EP3836818A1 - Drückvorrichtung zum ausüben einer druckkraft gegen waren einer warenpräsentationsvorrichtung, fachbodeneinheit und warenpräsentationsvorrichtung - Google Patents

Drückvorrichtung zum ausüben einer druckkraft gegen waren einer warenpräsentationsvorrichtung, fachbodeneinheit und warenpräsentationsvorrichtung

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EP3836818A1
EP3836818A1 EP19762309.3A EP19762309A EP3836818A1 EP 3836818 A1 EP3836818 A1 EP 3836818A1 EP 19762309 A EP19762309 A EP 19762309A EP 3836818 A1 EP3836818 A1 EP 3836818A1
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EP
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pressing device
goods
shelf
base body
pressing
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Rickard Nilsson
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NILSSON, RICKARD
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    • A47F5/00—Show stands, hangers, or shelves characterised by their constructional features
    • A47F5/16—Platform-type show stands with flat, inclined, or curved upper surface
    • A47F2005/165—Platform-type show stands with flat, inclined, or curved upper surface with inclined display surface

Definitions

  • Pushing device for exerting a compressive force against goods of a goods presentation device, shelf unit and
  • the invention further relates to a shelf unit and a
  • the goods stopper is usually arranged in the front area of the shelf and held there, whereas the pushing device can be moved along the shelf and presses on the goods in the back row. If one or more of the goods are now removed from the row, for example because a customer wants to buy the one or more goods, the resulting gap in the row is replaced by a
  • Pressing device exerted pressure.
  • a possible design of the pressing device uses the dead weight to generate the pressure force.
  • the shelf is to be arranged in an inclined position, for example by placing the front end of the shelf with that provided there
  • the goods stop is lower than the rear end with the pushing device provided there.
  • the pressing device is placed on the shelf and is kept in a track, for example, by goods separators, which are arranged laterally to the goods placed in a row.
  • a pressing device of the type mentioned Furthermore, a shelf unit and a goods presentation device are to be proposed which are suitable for using such a pressing device.
  • Claim 38 a manufacturing method with the features of claim 39 and a plastic profile with the features of Claim 40 proposed.
  • Advantageous embodiments and / or refinements and / or aspects of the invention result from the subclaims, the following
  • Pressure force against goods of a goods presentation device includes, for example, a pressing part for transferring the
  • the pressing device comprises a mass body, which has a predetermined mass, in order to exert a defined weight, by means of which the pressure force is brought about.
  • the pressing device comprises a carrier part which carries the mass body and / or the pressing part and which is set up with a carrier part which carries the goods
  • movably inclined surface to allow movement of the pressing device, in particular the pressing part and / or the mass body, along the inclined surface.
  • the carrier part serves to perform a connection function with respect to the inclined surface, the carrier part allowing a movable connection with the inclined surface or with a component having the inclined surface. Due to the movable connection is a via the support member
  • Pressing device in particular from the weight force caused by the mass body, a pressure force on the goods
  • the mass body has a base body or from it
  • the base body is formed and the base body is provided with at least one cavity in which a predetermined amount of
  • pourable and / or flowable material is filled to generate one or the defined weight.
  • a measure is taken to be able to bring the weight of the mass body to the desired target value in a simple manner.
  • the pourable and / or flowable material is to be understood in particular as a material which is pourable and / or flowable at least at the time of filling into the cavity.
  • the material filled into the cavity of the base body is sand-like.
  • the material filled into the cavity of the base body is a liquid.
  • the filled in can also be provided.
  • Material contain or consist of a liquid and sand.
  • the filled material can be such a material that is commercially available and / or is available in relatively large quantities and is therefore, for example, relatively inexpensive. This is the case, for example, if the material is or has quartz sand or tap water.
  • the base body comprises a filling opening which forms an inlet into the cavity.
  • the pourable opening is a refill of the pourable and / or flowable material as well as, for example, a later removal, for example, of a subset of the pourable and / or flowable material.
  • the filling opening is arranged in an upper area of the base body. This counteracts leakage of the material in the erected state of the pressing device on the inclined surface.
  • the filling opening is arranged opposite the carrier part on the base body.
  • a cover element is provided according to one embodiment, by means of which the filling opening is closed or can be closed. For example, that is
  • Cover element mounted on the fill opening and preferably completely closes the fill opening.
  • the cover element can be a screw cap.
  • Filling opening in particular the edge of the filling opening is designed as a screw edge.
  • the cover element can also be a clamping cover. In a corresponding manner, the filling opening, in particular the edge of the filling opening, is designed as a clamping edge.
  • the cover element can consist of a metal or can have metal.
  • the cover element can also have or consist of a plastic.
  • the cavity is a
  • Sealing has to hold the filled material in the cavity, in particular to fix it in the cavity. Any redistribution of the material in the cavity can be counteracted.
  • the seal can be a sealing layer, which is placed on the material, and thereby results in a final layer over the filled material.
  • the sealing layer is a wax layer.
  • the base body is a preferably dimensionally stable container, in particular a commercially available container. This makes the pressing device inexpensive to manufacture
  • Such a container can be a bottle, a can, a bucket or a canister.
  • the container can be closed or with a
  • the closure can be made of metal or have metal.
  • the closure can also have or consist of plastic.
  • the base body is one
  • low-viscosity filling goods such as colors.
  • the mass body has a preferably original base body which is formed, for example, from a solidified concrete material or has such a material.
  • the predetermined mass of the concrete material is formed, for example, from a solidified concrete material or has such a material.
  • the solidified concrete material is hardened concrete material.
  • the concrete material favors the mass body to be produced in a technically simple manner and inexpensively.
  • a material is referred to as “concrete material”
  • the concrete material is any concrete material that comprises at least one binder and at least one additive and has been mixed, for example with the addition of liquid, together with the at least one binder and the at least one additive.
  • the concrete material is any concrete material that has been mixed, for example with the addition of liquid, together with the at least one binder and the at least one additive.
  • the concrete material is any concrete material that has been mixed, for example with the addition of liquid, together with the at least one binder and the at least one additive.
  • the concrete material is any concrete material
  • the concrete material can be a concrete which is used, for example, as a building material for erecting buildings or buildings.
  • the concrete material comprises a cement and an aggregate.
  • the cement serves as a binder and the aggregate as an additive.
  • the aggregate is a sand-like material, such as quartz sand.
  • the cement and / or aggregate are mass products that are used in large quantities in the construction sector and are therefore available at low cost.
  • the cement is present in a quantity ratio between 1: 2 and 1: 4 over the aggregate.
  • the quantity ratio is 1: 3 or essentially 1: 3.
  • Quantity ratio the first number refers to the proportion of cement and the second number to the proportion of aggregate in the quantity.
  • the quantitative ratio of the cement to the aggregate has the requirements regarding strength and long-term durability also met when used on shelves in refrigerated or deep-freeze areas.
  • the base body is surface-treated in order to prevent moisture or other foreign substances from entering. It's through that
  • Has protective layer for example by a
  • the mass body has an impregnation partially or completely surrounding the base body, by means of which penetration of moisture or other foreign substances into the base body is prevented and the surface of the base body remains open to diffusion. Because the surface of the base body remains open to diffusion, any residual moisture can still escape to the surroundings, for example if the base body is manufactured by means of primary molds, for example using the concrete material described above. At the same time, the impregnation counteracts mold formation, since the surface can be hydrophobic, for example, due to the impregnation.
  • impregnating materials are, for example, impregnations containing silicate. It has been shown that such impregnations have favorable properties in order to achieve the intended effect on the surface of the base body.
  • the impregnation can be done by dipping and / or
  • Spraying can be applied to the base body.
  • the surface treatment can give the base body pigmentation. This makes it possible for the base body to have a color design which differs from the original color of the base body.
  • a further embodiment consists in that the carrier part is fastened to the base body.
  • the carrier part is attached to the base body by gluing.
  • a double-sided adhesive tape can be used for this.
  • This measure also aims to be able to implement the pressing device as inexpensively as possible.
  • the carrier part has a contact surface, via which the carrier part on the base body, in particular the bottom of the base body,
  • an adhesive is used.
  • Mass body and / or the base body formed as an adhesive surface and above that by means of the adhesive
  • the adhesive is a one-component plastic adhesive. This measure also aims in the direction of an inexpensive and in particular
  • the carrier part can be a plastic part, in particular consist of a plastic or plastic material or have a plastic or a plastic material.
  • the carrier part is made in one piece, in particular from one piece, and / or is formed in one piece.
  • the carrier part can also be molded onto the base body.
  • the carrier part is set up to carry out a translatory movement along the inclined surface. This is a form of movement
  • the translatory movement can be achieved by sliding the carrier part against the inclined surface, in particular on the inclined surface.
  • Carrier part has a sliding surface to on the
  • the carrier part preferably contains a material with favorable sliding properties or consists of such a material.
  • the carrier part is formed from polytetrafluoroethylene (PTFE) or has PTFE. It has also proven to be beneficial
  • the carrier part also has high stability.
  • the carrier part can also be on an attachment side
  • the elevations can be formed by ribs or the like.
  • the ribs are elongated and extend with their longitudinal extension in the direction of the movement of the carrier part with respect to the inclined surface.
  • the carrier part comprises a slide or is formed by a slide in order to form a linear guide with a profile rail having the inclined surface.
  • the slide has at least one, preferably two mutually spaced guide surfaces for lateral guidance of the profile rail.
  • the guide surfaces are against each other
  • a securing surface can be provided, for example, on at least one of the legs in order to secure the slide against detachment from the profile rail in the direction orthogonal to the inclined surface, in particular against lifting off from the inclined surface.
  • the at least one securing surface is the one
  • Profile rail encompassing material section formed.
  • the pressing part is formed on the base body, in particular molded onto the base body. This makes it easy to manufacture
  • Pressing part favors, since the pressing part is provided by the base body.
  • the pressing part is formed by a wall section of the mass body or of the base body.
  • the base body can be angular in cross-section, for example polygonal, in particular square.
  • the base body can also be round in cross section, in particular circular or oval.
  • the base body is in the direction of it
  • the base body can consist of plastic or metal or have such a material.
  • the base body is made of stainless steel or aluminum or tinplate or has such a material.
  • the mass body has a height and the carrier part has a length
  • the height and the length should be in a certain ratio to one another in order to achieve a favorable force transmission to the goods. It has been found that a ratio of length to height should be in a range between 1 to 1.2 to 1 to 3, depending on the size of the goods
  • One aspect of the invention relates to an arrangement with a shelf element having a placement surface for goods and with a pressing device for exerting a compressive force against the goods.
  • the pressing device can be one of the embodiments described above
  • the contact surface is the inclined surface described above, so the contact surface is brought into an inclined position.
  • Compressive force is independent of its own weight and therefore does not require an inclined contact surface.
  • this pressing device uses at least one elastically deformable
  • Deformation element which is set up to release stored energy as a compressive force on the goods by elastic deformation.
  • the deformation element is a mechanical, in particular metallic spring element, the restoring force of which forms the compressive force on the goods.
  • the arrangement provides that
  • top side and an underside, wherein the top side is assigned the attachment surface and the underside in the region of at least one of the longitudinal ends of the
  • Shelf element is assigned a web, which is in Longitudinal direction of the shelf element extends to be inserted into at least one insertion receptacle of a shelf frame.
  • the pressing device a pressing part for
  • Transfer of the compressive force to the goods and comprises a support part carrying the pressing part, which is movably connected to the shelf element in order to allow movement of the pressing part and the base body along the mounting surface.
  • Such an arrangement favors a modular construction of a shelf unit for a goods presentation device, such as a shelf, in particular the assembly of the individual modules.
  • the shelf element comes with one
  • Double function too On the one hand, it serves to enable the goods to be placed on their placement surface, one after the other in a row. On the other hand, it serves as a carrier for the pressing device.
  • a simple assembly of this shelf element is advantageous because it has an insertion section through the web and thus through simple
  • each has a web in the area of one of the longitudinal ends, which web extends in the longitudinal direction of the
  • Shelf element extends to at least one
  • the webs are present as a section of a common, continuous web. This reinforces the floor element against transverse to
  • the shelf element has legs which project laterally outwards from the at least one web and which serve as lateral guide surfaces with which counter-guide surfaces of the carrier part of the pressing device correspond and in this way a linear guide is formed. That’s it
  • the carrier part of the pressing device has at least one securing surface which interacts with the underside of the shelf element and a safeguard against movement of the pressing member transversely to the mounting surface of the shelf element, i.e. against lifting of the pressing part from the mounting surface of the shelf element to back up. This takes a measure to
  • Pushing device on the shelf element in particular in the installed state of the shelf element on the
  • the legs of the shelf element protruding laterally from the web are encompassed by the carrier part of the pressing device to form the linear guide.
  • the carrier part of the pressing device is designed as a slide is or has a carriage which with the
  • the slide has at least two spaced-apart guide surfaces for lateral guidance for the profile rail.
  • the free ends of the legs each form the lateral guide surface for the profile rail.
  • Shelf element is T-shaped, that is a T-profile, and the at least one web is a leg of the
  • shelf element forms. This measure aims to implement the shelf element in a technically simple manner.
  • the T-profile is an isosceles T-profile. This is to be understood in particular to mean that the at least one web divides the area of the contact surface into two legs that are of equal size or essentially the same size.
  • the shelf element can also be a profile which is L-shaped in cross section. For example, one of the legs of the L-profile then forms the at least one web and the other leg has the mounting surface.
  • shelf element is a metal part and in particular is made from an extruded part.
  • shelf element is a metal part and in particular is made from an extruded part.
  • a shelf unit for a goods presentation device comprises a shelf frame with a front frame part, a rear frame part and at least one, preferably two side frame parts, which are preferably connected to form a ring structure, the front frame part and / or the rear frame part having at least one, preferably several or a plurality of Has plug-in receptacles.
  • Shelf unit further comprises at least one, preferably several or a plurality of shelf elements which have a placement surface for goods and are assigned on the one hand to the front frame part and on the other hand to the rear frame part. Furthermore, the shelf unit comprises at least one, preferably several or a plurality of pressing devices for exerting a compressive force against the goods.
  • the shelf unit contains at least one of the
  • shelf elements and at least one of the pushing devices in an arrangement of the type described above and are designed accordingly. It is also provided that the at least one shelf element with its
  • the shelf unit combines several functions in a common system. For example, the
  • shelf unit enables goods to slide into one of the shelf elements if there is a gap due to the removal of one or more goods arose.
  • the shelf unit has the at least one pushing device.
  • the shelf unit also specifies an embodiment for a modular system structure.
  • a goods stopper is assigned to the front frame part, which serves as a front stop for the row with the goods.
  • a goods separator can be arranged, which serves as a lateral boundary for the row with the goods.
  • the goods separator can be assigned with its longitudinal ends on the one hand to the front frame part and on the other hand to the rear frame part and one of the
  • the goods separator with both longitudinal ends in one of each
  • Plug-in receptacles are inserted, the one plug-in receptacle being provided on the front frame part and the other plug-in receptacle on the rear frame part.
  • Goods presentation device comprises at least one
  • the placement surface for the goods is an inclined surface which is present in an inclined position, for example the inclined surface described above.
  • Another aspect of the invention relates to at least one use. According to one embodiment, use is made of a dimensionally stable transport and / or storage container, for example from the chemical industry, which is used as the base body of the pressing device described above. For example, it is
  • the material is, for example, a sand, in particular quartz sand, or a liquid, such as water, in particular tap water.
  • a method for producing a pressing device comprising the following steps:
  • Impregnation agent through which penetration of moisture or other foreign substances into the blank is prevented and furthermore the surface of the blank remains open to diffusion.
  • the blank is ground on its contact side with the carrier part before or after impregnation in order to favor the prerequisite for good adhesion when the carrier part is glued to the base body.
  • the plastic profile has a plate-shaped upper part, which on opposite sides have mutually angular material sections, through which a slot-shaped passage is formed, around a
  • Such a plastic profile can be cut to a predetermined length, which can be used as a carrier part in the pressing device described above.
  • the plastic profile consists of a PE-HD or a PE or a PTFE or has such a material.
  • Fig. 1 a possible embodiment of a
  • Goods presentation device with a shelf element for placing goods and a pressing device for exerting a pressure force against the goods in a perspective view
  • Fig. 2 shows a further embodiment of a pushing device and a shelf element in a perspective view
  • FIG. 5 shows a possible embodiment of a carrier part for the pressing devices of FIGS. 1, 2 and 3 in a perspective view
  • Fig. 6 shows the carrier part of Figure 5 in one
  • Sectional view Fig. 7 another possible embodiment of a
  • Fig. 8 the carrier part of FIG. 7 in one
  • Fig. 9 a possible embodiment of a
  • FIG. 11 shows the shelf unit according to FIG. 9 as
  • Figure 1 shows - in a schematic representation and in a detail - a possible embodiment of a
  • the product presentation device 200 comprises a front side 210 and a rear side 220 and a shelf unit 100 arranged between them
  • Shelf unit 100 is designed to carry several or a large number of goods 400, which are shown by way of example in FIG. 1.
  • the goods presentation device 200 preferably has at least one, preferably a plurality of vertical supports 230 to which the goods presentation device 200 is attached.
  • the vertical supports 230 are at one end, for example over a foot part, on one
  • Footprint 300 for example of a subsurface or floor.
  • the vertical supports 230 are preferably connected to one another via cross struts 240.
  • the shelf unit 100 preferably comprises one
  • Shelf frame 60 The Shelf frame 60.
  • a front frame part 61 for example a front frame part 61, a rear one
  • the front frame part 61 of the front side 210 and the rear frame part 62 of the rear side 220 are preferred
  • the front frame part 61 and / or the rear frame part 62 preferably has at least one, in particular several or a plurality of insertion receptacles 65, 66.
  • Plug-in receptacles 65, 66 are, for example, slit-shaped, the longitudinal extent of the slit-shaped plug-in receptacles 65, 66 being parallel or essentially
  • the insertion receptacles 65, 66 are used to attach
  • shelf element 55 elongated.
  • the shelf element 50 is preferably connected, in particular fastened, with its longitudinal ends 56.1, 56.2 (FIG. 2) on the one hand to the front frame part 61 and on the other hand to the rear frame part 62.
  • the contact surface 55 then forms an inclined surface 40.
  • the inclined surface 40 is of this type
  • the front frame part 61 is lower than the rear frame part 62, so that the inclined surface 40 extends obliquely downwards in the direction of the front frame part 61.
  • the skew is
  • the goods 400 are preferably in a row
  • a goods stopper 70 is preferably assigned to the front frame part 61, which is formed, for example, by a strip standing upwards from the front frame part 61.
  • the inclination of the contact surface 55 and the arrangement of the goods 400 in one row makes it possible for the remaining goods 400 to slip when one or more of the goods 400 are removed, so that a gap created by the removed goods is closed again in the row. In order to support and / or trigger this slipping, one is preferred
  • Press device 1 provided.
  • the pressing device 1 presses against the rearmost goods 420 of the row and thus exerts a compressive force F against the goods 400.
  • the pressing device 1 uses its own weight, which due to the inclined position of the contact surface 55
  • the pushing device 1 is preferably connected to the shelf element 50 such that the
  • Shelf element 50 can be moved freely, so that the pushing device 1 with the goods sliding down
  • the goods 400 are between one of the side frame parts 63 and one
  • Goods separator 80 arranged, which serve the lateral limitation for the row with the goods 400.
  • the goods separator 80 can be designed as a bracket. The is preferred
  • Goods separator 80 with its longitudinal ends 81.1, 81.2 on the one hand connected to the front frame part 61 and on the other hand to the rear frame part 62, in particular fastened.
  • the longitudinal ends 81.1, 81.2 are preferably inserted into one of the insertion receptacle 65 of the front frame part 61 and / or into one of the insertion receptacle 66 of the rear frame part 62.
  • Figure 2 shows a possible embodiment of a
  • Pushing device 1 'and a possible embodiment of a shelf element 50' The pressing device 1 'and that
  • Shelf unit 100 of the goods presentation device 200 according to FIG. 1 can be used.
  • Components of the pressing device 1 'and / or the shelf element 50' of FIG. 2, which are identical or functionally identical to the pressing device 1 and / or the shelf element 50 of FIG. 1, are provided with the same reference numerals. In this respect, reference is made to the description of the pushing device 1 or the shelf element 50 according to FIG. 1.
  • the pressing device 1 ' preferably comprises a pressing part 2 for transmitting the pressure force F to the goods 400 (FIG. 1).
  • the pressing device 1 'further comprises one
  • Mass body Ml which has a predetermined mass to exert a defined weight, through which the Pressure force F is effected.
  • the mass body M1 can have a base body 3 with at least one cavity 4, which can be seen in the partial section in FIG.
  • a predetermined amount of a pourable and / or flowable material 5, such as, is preferably in the cavity 4
  • the base body 3 preferably has a filling opening 7 which has an inlet into the
  • Cavity 4 forms.
  • a cover element 8 is also preferably provided in order to close the filler opening 7.
  • the cavity 4 also has one
  • the pressing device 1 'furthermore comprises a carrier part 6 which carries the pressing part 2 and the base body 3.
  • the carrier part 6 is designed to be movably connected to the shelf element 50' in order to move the pressing part 2 and the base body 3 along the mounting surface 55 Allow shelf element 50 '.
  • the carrier part 3 is designed as a slide 11 or has a slide 11.
  • the pressing part 2 is formed by a wall section 10 of the base body 3.
  • the base body 3 has a pressure surface for transmitting the pressure force F.
  • Base body 3 is a dimensionally stable container.
  • the dimensionally stable container can be a commercially available transport and / or storage containers act, which is used for example for storing and / or transporting liquids and / or bulk goods.
  • the container is preferably square, for example square, in cross section, the filling opening 7 and the associated cover element 8 preferably being located at its upper end.
  • the shelf element 50 ' is preferably a profile rail 52.
  • the shelf element 50' is a metal part and, for example, made from an extruded part.
  • the shelf element 50 ′ is preferably an aluminum part and consists of aluminum or an aluminum alloy or has aluminum or an aluminum alloy.
  • the shelf element 50 ' is preferably set up, based on its longitudinal extent, to place goods in a row one behind the other on its placement surface 55.
  • the shelf element 50 ′ has an upper side 53 and a lower side 54, the upper surface 53 being assigned the mounting surface 55 and the lower side 54 in the region of at least one of the longitudinal ends 56.1,
  • a web 57.1 or 57.2 is assigned, which extends in the longitudinal direction of the shelf element 50 '.
  • the respective web 57.1 or 57.2 is preferably formed as a section of a common, for example continuous web 57.
  • the web 57 forms at the longitudinal ends 56.1, 56.2 of the shelf element 50 'an insertion section, via which the shelf element 50' in one of the insertion receptacles 65 and / or in one of the insertion receptacle 66 of the
  • the contact surface 55 is preferably formed by two legs 58.1, 58.2 projecting laterally outwards from the web 57.
  • the web 57 preferably forms a further leg 58.3 of the shelf element 50 '.
  • the shelf element 50 ' is T-shaped in cross section.
  • the contact surface 55 preferably has favorable sliding or
  • the contact surface 55 can be formed on a slip layer 59, which as a coating on the top 53 of the
  • Embodiment of a pushing device 1 ′′ which can be used in the shelf unit 100 of the goods presentation device 200 according to FIG. 1.
  • Pressing device 1 ′′ which are identical or functionally identical to the pressing device 1 of FIG. 1 and / or the pressing device 1 ′ of FIG. 2, are provided with the same reference symbols. In this respect, the description of the
  • the base body 3 is formed by a metallic container.
  • the container is, for example, a commercially available transport and / or storage container for paints or the like
  • the container is made of tinplate or has tinplate.
  • the container is preferably cylindrical and has an im on its top
  • a filling opening 7 ' is introduced to the to pour pourable and / or flowable material 5.
  • the filling opening 7 ' can be closed or closed with a corresponding cover element 8'.
  • the container has a carrier part 6 'which carries the container.
  • the support part 6 ' like the support part 6 of the pressing device 1' according to FIG. 2, is designed to be movably connected to the mounting surface 55 of the shelf element 50 'in order to move the
  • Figures 5 and 6 show the carrier part 6 'in
  • the carrier part 6 ' preferably has a connection surface or
  • Base body 3 is manufactured or is manufactured.
  • the base body 3 preferably has a mating contact surface 28 (FIG. 4).
  • the contact surface 24 is preferably designed as an adhesive flange in order to attach the carrier part 6 to the base body 3 by means of adhesive, for example by means of a double-sided one
  • Contact surface 24 can also be connected to the base body 3 by means of other connection techniques.
  • the underside of the carrier part 6 ' is preferably one
  • the elevations 21 can be formed in that the
  • the Surface has a waveform 22.
  • the elevations 21 are then each formed by the wave crests or troughs of the waveform 22.
  • the waveform 22 can be part of a sliding coating in order to promote the sliding properties of the surface.
  • FIGS. 7 and 8 show a possible embodiment of a carrier part 6 ′′, which may be present in the pressing device 1 ′′ of FIGS. 3 and 4.
  • the carrier part 6 ′′ are the same
  • Elevations 21 on the attachment side 20 are formed by a plurality of ribs 23 arranged in a distributed manner.
  • the ribs 23 preferably extend with their longitudinal extension in the direction of movement of the carrier part 6 ′′ on or on the shelf element 50 ′ if there is a slipping due to the removal of goods.
  • the guide surfaces 14, 15 are each formed from the underside laterally projecting material sections 18, 19.
  • the material sections 18, 19 are each arranged on legs 12, 13, which of the
  • Stand contact body 2_4 having base body 29 laterally outwards.
  • the guide surfaces 14, 15 are preferably arranged at a distance from one another in order to accommodate the shelf element 50 'therebetween.
  • the counter-guide surfaces used by the shelf element 50 ' are formed by end faces of the shelf element 50' which are arranged transversely to the mounting surface 55 and extend with a longitudinal extension in the longitudinal direction of the shelf element 50 '.
  • the carrier part 6 'or 6' ' is preferably also secured against being lifted up by the shelf element 50'.
  • securing surfaces 16, 17 can be provided, which are arranged at a distance from a sliding surface 27 of the carrier part 6 and parallel thereto or essentially parallel to it.
  • the securing surfaces 16, 17 are preferably formed on the material sections 18, 19.
  • the material sections 18, 19 are preferably each designed such that they grip around the free ends of the legs 58.1, 58.2 in the installed state of the carrier part 6 'or 6' 'on the shelf element 50', in particular form an insertion receptacle 30.
  • Securing surfaces 16, 17 can be realized in the carrier part 6 of Figure 2.
  • the carrier part 6 of the pressing device 1' shows an embodiment which comprises two parts 25, 26 spaced apart from one another, between which the
  • each of the parts 25, 26 is connected to the base body 3 via a contact surface provided on the upper side, for example by means of adhesive.
  • the state of the pressing device 1 'on the shelf element 50' preferably lies on each of the parts 25, 26 on the mounting surface 55, for example in the area between the parts 25, 26 the underside of the base body 3 being at a distance from the mounting surface 55.
  • a free space is provided between the underside of the base body 3 and the mounting surface 55.
  • FIG. 9 shows a shelf unit 100 ′′ which can be installed in the goods presentation device 200 of FIG. 1.
  • the shelf unit 100 ′′ has the shelf frame 60 already described above with the front frame part 61, the rear frame part 62, the side frame parts 63, the front frame part 61 and the rear one
  • Frame part 62 a variety of those already above
  • a hinge element 68 or 69 can be provided on the side frame parts 63 be mounted.
  • the hinge element 68 or 69 can be a
  • the shelf frame 60 can opposite the
  • Hinge elements 68, 69 are brought into an inclined position.
  • a mechanism can be provided by the respective lateral frame part 63 and the associated hinge element 68, 69 in order to effect an inclined position in a stepped or stepped manner in different inclined positions.
  • a plurality of the shelf elements 50 ′ already described above are provided in the shelf unit 100 ′′, which are spaced apart from one another between the
  • the pressing device 1 ′′ of FIGS. 3 and 4 already described above is on the respective shelf element 50 ′ or on at least some of the shelf elements 50 ′
  • Pressing devices 1 and / or 1 ' may be provided there.
  • shelf elements 50 can also be provided there.
  • the pushing devices 1 ′′ in the area of the rear end of the shelf unit 100 ′′, that is to say in the area of the rear frame part 62, are shown as examples. When the contact surfaces 55 are inclined
  • A is preferably on the front frame part 61
  • the goods stopper between the side frame parts 63 is preferred
  • a function bar 71 can also be provided on the front frame part, which can be used, for example, as a carrier for price tags.
  • a product separator 80 ' is provided between each adjacent shelf element, which
  • Goods separator 80 ends in one of the insertion receptacles 65 and / or in one of the insertion receptacles 66 of the front
  • Frame part 61 or the rear frame part 62 inserted.
  • Defined slides for goods are formed by the goods separators 80 'and the lateral frame parts 63. There, the goods can be placed one behind the other in a row on the respectively provided contact surface of the at least one shelf element 50 '. The goods are then located between the goods stop 70 and the associated pushing device 1 ′′. In principle, it can also be provided that there is more than one shelf element 50 'between the goods separators 80'. For example, at least two such shelf elements 50 '
  • Figure 10 shows the arrangement and configuration of the
  • FIGS. 11 and 12 each show a section in the area of one of the pressing devices 1 ′′, which is connected to the associated shelf element 50 ′, for example at least one of the pressing devices 1 ′′ being arranged on the associated shelf element 50 ′ to form the linear guide described above , in particular is held.
  • Embodiment of a pushing device 1 '' ' which can be used in the shelf unit 100 of the goods presentation device 200 according to FIG. 1.
  • Pressing device 1 ′′ ′′ which is identical to or with the pressing device 1 of FIG. 1 and / or the pressing device 1 ′ of FIG. 2 and / or the pressing device 1 ′′ of FIG.
  • the base body 3 '' ' is preferably formed from a solidified concrete material or has such a material.
  • the concrete material preferably comprises a cement and a
  • Aggregate such as quartz sand.
  • the cement is preferred over the aggregate in one Quantity ratio between 1: 2 and 1: 4 provided.
  • the ratio is about 1: 3, so one part of the cement versus three parts of the
  • the base body 3' '' is preferably surface-treated.
  • an impregnation partially or completely surrounding the base body is preferably provided, on the one hand preventing moisture or other foreign substances from penetrating into the base body 3 ′′ ′′ and on the other hand that
  • the mass body M2 or the base body 3 '' ' is preferably designed as a hexahedron.
  • the mass body M2 or the base body 3 '' ' has a cube shape or one
  • the mutually opposite base sides have a height H, which extends from the underside, that is to say the side with the mating contact surface 28, to a free upper end
  • the height H preferably has a ratio between 1 to 1.2 and 1 to 3 compared to the length L of the support part 6 '' ', the length L relating to the extent of the support part 6' '' in the direction of movement of the pressing device 1 '' ' ( Figure 14).
  • the ratio between the length L and the height H is 1 to 1.5.
  • the ratio between the length L and the height H is preferred for the mass body M2 with a rectangular shape
  • the contact surface 24 is on the upper side of the base body 29
  • the carrier part 6 '' ' is preferably a sliding surface 27' which runs in a straight line or essentially in a straight line.
  • the carrier part 6 '' ' is preferably an integrally molded plastic part. This is preferred
  • Carrier part 6 '' ' is formed at least in the area of the sliding surface 27' by a sliding material or has a sliding material.
  • a sliding material is a PE-HD.
  • Basic parameters for the areas include, in particular, the basic parameters themselves for the respective area. Any individual values contained therein are also included in the named areas.

Landscapes

  • Display Racks (AREA)
  • Assembled Shelves (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') zum Ausüben einer Druckkraft (F) gegen Waren (400) einer Warenpräsentationsvorrichtung (200). Die Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') umfasst ein Drückteil (2) zum Übertragen der Druckkraft (F) auf die Waren (400). Die Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') umfasst ferner einen Massekörper (M1; M2), welcher eine vorbestimmte Masse aufweist, um eine definierte Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft (F) bewirkt wird. Weiterhin umfasst die Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') ein den Massekörper (M1; M2) tragendes Trägerteil (6; 6'; 6"; 6'''), welches eingerichtet ist, mit einer die Waren (400) tragenden Schrägfläche (40) bewegbar verbunden zu werden, um eine Bewegung der Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') entlang der Schrägfläche (40) zuzulassen. Die Erfindung umfasst ferner eine Anordnung mit einem eine Aufsetzfläche (55) für Waren (400) aufweisenden Fachbodenelement (50; 50') und mit einer Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') zum Ausüben einer Druckkraft (F) gegen die Waren (400). Darüber hinaus umfasst die Erfindung eine Fachbodeneinheit (100; 100'; 100''), eine Warenpräsentationsvorrichtung (200), eine Verwendung eines formstabilen Transport- und/oder Lagerungsbehälters, eine Verwendung eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials, eine Verwendung eines zementhaltigen Baumaterials ein, Verfahren zur Herstellung einer Drückvorrichtung (1XXX sowie ein stranggepresstes Kunststoffprofil zur Herstellung des Trägerteils (6; 6'; 6"; 6''') einer Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''').

Description

Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen Waren einer Warenpräsentationsvorrichtung, Fachbodeneinheit und
Warenpräsentationsvorrichtung
Die Erfindung betrifft eine Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen Waren einer
Warenpräsentationsvorrichtung. Die Erfindung betrifft ferner eine Fachbodeneinheit sowie eine
WarenpräsentationsVorrichtung .
Bei Warenpräsentationsvorrichtungen, wie beispielsweise Regalen, sind Waren gleicher Art auf Fachböden häufig in einer Reihe hintereinanderliegend aufgesetzt. Um zu vermeiden, dass sich Lücken in der Reihe ergeben, wenn eine oder mehrere der Waren entnommen werden, ist die Reihe der Waren üblicherweise zwischen einem Warenstopper und einer, eine Druckkraft
ausübenden Drückvorrichtung eingespannt. Der Warenstopper ist für gewöhnlich im vorderen Bereich des Fachbodens angeordnet und dort ortsfest gehalten, wohingegen die Drückvorrichtung entlang des Fachbodens bewegt werden kann und auf die hinten vorliegende Ware der Reihe drückt. Wenn nun eine oder mehrere der Waren aus der Reihe entnommen werden, beispielsweise, weil ein Kunde die einen oder mehreren Waren kaufen möchte, wird die daraus entstehende Lücke in der Reihe durch ein
Nachrutschen der hinten liegenden Waren geschlossen. Das
Nachrutschen erfolgt selbsttätig aufgrund der von der
Drückvorrichtung ausgeübten Druckkraft. Eine mögliche Konstruktionsweise der Drückvorrichtung nutzt das Eigengewicht, um die Druckkraft zu erzeugen. Dazu ist der Fachboden in einer Schräglage anzuordnen, beispielsweise indem das vordere Ende des Fachbodens mit dem dort vorgesehenen
Warenstopper tiefer liegt als das hintere Ende mit der dort vorgesehenen Drückvorrichtung. Eine nach diesem
Konstruktionsprinzip aufgebaute Drückvorrichtung ist in der DE 10 2014 101 755 Al beschrieben. Diese Drückvorrichtung nutzt das Eigengewicht eines Laufkörpers, welcher auf dem
Fachboden abrollt, um über die Drückvorrichtung ein
Nachrutschen von Waren zu bewirken. Die Drückvorrichtung ist auf den Fachboden aufgesetzt und wird beispielsweise durch Warentrenner in einer Spur gehalten, welche seitlich zu den in einer Reihe aufgesetzten Waren angeordnet sind.
Es ist eine Aufgabe der Erfindung, wenigstens eine
alternative Konstruktionsweise einer Drückvorrichtung der eingangs genannten Art bereit zu stellen. Ferner sollen eine Fachbodeneinheit und eine Warenpräsentationsvorrichtung vorgeschlagen werden, welche für einen Einsatz einer solchen Drückvorrichtung geeignet sind.
Die Aufgabe wird mit einer Drückvorrichtung gelöst, welche die Merkmale des Anspruches 1 aufweist. Ferner werden zur Lösung der Aufgabe eine Anordnung mit den Merkmalen des
Anspruchs 27, eine Fachbodeneinheit mit den Merkmalen des Anspruches 32, eine Warenpräsentationsvorrichtung mit den
Merkmalen des Anspruches 34, eine Verwendung mit den Merkmalen des Anspruches 36, eine Verwendung mit den Merkmalen des
Anspruches 37, eine Verwendung mit den Merkmalen des
Anspruches 38, ein Herstellungsverfahren mit den Merkmalen des Anspruches 39 sowie ein Kunststoffprofil mit den Merkmalen des Anspruches 40 vorgeschlagen. Vorteilhafte Aus führungs formen und/oder Ausgestaltungen und/oder Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der nachfolgenden
Beschreibung und den Figuren.
Eine grundlegende Drückvorrichtung zum Ausüben einer
Druckkraft gegen Waren einer Warenpräsentationsvorrichtung umfasst beispielsweise ein Drückteil zum Übertragen der
Druckkraft auf die Waren. Ferner umfasst die Drückvorrichtung einen Massekörper, welcher eine vorbestimmte Masse aufweist, um eine definierte Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft bewirkt wird.
Bei einer Ausführungsform umfasst die Drückvorrichtung ein den Massekörper und/oder das Drückteil tragendes Trägerteil, welches eingerichtet ist, mit einer die Waren tragenden
Schrägfläche bewegbar verbunden zu werden, um eine Bewegung der Drückvorrichtung, insbesondere des Drückteils und/oder des Massekörpers, entlang der Schrägfläche zuzulassen.
Beispielsweise kommt dadurch dem Trägerteil eine
Mehrfachfunktion zu. Es übt zum einen eine Trägerfunktion bezüglich des Massekörpers und/oder des Drückteils aus. Zum anderen dient das Trägerteil dazu eine Verbindungsfunktion gegenüber der Schrägfläche auszuüben, wobei das Trägerteil eine bewegbare Verbindung mit der Schrägfläche oder einem die Schrägfläche aufweisenden Bauteil ermöglicht. Durch die bewegbare Verbindung ist über das Trägerteil eine
Voraussetzung geschaffen, aus dem Eigengewicht der
Drückvorrichtung, insbesondere aus der von dem Massekörper bewirkten Gewichtskraft, eine Druckkraft auf die Waren
auszuüben . Bei einer weiteren Ausführungsform ist es vorgesehen, dass der Massekörper einen Grundkörper aufweist oder daraus
gebildet ist und der Grundkörper mit wenigstens einem Hohlraum versehen ist, in welchem eine vorgegebene Menge eines
schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials eingefüllt ist, um eine oder die definierte Gewichtskraft zu erzeugen. Dadurch ist eine Maßnahme ergriffen, das Gewicht des Massekörpers in einfacher Weise auf den angestrebten Zielwert bringen zu können. Indem dazu das schüttfähige bzw. fließfähige Material genutzt wird, ist eine Dosierung im Hinblick auf die
einzufüllende Menge begünstigt. Unter dem schüttfähigen und/oder fließfähigen Material ist insbesondere ein solches Material zu verstehen, welches zumindest zum Zeitpunkt des Einfüllens in den Hohlraum schüttfähig und/oder fließfähig vorliegt .
Beispielsweise ist das in den Hohlraum des Grundkörpers eingefüllte Material sandförmig. Alternativ kann es vorgesehen sein, dass das in den Hohlraum des Grundkörpers eingefüllte Material eine Flüssigkeit ist. Auch kann das eingefüllte
Material eine Flüssigkeit und einen Sand enthalten oder daraus bestehen. Das eingefüllte Material kann ein solches Material sein, welches handelsüblich und/oder in relativ großen Mengen vorhanden ist und dadurch beispielsweise relativ kostengünstig ist. Dies ist beispielsweise der Fall, wenn das Material ein Quarzsand oder Leitungswasser ist oder aufweist.
Nach einer Ausführungsform umfasst der Grundkörper eine Einfüllöffnung, welche einen Einlass in den Hohlraum bildet. Dadurch ist eine Befüllung und/oder Entleerung des Hohlraumes des Grundkörpers begünstigt. Beispielsweise ist durch die Einfüllöffnung ein Nachfüllen des schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials ebenso ermöglicht wie beispielsweise eine spätere Entnahme beispielweise einer Teilmenge des schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials. Es ist dadurch ermöglicht, durch Nachfüllen oder Entnahme einer bestimmten Menge des schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials das Gewicht des Grundkörpers bzw. des Massekörpers auf einen anderen Wert einzustellen. Insbesondere ist die Einfüllöffnung in einem oberen Bereich des Grundkörpers angeordnet. Dadurch ist einem Austreten des Materials im aufgestellten Zustand der Drückvorrichtung auf der Schrägfläche entgegengewirkt.
Beispielsweise ist die Einfüllöffnung entgegengesetzt zum Trägerteil an dem Grundkörper angeordnet.
Um ein Austreten des Materiales über die Einfüllöffnung zu vermeiden, ist nach einer Ausgestaltung ein Deckelelement vorgesehen, durch welches die Einfüllöffnung verschlossen ist bzw. verschlossen werden kann. Beispielsweise ist das
Deckelelement an der Einfüllöffnung montiert und verschließt die Einfüllöffnung bevorzugt vollständig. Das Deckelement kann ein Schraubdeckel sein. In entsprechender Weise ist die
Einfüllöffnung, insbesondere die Berandung der Einfüllöffnung als Schraubberandung ausgebildet. Auch kann das Deckelement kann ein Klemmdeckel sein. In entsprechender Weise ist die Einfüllöffnung, insbesondere die Berandung der Einfüllöffnung als Klemmberandung ausgebildet. Das Deckelelement kann aus einem Metall bestehen oder Metall aufweisen. Auch kann das Deckelelement einen Kunststoff aufweisen oder daraus bestehen.
Es kann vorgesehen sein, dass der Hohlraum eine
Versiegelung aufweist, um das eingefüllte Material in dem Hohlraum zu halten, insbesondere in dem Hohlraum zu fixieren. Einer etwaigen Umverteilung des Materiales in dem Hohlraum kann dadurch entgegengewirkt werden. Die Versiegelung kann eine Siegelschicht sein, welche auf das Material aufgelegt ist, und dadurch eine Abschlussschicht über dem eingefüllten Material ergibt. Beispielsweise ist die Siegelschicht eine Wachsschicht .
Nach einer Ausführungsform ist es vorgesehen, dass der Grundkörper ein vorzugsweise formstabiler Behälter ist, insbesondere ein handelsüblicher Behälter ist. Dadurch ist eine kostengünstige Herstellung der Drückvorrichtung
begünstigt, da auf bereits für andere Verwendungen benutzte Behälter zurückgegriffen werden kann. Ein solcher Behälter kann eine Flasche, eine Dose, ein Eimer oder ein Kanister sein. Der Behälter kann verschlusslos oder mit einem
Verschluss versehen sein. Der Verschluss kann aus Metall bestehen oder Metall aufweisen. Auch kann der Verschluss Kunststoff aufweisen oder daraus bestehen. Beispielsweise handelt es sich bei dem Grundkörper um eine
Transportverpackung bzw. einen Transportbehälter für
dünnflüssige Füllgüter, wie beispielsweise Farben.
Nach einer weiteren oder anderen Ausführungsform weist der Massekörper einen vorzugsweise urgeformten Grundkörper auf, welcher beispielsweise aus einem verfestigten Betonmaterial gebildet ist oder ein solches Material aufweist. Insbesondere ist durch das Betonmaterial die vorbestimmte Masse des
Massekörpers zu erreichen, insbesondere einzustellen, um die definierte Gewichtskraft zu erzeugen. Insbesondere handelt es sich bei dem verfestigten Betonmaterial um ausgehärtetes Betonmaterial. Durch das Betonmaterial ist es begünstigt, den Massekörper in technisch einfacher Weise und kostengünstig herzustellen . Unter der Bezeichnung „Betonmaterial" ist in der vorliegenden Beschreibung insbesondere ein Material zu
verstehen, welches wenigstens ein Bindemittel und wenigstens einen Zuschlagstoff umfasst und beispielsweise unter Zugabe von Flüssigkeit zusammen mit dem wenigstens einen Bindemittel und dem wenigstens einen Zuschlagstoff angemischt worden ist. Insbesondere handelt es sich bei dem Betonmaterial um
weitgehend getrocknetes oder vollständig ausgetrocknetes
Material. Bei dem Betonmaterial kann es sich um einen Beton handeln, welcher beispielsweise als Baustoff zum Errichten von Bauwerken oder Gebäuden benutzt wird.
Es ist insbesondere vorgesehen, dass das Betonmaterial einen Zement und eine Gesteinskörnung umfasst. Beispielsweise dient der Zement als Bindemittel und die Gesteinskörnung als Zuschlagstoff. Beispielsweise ist die Gesteinskörnung ein sandartiges Material, wie beispielsweise Quarzsand. Der Zement und/oder die Gesteinskörnung sind Massenprodukte, welche im Baubereich in großen Mengen zum Einsatz kommen und daher kostengünstig zur Verfügung stehen.
Es ist ferner insbesondere vorgesehen, dass der Zement über der Gesteinskörnung in einem Mengenverhältnis zwischen 1:2 und 1:4 vorliegt. Beispielsweise liegt das Mengenverhältnis bei 1:3 oder im Wesentlichen bei 1:3. Bei der Angabe des
Mengenverhältnisses bezieht sich die erstgenannte Zahl auf den Anteil des Zementes und die zweitgenannte Zahl auf den Anteil der Gesteinskörnung in der Menge. Praxisversuche haben
gezeigt, dass das Betonmaterial, welches ein solches
Mengenverhältnis des Zementes gegenüber der Gesteinskörnung aufweist, die gesetzten Anforderungen hinsichtlich Festigkeit und Langzeithaltbarkeit auch im Einsatz bei Regalen in Kühlbereichen oder Tiefkühlbereichen erfüllt.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist der Grundkörper oberflächenbehandelt, um ein Eintreten von Feuchtigkeit oder sonstigen Fremdstoffen zu verhindern. Es ist durch die
Oberflächenbehandlung zu erreichen, dass der Grundkörper an seiner Oberfläche hydrophob ist oder eine hydrophobe
Schutzschicht aufweist, welche beispielsweise durch eine
Versiegelung erreicht sein kann.
Auch kann es vorgesehen sein, dass der Massekörper eine den Grundkörper teilweise oder vollständig umgebende Imprägnierung aufweist, durch welche ein Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstigen Fremdstoffen in den Grundkörper verhindert ist und ferner die Oberfläche des Grundkörpers diffusionsoffen bleibt. Indem die Oberfläche des Grundkörpers diffusionsoffen bleibt, kann etwaige Restfeuchte noch an die Umgebung entweichen, beispielsweise wenn der Grundkörper durch Urformen gefertigt wird, beispielsweise mittels des vorstehend beschriebenen Betonmaterials. Zugleich ist durch die Imprägnierung einer Schimmelbildung entgegengewirkt, da die Oberfläche aufgrund der Imprägnierung beispielsweise hydrophob sein kann.
In Frage kommende Imprägnierstoffe sind beispielsweise silikathaltige Imprägnierungen. Es hat sich gezeigt, dass solche Imprägnierungen günstige Eigenschaften aufweisen, um die angedachte Wirkung an der Oberfläche des Grundkörpers zu erlangen. Die Imprägnierung kann durch Tauchen und/oder
Sprühen auf den Grundkörper aufgebracht werden. Durch die Oberflächenbehandlung kann der Grundkörper eine Pigmentierung erhalten. Dadurch ist es ermöglicht, dass der Grundkörper eine farbliche Gestaltung erlangt, welche sich von der ursprünglichen Farbe des Grundkörpers unterscheidet.
Eine weitere Ausführungsform besteht darin, dass an dem Grundkörper das Trägerteil befestigt ist. Beispielsweise ist das Trägerteil durch Kleben an dem Grundkörper befestigt. Dazu kann ein Doppelklebeband genutzt sein. Auch diese Maßnahme zielt darauf ab, die Drückvorrichtung möglichst kostengünstig realisieren zu können. Beispielsweise weist das Trägerteil eine Kontaktfläche auf, über welche das Trägerteil an dem Grundkörper, insbesondere dem Boden des Grundkörpers,
befestigt ist.
Beispielsweise ist ein Klebstoff genutzt. Beispielsweise sind die Kontaktfläche und eine Gegenkontaktfläche des
Massekörpers und/oder des Grundkörpers als Klebefläche ausgebildet und darüber sind mittels des Klebstoffs das
Trägerteil und der Massekörper und/oder der Grundkörper gegeneinander befestigt. Beispielsweise ist der Klebstoff ein Einkomponenten-Kunststoffklebstoff . Auch diese Maßnahme zielt in die Richtung, eine kostengünstige und insbesondere
dauerhaft haltbare Verbindung zwischen dem Trägerteil und dem Grundkörper zu ermöglichen.
Das Trägerteil kann ein Kunststoffteil sein, insbesondere aus einem Kunststoff oder Kunststoffmaterial bestehen oder einen Kunststoff oder ein Kunststoffmaterial aufweisen.
Beispielsweise ist das Trägerteil einteilig, insbesondere aus einem Stück gefertigt und/oder einstückig geformt. Grundsätzlich kann das Trägerteil an dem Grundkörper auch angeformt sein.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist das Trägerteil eingerichtet, entlang der Schrägfläche eine translatorische Bewegung auszuführen. Dadurch ist eine Bewegungsform
realisiert, welche in technisch einfacher Weise realisiert werden kann. Beispielsweise ist die translatorische Bewegung durch ein Gleiten des Trägerteiles gegenüber der Schrägfläche, insbesondere an der Schrägfläche zu erreichen.
Eine mögliche Ausführungsform besteht daher darin, dass das
Trägerteil eine Gleitfläche aufweist, um auf der
Schrägfläche durch Gleiten bewegt zu werden bzw. ein Gleiten auf der Schrägfläche zu begünstigen. Bevorzugt enthält dazu das Trägerteil ein Material mit günstigen Gleiteigenschaften oder besteht aus einem solchen Material. Beispielsweise ist das Trägerteil aus Polytetrafluorethylen (PTFE) gebildet oder weist PTFE auf. Auch hat es sich als vorteilhaft
herausgestellt, wenn das Trägerteil aus einem Polyethylen
(PE) , insbesondere einem Polyethylen mit hoher Dichte (PE-HD) besteht oder ein solches Material aufweist. Ergänzend zu den günstigen Gleiteigenschaften kommt dem Trägerteil dadurch auch eine hohe Stabilität zu.
Das Trägerteil kann ferner an einer Aufsetzseite
angeordnete lokale Erhebungen aufweisen, um darüber das
Trägerteil auf die Schrägfläche aufzusetzen, insbesondere damit auf der Schrägfläche zu gleiten. Die freien Enden der Erhebungen können die vorstehend beschriebene Gleitfläche bilden. Beispielsweise sind die lokalen Erhebungen durch
Wellenscheitel einer wellenförmigen Oberflächenstruktur gebildet. Ergänzend oder alternativ können die Erhebungen durch Rippen oder dergleichen Ausgestaltungen gebildet sein. Beispielsweise sind die Rippen länglich ausgebildet und verlaufen mit ihrer Längserstreckung in Richtung der Bewegung des Trägerteils gegenüber der Schrägfläche.
Bei einer möglichen Ausführungsform umfasst das Trägerteil einen Schlitten oder ist durch einen Schlitten gebildet, um mit einer die Schrägfläche aufweisenden Profilschiene eine Linearführung zu bilden. Beispielsweise hat der Schlitten wenigstens eine, vorzugsweise zwei zueinander beabstandete Führungsflächen zur seitlichen Führung der Profilschiene.
Beispielsweise sind die Führungsflächen an einander
gegenüberliegenden Schenkeln des Schlittens ausgebildet.
Beispielsweise ist zwischen den Führungsflächen eine
Gleitfläche, insbesondere die vorstehend beschriebene
Gleitfläche angeordnet, über welche der Schlitten auf der Schrägfläche gleiten kann. Ferner kann eine Sicherungsfläche beispielsweise an wenigstens einem der Schenkel vorgesehen sein, um den Schlitten gegen ein Lösen von der Profilschiene in Richtung orthogonal zu der Schrägfläche, insbesondere gegen ein Abheben von der Schrägfläche zu sichern. Beispielsweise ist die wenigstens eine Sicherungsfläche durch einen die
Profilschiene umgreifenden Materialabschnitt gebildet.
Bei einer weiteren Ausführungsform ist das Drückteil an dem Grundkörper ausgebildet, insbesondere an dem Grundkörper angeformt. Dadurch ist eine einfache Herstellung des
Drückteiles begünstigt, da das Drückteil durch den Grundkörper bereitgestellt ist. Beispielsweise ist das Drückteil durch einen Wandungsabschnitt des Massekörpers bzw. des Grundkörpers gebildet . Der Grundkörper kann im Querschnitt eckig, beispielsweise mehreckig, insbesondere viereckig ausgebildet sein.
Grundsätzlich kann der Grundkörper im Querschnitt auch rund, insbesondere kreisrund oder oval, ausgebildet sein.
Beispielsweise ist der Grundkörper in Richtung seiner
Längserstreckung zylindrisch und/oder konisch ausgebildet. Sofern der Grundkörper zur Aufnahme des vorstehend
beschriebenen schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials dient, kann der Grundkörper aus Kunststoff oder Metall bestehen oder ein solches Material aufweisen. Beispielsweise besteht der Grundkörper aus Edelstahl oder Aluminium oder Weißblech oder weist ein solches Material auf.
Nach einer weiteren Ausführungsform weisen der Massekörper eine Höhe und das Trägerteil eine Länge auf, wobei die Höhe und die Länge in einem bestimmten Verhältnis zueinander sein sollten, um eine günstige Kraftübertragung auf die Ware zu erreichen. Es hat sich herausgestellt, dass ein Verhältnis der Länge zu der Höhe in einem Bereich zwischen 1 zu 1,2 bis 1 zu 3 liegen sollte, wobei je nach Größe der Ware ein
entsprechender Verhältniswert heranzuziehen ist. Durch die Länge des Trägerteiles gegenüber der Höhe des Massekörpers ist in dem besagten Verhältnisbereich einer Kippneigung der
Drückeinrichtung auf der Profilschiene entgegengewirkt.
Unter der Höhe des Massekörpers ist insbesondere die
Erstreckung des Massekörpers von seinem dem Trägerteil zugewandten Ende bis zu seinem gegenüberliegenden oberen Ende zu verstehen. Unter der Länge des Trägerteils ist insbesondere die Erstreckung des Trägerteils in Bewegungsrichtung der
Drückvorrichtung zu verstehen. Ein Aspekt der Erfindung betrifft eine Anordnung mit einem, eine Aufsetzfläche für Waren aufweisenden Fachbodenelement und mit einer Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen die Waren. Bei der Drückvorrichtung kann es sich um eine der vorstehend beschriebenen Ausführungsformen einer
Drückvorrichtung handeln. In diesem Fall handelt es sich bei der Aufsetzfläche um die vorstehend beschriebene Schrägfläche, die Aufsetzfläche ist also in eine Schräglage gebracht.
Alternativ kann es sich bei der Drückvorrichtung auch um eine solche Drückvorrichtung handeln, deren erzeugte
Druckkraft unabhängig von ihrem Eigengewicht ist und insofern auch keine schräg angeordnete Aufsetzfläche benötigt. Zur
Erzeugung einer auf die Waren wirkenden Druckkraft nutzt diese Drückvorrichtung wenigstens ein elastisch verformbares
Verformungselement, welches eingerichtet ist, durch elastische Verformung gespeicherte Energie als Druckkraft auf die Waren freizugeben. Beispielsweise ist das Verformungselement ein mechanisches, insbesondere metallisches Federelement, deren Rückstellkraft die Druckkraft auf die Waren bildet.
Bei der Anordnung ist es vorgesehen, dass das
Fachbodenelement als Profilschiene ausgebildet ist und
eingerichtet ist, bezogen auf die Längserstreckung des
Fachbodenelementes, die Waren in einer Reihe
hintereinanderliegend auf der Aufsetzfläche aufzusetzen, und dass das Fachbodenelement im Querschnitt gesehen, eine
Oberseite und eine Unterseite umfasst, wobei der Oberseite die Aufsetzfläche zugeordnet ist und der Unterseite im Bereich wenigstens eines der längsseitigen Enden des
Fachbodenelementes ein Steg zugeordnet ist, der sich in Längsrichtung des Fachbodenelementes erstreckt, um in wenigstens eine Einsteckaufnahme eines Fachbodenrahmens eingesteckt zu werden. Bei der Anordnung ist es ferner
vorgesehen, dass die Drückeinrichtung ein Drückteil zum
Übertragen der Druckkraft auf die Waren und ein das Drückteil tragendes Trägerteil umfasst, welches mit dem Fachbodenelement bewegbar verbunden ist, um eine Bewegung des Drückteiles und des Grundkörpers entlang der Aufsetzfläche zuzulassen.
Eine solche Anordnung begünstigt einen modularen Aufbau einer Fachbodeneinheit für eine Warenpräsentationsvorrichtung, wie beispielsweise ein Regal, insbesondere den Zusammenbau der einzelnen Module. Dem Fachbodenelement kommt dabei eine
Doppelfunktion zu. Es dient zum einen dazu, dass auf deren Aufsetzfläche die Waren aufgesetzt werden können, und zwar in einer Reihe hintereinanderliegend. Zum anderen dient es als Träger der Drückvorrichtung. Eine einfache Montage dieses Fachbodenelementes ist begünstig, da es durch den Steg einen Einsteckabschnitt aufweist und somit durch einfaches
Einstecken zu montieren ist.
Bei dem Fachbodenelement kann es vorgesehen sein, dass deren Unterseite jeweils im Bereich eines der längsseitigen Enden ein Steg aufweist, der sich in Längsrichtung des
Fachbodenelementes erstreckt, um in wenigstens eine
Einsteckaufnahme eines Fachbodenrahmens eingesteckt zu werden. Ferner kann es vorgesehen sein, dass die Stege als Abschnitt eines gemeinsamen, durchgehenden Steges, vorliegen. Dadurch ist eine Verstärkung des Bodenelementes gegen quer zur
Längsrichtung des Bodenelementes wirkende Kräfte bzw.
Querkräfte erreicht. Nach einer Ausführungsform weist, im Querschnitt gesehen, das Fachbodenelement von dem wenigstens einen Steg seitlich nach außen wegstehende Schenkel auf, welche als seitliche Führungsflächen dienen, mit denen Gegenführungsflächen des Trägerteils der Drückvorrichtung korrespondieren und auf diese Weise eine Linearführung gebildet ist. Dadurch ist es
ermöglicht, dass das Drückteil der Drückvorrichtung in
Längserstreckung des Fachbodenelementes geführt zu bewegen, um ein Nachrutschen der Waren zu bewirken. Es ist auf diese Weise einer etwaigen Verkantung der Drückvorrichtung
entgegengewirkt, wenn im Zuge eines Nachrutschvorgangs der Ware sich das Drückteil bewegt.
Es kann ferner vorgesehen sein, dass das Trägerteil der Drückvorrichtung wenigstens eine Sicherungsfläche aufweist, welche mit der Unterseite des Fachbodenelementes zusammenwirkt und eine Sicherung gegen ein Bewegen des Drückteils quer zur Aufsetzfläche des Fachbodenelementes, also gegen ein Abheben des Drückteils von der Aufsetzfläche des Fachbodenelementes, zu sichern. Dadurch ist eine Maßnahme ergriffen, um die
Drückvorrichtung an dem Fachbodenelement, insbesondere im eingebauten Zustand des Fachbodenelementes an dem
Fachbodenrahmen, verliersicher zu halten. Um das Drückteil der Drückvorrichtung in Längserstreckung des Fachbodenelementes geführt zu bewegen und gegen ein Bewegen quer zur
Aufsetzfläche zu sichern, ist es beispielsweise vorgesehen, dass die von dem Steg seitlich wegstehenden Schenkel des Fachbodenelementes von dem Trägerteil der Drückvorrichtung unter Ausbildung der Linearführung umgriffen sind.
Bei einer möglichen Ausgestaltung ist es vorgesehen, dass das Trägerteil der Drückvorrichtung als Schlitten ausgebildet ist oder einen Schlitten aufweist, welcher mit dem
Fachbodenelement die Linearführung bildet. Beispielsweise weist der Schlitten wenigstens zwei zueinander beabstandete Führungsflächen zur seitlichen Führung für die Profilschiene auf. Beispielsweise bilden die freien Enden der Schenkel jeweils die seitliche Führungsfläche für die Profilschiene aus .
Es bietet sich an, dass im Querschnitt gesehen, dass
Fachbodenelement T-förmig ausgebildet ist, also ein T-Profil ist, und der wenigstens eine Steg einen Schenkel des
Fachbodenelementes bildet. Diese Maßnahme zielt darauf ab, das Fachbodenelement in technisch einfacher Weise zu realisieren. Beispielsweise ist das T-Profil ein gleichschenkliges T- Profil. Darunter ist insbesondere zu verstehen, dass der wenigstens eine Steg den Bereich der Aufsetzfläche in zwei zueinander gleich große oder im Wesentlichen gleich große Schenkel teilt. Grundsätzlich kann das Fachbodenelement auch ein im Querschnitt L-förmiges Profil sein. Beispielsweise bildet dann einer der Schenkel des L-Profils den wenigstens einen Steg und der andere Schenkel weist die Aufsetzfläche auf .
Es bietet sich ferner an, dass das Fachbodenelement ein Metallteil ist und insbesondere aus einem Strangpressteil gefertigt ist. Beispielsweise weist das Fachbodenelement
Aluminium oder eine Aluminiumlegierung auf oder besteht daraus. Alternativ kann das Fachbodenelement auch ein durch Extrusion gefertigtes Kunststoffformteil sein. Alternativ kann das Fachbodenelement auch ein Hybridbauteil sein, welches aus Kunststoff gefertigt ist und beispielsweise eine metallische Verstärkungsauflage aufweist. Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist eine Fachbodeneinheit für eine Warenpräsentationsvorrichtung vorgesehen. Die Fachbodeneinheit umfasst einen Fachbodenrahmen mit einem vorderen Rahmenteil, einem hinteren Rahmenteil und wenigstens einem, vorzugsweise zwei seitlichen Rahmenteilen, welche vorzugsweise unter Ausbildung einer Ringstruktur verbunden sind, wobei das vordere Rahmenteil und/oder das hintere Rahmenteil wenigstens eine, vorzugsweise mehrere oder eine Vielzahl von Einsteckaufnahmen aufweist. Die
Fachbodeneinheit umfasst ferner wenigstens ein, vorzugsweise mehrere oder eine Vielzahl von Fachbodenelementen, welche eine Aufsetzfläche für Waren aufweisen und endseitig einerseits dem vorderen Rahmenteil und andererseits dem hinteren Rahmenteil zugeordnet sind. Weiterhin umfasst die Fachbodeneinheit wenigstens eine, vorzugsweise mehrere oder eine Vielzahl von Drückvorrichtungen zum Ausüben einer Druckkraft gegen die Waren .
Bei der Fachbodeneinheit liegen wenigstens eines der
Fachbodenelemente und wenigstens eine der Drückvorrichtungen in einer Anordnung der vorstehend beschriebenen Art vor und sind dementsprechend ausgebildet. Ferner ist es vorgesehen, dass das wenigstens eine Fachbodenelement mit seinem
wenigstens einen Steg in eine der Einsteckaufnahmen des
Fachbodenrahmens eingesteckt ist.
Die Fachbodeneinheit vereint mehrere Funktionen in einem gemeinsamen System. Beispielsweise ist bei der
Fachbodeneinheit ein Nachrutschen von in einer auf einem der Fachbodenelemente aufgesetzter Waren ermöglicht, wenn durch die Entnahme einer Ware oder mehrerer Waren eine Lücke entstanden ist. Dazu weist die Fachbodeneinheit die wenigstens eine Drückvorrichtung auf. Die Fachbodeneinheit gibt ferner eine Ausführungsform für einen modularen Systemaufbau an.
Nach einer Ausführungsform ist dem vorderen Rahmenteil ein Warenstopper zugeordnet, welcher als vorderer Anschlag für die Reihe mit den Waren dient. Ergänzend kann zwischen
benachbarten Bodenelementen ein Warentrenner angeordnet sein, welcher als seitliche Begrenzung für die Reihe mit den Waren dient. Der Warentrenner kann mit seinen längsseitigen Enden einerseits dem vorderen Rahmenteil und andererseits dem hinteren Rahmenteil zugeordnet sein und eines der
längsseitigen Enden kann in eine der Einsteckaufnahmen
eingesteckt sein. Beispielsweise ist der Warentrenner mit beiden längsseitigen Enden in jeweils eine der
Einsteckaufnahmen eingesteckt, wobei die ein Einsteckaufnahme an dem vorderen Rahmenteil und die andere Einsteckaufnahme an dem hinteren Rahmenteil vorgesehen sind.
Nach einem weiteren Aspekt der Einfindung ist eine
Warenpräsentationsvorrichtung vorgesehen. Die
Warenpräsentationsvorrichtung umfasst wenigstens eine
Ausführungsform und/oder Ausgestaltung der vorstehend
beschriebenen Drückvorrichtung und/oder wenigstens eine
Ausführungsform und/oder Ausgestaltung der vorstehend
beschriebenen Anordnung und/oder wenigstens eine
Ausführungsform und/oder Ausgestaltung der vorstehend
beschriebenen Fachbodeneinheit. Es kann vorgesehen sein, dass bei der Warenpräsentationsvorrichtung die Aufsetzfläche für die Waren eine in einer Schräglage vorliegende Schrägfläche ist, beispielsweise die vorstehend beschriebene Schrägfläche ist . Ein weiterer Aspekt der Erfindung betrifft wenigstens eine Verwendung. Nach einer Ausführungsform ist eine Verwendung eines formstabilen Transport- und/oder Lagerungsbehälters, beispielsweise aus der Chemieindustrie vorgesehen, welcher als Grundkörper der vorstehend beschriebenen Drückvorrichtung genutzt ist. Beispielsweise handelt es sich bei dem
formstabilen Transport- und/oder Lagerungsbehälters um einen Behälter für Farben.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist eine Verwendung eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materials zur
Nutzung als Füllmaterial des Grundkörpers der vorstehend beschriebenen Drückvorrichtung vorgesehen. Bei dem Material handelt es sich beispielsweise um einen Sand, insbesondere Quarzsand, oder eine Flüssigkeit, wie beispielsweise Wasser, insbesondere Leitungswasser.
Nach einer weiteren Ausführungsform ist eine Verwendung eines zementhaltigen Baumaterials zur Herstellung des
urgeformten Grundkörpers der vorstehend beschriebenen
Drückvorrichtung vorgesehen.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Verfahren zur Herstellung einer Drückvorrichtung vorgesehen, umfassend folgende Schritte:
a) Bereitstellen einer den Grundkörper der vorstehend
beschriebenen Drückvorrichtung negativ abbildenden Gießform;
b) Einfüllen eines flüssigen Betonmaterials in die
Gießform; c) Trocknen des Betonmaterials, zumindest bis ein formstabiler Rohling vorliegt;
d) Trennen des Rohlings von der Gießform;
e) Imprägnieren des Rohlings mittels eines
Imprägniermittels, durch welches ein Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstiger Fremdstoffe in den Rohling verhindert ist und ferner die Oberfläche des Rohlings diffusionsoffen bleibt.
Auf diese Art und Weise ist es ermöglicht, den vorstehend beschriebenen urgeformten Grundkörper technisch einfach und kostengünstig herzustellen.
Nach einer Weiterbildung ist es vorgesehen, dass der Rohling vor oder nach dem Imprägnieren an seiner Kontaktseite mit dem Trägerteil geschliffen wird, um die Voraussetzung für eine gute Haftung bei einem Verkleben des Trägerteils mit dem Grundkörper zu begünstigen.
Nach einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein
stranggepresstes Kunststoffprofil zur Herstellung des
Trägerteils der vorstehend beschriebenen Drückvorrichtung vorgesehen. Das Kunststoffprofil weist ein plattenförmiges Oberteil auf, welches an gegenüberliegenden Seiten zueinander winkelige Materialabschnitte aufweisen, durch welche ein schlitzförmiger Durchgang gebildet ist, um eine
Einsteckaufnahme für ein Fachbodenelement zu bilden.
Ein solches Kunststoffprofil kann abgelängt auf ein vorgegebenes Längenmaß vorliegen, welches als Trägerteil bei der vorstehend beschriebenen Drückeinrichtung zum Einsatz kommen kann. Beispielsweise besteht das Kunststoffprofil aus einem PE-HD oder einem PE oder einem PTFE oder weist ein solches Material auf.
Weitere Einzelheiten und Merkmale der Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung wenigstens eines
Ausführungsbeispiels anhand der Zeichnung.
Es zeigen:
Fig . 1 eine mögliche Aus führungs form einer
Warenpräsentationsvorrichtung mit einem Fachbodenelement zum Aufsetzen von Waren und einer Drückvorrichtung zum Ausüben einer Druckkraft gegen die Waren in perspektivischer Darstellung,
Fig . 2 eine weitere Aus führungs form einer Drückvorrichtung sowie eines Fachbodenelementes in perspektivischer Darstellung,
Figuren 3 und 4
eine nochmals weitere Aus führungs form einer
Drückvorrichtung in unterschiedlichen
perspektivischen Darstellungen,
Fig. 5 eine mögliche Aus führungs form eines Trägerteiles für die Drückvorrichtungen der Figuren 1, 2 und 3 in perspektivischer Darstellung,
Fig. 6 das Trägerteil der Figur 5 in einer
Schnittdarstellung, Fig . 7 eine weitere mögliche Aus führungs form eines
Trägerteils für die Drückvorrichtungen der Figuren 1, 2 und 3 in perspektivischer Darstellung,
Fig . 8 das Trägerteil der Figur 7 in einer
Schnittdarstellung,
Fig . 9 eine mögliche Aus führungs form einer
Fachbodeneinheit mit mehreren Fachbodenelementen und jeweils zugehörigen Drückvorrichtungen in perspektivischer Darstellung,
Fig. 10 die Fachbodeneinheit der Figur 9 in einer
Schnittdarstellung von einer Seite aus,
Fig. 11 die Fachbodeneinheit gemäß der Figur 9 als
Ausschnitt im Bereich einer der Drückvorrichtungen in einer perspektivischen Ansicht von oben,
Fig. 12 die Fachbodeneinheit gemäß der Figur 9 als
Ausschnitt im Bereich einer der Drückvorrichtungen in einer perspektivischen Ansicht von unten,
Figuren 13 und 14
eine nochmals weitere Aus führungs form einer
Drückvorrichtung in unterschiedlichen perspektivischen Darstellungen,
Fig. 15 eine weitere mögliche Aus führungs form eines
Trägerteils für die Drückvorrichtungen der Figuren 1, 2, 3 und 13 in perspektivischer Darstellung und Fig. 16 das Trägerteil der Figur 15 in einer
Schnittdarstellung .
Figur 1 zeigt - in schematischer Darstellung und in einem Ausschnitt - eine mögliche Aus führungs form einer
Warenpräsentationsvorrichtung 200, insbesondere eines Regales oder Regalsystems. Die Warenpräsentationsvorrichtung 200 umfasst eine Vorderseite 210 und eine Rückseite 220 und ein dazwischen angeordnete Fachbodeneinheit 100. Die
Fachbodeneinheit 100 ist dazu ausgebildet, mehrere oder eine Vielzahl von Waren 400 zu tragen, welche beispielhaft in der Figur 1 dargestellt sind.
Bevorzugt weist die Warenpräsentationsvorrichtung 200 wenigstens eine, vorzugsweise mehrere Vertikalstützen 230 auf, an welchen die Warenpräsentationsvorrichtung 200 befestigt ist. Beispielsweise sind die Vertikalstützen 230 mit einem Ende, beispielsweise über ein Fußteil, auf einer
Aufstandsfläche 300, beispielsweise eines Untergrundes oder Bodens, aufgestellt. Bevorzugt sind die Vertikalstützen 230 über Querstreben 240 miteinander verbunden.
Bevorzugt umfasst die Fachbodeneinheit 100 einen
Fachbodenrahmen 60. Der Fachbodenrahmen 60 weist
beispielsweise ein vorderes Rahmenteil 61, ein hinteres
Rahmenteil 62 und wenigstens ein, vorzugweise zwei seitliche Rahmenteile 63 auf, wobei die Rahmenteile 61, 62, 63 unter Ausbildung einer Ringstruktur verbunden sind. Bevorzugt sind das vordere Rahmenteil 61 der Vorderseite 210 und das hintere Rahmenteil 62 der Rückseite 220 der
Warenpräsentationsvorrichtung 200 zugeordnet bzw. zugewandt.
In der Figur 1 sind aufgrund der Darstellung in einem Ausschnitt nur eines seitlichen Rahmenteile 63 und nur zwei der Vertikalstützen 230 sichtbar.
Bevorzugt weist das vordere Rahmenteil 61 und/oder das hintere Rahmenteil 62 wenigstens eine, insbesondere mehrere oder eine Vielzahl von Einsteckaufnahmen 65, 66 auf. Die
Einsteckaufnahmen 65, 66 sind beispielsweise schlitzförmig ausgebildet, wobei die Längserstreckung der schlitzförmigen Einsteckaufnahmen 65, 66 parallel oder im Wesentlichen
parallel zu den seitlichen Rahmenteilen 63, 64 verläuft. Die Einsteckaufnahmen 65, 66 dienen der Befestigung von
Funktionsteilen der Fachbodeneinheit 100, welche nachfolgend beispielhaft noch näher beschrieben werden.
Wie in der Figur 1 ersichtlich ist, sind die dort
dargestellten Waren 400 auf einer Aufsetzfläche 55 eines Fachbodenelementes 50 aufgesetzt. Bevorzugt ist das
Fachbodenelement 55 länglich ausgebildet. Bevorzugt ist das Fachbodenelement 50 mit seinen längsseitigen Enden 56.1, 56.2 (Figur 2) einerseits an dem vorderen Rahmenteil 61 und andererseits an dem hinteren Rahmenteil 62 angebunden, insbesondere befestigt.
Beispielsweise kann die Aufsetzfläche 55 in einer
Schräglage angeordnet sein. Die Aufsetzfläche 55 bildet dann eine Schrägfläche 40. Die Schrägfläche 40 ist derart
ausgerichtet, das vordere Rahmenteil 61 gegenüber dem hinteren Rahmenteil 62 tiefer vorliegt, so dass die Schrägfläche 40 sich schräg nach unten in Richtung zu dem vorderen Rahmenteil 61 erstreckt. Beispielsweise ist die Schrägstellung der
Aufsetzfläche 55 dadurch zu erreichen, dass die gesamte Fachbodeneinheit 100 in eine Schräglage gebracht ist und in dieser Schräglage an den Vertikalstützen 230 montiert ist.
Bevorzugt sind die Waren 400 in einer Reihe
hintereinanderliegend auf die Aufsetzfläche 55 aufgesetzt und bevorzugt erstreckt sich die Reihe mit den Waren 400 in
Längsrichtung des Fachbodenelementes 50. Um ein Herausfallen der vordersten Ware 410 in der Reihe zu verhindern, ist bevorzugt dem vorderen Rahmenteil 61 ein Warenstopper 70 zugeordnet, welcher beispielsweise durch eine von dem vorderen Rahmenteil 61 nach oben stehenden Leiste gebildet ist.
Durch die Schrägstellung der Aufsetzfläche 55 und die Anordnung der Waren 400 in der einen Reihe ist es ermöglicht, dass bei einer Entnahme einer oder mehrerer der Waren 400, es zu einem Nachrutschen der verbleibenden Waren 400 kommt, so dass eine durch die entnommene Ware entstandene Lücke in der Reihe wieder geschlossen wird. Um dieses Nachrutschen zu unterstützen und/oder auszulösen, ist bevorzugt eine
Drückvorrichtung 1 vorgesehen. Beispielsweise drückt die Drückvorrichtung 1 gegen die hinterste Ware 420 der Reihe und übt damit eine Druckkraft F gegen die Waren 400 aus. Die Drückvorrichtung 1 nutzt dazu ihr Eigengewicht, welches aufgrund der Schräglage der Aufsetzfläche 55 eine
Kraftkomponente aufweist, die parallel oder im Wesentlichen parallel zu der Aufsetzfläche 55 gerichtet ist und somit die Druckkraft F bildet. Bevorzugt ist die Drückvorrichtung 1 mit dem Fachbodenelement 50 derart verbunden, dass die
Drückvorrichtung 1 zumindest in Längsrichtung des
Fachbodenelementes 50 frei bewegt werden kann, so dass die Drückvorrichtung 1 mit den nachrutschenden Waren sich
mitbewegen kann. Bei dem Ausführungsbeispiel der Figur 1 sind die Waren 400 zwischen einem der seitlichen Rahmenteile 63 und einem
Warentrenner 80 angeordnet, welche der seitlichen Begrenzung für die Reihe mit den Waren 400 dienen. Der Warentrenner 80 kann als Bügel ausgebildet sein. Bevorzugt ist der
Warentrenner 80 mit seinen längsseitigen Enden 81.1, 81.2 einerseits an dem vorderen Rahmenteil 61 und andererseits an dem hinteren Rahmenteil 62 angebunden, insbesondere befestigt. Bevorzugt sind die längsseitigen Enden 81.1, 81.2 in eine der Einsteckaufnahme 65 des vorderen Rahmenteils 61 und/oder in eine der Einsteckaufnahme 66 des hinteren Rahmenteiles 62 eingesteckt .
Figur 2 zeigt eine mögliche Ausführungsform einer
Drückvorrichtung 1 ' sowie eine mögliche Ausführungsform eines Fachbodenelementes 50 ' . Die Drückvorrichtung 1 ' und das
Fachbodenelement 50 ' sind beispielsweise bei der
Fachbodeneinheit 100 der Warenpräsentationsvorrichtung 200 gemäß der Figur 1 einsetzbar. Bauteile der Drückvorrichtung 1' und/oder des Fachbodenelementes 50' der Figur 2, welche mit der Drückvorrichtung 1 und/oder dem Fachbodenelement 50 der Figur 1 identisch oder funktionsgleich sind, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Insofern wird auf die Beschreibung zu der Drückeinrichtung 1 bzw. dem Fachbodenelement 50 gemäß der Figur 1 verwiesen.
Die Drückvorrichtung 1 ' umfasst bevorzugt ein Drückteil 2 zum Übertragen der Druckkraft F auf die Waren 400 (Figur 1) . Bevorzugt umfasst die Drückvorrichtung 1 ' ferner einen
Massekörper Ml, welcher eine vorbestimmte Masse aufweist, um eine definierte Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft F bewirkt wird. Dazu kann der Massekörper Ml einen Grundkörper 3 mit wenigstens einem Hohlraum 4 aufweisen, welcher in dem Teilschnitt der Figur 2 ersichtlich ist.
Bevorzugt ist in den Hohlraum 4 eine vorgegebene Menge eines schüttfähigen und/oder fließfähigen Materiales 5, wie
beispielsweise Sand, eingefüllt, um die eine definierte
Gewichtskraft zu erzeugen. Bevorzugt weist der Grundkörper 3 eine Einfüllöffnung 7 auf, welche einen Einlass in den
Hohlraum 4 bildet. Bevorzugt ist ferner ein Deckelelement 8 vorgesehen, um die Einfüllöffnung 7 zu verschließen.
Beispielsweise weist der Hohlraum 4 darüber hinaus eine
Versiegelung 9 auf, um das eingefüllte Material in dem
Hohlraum 4 festzuhalten.
Die Drückvorrichtung 1 ' umfasst darüber hinaus ein das Drückteil 2 und den Grundkörper 3 tragendes Trägerteil 6. Das Trägerteil 6 ist eingerichtet, mit dem Fachbodenelement 50' bewegbar verbunden zu werden, um eine Bewegung des Drückteils 2 und des Grundkörpers 3 entlang der Aufsetzfläche 55 des Fachbodenelementes 50' zuzulassen. Bevorzugt bilden das
Trägerteil 6 und das Fachbodenelement 50 ' eine Linearführung, um das Trägerteil 6 an dem Fachbodenelement 50 ' entlang der Aufsetzfläche 55 geführt zu bewegen. Beispielsweise ist das Trägerteil 3 dazu als Schlitten 11 ausgebildet oder weist einen Schlitten 11 auf.
Bevorzugt ist es vorgesehen, dass das Drückteil 2 durch einen Wandungsabschnitt 10 des Grundkörpers 3 gebildet ist. Beispielsweise weist der Grundkörper 3 eine Drückfläche zum Übertragen der Druckkraft F auf. Beispielsweise ist der
Grundkörper 3 ein formstabiler Behälter. Bei dem formstabilen Behälter kann es sich um einen handelsüblichen Transport- und/oder Lagerungsbehälter handeln, welcher beispielsweise zum Lagern und/oder Transportieren von Flüssigkeiten und/oder Schüttgütern verwendet wird. Bevorzugt ist der Behälter im Querschnitt eckig, beispielsweise viereckig, ausgebildet, wobei bevorzugt an seinem oberen Ende sich die Einfüllöffnung 7 und das zugehörige Deckelelement 8 befinden.
Das Fachbodenelement 50 ' ist bevorzugt eine Profilschiene 52. Beispielsweise ist das Fachbodenelement 50' ein Metallteil und beispielsweise aus einem Strangpressteil gefertigt.
Bevorzugt ist das Fachbodenelement 50 ' ein Aluminiumteil und besteht aus Aluminium- oder einer Aluminiumlegierung oder weist Aluminium oder eine Aluminiumlegierung auf. Bevorzugt ist das Fachbodenelement 50' eingerichtet, bezogen auf seine Längserstreckung, Waren in einer Reihe hintereinanderliegend auf seiner Aufsetzfläche 55 aufzusetzen.
Das Fachbodenelement 50 ' weist im Querschnitt gesehen, eine Oberseite 53 und eine Unterseite 54 auf, wobei der Oberseite 53 die Aufsetzfläche 55 zugeordnet ist und der Unterseite 54 im Bereich wenigstens eines der längsseitigen Enden 56.1,
56.2, vorzugsweise im Bereich des jeweiligen längsseitigen Endes 56.1, 56.2, ein Steg 57.1 bzw. 57.2 zugeordnet ist, der sich in Längsrichtung des Fachbodenelementes 50' erstreckt. Bevorzugt ist der jeweilige Steg 57.1 bzw. 57.2 als Abschnitt eines gemeinsamen, beispielsweise durchgehenden Steges 57 gebildet. Der Steg 57 bildet an den längsseitigen Enden 56.1, 56.2 des Fachbodenelementes 50' einen Einsteckabschnitt, über welchen das Fachbodenelement 50 ' in eine der Einsteckaufnahmen 65 und/oder in einer der Einsteckaufnahme 66 des
Fachbodenrahmens 60 eingesteckt werden kann. Bevorzugt ist die Aufsetzfläche 55 durch zwei seitlich jeweils von dem Steg 57 nach außen wegragende Schenkel 58.1, 58.2 gebildet. Bevorzugt bildet der Steg 57 einen weiteren Schenkel 58.3 des Fachbodenelementes 50'. Beispielsweise ist das Fachbodenelement 50 'im Querschnitt T-förmig ausgebildet. Bevorzugt weist die Aufsetzfläche 55 günstige Gleit- bzw.
Rutscheigenschaften auf, um ein Gleiten bzw. Rutschen des Trägerteiles 6 der Drückvorrichtung 1 ' auf der Aufsetzfläche 55 des Fachbodenelementes 50' zu begünstigen. Dazu kann die Aufsetzfläche 55 an einer Rutschschicht 59 ausgebildet sein, welche als Beschichtung auf der Oberseite 53 des
Fachbodenelementes 50' aufgebracht ist.
Figuren 3 und 4 zeigen eine weitere mögliche
Ausführungsform einer Drückvorrichtung 1'', welche bei der Fachbodeneinheit 100 der Warenpräsentationsvorrichtung 200 gemäß der Figur 1 einsetzbar ist. Bauteile der
Drückvorrichtung 1'', welche mit der Drückvorrichtung 1 der Figur 1 und/oder der Drückvorrichtung 1' der Figur 2 identisch oder funktionsgleich sind, sind mit gleichen Bezugszeichen versehen. Insofern wird auf die Beschreibung zu der
Drückeinrichtung 1 bzw. der Drückeinrichtung 1' verwiesen.
Bei der Drückvorrichtung 1 ' ' ist der Grundkörper 3 durch einen metallischen Behälter gebildet. Bei dem Behälter handelt es sich beispielsweise um einen handelsüblichen Transport- und/oder Lagerungsbehälter für Farben oder dergleichen
Flüssigkeiten. Beispielsweise ist der Behälter aus Weißblech gefertigt bzw. weist Weißblech auf. Bevorzugt ist der Behälter zylinderförmig und weist auf seiner Oberseite einen im
Wesentlichen horizontalen stirnseitigen Endabschnitt auf, in welchen eine Einfüllöffnung 7 ' eingebracht ist, um das schüttfähige und/oder fließfähige Material 5 einfüllen zu können. Die Einfüllöffnung 7' ist mit einem entsprechenden Deckelelement 8' verschließbar bzw. verschlossen.
An seinem unteren Ende weist der Behälter ein den Behälter tragendes Trägerteil 6' auf. Das Trägerteil 6' ist, wie das Trägerteil 6 der Drückvorrichtung 1' gemäß der Figur 2, eingerichtet, mit der Aufsetzfläche 55 des Fachbodenelementes 50 ' bewegbar verbunden zu werden, um eine Bewegung des
Drückteils 2 und des Grundkörpers 3 entlang der Aufsetzfläche 55 zuzulassen.
Figuren 5 und 6 zeigen das Trägerteil 6' in
perspektivischer Darstellung (Figur 5) und in einer
Schnittdarstellung (Figur 6) . Bevorzugt weist das Trägerteil 6' an seiner Oberseite eine Anbindungsfläche bzw.
Kontaktfläche 24 auf, über welche die Verbindung mit dem
Grundkörper 3 hergestellt ist bzw. hergestellt wird. Bevorzugt weist dazu der Grundkörper 3 eine Gegenkontaktfläche 28 (Figur 4) auf. Bevorzugt ist die Kontaktfläche 24 als Klebeflansch ausgebildet, um das Trägerteil 6 an den Grundkörper 3 mittels Kleben, beispielsweise mittels eines doppelseitigen
Klebebandes, zu befestigen. Grundsätzlich kann die
Kontaktfläche 24 auch mittels anderer Verbindungstechniken mit dem Grundkörper 3 verbunden werden.
Bevorzugt ist der Unterseite des Trägerteils 6' eine
Aufsetzseite 20 zugeordnet, welche im montierten Zustand des Trägerteil 6' der Aufsetzfläche 55 des Fachbodenelementes 50' zugewandt ist. Bevorzugt weist das Trägerteil 6' an der
Aufsetzseite 20 eine Vielzahl von lokalen Erhebungen 21 auf, um darüber das Trägerteil 6' auf der Aufsetzfläche 55 des Fachbodenelementes 50 aufzusetzen bzw. abzustützen. Durch die lokalen Erhebungen 21 ist die Gleitfläche mit der
Aufsetzfläche 55 reduziert und damit ein etwaiges Gleiten des Trägerteiles 6' auf der Aufsetzfläche 55 des
Fachbodenelementes 50' begünstigt. Die Erhebungen 21 können dadurch gebildet sein, dass an der Aufsetzseite 20 die
Oberfläche eine Wellenform 22 aufweist. Die Erhebungen 21 sind dann jeweils durch die Wellenscheitel oder Wellentäler der Wellenform 22 gebildet. Die Wellenform 22 kann Bestandteil einer Gleitbeschichtung sein, um die Gleiteigenschaften der Oberfläche zu begünstigen.
Figuren 7 und 8 zeigen eine mögliche Ausführungsform eines Trägerteiles 6'', welches bei der Drückvorrichtung 1'' der Figuren 3 und 4 vorliegen kann. Bei dem Trägerteil 6'' sind im Unterschied zu dem Trägerteil 6' der Figuren 5 und 6 die
Erhebungen 21 an der Aufsetzseite 20 durch mehrere verteilt angeordnete Rippen 23 gebildet. Bevorzugt erstrecken sich die Rippen 23 mit ihrer Längserstreckung in Bewegungsrichtung des Trägerteiles 6'' auf bzw. an dem Fachbodenelement 50', wenn es zu einem Nachrutschen durch Entnahme von Waren kommt.
Bei den Trägerteilen 6' und 6'' sind bevorzugt jeweils zueinander beabstandete Führungsflächen 14, 15 vorgesehen, um mit Gegenführungsflächen des Fachbodenelementes 50' unter Ausbildung der Linearführung zusammenzuwirken. Bevorzugt sind die Führungsflächen 14, 15 quer zu der Aufsetzseite 20, insbesondere senkrecht zu der Aufsetzseite 20 angeordnet.
Beispielsweise sind die Führungsflächen 14, 15 jeweils von der Unterseite seitlich nach unten ragenden Materialabschnitten 18, 19 gebildet. Beispielsweise sind die Materialabschnitte 18, 19 jeweils an Schenkeln 12, 13 angeordnet, welche von einem die
Kontaktfläche 2_4 aufweisenden Basiskörper 29 seitlich nach außen wegstehen. Bevorzugt sind die Führungsflächen 14, 15 derart in Abstand zueinander angeordnet, um dazwischen das Fachbodenelement 50' aufzunehmen. Beispielsweise sind die von dem Fachbodenelement 50' genutzten Gegenführungsflächen durch Stirnseiten des Fachbodenelementes 50' gebildet, welche quer zu der Aufsetzfläche 55 angeordnet sind und sich mit einer Längserstreckung in Längsrichtung des Fachbodenelementes 50 ' erstrecken .
Bevorzugt ist das Trägerteil 6' bzw. 6'' auch gegen ein Hochheben von dem Fachbodenelement 50' gesichert. Dazu können Sicherungsflächen 16, 17 vorgesehen sein, welche im Abstand zu einer Gleitfläche 27 des Trägerteils 6 und parallel dazu oder im Wesentlichen parallel dazu angeordnet sind. Bevorzugt sind die Sicherungsflächen 16, 17 an den Materialabschnitten 18, 19 gebildet. Bevorzugt sind die Materialabschnitte 18, 19 dazu jeweils derart ausgebildet, dass sie im eingebauten Zustand des Trägerteils 6' bzw. 6'' an dem Fachbodenelement 50' die freien Enden der Schenkel 58.1, 58.2 umgreifen, insbesondere eine Einsteckaufnahme 30 bilden. Die Montage der
Drückvorrichtung 1 ' an dem Fachbodenelement 50 ' erfolgt dadurch auf die Art und Weise, dass das Trägerteil 6' bzw.
6'', von einem endseitigen Ende 56.1 bzw. 56.2 des
Fachbodenelementes 50 ' ausgehend, in Richtung der
Längserstreckung des Fachbodenelementes 50' aufgeschoben wird.
Die vorstehend beschriebene Ausführung des Trägerteiles 6' bzw. 6'' mit seinen Führungsflächen 14, 15 und den
Materialabschnitten 18, 19 kann auch bei dem Trägerteil 6 der Figur 2 realisiert sein. Auch kann die vorstehend beschriebene Ausführung des Trägerteiles 6' bzw. 6'' mit seinen
Sicherungsflächen 16, 17 bei dem Trägerteil 6 der Figur 2 realisiert sein.
Im Unterschied zu dem Trägerteil 6' der Figuren 5 und 6 ist bei dem Trägerteil 6 der Drückvorrichtung 1 ' gemäß der Figur 2 eine Ausführungsform dargestellt, welche zwei zueinander beabstandete Teile 25, 26 umfasst, zwischen denen das
Fachbodenelement 50' eingebracht werden kann. Beispielsweise ist jedes der Teile 25, 26 über eine jeweils an der Oberseite vorgesehene Kontaktfläche mit dem Grundkörper 3 verbunden, beispielsweise mittels Kleben verbunden. Im eingebauten
Zustand der Drückvorrichtung 1 ' an dem Fachbodenelement 50 ' liegt bevorzugt jedes der Teile 25, 26 auf der Aufsetzfläche 55 auf, wobei beispielsweise im Bereich zwischen den Teilen 25, 26 die Unterseite des Grundkörpers 3 mit Abstand zu der Aufsetzfläche 55 vorliegt. Beispielsweise ist zwischen der Unterseite des Grundkörpers 3 und der Aufsetzfläche 55 ein Freiraum vorgesehen.
Figur 9 zeigt eine Fachbodeneinheit 100'', welche in die Warenpräsentationsvorrichtung 200 der Figur 1 eingebaut werden kann. Die Fachbodeneinheit 100'' weist den bereits vorstehend beschriebenen Fachbodenrahmen 60 mit dem vorderen Rahmenteil 61, dem hinteren Rahmenteil 62, den seitlichen Rahmenteilen 63 auf, wobei das vordere Rahmenteil 61 und das hintere
Rahmenteil 62 eine Vielzahl der bereits vorstehend
beschriebenen Einsteckaufnahmen 65, 66 aufweisen.
Bei der Fachbodeneinheit 100'' können an den seitlichen Rahmenteilen 63 jeweils ein Scharnierelement 68 bzw. 69 montiert sein. Das Scharnierelement 68 bzw. 69 kann ein
Teleskopscharnier sein, so dass die Fachbodeneinheit 100'' von einer Einbauposition in eine Nachfüllposition herausgeschoben werden kann. Der Fachbodenrahmen 60 kann gegenüber den
Scharnierelementen 68, 69 in eine Schrägposition gebracht werden. Dazu kann durch das jeweilige seitliche Rahmenteil 63 und das zugehörige Scharnierelement 68, 69 ein Mechanismus vorgesehen sein, um eine Schrägstellung stufenlos oder gestuft in verschiedene Schräglagen zu bewirken.
Bei der Fachbodeneinheit 100'' sind eine Vielzahl der bereits vorstehend beschriebenen Fachbodenelemente 50 ' vorgesehen, welche zueinander beabstandet zwischen den
seitlichen Rahmenteilen 63 angeordnet sind und sich jeweils einerseits an dem vorderen Rahmenteil 61 und andererseits an dem hinteren Rahmenteil 62 abstützen, vorzugsweise mit ihrem jeweiligen Steg 57 in eine der Einsteckaufnahmen 65, 66 des vorderen Rahmenteils 61 bzw. hinteren Rahmenteils 62
eingesteckt sind.
An dem jeweiligen Fachbodenelement 50' oder an zumindest einzelnen der Fachbodenelemente 50 ' ist die bereits vorstehend beschriebene Drückvorrichtung 1 ' ' der Figuren 3 und 4
vorgesehen. Ergänzend oder alternativ können auch die
Drückvorrichtungen 1 und/oder 1' dort vorgesehen sein.
Ergänzend oder alternativ können auch die Fachbodenelemente 50 dort vorgesehen sein. Beispielhaft sind die Drückvorrichtungen 1'' im Bereich des hinteren Endes der Fachbodeneinheit 100'', also im Bereich des hinteren Rahmenteils 62 dargestellt. Bei einer Schrägstellung der Aufsetzflächen 55 der
Fachbodenelemente 1 ' ' würde die Drückvorrichtungen 1 ' ' selbsttätig von dieser hinteren Position in Richtung nach vorne rutschen.
Bevorzugt ist an dem vorderen Rahmenteil 61 ein
Warenstopper, beispielsweise in Art des vorstehend
beschriebenen Warenstoppers 70 vorgesehen. Bevorzugt ist der Warenstopper zwischen den seitlichen Rahmenteilen 63
durchgehend verlaufend. Es kann an dem vorderen Rahmenteil zusätzlich eine Funktionsleiste 71 vorgesehen sein, welche beispielsweise als Träger für Preisschilder genutzt werden kann. Zwischen jeweils benachbarten Fachbodenelementen ist jeweils ein Warentrenner 80' vorgesehen, welcher
beispielsweise flächig ist, insbesondere aus einem Flachprofil oder Blechteil gebildet sein kann. Bevorzugt sind die
Warentrenner 80' endseitig in eine der Einsteckaufnahmen 65 und/oder in eine der Einsteckaufnehmen 66 des vorderen
Rahmenteiles 61 bzw. des hinteren Rahmenteiles 62 eingesteckt.
Durch die Warentrenner 80' und die seitlichen Rahmenteile 63 sind jeweils definierte Rutschbahnen für Waren gebildet. Dort können auf die jeweils vorgesehene Aufsetzfläche des wenigstens einen Fachbodenelementes 50' die Waren jeweils in einer Reihe hintereinanderliegend aufgesetzt werden. Die Waren befinden sich dann jeweils zwischen dem Warenstopper 70 und der zugehörigen Drückvorrichtung 1 ' ' . Grundsätzlich kann es auch vorgesehen sein, dass zwischen den Warentrennern 80' mehr als das eine Fachbodenelement 50' vorliegt. Beispielsweise können wenigstens zwei solcher Fachbodenelemente 50 '
vorgesehen sein.
Figur 10 zeigt die Anordnung und Ausgestaltung des
Fachbodenrahmens 100' in einer Seitenansicht, wobei eines der seitlichen Rahmenteile 63 mit dem zugehörigen Scharnierelement 68 weggelassen ist. Figuren 11 und 12 zeigen jeweils einen Ausschnitt im Bereich einer der Drückvorrichtungen 1'', welche mit dem zugehörigen Fachbodenelement 50' verbunden ist, wobei beispielsweise wenigstens eine der Drückvorrichtungen 1 ' ' an dem zugehörigen Fachbodenelement 50 ' unter Ausbildung der vorstehend beschriebenen Linearführung angeordnet ist, insbesondere gehalten ist.
Figuren 13 und 14 zeigen eine weitere mögliche
Ausführungsform einer Drückvorrichtung 1''', welche bei der Fachbodeneinheit 100 der Warenpräsentationsvorrichtung 200 gemäß der Figur 1 einsetzbar ist. Bauteile der
Drückvorrichtung 1''', welche mit der Drückvorrichtung 1 der Figur 1 und/oder der Drückvorrichtung 1' der Figur 2 und/oder der Drückvorrichtung 1 ' ' der Figur 3 identisch oder
funktionsgleich sind, sind mit gleichen Bezugszeichen
versehen. Insofern wird auf die Beschreibung zu der
Drückvorrichtung 1 bzw. der Drückvorrichtung 1' bzw. der
Drückvorrichtung 1'' verwiesen.
Die Drückvorrichtung 1 ' ' ' der Figuren 13 und 14
unterscheidet sich von der Drückvorrichtung 1 bzw. der
Drückvorrichtung 1' bzw. der Drückvorrichtung 1'' unter anderem dadurch, dass ein Massekörper M2 vorgesehen ist, welcher einen Grundkörper 3''' aufweist, wobei der Grundkörper 3''' bevorzugt durch Urformen erzeugt ist. Bevorzugt ist dazu der Grundkörper 3 ' ' ' aus einem verfestigten Betonmaterial gebildet oder weist ein solches Material auf. Bevorzugt umfasst das Betonmaterial einen Zement und eine
Gesteinskörnung, wie beispielsweise einen Quarzsand. Bevorzugt ist der Zement gegenüber der Gesteinskörnung in einem Mengenverhältnis zwischen 1:2 und 1:4 vorgesehen.
Beispielsweise liegt das Mengenverhältnis bei etwa 1:3, wobei also ein Teil des Zements gegenüber drei Teilen der
Gesteinskörnung vorliegen.
Um den Grundkörper 3 ' ' ' vor Schimmelbefall zu schützen, ist der Grundkörper 3''' bevorzugt oberflächenbehandelt. Bevorzugt ist dazu eine den Grundkörper teilweise oder vollständig umgebende Imprägnierung vorgesehen, durch welche einerseits ein Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstigen Fremdstoffen in den Grundkörper 3 ' ' ' verhindert ist und andererseits die
Oberfläche des Grundkörpers 3''' diffusionsoffen bleibt. Durch die diffusionsoffene Ausgestaltung der Oberfläche ist
gewährleistet, dass etwaige Restfeuchte des Betonmateriales aus dem Fertigungsprozess noch abtrocknen kann.
Bevorzugt ist der Massekörper M2 bzw. der Grundkörper 3''' als Hexaeder ausgebildet. Beispielsweise weist der Massekörper M2 bzw. der Grundkörper 3''' eine Würfelform oder eine
längliche Würfelform auf, bei der die vier einander
gegenüberliegenden Grundseiten rechteckig ausgebildet sind.
Die einander gegenüberliegenden Grundseiten weisen eine Höhe H auf, welche sich von der Unterseite, also der Seite mit der Gegenkontaktfläche 28 bis zu einem freien oberen Ende
erstrecken. Bevorzugt weist die Höhe H gegenüber der Länge L des Trägerteiles 6''' ein Verhältnis zwischen 1 zu 1,2 und 1 zu 3 auf, wobei die Länge L die Erstreckung des Trägerteils 6''' in Bewegungsrichtung der Drückvorrichtung 1''' betrifft ( Figur 14 ) .
Beispielsweise liegt bei einem würfelförmigen Grundkörper 3 ' ' ' das Verhältnis zwischen der Länge L und der Höhe H bei 1 zu 1,5. Bevorzugt ist das Verhältnis zwischen der Länge L und der Höhe H bei dem Massekörper M2 mit rechteckförmigen
gegenüberliegenden Seiten bei 1 zu 2.
Figuren 15 und 16 zeigen das Trägerteil 6''' der
Drückvorrichtung 1''' der Figur 14 in Alleinstellung. Bei dem Trägerteil 6''' ist im Unterschied zu dem Trägerteil 6' und dem Trägerteil 6'' der Basiskörper 29 ohne erhabene
Kontaktfläche ausgebildet. Bei dem Trägerteil 6''' ist an der Oberseite des Basiskörpers 29 die Kontaktfläche 24
ausgebildet, welche sich vorzugsweise durchgängig in einer Ebene befindet. Bevorzugt ist weist das Trägerteil 6''' eine Gleitfläche 27 ' auf, welche geradlinig oder im Wesentlichen geradlinig verläuft. Bevorzugt ist das Trägerteil 6''' ein einstückig geformtes Kunststoffteil . Bevorzugt ist das
Trägerteil 6''' zumindest im Bereich der Gleitfläche 27' durch einen Gleitwerkstoff gebildet oder weist einen Gleitwerkstoff auf. Beispielsweise ist ein solcher Werkstoff ein PE-HD.
Bei den in der vorliegenden Beschreibung genannten
Eckwerten für die Bereiche sind insbesondere auch die Eckwerte selbst für den jeweiligen Bereich mitumfasst. Auch sind durch die benannten Bereiche beliebige darin enthaltene Einzelwerte mitumfasst .
In der vorliegenden Beschreibung bedeutet die Bezugnahme auf einen bestimmten Aspekt oder eine bestimmte
Ausführungsform oder eine bestimmte Ausgestaltung, dass ein bestimmtes Merkmal oder eine bestimmte Eigenschaft, die in Verbindung mit dem jeweiligen Aspekt oder der jeweiligen
Ausführungsform oder der jeweiligen Ausgestaltung beschrieben ist, zumindest dort enthalten ist, aber nicht notwendigerweise in allen Aspekten oder Ausführungsformen oder Ausgestaltungen der Erfindung enthalten sein muss. Es wird ausdrücklich darauf hingewiesen, dass jede Kombination der verschiedenen Merkmale und/oder Strukturen und/oder Eigenschaften, welche in Bezug auf die Erfindung beschrieben sind, von der Erfindung umfasst sind, sofern dies nicht ausdrücklich oder eindeutig durch den Zusammenhang widerlegt ist.
Die Verwendung von einzelnen oder allen Beispielen oder einer beispielhaften Ausdrucksweise im Text soll lediglich die Erfindung beleuchten und stellt keine Beschränkung
hinsichtlich des Umfangs der Erfindung dar, wenn nichts anders behauptet wird. Auch ist keine Ausdrucksweise oder
Formulierung der Beschreibung so zu verstehen, dass es sich um ein nicht beanspruchtes, aber für die Praxis der Erfindung wesentliches Element handelt ist.
B e z u g s z e i c h e n l i s t e
1 Drückvorrichtung
1 ' Drückvorrichtung
1 ' ' Drückvorrichtung
1 ' ' ' Drückvorrichtung
2 Drückteil
3 Grundkörper
3 ' ' ' Grundkörper
4 Hohlraum
5 Material
6 Trägerteil
6' Trägerteil
6 ' ' Trägerteil
6 ' ' ' Trägerteil
7 Einfüllöffnung
7 ' Einfüllöffnung
8 Deckelelement
8 ' Deckelelement
9 Versiegelung
10 Wandungsabschnitt
11 Schlitten
12 Schenkel
13 Schenkel
14 Führungsfläche
15 Führungsfläche
16 Sicherungsfläche
17 Sicherungsfläche
18 Materialabschnitt
19 Materialabschnitt
20 Aufsetzseite 21 Erhebungen
22 Wellenform
23 Rippen
24 Kontaktfläche
25 Teil
26 Teil
27 Gleitfläche
27 ' Gleitfläche
28 Gegengleitfläche
29 Basiskörper
30 Einsteckaufnahme
40 Schrägfläche
50 Fachbodenelement 50 ' Fachbodenelement
52 Profilschiene
53 Oberseite
54 Unterseite
55 Aufsetzfläche
56.1 Ende
56.2 Ende
57 Steg
57.1 Steg
57.2 Steg
58.1 Schenkel
58.2 Schenkel
58.3 Schenkel
59 Rutschschicht
60 Fachbodenrahmen
61 vorderes Rahmenteil 62 hinteres Rahmenteil
63 seitliche Rahmenteile
65 Einsteckaufnahmen
66 Einsteckaufnahmen
67 Scharnierelement
68 Scharnierelement
70 Warenstopper
71 Funktionsleiste
80 Warentrenner
80' Warentrenner
81.1 Ende
81.2 Ende
100 Fachbodeneinheit
100' Fachbodeneinheit
100'' Fachbodeneinheit
200 WarenpräsentationsVorrichtung
210 Vorderseite
220 Rückseite
230 Vertikalstützten
240 Querstreben
300 Aufstandsfläche
400 Waren
410 vorderste Ware
420 hinterste Ware
F Druckkraft Ml Massekörper M2 Massekörper H Höhe
L Länge

Claims

P a t e n t a n s p r ü c h e
1. Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') zum Ausüben einer
Druckkraft (F) gegen Waren (400) einer
Warenpräsentationsvorrichtung (200), umfassend ein
Drückteil (2) zum Übertragen der Druckkraft (F) auf die Waren, und einen Massekörper (Ml; M2 ) , welcher eine vorbestimmte Masse aufweist, um eine definierte
Gewichtskraft auszuüben, durch welche die Druckkraft (F) bewirkt wird, und ferner umfassend ein den Massekörper (Ml; M2 ) tragendes Trägerteil (6; 6'; 6''; 6'''), welches eingerichtet ist, mit einer die Waren (400) tragenden Schrägfläche (40) bewegbar verbunden zu werden, um eine Bewegung der Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') entlang der Schrägfläche (40) zuzulassen.
2. Drückvorrichtung nach Anspruch 1, wobei der Massekörper (Ml) einen Grundkörper (3) mit wenigstens einem Hohlraum (4) aufweist, in welchem eine vorgegebene Menge eines schütt fähigen und/oder fließfähigen Materials (5)
eingefüllt ist, um die definierte Gewichtskraft zu
erzeugen .
3. Drückvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das in den
Hohlraum (4) des Grundkörpers (3) eingefüllte Material (5) sandförmig ist.
4. Drückvorrichtung nach Anspruch 2, wobei das in den
Hohlraum (4) des Grundkörpers (3) eingefüllte Material eine Flüssigkeit ist.
5. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 4, wobei der Grundkörper (3) eine Einfüllöffnung (7; 7') umfasst, welche einen Einlass in den Hohlraum (4) bildet.
6. Drückvorrichtung nach Anspruch 5, wobei ein Deckelelement (8; 8') vorgesehen ist, um die Einfüllöffnung (7; 7') zu verschließen .
7. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 6, wobei der Hohlraum (4) eine Versiegelung (9) aufweist, um das eingefüllte Material (5) in dem Hohlraum (4) zu halten.
8. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 2 bis 7, wobei der Grundkörper (3) ein formstabiler Behälter ist und insbesondere aus Kunststoff oder Metall besteht oder ein solches Material aufweist.
9. Drückvorrichtung nach Anspruch 2, wobei der Massekörper (M2) einen urgeformten Grundkörper (3''') aufweist, welcher aus einem verfestigten Betonmaterial gebildet ist oder ein solches Material aufweist.
10. Drückvorrichtung nach Anspruch 9, wobei das Betonmaterial einen Zement und eine Gesteinskörnung, insbesondere einen Quarzsand, umfasst.
11. Drückvorrichtung nach Anspruch 10, wobei der Zement
gegenüber der Gesteinskörnung in einem Mengenverhältnis zwischen 1:2 und 1:4 vorliegt.
12. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 11, wobei der Grundkörper (3''') oberflächenbehandelt ist, um ein Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstigen Fremdstoffen zu verhindern .
13. Drückvorrichtung nach einem der Ansprüche 9 bis 12, wobei der Massekörper (M2) eine den Grundkörper (3''') teilweise oder vollständig umgebende Imprägnierung aufweist, durch welche ein Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstigen Fremdstoffen in den Grundkörper (3''') verhindert ist und ferner die Oberfläche des Grundkörpers (3''')
diffusionsoffen bleibt.
14. Drückvorrichtung nach Anspruch 13, wobei die Imprägnierung silikathaltig ist.
15. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') eingerichtet ist, entlang der Schrägfläche (40) eine translatorische
Bewegung auszuführen.
16. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') eine Gleitfläche (27) aufweist, welche eingerichtet ist, an der
Schrägfläche (40) zu gleiten.
17. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6'; 6'') an einer Aufsetzseite (20) angeordnete lokale Erhebungen (21) umfasst, um darüber das Trägerteil (6) auf die Schrägfläche (40) aufzusetzen.
18. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') einen Schlitten (11) umfasst, um mit einer die Schrägfläche (40) aufweisenden Profilschiene (52) eine Linearführung zu bilden .
19. Drückvorrichtung nach Anspruch 18, wobei der Schlitten
(11) wenigstens eine, vorzugsweise zwei zueinander
beabstandete Führungsflächen (14, 15) zur seitlichen
Führung der Profilschiene (52) umfasst.
20. Drückvorrichtung nach Anspruch 18 oder 19, wobei der
Schlitten (11) wenigstens eine Sicherungsfläche (16; 17) aufweist, um den Schlitten (11) gegen ein Lösen von der Profilschiene (52) in Richtung orthogonal zu der
Schrägfläche (40) zu sichern.
21. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') an dem Grundkörper (3; 3''') befestigt ist.
22. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') eine Kontaktfläche (24) und der Massekörper (Ml; M2 ) und/oder der Grundkörper (3; 3''') eine Gegenkontaktfläche (28) aufweisen, welche als Klebefläche ausgebildet sind und darüber mittels eines Klebstoffs das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') und der
Massekörper (Ml; M2 ) und/oder der Grundkörper (3; 3''') gegeneinander befestigt sind.
23. Drückvorrichtung nach Anspruch 22, wobei der Klebstoff ein Einkomponenten-Kunststoffklebstoff ist .
24. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') ein einstückig geformtes Kunststoffteil ist, welches aus einem Kunststoffmaterial, insbesondere einem PEHD, besteht oder ein solches Material aufweist.
25. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das Drückteil (2) an dem Massekörper (Ml; M2 ) ausgebildet ist, insbesondere durch einen
Wandungsabschnitt (10) des Massekörpers (Ml; M2 ) gebildet ist .
26. Drückvorrichtung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Massekörper (Ml; M2 ) eine Höhe (H) und das Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') eine Länge (L) aufweisen, wobei die Länge (L) und die Höhe (H) in einem Verhältnis zwischen 1 zu 1,2 und 1 zu 3 liegen, wobei die Höhe (H) die Erstreckung des Massekörpers (Ml; M2 ) von seiner dem Trägerteil (6; 6'; 6''; 6''') zugewandten Ende bis zu seinem gegenüberliegenden Ende und die Länge (L) die Erstreckung des Trägerteils (6; 6'; 6''; 6''') in
Bewegungsrichtung der Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') sind .
27. Anordnung mit einem eine Aufsetzfläche (55) für Waren
(400) aufweisenden Fachbodenelement (50; 50') und mit einer Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') zum Ausüben einer Druckkraft (F) gegen die Waren,
wobei das Fachbodenelement (50; 50') als
Profilschiene (52) ausgebildet ist und eingerichtet ist, bezogen auf die Längserstreckung des Fachbodenelementes (50; 50') die Waren (400) in einer Reihe
hintereinanderliegend auf der Aufsetzfläche (55)
aufzusetzen, und das Fachbodenelement (50; 50') im Querschnitt gesehen, eine Oberseite (53) und eine Unterseite (54) umfasst, wobei der Oberseite (53) die Aufsetzfläche (55) zugeordnet ist und der Unterseite (54) im Bereich wenigstens eines der längsseitigen Enden (56.1, 56.2) des Fachbodenelementes (50) ein Steg (57.1; 57.2) zugeordnet ist, der sich in Längsrichtung des
Fachbodenelementes (50) erstreckt, um in wenigstens eine Einsteckaufnahme (65; 66) eines Fachbodenrahmens (60) eingesteckt zu werden,
und wobei die Drückeinrichtung (1; 1'; 1''; 1''') ein Drückteil (2) zum Übertragen der Druckkraft (F) auf die Waren (400) und ein das Drückteil (2) tragendes Trägerteil (6; 6'; 6'') umfasst, welches mit dem Fachbodenelement (50; 50') bewegbar verbunden ist, um eine Bewegung des Drückteiles (2) entlang der Aufsetzfläche (55) zuzulassen.
28. Anordnung nach Anspruch 27, wobei im Querschnitt gesehen, das Fachbodenelement (50; 50') von dem wenigstens einen Steg (57.1; 57.2) seitlich nach außen wegstehende Schenkel (58.1, 58.2) aufweist, welche von dem Trägerteil (6) der Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') unter Ausbildung einer Linearführung umgriffen sind, um das Drückteil (2) der Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') in Längserstreckung des Fachbodenelementes (50; 50') geführt zu bewegen und gegen ein Bewegen quer zur Aufsetzfläche (55) zu sichern.
29. Anordnung nach Anspruch 27 oder 28 wobei im Querschnitt gesehen, das Fachbodenelement (50') T-förmig ausgebildet ist und der wenigstens eine Steg (57.1; 57.2) einen
Schenkel (58.3) des Fachbodenelementes (50') bildet.
30. Anordnung nach einem der Ansprüche 27 bis 29 wobei das Fachbodenelement (50; 50') ein Metallteil ist und
insbesondere aus einem Strangpressteil gefertigt ist.
31. Anordnung nach einem der Ansprüche 27 bis 30, wobei die Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') nach einem der
Ansprüche 1 bis 26 ausgebildet ist.
32. Fachbodeneinheit (100; 100'; 100''), umfassend
einen Fachbodenrahmen (60) mit einem vorderen Rahmenteil (61), einem hinteren Rahmenteil (62) und wenigstens einem, vorzugsweise zwei seitlichen
Rahmenteilen (63), welche unter Ausbildung einer
Ringstruktur verbunden sind, wobei das vordere Rahmenteil (61) und/oder das hintere Rahmenteil (62) wenigstens eine, vorzugsweise mehrere oder eine Vielzahl von
Einsteckaufnahmen (65, 66) aufweist;
wenigstens ein, vorzugsweise mehrere oder eine
Vielzahl von Fachbodenelementen (50; 50'), welche eine Aufsetzfläche (55) für Waren (400) aufweisen und endseitig einerseits dem vorderen Rahmenteil (61) und andererseits hinteren Rahmenteil (62) zugeordnet sind;
wenigstens eine, vorzugsweise mehrere oder eine
Vielzahl von Drückvorrichtungen (1; 1'; 1'') zum Ausüben einer Druckkraft (F) gegen die Waren;
wobei wenigstens eines der Fachbodenelemente (50;
50') und wenigstens eine der Drückvorrichtungen (1; 1'; 1''; 1''') in einer Anordnung gemäß einem der Ansprüche 27 bis 31 vorliegen und dementsprechend ausgebildet sind und das wenigstens eine Fachbodenelement (50; 50') mit dem Steg (57.1; 57.2) in eine der Einsteckaufnahmen (65, 66) des Fachbodenrahmens (60) eingesteckt ist.
33. Fachbodeneinheit nach Anspruch 32, dadurch gekennzeichnet, dass dem vorderen Rahmenteil (61) ein Warenstopper (70) zugeordnet ist, welcher als vorderer Anschlag für die Reihe mit den Waren (400) dient, und zwischen benachbarten Fachbodenelementen ein Warentrenner (80; 80') angeordnet ist, welcher als seitliche Begrenzung für die Reihe mit den Waren (400) dient, wobei der Warentrenner (80; 80') mit seinen längsseitigen Enden (81.1, 81.2) einerseits dem vorderen Rahmenteil (61) und andererseits dem hinteren Rahmenteil (62) zugeordnet ist und eines der längsseitigen Enden (81.1, 81.2) in eine der Einsteckaufnahmen (65, 66) eingesteckt ist.
34. Warenpräsentationsvorrichtung (200), umfassend wenigstens eine Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') nach einem der Ansprüche 1 bis 26 und/oder wenigstens eine Anordnung nach einem der Ansprüche 27 bis 31 und/oder wenigstens eine Fachbodeneinheit (100; 100'; 100'') nach Anspruch 32 oder 33.
35. Warenpräsentationsvorrichtung nach Anspruch 34, dadurch gekennzeichnet, dass die Aufsetzfläche (55) für die Waren (400) eine in einer Schräglage vorliegende Schrägfläche (40) ist.
36. Verwendung eines formstabilen Transport- und/oder
Lagerungsbehälters als Grundkörper (3) einer
Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
37. Verwendung eines schüttfähigen und/oder fließfähigen
Materials zur Nutzung als Füllmaterial (5) des
Grundkörpers (3) einer Drückvorrichtung (1; 1'; 1'') nach einem der Ansprüche 1 bis 8.
38. Verwendung eines zementhaltigen Baumaterials zur
Herstellung des Grundkörpers (3''') einer Drückvorrichtung (1''') nach einem der Ansprüche 9 bis 14.
39. Verfahren zur Herstellung einer Drückvorrichtung (1''') nach einem der Ansprüche 9 bis 14, umfassend folgende Schritte : a) Bereitstellen einer den Grundkörper (3''') der
Drückvorrichtung (1''') negativ abbildenden Gießform; b) Einfüllen eines flüssigen Betonmaterials in die
Gießform;
c) Trocknen des Betonmaterials bis ein formstabiler
Rohling vorliegt;
d) Trennen des Rohlings von der Gießform;
e) Imprägnieren des Rohlings mittels eines
Imprägniermittels, durch welches ein Eindringen von Feuchtigkeit oder sonstige Fremdstoffe in den Rohling verhindert ist und ferner die Oberfläche des Rohlings diffusionsoffen bleibt.
40. Stranggepresstes Kunststoffprofil zur Herstellung des
Trägerteils (6; 6'; 6''; 6''') einer Drückvorrichtung (1; 1'; 1''; 1''') nach einem der Ansprüche 1 bis 26,
umfassend ein plattenförmiges Oberteil mit an
gegenüberliegenden Seiten zueinander winkeligen
Materialabschnitten, durch welche ein schlitzförmiger Durchgang gebildet ist, um eine Einsteckaufnahme (30) für ein Fachbodenelement (50; 50') zu bilden.
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