EP3875385B1 - Stapelkiste sowie transport- und/oder lagersystem beinhaltend zwei oder mehrere stapelkisten - Google Patents

Stapelkiste sowie transport- und/oder lagersystem beinhaltend zwei oder mehrere stapelkisten Download PDF

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EP3875385B1
EP3875385B1 EP20160637.3A EP20160637A EP3875385B1 EP 3875385 B1 EP3875385 B1 EP 3875385B1 EP 20160637 A EP20160637 A EP 20160637A EP 3875385 B1 EP3875385 B1 EP 3875385B1
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EP
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stacking
crate
stacking crate
support
elements
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Hilko Koch
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Individual
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Priority to RS20220619A priority patent/RS63340B1/sr
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Priority to JP2022552803A priority patent/JP2023516681A/ja
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/06Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full
    • B65D21/062Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together with movable parts adapted to be placed in alternative positions for nesting the containers when empty and for stacking them when full the movable parts being attached or integral and displaceable into a position overlying the top of the container, e.g. bails, corner plates
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D21/00Nestable, stackable or joinable containers; Containers of variable capacity
    • B65D21/02Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together
    • B65D21/0209Containers specially shaped, or provided with fittings or attachments, to facilitate nesting, stacking, or joining together stackable or joined together one-upon-the-other in the upright or upside-down position

Definitions

  • the invention is generally in the field of logistics and relates in particular to a stacking box with the features of the preamble of claim 1 and a transport and/or storage system which contains two or more such stacking boxes.
  • crates are often used in order to arrange and store objects to be transported or stored in them. Boxes of this type are often, even regularly, set up to be stacked to form stacks of boxes made up of largely identically formed boxes. This can be done in particular without intermediate storage of a cover closing the receiving opening of a lower crate and accommodating the bottom area of an erected crate by providing support structures in the area of the upward-facing opening of a lower crate of a stack of crates to be formed, on which an upper crate to be stacked is placed and can be put down without being placed in the box below.
  • Such boxes with items or goods arranged in them can be stacked one on top of the other without the load of the stacked boxes resting on the items or goods stored in the boxes.
  • Such boxes placed in such a manner in a stacked stack of boxes with objects in them are stackable, can also be referred to as stackable boxes.
  • stacking boxes In order to store such stacking boxes in an empty state in a space-saving manner or to transport them in a space-saving manner, it is often also provided that these stacking boxes can be placed one inside the other and joined together in a nested stack of boxes.
  • further stacking boxes are used in the receiving space of a stacking box placed at the bottom with the bottom on a shelf, or in the receiving space of a stacking box already set in such a stacking box, and a nested or nested stack of boxes is thus formed.
  • the stacking box described there is asymmetrical in terms of design on two opposite end faces in such a way that the structures provided there allow nested, nested stacking in a first orientation of the boxes in relation to a rotation about a perpendicular to the bottom of the box running axis is made possible to place the stacking crates on top of one another to form a stack of stacking crates placed in a second position of the stacking crate to be set up, rotated by 180° to the first position about the axis of rotation perpendicular to the ground.
  • the respective boxes in order to assemble these stacking boxes nested in one another, the respective boxes must be in a first relation to the axis of rotation, which runs perpendicular to the ground, selected rotational position and can then be nested and nested stacked. If these stacking boxes are to be placed on top of one another, especially after they have been filled with goods that need to be transported or stored, they must be rotated by 180° with respect to the axis of rotation running perpendicular to the bottom of the box and can then be stacked on top of one another will.
  • FIG. 1998/056668 A1 Another approach, on the one hand to allow stacking boxes to form a stack of boxes stacked on top of each other, and on the other hand to allow the nested, nested formation of a space-saving stack of empty stacking boxes, is for example in WO 1998/056668 A1 shown and described.
  • the stacking boxes shown there have positioning elements that can be moved between a supporting position and a resting position, which in the supporting position allow another stacking box to be placed on the positioning elements, which, when brought into the resting position, allow another stacking box to be placed in the receiving space of a stacking box underneath to form a nested stack of boxes from empty stacking boxes.
  • a stacking box which, with simple handling and without any special intervention by a user, enables a stack of boxes to be formed from stacking boxes placed one on top of the other, as well as storing the empty stacking boxes in a nested and thus nested box space-saving stack.
  • a further aspect of a solution to this problem is a transport and/or storage system which comprises at least two, in particular several, stackable boxes of the type according to the invention.
  • a new type of stacking box has, and this is in general agreement with known stacking boxes, a base, a wall which, starting from the base, extends transversely thereto in one direction, in particular circumferentially, delimits a receiving space of the stacking box together with the base, and a wall secured by a dem Floor opposite edge of the wall limited receiving opening.
  • On the stacking crate are also mounted back and forth displaceable erection elements between a rest position and a support position. These installation elements are like this in the support position positioned so that they allow a storage area for a stacked stack of boxes forming a stacking of the stacking box and another, essentially identical stacking box.
  • the erection elements are positioned in such a way that they enable the stacking box and another stacking box, which is essentially structurally identical, to be placed one inside the other to form a nested stack of boxes.
  • the stacking box according to the invention is still similar to one as shown in FIG WO 1998/056668 A1 is described.
  • the installation elements do not have to be actively moved by a corresponding intervention by the user, but rather that the installation elements are designed and attached to the stacking box in such a way that the erection elements, when the stacking box is placed on the floor with the floor essentially horizontally aligned on a base and is aligned with the receiving opening pointing essentially vertically upwards, are shifted into the supporting position driven solely by gravity.
  • the positioning elements are designed and attached to the stacking box in such a way that the positioning elements, when the stacking box is set up on the edge with the receiving opening in a substantially horizontal orientation on a base and is aligned with the bottom pointing substantially vertically upwards, are caused solely by gravity are driven into the rest position.
  • the erection elements are thus displaced solely by the effect of gravity, depending on the orientation of the stacking box according to the invention with respect to a rotation about an axis of rotation running in or parallel to the plane of the floor. Driven by gravity, they move into the support position when the stacking box is placed on a base with its opening pointing upwards. They move to the rest position when the stacking box is turned upside down, so to speak, i. H. with the opening facing down and the bottom vertically above it.
  • the nested stacks of empty boxes are now formed in a space-saving manner, in that first a box arranged at the bottom is placed upside down, i.e.
  • a stacking box according to the invention is now to be used, in particular by bringing goods, goods or other objects to be arranged there into the receiving space, it must be rotated through 180° around the axis of rotation lying in the floor plane or running parallel thereto and with the opening facing be aligned facing up.
  • the erection elements are automatically shifted into the support position, so that appropriately aligned stacking boxes according to the invention, whether filled or even empty, can be placed on top of one another and stacked on top of each other to form a stack of boxes, in which a respective upper stacking box is not inserted into the receiving space of the stacking box underneath.
  • a user of a stacking box according to the invention therefore no longer has to pay special attention to actively moving the positioning elements from the rest position to the support position depending on the currently intended use of the stacking box relocate or vice versa. This happens entirely automatically, driven solely by gravity, simply by correctly aligning the stacking box with the receiving opening pointing upwards or with the receiving opening pointing downwards.
  • the stacking box according to the invention it is also not necessary to rotate the stacking box by 180° about an axis of rotation running perpendicularly to the plane of the floor in order to enable stacking.
  • the stacking box according to the invention can only be nested in one another and stacked up to save space in a nested state in which it is placed upside down, i.e. with the opening pointing downwards, in contrast to the previous situation known procedure of nesting such stacking boxes with upward-pointing openings.
  • a stacking box according to the invention can be implemented particularly easily if the positioning elements are arranged in the area of the edge of the wall of the stacking box so that they can be displaced between the support position and the rest position in such a way that the positioning elements in the support position move into the area of the receiving opening in such a way protrude, that a further, essentially structurally identical stacking crate can be placed with its bottom on the positioning elements located in the support position to form a stacked stack of crates, and that the positioning elements release the area of the receiving opening in the rest position in such a way that a further, essentially structurally identical stacking crate for forming a nested stack of crates can be inserted with its bottom first into the receiving opening and guided into the receiving space of the stacking crate.
  • the erection elements can be formed in a plate-like manner, for example by means of elements of this type arranged pivotably on the wall of the stacking box in the area of the receiving opening and/or in the area of the floor. If they are arranged in the area of the edge of the wall, the installation elements can, for example, be limited to positions in the corners of a In particular, a stacking box having a rectangular outline can be arranged, but they can also have more, in particular the entire; Areas of longitudinal and / or transverse edges of the stacking box extend along the top edge of the wall.
  • the positioning elements can be arranged, for example, with hinge joints on the stacking box, as a result of which they can be pivoted between the support position and the rest position.
  • Other types of articulated arrangement or displaceable arrangement are also conceivable here. What is essential is the purely gravity-driven shifting of the positioning elements from the rest position to the support position and vice versa when the stacking box is "turned over" about an axis of rotation running in the plane of the floor or parallel thereto.
  • the bottom and wall can be made in particular from a plastic, in particular in one piece, although other materials, such as metals or wood, can also be considered.
  • plastic has the advantage of being light in weight while at the same time being very strong and stable, which is of particular advantage in the area of logistics, transport and storage and the associated handling.
  • the positioning elements can in particular be made of a metal in order to provide them with sufficient stability to absorb the forces when stacking boxes filled with objects are placed on top of one another.
  • other materials are also possible, such as plastic, for example a reinforced, in particular fiber-reinforced, plastic.
  • the stacking box according to the invention is in particular formed mirror-symmetrically to a first and to a second center plane, each running orthogonally to the floor and perpendicular to one another.
  • a point-symmetrical structure of the cross-section running parallel to a plane of the base can advantageously also be selected, with a respective center of symmetry of the point symmetry forming the center point of the cross-sectional contour.
  • One or more supports for supporting the positioning elements in the support position can advantageously be formed on the wall and/or on the floor. These supports can have support surfaces that run essentially parallel to the ground, but also those that run obliquely. It is essential that they offer a secure support for the positioning elements and a stop in relation to the gravity-driven movement of the positioning elements into the support position. Such supports can be used to derive the weight of a stacking crate according to the invention arranged underneath in a stack of crates via the erection elements and further down to the base or onto the subsoil. Such a support can be, for example, a type of columnar projection which is formed in the wall of the stacking box and on the end face of which an erecting element rests and is supported by it in the support position.
  • centering structures formed on the positioning elements can advantageously be provided and counter-structures formed on the stacking box outside of the positioning elements, the centering structures having an essentially identical construction with the counter-structures Stacking box when stacked cooperate to center the stacked stacking crate in relation to the stacking crate below and also to fix in a plane parallel to the bottom of the stacking crate.
  • positioning elements In order to move the positioning elements solely by gravity, arrangements can be selected, for example, in which the pivot point of a rotary or pivoting movement is offset to a projection of the center of gravity of the respective positioning element on the level of the bottom of the stacking box or on the the edge delimiting the receiving opening spanned level is arranged.
  • Separately arranged weight elements shifting the center of gravity can be provided or the like.
  • positioning elements with a cranked shape, which due to this shape are then displaced between the support position and the rest position, driven solely by gravity in the manner according to the invention.
  • the person skilled in the art will be able to easily shape the positioning element and/or its attachment in order to achieve the effect according to the invention within the framework of a constructive design; corresponding solutions are known to him.
  • stacking boxes as described above can be contained in an advantageous transport and/or storage system according to the invention.
  • the stacking boxes contained in this system can either be stacked with their openings pointing upwards (filled or empty) in a stacked stack, in which case the installation elements are then in the support position, or they can be placed nested in one another to save space, if they are placed with their receiving opening pointing downwards with a stacking box placed at the bottom on a subsurface and are placed one on top of the other like a hat with other stacking boxes placed on top.
  • FIG 1 is first shown a stacking box 1 according to the invention in a first position.
  • the stacking box 1 has a base 2 on which the stacking box 1 in figure 1 shown position is parked, for example on a ground.
  • a wall 3 runs around the outside of the crate here, with the base 2 and wall 3 enclosing a receiving space 4 .
  • further sections of the wall 3 delimiting the receiving space 4 can also be provided, which are separated from the peripheral wall on the outside, for example in the form of walls from the bottom in an inner section towering pillars or the like.
  • the wall 3 ends at a peripheral edge 5 which surrounds a receiving opening 6 .
  • Positioning elements 7 are arranged on the wall 3 in the region of the rim 5 , offset somewhat below the upper edge of the rim, here articulated via hinge joints 8 to the wall 3 of the stacking box 1 .
  • the erection elements 7 driven solely by gravity and to that extent forced to move in the figure 1 shown support position spent or relocated.
  • the positioning elements 7 can also be shifted into a rest position by being pivoted about the hinge joint 8 .
  • figure 2 shows an enlarged section for better clarification of the support position in which the positioning element 7 is in the figure 1 shown position of the stacking box 1 is located. It can also be seen here that the positioning element 7 in the supporting position on a column 9 formed on the wall 3 of the stacking box 1 rests on a supporting surface 10 on the upper side (cf figure 6 ) rests and is supported by this column 9.
  • Figures 3 and 4 show that two essentially structurally identical stacking boxes 1 according to the invention are stacked in one as in figure 1 shown position and can be stacked one on top of the other with the positioning elements 7 moved by gravity into the support position. In figure 3 this is illustrated with the arrow indicating the stacking motion, figure 4 shows the stacked state. In this way, two or more of the stacking box 1 according to the invention can be stacked one on top of the other, with items to be stored or transported being arranged and stored in the receiving spaces 4 of the stacking box 1 .
  • FIG 5 is an "empty box stack” formed with a stacking box 1 according to the invention rotated about an axis of rotation that runs within the plane of the base 2 or is parallel to it, i.e. placed upside down, in which the stacking box 1 is nested in one another in a nested manner are shown.
  • stacking boxes 1 according to the invention become cone-like placed one above the other, with wall 3 and bottom 2 of a lower stacking box 1 penetrating into the receiving space 4 of a stacking box 1 placed thereon.
  • FIG 7 is a top view of a stacking box 1 aligned vertically upwards with the receiving opening, ie in a position as in FIG figure 1 , shown.
  • the positioning elements 7 are pivoted into the supporting positions, so that another stacking box 1 can be placed on them with the bottom 2 in front.
  • the figure 8 shows a view from below of a stacking box 1 turned upside down, in which - again driven solely by gravity - the positioning elements 7 in the as in figure 8 are located in the rest position shown, so that a stacking box 1 rotated in this way can be placed on a stacking box 1 underneath it, which is also arranged upside down, to form a nested and thus space-saving stack of empty stacking boxes 1.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Stackable Containers (AREA)
  • Purses, Travelling Bags, Baskets, Or Suitcases (AREA)

Description

  • Die Erfindung liegt allgemein auf dem Gebiet der Logistik und betrifft insbesondere eine Stapelkiste mit den Merkmalen des Oberbegriffs des Anspruchs 1 sowie ein Transport- und/oder Lagersystem, welches zwei oder mehr solcher Stapelkisten beinhaltet.
  • Im Bereich der Logistik werden vielfach Kisten verwendet, um zu transportierende oder zu lagernde Gegenstände darin anzuordnen und zu verwahren. Derartige Kisten sind dabei häufig, ja sogar regelmäßig, eingerichtet, zu Kistenstapeln aus weitgehend identisch gebildeten Kisten aufgestapelt zu werden. Dies kann insbesondere ohne Zwischenlagerung eines die Aufnahmeöffnung einer unteren Kiste verschließenden und den Bodenbereich einer aufgestellten Kiste aufnehmenden Deckels geschehen, indem im Bereich der nach oben weisenden Öffnung einer unteren Kiste eines zu bildenden Kistenstapels Abstützstrukturen vorgesehen sind, auf denen eine obere, aufzustapelnde Kiste aufgesetzt und abgestellt werden kann, ohne in die darunter stehende Kiste eingesetzt zu werden. Auf diese Weise können derartige Kisten mit darin angeordneten Gegenständen oder Gütern übereinandergestapelt werden, ohne dass die Last der aufgestapelten Kisten etwa auf den in den Kisten verwahrten Gegenständen oder Gütern ruht. Derartige Kisten, die in einer solchen Weise zu einem übereinandergestellten Stapel von Kisten mit darin befindlichen Gegenständen stapelbar sind, können auch als Stapelkisten bezeichnet werden.
  • Um solche Stapelkisten in einem leeren Zustand platzsparend zu verwahren oder raumsparend zu transportieren, ist häufig auch vorgesehen, dass diese Stapelkisten ineinander gestellt, in einem eingenisteten Kistenstapel zusammengefügt werden können. Hierbei werden weitere Stapelkisten in dem Aufnahmeraum einer zuunterst mit dem Boden auf einer Abstellfläche abgesetzten Stapelkiste, bzw. in den Aufnahmeraum einer jeweils bereits in eine solche Stapelkiste eingestellten Stapelkiste eingesetzt und wird so ein ineinander genesteter oder geschachtelter Kistenstapel gebildet.
  • Um dies nun mit einem Satz gleichartiger Stapelkisten erreichen zu können, also sowohl aufeinandergesetzte Kistenstapel als auch ineinander eingehauste oder genestete Kistenstapel bilden zu können, gibt es verschiedene Vorschläge, die Stapelkisten jeweils bedarfsweise zu modifizieren, um ein Aufeinanderstapeln der Stapelkisten zum Bilden eines jeweilige Aufnahmeräume der Stapelkisten freilassenden Kistenstapels, bzw. ein die Stapelkisten ineinander nestendes, verschachtelndes Aufstapeln von leeren Stapelkisten zu einem raumsparenden Stapel zu ermöglichen.
  • Eine Möglichkeit, dies zu erreichen, ist zum Beispiel in der US 6,047,853 beschrieben. Die dort beschriebene Stapelkiste ist in Bezug auf die Gestaltung an zwei einander gegenüberliegenden Stirnseiten unsymmetrisch gebildet und zwar so, dass durch die dort jeweils vorgesehenen Strukturen ein ineinander verschachtelndes, genestetes Stapeln in einer ersten Ausrichtung der Kisten bezogen auf eine Rotation um eine senkrecht zu dem Kistenboden verlaufende Achse ermöglicht ist, ein aufeinander Abstellen der Stapelkisten zum Bilden eines Stapels aus aufgestellten Stapelkisten in einer zweiten, um 180° zu der ersten Position um die senkrecht zu dem Boden verlaufende Drehachse verdrehten Position der aufzustellenden Stapelkiste. Um also diese Stapelkisten ineinander verschachtelt, also genestet, zusammenzufügen, müssen die jeweiligen Kisten in einer ersten bezogen auf die Rotationsachse, die senkrecht zu dem Boden verläuft, gewählten Drehposition ausgerichtet werden und können dann ineinander verschachtelte und genestet aufgestapelt werden. Sollen nun diese Stapelkisten aufeinandergestellt werden, insbesondere nachdem sie mit Waren oder Gütern, die es zu transportieren oder zu lagern gilt, befüllt worden sind, so müssen sie bezogen auf die senkrecht zu dem Kistenboden verlaufende Rotationsachse um 180° gedreht werden, können dann aufeinander aufgestapelt werden.
  • Diese Vorgehensweise ist insoweit einfach, als dass sie keine weitere Handhabung der Stapelkisten erfordert als eben die besagte jeweils passende Ausrichtung bezogen auf die Rotation um die senkrecht zu dem Boden verlaufende Drehachse. Allerdings ist gerade diese Ausrichtung insbesondere dann für eine handhabende Person mühsam und kräftezehrend, insbesondere Rücken belastend, wenn eine Person eine bereits mit Waren oder Gütern bestückte Stapelkiste vor sich hält und um die besagten 180° um eine senkrecht zu dem Kistenboden verlaufende Drehachse verdrehen muss, bevor die Person den Kistenstapel weiter durch Aufstellen der Kiste auf eine untere Kiste bilden kann. Dies gilt umso mehr, je höher das Gewicht der bestückten Stapelkiste ist. Auch eine automatisierte Handhabung ist aufwendig, da eine Manipulationseinheit die Stapelkisten in der Drehausrichtung stets richtig ausrichten muss und dann erst zum Bilden eines aufgesetzten Stapels aufsetzen kann.
  • Eine andere Vorgehensweise, um einerseits das Aufeinanderstellen von Stapelkisten zum Bilden eines Kistenstapels aus aufeinandergesetzten Stapelkisten zu ermöglichen, andererseits das ineinander verschachtelte, genestete Bilden eines platzsparenden Stapels aus leeren Stapelkisten zu erlauben, ist zum Beispiel in der WO 1998/056668 A1 gezeigt und beschrieben. Die dort gezeigten Stapelkisten haben zwischen einer Auflagestellung und einer Ruhestellung verlagerbare Aufstellelemente, die in der Auflagestellung ein Abstellen einer weiteren Stapelkiste auf den Aufstellelementen erlauben, die in die Ruhestellung verbracht ein Einstellen einer weiteren Stapelkiste in den Aufnahmeraum einer darunter stehenden Stapelkiste zum Bilden eines genesteten Kistenstapels aus leeren Stapelkisten ermöglichen. Diese Art der Gestaltung von Stapelkisten, die den Oberbegriff des Anspruchs 1 abbildet, erfordert nun nicht mehr ein Rotieren der Stapelkisten um 180° um eine senkrecht zu dem Boden der Stapelkiste verlaufende Drehachse. Dafür ist es aber erforderlich, dass die Aufstellelemente, die bei den bekannten Stapelkisten aktiv aus der Ruhestellung in die Auflagestellung verbracht werden, bzw. umgekehrt von der Auflagestellung in die Ruheposition verlagert werden, jeweils entsprechend dem sich ergebenden Erfordernis, nämlich die Aufstellelemente in die Auflagestellung zu bewegen, wenn ein Stapel aus insbesondere in den Aufnahmeräumen gefüllten, aufeinander gestapelten Stapelkisten gebildet werden soll, bzw. in die Ruhestellung zu bewegen, wenn die Kisten genestet ineinander verschachtelt eingesetzt werden sollen zum Bilden eines platzsparenden Stapels aus leeren Stapelkisten.
  • Vor diesem Hintergrund ist es Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Stapelkiste anzugeben, die mit einfachem Handling und ohne einen besonderen Eingriff eines Nutzers das Bilden eines aus aufeinandergestellten Stapelkisten geformten aufgesetzten Kistenstapels ebenso ermöglicht wie ein Verwahren der leeren Stapelkisten in einem ineinander verschachtelten, genesteten und damit raumsparenden Stapel.
  • Diese Aufgabe wird einerseits gelöst durch eine Stapelkiste mit den Merkmalen des Anspruchs 1, wobei zu dieser Lösung vorteilhafte Weiterbildungen in den abhängigen Ansprüchen 2 bis 9 angegeben sind. Einen weiteren Aspekt einer Lösung dieser Aufgabe bildet ein Transport- und/oder Lagersystemen, welches wenigstens zwei, insbesondere mehrere, Stapelkisten der erfindungsgemäßen Art umfasst.
  • Erfindungsgemäß hat eine neuartige Stapelkiste zunächst, und dies in allgemeiner Übereinstimmung mit bekannten Stapelkisten, einen Boden, eine ausgehend von dem Boden sich quer dazu in einer Richtung erstreckende, insbesondere umlaufende, zusammen mit dem Boden einen Aufnahmeraum der Stapelkiste begrenzende Wand und eine durch einen dem Boden gegenüberliegenden Rand der Wand begrenzte Aufnahmeöffnung. An der Stapelkiste sind weiterhin zwischen einer Ruhestellung und einer Auflagestellung hin und her verlagerbare Aufstellelemente angelagert. Diese Aufstellelemente sind in der Auflagestellung derart positioniert, dass sie eine Abstellfläche für ein einen aufgestapelten Kistenstapel bildendes Aufeinanderstellen der Stapelkiste und einer weiteren, im wesentlichen baugleichen Stapelkiste ermöglichen. In der Ruhestellung hingegen sind die Aufstellelemente in einer solchen Weise positioniert, dass sie ein Ineinanderstellen der Stapelkiste und einer weiteren, im wesentlichen baugleichen Stapelkiste zum Bilden eines genesteten Kistenstapels ermöglichen.
  • Die Wand und der Boden können - insgesamt oder in Teilen - in massiver Bauweise und undurchbrochen gebildet sein, insbesondere um klein dimensionierte Gegenstände darin zu lagern und zu transportieren. Es ist aber auch möglich, die Wand und/oder Boden zumindest in Teilen mit Durchbrechungen zu versehen, z.B. um Material für das Herstellen der Stapelkiste einzusparen, das Gewicht der Stapelkiste zu reduzieren, eine einfache Reinigung der Stapelkiste zu ermöglichen und/oder eine Belüftung von in der Stapelkiste gelagerten Gütern, z.B. Lebensmitteln wie Obst oder Gemüse, sicherzustellen.
  • Bis hierhin und wie vorstehend beschrieben gleicht die erfindungsgemäße Stapelkiste noch einer solchen, wie sie in der WO 1998/056668 A1 beschrieben ist. Das Besondere an der erfindungsgemäßen Stapelkiste ist nun, dass anders als bei der wie aus der vorstehenden Schrift bekannten Stapelkiste die Aufstellelemente nicht aktiv durch einen entsprechenden Eingriff des Benutzers verlagert werden müssen, sondern dass die Aufstellelemente vielmehr derart gestaltet und an der Stapelkiste angelagert sind, dass die Aufstellelemente, wenn die Stapelkiste auf dem Boden mit im wesentlichen horizontaler Ausrichtung des Bodens auf einer Unterlage aufgestellt und mit der Aufnahmeöffnung im wesentlichen vertikal nach oben weisend ausgerichtet ist, allein durch die Schwerkraft getrieben in die Auflagestellung verlagert sind. Weiterhin sind die Aufstellelemente derart gestaltet und an der Stapelkiste angelagert, dass die Aufstellelemente, wenn die Stapelkiste auf dem Rand mit im wesentlichen horizontaler Ausrichtung der Aufnahmeöffnung auf einer Unterlage aufgestellt und mit dem Boden im wesentlichen vertikal nach oben weisend ausgerichtet ist, allein durch die Schwerkraft getrieben in die Ruhestellung verlagert sind.
  • Die Aufstellelemente verlagern sich also allein durch Schwerkrafteinwirkung abhängig von der Orientierung der erfindungsgemäßen Stapelkiste in Bezug auf eine Rotation um eine in der oder parallel zu der Ebene des Bodens verlaufenden Drehachse. Sie bewegen sich schwerkraftgetrieben in die Auflagestellung, wenn die Stapelkiste mit ihrer Öffnung nach oben weisend auf ihrem Boden auf eine Unterlage abgestellt ist. Sie bewegen sich in die Ruhestellung, wenn die Stapelkiste sozusagen kopfüber gestellt ist, d. h. mit der Öffnung nach unten weisend und mit dem Boden vertikal darüber liegend. Anders als bei den ansonsten bekannten Stapelkisten werden nun die ineinander verschachtelten, genesteten Stapel aus leeren Kisten platzsparend gebildet, indem zunächst eine zuunterst angeordnete Kiste gleichermaßen kopfüber also auf ihrem Rand, der die Aufnahmeöffnung begrenzt, abgestellt wird und weitere Stapelkisten dann mit der Aufnahmeöffnung nach unten zeigend über den Boden der jeweils darunterliegenden Stapelkiste gesetzt werden. Dies ist einfach möglich, da in dieser Orientierung, wie vorstehend bereits erwähnt, aufgrund der durch die Schwerkraft bedingten Verlagerung der Aufstellelemente diese in der Ruheposition befindlich sind, also ein ineinander genestetes, bzw. verschachteltes Aufeinanderstellen der Stapelkisten in einem raumsparenden Stapel nicht verhindern. Soll eine erfindungsgemäße Stapelkiste nun verwendet werden, insbesondere indem in den Aufnahmeraum dort anzuordnende Waren, Güter oder sonstige Gegenstände eingebracht werden, so muss sie durch eine Drehung um 180° um die in der Bodenebene liegende oder parallel dazu verlaufende Drehachse gedreht und mit der Öffnung nach oben weisend ausgerichtet werden. Hierbei verlagern sich, erneut allein schwerkraftgetrieben, die Aufstellelemente gleichermaßen automatisch in die Auflagestellung, sodass nun entsprechend ausgerichtete erfindungsgemäße Stapelkisten, sei dies befüllt oder sogar auch leer, aufeinander aufgesetzt und übereinandergestapelt werden können, um einen Kistenstapel zu bilden, bei dem eine jeweils obere Stapelkisten nicht in den Aufnahmeraum der jeweils ist darunter stehenden Stapelkiste eingesetzt ist.
  • Ein Nutzer einer erfindungsgemäßen Stapelkiste muss nun also nicht mehr gesondert darauf achten, die Aufstellelemente je nach der aktuell vorgesehenen Verwendung der Stapelkiste aktiv von der Ruhestellung in die Auflagestellung zu verlagern oder umgekehrt. Dies geschieht allein schwerkraftgetrieben ganz automatisch allein durch die richtige Ausrichtung der Stapelkiste mit der Aufnahmeöffnung aufwärtsweisend oder mit der Aufnahmeöffnung abwärtsweisend. Auch eine Drehung der Stapelkiste um eine senkrecht zu der Ebene des Bodens verlaufende Rotationsachse um 180°, um ein Aufstapeln zu ermöglichen, ist mit der erfindungsgemäßen Stapelkiste nicht erforderlich. Ein Nutzer muss lediglich beachten, dass die erfindungsgemäße Stapelkiste sich nur in einem solchen Zustand ineinander verschachtelt und in einem genesteten Zustand platzsparend aufstapeln lässt, in der diese gleichermaßen umgekehrt, also mit der Öffnung nach unten weisend, abgestellt ist, dies im Gegensatz zu dem bisher bekannten Vorgehen eines Ineinanderstellens derartiger Stapelkisten mit nach oben weisenden Öffnungen.
  • Grundsätzlich ist es unerheblich, an welcher Position der Stapelkiste sich die Aufstellelemente befinden. Besonders einfach lässt sich eine erfindungsgemäße Stapelkiste allerdings realisieren, wenn die Aufstellelemente im Bereich des Randes der Wand der Stapelkiste in einer solchen Weise zwischen der Auflagestellung und der Ruhestellung verlagerbar angeordnet sind, dass die Aufstellelemente in der Auflagestellung in den Bereich der Aufnahmeöffnung in einer solchen Weise hineinragen, dass eine weitere, im wesentlichen baugleiche Stapelkiste zum Bilden eines aufgestapelten Kistenstapels mit ihrem Boden auf den in der Auflagestellung befindlichen Aufstellelementen abgestellt werden kann, und dass die Aufstellelemente in der Ruhestellung in einer solchen Weise den Bereich der Aufnahmeöffnung freigeben, dass eine weitere, im wesentlichen baugleiche Stapelkiste zum Bilden eines genesteten Kistenstapels mit ihrem Boden voran in die Aufnahmeöffnung eingebracht und in den Aufnahmeraum der Stapelkiste hinein geführt werden kann.
  • Die Aufstellelemente können hierbei zum Beispiel plattenartig gebildet sein, zum Beispiel durch verschwenkbar an der Wand der Stapelkiste in dem Bereich der Aufnahmeöffnung und/oder im Bereich des Bodens angeordnete derartige Elemente. Wenn sie im Bereich des Randes der Wand angeordnet sind, so können die Aufstellelemente beispielweise beschränkt auf Positionen in den Ecken einer insbesondere einen rechteckigen Grundriss aufweisenden Stapelkiste angeordnet sein, sie können sich aber auch über weitere, insbesondere auch über die gesamten; Bereiche von Längs- und/oder Querkanten der Stapelkiste entlang des oberen Randes der Wand erstrecken.
  • Die Aufstellelemente können zum Beispiel mit Scharniergelenken an der Stapelkiste angeordnet sein, aufgrund derer sie zwischen der Auflagestellung und der Ruhestellung verschwenkbar sind. Auch andere Arten der gelenkigen Anordnung bzw. der verlagerbaren Anordnung sind hier denkbar. Wesentlich ist die rein schwerkraftgetriebene Verlagerung der Aufstellelemente von der Ruhestellung in die Auflagestellung und umgekehrt beim "Umdrehen" der Stapelkiste um eine in der Ebene des Bodens oder parallel dazu verlaufende Drehachse.
  • Bei der erfindungsgemäßen Stapelkiste können Boden und Wand insbesondere aus einem Kunststoff gebildet sein, insbesondere einstückig, wobei aber auch andere Materialien, wie zum Beispiel Metalle oder auch Holz, infrage kommen. Kunststoff hat hier allerdings den Vorteil eines geringen Gewichts bei gleichzeitiger hoher Festigkeit und Stabilität, was im Bereich der Logistik, des Transports und der Lagerung und dem damit verbundenen Handling von besonderem Vorteil ist.
  • Die Aufstellelemente können insbesondere aus einem Metall gebildet sein, um ihnen eine ausreichende Stabilität für die Aufnahme der Kräfte bei einem Aufeinanderstellen von mit Gegenständen gefüllten Stapelkisten zu verschaffen. Es kommen aber auch andere Materialien infrage, wie zum Beispiel Kunststoff, zum Beispiel ein verstärkter, insbesondere faserverstärkter, Kunststoff. Die erfindungsgemäße Stapelkiste ist insbesondere spiegelsymmetrisch gebildet zu einer ersten und zu einer zweiten, jeweils orthogonal zu dem Boden verlaufenden, zu einander senkrecht stehenden Mittelebene. Alternativ kann mit Vorteil auch ein punktsymmetrischer Aufbau des parallel zu einer Ebene des Bodens geführten Querschnitts gewählt werden mit jeweils einem den Mittelpunkt der Querschnittskontur bildenden Symmetriezentrum der Punktsymmetrie. Es ist eben bei der erfindungsgemäßen Stapelkiste gerade nicht erforderlich, hier eine Asymmetrie vorzusehen, wie dies bei den durch Rotation um eine senkrecht zu der Ebene des Bodens verlaufende Drehachse für ein Aufeinanderstapeln gesondert auszurichtenden Stapelkisten nach der US 6,047,853 erforderlich ist.
  • Mit Vorteil kann an der Wand und/oder an dem Boden eine oder können mehrere Auflagen für ein Abstützen der Aufstellelemente in der Auflagestellung ausgeformt sein. Diese Auflagen können Auflageflächen aufweisen, die im wesentlichen parallel zu dem Boden verlaufen, aber auch solche, die schräg verlaufen. Wesentlich ist, dass sie eine sichere Auflage für die Aufstellelemente und eine Anschlag im Bezug auf die schwerkraftgetriebene Bewegung der Aufstellelemente in die Auflagestellung bieten. Derartige Auflagen können einer Ableitung der Gewichtskraft einer über die Aufstellelemente auf einer in einem Kistenstapel darunter angeordnete erfindungsgemäße Stapelkiste und weiter bis hin zu der Unterlage, bzw. auf den Untergrund dienen. Eine solche Auflage kann zum Beispiel eine Art säulenartiger Vorsprung sein, der in der Wand der Stapelkiste ausgebildet ist, und auf dessen Stirnfläche ein Aufstellelement in der Auflagestellung aufliegt und hiervon abgestützt ist.
  • Um ein sicher zentriertes und insbesondere verlagerungsfreies Aufeinanderstellen von Stapelkisten der erfindungsgemäßen Art zu ermöglichen, können mit Vorteil an den Aufstellelementen gebildete Zentrierstrukturen vorgesehen sein und können an der Stapelkiste außerhalb der Aufstellelemente gebildete Gegenstrukturen gebildet sein, wobei die Zentrierstrukturen mit den Gegenstrukturen in einer im wesentlichen baugleichen Stapelkiste im aufgestapelt Zustand zusammenwirken, um die aufgestapelte Stapelkiste in Bezug auf die darunter befindliche Stapelkiste zu zentrieren und auch in einer Ebene parallel zu dem Boden der Stapelkiste zu fixieren.
  • Um ein Verlagern der Aufstellelemente allein durch Schwerkraft zu bewerkstelligen, können zum Beispiel Anordnungen gewählt werden, bei denen der Drehpunkt einer Dreh- bzw. Schwenkbewegung versetzt zu einer Projektion des Schwerpunktes des jeweiligen Aufstellelements auf die Ebene des Bodens der Stapelkiste bzw. auf die durch den die Aufnahmeöffnung begrenzenden Rand aufgespannten Ebene angeordnet ist. Es können gesondert angeordnete, den Schwerpunkt verlagernde Gewichtselemente vorgesehen sein oder dergleichen. Auch ist das Vorsehen von Aufstellelementen mit einer gekröpften Form möglich, die aufgrund dieser Formgebung dann allein durch Schwerkraft getrieben in der erfindungsgemäßen Weise zwischen der Auflagestellung und der Ruhestellung verlagert werden. Der Fachmann wird die Formgebung der Aufstellelement und/oder ihrer Anlagerung zum Erreichen der erfindungsgemäßen Wirkung im Rahmen einer konstruktiven Gestaltung leicht vornehmen können, ihm sind entsprechende Lösungen bekannt.
  • Zwei, insbesondere mehrere, wie vorstehend beschriebene Stapelkisten können in einem vorteilhaften und erfindungsgemäßen Transport- und/oder Lagersystem enthalten sein. Die in diesem System enthaltenen Stapelkisten können nun entweder mit ihren Öffnungen nach oben weisend (befüllt oder leer) in einem aufgestapelten Stapel aufgeschichtet werden, wobei die Aufstellelemente dann jeweils in der Auflagestellung befindlich sind, oder sie können platzsparend und genestet ineinander verschachtelt abgestellt werden, wenn sie mit ihrer Aufnahmeöffnung nach unten weisend mit einer zuunterst abgestellten Stapelkiste auf einem Untergrund gestellt und mit weiteren darauf gestellten Stapelkisten hütchenartig aufeinandergestellt sind.
  • Weitere Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der beigefügten Figuren. Dabei zeigen:
  • Fig. 1
    eine schematische Schnittansicht einer erfindungsgemäßen Stapelkiste in einer aufrechten, zum Aufeinanderstapeln von mehreren erfindungsgemäßen Stapelkisten geeigneten Position;
    Fig. 2
    in einer vergrößerten Ausschnittdarstellung das Aufstellelement in der Auflagestellung;
    Fig. 3
    schematisch das Vorgehen zum Aufeinanderstapeln von zwei erfindungsgemäß gebildeten Stapelkisten zu einem Kistenstapel;
    Fig. 4
    schematisch einen aus zwei aufeinander aufgesetzten erfindungsgemäßen Stapelkisten gebildeten Kistenstapel;
    Fig. 5
    schematisch einen aus zwei umgekehrt angeordneten, ineinander geschachtelten erfindungsgemäßen Stapelkisten gebildeten genesteten Kistenstapel;
    Fig. 6
    in einer vergrößerten Ausschnittdarstellung das Aufstellelement in der Ruhestellung;
    Fig. 7
    schematisch eine Aufsicht auf eine zum Aufstapeln mit der Aufnahmeöffnung nach oben weisend ausgerichteten erfindungsgemäßen Stapelkiste; und
    Fig. 8
    schematisch eine Ansicht von unten auf eine zum verschachtelten und nestenden Ineinanderstellen mit der Aufnahmeöffnung nach unten weisend ausgerichteten erfindungsgemäßen Stapelkiste.
  • In den Figuren sind in stark schematischen Zeichnungen mögliche Ausgestaltungsvarianten einer erfindungsgemäßen Stapelkiste und eines aus wenigstens zwei solcher Stapelkisten gebildeten Transport- und/oder Aufbewahrungssystems dargestellt. Die Figuren sind stark schematisierte Darstellungen und dienen lediglich der Veranschaulichung des erfindungsgemäßen Prinzips und der wesentlichen Elemente. Sie sind keinesfalls als vollständige Konstruktionsskizzen zu verstehen und auch nicht maßstabsgerecht.
  • In Figur 1 ist zunächst eine erfindungsgemäße Stapelkiste 1 in einer ersten Stellung dargestellt. Die Stapelkiste 1 weist einen Boden 2 auf, auf welchem die Stapelkiste 1 in der in Figur 1 dargestellten Position abgestellt ist, zum Beispiel auf einem Untergrund. Ausgehend von dem Boden 2 erstreckt sich, in dieser ersten Position aufwärtsgerichtet, eine hier um das Äußere der Kiste umlaufende Wand 3, wobei Boden 2 und Wand 3 einen Aufnahmeraum 4 umgeben. Grundsätzlich können aber auch weitere Abschnitte der den Aufnahmeraum 4 begrenzenden Wand 3 vorgesehen sein, die von der außen umlaufenden Wand getrennt sind, z.B. in Form von Wänden von in einem innen liegenden Abschnitt vom Boden her aufragenden Säulen oder dergleichen. Die Wand 3 endet an einem umlaufenden Rand 5, der eine Aufnahmeöffnung 6 umgibt. An der Wand 3 im Bereich des Randes 5, dabei etwas nach unterhalb der Oberkante des Randes versetzt, sind Aufstellelemente 7 angeordnet, hier gelenkig über Scharniergelenke 8 mit der Wand 3 der Stapelkiste 1 verbunden. In der wie in Figur 1 gezeigten Position der Stapelkiste 1 sind die Aufstellelemente 7 allein durch die Schwerkraft getrieben und insoweit zwangsbewegt in die in der Figur 1 gezeigte Auflagestellung verbracht bzw. verlagert. Die Aufstellelemente 7 können, wie nachstehend noch beschrieben werden wird, auch in eine Ruhestellung verlagert werden, indem sie um das Scharniergelenk 8 verschwenkt werden.
  • Figur 2 zeigt einen vergrößerten Ausschnitt zur besseren Verdeutlichung der Auflagestellung, in der sich das Aufstellelement 7 in der in Figur 1 gezeigten Position der Stapelkiste 1 befindet. Zu erkennen ist hier auch, dass das Aufstellelement 7 in der Auflagestellung auf einer an der Wand 3 der Stapelkiste 1 gebildeten Säule 9 oberseitig auf einer Auflagefläche 10 (vergleiche Figur 6) aufliegt und von dieser Säule 9 gestützt wird.
  • Figuren 3 und 4 lassen erkennen, dass zwei im wesentlichen baugleiche, erfindungsgemäße Stapelkisten 1 in einer wie in Figur 1 gezeigten Position und entsprechend mit dem durch die Schwerkraft in die Auflagestellung bewegten Aufstellelementen 7 aufeinander gestapelt werden können. In Figur 3 ist dies mit dem Pfeil verdeutlicht, der die Bewegung zum Aufeinanderstapeln angibt, Figur 4 zeigt den aufeinandergestapelten Zustand. Auf diese Weise können zwei und können auch mehrere der erfindungsgemäßen Stapelkiste 1 aufeinandergestapelt werden, wobei in den Aufnahmeräumen 4 der Stapelkiste 1 aufzubewahrende oder zu transportierende Gegenstände angeordnet und eingelagert sein können.
  • In Figur 5 ist ein mit in um eine Rotationsachse, die innerhalb der Ebene des Bodens 2 verläuft oder parallel zu dieser liegt, um 180° gedrehten, also kopfüber gestellten erfindungsgemäßen Stapelkiste 1 gebildeter "Leerkistenstapel", in dem die Stapelkiste 1 in genesteter Art und Weise ineinander geschachtelt sind, gezeigt. Hierbei werden erfindungsgemäße Stapelkisten 1 hütchenartig übereinandergestellt, wobei Wand 3 und Boden 2 einer unteren Stapelkiste 1 in den Aufnahmeraum 4 einer darauf gestellten Stapelkiste 1 eindringen.
  • Möglich ist dies dadurch, dass in der wie in der Figur 5 gezeigten, gegenüber der in der Figur 1 gezeigten Position um 180° um die besagte Drehachse gedrehten, also auf den Kopf gestellten, Position einer erfindungsgemäßen Stapelkiste die Aufstellelemente 7 allein durch die Schwerkraft getrieben und somit automatisch aus der in den Figuren 1 bis 4 gezeigten Auflagestellung in die in den Figuren 5 und 6 gezeigte Ruhestellung verlagert sind. Durch die Schwerkraft getrieben, klappt das Aufstellelement 7 um das Scharniergelenk 8 von der Auflage 10 an der Säule 9, auf der es zuvor in der Auflagestellung geruht hat, ab, sodass es für einen in den Aufnahmeraum 4 einer darauf aufgestellten Stapelkiste 1 hineingleitenden Boden 2 einer darunterliegenden Stapelkiste 1 nicht mehr im Wege ist, die Stapelkiste 1 in der kopfübergestellten Position nestend ineinander geschachtelt werden können.
  • Auch ein Vergleich der Figuren 7 und 8 mit den dort gezeigten schematischen Darstellungen macht noch einmal deutlich, wie die Verlagerung der Aufstellelemente 7 allein schwerkraftgetrieben funktioniert. In Figur 7 ist eine Aufsicht auf eine mit der Aufnahmeöffnung vertikal nach oben ausgerichtet aufgestellte Stapelkiste 1, also in einer Position wie in der Figur 1, gezeigt. Die Aufstellelemente 7 sind in die Auflagestellungen verschwenkt, sodass auf ihnen eine weitere Stapelkiste 1 mit dem Boden 2 voran aufgestellt werden kann. Die Figur 8 hingegen zeigt eine Ansicht von unten auf eine kopfübergedrehte Stapelkiste 1, bei der nun - erneut allein durch die Schwerkraft getrieben - die Aufstellelemente 7 in der wie in Figur 8 gezeigten Ruhestellung befindlich sind, sodass eine so gedrehte Stapelkiste 1 auf eine darunterliegende, ebenfalls kopfüber angeordnete Stapelkiste 1 aufgesetzt werden kann, zum Bilden eines genesteten und damit raumsparenden Stapels leerer Stapelkisten 1.
  • Es soll an dieser Stelle insbesondere klar sein, dass die in den Figuren gezeigten Ausgestaltungen der Stapelkisten und deren Bestandteile stark schematisch und in einem möglichen Beispiel dargestellt sind. So sind hier Aufstellelemente gezeigt, die lediglich in den vier Eckbereichen des rechteckigen Grundrisses der Stapelkiste angeordnet sind. Ebenso gut denkbar sind leistenartige Anordnungen, die sich zum Beispiel an den schmalen Stirnkanten entlang erstrecken oder auch solche, die an den Längskanten verlaufen oder auch umlaufend entlang der gesamten Kanten. Hier sind dem Fachmann keine Grenzen gesetzt, solange die Aufstellelemente allein schwerkraftgetrieben durch Kopfüberstellen bzw. Aufrechtstellen der Stapelkisten 1 zwischen der Ruhestellung und der Auflagestellung verlagert werden und in der Auflagestellung die Aufstellelemente eine darauf aufgestellte weitere Stapelkiste 1 mit den darin angeordneten Gegenständen tragen und die Last sicher aushalten können.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Stapelkiste
    2
    Boden
    3
    Wand
    4
    Aufnahmeraum
    5
    Rand
    6
    Aufnahmeöffnung
    7
    Aufstellelement
    8
    Scharniergelenk
    9
    Säule
    10
    Auflage

Claims (10)

  1. Stapelkiste (1) mit
    • einem Boden (2),
    • einer ausgehend von dem Boden (2) sich quer dazu in einer Richtung erstreckenden, insbesondere umlaufenden, zusammen mit dem Boden (2) einen Aufnahmeraum (4) der Stapelkiste (1) begrenzenden Wand (3)
    • und einer durch einen dem Boden (2) gegenüberliegenden Rand (5) der-Wand (3) begrenzten Aufnahmeöffnung (6),
    wobei an der Stapelkiste (1) zwischen einer Ruhestellung und einer Auflagestellung hin und her verlagerbare Aufstellelemente (7) angelagert sind, wobei die Aufstellelemente (7) in der Auflagestellung derart positioniert sind, dass sie eine Abstellfläche für ein einen aufgestapelten Kistenstapel bildendes Aufeinanderstellen der Stapelkiste (1) und einer weiteren, im wesentlichen baugleichen Stapelkiste (1) ermöglichen,
    wobei die Aufstellelemente (7) in der Ruhestellung derart positioniert sind, dass sie ein Ineinanderstellen der Stapelkiste (1) und einer weiteren, im wesentlichen baugleichen Stapelkiste (1) zum Bilden eines genesteten Kistenstapels ermöglichen,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Aufstellelemente (7) derart gestaltet und an der Stapelkiste (1) angelagert sind, dass die Aufstellelemente (7), wenn die Stapelkiste (1) auf dem Boden (2) mit im wesentlichen horizontaler Ausrichtung des Bodens (2) auf einer Unterlage aufgestellt und mit der Aufnahmeöffnung (6) im wesentlichen vertikal nach oben weisend ausgerichtet ist, allein durch die Schwerkraft getrieben in die Auflagestellung verlagert sind, dass die Aufstellelemente (7), wenn die Stapelkiste (1) auf dem Rand (5) mit im wesentlichen horizontaler Ausrichtung der Aufnahmeöffnung (6) auf einer Unterlage aufgestellt und mit dem Boden (2) im wesentlichen vertikal nach oben weisend ausgerichtet ist, allein durch die Schwerkraft getrieben in die Ruhestellung verlagert sind.
  2. Stapelkiste (1) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufstellelemente (7) im Bereich des Randes (5) der Wand (3) der Stapelkiste (1) in einer solchen Weise zwischen der Auflagestellung und der Ruhestellung verlagerbar angeordnet sind,
    • dass die Aufstellelemente (7) in der Auflagestellung in den Bereich der Aufnahmeöffnung (6) in einer solchen Weise hineinragen, dass eine weitere, im wesentlichen baugleiche Stapelkiste (1) zum Bilden eines aufgestapelten Kistenstapels mit ihrem Boden (2) auf den in der Auflagestellung befindlichen Aufstellelementen (7) abgestellt werden kann,
    • und dass die Aufstellelemente (7) in der Ruhestellung in einer solchen Weise den Bereich der Aufnahmeöffnung (6) freigeben, dass eine weitere, im wesentlichen baugleiche Stapelkiste (1) zum Bilden eines genesteten Kistenstapels mit ihrem Boden voran in die Aufnahmeöffnung (6) eingebracht und in den Aufnahmeraum (4) der Stapelkiste (1) hineingeführt werden kann.
  3. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch plattenartige Aufstellelemente (7), die verschwenkbar an der Wand (3) der Stapelkiste (1) im Bereich der Aufnahmeöffnung (6) und/oder im Bereich des Bodens (2) angeordnet sind.
  4. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufstellelemente (7) mit Scharniergelenken (8) zwischen der Auflagestellung und der Ruhestellung verschwenkbar an der Stapelkiste (1) angeordnet sind.
  5. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass Boden (2) und Wand (3) aus einem Kunststoff gebildet sind.
  6. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufstellelemente (7) aus einem Metall gebildet sind.
  7. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sie spiegelsymmetrisch gebildet ist zu einer ersten und zu einer zweiten, jeweils orthogonal zu dem Boden (2) verlaufenden und zueinander senkrechten Mittelebene oder dass sie in einer Aufsicht von oben mit punktsymmetrischen Querschnitten gebildet ist mit jeweils einem den Mittelpunkt der Querschnittkontur bildenden Symmetriezentrum der Punktsymmetrie.
  8. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an der Wand (3) und/oder an dem Boden (2) ausgeformte Auflagen (9, 10) für ein Abstützen der Aufstellelemente (7) in der Auflagestellung.
  9. Stapelkiste (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch an den Aufstellelementen (7) gebildete Zentrierstrukturen und durch an der Stapelkiste (1) außerhalb der Auflagenelemente (7) gebildete Gegenstrukturen, wobei die Zentrierstrukturen mit den Gegenstrukturen einer im wesentlichen baugleichen Stapelkiste (1) im aufgestapelten Zustand zusammenwirken, um die aufgestapelte Stapelkiste (1) in Bezug auf die darunter befindliche Stapelkiste (1) zu zentrieren.
  10. Transport- und/oder Lagersystem beinhaltend wenigstens zwei, insbesondere mehreren, Stapelkisten (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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