DE10141165C1 - Wetterschutzgitter - Google Patents
WetterschutzgitterInfo
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Abstract
Bei einem Wetterschutzgitter für Strömungskanäle mit einem eine zugeordnete Öffnung eines Grundrahmens (1) ausfachenden, hieran festlegbaren Gittereinsatz (2), der aus parallel übereinander angeordneten Lamellen (9) und diese aufnehmenden, vertikalen Lamellenträgern (10, 11) besteht, die mit den Lamellen (9) zugeordneten Ausnehmungen versehen sind, lässt sich dadurch auf einfache Weise eine spiel- und klapperfreie, schwingungssichere Anordnung erreichen, dass wenigstens ein Lamellenträger (11) mit Abstand von den Lamellenenden angeordnet und mit den Lamellen (9) zugeordneten Durchführausnehmungen (14) versehen ist, die eine zweischenklige Konfiguration mit einem von einer frontseitigen Öffnung ausgehend nach innen verlaufenden Einführschlitz (15) und einem hiergegen abgewinkelten, sackförmigen, inneren Einhängbereich (16) aufweisen, und dass die Lamellen (9) mit einer ersten, gegenüber ihrem Mittelbereich (18) abgewinkelten Randleiste (19) in den sackförmigen Einhängbereich (16) der zugeordneten Durchführausnehmung (14) einhängbar und mit einer gegenüberliegenden, zweiten Randleiste (20) unter federnder Verformung des Mittelbereichs (18) in ein am Lamellenträger (11) festlegbares Halteorgan (22) einrastbar sind.
Description
Die Erfindung betrifft ein Wetterschutzgitter für Strömungskanäle mit
einem eine zugeordnete Öffnung eines Grundrahmens ausfachenden,
hieran festlegbaren Gittereinsatz, der aus parallel übereinander
angeordneten Lamellen und diese aufnehmenden, vertikalen
Lamellenträgern besteht, die mit den Lamellen zugeordneten
Ausnehmungen versehen sind.
Ein Wetterschutzgitter dieser Art ist aus der DE 296 09 270 U1 bekannt.
Bei dieser bekannten Anordnung sind nur seitliche Lamellenträger
vorgesehen, die einander zugewandte, mit Einsteckschlitzen für die Enden
der Lamellen versehene Schenkel aufweisen. Diese Lamellenträger werden
praktisch auf die Enden der Lamellen aufgesteckt. Im Bereich zwischen
den Enden der Lamellen sind diese nicht abgestützt. Die Länge der
Lamellen und damit die Breite des Gittereinsatzes sind daher begrenzt.
Bei einer darüber hinausgehenden Breite der mit einem Wetterschutzgitter
zu versehenden Kanalöffnung ist es bisher erforderlich, zwei oder mehrere
Gittereinsätze bekannter Bauart nebeneinander anzuordnen und im
Bereich der einander zugewandten, seitlichen Lamellenträger miteinander
zu verbinden. Dies erweist sich jedoch als umständlich und kostenträchtig
und kann auch das äußere Erscheinungsbild ungünstig beeinflussen.
Hiervon ausgehend ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung,
eine Anordnung eingangs erwähnter Art mit einfachen und
kostengünstigen Mitteln so zu verbessern, dass jede gewünschte Breite
eines Gittereinsatzes mit über die ganze Breite ununterteilt
durchgehenden Lamellen verwirklicht werden kann.
Diese Aufgabe wird in Verbindung mit den Merkmalen des Oberbegriffs
des Patentanspruchs 1 erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass wenigstens
ein Lamellenträger mit Abstand von den Lamellenenden angeordnet und
mit den Lamellen zugeordneten Durchführausnehmungen versehen ist,
die eine zweischenklige Konfiguration mit einem von einer frontseitigen
Öffnung ausgehend nach Innen verlaufenden Einführschlitz und einem
hiergegen abgewinkelten, sackförmigen Einhängbereich aufweisen, und
dass die Lamellen mit einer ersten, gegenüber ihrem Mittelbereich abge
winkelten Randleiste in den sackförmigen Einhängbereich der zugeordne
ten Durchführausnehmung einhängbar und mit einer gegenüberliegen
den, zweiten Randleiste unter federnder Verformung des Mittelbereich in
ein am Lamellenträger festlegbares Halteorgan einrastbar sind.
Hiermit lassen sich die eingangs geschilderten Nachteile vollständig
vermeiden. Der mit Durchführausnehmungen versehene Lamellenträger
kann in vorteilhafter Weise mit Abstand von den Enden der Lamellen
positioniert werden, so dass diese nicht nur im Bereich ihrer Enden,
sondern auch im Bereich zwischen ihren Enden zuverlässig abgestützt
werden können. Auch bei großer Lamellenlänge lässt sich damit eine hohe
Stabilität und eine schwingungsfreie Anordnung erreichen. Dieser Vorteil
wird durch die Einspannung der Lamellen unter federnder Verformung
ihres Mittelteils noch verstärkt. Die genannte federnde Einspannung
ergibt in vorteilhafter Weise völlige Spiel- und Klapperfreiheit. Dennoch
können vergleichsweise große Toleranzen zugelassen werden, was eine
günstige Herstellung ermöglicht. Ein weiterer Vorteil der
erfindungsgemäßen Maßnahmen ist darin zu sehen, dass die Lamellen
von außen in die Durchführausnehmungen einführbar und anschließend
verrastbar sind. Die mit Durchführausnehmungen versehenen
Lamellenträger können daher in vorteilhafter Weise bereits vor der
Anbringung der Lamellen in Stellung gebracht und am zugeordnenten
Grundrahmen befestigt werden, was die Montagearbeiten vereinfachen
kann. In diesem Zusammenhang ist es außerdem von Vorteil, dass die mit
ihrer einen Randleiste in die Einhängausnehmung eingehängten Lamellen
einfach durch Niederdrücken des anderen Randbereichs in geeignete
Rastverbindung mit dem am Lamellenträger angebrachten Halteorgan
gebracht werden können.
Vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der
übergeordneten Maßnahmen sind in den Unteransprüchen angegeben. So
kann vorteilhaft am Übergang zwischen Einführschlitz und hier gegen
abgewinkeltem Einhängbereich der Durchführausnehmungen eine untere
Stützkante ausgebildet sein, an der die zugeordnete Lamelle mit ihrem
Mittelbereich zur Anlage bringbar ist. Dies ergibt in vorteilhafter Weise
eine definierte Abstützung sowie einen vergleichsweise kurzen, der in den
Einhängbereich einhängbaren Randleiste zugeordneten Hebelarm und
einen vergleichsweise langen, der am Halteorgan einrastbaren Randleiste
zugeordneten Hebelarm, wodurch einerseits ein strammer Sitz und
andererseits ein vergleichsweise leicht zu bewerkstelligender
Einrastvorgang erreicht werden können.
Zweckmäßig ist der Einführschlitz nach außen erweitert, was den
Einführ- und Einhängvorgang erleichtert.
Eine weitere vorteilhafte Maßnahme kann darin bestehen, dass die erste
Randleiste in einer Endrolle ausläuft, deren Durchmesser der lichten
Weite eines den sackförmigen Einhängbereich bildenden Langlochs
entspricht. Dies ermöglicht eine zuverlässige Einspannung, ohne dass
großere Bewegungen erforderlich sind und ergibt damit eine besonders
zuverlässige Klapperfreiheit.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen kann das
Halteorgan als Schnappfeder ausgebildet sein, die einen nach unten
offenen Rastkopf aufweist, der mit seiner Randklaue hinter eine Endrolle
der zugeordneten, zweiten Randleiste einrastbar ist. Diese Maßnahmen
gewährleisten in vorteilhafter Weise eine selbsttätige Einrastung beim
Niederdrücken der betreffenden Lamelle und ergeben damit eine
besonders einfache Montage sowie hohe Stabilität.
Vorteilhaft kann der Rastkopf an einen Tragschenkel angeformt sein, der
in einen der zugeordneten Durchführausnehmung benachbarten,
frontseitig offenen Schlitz des Lamellenträgers einrastbar ist. Auf diese
Weise ergibt sich in vorteilhafter Weise ein einteiliges Halteorgan, das
einfach auf den zugeordneten Lamellenträger aufsteckbar ist.
Zweckmäßig kann der mit Durchführausnehmungen versehene
Lamellenträger als im Querschnitt L-förmiger Profilabschnitt ausgebildet
sein, der mit den Enden seines zur Ebene der auszufachenden
Fensteröffnung des Grundrahmens parallelen Schenkels am
Grundrahmen anbringbar ist und dessen anderer Schenkel die
Durchführausnehmungen und die den Rastorganen zugeordneten
Aufnahmeschlitze enthält. Ein derartiger Lamellenträger kann in
vorteilhafter Weise einfach mit seinem oberen und unteren Endbereich am
oberen und unteren Querschenkel des Grundrahmens befestigt werden.
In weiterer Fortbildung der übergeordneten Maßnahmen können alle
Lamellenträger mit Durchführausnehmungen versehen und mit Abstand
von den Lamellenenden angeordnet sein. Dies ermöglicht eine besonders
einfache Erstellung des erfindungsgemäßen Wetterschutzgitters, da
zunächst alle Lamellenträger am zugeordneten Grundrahmen befestigt
werden können und erst dann die Lamellen eingehängt und eingerastet
werden brauchen.
Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen und zweckmäßige Fortbildungen der
übergeordneten Maßnahmen sind in den restlichen Unteransprüchen
angegeben und aus der nachstehenden Beispielsbeschreibung anhand der
Zeichnung näher entnehmbar.
In der nachstehend beschriebenen Zeichnung zeigen:
Fig. 1 eine perspektivische Teilansicht eines erfindungsgemäßen
Wetterschutzgitters,
Fig. 2 eine Teil-Seitenansicht eines mit Durchführausnehmungen
versehenen Lamellenträgers mit einer eingehängten, aber
noch nicht verrasteten Lamelle,
Fig. 3 die Anordnung gemäß Fig. 2 mit eingehängter und
verrasteter Lamelle,
Fig. 4 eine Teilansicht eines leeren Lamellenträgers mit
zugeordnetem, noch nicht in Stellung gebrachtem Halteorgan,
Fig. 5 eine Draufsicht auf das der Fig. 4 zugrundeliegende
Halteorgan im montierten Zustand,
Fig. 6 eine perspektivische Ansicht eines weiteren Beispiels für ein
Halteorgan und
Fig. 7 eine Teilansicht eines leeren Lamellenträgers mit einem
montierten Halteorgan der der Fig. 6 zugrundeliegenden Art.
Wetterschutzgitter sollen das Eindringen von Regenwasser etc. in in die
Umgebung ausmündende Strömungskanäle verhindern. Das der Fig. 1
zugrundeliegende Wetterschutzgitter enthält einen am Ende eines nicht
näher dargestellten Strömungskanals anbringbaren Grundrahmen 1,
dessen Fensteröffnung durch einen Gittereinsatz 2 ausgefacht ist, hinter
dem ein engmaschiges Eingriffsschutzgitter 3 angebracht ist. Der
Grundrahmen 1 besteht aus vier durch Eckverbindungswinkel 4
miteinander verbindbaren Schenkeln, die durch geeignete Profilabschnitte
5 gebildet werden. Diese besitzen einen Querschnitt mit einem mittleren
Steg, der an den Längsrändern gegenläufig abgewinkelt ist, so dass sich
ein durch den Stegbereich gebildeter, in den zugeordneten
Strömungskanal einsteckbarer Eingriffsbereich 6 ergibt, der einerseits
einen das Kanalende umfassenden Blendrahmen 7 und andererseits einen
in den Kanalquerschnitt vorspringenden Halterahmen 8 trägt, an dem das
Eingriffsschutzgitter 3 randseitig befestigt sein kann.
Der Gittereinsatz 2 besteht aus über die ganze Breite der Fensteröffnung
des Grundrahmens 1 durchgehenden, parallel übereinander
angeordneten, horiozontal verlaufenden Lamellen 9 und diese
aufnehmenden, über die Höhe der Fensteröffnung des Grundrahmens 1
durchgehenden, vertikalen Lamellenträgern 10, 11. Im dargestellten
Beispiel sind zwei Arten von Lamellenträgern vorgesehen, nämlich die die
seitlichen Enden der durchgehenden Lamellen 9 aufnehmenden, an den
Seitenschenkeln des Grundrahmens 1 angebrachten Lamellenträger 10
und wenigstens ein im Bereich zwischen den Lamellenträgern 10, d. h.
zwischen den Enden der Lamellen 9 angeordneter Lamellenträger 11.
Die Lamellenträger 10 werden durch im Querschnitt U-förmige
Profilabschnitte gebildet, die mit einander zugewandten Schenkeln
angeordnet und im Bereich ihrer einander zugewandten Schenkel mit
Einsteckschlitzen versehen sind und mit diesen auf die Enden der
Lamellen 9 aufgesteckt werden. Die Lamellenträger 10 liegen mit ihrem
Steg am benachbarten Seitenschenkel des Grundrahmens 1 an und
werden hieran befestigt. Die im Bereich zwischen den Seitenschenkeln des
Grundrahmens 1 vorgesehenen Lamellenträger 11 werden von den über
die ganze Öffnungsbreite durchgehenden Lamellen 9 durchgriffen, die
hierdurch im Bereich zwischen den Seitenschenkeln des Grundrahmens 1
abstützbar sind, was auch bei großer, durchgehender Lamellenlänge eine
hohe Stabilität und Schwingungsfreiheit ergibt. Diese Lamellenträger 11
sind mit ihren oberen und unteren Enden an den oberen und unteren
Schenkeln des Halterahmens 8 festlegbar.
Die Lamellenträger 11 werden durch im Querschnitt L-förmige
Profilabschnitte gebildet, die mit ihrem hinteren, parallel zur Ebene der
auszufachenden Fensteröffnung des Grundrahmens 1 verlaufenden
Schenkel 12 am oberen und unteren Bereich des Halterahmens 8
festlegbar sind und deren anderer, quer zur Fensterebene verlaufender
Schenkel 13 mit Durchführausnehmung 14 versehen ist, durch welche
die Lamellen 9 durchführbar sind, wie die Fig. 2 und 3 anschaulich
erkennen lassen. Die Durchführausnehmungen 14 besitzen eine
zweischenklige Konfiguration mit einem von einer frontseitigen Öffnung
nach Innen verlaufenden Einführschlitz 15 und einem hiergegen
abgewinkelten, sackförmigen, inneren Einhängbereich 16. Dieser wird
durch ein vertikales Langloch gebildet, von dessen unterem Endbereich
der Einführschlitz 15 schräg nach außen abfallend abgeht. Die lichte
Weite des Einführschlitzes 15 ist größer als die Materialstärke der
Lamellen 9 und nimmt nach außen zu. Am Schnittpunkt des etwa hori
zontal verlaufenden, unteren Rands des Einhängbereichs 16 und des
schräg abfallenden, unteren Rands des Einführschlitzes 15 ergibt sich
eine Stützkante 17.
Die Lamellen 9 besitzen einen breiten Mittelbereich 18, an den gegenläufig
abgewinkelte Randleisten 19, 20 anschließen. Die obere Randleiste 19 ist
vom Mittelbereich 18 ausgehend nach oben abgewinkelt. Die untere
Randleiste 20 ist vom Mittelbereich 18 ausgehend nach unten
abgewinkelt. Die Randleisten 19, 20 sind jeweils mit einer Endrolle 21
versehen. Die Lamellen 9 werden mit der oberen Randleiste 19 in den
dieser zugeordneten Einhängbereich 16 eingehängt, dessen oberes Ende
halbkreisförmig abschließt und dessen lichte Weite in etwa dem
Durchmesser der Endrolle 21 der oberen Randleiste 19 entspricht. Diese
liegt dementsprechend mit ihrer Endrolle 21 satt am oberen Endbereich
des Einhängbereichs 16 an.
Der mittlere Steg der eingehängten Lamelle 9 liegt mit einem der oberen
Randleiste 19 benachbarten Bereich an der Stützkante 17 an. Die untere
Randleiste 20 der Lamelle 9 ist in ein am Lamellenträger 11 angebrachtes
Halteorgan 22 einrastbar. Die Stützkante 17 ist jedoch so positioniert,
dass die Lamelle 9 beim Einhängen der oberen Randleiste 19 in den
Einhängbereich 16 nicht automatisch zum Eingriff mit dem Halteorgan 22
kommt. Vielmehr befindet sich die untere Randleiste 20 der oben lediglich
eingehängten Lamelle 9 mit ihrer Endrolle 21 oberhalb eines zugeordneten
Rastkopfes 23 des Halteorgans 22. Diese Position liegt der Fig. 2
zugrunde.
Zum Einrasten der unteren Randleiste 20 in den Rastkopf 23 des Halte
organs 22 muss die untere Randleiste 20 unter elastischer Biegung des
Mittelbereichs 18 der Lamelle 9 an den Rastkopf 23 soweit angeschwenkt
werden, dass dessen Randklaue 24 hinter die Endrolle 21 der unteren
Randleiste 20 einrasten kann. Diese Position liegt der Fig. 3 zugrunde.
Die nach außen zunehmende Erweiterung des Einführschlitzes 15 lässt
diese Schwenkbewegung zu und stellt sicher, dass der Mittelbereich 18
der Lamelle 9 auch im niedergedrückten, der Fig. 3 zugrundeliegenden
Zustand nur an der Stützkante 17 abgestützt wird, so dass sich ein langer
Federarm ergibt. Durch die elastische Verformung der Lamelle 9 wird
diese einerseits an die Stützkante 17 und andererseits mit dem vorderen
Bereich der Endrolle 21 der oberen Randleiste 19 an den zugeordneten
Randbereich des Einhängbereichs 16 angepresst, so dass sich eine
Einspannung mit elastisch vorgespannter Lamelle 9 und damit eine
vollkommen spiel- und klapperfreie Anordnung ergibt, unabhängig von
den nicht zu vermeidenden Herstellungstoleranzen.
Die den Lamellen 9 zugeordneten, an den Lamellenträgern 11
anbringbaren Halteorgane 22 sind als aus Federstahl bestehende
Schnappfedern ausgebildet, die einen nach unten offenen, das heißt im
Querschnitt spazierstockförmigen Rastkopf 23 aufweisen, der mit seiner
Randklaue 24, wie schon erwähnt, hinter die Endrolle 21 der
zugeordneten unteren Randleiste 20 einrastbar ist. Der Rastkopf 23 ist,
wie am besten aus Fig. 4 erkennbar ist, an einen Tragschenkel 25
angeformt, der in einen der zugeordneten Durchführausnehmung 14
benachbarten, frontseitig offenen Schlitz 26 des Schenkel 13 des
Lamellenträgers 11 einführbar und hierin festlegbar ist. Hierzu ist der
Tragschenkel 25 mit einer nach oben vorspringenden Rastzunge 27
versehen. Der Schlitz 26 ist im Bereich seiner oberen Kante mit einer
seinen Querschnitt erweiternden Kerbung 28 versehen. Beim Einführen
des Halteschenkels 25 in den Schlitz 26 rastet die Rastzunge 27 in die
Kerbung 28 ein, wie aus den Fig. 2 und 3 entnehmbar ist. Auf diese
Weise ist das Halteorgan 22 gegen Herausschieben gesichert.
Zur Bewerkstelligung einer ausreichenden Seitenstabilität ist der in den
Schlitz 26 einführbare Tragschenkel 25 mit an den den Schlitz 26
enthaltenden Bereich des Schenkels 13 angestellten Zungen 29 versehen.
Dabei sind, wie aus Fig. 5 entnehmbar ist, bezüglich des Schenkels 13
einander gegenüberliegende Zungen 29 vorgesehen, so dass sich ein
zuverlässiger Sitz ergibt. Zur Bildung der Zungen 29 ist der Tragschenkel
25, der breiter als die Materialstärke des zugeordneten Schenkels 13 des
Lamellenträgers 11 ist, mit seitlichen Einschnitten versehen. Die so
gebildeten Zungen können einfach hochgebogen werden, so dass sich
praktisch eine dem Schenkel 13 zugeordnete Nut ergibt, wie Fig. 5 zeigt.
Der Tragschenkel 25 kann praktisch in gleicher Breite an den Rastkopf 23
anschließen.
Die der Fig. 6 zugrundeliegende Halteorgan-Ausführung entspricht
weitgehend der aus Fig. 4 ersichtlichen Ausführung. Nachträglich
werden daher im Wesentlichen die Unterschiede dargelegt, wobei für
gleiche Teile gleiche Bezugszeichen Verwendung finden.
Das Halteorgan 22 gemäß Fig. 6 ist im Bereich des an den Tragschenkel
25 sich anschließenden, ansteigenden Asts des Rastkopfes 23 mit einem
seitenkantenparallelen Schlitz 30 versehen, dessen lichte Weite der Dicke
des dem einwandigen Schenkel 13 des Lamellenträgers 11
zugrundeliegenden Materials entspricht, so dass bei montiertem
Halteorgan 22 ein zugeordneter Bereich des Schenkels 13 in den Schlitz
30 eingreifen kann, wie aus Fig. 7 ersichtlich ist.
Der dem Tragschenkel 25 zugeordnete Schlitz 26 ist hier gegenüber dem
freien Rand des Schenkels 13 nach innen versetzt und verläuft ausgehend
von der oberen Randkante des Einführschlitzes 15 einer
Durchführausnehmung 14 schräg nach innen geneigt nach oben.
Zwischen dem Eingangsbereich des Schlitzes 26 und dem freien Rand des
Schenkels 13 ergibt sich dementsprechend ein fahnenartiger Eckbereich
31, der bei montiertem Halteorgan 22 in den Schlitz 30 des unter einem
Winkel von 90° oder vorzugsweise etwas weniger als 90° an den
Tragschenkel 25 anschließenden ansteigenden Federbereichs 32 des
Halteorgans 22 eingreift. Auf diese Weise ergibt sich eine zuverlässige
Seitenstabilität des Halteorgans 22, so dass auf die beim obigen Beispiel
vorgesehenen Zungen 29 verzichtet werden kann.
Das im Bereich einer Durchführausnehmung 14 angebrachte Halteorgan
22 ist dabei der in der darüber sich befindenden Durchführausnehmung
14 anbringbaren Lamelle 9 zugeordnet. Für das Halteorgan 22 der
untersten Lamelle kann der Schenkel 13 mit einer geeigneten, einen
Eckbereich 31 bildenden Ausnehmung versehen sein.
Claims (16)
1. Wetterschutzgitter für Strömungskanäle mit einem eine zugeordnete
Öffnung eines Grundrahmens (1) ausfachenden, hieran festlegbaren
Gittereinsatz (2), der aus parallel übereinander angeordneten
Lamellen (9) und diese aufnehmenden, vertikalen Lamellenträgern
(10, 11) besteht, die mit den Lamellen (9) zugeordneten
Ausnehmungen versehen sind, dadurch gekennzeichnet, dass
wenigstens ein Lamellenträger (11) mit Abstand von den
Lamellenenden angeordnet und mit den Lamellen (9) zugeordneten
Durchführausnehmungen (14) versehen ist, die eine zweischenklige
Konfiguration mit einem von einer frontseitigen Öffnung ausgehend
nach innen verlaufenden Einführschlitz (15) und einem hiergegen
abgewinkelten, sackförmigen, inneren Einhängbereich (16)
aufweisen, und dass die Lamellen (9) mit einer ersten, gegenüber
ihrem Mittelbereich (18) abgewinkelten Randleiste (19) in den
sackförmigen Einhängbereich (16) der zugeordneten
Durchführausnehmung (14) einhängbar und mit einer
gegenüberliegenden, zweiten Randleiste (20) unter federnder
Verformung des Mittelbereichs (18) in ein am Lamellenträger (11)
festlegbares Halteorgan (22) einrastbar sind.
2. Wetterschutzgitter nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet,
dass am Übergang vom Einführschlitz (15) zum hiergegen
abgewinkelten sackförmigen Einhängbereich (16) der Durchführaus
nehmungen (14) eine untere Stützkante (17) ausgebildet ist, an der
die zugeordnete Lamelle (9) mit ihrem Mittelbereich (18) zur Anlage
bringbar ist.
3. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die lichte Weite des
Einführschlitzes (15) größer als die Lamellendicke ist.
4. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Einführschlitz (15) nach außen
erweitert ist.
5. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der sackförmige Einhängbereich
(16) als vertikales Langloch ausgebildet ist, von dessen unterem
Endbereich der Einführschlitz (15) unter Bildung der Stützkante
(17) schräg nach außen abfallend abgeht.
6. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die erste Randleiste (19) in einer
Endrolle (21) ausläuft, deren Durchmesser der lichten Weite des
sackförmigen Einhängbereichs (16) entspricht.
7. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Halteorgan (22) als
Schnappfeder ausgebildet ist, die einen nach unten offenen
Rastkopf (23) aufweist, der mit einer Randklaue (24) hinter eine
Endrolle (21) der zugeordneten zweiten Randleiste (20) einrastbar
ist.
8. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass das Halteorgan (22) aus
Federmaterial besteht.
9. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass der Rastkopf (23) an einen
Tragschenkel (25) angeformt ist, der in einen von der der
zugeordneten Lamelle (9) zugeordneten Durchführausnehmung (14)
distanzierten, von vorne zugänglichen Schlitz (26) des
Lamellenträgers (11) einführbar ist.
10. Wetterschutzgitter nach Anspruch 9, dadurch gekennzeichnet,
dass der Tragschenkel (25) eine Rastzunge (27) aufweist, die in eine
zugeordnete, den Schlitz (26) erweiternde Kerbung (28) einrastbar
ist.
11. Wetterschutzgitter nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, dass der Tragschenkel (25) mit seitlichen, an den
die Lamellen (9) aufnehmenden, einwandig ausgebildeten Bereich
des Lamellenträgers (11) angesetzten Zungen (29) versehen ist.
12. Wetterschutzgitter nach Anspruch 9 oder 10, dadurch
gekennzeichnet, dass der an den Tragschenkel (25) anschließende,
ansteigende Federbereich (32) des Rastkopfes (23) des Halteorgans
(22) mit einem Schlitz (30) versehen ist, mit dem ein dem dem
Tragschenkel (25) zugeordneten Schlitz (26) des einwandig
ausgebildeten Bereichs des Lamellenträgers (11) benachbarter
Eckbereich (31) des Lamellenträgers (11) zum Eingriff bringbar ist.
13. Wetterschutzgitter nach Anspruch 12, dadurch gekennzeichnet,
dass der dem Tragschenkel (25) zugeordnete Schlitz (26) des
Lamellenträgers (11) vom freien Rand des einwandig ausgebildeten
Bereichs des Lamellenträgers (11) distanziert ist und vom oberen
Rand einer nach vorne offenen Ausnehmung, insbesondere des
Einführschlitzes (15) einer Durchführausnehmung (14) ausgeht.
14. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass die von den Enden der Lamellen (9)
distanzierten Lamellenträger (11) als im Querschnitt L-förmige
Profilabschnitte ausgebildet sind, die mit den Enden ihres parallel
zur Ebene der auszufachenden Öffnung verlaufenden Schenkels (12)
am Grundrahmen (1) anbringbar sind und deren anderer Schenkel
(13) die Durchführausnehmungen (14) und gegebenenfalls die
diesen benachbarten, den Halteorganen (22) zugeordneten Schlitze
(26) enthält.
15. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass alle Lamellenträger (11) mit
Abstand von den Enden der Lamellen (9) angeordnet und mit
Durchführausnehmungen (14) versehen sind.
16. Wetterschutzgitter nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass über der Länge der Lamellen (9)
mehr als zwei Lamellenträger (11) vorgesehen sind.
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