EP4039904A1 - Clean room - Google Patents

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Publication number
EP4039904A1
EP4039904A1 EP22155136.9A EP22155136A EP4039904A1 EP 4039904 A1 EP4039904 A1 EP 4039904A1 EP 22155136 A EP22155136 A EP 22155136A EP 4039904 A1 EP4039904 A1 EP 4039904A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
clean room
profile
panels
support
profiles
Prior art date
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Pending
Application number
EP22155136.9A
Other languages
German (de)
French (fr)
Inventor
Andreas Plur
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Individual
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Publication of EP4039904A1 publication Critical patent/EP4039904A1/en
Pending legal-status Critical Current

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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2/76—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal
    • E04B2/78—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips
    • E04B2/7809—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form
    • E04B2/7818—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge with framework or posts of metal characterised by special cross-section of the frame members as far as important for securing wall panels to a framework with or without the help of cover-strips of single or multiple tubular form of substantially rectangular form
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24F—AIR-CONDITIONING; AIR-HUMIDIFICATION; VENTILATION; USE OF AIR CURRENTS FOR SCREENING
    • F24F3/00—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems
    • F24F3/12—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling
    • F24F3/16—Air-conditioning systems in which conditioned primary air is supplied from one or more central stations to distributing units in the rooms or spaces where it may receive secondary treatment; Apparatus specially designed for such systems characterised by the treatment of the air otherwise than by heating and cooling by purification, e.g. by filtering; by sterilisation; by ozonisation
    • F24F3/167—Clean rooms, i.e. enclosed spaces in which a uniform flow of filtered air is distributed
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7461—Details of connection of sheet panels to frame or posts
    • E04B2002/7477—Details of connections using screws or nails
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E04—BUILDING
    • E04B—GENERAL BUILDING CONSTRUCTIONS; WALLS, e.g. PARTITIONS; ROOFS; FLOORS; CEILINGS; INSULATION OR OTHER PROTECTION OF BUILDINGS
    • E04B2/00—Walls, e.g. partitions, for buildings; Wall construction with regard to insulation; Connections specially adapted to walls
    • E04B2/74—Removable non-load-bearing partitions; Partitions with a free upper edge
    • E04B2002/7498—Partitions for clean rooms

Definitions

  • the invention relates to a clean room, in particular for the production and processing of medical foils, comprising an interior space delimited by wall areas, a ceiling area and a floor area, a support structure constructed from support profiles and encompassing the interior space, and panels that are detachably fastened to the support structure with the aid of fastening elements, wherein Edge sides of each panel are braced against a respective support profile, each including a sealing element towards the interior.
  • a clean room of the type mentioned is from the DE 20 2005 008 334 U1 known.
  • the clean room in particular for a medical or biotechnical laboratory, comprises an interior space delimited by walls, a ceiling and a floor, a support structure constructed from support profiles and encompassing the interior space, panels which are detachably attached to the support structure using fastening elements, the Edge sides of each panel are each pressed against a respective support profile, including a sealing element that runs completely around the respective panel, so that a hermetic seal of the interior is achieved.
  • the support structure has, for example, wall areas, a ceiling area and a floor area. With the In the floor area, the scaffolding is set up on a floor, for example.
  • the support profiles are designed as support profiles or cross profiles.
  • All wall, floor and ceiling areas are covered with panels towards the interior.
  • the panels are attached to the support profiles or cross profiles using screw fasteners.
  • the panels are bent or edged in a Z-shape, as a result of which the production of one panel is complex.
  • the support profiles or cross-profiles of the shoring are preferably designed as C-stainless steel profiles that are open on one side. On its front side facing the interior, the support profile has a multiplicity of screw bolts arranged along a line, which serve as fastening elements.
  • the screw bolts are e.g. welded onto the front of the support profile without penetrating it. The production is complex and the assembly of the panels is inflexible due to the fixed assignment to the bolts.
  • the panel is designed, for example, as a sheet metal blank and has a Z-shaped fastening edge all around.
  • the fastening edge is formed on each side of the panel.
  • the production of the panel is consequently associated with considerable effort.
  • a hollow groove is formed between the fastening edges, in which z. B. impurities can accumulate.
  • the DE 10 2006 054 717 A1 relates to a facade profile, in particular for facade glazing, with a fastening channel, in particular a screw channel, which runs over the length of the profile and opens towards the glazing. It is known to use a closed steel profile as the supporting profile of a glass facade, which also forms the screw channel on the side surface facing the glazing.
  • the DE 10 2009 051 070 A1 relates to a wall system with several vertical profiles provided with longitudinal grooves and horizontal profiles provided with longitudinal grooves connected to form a skeleton, between which plate-like or disk-like filling elements are fastened by means of holding elements extending along the vertical profiles and/or horizontal profiles.
  • the associated vertical profiles and/or horizontal profiles have base clamping strips which are fixed to the vertical profiles and/or horizontal profiles by means of locking elements engaging in the respectively adjacent longitudinal grooves.
  • the CN 2 11 974 490 U relates to a lightweight room partition system.
  • Profiles specially designed for clean room applications are used as support profiles.
  • the profiles are arranged between two adjacent wall elements.
  • the DE 39 24 196 A1 relates to a wall structure that is used in particular for walls that can be retrofitted, dismantled and moved in interior design. Use in a clean room is not intended.
  • the DE 10 2015 104 376 A1 relates to a clean gas cabin with an interior space which is sealed off from the environment and is surrounded by side walls. It is provided that at least part of the side walls of the clean gas cabin are formed from one or more structural core plates, in particular one or more honeycomb core plates, each with two cover plates and a structural core arranged between them, and that along a corner of the clean gas cabin one cover plate is bent and the other cover plate and the structural core are separated.
  • a gas supply duct is installed along the side walls on the floor of the clean gas cabin. The gas supply channel is connected to the bottom and the side walls.
  • the DE 10 2017 121 970 A1 relates to an individual room unit formed from corner units and workplace environment using the room unit and further use of the room unit.
  • the room unit has a hexagonal floor plan with at least one window or at least one door or at least one opening, the corner areas of the hexagonal floor plan being formed by angled corner units.
  • the DE 20 2015 003 102 U1 relates to an overflow element, comprising a frame structure through which air can flow, with a plurality of profile parts connected to form a frame, with at least one absorber element arranged inside the frame structure to form an air duct.
  • the present invention is based on the object of further developing a clean room of the type mentioned at the outset in such a way that it can be installed easily and flexibly and a connection point between two panels, in particular in the interior, is free of slots and grooves.
  • the invention is characterized in that the support profiles are facade profiles which have a screw channel running over the length of the profile, which is designed to accommodate the fastening means in the form of a screw with a self-tapping thread.
  • the essence of the invention is consequently the use of a facade profile with a fastening channel, in particular a screw channel, running along the length of the profile as a support profile for the production of a support structure for a clean room, comprising an interior space delimited by wall areas, a ceiling area and a floor area, with the support structure constructed from the support profiles comprises the interior of the clean room and panels are detachably attached to the support profiles towards the interior using fastening elements, the edges of each panel being braced against a respective support profile, including a sealing element towards the interior.
  • the advantage is achieved that the clean room can be assembled in a simple manner with prefabricated support profiles.
  • the support profiles can be easily cut from bulk goods and then connected with connecting elements such as angle elements.
  • the panels are mounted on the interior side with the sealing element in between in order to seal off the interior from the environment.
  • Screws with a self-tapping thread can preferably be used as fastening elements. Welding on bolts is not necessary. Since the fastening channel extends over the entire length of the support profile, the panels can be mounted very flexibly.
  • the support profile is particularly preferably a closed hollow profile, preferably in the form of a rectangular hollow profile, with the screw channel or fastening channel preferably being formed centrally along a longitudinal side of the support profile.
  • the panels are preferably designed as a flat plate, preferably a rectangular, square or round plate.
  • the panels may be made of or include glass, plastic, wood, or a composite material.
  • the edge sides of the panels are preferably in contact with a surface of the support profile that has the screw channel and are fixed by means of a clamping strip, which overlaps the edge sides of adjacent panels. As a result, a hermetically sealed interior can be realized.
  • a particularly effective seal is achieved when the sealing element is arranged between the surface having the screw channel and the respective edge sides of the panels.
  • a further sealing element is preferably arranged between the clamping strip and the respective edge sides of the panels.
  • the terminal strip and/or optionally the sealing element is covered by a cover strip, the cover strip preferably having a U-shaped or arc-shaped cross section.
  • the seal and the terminal strip and, if necessary, the cover strip can be sunk so that the top side of the cover strip lies in a plane spanned by the panel.
  • the panel can also be in the form of a functional panel, with at least one recess for accommodating a functional element from the group consisting of electrical installation element, socket, switch, display element, filter element such as a clean room filter or fan.
  • the floor area of the clean room preferably has a floor plate with flow openings, with a flow channel or flow space being formed below the floor plate, with the flow channel or flow space being fluidically connected via a recirculation channel to a clean room filter arranged in the ceiling area, and with a Circulating air flow can be formed in the direction of the arrow.
  • a flow element such as a fan can be arranged in or on the circulating air duct.
  • an air conditioning device can be arranged in the flow channel.
  • a further particularly advantageous embodiment is characterized in that a transition between the wall areas and/or between the wall areas and the ceiling area and/or the floor area is connected to one another by means of a corner panel, the corner panel having an angular or curved cross-section and is preferably formed on the inside as a groove or has one.
  • the support profiles are designed as a hollow profile and form at least in sections as the circulating air duct, with the support profile preferably having a flow opening open to the flow space formed between the base plate and the floor, and with the support profile preferably being fluidically connected to the ceiling profile and with preferably the ceiling profile is fluidically coupled to the clean room filter.
  • FIG. 1 shows a perspective view of a walk-in clean room 10 which has an interior space 24 delimited by wall areas 12 , 14 , 16 , 18 , a ceiling area 20 and a floor area 22 .
  • the interior space 24 is surrounded by a support structure 26 .
  • the supporting framework 26 consists of supporting profiles in the form of supporting profiles 28, ceiling profiles 30 and transverse profiles 32, which are connected to one another in particular by screws.
  • the four wall areas 12, 14, 16, 18 have the ceiling area 20 and the floor area 22, which define the interior 24 of the clean room 10.
  • the wall, floor and ceiling areas 12 - 20 are lined with panels 34 towards the interior 24 .
  • FIG. 2 shows a perspective view of the attachment of the panels 34 to the support profiles 28, 32.
  • the support profiles 28, 30, 32 have a screw channel 36, 38 running over the length of the profile, which is designed to receive a fastening means 40 in the form of a screw with a self-tapping thread.
  • the support profiles 28, 30, 32 are formed by a closed hollow profile in the form of a rectangular profile, with the screw channel 36, 38 being formed in the middle of the rectangular profile on the longitudinal side.
  • the support profiles 28, 30, 32 can be made of plastic, steel or aluminum.
  • the screw channel 36, 38 has a dovetail-shaped cross section, with lateral boundaries 42, 44 of the screw channel 36, 38 tapering to a side surface 46 of the support profile 28, 30, 32 and forming a slot-like opening 48 extending in the longitudinal direction, in which the fastening element 40 can be screwed in and fixed with its self-tapping thread.
  • the panels 34 are designed as rectangular plate elements, preferably made of glass, wood, plastic or a composite material.
  • the panels 34 have edges 50, 52 with straight edges and can be cut directly from a solid material, for example.
  • the panels 34 are placed against the support profiles 28, 30, 32 with the interposition of a first sealing element 54, 56, which extends in the longitudinal direction of the support profiles 28, 30, 32 along the surface 46 having the screw channel 36, 38.
  • the panels 32 lie with their edge sides 50, 52 along the slot-shaped opening 48 of the screw channels 36, 38 at a distance from each other on a section of the sealing element 54, 56 of the respective support profiles 28, 32.
  • a groove 58 formed between the edge sides 50, 52 of the panels 34 is covered by a second sealing element 60.
  • the connection is then screwed with the interposition of a clamping element 62 in the form of a clamping strip through which the fastening means 40 passes.
  • the sealing element 60 and the terminal strip 62 can be covered by a covering element 64, such as a covering strip.
  • the cover strip 64 can be U-shaped or arc-shaped or rounded in cross-section.
  • FIG. 3 shows a sectional view of an alternative connection point between two panels 66, the edge sides of the panels 66 each having a peripheral edge
  • the recesses 68 of adjacent panels form a groove in which the sealing element 54, the clamping strip 62, the fastening element 40 and the cover strip 64 are received in such a way that a surface formed by the cover strip 64 lies in a plane 70 spanned by the panels 66.
  • FIG 4 and 5 show a perspective view or a section of a functional panel 72, which is positioned between transverse profiles 32 and support profiles 28 in FIG 3 shown manner is mounted.
  • the function panel 72 has a function module 74 z. B. in the form of a light switch, a socket or a display element such as a monitor.
  • the function modules 74 are freely accessible from the outside, which ensures easy maintenance and repairs.
  • FIG. 6 shows a side view of a wall section of the clean room 10 with support profiles 28 and cross profiles 32 on which the panel 34 is mounted.
  • the transverse profile 32 is arranged on the bottom at a distance A from the bottom, so that a flow opening 76 is formed towards the bottom.
  • FIG. 7 shows a side view of the flow opening 76, which is formed with air guiding elements 78, 80 to form a flow channel.
  • a screen or filter 82 may be formed at the end of the channel-shaped flow opening 76 .
  • the flow duct 76 is connected via a circulating air duct 84 to a clean room filter 86 arranged in the ceiling area 20 so that a closed circulating air flow in the direction of the arrow 88 can be generated.
  • a fan 90 such as a thrust fan is arranged in the circulating air duct 84 in order to force the circulating air flow in the direction of the arrow 88 .
  • An air conditioning system 92 can also be arranged in the circulating air duct 84 . The circulating air flow 88 is fed into the clean room via the clean room filter 86.
  • FIG. 9 shows a perspective view of a section of the floor area 22, comprising a floor plate 94 with openings 96, which form flow channels.
  • the Base plate 94 is made using a technique known per se, such as this in 2 or 3 is shown, placed on the floor-side supporting profiles 28, 32 and screwed with screw elements 40. Between the transverse profile 32 and/or the base plate 94 and the base, flow elements 97 are formed to form a flow space or flow channel that is closed at the edge and opens into the circulating air channel 84 .
  • the supporting profiles 28 each have a bottom plate 98 which is supported on a bottom surface.
  • FIG. 10 shows a perspective view of a detail of the base plate 94 with the flow channels 96. Bores 100 are provided to accommodate the fastening element 40, preferably with a countersunk hole 102 in which a screw head of the screw element 40 is accommodated.
  • the base plate 94 is placed on the transverse profile 32 and/or the flow elements 97 with the interposition of a sealing element 104 in the form of a sealing strip and is then screwed on, so that the interior is hermetically sealed.
  • FIG. 11 shows a perspective view of a section of the ceiling area 20 with ceiling profiles 30 that extend between the support profiles 28.
  • the ceiling profiles 30 can be dimensioned in such a way that panels 105 that can be walked on can be placed or supported on the ceiling profiles 30 .
  • FIG. 12 shows a perspective view of another section of the ceiling area 20, wherein the clean room filter 86 according to 8 is received in and supported by a ceiling panel 34 . Furthermore, the circulating air channel 84 is shown, which is fluidically coupled to the clean room filter 86 . The circulating air duct 84 is also supported on the ceiling support profiles 30 .
  • the advantage is achieved that very large spans are made possible with high stability.
  • very large clean rooms can also be constructed without intermediate supports.
  • the particularly stable ceiling construction also enables the installation of add-on elements such as circulating air ducts, clean room filters and walkable ceiling panels without the need for special support structures inside the clean room.
  • FIG. 13 shows a perspective sectional view of a wall and floor area of the clean room 10, the floor element 94 being supported on supports 106 on the inside of the clean room and being connected to the cross profile 32 at the side.
  • a flow channel 108 is formed below the floor element 94 , via which air is routed from the interior 24 via the circulating air channel 84 to the clean room filter 86 , as illustrated by the arrows 88 .
  • FIG. 14 shows another partial area of the clean room 10 in a perspective view, with the circulating air duct 84 being mounted on the support profile 28 .
  • the support profiles 28 and/or the cover profiles 30 can also form the flow channel.
  • the support profiles 28 have flow openings on the bottom side, which are directed inwards into the flow space formed between the floor element and the floor.
  • the flow profiles 84 are fluidically connected to the ceiling profile 30 .
  • the ceiling profiles 30 are coupled to the clean room filter 86 .
  • FIG. 15 shows a perspective view of a function panel 110 for accommodating the clean room filter 86.
  • a recess 112 is made in the function panel 110, which is adapted to the contour of the clean room filter 86 so that it can be inserted into the opening.
  • each panel 66 shows a plan view of a corner area of the clean room 10, the panels 66 enclosing an angle of 90° in the present case.
  • the edge 68 of each panel 66 is placed against the support profile 28 with the interposition of a sealing element 114 and is fixed in the support profile 28 by means of the fastening elements 40 in the form of self-tapping screws.
  • a corner panel 116 which is arcuate or angular in cross-section is provided for connecting the wall regions 14, 16.
  • the corner panel 114 is screwed together with the panels 66 to the support or cross profiles 28, 32, as is shown in 3 is shown.
  • openings such as bores in the edge sides 50, 52 of the panels 32, through which the fastening elements 40 can be passed and then fixed in the screw channels 26.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung bezieht sich auf einen Reinraum (10), insbesondere für die Herstellung und Verarbeitung medizinischer Folien, umfassend einen von Wandbereichen (12, 14, 16, 18), einen Deckenbereich (20) und einen Bodenbereich (22) begrenzten Innenraum (24), ein aus Tragprofilen (28, 30, 32) aufgebautes und den Innenraum (24) umfassendes Traggerüst (26) und an dem Traggerüst (26) lösbar mit Hilfe von Befestigungselementen (40) befestigte Paneele (34, 66, 72), wobei Randseiten (50, 52) eines jeden Paneels (34, 66, 72) jeweils unter Einschluss eines Dichtungselementes (54, 56) zum Innenraum (24) hin gegen ein jeweiliges Tragprofil (28, 30, 32) verspannt sind. Zur einfachen und flexiblen Montage des Reinraums unter Vermeidung von Schlitzen und Nuten an Verbindungsstellen zwischen zwei Paneelen ist vorgesehen, dass die Tragprofile (38, 30, 32) Fassadenprofile sind, die einen über Profillänge verlaufenden Schraubkanal (36, 38) aufweisen, der ausgebildet ist, das Befestigungsmittel (40) in Form einer Schraube mit selbstschneidendem Gewinde aufzunehmen.The invention relates to a clean room (10), in particular for the production and processing of medical foils, comprising an interior space (24) delimited by wall areas (12, 14, 16, 18), a ceiling area (20) and a floor area (22). , a supporting framework (26) constructed from supporting profiles (28, 30, 32) and encompassing the interior (24) and panels (34, 66, 72) detachably fastened to the supporting framework (26) with the aid of fastening elements (40), with edge sides (50, 52) of each panel (34, 66, 72), each including a sealing element (54, 56) towards the interior (24) against a respective support profile (28, 30, 32). For simple and flexible installation of the clean room while avoiding slots and grooves at connection points between two panels, it is provided that the support profiles (38, 30, 32) are facade profiles that have a screw channel (36, 38) that runs along the length of the profile to receive the fastening means (40) in the form of a screw with a self-tapping thread.

Description

Die Erfindung betrifft einen Reinraum, insbesondere für die Herstellung und Verarbeitung medizinischer Folien, umfassend einen von Wandbereichen, einen Deckenbereich und einen Bodenbereich begrenzten Innenraum, ein aus Tragprofilen aufgebautes und den Innenraum umfassendes Traggerüst und an dem Traggerüst lösbar mit Hilfe von Befestigungselementen befestigte Paneele, wobei Randseiten eines jeden Paneels jeweils unter Einschluss eines Dichtungselementes zum Innenraum hin gegen ein jeweiliges Tragprofil verspannt sind.The invention relates to a clean room, in particular for the production and processing of medical foils, comprising an interior space delimited by wall areas, a ceiling area and a floor area, a support structure constructed from support profiles and encompassing the interior space, and panels that are detachably fastened to the support structure with the aid of fastening elements, wherein Edge sides of each panel are braced against a respective support profile, each including a sealing element towards the interior.

Ein Reinraum der eingangs genannten Art ist aus der DE 20 2005 008 334 U1 bekannt. Der Reinraum, insbesondere für ein medizinisches oder biotechnisches Labor, umfasst einen von Wänden, einer Decke und einem Boden begrenzten Innenraum, ein aus Tragprofilen aufgebautes und den Innenraum umfassendes Traggerüst, Paneele, die an dem Traggerüst lösbar mit Hilfe von Befestigungselementen befestigt sind, wobei die Randseiten eines jeden Paneels jeweils unter Einschluss eines vollständig um das jeweilige Paneel umlaufenden Dichtungselements gegen ein jeweiliges Tragprofil gepresst sind, so dass eine hermetisch Abdichtung des Innenraum erreicht ist.A clean room of the type mentioned is from the DE 20 2005 008 334 U1 known. The clean room, in particular for a medical or biotechnical laboratory, comprises an interior space delimited by walls, a ceiling and a floor, a support structure constructed from support profiles and encompassing the interior space, panels which are detachably attached to the support structure using fastening elements, the Edge sides of each panel are each pressed against a respective support profile, including a sealing element that runs completely around the respective panel, so that a hermetic seal of the interior is achieved.

Durch das Traggerüst ist insgesamt ein Innenraum des Reinraums definiert. Das Traggerüst weist z.B. Wandbereiche, einen Deckenbereich sowie einen Bodenbereich auf. Mit dem Bodenbereich wird das Taggerüst z.B. auf einen Fußboden aufgestellt. Die Tragprofile sind als Stützprofile bzw. Querprofile ausgebildet.Overall, an interior space of the clean room is defined by the support structure. The shoring has, for example, wall areas, a ceiling area and a floor area. With the In the floor area, the scaffolding is set up on a floor, for example. The support profiles are designed as support profiles or cross profiles.

Sämtliche Wand-, Boden- und Deckenbereiche sind zum Innenraum hin mit Paneelen verkleidet. Die Paneele werden über Schraubbefestigungen an den Stützprofilen bzw. Querprofilen befestigt. Um in den Kanten- und Eckbereichen des Innenraums keine stumpfen Stoßstellen zwischen zwei aufeinanderstoßenden Paneelen auszubilden, sind die Paneelen Z-förmig gebogen bzw. gekantet, wodurch die Herstellung der einer Paneele aufwendig ist.All wall, floor and ceiling areas are covered with panels towards the interior. The panels are attached to the support profiles or cross profiles using screw fasteners. In order not to form butt joints between two abutting panels in the edge and corner regions of the interior, the panels are bent or edged in a Z-shape, as a result of which the production of one panel is complex.

Die Stützprofile bzw. Querprofile des Traggerüstes sind vorzugsweise als einseitig offenes C-Edelstahlprofil ausgebildet. Das Tragprofil weist an seiner zum Innenraum gewandten Vorderseite eine Vielzahl von entlang einer Linie angeordneter Schraubbolzen auf, die als Befestigungselemente dienen. Die Schraubbolzen sind z.B. ohne die Vorderseite des Tragprofils zu durchstoßen auf diese aufgeschweißt. Die Herstellung ist aufwendig und die Montage der Paneele aufgrund der festen Zuordnung zu den Schraubbolzen unflexibel.The support profiles or cross-profiles of the shoring are preferably designed as C-stainless steel profiles that are open on one side. On its front side facing the interior, the support profile has a multiplicity of screw bolts arranged along a line, which serve as fastening elements. The screw bolts are e.g. welded onto the front of the support profile without penetrating it. The production is complex and the assembly of the panels is inflexible due to the fixed assignment to the bolts.

Das Paneel ist z.B. als Blechzuschnitt ausgebildet und weist umlaufend einen Z-förmigen Befestigungsrand auf. Der Befestigungsrand ist an jeder Seite des Paneels ausgebildet. Die Herstellung des Paneels ist folglich mit erheblichem Aufwand verbunden. Bei der Verbindung zweier Paneele mit einem Stützprofil bildet sich zwischen den Befestigungsrändern eine Hohlnut, in der sich z. B. Verunreinigungen ansammeln können.The panel is designed, for example, as a sheet metal blank and has a Z-shaped fastening edge all around. The fastening edge is formed on each side of the panel. The production of the panel is consequently associated with considerable effort. When connecting two panels with a support profile, a hollow groove is formed between the fastening edges, in which z. B. impurities can accumulate.

Die DE 10 2006 054 717 A1 betrifft ein Fassadenprofil, insbesondere für eine Fassadenverglasung mit einem über die Profillänge verlaufenden Befestigungskanal, insbesondere Schraubkanal, der sich zur Verglasung hin öffnet. Es ist bekannt, als Tragprofil einer Glasfassade ein geschlossenen Stahlprofil zu verwenden, das auch auf der Verglasung zugewandten Seitenfläche den Schraubkanal bildet.the DE 10 2006 054 717 A1 relates to a facade profile, in particular for facade glazing, with a fastening channel, in particular a screw channel, which runs over the length of the profile and opens towards the glazing. It is known to use a closed steel profile as the supporting profile of a glass facade, which also forms the screw channel on the side surface facing the glazing.

Die DE 10 2009 051 070 A1 betrifft ein Wandsystem mit mehreren zu einem Gerippe miteinander verbundenen, mit Längsnuten versehenen Vertikalprofilen und mit Längsnuten versehenen Horizontalprofilen, zwischen denen plattenartige oder scheibenartige Füllelemente mittels sich entlang der Vertikalprofile und/oder Horizontalprofile erstreckenden Halteelemente befestigt sind. Die Halteelemente entlang der zugeordneten Vertikalprofile und/oder Horizontalprofile weisen Basisklemmleisten auf, die mittels in die jeweils benachbarten Längsnuten eingreifenden Rastelemente an den Vertikalprofilen und/oder Horizontalprofilen fixiert sind.the DE 10 2009 051 070 A1 relates to a wall system with several vertical profiles provided with longitudinal grooves and horizontal profiles provided with longitudinal grooves connected to form a skeleton, between which plate-like or disk-like filling elements are fastened by means of holding elements extending along the vertical profiles and/or horizontal profiles. Along the retaining elements the associated vertical profiles and/or horizontal profiles have base clamping strips which are fixed to the vertical profiles and/or horizontal profiles by means of locking elements engaging in the respectively adjacent longitudinal grooves.

Die CN 2 11 974 490 U betrifft ein Raum-Leichtbau-Trennwandsystem. Als Tragprofile werden speziell für Reinraumanwendungen ausgebildete Profile verwendet. Die Profile sind zwischen zwei angrenzenden Wandelementen angeordnet.the CN 2 11 974 490 U relates to a lightweight room partition system. Profiles specially designed for clean room applications are used as support profiles. The profiles are arranged between two adjacent wall elements.

Die DE 39 24 196 A1 betrifft einen Wandaufbau, der insbesondere für nachträglich einbaubare, demontier- und versetzbare Wände im Innenausbau verwendet wird. Die Verwendung für einen Reinraum ist nicht vorgesehen.the DE 39 24 196 A1 relates to a wall structure that is used in particular for walls that can be retrofitted, dismantled and moved in interior design. Use in a clean room is not intended.

Die DE 10 2015 104 376 A1 betrifft eine Reingaskabine mit einem gegenüber der Umgebung abgedichteten, von Seitenwänden umgebenen Innenraum. Dabei ist es vorgesehen, dass zumindest ein Teil der Seitenwände der Reingaskabine aus einer oder mehreren Strukturkernplatten, insbesondere einer oder mehreren Wabenkemplatten mit jeweils zwei Deckplatten und einem dazwischen angeordneten Strukturkern gebildet sind und dass entlang einer Ecke der Reingaskabine die eine Deckplatte gebogen und die andere Deckplatte und der Strukturkern aufgetrennt sind. Auf dem Boden der Reingaskabine ist entlang der Seitenwände ein Gas-Zuführungskanal angebracht. Der Gas-Zuführungskanal ist mit dem Boden und den Seitenwänden verbunden.the DE 10 2015 104 376 A1 relates to a clean gas cabin with an interior space which is sealed off from the environment and is surrounded by side walls. It is provided that at least part of the side walls of the clean gas cabin are formed from one or more structural core plates, in particular one or more honeycomb core plates, each with two cover plates and a structural core arranged between them, and that along a corner of the clean gas cabin one cover plate is bent and the other cover plate and the structural core are separated. A gas supply duct is installed along the side walls on the floor of the clean gas cabin. The gas supply channel is connected to the bottom and the side walls.

Die DE 10 2017 121 970 A1 betrifft eine individuelle Raumeinheit gebildet aus Eckeinheiten und Arbeitsplatzumgebung unter Verwendung der Raumeinheit und weitere Verwendung der Raumeinheit. Die Raumeinheit weist einen hexagonalen Grundriss mit zumindest einem Fenster oder zumindest einer Tür oder zumindest einer Öffnung auf, wobei die Eckbereiche des hexagonalen Grundrisses durch abgewinkelte Eckeinheiten gebildet sind.the DE 10 2017 121 970 A1 relates to an individual room unit formed from corner units and workplace environment using the room unit and further use of the room unit. The room unit has a hexagonal floor plan with at least one window or at least one door or at least one opening, the corner areas of the hexagonal floor plan being formed by angled corner units.

Die DE 20 2015 003 102 U1 betrifft ein Überströmelement, umfassend eine von Luft durchströmbare Rahmenkonstruktion mit mehreren zu einem Rahmen verbundenen Profilteilen mit mindestens einem im Inneren der Rahmenkonstruktion unter Bildung eines Luftkanals angeordneten Absorberelement.the DE 20 2015 003 102 U1 relates to an overflow element, comprising a frame structure through which air can flow, with a plurality of profile parts connected to form a frame, with at least one absorber element arranged inside the frame structure to form an air duct.

Davon ausgehend liegt der vorliegenden Erfindung die Aufgabe zugrunde, einen Reinraum der eingangs genannten Art derart weiterzubilden, dass dieser einfach und flexibel montierbar ist und eine Verbindungsstelle zwischen zwei Paneelen, insbesondere im Innenraum, frei von Schlitzen und Nuten ist.Proceeding from this, the present invention is based on the object of further developing a clean room of the type mentioned at the outset in such a way that it can be installed easily and flexibly and a connection point between two panels, in particular in the interior, is free of slots and grooves.

Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass die Tragprofile Fassadenprofile sind, die einen über Profillänge verlaufenden Schraubkanal aufweisen, der ausgebildet ist, das Befestigungsmittel in Form einer Schraube mit selbstschneidendem Gewinde aufzunehmen.The invention is characterized in that the support profiles are facade profiles which have a screw channel running over the length of the profile, which is designed to accommodate the fastening means in the form of a screw with a self-tapping thread.

Kern der Erfindung ist folglich die Verwendung eines Fassadenprofils mit einem über die Profillänge verlaufenden Befestigungskanals, insbesondere Schraubkanals, als Tragprofil zur Herstellung eines Traggerüstes für einen Reinraum, umfassend einen von Wandbereichen, einen Deckenbereich und einen Bodenbereich begrenzten Innenraum, wobei das aus den Tragprofilen aufgebaute Traggerüst den Innenraum des Reinraums umfasst und wobei an den Tragprofilen zum Innenraum hin lösbar mit Hilfe von Befestigungselementen Paneele befestigt sind, wobei Randseiten eines jeden Paneels jeweils unter Einschluss eines Dichtungselementes zum Innenraum hin gegen ein jeweiliges Tragprofil verspannt sind.The essence of the invention is consequently the use of a facade profile with a fastening channel, in particular a screw channel, running along the length of the profile as a support profile for the production of a support structure for a clean room, comprising an interior space delimited by wall areas, a ceiling area and a floor area, with the support structure constructed from the support profiles comprises the interior of the clean room and panels are detachably attached to the support profiles towards the interior using fastening elements, the edges of each panel being braced against a respective support profile, including a sealing element towards the interior.

Gegenüber dem Stand der Technik wird der Vorteil erreicht, dass der Reinraum mit vorgefertigten Tragprofilen auf einfache Weise montiert werden kann. die Tragprofile können einfach aus Meterware zugeschnitten und anschließen mit Verbindungselementen wie Winkelelementen verbunden werden. Die Paneele werden innenraumseitig unter Zwischenlage des Dichtelementes montiert, um den Innenraum gegenüber der Umwelt abzudichten.Compared to the prior art, the advantage is achieved that the clean room can be assembled in a simple manner with prefabricated support profiles. the support profiles can be easily cut from bulk goods and then connected with connecting elements such as angle elements. The panels are mounted on the interior side with the sealing element in between in order to seal off the interior from the environment.

Vorzugsweise können als Befestigungselemente Schrauben mit selbstschneidendem Gewinde verwendet werden. Das Anschweißen von Bolzen ist nicht notwendig. Da sich der Befestigungskanal über die gesamte Länge der Tragprofile erstreckt können die Paneele sehr flexibel montiert werden.Screws with a self-tapping thread can preferably be used as fastening elements. Welding on bolts is not necessary. Since the fastening channel extends over the entire length of the support profile, the panels can be mounted very flexibly.

Besonders bevorzugt ist das Tragprofil ein geschlossenes Hohlprofil vorzugsweise in Form eines Rechteckhohlprofils, wobei der Schraubkanal bzw. Befestigungskanal vorzugsweise mittig entlang einer Längsseite des Tragprofils ausgebildet ist.The support profile is particularly preferably a closed hollow profile, preferably in the form of a rectangular hollow profile, with the screw channel or fastening channel preferably being formed centrally along a longitudinal side of the support profile.

Die Verwendung eines Hohlprofils ermöglicht den Aufbau konstruktiv stabiler Traggerüste mit begehbarer Decke und der Möglichkeit im Decken- und Wandbereich Funktionselemente zu integrieren.The use of a hollow profile enables the construction of constructively stable shoring with a walkable ceiling and the possibility of integrating functional elements in the ceiling and wall area.

Vorzugsweise sind die Paneele als eine ebene Platte, vorzugsweise rechteckförmige, quadratische oder runde Platte, ausgebildet.The panels are preferably designed as a flat plate, preferably a rectangular, square or round plate.

Die Paneele können aus Glas, Kunststoff, Holz oder einem Kompositmaterial bestehen bzw. dieses aufweisen.The panels may be made of or include glass, plastic, wood, or a composite material.

Vorzugsweise liegen die Randseiten der Paneele an einer den Schraubkanal aufweisenden Fläche des Tragprofils an und sind mittels einer Klemmleiste fixiert, welche die Randseiten angrenzender Paneele überlappt. Dadurch kann ein hermetisch abgedichteter Innenraum realisiert werden.The edge sides of the panels are preferably in contact with a surface of the support profile that has the screw channel and are fixed by means of a clamping strip, which overlaps the edge sides of adjacent panels. As a result, a hermetically sealed interior can be realized.

Eine besonders wirksame Abdichtung wird erreicht, wenn das Dichtelement zwischen der den Schraubkanal aufweisende Fläche und den jeweiligen Randseiten der Paneele angeordnet ist. Vorzugsweise ist ein weiteres Dichtelement zwischen der Klemmleiste und den jeweiligen Randseiten der Paneele angeordnet.A particularly effective seal is achieved when the sealing element is arranged between the surface having the screw channel and the respective edge sides of the panels. A further sealing element is preferably arranged between the clamping strip and the respective edge sides of the panels.

Um eine einfache und wirksame Reinigung der Innenseite des Reinraums zu ermöglichen, ist vorgesehen, dass die Klemmleiste und/oder gegebenenfalls das Dichtelement mittels einer Abdeckleiste abgedeckt ist, wobei die Abdeckleiste vorzugsweise einen U-förmigen oder bogenförmigen Querschnitt aufweist.In order to enable simple and effective cleaning of the inside of the clean room, it is provided that the terminal strip and/or optionally the sealing element is covered by a cover strip, the cover strip preferably having a U-shaped or arc-shaped cross section.

Besonders bevorzugt ist vorgesehen, dass die Randseiten der Paneele eine gerade rechtwinklige Kante oder eine im Querschnitt L-förmige Kante mit einer Aussparung in Form einer Stufe aufweisen. Bei stufenförmig ausgebildeter Kante können die Dichtung und die Klemmleiste und ggf. die Abdeckleiste versenkt werden, so dass Oberseite der Abdeckleiste in einer von dem Paneel aufgespannten Ebene liegt.Provision is particularly preferably made for the edge sides of the panels to have a straight right-angled edge or an edge which is L-shaped in cross-section and has a recess in the form of a step. In the case of a stepped edge, the seal and the terminal strip and, if necessary, the cover strip can be sunk so that the top side of the cover strip lies in a plane spanned by the panel.

Auch kann das Paneel als ein Funktionspaneel ausgebildet sein, mit zumindest einer Aussparung zur Aufnahme eines Funktionselementes aus der Gruppe Elektroinstallationselement, Steckdose, Schalter, Anzeigeelement, Filterelement wie Reinraumfilter oder Lüfter.The panel can also be in the form of a functional panel, with at least one recess for accommodating a functional element from the group consisting of electrical installation element, socket, switch, display element, filter element such as a clean room filter or fan.

Der Bodenbereich des Reinraums weist vorzugsweise eine Bodenplatte mit Strömungsöffnungen auf, wobei unterhalb der Bodenplatte ein Strömungskanal bzw. Strömungsraum ausgebildet ist, wobei der Strömungskanal bzw. Strömungsraum über einen Umluftkanal mit einem im Deckenbereich angeordneten Reinraumfilter strömungstechnisch verbunden ist und wobei in dem Innenraum des Reinraums eine Umluftströmung in Richtung des Pfeils ausbildbar ist. In oder an dem Umluftkanal kann ein Strömungselement wie Ventilator angeordnet sein. Ferner kann in dem Strömungskanal ein Klimatisierungsgerät angeordnet sein.The floor area of the clean room preferably has a floor plate with flow openings, with a flow channel or flow space being formed below the floor plate, with the flow channel or flow space being fluidically connected via a recirculation channel to a clean room filter arranged in the ceiling area, and with a Circulating air flow can be formed in the direction of the arrow. A flow element such as a fan can be arranged in or on the circulating air duct. Furthermore, an air conditioning device can be arranged in the flow channel.

Eine weitere besonders vorteilhafte Ausführung zeichnet sich dadurch aus, dass ein Übergang zwischen den Wandbereichen und/oder zwischen den Wandbereichen und dem Deckenbereich und/oder dem Bodenbereich mittels eines Eck-Paneels miteinander verbunden sind, wobei das Eck-Paneel im Querschnitt winkelförmig oder bogenförmig ausgebildet ist und vorzugsweise innenseitig als Hohlkehle ausgebildet ist oder eine solche aufweist.A further particularly advantageous embodiment is characterized in that a transition between the wall areas and/or between the wall areas and the ceiling area and/or the floor area is connected to one another by means of a corner panel, the corner panel having an angular or curved cross-section and is preferably formed on the inside as a groove or has one.

Ferner ist vorteilhaft vorgesehen, dass die Tragprofile als Hohlprofil ausgebildet sind und zumindest abschnittsweise als den Umluftkanal bilden, wobei das Stützprofil vorzugsweis eine zu dem zwischen Bodenplatte und Boden ausgebildeten Strömungsraum hin offene Strömungsöffnung aufweist und wobei vorzugsweise das Stützprofil mit dem Deckenprofil strömungstechnisch verbunden ist und wobei vorzugsweise das Deckenprofil strömungstechnisch mit der Reinraumfilter gekoppelt ist.Furthermore, it is advantageously provided that the support profiles are designed as a hollow profile and form at least in sections as the circulating air duct, with the support profile preferably having a flow opening open to the flow space formed between the base plate and the floor, and with the support profile preferably being fluidically connected to the ceiling profile and with preferably the ceiling profile is fluidically coupled to the clean room filter.

Weitere Einzelheiten, Vorteile und Merkmale der Erfindung ergeben sich nicht nur aus den Ansprüchen, den diesen zu entnehmenden Merkmalen - für sich und/oder in Kombination -, sondern auch aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen.Further details, advantages and features of the invention result not only from the claims, the features to be taken from them - individually and/or in combination - but also from the following description of preferred exemplary embodiments.

Es zeigen:

Fig. 1
eine perspektivische Darstellung eines Reinraums mit Traggerüst und Paneelen,
Fig. 2
eine perspektivische Darstellung einer Einzelheit des Traggerüsts mit Paneelen,
Fig. 3
eine Schnittdarstellung einer Verbindungsstelle zwischen zwei Paneelen an einem Stützprofil des Traggerüsts,
Fig. 4
eine perspektivische Darstellung eines Funktionspaneels,
Fig. 5
eine Schnittdarstellung des Funktionspaneels gemäß Fig. 4,
Fig. 6
eine Seitenansicht des Reinraums mit bodenseitiger Lüftungsöffnung,
Fig. 7
eine Schnittdarstellung der Lüftungsöffnung gemäß Fig. 6,
Fig. 8
eine schematische Darstellung des Reinraums mit Umluftkanal und deckenseitigem Reinraumfilter,
Fig. 9
eine perspektivische Darstellung eines Abschnitts des Bodens mit Bodenelement und Stützkonstruktion,
Fig. 10
eine perspektivische Darstellung des Bodenelementes gemäß Fig. 11 mit Luftkanälen und Dichtungsband,
Fig. 11
eine perspektivische Darstellung eines Abschnitts einer begehbaren Decke,
Fig. 12
eine perspektivische Darstellung eines Abschnitts der Decke mit Reinraumfilter und Umluftkanal,
Fig. 13
eine perspektivische Schnittdarstellung des Reinraums mit Bodenlüftung und Umluftkanal,
Fig. 14
eine perspektivische Darstellung einer alternativen Ausrührung eines Umluftkanals,
Fig. 15
ein Deckenpaneel mit Ausschnitt für den Reinluftfilter und
Fig. 16
eine Raufsicht auf eine Eckverbindung des Reinraums.
Show it:
1
a perspective view of a clean room with support structure and panels,
2
a perspective view of a detail of the shoring with panels,
3
a sectional view of a connection point between two panels on a support profile of the shoring,
4
a perspective view of a function panel,
figure 5
a sectional view of the function panel according to FIG 4 ,
6
a side view of the clean room with ventilation opening on the floor,
7
a sectional view of the ventilation opening according to FIG 6 ,
8
a schematic representation of the clean room with recirculation duct and ceiling-side clean room filter,
9
a perspective view of a section of the floor with floor element and support structure,
10
a perspective view of the floor element according to 11 with air ducts and sealing tape,
11
a perspective view of a section of a walkable ceiling,
12
a perspective view of a section of the ceiling with clean room filter and recirculation duct,
13
a perspective sectional view of the clean room with floor ventilation and circulating air duct,
14
a perspective view of an alternative embodiment of a recirculation duct,
15
a ceiling panel with cut-out for the clean air filter and
16
a plan view of a corner joint of the clean room.

Fig. 1 zeigt in perspektivischer Darstellung einen begehbaren Reinraum 10, der einen von Wandbereichen 12, 14, 16, 18, einem Deckenbereich 20 und einem Bodenbereich 22 begrenzten Innenraum 24 aufweist. 1 shows a perspective view of a walk-in clean room 10 which has an interior space 24 delimited by wall areas 12 , 14 , 16 , 18 , a ceiling area 20 and a floor area 22 .

Der Innenraum 24 ist von einem Traggerüst 26 umgeben. Das Traggerüst 26 besteht aus miteinander insbesondere durch Schrauben verbundenen Tragprofilen in Form von Stützprofilen 28, Deckenprofilen 30 und Querprofilen 32.The interior space 24 is surrounded by a support structure 26 . The supporting framework 26 consists of supporting profiles in the form of supporting profiles 28, ceiling profiles 30 and transverse profiles 32, which are connected to one another in particular by screws.

Durch das Traggerüst 26 weisen die vier Wandbereiche 12, 14, 16, 18 den Deckenbereich 20 sowie den Bodenbereich 22 auf, welche den Innenraum 24 des Reinraums 10 definieren. Die Wand-, Boden- und Deckenbereiche 12 - 20 sind zum Innenraum 24 hin mit Paneelen 34 verkleidet.Due to the support structure 26, the four wall areas 12, 14, 16, 18 have the ceiling area 20 and the floor area 22, which define the interior 24 of the clean room 10. The wall, floor and ceiling areas 12 - 20 are lined with panels 34 towards the interior 24 .

Fig. 2 zeigt in perspektivischer Darstellung die Befestigung der Paneele 34 an den Tragprofilen 28, 32. 2 shows a perspective view of the attachment of the panels 34 to the support profiles 28, 32.

Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die Tragprofile 28, 30, 32 einen über die Profillänge verlaufenden Schraubkanal 36, 38 aufweisen, der ausgebildet ist, um ein Befestigungsmittel 40 in Form einer Schraube mit selbstschneidendem Gewinde aufzunehmen.According to the invention, it is provided that the support profiles 28, 30, 32 have a screw channel 36, 38 running over the length of the profile, which is designed to receive a fastening means 40 in the form of a screw with a self-tapping thread.

Die Tragprofile 28, 30, 32 sind von einem geschlossenen Hohlprofil in Form eines Rechteckprofils gebildet, wobei der Schraubkanal 36, 38 jeweils längsseitig mittig in dem Rechteckprofil ausgebildet ist.The support profiles 28, 30, 32 are formed by a closed hollow profile in the form of a rectangular profile, with the screw channel 36, 38 being formed in the middle of the rectangular profile on the longitudinal side.

Die Tragprofile 28, 30, 32 können aus Kunststoff, Stahl oder Aluminium ausgebildet sein. Der Schraubkanal 36, 38 ist im Querschnitt schwalbenschwanzförmig ausgebildet, wobei seitliche Begrenzungen 42, 44 des Schraubkanals 36, 38 zu einer Seitenfläche 46 des Tragprofils 28, 30, 32 schräg zulaufen und eine sich in Längsrichtung erstreckende schlitzartige Öffnung 48 bilden, in der das Befestigungselement 40 mit seinem selbstschraubenden Gewinde einschraubbar und fixierbar ist.The support profiles 28, 30, 32 can be made of plastic, steel or aluminum. The screw channel 36, 38 has a dovetail-shaped cross section, with lateral boundaries 42, 44 of the screw channel 36, 38 tapering to a side surface 46 of the support profile 28, 30, 32 and forming a slot-like opening 48 extending in the longitudinal direction, in which the fastening element 40 can be screwed in and fixed with its self-tapping thread.

Die Paneele 34 sind als rechteckförmige Plattenelemente, vorzugsweise aus den Materialen Glas, Holz, Kunststoff oder einem Verbundmaterial, ausgebildet. Die Paneele 34 weisen Randseiten 50, 52 mit geraden Kanten auf und können beispielsweise direkt aus einem Vollmaterial ausgeschnitten sein.The panels 34 are designed as rectangular plate elements, preferably made of glass, wood, plastic or a composite material. The panels 34 have edges 50, 52 with straight edges and can be cut directly from a solid material, for example.

Die Paneele 34 werden unter Zwischenlage eines ersten Dichtelementes 54, 56, welches sich in Längsrichtung der Tragprofile 28, 30, 32 entlang der den Schraubkanal 36, 38 aufweisenden Fläche 46 erstreckt, gegen die Tragprofile 28, 30, 32 angelegt. Die Paneele 32 liegen mit ihren Randseiten 50, 52 jeweils entlang der schlitzförmigen Öffnung 48 der Schraubkanäle 36, 38 mit Abstand zueinander jeweils auf einem Abschnitt des Dichtelementes 54, 56 der jeweiligen Tragprofile 28, 32 an.The panels 34 are placed against the support profiles 28, 30, 32 with the interposition of a first sealing element 54, 56, which extends in the longitudinal direction of the support profiles 28, 30, 32 along the surface 46 having the screw channel 36, 38. The panels 32 lie with their edge sides 50, 52 along the slot-shaped opening 48 of the screw channels 36, 38 at a distance from each other on a section of the sealing element 54, 56 of the respective support profiles 28, 32.

Eine zwischen den Randseiten 50, 52 der Paneele 34 gebildete Nut 58 wird mittels eines zweiten Dichtelementes 60 abgedeckt. Sodann wird die Verbindung unter Zwischenlage eines Klemmelementes 62 in Form einer Klemmleiste, die von dem Befestigungsmittel 40 durchsetzt wird, verschraubt. Das Dichtelement 60 sowie die Klemmleiste 62 können durch ein Abdeckelement 64, wie Abdeckleiste, abgedeckt sein. Die Abdeckleiste 64 kann im Querschnitt U-förmig oder bogenförmig bzw. abgerundet sein.A groove 58 formed between the edge sides 50, 52 of the panels 34 is covered by a second sealing element 60. The connection is then screwed with the interposition of a clamping element 62 in the form of a clamping strip through which the fastening means 40 passes. The sealing element 60 and the terminal strip 62 can be covered by a covering element 64, such as a covering strip. The cover strip 64 can be U-shaped or arc-shaped or rounded in cross-section.

Fig. 2 zeigt anschaulich den der Erfindung zugrundeliegenden Gedanken, nämlich eine aus dem Fassadenbau an sich bekannte Technologie in umgekehrter Weise zu verwenden, wobei die Tragprofile 28, 30, 32 sich nicht, wie nach dem Stand der Technik üblich, im Innenraum einer Glasfassade befinden, sondern zum Außenraum gerichtet sind, während die Paneele 34 zum Innenraum 24 hin ausgerichtet sind. 2 clearly shows the idea on which the invention is based, namely to use a technology that is known per se from facade construction in the opposite way, with the support profiles 28, 30, 32 not being located in the interior of a glass facade, as is usual in the prior art, but on the Exterior are directed, while the panels 34 are aligned to the interior 24 out.

Fig. 3 zeigt eine Schnittdarstellung einer alternativen Verbindungsstelle zwischen zwei Paneelen 66, wobei die Randseiten der Paneele 66 randseitig jeweils eine umlaufende Aussparung 68 in Form einer Stufe aufweisen. Die Aussparungen 68 von angrenzenden Paneelen bilden eine Nut, in der das Dichtelement 54, die Klemmleiste 62, das Befestigungselement 40 und die Abdeckleiste 64 derart aufgenommen sind, dass eine von der Abdeckleiste 64 gebildete Oberfläche in einer von den Paneelen 66 aufgespannten Ebene 70 liegt. 3 shows a sectional view of an alternative connection point between two panels 66, the edge sides of the panels 66 each having a peripheral edge Have recess 68 in the form of a step. The recesses 68 of adjacent panels form a groove in which the sealing element 54, the clamping strip 62, the fastening element 40 and the cover strip 64 are received in such a way that a surface formed by the cover strip 64 lies in a plane 70 spanned by the panels 66.

Fig. 4 und Fig. 5 zeigen in perspektivischer Darstellung bzw. im Schnitt ein Funktionspaneel 72, das zwischen Querprofilen 32 und Stützprofilen 28 in der in Fig. 3 dargestellten Weise montiert ist. Das Funktionspaneel 72 weist ein Funktionsmodul 74 z. B. in Form eines Lichtschalters, einer Steckdose oder eines Anzeigeelementes wie Monitor auf. Die Funktionsmodule 74 sind von außen frei zugänglich wodurch eine einfache Wartung und Reparatur gewährleistet ist. 4 and 5 show a perspective view or a section of a functional panel 72, which is positioned between transverse profiles 32 and support profiles 28 in FIG 3 shown manner is mounted. The function panel 72 has a function module 74 z. B. in the form of a light switch, a socket or a display element such as a monitor. The function modules 74 are freely accessible from the outside, which ensures easy maintenance and repairs.

Fig. 6 zeigt eine Seitenansicht eines Wandabschnitts des Reinraums 10 mit Stützprofilen 28 und Querprofilen 32, an denen das Paneel 34 montiert ist. Das Querprofil 32 ist bodenseitig mit einem Abstand A zum Boden angeordnet, so dass zum Boden hin eine Strömungsöffnung 76 ausgebildet ist. 6 shows a side view of a wall section of the clean room 10 with support profiles 28 and cross profiles 32 on which the panel 34 is mounted. The transverse profile 32 is arranged on the bottom at a distance A from the bottom, so that a flow opening 76 is formed towards the bottom.

Fig. 7 zeigt eine Seitenansicht der Strömungsöffnung 76, die mit Luftleitelementen 78, 80 zu einem Strömungskanal ausgebildet ist. Am Ende der kanalförmigen Strömungsöffnung 76 kann ein Gitter oder Filter 82 ausgebildet sein. 7 shows a side view of the flow opening 76, which is formed with air guiding elements 78, 80 to form a flow channel. A screen or filter 82 may be formed at the end of the channel-shaped flow opening 76 .

Fig. 8 zeigt den Reinraum 10 rein schematisch in einer Schnittdarstellung mit den Wandbereichen 18, 14 und dem Deckenbereich 20, die den Innenraum 24 einschließen. Bei dieser Ausführung ist der Strömungskanal 76 über einen Umluftkanal 84 mit einem in dem Deckenbereich 20 angeordneten Reinraumfilter 86 verbunden, so dass eine geschlossene Umluftströmung in Richtung der Pfeile 88 erzeugbar ist. In dem Umluftkanal 84 ist ein Ventilator 90 wie Schubventilator angeordnet, um die Umluftströmung in Richtung der Pfeile 88 zu forcieren. Auch kann in dem Umluftkanal 84 eine Klimatisierungsanlage 92 angeordnet sein. Die Zuführung der Umluftströmung 88 in den Reinraum erfolgt über das Reinraumfilter 86. 8 shows the clean room 10 purely schematically in a sectional view with the wall areas 18, 14 and the ceiling area 20, which enclose the interior 24. In this embodiment, the flow duct 76 is connected via a circulating air duct 84 to a clean room filter 86 arranged in the ceiling area 20 so that a closed circulating air flow in the direction of the arrow 88 can be generated. A fan 90 such as a thrust fan is arranged in the circulating air duct 84 in order to force the circulating air flow in the direction of the arrow 88 . An air conditioning system 92 can also be arranged in the circulating air duct 84 . The circulating air flow 88 is fed into the clean room via the clean room filter 86.

Fig. 9 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Abschnitt des Bodenbereichs 22, umfassend eine Bodenplatte 94 mit Durchbrechungen 96, die Strömungskanäle bilden. Die Bodenplatte 94 wird in an sich bekannter Technik, wie diese in Fig. 2 oder Fig. 3 dargestellt ist, auf bodenseitige Tragprofile 28, 32 aufgelegt und mit Schraubelementen 40 verschraubt. Zwischen Querprofil 32 und/der Bodenplatte 94 und Boden sind Strömungselemente 97 zur Bildung eines randseitig geschlossenen Strömungsraums bzw. Strömungskanals ausgebildet, der in den Umluftkanal 84 mündet. Bodenseitig weisen die Tragprofile 28 jeweils eine Bodenplatte 98 auf, die auf einer Bodenfläche abgestützt ist. 9 shows a perspective view of a section of the floor area 22, comprising a floor plate 94 with openings 96, which form flow channels. the Base plate 94 is made using a technique known per se, such as this in 2 or 3 is shown, placed on the floor-side supporting profiles 28, 32 and screwed with screw elements 40. Between the transverse profile 32 and/or the base plate 94 and the base, flow elements 97 are formed to form a flow space or flow channel that is closed at the edge and opens into the circulating air channel 84 . On the bottom side, the supporting profiles 28 each have a bottom plate 98 which is supported on a bottom surface.

Fig. 10 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Detail der Bodenplatte 94 mit den Strömungskanälen 96. Zur Aufnahme des Befestigungselementes 40 sind Bohrungen 100 vorgesehen, vorzugsweise mit einem Senkloch 102, in dem ein Schraubenkopf des Schraubelementes 40 aufgenommen ist. 10 shows a perspective view of a detail of the base plate 94 with the flow channels 96. Bores 100 are provided to accommodate the fastening element 40, preferably with a countersunk hole 102 in which a screw head of the screw element 40 is accommodated.

Die Bodenplatte 94 wird unter Zwischenlage eines Dichtelementes 104 in Form eines Dichtungsbandes auf das Querprofil 32 und/oder die Strömungselemente 97 aufgelegt und anschließend verschraubt, so dass der Innenraum hermetisch abgedichtet ist.The base plate 94 is placed on the transverse profile 32 and/or the flow elements 97 with the interposition of a sealing element 104 in the form of a sealing strip and is then screwed on, so that the interior is hermetically sealed.

Die Absaugung erfolgt dann unterhalb des Bodens, wie dies in den Fig. 6, 7 und 8 dargestellt ist.The suction then takes place below the floor, as in the Figures 6, 7 and 8 is shown.

Fig. 11 zeigt in perspektivischer Darstellung einen Ausschnitt des Deckenbereichs 20 mit Deckenprofilen 30, die sich zwischen den Stützprofilen 28 erstrecken. Die Deckenprofile 30 können derart dimensioniert sein, dass auf die Deckenprofile 30 begehbare Platten 105 aufgelegt bzw. abgestützt werden können. 11 shows a perspective view of a section of the ceiling area 20 with ceiling profiles 30 that extend between the support profiles 28. The ceiling profiles 30 can be dimensioned in such a way that panels 105 that can be walked on can be placed or supported on the ceiling profiles 30 .

Fig. 12 zeigt in perspektivischer Darstellung einen weiteren Abschnitt des Deckenbereichs 20, wobei das Reinraumfilter 86 gemäß Fig. 8 in einem Deckenpaneel 34 aufgenommen und von diesem abgestützt ist. Ferner ist der Umluftkanal 84 dargestellt, der mit dem Reinraumfilter 86 fluidtechnisch gekoppelt ist. Der Umluftkanal 84 ist zudem an den Deckentragprofilen 30 abgestützt. 12 shows a perspective view of another section of the ceiling area 20, wherein the clean room filter 86 according to 8 is received in and supported by a ceiling panel 34 . Furthermore, the circulating air channel 84 is shown, which is fluidically coupled to the clean room filter 86 . The circulating air duct 84 is also supported on the ceiling support profiles 30 .

Durch die Verwendung der erfindungsgemäßen Tragprofile in Form von Rechteckhohlprofilen wird der Vorteil erreicht, dass sehr große Spannweiten bei hoher Stabilität ermöglicht werden. Dadurch können sehr große Reinräume auch ohne Zwischenstützen ausgebildet werden. Die besonders stabile Deckenkonstruktion ermöglicht zudem die Montage von Anbauelementen wie Umluftkanälen, Reinraumfiltem und begehbaren Deckenplatten, ohne dass im Inneren des Reinraums besondere Stützkonstruktionen notwendig sind.By using the support profiles according to the invention in the form of rectangular hollow profiles, the advantage is achieved that very large spans are made possible with high stability. As a result, very large clean rooms can also be constructed without intermediate supports. The particularly stable ceiling construction also enables the installation of add-on elements such as circulating air ducts, clean room filters and walkable ceiling panels without the need for special support structures inside the clean room.

Fig. 13 zeigt in perspektivischer Schnittdarstellung einen Wand- und Bodenbereich des Reinraums 10, wobei das Bodenelement 94 reinrauminnenseitig auf Stützen 106 abgestützt und seitlich mit dem Querprofil 32 verbunden ist. Unterhalb des Bodenelementes 94 bildet sich ein Strömungskanal 108, über den Luft aus dem Innenraum 24 über den Umluftkanal 84 zu dem Reinraumfilter 86 geleitet wird, wie dies durch die Pfeile 88 dargestellt ist. 13 shows a perspective sectional view of a wall and floor area of the clean room 10, the floor element 94 being supported on supports 106 on the inside of the clean room and being connected to the cross profile 32 at the side. A flow channel 108 is formed below the floor element 94 , via which air is routed from the interior 24 via the circulating air channel 84 to the clean room filter 86 , as illustrated by the arrows 88 .

Fig. 14 zeigt einen weiteren Teilbereich des Reinraums 10 in perspektivischer Darstellung, wobei der Umluftkanal 84 an dem Stützprofil 28 montiert ist. Alternativ können ein oder mehrere der Stützprofile 28 und/oder die Deckenprofile 30 auch den Strömungskanal bilden. Dabei weisen die Stützprofile 28 bodenseitig Strömungsöffnungen auf, die nach innen in den zwischen Bodenelement und Boden gebildeten Strömungsraum gerichtet sind. Die Strömungsprofile 84 sind mit den Deckenprofil 30 strömungstechnisch verbunden. Die Deckenprofile 30 sind mit dem Reinraumfilter 86 gekoppelt. 14 shows another partial area of the clean room 10 in a perspective view, with the circulating air duct 84 being mounted on the support profile 28 . Alternatively, one or more of the support profiles 28 and/or the cover profiles 30 can also form the flow channel. The support profiles 28 have flow openings on the bottom side, which are directed inwards into the flow space formed between the floor element and the floor. The flow profiles 84 are fluidically connected to the ceiling profile 30 . The ceiling profiles 30 are coupled to the clean room filter 86 .

Fig. 15 zeigt in perspektivischer Darstellung ein Funktionspaneel 110 zur Aufnahme des Reinraumfilters 86. Dazu ist in dem Funktionspaneel 110 eine Aussparung 112 eingebracht, die an die Kontur des Reinraumfilters 86 angepasst ist, so dass dieser in die Öffnung eingesetzt werden kann. 15 shows a perspective view of a function panel 110 for accommodating the clean room filter 86. For this purpose, a recess 112 is made in the function panel 110, which is adapted to the contour of the clean room filter 86 so that it can be inserted into the opening.

Fig. 16 zeigt eine Draufsicht eines Eckbereichs des Reinraums 10, wobei die Paneele 66 einen Winkel von im vorliegenden Fall 90 ° einschließen. Der Rand 68 jedes Paneels 66 ist unter Zwischenlage eines Dichtelementes 114 gegen die Stützprofile 28 angelegt und wird mittels der Befestigungselemente 40 in Form von selbstschneidenden Schrauben in dem Stützprofil 28 fixiert. Zur Verbindung der Wandbereiche 14, 16 ist ein im Querschnitt bogenförmiges oder winkelförmiges Eckpaneel 116 vorgesehen. Das Eckpaneel 114 wird zusammen mit den Paneelen 66 an den Stütz- bzw. Querprofilen 28, 32 verschraubt, wie dies in Fig. 3 dargestellt ist. 16 shows a plan view of a corner area of the clean room 10, the panels 66 enclosing an angle of 90° in the present case. The edge 68 of each panel 66 is placed against the support profile 28 with the interposition of a sealing element 114 and is fixed in the support profile 28 by means of the fastening elements 40 in the form of self-tapping screws. A corner panel 116 which is arcuate or angular in cross-section is provided for connecting the wall regions 14, 16. The corner panel 114 is screwed together with the panels 66 to the support or cross profiles 28, 32, as is shown in 3 is shown.

Alternativ besteht die Möglichkeit, in den Randseiten 50, 52 der Paneele 32 Durchbrechungen wie Bohrungen auszubilden, durch die die Befestigungselemente 40 durchgeführt und anschließend in den Schraubkanälen 26 fixiert werden können.Alternatively, there is the possibility of forming openings such as bores in the edge sides 50, 52 of the panels 32, through which the fastening elements 40 can be passed and then fixed in the screw channels 26.

Claims (12)

Reinraum (10), insbesondere für die Herstellung und Verarbeitung medizinischer Folien, umfassend einen von Wandbereichen (12, 14, 16, 18), einen Deckenbereich (20) und einen Bodenbereich (22) begrenzten Innenraum (24), ein aus Tragprofilen (28, 30, 32) aufgebautes und den Innenraum (24) umfassendes Traggerüst (26) und an dem Traggerüst (26) lösbar mit Hilfe von Befestigungselementen (40) befestigte Paneele (34, 66, 72), wobei Randseiten (50, 52) eines jeden Paneels (34, 66, 72) jeweils unter Einschluss eines Dichtungselementes (54, 56) zum Innenraum (24) hin gegen ein jeweiliges Tragprofil (28, 30, 32) verspannt sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragprofile (38, 30, 32) Fassadenprofile sind, die einen über Profillänge verlaufenden Schraubkanal (36, 38) aufweisen, der ausgebildet ist, das Befestigungsmittel (40) in Form einer Schraube mit selbstschneidendem Gewinde aufzunehmen.Clean room (10), in particular for the production and processing of medical foils, comprising an interior space (24) delimited by wall areas (12, 14, 16, 18), a ceiling area (20) and a floor area (22), a support profile (28 , 30, 32) constructed and the interior (24) enclosing supporting frame (26) and on the supporting frame (26) detachably fastened with the aid of fastening elements (40) panels (34, 66, 72), with edge sides (50, 52) of a each panel (34, 66, 72), including a sealing element (54, 56), is braced towards the interior (24) against a respective support profile (28, 30, 32),
characterized,
that the support profiles (38, 30, 32) are facade profiles which have a screw channel (36, 38) running over the length of the profile, which is designed to receive the fastening means (40) in the form of a screw with a self-tapping thread. Reinraum nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Tragprofil (28, 30, 32) ein geschlossenes Hohlprofil vorzugsweise in Form eines Rechteckhohlprofils ist, wobei der Schraubkanal (36, 38) vorzugsweise mittig entlang einer Längsseite des Tragprofils (28, 30, 32) ausgebildet ist, insbesondere dass die Tragprofile (28, 30, 32) aus Kunststoff, Stahl oder Aluminium ausgebildet sind.Clean room according to claim 1,
characterized,
that the support profile (28, 30, 32) is a closed hollow profile, preferably in the form of a rectangular hollow profile, with the screw channel (36, 38) preferably being formed centrally along a longitudinal side of the support profile (28, 30, 32), in particular that the support profiles ( 28, 30, 32) are made of plastic, steel or aluminum. Reinraum nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Paneele (34, 66, 72) als eine ebene Platte, vorzugsweise rechteckförmige, quadratische oder runde Platte, ausgebildet ist, insbesondere dass die Paneele (34, 66, 72) aus Glas, Kunststoff, Holz oder einem Multiplexmaterial besteht.Clean room according to claim 1 or 2,
characterized,
that the panels (34, 66, 72) are designed as a flat plate, preferably a rectangular, square or round plate, in particular that the panels (34, 66, 72) are made of glass, plastic, wood or a multiplex material. Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Randseiten (50, 52) der Paneele (34, 66, 72) an einer den Schraubkanal (36, 38) aufweisenden Fläche (46) des Tragprofils (28, 30, 32) anliegen und mittels einer Klemmleiste (62) fixiert sind, welche die Randseiten (50, 52) angrenzender Paneele (34, 66, 72) überlappt und/oder dass insbesondere die Randseiten (50, 52) der Paneele (34, 66, 72) eine gerade rechtwinklige Kante oder eine im Querschnitt L-förmige Kante mit einer Aussparung (68) in Form einer Stufe aufweisen.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the edge sides (50, 52) of the panels (34, 66, 72) bear against a surface (46) of the supporting profile (28, 30, 32) having the screw channel (36, 38) and are fixed by means of a clamping strip (62). , which overlaps the edge sides (50, 52) of adjacent panels (34, 66, 72) and/or that in particular the edge sides (50, 52) of the panels (34, 66, 72) have a straight right-angled edge or an L- have shaped edge with a recess (68) in the form of a step. Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Dichtelement (54, 56) zwischen der den Schraubkanal (36, 38) aufweisende Fläche (46) und den jeweiligen Randseiten (50, 52) der Paneele (34, 66, 72) angeordnet ist und/oder dass vorzugsweise das Dichtungselement (54, 56, 114) als Flachband oder als im Querschnitt L-förmiges Band ausgebildet ist und/oder dass vorzugsweise ein weiteres Dichtelement (60) zwischen der Klemmleiste (62) und den jeweiligen Randseiten (50, 52) der Paneele (34, 66, 72) angeordnet ist und/oder dass vorzugsweise die Klemmleiste (62) und/oder gegebenenfalls das Dichtelement (60) mittels einer Abdeckleiste (64) abgedeckt ist, wobei die Abdeckleiste (64) vorzugsweise einen U-förmigen oder bogenförmigen Querschnitt aufweist.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the sealing element (54, 56) is arranged between the surface (46) having the screw channel (36, 38) and the respective edge sides (50, 52) of the panels (34, 66, 72) and/or that the sealing element ( 54, 56, 114) is designed as a flat strip or as a strip with an L-shaped cross section and/or that there is preferably another sealing element (60) between the clamping strip (62) and the respective edge sides (50, 52) of the panels (34, 66 , 72) and/or that preferably the terminal strip (62) and/or optionally the sealing element (60) is covered by a cover strip (64), the cover strip (64) preferably having a U-shaped or arc-shaped cross section. Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Paneel (34, 66, 72) als ein Funktionspaneel ausgebildet ist, mit zumindest einer Aussparung zur Aufnahme eines Funktionselementes aus der Gruppe Elektroinstallationselement, Steckdose, Schalter, Anzeigeelement, Filterelement wie Reinraumfilter oder Lüfter.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the panel (34, 66, 72) is designed as a functional panel, with at least one recess for accommodating a functional element from the group of electrical installation element, socket, switch, display element, filter element such as clean room filter or fan. Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Bodenbereich (22) des Reinraums (10) eine Bodenplatte (94) mit Strömungsöffnungen (96) aufweist, dass unterhalb der Bodenplatte (94) ein Strömungskanal (76) bzw. Strömungsraum ausgebildet ist, dass der Strömungskanal (76) bzw. Strömungsraum über einen Umluftkanal (84) mit einem im Deckenbereich (20) angeordneten Reinraumfilter (86) strömungstechnisch verbunden ist und dass in dem Innenraum (24) des Reinraums (10) eine Umluftströmung in Richtung des Pfeils (88) ausbildbar ist und/oder dass vorzugsweise das Reinraumfilter (86) in einem deckenseitigen Paneel (110) angeordnet ist.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the floor area (22) of the clean room (10) has a floor plate (94) with flow openings (96), that a flow channel (76) or flow space is formed below the floor plate (94), that the flow channel (76) or flow space is fluidically connected via a circulating air duct (84) to a clean room filter (86) arranged in the ceiling area (20) and that a circulating air flow can be formed in the direction of the arrow (88) in the interior (24) of the clean room (10) and/or that preferably the clean room filter (86) is arranged in a ceiling panel (110). Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in oder an dem Umluftkanal (84) ein Strömungselement wie Ventilator (90) angeordnet ist und/oder dass vorzugsweise in dem Strömungskanal (84) ein Klimatisierungsgerät (92) angeordnet ist.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that a flow element such as a fan (90) is arranged in or on the circulating air duct (84) and/or that an air conditioning unit (92) is preferably arranged in the flow duct (84). Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass ein Übergang zwischen den Wandbereichen (12, 14, 16, 18) und/oder zwischen den Wandbereichen (12, 14, 16, 18) und dem Deckenbereich (20) und/oder dem Bodenbereich (24) mittels eines Eck-Paneels (116) miteinander verbunden sind, wobei das Eck-Paneel (116) im Querschnitt winkelförmig oder bogenförmig ausgebildet ist und vorzugsweise innenseitig als Hohlkehle ausgebildet ist oder eine solche aufweist.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that a transition between the wall areas (12, 14, 16, 18) and/or between the wall areas (12, 14, 16, 18) and the ceiling area (20) and/or the floor area (24) by means of a corner panel ( 116) are connected to one another, wherein the corner panel (116) has an angular or curved cross-section and is preferably designed as a groove on the inside or has one. Reinraum nach zumindest einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Tragprofile (28, 30, 32) als Hohlprofil ausgebildet sind und zumindest abschnittsweise den Umluftkanal (84) bilden, wobei das Stützprofil (28) vorzugsweis eine zu dem zwischen Bodenplatte (94) und Boden ausgebildeten Strömungsraum (76) hin offene Strömungsöffnung aufweist und wobei vorzugsweise das Stützprofil (28) mit dem Deckenprofil (30) strömungstechnisch verbunden ist und wobei vorzugsweise das Deckenprofil strömungstechnisch mit der Reinraumfilter gekoppelt ist.Clean room according to at least one of the preceding claims,
characterized,
that the support profiles (28, 30, 32) are designed as a hollow profile and form the circulating air duct (84) at least in sections, the support profile (28) preferably having a flow opening open to the flow space (76) formed between the base plate (94) and the base and where preferably the support profile (28) is fluidically connected to the ceiling profile (30) and the ceiling profile is preferably fluidically coupled to the clean room filter. Verwendung eines Fassadenprofils mit einem über die Profillänge verlaufenden Befestigungskanals, insbesondere Schraubkanals, als Tragprofil (28, 30, 32) zur Herstellung eines Traggerüstes (16) für einen Reinraum (10), umfassend einen von Wandbereichen (12, 14, 16, 18), einen Deckenbereich (20) und einen Bodenbereich (22) begrenzten Innenraum (24), wobei das aus den Tragprofilen (28, 30, 32) aufgebaute Traggerüst (26) den Innenraum (24) des Reinraums (10) umfasst und wobei an den Tragprofilen (28, 30, 32) zum Innenraum (24) hin lösbar mit Hilfe von Befestigungselementen (40) Paneele (34, 66, 72) befestigt sind, wobei Randseiten (50, 52) eines jeden Paneels (34, 66, 72) jeweils unter Einschluss eines Dichtungselementes (54, 56) zum Innenraum (24) hin gegen ein jeweiliges Tragprofil (28, 30, 32) verspannt sind.Use of a facade profile with a fastening channel running along the length of the profile, in particular a screw channel, as a support profile (28, 30, 32) for producing a support frame (16) for a clean room (10), comprising one of wall areas (12, 14, 16, 18) , a ceiling area (20) and a floor area (22) delimited interior (24), wherein the support frame (26) constructed from the support profiles (28, 30, 32) comprises the interior (24) of the clean room (10) and wherein at the Panels (34, 66, 72) are attached to support profiles (28, 30, 32) in a detachable manner towards the interior (24) with the aid of fastening elements (40), with edge sides (50, 52) of each panel (34, 66, 72) each including a sealing element (54, 56) towards the interior (24) against a respective supporting profile (28, 30, 32). Verwendung nach Anspruch 11,
dadurchgekennzeichnet,
dass als Befestigungselement (40) eine Schraube mit selbstschneidendem Gewinde verwendet wird.Use according to claim 11,
characterized,
that a screw with a self-tapping thread is used as the fastening element (40).
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