EP4019716B1

EP4019716B1 - Türflügel mit flächenbündigem drückerbeschlag sowie verfahren zur montage eines türbeschlags

Info

Publication number: EP4019716B1
Application number: EP21212159.4A
Authority: EP
Original assignee: Huga KG
Current assignee: Huga KG
Priority date: 2020-12-23
Filing date: 2021-12-03
Publication date: 2026-02-11
Anticipated expiration: 2041-12-03
Also published as: EP4019716C0; DE102020134924A1; EP4019716A1; EP4696854A2

Description

Die Erfindung betrifft einen Türflügel, umfassend ein Türblatt mit einem Türblattkörper und einen Betätigungsmechanismus, der eine mit einem Türbeschlag zusammenwirkende Drückergarnitur aufweist, wobei der Türbeschlag bündig mit einer Oberfläche des Türblatts abschließt. Außerdem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Montage eines Drückerbeschlags an einem Türblatt.
Zum technologischen Hintergrund und zum Stand der Technik wird auf folgende Literaturstellen verwiesen:

[1] DE 20 2005 016 217 U1
[2] DE 10 2007 000 908 B3
[3] Katalog "Zimmertüren" der Hörmann KG Verkaufsgesellschaft, mit dem Druckvermerk "Stand 07.2020 / Druck 07.2020 / HF 86734 de / P.xxx www.hoermann.com", heruntergeladen aus dem Internet am 21.12.2020
[4] EP 2 754 790 A1
[5] DE 10 2018 100 360 A1

Aus der Literaturstelle [1] ist ein Türflügel mit flächenbündigen Drückerbeschlag bekannt, bei dem der Türbeschlag eine Rosetten-Scheibe zum Lagern des Türdrückers aufweist. Es kann eine zusätzliche Abdeckung vorgesehen sein. Damit der Drücker drehbeweglich an der Rosetten-Scheibe gelagert werden kann, muss dar Griffhals des Drückers mit einer Nut ausgebildet sein, die einen inneren Rand der Scheibe umgreift. Somit können nur spezielle Türbeschläge mit einem speziellen Türdrücker verwendet werden, die Herstellung des Türdrückers ist aufwändig, und eine spätere Tiefenanpassung ist nicht möglich.
Daher ist in der Literaturstelle [2] zur Verbesserung eines Türflügels mit flächenbündigen Drückerbeschlag vorgeschlagen worden, eine durchgängig ausgefräste Drückerausnehmung vorzusehen, die von einem in das Türblatt eingeschobenen Schloss durchsetzt wird. Eine Unterkonstruktion zum Lagern des Türblattes stützt sich auf dem Schloss ab. An der Unterkonstruktion kann ein üblicher Türdrücker einer üblichen Drückergarnitur drehgelagert werden. Derartige Türdrücker haben am Griffhals einen Drückerkörper mit größerem Durchmesser und ein sich von dem Drückerkörper mit gleichmäßigen kleinerem Durchmesser erstreckendes Einsteckende, welches in eine zylindrische Durchgangsöffnung der Unterkonstruktion eingesteckt und dort axial verschiebbar ist, bis die Drückergarnitur durch Festschrauben der beiden Türdrücker an der Drückerwelle, die in der Regel als Vierkant ausgebildet ist, axial das Türblatt zwischen sich aufnehmend festgelegt wird. Abstände zwischen den Türdrückern und der Unterkonstruktion werden mit Abstandshalterscheiben ausgeglichen. Zur Anpassung unterschiedlicher Türblattdicken sind unterschiedliche Distanzscheiben vorgesehen.
Die Literaturstelle [3] zeigt Beispiel für unterschiedliche Türen mit Türflügeln in unterschiedlichem Design und mit unterschiedlichen Türblattdicken.
Die Literaturstellen [4] und [5] offenbaren eine Grundplatte als Unterkonstruktion und Lageranordnung für einen Türdrücker sowie eine Rosettenanordnung als Teil einer Drückergarnitur, sowie ein Verfahren zur Montage. Eine Drückergarnitur umfasst auf jeder der Breitseiten eines Türblattes eine Unterkonstruktion und eine Abdeckung. Die Unterkonstruktion stützt sich auf einer Stufe des Türblattkörpers ab und ist dort mittels Schrauben mit der gegenüberliegenden Unterkonstruktion verschraubt. Die Abdeckung wird durch Magnete bzw. mittels Rastelementen an der Unterkonstruktion befestigt.
Die Erfindung hat sich zur Aufgabe gestellt, einen Türflügel mit flächenbündigen Türbeschlag für die Drückerbetätigung sowie ein Montageverfahren hierfür hinsichtlich größerer Gestaltungsmöglichkeiten und einfacherer Konstruktion und Montage bei hohem Qualitätseindruck zu verbessern.
Zum Lösen dieser Aufgabe schafft die Erfindung ein Verfahren nach Anspruch 1 und einen Türflügel nach Anspruch 2.
Vorteilhafte Ausgestaltungen sind Gegenstand der Unteransprüche.
Die Erfindung schafft gemäß einem Aspekt davon ein Verfahren zur Montage eines Türbeschlags zum Zusammenwirken mit einer Drückergarnitur, die einen Türdrücker aufweist, der einen Drückerkörper mit größerem Durchmesser und ein sich von dem Drückerkörper mit kleinerem Durchmesser erstreckendes Einsteckende umfasst, an einem Türblatt, das einen Türblattkörper aufweist, umfassend:

Vorsehen einer Unterkonstruktion zur Drehlagerung der Drückergarnitur und einer Abdeckung zum Abdecken der Unterkonstruktion, wobei die Unterkonstruktion eine zylinderförmige Durchgangsöffnung zum lösbaren Einstecken und drehbaren Lagern des Einsteckendes aufweist,
Vorsehen einer Schlosskastenausnehmung zur Aufnahme eines Schlosses und wenigstens einer zumindest bereichsweise durchgehenden Drückerausnehmung zwischen wenigstens einer der beiden Breitseiten des Türblattes und der Schlosskastenausnehmung in dem Türblattkörper derart, dass in der Drückerausnehmung die Unterkonstruktion und der Türbeschlag derart aufnehmbar sind, dass der Türbeschlag bündig zu einer umgebenden Oberfläche des Türblatts abschließt und sich die Unterkonstruktion auf einer an dem Türblattkörper zwischen der Schlosskastenausnehmung und einem Abstützbereich der Unterkonstruktion ausgebildeten Stufe abstützen kann, schwimmendes Montieren der Unterkonstruktion in der Drückerausnehmung und Fixieren der Unterkonstruktion durch die bündig eingesetzte Abdeckung oder durch die bündig eingesetzte Abdeckung und einen Schmelzkleber.

Die Erfindung schafft gemäß einem zweiten Aspekt davon einen Türflügel mit einem Türblatt mit Türblattkörper und einem Betätigungsmechanismus, der eine mit einem Türbeschlag zusammenwirkende Drückergarnitur aufweist, wobei eine Unterkonstruktion zur Drehlagerung des Drückers und eine Abdeckung zum Abdecken der Unterkonstruktion vorgesehen sind, wobei die Drückergarnitur einen Drücker aufweist, der einen Drückerkörper mit größeren Durchmesser und ein sich von dem Drückerkörper mit gleichmäßigen kleinerem Durchmesser erstreckendes Einsteckende umfasst, wobei die Unterkonstruktion eine zylinderförmige Durchgangsöffnung zum lösbaren Einstecken und drehbaren Lagern des Einsteckendes aufweist, wobei die Abdeckung die Unterkonstruktion abdeckt, wobei in dem Türblattkörper eine Schlosskastenausnehmung zur Aufnahme eines Schlosses und wenigstens eine zumindest bereichsweise durchgehende Drückerausnehmung zwischen wenigstens einer der beiden Breitseiten des Türblattes und der Schlosskastenausnehmung vorgesehen ist, in der die Unterkonstruktion und der Türbeschlag aufgenommen sind, so dass der Türbeschlag bündig zu einer umgebenden Oberfläche des Türblattkörpers abschließt, wobei sich die Unterkonstruktion auf einer an dem Türblattkörper zwischen der Schlosskastenausnehmung und einem Abstützbereich der Unterkonstruktion ausgebildeten Stufe abstützt. Erfindungsgemäß ist die Unterkonstruktion schwimmend in der Drückerausnehmung montiert, wobei die Abdeckung oder die Abdeckung und ein Schmelzkleber die Fixierung für die Unterkonstruktion bildet.
Somit kann eine Standard-Drückergarnitur mit axial einsteckbaren und herausziehbaren Einsteckende, d.h. ohne dass eine Nut zum Umfassen eines Innenrandes des Türbeschlags vorgesehen ist, verwendet werden. Eine Tiefenanpassung ist einfach möglich. Ein Abstützen erfolgt an dem Material des Türblattkörpers, so dass Abweichungen in der Lage oder der Seitenwand des Schlosses keine Auswirkungen auf die Lage des Türbeschlages haben.
Es ist bevorzugt, dass die Drückerausnehmung einen weiter innen gelegenen ersten Bereich kleineren Durchmessers und einen weiter außen gelegenen zweiten Bereich größeren Durchmessers aufweist, in dem zumindest der Abstützbereich der Unterkonstruktion untergebracht ist.
Es ist bevorzugt, dass sich die Unterkonstruktion auf einer Stufenflanke an einem Übergang zwischen dem ersten Bereich und dem zweiten Bereich abstützt.
Es ist bevorzugt, dass die Unterkonstruktion einen Unterkonstruktionskörper, in dem die zylinderförmige Durchgangsöffnung angeordnet ist und einen sich von dem Unterkonstruktionskörper radial nach außen erstreckenden Flansch als Abstützbereich aufweist, mit dem die Unterkonstruktion auf der Stufe abgestützt ist.
Es ist bevorzugt, dass der Drücker unmittelbar auf einer Kontaktfläche der Unterkonstruktion aufliegt, so dass die Unterkonstruktion unmittelbar als Tiefenbegrenzung für den Drücker wirkt.
Es ist bevorzugt, dass die Unterkonstruktion zum Bilden der Kontaktfläche einen Vorsprung aufweist, der passgenau eine Öffnung der Abdeckung durchgreift.
Es ist bevorzugt, dass sich die Abdeckung auf der Unterkonstruktion und/oder einer zweiten Stufe der Drückerausnehmung abstützt.
Es ist bevorzugt, dass die Drückerausnehmung einen zwischen der Breitseite und dem zweiten Bereich angeordneten dritten Bereich mit größerem Durchmesser als der zweite Bereich aufweist, wobei die Abdeckung und/oder der Flansch der Unterkonstruktion auf einer zweiten Stufenflanke am Übergang zwischen dem zweiten Bereich und dem dritten Bereich aufliegt.
Es ist bevorzugt, dass die Abdeckung mit einem Schmelzkleber in der Drückerausnehmung fixiert sind.
Es ist bevorzugt, dass ein Bereich zwischen Abdeckung und Stufe und/oder Unterkonstruktion mit Schmelzkleber befüllt ist.
Es ist bevorzugt, dass in dem Türblattkörper eine Verriegelungsausnehmung zur Aufnahme eines Verriegelungselements ausgebildet ist, die ebenfalls mit einer Stufe zum Abstützen der Abdeckung oder einer weiteren Abdeckung des Türbeschlags versehen ist.
Es ist bevorzugt, dass die wenigstens eine Abdeckung als Rosette ausgebildet ist.
Alternativ kann auch ein Türschild oder dergleichen vorgesehen sein.
Es ist bevorzugt, dass die wenigstens eine Abdeckung als Scheibe ausgebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass die wenigstens eine Abdeckung aus Metall, HPL oder Kunststoff ausgebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass der Türblattkörper zumindest im Umgebungsbereich um den Betätigungsmechanismus aus spanabhebend bearbeitbarem Material gebildet ist und dass die Drückerausnehmung aus dem Türblattkörper ausgefräst ist. Insbesondere ist der Türblattkörper aus einem Material auf der Basis von Holzwerkstoffen, wie Massivholz, Schichtholz, Spanplatte, MDF, HDF und/oder Sperrholz, gegebenenfalls oberflächenbeschichtet wie z.B. mit Furnieren und/oder Kunststoff, gebildet.
Es ist bevorzugt, dass eine erste und eine zweite jeweils mit der Stufe zum Lagern der Unterkonstruktion ausgebildete Drückerausnehmung zwischen Schlosskasten und der jeweiligen Breitseite des Türblatts ausgebildet sind. Insbesondere sind die äußeren Bereiche der Drückerausnehmungen hinsichtlich einer Mittelebene durch das Türblatt spiegelbildlich ausgebildet. Die Schlosskastenausnehmung kann hinsichtlich der Mittelebene zur einen oder anderen Breitseite hin versetzt sein.
Es ist bevorzugt, dass der Türflügel als Drehflügel für eine Drehflügeltür ausgebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass der Türblattkörper aus Holzwerkstoffen ausgebildet ist.
Es ist bevorzugt, dass der Türblattkörper plattenförmig oder als Rahmen für eine Türblattfüllung ausgebildet ist. Der Türblattkörper kann als geschlossene Platte oder mit einem Fensterausschnitt versehen sein.
Im Folgenden werden einige Vorteile besonders bevorzugter Ausgestaltungen der Erfindung erläutert.
Die Unterkonstruktion ist so ausgeführt, dass sich diese nicht mehr auf dem Schloss abstützen muss, sondern auf das Türenmaterial selbst.
Toleranzen in der Schlosskastendicke haben vorzugsweise keine Auswirkungen, und das Schloss kann ohne Probleme gewechselt werden.
Die Unterkonstruktion wirkt als Tiefenbegrenzung und Kontaktfläche für den eigentlichen Drücker, so dass die bisherige Ausgleichsscheibe entfallen kann.
Die z.B. als Rosette ausgebildete Abdeckung kann aus Metall-, aber auch aus einer HPL- oder einer Kunststoff-Scheibe gefertigt sein.
Mögliche Designwünsche oder gewünschte Kontrastoberflächen zum Drücker oder zur Türfläche können schnell und einfach umgesetzt werden.
Bei einer bevorzugten Ausgestaltung liegt die Unterkonstruktion im äußeren Bereich der Drückerlochfräsung auf. Daher können die Fertigungstoleranzen vom Schloss, der Schlosslage und für die Fräsung der Unterkonstruktion problemlos aufgefangen werden.
Erfindungsgemäß ist eine schwimmende Montage der Unterkonstruktion in der Drückerlochfräsung vorgesehen.
Gemäß einer Alternative können in Verbindung mit der flächenbündigen Abdeckung, insbesondere Rosette, und einem in Richtung Drücker vorstehenden Ring an der Unterkonstruktion für den Drücker die beiden Teile z.B. mit Schmelzkleber genau über die Schlossnuß zentriert und fixiert werden. Gemäß einer Alternative wirkt die Abdeckung, insbesondere in Form einer Rosettenscheibe, als Montage- oder Fixierungsmodell für die Unterkonstruktion.
Hierzu ist vorzugsweise vorgesehen, dass ein äußerer Bereich der Drückerausnehmung mit größtem Durchmesser, insbesondere eine äußere Fräsung für die Abdeckung bzw. Rosette, genau zur Schlossnuss ausgerichtet ausgeführt ist.
Vorzugsweise füllt Schmelzkleber den Hohlraum unter der Rosette aus und befestigt nicht nur die Rosette, sondern gleichzeitig auch die Unterkonstruktion.
Die Unterkonstruktion, vorzugsweise in Verbindung mit dem Schmelzkleber, wirkt als Tiefenbegrenzung bei der Montage der Abdeckung, insbesondere Rosette.
In Verbindung mit erhöhter Wärme kann der Schmelzkleber aufgeweicht und die Abdeckung/Rosette bei Bedarf getauscht werden.
In Verbindung mit einer passenden Unterkonstruktion kann eine LED-Platine unter der Abdeckung/Rosette platziert werden. Hierdurch kann der äußere Rand der Abdeckung, insbesondere Rosette, beleuchtet werden. Die Größe der Abdeckung (insbesondere Rosette) wird dabei vorzugsweise nicht verändert, so dass die standardmäßig in Großserie gefertigten Abdeckungen, wie insbesondere vorhandenen Rosetten, genutzt werden können. Zum Schaffen eines Lichtdurchgangs wird vorzugsweise der äußere Fräsdurchmesser gegenüber anderen Türflügeln ohne Beleuchtung etwas vergrößert.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand der beigefügten Zeichnungen näher erläutert. Darin zeigt:

Fig. 1: eine Draufsicht auf eine Drehflügeltür mit einem Türflügel gemäß einer Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 2: eine Explosionsdarstellung im Schnitt gemäß Linie A-B von Fig. 1 auf eine Türdrückeranordnung des Türflügels von Fig. 1 gemäß einer ersten beispielhaften Ausführungsform der Erfindung, wobei die Türdrückeranordnung eine Drückergarnitur mit wenigstens einen Türdrücker und einen bündig anzuordnenden Türbeschlag zum Zusammenwirken mit dem Türdrücker aufweist, wobei der Türbeschlag wenigstens eine Unterkonstruktion zur Drehlagerung des Türdrückers und eine als flache Scheibe ausgebildete Abdeckung, z.B. in Form einer Rosette, aufweist;
Fig. 3: eine Explosionsdarstellung im Schnitt gemäß Linie B-C von Fig. 1 auf einen Schlüssellochbereich des Türflügels von Fig. 1 gemäß beispielhaften Ausführungsformen der Erfindung, wobei auf beiden Breitseiten je eine der Abdeckungen, die hier zum Bilden des Schlüssellochs ausgebildet sind, bündig an dem Türblatt des Türflügels angeordnet ist;
Fig. 4: eine Explosionsdarstellung im Schnitt gemäß Linie B-C von Fig. 1 auf eine Verriegelungselementanordnung des Türflügels von Fig. 1 zur Verwendung als Badezimmer- oder WC-Tür gemäß einer weiteren beispielhaften Ausführungsform der Erfindung, wobei die Verriegelungselementanordnung eine WC-Oliven-Garnitur mit wenigstens einer WC-Olive und einen bündig anzuordnenden Türbeschlag zum Zusammenwirken mit der WC-Olive aufweist, wobei der Türbeschlag wenigstens eine Unterkonstruktion zur Drehlagerung der WC-Olive und eine als flache Scheibe ausgebildete Abdeckung, z.B. in Form einer Rosette, aufweist;
Fig. 5: einen Schnitt entlang der Linie A-B von Fig. 1 oder auch - bei Verwendung als Badezimmer- oder WC-Tür - entlang der Linie B-C von Fig. 1 eines Türblattkörpers zum Bilden des Türflügels gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung;
Fig. 6: eine Ansicht wie in Fig. 5, wobei an dem Türblattkörper von Fig. 5 ein Türbeschlag zum Zusammenwirken mit einem Türdrücker oder einer WC-Olive bündig angeordnet ist;
Fig. 7: eine Explosionsansicht der Anordnung von Fig. 6;
Fig. 8: eine Draufsicht auf eine Ausführungsform der scheibenförmigen Abdeckung in Form einer Ringscheibe zum Bilden einer Rosette zur Verwendung an dem Drücker-Türbeschlag oder WC-Oliven-Türbeschlag gemäß den Fig. 2, 4, 6 und 7;
Fig. 9: eine Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der scheibenförmigen Abdeckung in Form einer Scheibe mit Profilzylinder- Öffnung zum Bilden einer Rosette zur Verwendung an dem Schlüssellochbereich von Fig. 3 bei Einsatz eines Profilzylinderschlosses;
Fig. 10: eine Draufsicht auf noch eine weitere Ausführungsform der scheibenförmigen Abdeckung in Form einer Scheibe mit Schlüsselloch-Öffnung zum Bilden einer Rosette zur Verwendung an dem Schlüssellochbereich von Fig. 3 bei Einsatz eines Buntbartschlosses;
Fig. 11 bis 13: verschiedene Ansichten einer Ausführungsform der Unterkonstruktion des in dem in Fig. 7 gezeigten Türbeschlags;
Fig. 14 und 15: verschiedene Ansichten einer weiteren Ausführungsform der Unterkonstruktion zur Lagerung eines Münzschlitz-Elements des WC-Tür-Verriegelungselements;
Fig. 16 und 17: eine Ansicht des Münzschlitz-Elements; und
Fig. 18 und 19: eine Schnittansicht und eine axiale Draufsicht auf eine weitere Ausführungsform der Unterkonstruktion zur Verwendung mit einer nicht dargestellten Beleuchtungseinrichtung.

Die im Folgenden erläuterten beispielhaften Ausführungsformen betreffen einen zum Beispiel in Fig. 1 dargestellten Türflügel 10 mit einem Türblatt 18 und einem Betätigungsmechanismus 12 zum Betätigen des Türflügels 10, wobei der Betätigungsmechanismus 12 wenigstens eine Drückergarnitur 14 und einen Türbeschlag 16 aufweist, der bündig an einem Türblatt 18 des Türflügels 10 angeordnet ist.
Die den Türflügel 10 aufweisende Tür kann unterschiedlich ausgebildet sein. Zum Beispiel kommen Falttüren und Schiebetüren in Frage. Fig. 1 zeigt als bevorzugte Ausführung einer mit dem Türflügel 10 versehenen Tür eine Drehflügeltür 20 mit einer Zarge 22, woran der Türflügel 10 mittels Türbänder 24 um eine seitliche Hochachse drehend angelenkt ist.
Bei nicht dargestellten Ausführungsformen kann der Betätigungsmechanismus 12 lediglich eine Türdrückeranordnung 26 (ohne Verriegelung) aufweisen. Die Türdrückeranordnung 26 weist dann den als Drückerbeschlag zum Drehlagern von Türdrückern 42 der Drückergarnitur 14 ausgebildeten Türbeschlag 16, die Drückergarnitur 14 und einen durch die Drückergarnitur 14 betätigbaren Schnäpper (nicht dargestellt) auf. Bei den gezeigten Ausführungen weist der Betätigungsmechanismus 12 zusätzlich zu der Türdrückeranordnung 26 noch eine Verriegelungselementanordnung 28 zur Verriegelung der Tür auf. Hierzu kann der Betätigungsmechanismus 12 mit einem üblichen Schloss 30 versehen sein. Das Schloss kann als ein mit Schlüssel zu betätigendes Buntbarschloss oder Profilzylinderschloss ausgebildet sein. Alternativ kann das Schloss 30 - insbesondere zur Verwendung der Drehflügeltür 20 als WC-Tür oder Bad-Tür oder dergleichen - als ein mit einer WC-Olive 70 zu betätigendes WC-Schloss, bei dem anstelle der Buntbart- oder Profilzylinderöffnung eine Vierkant-Nuss vorgesehen ist, ausgebildet sein. Derartige übliche und auf dem Markt von unterschiedlichen Herstellern erhältliche Schlösser 30 weisen wie gut bekannt einen Schnäpper (nicht dargestellt), der mittels eines durch die Drückergarnitur 14 drehbaren Vierkant-Nuss gegen eine Vorspannung zurückziehbar ist, und einen Riegel auf, der mittels eines Profilzylinders, eines Buntbart-Schlüssels oder der durch ein WC-Tür-Verriegelungselement 72 (z.B. mit WC-Olive 70) oder dergleichen drehbaren Verriegelungs-Vierkant-Nuss zwischen wenigstens einer Verriegelungsstellung und einer Freigabestellung bewegbar ist.
Die Türdrückeranordnung 26 ist bei der Drehflügeltür 20 von Fig. 1 im Türdrückerbereich zwischen den Pfeilen A und B angeordnet, und Ausführungsbeispiele des Türdrückerbereichs mit der Türdrückeranordnung 26 bzw. von Vorstufen zum Bilden derselben sind im Schnittbild entlang der Linie A-B in den Fig. 2 und 5 bis 7 dargestellt. Die Verriegelungselementanordnung 28 ist in Fig. 1 im Verriegelungselementbereich zwischen den Pfeilen B und C angeordnet, und Ausführungsbeispiele des Verriegelungselementbereichs mit der Verriegelungselementanordnung 28 bzw. von Vorstufen zum Bilden derselben sind im Schnittbild entlang der Linie B-C in den Fig. 3, 4 und 5 bis 7 dargestellt. Die in den Fig. 2 und 4 sowie 5 bis 7 dargestellten Türbeschläge 16 können in jeweils nahezu identischer Ausbildung zum Drehlagern von Türdrückern 42 oder zur Drehlagerung des WC-Tür-Verriegelungselements 72 des Betätigungsmechanismus 12 verwendet werden.
Die unterschiedlichen Ausführungsformen dieser zur Drehlagerung ausgebildeten Türbeschläge 16 weisen jeweils pro Breitseite 31a, 31b des Türflügels 10 eine Unterkonstruktion 32 und eine Abdeckung 34 auf. Ausführungsbeispiele der Unterkonstruktion 32 sind in den Fig. 2, 4, 6, 7, 11 bis 15, 18 und 19 dargestellt. Ausführungsbeispiele der Abdeckungen 34 sind in den Fig. 1 bis 4 und 6 bis 10 dargestellt. Fig. 16 und 17 zeigen ein Münzschlitz-Element 74 des WC-Tür-Verriegelungselements 72, das auf der der WC-Olive 70 entgegengesetzten Breitseite des Türflügels 10 anzuordnen ist.
Die Unterkonstruktion 32 weist gemäß den Fig. Fig. 2, 4, 6, 7, 11 bis 15, 18 und 19 einen ringförmig, insbesondere kreisringförmig, ausgebildeten Unterkonstruktionskörper 36 auf, in dem mittig eine zylinderförmige Durchgangsöffnung 38 ausgebildet ist. Der Unterkonstruktionskörper 36 und somit die darin gebildete Durchgangsöffnung 38 hat eine axiale Erstreckung - entspricht der Dicke des Unterkonstruktionskörpers 36 - von mindestens 2 mm, um genügend Lagerfläche zur Aufnahme von Kippmomenten auf den darin gelagerten Türdrücker 42 zur Verfügung zu stellen. Insbesondere ist eine Dicke von 2 mm bis 20 mm, vorzugsweise 3 mm bis 10 mm, besonders bevorzugt 4 mm bis 7 mm, wie z.B. 5,5 mm für den Unterkonstruktionskörper 36 vorgesehen.
Der Innendurchmesser D_i der Durchgangsöffnung 38 ist an den äußeren Durchmesser D_T eines Einsteckendes 40 des zu lagernden Türdrückers 42 der Drückergarnitur 14 passgenau angepasst, also gerade so viel größer als der Außendurchmesser des Einsteckendes 40, dass das Einsteckende 40 spielfrei eingesteckt werden kann.
Ein Beispiel für die Drückergarnitur 14 ist in Fig. 2 angedeutet. Eine derartige Drückergarnitur 14, wie sie in Fig. 2 gezeigt ist, kann zusammen mit den unterschiedlichen in den Fig. 2, 6 bis 7 dargestellten Ausführungen des Türbeschlags 16 verwendet werden, weswegen sie nur einmal in Fig. 2 beispielhaft dargestellt ist. Die Drückergarnitur 14 ist eine übliche Drückergarnitur 14, wie sie auf dem Markt mit unterschiedlichen Griffdesigns erhältlich ist. Sie weist zwei Türdrücker 42 und eine Drückerwelle 44, hier in Form einer Vierkantwelle auf. Der Türdrücker 42 weist einen Drückerkörper 46 mit nicht dargestellten Griffbereich und Griffhals 48 und das sich von dem Drückerkörper 46 mit gleichmäßigem Durchmesser D_T, der kleiner als der Durchmesser D_DK des Drückerkörpers 46 ist, weg erstreckende Einsteckende 40 auf. Somit ist am Übergang zwischen dem Drückerkörper 46 und dem Einsteckende 40 eine Anschlagsfläche 50 ausgebildet.
Bei einigen Drückergarnituren 14 auf dem Markt beträgt der Durchmesser D_T des Einsteckendes 40 D_T = 16 mm. Entsprechend liegt der Durchmesser D_i der Durchgangsöffnung 38 beispielsweise im Bereich von 16,05 mm ≤ D_i ≤ 16,10 mm
Im Zentrum des Einsteckendes 40 und des Griffhalses 48 ist üblicherweise eine zur Drückerwelle 44 komplementäre Aufnahmeöffnung (nicht dargestellt) ausgebildet, mit der der Türdrücker 42 auf ein Ende der Drückerwelle 44 aufsteckbar ist. Seitlich oder an einer Unterseite am Griffhals 48 ist eine Gewindebohrung mit einer Madenschraube (beides nicht dargestellt) vorgesehen, mit der der Türdrücker 42 an der Drückerwelle 44 fixiert werden kann. Durch beidseitiges Fixieren der beiden Türdrücker 42 an der durch das Schloss 30 gesteckten Drückerwelle 44 unter Anschlag der Anschlagsflächen 50 an dem Türbeschlag 16 ist die Drückergarnitur 14 in axialer Richtung fixiert. Wenn die Fixierung zwischen der Drückerwelle 44 und einem der Türdrücker 42 gelöst ist, kann das Einsteckende 42 axial in der Durchgangsöffnung 36 zur Montage und Demontage bewegt werden.
Der Außendurchmesser D_Ua des Unterkonstruktionskörpers 36 liegt vorzugsweise im Bereich von 20 mm bis 45 mm, mehr insbesondere im Bereich von 25 mm bis 40 mm, bevorzugt im Bereich von 29 mm bis 33 mm.
Die Unterkonstruktion 32 ist insbesondere als Spritzgussteil aus Kunststoff, mehr insbesondere aus Polyoxymethylen (POM) hergestellt.
Die in Fig. 4 links und in den Fig. 14 und 15 dargestellten modifizierten Ausführungen der Unterkonstruktion 32m sind speziell zur Drehlagerung des in Fig. 4 links und in den Fig. 16 und 17 dargestellten Münzschlitz-Elements 74 ausgebildet. Das Münzschlitz-Element 74 hat einen mit Münzschlitz 76 versehenen Kopf 78 und einen zylindrischen Hauptkörper 80 mit gleichem Außendurchmesser D_T wie das Einsteckende 40, wobei an dem dem Kopf 78 entgegengesetztem Ende des Hauptkörpers 80 eine Nut 82 für einen Sicherungsring 84 vorgesehen ist. Der Unterkonstruktionskörper 36 der Unterkonstruktion 32m für das Münzschlitz-Element 74 weist die Durchgangsöffnung 38 und zusätzlich an einem Endbereich des Unterkonstruktionskörper 36 einen erweiterten Bereich 85 auf, der einen so großen Durchmesser D_S aufweist, dass der Sicherungsring 84 eingesetzt und aufgenommen werden kann.
Die Unterkonstruktion 32 weist einen Abstützbereich 52 auf, mit dem sie unmittelbar an einem Türblattkörper 54 des Türblatts 18 abgestützt ist. Der Türblattkörper 54 weist eine Schlosskastenausnehmung 56, in der Schloss 30 vorzugsweise passgenau aufgenommen ist, und eine Drückerausnehmung 58 auf, die durchgehend von der jeweiligen Breitseite 31a, 31b bis zur Schlosskastenausnehmung 56 ausgebildet ist. Vorzugsweise ist die Drückerausnehmung 58 als Durchgangsbohrung oder Durchgangsausfräsung quer durch den Türblattkörper 54 ausgebildet, der aus spanabhebenden Materialien hergestellt ist, wie z.B. Holzwerkstoffen, Massivholz, HDF, MDF, Spanplatte, Sperrholz, Furnierschichtholz, Schichtholz, gegebenenfalls oberflächenbeschichtet oder furniert. Somit können im Türblattkörper 54 für die Aufnahme des Betätigungsmechanismus 12 vorzusehenden Ausnehmungen 58, 56, 58a, 66 durch spanabhebende Bearbeitung aus dem Türblattkörper 54 heraus gearbeitet werden. Vorzugsweise wird dabei die Schlosskastenausnehmung 56 zuletzt hergestellt.
Die Drückerausnehmung 58 weist, wie dies aus Fig. 2 und 5 bis 7 ersichtlich ist, wenigstens eine Stufe 60 zum Abstützen des Abstützbereichs 52 der Unterkonstruktion 32 auf. Hierzu weist die Drückerausnehmung 58 einen weiter innen gelegenen ersten Bereich 62 kleineren Durchmessers D₁ und einen weiter außen gelegenen zweiten Bereich 63 größeren Durchmessers D₂ auf, in dem zumindest der Abstützbereich 52 der Unterkonstruktion 32 untergebracht ist.
Die Abdeckung 34 ist jeweils als flache Scheibe ausgebildet. Beispielsweise ist die Abdeckung 34 aus Metall, insbesondere Stahl, mehr insbesondere Edelstahl, oder sonstigem Metall mit edler Oberflächenoptik, oder aus einem von der Optik an die Oberfläche der Umgebung des Türblattes 18 um die Betätigungseinrichtung 12 angepassten Material gebildet. Beispielsweise ist die Abdeckung 34 aus einer HPL-Scheibe oder einer Kunststoffscheibe gebildet. Die Abdeckung 34 kann unterschiedliche Konturen haben. Beispielsweise kann die Abdeckung 34 als Türschild ausgebildet sein, das mit entsprechenden Öffnungen für den Türdrücker 42 und das Schlüsselloch bzw. das WC-Tür-Verriegelungselement 72 versehen ist. Bevorzugt ist die Abdeckung 34 wie in den Fig. 1 bis 4 und 6 bis 10 dargestellt, als Rosette ausgebildet, d.h. als ringförmiges Element mit zentraler Öffnung, wobei bei Vorhandensein der Verriegelungselementanordnung 28 auf jeder Breitseite 31a, 31b eine Türdrücker-Rosette und darunter eine Verriegelungselement-Rosette für die das entsprechende Verriegelungselement vorgesehen ist. In Fig. 8 ist ein Beispiel für eine Ausführung der Abdeckung 34 als Türdrücker-Rosette dargestellt, die identisch auch als Rosette für das WC-Tür-Verriegelungselement 72 verwendbar ist. In Fig. 9 ist ein Beispiel für eine Ausführung der Abdeckung 34 als Rosette für einen Profilzylinder gezeigt. In Fig. 10 ist ein Beispiel für eine Ausführung der Abdeckung 34 als Rosette zur Verwendung mit einem Buntbartschloss gezeigt. Jede dieser Abdeckungen 34 ist durch eine Ringscheibe gebildet, deren Dicke vorzugsweise im Bereich von 0,25 mm bis 2 mm, vorzugsweise 0,5 mm bis 1 mm und am meisten bevorzugt zwischen 0,6 mm und 0,8 mm liegt.
Auch bei der Ausbildung als Rosette sind unterschiedliche Außenkonturen der Abdeckung 34 möglich. Beispielsweise kann die Rosette außen quadratisch oder rechteckig oder sonstwie vieleckig konturiert sein. Vorzugsweise ist die Außenkontur der Rosette kreisrund, vorzugsweise mit einem Außendurchmesser D_Ra im Bereich von 30 mm bis 65 mm, weiter vorzugsweise 40 mm bis 60 mm und am meisten bevorzugt zwischen 50 mm und 55 mm, z.B. 52,5 mm.
Zur Aufnahme des Einsteckendes 40 hat die in Zusammenwirken mit dem Türdrücker 42 oder dem WC-Tür-Verriegelungselement 72 zu verwendende Abdeckung 34 eine vorzugsweise kreisrunde Innenöffnung 64. Die Innenöffnung 64 hat vorzugsweise einen Durchmesser D_Ri im Bereich von 17 mm bis 30 mm, insbesondere 19 mm bis 25 mm und am meisten bevorzugt zwischen 20 mm und 22 mm, z.B. 20,5 mm.
Fig. 3 zeigt eine Ausführungsform des Verriegelungsbereichs des Türflügels 10 im Schnitt entlang der Linie B-C von Fig. 1, die für ein Profilzylinderschloss oder ein Buntbartschloss ausgelegt ist. Hier weist der Türblattkörper 54 eine Schließzylinderausnehmung 66 durch das Türblatt 18 hindurch auf, wobei ein engerer Bereich 66a mit einem Durchmesser Dv vorgesehen ist, der größer als der kleinste Durchmesser D₁ der Drückerausnehmung 58 sein kann. Außen an jeder Breitseite 31a, 31b hat die Schließzylinderausnehmung 66 einen breiteren Abdeckungsaufnahmebereich 68, dessen Tiefe und Kontur an die Abmaße der Abdeckung 34 angepasst ist, um diese passgenau in den Abdeckungsaufnahmebereich 68 derart aufzunehmen, dass die Abdeckung 34 flächenbündig mit der Umgebung des Türblatts 18 um den Abdeckungsaufnahmebereich 68 angeordnet ist. Mit anderen Worten entspricht die Tiefe des Abdeckungsaufnahmebereichs 68 der Dicke der Abdeckung 34. Bei der in den Fig. 8 bis 10 dargestellten Ausführungen der Abdeckung 34 als kreisrunde Rosette mit Außendurchmesser D_Ra ist auch der Abdeckungsaufnahmebereich 68 kreisrund mit einem Innendurchmesser ausgebildet, der so ausgewählt ist, dass die Rosette passgenau aufnehmbar ist. Beispielsweise ist der Innendurchmesser D_Ai des Abdeckungsaufnahmebereich 68 einige Hundertstel Millimeter (z.B. 0,05 mm bis 0,1 mm) größer als der Außendurchmesser D_Ra der Rosette.
Im Folgenden werden Besonderheiten einer ersten Ausführungsform anhand der Darstellung in den Fig. 2 und 4 näher erläutert.
Bei einer in Fig. 2 gezeigten ersten Ausführungsform weist auch die Drückerausnehmung 58 zusätzlich zu dem ersten Bereich 62 mit kleinerem Durchmesser D₁ und dem weiter außen gelegenen zweiten 63 mit größerem Durchmesser D₂ ganz außen an der Breitseite 31a, 31b noch den Abdeckungsaufnahmebereich 68 wie zu Fig. 3 erläutert auf. Hierdurch ist am Übergang zwischen dem zweiten Bereich 63 und dem Abdeckungsaufnahmebereich 68 eine zweite Stufe 69 gebildet.
Die Unterkonstruktion 32 ist bei der ersten Ausführungsform zylinderringförmig ausgebildet und besteht aus dem kreisringförmigen Unterkonstruktionskörper 36. Als Abstützbereich 52 wird ein äußerer Rand an einem nach innen gerichteten Ende des Unterkonstruktionskörpers 36 verwendet.
Die Tiefe und der Durchmesser D₂ des zweiten Bereich 63 ist hier zur passgenauen Aufnahme der Unterkonstruktion 32 dimensioniert. Somit liegt die Unterkonstruktion zur axialen Positionierung auf einer ersten Stufenflanke an der ersten Stufe 60 auf und wird radial durch die Begrenzungswand des zweiten Bereichs 63 positioniert und schließt flächenbündig mit einer zweiten Stufenflanke an der zweiten Stufe 69 ab.
Die Abdeckung 34 liegt auf der zweiten Stufenflanke an der zweiten Stufe 69 und auf dem Unterkonstruktionskörper 36 auf und schließt flächenbündig mit der Oberfläche des Türblatts 18 um die Abdeckung 34 ab.
Zum Tiefenausgleich der Türdrücker 42 ist an beiden Breitseiten 31a, 31b eine Ausgleichsscheibe 86 vorgesehen.
Wird der Türflügel 10 der ersten Ausführungsform als WC-Tür oder Bad-Tür oder dergleichen verwendet, dann hat der Verriegelungselementbereich im Bereich des Riegels des Schlosses 30 die in Fig. 4 gezeigte Ausbildung, die weitgehend der Ausbildung des in Fig. 2 gezeigten Türdrückerbereichs entspricht. Der Türblattkörper 54 ist mit einer WC-Verriegelungselementausnehmung 58a versehen, die der oben beschriebenen Drückerausnehmung 58 von Fig. 2 entspricht und somit mit den Stufen 60, 69 und den Bereichen 62, 63, 68 versehen ist. Die Unterkonstruktion 32, 32m ist durch den kreisringförmigen Unterkonstruktionskörper 36 gebildet, der hier auf der linken Seite wie oben beschrieben zur Lagerung des Münzschlitz-Elements 74 modifiziert ist. Das Münzschlitz-Element 74 ist mit einer komplementären Öffnung auf die Vierkantwelle aufgesetzt und mit einer Schraube 88 befestigt und mit dem Sicherungsring 84 an dem Unterkonstruktionskörper 36 der modifizierten Unterkonstruktion 32m gesichert. Rechts ist die WC-Olive 70 mit einem Einsteckende 40 wie bei dem Türdrücker 42 dargestellt. Auch die Fixierung der WC-Olive 70 ist wie oben für den Türdrücker 42 beschrieben ausgeführt. Ein Tiefenausgleich erfolgt hier durch eine passende Anzahl der Ausgleichsscheiben 86 - hier zwei - zwischen der Abdeckung 34 und der Anschlagfläche 50 der WC-Olive 70.
Wird bei der ersten Ausführungsform ein Profilzylinderschloss oder ein Buntbartschloss verwendet, so hat der Verriegelungsbereich die in Fig. 3 gezeigte Ausbildung, die oben bereits beschrieben worden ist.
Im Folgenden werden anhand der Fig. 5 bis 7 sowie 11 bis 17 Besonderheiten einer zweiten Ausführungsform des Türflügels näher erläutert. Fig. 5 zeigt den Schnitt entlang A-B und - bei Verwendung als WC-Tür oder Bad-Tür oder dergleichen auch entlang B-C durch das Türblatt, dessen Türblattkörper 54 bereits mit der Drückerausnehmung 58 bzw. der dieser entsprechenden Verriegelungselementausnehmung 58 versehen ist, noch vor dem Einbringen der Schlosskastenausnehmung 56. Die Fig. 6 zeigt zusätzlich den Türbeschlag 16, einmal montiert am Türblatt und einmal in teils geschnittener Explosionsdarstellung. Die Fig. 11 bis 15 zeigen unterschiedliche Ansichten der Unterkonstruktion 32 gemäß der zweiten Ausführungsform, wobei die Fig. 14 und 15 die Variante zur Drehlagerung des Münzschlitz-Elements 74 zeigen, das alleine noch einmal in Fig. 16 und 17 dargestellt ist.
Bei der zweiten Ausführungsform weist die Unterkonstruktion 32 den Unterkonstruktionskörper 36 auf, wobei an einem ersten Ende desselben ein Flansch 90 radial vorsteht. Vorzugsweise ist der Flansch 90 kreisringförmig an einem Endkantenbereich des Unterkonstruktionskörpers 36 mit einem Flanschdurchmesser D_F ausgebildet, der - vorzugsweise um einige Millimeter - größer als der Außendurchmesser D_Ua des Unterkonstruktionskörper 36 ist. Beispielsweise ist der Flanschdurchmesser D_F 1 mm bis 10 mm größer als der Außendurchmesser D_Ua des Unterkonstruktionskörpers 36. Der Flansch 90 hat eine wesentlich kleinere axiale Erstreckung (=Flanschdicke) als der Unterkonstruktionskörper 36. Die Flanschdicke d_F ist gerade so groß gewählt, dass der Flansch 90 ohne Verformung als Abstützbereich 52 zur Positionierung der Unterkonstruktion 32 dienen kann. Die Unterkonstruktion 32 wird auf der zu dem anderen Ende des Untergrundkörpers 36 hin gerichteten Seite des Flansches 90 abgestützt.
Weiter ist an der Unterkonstruktion 32 der zweiten Ausführungsform eine Kontaktfläche 92 zur unmittelbaren Abstützung der Anschlagfläche 50 ausgebildet. Hierzu ist an dem nach außen zu richtenden Ende des Unterkonstruktionskörpers 36, an dem auch der Flansch 90 angeordnet ist, ein axialer ringförmiger Vorsprung 94 um die Durchgangsöffnung 38 ausgebildet. Der Vorsprung 94 hat einen Außendurchmesser D_Ka, der derart bemessen ist, dass der Vorsprung 94 passgenau, d.h. spielfrei, in die Innenöffnung 64 der Abdeckung 34 eingreifen kann.
Bei der Drückerausnehmung 58 bzw. der Verriegelungselementausnehmung 58a in dem Türblattkörper 54 gemäß der zweiten Ausführungsform ist lediglich der weiter innen liegende erste Bereich 62 mit engerem Durchmesser D₁ und der weiter außen liegende zweite Bereich 63 mit breiterem Durchmesser D₂ vorgesehen, der eine wie folgt modifizierte Form des Abdeckungsaufnahmebereichs 68 bildet. Der durch den zweiten Bereich 63 gebildete Abdeckungsaufnahmebereich 68 ist von der Kontur her weiterhin so an die Abdeckung 34 angepasst, dass die Abdeckung 34 passgenau darin aufnehmbar ist. Die Tiefe des zweiten Bereichs 63 entspricht jedoch der Summe aus der Dicke der Abdeckung 34 und der Flanschdicke d_F. An der zwischen dem ersten und dem zweiten Bereich 62, 63 gebildeten Stufe 60 liegt der Flansch 90 als Abstützbereich 52 auf. Der Durchmesser D₁ des ersten Bereichs 62 kann passgenau an den Außendurchmesser des Unterkonstruktionskörper 36 angepasst sein. Vorzugsweise ist der Durchmesser D₁ jedoch ein oder mehrere Millimeter größer als der Außendurchmesser D_Ua, jedoch auch kleiner als der Flanschdurchmesser D_F.
Der Flanschdurchmesser D_F ist deutlich kleiner als der Durchmesser D₂ des den Abdeckungsaufnahmebereich 68 bildenden zweiten Bereichs 63. Der zweite Bereich 63 ist passgenau zu der zugeordneten Nuss des Schlosses 30 ausgerichtet. Somit dienen nur die Stufenflanke der Stufe 60 und die Außenwandung des zweiten Bereichs 63 als Passflächen, alle anderen Bereiche der Drücker- oder Verriegelungselementausnehmung 58, 58a können mit geringerer Genauigkeit ausgebildet werden.
Zur Montage des Türbeschlags 16 wird die Unterkonstruktion 32 eingeführt, so dass der Unterkonstruktionskörper in den ersten Bereich 62 eingreift und der Flansch 90 auf der Stufe 60 aufliegt. Anschließend wird Schmelzkleber in den zweiten Bereich 63 gefüllt und die Abdeckung 34 eingeführt. Solange der Schmelzkleber noch flüssig ist, wird die Unterkonstruktion 32 radial an der Abdeckung 34 ausgerichtet, um den Vorsprung 94 passgenau in die Innenöffnung 64 einzuführen. Die Höhe des Vorsprungs 94 ist so bemessen, dass er die Innenöffnung 64 vollständig durchgreift oder daraus hervorsteht. Der Schmelzkleber ist so einzufüllen, dass Freiräume des zweiten Bereichs 63 damit ausgefüllt sind.
Anschließend wird die Drückergarnitur 14 befestigt, wobei die Anschlagflächen 50 unmittelbar auf den zugeordneten Kontaktflächen 92 aufliegen. Ausgleichsscheiben 86 sind somit nicht notwendig.
Bei der Ausbildung als WC-Tür oder Bad-Tür wird entsprechend das WC-Tür-Verriegelungselement 72 befestigt.
Ist der Türflügel 10 mit einem Profilzylinderschloss oder einem Buntbartschloss versehen, dann ist der Verriegelungselementbereich des Türflügels auch bei der zweiten Ausführungsform so ausgebildet, wie dies in Fig. 3 gezeigt ist und oben beschrieben worden ist.
Im Folgenden werden Besonderheiten einer dritten Ausführungsform anhand der Darstellungen in Fig. 18 und 19 näher erläutert. Diese Figuren zeigen eine modifizierte Unterkonstruktion 32b für die Aufnahme einer LED-Beleuchtungseinheit (nicht dargestellt). Der Unterkonstruktionskörper 36 dieser Unterkonstruktion 32b ist aus einem transparenten Material (insbesondere Kunststoff/POM) gebildet und hat einen Außendurchmesser D_Ua, der um einige Millimeter größer als der Außendurchmesser D_Ra ist. An einem nach innen zu richtenden Ende ist in dem Unterkonstruktionskörper 36 in einem Bereich um eine Ringwandbegrenzung 98 der Durchgangsöffnung 38 herum eine Kammer 100 zur Aufnahme der Beleuchtungseinheit (z.B. mit LED bestückte Platine) angeordnet. An dem nach außen zu richtenden Ende des Unterkonstruktionskörpers 36 ist als ringförmige Vertiefung um den Vorsprung 94 herum der Abdeckungsaufnahmebereich 68 ausgebildet, der hier also an der Unterkonstruktion 32 und nicht in der Durchgangsausnehmung - Drückerausnehmung 58 oder Verriegelungselementausnehmung 58a oder Schließzylinderausnehmung 66 - in dem Türblattkörper 54 ausgebildet ist.
Die Durchgangsausnehmung 58, 58a, 66 hat in etwa die in Fig. 5 gezeigt Gestalt, wobei aber der zweite Bereich 63 zur passgenauen Aufnahme der in den Fig. 18 und 19 gezeigten Unterkonstruktion 32b ausgebildet und dimensioniert ist.
Für weitere mögliche Ausbildungen des Türflügels 10 wird auf die Literaturstelle [3] verwiesen, die unterschiedliche mögliche weitere Gestaltungen des Türflügels 10 und der damit versehenen Tür zeigt.
Es ist ein Türflügel (10) beschrieben worden mit einem Türblatt (18) mit Türblattkörper (54) und einem Betätigungsmechanismus (12), der eine mit einem Türbeschlag zusammenwirkende Drückergarnitur (14) aufweist, wobei eine Unterkonstruktion (32) zur Drehlagerung der Drückergarnitur (14) und eine Abdeckung (34) zum Abdecken der Unterkonstruktion (32, 32m, 32b) vorgesehen sind. Ganz einfach ausgebildete handelsübliche Drückergarnitur (14) können verwendet werden, die für jede Seite je einen Türdrücker (42) aufweisen, der einen Drückerkörper (46) mit größeren Durchmesser (D_DK) und ein sich von dem Drückerkörper (46) mit kleinerem Durchmesser (D_T) erstreckendes Einsteckende (40) umfasst. Die Unterkonstruktion (32) weist eine zylinderförmige Durchgangsöffnung (38) zum lösbaren Einstecken und drehbaren Lagern des Einsteckendes (40) ohne Sicherungsring oder dergleichen auf. In dem Türblattkörper (54) sind eine Schlosskastenausnehmung (56) zur Aufnahme eines Schlosses (30) und wenigstens eine zumindest bereichsweise durchgehende Drückerausnehmung (58) zwischen wenigstens einer der beiden Breitseiten (31a, 31b) des Türblattes (18) und der Schlosskastenausnehmung (56) vorgesehen, in der die Unterkonstruktion (32) und der Türbeschlag (16) aufgenommen sind, so dass der Türbeschlag (16) bündig zu einer umgebenden Oberfläche des Türblatts (18) abschließt. Es ist weiter vorgesehen, dass sich die Unterkonstruktion (32) auf einer an dem Türblattkörper (54) zwischen der Schlosskastenausnehmung (56) und einem Abstützbereich (52) der Unterkonstruktion (32) ausgebildeten Stufe (60) abstützt.

Bezugszeichenliste:

10: Türflügel
12: Betätigungsmechanismus
14: Drückergarnitur
16: Türbeschlag
18: Türblatt
20: Drehflügeltür
22: Zarge
24: Türband
26: Türdrückeranordnung
28: Verriegelungselementanordnung
30: Schloss
31a: Breitseite (zum Beispiel Bandseite)
31b: Breitseite (zum Beispiel Gegenbandseite)
32: Unterkonstruktion
32m: Unterkonstruktion für Münzschlitz-Element
32b: Unterkonstruktion für Beleuchtung
34: Abdeckung
36: Unterkonstruktionskörper
38: Durchgangsöffnung (der Unterkonstruktion)
40: Einsteckende (Türdrücker oder WC-Olive)
42: Türdrücker
44: Drückerwelle
46: Drückerkörper
48: Griffhals
50: Anschlagfläche
52: Abstützbereich
54: Türblattkörper
56: Schlosskastenausnehmung
58: Drückerausnehmung
58a: Verriegelungselementausnehmung
60: Stufe
62: erster Bereich
63: zweiter Bereich
64: Innenöffnung (für Türdrücker in Abdeckung/Rosette)
66: Schließzylinderausnehmung (auch für Buntbart einsetzbar)
68: Abdeckungsaufnahmebereich
69: zweite Stufe
70: WC-Olive
72: WC-Tür-Verriegelungselement
74: Münzschlitz-Element
76: Münzschlitz
78: Kopf
80: Hauptkörper
82: Nut für Sicherungsring
84: Sicherungsring
85: erweiterter Bereich für Sicherungsring
86: Ausgleichsscheibe
88: Schraube
90: Flansch
92: Kontaktfläche
94: Vorsprung
98: Ringwandbegrenzung
100: Kammer
Di: Innendurchmesser der zylindrischen Durchgangsöffnung
DT: Außendurchmesser Einsteckende
DDK: Durchmesser Drückerkörper
DS: Durchmesser des Bereichs der Durchgangsöffnung zur Aufnahme des Sicherungsrings
DRa: Außendurchmesser Rosette (Abdeckung 34)
DRi: Innendurchmesser Türdrücker-Rosette
DAi: Innendurchmesser Abdeckungsaufnahmebereich
DF: Flanschdurchmesser
DUa: Außendurchmesser Unterkonstruktionskörper
DKa: Außendurchmesser Vorsprung

Claims

Verfahren zur Montage eines Türbeschlags (16) zum Zusammenwirken mit einer Drückergarnitur (14), die einen Türdrücker (42) aufweist, der einen Drückerkörper (46) mit größerem Durchmesser (D_DK) und ein sich von dem Drückerkörper (46) mit kleinerem Durchmesser (D_T) erstreckendes Einsteckende (40) umfasst, an einem Türblatt (18), das einen Türblattkörper (54) aufweist, wobei das Verfahren die Schritte umfasst:
Vorsehen einer Unterkonstruktion (32) zur Drehlagerung der Drückergarnitur (14) und einer Abdeckung (34) zum Abdecken der Unterkonstruktion (32), wobei die Unterkonstruktion (32) eine zylinderförmige Durchgangsöffnung (38) zum lösbaren Einstecken und drehbaren Lagern des Einsteckendes (40) aufweist,

Vorsehen einer Schlosskastenausnehmung (56) zur Aufnahme eines Schlosses (30) und wenigstens einer zumindest bereichsweise durchgehenden Drückerausnehmung (58) zwischen wenigstens einer der beiden Breitseiten (31a, 31b) des Türblattes (18) und der Schlosskastenausnehmung (56) in dem Türblattkörper (54) derart, dass in der Drückerausnehmung (58) die Unterkonstruktion (32) und der Türbeschlag (16) derart aufnehmbar sind, dass der Türbeschlag (16) bündig zu einer umgebenden Oberfläche des Türblatts (18) abschließt und sich die Unterkonstruktion (32) auf einer an dem Türblattkörper (54) zwischen der Schlosskastenausnehmung (56) und einem Abstützbereich (52) der Unterkonstruktion (32) ausgebildeten Stufe abstützen kann, gekennzeichnet durch

schwimmendes Montieren der Unterkonstruktion (32) in der Drückerausnehmung (58) und

Fixieren der Unterkonstruktion (32) durch die bündig eingesetzte Abdeckung (34) oder durch die bündig eingesetzte Abdeckung (34) und einen Schmelzkleber.
Türflügel (10) mit einem Türblatt (18) mit Türblattkörper (54) und einem Betätigungsmechanismus (12), der eine mit einem Türbeschlag (16) zusammenwirkende Drückergarnitur (14) aufweist, wobei eine Unterkonstruktion (32) zur Drehlagerung der Drückergarnitur (14) und eine Abdeckung (34) zum Abdecken der Unterkonstruktion (32, 32m, 32b) vorgesehen sind, wobei die Drückergarnitur (14) einen Türdrücker (42) aufweist, der einen Drückerkörper (46) mit größeren Durchmesser (D_DK) und ein sich von dem Drückerkörper (46) mit kleinerem Durchmesser (D_T) erstreckendes Einsteckende (40) umfasst, wobei die Unterkonstruktion (32) eine zylinderförmige Durchgangsöffnung (38) zum lösbaren Einstecken und drehbaren Lagern des Einsteckendes (40) aufweist, wobei in dem Türblattkörper (54) eine Schlosskastenausnehmung (56) zur Aufnahme eines Schlosses (30) und wenigstens eine zumindest bereichsweise durchgehende Drückerausnehmung (58) zwischen wenigstens einer der beiden Breitseiten (31a, 31b) des Türblattes (18) und der Schlosskastenausnehmung (56) vorgesehen ist, in der die Unterkonstruktion (32) und der Türbeschlag (16) aufgenommen sind, so dass der Türbeschlag (16) bündig zu einer umgebenden Oberfläche des Türblatts (18) abschließt, wobei sich die Unterkonstruktion (32) auf einer an dem Türblattkörper (54) zwischen der Schlosskastenausnehmung (56) und einem Abstützbereich (52) der Unterkonstruktion (32) ausgebildeten Stufe abstützt,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterkonstruktion (32) schwimmend in der Drückerausnehmung (58) montiert ist und durch die Abdeckung (34) oder durch die Abdeckung (34) und einen Schmelzkleber fixiert ist.
Verfahren nach Anspruch 1 oder Türflügel (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet,
dass sich das Einsteckende (40) über wenigstens 3 mm oder über eine Länge von 3 mm bis 15 mm von dem Drückerkörper (46) erstreckt und dass die zylinderförmige Durchgangsöffnung (38) eine axiale Länge von wenigstens 3 mm oder im Bereich von 3 mm bis 15 mm hat.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drückerausnehmung (58) einen weiter innen gelegenen ersten Bereich (62) kleineren Durchmessers (D₁) und einen weiter außen gelegenen zweiten Bereich (63) größeren Durchmessers (D₂) aufweist, in dem zumindest der Abstützbereich (52) der Unterkonstruktion (32) untergebracht wird oder ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Unterkonstruktion (32) auf einer Stufenflanke an einem Übergang zwischen dem ersten Bereich (62) und dem zweiten Bereich (63) abstützt.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Unterkonstruktion (32) einen Unterkonstruktionskörper (36), in dem die zylinderförmige Durchgangsöffnung (38) ausgebildet ist, und einen sich von dem Unterkonstruktionskörper (36) an dessen axial nahe dem Türdrücker (42) angeordneten Kantenbereich radial nach außen erstreckenden Flansch (90) als Abstützbereich (52) aufweist, mit dem die Unterkonstruktion (32) auf der Stufe (60) abgestützt ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Türdrücker (42) unmittelbar auf einer Kontaktfläche (92) der Unterkonstruktion (32) aufliegt, so dass die Unterkonstruktion (32) unmittelbar als Tiefenbegrenzung für den Türdrücker (42) wirkt.
Verfahren oder Türflügel (10) nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Unterkonstruktion (32) zum Bilden der Kontaktfläche (92) einen Vorsprung (94) aufweist, der passgenau eine Innenöffnung (64) der Abdeckung (34) durchgreift.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drückerausnehmung (58) an der Breitseite (31a, 31b) einen äußeren Abdeckungsaufnahmebereich (68) zur passgenauen Aufnahme der Abdeckung (34) aufweist, wobei die Abdeckung (34) und/oder der Flansch (90) der Unterkonstruktion (32) auf einer Stufenflanke des Abdeckungsaufnahmebereichs (68) axial aufliegt.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Abdeckung (34) mit einem Schmelzkleber in der Drückerausnehmung (58) fixiert wird oder ist und/oder

dass ein Raum zwischen Abdeckung (34) und Stufe (60) mit Schmelzkleber (96) befüllt wird oder ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Türblattkörper (58) eine Verriegelungsausnehmung (58a) zur Aufnahme eines Verriegelungselements (72) ausgebildet wird oder ist, die ebenfalls mit einer Stufe (60) zum Abstützen der Abdeckung (34) oder einer weiteren Abdeckung (34) des Türbeschlags (16) versehen wird oder ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die wenigstens eine Abdeckung (34)

12.1 als Rosette und/oder

12.2 als Scheibe aus Metall, HPL oder Kunststoff und/oder

12.3 als Ringscheibe

ausgebildet ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Türblattkörper (54) zumindest im Umgebungsbereich um den Betätigungsmechanismus (12) aus spanabhebend bearbeitbarem Material gebildet ist und dass die Drückerausnehmung (58) aus dem Türblattkörper (54) ausgefräst ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Drückerausnehmung (58) auf beiden Seiten zwischen Schlosskastenausnehmung (56) und der jeweiligen Breitseite (31a, 31b) des Türblatts (18) jeweils mit der Stufe (60) zum Lagern je einer Unterkonstruktion (32) ausgebildet ist.
Verfahren oder Türflügel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Türflügel (10) wenigstens eines oder mehrere der Merkmale aufweist:
15.1 dass der Türflügel (10) als Drehflügel für eine Drehflügeltür (20) ausgebildet ist;

15.2 dass der Türblattkörper (54) aus Holzwerkstoffen ausgebildet ist,

15.3 dass der Türblattkörper (54) plattenförmig oder als Rahmen für eine Türblattfüllung ausgebildet ist.