EP4087789B1 - Transportbügel für einen gitterrost - Google Patents

Transportbügel für einen gitterrost

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EP4087789B1
EP4087789B1 EP21726039.7A EP21726039A EP4087789B1 EP 4087789 B1 EP4087789 B1 EP 4087789B1 EP 21726039 A EP21726039 A EP 21726039A EP 4087789 B1 EP4087789 B1 EP 4087789B1
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EP
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grating
transport
transport bracket
bracket
tabs
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EP4087789A1 (de
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Wolfgang Meiser
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Gebr Meiser GmbH
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Gebr Meiser GmbH
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Definitions

  • the present invention relates to a transport bracket, wherein the transport bracket can be connected to a grating, wherein the transport bracket, in the assembled state, sets the grating apart from the ground, wherein the transport bracket is U-shaped and wherein the transport bracket has two tabs on the open side, wherein the two tabs each have a longitudinal indentation into which a crossbeam of the grating to be connected can be received, wherein, for inserting the transport bracket into the grating, the open side of the bracket can be elastically compressed and the tabs can be inserted through the meshes of the grating formed by intersecting crossbeams and longitudinalbeams.
  • FR 1 530 386 A From the FR 1 530 386 A is a pallet with removable feet, which are designed as U-shaped curved profiles.
  • the DE 7222446 U This concerns a pallet for transporting general cargo, consisting of several slats and feet arranged at intervals between them, which support the slats.
  • the present invention is based on the objective of optimizing the transport of goods, in particular gratings.
  • this problem is solved in a transport handle according to the preamble of claim 1 by the fact that the two tabs have different lengths.
  • the combination of several transport brackets and the directly attached grating constitutes an independent and fully functional unit of a loading platform, which can be used for storing, loading, and shipping packages in the logistics industry.
  • the grating primarily serves as a structurally rigid loading surface for the goods being shipped, the weight of which is transferred to the ground via the transport brackets.
  • the transport bracket's spacing between the grating and the ground is particularly advantageous, ensuring the necessary ground clearance for transport and warehousing using forklifts and other industrial vehicles.
  • the all-metal construction offers natural resistance to pests and diseases, a characteristic that wooden load carriers currently require additional treatments to achieve. Return cycles, as used with Euro pallets, are unnecessary if the transport brackets are used as disposable components.
  • the brackets' low weight also contributes to fuel savings during shipping.
  • the grating's mesh provides numerous attachment and securing points for fastening devices such as straps and lashing systems.
  • Particularly advantageous is the ability to connect multiple transport brackets to the bottom grating of a stacked arrangement of several gratings. All subsequent gratings belonging to the stack can then be placed on top without additional preparation and secured together.
  • the U-shaped design of the transport handle allows it to advantageously absorb the weight of the load on the grating and provide the necessary ground clearance for transport.
  • the two tabs on the open side of the transport handle allow it to be connected to the grating. According to the invention, one tab is longer than the other.
  • the notches provide additional security for the transport bracket by accommodating a crossbeam of the grating.
  • the notches are particularly advantageous in preventing the transport bracket from slipping under lateral force.
  • the notched tabs can absorb these lateral forces.
  • the transport bracket is inserted by elastically compressing the open ends of the bracket. This allows the tabs located at the open ends of the transport bracket to be inserted through the mesh of the grating formed by crossbeams and longitudinal beams. This ensures a particularly stable connection between the transport bracket and the grating. In particular, it prevents unintentional disassembly of the transport bracket.
  • transport bracket and the grating can be connected via at least one plug connection.
  • the plug-in connection makes it particularly easy to attach the transport bracket to the grating.
  • the plug-in connection also allows for easy disassembly of the transport bracket.
  • the transport bracket has at least one profile groove extending from one end to the other end of the transport bracket, the profile groove forming a channel-like guide.
  • the profile ribs advantageously stiffen the transport handle.
  • the profiled ribs offer a particularly advantageous channel-like guidance for metal or plastic strapping used to wrap stacks of grating or packages. This guidance prevents the strapping from slipping.
  • a transport bracket 1 according to the invention is shown.
  • This bracket is U-shaped and has two tabs 4a and 4b on its open side.
  • the two tabs 4a and 4b each have at least one notch 5.
  • the transport bracket 1 has two profile grooves 11 that extend from one end to the other end of the transport bracket 1 and provide a channel-like guide 10 for strapping bands 12 made of metal or plastic.
  • a grating 8 is shown. This consists of crossbeams 7 and longitudinal beams 6. The intersecting crossbeams 7 and longitudinal beams 6 form the meshes 15 of the grating 8.
  • FIG. 10 shows a load carrier 3, which is composed of four transport brackets 1 according to the invention and a grating 8.
  • the transport bracket 1 serves as a support and retaining structure for the grating 8.
  • the load carrier 3 consists of four transport brackets 1, which are assembled into a grating 8 via plug-in connections 14.
  • at least one notch 5 is located on each of the two tabs 4a and 4b on the open side of the transport bracket 1, into which a cross member 7 of the grating 8 to be connected is received.
  • the load carrier 3 is shown in a stacking arrangement 2.
  • the load carrier carries additional gratings 8.
  • the transport brackets 1 have a channel-like guide 10 for the metal or plastic straps used to strap 12 of the stacking arrangement 2.
  • FIG 19 The loading carrier 3 for transporting packages 13 is shown.
  • the transport brackets 1 have a channel-like guide 10 for the metal or plastic straps used to strap 12 the packages 13.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Pallets (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft einen Transportbügel, wobei der Transportbügel mit einem Gitterrost verbindbar ist, wobei der Transportbügel den Gitterrost im montierten Zustand vom Boden beabstandet, wobei der Transportbügel u-förmig ausgestaltet ist und wobei der Transportbügel an der offenen Seite zwei Laschen aufweist, wobei die beiden Laschen in Längsrichtung jeweils eine Einkerbung aufweisen, in welche ein Querträger des zu verbindenden Gitterrostes aufnehmbar ist, wobei zum Einsetzen des Transportbügels in den Gitterrost die offene Bügelseite elastisch zusammendrückbar ist und die Laschen durch die aus sich kreuzenden Querträgern und Längsträgern erzeugten Maschen des Gitterrostes hindurchsteckbar sind.
  • Speziell der gewerbliche Transport und Speditionsversand von Gitterrostprodukten erfolgt nach derzeitigem Stand der Technik auf einheitlichen Ladungsträgern, wie etwa Europaletten oder auf individuell an die Produktabmaße angepassten Unterlegehölzern. Beide Varianten dienen dem Zweck, die einzelnen oder in Stapelanordnung geschichteten Gitterroste einige Zentimeter über dem Bodenniveau zu halten, sodass deren Aufnahme mit einem Flurstapelfahrzeug ermöglicht wird.
  • Aus der FR 1 530 386 A ist eine Palette mit abnehmbaren Füßen bekannt, die als u-förmig gebogene Profile ausgebildet sind.
  • Die DE 7222446 U betrifft eine Palette zum Transport von Stückgütern, bestehend aus mehreren, im gegenseitigen Abstand angeordneten Leisten und Füßen, die Leisten tragen.
  • Der vorliegenden Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, den Transport von Waren, insbesondere von Gitterrosten, zu optimieren.
  • Erfindungsgemäß wird diese Aufgabe bei einem Transportbügel gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 dadurch gelöst, dass die beiden Laschen eine unterschiedliche Länge aufweisen.
  • Insbesondere stellt der Verbund aus mehreren Transportbügeln und des unmittelbar daran befestigten Gitterrostes eine eigenständige und vollwertige Funktionseinheit eines Beladungsträgers dar, der für die Speicherung, Verladung und den Versand von Packstücken im Logistikgewerbe eingesetzt werden kann. Dabei fungiert der Gitterrost vorwiegend als struktursteife Beladefläche für die Versandgüter, deren Gewichtskräfte über die Transportbügel auf den Untergrund übertragen werden.
  • Besonders vorteilhaft beabstandet der Transportbügel den Gitterrost vom Boden, sodass die im Transport- und Lagergewerbe, zum Zweck der Beförderung mittels Flurförderfahrzeugen erforderliche Bodenfreiheit sichergestellt ist. Vorteilhafterweise bietet die rein metallische Art der Ausführung eine natürliche Schädlings- und Krankheitsresistenz, welche bei holzartigen Ladungsträgern nach dem Stand der Technik erst durch zusätzliche Behandlungen erwirkt werden. Rückführungskreisläufe wie bei Europaletten sind nicht notwendig, sofern die Transportbügel als Einwegbauteile eingesetzt werden. Aufgrund des geringen Eigengewichts der Transportbügel können Kraftstoffersparnisse beim Warenversand erzielt werden. Des Weiteren bietet der Gitterrost durch seine Maschen eine Vielzahl von Befestigungs- und Sicherungspunkten für Befestigungsmittel, beispielsweise für Gurte und Verzurrsysteme.
  • Besonders vorteilhaft können die Transportbügel in einer mehrfachen Stückzahl mit dem untersten Gitterrost einer Stapelanordnung aus mehreren Gitterrosten verbunden werden. Alle weiteren zur Stapelanordnung gehörenden Gitterroste können ohne zusätzliche Vorkehrungen darauffolgend aufgesetzt und anschließend im Verbund gesichert werden.
  • Durch die u-förmige Ausgestaltung des Transportbügels kann dieser vorteilhaft die Gewichtskraft durch die Beladung des Gitterrostes aufnehmen und die zum Transport nötige Bodenfreiheit des Gitterrostes herstellen. Über die beiden Laschen an der offenen Seite des Transportbügels kann dieser mit dem Gitterrost verbunden werden. Erfindungsgemäß ist eine Lasche länger als die andere Lasche.
  • Durch die Einkerbungen wird der Transportbügel zusätzlich durch die Aufnahme eines Querträgers des Gitterostes fixiert. Besonders vorteilhaft wird durch die Einkerbung ein Verrutschen des Transportbügels bei seitlicher Krafteinwirkung verhindert. Insbesondere können die eingekerbten Laschen die Querkräfte aufnehmen.
  • Erfindungsgemäß erfolgt das Einsetzen des Transportbügels über ein elastisches Zusammendrücken der offenen Bügelseiten des Transportbügels. Dadurch können die an den offenen Enden des Transportbügels befindlichen Laschen durch die aus Querträgern und Längsträgern gebildeten Maschen des Gitterrostes hindurchgesteckt werden. Dies sorgt für eine besonders stabile Verbindung zwischen dem Transportbügel und dem Gitterrost. Insbesondere wird eine ungewollte Demontage des Transportbügels verhindert.
  • Dabei ist es zweckmäßig, dass der Transportbügel und der Gitterrost über mindestens eine Steckverbindung verbindbar sind.
  • Über die Steckverbindung kann der Transportbügel besonders leicht mit dem Gitterrost verbunden werden. Ebenso erlaubt die Steckverbindung eine einfache Demontage des Transportbügels.
  • Schließlich ist es zu der Erfindung gehörig, dass der Transportbügel mindestens eine Profilsicke aufweist, die sich von einem Ende zum anderen Ende des Transportbügels erstreckt, wobei die Profilsicke eine kanalähnliche Führung bildet.
  • Die Profilsicken sorgen vorteilhaft für eine Versteifung des Transportbügels.
  • Besonders vorteilhaft bieten die Profilsicken den zur Umreifung einer Stapelanordnung aus Gitterrosten oder von Packstücken eingesetzten Bändern aus Metall oder Kunststoff eine kanalähnliche Führung. Diese Führung verhindert ein Verrutschen dieser Bänder.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Transportbügels anhand von Zeichnungen näher erläutert.
  • Es zeigen
  • Fig. 1
    einen erfindungsgemäßen Transportbügel in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 2
    den gleichen Transportbügel in der Seitenansicht,
    Fig. 3
    den gleichen Transportbügel in der Draufsicht,
    Fig. 4
    den gleichen Transportbügel in einer um 90° gedrehten Seitenansicht,
    Fig. 5
    eine Detailansicht einer Lasche des Transportbügels,
    Fig. 6
    eine Detailansicht der anderen Lasche des Transportbügels,
    Fig. 7
    einen Querschnitt des Transportbügels,
    Fig. 8
    einen Gitterrost in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 9
    einen um 180° gedrehter Gitterrost in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 10
    einen Beladungsträger, welcher sich aus vier erfindungsgemäßen Transportbügeln und einem Gitterrost zusammensetzt, im Querschnitt,
    Fig. 11
    einen weiteren Querschnitt des gleichen Beladungsträgers,
    Fig. 12
    der gleiche Beladungsträger in der Draufsicht,
    Fig. 13
    der gleiche beladungsträger in einer perspektivischen Ansicht,
    Fig. 14
    eine Detailansicht der Steckverbindung zwischen dem erfindungsgemäßen Transportbügels und dem Gitterrost,
    Fig. 15
    eine Detailansicht einer Stapelanordnung mit einem erfindungsgemäßen Transportbügel,
    Fig. 16
    eine Stapelanordnung mit einem erfindungsgemäßen Transportbügel in der Seitenansicht,
    Fig. 17
    die gleiche Stapelanordnung in einer um 90° gedrehten Seitenansicht,
    Fig. 18
    die gleiche Stapelanordnung in perspektivischer Ansicht,
    Fig. 19
    einen Beladungsträger in perspektivischer Ansicht.
  • In den Figuren 1 bis 7 ist ein erfindungsgemäßer Transportbügel 1 dargestellt. Dieser ist u-förmig ausgestaltet und besitzt an seiner offenen Seite zwei Laschen 4a und 4b. Die beiden Laschen 4a und 4b haben jeweils mindestens eine Einkerbung 5. Der Transportbügel 1 besitzt zwei Profilsicken 11, die sich von einem Ende zum anderen Ende des Transportbügels 1 erstrecken und zur Umreifung 12 eingesetzten Bändern aus Metall oder Kunststoff eine kanalähnliche Führung 10 bieten.
  • In den Figuren 8 und 9 ist ein Gitterrost 8 dargestellt. Dieser setzt sich aus Querträgern 7 und Längsträgern 6 zusammen. Die sich kreuzenden Querträger 7 und Längsträger 6 bilden die Maschen 15 des Gitterrosts 8.
  • In den Figuren 10 bis 14 ist ein Beladungsträger 3, der aus vier erfindungsgemäßen Transportbügeln 1 und einem Gitterrost 8 zusammengesetzt ist, gezeigt. Der Transportbügel 1 dient als Stütz- und Haltekonstruktion des Gitterrosts 8. Der Beladungsträger 3 setzt sich aus vier Transportbügeln 1 zusammen, welche in einen Gitterrost 8 über Steckverbindungen 14 zusammengesetzt werden. Hierzu befindet sich an den beiden Laschen 4a und 4b an der offenen Seite des Transportbügels 1 jeweils mindestens eine Einkerbung 5, in welche ein Querträger 7 des zu verbindenden Gitterrostes 8 aufgenommen wird. Da das Einsetzen über ein elastisches Zusammendrücken der offenen Bügelseite erfolgt, wobei die an den offenen Enden des Bügels befindlichen Laschen 4a und 4b durch die sich kreuzenden Querträger 7 und Längsträger 6 erzeugten Maschen 15 des Gitterrostes 8 hindurchzustecken sind, wird einer ungewollten Demontage entgegengewirkt. Querkräfte können von den eingekerbten Laschen 4a und 4b aufgenommen werden.
  • In den Figuren 15 bis 18 ist der Beladungsträger 3 in einer Stapelanordnung 2 dargestellt. In dieser Stapelanordnung 2 trägt der Beladungsträger zusätzliche Gitterroste 8. Die Transportbügel 1 weisen eine kanalähnliche Führung 10 für die zur Umreifung 12 der Stapelanordnung 2 eingesetzten Bänder aus Metall oder Kunststoff auf.
  • In Figur 19 ist der Beladungsträger 3 zum Transport von Packstücken 13 gezeigt. Die Transportbügel 1 weisen eine kanalähnliche Führung 10 für die zur Umreifung 12 der Packstücke 13 eingesetzten Bänder aus Metall oder Kunststoff auf.

Claims (3)

  1. Transportbügel (1), wobei der Transportbügel (1) mit einem Gitterrost (8) verbindbar ist, wobei der Transportbügel (1) den Gitterrost (8) im montierten Zustand vom Boden beabstandet, wobei der Transportbügel (1) u-förmig ausgestaltet ist und eine offene Seite aufweist, wobei der Transportbügel (1) an der offenen Seite zwei Laschen (4a, 4b) aufweist, wobei die beiden Laschen (4a, 4b) in Längsrichtung des Transportbügels jeweils eine Einkerbung (5) aufweisen, in welche ein Querträger (7) des zu verbindenden Gitterrostes (8) aufnehmbar ist, wobei zum Einsetzen des Transportbügels (1) in den Gitterrost (8) die offene Bügelseite elastisch zusammendrückbar ist und die Laschen (4a, 4b) durch die aus sich kreuzenden Querträgern (7) und Längsträgern (6) erzeugten Maschen (15) des Gitterrostes (8) hindurchsteckbar sind, dadurch gekennzeichnet, dass die beiden Laschen (4a, 4b) eine unterschiedliche Länge aufweisen.
  2. Transportbügel (1) gemäß Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbügel (1) und der Gitterrost (8) über mindestens eine Steckverbindung (14) verbindbar sind.
  3. Transportbügel (1) gemäß einem der vorangegangenen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Transportbügel (1) mindestens eine Profilsicke (11) aufweist, die sich von einem Ende zum anderen Ende des Transportbügels (1) erstreckt, wobei die Profilsicke (11) eine kanalähnliche Führung (10) bildet.
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