EP4072282A1 - Dispenser für ameisensäuredampf und verfahren zur milbenbekämpfung in bienenbeuten - Google Patents

Dispenser für ameisensäuredampf und verfahren zur milbenbekämpfung in bienenbeuten

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Publication number
EP4072282A1
EP4072282A1 EP19831991.5A EP19831991A EP4072282A1 EP 4072282 A1 EP4072282 A1 EP 4072282A1 EP 19831991 A EP19831991 A EP 19831991A EP 4072282 A1 EP4072282 A1 EP 4072282A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
evaporation
formic acid
container
evaporation container
dispenser
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP19831991.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Rudolf Johannes EHWALD
Helge Adleff
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Famlee Fund GmbH
Original Assignee
Famlee Fund GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Famlee Fund GmbH filed Critical Famlee Fund GmbH
Publication of EP4072282A1 publication Critical patent/EP4072282A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01KANIMAL HUSBANDRY; CARE OF BIRDS, FISHES, INSECTS; FISHING; REARING OR BREEDING ANIMALS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; NEW BREEDS OF ANIMALS
    • A01K51/00Appliances for treating beehives or parts thereof, e.g. for cleaning or disinfecting
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A01AGRICULTURE; FORESTRY; ANIMAL HUSBANDRY; HUNTING; TRAPPING; FISHING
    • A01MCATCHING, TRAPPING OR SCARING OF ANIMALS; APPARATUS FOR THE DESTRUCTION OF NOXIOUS ANIMALS OR NOXIOUS PLANTS
    • A01M1/00Stationary means for catching or killing insects
    • A01M1/20Poisoning, narcotising, or burning insects
    • A01M1/2022Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide
    • A01M1/2027Poisoning or narcotising insects by vaporising an insecticide without heating
    • A01M1/2044Holders or dispensers for liquid insecticide, e.g. using wicks

Definitions

  • the so-called short-term treatment with formic acid vapor in which, for example, a sponge cloth soaked with formic acid is inserted into a cavity above or below the honeycomb of the beehive, can be called shock therapy because initially high formic acid vapor concentrations occur in the hive for a short time (Liebig 2011).
  • shock therapy because initially high formic acid vapor concentrations occur in the hive for a short time (Liebig 2011).
  • a better regulated steam release is achieved with the help of the Krämer plate, in which the formic acid is bound to a soft fiber board and the evaporation area can be adapted to requirements by means of the number and size of evaporation windows in an enveloping plastic film. Since the degree of swelling of the fiberboard influences the vapor pressure and the permeability of the formic acid, the evaporation rate also decreases significantly with this dispenser over time.
  • a strong initial concentration of formic acid vapor is also achieved with the Mite Away Quick Strips (MAQS), according to patent application US 2008 / 0280528A1, which are placed in a cavity under the lid of the beehive.
  • the MAQS dispenser binds the formic acid to a gel cushion with a wick-like evaporation surface, which is limited by an evaporation window in an envelope. It combines a short-term shock effect with a longer-lasting and gradually decreasing release of formic acid vapor and, in addition to the advantage of being relatively effective against mites, has application advantages (Aumeier et al. 2011).
  • the Nassenheider dispenser (EP 0959 674 B1), the use of formic acid with a medicine bottle and the Liebig dispenser have been developed for long-term treatment (Liebig 2011).
  • long-term treatment the formic acid preparation is transferred from a storage container to a wick and evaporation takes place on a capillary suction evaporation surface, e.g. a sponge cloth or filter paper, the evaporation surface gradually increasing to a certain value.
  • a capillary suction evaporation surface e.g. a sponge cloth or filter paper
  • the formic acid vapor concentration in the prey increases gradually, and the administered The dose is spread over a longer period of time. This is a better way to prevent the bees, especially the queens, from being exposed to a toxic dose.
  • Ruzicka describes a dispenser in the form of a plate with a core consisting of open-pored formic acid-resistant organic foam, for example made of phenolic resin foam.
  • the core which is still dry, is initially wrapped in a liquid-impermeable film.
  • the wrapped plate is cut into two halves and the core of the halves is capillary saturated with the liquid formic acid preparation.
  • the cut surface acts as an evaporation window.
  • One advantage of this dispenser is its ease of use and the high volume-related capacity of the core for the formic acid preparation.
  • Most of the formic acid dispensers used to date use the space of an empty frame as the steam distribution space. With the Nassenheider dispenser in the vertical application form and with the dispenser according to Burmeister (Charriere J-D, 1998), the distribution space is an empty honeycomb frame on the edge of the brood nest.
  • the dispenser according to US Pat. No. 6,837,770 B2 is fastened in a vertical position in a space between the loot wall and the outer frame, the evaporation surface being at the bottom.
  • the evaporation surface is adjacent to a distribution space for the formic acid vapor, the air of which is far below the brood nest temperature in cool weather and has a high relative humidity.
  • the formic acid steam treatment of the colonies is usually carried out in late summer directly after the honey harvest and a second time after feeding. At the times mentioned (in Central Europe from the end of July to the beginning of September) the infestation with the parasitic mite is particularly strong.
  • Amrine J and Noel R (2006) describe a formic acid dispenser in which the evaporation surface borders on an air space above the honeycomb and faces the honeycomb, so that the evaporation surface is flowed through by the air heated in the brood nest.
  • This dispenser has a wooden frame to be placed on the frame with the honeycomb frame as well as a wooden inner frame to be used in this frame, which is covered with an aluminum sheet or a plastic plate at the top, except for a narrow bee path.
  • An absorbent fabric for capillary binding of the formic acid preparation is attached under the cover with the aid of a grid.
  • Evaporation speed in cold weather is achieved when using the medicine bottle in conjunction with a soft fiber board (Liebig 2011). Since the plate placed on the honeycomb frame of the brood nest is in direct contact with the brood nest, it releases the formic acid vapor directly into the honeycomb lanes covered by it on its underside, which is heated by the brood nest. With this method, too, at low outside temperatures, a strong temperature gradient from the underside of the panel to the top and a strong dependence on the weather are unavoidable. If it is used in a warmer outdoor climate, there is a risk of overdose with high toxicity for the bees and the loss of the queen. With all known formic acid dispensers, the area-related evaporation rate is highly dependent on the outside climate.
  • Previously known formic acid dispensers for combating mites in beehives expose the evaporation surfaces moistened with the liquid formic acid preparation or the evaporation window formed in a gas-tight envelope for the release of steam in a wide air space outside the brood nest, which results in the dependence of the steam release rate on the outside climate.
  • the usual expansion of the volume of the prey or the use of an empty frame for treatment with formic acid vapor is probably related to the obvious idea that this is the only way to achieve an effective convective distribution of the vapor in the pouch air.
  • the previously mentioned dispersers are hazardous to health if used negligently, because either the open acid or surfaces of the dispenser that are moistened with the formic acid preparation have to be handled.
  • Patent application DE 10 2011000223 A1 also describes the use of a membrane that is permeable to gases such as formic acid vapor and water vapor and impermeable to liquid water and formic acid for protection against liquid formic acid. This membrane is covered with a vapor-tight film before the dispenser is used.
  • the problem of possible skin contact with formic acid has not yet been solved in that the gas-permeable and liquid-impermeable membrane is covered by a gas-impermeable layer.
  • the outside of the gas-permeable liquid barrier can be moistened with the formic acid preparation due to condensation.
  • the object of the invention is to provide a user-friendly dispenser for formic acid vapor in beehives, which allows an evaporation rate largely independent of the outside climate without additional heating while avoiding the disadvantages mentioned above.
  • Another object is to provide a convenient, inexpensive, and risk-free method of formic acid treatment of beehives.
  • the object is achieved according to the invention by a dispenser for formic acid vapor according to one of claims 1 to 5 in conjunction with a method for treating a beehive for mite control according to one of claims 6 to 12.
  • FIG. 1 contains two interconnected compartments for introducing a liquid formic acid preparation, one of which is limited to the outside in whole or in part by the evaporation surface and is referred to below as evaporation container 1, and another compartment which is gas-tight to the outside and is hereinafter referred to as a storage container 2 is designated.
  • the dimensions of the evaporation container make it possible to place it in an air space directly adjacent to the brood nest combs and honeycomb lanes 3 of the brood nest or located in a honeycomb lane without expanding the volume of the prey and without using an empty frame, while the evaporation surface 4 is in the air space of a honeycomb lane or in an air flow path integrated into the evaporation container through the brood nest.
  • the evaporation area is limited by a layer that is impermeable to the liquid formic acid preparation but highly permeable to its vapor and other gases, which is referred to as a gas-permeable liquid barrier.
  • a gas-permeable liquid barrier in the form of a highly porous flat membrane or tubular membrane made of a hydrophobic material, for example a polyolefin, is suitable for delimiting the evaporation surface.
  • Gas-permeable liquid barriers with the properties mentioned find numerous applications, for example for the production of waterproof gas-permeable clothing, passive valves, porous spacers and devices for gas exchange with liquids such as artificial lungs and the like. They are available, for example, as industrial mass products made of polypropylene with the brand names Accurel ® , Celgard ® , Oxyphan ® and Treo-Pore ® .
  • the gas-permeable liquid barrier for the use according to the invention like the aforementioned porous polypropylene membranes, consists of a hydrophobic material. It has continuous gas-filled pores with a width between 10 nm and 1000 nm; the pore volume exceeds 30 percent by volume.
  • the membrane thickness is below 300 ⁇ m.
  • the features mentioned ensure that the evaporation rate is not hindered by the gas-permeable liquid barrier.
  • Membranes with the properties mentioned can withstand a back pressure of water and formic acid of up to several bar. This can reliably prevent the formic acid preparation from leaking out of the evaporation container if the storage container is positioned above the evaporation container and the liquid formic acid preparation flows from the storage container into the evaporation container to replace the amount of evaporation.
  • a gas-permeable liquid barrier with the properties mentioned cannot limit the rate of evaporation because its vapor permeability by far exceeds that of the laminar flowing outer layers of air. Because of the dynamic pressure resistance of these membranes, the constant supply of the formic acid preparation to the evaporation surface is simplified; a wick becomes superfluous. The evaporation is due to the extremely high gas permeability of the gas-permeable liquid barrier used in contrast to that of Daniels et al. (1999) described method with a latex membrane not membrane-controlled; This enables extremely high area-related evaporation rates at the temperature of the brood nest, as will be shown below.
  • a storage container connected to the narrow evaporation container is used to receive the treatment dose. It can be placed in the prey outside the brood nest or even outside the prey; it does not have to be in a close thermally conductive relationship to the brood combs.
  • the division of the liquid treatment dose into two compartments, a large-lumen storage container and a small evaporation container, enables the evaporation surface to be introduced into relatively narrow air spaces in which the air is directed through the brood nest or over the brood nest.
  • the evaporation container While the dispenser is in use, the evaporation container is in direct contact with the honeycomb or it is located in a honeycomb alley or it lies on the upper girders of the honeycomb frames. In all cases, the evaporation container is in a close, heat-conducting connection with the brood nest so that its temperature is determined to a greater extent by the brood nest temperature than the outside temperature.
  • the method according to the invention dispenses with a wide air space for distributing the formic acid vapor in the prey, the temperature of which is significantly below the temperature of the brood nest combs. This eliminates the condensation of water on the evaporation surface.
  • the method according to the invention for treating a bee hive for mite control comprises the placing of an evaporation container in the hive in connection with the exposure of its evaporation surface in a honeycomb lane with a normal width of up to 12 mm, a space between the brood nest frame and the hive roof or a further frame or in one Air flow path integrated in the evaporation container, which leads through the brood nest. Placing the evaporation container in an air space adjacent to the brood nest enables the formic acid vapor to be released into the air that is thermally or mechanically moved by the bee activity and is characterized by a high water vapor saturation deficit. Effective heat conduction from the brood nest combs, whose temperature is approx.
  • the relative humidity which is regulated by the bees to a value of around 40%, is below that relative humidity of a 60% solution of formic acid in water, so that the superficial condensation-related dilution of the formic acid is avoided.
  • This enables an evaporation rate that is relatively independent of the outside climate. This rate is essentially determined by the air flow near the evaporation surface and its geometry.
  • the evaporation container can be suspended from above in a honeycomb lane of the brood nest and connected to a storage container by a closable liquid conductor, the latter being placed on the upper girders of the honeycomb frames as the flatly extended container according to FIG. If the level of consumption is to be made visible, the storage container can also be placed outside the hive, with the connecting line, for example, being led through the hive wall or an entrance hole.
  • the evaporation container can be placed on the honeycomb frame above the brood nest, the membrane-limited evaporation surface being placed on the air space of several honeycomb lanes, as is shown schematically in FIG. This distributes the steam from above into several honeycomb lanes simultaneously.
  • covering the evaporation container with a heat-insulating layer is advantageous for temperature constancy on the evaporation surface when the outside climate is cool.
  • the outer shell of the dispenser consists of a closed foil bag made of polyethylene, polypropylene or another hydrophobic, flexible and weldable polymer, the evaporation container being separated from the storage container with the aid of a sealing external clamping device.
  • the evaporation container contains an internal skeleton, for example in the form of a grid plate, to ensure that the liquid formic acid preparation continues to flow onto the gas-permeable membrane.
  • the evaporation container can be placed in the honeycomb lane according to FIG. 3, above, or in another space between two honeycomb frames. It borders the honeycombs on both sides of the honeycomb alley, as was shown in the middle in FIG. 3. In the latter case, the evaporation container is fixed in its position, for example when the still empty honeycomb frames are suspended, and the treatment dose is introduced into the evaporation container after the brood combs have been built. The evaporation container is placed in such a way that it is surrounded by brood nest combs during treatment and its evaporation surface is adjacent to the integrated air flow channel.
  • the evaporation tank can be designed so that the air flow channel from a flexible inner wall in which the gas-permeable liquid barrier is integrated, an elastic screen mesh 9 and a flexible liquid-tight outer wall is surrounded, as shown in FIG. 3, bottom.
  • the evaporation container can easily be inserted into the honeycomb lane, where it is elastically fixed.
  • the integration of the air flow path in the evaporation container makes it possible to conduct the gas laden with the formic acid vapor thermally upwards and to distribute it in the bag air over the honeycombs without the risk of a local formic acid vapor concentration that is toxic to bees.
  • the connecting line between the storage container and the evaporation container can be closed, the treatment dose of the formic acid preparation can first be enclosed in the vapor-tight storage container.
  • An advantageous possibility for this is shown schematically in FIG.
  • the already filled, stackable dispenser is suitable for storage and distribution before the connection line is opened.
  • the connecting line opens by pulling it out of the clamp 6 and the liquid formic acid preparation can be transferred to the evaporation container.
  • the formic acid vapor release rate of about 10 g per day recommended for high mite mortality is already achieved with an evaporation area of 10 cm 2 when prototypes of the dispenser according to the invention at a temperature of 35 ° C in slowly moving dry air can be used with a formic acid concentration of 60%.
  • the area-dependent evaporation rate reached similarly high values and was well above the area-dependent evaporation rate of previously known dispensers when the prototype of the evaporation container shown schematically in FIG. 1 was introduced into the honeycomb lane of a beehive during late summer. This shows that a further vapor distribution space outside the honeycomb space is not required to avoid vapor saturation on the evaporation surface. The explanation for this could be an unexpectedly high flow velocity of the air through the brood nest.
  • the evaporation containers were hung in a heated, ventilated air space with a temperature of 35 ° C and a constant supply of fresh air. The hourly rate of evaporation of 60% formic acid in the pipettes was determined by reading off the volume of the liquid.
  • the evaporation rate based on the evaporation area was 52 to 62 mm 3 cm 2 Ir 1 .
  • a daily evaporation capacity of over 10 ml per day was already achieved with an evaporation area of less than 10 cm 2 .
  • the formic acid dispenser described was tested in late summer in several beehives consisting of two boxes, with a connecting hose being passed through the hive wall.
  • the evaporation rate based on the area was 21 to 25 mm 3 cm 2 Ir 1 . This achieved the recommended daily release rate of 6 to 10 cm 3 for effective treatment with an evaporation area of only 15 cm 2 .
  • a dispenser according to the invention of the type shown in FIG. 5 has an outer shell in the form of a closed film bag.
  • the outer flexible polymer shell of the dispenser suitable for placing on the honeycomb frame is formed from a 10 cm wide film tube consisting of polyethylene with a wall thickness of 200 ⁇ m.
  • One end of a 50 cm long hose segment is closed by thermal welding.
  • a 4 cm wide and 18 cm long evaporation window is cut out in the film bag formed in this way.
  • a gas-permeable 20 .mu.m thick polypropylene membrane is glued onto the window from the inside.
  • the membrane has a pore space of 50 to 60% with a pore size between 20 and 200 nm.
  • the foil bag is tightly clamped over the liquid mixture with a commercially available clamp closure for foil bags (Gimex Easy Fresh) at a distance of about 18 cm from the weld seam, the clamped part of the bag containing the formic acid mixture forms the storage container 2.
  • the bag closure Part of the bag is a 20 cm long and 9 cm wide inner skeleton in the form of an intermediate lattice made of LDPE.
  • the previously open end of the bag is closed by thermal welding, so that a 25 cm long closed evaporation container 1 is created.
  • the empty evaporation container on the The bag closure can be folded back down.
  • the dispenser is set up in a suitable transport container together with other dispensers and stored until it is used in the hive.
  • the dispenser is removed from the transport container, the bag closure is temporarily removed, the contents of the storage container are transferred to the evaporation container and the evaporation container is closed again with the bag closure.
  • the dispenser is positioned on the honeycomb frame of the prey in such a way that the membrane-limited evaporation window rests across the course of the honeycomb frame on the upper girders above the brood nest, with the evaporation area exposed in 5 honeycomb lanes totaling 22 to 24 cm 2 .
  • the work mentioned for inserting the dispenser is risk-free because the formic acid-water mixture cannot reach the surface of the dispenser.
  • Both the emptied storage container and the now filled evaporation container fit into the space between the hive roof and the honeycomb frame or into the space between the frames of a multi-frame hive.
  • the end of the empty evaporation container can be folded or inserted into the space between the outer wall and the frame.
  • the evaporation surface is exposed to the air rising in the honeycomb lanes in the brood nest area, whereby there is a thermally conductive contact with the honeycomb frame in the brood nest area. Accordingly, evaporation takes place at a high temperature above 30 ° C, which is kept relatively constant by the bees. If you want to reduce the influence of a cool and humid outside climate even more, the evaporation container is covered with a heat-insulating layer. Evaporation is promoted by the strong air current rising in the honeycomb alleys and the water vapor saturation deficit actively created by the bees, even when the outside air is at a low temperature and is saturated with water vapor.
  • FIG. 1 shows schematically a dispenser, the evaporation container 1 (below) of which is connected to a storage container 2 (above).
  • the evaporation container is located in the honeycomb lane 3, in which it exposes the evaporation surface 4 delimited by the gas-permeable liquid barrier.
  • the evaporation container is connected by a connecting line 5 to the storage container, a flat container with a capacity of approximately 120 cm 3 and a base area of approximately 200 cm 2 .
  • the entire treatment dose of the liquid formic acid preparation is in the gas-tight sealed storage container.
  • the liquid formic acid preparation is fed into the evaporation container by opening clamp 6.
  • FIG. 2 schematically shows an evaporation container which is placed on the honeycomb frame 11 and is covered by a heat-insulating layer 7.
  • FIG. 3 shows a schematic representation of a section through two honeycomb frames with evaporation containers with different positions of the evaporation surfaces, which are delimited by a gas-permeable liquid barrier.
  • the evaporation container was placed in the honeycomb alley to treat the beehive and exposes two evaporation surfaces in the honeycomb alley. Spacers 13 ensure a defined air flow path and good heat conduction and prevent the evaporation window from contacting the honeycomb.
  • Middle Before the honeycomb was built, the evaporation tank was placed in the space between the central walls 14 of two honeycomb frames.
  • the evaporation container has an integrated air flow path, a flexible outer wall impermeable to formic acid vapor and a flexible inner wall into which the evaporation surface is integrated. In the position of the evaporation surface, the inner wall is formed by a gas-permeable liquid barrier.
  • the evaporation container contains an elastic screen mesh 9 made of polystyrene to ensure the distance between the outer and inner walls and to ensure elasticity.
  • FIG. 4 shows a schematic representation of a longitudinal section through a dispenser according to the invention with a clamping device which opens when the evaporation container is removed from the packaging 10.
  • a clamping device which opens when the evaporation container is removed from the packaging 10.
  • the connecting line 5 between the storage container 2 and the evaporation container 1 is tightly clamped off with a clamp 6.
  • the liquid formic acid preparation is only located in the storage container and the part of the connecting line that is between the clamp and the storage container.
  • the clamp prevents the formic acid preparation from being transferred to the evaporation container.
  • the connection line was stretched and pulled out of the clamp.
  • the formic acid preparation can be transferred to the evaporation container through the connecting line that is thus opened. This process can be supported by mechanical pressure on the flexible wall of the storage container.
  • FIG. 5 shows a schematic representation of the view of a dispenser according to the invention, in which the outer shell of the evaporation container and the storage container are formed from a liquid-tight, sealed foil bag 15.
  • the dispenser is shown in the view of the underside with the gas-permeable membrane introduced into a window in the outer shell, which forms the evaporation surface.
  • the storage container 2 is separated from the evaporation container by the clamping device 16. Before the dispenser is placed, it is filled with the liquid formic acid preparation.
  • the evaporation container 1 there is an inner skeleton 17 in the form of a grid to ensure the wetting of the gas-permeable membrane in the evaporation container spread out flat until the liquid phase has almost completely evaporated.

Abstract

Der erfindungsgemäße Dispenser betrifft die Verteilung von Ameisensäuredampf in Bienen- beuten zur Milbenbekämpfung. Er besitzt eine Verdunstungsfläche, die von einer dünnen gasdurchlässigen hochporösen Membran aus hydrophobem Material begrenzt wird und umfasst einen Verdunstungsbehälter 1 und einen nach außen gasdicht abgeschlossenen Vorratsbehälter 2 für die Behandlungsdosis eines flüssigen Ameisensäurepräparates. Die Abmessungen des Verdunstungsbehälters ermöglichen seine Platzierung in einem engen Luftraum der Beute, beispielsweise eine Wabengasse 3, wobei die Verdunstungsfläche 4 in eine Wabengasse des Brutnestes oder einen in den Verdunstungsbehälter integrierten Luftströmungsweg für die durch das Brutnest bewegte Luft oder/und den Raum zwischen zwei Zargen oder zwischen einer Zarge und dem Beutedach exponiert wird. In einer vorteilhaften Ausführungsform ist der Dispenser mit einer stapelbaren Verpackung ausgestattet, wobei die Behandlungsdosis des Ameisensäurepräparates sich ausschließlich im gasdicht abgeschlossenen Vorratsbehälter befindet. Das erfindungsgemäße Verfahren umfasst verschiedene Möglichkeiten des Platzierens des Verdunstungsbehälters in der Beute in enger wärmeleitender Verbindung mit dem Brutnest. Ein Alleinstellungsmerkmal des erfindungsgemäßen Dispensers besteht darin, dass er in Verbindung mit dem erfindungsgemäßen Verfahren eine sehr hohe und vom Außenklima wenig abhängige flächenbezogene Verdunstungsrate ermöglicht und ohne räumliche Erweiterung der Beute eingesetzt werden kann.

Description

Dispenser für Ameisensäuredampf und Verfahren zur Milbenbekämpfung in Bienenbeuten
Die Behandlung von Bienenbeuten mit Ameisensäuredampf hat u.a. in Europa, den USA und Kanada wirtschaftliche Bedeutung. Sie ist ein Bestandteil der für das Überleben der Bienenvölker erforderlichen Bekämpfung der parasitischen Milbe Varroa destructor und wird unter Verwendung verschiedener Dispenser für Ameisensäuredampf in Deutschland vor allem im Spätsommer und Herbst durchgeführt und häufig mit einer Oxalsäure- Behandlung im Winter kombiniert. Bei der Ameisensäuredampfbehandlung kommt es vor allem darauf an, den Milbenbefall der Larven in den Brutwaben zu reduzieren, in welche die Ameisensäure nur in der Form ihres Dampfes eindringt.
Die sogenannte Kurzzeitbehandlung mit Ameisensäuredampf, bei der beispielsweise ein mit Ameisensäure getränktes Schwammtuch in einen Hohlraum über oder unter den Waben der Bienenbeute eingesetzt wird, kann als Schock-Therapie bezeichnet werden, weil anfangs kurzzeitig hohe Ameisensäuredampfkonzentrationen in der Beute auftreten (Liebig 2011). Eine besser regulierte Dampfabgabe wird mit Hilfe der Krämerplatte erreicht, bei welcher die Ameisensäure an eine Weichfaserplatte gebunden ist und die Verdunstungsfläche durch die Zahl und Größe von Verdunstungsfenstern in einer umhüllenden Plastikfolie an den Bedarf angepasst werden kann. Da der Quellungsgrad der Faserplatte den Dampfdruck und die Permeabilität der Ameisensäure beeinflusst, nimmt auch bei diesem Dispenser die Verdunstungsrate mit der Zeit deutlich ab.
Eine starke Anfangskonzentration des Ameisensäuredampfes wird auch mit den Mite Away Quick Strips (MAQS), entsprechend der Patentanmeldung US 2008/0280528A1 erreicht, welche in einen Hohlraum unter dem Deckel der Bienenbeute platziert werden. Der MAQS - Dispenser bindet die Ameisensäure an ein Gelkissen mit einer dochtartigen Verdunstungsfläche, die durch Verdunstungsfenster in einer Hülle begrenzt werden. Er verbindet eine kurzzeitige Schockwirkung mit einer länger anhaltenden und allmählich abnehmenden Abgabe von Ameisensäuredampf und besitzt neben dem Vorteil einer relativ hohen Wirksamkeit gegen Milben anwendungstechnische Vorteile (Aumeier et al. 2011).
Für die Langzeitbehandlung wurden u.a. der Nassenheider-Dispenser (EP 0959 674 Bl), die Anwendung der Ameisensäure mit Medizinflasche und der Liebig-Dispenser entwickelt (Liebig 2011). Bei der Langzeitbehandlung wird das Ameisensäurepräparat aus einem Vorratsbehälter in einen Docht überführt und die Verdunstung erfolgt an einer kapillar saugenden Verdunstungsfläche, z.B. Schwammtuch oder Filterpapier, wobei sich die Verdunstungsfläche allmählich bis auf einen bestimmten Wert vergrößert. Hierdurch steigt die Ameisensäuredampf-konzentration in der Beute allmählich an, und die verabreichte Dosis verteilt sich auf einen längeren Zeitraum. So kann besser verhindert werden, dass die Bienen, insbesondere die Königinnen, einer toxischen Dosis ausgesetzt werden.
Ruzicka beschreibt in US 6,837,770 B2 einen Dispenser in Form einer Platte mit einem Kern, bestehend aus offenporigem ameisensäureresistenten organischen Schaumstoff, beispielsweise aus Phenolharzschaum. Der noch trockene Kern ist zunächst von einer flüssigkeitsundurchlässigen Folie umhüllt. Zur Füllung des Dispensers mit dem Ameisensäurepräparat wird die umhüllte Platte in zwei Hälften zerschnitten und der Kern der Hälften kapillar mit dem flüssigen Ameisensäurepräparat gesättigt. Als Verdunstungsfenster wirkt die Schnittfläche. Ein Vorteil dieses Dispensers besteht u.a. in seiner bequemen Anwendung und der hohen volumenbezogenen Kapazität des Kerns für das Ameisensäurepräparat. Bei den meisten bisher eingesetzten Ameisensäuredispensoren wird als Dampf-Verteilungsraum der Raum einer Leerzarge eingesetzt. Bei dem Nassenheider-Dispenser in der vertikalen Anwendungsform sowie beim Dispenser nach Burmeister (Charriere J-D, 1998) ist der Verteilungsraum ein leerer Wabenrahmen am Rande des Brutnestes.
Der Dispenser nach US 6,837,770 B2 wird in vertikaler Position in einem Raum zwischen der Beutewand und dem Außenrahmen befestigt, wobei die Verdunstungsfläche sich unten befindet. Bei der Anwendung der bisher genannten Ameisensäure-Dispenser grenzt die Verdunstungsfläche an einen Verteilungsraum für den Ameisensäuredampf, dessen Luft bei kühler Witterung weit unter der Brutnest -Temperatur liegt und eine hohe relative Luftfeuchte besitzt. Die Ameisensäuredampf-Behandlung der Völker wird meist im Spätsommer direkt nach der Honigernte und ein zweites Mal nach der Auffütterung vorgenommen. Zu den genannten Zeiten (in Mitteleuropa Ende Juli bis Anfang September) ist der Befall mit der parasitischen Milbe besonders stark. Häufige Witterungsextreme, vor allem das Auftreten kalter Nächte, erschweren die Planung und Durchführung der Spätsommer- und Herbstbehandlung mit Ameisensäuredampf. Im Behandlungszeitraum liegt die Temperatur der Dispenser oft unter 15 °C. Daher kann bei den bisher bekannten Dispensern die Absorption von Wasserdampf an den Verdunstungsflächen nicht ausgeschlossen werden. Die absorptionsbedingte Verdünnung der Ameisensäure an der Verdunstungsfläche reduziert auf Grund der besonderen azeotropen Eigenschaften von Ameisensäure-Wassermischungen die relative Flüchtigkeit der Ameisensäure sehr viel stärker als nach dem Raoultschen Gesetz zu erwarten wäre. Aus der Untersuchung von Johnsen (1954) geht hervor, dass nur bei einer relativen Luftfeuchtigkeit unter 60 % an der Verdunstungsfläche ein Wassergehalt des Ameisensäurepräparats aufrechterhalten wird, bei dem beide Komponenten des flüssigen Präparats eine stationäre relative Flüchtigkeit annehmen und damit, dem siedenden flüssigen Azeotrop vergleichbar, den Verdampfungsort mit annähernd gleicher Relativgeschwindigkeit verlassen. Die kältebedingte Absorption von Wasserdampf an den Verdunstungsflächen führt zu einer Verdünnung der Ameisensäure und einer damit verbundenen sehr starken Abnahme ihrer relativen Flüchtigkeit. Kühle Witterung bedingt daher Unterdosierungen mit zu geringem Milben-Fall. Es wurde versucht, das Problem der geringen Verdunstungsrate des Ameisensäurepräparats bei geringen Außentemperaturen durch eine Heizung, beispielsweise in Form eines Grablichtes zu lösen. Amrine J und Noel R (2006) beschreiben einen Ameisensäuredispenser, bei dem die Verdunstungsfläche an einen Luftraum über den Waben grenzt und den Waben zugewandt ist, so dass die Verdunstungsfläche durch die im Brutnest erwärmte Luft angeströmt wird. Dieser Dispenser besitzt einen Holzrahmen zum Aufsetzen auf die Zarge mit den Wabenrahmen sowie einen in diesen Rahmen einzusetzenden Holz-Innenrahmen, der oben, bis auf einen engen Bienenweg, mit einem Aluminiumblech oder einer Kunststoffplatte abgedeckt ist. Unter der Abdeckung ist mit Hilfe eines Gitters ein saugfähiges Gewebe zur kapillaren Bindung des Ameisensäurepräparats befestigt. Das feuchte Gewebe wird durch die aufsteigende warme Luft angeströmt und gibt Ameisensäuredampf in den als Aktivierungshohlraum bezeichneten Dampf-Verteilungsraum über den Waben ab, der vom Innenrahmen begrenzt wird. Auch bei diesem Vorgehen ist es unvermeidbar, dass sich kühles Außenklima auf Grund der Wärmeleitung stark auf die Verdunstungsrate und damit negativ auf die Effizienz der Ameisensäurebehandlung auswirkt. Eine ausreichend hohe
Verdunstungsgeschwindigkeit bei kaltem Wetter wird bei Verwendung der Medizinflasche in Verbindung mit einer Weichfaserplatte erreicht (Liebig 2011). Da die auf die Wabenrahmen des Brutnestes aufgelegte Platte direkten Kontakt mit dem Brutnest hat, gibt sie auf ihrer durch das Brutnest erwärmten Unterseite den Ameisensäuredampf direkt in die von ihr überdachten Wabengassen ab. Auch bei diesem Verfahren ist bei niedrigen Außentemperaturen ein starkes Temperaturgefälle von der Platten-Unterseite zur Oberseite und eine starke Witterungsabhängigkeit unvermeidbar. Wird es bei wärmerem Außenklima eingesetzt, besteht die Gefahr der Überdosierung mit hoher Toxizität für die Bienen und dem Verlust der Königin. Bei allen bekannten Ameisensäuredispensoren ist die flächenbezogene Verdunstungsrate in hohem Maße vom Außenklima abhängig. Bisher bekannte Ameisensäure-Dispenser zur Milbenbekämpfung in Bienenbeuten exponieren die mit dem flüssigen Ameisensäurepräparat befeuchteten Verdunstungsflächen bzw. die in einer gasdichten Hülle gebildeten Verdunstungsfenster für die Dampfabgabe ganz oder teilweise in einen weiten Luftraum außerhalb des Brutnestes, woraus die Abhängigkeit der Dampfabgabe rate vom Außenklima resultiert. Vermutlich steht die übliche Erweiterung des Beutevolumens oder das Einsetzen eines leeren Rahmens zur Behandlung mit Ameisensäuredampf im Zusammenhang mit der naheliegenden Vorstellung, dass nur so eine wirksame konvektive Verteilung des Dampfes in der Beuteluft erreichbar sei. Die bisher genannten Disperser sind bei fahrlässigem Einsatz gesundheitsgefährdend, weil entweder mit der offenen Säure oder mit Oberflächen des Dispensers hantiert werden muss, die mit dem Ameisensäurepräparat befeuchtet sind. Die notwendigen Vorsichtsmaßnahmen und die erforderliche Schutzbekleidung komplizieren die Durchführung der Ameisensäure-Behandlung. Aus diesem Grunde und zur Kontrolle der Verdunstungsrate wurde durch Daniels et al. (1999) die Verwendung eines Dispensers mit membrankontrollierter Verdunstung unter Verwendung einer dampfdurchlässigen und flüssigkeitsundurchlässigen Latexmembran vorgeschlagen. Auch in der Patentanmeldung DE 10 2011000223 Al wird zum Schutz vor der flüssigen Ameisensäure der Einsatz einer für Gase wie Ameisensäuredampf und Wasserdampf durchlässigen, für flüssiges Wasser und Ameisensäure undurchlässigen Membran beschrieben. Diese Membran wird vor dem Einsatz des Dispensers mit einer dampfdichten Folie abgedeckt. Allerdings ist das Problem des möglichen Hautkontaktes mit Ameisensäure noch nicht dadurch gelöst, dass die gasdurchlässige und flüssigkeitsundurchlässige Membran von einer gasundurchlässigen Schicht bedeckt wird. Auch in diesem Fall kann sich die Außenseite der gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere kondensationsbedingt mit dem Ameisensäurepräparat befeuchten.
Die Aufgabe der Erfindung besteht in der Bereitstellung eines anwenderfreundlichen Dispensers für Ameisensäuredampf in Bienenbeuten, der eine vom Außenklima weitgehend unabhängige Verdunstungsrate ohne zusätzliche Heizung unter Vermeidung der oben genannten Nachteile ermöglicht. Eine weitere Aufgabe besteht in der Bereitstellung eines bequemen, kostengünstigen und risikofreien Verfahrens der Ameisensäurebehandlung von Bienenbeuten. Die Aufgabe wird erfindungsgemäß durch einen Dispenser für Ameisensäuredampf nach einem der Ansprüche 1 bis 5 in Verbindung mit einem Verfahren zur Behandlung einer Bienenbeute zur Milbenbekämpfung nach einem der Ansprüche 6 bis 12 gelöst.
Wesentliche Merkmale des erfindungsgemäßen Dispensers sind aus Figur 1 ersichtlich. Er enthält zwei miteinander verbundene Kompartimente zum Einbringen eines flüssigen Ameisensäurepräparats, von denen eines nach außen ganz oder teilweise durch die Verdunstungsfläche begrenzt wird und im Folgenden als Verdunstungsbehälter 1 bezeichnet wird, und ein weiteres Kompartiment, das gasdicht nach außen abgeschlossen ist und im Folgenden als Vorratsbehälter 2 bezeichnet wird. Die Abmessungen des Verdunstungsbehälters ermöglichen es, ihn ohne Erweiterung des Beutevolumens und ohne den Einsatz eines leeren Rahmens in einem an die Brutnestwaben und Wabengassen 3 des Brutnestes direkt angrenzenden oder in einer Wabengasse befindlichen Luftraum zu platzieren und dabei die Verdunstungsfläche 4 in den Luftraum einer Wabengasse oder in einen in den Verdunstungsbehälter integrierten durch das Brutnest führenden Luftströmungsweg zu exponieren. Die Verdunstungsfläche wird durch eine für das flüssige Ameisensäurepräparat undurchlässige, für seinen Dampf und andere Gase jedoch hochdurchlässige Schicht begrenzt, die als gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere bezeichnet wird. Für die Begrenzung der Verdunstungsfläche ist eine gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere in Form einer hochporösen Flächenmembran oder tubulären Membran aus einem hydrophoben Material, beispielsweise einem Polyolefin geeignet. Gasdurchlässige Flüssigkeitsbarrieren mit den genannten Eigenschaften finden zahlreiche Anwendungen, beispielsweise zur Herstellung wasserdichter gasdurchlässiger Bekleidung, passiver Ventile, poröser Abstandhalter und Vorrichtungen für den Gasaustausch mit Flüssigkeiten wie künstlichen Lungen und dergleichen. Sie sind beispielsweise als industrielle Massenprodukte bestehend aus Polypropylen mit den Markennamen Accurel®, Celgard®, Oxyphan® und Treo-Pore® verfügbar. Die gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere für den erfindungsgemäßen Einsatz besteht wie die genannten porösen Polypropylen-Membranen aus hydrophobem Material. Sie besitzt durchgehende gasgefüllte Poren mit einer Weite zwischen 10 nm und 1000 nm; das Porenvolumen überschreitet 30 Volumenprozent.
In einer bevorzugten Ausführungsform des erfindungsgemäßen Dispensers liegt die Membranstärke unter 300 pm. Die genannten Merkmale gewährleisten, dass die Verdunstungsrate durch die gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere nicht behindert wird. Membranen mit den genannten Eigenschaften halten einem Staudruck von Wasser und Ameisensäure bis zu mehreren bar stand. Hierdurch kann das Auslaufen des Ameisensäurepräparats aus dem Verdunstungsbehälter sicher vermieden werden, wenn der Vorratsbehälter über dem Verdunstungsbehälter positioniert ist und das flüssige Ameisensäurepräparat zum Ersatz der Verdunstungsmenge aus dem Vorratsbehälter in den Verdunstungsbehälter strömt. Aus den genannten Werten für die Porosität, die Membrandicke und die Porenweite ergibt sich eine hohe Permeabilität für Gase und Dämpfe (> 2 mm s 1) welche bei den in einer Bienenbeute realisierten Luftströmungsgeschwindigkeiten die flächenbezogene Verdunstungsrate nicht limitiert.
Eine gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere mit den genannten Eigenschaften kann die Verdunstungsgeschwindigkeit nicht limitieren, weil ihre Dampf-Permeabilität diejenige der laminar strömenden äußeren Luftschichten bei weitem übersteigt. Wegen der Staudruckresistenz dieser Membranen vereinfacht sich die ständige Zufuhr des Ameisensäurepräparats zur Verdunstungsfläche; ein Docht wird überflüssig. Die Verdunstung ist wegen der extrem hohen Gaspermeabilität der verwendeten gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere im Gegensatz zu dem von Daniels et al. (1999) beschriebenen Verfahren mit einer Latex-Membran nicht membrankontrolliert; hierdurch werden bei der Temperatur des Brutnestes extrem hohe flächenbezogene Verdunstungsraten möglich, wie weiter unten gezeigt wird. Auf Grund der hohen flächenbezogenen Verdunstungsrate an einer unter Staudruck stehenden gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere der beschriebenen Art ergibt sich die Möglichkeit für einen neuen Typ des Ameisensäure-Dispensers mit einem kleinen Verdunstungsbehälter, welcher in enge wärmeleitende Beziehung zu den Brutnestwaben gebracht werden kann, ohne die Zahl der Wabenrahmen zu verändern oder die Beute räumlich zu erweitern.
Das Problem der begrenzten Volumenkapazität eines erfindungsgemäßen Verdunstungsbehälters wird dadurch gelöst, dass zur Aufnahme der Behandlungsdosis ein mit dem engen Verdunstungsbehälter verbundener Vorratsbehälter eingesetzt wird. Er kann in der Beute außerhalb des Brutnestes oder sogar außerhalb der Beute platziert werden; er muss nicht in enger wärmeleitender Beziehung zu den Brutwaben stehen.
Die Aufteilung der flüssigen Behandlungsdosis in zwei Kompartimente, einen großlumigen Vorratsbehälter und einen kleinen Verdunstungsbehälter, ermöglicht das Einbringen der Verdunstungsfläche in relativ enge Lufträume, in welchen die Luft durch das Brutnest oder über das Brutnest geleitet wird. Während des Einsatzes des Dispensers steht der Verdunstungsbehälter in direktem Kontakt mit den Waben oder er befindet sich in einer Wabengasse oder er liegt auf den Oberträgern der Wabenrahmen. In allen Fällen steht der Verdunstungsbehälter in einer engen wärmeleitenden Verbindung mit den Brutnestwaben, so dass seine Temperatur in stärkerem Maße durch die Brutnest-Temperatur als durch die Außentemperatur bestimmt wird. Im Unterschied zu bekannten Verfahren der Behandlung einer Beute mit Ameisensäuredampf wird bei dem erfindungsgemäßen Verfahren auf einen weiten Luftraum zur Verteilung des Ameisensäuredampfes in der Beute, dessen Temperatur deutlich unter der Temperatur der Brutnestwaben liegt, verzichtet. Hierdurch wir die Kondensation von Wasser an der Verdunstungsfläche ausgeschlossen.
Das erfindungsgemäße Verfahren zur Behandlung einer Bienenbeute zur Milbenbekämpfung umfasst das Platzieren eines Verdunstungsbehälters in der Beute in Verbindung mit dem Exponieren seiner Verdunstungsfläche in eine Wabengasse einer normalen Weite bis 12 mm, einen Raum zwischen den Brutnestwabenrahmen und dem Beutedach bzw. einer weiteren Zarge oder in einen in den Verdunstungsbehälter integrierten Luftströmungsweg, der durch das Brutnest führt. Das Platzieren des Verdunstungsbehälters in einen an das Brutnest angrenzenden Luftraum ermöglicht die Abgabe des Ameisensäuredampfes an die durch die Bienenaktivität thermisch oder mechanisch bewegte Luft, die durch ein hohes Wasserdampfsättigungsdefizit ausgezeichnet ist. Eine effektive Wärmeleitung von den Brutnestwaben, deren Temperatur ca. 35 °C beträgt, zum Verdunstungsbehälter bedingt einen hohen und annähernd konstanten Dampfdruck der Ameisensäure an der Verdunstungsfläche. Die auf einen Wert von etwa 40 % durch die Bienen einregulierte relative Luftfeuchtigkeit liegt unter der relativen Luftfeuchtigkeit einer 60 %igen Lösung von Ameisensäure in Wasser, so dass die oberflächliche kondensationsbedingte Verdünnung der Ameisensäure vermieden wird. So wird eine Verdunstungsrate möglich, die relativ unabhängig vom Außenklima ist. Diese Rate wird im Wesentlichen von der Luftströmung nahe der Verdunstungsfläche und deren Geometrie bestimmt.
Der Verdunstungsbehälter kann von oben in eine Wabengasse des Brutnestes eingehängt und durch einen verschließbaren Flüssigkeitsleiter mit einem Vorratsbehälter verbunden werden, wobei letzterer der als flächig ausgedehnter Behälter entsprechend der Figur 1 auf die Oberträger der Wabenrahmen gelegt wird. Soll der Stand des Verbrauches sichtbar gemacht werden, kann der Vorratsbehälter auch außerhalb der Beute platziert werden, wobei beispielsweise die Verbindungsleitung durch die Beutewand oder ein Flugloch geführt wird.
Erfindungsgemäß kann der Verdunstungsbehälter auf die Wabenrahmen über dem Brutnest aufgelegt werden, wobei die membranbegrenzte Verdunstungsfläche auf den Luftraum mehrerer Wabengassen gesetzt wird, wie in Figur 2 schematisch dargestellt ist. Hierdurch wird der Dampf von oben gleichzeitig in mehrere Wabengassen verteilt. Bei diesem Verfahren ist das Abdecken des Verdunstungsbehälters durch eine wärmeisolierende Schicht vorteilhaft für Temperaturkonstanz an der Verdunstungsfläche bei kühlem Außenklima.
In einer vorteilhaften Ausführung der Erfindung besteht die Außenhülle des Dispenser aus einem geschlossenen Folienbeutel, gebildet aus Polyethylen, Polypropylen oder einem anderen hydrophoben, flexiblen und schweißbaren Polymer, wobei mit Hilfe einer dichtenden äußeren Klemmvorrichtung der Verdunstungsbehälter vom Vorratsbehälter getrennt wird. Hierzu ist vorteilhaft, wenn der Verdunstungsbehälter zur Gewährleistung des Nachströmens des flüssigen Ameisensäurepräparates an die gasdurchlässige Membran ein Innenskelett, beispielsweise in Form einer Gitterplatte enthält.
Der Verdunstungsbehälter kann in der Wabengasse entsprechend Figur 3, oben, oder einem anderen Raum zwischen zwei Wabenrahmen platziert werden. Er grenzt auf beiden Seiten der Wabengasse an die Waben, wie in Figur 3 in der Mitte dargestellt wurde. Im letzteren Fall wird der Verdunstungsbehälter beispielsweise beim Einhängen der noch leeren Wabenrahmen in seiner Position befestigt und das Einleiten der Behandlungsdosis in den Verdunstungsbehälter erfolgt nach dem Bau der Brutwaben. Dabei wird der Verdunstungsbehälter so platziert, dass er während der Behandlung von Brutnestwaben umgeben ist und seine Verdunstungsfläche an den integrierten Luftströmungskanal grenzt. Der Verdunstungsbehälter kann so gestaltet werden, dass der Luftströmungskanal von einer flexiblen Innenwand, in welche die gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere integriert ist, einem elastischen Siebgewebe 9 und einer flexiblen flüssigkeitsdichten Außenwand umgeben ist, wie in Figur 3, unten, dargestellt. Hierdurch kann der Verdunstungsbehälter leicht in die Wabengasse eingeführt werden, wo er elastisch fixiert wird. Die Integration des Luftströmungsweges in den Verdunstungsbehälter macht es möglich, das mit dem Ameisensäuredampf beladene Gas thermisch nach oben zu leiten und in der Beuteluft über den Waben zu verteilen, ohne dass die Gefahr einer bienentoxischen lokalen Ameisensäuredampfkonzentration besteht. Bei den in den Figuren 1 bis 3 dargestellten Ausführungsformen des Verdunstungsbehälters besteht wärmeleitender Kontakt mit den die Wabengasse begrenzenden Brutwaben.
Ist die Verbindungsleitung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Verdunstungsbehälter verschließbar, kann die Behandlungsdosis des Ameisensäurepräparates zunächst im dampfdichten Vorratsbehälter eingeschlossen werden. Hierdurch besteht die Möglichkeit, dass der Imker einen vorgefertigten bereits mit der Behandlungsdosis gefüllten Dispenser gefahrlos einsetzt. Eine vorteilhafte Möglichkeit hierzu ist in Figur 4 schematisch dargestellt. Der bereits gefüllte, stapelbare Dispenser ist vor der Öffnung der Verbindungsleitung für die Lagerung und den Vertrieb geeignet. Bei der Entnahme des Verdunstungsbehälters aus der Verpackung 10 öffnet sich die Verbindungsleitung indem sie aus der Klemme 6 gezogen wird und das flüssige Ameisensäurepräparat kann in den Verdunstungsbehälter überführt werden.
Überraschend und unerwartet zeigte sich, dass die für eine hohe Milbenmortalität empfohlene Ameisensäuredampf-Abgaberate von etwa 10 g pro Tag bereits mit einer Verdunstungsfläche von 10 cm2 erreicht wird, wenn Prototypen des erfindungsgemäßen Dispensers bei einer Temperatur von 35 °C in langsam bewegter trockener Luft mit einer Ameisensäurekonzentration von 60 % eingesetzt werden. Die flächenabhängige Verdunstungsrate erreichte ähnlich hohe Werte und lag weit über der flächenabhängigen Verdunstungsrate bisher bekannter Dispenser, als die in Figur 1 unten schematisch dargestellten Prototypen des Verdunstungsbehälters während des Spätsommers in die Wabengasse einer Bienenbeute eingeführt wurden. Hierdurch wird gezeigt, dass ein weiter Dampf-Verteilungsraum außerhalb des Wabenraums zur Vermeidung der Dampfsättigung an der Verdunstungsfläche nicht erforderlich ist. Die Erklärung hierfür könnte in einer unerwartet hohen Strömungsgeschwindigkeit der Luft durch das Brutnest bestehen. Ausführungsbeispiele
(1): Aus Polypropylen gefertigte Verdunstungsbehälter der in Figur 3, oben, dargestellten Bauart mit einer Verdunstungsfläche von 9 cm2, deren Verdunstungsfenster durch eine gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere in Form der 25 pm dicken Treo-Pore®-Membran PDA 25 verschlossen waren, wurden mit einem Silikonschlauch und einem Vorratsgefäß in Form einer graduierten 25 ml-Pipette verbunden. Die Verdunstungsbehälter wurden in einen geheizten ventilierten Luftraum mit einer Temperatur von 35 °C und ständiger Frischluftzuführung eingehängt. In den Pipetten wurde die stündliche Verdunstungsrate einer 60 %igen Ameisensäure durch Ablesen des Flüssigkeitsvolumens ermittelt. Die auf die Verdunstungsfläche bezogene Verdunstungsleistung betrug 52 bis 62 mm3 cm 2 Ir1. Somit wurde eine tägliche Verdunstungsleistung von über 10 ml pro Tag bereits bei einer Verdunstungsfläche von unter 10 cm2 erreicht. Der beschriebene Ameisensäuredispenser wurde im Spätsommer in mehreren aus zwei Zargen bestehenden Bienenbeuten getestet, wobei ein Verbindungsschlauch durch die Beutewand geführt wurde. Die auf die Fläche bezogene Verdunstungsleistung betrug 21 bis 25 mm3 cm 2 Ir1. Damit wurde die für eine wirksame Behandlung empfohlene tägliche Abgaberate von 6 bis 10 cm3 mit einer Verdunstungsfläche von nur 15 cm2 erreicht.
(2): Ein erfindungsgemäßer Dispenser der in Figur 5 dargestellten Bauart besitzt eine Außenhülle in der Form eines abgeschlossenen Folienbeutels. Die äußere flexible Polymerhülle des zum Auflegen auf die Wabenrahmen geeigneten Dispensers wird aus einem 10 cm breiten Folienschlauch, bestehend aus Polyethylen mit einer Wandstärke von 200 pm gebildet. Ein Ende eines 50 cm langen Schlauchsegmentes wird durch thermisches Schweißen verschlossen. In dem so gebildeten Folienbeutel wird ein 4 cm breites und 18 cm langes Verdunstungsfenster ausgeschnitten. Mit Hilfe eines Siloxan-transferfilms wird auf das Fenster von innen eine gasdurchlässige 20 pm starke Polypropylen-Membran aufgeklebt. Die Membran besitzt einen Porenraum von 50 bis 60 % bei einer Porenweite zwischen 20 und 200 nm. In den offenen Beutel wird die Behandlungsdosis - 150 ml einer Mischung von Ameisensäure (60 %) und Wasser (40%) - eingefüllt. Über der flüssigen Mischung wird der Folienbeutel mit einem handelsüblichen Klemmverschluss für Folienbeutel (Gimex Easy Fresh) in einer Entfernung von etwa 18 cm von der Schweißnaht dichtend abgeklemmt, der die Ameisensäuremischung enthaltende abgeklemmte Teil des Beutels bildet den Vorratsbehälter 2. In den über dem Beutelverschluss liegenden Teil des Beutels wird ein 20 cm langes und 9 cm breites Innenskelett in Form eines Zwischenlagegitters aus LDPE eingeführt. Das bisher noch offene Ende des Beutels wird durch thermisches Schweißen verschlossen, so dass ein 25 cm langer abgeschlossener Verdunstungsbehälter 1 entsteht. Stellt man den Dispenser mit basaler Position der flüssigen Behandlungsdosis aufrecht, kann der leere Verdunstungsbehälter am Beutelverschluss nach unten zurückgefaltet werden. In dieser aufrechten Lage wird der Dispenser in einem geeigneten Transportbehälter gemeinsam mit weiteren Dispensern aufgestellt und bis zum Einsatz in der Bienenbeute aufbewahrt. Für den Einsatz nimmt man den Dispenser aus dem Transportbehälter heraus, entfernt vorübergehend den Beutelverschluss, überführt den Inhalt des Vorratsbehälters in den Verdunstungsbehälter und verschließt den Verdunstungsbehälter wieder mit dem Beutelverschluss. Der Dispenser wird so auf den Wabenrahmen der Beute positioniert, dass das membranbegrenzte Verdunstungsfenster quer zum Verlauf der Wabenrahmen den Oberträgern über dem Brutnest aufliegt, wobei die in 5 Wabengassen exponierte Verdunstungsfläche insgesamt 22 bis 24 cm2 umfasst. Die genannten Arbeiten zum Einsetzen des Dispensers sind risikofrei, weil das Ameisensäure-Wasser-Gemisch nicht an die Oberfläche des Dispenser treten kann. Sowohl der entleerte Vorratsbehälter als auch der nun gefüllte Verdunstungsbehälter passen in den Raum zwischen dem Beutedach und den Wabenrahmen oder in den Zwischenraum zwischen den Zargen einer Mehrzargen-Beute. Das Ende des leeren Verdunstungsbehälters kann gefaltet oder in den Zwischenraum zwischen der Aussenwand und den Rahmen eingeführt werden. Die Verdunstungsfläche ist der in den Wabengassen im Brutnestbereich aufsteigenden Luft ausgesetzt, wobei ein wärmeleitender Kontakt mit den Wabenrahmen im Brutnestbereich besteht. Dementsprechend findet die Verdunstung bei einer hohen und durch die Bienen relativ konstant gehaltenen Temperatur über 30 °C statt. Will man den Einfluss eines kühlen und feuchten Außenklimas noch stärker reduzieren, wird der Verdunstungsbehälter mit einer wärmeisolierenden Schicht abgedeckt. Die Verdunstung wird durch die starke durch in den Wabengassen aufsteigende Luftströmung und das von den Bienen aktiv hergestellte Wasserdampfsättigungsdefizit gefördert, auch wenn die Außenluft eine niedrige Temperatur besitzt und wasserdampfgesättigt ist.
Beschreibung der Figuren
Figur 1 zeigt schematisch einen Dispenser, dessen Verdunstungsbehälter 1 (unten) mit einem Vorratsbehälter 2 (oben) verbunden ist. Der Verdunstungsbehälter befindet sich in der Wabengasse 3, in welche er die von der gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere begrenzte Verdunstungsfläche 4 exponiert. Der Verdunstungsbehälter ist durch eine Verbindungsleitung 5 mit dem Vorratsbehälter, einem flachen Behälter mit einem Fassungsvermögen von etwa 120 cm3 und einer Grundfläche von etwa 200 cm2, verbunden. Die gesamte Behandlungsdosis des flüssigen Ameisensäurepräparats befindet sich vor der Behandlung in dem gasdicht verschlossenen Vorratsbehälter. Um die Ameisensäuredampf- Behandlung zu starten wird durch Öffnen der Klemme 6 das flüssige Ameisensäurepräparat in den Verdunstungsbehälter geleitet.
Figur 2 zeigt schematisch einen Verdunstungsbehälter, der auf die Wabenrahmen 11 aufgelegt wird und von einer wärmeisolierenden Schicht 7 bedeckt ist.
Oben: Aufsicht auf die Wabenrahmen, die Wabengassen und den Verdunstungsbehälter. Die von der gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere begrenzte Verdunstungsfläche liegt den Oberträgern 12 der Wabenrahmen auf und ist in den Luftraum der Wabengassen des Brutnestes exponiert. Unten: Ausschnitt aus einem Schnitt durch den Verdunstungsbehälter senkrecht zum Verlauf der Wabenrahmen.
Figur 3 zeigt in schematischer Darstellung einem Schnitt durch zwei Wabenrahmen mit Verdunstungsbehältern mit unterschiedlichen Positionen der Verdunstungsflächen, die von einer gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere begrenzt sind. Oben: Der Verdunstungsbehälter wurde zur Behandlung der Bienenbeute in die Wabengasse eingesetzt und exponiert zwei Verdunstungsflächen in die Wabengasse. Abstandshalter 13 sichern einen definierten Luftströmungsweg sowie eine gute Wärmeleitung und verhindern den Kontakt der Verdunstungsfenster mit den Waben. Mitte: Der Verdunstungsbehälter wurde vor dem Bau der Waben in den Abstand zwischen den Mittelwänden 14 zweier Wabenrahmen eingesetzt. Er grenzt während des Behandlungszeitraums an die Waben beider Rahmen und umhüllt einen Lufströmungsweg 8 durch das Brutnest, der von der Wabengasse getrennt ist. Unten: Der Verdunstungsbehälter besitzt einen integrierten Luftströmungsweg, eine für den Ameisensäuredampf undurchlässige biegsame Außenwand und eine biegsame Innenwand, in welche die Verdunstungsfläche integriert ist. In der Position der Verdunstungsfläche wird die Innenwand durch eine gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere gebildet. Der Verdunstungsbehälter enthält ein elastisches Siebgewebe 9 aus Polystyrol zur Gewährleistung des Abstandes zwischen Außen- und Innenwand und zur Gewährleistung der Elastizität.
Figur 4 zeigt in schematischer Darstellung einen Längsschnitt durch einen erfindungsgemäßen Dispenser mit einer Klemmvorrichtung, die sich beim Herausnehmen des Verdunstungsbehälters aus der Verpackung 10 öffnet. Oben: Zur Aufbewahrung des Dispensers vor seiner Verwendung ist die Verbindungsleitung 5 zwischen dem Vorratsbehälter 2 und dem Verdunstungsbehälter 1 mit einer Klemme 6 dicht abgeklemmt. Das flüssige Ameisensäurepräparat befindet sich ausschließlich im Vorratsbehälter und dem Teil der Verbindungsleitung, der zwischen Klemme und Vorratsbehälter liegt. Die Klemme verhindert das Überführen des Ameisensäurepräparates in den Verdunstungsbehälter. Unten: Durch das Herausziehen des Verdunstungsbehälters aus der Verpackung wurde die Verbindungsleitung gestreckt und aus der Klemme herausgezogen. Durch die somit geöffnete Verbindungsleitung kann das Ameisensäurepräparat in den Verdunstungsbehälter überführt werden. Durch mechanischen Druck auf die flexible Wand des Vorratsbehälters kann dieser Vorgang unterstützt werden.
Figur 5 zeigt in schematischer Darstellung die Sicht auf einen erfindungsgemäßen Dispenser, bei dem die Außenhülle des Verdunstungsbehälters und des Vorratsbehälters aus einem flüssigkeitsdichten, abgeschlossenen Folienbeutel 15 gebildet sind. Der Dispenser ist in der Sicht auf die Unterseite mit der in ein Fenster in der Außenhülle eingebrachten gasdurchlässigen Membran dargestellt, welche die Verdunstungsfläche bildet. Der Vorratsbehälter 2 wird durch die Klemmvorrichtung 16 vom Verdunstungsbehälter getrennt. Er ist vor dem Auflegen des Dispensers mit dem flüssigen Ameisensäurepräparat gefüllt. Im Verdunstungsbehälter 1 befindet sich ein Innenskelett 17 in Form eines Gitters zur Gewährleistung der Benetzung der gasdurchlässigen Membran im flach ausgebreiteten Verdunstungsbehälter bis zur fast vollständigen Verdunstung der Flüssigphase.
Bezugszeichenliste
1 Verdunstungsbehälter
2 Vorratsbehälter
3 Wabengasse
4 Verdunstungsfläche
5 Verbindungsleitung
6 Klemme
7 Wärmeisolierende Schicht
8 Luftströmungsweg
9 Elastisches Siebgewebe
10 Verpackung
11 Wabenrahmen
12 Oberträger
13 Abstandshalter
14 Mittelwand
15 Folienbeutel
16 Klemmvorrichtung
17 Innenskelett Verzeichnis der zitierten Nichtpatentliteratur
Amrine J, Noel R (2006): Formic acid fumigator for Controlling varroa mites in honey bee hives, International Journal of Acarology, DOI: 10.1080/01647950608684452
Aumeier P, von der Ohe W, Beinert P, Kirchner W (2011): MAQS® mit Bedacht anwenden! ADIZ Die Biene-Imkerfreund 05 2015, p. 12-13
Charriere J-D (1998): Fünf Ameisensäure-dispensoren im Vergleich, www.imkerverband- sgap.ch/up/files/Dispense rVergleich_Agro-scopel998.pdf
Daniels RS, Abdulkareem H, Roger R EL, Mackenzie K (1999): Membrane-barrier delivery of formic acid, a Chemical used for mite control in honey bees (Apis mellifera). Journal of Apicultural Research 38, 63-69
Johnsen B K (1954): Über den Einfluss von Salz-Zusätzen auf das Phasengleichgewicht wässeriger Ameisensäure, e-collection.library.ethz.ch/eserv/ eth:32505/eth-32505-02. df
Liebig G: Einfach imkern - Leitfaden zum Bienenhalten, Verlag Dr. G. Liebig, Emscherstr. 3, Bochum, 3. Aufl. Aichtal 2011

Claims

Ansprüche
1. Dispenser zur Aufnahme und Verdunstung eines flüssigen Ameisensäurepräparates für die Bekämpfung der Varroa-Milben in einer Bienen-Beute, ausgestattet zur Abgabe von Ameisensäuredampf mit einer gasdurchlässigen Flüssigkeitsbarriere in Form einer porösen, für flüssige Gemische aus Ameisensäure und Wasser undurchlässigen Membran, weiterhin ausgestattet mit einem Verdunstungsbehälter mit Abmessungen geeignet zum Einbringen in eine durch das Brutnest führende luftdurchströmte Wabengasse oder zum Auflegen auf Oberträger von Wabenrahmen des Brutnestes ohne räumliche Erweiterung der Beute durch einen leeren Rahmen, eine zusätzliche Leer-Zarge oder dergleichen, einem mit dem Verdunstungsbehälter verbundenen nach außen dampfdicht abgeschlossenen Vorratsbehälter zur Aufbewahrung der gesamten Behandlungsdosis eines flüssigen Ameisensäurepräparates bis zum Zeitpunkt der Ameisensäurebehandlung, einer verschließbaren flüssigkeitsleitenden Verbindung zwischen dem Vorratsbehälter und dem Verdunstungsbehälter zum Überführen des flüssigen Ameisensäurepräparates aus dem Vorratsbehälter in den Verdunstungsbehälter, und einer gasdurchlässigen feinporigen Membran mit einem Feststoffanteil unter 70% und durchgehenden, ausschließlich gasgefüllten Poren einer Weite zwischen 10 und 1000 nm als Teil der äußeren Begrenzung des Verdunstungsbehälters, welche während des Behandlungszeitraums unter dem Staudruck eines flüssigen Ameisensäurepräparates flüssigkeitsdicht ist und an den gasdurchströmten Raum einer oder mehrerer Wabengassen oder eines in den Verdunstungsbehälter integrierten und durch die Wabengassen führenden Kanals grenzt.
2. Dispenser nach Anspruch 1, mit einem Verdunstungsbehälter zum Auflegen auf mehrere Oberträger der Wabenrahmen in einer Beute, einem geschlossenen Folienbeutel, gebildet aus Polyethylen, Polypropylen oder einem anderen flexiblen, flüssigkeitsdichten, schweißbaren gegen Ameisensäure resistenten Polymer, einer dichtenden äußeren abnehmbaren Klemmvorrichtung, welche den Innenraum des Folienbeutels in zwei Behälter für das Ameisensäurepräparat, den Vorratsbehälter und den Verdunstungsbehälter, trennt, und eine flüssigkeitsundurchlässige und gasdurchlässige Membran, welche die Unterseite des Verdunstungsbehälters oder einen Teil von ihr bildet.
3. Dispenser nach Anspruch 1 oder 2, mit einem Innenskelett im Verdunstungsbehälter zur Gewährleistung des Nachströmens des flüssigen Ameisensäurepräparates auf die gasdurchlässige Membran.
4. Dispenser nach einem der vorherigen Ansprüche, mit einer stapelfähigen Verpackung und einer verschlossenen Verbindung zwischen Vorrats- und Verdunstungsbehälter, die sich bei der Entnahme des Verdunstungsbehälters aus seiner Verpackung öffnet.
5. Dispenser nach einem der vorstehenden Ansprüche mit einer Verdunstungsfläche unter 30 cm2.
6. Verfahren zur Behandlung eines Bienenvolks mit Ameisensäuredampf mit Hilfe eines Dispensers, insbesondere eines Dispensers nach Anspruch 1, gekennzeichnet durch Positionieren des Verdunstungsbehälters in einen Luftraum der Beute ohne deren räumliche Erweiterung und ohne Nutzung eines leeren Wabenrahmens, wobei der Verdunstungsbehälter in enge wärmeleitende Beziehung zu den Brutnestwaben gebracht, die Verdunstungsfläche unter den Staudruck der Behandlungsdosis des flüssigen Ameisensäurepräparats gesetzt und die membranbegrenzte Verdunstungsfläche in den luftdurchströmten Raum einer oder mehrerer Wabengassen im Brutnestbereich exponiert wird.
7. Verfahren nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch Einsetzen des Verdunstungsbehälters in eine Wabengasse des Brutnestes oder in einen von Brutnestwaben begrenzten Raum.
8. Verfahren nach Anspruch 6 oder 7, bei dem vor dem Bau der Brutwaben ein für die Aufnahme des Verdunstungsbehälters oder des ganzen Dispensers zwischen den Wabenrahmen vorgesehener Raum durch einen Platzhalter oder hohlen Aufnahmekörper ausgefüllt wird oder der Verdunstungsbehälter oder der Dispenser bereits vor dem Bau der Brutwaben im Brutnest platziert wird.
9. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 8, bei dem ein mit dem Verdunstungsbehälter verbundener Vorratsbehälter für die Behandlungsdosis außerhalb der Beute platziert wird.
10. Verfahren nach einem der Ansprüche 6 bis 9, bei dem ein flächig ausgebreiteter, unter den Deckel der Beute oder zwischen zwei Zargen ohne räumliche Erweiterung der Beute passender Vorratsbehälter auf die Wabenrahmen der Beute gelegt wird.
11. Verfahren nach Anspruch 10, bei dem der Verdunstungsbehälter so auf die Wabenrahmen gelegt wird, dass die gasdurchlässige Flüssigkeitsbarriere in mehrere Wabengassen im Brutnestbereich exponiert ist.
12. Verfahren nach Anspruch 10 oder 11, bei dem der Verdunstungsbehälter von einer wärmeisolierenden Schicht bedeckt wird.
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