EP3911904A1 - Vorrichtung zum behandeln einer warenbahn - Google Patents

Vorrichtung zum behandeln einer warenbahn

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Publication number
EP3911904A1
EP3911904A1 EP19832299.2A EP19832299A EP3911904A1 EP 3911904 A1 EP3911904 A1 EP 3911904A1 EP 19832299 A EP19832299 A EP 19832299A EP 3911904 A1 EP3911904 A1 EP 3911904A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
web
sealing
treatment chamber
slot
segment
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP19832299.2A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Frank Breuer
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG
Original Assignee
A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG filed Critical A Monforts Textilmaschinen GmbH and Co KG
Publication of EP3911904A1 publication Critical patent/EP3911904A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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Classifications

    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F26—DRYING
    • F26B—DRYING SOLID MATERIALS OR OBJECTS BY REMOVING LIQUID THEREFROM
    • F26B13/00—Machines and apparatus for drying fabrics, fibres, yarns, or other materials in long lengths, with progressive movement
    • F26B13/005—Seals, locks, e.g. gas barriers for web drying enclosures
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06B—TREATING TEXTILE MATERIALS USING LIQUIDS, GASES OR VAPOURS
    • D06B23/00—Component parts, details, or accessories of apparatus or machines, specially adapted for the treating of textile materials, not restricted to a particular kind of apparatus, provided for in groups D06B1/00 - D06B21/00
    • D06B23/14—Containers, e.g. vats
    • D06B23/18—Sealing arrangements

Definitions

  • the invention relates to a device for treating a web, comprising a treatment chamber, means for transporting the web through the housing, the treatment chamber having an inlet slot and an outlet slot for the web, and means for largely sealing the inlet slot and / or the outlet slot.
  • Such devices are known per se and e.g. described in DE 103 33 483 A1. You will e.g. used to heat-treat a web.
  • the web is e.g. made of textile or paper and may have been finished and / or coated before entering the device.
  • the devices have an inlet and an outlet slot, which are often provided with means for sealing, in order to reduce the occurrence of false air (risk of condensation) and / or the escape of drying air (energy loss and possibly leakage of pollutants).
  • the sealing means include e.g. Nozzles that form an air curtain during operation (described in DE 100 07 004 A1), or elastic sealing lips (described in DE 1785 636 A).
  • the sealing means must not be designed in such a way that they touch the web or otherwise influence the surface (s) and / or coating (s).
  • the object is solved by the features of claim 1.
  • the means for sealing comprise a multiplicity of segments, the free ends of which each have different heights, that is to say perpendicular to the idealized flat main surfaces of the material web. are adjustable. As a result, a shape of an open part - a gap - of the inlet slot can largely be adapted to a curvature of the material web, so that the gap as a whole can be very narrow. The greater the number of segments per unit length, the more precise the adaptation to the shape of the web. Overall, taking into account that the surfaces of the web are not touched by the sealing means, the device is sealed as well as possible, and only small amounts of false air can enter or exit treatment air. The treatment of the web and the energy balance of the device are improved overall.
  • the free ends are adjusted by means of an inherent automatic movement.
  • an inherent automatic movement e.g. known as Fin Ray.
  • the automatic movement is brought about by a large number of rigid webs which are fastened to the inside of the segment in the manner of joints. This results in a relatively good and simple adaptation to the shape of the web.
  • a round bar is arranged to adjust the segments. This is elastically bendable according to the curvature of the web.
  • the round cross-section ensures a defined contact area of the rod with the segments and thus a high precision of the adjustment.
  • a truss rod is arranged for adjustment (tension / compression rod; known, for example, as a neck tension rod for string instruments, especially for guitars).
  • the truss rod consists of two rods, the ends of which are attached to each other.
  • a fixed connection is arranged at assigned first of the ends and an adjustable, displaceable connection is arranged at assigned second of the ends, e.g. by means of threads that form a clamping element.
  • the round bar is straight or bent in one of two opposite directions.
  • the adjustment can be carried out simply by changing a tension of a tensioning element.
  • the means for adjusting are equipped for automatic adjustment to a position of the web.
  • the gap always has an optimal width.
  • At least one proximity sensor is arranged to determine the position of the web. This facilitates appropriate controls, so that a risk is reduced that the web touches the upper and / or lower boundaries of the gap.
  • a safe signal can be generated with the proximity sensor that can be used as a guide for automatic control of the width of the gap.
  • means for adapting the means for sealing to a width of the web are arranged. In this way, the width of the gap can be minimized to an optimal value.
  • a wall of the segment is made from an elastically deformable material. This makes it easier to set the sealing means because a deflected segment is automatically reset when the load is released. In combination with the webs, the segment has good overall stability despite the deformable outer skin.
  • the segment has high transverse rigidity. This prevents mutual interference in the adjustment of the individual segments.
  • the means for sealing are height-adjustable. This offers one of several options for adapting to a sagging or an arching web.
  • the means for sealing are arranged to overlap in the region of the free ends for the same purpose.
  • FIG. 1 shows a cross section of a device for treating a web
  • FIG. 2 shows a view of an inlet slot of the device with tension chains
  • FIG. 3 shows a perspective view of a segment
  • Figure 4 shows a longitudinal section and a perspective view (Fig. 4a) of an adjusting rod
  • Figure 5 shows a cross section through the adjusting rod of Figures 4 and
  • FIG. 6 shows a cross section through the inlet slot of FIG. 2 in a) passive and b) activated state.
  • a device for treating a web 1 comprises an essentially closed treatment chamber 2, which has an inlet slot 3 and an outlet slot 4 as passages for the web 1.
  • the material web 1 is transported longitudinally in the direction of arrow 5, here in a horizontal plane, through the treatment chamber 2, which has at least one zone.
  • the web 1 is on its longitudinal edges by means of holders 6 shown in FIG. 2 - for example needles or clips, which are attached to chains movably mounted in rails 6.1 - held with a predetermined transverse tension.
  • the rails 6.1, the chains and the needles or clips are part of the means for transporting the material web 1.
  • the inlet slot 3 and the outlet slot 4 are closed as far as possible by means 7 for sealing, without there being any risk that the means 7 touch the web 1 to seal.
  • the means 7 for sealing comprise a plurality of segments 8 which are arranged in two continuous rows over at least the entire width of the slot 3, 4 overlapping or above and below the web 1 and in in the passive state, at least largely close the inlet slot 3 or the outlet slot 4. Ideally, only a narrow gap with a predetermined play to the material web 1 remains open in the active state.
  • Each of the segments 8 is designed in such a way that an action of force at one point of the segment 8 causes an inherent deformation at another point of the segment 8.
  • Such inherent deformations are e.g. in DE 199 16 411 A1, EP 0 860 355 A1 and EP 0 045 713 A1.
  • the segment 8 has a width of 2 cm to 10 cm, preferably 3 cm to 5 cm.
  • Each of the segments 8, which is shown more clearly in FIG. 3, essentially has a cross section in the form of an isosceles pointed triangle without the effect of a point or line load; that means walls 8.1, 8.2 of segment 8 form the legs and a hypotenuse of the triangle.
  • Triangular main surfaces of the segment 8, which are perpendicular to the walls 8.1, 8.2, are essentially - with the exception of webs 9 - open.
  • An angle formed between the legs of the triangle is approximately 30 ° and the height of the triangle is approximately 20 cm.
  • a thickness of the walls 8.1, which form the legs, decreases from the hypotenuse 8.2 to a tip 8.3 of the triangle.
  • All walls 8.1, 8.2 of segment 8 are made of an elastic material that is temperature stable in a wide range from 0 ° C to 250 ° C.
  • a suitable material is e.g. Silicone, which also has the advantage of being flame retardant and easy to clean.
  • segment 8 as a hollow body ensures good thermal insulation.
  • the segment 8 is preferably slightly tapered in width towards the tip 8.3 of the triangle, which forms a free end 8.3 of the segment 8; the width of each of the walls 8.1, which forms one of the legs, here decreases steadily and symmetrically from, according to FIG. 3, from top to bottom by about A mm; this decrease can also be erratic in one step. This results in mutual jamming of adjacent segments 8 prevented and the automatic recovery after a deflection of the tip 8.3, ie the free end 8.3, facilitated.
  • each of the webs 9 is made of a stiff material or preferably by accordingly thicker material thickness when using the material of the walls 8.1, 8.2 stiffer.
  • a transition between the assigned wall and the web 9 is formed from thin elastic material, preferably from the same material as the walls 8.1, 8.2.
  • two feet 10 are arranged facing outward at a mutual spacing in the longitudinal direction of the hypotenuse for fastening the segment 8 to a support rail.
  • two undercuts 11 are arranged on the outside. These are attached in an area of this wall 8.1, which is provided for an attack by an adjusting rod 12. As a result, a point of attack of the adjusting rod 12 is defined more precisely and thus a height of the free end 8.3 can be adjusted more precisely and uniformly.
  • the adjusting rod 12 which is shown in FIGS. 4 and 5, comprises a tubular casing 13 in which two elongate rods 14, 15 are mounted.
  • a bearing block 16 is fixed immovably to the casing 13 in the casing 13 in the region of each of its ends.
  • a first of the rods 14 is fixed immovably in an associated one of the bearing blocks 16 at each of its two ends, while a second one of the rods 15 is rotatably mounted in threaded bores of the bearing blocks 16.
  • the second rod 15 has an external thread in each of its end regions.
  • the threaded bores and the external threads are formed on one end of the sleeve 13 as a left-hand thread and on the opposite end as a right-hand thread, so that rotation of the second rod 15 about its longitudinal axis causes its length change between the bearing blocks 16.
  • the second rod 15 can be driven by hand or by motor.
  • FIG. 4b furthermore shows an example of an adjustment rod 12 curved in the shape of an arc due to the rotation of the second rod 15 and is shown in perspective without further details.
  • Each row of segments 8 is assigned one of the adjusting rods 12; so e.g. assigned two adjustment rods 12 to the inlet slot 3. These are spaced one above the other tightly or touching on the assigned segments 8 and horizontally in the longitudinal direction of the web 1 slidably back and forth in the treatment chamber 2.
  • the longitudinal axes of both rods 14, 15 are in a horizontal plane, and the contact is in a predetermined area of the wall 8.1 forming the leg. The shift is done by hand or by motor.
  • FIG. 6a shows the inlet slot 3 with an (idealized) flat shape or in an edge region of the web 1.
  • the adjusting rod 12 is in contact with the segments 8 in such a way that the inlet slot 3 is formed as a narrow gap between the curved segments 8 .
  • the segments 8 here have the active, ie curved, shape. A distance between the segments 8 and the web 1 is very small.
  • the material web 1 is curved downwards perpendicular to the plane of the drawing.
  • a force is exerted on the lower, exemplary middle segment 8 according to FIG. 6b by the adjusting rod 12 as a result of its displacement toward the segment 8 (by rotating the second rod 15 or by horizontal displacement).
  • the segment 8 deforms in such a way that the free end 8.3 is bent downward and thus follows the deflection of the web 1 from a horizontal tensioning plane.
  • the upper segment 8, which is also middle here, has no force and is therefore undeformed, ie in a plane of the drawing, triangular.
  • the deformation of the individual upper segments 8 increases almost continuously as a result of less force, while that of the individual lower segments 8 decreases accordingly.
  • the free area of the gap is optimally minimized and adapted to the shape of the web 1.
  • a frame is provided, in which the adjusting rod 12 and the support rail with those attached to it in rows Segments 8 are stored above and below the level of the web 1.
  • the frame can be fastened in a height-adjustable manner in the treatment chamber 2.
  • the device is assigned at least one proximity sensor 17 for determining the position of the web 1, which is preferably attached in front of the treatment chamber 2.
  • two proximity sensors 17 are arranged, one in front and one behind the treatment chamber 2.
  • the treatment chamber 2 is heated to a predetermined temperature, e.g. by means of heated circulating air.
  • the web 1 is in areas of its longitudinal edges in front of the treatment chamber 2 e.g. attached by needling to the means for transport, stretched transversely to the transport direction 5 and conveyed through the inlet slot 3 into the treatment chamber 2.
  • the web 1 is treated according to the requirements.
  • the material web 1 is guided out of the treatment chamber 2 through the outlet slit 4 and fed to further processing, e.g. an inspection and a winding device.
  • the gaps in the slots 3, 4 are initially preset in accordance with an expected position and shape of the material web 1, in particular its width and curvature.
  • the adjustment rods 12 are pressed against all segments 8 in a straight line such that their free ends 8.3 release part of the slot 3, 4 between the rows of segments 8 as the gap.
  • the second rods 15 are rotated such that a curvature of the released part of the slot 3, 4 corresponds to the expected curvature of the web 1. Fine adjustment and readjustment of the free part of the slot 3, 4 takes place during the retraction and operation of the device by corresponding horizontal displacement of the adjusting rod 12 as a whole and / or rotation of the second rod 15.
  • Moving and twisting takes place e.g. by means of the motors, which are preferably controlled by means of a control and regulating device on the basis of signals from the proximity sensor 17.
  • the frame in which the adjusting rods 12 and the support rail are mounted can be adjusted in height.

Landscapes

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn (1), umfassend eine Behandlungskammer (2), Mittel zum Transportieren der Warenbahn (1) durch die Behandlungskammer (2), wobei die Behandlungskammer (2) einen Einlaufschlitz (3) und einen Auslaufschlitz (4) für die Warenbahn (1) aufweist, und Mittel (7) zum weitgehenden Abdichten des Einlaufschlitzes (3) und/oder des Auslaufschlitzes (4). Die Vorrichtung soll während des Betriebs im Bereich des Einlaufschlitzes (3) und/oder des Auslaufschlitzes (4) unabhängig von einer Form der Warenbahn (1) weitgehend abgedichtet werden können. Dies wird dadurch erreicht, dass die Mittel (7) zum Abdichten eine Vielzahl von Segmenten (8) umfassen, deren freie Enden (8.3) jeweils unterschiedlich in der Höhe einstellbar sind.

Description

Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn
Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn, umfassend eine Behandlungskammer, Mittel zum Transportieren der Warenbahn durch das Gehäuse, wobei die Behandlungskammer einen Einlaufschlitz und einen Auslaufschlitz für die Warenbahn aufweist, und Mittel zum weitgehenden Abdichten des Einlaufschlitzes und/oder des Auslauf schlitzes.
Solche Vorrichtungen sind an sich bekannt und z.B. in der DE 103 33 483 A1 beschrieben. Sie werden z.B. eingesetzt, um eine Warenbahn einer Wärmebehandlung zu unterziehen. Die Warenbahn ist z.B. aus Textil oder aus Papier und kann vor Einlauf in die Vorrichtung veredelt und/oder beschichtet worden sein. Die Vorrichtungen weisen einen Einlauf- und einen Auslaufschlitz auf, die oftmals mit Mitteln zum Abdichten versehen sind, um ein Ein treten von Falschluft (Gefahr von Kondensation) und/oder ein Austreten von Trocknungsluft (Energieverluste und gegebenenfalls Austreten von Schadstoffen) zu vermindern. Die Mittel zum Abdichten umfassen z.B. Düsen, die im Betrieb einen Luftvorhang bilden (beschrieben in DE 100 07 004 A1), oder elastische Dichtlippen (beschrieben in DE 1785 636 A).
Die Mittel zum Abdichten dürfen in vielen Fällen nicht so ausgebildet sein, dass sie die Warenbahn berühren oder auf andere Weise die Oberfläche(n) und/oder Beschichtung(en) beeinflussen.
In vielen Vorrichtungen zum Behandeln einer Warenbahn ist diese nicht in einer Ebene glatt gespannt, sondern bildet eine konkave oder konvexe Wölbung. Diese Wölbung ist abhängig von der Qualität - insbesondere einem Gewicht - der Warenbahn und einer auf diese ein wirkende Querspannung. Hierbei können die bekannten Mittel zum Abdichten nicht aus reichend an die jeweilige Form der Warenbahn angepasst werden, so dass ein offen bleibender Querschnitt des Schlitzes relativ groß und die Dichtwirkung entsprechend unbefriedigend ist.
Es ist daher die Aufgabe der Erfindung, eine Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn zu schaffen, die während des Betriebs im Bereich eines Einlaufschlitzes und/oder eines Aus laufschlitzes unabhängig von einer Form der Warenbahn weitgehend abgedichtet werden kann, ohne dass ein negativer Einfluss auf eine oder beide Oberflächen der Warenbahn erfolgt.
Die Aufgabe ist durch die Merkmale des Anspruchs 1 gelöst. Die Mittel zum Abdichten umfassen eine Vielzahl von Segmenten, deren freie Enden jeweils unterschiedlich in der Höhe, das heißt senkrecht zu den idealisiert ebenen Hauptflächen der Warenbahn, ein- stellbar sind. Hierdurch kann eine Form eines offenen Teils - eines Spalts - des Einlauf schlitzes weitgehend an eine Wölbung der Warenbahn angepasst werden, so dass der Spalt insgesamt sehr schmal sein kann. Je größer die Anzahl der Segmente je Längeneinheit, desto genauer ist die Anpassung an die Form der Warenbahn. Insgesamt wird unter der Berücksichtigung, dass die Oberflächen der Warenbahn nicht von den Mitteln zum Ab dichten berührt werden, die Vorrichtung bestmöglich abgedichtet, und es können nur gerin ge Mengen an Falschluft eintreten bzw. an Behandlungsluft austreten. Die Behandlung der Warenbahn und der Energiehaushalt der Vorrichtung werden insgesamt verbessert.
Die Unteransprüche betreffen die vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung.
In einer Ausgestaltung erfolgt das Verstellen der freien Enden mittels einer inhärenten Bewegungsautomatik. Eine solche ist z.B. als Fin Ray bekannt. Die Bewegungsautomatik wird durch eine Vielzahl von in sich steifen Stegen bewirkt, die gelenkartig innen an Wandungen des Segments befestigt sind. Hierdurch ist eine relativ gute und einfache Anpassung an die Form der Warenbahn gegeben.
In einer weiteren Ausgestaltung ist zum Verstellen der Segmente ein Rundstab angeordnet. Dieser ist entsprechend der Wölbung der Warenbahn elastisch biegbar. Der runde Quer schnitt gewährleistet eine definierte Berührungsfläche des Stabes an die Segmente und damit eine hohe Präzision der Verstellung.
In einer weiteren Ausgestaltung ist zum Verstellen ein Truss-Rod angeordnet (Zug-/Druck- stab; bekannt z.B. als Halsspannstab für Saiteninstrumente, besonders für Gitarren). Der Truss-Rod besteht aus zwei Stäben, deren Enden aneinander befestigt sind. Hierbei ist z.B. an zugeordneten ersten der Enden eine feste Verbindung und an zugeordneten zweiten der Enden eine einstellbar verschiebbare Verbindung angeordnet, z.B. mittels Gewinden, die ein Spannelement bilden. Je nach einer eingestellten Spannung ist der Rundstab gerade oder in eine von zwei entgegengesetzten Richtungen gebogen. Hierdurch ist das Verstellen einfach durch Änderung einer Spannung eines Spannelementes durchführbar.
In einer weiteren Ausgestaltung sind die Mittel zum Verstellen zum automatischen Anpassen an eine Lage der Warenbahn ausgerüstet. Hierdurch weist der Spalt immer eine optimale Weite auf.
In einer weiteren Ausgestaltung ist mindestens ein Näherungssensor zum Bestimmen der Lage der Warenbahn angeordnet. Dies erleichtert entsprechende Kontrollen, so dass eine Gefahr reduziert wird, dass die Warenbahn obere und/oder untere Begrenzungen des Spaltes berührt. Anderseits kann mit dem Näherungssensor ein sicheres Signal erzeugt werden, das als Leitgröße für eine automatische Regelung der Weite des Spalts genutzt werden kann.
In einer weiteren Ausgestaltung sind Mittel zum Anpassen der Mittel zum Abdichten an eine Breite der Warenbahn angeordnet. Hierdurch kann die Breite des Spalts auf einen optimalen Wert minimiert werden.
In einer weiteren Ausgestaltung ist eine Wandung des Segments aus einem elastisch verformbaren Material gefertigt. Dies erleichtert die Einstellung der Mittel zum Abdichten, weil eine Rückstellung eines ausgelenkten Segments bei einer Entlastung selbsttätig erfolgt. Im Zusammenspiel mit den Stegen weist das Segment trotz der verformbaren Außenhaut eine gute Gesamtstabilität auf.
In einer weiteren Ausgestaltung weist das Segment eine hohe Quersteifigkeit auf. Dies ver hindert eine gegenseitige Störung bei der Verstellung der einzelnen Segmente.
In einer weiteren Ausgestaltung sind die Mittel zum Abdichten höhenverstellbar gelagert. Dies bietet eine von mehreren Möglichkeiten zum Anpassen an eine durchhängende oder an eine aufwölbende Warenbahn.
Alternativ oder zusätzlich zur Höhenverstellbarkeit sind zum selben Zweck die Mittel zum Abdichten im Bereich der freien Enden überlappend angeordnet.
Die Erfindung wird anhand der beigefügten schematischen Zeichnung weiter erläutert. Dabei zeigen
Figur 1 einen Querschnitt einer Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn,
Figur 2 eine Ansicht auf einen Einlaufschlitz der Vorrichtung mit Spannketten,
Figur 3 eine perspektivische Ansicht eines Segments,
Figur 4 einen Längsschnitt sowie eine perspektivische Ansicht (Fig. 4a) eines Verstellstabs, Figur 5 einen Querschnitt durch den Verstellstab der Figur 4 und
Figur 6 einen Querschnitt durch den Einlaufschlitz der Figur 2 in a) passivem und b) aktiviertem Zustand.
Wie aus der Figur 1 ersichtlich umfasst eine Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn 1 eine im Wesentlichen geschlossene Behandlungskammer 2, die einen Einlaufschlitz 3 und einen Auslaufschlitz 4 als Durchlässe für die Warenbahn 1 aufweist. Die Warenbahn 1 wird längs in Richtung des Pfeils 5, hier in einer horizontalen Ebene, durch die Behandlungs kammer 2 transportiert, die mindestens eine Zone aufweist. Hierbei ist die Warenbahn 1 an ihren Längskanten mittels in der Figur 2 dargestellten Haltern 6 - z.B. Nadeln oder Kluppen, die an in Schienen 6.1 verfahrbar gelagerten Ketten befestigt sind - mit vorbestimmter Querspannung gehalten. Die Schienen 6.1 , die Ketten und die Nadeln oder Kluppen sind Teile der Mittel zum Transportieren der Warenbahn 1. Der Einlaufschlitz 3 und der Auslaufschlitz 4 sind durch Mittel 7 zum Abdichten so weit wie möglich verschlossen, ohne dass eine Gefahr besteht, dass die Mittel 7 zum Abdichten die Warenbahn 1 berühren.
Wie aus den Figuren 2 bis 4 ersichtlich ist, umfassen die Mittel 7 zum Abdichten eine Vielzahl von Segmenten 8, die in zwei lückenlosen Reihen über mindestens die gesamte Breite des Schlitzes 3, 4 überlappend oder oberhalb und unterhalb der Warenbahn 1 ange ordnet sind und in passivem Zustand den Einlaufschlitz 3 bzw. den Auslaufschlitz 4 zumin- dest weitgehend verschließen. Idealerweise bleibt in aktivem Zustand lediglich ein schmaler Spalt mit einem vorbestimmten Spiel zu der Warenbahn 1 geöffnet.
Jedes der Segmente 8 ist derart ausgestaltet, dass eine Krafteinwirkung an einer Stelle des Segments 8 eine inhärente Verformung an einer anderen Stelle des Segments 8 bewirkt. Solche inhärente Verformungen sind z.B. in der DE 199 16 411 A1 , der EP 0 860 355 A1 und der EP 0 045 713 A1 beschrieben.
Das Segment 8 hat eine Breite von 2 cm bis 10 cm, vorzugsweise von 3 cm bis 5 cm.
Jedes der Segmente 8, das in der Figur 3 deutlicher dargestellt ist, weist ohne Wirkung einer Punkt- oder Linienlast im Wesentlichen einen Querschnitt in Form eines gleichschenk ligen spitzen Dreiecks auf; das bedeutet, Wandungen 8.1 , 8.2 des Segments 8 bilden die Schenkel und eine Hypotenuse des Dreiecks. Dreieckförmige Hauptflächen des Segments 8, die rechtwinklig zu den Wandungen 8.1 , 8.2 sind, sind im Wesentlichen - mit Ausnahme von Stegen 9 - offen. Ein zwischen den Schenkeln des Dreiecks gebildeter Winkel beträgt ca. 30°, und eine Höhe des Dreiecks beträgt ca. 20 cm. Eine Stärke der Wandungen 8.1 , die die Schenkel bilden, nimmt von der Hypotenuse 8.2 zu einer Spitze 8.3 des Dreiecks ab. Alle Wandungen 8.1 , 8.2 des Segments 8 sind aus einem elastischen Material gefertigt, das in einem weiten Bereich von 0°C bis 250°C temperaturstabil ist. Ein geeignetes Material ist z.B. Silikon, das gleichzeitig den Vorteil hat, schwer entflammbar und leicht zu reinigen zu sein.
Die Konstruktion des Segments 8 als Hohlkörper gewährleistet eine gute Wärmeisolation.
Vorzugsweise ist das Segment 8 in seiner Breite zu der Spitze 8.3 des Dreiecks, die ein freies Ende 8.3 des Segments 8 bildet, hin leicht verjüngt; die Breite jeder der Wandungen 8.1 , die einen der Schenkel bildet, nimmt hier stetig und symmetrisch von, nach der Figur 3, oben nach unten um ca. A mm ab; diese Abnahme kann auch sprunghaft in einer Stufe ausgebildet sein. Hierdurch wird ein gegenseitiges Verklemmen benachbarter Segmente 8 verhindert und die selbsttätige Rückverformung nach einer Auslenkung der Spitze 8.3, also des freien Endes 8.3, erleichtert.
Zwischen den Schenkeln ist eine Vielzahl von hier fünf Stegen 9 angeordnet, die gleich mäßig beabstandet parallel zu der Hypotenuse verlaufen und an den Schenkeln gelenkartig befestigt sind. Jeder der Stege 9 ist aus einem steifen Material oder vorzugsweise durch ent sprechend dickere Materialstärke bei Verwendung des Materials der Wandungen 8.1 , 8.2 steifer gefertigt. Für die gelenkartige Befestigung ist ein Übergang zwischen der zugeord neten Wandung und dem Steg 9 aus dünnem elastischem Material gebildet, vorzugsweise aus demselben Material wie die Wandungen 8.1 , 8.2.
An der die Hypotenuse bildenden Wandung 8.2 des Segments 8 sind nach außen weisend zwei Füße 10 mit gegenseitigem Abstand in Längsrichtung der Hypotenuse zur Befestigung des Segments 8 an einer Trägerschiene angeordnet.
In einer der die Schenkel bildenden Wandungen 8.1 sind an der Außenseite zwei Hinter schneidungen 11 angeordnet. Diese sind in einem Bereich dieser Wandung 8.1 angebracht, die für einen Angriff eines Verstellstabes 12 vorgesehen ist. Hierdurch ist ein Angriffspunkt des Verstellstabes 12 genauer definiert und somit eine Höhe des freien Endes 8.3 exakter und gleichmäßiger einstellbar.
Der Verstellstab 12, der in den Figuren 4 und 5 dargestellt ist, umfasst eine rohrartige Hülle 13, in der zwei längliche Stäbe 14, 15 gelagert sind. In der Hülle 13 ist im Bereich jedes ihrer Enden ein Lagerbock 16 unverrückbar zu der Hülle 13 befestigt. Ein erster der Stäbe 14 ist an jedem seiner beiden Enden unverrückbar in einem zugehörigen der Lagerböcke 16 befestigt, während ein zweiter der Stäbe 15 in Gewindebohrungen der Lagerböcke 16 drehbar gelagert ist. Hierfür weist der zweite Stab 15 in seinen Endbereichen jeweils ein Außengewinde auf. Die Gewindebohrungen und die Außengewinde sind an einem Ende der Hülle 13 als Linksgewinde und an dem entgegengesetzten Ende als Rechtsgewinde aus gebildet, so dass eine Drehung des zweiten Stabes 15 um seine Längsachse seine Längen änderung zwischen den Lagerböcken 16 bewirkt. Der zweite Stab 15 ist von Hand oder motorisch antreibbar.
Bei einem neutralen geradlinigen Verlauf des Verstellstabes 12 sind die Längen der Stäbe 14, 15 zwischen den Lagerböcken 16 gleich.
Einer der Lagerböcke 16 ist fest und der andere axial (bezogen auf den Verstellstab 12) verschiebbar gelagert. In der Figur 4b ist weiterhin ein Beispiel eines durch Drehung des zweiten Stabes 15 bogen förmig gekrümmten Verstellstabes 12 unmaßstäblich verkleinert und perspektivisch ohne weitere Details gezeigt.
Jeder Reihe von Segmenten 8 ist einer der Verstellstäbe 12 zugeordnet; also sind z.B. dem Einlaufschlitz 3 zwei Verstellstäbe 12 zugeordnet. Diese sind beabstandet übereinander dicht oder berührend an den zugeordneten Segmenten 8 und horizontal in Längsrichtung der Warenbahn 1 hin und her verschiebbar in der Behandlungskammer 2 befestigt. Hierbei befinden sich Längsachsen beider Stäbe 14, 15 in einer horizontalen Ebene, und die Berührung ist in einem vorbestimmten Bereich der den Schenkel bildenden Wandung 8.1. Die Verschiebung erfolgt von Hand oder motorisch.
Die Wirkung der Krafteinwirkung durch den Verstellstab 12 auf die Segmente 8 ist in der Figur 6 beispielhaft veranschaulicht, wobei hier die Segmente 8 sich bei dem passiven, also unverformten Zustand in der Höhe überlappen (aus der Zeichnung nur indirekt ersichtlich). Die Figur 6a zeigt den Einlaufschlitz 3 bei einer (idealisiert) ebenen Form oder in einem Randbereich der Warenbahn 1. Hierbei liegt der Verstellstab 12 mit Krafteinwirkung an den Segmenten 8 so an, dass der Einlaufschlitz 3 als schmaler Spalt zwischen den gekrümmten Segmenten 8 gebildet ist. Die Segmente 8 weisen hier die aktive, also gekrümmte Form auf. Ein Abstand der Segmente 8 zu der Warenbahn 1 ist sehr gering.
Nach der Figur 6b ist die Warenbahn 1 senkrecht zur Zeichnungsebene nach unten gewölbt. Auf das nach der Figur 6b untere, beispielhaft mittlere Segment 8 wird durch den Verstellstab 12 infolge dessen Verschiebung zu dem Segment 8 hin (durch Drehung des zweiten Stabes 15 oder durch horizontale Verschiebung) eine Kraft auf dieses ausgeübt. Das Segment 8 verformt sich derart, dass das freie Ende 8.3 nach unten gebogen ist und so der Auslenkung der Warenbahn 1 aus einer horizontalen Spannebene folgt. Das obere hier ebenfalls mittlere Segment 8 ist ohne Krafteinwirkung und daher unverformt, also in einer Zeichnungsebene, dreieckförmig. Zu den Rändern der Warenbahn 1 hin nimmt die Verformung der einzelnen oberen Segmente 8 infolge geringerer Krafteinwirkung quasi kontinuierlich zu, während die der einzelnen unteren Segmente 8 entsprechend abnimmt. Hierdurch ist die freie Fläche des Spalts optimal minimiert und an die Form der Warenbahn 1 angepasst.
Für den Einlaufschlitz 3 und für den Auslaufschlitz 4 ist jeweils ein Gestell vorgesehen, in dem der Verstellstab 12 und die Trägerschiene mit den daran in Reihen befestigten Segmenten 8 jeweils oberhalb und unterhalb der Ebene der Warenbahn 1 gelagert sind. Das Gestell kann in der Behandlungskammer 2 höhenverstellbar befestigt sein.
Der Vorrichtung ist mindestens ein Näherungssensor 17 zum Bestimmen der Lage der Warenbahn 1 zugeordnet, der vorzugsweise vor der Behandlungskammer 2 befestigt ist. Nach dem Ausführungsbeispiel sind zwei Näherungssensoren 17 angeordnet, einer vor und einer hinter der Behandlungskammer 2.
Im Betrieb wird die Behandlungskammer 2 auf eine vorbestimmte Temperatur beheizt, z.B. mittels erwärmter Umluft. Die Warenbahn 1 wird in Bereichen ihre Längskanten vor der Behandlungskammer 2 z.B. durch Aufnadeln an den Mitteln zum Transportieren befestigt, quer zu der Transportrichtung 5 gespannt und durch den Einlaufschlitz 3 in die Behandlungskammer 2 gefördert. Hier wird die Warenbahn 1 entsprechend den Anforderungen behandelt. Nach der Behandlung wird die Warenbahn 1 durch den Auslaufschlitz 4 aus der Behandlungskammer 2 geführt und einer weiteren Verarbeitung zugeführt, z.B. einer Inspektion und einer Wickelvorrichtung.
Die Spalte der Schlitze 3, 4 sind zunächst entsprechend einer erwarteten Lage und Form der Warenbahn 1 , insbesondere deren Breite und Wölbung, voreingestellt. Hierfür sind die Verstellstäbe 12 bei geradlinigem Verlauf so an alle Segmente 8 gedrückt, dass deren freie Enden 8.3 einen Teil des Schlitzes 3, 4 zwischen den Reihen der Segmente 8 als den Spalt freigeben. Weiterhin werden die zweiten Stäbe 15 derart gedreht, dass eine Wölbung des freigegebenen Teils des Schlitzes 3, 4 der erwarteten Wölbung der Warenbahn 1 entspricht. Eine Fein- und Nacheinstellung des freien Teils des Schlitzes 3, 4 erfolgt während des Einfahrens und des Betriebs der Vorrichtung durch entsprechendes horizontales Verschieben des Verstellstabes 12 insgesamt und/oder Drehen des zweiten Stabes 15.
Das Verschieben und Verdrehen erfolgt z.B. mittels der Motore, die vorzugsweise mittels einer Steuer- und Regeleinrichtung anhand von Signalen des Näherungssensors 17 angesteuert werden.
Es ist alternativ möglich, die Segmente 8 ohne die Überlappung anzuordnen. Das Gestell, in dem die Verstellstäbe 12 und die Trägerschiene gelagert sind, ist in diesem Fall höhenverstellbar. Bezugszeichenliste
1 Warenbahn
2 Behandlungskammer
3 Einlaufschlitz
4 Auslaufschlitz
5 Pfeil (Transportrichtung)
6 Halter
6.1 Schiene
7 Mittel zum Abdichten 8 Segment
8.1 Wandung
8.2 Wandung
8.3 Ende
9 Steg
10 Fuß
11 Hinterschneidung
12 Verstellstab
13 Hülle
14 erster Stab
15 zweiter Stab
16 Lagerbock
17 Näherungssensor

Claims

Patentansprüche
1. Vorrichtung zum Behandeln einer Warenbahn (1), umfassend
eine Behandlungskammer (2),
Mittel zum Transportieren der Warenbahn (1) durch die Behandlungskammer (2), wobei die Behandlungskammer (2) einen Einlaufschlitz (3) und einen Auslaufschlitz (4) für die Warenbahn (1) aufweist,
und Mittel (7) zum weitgehenden Abdichten des Einlaufschlitzes (3) und/oder des Auslaufschlitzes (4),
dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (7) zum Abdichten eine Vielzahl von Segmenten (8) umfassen, deren freie Enden (8.3) jeweils unterschiedlich in der Höhe einstellbar sind.
2. Vorrichtung nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass das Verstellen der freien Enden nach Art eines Fin Ray erfolgt.
3. Vorrichtung nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verstellen ein Verstellstab (12) mit rundem Querschnitt angeordnet ist.
4. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zum Verstellen ein Truss-Rod angeordnet ist.
5. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel zum Verstellen zum automatischen Anpassen an eine Lage der Warenbahn (1) ausgerüstet sind.
6. Vorrichtung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein
Näherungssensor (17) zum Bestimmen der Lage der Warenbahn (1) angeordnet ist.
7. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass Mittel zum Anpassen der Mittel zum Abdichten an eine Breite der Warenbahn (1) angeordnet sind.
8. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass eine Wandung (8.1 , 8.2) des Segments (8) aus einem elastisch verformbaren Material gefertigt ist.
9. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass das Segment (8) eine hohe Quersteifigkeit aufweist.
10. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (7) zum Abdichten in einem Gestell gelagert sind, das höhenverstellbar in der Behandlungskammer (2) befestigt ist.
11. Vorrichtung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Mittel (7) zum Abdichten überlappend angeordnet sind.
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