EP4088619A1 - Tragrahmen für ein tablar - Google Patents

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EP4088619A1
EP4088619A1 EP22169930.9A EP22169930A EP4088619A1 EP 4088619 A1 EP4088619 A1 EP 4088619A1 EP 22169930 A EP22169930 A EP 22169930A EP 4088619 A1 EP4088619 A1 EP 4088619A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
base plate
frame
area
support frame
profile
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP22169930.9A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Friedhelm BROCKSCHMIDT
Hermann Dr. Buschermöhle
Holger Storck
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Kesseboehmer Holding OHG
Original Assignee
Kesseboehmer Holding OHG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Kesseboehmer Holding OHG filed Critical Kesseboehmer Holding OHG
Publication of EP4088619A1 publication Critical patent/EP4088619A1/de
Pending legal-status Critical Current

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    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B96/00—Details of cabinets, racks or shelf units not covered by a single one of groups A47B43/00 - A47B95/00; General details of furniture
    • A47B96/02—Shelves
    • A47B96/024—Shelves characterised by support bracket location means, e.g. fixing means between support bracket and shelf
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B88/00—Drawers for tables, cabinets or like furniture; Guides for drawers
    • A47B88/90—Constructional details of drawers
    • A47B88/941—Drawers being constructed from two or more parts
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    • A47B77/00—Kitchen cabinets
    • A47B77/02—General layout, e.g. relative arrangement of compartments, working surface or surfaces, supports for apparatus
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    • A47B95/00—Fittings for furniture
    • A47B95/04—Keyplates; Ornaments or the like
    • A47B95/043—Protecting rims, buffers or the like
    • A47B2095/046—Protecting rims, buffers or the like of the snap-on type
    • A—HUMAN NECESSITIES
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    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/09—Attachment means
    • A47B2210/097—Attachment means of drawer bottoms in grooves formed in side walls or combination of side walls and slides
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47B—TABLES; DESKS; OFFICE FURNITURE; CABINETS; DRAWERS; GENERAL DETAILS OF FURNITURE
    • A47B2210/00—General construction of drawers, guides and guide devices
    • A47B2210/17—Drawers used in connection with household appliances
    • A47B2210/175—Refrigerators or freezers

Definitions

  • the invention relates to a support frame for a shelf with a profile strip that runs partially or completely around an inner area of the frame, into which a base plate can be inserted, the profile strip having a spring area on the inner side of the frame facing the inner area of the frame, which comprises a contact section, the contact section of the spring area being connected thereto is set up to be pushed away from the base plate when the base plate is inserted into the profile strip and thereby release an insertion path for the base plate in the direction of a receiving area, with the springing area being set up to fix the base plate to the inside of the frame in a form-fitting and/or non-positive manner Profile bar perform a reset movement as soon as the base plate has reached the recording area.
  • the invention also relates to a shelf, in particular a kitchen cabinet shelf, with a support frame and a base plate.
  • Trays are used in particular in kitchen cupboards in order to be able to use the storage space provided by the kitchen cupboard as optimally as possible.
  • the shelves can usually be pulled out of the body of the kitchen cabinet individually or as part of a superordinate pull-out unit, so that a high level of convenience is ensured.
  • Such a tray is, for example, from the publication DE 20 2019 106 557 U1 known.
  • Another related piece of furniture is in the pamphlet EN 20 2010 017 098 U1 suggested.
  • a frame that can be used in a cupboard is also disclosed in the publication DE 10 2011 009 566 A1 described.
  • a change in the tray configuration for example by exchanging the support frame or the base plate, should be carried out by the user himself, without the need for specialist personnel.
  • corresponding trays should also be comparatively easy to assemble and disassemble.
  • the modularity of the tray must not impair its load-bearing capacity. Due to the idea of sustainability, comparatively light plastic containers are increasingly being replaced by stone and glass containers in many kitchens, so that trays for modern kitchens should even have an increased load-bearing capacity.
  • the modular tray which has a high load-bearing capacity, must be manufacturable with an acceptable level of manufacturing effort, so that the manufacturing costs allow for a comparatively high level of market acceptance. Since the manufacturing tolerances to be observed in furniture production have a significant influence on the manufacturing costs, there is a need for a shelf construction that places low demands on the manufacturing tolerances.
  • the object on which the invention is based is therefore to enable the provision of a modular shelf which has a high load-bearing capacity and can be produced comparatively inexpensively.
  • the object is achieved by a support frame of the type mentioned, wherein the contact portion of the spring area in the direction of insertion Base plate extends obliquely in the direction of the interior of the frame before and after the insertion of the base plate, so that the base plate can be inserted into the profile strip from above or from below.
  • the invention makes use of the finding that it is necessary to insert the base plate into the profile strip from above or from below so that the base plate can be inserted into a profile strip that partially or completely surrounds a frame interior area.
  • non-destructive insertion and removal of the base plate in the support frame is also possible, so that users have the option of combining different support frames and base plates with one another.
  • the fact that the base plate can be removed non-destructively also allows the base plate to be replaced with little effort, for example if it is damaged or is to be replaced by a base plate of a different type.
  • the base plate After the base plate has been inserted into the support frame, the base plate preferably has a tight fit within the receiving area of the profile strip.
  • the floor panel can be a decorative panel, for example. Furthermore, the floor panel can be a wooden panel.
  • the profile strip of the support frame is preferably made of metal and serves as a metal border around the base plate.
  • the contact section of the springing area is designed to be pressed outwards by the base plate when the base plate is inserted into the profile strip.
  • a side edge of the base plate comes with Inserting the floor panel into the molding in contact with the contact portion of the spring portion, and applies a compressive force to the contact portion so that the contact portion of the spring portion is pushed outward due to the compressive force.
  • the springing area of the support frame can be set up to carry out the restoring movement for the positive and/or non-positive fixing of the base plate on the inside of the frame of the profile strip in the direction of the inside of the frame.
  • the profile strip moves back in the opposite direction, i.e. in the direction of the interior of the frame, as soon as the base plate has reached the receiving area, so that the return movement of the spring area enables centering and on the other hand, the base plate is fixed in the receiving area of the support frame.
  • the support frame according to the invention is further developed advantageously in that the profile strip has an inner leg and an outer leg located on the outside of the inner leg.
  • the springing area is preferably a component of the inner leg, with a free space being located between the outer leg and the inner leg and the springing area being set up to move into the free space when pushed away by the base plate. No additional assembly or disassembly space is therefore required for inserting the base plate into the support frame or for removing the base plate from the support frame.
  • the dimensions of the supporting frame do not change during the assembly and disassembly process of the base plate.
  • the inner leg and the outer leg of the profile strip preferably run parallel to one another at least along a section.
  • the inner leg and the outer leg are preferably connected to one another via a strip section of the profile strip which has a connecting arc.
  • the profile strip has an open cross-sectional profile with two free profile end sections.
  • a profile end section is preferably included set up to serve as a support for the bottom plate used.
  • the end section of the profile that serves as a support can, for example, be part of the springing area of the profile strip.
  • the profile end section serving as a support can be a component of the inner leg of the profile strip.
  • a profile end section is designed to serve as a lateral stop for the floor panel used.
  • the profile end section serving as a lateral stop can be part of the spring area.
  • the profile end section serving as a lateral stop can be a component of the inner leg of the profile strip.
  • the strip section having a connecting arc is preferably located between the profile end sections.
  • the connecting arc of the strip section preferably extends over an angular range of approximately 180°.
  • the connecting arc of the strip section preferably has a U-shape.
  • the support frame according to the invention is further developed advantageously in that the contact section of the springing area is part of a profile projection of the profile strip that extends nose-like in the direction of the inner area of the frame.
  • the nose shape of the profile projection extending in the direction of the interior of the frame provides a contact section that extends obliquely in the direction of the interior of the frame, which can be pushed away from the base plate outwards when the base plate is inserted into the profile strip to release an insertion path for the base plate.
  • the nose-shaped profile projection preferably covers a peripheral edge area of the floor panel when the floor panel is located in the receiving area of the peripheral profile strip. Any damage to the edges of the base plate is thus covered by the nose-shaped profile projection and is not visible to the user of the shelf.
  • the springing area has a side edge contact surface which is set up to be in contact with the peripheral side edge of the floor panel after the floor panel has been inserted into the receiving area.
  • the side edge contact surface is preferably carried by the inner leg of the profile strip.
  • the springing area has an upper side contact surface which is set up to be in contact with the upper side of the base plate after the base plate has been inserted into the receiving area.
  • the springing area has an underside contact surface which is set up to be in contact with the underside of the floorboard after the floorboard has been inserted into the receiving area.
  • a support frame according to the invention is also preferred in which the profile strip is bent or kinked in the corner areas.
  • the partially or completely circumferential profile strip is therefore preferably a one-piece body and not composed of several strip parts.
  • the profile strip preferably comprises four longitudinal sections, with longitudinal sections adjoining one another being connected to one another in the corner regions.
  • the support frame can be a closed frame in which the profile strip runs completely around the interior of the frame.
  • the support frame can be an open frame, in which the profile strip partially, in particular for the most part, runs around the interior of the frame. If the support frame is an open frame, the profile bar can be slotted, for example.
  • a longitudinal section of the profiled strip preferably has two longitudinal partial sections which are butted together and are joined together. The push lying and joined longitudinal sections can be laser-welded.
  • the profile strip has interruption edges in the corner regions on the inside of the frame.
  • the inner corner areas are preferably lasered free for bending or buckling the profile strip during production, so that bending or buckling does not lead to an edge collision in the corner areas on the inside of the frame.
  • a support frame according to the invention is preferred in which the profile strip is designed as a one-piece body.
  • the profile strip is preferably made of metal or is a metal strip.
  • the profile bar can have a coating.
  • the profile bar can be coated with a powder coating.
  • the profile strip can have a galvanic surface.
  • the object on which the invention is based is also achieved by a shelf of the type mentioned at the outset, the support frame of the shelf according to the invention being designed according to one of the embodiments described above and the base plate being insertable or inserted into the frame interior area of the support frame.
  • the bottom plate of the shelf is preferably made of wood.
  • the base plate can be designed without grooves, so that there is no need for complex processing of the base plate, for example by milling. In alternative embodiments, however, the base plate can also have one or more grooves.
  • FIG. 1 to 3 show the assembly process of a shelf 100. During the assembly process, a base plate 102 made of wood is inserted from above into a support frame 10 of the shelf 100.
  • FIG. 1 shows the assembly process of a shelf 100.
  • the floor panel 102 is a rectangular decorative panel which has a peripheral side edge 104 .
  • the flat base plate 102 is designed without grooves and has an upper side 106 and an underside 108 .
  • the support frame 10 includes a profile strip 12 which runs completely around an inner area 14 of the frame.
  • the base plate 102 is to be inserted from above into the frame interior 14 as part of the insertion process.
  • the profile bar 12 is a one-piece body made of metal, so that the profile bar 12 forms a metal border for the base plate 102 after the base plate 102 has been inserted.
  • the profile strip 12 also has four longitudinal sections 16a-16d, which are connected to one another in the corner regions 18a-18d.
  • the profile strip 12 forms a closed frame in which the profile strip 12 is bent or kinked in the corner areas 18a-18d.
  • the profile strip 12 in the corner areas 18a-18d on interruption edges, so that it is in the corner areas 18a-18d when Buckling or bending of the profile strip 12 during the manufacture of the support frame 10 does not lead to edge collisions.
  • the profile strip 12 of the support frame 10 allows the base plate 102 to be inserted from above, so that the base plate can be moved downwards along the insertion direction 20a as part of the insertion process.
  • the base plate 102 is fixed positively and non-positively on the frame inside 24 of the profile strip 12.
  • a railing 22 is also placed on the surrounding profile strip 12 and serves to further stabilize the objects placed in the tray 100 .
  • the profile bar 12 of the support frame 10 also allows non-destructive removal of the base plate 102 after the end of the insertion process.
  • the user can thus combine different supporting frames 10 and floor panels 102 with one another.
  • the Figures 4 to 6 show the open cross-sectional profile of the profile strip 12 during the insertion process of the base plate 102.
  • the profile strip 12 has an inner leg 26 on the inside 24 of the frame.
  • An outer leg 30 of the profile strip 12 is arranged on the outside of the frame 28 .
  • the inner leg 26 and the outer leg 30 run parallel to one another in sections and are connected to one another via a curved strip section 32 .
  • the strip section 32 has a U-shaped connecting arc which extends over an angular range of 180°.
  • the profile strip 12 comprises two free profile end sections 34, 36.
  • the end section 34 runs parallel to the base plate 102.
  • the profile strip 12 has a spring area 38 on the frame inner side 24 facing the frame inner area 14 .
  • the springing area 38 comprises a profile projection 40 extending in the form of a nose in the direction of the inner frame area 14.
  • the profile projection 40 carries a contact section 42 which, before the insertion of the base plate 102 (condition as in 4 ) and after inserting the base plate 102 (cf. 6 ) extends obliquely in the direction of the frame interior 14.
  • the contact section 42 is pressed outwards by the base plate 102 (cf. figure 5 ).
  • the spring area 38 is pressed into a space between the inner leg 26 and the outer leg 30 so that an insertion path for the base plate 102 in the direction of a receiving area 44 of the profile strip 12 is released.
  • the springing area 38 performs a restoring movement in the direction of the inner area 14 of the frame.
  • the restoring movement of the spring region 38 fixes the base plate 102 in a positive and non-positive manner on the inside of the frame of the profile strip 12 .
  • the spring area 38 ensures that the base plate 12 is centered and fixed on the support frame 10.
  • the profile end section 34 serves as a support for the base plate 102 located in the receiving area 44.
  • the profile end section 36 serves as a lateral stop for the base plate 102 inserted in the receiving area 44.
  • the spring portion 48 has a side edge contact surface 46 , a top contact surface 48 and a bottom contact surface 50 .
  • the side edge contact surface 46 is in contact with the peripheral side edge 104 of the bottom panel 102 .
  • the top contact surface 48 is in contact with the top surface 106 of the bottom plate 102 and the bottom contact surface 50 is in contact with the bottom surface 108 of the bottom plate 102.
  • FIGS. 7 to 9 show a support frame 10 in which the underside contact surface 50 is arranged on the inner leg 26.
  • the profile end section 36 thus serves as a support for the base plate 102 used.
  • the Figures 10 to 12 show the insertion process of a base plate 102, the base plate 102 having a circumferential groove 110.
  • the base plate 102 is again inserted into the circumferential profile strip 12 from above in the insertion direction 20a.
  • the profile end section 36 serves as an engagement element which engages in the circumferential groove 110 of the base plate 102 during the return movement of the spring region 38 .
  • the profile end section 36 thus functions again as a support for the base plate 102, with the supporting effect not being achieved by providing a bearing surface for the underside 108 of the base plate 102, but rather by the engagement of the profile end section 36 in the circumferential groove 110 of the base plate 102.
  • the Figures 13 to 16 show a support frame 10, the profile strip 12 allowing the insertion of the base plate 102 both from above (cf. 13, 14 and 16 ) as well as inserting the base plate 102 from below (cf. Figures 15 and 16 ) permitted.
  • the profile projection 40 provides the contact section 42, which is pressed outwards by the base plate 102 during the insertion process.
  • the underside of the profile end section 36 serves as a contact section 42 when the base plate 102 is inserted along the insertion direction 20b, i.e. from below, which is pressed outwards by the base plate 102 during the insertion process of the base plate 102.
  • the respective contact section 42 of the spring area 38 is pressed outwards in such a way that an insertion path for the base plate 102 in the direction of a receiving area 44 is released.
  • the springing area 38 performs a restoring movement, as a result of which the base plate 102 is fixed and centered.

Landscapes

  • Tables And Desks Characterized By Structural Shape (AREA)
  • Connection Of Plates (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Tragrahmen (10) für ein Tablar (100), mit einer teilweise oder vollständig um einen Rahmeninnenbereich (14) umlaufenden Profilleiste (12), in welche eine Bodenplatte (102) einsetzbar ist, wobei die Profilleiste (12) auf der dem Rahmeninnenbereich (14) zugewandten Rahmeninnenseite (24) einen Federungsbereich (38) aufweist, welcher einen Kontaktabschnitt (42) umfasst, wobei der Kontaktabschnitt (42) des Federungsbereichs (38) dazu eingerichtet ist, beim Einsetzen der Bodenplatte (102) in die Profilleiste (12) von der Bodenplatte (102) weggedrückt zu werden und dadurch einen Einsetzpfad für die Bodenplatte (102) in Richtung eines Aufnahmebereichs (44) freizugeben, wobei der Federungsbereich (38) dazu eingerichtet ist, zum form- und/oder kraftschlüssigen Fixieren der Bodenplatte (102) an der Rahmeninnenseite (24) der Profilleiste (12) eine Rückstellbewegung auszuführen, sobald die Bodenplatte (102) den Aufnahmebereich (44) erreicht hat.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Tragrahmen für ein Tablar mit einer teilweise oder vollständig um einen Rahmeninnenbereich umlaufenden Profilleiste, in welche eine Bodenplatte einsetzbar ist, wobei die Profilleiste auf der dem Rahmeninnenbereich zugewandten Rahmeninnenseite einen Federungsbereich aufweist, welcher einen Kontaktabschnitt umfasst, wobei der Kontaktabschnitt des Federungsbereichs dazu eingerichtet ist, beim Einsetzen der Bodenplatte in die Profilleiste von der Bodenplatte weggedrückt zu werden und dadurch einen Einsetzpfad für die Bodenplatte in Richtung eines Aufnahmebereichs freizugeben, wobei der Federungsbereich dazu eingerichtet ist, zum form- und/oder kraftschlüssigen Fixieren der Bodenplatte an der Rahmeninnenseite der Profilleiste eine Rückstellbewegung auszuführen, sobald die Bodenplatte den Aufnahmebereich erreicht hat.
  • Ferner betrifft die Erfindung ein Tablar, insbesondere ein Küchenschranktablar, mit einem Tragrahmen und einer Bodenplatte.
  • Tablare werden insbesondere in Küchenschränken eingesetzt, um den vom Küchenschrank bereitgestellten Stauraum möglichst optimal nutzen zu können. Dabei sind die Tablare üblicherweise einzeln oder als Bestandteil einer übergeordneten Auszugseinheit aus dem Korpus des Küchenschranks herausziehbar, sodass ein hoher Verwendungskomfort gewährleistet wird.
  • Ein derartiges Tablar ist beispielsweise aus der Druckschrift DE 20 2019 106 557 U1 bekannt. Ein weiteres artverwandtes Möbel wird in der Druckschrift DE 20 2010 017 098 U1 vorgeschlagen. Ein in ein Schrankmöbel einsetzbarer Rahmen ist darüber hinaus in der Druckschrift DE 10 2011 009 566 A1 beschrieben.
  • Insbesondere im Küchenbau besteht der Bedarf an hochgradig individualisierbaren Küchenmöbeln, sodass Küchen auf den Bedarf und die Vorlieben der zukünftigen Verwender angepasst werden können. In diesem Zusammenhang besteht auch der Bedarf an modularen Tablaren, bei welchen unterschiedliche Kombinationen aus Tragrahmen und Bodenplatte realisierbar sind.
  • Idealerweise soll eine Änderung der Tablarkonfiguration, beispielsweise durch Austauschen des Tragrahmens oder der Bodenplatte, durch den Verwender selbst ausgeführt werden, ohne dass hierfür Fachpersonal erforderlich ist. Insofern sollen entsprechende Tablare auch vergleichsweise einfach montierbar und demontierbar sein.
  • Gleichzeitig darf mit der Modularität des Tablars jedoch keine Beeinträchtigung der Tragfähigkeit einhergehen. Aufgrund des Nachhaltigkeitsgedankens werden in vielen Küchen vergleichsweise leichte Kunststoffbehältnisse vermehrt durch Stein- und Glasgefäße ersetzt, sodass Tablare für moderne Küchen sogar über eine gesteigerte Tragfähigkeit verfügen sollten.
  • Das modulare und eine hohe Tragfähigkeit aufweisende Tablar muss darüber hinaus mit einem akzeptablen Fertigungsaufwand herstellbar sein, sodass die Fertigungskosten eine vergleichsweise hohe Marktakzeptanz erlauben. Da in der Möbelfertigung die einzuhaltenden Fertigungstoleranzen einen erheblichen Einfluss auf die Herstellungskosten haben, besteht insofern der Bedarf an einer Tablarkonstruktion, welche geringe Anforderungen an die Fertigungstoleranz stellt.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe besteht also darin, die Bereitstellung eines modularen Tablars zu ermöglichen, welches eine hohe Tragfähigkeit aufweist und vergleichsweise kostengünstig herstellbar ist.
  • Die Aufgabe wird gelöst durch einen Tragrahmen der eingangs genannten Art, wobei sich der Kontaktabschnitt des Federungsbereichs in Einsetzrichtung der Bodenplatte vor und nach dem Einsetzen der Bodenplatte schräg in Richtung des Rahmeninnenbereichs erstreckt, sodass die Bodenplatte von oben oder von unten in die Profilleiste einsetzbar ist.
  • Die Erfindung macht sich die Erkenntnis zunutze, dass das Einsetzen der Bodenplatte von oben oder von unten in die Profilleiste erforderlich ist, damit die Bodenplatte in eine teilweise oder vollständig um einen Rahmeninnenbereich umlaufende Profilleiste einsetzbar ist. In Kombination mit dem den Kontaktabschnitt tragenden Federungsbereich ist außerdem ein zerstörungsfreies Einsetzen und Entnehmen der Bodenplatte in den Tragrahmen möglich, sodass Verwender die Möglichkeit haben, unterschiedliche Tragrahmen und Bodenplatten miteinander zu kombinieren. Die zerstörungsfreie Entnehmbarkeit der Bodenplatte erlaubt außerdem einen aufwandsarmen Austausch der Bodenplatte, beispielsweise wenn diese beschädigt ist oder durch eine Bodenplatte eines anderen Typs ersetzt werden soll. Durch den sich schräg in Richtung des Rahmeninnenbereichs erstreckenden Kontaktabschnitt des Federungsbereichs werden außerdem vergleichsweise geringe Anforderungen an die einzuhaltenden Toleranzen bei der Fertigung des Tragrahmens und der Bodenplatte gestellt. Aufgrund der Nachgiebigkeit des Federungsbereichs können geringfügige Maßabweichungen ohne Beeinträchtigung der Tragfähigkeit oder des stabilen Sitzes der Bodenplatte in dem Tragrahmen ausgeglichen werden.
  • Nach dem Einsetzen der Bodenplatte in den Tragrahmen weist die Bodenplatte vorzugsweise einen Festsitz innerhalb des Aufnahmebereichs der Profilleiste auf. Die Bodenplatte kann beispielsweise eine Dekorplatte sein. Ferner kann die Bodenplatte eine Holzplatte sein. Die Profilleiste des Tragrahmens ist vorzugsweise aus Metall ausgebildet und dient als Metallumrandung der Bodenplatte.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tragrahmens ist der Kontaktabschnitt des Federungsbereichs dazu eingerichtet, beim Einsetzen der Bodenplatte in die Profilleiste von der Bodenplatte nach außen gedrückt zu werden. Beispielsweise kommt eine seitliche Kante der Bodenplatte beim Einsetzen der Bodenplatte in die Profilleiste mit dem Kontaktabschnitt des Federungsbereichs in Kontakt und übt eine Druckkraft auf den Kontaktabschnitt aus, sodass der Kontaktabschnitt des Federungsbereichs aufgrund der Druckkraft nach außen gedrückt wird. Alternativ oder zusätzlich kann der Federungsbereich des Tragrahmens dazu eingerichtet sein, die Rückstellbewegung zum form- und/oder kraftschlüssigen Fixieren der Bodenplatte an der Rahmeninnenseite der Profilleiste in Richtung des Rahmeninnenbereichs auszuführen. Nachdem der Kontaktabschnitt des Federungsbereichs beim Einsetzen der Bodenplatte nach außen gedrückt wurde, kommt es zu einer Rückstellbewegung der Profilleiste in die entgegengesetzte Richtung, also in Richtung des Rahmeninnenbereichs, sobald die Bodenplatte den Aufnahmebereich erreicht hat, sodass über die Rückstellbewegung des Federungsbereichs einerseits eine Zentrierung und andererseits eine Fixierung der Bodenplatte im Aufnahmebereich des Tragrahmens erfolgt.
  • Der erfindungsgemäße Tragrahmen wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass die Profilleiste einen Innenschenkel und einen sich außen vom Innenschenkel befindenden Außenschenkel aufweist. Der Federungsbereich ist vorzugsweise Bestandteil des Innenschenkels, wobei sich zwischen dem Außenschenkel und dem Innenschenkel ein Freiraum befindet und der Federungsbereich dazu eingerichtet ist, sich beim Wegdrücken durch die Bodenplatte in den Freiraum hineinzubewegen. Zum Einsetzen der Bodenplatte in den Tragrahmen bzw. zum Entnehmen der Bodenplatte aus dem Tragrahmen ist also kein zusätzlicher Montage- bzw. Demontageraum erforderlich. Die Ausmaße des Tragrahmens verändern sich während des Montage- und Demontagevorgangs der Bodenplatte nicht. Der Innenschenkel und der Außenschenkel der Profilleiste verlaufen vorzugsweise zumindest entlang eines Abschnitts parallel zueinander. Der Innenschenkel und der Außenschenkel sind vorzugsweise über einen einen Verbindungsbogen aufweisenden Leistenabschnitt der Profilleiste miteinander verbunden.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tragrahmens weist die Profilleiste ein offenes Querschnittsprofil mit zwei freien Profilendabschnitten auf. Vorzugsweise ist ein Profilendabschnitt dazu eingerichtet, als Tragstütze für die eingesetzte Bodenplatte zu dienen. Der als Tragstütze dienende Profilendabschnitt kann beispielsweise Bestandteil des Federungsbereichs der Profilleiste sein. Ferner kann der als Tragstütze dienende Profilendabschnitt Bestandteil des Innenschenkels der Profilleiste sein. Alternativ oder zusätzlich ist ein Profilendabschnitt dazu eingerichtet, als seitlicher Anschlag für die eingesetzte Bodenplatte zu dienen. Der als seitliche Anschlag dienende Profilendabschnitt kann Bestandteil des Federungsbereichs sein. Ferner kann der als seitliche Anschlag dienende Profilendabschnitt Bestandteil des Innenschenkels der Profilleiste sein. Zwischen den Profilendabschnitten befindet sich vorzugsweise der einen Verbindungsbogen aufweisende Leistenabschnitt. Der Verbindungsbogen des Leistenabschnitts erstreckt sich vorzugsweise über einen Winkelbereich von etwa 180°. Vorzugsweise weist der Verbindungsbogen des Leistenabschnitts eine U-Form auf.
  • Der erfindungsgemäße Tragrahmen wird ferner dadurch vorteilhaft weitergebildet, dass der Kontaktabschnitt des Federungsbereichs Bestandteil eines sich nasenförmig in Richtung des Rahmeninnenbereichs erstreckenden Profilvorsprungs der Profilleiste ist. Durch die Nasenform des sich in Richtung des Rahmeninnenbereichs erstreckenden Profilvorsprungs wird ein sich schräg in Richtung des Rahmeninnenbereichs erstreckender Kontaktabschnitt bereitgestellt, welcher beim Einsetzen der Bodenplatte in die Profilleiste von der Bodenplatte nach außen zur Freigabe eines Einsetzpfads für die Bodenplatte wegdrückbar ist. Vorzugsweise deckt der nasenförmige Profilvorsprung einen umlaufenden Kantenbereich der Bodenplatte ab, wenn sich die Bodenplatte in dem Aufnahmebereich der umlaufenden Profilleiste befindet. Etwaige Kantenbeschädigungen an der Bodenplatte werden somit durch den nasenförmigen Profilvorsprung abgedeckt und sind für den Verwender des Tablars nicht sichtbar.
  • In einer anderen bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tragrahmens weist der Federungsbereich eine Seitenkantenkontaktfläche auf, welche dazu eingerichtet ist, nach dem Einsetzen der Bodenplatte in den Aufnahmebereich mit der umlaufenden Seitenkante der Bodenplatte in Kontakt zu stehen. Dadurch, dass die Seitenkantenkontaktfläche nach dem Einsetzen der Bodenplatte in den Aufnahmebereich mit der umlaufenden Seitenkante der Bodenplatte in Kontakt steht, wird ein klapper- und spielfreier Sitz der Bodenplatte in dem Tragrahmen gewährleistet. Die Seitenkantenkontaktfläche wird vorzugsweise von dem Innenschenkel der Profilleiste getragen.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des erfindungsgemäßen Tragrahmens weist der Federungsbereich eine Oberseitenkontaktfläche auf, welche dazu eingerichtet ist, nach dem Einsetzen der Bodenplatte in den Aufnahmebereich mit der Oberseite der Bodenplatte in Kontakt zu stehen. Alternativ oder zusätzlich weist der Federungsbereich eine Unterseitenkontaktfläche auf, welche dazu eingerichtet ist, nach dem Einsetzen der Bodenplatte in den Aufnahmebereich mit der Unterseite der Bodenplatte in Kontakt zu stehen. Die in dem Aufnahmebereich positionierte Bodenplatte wird also nach dem Einsetzen auch nach oben und unten gesichert, sodass ein unbeabsichtigtes Abheben der Bodenplatte von seiner Aufstandsfläche vermieden wird. Da ein unbeabsichtigtes Abheben der Bodenplatte von der Aufstandsfläche nicht möglich ist, besteht auch kein Verletzungsrisiko durch Einklemmen eines Fingers zwischen der Bodenplatte und der Profilleiste. Ein Tablar mit einem entsprechenden Tragrahmen kann also gefahrlos gereinigt und auch in Haushalten mit Kleinkindern verwendet werden.
  • Es ist ferner ein erfindungsgemäßer Tragrahmen bevorzugt, bei welchem die Profilleiste in den Eckbereichen gebogen oder geknickt ausgebildet ist. Die teilweise oder vollständig umlaufende Profilleiste ist also vorzugsweise ein einstückiger Körper und nicht aus mehreren Leistenteilen zusammengesetzt. Vorzugsweise umfasst die Profilleiste vier Längsabschnitte, wobei aneinander angrenzende Längsabschnitte in den Eckbereichen miteinander verbunden sind. Der Tragrahmen kann ein geschlossener Rahmen sein, bei welchem die Profilleiste vollständig um den Rahmeninnenbereich umläuft. Ferner kann der Tragrahmen ein offener Rahmen sein, bei welchem die Profilleiste teilweise, insbesondere größtenteils, um den Rahmeninnenbereich umläuft. Wenn der Tragrahmen ein offener Rahmen ist, kann die Profilleiste beispielsweise geschlitzt sein. Vorzugsweise weist ein Längsabschnitt der Profilleiste zwei auf Stoß liegende und miteinander gefügte Längsteilabschnitte auf. Die auf Stoß liegenden und miteinander gefügten Längsteilabschnitte können laserverschweißt sein.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Tragrahmens weist die Profilleiste in den Eckbereichen auf der Rahmeninnenseite Unterbrechungskanten auf. Die innenliegenden Eckbereiche sind zum Umbiegen oder Umknicken der Profilleiste im Rahmen der Herstellung vorzugsweise freigelasert, sodass es beim Umbiegen bzw. Umknicken nicht zu einer Kantenkollision in den Eckbereichen auf der Rahmeninnenseite kommt.
  • Es ist darüber hinaus ein erfindungsgemäßer Tragrahmen bevorzugt, bei welchem die Profilleiste als einstückiger Körper ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Profilleiste aus Metall ausgebildet bzw. eine Metallleiste. Die Profilleiste kann eine Beschichtung aufweisen. Die Profilleiste kann mit einem Pulverlack beschichtet sein. Ferner kann die Profilleiste eine galvanische Oberfläche aufweisen.
  • Die der Erfindung zugrundeliegende Aufgabe wird ferner durch ein Tablar der eingangs genannten Art gelöst, wobei der Tragrahmen des erfindungsgemäßen Tablars nach einer der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen ausgebildet ist und die Bodenplatte in den Rahmeninnenbereich des Tragrahmens einsetzbar oder eingesetzt ist. Hinsichtlich der Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Tablars wird zunächst auf die Vorteile und Modifikationen des erfindungsgemäßen Tragrahmens verwiesen.
  • Die Bodenplatte des Tablars ist vorzugsweise aus Holz ausgebildet. Die Bodenplatte kann nutenfrei ausgebildet sein, sodass eine aufwendige Bearbeitung der Bodenplatte, beispielsweise durch Fräsen, entfällt. In alternativen Ausführungsformen kann die Bodenplatte jedoch auch eine oder mehrere Nuten aufweisen.
  • Nachfolgend werden bevorzugte Ausführungsformen der Erfindung unter Bezugnahme auf die beiliegenden Zeichnungen näher erläutert und beschrieben. Dabei zeigen:
    • Fig. 1
    ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Tablars vor dem Einsetzen der Bodenplatte in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 2
    das in der Fig. 1 abgebildete Tablar während des Einsetzens der Bodenplatte in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 3
    das in der Fig. 1 abgebildete Tablar nach Beendigung des Einsetzvorgangs der Bodenplatte in einer perspektivischen Darstellung;
    Fig. 4
    das Querschnittsprofil der Profilleiste des Tragrahmens des in der Fig. 1 abgebildeten Tablars während des Einsetzens der Bodenplatte in einem ersten Zustand;
    Fig. 5
    das in der Fig. 4 abgebildete Querschnittsprofil während des Einsetzens der Bodenplatte in einem zweiten Zustand;
    Fig. 6
    das in der Fig. 4 abgebildete Querschnittsprofil nach Beendigung des Einsetzvorgangs der Bodenplatte;
    Fig. 7
    das Querschnittsprofil der Profilleiste eines erfindungsgemäßen Tragrahmens während des Einsetzens der Bodenplatte in einem ersten Zustand;
    Fig. 8
    das in der Fig. 7 abgebildete Querschnittsprofil während des Einsetzens der Bodenplatte in einem zweiten Zustand;
    Fig. 9
    das in der Fig. 7 abgebildete Querschnittsprofil nach Beendigung des Einsetzvorgangs der Bodenplatte;
    Fig. 10
    das Querschnittsprofil der Profilleiste eines erfindungsgemäßen Tragrahmens während des Einsetzens der Bodenplatte in einem ersten Zustand;
    Fig. 11
    das in der Fig. 10 abgebildete Querschnittsprofil während des Einsetzens der Bodenplatte in einem zweiten Zustand;
    Fig. 12
    das in der Fig. 10 abgebildete Querschnittsprofil nach Beendigung des Einsetzvorgangs der Bodenplatte;
    Fig. 13
    das Querschnittsprofil der Profilleiste eines erfindungsgemäßen Tragrahmens während des Einsetzens der Bodenplatte von oben in einem ersten Zustand;
    Fig. 14
    das in der Fig. 13 abgebildete Querschnittsprofil während des Einsetzens der Bodenplatte von oben in einem zweiten Zustand;
    Fig. 15
    das in der Fig. 13 abgebildete Querschnittsprofil während des Einsetzens der Bodenplatte von unten; und
    Fig. 16
    das in der Fig. 13 abgebildete Querschnittsprofil nach Beendigung der Einsetzvorgänge der Bodenplatte von oben und von unten.
  • Die Fig. 1 bis 3 zeigen den Montagevorgang eines Tablars 100. Im Rahmen des Montagevorgangs wird eine aus Holz ausgebildete Bodenplatte 102 von oben in einen Tragrahmen 10 des Tablars 100 eingesetzt.
  • Die Bodenplatte 102 ist eine rechteckige Dekorplatte, welche eine umlaufende Seitenkante 104 aufweist. Die flache Bodenplatte 102 ist nutenfrei ausgebildet und weist eine Oberseite 106 sowie eine Unterseite 108 auf.
  • Der Tragrahmen 10 umfasst eine Profilleiste 12, welche vollständig um einen Rahmeninnenbereich 14 umläuft. Die Bodenplatte 102 ist im Rahmen des Einsetzvorgangs von oben in den Rahmeninnenbereich 14 einzusetzen. Die Profilleiste 12 ist ein einstückiger Körper aus Metall, sodass die Profilleiste 12 nach dem Einsetzen der Bodenplatte 102 eine Metallumrandung für die Bodenplatte 102 bildet. Die Profilleiste 12 weist ferner vier Längsabschnitte 16a-16d auf, welche in den Eckbereichen 18a-18d miteinander verbunden sind. Die Profilleiste 12 bildet einen geschlossenen Rahmen, bei welchem die Profilleiste 12 in den Eckbereichen 18a-18d gebogen oder geknickt ausgebildet ist. Auf der Rahmeninnenseite 24 weist die Profilleiste 12 in den Eckbereichen 18a-18d Unterbrechungskanten auf, sodass es in den Eckbereichen 18a-18d beim Knicken bzw. Umbiegen der Profilleiste 12 während der Herstellung des Tragrahmens 10 nicht zu Kantenkollisionen kommt.
  • Die Profilleiste 12 des Tragrahmens 10 erlaubt ein Einsetzen der Bodenplatte 102 von oben, sodass die Bodenplatte im Rahmen des Einsetzvorgangs entlang der Einsetzrichtung 20a abwärtszubewegen ist. Bei Beendigung des Einsetzvorgangs (vgl. Fig. 3) ist die Bodenplatte 102 form- und kraftschlüssig an der Rahmeninnenseite 24 der Profilleiste 12 fixiert.
  • Auf die umlaufende Profilleiste 12 ist ferner eine Reling 22 aufgesetzt, welche zur weiteren Stabilisierung der in das Tablar 100 eingesetzten Gegenstände dient.
  • Die Profilleiste 12 des Tragrahmens 10 erlaubt auch eine zerstörungsfreie Entnahme der Bodenplatte 102 nach Beendigung des Einsetzvorgangs. Somit kann der Nutzer unterschiedliche Tragrahmen 10 und Bodenplatten 102 miteinander kombinieren.
  • Die Fig. 4 bis 6 zeigen das offene Querschnittsprofil der Profilleiste 12 während des Einsetzvorgangs der Bodenplatte 102. Die Profilleiste 12 weist auf der Rahmeninnenseite 24 einen Innenschenkel 26 auf. Auf der Rahmenaußenseite 28 ist ein Außenschenkel 30 der Profilleiste 12 angeordnet. Der Innenschenkel 26 und der Außenschenkel 30 verlaufen abschnittsweise parallel zueinander und sind über einen gebogenen Leistenabschnitt 32 miteinander verbunden. Der Leistenabschnitt 32 weist einen U-förmigen Verbindungsbogen auf, welcher sich über einen Winkelbereich von 180° erstreckt.
  • Die Profilleiste 12 umfasst aufgrund ihres offenen Querschnittsprofils zwei freie Profilendabschnitte 34, 36. Der Endabschnitt 34 verläuft parallel zu der Bodenplatte 102.
  • Die Profilleiste 12 weist auf der dem Rahmeninnenbereich 14 zugewandten Rahmeninnenseite 24 einen Federungsbereich 38 auf. Der Federungsbereich 38 umfasst einen sich nasenförmig in Richtung des Rahmeninnenbereichs 14 erstreckenden Profilvorsprung 40. Der Profilvorsprung 40 trägt einen Kontaktabschnitt 42, welcher sich vor dem Einsetzen der Bodenplatte 102 (Zustand wie in Fig. 4) und nach dem Einsetzen der Bodenplatte 102 (vgl. Fig. 6) schräg in Richtung des Rahmeninnenbereichs 14 erstreckt.
  • Beim Einsetzen der Bodenplatte 102 in die Profilleiste 12 wird der Kontaktabschnitt 42 von der Bodenplatte 102 nach außen gedrückt (vgl. Fig. 5). Hierdurch wird der Federungsbereich 38 in einen Raum zwischen dem Innenschenkel 26 und dem Außenschenkel 30 gedrückt, sodass ein Einsetzpfad für die Bodenplatte 102 in Richtung eines Aufnahmebereichs 44 der Profilleiste 12 freigegeben wird. Sobald die Bodenplatte 102 den Aufnahmebereich 44 der Profilleiste 12 erreicht hat, führt der Federungsbereich 38 eine Rückstellbewegung in Richtung des Rahmeninnenbereichs 14 aus. Durch die Rückstellbewegung des Federungsbereichs 38 wird die Bodenplatte 102 form- und kraftschlüssig an der Rahmeninnenseite der Profilleiste 12 fixiert. Der Federungsbereich 38 sorgt für eine Zentrierung und Fixierung der Bodenplatte 12 am Tragrahmen 10.
  • Der Profilendabschnitt 34 dient als Tragstütze für die sich in dem Aufnahmebereich 44 befindende Bodenplatte 102. Der Profilendabschnitt 36 dient als seitlicher Anschlag für die in den Aufnahmebereich 44 eingesetzte Bodenplatte 102.
  • Der Federungsbereich 48 weist eine Seitenkantenkontaktfläche 46, eine Oberseitenkontaktfläche 48 und eine Unterseitenkontaktfläche 50 auf. Nach dem Einsetzen der Bodenplatte 102 in den Aufnahmebereich 44 steht die Seitenkantenkontaktfläche 46 mit der umlaufenden Seitenkante 104 der Bodenplatte 102 in Kontakt. Nach Beendigung des Einsetzvorgangs steht ferner die Oberseitenkontaktfläche 48 in Kontakt mit der Oberseite 106 der Bodenplatte 102 und die Unterseitenkontaktfläche 50 steht in Kontakt mit der Unterseite 108 der Bodenplatte 102.
  • Die Fig. 7 bis 9 zeigen einen Tragrahmen 10, bei welchem die Unterseitenkontaktfläche 50 an dem Innenschenkel 26 angeordnet ist. Somit dient der Profilendabschnitt 36 als Tragstütze für die eingesetzte Bodenplatte 102.
  • Die Fig. 10 bis 12 zeigen den Einsetzvorgang einer Bodenplatte 102, wobei die Bodenplatte 102 eine umlaufende Nut 110 aufweist. Die Bodenplatte 102 wird erneut in Einsetzrichtung 20a von oben in die umlaufende Profilleiste 12 eingesetzt. In diesem Fall dient jedoch der Profilendabschnitt 36 als Eingriffselement, welches bei der Rückstellbewegung des Federungsbereichs 38 in die umlaufende Nut 110 der Bodenplatte 102 eingreift. Der Profilendabschnitt 36 fungiert also erneut als Tragstütze für die Bodenplatte 102, wobei die Stützwirkung nicht durch die Bereitstellung einer Auflagefläche für die Unterseite 108 der Bodenplatte 102 erzielt wird, sondern durch den Eingriff des Profilendabschnitts 36 in die umlaufende Nut 110 der Bodenplatte 102.
  • Die Fig. 13 bis 16 zeigen einen Tragrahmen 10, wobei die Profilleiste 12 das Einsetzen der Bodenplatte 102 sowohl von oben (vgl. Fig. 13, 14 und 16) als auch das Einsetzen der Bodenplatte 102 von unten (vgl. Fig. 15 und 16) erlaubt.
  • Wie die Fig. 13 und 14 zeigen, stellt der Profilvorsprung 40 beim Einsetzen der Bodenplatte 102 von oben, also aus der Einsetzrichtung 20a, den Kontaktabschnitt 42 bereit, welcher während des Einsetzvorgangs von der Bodenplatte 102 nach außen gedrückt wird.
  • Wie die Fig. 15 zeigt, dient die Unterseite des Profilendabschnitts 36 beim Einsetzen der Bodenplatte 102 entlang der Einsetzrichtung 20b, also von unten, als Kontaktabschnitt 42, welcher während des Einsetzvorgangs der Bodenplatte 102 von der Bodenplatte 102 nach außen gedrückt wird. In beiden Fällen, also beim Einsetzen der Bodenplatte 102 von oben als auch von unten, wird der jeweilige Kontaktabschnitt 42 des Federungsbereichs 38 so nach außen gedrückt, dass ein Einsetzpfad für die Bodenplatte 102 in Richtung eines Aufnahmebereichs 44 freigegeben wird. Sobald die Bodenplatte den Aufnahmebereich 44 erreicht hat (vgl. Fig. 16), führt der Federungsbereich 38 eine Rückstellbewegung aus, wodurch die Bodenplatte 102 fixiert und zentriert wird.
    • Bezugszeichen
    • 10
    Tragrahmen
    12
    Profilleiste
    14
    Rahmeninnenbereich
    16a-16d
    Längsabschnitte
    18a-18d
    Eckbereiche
    20a, 20b
    Einsetzrichtungen
    22
    Reling
    24
    Rahmeninnenseite
    26
    Innenschenkel
    28
    Rahmenaußenseite
    30
    Außenschenkel
    32
    Leistenabschnitt
    34
    Profilendabschnitt
    36
    Profilendabschnitt
    38
    Federungsbereich
    40
    Profilvorsprung
    42
    Kontaktabschnitt
    44
    Aufnahmebereich
    46
    Seitenkantenkontaktfläche
    48
    Oberseitenkontaktfläche
    50
    Unterseitenkontaktfläche
    100
    Tablar
    102
    Bodenplatte
    104
    Seitenkante
    106
    Oberseite
    108
    Unterseite
    110
    Nut

Claims (11)

  1. Tragrahmen (10) für ein Tablar (100), mit
    - einer teilweise oder vollständig um einen Rahmeninnenbereich (14) umlaufenden Profilleiste (12), in welche eine Bodenplatte (102) einsetzbar ist,
    wobei die Profilleiste (12) auf der dem Rahmeninnenbereich (14) zugewandten Rahmeninnenseite (24) einen Federungsbereich (38) aufweist, welcher einen Kontaktabschnitt (42) umfasst, wobei der Kontaktabschnitt (42) des Federungsbereichs (38) dazu eingerichtet ist, beim Einsetzen der Bodenplatte (102) in die Profilleiste (12) von der Bodenplatte (102) weggedrückt zu werden und dadurch einen Einsetzpfad für die Bodenplatte (102) in Richtung eines Aufnahmebereichs (44) freizugeben, wobei der Federungsbereich (38) dazu eingerichtet ist, zum form- und/oder kraftschlüssigen Fixieren der Bodenplatte (102) an der Rahmeninnenseite (24) der Profilleiste (12) eine Rückstellbewegung auszuführen, sobald die Bodenplatte (102) den Aufnahmebereich (44) erreicht hat;
    dadurch gekennzeichnet, dass sich der Kontaktabschnitt (42) des Federungsbereichs (38) in Einsetzrichtung (20a, 20b) der Bodenplatte (102) vor und nach dem Einsetzen der Bodenplatte (102) schräg in Richtung des Rahmeninnenbereichs (14) erstreckt, sodass die Bodenplatte (102) von oben oder von unten in die Profilleiste (12) einsetzbar ist.
  2. Tragrahmen (10) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - der Kontaktabschnitt (42) des Federungsbereichs (38) dazu eingerichtet ist, beim Einsetzen der Bodenplatte (102) in die Profilleiste (12) von der Bodenplatte (102) nach außen gedrückt zu werden; und/oder
    - der Federungsbereich (38) dazu eingerichtet ist, die Rückstellbewegung zum form- und/oder kraftschlüssigen Fixieren der Bodenplatte (102) an der Rahmeninnenseite (24) der Profilleiste (12) in Richtung des Rahmeninnenbereichs (14) auszuführen.
  3. Tragrahmen (10) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleiste (12) einen Innenschenkel (26) und einen sich außen vom Innenschenkel (26) befindenden Außenschenkel (30) aufweist, wobei der Federungsbereich (38) Bestandteil des Innenschenkels (26) ist und wobei sich zwischen dem Außenschenkel (30) und dem Innenschenkel (26) ein Freiraum befindet und der Federungsbereich (38) dazu eingerichtet ist, sich beim Wegdrücken durch die Bodenplatte (102) in den Freiraum hineinzubewegen.
  4. Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleiste (12) ein offenes Querschnittsprofil mit zwei freien Profilendabschnitten (34, 36) aufweist, wobei
    - ein Profilendabschnitt (34, 36) dazu eingerichtet ist, als Tragstütze für die eingesetzte Bodenplatte (102) zu dienen; und/oder
    - ein Profilendabschnitt (36) dazu eingerichtet ist, als seitlicher Anschlag für die eingesetzte Bodenplatte (102) zu dienen.
  5. Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktabschnitt (42) des Federungsbereichs (38) Bestandteil eines sich nasenförmig in Richtung des Rahmeninnenbereichs (14) erstreckenden Profilvorsprungs (40) der Profilleiste (12) ist.
  6. Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Federungsbereich (38) eine Seitenkantenkontaktfläche (46) aufweist, welche dazu eingerichtet ist, nach dem Einsetzen der Bodenplatte (102) in den Aufnahmebereich (44) mit der umlaufenden Seitenkante (104) der Bodenplatte (102) in Kontakt zu stehen.
  7. Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Federungsbereich (38)
    - eine Oberseitenkontaktfläche (48) aufweist, welche dazu eingerichtet ist, nach dem Einsetzen der Bodenplatte (102) in den Aufnahmebereich (44) mit der Oberseite (106) der Bodenplatte (102) in Kontakt zu stehen; und/oder
    - eine Unterseitenkontaktfläche (50) aufweist, welche dazu eingerichtet ist, nach dem Einsetzen der Bodenplatte (102) in den Aufnahmebereich (44) mit der Unterseite (108) der Bodenplatte (102) in Kontakt zu stehen.
  8. Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleiste (12) in Eckbereichen (18a-18d) gebogen oder geknickt ausgebildet ist.
  9. Tragrahmen (10) nach Anspruch 8,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleiste (12) in den Eckbereichen (18a-18d) auf der Rahmeninnenseite (24) Unterbrechungskanten aufweist.
  10. Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Profilleiste (12) als einstückiger Körper ausgebildet ist.
  11. Tablar (100), insbesondere Küchenschranktablar, mit
    - einem Tragrahmen (10); und
    - einer Bodenplatte (102)
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tragrahmen (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche ausgebildet ist und die Bodenplatte (102) in den Rahmeninnenbereich (14) des Tragrahmens (10) einsetzbar oder eingesetzt ist.
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