EP3826932B1 - Baugruppe bestehend aus einem behälter und kappe - Google Patents
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- EP3826932B1 EP3826932B1 EP19742734.7A EP19742734A EP3826932B1 EP 3826932 B1 EP3826932 B1 EP 3826932B1 EP 19742734 A EP19742734 A EP 19742734A EP 3826932 B1 EP3826932 B1 EP 3826932B1
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- B65D41/02—Caps or cap-like covers without lines of weakness, tearing strips, tags, or like opening or removal devices
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- B65D2251/065—Special configurations; Closures simulating or provided with another item, e.g. puppet, animal, vehicle, building the external skirt having a non-circular cross-section, e.g. square, elliptical
Definitions
- the present invention relates to an assembly consisting of a container with a nozzle for dispensing the substance contained in the container and a cap for covering the nozzle.
- Such assemblies can be used in particular to dispense an adhesive and/or a sealant.
- the cap sometimes serves to prevent the substance contained in the container from drying out or to prevent the nozzle from getting dirty.
- the EP0696993B1 an assembly comprising a container with a nozzle for dispensing an adhesive contained in the container and a cap for covering the nozzle.
- the cap can thereby be brought into engagement with a protruding locking element and connected to the container by means of a rotating movement.
- EP1091884B1 here a connecting means having a threaded area for connecting the cap to the container is used.
- An assembly according to the preamble of claim 1 is with the US4230232A disclosed.
- the object of the invention is to provide an improved assembly which, in particular, makes it easier for the user to handle the assembly.
- the basic idea of the present invention is the provision of an assembly consisting of a container with a nozzle for dispensing the substance contained in the container and a cap for covering the nozzle, the container having a first connection area which is connected to a corresponding second connection area of the cap can be brought, the connection areas being selected in such a way that the connection of container and cap by means of the connection areas takes place at least partially via a rotary movement of container and cap relative to one another, the cap having an interior space surrounded by a jacket which is used to accommodate the nozzle is open on one side, the shell having an end face on its open side, and the container having a top side pointing in the direction of the cap with a top edge, the connecting areas being selected in such a way and the end side being adapted to the top side and its top edge in such a way that with a connection of container and cap in a first In the intermediate position of the cap, the front side comes into contact with the top side and, with a further rotary movement of container and cap relative to one another, the front side
- Such an assembly has the advantage that the user is given the opportunity to obtain information about the locking status of the assembly.
- the end face comes into contact with the top side of the container and, with further rotation, overcomes the top edge of the container in order to reach its final position.
- This overcoming which can ideally be designed as a snapping or over-locking, can give the user an audible and/or tactile feedback, for example in the form of a clicking sound, that the cap has reached the end position and that the nozzle is now securely closed by the cap is.
- the cap and/or the container can be made from an elastic material, at least in some areas, which is placed under tension when the front side is pressed onto the top side and relaxes when the top edge is reached and overcome, so that the result described above is achieved .
- the cap and/or the container are preferably made of a plastic material.
- the cap and/or container can be made of a polymer material, such as a polyethylene (PE) or a polypropylene (PP).
- the bottle and the nozzle are made of high-density polyethylene (HDPE), and the cap is made of polypropylene (PP).
- connection areas can be designed in the form of a thread or at least like a thread and have at least one pitch.
- a bayonet-like design is also conceivable.
- Said cover side of the container can be configured flat and in the form of a flat plane, for example in the form of a container shoulder.
- the top side can also be designed as just the top side of a wall or part of the container if only the top side can contact the front side of the cap and the top edge of the top side can be overcome with further rotation.
- a lower cover side pointing in the direction of the cap is also provided, which adjoins a step starting from the cover edge described above, the lower cover side being arranged in such a way that the end face in the second end position of the cap is in contact with the lower cover side reached.
- the height of the step is particularly preferably in a range from 0.1 mm to 1 mm, particularly preferably in a range from 0.3 mm to 0.5 mm. In a particularly advantageous embodiment, the step can have a height of 0.4 mm.
- a further advantage is the arrangement of a securing means on the cap and/or on the container in order to secure the cap on the container in the second end position.
- This securing means can be designed, for example, as a protruding cam on one component of the assembly, which engages in a corresponding recess of the corresponding other component. It is conceivable for the cam to extend in the direction of the nozzle, ie forward. Of course, the cam can also extend laterally away from the nozzle. With such an assembly, the user can be provided with a container that can be closed securely and recognizable and from which he can assume that it will also remain closed.
- the container has a stop in order to prevent the container and cap from rotating relative to one another beyond the second end position.
- This stop can be designed, for example, as a protruding stop element on the connection area of a component of the assembly, against which the corresponding other component strikes.
- both components, ie cap and container have corresponding stops in order to enable a particularly effective limitation of the rotary movement. Overtightening can be avoided by using a stop, so that the connection areas in particular are not damaged if the user operates incorrectly.
- a further advantage is the formation of the deck in two halves extending outwardly on two opposite sides of the nozzle, the angles between an axis of the nozzle and each half of the deck being greater than 90°.
- the two halves would be arranged in a V-shape with the apex pointing towards an application opening of the nozzle.
- a particularly simple dispensing of the substance contained in the container can be made possible with such a design, since the nozzle in the described form protrudes from the laterally sloping halves of the top side.
- the two halves are of two-dimensional design.
- the cap is designed correspondingly so that the jacket of the cap is designed in such a way that the end face consists of two halves which extend obliquely outwards in accordance with the described shape of the top face.
- the container and the cap are designed in such a way that the end face runs parallel to the adjacent cover side of the container in the second end position.
- the top edge lies in two planes which extend outwards on two opposite sides of the nozzle, the angles between the axis of the nozzle and the respective planes of the top edge being greater than 90°.
- the two halves would also be arranged in a V-shape here, with the apex pointing in the direction of an application opening of the nozzle.
- this advantageous embodiment is combined with the variant described above, in which the top side also consists of two halves, which extend outwards on two opposite sides of the nozzle, the angles between an axis of the nozzle and the respective half of the top side being greater than are 90°.
- the cap is designed correspondingly so that the jacket is designed in such a way that the end face consists of two halves which extend obliquely outwards in accordance with the described shape of the top edge.
- the container and the cap are designed in such a way that the end face runs parallel to the adjacent top edge of the container in the second end position. Said feedback for the consumer can also be simplified by this design and the resistance to overcoming the top edge of the container can be reduced.
- a further advantage is the use of a container with an outer wall, the outer wall of the container and the jacket of the cap being selected and matched to one another in such a way that they are aligned with one another in the second end position of the cap.
- a further advantage is the provision of an attachment, which in particular contains the nozzle, the top side and the top edge, and which can be connected to the container by means of connection means in order to form one of the two components of the assembly - now consisting of the container with the attachment. In this way, a simple production of a complex object can be guaranteed.
- the nozzle has an application opening and the cap has a pin or a pin-shaped element, suitable and designed to close the application opening, with the pin or the pin-shaped element being arranged at least in regions in the application opening in the second end position of the cap. to close them.
- the pin or the pin-shaped element being arranged at least in regions in the application opening in the second end position of the cap. to close them.
- a further advantage is the provision of a described assembly, wherein the container contains an adhesive and/or sealant that can be dispensed via the nozzle, and consequently also use of the assembly to dispense an adhesive and/or sealant contained in the container.
- figure 1 shows a perspective view of an assembly according to the invention having a container 1 containing a flowable adhesive composition in the form of a silane-crosslinking polymer and a cap 19 connected to the container 1. Both components are made of a plastic material. In the illustrated second end position of the cap 19, this covers a nozzle, not shown, which is used to dispense the adhesive composition.
- the nozzle is part of an attachment 5 which is part of the container 1 or at least--as in the present case--is firmly connected to the container 1.
- the cap 19 can be separated from the container 1 to dispense the adhesive composition. This is with figure 2 shown.
- the now exposed nozzle 17 protrudes centrally from the attachment 5 in the distal direction.
- the nozzle has an external thread 14 which can be brought into engagement with a corresponding connection means of the cap 19, so that the connection of the container 1 and the cap 19 can take place via a rotary movement of both components relative to one another.
- the cap 19 has a jacket 22 which surrounds an interior space 20 which is open on one side to accommodate the nozzle 17, the jacket 22 having an end face 21 on its open side.
- the attachment 5 is designed like a rafter, with its tip pointing in the distal direction and with the nozzle 7 being arranged at the height of its tip is.
- the cap 19 in turn has a shape corresponding to the rafter-like design of the attachment 5 on its casing 22 and on its end face 21 .
- FIG 1 shows a front view of a detail of the assembly figure 2 .
- Attachment 5 has an outer wall 6 which is flush with the outer wall of the container 1 in order to enable the user to handle the assembly as well as possible.
- the outer wall 6 ends in a plateau in the form of a cover side 12, from the center of which a cylindrical extension 13 extends in the distal direction, to which the nozzle 17 with an application opening 18 is connected.
- the nozzle 17 has said external thread 14 and a protruding locking element 15.
- a stop 16 is also provided, which serves to limit the rotational movement of the cap, which is not shown.
- the transition area between the outer wall 6 and the cover side 12 has a stepped design, in that the outer wall 6 is delimited by a lower cover edge 8 , which is adjoined by a lower cover side 9 essentially at right angles to the outer wall 6 .
- the lower cover side 8 is designed in the form of a narrow plateau-shaped ring running around the nozzle 17 .
- a further top edge 11 which forms the transition to said top side 12 , adjoins the bottom top side 8 with a step 10 .
- the step 10 has a height of 0.4mm.
- the top side 12 consists of two halves which extend outwards on two opposite sides of the nozzle 17, with the angles between an axis of the nozzle 17 and the respective half of the top side 12 being greater than 90° in each case ° are.
- FIG 4 Figure 12 shows a sectional side view of the assembly figure 1 during the fitting of the cap 19, which can also be seen in a sectional view.
- the interior space 20 which is enclosed by the jacket 22 , can now be seen here.
- the jacket 22 ends in the end face 21 with an inner end edge 27.
- a mounting area 24 in the form of a sleeve with an internal thread 25, which in the exemplary embodiment shown is already partially engaged with the external thread 7 of the nozzle 17 has been.
- a receiving space 26 which is provided for the front area of the nozzle 17 , adjoins the mounting area 24 in the distal direction.
- the receiving space 26 is equipped with a protruding pin 23 which, when the cap 19 is placed on the container 1, engages in the application opening 18 and seals it tightly.
- the figure shown also shows that the attachment 5 is firmly and captively connected to the container 1 via suitable connecting means 4 - in the exemplary embodiment shown, the attachment 5 has been pressed onto the container - and can therefore be regarded as part of the container 1 .
- the part of the connecting means 4 on the container side is arranged on a projecting dispensing extension 2 in which a dispensing channel 3 for the adhesive composition in the container 1 is located.
- the cap 19 By further twisting the cap 19 relative to the container 1, the cap 19 finally comes into its own figure 5 shown first intermediate position. The distance between the cap 19 and the container 1 has further decreased as a result of the rotation, so that the end face 21 has now come into contact with the opposite top face 12 of the attachment 5 . Further rotation of the cap 19 relative to the container 1 places the cap 19 under tension due to the plastic material being used. With a further rotational movement of container 1 and cap 19 relative to each other, the cap 19 finally reaches the with figure 6 illustrated second end position, wherein the end face 21 overcomes the top edge 11, wherein the cap 19, which is prestressed as described above, relaxes when it reaches the top edge 11 and overcomes it.
- the protruding latching element 15 shown is used as a securing means and engages in the second end position shown in a corresponding recess of the mounting area 24 of the cap 19 in order to secure the cap 19 on the container 1 in the second end position.
- the mounting area 24 has a figure 3 shown stop 16 corresponding stop portion to prevent a rotational movement of container 1 and cap 19 relative to each other beyond the second end position.
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Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft eine Baugruppe bestehend aus einem Behälter mit einer Düse zum Ausgeben der in dem Behälter enthaltenen Substanz sowie einer Kappe zum Abdecken der Düse. Derartige Baugruppen können insbesondere zum Ausgeben eines Klebstoffes und/oder eines Dichtstoffes zum Einsatz kommen.
- Baugruppen der eingangs beschriebenen Art sind hinlänglich bekannt. Dabei dient die Kappe mitunter der Vermeidung eines Austrocknens der in dem Behälter enthaltenen Substanz oder der Vermeidung einer Verschmutzung der Düse.
- Beispielsweise offenbart die
EP0696993B1 eine Baugruppe aufweisend einen Behälter mit einer Düse zum Ausgeben eines im Behälter befindlichen Klebstoffes sowie einer Kappe zum Abdecken der Düse. Die Kappe kann dabei mit einem vorstehenden Arretierungselement in Eingriff gebracht werden und mittels einer Drehbewegung mit dem Behälter verbunden werden Ein weiteres Beispiel für eine solche Baugruppe ist dieEP1091884B1 hier kommt ein Verbindungsmittel aufweisend einen Gewindebereich zur Verbindung der Kappe mit dem Behälter zum Einsatz. Eine Baugruppe gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 wird mit derUS4230232A offenbart. - Aufgabe der Erfindung ist die Bereitstellung einer verbesserten Baugruppe, die insbesondere die Handhabung der Baugruppe für den Anwender erleichtert.
- Diese Aufgabe wird mit den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst.
- Vorteilhafte Weiterbildungen der vorliegenden Erfindung sind mit den abhängigen Ansprüchen angegeben.
- Grundgedanke der vorliegenden Erfindung ist die Bereitstellung einer Baugruppe bestehend aus einem Behälter mit einer Düse zum Ausgeben der in dem Behälter enthaltenen Substanz sowie einer Kappe zum Abdecken der Düse, wobei der Behälter einen ersten Verbindungsbereich aufweist, der mit einem korrespondierenden zweiten Verbindungsbereich der Kappe in Verbindung gebracht werden kann, wobei die Verbindungsbereiche derart gewählt sind, dass die Verbindung von Behälter und Kappe mittels der Verbindungsbereiche zumindest teilweise über eine Drehbewegung von Behälter und Kappe relativ zueinander erfolgt, wobei die Kappe einen von einem Mantel umgebenen Innenraum aufweist, der zur Aufnahme der Düse einseitig geöffnet ist, wobei der Mantel an seiner geöffneten Seite eine Stirnseite aufweist, und wobei der Behälter eine in Richtung Kappe weisende Deckseite mit einer Deckkante aufweist, wobei die Verbindungsbereiche derart gewählt sind und die Stirnseite derart auf die Deckseite und deren Deckkante angepasst ist, dass bei einer Verbindung von Behälter und Kappe in einer ersten Zwischenposition der Kappe die Stirnseite mit der Deckseite in Kontakt gelangt und bei einer weiteren Drehbewegung von Behälter und Kappe relativ zueinander die Stirnseite gegen die Deckseite gedrückt wird und schließlich die Kappe in eine zweite Endposition gelangt, wobei die Stirnseite die Deckkante überwindet.
- Eine solche Baugruppe hat den Vorteil, dass dem Anwender eine Möglichkeit bereitgestellt wird, Kenntnis über den Verschlusszustand der Baugruppe zu erlangen. In der ersten Zwischenposition der Kappe gelangt die Stirnseite mit der Deckseite des Behälters in Kontakt und überwindet bei einem Weiterdrehen die Deckkante des Behälters, um zu ihrer Endposition zu gelangen. Diese Überwindung, die idealerweise als Schnappen oder Überrasten ausgestaltet sein kann, kann dem Anwender eine hör- und/oder fühlbare Rückmeldung geben, beispielsweise in Form eines Klickgeräuschs, dass die Kappe in der Endposition angelangt ist und dass die Düse nun sicher durch die Kappe verschlossen ist. Die Kappe und/oder der Behälter können dabei zumindest bereichsweise aus einem elastischen Material gefertigt werden, welches bei einem Drücken der Stirnseite auf die Deckseite unter Spannung gesetzt wird und sich bei Erreichen der Deckkante und dessen Überwindung entspannt, so dass das oberhalb beschriebene Ergebnis erreicht wird. Die Kappe und/oder der Behälter bestehen vorzugsweise aus einem Kunststoffmaterial. Beispielsweise können Kappe und/oder Behälter aus einem Polymermaterial, wie beispielsweise aus einem Polyethylen (PE) oder auch einem Polypropylen (PP) gefertigt werden. In einer bevorzugten Ausführungsform ist die Flasche sowie die Düse aus Polyethylen hoher Dichte (HDPE) gefertigt, die Kappe wiederum aus einem Polypropylen (PP).
- Zumindest einer der Verbindungsbereiche kann dabei in Form eines Gewindes oder zumindest gewindeartig ausgestaltet sein und zumindest eine Steigung aufweisen. Dabei ist auch eine bajonettartige Gestaltung denkbar. Besagte Deckseite des Behälters kann flächig ausgestaltet sein und in Form einer planen Ebene, beispielsweise in Gestalt einer Behälterschulter ausgestaltet sein.
- Gleichwohl sind auch andere Formen der Deckseite denkbar. So kann die Deckseite auch nur als Oberseite eine Wandung oder eines Teilbereiches des Behälters ausgestaltet sein, sofern nur eine Kontaktmöglichkeit der Oberseite mit der Stirnseite der Kappe möglich ist sowie bei weiterer Drehbewegung eine Überwindung der Deckkante der Deckseite möglich ist.
- Erfindungsgemäß ist zudem eine in Richtung Kappe weisende untere Deckseite vorgesehen, die sich an eine von der oberhalb beschriebenen Deckkante ausgehende Stufe anschließt, wobei die untere Deckseite derart angeordnet ist, dass die Stirnseite in der zweiten Endposition der Kappe mit der mit der unteren Deckseite in Kontakt gelangt. Durch eine solche Gestaltung ist beispielsweise eine besonders dichte Baugruppe zu ermöglichen, da der Innenraum besonders einfach abzudichten ist. Besonders bevorzugt liegt die Höhe der Stufe in einem Bereich von 0,1mm bis 1mm, besonders bevorzugt in einem Bereich von 0,3mm bis 0,5mm. In einer besonders vorteilhaften Ausgestaltung kann die Stufe eine Höhe von 0,4mm aufweisen.
- Ein weiterer Vorteil ist die Anordnung eines Sicherungsmittels an der Kappe und/oder an dem Behälter, um die Kappe in der zweiten Endposition an dem Behälter zu sichern. Dieses Sicherungsmittel kann dabei beispielsweise als vorstehender Nocken an dem einen Bauelement der Baugruppe ausgestaltet sein, der in eine korrespondierende Ausnehmung des entsprechend anderen Bauelementes eingreift. Dabei ist eine Erstreckung des Nockens in Düsenrichtung, also nach vorne denkbar. Natürlich kann sich der Nocken auch seitlich von der Düse weg erstrecken. Dem Anwender kann mit einer solchen Baugruppe einen Behälter bereitgestellt werden, der sicher und erkennbar verschließbar ist und von dem er ausgehen kann, dass er auch verschlossen bleibt.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der Behälter einen Anschlag aufweist, um eine Drehbewegung von Behälter und Kappe relativ zueinander über die zweite Endposition hinaus zu verhindern. Dieser Anschlag kann beispielsweise als vorstehendes Anschlagselement am Verbindungsbereich eines Bauelementes der Baugruppe ausgestaltet sein, gegen welches das entsprechend andere Bauelemente anschlägt. Natürlich ist es auch denkbar, dass beide Bauelemente, also Kappe und Behälter, korrespondierende Anschläge aufweisen, um eine besonders effektive Begrenzung der Drehbewegung zu ermöglichen. Durch Verwendung eines Anschlages kann ein Überdrehen vermieden werden, so dass insbesondere die Verbindungsbereiche bei einer Fehlbedienung durch den Anwender keinen Schaden nehmen.
- Ein weiterer Vorteil ist die Gestaltung der Deckseite aus zwei Hälften, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen einer Achse der Düse und der jeweiligen Hälfte der Deckseite größer als 90° sind. In einer Seitenansicht würden die beiden Hälften V-förmig angeordnet sein, wobei der Scheitelpunkt in Richtung einer Applikationsöffnung der Düse weisen würde. Mit einer solchen Gestaltung kann eine besonders einfache Ausgabe der im Behälter enthaltenen Substanz ermöglicht werden, da die Düse in der beschriebenen Form von den seitlich schräg abfallenden Hälften der Deckseite hervorsteht. In einer vorteilhaften Weiterbildung sind die beiden Hälften dabei flächig gestaltet. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Kappe korrespondierend dazu gestaltet so dass der Mantel der Kappe derart gestaltet ist, dass die Stirnseite aus zwei Hälften besteht, die sich entsprechend der beschriebenen Form der Deckseite schräg nach außen erstrecken. Idealerweise sind Behälter und Kappe derart gestaltet, dass die Stirnseite in der zweiten Endposition parallel zur benachbarten Deckseite des Behälters verläuft. Durch Eine solche Gestaltung kann auch besagte Rückmeldung für den Verbraucher vereinfacht werden und der Widerstand zur Überwindung der Deckkante des Behälters kann verringert werden.
- Alternativ ist selbstverständlich anstelle einer ebenen Gestaltung der Hälften der Deckseiten auch eine Abrundung der Deckseiten an beiden Seiten der Düse denkbar. Vorzugsweise wäre die Stirnseite der Kappe korrespondierend dazu auszugestalten.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung liegt die Deckkante in zwei Ebenen, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen der Achse der Düse und der jeweiligen Ebenen der Deckkante größer als 90° sind. In einer Seitenansicht würden auch hier die beiden Hälften V-förmig angeordnet sein, wobei der Scheitelpunkt in Richtung einer Applikationsöffnung der Düse weisen würde. Idealerweise wird diese vorteilhafte Ausgestaltung mit der obigen beschriebenen Variante kombiniert, bei der auch die Deckseite aus zwei Hälften besteht, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen einer Achse der Düse und der jeweiligen Hälfte der Deckseite größer als 90° sind. In einer vorteilhaften Weiterbildung ist die Kappe korrespondierend dazu gestaltet so dass der Mantel derart gestaltet ist, dass die Stirnseite aus zwei Hälften besteht, die sich entsprechend der beschriebenen Form der Deckkante schräg nach außen erstrecken. Idealerweise sind Behälter und Kappe derart gestaltet, dass die Stirnseite in der zweiten Endposition parallel zur benachbarten Deckkante des Behälters verläuft. Durch diese Gestaltung kann auch besagte Rückmeldung für den Verbraucher vereinfacht werden und der Widerstand zur Überwindung der Deckkante des Behälters kann verringert werden.
- Ein weiterer Vorteil ist die Verwendung eines Behälters mit einer Außenwand, wobei die Außenwand des Behälters und der Mantel der Kappe derart gewählt und aufeinander abgestimmt sind, dass sie in der zweiten Endposition der Kappe miteinander fluchten. Mit einer solchen Lösung kann eine bessere Handhabbarkeit der Baugruppe ermöglicht werden, da beispielsweise vorstehenden Kanten im Übergangsbereich zwischen Kappe und Behälter vermieden werden können.
- Ein weiterer Vorteil ist die Bereitstellung eines Aufsatzes, der insbesondere die Düse, die Deckseite und die Deckkante enthält und der mit dem Behälter Verbindungsmittel verbunden werden kann, um das eine der beiden Bauelemente der Baugruppe - nun bestehend aus Behälter mit dem Aufsatz - zu bilden. Auf diese Weise kann eine einfache Herstellung eines komplexen Gegenstandes gewährleistet werden.
- In einer vorteilhaften Weiterbildung weist die Düse eine Applikationsöffnung und die Kappe einen Stift oder ein stiftförmiges Element auf, geeignet und gestaltet, die Applikationsöffnung zu verschließen, wobei in der zweiten Endposition der Kappe der Stift oder das stiftförmige Element zumindest bereichsweise in der Applikationsöffnung angeordnet ist, um diese zu verschließen. Auf diese Weise kann beispielsweise ein Austrocknen der im Behälter befindlichen Substanz vermieden werden. Auch kann sichergestellt werden, dass keine Fremdkörper in die Applikationsöffnung gelangen.
- Ein weiterer Vorteil ist die Bereitstellung einer beschriebenen Baugruppe, wobei der Behälter einen Kleb- und/oder Dichtstoff enthält, der über die Düse ausgebbar ist, mithin auch eine Verwendung der Baugruppe zur Ausgabe eines im Behälter enthaltenen Kleb- und/oder Dichtstoffes.
- Im Folgenden wird die erfindungsgemäße Baugruppe anhand eines Ausführungsbeispiels im Detail beschrieben. Dabei zeigen
-
Figur 1 eine perspektivische Ansicht einer Baugruppe in der zweiten Endposition der Kappe, -
Figur 2 eine perspektivische Ansicht der Baugruppe ausFigur 1 mit abgenommener Kappe, -
Figur 3 eine Vorderansicht eines Details der Baugruppe ausFigur 2 , -
Figur 4 eine geschnittene Seitenansicht der Baugruppe ausFigur 1 während des Aufsetzens der Kappe, -
Figur 5 eine geschnittene Seitenansicht der Baugruppe ausFigur 1 in der ersten Zwischenposition der Kappe. -
Figur 6 eine geschnittene Seitenansicht der Baugruppe ausFigur 1 in der zweiten Endposition der Kappe. -
Figur 1 zeigt eine perspektivische Ansicht einer erfindungsgemäßen Baugruppe aufweisend einen Behälter 1 enthaltend eine fließfähige Klebstoffzusammensetzung in Form eines silanvernetzenden Polymers sowie einer mit dem Behälter 1 verbundenen Kappe 19. Beide Bauelemente sind aus einem Kunststoffmaterial gefertigt. In der abgebildeten zweiten Endposition der Kappe 19 deckt diese eine nicht dargestellte Düse ab, die zur Ausgabe der Klebstoffzusammensetzung dient. Die Düse ist Teil eines Aufsatzes 5, der Bestandteil des Behälters 1 ist oder zumindest - wie im vorliegenden Fall - fest mit dem Behälter 1 verbunden ist. - Zur Ausgabe der Klebstoffzusammensetzung kann die Kappe 19 von dem Behälter 1 getrennt werden. Dies ist mit
Figur 2 dargestellt. Die nun freiliegende Düse 17 steht mittig von dem Aufsatz 5 in distale Richtung vor. Zur Montage der Kappe 19 weist die Düse ein Außengewinde 14 auf, das mit einem korrespondierenden Verbindungsmittel der Kappe 19 in Eingriff gebracht werden kann, so dass die Verbindung von Behälter 1 und Kappe 19 über eine Drehbewegung beider Bauelemente relativ zueinander erfolgen kann. Die Kappe 19 weist einen Mantel 22 auf, der einen Innenraum 20 umgibt, der zur Aufnahme der Düse 17 einseitig geöffnet ist, wobei der Mantel 22 an seiner geöffneten Seite eine Stirnseite 21 aufweist. Der Aufsatz 5 ist sparrenartig gestaltet, wobei dessen Spitze in distale Richtung weist und wobei auf Höhe dessen Spitze die Düse 7 angeordnet ist. Die Kappe 19 wiederum weist an ihrem Mantel 22 und an ihrer Stirnseite 21 eine zur sparrenartigen Gestaltung des Aufsatzes 5 korrespondierende Form auf. -
Figur 3 zeigt eine Vorderansicht eines Details der Baugruppe ausFigur 2 . Hier wird der Aufsatz 5 des Behälters 1 noch einmal mit all seinen Elementen dargestellt. Aufsatz 5 weist eine Außenwand 6 auf, die mit der Außenwand des Behälters 1 fluchtet, um dem Anwender eine möglichst gute Handhabung der Baugruppe zu ermöglichen. Die Außenwand 6 mündet in einem Plateau in Form einer Deckseite 12, von dessen Mitte sich wiederum in distale Richtung ein zylindrischer Fortsatz 13 erstreckt, an den sich die Düse 17 mit einer Applikationsöffnung 18 anschließt. Im Bereich, der dem Fortsatz 13 zugewandt ist, weist die Düse 17 besagtes Außengewinde 14 auf sowie ein vorstehendes Rastelement 15. Ferner ist ein Anschlag 16 vorgesehen, der zur Begrenzung der Drehbewegung der nicht dargestellten Kappe dient. Der Übergangsbereich zwischen Außenwand 6 und Deckseite 12 ist stufig gestaltet, indem die Außenwand 6 von einer unteren Deckkante 8 begrenzt wird, an die sich im Wesentlichen rechtwinklig zur Außenwand 6 eine untere Deckseite 9 anschließt. Die untere Deckseite 8 ist in Form eines schmalen, um die Düse 17 verlaufenden, plateauförmigen Ringes gestaltet. An die untere Deckseite 8 schließt sich mit einer Stufe 10 eine weitere Deckkante 11 an, die den Übergang zu besagter Deckseite 12 bildet. Die Stufe 10 weist eine Höhe von 0,4mm auf. Aufgrund der oberhalb beschriebenen sparrenartigen Gestaltung des Aufsatzes 5 besteht die Deckseite 12 aus zwei Hälften, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse 17 nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen einer Achse der Düse 17 und der jeweiligen Hälfte der Deckseite 12 jeweils größer als 90° sind. Gleiches gilt für die Deckkante 11, die ebenfalls der sparrenartigen Gestaltung des Aufsatzes 5 folgt und daher in zwei Ebenen liegt, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse 17 nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen der Achse der Düse 17 und der jeweiligen Ebene der Deckkante 11 jeweils größer als 90° sind. -
Figur 4 zeigt eine geschnittene Seitenansicht der Baugruppe ausFigur 1 während des Aufsetzens der Kappe 19, welche ebenfalls in einer Schnittansicht zu sehen ist. Hier ist nun der Innenraum 20 zu erkennen, der durch den Mantel 22 umschlossen wird. In proximale Richtung mündet der Mantel 22 in der Stirnseite 21 mit einer inneren Stirnkante 27. Im Innenraum 20 ist ein Montagebereich 24 in Form einer Hülse mit einem Innengewinde 25 vorgesehen, das im gezeigten Ausführungsbeispiel bereits teilweise mit dem Außengewinde 7 der Düse 17 in Eingriff gebracht worden ist. In distale Richtung schließt sich an den Montagebereich 24 ein Aufnahmeraum 26 an, der für den vorderen Bereich der Düse 17 vorgesehen ist. Stirnseitig ist der Aufnahmeraum 26 mit einem vorstehenden Stift 23 ausgestattet, der beim Aufsetzen der Kappe 19 auf den Behälter 1 in die Applikationsöffnung 18 eingreift und diese dicht verschließt. In der gezeigten Abbildung ist ferner zu erkennen, dass der Aufsatz 5 über geeignete Verbindungsmittel 4 fest und unverlierbar mit dem Behälter 1 verbunden ist - im gezeigten Ausführungsbeispiel ist der Aufsatz 5 auf den Behälter aufgeprellt worden - und somit als Teil des Behälters 1 angesehen werden kann. Der behälterseitige Teil der Verbindungsmittel 4 ist dabei an einem vorstehenden Ausgabefortsatz 2 angeordnet, in dem sich ein Ausgabekanal 3 für die im Behälter 1 befindliche Klebstoffzusammensetzung befindet. - Durch weitere Verdrehung der Kappe 19 relativ zum Behälter 1 gelangt die Kappe 19 schließlich in ihre mit
Figur 5 dargestellte erste Zwischenposition. Der Abstand zwischen Kappe 19 und Behälter 1 hat sich durch die Drehung weiter verringert, so dass die Stirnseite 21 nun in Kontakt mit der gegenüberliegenden Deckseite 12 des Aufsatzes 5 gelangt ist. Durch weitere Drehung der Kappe 19 relativ zum Behälter 1 wird die Kappe 19 aufgrund des zum Einsatz kommenden Kunststoffmaterials unter Spannung gesetzt. Bei einer weiteren Drehbewegung von Behälter 1 und Kappe 19 relativ zueinander gelangt die Kappe 19 schließlich in die mitFigur 6 abgebildete zweite Endposition, wobei die Stirnseite 21 die Deckkante 11 überwindet, wobei sich die wie oberhalb beschrieben vorgespannte Kappe 19 bei Erreichen der Deckkante 11 und dessen Überwindung entspannt. Diese Überwindung ist als Überrasten ausgestaltet und gibt dem Anwender ein hör- und fühlbares Klicken, so dass dieser weiß, dass die Kappe 19 in der Endposition angelangt ist und ein Weiterdrehen nicht erforderlich ist. In der mitFigur 6 gezeigten zweiten Endposition liegt die Kappe 19 mit ihrer Stirnseite 21 an der unteren Deckseite 19 an, um einen dichten Abschluss zwischen Kappe 19 und Aufsatz 5 und somit Behälter 1 zu ermöglichen. Ferner fluchten der Mantel 22 der Kappe 19 sowie die Außenwand 6 des Aufsatzes 5 sowie die Außenwand des Behälters 1 im gezeigten Zustand miteinander, um dem Anwender eine einfach handzuhabende Baugruppe bereitzustellen. - Das in
Figur 3 abgebildete vorstehende Rastelement 15 kommt als Sicherungsmittel zum Einsatz und greift in der abgebildeten zweiten Endposition in eine korrespondierende Ausnehmung des Montagebereiches 24 der Kappe 19 ein, um die Kappe 19 in der zweiten Endposition an dem Behälter 1 zu sichern. Zudem weist der Montagebereich 24 einen hinsichtlich des ebenfalls inFigur 3 abgebildeten Anschlags 16 korrespondierenden Anschlagabschnitt auf, um eine Drehbewegung von Behälter 1 und Kappe 19 relativ zueinander über die zweite Endposition hinaus zu verhindern. -
- 1
- Behälter
- 2
- Ausgabefortsatz
- 3
- Ausgabekanal
- 4
- Verbindungsmittel
- 5
- Aufsatz
- 6
- Außenwand
- 7
- Außengewinde
- 8
- Untere Deckkante
- 9
- Untere Deckseite
- 10
- Stufe
- 11
- Deckkante
- 12
- Deckseite
- 13
- Fortsatz
- 14
- Außengewinde
- 15
- Rastelement (Sicherungsmittel)
- 16
- Anschlag
- 17
- Düse
- 18
- Applikationsöffnung
- 19
- Kappe
- 20
- Innenraum
- 21
- Stirnseite
- 22
- Mantel
- 23
- Stift
- 24
- Montagebereich
- 25
- Innengewinde
- 26
- Aufnahmeraum
- 27
- Innere Stirnkante
Claims (9)
- Baugruppe bestehend aus einem Behälter (1) mit einer Düse (17) zum Ausgeben einer in dem Behälter (1) enthaltenen Substanz sowie einer Kappe (19) zum Abdecken der Düse (17), wobei der Behälter einen ersten Verbindungsbereich (14) aufweist, der mit einem korrespondierenden zweiten Verbindungsbereich (25) der Kappe (19) in Verbindung gebracht werden kann, wobei die Verbindungsbereiche (14, 25) derart gewählt sind, dass die Verbindung von Behälter (1) und Kappe (19) zumindest teilweise über eine Drehbewegung von Behälter (1) und Kappe (19) relativ zueinander erfolgt, wobei die Kappe (19) einen von einem Mantel (22) umgebenen Innenraum (20) aufweist, der zur Aufnahme der Düse (17) einseitig geöffnet ist, wobei der Mantel (22) an seiner geöffneten Seite eine Stirnseite (21) aufweist, und wobei der Behälter (1) eine in Richtung Kappe weisende Deckseite (12) mit einer Deckkante (11) aufweist, wobei die Verbindungsbereiche (14, 25) derart gewählt sind und die Stirnseite (21) derart auf die Deckseite (12) und deren Deckkante (11) angepasst ist, dass bei einer Verbindung von Behälter (1) und Kappe (19) in einer ersten Zwischenposition der Kappe (19) die Stirnseite (21) mit der Deckseite (12) in Kontakt gelangt und bei einer weiteren Drehbewegung von Behälter (1) und Kappe (19) relativ zueinander die Stirnseite (21) gegen die Deckseite (12) gedrückt wird und schließlich die Kappe (19) in eine zweite Endposition gelangt, wobei die Stirnseite (21) die Deckkante (11) überwindet, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine in Richtung Kappe weisende untere Deckseite (19) aufweist, die sich an eine von der Deckkante (11) ausgehende Stufe (10) anschließt, wobei die untere Deckseite (19) derart angeordnet ist, dass die Stirnseite (21) in der zweiten Endposition der Kappe (19) mit der unteren Deckseite (12) in Kontakt gelangt.
- Baugruppe nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass ein Sicherungsmittel (15) an der Kappe (19) und/oder an dem Behälter (1) vorgesehen ist, um die Kappe (19) in der zweiten Endposition an dem Behälter (1) zu sichern.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) einen Anschlag (16) aufweist, um eine Drehbewegung von Behälter (1) und Kappe (19) relativ zueinander über die zweite Endposition hinaus zu verhindern.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckseite (12) aus zwei Hälften besteht, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse (17) nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen einer Achse der Düse und der jeweiligen Hälfte der Deckseite (12) größer als 90° sind, so dass die beiden Hälften V-förmig angeordnet sind, wobei der Scheitelpunkt in Richtung einer Applikationsöffnung (18) der Düse (17) weist.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Deckkante (11) in zwei Ebenen liegt, die sich an zwei gegenüberliegenden Seiten der Düse (17) nach außen erstrecken, wobei die Winkel zwischen der Achse der Düse (17) und der jeweiligen Eben der Deckkante (11) größer als 90° sind, so dass die beiden Hälften V-förmig angeordnet sind, wobei der Scheitelpunkt in Richtung einer Applikationsöffnung (18) der Düse (17) weist.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) eine Außenwand (6) aufweist, wobei die Außenwand (6) und der Mantel (22) der Kappe (19) derart gewählt sind, dass sie in der zweiten Endposition Kappe (19) miteinander fluchten.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (17), die Deckseite (12) und die Deckkante (11) an einem Aufsatz (5) vorgesehen sind, der mit dem Behälter (1) über Verbindungsmittel verbunden werden kann.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Düse (17) eine Applikationsöffnung (18) aufweist, und die Kappe (19) einen Stift (23) aufweist, der geeignet und gestaltet ist, die Applikationsöffnung (18) zu verschließen, wobei in der zweiten Endposition der Kappe (19) der Stift (23) zumindest bereichsweise in der Applikationsöffnung (18) angeordnet ist, um diese zu verschließen.
- Baugruppe nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Behälter (1) einen Kleb- und/oder Dichtstoff enthält, der über die Düse (17) ausgebbar ist.
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