EP4015932B1 - Aussenwandgitter für eine wanddurchführungseinheit für den anschluss eines haustechnikgeräts - Google Patents
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Definitions
- the invention relates to an external wall grille for a wall feedthrough unit for the connection of a domestic appliance, with the features of the preamble of claim 1.
- Building technology devices in particular heat pumps, multifunctional devices according to DIN EN 16573 or central ventilation devices that are installed inside buildings, require a wall duct to the outside through which the required supply air can be supplied and the exhaust air can be removed.
- a wall duct to the outside through which the required supply air can be supplied and the exhaust air can be removed.
- at least one end of an air line is provided on the heat pump or the central ventilation device and the other end is attached to a wall duct.
- a depth-adjustable wall duct unit is available from the EN 10 2017 002 396 A1 known.
- An external part is attached from the outside of the building and an internal part from the inside of the building.
- the external part also includes an external wall grille and a small animal protection grille.
- the flow channel is formed within two pipe sockets that can be telescoped against each other and moved against each other in order to be able to adapt to the individual wall thickness of a building wall.
- the wall thickness is known within narrow tolerance ranges, so that an adjustment of the depth of the flow channel is not necessary.
- the use of the known wall feedthrough unit then has the disadvantage that a not inconsiderable portion of the cross-section of the wall opening is blocked for air flow due to the unnecessary length adjustment.
- Domestic appliances that take in or expel air from the outside of a building include, in particular, an indoor heat pump, multifunctional devices in accordance with DIN EN 16573 or a ventilation unit.
- the external wall grille according to the invention provides at least one additional slat that is glued or welded to the back of the upper crossbar of the frame, so that the additional slat extends from a point outside the wall connection plane into the interior of the flow channel.
- the additional slat thus complements the inner frame like a lid.
- the additional slat is advantageous in order to close the flow channel at the top.
- the additional slat has a dual function: any water that may penetrate the wall connection level from above reaches the additional slat and is initially drained inwards via this.
- the water can drip onto the top slat in the external wall grille and thus reach the outside again via the wall connection level.
- This labyrinth concept of additional slat and upper slat simultaneously creates a flow-technical closure at the top, but also creates water permeability.
- the improved sealing concept in the wall bushing unit according to the invention is provided to back the frame with polyethylene foam sealing strips and to provide an additional swelling tape sealing strip on the back of the foam sealing strips, which are to be assigned to the wall surface.
- the external wall grille is a finished unit, preferably made of stainless steel or aluminum sheet.
- An inner frame extends a little into the depth of the flow channel.
- the inner frame is surrounded by a frame all around. Several slanted slats are arranged within the inner frame.
- the external wall grille is combined with a holding frame that is attached to a wall duct.
- the holding frame is inserted after the wall bushing has been manufactured. Reinforcement and plaster layers can then be applied to the wall, which enclose the holding frame.
- the final step is to put the external wall grille in place. To do this, the external wall grille simply needs to be inserted into the area already specified by the holding frame. An inner frame of the The external wall grille is pushed between the fastening tabs of the holding frame.
- the fastening points are offset inwards from a wall connection level, i.e. within the flow channel.
- it is intended to use two screws per fastening tab on the holding frame fastening bottles and to provide elongated holes on the inner frame of the external wall grille on the rear edge.
- the screws are tightened, which means that the external wall grille is firmly and securely attached. Small tolerances in the plaster layer can be compensated for by creating the fastening recesses in the form of elongated holes.
- the screw connections are preferably arranged in such a way that they are covered by the slats in the external wall grille and are therefore usually not visible in a front view.
- the concealed screw connection in the flow channel also has the advantage that there are no miter cuts, rivets, etc. on the frame that could be visually disturbing and through which water could penetrate.
- the three-part design of the wall bushing unit makes assembly particularly easy.
- the construction of the wall duct unit can be completed gradually as the construction of the associated part of the building progresses.
- a wall duct element which is in particular a cuboid body made of EPS plastic foam, is advantageously first inserted into a wall recess.
- the wall recess can be formed from the outset by recesses in the walls, or they can be made into the wall later.
- the wall duct element is then inserted into the wall cutout and, for example, glued into it, so that an airtight connection is created.
- the wall duct element advantageously closes flush both on the inside of the building and on the outside of the building.
- the holding frame is put on.
- a holding frame outer element is provided, which is preferably flush with the end face of the wall duct element.
- the connection between the holding frame and the wall duct element is made via screws that engage in dowels, which are either screwed into the hardened EPS plastic foam after foaming or which have been foamed directly into the wall duct element.
- the wall feedthrough element and the support frame can also be delivered as a fully assembled unit for use in finished building sections, since no adjustment work on the wall feedthrough element is necessary in this application.
- the retaining frame outer element can then advantageously be covered with reinforcing mesh and/or plastered, resulting in a top wall layer in which the retaining frame outer element is embedded. This means that water running off the building wall can only reach the outside via the plaster surface, but no longer into the space between the retaining frame outer element and the front side of the wall feed-through element.
- the parts of the support frame that extend into the flow channel are preferably provided with small animal protection grille fastening bottles into which a small animal protection grille can be hung.
- a small animal protection grille can also be attached to the external wall grille behind the slats.
- the connection to the support frame has the advantage that the flow channel can be closed off during gradual assembly according to the respective construction progress without the external wall grille having to be attached at an early stage. This advantage arises less when building parts for prefabricated houses, but above all when a wall feed-through element is subsequently installed in a building wall.
- a preferred embodiment also provides that at least one collecting surface is formed in the lower region of the flow channel outer section, which ends at a drip edge.
- the drip edge in turn protrudes over a lower flow channel surface.
- the lower flow channel surface is preferably designed to slope obliquely outwards.
- the fastening means for connecting the outer wall grille to the holding frame are arranged above the collecting surface, as are the rear edges of the slats in the outer wall grille.
- the small animal protection grille is also arranged above the collecting area in the flow channel. Water that comes in either through driving rain or in a supply air operation of the building services system is sucked in, can drip off at the points mentioned and thus reaches the collecting surface and from there to the outside via further slats or draining boards beyond the wall connection level.
- the ease of assembly of the wall duct unit according to the invention in prefabricated house construction is advantageously achieved by the fact that the wall duct element and the holding frame can already be installed in the factory during the production of the building part. All elements necessary for sealing and draining behind water are integrated into the external wall grille.
- the only assembly step in relation to the wall bushing unit is to place the external wall grille and secure it with the four pre-positioned screws. No further work is necessary on either the external wall grille or the building itself. At the same time, it is impossible for seals to be missed or carried out incorrectly due to carelessness.
- the flow channel inner section with a round, in particular an ellipsoidal cross-section is designed to transition continuously into the flow channel inner section with the rectangular or polygonal cross-section. This means that large offset surfaces that would be perpendicular to the flow direction and generate turbulence are avoided at the transition.
- the wall duct unit In order to separate moisture sucked in during supply air operation in the wall duct unit as far as possible, it can be provided to form parts of the flow channel with at least one small offset step. This prevents in particular the formation of a film of moisture adhering to the wall that is sucked into the system.
- the central axis of the flow channel rises from the outside of the building to the inside of the building, in such a way that so that all parts of the inner wall in the flow channel have a gradient towards the outside.
- the outer holding frame part can be designed as a frame made of sheet metal without recesses.
- the small animal protection grille is preferably held interchangeably on the holding frame. This allows it to be removed for cleaning purposes. It can also be exchanged for a grid with a different mesh size, e.g. B. on buildings where high humidity and low temperatures can cause icing on the small animal protection grille in winter.
- the small animal protection grille is preferably made as a stamped part from sheet metal. A certain degree of stiffening is achieved by embossed ribs and/or vertical or rolled outer edges. If the stamped part is bulbous, the convex side is aligned towards the inside of the building, i.e. away from the outer wall grille, so that these parts do not touch.
- Figure 1 shows a possible application for an external wall grille 210 designed according to the invention. It is shown here together with a holding frame 230 and a wall duct element 110 in a perspective exploded view, seen from the outside of a building.
- the cuboid wall bushing element 110 is inserted into a wall cutout in a building.
- the wall duct element 110 is made in particular from EPS foam to ensure heat conduction is interrupted from the outside of the building to the inside of the building.
- a flow channel 120 is formed, which is divided into an inner flow channel section 121 with a round cross section and an outer flow channel section 122 with a rectangular cross section.
- the cross sections 121, 122 continuously merge into one another; Offset surfaces that are perpendicular to the direction of flow are avoided.
- a shoulder is formed on the underside as a collecting surface 123, which is arranged above a lower flow channel surface 125 that slopes obliquely outwards and which protrudes outwards beyond this.
- the holding frame 230 consists of a holding frame outer element 231, which is perforated in the manner of a cleaning rail. Fastening tabs 232 extend perpendicularly to this into the flow channel. These partially extend even further into the depth and form small animal protection grid fastening tabs 234. A small animal protection grid 235 is held to them.
- the outer frame element 232 can be attached to fastening holes 116 on an outer front surface 115 of the wall feedthrough element 110. Dowels are screwed in to reinforce the fastening holes 116.
- the last step in assembly is to place the outer wall grille 210 on the holding frame 230, whereby fastening recesses (not visible here) on the outer wall grille 210 engage under the fastening screws 233, which are positioned in threads or holes on fastening tabs 232 of the holding frame 230.
- Grooves 117 are formed in the side surfaces of the flow channel outer section 122 in order to accommodate protruding portions of the fastening screws 233 on the holding frame 230. As a result, the fastening tabs 232 of the holding frame 210 can be positioned close to the side walls of the flow channel outer section.
- FIG. 2 shows the addition of the external wall grille 210 with the holding frame 230, as in Fig. 1 in a perspective view from the outside of the building.
- a holding frame outer element 231 rests on the front, outer end face 115 of the wall duct element 110.
- a small animal protection grille 235 is arranged above the collecting surface 123 in the flow channel.
- the collecting surface 123 ends at a drip edge 124 above the lower flow channel surface 125, which has rising outer areas 126 on both sides.
- the external wall grille 210 is shown in a frontal view from the outside of the building.
- the outer wall grille 210 has a frame 216, which is intended to rest on the outside of the wall and which stands on a drip rail 229. Towards the front, towards the outside, the frame has a front mirror surface 225.
- the drip strip 229 covers plaster and / or insulation layers below the wall duct element on which the external wall grille 210 is placed.
- the grid structure of the external wall grid 210 which covers the flow channel in the wall duct element, consists of several slats 211, 213, 214, which slope downwards towards the outside and which overlap each other in the projection onto the wall plane to such an extent that there are no open cross-sectional areas. This prevents driving rain from penetrating the flow channel.
- an upper slat 211 and several middle slats 213 appear the same. Only a lower slat 214 differs in that it extends outwards beyond the plane of the frame 216 and also has lateral projections 215.
- FIG 4 the external wall grille 210 is shown in a frontal view of its rear side.
- An inner frame 220 is provided within the frame 216, which is connected to the frame 216 and is aligned perpendicularly thereto.
- the inner frame 220 comprises parallel lateral inner frame parts 221, between which the slats 211, 213, 214 are held.
- the frame 216 has an inner mirror surface that is intended to be placed on the outside of the building wall and is covered with at least one sealing strip 218.
- sealing strips 218 In the illustrated embodiment of the external wall grille 210, all four mirror surfaces are completely covered with sealing strips 218. These are PE foam sealing strips that are provided with miter cuts in the corner areas. Additional expansion tape sealing strips 217 are placed on the edges of the sealing strips 218.
- Figure 5 is an enlarged detailed view of the upper left corner area Figure 4 .
- the side inner frame parts 221 have several punched outs into which z. B. lugs 211.1 of the upper slat 211 are inserted.
- the frame 216 consists of sheet metal whose outer edge is bent perpendicular to the mirror surface. As a result, a mirror surface limited on both sides for receiving the sealing strips 217, 218 is formed between the outer edge of the frame 216 and the inner frame 220.
- the swelling tape sealing strip 217 on the top runs across the entire width of the outer wall grille 210. If water running off on the building facade in the corner area of the outer wall grille 210 is not already retained on the swelling tape sealing strip 217, it will be in the miter plane between the sealing strips 218 directed below. It is important for this that the miter plane ends on the upper edge of the side inner frame parts 221 or is even further inward, i.e. above the slats. This ensures that water flows to the sides Inner frame parts 221 is guided downwards and drips there within the flow channel, where the step is formed by the collecting surface 123. However, water cannot run behind the sealing strips 217, 218 and along the side sections of the frame 216.
- Figure 6 shows a section through the middle of the outer wall grille 210.
- the elongated holes that are open to the rear are clearly visible here and are used to easily attach the outer wall grille 210 to the fastening screws 233 of the holding frame 230 (see Figure 2 ) serve.
- the frame 216 is backed with sealing strips 218. Additionally applied to this are the swelling tape sealing strips 217, which are relatively thin in relation to the sealing strips 218.
- the rear surfaces of the sealing strips 217, 218 form a mirror surface 219 on the back of the frame 216, which is used to rest the outer wall grille 210 on the outer wall surface of the building. which forms a wall connection level W.
- a recess 224 is made in the lower area of each of the lateral inner frame parts 221.
- the step in the flow channel projects into this recess after the outer wall grille has been supplemented with a complete wall feedthrough unit.
- An important element for achieving safety against water that may run behind the expansion tape sealing strips 217 is an additional slat 212. This is located under the upper section of the frame 216 and, unlike the other slats 211, 213, 214, slopes towards the flow channel, i.e. towards the inside of the building.
- An additional sealing strip 223 is provided on the outside of the side inner frame parts 221. Its meaning is explained below with reference to Figure 11 explained in more detail.
- FIG 7 is a detailed view from the upper part of Figure 6 .
- the path of the water that runs behind a possibly damaged sealing line between the wall connection level W and the expansion tape sealing strip 217 is marked with the dotted line. It is safely guided away from the rear mirror surface 219 on the frame 216, which is equivalent to a wall connection level W, by means of the additional slat 212. This initially guides the water over the wall connection level W into the interior of the flow channel. There it can then drip onto the upper slat 211. To force dripping, the lower edge of the slat 211 is folded over. The lower edges of the other slats are also designed accordingly.
- Figure 8 is a perspective view of the back of the external wall grille 210, which is combined here with the holding frame 230 and the small animal protection grille 235.
- the holding frame outer element 231 rests on the mirror surface of the frame 216 of the external wall grille 210. Since the holding frame outer element 231 is placed on the wall surface and plastered in, the wall connection plane W runs between the holding frame outer element 231 and the frame 216.
- the inner frame 220 of the outer wall grille 210 extends into the opening in the outer holding frame element 231.
- the side inner frame parts 221 of the outer wall grille 210 rest on the fastening tabs 232 of the holding frame 230.
- a firm connection is made via the fastening screws 233 as soon as the outer wall grille 210 has been pushed onto the holding frame 230, which was previously installed together with the wall bushing and, if necessary, already plastered.
- Two small animal protection grille fastening tabs 234 are formed on the holding frame fastening tabs 232, which extend beyond the rear edge of the side inner frame parts 221 of the outer wall grille 210 into the interior of the flow channel.
- the small animal protection gate 235 is hung there.
- FIG 10 shows the connection of the small animal protection grille 235 with the holding frame fastening tabs 232 in detail.
- the small animal protection grille 235 includes, in addition to a grid surface 236 in which the webs are kept as thin as possible in order to achieve a large flow-through cross-section, also a wider and partially folded edge area, which gives the small animal protection grille 235 stability. Hooks 237 are punched out on the edge area, which can be inserted into recesses in the small animal guard fastening tabs 234.
- the small animal protection grille 235 is therefore positively but interchangeably connected to the holding frame.
- Figure 11 shows the fully assembled wall feedthrough unit 100 in a lateral sectional view, in order to illustrate in particular the positioning of the parts relative to one another in depth, i.e. in the longitudinal direction of the flow channel.
- the flow direction can be for the supply air from the outside of the building, which Figure 11 left, to the right, towards the inside of the building.
- the flow channel 120 in the wall duct element 110 is convergent.
- the flow direction is reversed, so that the flow channel 120 is divergent.
- a wall duct unit 100 designed according to the invention is suitable for both operating modes in an unchanged manner.
- the collecting surface 123 is formed at the bottom of the flow channel outer section 121, which ends at an overhanging drip edge 124. Because the side frame part 221 on the outer wall grille 210 each has a recess 224 on both sides, the drip edge 124 can extend over the entire width of the flow channel and thus laterally over the inner frame of the outer wall grille 210. The drip edge 124 is located above the lower slat 214, which is also the in Figure 1 visible inclined surface 125 in the wall bushing element 110 is covered.
- the lower slat 214 protrudes outwards over the frame 216 and the wall connection level, so that water that penetrates somewhere in the upper area of the outer wall grille 210 either drips directly onto the lower slat 214 or first onto the step 123 of the flow channel 120 and from there reaches the lower slat 214 via the drip edge 124.
- the water is therefore not led directly to the outside according to the invention, but is always led via the collecting surface 123 in the flow channel and from there to the lower slat 124 and/or the lower flow channel surface 125 of the wall feedthrough element 110 and finally via the drip strip 219 away from the wall connection plane W.
- This diversion ensures above all that water always reaches an area in the center of the flow cross-section and flows downwards from there, but does not flow to the outside of the wall feedthrough element 110, where other building parts 1 are connected to the wall feedthrough element 110.
- FIG 12 A detailed view is shown, which is a section of a perspective sectional view of the wall bushing unit 100.
- the cutting plane is aligned normal to the flow direction and is located in the flow channel outer section 122 of the wall duct element 110.
- the respective lower area of the side inner frame parts 221 of the outer wall grille 210 and the holding frame fastening tabs 232 are visible. These are connected to one another via the fastening screw 233.
- the collecting surface 123 does not represent a plane between the side surfaces of the flow channel outer section 122, but rises to a side wall in the respective connection area.
- the rising outer area 126 is located laterally outside the area enclosed by the inner frame 220, so that the narrowing of the opening cross section of the flow channel associated with the rising outer area 126 is negligible. Dripping water is but is forced by the rising outer area 126 to flow towards the center of the collecting area 123. It can therefore not collect in the throat areas on the side walls.
- the sealing strip 223 ensures that water that may possibly get between the inner frame part 221 of the outer wall grille 210 and the holding frame fastening tabs 232 is first guided into the middle of the flow channel and then from there has to take the already described path via the collecting surface 123 to the outside.
- the sealing strip 223 fills the gap between the side inner frame parts 221 of the outer wall grille 210 and the holding frame fastening tabs 232, there is also a clamping effect during assembly. In this way, the outer wall grille 210 is secured against falling immediately after insertion, even before the fastening screws are tightened.
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Description
- Die Erfindung betrifft ein Außenwandgitter für eine Wanddurchführungseinheit für den Anschluss eines Haustechnikgeräts, mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1.
- Haustechnikgeräte, insbesondere Wärmepumpen, multifunktionale Geräte nach DIN EN 16573 oder zentrale Lüftungsgeräte, die innerhalb von Gebäuden aufgestellt werden, benötigen eine Wanddurchführung nach außen, durch die die benötigte Zuluft zu- und die Abluft abgeführt werden können. Hierzu wird wenigstens ein Ende einer Luftleitung an der Wärmepumpe oder dem zentralen Lüftungsgerät vorgesehen und das andere Ende an einer Wanddurchführung befestigt.
- Eine in der Tiefe verstellbare Wanddurchführungseinheit ist aus der
DE 10 2017 002 396 A1 bekannt. Ein Außenteil wird von der Gebäudeaußenseite angesetzt und ein Innenteil von der Gebäudeinnenseite. Das Außenteil umfasst auch ein Außenwandgitter und ein Kleintierschutzgitter. Der Strömungskanal ist innerhalb von zwei gegeneinander teleskopierbaren Rohrstutzen gebildet, die gegeneinander verschiebbar sind, um eine Anpassung an die individuelle Wandstärke einer Gebäudewand vornehmen zu können. Beim Bau von Fertighäusern ist die Wandstärke jedoch in engen Toleranzfeldern bekannt, so dass eine Anpassung der Tiefe des Strömungskanals nicht notwendig ist. Die Verwendung der bekannten Wanddurchführungseinheit besitzt dann den Nachteil, dass durch die nicht benötigte Längenverstellung ein nicht unbeträchtlicher Anteil des Querschnitts der Wandöffnung für die Luftströmung versperrt ist. Für einen bestimmten benötigten Volumenstrom muss also eine große Wandöffnung geschaffen werden, damit der Strömungsquerschnitt in der Wanddurchführungseinheit ausreichend groß ist. Außerdem sind beim Bau von Fertighäusern hohe Anforderungen an den Schutz vor eindringendem Wasser zu erfüllen, insbesondere an den Schutz vor Wasser, das eine schadhafte Dichtungsebene hinterläuft oder durch Schlagregen eindringt. Weiterhin benötigt der Einbau einer bekannten Wanddurchführungseinheit viel Montagezeit, um alle Fugen sorgfältig abzudichten. - Es ist daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein Außenwandgitter für eine Wanddurchführung für den Anschluss eines Haustechnikgerät vorzusehen, welche eine zuverlässige Abdichtung und eine einfache und komfortable Montage an Gebäudewänden, insbesondere in vorgefertigten Bauteilen von Fertighäusern, ermöglicht.
- Diese Aufgabe wird durch ein Außenwandgitter mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen angegeben.
- Haustechnikgeräte, die Luft von einer Gebäudeaußenseite ansaugen oder dahin ausstoßen, sind insbesondere eine innen aufstellbare Wärmepumpe, multifunktionale Geräte nach DIN EN 16573 oder ein Lüftungsgerät.
- Für ein optimiertes Dicht- und Luftführungskonzept sieht das erfindungsgemäße Außenwandgitter wenigstens eine Zusatzlamelle vor, die an die Rückseite des oberen Querriegels des Blendrahmens angeklebt oder angeschweißt ist, sodass sich die Zusatzlamelle von einem Punkt außerhalb der Wandanschlussebene bis ins Innere des Strömungskanals erstreckt. Die Zusatzlamelle ergänzt somit den Innerahmen nach Art eines Deckels. Aus lufttechnischen Überlegungen ist die Zusatzlamelle vorteilhaft, um den Strömungskanal nach oben zu verschließen. Hinsichtlich der Dichtigkeit des Außenwandgitters gibt es die Doppelfunktion der Zusatzlamelle, dass von oben evtl. in der Wandanschlussebene eindringendes Wasser auf die Zusatzlamelle gelangt und über diese zunächst nach innen abgeleitet wird. Am Ende der Zusatzlamelle kann das Wasser auf die oberste Lamelle im Außenwandgitter abtropfen und gelangt so wieder über die Wandanschlussebene hinaus nach außen. Mit diesem Labyrinth Konzept aus Zusatzlamelle und oberer Lamelle wird zugleich ein strömungstechnischer Abschluss nach oben bewirkt, aber auch eine Wasserdurchlässigkeit geschaffen.
- Weiterhin ist in dem verbesserten Dichtkonzept bei der erfindungsgemäßen Wanddurchführungseinheit vorgesehen, den Blendrahmen mit Polyethylen-Schaumstoff-Dichtungsstreifen zu hinterlegen und an der Rückseite der Schaumstoff-Dichtungsstreifen, die der Wandoberfläche zuzuweisen sind, ein zusätzliches Quellband-Dichtungsstreifen vorzusehen.
- Das Außenwandgitter ist eine fertige Einheit, die vorzugsweise aus Edelstahl oder Aluminiumblech gebildet ist. Ein Innenrahmen erstreckt sich ein Stück in die Tiefe des Strömungskanals. Der Innenrahmen ist umlaufend von einem Blendrahmen umgeben. Innerhalb des Innenrahmens sind mehrere schräg stehende Lamellen angeordnet.
- Das Außenwandgitter wird mit einem Halterahmen kombiniert, der an einer Wanddurchführung angebracht wird. Der Halterahmen wird bereits nach Herstellung der Wanddurchführung eingesetzt. Dann können Armierungs- und Putzschichten auf die Wand aufgebracht werden, die den Halterahmen einschließen. Nachdem die gebäudeaußenseitige Wandoberfläche vollständig bearbeitet worden ist, wird im letzten Schritt das Außenwandgitter aufgesetzt. Dazu braucht das Außenwandgitter lediglich in den durch den Halterahmen bereits vorgegebenen Bereich eingeschoben werden. Ein Innenrahmen des Außenwandgitters wird zwischen die Befestigungslaschen des Halterahmens geschoben. In denjenigen Bereichen, in denen die Befestigungslaschen des Halterahmens mit den Befestigungslaschen des Außenwandgitters überlappen, kann eine formschlüssige Verbindung hergestellt werden, durch welche das Außenwandgitter am Halterahmen befestigt ist und über dieses indirekt auch am Wanddurchführungselement.
- Die Befestigungspunkte liegen von einer Wandanschlussebene aus versetzt nach innen, also innerhalb des Strömungskanals. Insbesondere ist dort vorgesehen, an den Halterahmen-Befestigungsflaschen jeweils zwei Schrauben pro Befestigungslasche einzusetzen und an der rückwärtigen Kante Langlöcher des Innenrahmens des Außenwandgitters vorzusehen. Dadurch braucht das Außenwandgitter lediglich mit seinen Langlöchern unter die Schraubenköpfe am vorher montierten Halterahmen geschoben zu werden. Die Schrauben werden angezogen, wodurch das Außenwandgitter fest und sicher angebracht ist. Geringe Toleranzen in der Putzschicht können durch die Ausbildung der Befestigungsausnehmungen in Form von Langlöchern gut ausgeglichen werden. Die Verschraubungen sind vorzugsweise jeweils so angeordnet, dass sie durch die Lamellen im Außenwandgitter überdeckt sind und daher in einer Frontansicht im Regelfall nicht sichtbar sind. Die verdeckte Verschraubung im Strömungskanal hat außerdem den Vorteil, dass am Blendrahmen keine Gehrungsschnitte, Nieten usw. vorhanden sind, die optisch störend sein könnten und durch die Wasser eindringen könnte.
- Dadurch, dass die Befestigungspunkte für das Außenwandgitter an denjenigen Teilen des Halterahmens positioniert sind, welcher sich in den Strömungskanal hinein erstreckt, brauchen nachträglich keine Befestigungsmittel mehr auf der Fassadenaußenseite angebracht zu werden. Dort bereits aufgebrachte Schutzschichten bleiben also durch Montage des Außenwandgitters vollkommen unbeschädigt, wobei zugleich eine einfache Anbringung des Außenwandgitters und auch eine dauerhafte Verbindung mit den anderen Teilen der Wanddurchführungseinheit sichergestellt ist.
- Bevorzugt ist vorgesehen, das Außenwandgitter mit dem Halterahmen und einem angepassten Wanddurchführungselement zu kombinieren und dadurch eine optimierte Wanddurchführungseinheit zu schaffen. Durch die dreiteilige Ausbildung der Wanddurchführungseinheit ist eine besonders einfache Montage möglich. Außerdem kann der Aufbau der Wanddurchführungseinheit schrittweise mit dem Baufortschritt des zugehörigen Gebäudeteils fertiggestellt werden.
- Zur Montage der Wanddurchführungseinheit wird vorteilhaft zunächst ein Wanddurchführungselement, wobei es sich insbesondere um einen quaderförmigen Körper aus EPS-Kunststoffschaum handelt, in eine Wandausnehmung eingesetzt. Die Wandausnehmung kann im Falle des Fertighausbaus von vornherein durch Aussparungen in den Wänden gebildet sein, oder sie nachträglich in die Wand eingebracht werden. Das Wanddurchführungselement wird dann in den Wandausschnitt eingesetzt und zum Beispiel darin verklebt, sodass sich eine luftdichte Verbindung ergibt. Dabei schließt das Wanddurchführungselement vorteilhaft sowohl an der Gebäudeinnenseite wie auch an der Gebäudeaußenseite bündig ab.
- Im folgenden Montageschritt wird der Halterahmen aufgesetzt. Dazu ist ein Halterahmen-Außenelement vorgesehen, dass vorzugsweise flächenbündig mit der Stirnseite des Wanddurchführungselements ist. Die Verbindung zwischen dem Halterahmen und dem Wanddurchführungselement erfolgt über Schrauben, die in Dübel eingreifen, die entweder nach dem Einschäumen in den ausgehärteten EPS-Kunststoffschaum eingedreht werden oder die direkt in das Wanddurchführungselement eingeschäumt worden sind.
- Das Wanddurchführungselement und der Halterahmen können für den Einsatz in fertigen Gebäudeteilen auch als fertig montierte Einheit ausgeliefert werden, da in diesem Anwendungsfall keinerlei Anpassungsarbeiten am Wanddurchführungselement notwendig sind.
- Das Halterahmen-Außenelement kann dann vorteilhaft mit Armierungsgewebe überdeckt und / oder angeputzt werden, sodass sich eine oberste Wandschicht ergibt, in die das Halterahmen-Außenelement eingebettet ist. Damit kann an der Gebäudewand ablaufendes Wasser nur noch außen über die Putzfläche gelangen, aber nicht mehr in den Zwischenraum zwischen dem Halterahmen-Außenelement und der Stirnseite des Wanddurchführungselements.
- Bei den in den Strömungskanal hineinragenden Teilen des Halterahmens sind vorzugsweise auch Kleintierschutzgitter-Befestigungsflaschen vorgesehen, in die ein Kleintierschutzgitter einhängbar ist. Ein Kleintierschutzgitter kann alternativ auch an dem Außenwandgitter hinter den Lamellen befestigt sein. Die Verbindung mit dem Halterahmen hat aber den Vorteil, dass der Strömungskanal bei einer schrittweisen Montage entsprechend des jeweiligen Baufortschritts schon abgesperrt sein kann, ohne dass in einem frühen Stadium das Außenwandgitter aufgesetzt zu werden braucht. Dieser Vorteil ergibt sich weniger beim Bau von Gebäudeteilen für Fertighäuser, sondern vor allem beim nachträglichen Einbau eines Wanddurchführungselements in eine Gebäudewand.
- Eine bevorzugte Ausführungsform sieht außerdem vor, dass im unteren Bereich des Strömungskanal-Außenabschnitts wenigstens eine Auffangfläche ausgebildet ist, die an einer Abtropfkante endet. Die Abtropfkante wiederum steht über eine untere Strömungskanalfläche über. Die untere Strömungskanalfläche ist vorzugsweise schräg nach außen abfallend ausgebildet. Die Befestigungsmittel zur Verbindung des Außenwandgitters mit dem Halterahmen sind oberhalb der Auffangfläche angeordnet, ebenso die rückwärtigen Kanten der Lamellen im Außenwandgitter. Auch das Kleintierschutzgitter ist oberhalb der Auffangfläche im Strömungskanal angeordnet. Wasser, das entweder durch Schlagregen eindringt oder das in einem Zuluftbetrieb der Haustechnikanlage mit angesaugt wird, kann an den genannten Stellen abtropfen und gelangt so auf die Auffangfläche und von dort über weitere Lamellen oder Abtropffläche über die Wandanschlussebene hinaus nach außen.
- Die Montagefreundlichkeit der erfindungsgemäßen Wanddurchführungseinheit beim Fertighausbau ergibt sich vorteilhaft dadurch, dass das Wanddurchführungselement und der Halterahmen bei der Fertigung des Gebäudeteils im Werk bereits fertig eingebaut werden kann. Alle für die Abdichtung und die Ableitung von hinterläufigem Wasser notwendigen Elemente sind in das Außenwandgitter integriert. Bei dem aus Fertigteilen hergestellten Gebäude besteht der einzige Montageschritt in Bezug auf die Wanddurchführungseinheit darin, dass Außenwandgitter aufzusetzen und mit den vier bereits vorpositionierten Schrauben zu sichern. Weder am Außenwandgitter noch am Gebäude selbst sind irgendwelche Nacharbeiten notwendig. Es ist zugleich ausgeschlossen, dass durch Unachtsamkeit Abdichtungen ausgelassen oder falsch ausgeführt werden.
- Zur Optimierung der Luftströmung im Strömungskanals ist vorgesehen, dass der Strömungskanal-Innenabschnitt mit einem runden, insbesondere einem ellipsoiden Querschnitt stetig in den Strömungskanal-Innenabschnitt mit dem rechteckigen oder polygonalen Querschnitt übergeht. Das heißt, am Übergang werden große Versatzflächen, die senkrecht zur Strömungsrichtung anstehen würden und Verwirbelungen erzeugen, vermieden.
- Um im Zuluftbetrieb angesaugte Feuchtigkeit möglichst noch in der Wanddurchführungseinheit abzuscheiden, kann vorgesehen sein, Teile des Strömungskanals mit wenigsten einer kleinen Versatzstufe auszubilden. Dadurch wird insbesondere verhindert, dass sich ein wandhaftender Feuchtigkeitsfilm bildet, der in die Anlage eingesaugt wird.
- Weiterhin kann vorgesehen sein, die Mittelachse des Strömungskanals von der Gebäudeaußenseite zur Gebäudeinnenseite ansteigen zu lassen, und zwar so weit, dass sämtliche Teile der inneren Wandung im Strömungskanals ein Gefälle zur Außenseite besitzen.
- Das Halterahmen-Außenteil kann als Rahmen aus Metallblech ohne Ausnehmungen ausgebildet sein.
- Das Kleintierschutzgitter ist vorzugsweise austauschbar am Halterahmen gehaltert. Dadurch kann es zu Reinigungszwecken abgenommen werden. Es kann auch gegen ein Gitter mit anderer Maschenweite ausgetauscht werden, z. B. an Gebäuden, wo es aufgrund hoher Feuchtigkeit und tiefer Temperaturen im Winter zu Vereisungen am Kleintierschutzgitter kommen kann.
- Das Kleintierschutzgitter wird weiterhin vorzugsweise als Stanzteil aus Metallblech gebildet. Eine gewisse Aussteifung wird durch eingeprägte Rippen und/oder senkrecht anstehende oder umgebördelte Außenkanten erreicht. Soweit das Stanzteil bauchig ausgebildet ist, wird die konvexe Seite zur Gebäudeinnenseite weisend ausgerichtet, also vom Außenwandgitter weg weisend, so dass sich diese Teile nicht berühren.
- Die Erfindung wird mit weiteren vorteilhaften Ausgestaltungen nachfolgend anhand des in den Zeichnungen dargestellten Ausführungsbeispiels näher erläutert. Die Figuren zeigen im Einzelnen:
- Fig. 1
- eine Wanddurchführungseinheit in einer perspektivischen Explosionsansicht, von einer Gebäudeaußenseite aus gesehen;
- Fig. 2
- ein Wanddurchführungselement und ein Halterahmen in einer perspektivischen Ansicht von der Gebäudeaußenseite her;
- Fig. 3
- ein Außenwandgitter in frontaler Ansicht von der Gebäudeaußenseite her;
- Fig. 4
- ein Außenwandgitter in frontaler Ansicht auf seine Rückseite;
- Fig. 5
- eine vergrößerte Detaildarstellung des linken oberen Eckenbereichsaus
Fig. 4 ; - Fig. 6
- das Außenwandgitter in seitlicher Schnittansicht;
- Fig. 7
- eine Detailansicht aus dem oberen Bereich von
Figur 6 ; - Fig. 8
- eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite eines Außenwandgitters mit Halterahmen;
- Fig. 9
- eine perspektivische Ansicht auf das Außenwandgitter von schräg oben;
- Fig. 10
- eine Verbindung eines Kleintierschutzgitters mit dem Halterahmen im Detail;
- Fig. 11
- die vollständig montierte Wanddurchführungseinheit in seitlicher Schnittansicht, und
- Fig. 12
- ein Detail einer perspektivischen Schnittansicht der Wanddurchführungseinheit.
-
Figur 1 zeigt einen möglichen Anwendungsfall für ein nach der Erfindung ausgebildetes Außenwandgitter 210. Es ist hier zusammen mit einem Halterahmen 230 und einem Wanddurchführungselement 110 in einer perspektivischen Explosionsansicht dargestellt, gesehen von einer Gebäudeaußenseite aus. - Zur Montage wird das quaderförmige Wanddurchführungselement 110 in einen Wandausschnitt eines Gebäudes eingesetzt. Das Wanddurchführungselement 110 ist insbesondere aus EPS-Schaum hergestellt, damit die Wärmeleitung von der Gebäudeaußenseite zur Gebäudeinnenseite unterbrochen wird. Im Inneren des Wanddurchführungselements 110 ist ein Strömungskanal 120 ausgebildet, der sich in einen Strömungskanal-Innenabschnitt 121 mit rundem Querschnitt und einen Strömungskanal-Außenabschnitt 122 mit rechteckigem Querschnitt unterteilt. Die Querschnitte 121, 122 gehen stetig ineinander über; senkrecht zur Strömungsrichtung stehende Versatzflächen werden vermieden. In dem Strömungskanal-Außenabschnitt 122 ist an der Unterseite ein Absatz als Auffangfläche 123 ausgebildet, die oberhalb einer schräg nach außen abfallenden, unteren Strömungskanalfläche 125 angeordnet ist und der über diese hinaus nach außen übersteht.
- Der Halterahmen 230 besteht aus einem Halterahmen-Außenelement 231, das nach Art einer Putzschiene gelocht ausgebildet ist. Senkrecht dazu erstrecken sich Befestigungslaschen 232 in den Strömungskanal hinein. Diese sind partiell noch weiter in die Tiefe reichend und bilden Kleintierschutzgitter-Befestigungslaschen 234. Daran ist ein Kleintierschutzgitter 235 gehalten.
- Das Außenrahmenelement 232 kann an Befestigungsbohrungen 116 an einer äußeren Stirnfläche 115 des Wanddurchführungselements 110 befestigt werden. Zur Verstärkung der Befestigungsbohrungen 116 sind dort Dübel eingeschraubt. Bei der Montage wird als letzter Schritt das Außenwandgitter 210 auf den Halterahmen 230 aufgesetzt, wobei hier nicht sichtbare Befestigungsausnehmungen am Außenwandgitter 210 unter die Befestigungsschrauben 233 greifen, die in Gewinden bzw. Bohrungen an Befestigungslaschen 232 des Halterahmens 230 positioniert sind.
- In den Seitenflächen des Strömungskanal-Außenabschnitts 122 sind Nuten 117 ausgebildet, um überstehende Anteile der Befestigungsschrauben 233 am Halterahmen 230 aufzunehmen. Dadurch können die Befestigungslaschen 232 des Halterahmens 210 dicht an den seitlichen Wandungen des Strömungskanal-Außenabschnitts positioniert werden.
-
Figur 2 zeigt die Ergänzung des Außenwandgitters 210 mit dem Halterahmen 230, und zwar wie inFig. 1 in einer perspektivischen Ansicht von der Gebäudeaußenseite her. Ein Halterahmen-Außenelement 231 liegt an der vorderen, äußeren Stirnfläche 115 des Wanddurchführungselements 110 an. Ein Kleintierschutzgitter 235 ist oberhalb der Auffangfläche 123 im Strömungskanal angeordnet. Die Auffangfläche 123 endet an einer Abtropfkante 124 oberhalb der unteren Strömungskanalfläche 125, die beidseitig ansteigende Außenbereiche 126 hat. - In
Fig. 3 ist das Außenwandgitter 210 in frontaler Ansicht von der Gebäudeaußenseite aus gezeigt. Das Außenwandgitter 210 besitzt einen Blendrahmen 216, der zur Auflage auf der Wandaußenseite bestimmt ist und der auf einer Abtropfleiste 229 aufsteht. Nach vorn, zur Außenseite, besitzt der Blendrahmen eine vordere Spiegelfläche 225. Die Abtropfleiste 229 überdeckt Putz und/oder Isolierungsschichten unterhalb des Wanddurchführungselements, auf das das Außenwandgitter 210 aufgesetzt wird. - Die Gitterstruktur des Außenwandgitters 210, das den Strömungskanal in dem Wanddurchführungselement überdeckt, besteht aus mehreren Lamellen 211, 213, 214, die zur Außenseite hin jeweils schräg nach unten abfallen und die sich in der Projektion auf die Wandebene jeweils soweit überdecken, dass keine offenen Querschnittsflächen bestehen. Dadurch wird das Eindringen von Schlagregen in den Strömungskanal verhindert. In der Außenansicht erscheinen eine obere Lamelle 211 und mehrere mittlere Lamellen 213 gleich. Lediglich eine untere Lamelle 214 unterscheidet sich dadurch, dass sie sich über die Ebene des Blendrahmens 216 hinaus nach außen vorstreckt und außerdem seitliche Überstände 215 aufweist.
- In
Figur 4 ist das Außenwandgitter 210 in frontaler Ansicht auf seine Rückseite dargestellt. Innerhalb des Blendrahmens 216 ist ein Innenrahmen 220 vorgesehen, der mit dem Blendrahmen 216 verbunden ist und senkrecht dazu ausgerichtet ist. Der Innenrahmen 220 umfasst parallele seitliche Innenrahmenteile 221, zwischen denen die Lamellen 211, 213, 214 gehalten sind. - Der Blendrahmen 216 besitzt eine innere Spiegelfläche, die zur Auflage auf der Gebäudewandaußenseite bestimmt ist und mit wenigstens einem Dichtungsstreifen 218 belegt ist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel des Außenwandgitters 210 sind alle vier Spiegelteilflächen vollflächig mit Dichtungsstreifen 218 belegt. Dabei handelt es sich um PE-Schaum-Dichtungsstreifen, die in den Eckbereichen mit Gehrungsschnitten versehen sind. Auf die Dichtungsstreifen 218 sind randseitig jeweils zusätzlich Quellband-Dichtungsstreifen 217 aufgelegt.
-
Figur 5 ist eine vergrößerte Detaildarstellung des linken oberen Eckenbereichs ausFigur 4 . Die seitlichen Innenrahmenteile 221 besitzen mehrere Ausstanzungen, in die z. B. Nasen 211.1 der oberen Lamelle 211 eingesetzt sind. - Der Blendrahmen 216 besteht aus Metallblech, das mit seinem Außenrand senkrecht zur Spiegelfläche umgebogen ist. Dadurch wird zwischen der Au-ßenkante des Blendrahmens 216 und dem Innenrahmen 220 eine beidseitig begrenzte Spiegelfläche zur Aufnahme der Dichtungsstreifen 217, 218 gebildet.
- Der Quellband-Dichtungsstreifen 217 an der Oberseite läuft quer über die gesamte Breite des Außenwandgitters 210. Sollte an der Gebäudefassade im Eckenbereich des Außenwandgitters 210 ablaufendes Wasser nicht schon an dem Quellband-Dichtungsstreifen 217 zurückgehalten werden, wird es in der Gehrungsebene zwischen den Dichtungsstreifen 218 nach unten geleitet. Hierzu ist wichtig, dass die Gehrungsebene auf der Oberkante der seitlichen Innenrahmenteile 221 endet oder sogar noch weiter nach innen versetzt, also oberhalb der Lamellen. Dadurch wird gewährleistet, dass Wasser an den seitlichen Innenrahmenteilen 221 entlang nach unten geleitet wird und dort innerhalb des Strömungskanals abtropft, wo durch die Auffangfläche 123 die Stufe ausgebildet ist. Wasser kann so aber nicht die Dichtungsstreifen 217, 218 hinterlaufen und an den seitlichen Abschnitten des Blendrahmens 216 entlanglaufen.
-
Figur 6 zeigt einen Schnitt durch die Mitte des Außenwandgitters 210. Gut erkennbar sind hier die nach hinten offenen Langlöcher, die zur einfachen Befestigung des Außenwandgitters 210 an den Befestigungsschrauben 233 des Halterahmens 230 (sieheFigur 2 ) dienen. Der Blendrahmen 216 ist mit Dichtungsstreifen 218 hinterlegt. Darauf aufgebracht sind zusätzlich die im Verhältnis zu den Dichtungsstreifen 218 relativ dünnen Quellband-Dichtungsstreifen 217. Die rückwärtigen Oberflächen der Dichtungsstreifen 217, 218 bilden eine Spiegelfläche 219 an der Rückseite des Blendrahmens 216, die zur Anlage des Außenwandgitters 210 an der äußeren Wandoberfläche des Gebäudes, die eine Wandanschlussebene W bildet, bestimmt ist. - In den seitlichen Innenrahmenteilen 221 ist im unteren Bereich jeweils eine Ausnehmung 224 eingebracht. In diese ragt die Stufe im Strömungskanal hinein, nachdem das Außenwandgitter mit einer kompletten Wanddurchführungseinheit ergänzt ist.
- Ein wichtiges Element für die Erzielung einer Sicherheit vor Wasser, das möglicherweise die Quellband-Dichtungsstreifen 217 hinterläuft, bildet eine Zusatzlamelle 212. Diese befindet sich unter dem oberen Abschnitt des Blendrahmens 216 und ist, anders als die anderen Lamellen 211, 213, 214, zum Strömungskanal hin abfallend, also zur Gebäudeinnenseite hin.
- Ein zusätzlicher Dichtungsstreifen 223 ist jeweils an der Außenseite der seitlichen Innenrahmenteile 221 vorgesehen. Dessen Bedeutung wird unten mit Bezug auf
Figur 11 näher erläutert. -
Figur 7 ist eine Detailansicht aus dem oberen Bereich vonFigur 6 . Der Weg des Wassers, das eine möglicherweise schadhafte Dichtungslinie zwischen der Wandanschlussebene W und dem Quellband-Dichtungsstreifen 217 hinterläuft, ist mit der punktierten Linie gekennzeichnet. Es wird sicher von der rückwärtigen Spiegelfläche 219 am Blendrahmen 216, die gleichbedeutend mit einer Wandanschlussebene W ist, weggeleitet, und zwar mittels der Zusatzlamelle 212. Diese leitet das Wasser zunächst über die Wandanschlussebene W hinweg ins Innere des Strömungskanals. Dort kann es dann auf die obere Lamelle 211 abtropfen. Um das Abtropfen zu erzwingen, ist die untere Kante der Lamelle 211 umgekantet. Auch die unteren Kanten der weiteren Lamellen sind entsprechend ausgebildet. -
Figur 8 ist eine perspektivische Ansicht auf die Rückseite des Außenwandgitters 210, das hier mit dem Halterahmen 230 und dem Kleintierschutzgitter 235 kombiniert ist. Das Halterahmen-Außenelement 231 liegt auf der Spiegelfläche des Blendrahmens 216 des Außenwandgitters 210 auf. Da das Halterahmen-Außenelement 231 auf die Wandoberfläche aufgelegt und eingeputzt wird, verläuft die Wandanschlussebene W zwischen dem Halterahmen-Außenelement 231 und dem Blendrahmen 216. - Der Innenrahmen 220 des Außenwandgitters 210 erstreckt sich in die Öffnung im Halterahmen-Außenelement 231 hinein. Dadurch liegen die seitlichen Innenrahmenteile 221 des Außenwandgitters 210 an den Befestigungslaschen 232 des Halterahmens 230 an. Über die Befestigungsschrauben 233 erfolgt eine feste Verbindung, sobald das Außenwandgitter 210 auf den zuvor zusammen mit der Wanddurchführung eingebauten und ggf. schon eingeputzten Halterahmen 230 aufgeschoben worden ist.
- An den Halterahmen-Befestigungslaschen 232 sind jeweils zwei Kleintierschutzgitter- Befestigungslaschen 234 ausgebildet, die sich über die hintere Kante der seitlichen Innenrahmenteile 221 des Außenwandgitters 210 hinaus ins Innere des Strömungskanals hinein. Das Kleintierschutzgitter 235 ist dort eingehängt.
- In
Figur 9 ist das Außenwandgitter 210 von schräg oben gesehen abgebildet. Dabei werden insbesondere Lage und Funktion der Zusatzlamelle 212 deutlich: - Die Zusatzlammelle 212 schließt sich an die Innenrahmenteile 221 an und schließt so den Innenrahmen nach oben hin wie ein Deckel ab.
- Die Zusatzlamelle 212 erstreckt sich von der Innenseite des Blendrahmens 216 über die Wandanschlussebene E hinweg auf die obere Lamelle 211 zu.
- Zur oberen Lamelle 211 wird ein kleiner Spalt als Abstand gewahrt, der zwar für die Luftströmung keine wesentliche Bedeutung hat, aber das Abfließen von in der Wandanschlussebene W möglicherweise eintretendem Wasser auf die obere Lamelle 211 ermöglicht.
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Figur 10 zeigt die Verbindung des Kleintierschutzgitters 235 mit den Halterahmen-Befestigungslaschen 232 im Detail. Das Kleintierschutzgitter 235 umfasst neben einer Gitterfläche 236, in der die Stege möglichst dünn gehalten sind, um einen großen durchströmbaren Querschnitt zu erzielen, auch einen breiteren und partiell abkanteten Randbereich, der dem Kleintierschutzgitter 235 Stabilität verleiht. Am Randbereich sind Haken 237 ausgestanzt, die in Ausnehmungen in den Kleintierschutzgitter-Befestigungslaschen 234 eingesetzt werden können. Das Kleintierschutzgitter 235 ist somit formschlüssig, aber austauschbar mit dem Halterahmen verbunden. -
Figur 11 zeigt die vollständig montierte Wanddurchführungseinheit 100 in seitlicher Schnittansicht, um insbesondere die Positionierung der Teile zueinander in der Tiefe, also in Längsrichtung des Strömungskanals, zu verdeutlichen. - Die Strömungsrichtung kann für die Zuluft von der Gebäudeaußenseite her, die in
Figur 11 links liegt, nach rechts, zur Gebäudeinnenseite hin erfolgen. In diesem Fall ist der Strömungskanal 120 im Wanddurchführungselement 110 konvergent. Für die Abluft ist die Strömungsrichtung umgekehrt, so dass der Strömungskanal 120 divergent ist. Eine nach der Erfindung ausgebildete Wanddurchführungseinheit 100 ist in unveränderter Weise für beide Betriebsarten geeignet. - Wesentlich ist, dass unten im Strömungskanal-Außenabschnitt 121 die Auffangfläche 123 ausgebildet ist, die an einer überhängenden Abtropfkante 124 endet. Dadurch, dass die seitlichen Rahmenteils 221 am Außenwandgitter 210 beidseitig je eine Ausnehmung 224 besitzen, kann sich die Abtropfkante 124 über die ganze Breite des Strömungskanals und damit seitlich über den Innenrahmen des Außenwandgitters 210 erstrecken. Die Abtropfkante 124 befindet sich oberhalb der unteren Lamelle 214, welche zugleich die in
Figur 1 sichtbare Schrägfläche 125 im Wanddurchführungselement 110 überdeckt. Die untere Lamelle 214 ragt über den Blendrahmen 216 und die Wandanschlussebene nach außen vor, so dass Wasser, das irgendwo im oberen Bereich des Außenwandgitters 210 eindringt, entweder direkt auf die untere Lamelle 214 tropft oder zunächst auf die Stufe 123 des Strömungskanals 120 und von dort über die Abtropfkante 124 auf die untere Lamelle 214 gelangt. - Wesentlich ist außerdem, dass die folgenden Elemente bzw. Punkte, an denen ein Wassereintritt erfolgen könnte, von der Wandanschlussebene W ins Innere des Strömungskanals 120 zurückverlegt sind und sich oberhalb der Auffangfläche 123 im Strömungskanal 120 befinden:
- das Kleintierschutzgitter 235 und dessen Aufhängepunkte am Halterahmen 230;
- Öffnungen in den seitlichen Innenrahmenteilen 221 des Außenwandgitters wie z. B. Ausstanzungen zur Lamellenbefestigung;
- Bohrungen für die Befestigungsschrauben 233;
- die rückwärtigen Kanten aller Lamellen 211, 212, 213, 214;
- die rückwärtigen Kanten des Innenrahmens 220 des Außenwandgitters 210.
- Wo immer ein Wassereintritt erfolgen könnte, wird also das Wasser nach der Erfindung nicht direkt nach außen geleitet, sondern es wird immer über die Auffangfläche 123 im Strömungskanal und von dort auf die untere Lamelle 124 und/oder die untere Strömungskanalfläche 125 des Wanddurchführungselements 110 und schließlich über die Abtropfleiste 219 von der Wandanschlussebene W weg abgeleitet. Diese Umleitung gewährleistet vor allem, dass Wasser immer in einen Bereich im Zentrum des Strömungsquerschnitts gelangt und von dort nach unten abfließt, aber nicht zu den Außenseiten des Wanddurchführungselements 110 fließt, wo sich weitere Gebäudeteile 1 an das Wanddurchführungselement 110 anschließen.
- In
Figur 12 ist eine Detailansicht dargestellt, bei der es sich um einen Ausschnitt einer perspektivischen Schnittansicht der Wanddurchführungseinheit 100 handelt. Die Schnittebene ist normal zur Strömungsrichtung ausgerichtet und befindet sich im Strömungskanal-Außenabschnitt 122 des Wanddurchführungselements 110. Sichtbar sind der jeweilige untere Bereich der seitlichen Innenrahmenteile 221 des Außenwandgitters 210 und der Halterahmen-Befestigungslaschen 232. Diese sind über die Befestigungsschraube 233 miteinander verbunden. - In dieser Ansicht ist erkennbar, dass die Auffangfläche 123 keine Ebene zwischen den Seitenflächen des Strömungskanal-Außenabschnitts 122 darstellt, sondern im jeweiligen Anschlussbereich zu einer Seitenwand ansteigt. Der ansteigende Außenbereich 126 befindet sich seitlich gesehen außerhalb des durch den Innenrahmen 220 eingefassten Bereichs, so dass die mit dem ansteigenden Außenbereich 126 einhergehende Einengung des Öffnungsquerschnitts des Strömungskanals vernachlässigbar ist. Abtropfendes Wasser wird aber durch den ansteigenden Außenbereich126 gezwungen, zur Mitte der Auffangfläche 123 hin abzufließen. Es kann sich somit nicht in den Kehlbereichen an den Seitenwänden sammeln.
- Der Dichtungsstreifen 223 sorgt dafür, dass Wasser, das möglicherweise zwischen das Innenrahmenteil 221 des Außenwandgitters 210 und die Halterahmen-Befestigungslaschen 232 gelangt zunächst in die Mitte des Strömungskanal geleitet wird, und dann von dort den bereits beschriebenen Weg über die Auffangfläche 123 nach außen nehmen muss.
- Da der Dichtungsstreifen 223 den Spalt zwischen den seitlichen Innenrahmenteilen 221 des Außenwandgitters 210 und den Halterahmen-Befestigungslaschen 232 ausfüllt, ergibt sich zudem eine Klemmwirkung bei der Montage. Das Außenwandgitter 210 ist auf diese Weise unmittelbar nach dem Einsetzen gegen Herabfallen gesichert, noch bevor die Befestigungsschrauben angezogen werden.
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- 100 Wanddurchführungseinheit
- 110 Wanddurchführungselement
- 111 Rückseite
- 112 Anschlussstutzen
- 113 Schlauchaufnahme
- 114 Befestigungsbohrung
- 115 äußere Stirnfläche
- 116 Befestigungsbohrungen
- 117 Nuten
- 120 Strömungskanal
- 121 Strömungskanal-Innenabschnitt
- 122 Strömungskanal-Außenabschnitt
- 123 Auffangfläche
- 124 Abtropfkante
- 125 untere Strömungskanalfläche
- 126 ansteigender Außenbereich
- 210 Außenwandgitter
- 211 obere Lamelle
- 211.1 Nase
- 212 Zusatzlamelle
- 213 mittlere Lamellen
- 214 untere Lamelle
- 215 seitliche Überstände
- 216 Blendrahmen
- 217 Quellband-Dichtungstreifen
- 218 Dichtungsstreifen
- 219 hintere Spiegelfläche
- 220 Innenrahmen
- 221 seitliche Innenrahmenteile
- 222 Langlöcher
- 223 seitlicher Quellband-Dichtungsstreifen
- 224 Ausnehmung
- 225 vordere Spiegelfläche
- 229 Abtropfleiste
- 230 Halterahmen
- 231 Halterahmen-Außenelement
- 232 Halterahmen-Befestigungslaschen
- 233 Befestigungsschrauben
- 234 Kleintierschutzgitter-Befestigungslaschen
- 235 Kleintierschutzgitter
- 236 Gitterfläche
- 237 Haken
- W Wandanschlussebene
Claims (14)
- Außenwandgitter (210) für eine Wanddurchführungseinheit (100) für den Anschluss an ein Haustechnikgerät, wenigstens umfassend:- einen Innenrahmen (220) mit wenigstens zwei parallelen seitlichen Innenrahmenteilen (221), zwischen denen mehrere Lamellen (211, 213, 214) eingefasst sind, die parallel zueinander und jeweils schräg zu einer zur Gebäudeaußenseite hin auszurichtenden Vorderseite hin abfallend ausgerichtet sind,- einen den Innenrahmen (220) einfassenden Blendrahmen (216), dessen Rückseite eine Spiegelfläche (219) zur Anlage an eine Wandanschlussebene (W) bildet;wobei sich zumindest die untere Lamelle (214) über eine äußere Spiegelfläche (225) des Blendrahmens (210) hinaus nach außen erstreckt,dadurch gekennzeichnet, dass
oberhalb der obersten Lamelle (211) der schräg nach außen abfallenden Lamellen (211, 213, 214) eine Zusatzlamelle (212) angeordnet ist, die mit einem oberen Querriegel des Blendrahmens (216) verbunden ist und zu einer Rückseite des Außenwandgitters (210) nach unten abfallend ausgerichtet ist, und ein Halterahmen (230) auf eine Wandanschlussebene (W) aufsetzbar ist, wobei der Halterahmen (230) wenigstens zwei senkrecht dazu ausgerichtete Halterahmen-Befestigungslaschen (232) umfasst, wobei die seitlichen Rahmenteile (221) des Außenwandgitters (210) wenigstens teilweise mit den Halterahmen-Befestigungslaschen (232) überlappen und im Überlappungsbereich jeweils mindestens ein Befestigungsmittel zur Verbindung von Außenwandgitter (210) und Halterahmen (230) angeordnet ist. - Außenwandgitter (210) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Lamelle (214) seitliche Überstände (215) aufweist, die sich seitlich über den Innenrahmen (220) hinweg nach außen erstrecken und die an der äußeren Spiegelfläche (225) des Blendrahmens (216) anliegen oder damit verbunden sind.
- Außenwandgitter (210) nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die rückwärtige Spiegelfläche (219) des Blendrahmens (216) mit auf Gehrung geschnittenen Dichtungsstreifen (218) hinterlegt ist, wobei die Gehrungsebenen auf den seitlichen Innenrahmenteilen (221) oder in dem Zwischenraum zwischen diesen enden.
- Außenwandgitter (210) nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass auf die rückwärtige Spiegelfläche (219) des Blendrahmens (216) oder auf die dort angeordneten Dichtungsstreifen (218) wenigstens ein Quellband-Dichtungstreifen (217) aufgebracht ist.
- Außenwandgitter (210) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an den Außenseiten der seitlichen Innenrahmenteile (221) jeweils ein seitlicher Dichtungsstreifen (223) aufgebracht ist, der zur Rückseite des Außenwandgitters (210) hin abfällt.
- Außenwandgitter (210) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass eine Abtropfleiste (229) vorgesehen ist, die mit der Unterseite des Blendrahmens (216) verbunden ist oder auf der der Blendrahmen aufliegt und die sich bis über die äußere Spiegelfläche (225) des Blendrahmens (216) hinaus nach außen erstreckt.
- Außenwandgitter (210) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die untere Kante der Zusatzlamelle (212) einen Abstand zu der obersten Lamelle (211) wahrt.
- Außenwandgitter (210) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch ein Kleintierschutzgitter (235), das mit dem Halterahmen (230) oder mit dem Außenwandgitter (210) verbunden ist.
- Außenwandgitter (210) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Kleintierschutzgitter (235) an seinen seitlichen Kanten mit Haken (237) versehen ist, die in Ausnehmungen in den Kleintierschutzgitter-Befestigungslaschen (234) einhängbar sind.
- Wanddurchführungseinheit (100) für den Anschluss an ein Haustechnikgerät, wenigstens umfassend ein Außenwandgitter (210) mit Halterahmen (230) nach einem der vorhergehenden Ansprüche sowie ein Wanddurchführungselement (110), das einen Strömungskanal (120) aufweist, der einen Strömungskanal-Innenabschnitt (121) einen Strömungskanal-Außenabschnitt (122) umfasst, wobei der Halterahmen (230) im Bereich einer gebäudeaußenseitig anzuordnenden, äußeren Stirnfläche (130) des Wanddurchführungselement (110) befestigbar ist und sich die Halterahmen-Befestigungslaschen (232) bis in den Strömungskanal-Außenabschnitt (122) erstrecken.
- Wanddurchführungseinheit (100) nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass im unteren Bereich des Strömungskanal-Außenabschnitts (122) wenigstens eine Auffangfläche (123) ausgebildet ist, die oberhalb einer unteren Strömungskanalfläche (125) an einer Abtropfkante (124) endet.
- Wanddurchführungseinheit (100) nach Anspruch 10 oder 11, dadurch gekennzeichnet, dass die seitlichen Rahmenteile (221) jeweils eine Ausnehmung (224) aufweisen, in die eine durch die Auffangfläche (123) und die Abtropfkante (124) gebildete Stufe hineinragt.
- Wanddurchführungseinheit (100) nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass an der Auffangfläche (123) am Übergang zu den seitlichen Wandungen des Strömungskanal-Außenabschnitts (122) jeweils ein ansteigender Außenbereich (126) ausgebildet ist.
- Wanddurchführungseinheit (100) nach einem der Ansprüche 11 bis 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Überlappungsbereiche der seitlichen Rahmenteile (221) des Außenwandgitters (210) und der Halterahmen- Befestigungslaschen (232), die Befestigungsmittel und das Kleintierschutzgitter (235) oberhalb der Auffangfläche (123) angeordnet sind.
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