EP3844435B1 - Beleuchtungsvorrichtung - Google Patents

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EP3844435B1
EP3844435B1 EP19758687.8A EP19758687A EP3844435B1 EP 3844435 B1 EP3844435 B1 EP 3844435B1 EP 19758687 A EP19758687 A EP 19758687A EP 3844435 B1 EP3844435 B1 EP 3844435B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
chamber
strain relief
relief element
light strip
illumination device
Prior art date
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Active
Application number
EP19758687.8A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3844435A1 (de
Inventor
Ingmar Balke
Peter Kräutner
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Konnex BV
Original Assignee
Konnex BV
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Filing date
Publication date
Application filed by Konnex BV filed Critical Konnex BV
Publication of EP3844435A1 publication Critical patent/EP3844435A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3844435B1 publication Critical patent/EP3844435B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B66HOISTING; LIFTING; HAULING
    • B66BELEVATORS; ESCALATORS OR MOVING WALKWAYS
    • B66B11/00Main component parts of lifts in, or associated with, buildings or other structures
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21SNON-PORTABLE LIGHTING DEVICES; SYSTEMS THEREOF; VEHICLE LIGHTING DEVICES SPECIALLY ADAPTED FOR VEHICLE EXTERIORS
    • F21S4/00Lighting devices or systems using a string or strip of light sources
    • F21S4/20Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports
    • F21S4/22Lighting devices or systems using a string or strip of light sources with light sources held by or within elongate supports flexible or deformable, e.g. into a curved shape
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21VFUNCTIONAL FEATURES OR DETAILS OF LIGHTING DEVICES OR SYSTEMS THEREOF; STRUCTURAL COMBINATIONS OF LIGHTING DEVICES WITH OTHER ARTICLES, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • F21V21/00Supporting, suspending, or attaching arrangements for lighting devices; Hand grips
    • F21V21/08Devices for easy attachment to any desired place, e.g. clip, clamp, magnet
    • F21V21/088Clips; Clamps
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2103/00Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes
    • F21Y2103/10Elongate light sources, e.g. fluorescent tubes comprising a linear array of point-like light-generating elements
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F21LIGHTING
    • F21YINDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES F21K, F21L, F21S and F21V, RELATING TO THE FORM OR THE KIND OF THE LIGHT SOURCES OR OF THE COLOUR OF THE LIGHT EMITTED
    • F21Y2115/00Light-generating elements of semiconductor light sources
    • F21Y2115/10Light-emitting diodes [LED]

Definitions

  • the invention relates to a lighting device with an elongate strain relief element and with an elongate light strip which carries a multiplicity of electrically operable lamps arranged one behind the other in its direction of extension, the strain relief element and the light strip being surrounded by a transparent, flexible jacket in a parallel position to one another.
  • a lighting device of the type described above can be used in an elevator shaft. From the DE 10 2015 011 999 A1 or the DE 10 2014 105 855 A1 lighting devices are known which can be fixed in the vertical direction in an elevator shaft in order to illuminate the shaft.
  • the lighting device has an upper fastening means and a lower fastening means.
  • the lighting device can be fastened to a shaft ceiling with the upper fastening means.
  • the lighting device can be fastened to the base of the shaft with the lower fastening means.
  • a clamping device is provided in order to clamp the lighting device in the vertical.
  • the fastening means are attached to the two ends of a strain relief element, which is formed by a strap.
  • a flexible circuit board, on which a large number of LEDs are attached, runs parallel to the belt.
  • the strain relief member and light strip extend within a lumen of transparent, flexible tubing.
  • the invention is based on the object of further developing a lighting device in a way that is advantageous in terms of use.
  • the jacket has two chambers that are separated from one another by at least one partition.
  • the light strip extends in a first chamber.
  • the strain relief element which can be formed by a cable, a wire, a belt or another flexible, tensile object, extends in a second chamber.
  • the jacket is designed as a hose, which has a plurality of lumens extending in the hose extension direction, with one of the lumens forming the first chamber and a second lumen forming the second chamber.
  • the tube can be extruded from a flexible, transparent plastic material.
  • the two chambers are separated from one another by at least one partition. Two partitions can be provided.
  • a web which connects two sections of the casing to one another, with a first section forming the first chamber and a second section forming the second chamber.
  • two sections of the casing, each of which forms a chamber can also be connected to one another by two webs.
  • the Webs can extend parallel to each other and connect two partitions together.
  • a third chamber can form between the webs, which is arranged between the first chamber and the second chamber. The third chamber can remain empty.
  • a flexible conductor track preferably extends in the first chamber, on which lamps, in particular light-emitting diodes, are arranged at regular intervals.
  • rectifier arrangements and drivers for the LEDs can be arranged on the flexible conductor track.
  • supply lines which supply the lamps with electrical energy can also be arranged on the conductor track.
  • the strands can run into the extruder head during manufacture of the jacket, for example during the extrusion of a hose forming the jacket, so that they are integrated into the wall of the jacket in an insulated arrangement.
  • the strands can extend parallel to one another. Provision is made for the stranded wires to be connected to contact elements of the flexible conductor track at regular intervals.
  • the first chamber and the second chamber each have a mounting slot.
  • the mounting slot extends in the longitudinal extent of the jacket through one of the walls, for example a wall of the first or second chamber opposite the partition.
  • the flexible wall of the jacket can be opened in order to insert the light strip or the strain relief element into the chamber.
  • This can be carried out using a tool which bends away from one another two wall sections which are separated from one another by the assembly slot, so that an assembly opening opens up into which the strain relief element or the light strip can be inserted.
  • the two chambers have an elongated cross section and run parallel to one another with their longitudinal edges.
  • the walls of the first or second chamber then pointing away from the partition can have the mounting slot.
  • indentations can be provided in the area of two webs running parallel to one another, which depressions are formed running in the direction in which the casing extends. These indentations can be used when the two sections of the shell containing either the first chamber or the second chamber are to be separated from one another. This can be done with a knife or other cutting tool that can be placed in the area of the indentations.
  • the strain relief element preferably formed by a textile belt, protrudes from the second chamber at both ends of the casing and is connected there to a fastening element with which the strain relief element can be fastened to a shaft ceiling or a shaft bottom.
  • a light strip is first prepared as an endless strip, a strain relief element, for example as an endless belt, and a jacket made as a tube, with two strands extending inside the jacket. The two strands can be surrounded by the electrically insulating material of the sheath, so that they can be connected to a 240 volt mains voltage.
  • the light strip is inserted into the chamber assigned to it through a first mounting slot in an outward-facing wall of the first chamber, with the light strip being placed with a mounting surface on a section of the inner wall of the chamber that runs essentially in one plane and is formed by a partition is.
  • the assembly slot can then be closed by laser or ultrasonic welding.
  • the mounting slot can also be glued shut.
  • the strain relief element can be installed in a similar manner.
  • a wall of the chamber assigned to the strain relief element that is opposite a partition wall can have a mounting slot, along which two sections of the chamber wall can be spaced apart from one another, so that an opening is created into which the strain relief element, which is designed as a flat body, can be inserted into the chamber assigned to it.
  • This chamber can also have a flat section against which a broad side surface of the strain relief element rests.
  • the chamber preferably has two planar sections running parallel to one another, each of which is opposite a broad side surface of the strain relief element.
  • this chamber can also be closed by laser or ultrasonic welding. It is also possible to let the strain relief element run into the extruder head similar to the strands when the jacket is extruded, so that the strain relief element fills the cross section of the chamber assigned to it. It is advantageous that a lighting element created in this way can be manufactured by the meter and can be individually cut to length for special use.
  • a first section of the casing, in which the light strip is located can be separated from a second section of the casing, in which the strain relief element is located. This is done by severing at least one web that connects the two sections of the jacket to one another.
  • the lighting element shown in the drawings is used to illuminate an elevator shaft.
  • the assembly of the lighting element in an elevator shaft is on the DE 10 2014105 855 A1 and here in particular to the figure 7 or on the DE 10 2015 011 999 A1 and here in particular to the figure 1 referred.
  • the lighting element shown in the drawings can be manufactured by the meter. It has a jacket 1 made of a flexible, transparent plastic, which has a first section 1' and a second section 1''. Indentations 11 are located between the first section 1' and the second section 1''.
  • the jacket 1 has the shape a hose having a first chamber 2 arranged in the first section 1', a second chamber 6 arranged in the second section 1'' and a third chamber 10 arranged between the first chamber 2 and the second chamber 6
  • the three chambers 2, 6, 10 are each open to the front ends of the casing 1 designed as a hose.
  • the three chambers 2, 6, 10 have an elongated cross-sectional area, with the broad side surfaces of the chambers 2, 6, 10 running parallel to one another.
  • the third chamber 10, which forms a middle chamber, is separated from the first chamber 2 by a first partition wall 13 and from the second chamber 6 by a second partition wall 14.
  • the third chamber 10 has four wall sections, namely the two opposing partitions 13, 14 and two webs 9 connecting the two partitions 13, 14 to one another, the webs 9 adjoining the indentations 11.
  • the webs 9 are separating webs that are designed so thin that along the webs 9, the first section 1' can be separated from the second section 1".
  • insulating strands 12 extend all around from the plastic material of the jacket 1, with which a power supply of a light strip 3 is possible, which extends in the first chamber 2.
  • the mutually parallel strands 12 are at a distance from one another which corresponds approximately to the width of the first chamber 2, the width of the third chamber 10 or the distance between the two webs 9.
  • the light strip 3 extending in the first chamber 2 consists of a flexible conductor track which carries lamps 4 formed in regular sections of LEDs.
  • the conductor track is connected to the stranded wires 12 in regular sections by means of contact elements 19, which can be formed by wires.
  • the trace can be separated in regular sections.
  • an assembly slot 5 is produced during the production of the casing 1, which divides the wall of the first chamber 2 opposite the partition 13 into two halves, which can be bent away from each other so that a trench-shaped opening is formed through which the light strip 3 is placed in the first chamber 2 .
  • a flat underside of the light strip 3 is placed on a flat wall section of the first chamber 2 which is formed by the partition 13 .
  • the mounting slot 5 is closed. This can be done by laser welding or ultrasonic welding. Such a mounting slot show the Figures 4 and 5 .
  • a strain relief element 7 formed by a textile belt extends, which can be assigned to the first chamber 2, the second chamber 6 in a manner similar to the light strip 3.
  • the second chamber 6 can have a wall opposite the partition wall 14 with a mounting slot 8 so that the pulling element can be inserted into the chamber 6 through the mounting slot 8 .
  • the Figures 6 and 7 show the mounting slot 8.
  • both the first chamber 2 for accommodating the light strip 3 and the second chamber 6 for accommodating the strain relief element each have a mounting slot 5, 8. After the first chamber 2 has been fitted with the light strip 3 and the second chamber 6 is closed with the strain relief element 7 . According to the invention, this can be done by laser or ultrasonic welding.
  • end sections of the jacket 1 can be shortened in such a way that sections of the strain relief element 7 protrude from the jacket 1 on both sides of the jacket 1, to which fastening elements 16, 17 can be attached. It is then possible in a second step to separate the two casing sections 1′, 1′′ from one another for a certain length in the region of the two ends of the casing 1.
  • the strain relief element 7 is inserted into the second chamber 6 assigned to it only after the casing 1 has been cut to length. This can also be done here through the mounting slot 8, which can remain open.
  • supply lines 15 are connected to the strands 12, with which the strands 12 and thus the light strips 3 can be energized.
  • Each one of a large number of identical sections of the light strip 3 is connected to the two strands by means of contact elements 19 .
  • the two strands 12 can be connected directly to a 220 volt AC voltage.
  • each section of the light strip 3 has at least one rectifier.
  • the individual lamps 4 can be connected in series in such a way that the sum of the voltages dropping across them corresponds approximately to the mains voltage.
  • cables are connected directly to the strands 12 .
  • a plug is used for this purpose, which is plugged onto the end face of the casing 1 or onto the end face of the upper section 1' of the casing.
  • the first chamber 2 has a "hat-shaped" cross section.
  • a central section with a large cross-sectional area, which has an essentially rectangular outline, is adjacent to smaller sections on the two narrow sides, in which the edge of the light strip 3 extends.
  • the two ends of the strain relief element 7, which is formed by a fabric strip in the exemplary embodiment, are provided with fastening elements 16, 17 connected.
  • a fastening element 17 can be designed as a ring.
  • Another fastening element 16 can be designed as a hook.
  • a clamping element 18 is provided, which forms the function of a tension spring.
  • a turnbuckle or a cable system for example a pulley system, can also be used as a clamping element.

Description

    Gebiet der Technik
  • Die Erfindung betrifft eine Beleuchtungsvorrichtung mit einem länglichen Zugentlastungselement und mit einem länglichen Leuchtstreifen, der eine Vielzahl von in seiner Erstreckungsrichtung hintereinander angeordneten elektrisch betreibbaren Lampen trägt, wobei das Zugentlastungselement und der Leuchtstreifen in einer Parallellage zueinander von einem transparenten, flexiblen Mantel umgeben sind.
  • Stand der Technik
  • Eine Beleuchtungsvorrichtung der zuvor beschriebenen Art kann in einem Aufzugschacht verwendet werden. Aus der DE 10 2015 011 999 A1 oder der DE 10 2014 105 855 A1 sind Beleuchtungsvorrichtungen bekannt, die in Vertikalrichtung in einem Aufzugschacht befestigbar sind, um den Schacht zu beleuchten. Hierzu besitzt die Beleuchtungsvorrichtung ein oberes Befestigungsmittel und ein unteres Befestigungsmittel. Mit dem oberen Befestigungsmittel kann die Beleuchtungsvorrichtung an einer Schachtdecke befestigt werden. Mit dem unteren Befestigungsmittel kann die Beleuchtungsvorrichtung an der Sohle des Schachtes befestigt werden. Es ist eine Spanneinrichtung vorgesehen, um die Beleuchtungsvorrichtung in der Vertikalen zu verspannen. Die Befestigungsmittel sind an den beiden Enden eines Zugentlastungselementes befestigt, welches von einem Gurt ausgebildet ist. Parallel zum Gurt erstreckt sich eine flexible Leiterbahn, auf der eine Vielzahl von LEDs befestigt sind. Das Zugentlastungselement und der Leuchtstreifen erstrecken sich in einem Lumen eines transparenten, flexiblen Schlauches.
  • Ähnliche Beleuchtungsvorrichtungen sind darüber hinaus bekannt aus dem DE 202 16 833 U1 , DE 20 2014 105 375 U1 , EP 2 754 956 A1 und FR 3005347 A1 .
  • Zusammenfassung der Erfindung
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Beleuchtungsvorrichtung gebrauchsvorteilhaft weiterzubilden.
  • Gelöst wird die Aufgabe durch die in den Ansprüchen angegebene Erfindung, wobei die Unteransprüche nicht nur vorteilhafte Weiterbildungen der im Hauptanspruch angegebenen Beleuchtungsvorrichtung, sondern auch eigenständige Lösungen der Aufgabe darstellen.
  • Zunächst und im Wesentlichen wird vorgeschlagen, dass der Mantel zwei voneinander durch mindestens eine Trennwand getrennte Kammern aufweist. In einer ersten Kammer erstreckt sich der Leuchtstreifen. In einer zweiten Kammer erstreckt sich das Zugentlastungselement, welches von einem Seil, einem Draht, einem Gurt oder einem anderen biegeelastischen, zugfesten Gegenstand gebildet sein kann. Der Mantel ist eines Schlauchs ausgebildet, der mehrere in Schlaucherstreckungsrichtung sich erstreckende Lumen aufweist, wobei eines der Lumen die erste Kammer und ein zweites Lumen die zweite Kammer ausbildet. Der Schlauch kann aus einem flexiblen, transparenten Kunststoffmaterial extrudiert werden. Erfindungsgemäß sind die beiden Kammern von zumindest einer Trennwand voneinander getrennt. Es können zwei Trennwände vorgesehen sein. Es ist insbesondere ein Steg vorgesehen, der zwei Abschnitte des Mantels miteinander verbindet, wobei ein erster Abschnitt die erste Kammer und ein zweiter Abschnitt die zweite Kammer ausbildet. In einer Variante können zwei Abschnitte des Mantels, die jeweils eine Kammer bilden, aber auch mit zwei Stegen miteinander verbunden sein. Die Stege können sich parallel zueinander erstrecken und zwei Trennwände miteinander verbinden. Zwischen den Stegen kann sich eine dritte Kammer ausbilden, die zwischen der ersten Kammer und der zweiten Kammer angeordnet ist. Die dritte Kammer kann leer bleiben. In der ersten Kammer erstreckt sich bevorzugt eine flexible Leiterbahn, auf der in regelmäßigen Abständen Lampen, insbesondere Leuchtdioden, angeordnet sind. Auf der flexiblen Leiterbahn können darüber hinaus Gleichrichter-Anordnungen und Treiber für die LEDs angeordnet sein. Auf der Leiterbahn können darüber hinaus auch Versorgungsleitungen angeordnet sein, die die Lampen mit elektrischer Energie versorgen. In einer Variante der Erfindung ist vorgesehen, dass sich in einer Wandung des Mantels Litzen zur Stromversorgung erstrecken. Die Litzen können bei der Fertigung des Mantels, also beispielsweise beim Extrudieren eines den Mantel ausbildenden Schlauchs in den Extruderkopf einlaufen, so dass sie in einer isolierten Anordnung in die Wandung des Mantels integriert sind. Die Litzen können sich parallel zueinander erstrecken. Es ist vorgesehen, dass die Litzen in regelmäßigen Abständen mit Kontaktelementen der flexiblen Leiterbahn verbunden sind. Erfindungsgemäß weisen die erste Kammer und die zweite Kammer jeweils einen Montageschlitz auf. Der Montageschlitz erstreckt sich in Längserstreckung des Mantels durch eine der Wandungen, beispielsweise eine der Trennwand gegenüberliegenden Wandung der ersten oder zweiten Kammer. Als Folge dieses Montageschlitzes kann die flexible Wandung des Mantels geöffnet werden, um den Leuchtstreifen oder das Zugentlastungselement in die Kammer einzulegen. Dies kann mit einem Werkzeug durchgeführt werden, welches zwei durch den Montageschlitz voneinander getrennte Wandungsabschnitte voneinander wegbiegt, so dass sich eine Montageöffnung auftut, in die das Zugentlastungselement oder der Leuchtstreifen eingelegt werden kann. Es ist hierzu insbesondere von Vorteil, wenn die beiden Kammern einen länglichen Querschnitt aufweisen und mit ihren Längsrändern parallel zueinander verlaufen. Die dann von der Trennwand wegweisenden Wandungen der ersten oder zweiten Kammer können den Montageschlitz aufweisen. Es kann ferner vorgesehen sein, dass im Bereich zweier parallel zueinander verlaufender Stege Einbuchtungen vorgesehen sind, die sich in Erstreckungsrichtung des Mantels verlaufende Vertiefungen ausbilden. Diese Vertiefungen können verwendet werden, wenn die beiden Abschnitte des Mantels, die entweder die erste Kammer oder die zweite Kammer aufweisen, voneinander getrennt werden sollen. Dies kann mit einem Messer oder einem anderen Schneidwerkzeug erfolgen, welches im Bereich der Einbuchtungen angesetzt werden kann. Es ist insbesondere vorgesehen, dass das bevorzugt von einem textilen Gurt ausgebildete Zugentlastungselement an beiden Endseiten des Mantels aus der zweiten Kammer herausragt und dort jeweils mit einem Befestigungselement verbunden ist, mit dem das Zugentlastungselement an einer Schachtdecke oder einer Schachtsohle befestigt werden kann. Es kann ferner vorgesehen sein, dass das Zugentlastungselement reibschlüssig, stoffschlüssig oder anderweitig derart in der ihm zugeordneten Kammer des Mantels einliegt, dass das Zugentlastungselement nur nach der Überwindung einer Grenzkraft innerhalb der Kammer verlagerbar ist. Die Grenzkraft ist insbesondere größer, als die von dem Gewicht des Mantels inklusive darin angeordnetem Leuchtstreifen aufgebrachte Schwerkraft. Bei der Fertigung der erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung wird zunächst ein Leuchtstreifen als Endlosstreifen, ein Zugentlastungselement, beispielsweise als Endlosgurt, und ein als Schlauch gefertigter Mantel vorbereitet, wobei sich innerhalb des Mantels zwei Litzen erstrecken. Die beiden Litzen können vom elektrisch isolierenden Werkstoff des Mantels isoliert umgeben sein, so dass sie an eine 240 Volt Netzspannung anschließbar sind. Durch einen ersten Montageschlitz in einer nach außen weisenden Wandung der ersten Kammer wird der Leuchtstreifen in die ihm zugeordnete Kammer eingelegt, wobei der Leuchtstreifen mit einer Montagefläche auf einen im Wesentlichen in einer Ebene verlaufenden Abschnitt der Innenwandung der Kammer aufgelegt wird, der von einer Trennwand ausgebildet ist. Der Montageschlitz kann anschließend durch eine Laser- oder Ultraschallverschweißung geschlossen werden. Der Montageschlitz kann aber auch zugeklebt werden. Die Montage des Zugentlastungselementes kann in ähnlicher Weise erfolgen. Auch hier kann eine einer Trennwand gegenüberliegende Wandung der dem Zugentlastungselement zugeordneten Kammer einen Montageschlitz aufweisen, entlang dessen zwei Abschnitte der Kammerwand voneinander beabstandet werden können, so dass eine Öffnung entsteht, in die das als Flachkörper ausgebildete Zugentlastungselement in die ihm zugeordnete Kammer eingelegt werden kann. Auch diese Kammer kann einen ebenen Abschnitt aufweisen, an dem eine Breitseitenfläche des Zugentlastungselementes anliegt. Bevorzugt weist die Kammer zwei parallel zueinander verlaufende ebene Abschnitte auf, die jeweils einer Breitseitenfläche des Zugentlastungselementes gegenüberliegen. Nach der Montage des Zugentlastungselementes kann auch diese Kammer durch Laser- oder Ultraschallverschweißung geschlossen werden. Es ist auch möglich, das Zugentlastungselement ähnlich wie die Litzen beim Extrudieren des Mantels mit in den Extruderkopf einlaufen zu lassen, so dass das Zugentlastungselement die ihm zugeordnete Kammer im Querschnitt ausfüllt. Es ist von Vorteil, dass ein so geschaffenes Beleuchtungselement als Meterware hergestellt werden kann und zur speziellen Verwendung individuell abgelängt werden kann. Dabei ist es von Vorteil, dass sich ein erster Abschnitt des Mantels, in dem sich der Leuchtstreifen befindet, von einem zweiten Abschnitt des Mantels, in dem sich das Zugentlastungselement befindet, abtrennen lässt. Dies erfolgt durch ein Durchtrennen zumindest eines Steges, mit dem die beiden Abschnitte des Mantels miteinander verbunden sind.
  • Kurze Beschreibung der Zeichnungen
  • Ein Ausführungsbeispiel der Erfindung wird nachfolgend anhand beigefügter Zeichnungen erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    als perspektivische Darstellung ein Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung,
    Fig. 2
    den Schnitt gemäß der Linie II-II in Figur 1 (die jeweiligen Montageschlitze der ersten und zweiten Kammer sind jedoch nicht dargestellt),
    Fig. 3
    eine Darstellung gemäß Figur 2, jedoch den unbestückten Mantel 1 (die jeweiligen Montageschlitze der ersten und zweiten Kammer sind jedoch nicht dargestellt),
    Fig. 4
    ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß Figur 2 (der Montageschlitz der zweiten Kammer ist jedoch nicht dargestellt),
    Fig. 5
    ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß Figur 3 (der Montageschlitz der zweiten Kammer ist jedoch nicht dargestellt),
    Fig. 6
    ein Ausführungsbeispiel der Erfindung in einer Darstellung gemäß Figur 2 (der Montageschlitz der ersten Kammer ist jedoch nicht dargestellt),
    Fig. 7
    ein Ausführungsbeispiel in einer Darstellung gemäß Figur 3 (der Montageschlitz der ersten Kammer ist jedoch nicht dargestellt),
    Fig. 8
    einen Längsschnitt durch eine erfindungsgemäße Vorrichtung,
    Fig. 9
    eine Darstellung der Stirnseite eines Mantels eines der zuvor beschriebenen Ausführungsbeispiele,
    Fig. 10
    eine perspektivische Darstellung eines Mantels 1 einer erfindungsgemäßen Beleuchtungsvorrichtung, wobei ein Abschnitt 1' des Mantels 1 teilweise von einem Abschnitt 1" des Mantels entfernt worden ist,
    Fig. 11
    die Ansicht gemäß der Blickrichtung XI in Fig. 10.
    Beschreibung der Ausführungsformen
  • Das in den Zeichnungen dargestellte Beleuchtungselement dient der Beleuchtung eines Aufzugschachtes. Hinsichtlich der Montage des Beleuchtungselementes in einem Aufzugschacht wird auf die DE 10 2014105 855 A1 und hier insbesondere auf die Figur 7 oder auf die DE 10 2015 011 999 A1 und hier insbesondere auf die Figur 1 verwiesen.
  • Das in den Zeichnungen dargestellte Beleuchtungselement kann als Meterware hergestellt werden. Es besitzt einen aus einem flexiblen, transparenten Kunststoff gefertigten Mantel 1, der einen ersten Abschnitt 1' und einen zweiten Abschnitt 1" aufweist. Zwischen dem ersten Abschnitt 1' und dem zweiten Abschnitt 1" befinden sich Einbuchtungen 11. Der Mantel 1 hat die Gestalt eines Schlauches mit einer ersten Kammer 2, die im ersten Abschnitt 1' angeordnet ist, einer zweiten Kammer 6, die im zweiten Abschnitt 1" angeordnet ist, und einer dritten Kammer 10, die zwischen der ersten Kammer 2 und der zweiten Kammer 6 angeordnet ist. Die drei Kammern 2, 6, 10 sind jeweils zu den Stirnenden des als Schlauch ausgebildeten Mantels 1 offen.
  • Die drei Kammern 2, 6,10 haben eine längliche Querschnittsfläche, wobei die Breitseitenflächen der Kammern 2, 6, 10 parallel zueinander verlaufen. Die dritte Kammer 10, die eine mittlere Kammer ausbildet, ist durch eine erste Trennwand 13 von der ersten Kammer 2 und durch eine zweite Trennwand 14 von der zweiten Kammer 6 getrennt. Die dritte Kammer 10 besitzt vier Wandungsabschnitte, nämlich die beiden sich gegenüberliegenden Trennwände 13, 14 und zwei die beiden Trennwände 13, 14 miteinander verbindende Stege 9, wobei die Stege 9 an die Einbuchtungen 11 angrenzen. Bei den Stegen 9 handelt es sich um Trennstege, die derart dünn gestaltet sind, dass sich entlang der Stege 9 der erste Abschnitt 1' vom zweiten Abschnitt 1" abtrennen lässt. Innerhalb der Trennwand 13, die die erste Kammer 2 von der dritten Kammer 10 trennt, erstrecken sich ringsum von den Kunststoffmaterial des Mantels 1 isolierend umgebende Litzen 12, mit denen eine Stromversorgung eines Leuchtstreifens 3 möglich ist, der sich in der ersten Kammer 2 erstreckt. Die parallel zueinander verlaufenden Litzen 12 besitzen einen Abstand zueinander, der etwa der Breitenerstreckung der ersten Kammer 2, der Breitenerstreckung der dritten Kammer 10 oder dem Abstand der beiden Stege 9 entspricht.
  • Der in der ersten Kammer 2 sich erstreckende Leuchtstreifen 3 besteht aus einer flexiblen Leiterbahn, die in regelmäßigen Abschnitten von LEDs ausgebildete Lampen 4 trägt. In regelmäßigen Abschnitten ist die Leiterbahn mittels Kontaktelementen 19, die von Drähten gebildet sein können, mit den Litzen 12 verbunden. Die Leiterbahn kann in regelmäßigen Abschnitten getrennt werden.
  • Zur Montage des Leuchtstreifens 3 ist bei der Fertigung des Mantels 1 ein Montageschlitz 5 erzeugt, der die der Trennwand 13 gegenüberliegende Wandung der ersten Kammer 2 in zwei Hälften teilt, die voneinander weg gebogen werden können, so dass sich eine grabenförmige Öffnung ausbildet, durch die der Leuchtstreifen 3 in die erste Kammer 2 eingelegt ist. Eine ebene Unterseite des Leuchtstreifens 3 wird dabei auf einen ebenen Wandungsabschnitt der ersten Kammer 2 aufgelegt, der von der Trennwand 13 ausgebildet ist. Nach der Montage des Leuchtstreifens 3 ist der Montageschlitz 5 verschlossen. Dies kann durch Laserschweißen oder Ultraschallschweißen erfolgen. Einen derartigen Montageschlitz zeigen die Figuren 4 und 5.
  • In der zweiten Kammer 6 erstreckt sich ein von einem textilen Gurt ausgebildetes Zugentlastungselement 7, welches in ähnlicher Weise wie der Leuchtstreifen 3 der ersten Kammer 2, der zweiten Kammer 6 zugeordnet werden kann. Die zweite Kammer 6 kann hierzu eine der Trennwand 14 gegenüberliegende Wand mit einem Montageschlitz 8 aufweisen, dass durch den Montageschlitz 8 das Zugelement in die Kammer 6 eingelegt werden kann. Auch hier kann vorgesehen sein, dass der Montageschlitz 8 nach der Montage des Zugentlastungselementes 7 verschlossen wird. Die Figuren 6 und 7 zeigen den Montageschlitz 8.
  • Erfindungsgemäß (in den Zeichnungen nicht dargestellt) besitzt sowohl die erste Kammer 2 zur Aufnahme des Leuchtstreifens 3 als auch die zweite Kammer 6 zur Aufnahme des Zugentlastungselementes jeweils einen Montageschlitz 5, 8. Die Montageschlitze werden nach der Bestückung der ersten Kammer 2 mit dem Leuchtstreifen 3 und der zweiten Kammer 6 mit dem Zugentlastungselement 7 verschlossen. Erfindungsgemäß kann dies durch Laser- oder Ultraschallverschweißen erfolgen.
  • Zur Verwendung einer derart hergestellten, individuell ablängbaren Beleuchtungsvorrichtung können in einem ersten Schritt Endabschnitte des Mantels 1 derart gekürzt werden, dass auf beiden Seiten des Mantels 1 Abschnitte des Zugentlastungselementes 7 aus dem Mantel 1 herausragen, an denen Befestigungselemente 16, 17 angebracht werden können. Es ist dann in einem zweiten Schritt möglich, im Bereich der beiden Enden des Mantels 1 die beiden Mantelabschnitte 1', 1" für eine gewisse Länge voneinander zu trennen.
  • In einer Variante ist vorgesehen, dass bei der Montage der Beleuchtungsvorrichtung zunächst nur der Leuchtstreifen 3 in die ihm zugeordnete Kammer 2 eingelegt wird, nicht jedoch das Zugentlastungselement 7. Bei dieser Variante wird das Zugentlastungselement 7 erst nach dem Ablängen des Mantels 1 in die ihm zugeordnete zweite Kammer 6 eingelegt. Dies kann auch hier durch den Montageschlitz 8 erfolgen, der offen bleiben kann.
  • An die Litzen 12 werden nach dem Ablängen Zuleitungen 15 angeschlossen, mit denen die Litzen 12 und damit die Leuchtstreifen 3 bestrombar sind.
  • Jeder einzelne einer Vielzahl von gleichen Abschnitten des Leuchtstreifens 3 ist mittels Kontaktelementen 19 mit den beiden Litzen verbunden. Die beiden Litzen 12 können unmittelbar an eine 220 Volt Wechselspannung angeschlossen werden. Hierzu besitzt jeder Abschnitt des Leuchtstreifens 3 zumindest einen Gleichrichter. Die einzelnen Lampen 4 können in Reihe derart hintereinander geschaltet sein, dass die Summe der an ihnen abfallenden Spannungen in etwa der Netzspannung entspricht. Beim Ausführungsbeispiel sind an die Litzen 12 unmittelbar Kabel angeschlossen. Es ist aber auch vorgesehen, dass hierzu ein Stecker verwendet wird, der auf die Stirnfläche des Mantels 1 aufgesteckt oder auf die Stirnfläche des oberen Abschnittes 1' des Mantels aufgesteckt wird.
  • Während die zweite Kammer 6 einen im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt aufweist und breiter gestaltet ist als die erste Kammer 2, besitzt die erste Kammer 2 einen "hutförmigen" Querschnitt. Einem zentralen Abschnitt mit einer großen Querschnittsfläche, der einen im Wesentlichen rechteckigen Grundriss aufweist, sind an den beiden Schmalseiten jeweils kleinere Abschnitte benachbart, in denen sich der Rand des Leuchtstreifens 3 erstreckt.
  • Die beiden Enden des Zugentlastungselements 7, was im Ausführungsbeispiel von einem Gewebeband ausgebildet ist, sind mit Befestigungselementen 16, 17 verbunden. Ein Befestigungselement 17 kann als Ring ausgebildet sein. Ein anderes Befestigungselement 16 kann als Haken ausgebildet sein. Es ist ein Spannelement 18 vorgesehen, welches die Funktion einer Zugfeder ausbildet. Als Spannelement kann aber auch ein Spannschloss oder ein Seilzugsystem, beispielsweise Flaschenzugsystem, verwendet werden.
  • Liste der Bezugszeichen
  • 1
    Mantel
    1'
    erster Abschnitt
    1"
    zweiter Abschnitt
    2
    erste Kammer
    3
    Leuchtstreifen
    4
    Lampe
    5
    Montageschlitz
    6
    zweite Kammer
    7
    Zugentlastungselement
    8
    Montageschlitz
    9
    Steg
    10
    dritte Kammer
    11
    Einbuchtung
    12
    Litze
    13
    Trennwand
    14
    Trennwand
    15
    Zuleitung
    16
    Befestigungselement
    17
    Befestigungselement
    18
    Spannelement
    19
    Kontaktelemente

Claims (7)

  1. Beleuchtungsvorrichtung mit einem länglichen Zugentlastungselement (7) und mit einem länglichen Leuchtstreifen (3), der eine Vielzahl von in seiner Erstreckungsrichtung hintereinander angeordneten elektrisch betreibbaren Lampen (4) trägt, wobei das Zugentlastungselement (7) und der Leuchtstreifen (3) in einer Parallellage zueinander von einem transparenten, flexiblen Mantel (1) umgeben sind, wobei der Mantel (1) eine erste Kammer (2) aufweist, in der der Leuchtstreifen (3) liegt, und eine von der ersten Kammer (2) durch mindestens eine Trennwand (13, 14) abgetrennte zweite Kammer (6) aufweist, in der das Zugentlastungselement (7) liegt,
    dadurch gekennzeichnet,
    a) dass der Mantel (1) ein mehrere sich in seiner Erstreckungsrichtung erstreckende Lumen aufweisender Schlauch ist,
    b) wobei eines der Lumen die erste Kammer (2) ausbildet und ein zweites Lumen die zweite Kammer (6) ausbildet,
    c) wobei die beiden Kammern (2, 6) jeweils Montageschlitze aufweisen, die mittels einer Laser- oder Ultraschallverschweißung geschlossen werden können,
    d) wobei der der ersten Kammer (2) zugeordnete Montageschlitz (5) nach dem Einlegen des Leuchtstreifens (3) in die erste Kammer (2) geschlossen worden ist
  2. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass zwei sich nebeneinander erstreckende Trennwände (13, 14) mit zumindest einem Steg (9) miteinander verbunden sind.
  3. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine zwischen zwei Stegen (9) und zwei Trennwänden (13, 14) sich erstreckende dritte Kammer (10).
  4. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch zwei in einer Wandung des Mantels (1) sich erstreckende Litzen (12) zur Stromversorgung.
  5. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der mindestens eine Steg (9) eine Trennlinie ausbildet, entlang der der Mantel (1) in einem ersten Abschnitt (1'), der die erste Kammer (2) aufweist, und in einem zweiten Abschnitt (1"), der die zweite Kammer (6) aufweist, trennbar ist.
  6. Beleuchtungsvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass bei der Montage der Beleuchtungseinrichtung der Leuchtstreifen (3) in die erste Kammer (2) und das Zugentlastungselement (7) in die zweite Kammer (6) durch die jeweiligen Montageschlitze (5, 8) bringbar sind.
  7. Beleuchtungsvorrichtung nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass der der zweiten Kammer (6) zugeordnete Montageschlitz (8) nach der Montage des Zugentlastungselementes (7) verschlossen worden ist.
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