EP3729564B1 - Steckverbinder - Google Patents

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EP3729564B1
EP3729564B1 EP18814551.0A EP18814551A EP3729564B1 EP 3729564 B1 EP3729564 B1 EP 3729564B1 EP 18814551 A EP18814551 A EP 18814551A EP 3729564 B1 EP3729564 B1 EP 3729564B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
contact
assembly aid
opening
seal
Prior art date
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Active
Application number
EP18814551.0A
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English (en)
French (fr)
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EP3729564A1 (de
Inventor
Ufuk CECEN
Ingo Eckhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Publication of EP3729564A1 publication Critical patent/EP3729564A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3729564B1 publication Critical patent/EP3729564B1/de
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    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • the invention relates to a connector for providing an electrical connection to a device component in a motor vehicle, such as a door handle, an engine control unit, or an airbag control unit, according to the preamble of the independent device claim. Furthermore, the invention relates to a method for producing a corresponding connector according to the preamble of the independent method claim.
  • plug connections are often used, for example with the help of collective seals in the form of mat seals, in order to save installation space for individual cable insulations of different plug contacts, as is the case, for example, with EP 3 410 542 A1 or US 2015/0099384 A1
  • Such collective seals are suitable for inserting relatively thin plug contacts into the connectors on the socket side (female).
  • the connectors on the male side and plug side (male) use longer and more pointed plug contacts than those on the socket side.
  • the contact elements are pushed through the mat seal. There is a risk that the plug contacts could damage, for example, puncture the relatively soft mat seal during assembly of the plug contact.
  • mat seals have so far only been used in conjunction with connectors on the socket side (female).
  • the plug contacts are usually simply overmolded with a potting compound within a connector housing.
  • overmolding can only take place after the final assembly of all contact elements in the connector housing. This, however, limits the assembly freedom with different plug contacts or with a different number of plug contacts and rules out subsequent modification and/or subsequent maintenance of such connectors.
  • the punched edges of the plug contacts for passing through the collective seals must be carefully manufactured without burrs to avoid damage to the seal during contact assembly, which involves considerable manufacturing effort.
  • plug contacts are EP 3 410 542 A1 or US 2015/0099384 A1 known.
  • the connector according to the invention is particularly suitable as a device connector, preferably on the plug side (male) or on the device side of two complementary plug connections, which may have relatively long and pointed plug contacts that can damage the collective seal. Nevertheless, it is also conceivable that the invention may also be advantageous for connectors on the socket side (female) in order to increase the quality and safety of the plug sockets as well as to simplify their production.
  • the plug contact can be formed with a connecting cable on both the socket side and the plug side.
  • the Figure 1 shows a connector 100 during the assembly of a collective seal 10 in the form of a mat seal 10 with an electrically conductive plug contact 30.
  • the mat seal 10 has several through-openings 11 for a plug contact 30 each, which can be optionally assembled or left free.
  • the mat seal 10 is held on a holding element 20 with corresponding openings 21.
  • the mat seal 10 and the holding element 20 are housed together in a connector housing 50, which in the view of Figure 3 is shown.
  • the invention provides a connector 100 which is Figures 3 to 6 is shown, and which makes it possible to gently equip the collective seal 10 even with a connector 100 on the plug side with relatively thick plug contacts 30, without damaging the collective seal 10.
  • the connector 100 is accommodated in a connector housing 50 which is located at the bottom of the Figure 3 is shown.
  • a mat seal 10 is inserted into the connector housing 50 to protect or seal the interior of the connector housing 50 from external influences.
  • the mat seal 10 is held by means of a holding element 20.
  • the mat seal 10 is designed with at least one, preferably several, through opening(s) 11, in each of which an electrically conductive plug contact 30 can be received in order to provide electrical contact to the outside (e.g., to a plug socket).
  • the invention is characterized in that the plug contact 30 is designed with an assembly aid 40 in order to support the plug contact 30 when passing through the through opening 11 of the collective seal 10.
  • the assembly aid 40 serves to reduce the friction between the plug tip 31 of the contact plug 20 and the collective seal 10 when the plug contact 30 is inserted through the through-opening 11 in the collective seal 10. This prevents the plug tip 31 from penetrating the collective seal 10 because it is deflected by the assembly aid 40.
  • the assembly aid 40 causes the plug contact 30 to slide along the surface of the mat seal 10 until the plug tip 31 has hit the through-opening 11 in the mat seal 30 and can then be gently inserted through this through-opening 11. This even enables automated assembly of the collective seal 10.
  • a suitable material composition of the assembly aid 40 can cause a dampened or elastically yielding placement of the plug tip 31 on the surface of the collective seal 10 and further increase the angle of incidence ⁇ of the plug tip 31 on the surface of the collective seal 10 or reduce the contact angle ⁇ ' of the sliding surface 44 of the assembly aid 40 on the surface of the collective seal 10.
  • the assembly aid 40 according to the invention can reduce the friction coefficient between the plug tip 31 and the collective seal 10 in an advantageous manner.
  • the Figure 3 shows a possible embodiment outside the invention, according to which the assembly aid 40 can be designed as a removable cap 41 for the plug tip 31, which can be removed after the plug contact 30 has been passed through the through opening 11 of the collective seal 10.
  • the assembly aid 40 can be made of a plastic, for example silicone.
  • the assembly aid 40 can be applied to the plug tip 31 as a sheath 42 (see Figures 4 and 6 ), for example by means of an injection molding process or a coating process.
  • the assembly aid 40 can be applied as a material layer 43, e.g. a lacquer layer, to the plug tip 31 of the plug contact 30.
  • assembly aid 40 can be designed in the form of a section 41, 42, 43 of the plug tip 31 of the plug contact 30.
  • the design of the mounting aid 40 is not limited to the examples shown. Rather, it is conceivable that the mounting aid 40 may have various rounded geometries that can provide a substantially smooth sliding surface 44. In principle, any plastic material that can enable a low coefficient of friction through its material pairing with the material of the mat seal 10 is conceivable as the material for the mounting aid 40.
  • the assembly aid 20 in the form of a section 41, 42, 43 of the connector tip 31 can ensure that when the plug contact 31 is placed on the surface of the mat seal 10, the assembly aid 20 first comes into contact with the mat seal 10. If the through-opening 11 is not hit, the section 41, 42, 43 of the connector tip 31 will ensure that the connector tip 31 can slide off without puncturing the mat seal 10.
  • the elastically flexible contact of the assembly aid 40 on the surface of the mat seal 10 also promotes the connector tip 31 sliding along the surface of the mat seal 10 until the connector tip 31 is correctly positioned on the through-opening 11.
  • the invention can provide that the assembly aid 40 can have electrically conductive inserts 45, for example in the form of fibers, as is the case with Figure 4 schematically indicated. Conductive fibers, which can be distributed in the material of the assembly aid 40, are conceivable as inserts 45. This makes it possible for the assembly aid 40 to remain at the connector tip 31 in the finished connector 100.
  • the (elastic) assembly aid 40 can be easily removed from the plug tip 31.
  • an adhesion promoter surface structure e.g. in the form of a roughening, can be provided on the plug tip 31 of the plug contact 30 in order to ensure a better hold of the assembly aid 40 on the plug tip 31.
  • a material-fit A connection between the assembly aid 40 and the connector tip 31 can be provided, for example, by heating the connector tip 31 before applying the assembly aid 40. If the assembly aid 40 has electrically conductive inserts 45, then it does not need to be removed. In this case, a material connection between the assembly aid 40 and the connector tip 31 can be advantageous.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Connector Housings Or Holding Contact Members (AREA)

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor- oder einem Airbagsteuergerät, nach dem Oberbegriff des unabhängigen Vorrichtungsanspruches. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines entsprechenden Steckverbinders nach dem Oberbegriff des unabhängigen Verfahrensanspruches.
  • Bei Steckverbindern, die eine bauraumoptimierte Anordnung aufweisen, werden oft kombinierte Steckverbindungen, bspw. mithilfe von Sammeldichtungen in Form von Mattendichtungen, verwendet, um Bauraum für einzelne Leitungsisolationen unterschiedlicher Steckkontakte zu sparen, wie es z. B. aus der EP 3 410 542 A1 oder US 2015/0099384 A1 ersichtlich ist. Solche Sammeldichtungen eignen sich zum Durchführen von relativ dünnen Steckkontakten in den Steckverbindern auf der Buchsenseite (weiblich). Bei den Steckverbindern auf der Stecherseite bzw. Steckerseite (männlich) werden längere und spitzere Steckkontakte verwendet als auf der Buchsenseite. Bei der Kontaktmontage werden die Kontaktelemente durch die Mattendichtung geschoben. Dabei besteht das Risiko, dass die Steckkontakte die relativ weiche Mattendichtung bei der Montage des Steckkontaktes beschädigen, bspw. durchstechen können. Aus diesem Grund werden Mattendichtungen bisher nur in Verbindung mit Steckverbindern an der Buchsenseite (weiblich) verwendet. Auf der Steckerseite werden die Steckkontakte zumeist einfach innerhalb eines Steckergehäuses mit einer Vergussmasse umspritzt. Das Umspritzen kann jedoch nur nach der finalen Montage aller Kontaktelemente im Steckergehäuse erfolgen. Dies schränkt jedoch die Montagefreiheit mit unterschiedlichen Steckkontakten bzw. mit einer unterschiedlichen Anzahl an Steckkontakten ein und schließt einen nachträglichen Umbau und/oder eine nachträgliche Wartung solcher Steckverbinder aus. Außerdem müssen die Stanzkanten der Steckkontakte zum Durchführen durch die Sammeldichtungen sorgfältig gratfrei gefertigt werden, um Beschädigungen der Dichtung bei der Kontaktmontage zu vermeiden, was mit einem erheblichen Herstellungsaufwand verbunden ist.
  • Beispielhafte Steckkontakte sind aus EP 3 410 542 A1 oder US 2015/0099384 A1 bekannt.
  • Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, mindestens einen aus dem Stand der Technik bekannten Nachteil bei einem Steckverbinder zumindest teilweise zu überwinden. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor-oder einem Airbagsteuergerät, bereitzustellen, welcher einfach, kostengünstig und schnell in der Herstellung ist, welcher eine automatische Bestückung des Steckverbinders zulässt, welcher zuverlässig abgedichtet ist, welcher eine verlängerte Lebensdauer aufweist und welcher anpassungsfähig zusammengesetzt und/oder umgebaut sowie leicht gewartet werden kann.
  • Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruches, insbesondere aus dem kennzeichnenden Teil, sowie durch ein Verfahren zum Herstellen eines entsprechenden Steckverbinders mit den Merkmalen des unabhängigen Verfahrensanspruches, insbesondere aus dem kennzeichnenden Teil, gelöst. In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung aufgeführt. Merkmale, die zu den einzelnen Erfindungsaspekten offenbart werden, können in der Weise miteinander kombiniert werden, dass bzgl. der Offenbarung zu den Erfindungsaspekten der Erfindung stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
  • Die Erfindung stellt einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses, insbesondere an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor-oder einem Airbagsteuergerät, bereit, aufweisend: eine Sammeldichtung, insbesondere in Form einer Mattendichtung, mit mindestens einer Durchgangsöffnung und mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt, welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung der Sammeldichtung durchführbar ist. Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Steckkontakt mit einer Montagehilfe ausgeführt ist, um den Steckkontakt beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung zu unterstützen und vorzugsweise gezielt zu führen.
  • Der erfindungsgemäße Steckverbinder eignet sich insbesondere als ein Geräte-Stecker, vorzugsweise auf der Steckerseite (männlich) bzw. auf der Geräteseite zweier komplementärer Steckverbindungen, der über relativ lange und spitze Steckkontakte verfügen kann, die die Sammeldichtung beschädigen können. Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass die Erfindung auch bei Steckverbindern auf der Buchsenseite (weiblich) vorteilhaft sein kann, um auch bei den Steckerbuchsen die Qualität und die Sicherheit zu erhöhen sowie deren Herstellung zu vereinfachen. Bei einem Steckkontakt im Sinne der Erfindung kann sowohl auf der Buchsenseite als auch auf der Steckerseite der Steckkontakt mit einer Anschlussleitung ausgebildet sein.
  • Der Erfindungsgedanke liegt dabei darin, dass für die Herstellung des Steckverbinders eine Montagehilfe am Steckkontakt bereitgestellt wird, die bei der Durchführung des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung in der Sammeldichtung die Reibverhältnisse zwischen der Spitze des Kontaktsteckers und der Sammeldichtung derart beeinflusst, insbesondere reduziert, dass die Steckerspitze nicht in die Dichtung eindringt, sondern abgelenkt wird. Die Montagehilfe bewirkt solange ein Abrutschen des Steckkontaktes entlang der Oberfläche der Mattendichtung, bis die Steckerspitze die Durchgangsöffnung in der Mattendichtung trifft und danach schonend durch diese Durchgangsöffnung geführt werden kann. Dies kann durch eine besondere Ausformung der Montagehilfe und/oder durch eine bestimmte Materialzusammensetzung der Montagehilfe erreicht werden. Die Ausformung der Montagehilfe kann außerdem den Einfallswinkel der Steckerspitze auf die Oberfläche der Sammeldichtung beeinflussen, der ein Abgleiten anstatt eines Einstechens durch die Steckerspitze an der Oberfläche der Mattendichtung bewirken kann. Der Einfallswinkel kann vorzugsweise zu einer Normalen an der Oberfläche der Sammeldichtung gemessen werden. Die Materialzusammensetzung der Montagehilfe kann ein abgedämpftes Aufsetzen der Steckerspitze an der Oberfläche der Sammeldichtung bewirken und weiterhin den Einfallswinkel der Steckerspitze auf die Oberfläche der Sammeldichtung vergrößern. Somit kann mithilfe der Montagehilfe der Reibungsbeiwert bzw. der Reibkoeffizient zwischen der Steckerspitze und der Sammeldichtung auf eine vorteilhafte Weise reduziert werden. Die Montagehilfe kann dabei als ein Nachrüstbauteil an der Steckerspitze des Steckkontaktes aufgebracht werden. Dabei ist es vorgesehen, dass die Montagehilfe als eine Lackschicht aufgetragen werden kann. Somit wird ein Steckverbinder ermöglicht, welcher einfach, kostengünstig und schnell in der Herstellung ist, welcher eine automatische Bestückung des Steckverbinders zulässt, welcher zuverlässig abgedichtet ist, welcher eine verlängerte Lebensdauer aufweist und welcher anpassungsfähig zusammengesetzt und/oder umgebaut sowie leicht gewartet werden kann.
  • Ferner sieht die Erfindung bei einem Steckverbinder vor, dass die Montagehilfe in Form eines Abschnittes einer Steckerspitze des Steckkontaktes ausgebildet ist, um den Steckkontakt vor dem Durchführen durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung an der Durchgangsöffnung zu positionieren. Vorteilhafterweise kann der Abschnitt weicher ausgebildet sein als der restliche Steckkontakt. Dabei ist es denkbar, dass der Abschnitt eine Verlängerung der Steckerspitze bildet und/oder eine äußere Materialschicht an der Steckerspitze darstellt. Dadurch wird erreicht, dass der Abschnitt der Steckerspitze beim Aufsetzen des Steckkontaktes an der Oberfläche der Mattendichtung zuerst mit der Mattendichtung in Kontakt kommt. Wenn dabei die Durchgangsöffnung nicht getroffen wurde, wird der Abschnitt der Steckerspitze elastisch verformt, ohne die Mattendichtung zu durchstechen. Durch ein elastisches Anliegen des Abschnittes der Steckerspitze an der Oberfläche der Mattendichtung wird begünstigt, dass die Steckerspitze abrutscht und solange an der Oberfläche der Mattendichtung abgleitet, bis die Steckerspitze an der Durchgangsöffnung positioniert ist. Mit anderen Worten dient der Abschnitt der Steckerspitze nicht nur als ein elastisches Dämpfelement und als ein Gleitelement, sondern auch als eine Positionierhilfe.
  • Weiterhin kann die Erfindung bei einem Steckverbinder vorsehen, dass die Montagehilfe eine Gleitoberfläche aufweist, die durch ihre geometrische Ausbildung bzw. Ausformung und/oder Materialzusammensetzung ein Auftreffen des Steckkontaktes an der Oberfläche der Sammeldichtung mit einem größeren Einfallwinkel bezüglich einer Normalen zur Oberfläche der Sammeldichtung sicherstellt als der typische Reibwinkel an der Oberfläche der Sammeldichtung. Somit wird sichergestellt, dass die Sammeldichtung bei Bestückung nicht beschädigt und der Steckverbinder zuverlässig abgedichtet wird.
  • Außerdem kann die Erfindung bei einem Steckverbinder vorsehen, dass die Montagehilfe aus einem Kunststoff oder einem Silikon ausgebildet ist. Da die Mattendichtung zumeist aus relativ weichem Silikon hergestellt wird, kann durch Kunststoff oder Silikon eine vorteilhafte Materialpaarung zum Silikon realisiert werden, die einen niedrigen Gleitreibungskoeffizienten aufweist. Solche Verfahren sind einfach und kostengünstig und ermöglichen vorteilhafterweise eine Montagehilfe mit einer relativ glatten Gleitoberfläche. Dadurch kann weiterhin der Vorteil erreicht werden, dass das Stanzende des Steckkontaktes nicht zwangsläufig gratfrei ausgebildet werden muss. Somit kann der Herstellungsaufwand beim Bereitstellen eines Steckkontaktes reduziert werden.
  • Ferner ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, dass die Montagehilfe elektrisch leitende Inserts aufweisen kann. Als Inserts sind dabei leitende Fasern im Material der Montagehilfe denkbar. Dadurch kann ermöglicht werden, dass sogar nach dem Durchstechen der Sammeldichtung der Steckkontakt mit der Montagehilfe an der Steckerspitze im fertigen Steckverbinder verbleiben kann. Somit kann ein Montageschritt zum Entfernen der Montagehilfe erspart werden.
  • Die Montagehilfe im Sinne der Erfindung ist in Form einer Materialschicht an einer Steckerspitze des Steckkontaktes ausgebildet. Zudem ist es vorgesehen, dass die Montagehilfe als eine Lackschicht aufgetragen ist, bspw. aufgesprüht oder auflackiert werden kann. Dadurch kann eine besonders glatte Gleitoberfläche an der Steckerspitze bereitgestellt werden.
  • Des Weiteren kann die Erfindung vorsehen, dass der Steckkontakt an einer Steckerspitze eine Haftvermittlungsgeometrie aufweist, um die Montagehilfe zumindest beim Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung verlierfest am Steckkontakt zu halten. Die Haftvermittlungsgeometrie kann dafür sorgen, dass beim Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung die Montagehilfe von der Steckerspitze nicht abrutscht. Die Haftvermittlungsgeometrie kann für eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung der Montagehilfe zur Steckerspitze dienen. Hierbei ist es denkbar, dass die Haftvermittlungsgeometrie eine Tröpfchenform oder eine Mehrkantform aufweisen kann, an der die Montagehilfe wie ein Überzug angebracht werden kann. Nach dem Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung kann dann die Montagehilfe von der Steckerspitze wieder abgezogen werden. Anstelle oder zusätzlich zur Haftvermittlungsgeometrie kann eine Haftvermittlungsoberflächenstruktur, bspw. in Form einer Aufrauhung, an der Steckerspitze des Steckkontaktes bereitgestellt werden, um für einen besseren Halt der Montagehilfe an der Steckerspitze zu sorgen. Weiterhin ist es denkbar, dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe und der Steckerspitze bereitgestellt werden kann, um die Montagehilfe verlierfest an der Steckerspitze zu befestigen. Insbesondere, wenn die Montagehilfe elektrisch leitend ausgebildet ist und nicht wiederaufgenommen werden muss, kann eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe und der Steckerspitze von Vorteil sein.
  • Ferner wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines Steckverbinders gelöst, der Steckverbinder aufweisend: eine Sammeldichtung mit mindestens einer Durchgangsöffnung und mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt, welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung der Sammeldichtung durchgeführt wird. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass beim Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung eine Montagehilfe verwendet wird, um den Steckkontakt durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung gezielt zu führen. Mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die gleichen Vorteile erreicht, die oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Steckverbinder beschrieben wurden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird vorliegend vollumfänglich darauf Bezug genommen.
  • Weiterhin kann das Verfahren mindestens einen weiteren Schritt aufweisen:
    1. a) Entfernen der Montagehilfe nach dem Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung.
  • Somit kann der Vorteil erreicht werden, dass die Montagehilfe aus einem beliebigen nicht leitenden, elastischen Material ausgeführt werden kann, welches auf eine vorteilhafte Weise die Gleitreibung zwischen dem Steckkontakt und der Sammeldichtung beim Bestücken der Sammeldichtung reduziert.
  • Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt.
  • Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Dabei ist zu beachten, dass die Figuren nur einen beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigen:
    Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Steckkontaktes beim Durchführen durch eine Sammeldichtung,
    Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Steckkontaktes beim Durchführen durch eine Sammeldichtung unter einem falschen Winkel,
    Fig. 3 eine erste Ausführungsform einer nicht erfindungsgemäßen Montagehilfe für einen Steckkontakt beim Bestücken einer Sammeldichtung eines Steckverbinders,
    Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer nicht erfindungsgemäßen Montagehilfe für einen Steckkontakt beim Bestücken einer Sammeldichtung eines Steckverbinders,
    Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagehilfe für einen Steckkontakt beim Bestücken einer Sammeldichtung eines Steckverbinders, und
    Fig. 6 eine vorteilhafte Weiterbildung eines Steckkontaktes außerhalb der Erfindung.
  • In den nachfolgenden Figuren werden für die gleichen technischen Merkmale auch von unterschiedlichen Ausführungsbeispielen die identischen Bezugszeichen verwendet.
  • Die Figur 1 zeigt einen Steckverbinder 100 beim Bestücken einer Sammeldichtung 10 in Form einer Mattendichtung 10 mit einem elektrisch leitenden Steckkontakt 30. Die Mattendichtung 10 weist mehrere Durchgangsöffnungen 11 für jeweils einen Steckkontakt 30 auf, die wahlweise bestückt oder frei gelassen werden können. Die Mattendichtung 10 wird an einem Halteelement 20 mit korrespondierenden Öffnungen 21 gehalten. Zusammen wird die Mattendichtung 10 und das Halteelement 20 in einem Steckergehäuse 50 untergebracht, welches in der Ansicht der Figur 3 gezeigt ist.
  • Die Sammeldichtungen 10 werden herkömmlicherweise nur mit relativ dünnen Steckkontakten 30 in den Steckverbindern 100 auf der Buchsenseite (weiblich) bestückt. Bei den Steckverbindern 100 auf der Steckerseite (männlich) werden längere und spitzere Steckkontakte 30 verwendet als auf der Buchsenseite. Beim Durchführen solcher dickerer Kontaktelemente 30 durch die Mattendichtung 10 kann es vorkommen, dass die Steckkontakte 30 die relativ weiche Mattendichtung 10 beschädigen, bspw. durchstechen können. Diese Situation ist in der Figur 2 angedeutet.
  • Die Erfindung stellt einen Steckverbinder 100 bereit, der in den Figuren 3 bis 6 gezeigt ist, und der es ermöglicht, die Sammeldichtung 10 auch bei einem Steckverbinder 100 auf der Steckerseite mit relativ dicken Steckkontakten 30 schonend zu bestücken, ohne die Sammeldichtung 10 zu beschädigen.
  • Der Steckverbinder 100 im Sinne der Erfindung wird in einem Steckergehäuse 50 aufgenommen, der unten in der Figur 3 gezeigt ist. In das Steckergehäuse 50 wird eine Mattendichtung 10 eingelegt, um das Innere des Steckergehäuses 50 vor äußeren Einflüssen zu schützen bzw. abzudichten. Die Mattendichtung 10 wird mithilfe eines Halteelementes 20 gehalten. Die Mattendichtung 10 ist mit mindestens einer, vorzugsweise mehreren Durchgangsöffnung(en) 11 ausgeführt, in welcher(n) (jeweils) ein elektrisch leitender Steckkontakt 30 aufgenommen werden kann, um einen elektrischen Kontakt nach außen (bspw. zu einer Steckerbuchse) bereitzustellen.
  • Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Steckkontakt 30 mit einer Montagehilfe 40 ausgeführt ist, um den Steckkontakt 30 beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung 11 der Sammeldichtung 10 zu unterstützen.
  • Der erfindungsgemäße Steckverbinder 100 dient zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses, insbesondere an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor- oder einem Airbagsteuergerät. Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass der erfindungsgemäße Steckverbinder 100 in Form einer Steckerbuchse ausgebildet sein kann. Bei einem Steckkontakt 30 im Sinne der Erfindung kann sowohl auf der Buchsenseite als auch auf der Steckerseite der Steckkontakt 30 mit einer Anschlussleitung 33 ausgebildet sein, die in den Figuren 1 bis 3 angedeutet ist.
  • Die erfindungsgemäße Montagehilfe 40 gemäß den Figuren 3 bis 6 dient dazu, bei der Durchführung des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 11 in der Sammeldichtung 10 die Reibverhältnisse zwischen der Steckerspitze 31 des Kontaktsteckers 20 und der Sammeldichtung 10 zu reduzieren. Somit kann vermieden werden, dass die Steckerspitze 31 in die Sammeldichtung 10 eindringt, weil sie durch die Montagehilfe 40 abgelenkt wird. Die Montagehilfe 40 bewirkt ein Abrutschen des Steckkontaktes 30 an der Oberfläche der Mattendichtung 10, bis die Steckerspitze 31 die Durchgangsöffnung 11 in der Mattendichtung 30 getroffen hat und danach schonend durch diese Durchgangsöffnung 11 durchgeführt werden kann. Somit kann sogar ein automatisiertes Bestücken der Sammeldichtung 10 ermöglicht werden.
  • Der Erfindungsgedanke kann durch eine besondere Ausformung der Montagehilfe 40 und/oder durch eine bestimmte Materialzusammensetzung der Montagehilfe 40 realisiert werden. Die Ausformung der Montagehilfe 40 kann vorteilhafterweise den Einfallswinkel α der Steckerspitze 31 auf die Oberfläche der Sammeldichtung 10 beeinflussen. Der Einfallswinkel α kann, wie in der Figur 4 gezeigt ist, zwischen der Gleitoberfläche 44 der Montagehilfe und einer Normalen zur Oberfläche der Sammeldichtung 10 gemessen werden.
  • Eine passende Materialzusammensetzung der Montagehilfe 40 kann ein abgedämpftes bzw. elastisch nachgiebiges Aufsetzen der Steckerspitze 31 an der Oberfläche der Sammeldichtung 10 bewirken und weiterhin den Einfallswinkel α der Steckerspitze 31 an der Oberfläche der Sammeldichtung 10 vergrößern bzw. den Auflagewinkel α' der Gleitoberfläche 44 der Montagehilfe 40 an der Oberfläche der Sammeldichtung 10 reduzieren.
  • Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Montagehilfe 40 den Reibungsbeiwert bzw. den Reibkoeffizienten zwischen der Steckerspitze 31 und der Sammeldichtung 10 auf eine vorteilhafte Weise reduzieren.
  • Die Figur 3 zeigt eine mögliche Ausführungsform außerhalb der Erfindung, gemäß welcher die Montagehilfe 40 als eine abnehmbare Kappe 41 für die Steckerspitze 31 ausgeführt sein kann, die nach dem Durchführen des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 11 der Sammeldichtung 10 abgenommen werden kann.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, dass die Montagehilfe 40 aus einem Kunststoff, bspw. Silikon, ausgeführt sein kann.
  • Gemäß einer Ausführungsform außerhalb der Erfindung ist es denkbar, dass die Montagehilfe 40 auf der Steckerspitze 31 als eine Ummantelung 42 aufgetragen werden kann (s. Figuren 4 und 6), bspw. mittels eines Spritzgussverfahrens oder eines Beschichtungsverfahrens.
  • Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass die Montagehilfe 40 als eine Materialschicht 43, bspw. Lackschicht, an der Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 aufgetragen werden kann.
  • Allen Ausführungsformen der Montagehilfe 40 gemäß den Figuren 3 bis 6 ist gemein, dass die Montagehilfe 20 in Form eines Abschnittes 41, 42, 43 der Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 ausgebildet sein kann.
  • Die Ausführung der Montagehilfe 40 beschränkt sich nicht auf die gezeigten Beispiele. Vielmehr ist es denkbar, dass die Montagehilfe 40 unterschiedliche abgerundete Geometrien aufweisen kann, die eine im Wesentlichen glatte Gleitoberfläche 44 bereitstellen können. Als Material für die Montagehilfe 40 sind grundsätzlich jegliche Kunststoffe denkbar, die durch ihre Materialpaarung zum Material der Mattendichtung 10 einen niedrigen Reibungskoeffizienten ermöglichen können.
  • Durch die Montagehilfe 20 in Form eines Abschnittes 41, 42, 43 der Steckerspitze 31 kann ermöglicht werden, dass beim Aufsetzen des Steckkontaktes 31 an der Oberfläche der Mattendichtung 10 die Montagehilfe 20 zuerst mit der Mattendichtung 10 in Kontakt kommt. Wenn dabei die Durchgangsöffnung 11 nicht getroffen wurde, wird der Abschnitt 41, 42, 43 der Steckerspitze 31 dafür sorgen, dass die Steckerspitze 31 abrutschen kann, ohne die Mattendichtung 10 zu durchstechen. Durch ein elastisch nachgiebiges Anliegen der Montagehilfe 40 an der Oberfläche der Mattendichtung 10 wird außerdem begünstigt, dass die Steckerspitze 31 so lange an der Oberfläche der Mattendichtung 10 abgleitet, bis die Steckerspitze 31 richtig an der Durchgangsöffnung 11 positioniert ist.
  • Ferner kann die Erfindung vorsehen, dass die Montagehilfe 40 elektrisch leitende Inserts 45, bspw. in Form von Fasern, aufweisen kann, wie es die Figur 4 schematisch andeutet. Als Inserts 45 sind dabei leitende Fasern denkbar, die im Material der Montagehilfe 40 verteilt sein können. Somit kann ermöglicht werden, dass die Montagehilfe 40 an der Steckerspitze 31 im fertigen Steckverbinder 100 verbleiben kann.
  • Wie es weiterhin die Figur 6 zeigt, kann die Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 eine Haftvermittlungsgeometrie 32 aufweisen, um einen sicheren Halt der Montagehilfe 40 an der Steckerspitze 31, zumindest beim Durchführen des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 11 der Sammeldichtung 10, zu ermöglichen. Die Haftvermittlungsgeometrie 32 kann eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen der Steckerspitze 31 und der Montagehilfe 40 ermöglichen. Hierbei ist es denkbar, dass die Haftvermittlungsgeometrie 32 eine Tröpfchenform (oben in der Figur 6) oder eine Mehrkantform (unten in der Figur 6) aufweisen kann, an der die Montagehilfe 40 wie ein Überzug angebracht werden kann. Nach dem Durchführen des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 11 der Sammeldichtung 10 kann die (elastisch ausgebildete) Montagehilfe 40 von der Steckerspitze 31 leicht wieder abgezogen werden. Anstelle oder zusätzlich zur Haftvermittlungsgeometrie 32 kann eine Haftvermittlungsoberflächenstruktur, bspw. in Form einer Aufrauung, an der Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 bereitgestellt werden, um für einen besseren Halt der Montagehilfe 40 an der Steckerspitze 31 zu sorgen. Weiterhin ist es denkbar, dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe 40 und der Steckerspitze 31 bereitgestellt werden kann, bspw. durch Aufheizen der Steckerspitze 31 vor dem Aufbringen der Montagehilfe 40. Wenn die Montagehilfe 40 elektrisch leitende Inserts 45 aufweist, dann braucht sie nicht entfernt werden. In diesem Falle kann eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe 40 und der Steckerspitze 31 von Vorteil sein kann.
  • Die voranstehende Beschreibung der Figuren beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern es technisch sinnvoll ist, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 100
    Steckverbinder
    10
    Sammeldichtung, Mattendichtung
    11
    Durchgangsöffnung(en)
    20
    Halteelement
    21
    Öffnung(en)
    30
    Steckkontakt
    31
    Steckerspitze
    32
    Haftvermittlungsgeometrie
    33
    Anschlussleitung
    40
    Montagehilfe
    41, 42, 43
    Abschnitt,
    41
    Kappe
    42
    Ummantelung
    43
    Materialschicht
    44
    Gleitoberfläche
    45
    elektrisch leitende Inserts
    α
    Einfallswinkel
    α'
    Auflagewinkel

Claims (5)

  1. Steckverbinder (100) zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses, aufweisend:
    eine Sammeldichtung (10) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (11) und
    mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt (30),
    welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) durchführbar ist,
    wobei der Steckkontakt (30) mit einer Montagehilfe (40) ausgeführt ist, um den Steckkontakt (30) beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) zu unterstützen,
    wobei die Montagehilfe (40) in Form eines Abschnittes (43) einer Steckerspitze (31) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist, um den Steckkontakt (30) vor dem Durchführen durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) an der Durchgangsöffnung (11) zu positionieren,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montagehilfe (40) in Form einer Materialschicht (43) an einer Steckerspitze (31) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist,
    wobei die Montagehilfe (40) als eine Lackschicht aufgetragen ist.
  2. Steckverbinder (100) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montagehilfe (40) eine Gleitoberfläche (44) aufweist, die durch ihre geometrische Ausbildung und/oder Materialzusammensetzung ein Auftreffen des Steckkontaktes (30) an der Oberfläche der Sammeldichtung (10) mit einem größeren Einfallwinkel (α) bezüglich einer Normalen zur Oberfläche der Sammeldichtung (10) sicherstellt als der typische Reibwinkel an der Oberfläche der Sammeldichtung (10).
  3. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montagehilfe (40) aus einem Kunststoff oder einem Silikon ausgebildet ist, und/oder dass die Montagehilfe (40) elektrisch leitende Inserts (45) aufweist.
  4. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Steckkontakt (30) an einer Steckerspitze (31) eine Haftvermittlungsgeometrie (32) aufweist, um die Montagehilfe (40) zumindest beim Durchführen des Steckkontaktes (30) durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) verlierfest am Steckkontakt (30) zu halten.
  5. Verfahren zum Herstellen eines Steckverbinders (100), aufweisend:
    eine Sammeldichtung (10) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (11) und
    mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt (30),
    welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) durchgeführt wird,
    wobei beim Durchführen des Steckkontaktes (30) durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) eine Montagehilfe (40) verwendet wird, um den Steckkontakt (30) durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) gezielt zu führen,
    wobei die Montagehilfe (40) in Form eines Abschnittes (43) einer Steckerspitze (31) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist, um den Steckkontakt (30) vor dem Durchführen durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) an der Durchgangsöffnung (11) zu positionieren,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Montagehilfe (40) in Form einer Materialschicht (43) an einer Steckerspitze (31) des Steckkontaktes (30) ausgebildet wird,
    wobei die Montagehilfe (40) als eine Lackschicht an einer Steckerspitze (31) des Steckkontaktes (30) aufgetragen wird.
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