EP4063292A1

EP4063292A1 - Beutelverpackung mit geneigtem ausgiessstutzen

Info

Publication number: EP4063292A1
Application number: EP22159317.1A
Authority: EP
Inventors: Ingomar Henning
Original assignee: Henkel AG and Co KGaA
Current assignee: Henkel AG and Co KGaA
Priority date: 2021-03-22
Filing date: 2022-03-01
Publication date: 2022-09-28
Also published as: DE102021106983A1

Abstract

Die Erfindung betrifft eine vorzugsweise als Standbeutelverpackung ausgebildete Beutelverpackung (1), die einen Beutel (10), der wenigstens zwei Beutelwände (11, 13) aufweist, die einen Innenraum zur Aufnahme eines fließ- oder schüttfähigen Produkts umschließen, und ein Ausgießelement (20) umfasst, das einen Ausgießstutzen (22) zum Ausgießen des Produkts aus dem Innenraum und ein Einschweißteil (21)aufweist, das zwischen den zwei Beutelwänden (11, 13) angeordnet ist und mit diesen abdichtend verbunden ist. Das Einschweißteil (21) weist einen Kanal (23) mit einer Längsachse (24) auf, durch den das Produkt von dem Innenraum in den Ausgießstutzen (22) gelangen kann. Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass zumindest ein oberer Stutzenabschnitt (31) des Ausgießstutzens (22) zu der Längsachse (24) des Kanals (23) geneigt ist, wobei ein Neigungswinkel (25) zwischen dem oberen Stutzenabschnitt (31) und der Längsachse (24) des Kanals (23) 10° bis 80° beträgt.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Beutelverpackung mit einem Beutel und einem Ausgießelement.
Eine derartige Beutelverpackung in Form einer Standbeutelverpackung ist beispielsweise aus der DE 10 2008 062 377 A1 bekannt. Der Beutel der Standbeutelverpackung weist einen Boden und zwei aus einer Kunststofffolie gebildete Beutelwände auf, die einen Innenraum für ein fließfähiges oder schüttfähiges Produkt umschließen. Das Ausgießelement weist einen Ausgießstutzen zum Ausgießen des Produkts aus dem Innenraum sowie ein Einschweißteil auf. Das Einschweißteil ist zwischen den zwei Beutelwänden angeordnet ist und mit diesen verschweißt, wodurch eine dichte Verbindung zwischen dem Einschweißteil und den Beutelwänden entsteht. Das Einschweißteil umfasst einen Kanal, der sich koaxial dem Ausgießstutzen anschließt und durch den das Produkt von dem Innenraum in den Ausgießstutzen gelangen kann. An einer Außenfläche des zylindrischen Ausgießstutzens ist ein Außengewinde vorgesehen, auf das sich ein Schraubverschluss schrauben lässt, um den Ausgießstutzen zu verschließen.
Bei der Beutelverpackung der DE 10 2008 062 377 A1 ist das Ausgießelement in einem oberen abgeschrägten Eckbereich angeordnet, so dass das Ausgießelement mit Ausgießstutzen und Kanal zur Vertikalen geneigt ist. Zudem sind Beutelverpackungen bekannt, bei denen das Ausgießelement an der oberen Kante des Beutels angeordnet ist, wobei der Ausgießstutzen dann vertikal nach oben zeigt. Die Anordnung des Ausgießelements in dem abgeschrägten Eckbereich kann die Handhabung der Beutelverpackung vereinfachen, da die Beutelverpackung beim Ausdosieren des Produkts weniger geneigt oder gekippt werden muss. Es besteht dabei eine geringere Gefahr, dass beim Kippen der Beutelverpackung das Produkt von dem Ausgießstutzen auf den Beutel tropft und diesen verschmutzt.
Beutelverpackungen dieser Art werden unter anderem als Nachfüllpackungen für flüssige Wasch- oder Reinigungsmittel verwendet. Da sie ein vergleichsweise günstiges Verpackungsgewicht aufweisen bzw. mit einem geringen Materialeinsatz hergestellt werden können, haben Beutelverpackungen in den letzten Jahren ihre Markanteile bei den Verpackungen kontinuierlich steigern können. Aufgrund des stetigen Kostendrucks und der immer größer werdenden Bedeutung der Umweltverträglichkeit und Nachhaltigkeit von Verpackungen ist damit zu rechnen, dass Beutelverpackungen auch in Zukunft eine wichtige Rolle spielen. Neben niedrigen Kosten und hoher Umweltverträglichkeit werden auch weitere Anforderungen an Beutelverpackungen gestellt, um sich in einer für den Kunden erkennbaren Weise gegenüber Beutelverpackungen des Wettbewerbs abgrenzen zu können. Diese sind beispielsweise eine einfache Handhabung und eine hohe Bedienerfreundlichkeit sowie ein gefälliges Design der Beutelverpackung.
Der Erfindung liegt daher die Aufgabe zu Grunde, eine Beutelverpackung bereitzustellen, deren Handhabung einfach ist.
Die der Erfindung zu Grunde liegende Aufgabe wird mit der Merkmalskombination gemäß Anspruch 1 gelöst. Ausführungsbeispiele der Erfindung können den Unteransprüchen entnommen werden.
Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass zumindest ein oberer Stutzenabschnitt des Ausgießstutzens zu einer Längsachse des Kanals im Einschweißteil geneigt ist, wobei ein Neigungswinkel zwischen dem oberen Stutzenabschnitt und der Längsachse des Kanals 10° bis 80° beträgt. In Ausführungsbeispielen der Erfindung beträgt der Neigungswinkel 20° bis 60° bzw. 30° bis 50°.
Durch den geneigten Ausgießstutzen bzw. durch den geneigten oberen Stutzenabschnitt lässt sich die Beutelverpackung einfacher handhaben. Um das Produkt aus dem Beutel fließen zu lassen, muss die Beutelverpackung geneigt oder gekippt werden, um das Ausgießelement nach unten zu schwenken. Aufgrund des geneigten oberen Stutzenabschnitts lässt sich die Gefahr reduzieren, dass bei kleinen Neigungswinkeln der Beutelverpackung das Produkt teilweise an der Außenseite des Ausgießstutzens herunterläuft und die Beutelverpackung verschmutzt. Die durch den schrägen Ausgießstutzen bedingte Vereinfachung der Handhabung stellt sich sowohl bei einer Beutelverpackung, bei der das Ausgießelement in einem schrägen Eckbereich angeordnet ist, als auch bei einer Beutelverpackung ein, bei der das Ausgießelement an der oberen Kante des Beutels angeordnet ist.
Der obere Stutzenabschnitt kann im Wesentlichen die Form eines schiefen Zylinders aufweisen. Der schiefe Zylinder umfasst eine Grundfläche, die sich in einer Ebene senkrecht zur Längsachse des Kanals des Einschweißteils erstreckt. Die Grundfläche kann rund sein, es sind aber auch andere Formen möglich (zum Beispiel ovalförmig). Aus der Ebene der Grundfläche erstreckt sich mit dem besagten Neigungswinkel die Mantelfläche des Zylinders.
Der Querschnitt der Mantelfläche kann über die Höhe (Abstand zu der Ebene der Grundfläche) konstant sein. In einer Schnittebene parallel zu Ebene der Grundfläche entspricht der Querschnitt der Mantelfläche dann der Grundfläche. In einem anderen Ausführungsbeispiel verändert sich der Querschnitt in Abhängigkeit mit der Höhe. Beispielsweise kann es sich um einen konischen Zylinder handeln, dessen Querschnittsfläche mit größer werdender Höhe kleiner oder größer wird.
In einem Ausführungsbeispiel ist der schiefe Zylinder an einem oberen Ende schräg abgeschnitten. Eine obere umlaufende Kante des oberen Stutzenabschnitts kann in einer Schnittebene liegen. Die obere umlaufende Kante kann aber auch eine dreidimensionale Linie sein, welche nicht in einer zweidimensionalen Ebene liegt.
Der Ausgießstutzen kann fest mit dem Einschweißteil verbunden sein. Vorzugsweise handelt es sich bei dem Ausgießelement um ein einstückiges Spritzgussteil aus Kunststoff. Geeignete Kunststoffmaterialen sind Polyethylen und Polyproylen.
Der Kanal kann Befestigungsmittel zur Befestigung eines Verschlusses aufweisen, mit dem der Kanal verschlossen werden kann. Es kann sich um einem Schraubverschluss mit einem Außengewinde handeln, welches mit einem Innengewinde im Kanal zusammenwirkt. Das Innengewinde ist dabei an einer Kanalinnenwand des Kanals angeformt. Ein Befüllen des Beutels kann in diesem Ausführungsbeispiel nach dem Vorkonfektionieren, d.h. nach dem Einschweißen des Einschweißteiles erfolgen. Im Anschluss an die Befüllung wird der Beutel dann verschlossen.
In einer anderen Ausführungsform wird der Kanal durch eine einmalig zu betätigende Aufreißlasche verschlossen. In einem solchen Fall kann das Befüllen des Beutels zeitlich vor dem Vorkonfektionieren, d.h. vordem Einschweißen des Einschweißteils stattfinden.
Alternativ können der Ausgießstutzen und das Einschweißteil separate Bauteile sein, wobei der Ausgießstutzen relativ zu dem Einschweißteil beweglich angeordnet ist. In einer Schließstellung des Ausgießstutzens wird der Durchtritt des Produkts durch den Kanal verhindert. Wird der Ausgießstutzen aus dieser Schließstellung bewegt und nimmt eine geöffnete Stellung ein, so lässt sich das Produkt aus dem Innenraum des Beutels entnehmen. Das Produkt tritt dabei durch den nun nicht mehr verschlossenen Kanal des Einschweißteils in den Ausgießstutzen, von dem aus das Produkt in der gewünschten Menge ausdosiert werden kann.
Der Ausgießstutzen kann entlang einer Längsachse des Kanals beweglich angeordnet sein. Vorzugsweise handelt es sich dabei um eine geradlinige Bewegung entlang der Längsachse.
Die Schließstellung kann eine axiale Endstellung darstellen, über die hinaus eine weitere axiale Bewegung des Ausgießstutzens nicht möglich ist. Vorzugsweise handelt es sich dabei um eine Stellung, in der der Ausgießstutzen tief in den Kanal des Einschweißteils eingeführt ist und ein weiteres Eintauchen des Ausgießstutzens nicht möglich ist. Die axiale Endstellung bzw. die Schließstellung kann durch einen geeigneten Anschlag definiert sein.
Bei der geöffneten Stellung kann es sich um eine Vielzahl von Positionen des Ausgießstutzens handeln, bei denen ein Durchtritt des Produkts durch den Kanal möglich ist. Ein effektiver Strömungsquerschnitt und/oder ein Strömungswiderstand des Kanals können dabei von der Stellung des Ausgießstutzens abhängen. In einer geöffneten Endstellung können der effektive Strömungsquerschnitt maximal und/oder der Strömungswiderstand minimal sein, sodass dann ein maximaler Fluss durch den Kanal und durch den Ausgießstutzen möglich ist. Der Bediener kann in einem Ausführungsbeispiel durch die Wahl einer axialen Zwischenposition zwischen der geöffneten Endstellung und der Schließstellung den jeweils maximalen Durchfluss selbst bestimmen, was das Ausdosieren erleichtern kann.
Neben der axialen Verschiebbarkeit des Ausgießstutzens besteht eine andere Möglichkeit darin, dass der Ausgießstutzen durch eine Schraubbewegung entlang der Längsachse des Kanals bewegt werden kann. Dabei kann durch eine entsprechende Gewindesteigung einer Schraubverbindung zwischen Ausgießstutzen und Kanal das Verhältnis von Drehbewegung zu Axialbewegung eingestellt werden. Beispielsweise kann bei einer Drehung um 180° der Ausgießstutzen von der Schließstellung in die geöffnete Endstellung gelangen. Alternativ kann es auch um eine Bewegung des Ausgießstutzens handeln, die ausschließlich senkrecht zur Längsachse des Kanals verläuft.
Vorzugsweise ist der bewegliche Ausgießstutzen verliersicher mit dem Einschweißteil verbunden. So kann ein Anschlag, der die geöffnete Endstellung des Ausgießstutzens definiert, so ausgelegt sein, dass der Ausgießstutzen nur mit unverhältnismäßig großer Kraft oder nur durch Beschädigung von Einschweißteil und/oder Ausgießstutzen getrennt werden kann.
Das Einschweißteil kann im Querschnitt (der Querschnitt soll in einer Ebene liegen, die sich senkrecht zur Längsachse des Kanals erstreckt) eine linsenförmige oder rautenförmige Grundform aufweisen. Eine erste Erstreckung (Längserstreckung) kann um den Faktor 1,5 bis 5 (vorzugsweise 2 bis 4) größer sein als eine zweite Erstreckung (Quererstreckung), die senkrecht zu der ersten Erstreckung verläuft. Beispielsweise beträgt die Längserstreckung 20 bis 150 mm. Die Quererstreckung kann bevorzugt Werte zwischen 10 und 60 mm aufweisen. Bei einer rautenförmigen Grundform können die vier Ecken oder Eckbereiche der Raute abgerundet sein.
Der Querschnitt des Kanals (Kanalquerschnitt) des Einschweißteils kann rund oder nicht rund sein. Vorzugsweise ist der Querschnitt oval- oder ellipsenförmig, wobei der Mittelpunkt der Ellipse mit dem Mittelpunkt der rautenförmigen Grundform übereinstimmen kann. Ein größerer Radius des Ovals kann sich in Richtung der Längserstreckung, ein kleinerer Radius des Ovals kann sich in Richtung der Quererstreckung erstrecken. Ein nicht-runder Kanalquerschnitt ist dann möglich, wenn der bewegbare Ausgießstutzen lediglich entlang der Längsachse des Kanals verschiebbar angeordnet ist und nicht um die Längsachse rotiert werden muss.
Das Oval ist vorzugsweise achsensymmetrisch sowohl zu Hauptachse als auch quer dazu. Bei der Ellipse kann es sich um eine mathematisch-exakte Ellipse handeln, bei der für jeden Punkt auf dem Ellipsenumfang die Summe der Abstände zu zwei vorgegebenen Punkten, den Brennpunkten, gleich groß ist.
Das Verhältnis des größeren Radius zu dem kleineren Radius kann in einem Bereich von 1,5 bis 3 liegen. Bei einer vorgegebenen rautenförmigen Grundform des Einschweißteils lassen sich durch die Verwendung eines nicht-runden Kanalquerschnitts im Vergleich zu einem runden Kanalquerschnitt größere Querschnittsflächen des Kanalquerschnitts realisieren. Somit können in der Beutelverpackung auch hochviskose Produkte bevorratet und leicht aus dem Innenraum ausdosiert werden, ohne dass dabei das Einschweißteil zu groß wird.
In einem Ausführungsbeispiel mit ellipsenförmigen Kanalquerschnitt und routenförmigen Querschnitt des Einschweißteils ist ein Verhältnis V_L (Verhältnis von Längserstreckung des Einschweißteils zu dem größeren Radius der Ellipse größer als ein Verhältnis V_Q (Verhältnis von Quererstreckung des Einschweißteils zu dem kleineren Radius der Ellipse). Die Relation V_L/V_Q nimmt bevorzugt Werte zwischen 1,2 und 1,8 an.
Die Querschnittsfläche des Kanalquerschnitts kann den Gegebenheiten der Größe der Beutelverpackung und der Beschaffenheit des im Innenraum befindlichen Produkts angepasst werden. Die Querschnittsfläche des Kanalquerschnitts kann Werte zwischen 20 mm² und 4500 mm² annehmen. In einem Ausführungsbeispiel beträgt die Querschnittsfläche 28 mm² bis 2000 mm². Bei einem hochviskosen Produkt wie ein Waschmittelkonzentrat werden Querschnittsflächen zwischen 700 mm² und 2000 mm² bevorzugt.
Ein Volumen des Innenraums der Beutelverpackung kann in einem Bereich von 0,2 I bis 5 I liegen.
Der Ausgießstutzen kann einen unteren Stutzenabschnitt mit einer Innenfläche und einer Außenfläche aufweisen, wobei die Außenfläche des unteren Stutzenabschnitts einer Kanalinnenwand des Kanals gegenübersteht. Vorzugsweise bildet sich dabei zwischen der Kanalinnenwand und der Außenfläche ein umlaufender Spalt mit konstantem Spaltmaß aus. Ist beispielsweise der Kanalquerschnitt rund, so ist bevorzugt der Querschnitt des unteren Stutzenabschnitts ebenfalls rund. Bei einem elliptischen Kanalquerschnitt ist der Querschnitt des unteren Stutzenabschnitts vorzugsweise ebenfalls elliptisch, um so in Umfangsrichtung ein konstantes Spaltmaß zu erhalten. Das Spaltmaß kann dabei sehr klein oder gleich null sein, sodass der Ausgießstutzen praktisch spielfrei im Kanal angeordnet ist. Vorzugsweise ist das Spaltmaß bzw. bei einer Presspassung eine Vorspannung zwischen Kanalinnenwand und unterer Stutzenabschnitt so bemessen, dass eine Reibung bei der Bewegung des Ausgießelements im Kanal nicht zu groß ist und gleichzeitig das Produkt zwischen Kanalinnenwand und Außenfläche des unteren Stutzenabschnitts nicht aus der Beutelverpackung fließen kann.
Zwischen der Außenfläche des unteren Stutzenabschnitts und der Kanalinnenwand kann eine erste Radialdichtung vorgesehen sein. Die erste Radialdichtung ist vorzugsweise an der Kanalinnenwand angeformt. Sie kann einstückig mit der Kanalinnenwand ausgebildet sein, beispielsweise als hervorstehender Wulst. Geeignete Materialen für das Einschweißteil sind Polyethylen und Polypropylen.
In dem Ausführungsbeispiel, in dem die erste Radialdichtung an der Kanalinnenwand angeformt ist, kann sich die erste Radialdichtung unterhalb einer oberen Kante des Einschweißteils befinden.
Wenn das Einschweißteil bündig mit den das Einschweißteil umhüllenden Beutelwänden abschließt, liegen die obere Kante des Einschweißteils und die Kanten der Wandbereiche der Beutelwände, die an dem Einschweißteil anliegen, in einer gleichen Ebene. Die erste Radialdichtung wäre in diesem Ausführungsbeispiel von außen nicht sichtbar.
Der Kanal kann eine Absperrplatte mit einer Umfangsfläche aufweisen, wobei zwischen der Umfangsfläche der Absperrplatte und der Kanalinnenwand ein ringförmiger Kanalspalt gegeben ist. In der Schließstellung des Ausgießstutzens befindet sich der untere Stutzenabschnitt in dem ringförmigen Kanalspalt zwischen Absperrplatte und Kanalinnenwand. Dabei umschließt die Innenfläche des unteren Stutzenabschnitts die Umfangsfläche der Absperrplatte und bildet vorzugsweise durch Verpressung ein Dichtsystem. In dieser Lage des unteren Stutzenabschnitts ist der Kanal verschlossen. Befindet sich der Ausgießstutzen in der geöffneten Endstellung, kann das Produkt durch den ringförmigen Kanalspalt treten und über den Ausgießstutzen ausdosiert werden.
Die Absperrplatte kann von wenigstens einem Radialsteg gehalten werden, der sich wiederum an der Kanalinnenwand abstützt. Somit erstreckt sich der Radialsteg zwischen der Kanalinnenwand und der vorzugsweise im Kanal mittig angeordneten Absperrplatte. In einem Ausführungsbeispiel wird die Absperrplatte von mehreren Radialstegen gehalten, die in Umfangsrichtung der Absperrplatte gleichmäßig beabstandet sind. Bei drei Radialstegen kann der Abstand zwischen zwei benachbarten Radialstegen in Umfangsrichtung jeweils 120° betragen.
Der Radialsteg liegt vorzugsweise in einer Ebene unterhalb der Ebene, in der die Absperrplatte liegt. Dadurch ist es in einer Weiterführung dieses Ausführungsbeispiels möglich, die Absperrplatte an der Umfangsfläche mit einer zweiten Radialdichtung herzustellen und über den Höhenversatz der Ebenen die Parameter Stutzenabschnittslänge und Öffnungsweg vorzugeben.
In einem Ausführungsbeispiel ist nur die zweite Radialdichtung und nicht die erste Radialdichtung vorhanden. Vorzugsweise weist der Kanal aber sowohl die erste als auch die zweite Radialdichtung auf. Die zweite Radialdichtung kann einstückig an der Umfangsfläche der Absperrplatte angeformt sein.
Um ihn relativ zum Einschweißteil einfacher bewegen zu können, kann der bewegbare Ausgießstutzen eine Handhabungslasche aufweisen. Diese Handhabungslasche kann mit der Hand gegriffen werden, um eine Zugkraft in den Ausgießstutzen zu leiten, durch diese der Ausgießstutzen beispielsweise aus der Schließstellung bezogen werden kann. In einem Ausführungsbeispiel kann die Handhabungslasche auch Druckkräfte aufnehmen, um den Ausgießstutzen in den Kanal zu drücken.
Eine Abdeckkappe für den Ausgießstutzen kann lösbar an dem Einschweißteil befestigt sein. Dafür können an dem Einschweißteil Befestigungsmittel vorgesehen sein, in die die Abdeckkappe einrastet oder mit der die Abdeckkappe in anderer Weise zusammenwirkt. Die Abdeckkappe ist dabei nicht notwendig, den Ausgießstutzen zu verschließen. Vielmehr soll verhindert werden, dass mögliche Produktreste an oder im Ausgießstutzen zu Verschmutzungen führen, wenn nach einer erfolgten Ausdosierung es zu einem ungewollten Kontakt mit dem Ausgießstutzen kommt. Bei der Abdecckappe kann es sich um einen Dosierbecher handeln.
Die Abdeckkappe kann alternativ einstückig mit dem oben beschriebenen Verschluss, insbesondere mit dem Schraubverschluss ausgebildet sein. In diesem Fall umfassen die Befestigungsmittel das Innengewinde, welches in dem Kanal ausgebildet sein kann.
Anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele wird die Erfindung näher erläutert. Es zeigen:

Figur 1: eine erfindungsgemäße Beutelverpackung;
Figur 2: ein Ausgießelement in verschiedenen Ansichten (Figuren 2A und 2B);
Figur 3: das Ausgießelement der Figur 2 mit einem Verschluss (Figuren 3A und 3B);
Figur 4: das Ausgießelement in einer weiteren Ausführung (Figuren 4A, 4B und 4C);
Figur 5: ein Einschweißteil mit einem runden Querschnitt;
Figur 6: das Einschweißteil mit einem ovalen Querschnitt; und
Figur 7: das Ausgießelement der Figur 2 mit einer Abdeckkappe, die einstückig mit dem Verschluss ausgebildet ist.

Figur 1 zeigt eine Beutelverpackung, die in ihrer Gesamtheit mit 1 bezeichnet wird. Die Beutelverpackung 1 umfasst einen Beutel 10 sowie ein Ausgießelement 20. Der Beutel 10 weist zwei Beutelwände auf, von denen in der Darstellung der Figur 1 eine erste Beutelwand 11 vollflächig zu erkennen ist. Bei der Beutelverpackung 1 soll es sich um eine Standbeutelverpackung handeln. Die Standbeutelverpackung weist einen Boden auf, der in der schematischen Darstellung der Figur 1 nicht dargestellt ist.
An einer oberen Kante 12 des Beutels 10 ist ein Teil der ersten Beutelwand 11 zeichnerisch weggebrochen, um das Ausgießelement 20 sichtbar zu machen. Das Ausgießelement 20 ist dabei zwischen der ersten Beutelwand 11 und einer nur teilweise, von hinten sichtbaren zweiten Beutelwand 13 angeordnet. Das Ausgießelement 20 ist mit dem Beutelwänden 11, 13, die vorzugsweise aus einer Kunststofffolie gebildet sind, verschweißt, so dass an einer oberen ein flüssiges oder schüttfähiges Produkt, welches sich in einem Innenraum des Beutels 10, der durch die erste Beutelwand 11 und die zweite Beutelwand 12 begrenzt wird, nicht in unbeabsichtigter Weise austreten kann. Die obere Kante 12 des Beutels 10 kann abgeschrägt sein und einen abgeschrägten Eckbereich bilden, in dem dann das Ausgießelement angeordnet ist.
Das Ausgießelement 20 umfasst ein Einschweißteil 21 sowie einen Ausgießstutzen 22. Das Einschweißteil 21 weist einen Kanal 23 auf, durch den das Produkt aus dem Innenraum des Beutels 10 ausdosiert werden kann. Der Ausgießstutzen 22 ist gegenüber einer Längsachse 24 des Kanals geneigt. Der Neigungswinkel ist mit 25 bezeichnet und beträgt im Ausführungsbeispiel der Figur 1 rund 20°. Bevorzugte Werte für den Neigungswinkel 25 liegen in einem Bereich von 10° bis 40°.
Die Figur 2 zeigt verschiedene Ansichten des Ausgießelements 20. Figur 2A zeigt dabei das Ausgießelement 20 von der Seite. Figur 2B zeigt das Ausgießelement 20 im Längsschnitt.
Der im Querschnitt kreisrunde Kanal 23 weist eine Kanalinnenwand 50 auf, an der ein Innengewinde 26 angeformt ist. Über dem Kanal 23, der sich von einer oberen Kante 27 bis zu einen unteren Kante des Einschweißteils 21 erstreckt, ist der Ausgießstutzen 22 angeordnet. Bei dem Verbund aus Ausgießstutzen 22 und Einschweißteil 21 soll es sich um ein einstückiges Spritzgussteil aus Kunststoff handeln. Entsprechend ist der Ausgussstutzen 22 fest mit dem Einschweißteil 21 verbunden.
In Figur 2A ist eine Seitenwand 29 des Einschweißteils 21 zu erkennen, die als Anlage für die erste Beutelwand 11 dient und mit der diese Beutelwand verschweißt werden kann. Rippen 30 auf der ersten Seitenfläche 29 sorgen für eine feste und dichte Schweißverbindung zwischen dem Einschweißteil 21 und der ersten Beutelwand 11.
Der Ausgießstutzen 22 weist einen oberen Stutzenabschnitt 31 und einen scheibenförmigen Befestigungsabschnitt 32 auf, der fest an der oberen Kante 27 mit dem Einschweißteil 21 verbunden ist. Der obere Stutzenabschnitt 31 weist die Form eines schiefen Zylinders auf, dessen Mittelachse in Figur 2B mit 33 bezeichnet ist. Zu erkennen ist, dass die Mittelachse 33 und die Längsachse 24 des Kanals 23 den Neigungswinkel 25 einschließen.
Eine Mantelfläche 34 des oberen Stutzenabschnitts 31 erstreckt sich von dem Befestigungsabschnitt 32 bis zu einer oberen umlaufenden Kante 35. Die obere Kante 35 verläuft nicht geradlinig. Ein Abstand der oberen Kante 35 zu der oberen Kante 27 des Einschweißteils 21 variiert in Umfangsrichtung des schiefen Zylinders. In der Zeichenebene der Figuren 2A und 2B liegen ein niedrigster Punkt 36 und ein höchster Punkt 37 der oberen umlaufenden Kante 35. In der Zeichenebene liegen die Längsachse 24 des Kanals 23, die Mittelachse 33 des schiefen Zylinders sowie eine Längsachse des Ausgießelements 20, die sich in Richtung der größten Erstreckung des Ausgießelements erstreckt.
Durch das Innengewinde 26 im Kanal 23 ist es möglich, einen Schraubverschluss 60 in den Kanal 23 zu schrauben, um diesen zu verschließen (siehe Figuren 3A und 3B). Der Schraubverschluss 60 weist ein entsprechend ausgebildetes Außengewinde 61 auf. Mittels eines Griffs 62 lässt sich der Schraubverschluss 60 in das Einschweißteil 21 einschrauben. Eine axiale Dichtung 63 sorgt dabei für eine dichte Verbindung von Schraubverschluss 60 und Einschweißteil 21, wenn der Schraubverschluss 60 vollständig eingeschraubt ist. Alternativ oder zusätzlich kann auch eine radiale Dichtung zwischen Verschlusselement und Einschweißteil über entsprechende Dichtungsflächen eingesetzt werden.
Die Figuren 4A bis 4C zeigen verschiedene Ansichten eines weiteren Ausführungsbeispiels für das Ausgießelement 21. Im Gegensatz zu dem Ausführungsbeispiel der Figuren 2 und 3 lässt sich hier der Ausgießstutzen 22 gegenüber dem Einschweißteil 21 bewegen. Der Ausgießstutzen 22 kann dabei eine Schließstellung einnehmen (siehe Figur 2B), durch die ein Fluss des Produkts durch den Kanal 23 verhindert wird. Ein unterer Stutzenabschnitt 38 füllt dabei einen ringförmigen Kanalspalt 39 aus. Der Kanalspalt 39 wird durch die Kanalinnenwand 50 und eine im Kanal 23 zentral angeordnete Absperrplatte 40 begrenzt. Die Absperrplatte 40 wird durch drei Radialstege 41 gehalten, von denen einer im Schnitt (siehe 41a) und ein anderer in der Seitenansicht (siehe 41b) in Figur 2B dargestellt sind. Eine erste Radialdichtung 42 an der Kanalinnenwand und eine zweite Radialdichtung 43 an einer Umfangsfläche der Absperrplatte 40 sorgen für eine dichte Verbindung von dem Einschweißteil 21 und dem in der Schließstellung befindlichen Ausgießstutzen 22. Befindet sich der Ausgießstutzen 22 in einer geöffneten Stellung (siehe Figur 2C), kann das Produkt durch den Kanal 23 fließen.
Die Figuren 5 und 6 zeigen das Einschweißteil 21 von oben, wobei in der in Figur 5 dargestellten Ausführung der Kanal 23 des Einschweißteils 21 einen kreisrunden Querschnitt aufweist. Im Ausführungsbeispiel der Figur 6 ist der Querschnitt des Kanals 23 hingegen oval.
Das Einschweißteil 21 weist eine rautenförmige Grundform mit vier Eckbereichen 44a bis 44d auf. Ein Abstand der zwei gegenüberliegenden Eckbereiche 44b, 44d entspricht einer Längserstreckung der rautenförmige Grundform. Ein Abstand der beiden anderen Eckbereiche 44a, 44c entspricht einer Quererstreckung. Die Längserstreckung ist etwa um den Faktor 3 größer als die Quererstreckung. Der Kanal 23 ist mittig zu rautenförmige Grundform angeordnet, so das eine Mittelachse bzw. die Längsachse 24 des Kanals 23 mit einem Schnittpunkt der Verbindungsgeraden, von denen die eine die Eckbereiche 44d und 44b und die andere die Eckbereiche 44a und 44c verbinden, zusammenfällt.
Figur 5 zeigt zudem Teile der ersten Beutelwand 11 und der zweiten Beutelwand 13. Die erste Beutelwand 11 liegt dabei an der Seitenwand 29 des Einschweißteils 21 an, während die zweite Beutelwand 13 an einer gegenüberliegenden Seitenwand 45 anliegt. An den Eckbereichen 44d, 44b stoßen die beiden Beutelwände 11, 13 aufeinander und sind miteinander verschweißt.
Figur 6 zeigt das Einschweißteil 21 mit einem ovalen oder ellipsenförmigen Kanal 23. Das achsensymmetrische Oval bzw. die Ellipse lassen sich dabei beschreiben durch einen größeren Radius 46, der der Hälfte der Hauptachse der Ellipse entspricht. Ein kleinerer Radius 47 entspricht der halben Länge der Nebenachse der Ellipse, die senkrecht zur Hauptachse verläuft. Aufgrund des ellipsenförmigen Kanalquerschnitts lässt sich bei gegebener Grundform des Einschweißteils 21 eine größere Querschnittsfläche des Kanals 23 realisieren. Ein nicht runder Querschnitt stellt somit eine Möglichkeit dar, große Querschnittsflächen zu realisieren, ohne dabei das Einschweißteil größer zu dimensionieren und somit mehr Material einzusetzen. Das in der Figur 4 beschriebene Ausführungsbeispiel, bei dem der Ausgießstutzen 22 nur axial entlang der Längsachse 24 des Kanals 23 verschoben wird, ermöglicht die Verwendung von nicht-runden Kanalquerschnitten.
Figur 7 zeigt das Ausgießelement 20 mit einer Abdeckkappe 70, die einstückig mit dem in den Kanal 23 eingeschraubten Verschluss 60 ausgebildet ist. Die Abdeckkappe 70 kann rotationssymmetrisch ausgebildet sein und lässt sich gemeinsam mit dem Schraubverschluss 60 in das Einschweißteil 21 einschrauben bzw. aus diesem herausschrauben. Das Dichtungskonzept kann vorzugsweise über eine integrierte radiale Dichtung (radiale Verpressung) oder alternativ über ein axiales Dichtungselement realisiert werden. Die Abdeckkappe 70 ist dabei so ausgebildet, dass sie sich um die Längsachse 24 des Kanals 23 drehen lässt, gleichwohl der Ausgießstutzen 22 durch den geneigten oberen Stutzenabschnitt 31 einen Hinterschnitt 48 ausbildet.
In einer alternativen nicht dargestellten Ausführung sind Verschluss 60 und Abdeckkappe 70 separate Bauteile. Hierbei können neben den Befestigungsmitteln für den Verschluss 60 weitere Befestigungsmittel für die Abdeckkappe 70 an dem Einschweißteil 21 vorgesehen sein.

Bezugszeichenliste

1: Beutelverpackung
10: Beutel
11: erste Beutelwand
12: obere Kante
13: zweite Beutelwand
20: Ausgießelement
21: Einschweißteil
22: Ausgießstutzen
23: Kanal
24: Längsachse
25: Neigungswinkel
26: Innengewinde
27: obere Kante
28: untere Kante
29: Seitenwand
30: Rippen
31: oberer Stutzenabschnitt
32: Befestigungsabschnitt
33: Mittelachse
34: Mantelfläche
35: obere umlaufende Kante
36: niedrigster Punkt
37: höchster Punkt
38: unterer Stutzenabschnitt
39: Kanalspalt
40: Absperrplatte
41: Radialsteg (41a, 41b)
42: erste Radialdichtung
43: zweite Radialdichtung
44: Eckbereich (44a bis 44d)
45: Seitenwand
46: größerer Radius
47: kleinerer Radius
48: Hinterschnitt
50: Kanalinnenwand
60: Schraubverschluss/Verschluss
61: Außengewinde
62: Griff
63: Axialrichtung
70: Verschlusskappe

Claims

Beutelverpackung (1), insbesondere Standbeutelverpackung, umfassend
- einen Beutel (10), der wenigstens zwei Beutelwände (11, 13) aufweist, die einen Innenraum zur Aufnahme eines fließ- oder schüttfähigen Produkts umschließen,

- ein Ausgießelement (20), das einen Ausgießstutzen (22) zum Ausgießen des Produkts aus dem Innenraum und ein Einschweißteil (21)aufweist, das zwischen den zwei Beutelwänden (11, 13) angeordnet ist und mit diesen abdichtend verbunden ist,
wobei das Einschweißteil (21) einen Kanal (23) mit einer Längsachse (24) aufweist, durch den das Produkt von dem Innenraum in den Ausgießstutzen (22) gelangen kann, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein oberer Stutzenabschnitt (31) des Ausgießstutzens (22) zu der Längsachse (24) des Kanals (23) geneigt ist, wobei ein Neigungswinkel (25) zwischen dem oberen Stutzenabschnitt (31) und der Längsachse (24) des Kanals (23) 10° bis 80° beträgt.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Neigungswinkel (25) 30° bis 60° beträgt.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 1 oder 2, dass der obere Stutzenabschnitt (31) im Wesentlichen die Form eines schiefen Zylinders aufweist.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der schiefe Zylinder an einem oberen Ende schräg abgeschnitten ist.
Beutelverpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießstutzen (22) fest mit dem Einschweißteil (21) verbunden ist.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der Kanal (23) Befestigungsmittel zur Befestigung eines Verschlusses (60) zum Verschließen des Kanals (23) aufweist.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsmittel ein Innengewinde (26) umfassen, welches in dem Kanal (23) ausgebildet ist.
Beutelverpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießstutzen (22) relativ zu dem Einschweißteil (21) beweglich angeordnet ist, wobei in einer Schließstellung des Ausgießstutzens (22) ein Durchtritt des Produkts durch den Kanal (23) verhindert wird.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießstutzen (22) entlang der Längsachse (24) des Kanals (23) bewegbar angeordnet ist.
Beutelverpackung (1) nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet, dass der Ausgießstutzen (22) einen unteren Stutzenabschnitt (38) mit einer Innenfläche und einer Außenfläche aufweist, wobei die Außenfläche des unteren Stutzenabschnitts (38) einer Kanalinnenwand (50) des Kanals (23) gegenübersteht.
Beutelverpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Einschweißteil (21) im Querschnitt eine linsenförmige oder rautenförmige Grundform aufweist, wobei der Querschnitt des Kanals (23) des Einschweißteils ovalförmig ist.
Beutelverpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 11, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abdeckkappe für den Ausgießstutzen lösbar an dem Einschweißteil befestigbar ist.
Beutelverpackung (1) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 mit einer Verschlusskappe (70) und/oder einem Verschluss (60).