DE29710885U1

DE29710885U1 - Housing for a ventilation / climatic chamber for use in clean room technology

Info

Publication number: DE29710885U1
Application number: DE29710885U
Authority: DE
Original assignee: Meissner and Wurst GmbH and Co
Current assignee: Meissner and Wurst GmbH and Co
Priority date: 1997-06-21
Filing date: 1997-06-21
Publication date: 1997-10-09
Anticipated expiration: 2007-06-22

Description

Gehäuse für eine Lüftunqs/KlimakammerHousing for a ventilation/climate chamber zum Einsatz in der Reinraumtechnikfor use in cleanroom technology

Die Erfindung betrifft ein Gehäuse für eine Lüftungs/Klimakammer
zum Einsatz in der Reinraumtechnik nach dem Oberbegriff des Anspruches 1.The invention relates to a housing for a ventilation/climate chamber
for use in clean room technology according to the preamble of claim 1.

Solche Gehäuse werden in der Reinraumtechnik verwendet und enthalten die zum Reinraumbetrieb erforderlichen Aggregate und Einrichtungen. Diese Gehäuse haben aus Steifigkeitsgründen Rahmengestelle. Dadurch haben diese Gehäuse einen aufwendigen Aufbau, sind teuer in der Anschaffung und haben ein hohes Gewicht, wodurch die Montage und der Transport erheblich erschwert sind.Such housings are used in clean room technology and contain the units and equipment required for clean room operation. These housings have frames for reasons of rigidity. As a result, these housings have a complex structure, are expensive to purchase and are heavy, which makes assembly and transport considerably more difficult.

Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, das gattungsgemäße Gehäuse so auszubilden, daß es einfach und kostengünstig gefertigt
und montiert werden kann.The invention is based on the object of designing the generic housing in such a way that it can be manufactured simply and inexpensively
and can be mounted.

Diese Aufgabe wird beim gattungsgemäßen Gehäuse erfindungsgemäß mit den kennzeichnenden Merkmalen des Anspruches 1 gelöst.This object is achieved according to the invention in the generic housing with the characterizing features of claim 1.

Zumindest die Seitenwände des erfindungsgemäßen Gehäuses werden durch die Wandelemente gebildet, die aus einer Außen- und einer Innenschale bestehen, zwischen denen sich die Isolierung befindet. Die einzelnen Wände können aus solchen Wandelementen einfach zusammengesetzt werden. Aufgrund der Außen- und der Innen-At least the side walls of the housing according to the invention are formed by the wall elements, which consist of an outer and an inner shell, between which the insulation is located. The individual walls can be easily assembled from such wall elements. Due to the outer and inner

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schale hat das Wandelement eine hohe Steifigkeit und Stabilität, so daß das aus solchen Wandelementen zusammengesetzte Gehäuse ebenfalls eine hohe Steifigkeit und Stabilität aufweist. Darum sind aufwendige Rahmengestelle nicht erforderlich. Das erfindungsgemäße Gehäuse zeichnet sich darum durch ein geringes Gewicht aus, was nicht nur Vorteile beim Transport, sondern insbesondere auch bei der Montage ergibt. Die zwischen den beiden Schalen befindliche Isolierung ermöglicht nicht nur minimale Wärme- bzw. Kälteverluste, sondern gleichzeitig auch eine hervorragende Schalldämmung.shell, the wall element has a high degree of rigidity and stability, so that the housing composed of such wall elements also has a high degree of rigidity and stability. Therefore, complex frame structures are not required. The housing according to the invention is therefore characterized by its low weight, which not only offers advantages during transport, but also particularly during assembly. The insulation located between the two shells not only enables minimal heat or cold loss, but also excellent sound insulation.

Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den weiteren Ansprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen.Further features of the invention emerge from the further claims, the description and the drawings.

Die Erfindung wird anhand eines in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispieles näher erläutert. Es zeigenThe invention is explained in more detail using an embodiment shown in the drawings.

Fig. 1 in schematischer und perspektivischer Darstellung ein erfindungsgemäßes Gehäuse einer Lüftungs/Klimakammer,Fig. 1 shows a schematic and perspective view of a housing according to the invention for a ventilation/climate chamber,

Fig. 2 in vergrößerter Darstellung und im Schnitt den Verbindungsbereich zweier Wandelemente einer Seitenwand des Gehäuses gemäß Fig. 1,Fig. 2 in an enlarged view and in section the connecting area of two wall elements of a side wall of the housing according to Fig. 1,

Fig. 3 in vergrößerter Darstellung und im Schnitt den Anschlußbereich zwischen einem Wandelement in der Rückseite und in der Decke des Gehäuses gemäß Fig. 1,Fig. 3 shows an enlarged view and a section of the connection area between a wall element in the rear and in the ceiling of the housing according to Fig. 1,

Fig. 4 in vergrößerter Darstellung und im Schnitt den Anschlußbereich zwischen einem Wandelement in einer Seitenwand und in einem Boden des Gehäuses gemäß Fig. 1,Fig. 4 shows an enlarged view and a section of the connection area between a wall element in a side wall and in a base of the housing according to Fig. 1,

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Fig. 5 in vergrößerter Darstellung und im Schnitt den Anschlußbereich zwischen einem Wandelement in einer Seitenwand und in einem Zwischenboden des Gehäuses gemäß Fig. 1,Fig. 5 in an enlarged view and in section the connection area between a wall element in a side wall and in an intermediate floor of the housing according to Fig. 1,

Fig. 6 in vergrößerter Darstellung und im Schnitt den Anschlußbereich zwischen Wandelementen in der Stirnwand und in einer Seitenwand des Gehäuses gemäß Fig. 1.Fig. 6 shows an enlarged view and a section of the connection area between wall elements in the front wall and in a side wall of the housing according to Fig. 1.

Fig. 1 zeigt ein Gehäuse einer Kammer, vorzugsweise einer Lüftungs/Klimakammer, wie sie in der Reinraumtechnik Anwendung findet. Das Gehäuse ist in Moduibauweise gefertigt und weist eine Seitenwand 1, zwei einander gegenüberliegende Stirnwände 2, eine Rückwand 3, einen Boden 4 und eine Decke 5 auf. In der Kammer können noch ein oder mehrere Zwischenboden 6 (Fig. 5) vorgesehen sein. Sämtliche Wände 1 bis 3, der Boden 4, die Decke 5 und der Zwischenboden 6 können aus zwei oder mehr Wandelementen bestehen, die in noch zu beschreibender Weise ausgebildet und miteinander verbunden sind.Fig. 1 shows a housing of a chamber, preferably a ventilation/climate chamber, as used in clean room technology. The housing is made in modular construction and has a side wall 1, two opposing end walls 2, a rear wall 3, a floor 4 and a ceiling 5. One or more intermediate floors 6 (Fig. 5) can also be provided in the chamber. All walls 1 to 3, the floor 4, the ceiling 5 and the intermediate floor 6 can consist of two or more wall elements which are designed and connected to one another in a manner to be described below.

Fig. 2 zeigt zwei miteinander verbundene Wandeiemente 7, die im Ausführungsbeispiel die Seitenwand 1 bilden. Diese Wandelemente 7 sind nutfederartig miteinander verbunden, so daß die Seitenwand 1 in der gewünschten Länge einfach errichtet werden kann. Die Wandelemente haben eine Außenschale 8, die vorteilhaft aus einem verzinkten Stahlblech besteht. An der Innenseite der Wandelemente 7 ist eine Innenschale 9 vorgesehen, die ebenfalls vorteilhaft aus verzinktem Stahlblech besteht. Zwischen den beiden Schalen 8 und 9 befindet sich eine Isolierung 10, die aus Polyurethanschaum bestehen kann. Er ist von Fluorkohlenwasserstoffen frei, hat eine hohe Stauchhärte und ist nur schwer entflammbar. Aufgrund des sandwichartigen Aufbaus hat das Wandelement 7 eine hohe Steifigkeit und Festigkeit.Fig. 2 shows two interconnected wall elements 7, which in the embodiment form the side wall 1. These wall elements 7 are interconnected in a tongue and groove manner, so that the side wall 1 can be easily erected in the desired length. The wall elements have an outer shell 8, which advantageously consists of a galvanized steel sheet. On the inside of the wall elements 7 there is an inner shell 9, which is also advantageously made of galvanized steel sheet. Between the two shells 8 and 9 there is insulation 10, which can consist of polyurethane foam. It is free of fluorocarbons, has a high compression strength and is difficult to ignite. Due to the sandwich-like structure, the wall element 7 has a high degree of rigidity and strength.

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Die Isolierung 10 kann auch aus Mineralwolle bestehen, die chemisch neutral ist, nicht korrodiert und keine hydrophilen Eigenschaften hat. Die aus anorganischem Material bestehende Mineralwolle ist hochdicht, fault nicht und ist insbesondere auch nicht brennbar, so daß das entsprechende Wandelement 7 auch in kritischen Bereichen bedenkenlos eingesetzt werden kann. Die Mineralwolle als Isolierung ergibt in Verbindung mit den beiden Schalen 8 und 9 ein Wandelement 7, das eine hohe Steifigkeit und Festigkeit aufweist. Darum können mit solchen Wandelementen 7 Gehäuse für Lüftungs/Klimakammern geschaffen werden, die eine hohe Stabilität haben.The insulation 10 can also consist of mineral wool, which is chemically neutral, does not corrode and has no hydrophilic properties. The mineral wool, which consists of inorganic material, is highly dense, does not rot and is particularly non-flammable, so that the corresponding wall element 7 can also be used in critical areas without hesitation. The mineral wool as insulation, in conjunction with the two shells 8 and 9, results in a wall element 7 that has a high degree of rigidity and strength. Therefore, housings for ventilation/climate chambers that have a high degree of stability can be created with such wall elements 7.

Es ist möglich, wenigstens die Innenschale 9 in besonders kritischen Einsatzfälien nicht aus einem verzinkten Stahlblech, sondern aus einem Edeistahlblech herzustellen. Die Außen- und/oder die Innenschale 8, 9 können mit einer Schutzschicht, vorzugsweise einem Schutzlack, überzogen sein.It is possible to manufacture at least the inner shell 9 in particularly critical application cases not from a galvanized steel sheet, but from a stainless steel sheet. The outer and/or the inner shell 8, 9 can be coated with a protective layer, preferably a protective varnish.

Die Wandteile 7 können unterschiedliche Dicken haben, je nach Dikke der Isolierung 10. So ist es beispielsweise möglich, die Wandelemente in Dicken von 60, 80, 100, 120, 160 und 200 mm herzustellen.The wall parts 7 can have different thicknesses, depending on the thickness of the insulation 10. For example, it is possible to produce the wall elements in thicknesses of 60, 80, 100, 120, 160 and 200 mm.

Bei Wandelementen 7, deren Isolierung 10 aus einem Polyurethanschaum besteht, können in einer Ebene aneinanderstoßende Wandelemente 7 über ein Nutfedersystem mit integrierten, an sich bekannten Exzenter-Haken-Verschlüssen fest miteinander verbunden werden. Diese Verschlüsse werden üblicherweise mit einem Inbusschlüssel betätigt und sind so ausgebildet, daß die aneinanderstoßenden Wandelemente 7 fest gegeneinander gezogen werden. Da die beiden Schalen 8 und 9 des Wandelementes vollständig durch die Isolierung 10 voneinander getrennt sind, entstehen keine Temperaturbrücken, die zu erheblichen Problemen beim Betrieb eines aus solchen Wandelementen aufgebauten Gehäuses führen könnten.In the case of wall elements 7 whose insulation 10 consists of a polyurethane foam, wall elements 7 that abut one another in one plane can be firmly connected to one another via a tongue and groove system with integrated, known eccentric hook locks. These locks are usually operated with an Allen key and are designed in such a way that the abutting wall elements 7 are pulled firmly against one another. Since the two shells 8 and 9 of the wall element are completely separated from one another by the insulation 10, no temperature bridges arise, which could lead to significant problems when operating a housing constructed from such wall elements.

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In der in Fig. 2 dargestellten Ausführungsform besteht die Isolierung 10 aus Mineral- bzw. Steinwolle. In diesem Falle sind die Außenschale 8 und die Innenschale 9 an einer Stirnseite des Wandeiementes in die dort vorgesehene Nut 11 gezogen. Dadurch wird der Nutboden über einen Teil seiner Breite von den entsprechenden Enden 12 und 13 der Außen- und Innenschale 9 bedeckt. Die beiden Schalenenden 12, 13 liegen mit Abstand voneinander, so daß die Bildung einer Temperaturbrücke zuverlässig vermieden wird.In the embodiment shown in Fig. 2, the insulation 10 consists of mineral or rock wool. In this case, the outer shell 8 and the inner shell 9 are pulled into the groove 11 provided on one end of the wall element. As a result, the bottom of the groove is covered over part of its width by the corresponding ends 12 and 13 of the outer and inner shell 9. The two shell ends 12, 13 are spaced apart from one another so that the formation of a temperature bridge is reliably avoided.

Die Nut 11, die sich vorteilhaft über die gesamte Länge des Randes des Wandelementes 7 erstreckt, ist hinterschnitten ausgebildet. Der Boden 14 der Nut 11 geht, im Querschnitt gemäß Fig. 2 gesehen, jeweils S-förmig gekrümmt in eine Stirnseite 15 des Wandeiementes 7 über. Die beiden Enden 12, 13 der Schalen 8, 9 erstrecken sich über die S-förmig gekrümmten Bereiche bis in den ebenen Boden 14.The groove 11, which advantageously extends over the entire length of the edge of the wall element 7, is designed to be undercut. The bottom 14 of the groove 11, as seen in the cross section according to Fig. 2, is curved in an S shape and merges into a front side 15 of the wall element 7. The two ends 12, 13 of the shells 8, 9 extend over the S-shaped curved areas into the flat bottom 14.

Am gegenüberliegenden Rand ist das Wandelement 7 mit einer Feder 16 versehen, die in Fig. 2 für das linke Wandelement 7 dargestellt ist. Die Feder 16 ist mittig an der Stirnseite 17 des Wandelementes 7 vorgesehen und erstreckt sich über die gesamte Länge des entsprechenden Randes. Die Feder 16 hat eine vorteilhaft ebene Stirnseite 18, mit der sie in montierter Lage der Wandelemente flächig am Boden 14 der Nut 11 des benachbarten Wandelementes 7 anliegt. Die Stirnseite 18 geht in im Querschnitt gemäß Fig. 2 S-förmig gekrümmte Seitenflächen 19 und 20 über, die ihrerseits gekrümmt in die Stirnseite 17 des Wandelementes 7 übergehen. Die Seitenflächen 19, 20 verlaufen von der Stirnseite 18 der Feder 16 aus konvergierend. Die maximale Breite der Feder 16 ist größer als die kleinste Breite der Nut 11. Die Feder 16 ist so auf die Nut 11 abgestimmt, daß beim Einsetzen der Feder 16 in die Nut 11 eine elastische Verformung der die Nut 11 begrenzenden Seitenwände erfolgt. Dadurch tritt beim Zusammenfügen benachbarter Wandelemente 7 der Effekt einerOn the opposite edge, the wall element 7 is provided with a spring 16, which is shown in Fig. 2 for the left wall element 7. The spring 16 is provided in the middle of the front side 17 of the wall element 7 and extends over the entire length of the corresponding edge. The spring 16 has an advantageously flat front side 18, with which it rests flatly on the bottom 14 of the groove 11 of the adjacent wall element 7 when the wall elements are in the assembled position. The front side 18 merges into side surfaces 19 and 20 which are curved in an S-shape in cross section according to Fig. 2, which in turn merge curved into the front side 17 of the wall element 7. The side surfaces 19, 20 converge from the front side 18 of the spring 16. The maximum width of the tongue 16 is greater than the smallest width of the groove 11. The tongue 16 is adapted to the groove 11 in such a way that when the tongue 16 is inserted into the groove 11, an elastic deformation of the side walls that delimit the groove 11 occurs. This creates the effect of a

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Schnappverbindung auf. Die Querschnittsbreite der Feder 16 ist außerdem so auf die Breite der Nut 11 abgestimmt, daß die Feder 16 mit ihren Seitenflächen 19, 20 an den Seitenflächen der Nut 11 anliegt. Die Dicke der Feder 16 ist so gewählt, daß die Seitenflächen 19, 20 der Feder 16 unter Vorspannung an den Seitenwänden der Nut 11 anliegen. Auf diese Weise ergibt sich eine selbstsichernde Verbindung, die einen sicheren Halt der Wandelemente 7 aneinander gewährleistet. Die Feder 16 ist vorteilhaft geringfügig länger als die Tiefe der Nut 11. Dadurch wird zwischen den benachbarten Wandeiementen 7 auf beiden Seiten jeweils ein schmaler Spalt 21 und 22 gebildet, in den eine Dichtungsmasse 23, 24 eingebracht werden kann. Die Außen- und die Innenschale 8 und 9 sind auch im Bereich der Feder 16 nach innen so weit gezogen, daß ihre Enden 25, 26 die Seitenflächen 19, 20 sowie einen Teil der Stirnseite 18 der Feder 16 bedecken. Die Schalenenden 25, 26 haben Abstand voneinander, so daß Temperaturbrücken vermieden werden. In montierter Lage liegen die Schalenenden 25, 26 an den Schalenenden 12, 13 des benachbarten Wandelementes 7 an.Snap connection. The cross-sectional width of the tongue 16 is also matched to the width of the groove 11 so that the tongue 16 rests with its side surfaces 19, 20 on the side surfaces of the groove 11. The thickness of the tongue 16 is selected so that the side surfaces 19, 20 of the tongue 16 rest against the side walls of the groove 11 under pre-tension. This results in a self-locking connection that ensures that the wall elements 7 are securely held together. The tongue 16 is advantageously slightly longer than the depth of the groove 11. This creates a narrow gap 21 and 22 between the adjacent wall elements 7 on both sides, into which a sealing compound 23, 24 can be introduced. The outer and inner shells 8 and 9 are also drawn inwards in the area of the spring 16 so that their ends 25, 26 cover the side surfaces 19, 20 and part of the front side 18 of the spring 16. The shell ends 25, 26 are spaced apart from one another so that temperature bridges are avoided. In the assembled position, the shell ends 25, 26 rest against the shell ends 12, 13 of the adjacent wall element 7.

Die beschriebenen Wandelemente weisen an einem Längsrand die Nut 11 und am gegenüberliegenden Längsrand die Feder 16 auf. Auf diese Weise lassen sich mit den Wandelementen die Wände 1 bis 3, der Boden 4, die Decke 5 und der Zwischenboden 6 einfach zusammenstellen. The wall elements described have the groove 11 on one longitudinal edge and the tongue 16 on the opposite longitudinal edge. In this way, the walls 1 to 3, the floor 4, the ceiling 5 and the intermediate floor 6 can be easily assembled using the wall elements.

Für diejenigen Wandelemente 7, die an Randbereichen der jeweiligen Wände der Kammer liegen, reicht es aus, wenn sie an einem Rand nur die Nut 11 aufweisen, während der gegenüberliegende Rand durch eine ebene Stirnseite des Wandelementes gebildet wird. Dadurch können benachbarte und winklig aneinanderstoßende Wandelemente flächig aneinandergefügt werden.For those wall elements 7 that are located on the edge areas of the respective walls of the chamber, it is sufficient if they only have the groove 11 on one edge, while the opposite edge is formed by a flat front side of the wall element. This allows adjacent wall elements that abut one another at an angle to be joined flatly together.

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Fig. 3 zeigt die Verbindung zwischen winklig zueinander liegenden Wandelementen 7. Das vertikale Wandelement 7 ist Teil der Rückwand 3 der Kammer 1, während das horizontale Wandelement 7 Bestandteil der Decke 5 ist. Das Wandelement 7 der Rückwand 3 hat die Isolierung 10, die zwischen der Innenschale 9 und der Außenschale 8 liegt. Auch das deckenseitige Wandelement hat die Isolierung 10, die zwischen der Außenschale 8 und der innenschale 9 vorgesehen ist. Die beiden Wandeiemente 7 liegen stoßend aufeinander und sind miteinander verschraubt. Ansteiie einer Feder ist das Wandelement 7 der Rückwand 3 mit einer Einlage 27 versehen, die vorteilhaft aus Holz besteht. Die Einlage 27 kann selbstverständlich auch aus einem anderen geeigneten Material, beispielsweise aus Kunststoff, aus Aluminium oder dergleichen, bestehen. Die Einlage 27 liegt am Rand 28 des Wandelementes 7 an und wird von rechtwinklig abgewinkelten Enden 29, 30 der Außenschale 8 und der Innenschaie 9 übergriffen. Die abgewinkelten Schalenenden 29, 30 haben Abstand voneinander und bilden dadurch eine Durchtrittsöffnung für die Befestigungsschrauben 31, mit denen das deckenseitige Wandelement 7 mit dem rückwandseitigen Wandelement 7 verschraubt wird. Die Außen- und die Innenschale 8, 9 decken die Einlage 27 nach außen vorteilhaft ab.Fig. 3 shows the connection between wall elements 7 that are at an angle to one another. The vertical wall element 7 is part of the rear wall 3 of the chamber 1, while the horizontal wall element 7 is part of the ceiling 5. The wall element 7 of the rear wall 3 has the insulation 10 that lies between the inner shell 9 and the outer shell 8. The wall element on the ceiling side also has the insulation 10 that is provided between the outer shell 8 and the inner shell 9. The two wall elements 7 lie abutting one another and are screwed together. Instead of a spring, the wall element 7 of the rear wall 3 is provided with an insert 27 that is advantageously made of wood. The insert 27 can of course also be made of another suitable material, for example plastic, aluminum or the like. The insert 27 rests on the edge 28 of the wall element 7 and is overlapped by the right-angled ends 29, 30 of the outer shell 8 and the inner shell 9. The angled shell ends 29, 30 are spaced apart from one another and thus form a passage opening for the fastening screws 31 with which the ceiling-side wall element 7 is screwed to the rear wall-side wall element 7. The outer and inner shells 8, 9 advantageously cover the insert 27 on the outside.

Auch die beiden Schalen 8, 9 des deckenseitigen Wandelementes 7 sind an ihren Enden 32, 33 rechtwinklig abgewinkelt. Sie bedecken den entsprechenden Rand 34 des Wandelementes 7 teilweise. Die Schrauben 31 werden mit geringem Abstand von dem ebenen Rand 34 durch die Außen- und Innenschaie 8, 9 des deckenseitigen Wandelementes 7 in die Einlage 27 des Wandelementes 7 der Rückwand 3 geschraubt.The two shells 8, 9 of the ceiling-side wall element 7 are also angled at right angles at their ends 32, 33. They partially cover the corresponding edge 34 of the wall element 7. The screws 31 are screwed at a short distance from the flat edge 34 through the outer and inner shells 8, 9 of the ceiling-side wall element 7 into the insert 27 of the wall element 7 of the rear wall 3.

Auf diese Weise werden die rechtwinklig aufeinander liegenden Wandelemente 7 über die Länge ihres jeweiligen Randes mit den Schrauben 31 fest miteinander verbunden. Die Rückwand 3 und dieIn this way, the wall elements 7, which are placed at right angles to one another, are firmly connected to one another over the length of their respective edges using the screws 31. The rear wall 3 and the

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Decke 5 bestehen aus den nutfederartig zusammengesteckten Wandelementen 7, wie dies anhand von Fig. 2 für die Seitenwand 1 erläutert worden ist. Die Befestigung mittels der Schrauben 31 erfolgt dann über die gesamte Länge des jeweiligen Randes der Decke 5 bzw. der Rückwand 3. Auf diese Weise ist die Decke 5 auch mit den beiden Stirnwänden 2 und der Seitenwand 1 der Lüftungs/Klimakammer verbunden. Die entsprechenden rechtwinklig aneinanderstoßenden Wandelemente 7 sind gleich ausgebildet wie die in Fig. 3 dargestellten Wandelemente.Ceiling 5 consists of the wall elements 7 that are slotted together, as explained for the side wall 1 using Fig. 2. Fastening using screws 31 is then carried out over the entire length of the respective edge of the ceiling 5 or the rear wall 3. In this way, the ceiling 5 is also connected to the two end walls 2 and the side wall 1 of the ventilation/climate chamber. The corresponding wall elements 7 that abut one another at right angles are designed in the same way as the wall elements shown in Fig. 3.

Um bei der Montage eine Vorpositionierung der rechtwinklig aufeinander liegenden Wandelemente 7 zu erreichen, wird vorteilhaft zwischen die beiden Wandelemente 7 jeweils mindestens ein doppelseitig selbstklebendes Band 35 eingebracht, vorzugsweise zwei mit Abstand nebeneinander liegende Bänder. Sie sind einfache und kostengünstige Teile, die mühelos vor dem Aufeinandersetzen der Wandelemente angebracht werden können. Durch die selbstklebenden Bänder 35, 36 ist vor dem Schraubvorgang eine genaue Lagezuordnung der Wandelemente 7 gewährleistet, so daß anschließend die Schrauben 31 ohne Schwierigkeiten eingeschraubt werden können.In order to achieve pre-positioning of the wall elements 7 lying at right angles to one another during assembly, at least one double-sided self-adhesive tape 35 is advantageously inserted between the two wall elements 7, preferably two tapes lying next to one another at a distance. They are simple and inexpensive parts that can be easily attached before the wall elements are placed on top of one another. The self-adhesive tapes 35, 36 ensure that the wall elements 7 are precisely positioned before the screwing process, so that the screws 31 can then be screwed in without difficulty.

Nach dem Verschrauben der deckenseitigen und der rückwandseitigen Wandelemente 7 wird im Eckbereich außenseitig eine Winkelschiene 37 aufgebracht. Ihr einer Schenkel 38 liegt auf der Außenschale 8 des deckenseitigen Wandeiementes 7 auf. Ihr anderer Schenkel 39 erstreckt sich nach unten bis über die Einlage 27 hinaus und liegt auf der Außenschale 8 des rückwandseitigen Wandelementes 3 auf. Auf diese Weise wird im Eckbereich zwischen der Dekke 5 und der Rückwand 3 ein sauberer Abschluß erreicht. Die Winkelschiene 37 erstreckt sich vorteilhaft über die Länge der Rückwand 3 und besteht vorteilhaft aus dem gleichen Material wie die Außenschale 8. Die Winkelschiene 37 wird durch selbstschneidendeAfter screwing the ceiling and rear wall elements 7 together, an angle rail 37 is applied to the outside of the corner area. One leg 38 rests on the outer shell 8 of the ceiling wall element 7. The other leg 39 extends downwards beyond the insert 27 and rests on the outer shell 8 of the rear wall element 3. In this way, a clean finish is achieved in the corner area between the ceiling 5 and the rear wall 3. The angle rail 37 advantageously extends over the length of the rear wall 3 and is advantageously made of the same material as the outer shell 8. The angle rail 37 is attached by self-tapping screws.

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Schrauben, durch Nieten und dergleichen an den Wandelementen 7 befestigt.Screws, rivets and the like to the wall elements 7.

Das deckenseitige Wandelement 7 wird so auf dem rückwandseitigen Wandelement 3 positioniert, daß der Rand 34 des deckenseitigen Wandeiementes 7 Abstand vom vertikalen Schenkel 39 der Winkelschiene 37 hat. In dem Bereich zwischen dem vertikalen Schenkel und den am Rand 34 anliegenden Schalenenden 32, 33 ist jeweils eine Abdichtung 40, 41 vorgesehen, so daß Wärme- bzw. Temperaturbrücken zuverlässig vermieden werden.The ceiling-side wall element 7 is positioned on the rear wall-side wall element 3 in such a way that the edge 34 of the ceiling-side wall element 7 is spaced from the vertical leg 39 of the angle rail 37. In the area between the vertical leg and the shell ends 32, 33 resting on the edge 34, a seal 40, 41 is provided so that thermal or temperature bridges are reliably avoided.

Falls erforderlich, kann innenseitig im Eckbereich zwischen der Dekke 5 und der Rückwand 3 eine weitere Winkeischiene befestigt sein. In entsprechender Weise können auch zwischen der Decke und den Stirnwänden 2 sowie der Seitenwand 1 innenseitige Winkelschienen vorgesehen werden.If necessary, another angle rail can be attached to the inside in the corner area between the ceiling 5 and the rear wall 3. In a similar way, inside angle rails can also be provided between the ceiling and the end walls 2 and the side wall 1.

Die Verbindung der die Seitenwand 1, die Stirnwände 2 und die Rückwand 3 bildenden Wandelemente mit dem Boden 4 erfolgt in grundsätzlich gleicherweise, wie anhand von Fig. 3 wie im Zusammenhang mit dem Anschluß an die Decke 5 erläutert worden ist. Fig. 4 zeigt die Verbindung beispielhaft für das Wandelement 7 der Seitenwand 1 mit dem randseitigen Wandelement 7 des Bodens 4. Der untere Rand 42 des seitenwandseitigen Wandelementes 7 ist eben und wird über einen Teil seiner Breite von den abgewinkelten Enden 43, 44 der Außen- und der Innenschale 8, 9 bedeckt. Zwischen den beiden Schalen 8, 9 befindet sich die Isolierung 10. Der Rand 45 des bodenseitigen Wandelementes 7 ist ebenfalls eben und wird von den rechtwinklig nach innen abgebogenen Enden 46 und 47 der Außen- und der Innenschale 8, 9 des bodenseitigen Wandelementes 7 teilweise bedeckt. Zwischen der Außen- und der Innenschale 8, 9 des bodenseitigen Wandelementes 7 befindet sich ebenfalls die Isolierung 10.The connection of the wall elements forming the side wall 1, the end walls 2 and the rear wall 3 to the floor 4 is basically the same as explained with reference to Fig. 3 and in connection with the connection to the ceiling 5. Fig. 4 shows the connection as an example for the wall element 7 of the side wall 1 with the edge wall element 7 of the floor 4. The lower edge 42 of the side wall wall element 7 is flat and is covered over part of its width by the angled ends 43, 44 of the outer and inner shells 8, 9. The insulation 10 is located between the two shells 8, 9. The edge 45 of the floor wall element 7 is also flat and is partially covered by the ends 46 and 47 of the outer and inner shells 8, 9 of the floor wall element 7, which are bent inwards at right angles. The insulation 10 is also located between the outer and inner shells 8, 9 of the floor-side wall element 7.

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Das vertikale seitenwandseitige Wandelement 7 liegt mit den abgewinkelten Schalenenden 43, 44, vorteilhaft unter Zwischenlage jeweils eines doppelseitig seibstkiebenden Bandes 35, 36, auf der Innenschale 9 des bodenseitigen Wandelementes 7 auf. Die selbstklebenden Bänder 35, 36 ermöglichen bei der Montage wiederum eine Lagepositionierung der senkrecht aufeinanderstehenden Wandelemente 7, so daß sie anschließend mühelos miteinander fest verbunden werden können. Wie beim deckenseitigen Anschluß (Fig. 3) steht auch beim bodenseitigen Anschluß das bodenseitige Wandelement 7 geringfügig gegenüber der Außenseite des seitenwandseitigen Wandelementes zurück. Zur Befestigung der Seitenwand 1 mit dem Boden 4 ist wiederum eine Winkelschiene 48 vorgesehen, deren vertikaler Schenkel 49 an der Außenschale 8 des seitenwandseitigen Wandelementes 7 und deren horizontaler Schenkel 50 an der Außenschale 8 des bodenseitigen Wandelementes 7 anliegt. Zur Verbindung der Winkelschiene 48 mit den Wandelementen 7 sind selbstschneidende Schrauben und/oder Nieten 51 vorgesehen. Im Zwischenraum zwischen dem Schenkel 49 der Winkelschienen 48 und dem bodenseitigen Wandelement 7 befinden sich zwei Abdichtungen 77, 78, über die die abgewinkelten Enden 46, 47 der Außen- und der Innenschale 8, 9 am Schenkel 49 anliegen.The vertical side wall wall element 7 rests with the angled shell ends 43, 44, advantageously with a double-sided self-adhesive tape 35, 36 in between, on the inner shell 9 of the floor wall element 7. The self-adhesive tapes 35, 36 in turn enable the vertically positioned wall elements 7 to be positioned during assembly so that they can then be firmly connected to one another without any effort. As with the ceiling-side connection (Fig. 3), the floor-side wall element 7 also stands slightly back from the outside of the side wall wall element with the floor-side connection. To fasten the side wall 1 to the floor 4, an angle rail 48 is provided, the vertical leg 49 of which rests on the outer shell 8 of the side wall-side wall element 7 and the horizontal leg 50 of which rests on the outer shell 8 of the floor-side wall element 7. Self-tapping screws and/or rivets 51 are provided to connect the angle rail 48 to the wall elements 7. In the space between the leg 49 of the angle rails 48 and the floor-side wall element 7 there are two seals 77, 78, via which the angled ends 46, 47 of the outer and inner shells 8, 9 rest on the leg 49.

Je nach Bedarf kann auch an der Innenseite im Eckbereich zwischen dem Boden 4 und der Seitenwand 1 ein entsprechender Winkel befestigt sein.If required, a corresponding angle can also be attached to the inside in the corner area between the floor 4 and the side wall 1.

Auf die beschriebene Weise sind auch die Stirnwände 2 und die Rückwand 3 der Lüftungs/Klimakammer mit dem Boden 4 verbunden.In the manner described, the front walls 2 and the rear wall 3 of the ventilation/climate chamber are also connected to the floor 4.

Fig. 4 zeigt eine vorteilhafte Ausbildung, bei welcher die Winkelschiene 48 Teil eines Grundrahmens 52 ist, auf dem das Gehäuse aufsitzt. Der horizontale Schenkel 50 der Winkelschiene 48 bildet dieFig. 4 shows an advantageous embodiment in which the angle rail 48 is part of a base frame 52 on which the housing sits. The horizontal leg 50 of the angle rail 48 forms the

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Auflage für den Boden 4. Der über den Umfang des Gehäuses umlaufende Grundrahmen 52 gewährleistet eine hohe Genauigkeit in der Positionierung und Anordnung des Gehäuses. Die üblichen Maschinenraumböden oder Gerätefundamente bieten in der Regel eine so hohe Genauigkeit nicht. Mit dem Grundrahmen 52, der vorzugsweise nivellierbar ist, kann das Gehäuse am Aufstellort genau ausgerichtet werden. Darüber hinaus bietet der Grundrahmen 52 eine gute Transporthilfe, wenn Geräte in den werkseitig vorgefertigten Gehäusen geliefert werden. Der horizontale Schenkel 50 geht in einen vertikal nach unten gerichteten Schenkel 53 über, der seinerseits wiederum rechtwinklig in einen nach außen gerichteten Schenkel 54 übergeht. Die beiden Schenkel 50, 54 liegen parallel zueinander. Der untere Schenkel 54 bildet mit seiner Unterseite die Auflageseite des Grundrahmens 52 und damit des gesamten Gehäuses.Support for the floor 4. The base frame 52, which runs around the circumference of the housing, ensures a high level of accuracy in the positioning and arrangement of the housing. The usual machine room floors or device foundations do not usually offer such a high level of accuracy. The base frame 52, which is preferably levelable, allows the housing to be precisely aligned at the installation site. In addition, the base frame 52 offers good transport assistance when devices are delivered in the factory-prefabricated housings. The horizontal leg 50 merges into a vertically downward-facing leg 53, which in turn merges at right angles into an outward-facing leg 54. The two legs 50, 54 lie parallel to one another. The lower leg 54 and its underside form the support side of the base frame 52 and thus of the entire housing.

Im Gehäuse können Zwischenboden 6 vorgesehen werden. Auch der Zwischenboden 6 besteht aus der Außenschale 8, der Innenschale 9 und der dazwischen befindlichen Isolierung 10 (Fig. 5). Auch der Zwischenboden 6 wird durch die Wandelemente 7 gebildet, die in der beschriebenen Weise nutfederartig miteinander verbunden werden. Der seitliche Anschluß des Zwischenbodens 6 an die vertikalen Wände des Gehäuses erfolgt durch Winkelschienen 55, die mit ihrem horizontalen Schenkel 56 an der Unterseite des Zwischenbodens 6 und mit ihrem vertikalen Schenkel 7 an der Innenseite der jeweiligen Gehäusewand anliegen. Die Verbindung zum Zwischenboden 6 und zu den Seitenwänden erfolgt wiederum durch selbstschneidende Schrauben oder, wie in Fig. 5 dargestellt, durch Blindnieten 51. Die Außen- und die Innenschalen 8, 9 des zwischenbodenseitigen Wandelementes 7 sind wiederum rechtwinklig nach innen abgewinkelt und liegen am ebenen Rand 58 des Wandelementes an. Die abgewinkelten Enden 59, 60 der beiden Schalen 8, 9 liegen mit Abstand voneinander, um die Bildung von Temperaturbrücken zu vermeiden. Der Rand 58 des Wandelementes 7 ist gegenüber der Seitenwand 1 ge-Intermediate floors 6 can be provided in the housing. The intermediate floor 6 also consists of the outer shell 8, the inner shell 9 and the insulation 10 located between them (Fig. 5). The intermediate floor 6 is also formed by the wall elements 7, which are connected to one another in the manner described in the manner of a tongue and groove. The side connection of the intermediate floor 6 to the vertical walls of the housing is made by angle rails 55, which rest with their horizontal leg 56 on the underside of the intermediate floor 6 and with their vertical leg 7 on the inside of the respective housing wall. The connection to the intermediate floor 6 and to the side walls is again made by self-tapping screws or, as shown in Fig. 5, by blind rivets 51. The outer and inner shells 8, 9 of the wall element 7 on the intermediate floor side are again angled inwards at right angles and rest on the flat edge 58 of the wall element. The angled ends 59, 60 of the two shells 8, 9 are spaced apart to avoid the formation of temperature bridges. The edge 58 of the wall element 7 is bent opposite the side wall 1.

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ringfügig zurückgesetzt, so daß zwischen der Seitenwand 1 und dem Zwischenboden 6 ein Zwischenraum 61 gebildet wird. In ihn wird eine Abdichtung 62 und 63 eingebracht. Somit wird verhindert, daß die beiden Schalen 8, 9 des zwichenbodenseitigen Wandteiles 7 an der Innenschale 9 der Seitenwand 1 anliegen.set back slightly so that a gap 61 is formed between the side wall 1 and the intermediate floor 6. A seal 62 and 63 is introduced into it. This prevents the two shells 8, 9 of the intermediate floor wall part 7 from resting on the inner shell 9 of the side wall 1.

Auf die beschriebene Weise wird der Zwischenboden 6 auch mit den Stirnwänden 2 und der Rückwand 3 des Gehäuses verbunden. Es ist darüber hinaus möglich, auch auf dem Zwischenboden 6 eine der Winkelschiene 55 entsprechende Winkelschiene anzubringen, wenn dies aus Festigkeits- und Stabilitätsgründen erforderlich ist.In the manner described, the intermediate floor 6 is also connected to the end walls 2 and the rear wall 3 of the housing. It is also possible to attach an angle rail corresponding to the angle rail 55 to the intermediate floor 6 if this is necessary for reasons of strength and stability.

Fig. 6 schließlich zeigt die Verbindung der Seitenwand 1 mit der einen Stirnwand 2 des Gehäuses. Auf die gleiche Weise kann auch die Rückwand 3 mit den Stirnwänden 2 verbunden werden. Die Verbindung ähnelt dem Anschluß der vertikalen Wände 1 bis 3 an die Dekke 5, wie anhand von Fig. 3 erläutert worden ist. Da jedoch die Seitenwände des Gehäuses jeweils vertikal verlaufen, ergibt sich im Vergleich zum Anschluß an die Decke 5 eine um 90° gedrehte Anordnung. Die Schrauben 31 verlaufen in diesem Falle nicht vertikal, sondern horizontal und durchsetzen die Stirnwand 2. Die Schrauben 31 werden in die Einlage 27 geschraubt, die am vertikalen Rand 64 des seitenwandseitigen Wandelementes 7 vorgesehen und von der Außen- und der Innenschale 8, 9 überdeckt wird. Stirnseitig ist die Einlage 27 teilweise von den abgewinkelten Enden 65, 66 der beiden Schalen 8, 9 bedeckt. Der vertikale, ebene Rand 67 der Stirnwand 2 steht gegenüber dem Schenkel 68 der außenseitigen Winkeischiene 69 zurück. In dem dadurch gebildeten Zwischenraum 70 sind Abdichtungen 71, 72 untergebracht, die eine Berührung der abgewinkelten Enden 73, 74 der beiden Schalen 8, 9 des stimwandseitigen Wandelementes 7 mit dem Schenkel 68 der Winkelschiene 69 verhindern. Die beiden Schenkel 68, 75 der Winkelschiene 69 liegen anFinally, Fig. 6 shows the connection of the side wall 1 with one end wall 2 of the housing. The rear wall 3 can also be connected to the end walls 2 in the same way. The connection is similar to the connection of the vertical walls 1 to 3 to the ceiling 5, as explained with reference to Fig. 3. However, since the side walls of the housing each run vertically, an arrangement rotated by 90° results compared to the connection to the ceiling 5. In this case, the screws 31 do not run vertically, but horizontally and pass through the end wall 2. The screws 31 are screwed into the insert 27, which is provided on the vertical edge 64 of the side wall-side wall element 7 and is covered by the outer and inner shell 8, 9. On the end, the insert 27 is partially covered by the angled ends 65, 66 of the two shells 8, 9. The vertical, flat edge 67 of the front wall 2 is set back from the leg 68 of the outside angle rail 69. Seals 71, 72 are housed in the space 70 thus formed, which prevent the angled ends 73, 74 of the two shells 8, 9 of the front wall element 7 from touching the leg 68 of the angle rail 69. The two legs 68, 75 of the angle rail 69 are located on

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den Außenschalen 8 des stirnwand- und des seitenwandseitigen Wandelementes 7 an und sind an ihnen mit Blindnieten 51 befestigt.the outer shells 8 of the front wall and the side wall wall element 7 and are fastened to them with blind rivets 51.

Die anhand der Fig. 3 bis 6 beschriebenen Verbindungen der Wandelemente der Seitenwand 1, der Stirnwände 2, der Rückwand 3, des Bodens 4, der Decke 5 und des Zwischenbodens 6 ist bei solchen Wandelementen vorgesehen, bei denen die Isolierung 10 aus Mineralwolle besteht. In diesem Falle werden die Winkelschienen 37, 48, 55, 69 verwendet, die vorteilhaft aus dem gleichen Material wie die jeweilige Außen- bzw. Innenschale 8, 9 bestehen. Wird die Isolierung 10 der Wandelemente 7 aus Kunststoffschaum gebildet, dann erfolgt die Verbindung der winklig zueinander liegenden Wandelemente 7 durch ein Nut-Feder-System mit integrierten Exzenter-Haken-Verschlüssen. Da solche Exzenter-Haken-Verschlüsse bekannt sind, werden sie auch nicht näher beschrieben. Mit ihnen ist es möglich, winklig zueinander liegende Wandelemente fest miteinander zu verbinden. The connections of the wall elements of the side wall 1, the end walls 2, the rear wall 3, the floor 4, the ceiling 5 and the intermediate floor 6 described with reference to Fig. 3 to 6 are provided for wall elements in which the insulation 10 consists of mineral wool. In this case, the angle rails 37, 48, 55, 69 are used, which are advantageously made of the same material as the respective outer or inner shell 8, 9. If the insulation 10 of the wall elements 7 is made of plastic foam, then the wall elements 7 lying at an angle to one another are connected by a tongue and groove system with integrated eccentric hook fasteners. Since such eccentric hook fasteners are known, they will not be described in more detail. They make it possible to firmly connect wall elements lying at an angle to one another.

Damit die Lüftungs/Klimakammer die geforderte nahezu absolute Dichtigkeit aufweist, werden nach dem Zusammenfügen der Wandelemente 7 alle Fugen und alle Eckverbindungen mit einer dauerelastischen, vorteilhaft silikonfreien Dichtmasse 76 und bei Bedarf auch von außen ausgespritzt. Dadurch ergibt sich eine Dichtigkeit, die den Anforderungen gemäß DIN EN 1886 bzw. VDI 3803 Klasse G III entspricht, ja sogar deutlich übertrifft.In order to ensure that the ventilation/climate chamber has the required almost absolute tightness, after the wall elements have been joined together 7, all joints and all corner connections are filled with a permanently elastic, preferably silicone-free sealant 76 and, if necessary, also from the outside. This results in a tightness that meets the requirements of DIN EN 1886 or VDI 3803 Class G III, and even significantly exceeds them.

Türen werden, soweit dies möglich ist, innerhalb eines Wandelementes 7 vorgesehen. Hierbei wird ein Mindestabstand des Türausschnittes zu jedem Rand des Wandelementes eingehalten, um die erforderliche Stabilität des Wandelementes trotz Türöffnung zu gewährleisten. Es wird vermieden, Türen über Stöße zwischen benachbarten, aneinanderstoßenden Wandelementen 7 einzubauen. Dadurch wird die hohe Stabilität und Dichtigkeit des Gehäuses auch anDoors are, as far as possible, provided within a wall element 7. A minimum distance between the door cutout and each edge of the wall element is maintained in order to ensure the required stability of the wall element despite the door opening. Doors are not installed over joints between adjacent, abutting wall elements 7. This ensures the high stability and tightness of the housing even at

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diesen kritischen Stellen erhalten. Insbesondere können die Türen bereits im Werk in das jeweilige Wandelement 7 eingebaut werden, so daß beim Zusammenbau der Lüftungs/Klima-kammer ein gesonderter Einbau der Tür nicht erforderlich ist. Am Aufstellort der Lüftungs/Klimakammer lassen sich die erforderlichen Ausschnitte, Kabel- und Rohrdurchführungen einfach und leicht mit handelsüblichen Bohrmaschinen und Stichsägen herstellen.these critical points. In particular, the doors can be installed in the respective wall element 7 at the factory, so that separate installation of the door is not necessary when assembling the ventilation/climate chamber. At the installation site of the ventilation/climate chamber, the required cutouts, cable and pipe ducts can be made simply and easily using standard drills and jigsaws.

Die Schalen 8, 9 umgeben die Isolierung 10 allerdings nicht durchgehend, um Temperaturbrücken zwischen der Innen- und der Außenseite des Gehäuses zu vermeiden. Durch die beschriebene sandwichartige Ausbildung haben auch die Wandelemente mit Mineralwolle als Isolierung 10 eine hohe Steifigkeit, so daß das aus diesen Wandelementen montierte Gehäuse eine solche hohe Steifigkeit aufweist. Darüber hinaus können bei Einsatz der Wandelemente 7 genaue Abmessungen und exakte Verbindungen an allen Stoßen und Ecken des Gehäuses einfach erreicht werden. Darum ist ein Rahmengestell, wie es üblicherweise beim Bau von Klimageräten eingesetzt wird, nicht erforderlich. Bei Baugruppen mit großer Spannweite, wie zum Beispiel Ventilatorkammern, können Versteifungsprofile verwendet werden. Die Form, das Material, die Dimensionen und die Lage dieser Versteifungsprofile werden entsprechend dem Bedarf ausgewählt.The shells 8, 9 do not, however, completely surround the insulation 10 in order to avoid thermal bridges between the inside and outside of the housing. Due to the sandwich-like design described, the wall elements with mineral wool as insulation 10 also have a high degree of rigidity, so that the housing assembled from these wall elements has a high degree of rigidity. In addition, when using the wall elements 7, precise dimensions and exact connections can be easily achieved at all joints and corners of the housing. Therefore, a frame, as is usually used in the construction of air conditioning units, is not required. For assemblies with a large span, such as fan chambers, stiffening profiles can be used. The shape, material, dimensions and position of these stiffening profiles are selected according to requirements.

Für die lichte Höhe und die lichte Breite wird vorteilhaft ein Rastermaß zugrundegelegt, wie es bei handelsüblichen Filterrahmen verwendet wird. Beispielsweise kann dieses Rastermaß für die lichte Breite und die lichte Höhe 305 mm betragen. Vorteilhaft ist es, aus Gründen der Wirtschaftlichkeit, ein lichtes Maß von 1.220 &khgr; 1.220 mm nicht zu unterschreiten. Eine Begrenzung nach oben ist durch die Bauweise nicht gegeben. Allenfalls die Transportmöglichkeiten, die Größe der Einbringöffnungen sowie die Situation am Aufstellungsort können Begrenzungen für die Größe bilden.For the clear height and the clear width, it is advantageous to use a grid dimension as a basis, as is used for commercially available filter frames. For example, this grid dimension for the clear width and the clear height can be 305 mm. For reasons of economy, it is advantageous not to go below a clear dimension of 1,220 x 1,220 mm. There is no upper limit due to the design. At most, the transport options, the size of the insertion openings and the situation at the installation site can form limitations for the size.

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Mit den Wandeiementen 7 kann das Gehäuse und die Lüftungs/Klimakammer bereits im Werk vormontiert werden. Es ist aber auch ohne weiteres möglich, die einzelnen Bauelemente erst am Aufstellungsort zusammenzubauen. Durch die hohe Genauigkeit, die große Festigkeit und das geringe Gewicht der Bauelemente kann die Montage einfach und schnell durchgeführt werden. Verwechslungen von Baugruppen sind ausgeschlossen. Spezialwerkzeuge für die Montage sind nicht erforderlich. Sie muß auch nicht vom Personal des Herstellers durchgeführt werden. Durch die beschriebene Ausbildung der Wandelemente 7 in Verbindung mit der gewählten Art des Aufbaus ergeben sich außerordentlich steife Gehäuse. Darum kann auf die im Lüftungs- und Kiimagerätebau üblichen aufwendigen Rahmengestelle verzichtet werden. Die Wandelemente 7 können in unterschiedlichen Dicken gefertigt werden. Die Dickenabstufung wird so gewählt, daß annähernd alle im Lüftungs- und Kiimagerätebau vorkommenden Über- und Unterdrücke ohne zusätzliche Versteifungen bewältigt werden können. Aufgrund der beschriebenen Ausbildung ergibt sich eine vollständige Temperaturbrückenfreiheit, weil zwischen der Außen- und der Innenschale 8, 9 bei montierten Wandeiementen 7 keine metallische leitende Verbindung besteht. Da auf Rahmengestelle und Versteifungen verzichtet werden kann, haben die aus den Wandelementen 7 erstellten Kammern bzw. Gehäuse nur geringes Gewicht. Durch die Temperaturbrückenfreiheit, die hohe Dichtigkeit, die hohe Steifigkeit, das geringe Gewicht und die glatten Flächen ist ein schneller und einfacher Aufbau bei guter Schalldämmung und geringst möglichen Wärme- bzw. Kälteverlusten möglich. Die Leckverluste können so klein wie möglich gehalten werden. Der Gesamtwirkungsgrad läßt sich erhöhen. Außerdem können die Wandelemente gut gereinigt werden, so daß die Hygieneverhältnisse optimiert werden. The housing and the ventilation/climate chamber can be pre-assembled in the factory using the wall elements 7. However, it is also possible to assemble the individual components at the installation site. The high level of precision, the great strength and the low weight of the components means that assembly can be carried out quickly and easily. Mixing up components is impossible. Special tools for assembly are not required. It does not have to be carried out by the manufacturer's personnel either. The design of the wall elements 7 described in conjunction with the type of construction selected results in extremely rigid housings. This means that the complex frame structures that are usual in ventilation and air conditioning equipment construction can be dispensed with. The wall elements 7 can be manufactured in different thicknesses. The thickness gradations are selected so that almost all positive and negative pressures that occur in ventilation and air conditioning equipment construction can be handled without additional stiffeners. Due to the design described, there is a complete absence of temperature bridges because there is no metallic conductive connection between the outer and inner shell 8, 9 when the wall elements 7 are mounted. Since there is no need for frames and stiffeners, the chambers or housings made from the wall elements 7 are very light. The absence of temperature bridges, the high tightness, the high rigidity, the low weight and the smooth surfaces enable a quick and simple assembly with good sound insulation and the lowest possible heat or cold losses. The leakage losses can be kept as small as possible. The overall efficiency can be increased. In addition, the wall elements can be easily cleaned, so that the hygiene conditions are optimized.

Claims

Expectations

1. Housing for a ventilation/climate chamber for use in clean room technology, with side walls, a floor and a ceiling,

characterized in that wall elements (7) are provided at least for the side walls (1 to 3), which consist of an outer and an inner shell (8, 9) and an insulation (10) located between them.

2. Housing according to claim 1,

characterized in that the insulation (10) consists of plastic.

3. Housing according to claim 1 or 2,

characterized in that the insulation (10) consists of foamed plastic, preferably of foamed polyurethane.

4. Housing according to claim 1,

characterized in that the insulation (10) consists of mineral wool.

5. Housing according to one of claims 1 to 4, characterized in that the wall element (7) has a groove (11) on one edge (15) and a tongue (16) on the opposite edge (17).

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6. Housing according to claim 5,

characterized in that adjacent wall elements (7) are connected to one another in a locking manner by the tongue and groove connection (11, 16).

7. Housing according to claim 5 or 6,

characterized in that the maximum width of the spring (16) is greater than the insertion width of the groove (11).

8. Housing according to one of claims 5 to 7,

characterized in that the outer and inner shells (8, 9) cover at least the side walls of the groove (11) with angled ends (12, 13).

9. Housing according to one of claims 5 to 8,

characterized in that the outer and inner shells (8, 9) with their angled ends (12, 13) partially cover the bottom (14) of the groove (11).

10. Housing according to one of claims 5 to 9,

characterized in that the outer and inner shells (8, 9) partially cover the front side (18) of the spring (16) with angled ends (25, 26).

11. Housing according to one of claims 8 to 10,

characterized in that the angled ends (12, 13; 25, 26) of the outer and inner shells (8, 9) are spaced apart from one another.

12. Housing according to one of claims 6 to 11, characterized in that in the region of the tongue and groove connection (11, 16) adjacent wall elements (7) with the

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angled ends (12, 13; 25, 26) of the outer and inner shells (8, 9) lie at least partially against one another.

13. Housing according to one of claims 6 to 12,

characterized in that the tongue (16) and the groove (11) lie against one another with the surfaces free from the angled ends (12, 13; 25, 26) of the outer and inner shells (8, 9).

14. Housing according to one of claims 6 to 13,

characterized in that the wall elements (7) are spaced apart (21, 22) from one another in the area next to the tongue and groove connection (11, 16).

15. Housing according to claim 14,

characterized in that the intermediate space (21, 22) between adjacent wall elements (7) is at least partially filled with sealing material (23, 24).

16. Housing according to one of claims 1 to 15,

characterized in that wall elements (7) lying at an angle to one another are screwed together.

17. Housing according to claim 16,

characterized in that the screws (31) pass through one wall element (7) and are screwed into an insert (27) of the other wall element (7).

18. Housing according to claim 17,

characterized in that the insert (27) is arranged on an end face (28, 64) of the wall element (7).

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19. Housing according to claim 17 or 18,

characterized in that the insert (27) is partially covered by the outer and inner shells (8, 9).

20. Housing according to one of claims 17 to 19,

characterized in that the insert (27) is held by angled ends (29, 30; 65, 66) of the outer and inner shells (8, 9).

21. Housing according to one of claims 16 to 20,

characterized in that the wall elements (7) lying at an angle, preferably perpendicular to one another, are connected to one another in the corner region at least on the outside by at least one angle rail (37, 48, 69).

22. Housing according to claim 21,

characterized in that the one wall element (7) is spaced from one leg (38, 49, 68) of the angle rail (37, 48, 69).

23. Housing according to claim 22,

characterized in that at least one seal (40, 41; 71, 72; 77, 78) is provided in the intermediate space (70) between the wall element (7) and one leg (38, 49, 68) of the angle rail (37, 48, 69).

24. Housing according to one of claims 21 to 23,

characterized in that the angle rail (48) is part of a base frame (52) on which the housing rests.

25. Housing according to one of claims 1 to 24,

characterized in that the side walls (1 to 3) are

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at least one intermediate floor (6) can be attached with supports (55).

26. Housing according to claim 25,

characterized in that the intermediate floor (6) consists of at least one wall element (7).

27. Housing according to claim 25 or 26,

characterized in that the intermediate floor (6) rests against the side surface of the side walls (1 to 3) with at least one seal (62, 63) interposed.

28. Housing according to one of claims 1 to 27,

characterized in that the outer and inner shells (8, 9) of each wall element (7) are spaced apart from one another.

29. Housing according to one of claims 1 to 28,

characterized in that the ceiling (5) consists of at least one wall element (7).

30. Housing according to one of claims 1 to 29,

characterized in that the floor (4) consists of at least one wall element (7).

31. Housing according to one of claims 1 to 30,

characterized in that the outer and/or inner shell (8, 9) is coated with a protective varnish.

32. Housing according to one of claims 1 to 31,

characterized in that the joints and corner connections of the housing are sealed with a seal (76).