EP4035229A1 - Elektrischer steckverbinder - Google Patents

Elektrischer steckverbinder

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EP4035229A1
EP4035229A1 EP20776070.3A EP20776070A EP4035229A1 EP 4035229 A1 EP4035229 A1 EP 4035229A1 EP 20776070 A EP20776070 A EP 20776070A EP 4035229 A1 EP4035229 A1 EP 4035229A1
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EP
European Patent Office
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housing
contact carrier
connector according
connector
plug
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EP20776070.3A
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English (en)
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Oliver Dobler
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Neutrik AG
Original Assignee
Neutrik AG
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Publication date
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    • H01R13/748—Means for mounting coupling parts in openings of a panel using one or more screws

Definitions

  • the invention relates to an electrical connector according to the preamble of claim 1.
  • Electrical connectors be it built-in connectors, also called chassis sockets, or cable connectors, typically consist of a housing with at least one insertion opening for a complementary connector and a contact carrier arranged in this housing for the electrical contacts accessible through the insertion opening (s).
  • the object of the present invention was to overcome the disadvantages of the prior art and to provide a device by means of which the structure of an electrical connector's rule is simplified and each component can be optimally designed according to its requirements.
  • the device according to the invention is basically characterized by two concentrically arranged housing parts, a base on which the at least one insertion opening opposite the end of the housing parts connects them to one another, an annular inter mediate space between the concentric housing parts which forms an annular receptacle for the plug extension of a complementary connector , and a receptacle for the contact carrier in the interior of the inner housing part.
  • This allows the housing, which is mainly responsible for the mechanical stability, which is also of particular importance for the simple production and release of the plug connection, can be optimally designed for this task. This also includes the choice of material.
  • the contact carrier on the other hand, can be completely geared towards the electrical requirements and can only manage the fixing of the electrical contacts and their electrically insulated arrangement in the housing. Since the design of the housing is independent of the electrical requirements of the contact carrier, it can always be designed the same, especially with regard to the dimensions inside the inner housing part of the housing, and can thus be provided as a standard component that can be used for many connector types.
  • the contact carrier is preferably designed as an insert part and guide structures are optionally formed between the inner wall of the inner housing part and the contact carrier. This facilitates the assembly of the housing and contact carrier and ensures the correct positioning of the contact carrier in the housing.
  • An advantageous embodiment of the invention provides that a connection mechanism is provided between the contact carrier and the housing in order to reliably maintain the positioning of the contact carrier during the insertion and removal processes.
  • connection mechanism is preferably constructed as a latching or snap connection.
  • a preferred embodiment of a connector according to the invention provides its construction as a built-in connector or chassis socket and is characterized by a mounting flange which protrudes radially from the outer housing part and is preferably positioned at the plug-in end of the outer housing part.
  • a seal is preferably present in this structure, which covers a front side of the Mon day flange and has at least one recess corresponding to the insertion opening.
  • a front plate which covers the front of the mounting flange and possibly also the seal towards the front, serves to protect the underlying components and the stability of the entire arrangement.
  • the connector is characterized by a locking mechanism for an inserted complementary connector, comprising at least one locking element, which is preferably arranged on the contact carrier.
  • an unlocking element which protrudes from the locking element through recesses in the housing and possibly the front panel on the front side of the housing or the front panel.
  • an integrally molded dome is arranged on the seal, which is used to accommodate the unlocking element and protrudes forward.
  • the dome preferably protrudes through the front panel on its front side.
  • An advantageous embodiment provides a plug connector with a contact carrier designed for XLR contacts.
  • Another advantageous embodiment provides a plug connector with a contact carrier designed for the contacts for data plugs, in particular RJ45 plugs.
  • Fig. 1 is an exploded view of a first embodiment of a built-in connector according to the invention
  • FIG. 2 shows a front view of the housing of the built-in connector of FIG. 1;
  • Figure 3 is a rear view of the chassis of the chassis connector of Figure 1;
  • 4 shows a longitudinal section through the housing of the built-in connector of FIG. 1 in the vertical center plane;
  • FIG. 5 shows a longitudinal section corresponding to FIG. 4 through a built-in connector of FIG.
  • FIG. 6 shows a perspective front view of a further embodiment of a built-in connector according to the invention.
  • FIG. 7 is a perspective rear view of the chassis connector of FIG. 6;
  • FIG. 8 shows an exploded view of the built-in connector of FIG. 6;
  • 9 shows a vertical section through the built-in connector of FIG. 6
  • FIG. 1 to 5 show a first advantageous embodiment of a built-in connector according to the invention, in a variant of the XLR standard with three contacts, as a female part of the plug connection or as a built-in socket.
  • the built-in socket of FIGS. 1 to 5 as an example of an electrical connector according to the invention has a housing 1 with at least one insertion opening 2 for a complementary connector.
  • a contact carrier 3 for the electrical contacts accessible through the contact insertion opening (s) 4.
  • the contact carrier 3 is designed for plug connections according to the XLR standard, here in the example shown with three contacts.
  • the housing 1 is composed of two concentrically arranged housing parts, an outer housing part 5 and an inner housing part 6, which are spaced apart by an annular gap 7, this annular gap 7 forming an annular insertion opening for a socket-shaped plug extension of a complementary cable connector.
  • An annular base 8 connects the two housing parts 5, 6 to one another at the end of the housing 1 opposite the insertion opening 2.
  • the cylindrical volume in the interior of the inner housing part 6 forms the receptacle 9 for the contact carrier 3.
  • mounting flange 10 At the front end of the housing 1, an example with a square outline Darge provided mounting flange 10 is arranged, which protrudes radially from the housing 1, in particular from the outer housing part 5, and in which mounting holes 11 can be excluded. Other outline shapes can also occur, for example circular or rectangular outlines. At most, only one or more small mounting tabs can be arranged on a housing 1, which is otherwise only cylindrical.
  • the front side of the housing 1 or the mounting flange 10 can advantageously be covered by a seal 13 which seals the built-in socket against the wall in which the socket is installed and fixed.
  • the seal 13 preferably has a plate-shaped section 14 which covers the mounting flange 10, also provided with a recess 15 at the location of the mounting bores 11 and a central recess 16 for the implementation of the complementary cable connector.
  • flexible strips 17 start from the plate-shaped section 14, at the end of which an example, cup-shaped sealing plug 18 for insertion into the recess 16 and preferably also the annular gap 7 between the inner housing part 6 and the outer housing part 5, around the built-in socket when the complementary connector is not inserted to be able to close tightly.
  • a front plate 19 is preferably provided, which covers the front of the mounting flange 10 and possibly also the seal 13, in particular its plate-shaped section 14, towards the front.
  • This front plate 19 also has at the locations of the mounting bores 11 of the mounting flange 10, possibly also the recesses 15 of the Seal 13, own mounting holes 20.
  • the connector according to the invention preferably also has a locking mechanism 22 for an inserted complementary connector in order to prevent the cable connector from being unintentionally pulled and thus the connector from being released.
  • This mechanism 22 comprises at least one locking element 23, which is preferably arranged on the contact carrier 3.
  • an unlocking element 24 is integrated into the locking mechanism 22 in operative connection with the locking element 23.
  • the unlocking element 24 protrudes, starting from the locking element 23, through recesses or protuberances 25 in the housing 1 and a radial recess 26 in the central recess 21 of the front panel 19 on the front of the housing 1 or the front panel 19 from where it is accessible for the user to operate.
  • the contact carrier 3 is preferably designed as an insert part and, if necessary, guide structures are formed between the inner wall of the housing part 6 and the contact carrier 3.
  • a connection mechanism between the contact carrier 3 and the housing 1 can also act in order to hold the contact carrier 3 securely around the housing 1. At most, this can be done by crimping the rear edge of the housing 1 Ren radially inward over an outer peripheral edge of the inserted contact carrier 3.
  • the connec tion mechanism is constructed as a latching or snap connection.
  • the contact carrier 3 has a shoulder 31 which extends over a large part of the circumference and is formed by an enlargement of the diameter between the insertion-side longitudinal section and the adjoining section.
  • a shoulder 32 is formed in a complementary way is on the inside of the housing 1, approximately at the level of the base 8, which connects the inner housing part 6 to the outer housing part 5, a shoulder 32 is formed.
  • the shoulder 31 of the contact carrier 3 comes into play when inserted into the housing 1, whereby the desired positioning of the two components is ensured relative to one another.
  • the recess 34 on the front side which exists in particular with XLR contact carriers 3 and adjoins the area of the mounting for the locking mechanism 22, is covered by a nose 28 protruding towards the center of the insertion opening 2.
  • This can advantageously have two guides 29 running parallel to the longitudinal axis of the housing 1, between which in particular the spring of the locking mechanism 22 is guided and held.
  • 6 to 9 show a further and possibly independent embodiment of a built-in connector according to the invention, the same reference numerals or component designations being used for the same parts as in the preceding FIGS. 1 to 5. To avoid unnecessary repetition, reference is made to the detailed description of the previous figures. 6 to 9 show a built-in socket for a data plug, in particular an RJ-45 plug.
  • the contact carrier 3 of this version of the built-in socket according to the invention is covered and protected on the rear side of the housing 1 by a contact bushing 29 and a rear cover 30.
  • the exemplary embodiments show possible design variants, whereby it should be noted at this point that the invention is not limited to the specifically shown design variants dersel ben, but rather various combinations of the individual design variants with one another are possible and this possible variation is based on the teaching on technical action
  • the present invention is within the ability of a person skilled in this technical field.
  • the scope of protection is determined by the claims. However, the description and the drawings are to be used to interpret the claims.
  • Individual features or combinations of features from the different exemplary embodiments shown and described can represent independent inventive solutions for themselves. The task on which the independent inventive solutions are based can be found in the description.

Landscapes

  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)
  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder, mit einem Gehäuse (1) mit zumindest einer Einstecköffnung (2) für einen komplementären Steckverbinder und einem im Gehäuse (1) angeordneten Kontaktträger (3) für die durch die Einstecköffnung(en) zugänglichen elektrischen Kontakte. Zwei konzentrisch angeordnete Gehäuseteile (5, 6) sind durch einen Boden (8) an dem der zumindest einen Einstecköffnung (2) gegenüberliegenden Ende miteinander verbunden. Zwischen den Gehäuseteilen (5, 6) ist ein ringförmiger Zwischenraum (7) als ringförmige Aufnahme für den Steckerfortsatz eines komplementären Steckverbinders gebildet. Eine Aufnahme (9) für den Kontaktträger (3) ist im Inneren des innenliegenden Gehäuseteils (6) vorgesehen.

Description

Elektrischer Steckverbinder
Die Erfindung betrifft einen elektrischen Steckverbinder gemäss dem Oberbegriff des An spruchs 1.
Elektrische Steckverbinder, seien es nun Einbausteckverbinder, auch Chassisbuchsen genannt, oder Kabelsteckverbinder, bestehen typischerweise aus einem Gehäuse mit zumindest einer Einstecköffnung für einen komplementären Steckverbinder und einem in diesem Gehäuse an geordneten Kontaktträger für die durch die Einstecköffnung(en) zugänglichen elektrischen Kontakte.
Die mechanischen als auch elektrischen Anforderungen sind für Gehäuse und Kontaktträger sehr unterschiedlich, was dazu geführt hat, dass es unzählige Kombinationen von Gehäuseva rianten und Varianten von Kontaktträgem gibt, die nur in ganz bestimmten Kombinationen zusammenpassen. Selbst für Steckverbinder des gleichen Standards aber anderer Kontaktan zahl oder Kontaktanordnung müssen meist völlig unterschiedliche Gehäuse verwendet wer den, was einen hohen Aufwand in der Herstellung und der Lagerhaltung der Einzelteile verur sacht.
Aufgabe der vorliegenden Erfindung war es, die Nachteile des Standes der Technik zu über winden und eine Vorrichtung zur Verfügung zu stellen, mittels derer der Aufbau eines elektri schen Steckverbinders vereinfacht und jedes Bauteil entsprechend seinen Anforderungen opti mal konstruiert sein kann.
Diese Aufgabe wird durch eine Vorrichtung gemäß den Ansprüchen gelöst.
Die erfindungsgemäße Vorrichtung ist grundlegend gekennzeichnet durch zwei konzentrisch angeordnete Gehäuseteile, einen Boden, an dem der zumindest einen Einstecköffnung gegen überliegenden Ende der Gehäuseteile diese miteinander verbindet, einen ringförmigen Zwi schenraum zwischen den konzentrischen Gehäuseteilen, der eine ringförmige Aufnahme für den Steckerfortsatz eines komplementären Steckverbinders bildet, und eine Aufnahme für den Kontaktträger im Inneren des innenliegenden Gehäuseteils. Damit kann das Gehäuse, welches hauptsächlich für die mechanische Stabilität verantwortlich ist, welche auch für das einfache Herstellen und Lösen der Steckverbindung von besonderer Bedeutung ist, optimal für diese Aufgabe gestaltet werden. Dies beinhaltet auch die Materialwahl. Der Kontaktträger hingegen kann ganz auf die elektrischen Anforderungen ausgerichtet sein und allein die Fixierung der elektrischen Kontakte und deren elektrisch isolierte Anordnung im Gehäuse bewerkstelligen. Da die Gestaltung des Gehäuses unabhängig von den elektrischen Anforderungen des Kon taktträgers ist, kann es immer gleich ausgeführt sein, insbesondere was die Dimensionen im Inneren des innenliegenden Gehäuseteils des Gehäuses betrifft, und kann somit als für viele Steckertypen verwendbarer Standardbauteil vorgesehen werden.
Bevorzugt ist der Kontaktträger als Einschubteil ausgebildet und sind gegebenenfalls Füh rungsstrukturen zwischen der Innenwand des inneren Gehäuseteils und dem Kontaktträger ausgebildet. Dies erleichtert den Zusammenbau von Gehäuse und Kontaktträger und stellt die korrekte Positionierung des Kontaktträgers im Gehäuse sicher.
Eine vorteilhafte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass ein Verbindungsmechanis mus zwischen dem Kontaktträger und dem Gehäuse vorgesehen ist, um die Positionierung des Kontaktträgers bei den Ein- und Aussteckvorgängen sicher beizubehalten.
Dies lässt sich in einfacher und funktionssicherer Weise realisieren, indem bevorzugt der Ver bindungsmechanismus als Rast- bzw. Schnappverbindung aufgebaut ist.
Die für alle gleichartig aufgebauten Steckverbinder gleiche Positionierung des Kontaktträgers im Gehäuse wird gemäss einem weiteren optionalen Merkmal der Erfindung sichergestellt, indem vorteilhafterweise zumindest ein Anschlag für den Kontaktträger vorgesehen ist.
Eine bevorzugte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Steckverbinders sieht dessen Konstruktion als Einbausteckverbinder oder Chassisbuchse vor und ist gekennzeichnet durch einen radial vom äusseren Gehäuseteil auskragenden Montageflansch, der vorzugsweise am einsteckseitigen Ende des äusseren Gehäuseteils positioniert ist. Bevorzugt ist bei diesem Aufbau eine Dichtung vorhanden, welche eine Vorderseite des Mon tageflansches abdeckt und zumindest eine der Einstecköffnung entsprechende Ausnehmung aufweist.
Dem Schutz der darunterliegenden Bauteile und der Stabilität der gesamten An-ordnung dient gemäss einem weiteren optionalen Merkmal eine Frontplatte, welche die Vorderseite des Montageflansches und gegebenenfalls auch die Dichtung nach vome hin abdeckt.
Gemäss einer weiteren bevorzugten Ausführungsform der Erfindung ist der Steckverbinder gekennzeichnet durch einen Verriegelungsmechanismus für einen eingesteckten komplemen tären Steckverbinder, umfassend zumindest ein Verriegelungselement, welches vorzugsweise am Kontaktträger angeordnet ist.
Bevorzugt ist bei dieser Ausführungsform aber auch ein Entriegelungselement vorhanden, welches vom Verriegelungselement durch Ausnehmungen im Gehäuse und allenfalls der Frontplatte auf der Vorderseite des Gehäuses bzw. der Frontplatte herausragt.
Vorteilhafterweise ist dabei in den Ausführungsformen mit Dichtung und Frontplatte zur gu ten Erhaltung der Dichtwirkung ein einstückig angeformter Dom an der Dichtung angeordnet, der zur Aufnahme des Entriegelungselementes dient und nach vome ragt. Vorzugsweise ragt der Dom durch die Frontplatte auf deren Vorderseite heraus.
Eine vorteilhafte Ausführungsform sieht einen Steckverbinder mit einem für XLR- Kontakte ausgebildeten Kontaktträger vor.
Eine andere vorteilhafte Ausführungsform sieht einen Steckverbinder mit einem für die Kon takte für Datenstecker, insbesondere RJ45-Stecker, ausgebildeten Kontaktträger vor.
Zum besseren Verständnis der Erfindung wird diese anhand der nachfolgenden Figuren näher erläutert.
Es zeigen jeweils in stark vereinfachter, schematischer Darstellung: Fig. 1 eine Explosionsdarstellung einer ersten Ausführungsform eines erfindungsgemäs sen Einbausteckverbinders;
Fig.2 eine Vorderansicht des Gehäuses des Einbausteckers der Fig. 1; Fig. 3 eine Rückansicht des Gehäuses des Einbausteckverbinders der Fig. 1; Fig. 4 einen Längsschnitt durch das Gehäuse des Einbau Steckverbinders der Fig.l in der senkrechten Mittelebene;
Fig. 5 einen Längsschnitt entsprechend Fig. 4, durch einen Einbausteckverbinder der Fig.
1;
Fig. 6 eine perspektivische Vorderansicht einer weiteren Ausführungsform eines erfin- dungsgemässen Einbausteckverbinders ;
Fig. 7 eine perspektivische Rückansicht des Einbausteckverbinders der Fig. 6; Fig. 8 eine Explosionsdarstellung des Einbausteckverbinders der Fig. 6; Fig. 9 einen Längsschnitt durch den Einbausteckverbinder der Fig. 6 in der senkrechten
Mittelebene.
Einführend sei festgehalten, dass in den unterschiedlich beschriebenen Ausführungsformen gleiche Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen versehen wer den, wobei die in der gesamten Beschreibung enthaltenen Offenbarungen sinngemäß auf glei che Teile mit gleichen Bezugszeichen bzw. gleichen Bauteilbezeichnungen übertragen wer den können. Auch sind die in der Beschreibung gewählten Lageangaben, wie z.B. oben, un ten, seitlich usw. auf die unmittelbar beschriebene sowie dargestellte Figur bezogen und sind diese Lageangaben bei einer Lageänderung sinngemäß auf die neue Lage zu übertragen.
In den Fig. 1 bis 5 ist eine erste vorteilhafte Ausführungsform eines erfindungsgemässen Ein bausteckverbinders dargestellt, in einer Variante des XLR-Standards mit drei Kontakten, als weiblicher Teil der Steckverbindung bzw. als Einbaubuchse.
Die Einbaubuchse der Fig. 1 bis 5 als Beispiel für einen elektrischen Steckverbinder gemäss der Erfindung weist ein Gehäuse 1 mit zumindest einer Einstecköffnung 2 für einen komple mentären Steckverbinder auf. In diesem Gehäuse 1 ist ein Kontaktträger 3 für die durch des sen Kontakt-Einstecköffnung(en) 4 zugänglichen elektrischen Kontakte. Der Kontaktträger 3 ist für Steckverbindungen gemäss dem XLR-Standard ausgeführt, hier im dargestellten Bei spiel mit drei Kontakten. Das Gehäuse 1 ist aufgebaut aus zwei konzentrisch angeordneten Gehäuseteilen, einem äusse ren Gehäuseteil 5 und einem inneren Gehäuseteil 6, die durch einen Ringspalt 7 beabstandet sind, wobei dieser Ringspalt 7 eine ringförmige Einstecköffnung für einen buchsenförmigen Steckerfortsatz eines komplementären Kabelsteckverbinders bildet. Ein ringförmiger Boden 8 verbindet die beiden Gehäuseteile 5, 6 an dem der Einstecköffnung 2 gegenüberliegenden Ende des Gehäuses 1 miteinander. Das zylindrische Volumen im Inneren des innenliegenden Gehäuseteils 6 bildet die Aufnahme 9 für den Kontaktträger 3.
Am vorderen Ende des Gehäuses 1 ist ein hier beispielhaft mit quadratischem Umriss darge stellter Montageflansch 10 angeordnet, der radial vom Gehäuse 1, insbesondere vom äusseren Gehäuseteil 5, auskragt und in welchem auch Montagebohrungen 11 ausgenommen sein kön nen. Es können auch andere Umrissformen auftreten, beispielsweise kreisförmige oder recht eckige Umrisse. Allenfalls können auch nur eine oder mehrere kleine Montagelaschen an ei nem sonst allein zylindrisch ausgebildeten Gehäuse 1 angeordnet sein.
Die Vorderseite des Gehäuses 1 bzw. der Montageflansch 10 können vorteilhafterweise von einer Dichtung 13 abgedeckt sein, welche die Einbausteckerbuchse gegenüber der Wandung abdichtet, in welcher die Buchse eingebaut und fixiert ist. Bevorzug weist die Dichtung 13 ei nen plattenförmigen Abschnitt 14 auf, welcher den Montageflansch 10 überdeckt, ebenfalls mit Ausnehmung 15 an der Stelle der Montagebohrungen 11 und einer zentralen Ausnehmung 16 zur Durchführung des komplementären Kabelsteckverbinders versehen. Bevorzugt gehen von dem plattenförmigen Abschnitt 14 flexible Streifen 17 aus, an deren Ende ein beispiels weise topfförmiger Dichtstopfen 18 zum Einstecken in die Ausnehmung 16 und vorzugsweise auch den Ringspalt 7 zwischen innerem Gehäuseteil 6 und äusserem Gehäuseteil 5, um die Einbausteckerbuchse bei nicht eingestecktem komplementären Steckverbinder dicht ver- schliessen zu können.
Zur Fixierung der Dichtung und für eine bessere mechanische Stabilität der gesamten Anord nung ist vorzugsweise eine Frontplatte 19 vorhanden, welche die Vorderseite des Montage flansches 10 und gegebenenfalls auch die Dichtung 13, insbesondere deren plattenförmigen Abschnitt 14, nach vome hin abdeckt. Auch diese Frontplatte 19 weist an den Stellen der Montagebohrungen 11 des Montageflansches 10, allenfalls auch den Ausnehmungen 15 der Dichtung 13, eigene Montagebohrungen 20 auf. Auch eine zentrale Ausnehmung als Ein stecköffnung 21 ist vorhanden.
Bevorzugt weist der erfindungsgemässe Steckverbinder auch einen Verriegelungsmechanis mus 22 für einen eingesteckten komplementären Steckverbinder auf, um ein ungewolltes Ab ziehen des Kabelsteckverbinders und damit ein Lösen der Steckverbindung zu verhindern. Dieser Mechanismus 22 umfasst zumindest ein Verriegelungselement 23, welches vorzugs weise am Kontaktträger 3 angeordnet ist. Zur beabsichtigten Entriegelung und Gestattung des Abziehens des Kabelsteckverbinders ist ein Entriegelungselement 24 in Wirkverbindung mit dem Verriegelungselement 23 in den Verriegelungsmechanismus 22 integriert. Das Entriege lungselement 24 ragt, ausgehend vom Verriegelungselement 23, durch Ausnehmungen bzw. Ausstülpungen 25 im Gehäuse 1 und eine radiale Ausnehmung 26 in der zentralen Ausneh mung 21 der Frontplatte 19 auf der Vorderseite des Gehäuses 1 bzw. der Frontplatte 19 her aus, von wo es für den Benutzer zur Betätigung zugänglich ist.
Um dabei die Dichtwirkung nicht zu beeinträchtigen, ist der durch die Frontplatte 19 ragende Abschnitt des Entriegelungselementes 24 durch einen einstückig an der Dichtung 13, insbe sondere am plattenförmigen Abschnitt 14, angeformten Dom 27 zur Aufnahme des Entriege lungselementes 24, welcher Dom 27 nach vorne ragt und vorzugsweise durch die Frontplatte 19 auf deren Vorderseite herausragt.
Wie in den Fig. 1 und 5 zu erkennen ist, ist der Kontaktträger 3 vorzugsweise als Einschubteil ausgebildet ist und sind gegebenenfalls Führungsstrukturen zwischen der Innenwand des in neren Gehäuseteils 6 und dem Kontaktträger 3 ausgebildet. Vorzugsweise kann auch ein Ver bindungsmechanismus zwischen dem Kontaktträger 3 und dem Gehäuse 1 wirken, um den Kontaktträger 3 sicher um Gehäuse 1 zu halten. Allenfalls kann dies durch crimpen des hinte ren Randes des Gehäuses 1 radial nach innen über einen äusseren Umfangsrand des einge schobenen Kontaktträgers 3 erfolgen. Eine andere Alternative besteht darin, dass der Verbin dungsmechanismus als Rast- bzw. Schnappverbindung aufgebaut ist.
Der Kontaktträger 3 weist eine Schulter 31 auf, die über einen grossen Teil des Umfanges verläuft und durch eine Durchmesservergrösserung zwischen dem einsteckseitigen Längsab schnitt und dem daran anschliessenden Abschnitt gebildet ist. In komplementärer Weise ist an der Innenseite des Gehäuses 1, etwa in Höhe des Bodens 8, der den inneren Gehäuseteil 6 mit dem äusseren Gehäuseteil 5 verbindet, ein Absatz 32 ausgebildet. An diesem Absatz 32 kommt die Schulter 31 des Kontaktträgers 3 beim Einschieben in das Gehäuse 1 zum An schlag, wodurch die gewünschte Positionierung der beiden Bauteile relativ zueinander sicher gestellt ist.
Die bei insbesondere XLR Kontaktträgem 3 bestehende Freisparung 34 an der Vorderseite, an welche sich der Bereich der Lagerung für den Verriegelungsmechanismus 22 anschliesst, ist durch eine zur Mitte der Einstecköffnung 2 ragende Nase 28 abgedeckt. Diese kann vorteil hafterweise zwei parallel zur Längsachse des Gehäuses 1 verlaufende Führungen 29 aufwei sen, zwischen welchen insbesondere die Feder des Verriegelungsmechanismus 22 geführt und gehalten ist.
In den Fig. 6 bis 9 ist eine weitere und gegebenenfalls für sich eigenständige Ausführungs form eines erfindungsgemässen Einbausteckverbinders gezeigt, wobei wiederum für gleiche Teile gleiche Bezugszeichen bzw. Bauteilbezeichnungen wie in den vorangegangenen Fig. 1 bis 5 verwendet werden. Um unnötige Wiederholungen zu vermeiden, wird auf die detaillierte Beschreibung der vorangegangenen Abbildungen hingewiesen bzw. Bezug genommen. Die Fig. 6 bis 9 zeigen eine Einbaubuchse für einen Datenstecker, insbesondere einen RJ-45 Ste cker.
Der Kontaktträger 3 dieser Version der erfindungsgemässen Einbausteckerbuchse ist an der Rückseite des Gehäuses 1 von einer Kontaktdurchführung 29 und einer hinteren Abdeckung 30 abgedeckt und geschützt.
Die Ausführungsbeispiele zeigen mögliche Ausführungsvarianten, wobei an dieser Stelle be merkt sei, dass die Erfindung nicht auf die speziell dargestellten Ausführungsvarianten dersel ben eingeschränkt ist, sondern vielmehr auch diverse Kombinationen der einzelnen Ausfüh rungsvarianten untereinander möglich sind und diese Variationsmöglichkeit aufgrund der Lehre zum technischen Handeln durch gegenständliche Erfindung im Können des auf diesem technischen Gebiet tätigen Fachmannes liegt. Der Schutzbereich ist durch die Ansprüche bestimmt. Die Beschreibung und die Zeichnungen sind jedoch zur Auslegung der Ansprüche heranzuziehen. Einzelmerkmale oder Merkmals kombinationen aus den gezeigten und beschriebenen unterschiedlichen Ausführungsbeispie len können für sich eigenständige erfinderische Lösungen darstellen. Die den eigenständigen erfinderischen Lösungen zugrundeliegende Aufgabe kann der Beschreibung entnommen wer den.
Bezugszeichenaufstellung
36
1 Gehäuse 37
2 Einstecköffnung 38
3 Kontaktträger 39
4 Einstecköffnungen 40
5 Äusserer Gehäuseteil
6 Innerer Gehäuseteil 41
7 Ringspalt 42
8 Boden 43
9 Aufnahme 44
10 Montageflansch 45
11 Montagebohrungen 46
12 .. 47
13 Dichtung 48
14 Plattenförmiger Abschnitt 49
15 Ausnehmung 50
16 Zentrale Ausnehmung 51
17 Streifen 52
18 Dichtstopfen 53
19 Frontplatte 54
20 Montagebohrung 55
21 Zentrale Ausnehmung 56
22 Verriegelungsmechanismus 57
23 Verriegelungselemente 58
24 Entriegelungselement 59
25 Ausstülpung/ Ausnehmung 60
26 Radiale Ausnehmung 61
27 Dom 62
28 Nase 63
29 Kontaktdurchführung 64
30 Abdeckung 65
31 Schulter
32 Absatz
33 Führung
34 Freisparung
35

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Elektrischer Steckverbinder, mit einem Gehäuse (1) mit zumindest einer Ein stecköffnung (2) für einen komplementären Steckverbinder und einem im Gehäuse (1) ange ordneten Kontaktträger (3) für die durch die Einstecköffnung(en) zugänglichen elektrischen Kontakte, wobei das Gehäuse (1) zwei konzentrisch angeordnete und sich in Längsrichtung überlappende Gehäuseteile (5, 6) aufweist, wobei ein Boden (8) an dem der zumindest einen Einstecköffnung (2) gegenüberliegenden Ende die Gehäuseteile (5, 6) miteinander verbindet, und wobei ein ringförmiger Zwischenraum (7) zwischen den konzentrischen Gehäuseteilen (5, 6) eine ringförmige Aufnahme für den Steckerfortsatz eines komplementären Steckverbin ders bildet, dadurch gekennzeichnet, dass eine Aufnahme (9) für den Kontaktträger (3) im In neren des inneren Gehäuseteils (6) in Höhe der Überlappung der konzentrischen Gehäuseteile (5, 6) ausgeformt ist und der Kontaktträger (3) sich in den Längsabschnitt des inneren Gehäu seteils (6) hinein erstreckt, der mit dem äusseren Gehäuseteil (5) überlappt.
2. Steckverbinder nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Kontaktträ ger (3) als Einschubteil ausgebildet ist und gegebenenfalls Führungsstrukturen zwischen der Innenwand des inneren Gehäuseteils (6) und dem Kontaktträger (3) ausgebildet sind.
3. Steckverbinder nach Anspruch 1 oder 2, gekennzeichnet durch einen Verbin dungsmechanismus zwischen dem Kontaktträger (3) und dem Gehäuse (1).
4. Steckverbinder nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass der Verbin dungsmechanismus als Rast- bzw. Schnappverbindung aufgebaut ist.
5. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 4, gekennzeichnet durch zumin dest einen Anschlag (32) für den Kontaktträger (3).
6. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 5, gekennzeichnet durch einen radial vom äusseren Gehäuseteil (5) auskragenden Montageflansch (10), der vorzugsweise am einsteckseitigen Ende des äusseren Gehäuseteils (5) positioniert ist.
7. Steckverbinder nach Anspruch 6, gekennzeichnet durch eine Dichtung (13), wel che eine Vorderseite des Montageflansches (10) abdeckt und zumindest eine der Einstecköff nung (2) entsprechende Ausnehmung (16) aufweist.
8. Steckverbinder nach Anspruch 6 oder 7, gekennzeichnet durch eine Frontplatte (19), welche die Vorderseite des Montageflansches (10) und gegebenenfalls auch die Dich tung (13) nach vome hin abdeckt.
9. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 8, gekennzeichnet durch einen Verriegelungsmechanismus (22) für einen eingesteckten komplementären Steckverbinder, umfassend zumindest ein Verriegelungselement (23), welches vorzugsweise am Kontaktträger (3) angeordnet ist.
10. Steckverbinder nach Anspruch 9, gekennzeichnet durch ein Entriegelungsele ment (24), welches vom Verriegelungselement (23) durch Ausnehmungen im Gehäuse (1) und allenfalls der Frontplatte (19) auf der Vorderseite des Gehäuses (1) bzw. der Frontplatte (19) herausragt.
11. Steckverbinder nach Anspruch 7 oder 8 und 10, gekennzeichnet durch eine Dichtung (13) mit einem einstückig angeformten Dom (27) zur Aufnahme des Entriegelungs elementes (24), welcher Dom (27) nach vome ragt und vorzugsweise durch die Front platte(19) auf deren Vorderseite herausragt.
12. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch einen für XLR-Kontakte ausgebildeten Kontaktträger (3).
13. Steckverbinder nach einem der Ansprüche 1 bis 11, gekennzeichnet durch einen für die Kontakte für Datenstecker, insbesondere RJ45-Stecker, ausgebildeten Kontaktträger
(3).
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