EP3729564A1 - Steckverbinder - Google Patents

Steckverbinder

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Publication number
EP3729564A1
EP3729564A1 EP18814551.0A EP18814551A EP3729564A1 EP 3729564 A1 EP3729564 A1 EP 3729564A1 EP 18814551 A EP18814551 A EP 18814551A EP 3729564 A1 EP3729564 A1 EP 3729564A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
plug
plug contact
seal
connector
aid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
EP18814551.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Ufuk CECEN
Ingo Eckhardt
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Volkswagen AG
Original Assignee
Volkswagen AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Volkswagen AG filed Critical Volkswagen AG
Publication of EP3729564A1 publication Critical patent/EP3729564A1/de
Pending legal-status Critical Current

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Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/40—Securing contact members in or to a base or case; Insulating of contact members
    • H01R13/42—Securing in a demountable manner
    • H01R13/428—Securing in a demountable manner by resilient locking means on the contact members; by locking means on resilient contact members
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/46—Bases; Cases
    • H01R13/52—Dustproof, splashproof, drip-proof, waterproof, or flameproof cases
    • H01R13/521—Sealing between contact members and housing, e.g. sealing insert
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/70—Insulation of connections
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R43/00—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors
    • H01R43/20—Apparatus or processes specially adapted for manufacturing, assembling, maintaining, or repairing of line connectors or current collectors or for joining electric conductors for assembling or disassembling contact members with insulating base, case or sleeve

Definitions

  • the invention relates to a connector for providing an electrical connection to a device part in a motor vehicle, such as e.g. a door handle, an engine or an airbag control unit, according to the preamble of the independent device claim. Furthermore, the invention relates to a method for producing a corresponding connector according to the preamble of the independent method claim.
  • Plug connectors on the plug side or plug side are used longer and more pointed plug contacts than on the socket side.
  • the contact elements are pushed through the mat seal.
  • mat seals are used so far only in conjunction with connectors on the female side.
  • the plug contacts are usually simply encapsulated within a plug housing with a potting compound.
  • the encapsulation can only be done after the final assembly of all contact elements in the connector housing.
  • the punching edges of the plug contacts must be made carefully burr-free for passing through the common seals to avoid damage to the seal during contact mounting, resulting in a considerable
  • the object of the invention is therefore to overcome at least one known from the prior art disadvantage in a connector at least partially.
  • a connector for providing an electrical connection to a device part in a motor vehicle such as a door handle, an engine or an airbag control unit, which is simple, inexpensive and fast to manufacture, which is an automatic assembly of the connector, which is reliably sealed, which has a prolonged life and which can be flexibly assembled and / or rebuilt and easily maintained.
  • the object of the invention is achieved by a connector for providing an electrical connection with the features of the independent device claim, in particular from the characterizing part, and by a method for producing a corresponding connector having the features of the independent
  • the invention provides a connector for providing an electrical connection, in particular to a device part in a motor vehicle, such as e.g. a door handle, an engine or an airbag control unit, ready, comprising: a collection seal, in particular in the form of a mat seal, with at least one through hole and at least one electrically conductive plug contact, which is feasible through the at least one through hole of the collecting seal.
  • a connector for providing an electrical connection in particular to a device part in a motor vehicle, such as e.g. a door handle, an engine or an airbag control unit, ready, comprising: a collection seal, in particular in the form of a mat seal, with at least one through hole and at least one electrically conductive plug contact, which is feasible through the at least one through hole of the collecting seal.
  • Plug contact with a mounting aid is designed to support the plug contact when passing through the through hole of the collecting seal and preferably to lead targeted.
  • the connector according to the invention is particularly suitable as a device connector, preferably on the connector side (male) or on the device side of two complementary connectors, which may have relatively long and pointed plug contacts that can damage the collecting seal.
  • the invention may also be advantageous in connectors on the female side (female) to increase the quality and safety of the sockets and to simplify their production.
  • a plug contact according to the invention both on the
  • Socket side and be formed on the plug side of the plug contact with a connecting line.
  • the idea of the invention lies in the fact that an assembly aid is provided on the plug contact for the manufacture of the plug connector, which influences the friction conditions between the tip of the contact plug and the collecting seal in such a manner during the passage of the plug contact through the passage opening in the collecting seal, in particular reduces the plug tip does not penetrate into the seal, but is deflected.
  • the mounting aid causes slipping of the plug contact along the surface of the mat seal until the plug tip meets the passage opening in the mat seal and can then be gently guided through this passage opening. This can be done by a special
  • Forming the assembly aid and / or be achieved by a specific material composition of the mounting aid can also the
  • the angle of incidence of the plug tip on the surface of the collecting seal influence, a slide instead of a piercing through the plug tip on the surface of the
  • the angle of incidence may preferably be measured to a normal at the surface of the collection seal.
  • the material composition of the mounting aid can effect a damped placement of the plug tip on the surface of the collecting seal and further the angle of incidence of the plug tip on the
  • the mounting aid can as a
  • the mounting aid may be made of a plastic, for example. Silicone, and preferably applied by means of an injection molding process or a coating method on the plug tip. However, it is also conceivable that the mounting aid can be applied as a paint layer. Furthermore, the mounting aid can be designed to be removable to be taken out after the assembly of the collecting seal or after the assembly of the plug contact within the connector and / or removed.
  • the invention may provide for a connector that the mounting aid is in the form of a portion of a plug tip of the plug contact to the plug contact before passing through the through hole of the collecting seal on the
  • the portion may be made softer than the remaining plug contact. It is conceivable that the section forms an extension of the plug tip and / or represents an outer layer of material on the plug tip. This ensures that the portion of the plug tip first comes into contact with the mat seal when placing the plug contact on the surface of the mat seal. If the through hole was not hit, the portion of the plug tip is elastically deformed without piercing the mat seal. By an elastic concern the portion of the plug tip on the surface of the mat seal is favored that the plug tip slips off and slips off the surface of the mat seal until the plug tip is positioned at the through hole. In other words, the portion of the plug tip serves not only as an elastic damping member and as a sliding member, but also as a positioning aid.
  • the invention can provide for a connector, that the mounting aid has a sliding surface, the impact of the plug contact on the surface of the. Due to their geometric design or molding and / or material composition
  • the invention may provide for a connector that the mounting aid is in the form of a removable cap on a plug tip of the plug contact.
  • the mounting aid is in the form of a sheath on a plug tip of the plug contact.
  • Such an assembly aid can be easily produced, for example by coating or overmolding.
  • the invention may provide for a connector that the mounting aid is formed of a plastic or a silicone. Since the mat seal is usually made of relatively soft silicone, can be advantageous by plastic or silicone
  • the mounting aid can be applied by an injection molding process or a coating process. Such methods are simple and inexpensive and advantageously allow a mounting aid with a relatively smooth sliding surface. As a result, the advantage can be achieved that the punched end of the plug contact does not necessarily have to be formed without burrs.
  • the mounting aid can have electrically conductive inserts.
  • conductive fibers in the material of the assembly aid are conceivable as inserts. This can be made possible that even after piercing the Collective seal the plug contact with the mounting aid can remain at the plug tip in the finished connector.
  • Mounting aid can be spared.
  • an assembly aid in the sense of the invention can be designed in the form of a layer of material on a plug tip of the plug contact. It is conceivable that the connector tip can be dipped in a liquefied plastic material for producing the assembly aid. In addition, it is conceivable that the mounting aid applied as a paint layer, eg.
  • the invention can provide that the plug contact on a plug tip has a bonding geometry in order to hold the mounting aid at least when performing the plug contact through the through hole of the collecting seal losierfest on the plug contact.
  • the adhesion-promoting geometry can ensure that the assembly aid does not slip off the plug tip during the passage of the plug-in contact through the passage opening.
  • the adhesion-promoting geometry can be for a positive and / or non-positive
  • Adhesive geometry can have a droplet shape or a polygonal shape to which the mounting aid can be attached as a coating. After performing the plug contact through the through hole of the collecting seal then the mounting aid can be deducted from the plug tip again.
  • Adhesive geometry can be an adhesive surface structure, for example. In the form of a roughening, provided at the plug tip of the plug contact to provide a better grip of the mounting aid on the plug tip. Furthermore, it is conceivable that a cohesive connection between the mounting aid and the plug tip can be provided to secure the mounting aid verlierfest on the plug tip. In particular, if the mounting aid is electrically conductive and does not need to be resumed, a cohesive connection between the mounting aid and the plug tip can be beneficial.
  • the connector having: a collecting seal with at least one through hole and at least one electrically conductive plug contact, which is guided through the at least one through hole of the collecting seal.
  • a collecting seal with at least one through hole and at least one electrically conductive plug contact, which is guided through the at least one through hole of the collecting seal.
  • the method can have at least one further step:
  • the mounting aid can be made of any non-conductive, elastic material, which reduces the sliding friction between the plug contact and the collecting seal when loading the collecting seal in an advantageous manner.
  • FIG. 1 is a schematic representation of a plug contact when passing through a collecting seal
  • FIG. 2 is a schematic representation of a plug contact when passing through a collecting seal at a wrong angle
  • Fig. 3 shows a first embodiment of an assembly aid according to the invention for a
  • FIG. 4 shows a second embodiment of an assembly aid according to the invention for a
  • FIG. 5 shows a third embodiment of an assembly aid according to the invention for a
  • Fig. 6 shows an advantageous development of a plug contact in the context of the invention.
  • the same reference numerals are used for the same technical features of different embodiments.
  • FIG. 1 shows a plug connector 100 when a collecting seal 10 in the form of a mat seal 10 is fitted with an electrically conductive plug contact 30.
  • the mat seal 10 has a plurality of through openings 11 for a respective plug contact 30, which can optionally be fitted or left free.
  • the mat seal 10 is held on a holding element 20 with corresponding openings 21. Together, the mat seal 10 and the holding member 20 is housed in a connector housing 50, which is shown in the view of Figure 3.
  • the collecting seals 10 are conventionally equipped only with relatively thin plug contacts 30 in the connectors 100 on the female side (female). Both
  • Connectors 100 on the male side (male) become longer and more pointed
  • Plug contacts 30 used as on the socket side When carrying out such thicker contact elements 30 through the mat seal 10, it can happen that the plug contacts 30 damage the relatively soft mat seal 10, for example by puncturing. This situation is indicated in FIG.
  • the invention provides a connector 100, shown in Figures 3 to 6, and which makes it possible, the collecting seal 10 also in a connector 100 on the
  • Plug side with relatively thick plug contacts 30 to stock gently, without the
  • the connector 100 according to the invention is in a connector housing 50th
  • the mat seal 10 inserted to protect the interior of the plug housing 50 from external influences or seal.
  • the mat seal 10 is held by means of a holding element 20.
  • the mat seal 10 is provided with at least one, preferably a plurality
  • Plug contact 30 can be added to provide an electrical contact to the outside (eg. To a female connector).
  • the invention is characterized in that the plug contact 30 is designed with an assembly aid 40 to support the plug contact 30 when passing through the through hole 1 1 of the collecting seal 10.
  • the connector 100 according to the invention serves to provide an electrical
  • connection in particular on a device part in a motor vehicle, such. a door handle, an engine or an airbag control unit.
  • the connector 100 according to the invention may be in the form of a socket.
  • the plug contact 30 in the sense of the invention, can be formed with a connecting line 33 both on the socket side and on the plug side, which is indicated in FIGS. 1 to 3.
  • the mounting aid 40 according to the invention according to the figures 3 to 6 serves, in the
  • the idea of the invention can be realized by a special embodiment of the assembly aid 40 and / or by a specific material composition of the assembly aid 40.
  • the shape of the mounting aid 40 can advantageously the angle of incidence a of the plug tip
  • the angle of incidence a may be measured between the sliding surface 44 of the mounting aid and a normal to the surface of the collecting gasket 10.
  • a suitable material composition of the mounting aid 40 can cause a damped or elastically resilient placement of the plug tip 31 on the surface of the collecting seal 10 and further increase the angle of incidence a of the plug tip 31 on the surface of the collecting seal 10 or the support angle a 'of the sliding surface 44 of
  • the mounting aid 40 according to the invention can reduce the coefficient of friction or the coefficient of friction between the plug tip 31 and the collecting seal 10 in an advantageous manner.
  • FIG. 3 shows a possible embodiment of the invention according to which the
  • Mounting aid 40 may be designed as a removable cap 41 for the plug tip 31, which can be removed after passing through the plug contact 30 through the through hole 1 1 of the collecting seal 10.
  • the mounting aid 40 may be made of a plastic, for example silicone, (see FIGS. 1, 4 and 6).
  • Sheath 42 can be applied (see Figures 4 and 6), for example by means of a
  • the mounting aid 40 as a material layer 43, for example. Paint layer, can be applied to the plug tip 31 of the plug contact 30.
  • assembly aid 40 may be designed in the form of a section 41, 42, 43 of the plug tip 31 of the plug contact 30.
  • the execution of the mounting aid 40 is not limited to the examples shown. Rather, it is conceivable that the mounting aid 40 may have different rounded geometries, which may provide a substantially smooth sliding surface 44. As a material for the mounting aid 40 are basically any plastics conceivable by their
  • Material combination to the material of the mat seal 10 can allow a low coefficient of friction.
  • the assembly aid 20 first comes into contact with the mat seal 10. If in this case the through hole 11 has not been hit, the portion 41, 42, 43 of the plug tip 31 will ensure that the plug tip 31 can slip without the
  • Mounting aid 40 on the surface of the mat seal 10 is also favored that the plug tip 31 as long slides on the surface of the mat seal 10 until the
  • Plug tip 31 is properly positioned on the through hole 1 1.
  • the invention can provide that the mounting aid 40 can have electrically conductive inserts 45, for example in the form of fibers, as indicated schematically in FIG.
  • electrically conductive inserts 45 for example in the form of fibers, as indicated schematically in FIG.
  • conductive fibers are conceivable as inserts 45, which are distributed in the material of the assembly aid 40 can.
  • the mounting aid 40 may remain on the plug tip 31 in the finished connector 100.
  • the plug tip 31 of the plug contact 30 can have a bonding geometry 32 in order to securely hold the mounting aid 40 on the plug tip 31, at least when the plug contact 30 passes through the plug contact 30
  • the adhesion-promoting geometry 32 can enable a positive and / or non-positive connection between the plug tip 31 and the mounting aid 40.
  • the adhesion-promoting geometry 32 may have a droplet shape (at the top in FIG. 6) or a polygonal shape (at the bottom in FIG. 6) to which the mounting aid 40 can be attached like a coating.
  • an adhesion-promoting surface structure for example in the form of a roughening, can be provided on the plug tip 31 of the plug contact 30 in order to ensure a better hold of the assembly aid 40 on the plug tip 31. Furthermore, it is conceivable that a cohesive
  • Connection between the mounting aid 40 and the plug tip 31 can be provided, for example by heating the plug tip 31 before applying the mounting aid 40. If the mounting aid 40 has electrically conductive inserts 45, then they need not be removed. In this case, a cohesive connection between the mounting aid 40 and the plug tip 31 may be advantageous.

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder (100) zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses, aufweisend: eine Sammeldichtung (10) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (11) und mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt (30), welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) durchführbar ist. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass der Steckkontakt (30) mit einer Montagehilfe (40) ausgeführt ist, um den Steckkontakt (30) beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung (11) der Sammeldichtung (10) zu unterstützen.

Description

Beschreibung
Steckverbinder
Die Erfindung betrifft einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor- oder einem Airbagsteuergerät, nach dem Oberbegriff des unabhängigen Vorrichtungsanspruches. Ferner betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Herstellen eines entsprechenden Steckverbinders nach dem Oberbegriff des unabhängigen Verfahrensanspruches.
Bei Steckverbindern, die eine bauraumoptimierte Anordnung aufweisen, werden oft kombinierte Steckverbindungen, bspw. mithilfe von Sammeldichtungen in Form von Mattendichtungen, verwendet, um Bauraum für einzelne Leitungsisolationen unterschiedlicher Steckkontakte zu sparen. Solche Sammeldichtungen eignen sich zum Durchführen von relativ dünnen
Steckkontakten in den Steckverbindern auf der Buchsenseite (weiblich). Bei den
Steckverbindern auf der Stecherseite bzw. Steckerseite (männlich) werden längere und spitzere Steckkontakte verwendet als auf der Buchsenseite. Bei der Kontaktmontage werden die Kontaktelemente durch die Mattendichtung geschoben. Dabei besteht das Risiko, dass die Steckkontakte die relativ weiche Mattendichtung bei der Montage des Steckkontaktes beschädigen, bspw. durchstechen können. Aus diesem Grund werden Mattendichtungen bisher nur in Verbindung mit Steckverbindern an der Buchsenseite (weiblich) verwendet. Auf der Steckerseite werden die Steckkontakte zumeist einfach innerhalb eines Steckergehäuses mit einer Vergussmasse umspritzt. Das Umspritzen kann jedoch nur nach der finalen Montage aller Kontaktelemente im Steckergehäuse erfolgen. Dies schränkt jedoch die Montagefreiheit mit unterschiedlichen Steckkontakten bzw. mit einer unterschiedlichen Anzahl an Steckkontakten ein und schließt einen nachträglichen Umbau und/oder eine nachträgliche Wartung solcher Steckverbinder aus. Außerdem müssen die Stanzkanten der Steckkontakte zum Durchführen durch die Sammeldichtungen sorgfältig gratfrei gefertigt werden, um Beschädigungen der Dichtung bei der Kontaktmontage zu vermeiden, was mit einem erheblichen
Herstellungsaufwand verbunden ist.
Die Aufgabe der Erfindung ist es daher, mindestens einen aus dem Stand der Technik bekannten Nachteil bei einem Steckverbinder zumindest teilweise zu überwinden. Insbesondere ist es Aufgabe der Erfindung, einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor- oder einem Airbagsteuergerät, bereitzustellen, welcher einfach, kostengünstig und schnell in der Herstellung ist, welcher eine automatische Bestückung des Steckverbinders zulässt, welcher zuverlässig abgedichtet ist, welcher eine verlängerte Lebensdauer aufweist und welcher anpassungsfähig zusammengesetzt und/oder umgebaut sowie leicht gewartet werden kann.
Die erfindungsgemäße Aufgabe wird durch einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses mit den Merkmalen des unabhängigen Vorrichtungsanspruches, insbesondere aus dem kennzeichnenden Teil, sowie durch ein Verfahren zum Herstellen eines entsprechenden Steckverbinders mit den Merkmalen des unabhängigen
Verfahrensanspruches, insbesondere aus dem kennzeichnenden Teil, gelöst. In den abhängigen Ansprüchen sind bevorzugte Weiterbildungen der Erfindung aufgeführt. Merkmale, die zu den einzelnen Erfindungsaspekten offenbart werden, können in der Weise miteinander kombiniert werden, dass bzgl. der Offenbarung zu den Erfindungsaspekten der Erfindung stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
Die Erfindung stellt einen Steckverbinder zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses, insbesondere an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor- oder einem Airbagsteuergerät, bereit, aufweisend: eine Sammeldichtung, insbesondere in Form einer Mattendichtung, mit mindestens einer Durchgangsöffnung und mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt, welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung der Sammeldichtung durchführbar ist. Hierzu ist erfindungsgemäß vorgesehen, dass der
Steckkontakt mit einer Montagehilfe ausgeführt ist, um den Steckkontakt beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung zu unterstützen und vorzugsweise gezielt zu führen.
Der erfindungsgemäße Steckverbinder eignet sich insbesondere als ein Geräte-Stecker, vorzugsweise auf der Steckerseite (männlich) bzw. auf der Geräteseite zweier komplementärer Steckverbindungen, der über relativ lange und spitze Steckkontakte verfügen kann, die die Sammeldichtung beschädigen können. Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass die Erfindung auch bei Steckverbindern auf der Buchsenseite (weiblich) vorteilhaft sein kann, um auch bei den Steckerbuchsen die Qualität und die Sicherheit zu erhöhen sowie deren Herstellung zu vereinfachen. Bei einem Steckkontakt im Sinne der Erfindung kann sowohl auf der
Buchsenseite als auch auf der Steckerseite der Steckkontakt mit einer Anschlussleitung ausgebildet sein.
Der Erfindungsgedanke liegt dabei darin, dass für die Herstellung des Steckverbinders eine Montagehilfe am Steckkontakt bereitgestellt wird, die bei der Durchführung des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung in der Sammeldichtung die Reibverhältnisse zwischen der Spitze des Kontaktsteckers und der Sammeldichtung derart beeinflusst, insbesondere reduziert, dass die Steckerspitze nicht in die Dichtung eindringt, sondern abgelenkt wird. Die Montagehilfe bewirkt solange ein Abrutschen des Steckkontaktes entlang der Oberfläche der Mattendichtung, bis die Steckerspitze die Durchgangsöffnung in der Mattendichtung trifft und danach schonend durch diese Durchgangsöffnung geführt werden kann. Dies kann durch eine besondere
Ausformung der Montagehilfe und/oder durch eine bestimmte Materialzusammensetzung der Montagehilfe erreicht werden. Die Ausformung der Montagehilfe kann außerdem den
Einfallswinkel der Steckerspitze auf die Oberfläche der Sammeldichtung beeinflussen, der ein Abgleiten anstatt eines Einstechens durch die Steckerspitze an der Oberfläche der
Mattendichtung bewirken kann. Der Einfallswinkel kann vorzugsweise zu einer Normalen an der Oberfläche der Sammeldichtung gemessen werden. Die Materialzusammensetzung der Montagehilfe kann ein abgedämpftes Aufsetzen der Steckerspitze an der Oberfläche der Sammeldichtung bewirken und weiterhin den Einfallswinkel der Steckerspitze auf die
Oberfläche der Sammeldichtung vergrößern. Somit kann mithilfe der Montagehilfe der
Reibungsbeiwert bzw. der Reibkoeffizient zwischen der Steckerspitze und der Sammeldichtung auf eine vorteilhafte Weise reduziert werden. Die Montagehilfe kann dabei als ein
Nachrüstbauteil an der Steckerspitze des Steckkontaktes, zumindest vorübergehend, aufgebracht werden. Die Montagehilfe kann aus einem Kunststoff, bspw. Silikon, ausgeführt sein und vorzugsweise mittels eines Spritzgussverfahrens oder eines Beschichtungsverfahrens auf der Steckerspitze aufgetragen werden. Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass die Montagehilfe als eine Lackschicht aufgetragen werden kann. Ferner kann die Montagehilfe abnehmbar ausgebildet sein, um nach erfolgter Bestückung der Sammeldichtung bzw. nach erfolgter Montage des Steckkontaktes innerhalb des Steckverbinders herausgenommen und/oder entfernt zu werden. Somit wird ein Steckverbinder ermöglicht, welcher einfach, kostengünstig und schnell in der Herstellung ist, welcher eine automatische Bestückung des Steckverbinders zulässt, welcher zuverlässig abgedichtet ist, welcher eine verlängerte
Lebensdauer aufweist und welcher anpassungsfähig zusammengesetzt und/oder umgebaut sowie leicht gewartet werden kann.
Ferner kann die Erfindung bei einem Steckverbinder vorsehen, dass die Montagehilfe in Form eines Abschnittes einer Steckerspitze des Steckkontaktes ausgebildet ist, um den Steckkontakt vor dem Durchführen durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung an der
Durchgangsöffnung zu positionieren. Vorteilhafterweise kann der Abschnitt weicher ausgebildet sein als der restliche Steckkontakt. Dabei ist es denkbar, dass der Abschnitt eine Verlängerung der Steckerspitze bildet und/oder eine äußere Materialschicht an der Steckerspitze darstellt. Dadurch wird erreicht, dass der Abschnitt der Steckerspitze beim Aufsetzen des Steckkontaktes an der Oberfläche der Mattendichtung zuerst mit der Mattendichtung in Kontakt kommt. Wenn dabei die Durchgangsöffnung nicht getroffen wurde, wird der Abschnitt der Steckerspitze elastisch verformt, ohne die Mattendichtung zu durchstechen. Durch ein elastisches Anliegen des Abschnittes der Steckerspitze an der Oberfläche der Mattendichtung wird begünstigt, dass die Steckerspitze abrutscht und solange an der Oberfläche der Mattendichtung abgleitet, bis die Steckerspitze an der Durchgangsöffnung positioniert ist. Mit anderen Worten dient der Abschnitt der Steckerspitze nicht nur als ein elastisches Dämpfelement und als ein Gleitelement, sondern auch als eine Positionierhilfe.
Weiterhin kann die Erfindung bei einem Steckverbinder vorsehen, dass die Montagehilfe eine Gleitoberfläche aufweist, die durch ihre geometrische Ausbildung bzw. Ausformung und/oder Materialzusammensetzung ein Auftreffen des Steckkontaktes an der Oberfläche der
Sammeldichtung mit einem größeren Einfallwinkel bezüglich einer Normalen zur Oberfläche der Sammeldichtung sicherstellt als der typische Reibwinkel an der Oberfläche der
Sammeldichtung. Somit wird sichergestellt, dass die Sammeldichtung bei Bestückung nicht beschädigt und der Steckverbinder zuverlässig abgedichtet wird.
Des Weiteren kann die Erfindung bei einem Steckverbinder vorsehen, dass die Montagehilfe in Form einer abnehmbaren Kappe an einer Steckerspitze des Steckkontaktes ausgebildet ist. Dadurch kann der Vorteil erreicht werden, dass der elektrische Anschluss am Steckverbinder im Betrieb des Steckverbinders nicht beeinträchtigt wird.
Zudem kann im Rahmen der Erfindung bei einem Steckverbinder vorgesehen sein, dass die Montagehilfe in Form einer Ummantelung an einer Steckerspitze des Steckkontaktes ausgebildet ist. Eine solche Montagehilfe lässt sich leicht hersteilen, bspw. durch Beschichten oder Umgießen.
Außerdem kann die Erfindung bei einem Steckverbinder vorsehen, dass die Montagehilfe aus einem Kunststoff oder einem Silikon ausgebildet ist. Da die Mattendichtung zumeist aus relativ weichem Silikon hergestellt wird, kann durch Kunststoff oder Silikon eine vorteilhafte
Materialpaarung zum Silikon realisiert werden, die einen niedrigen Gleitreibungskoeffizienten aufweist. Dabei ist es denkbar, dass die Montagehilfe durch ein Spritzgussverfahren oder ein Beschichtungsverfahren aufgetragen werden kann. Solche Verfahren sind einfach und kostengünstig und ermöglichen vorteilhafterweise eine Montagehilfe mit einer relativ glatten Gleitoberfläche. Dadurch kann weiterhin der Vorteil erreicht werden, dass das Stanzende des Steckkontaktes nicht zwangsläufig gratfrei ausgebildet werden muss. Somit kann der
Herstellungsaufwand beim Bereitstellen eines Steckkontaktes reduziert werden.
Ferner ist es im Rahmen der Erfindung denkbar, dass die Montagehilfe elektrisch leitende Inserts aufweisen kann. Als Inserts sind dabei leitende Fasern im Material der Montagehilfe denkbar. Dadurch kann ermöglicht werden, dass sogar nach dem Durchstechen der Sammeldichtung der Steckkontakt mit der Montagehilfe an der Steckerspitze im fertigen Steckverbinder verbleiben kann. Somit kann ein Montageschritt zum Entfernen der
Montagehilfe erspart werden.
Weiterhin kann eine Montagehilfe im Sinne der Erfindung in Form einer Materialschicht an einer Steckerspitze des Steckkontaktes ausgebildet sein. Dabei ist es denkbar, dass zum Herstellen der Montagehilfe die Steckerspitze in ein verflüssigtes Kunststoffmaterial getunkt werden kann. Zudem ist es denkbar, dass die Montagehilfe als eine Lackschicht aufgetragen, bspw.
aufgesprüht oder auflackiert werden kann. Dadurch kann eine besonders glatte Gleitoberfläche an der Steckerspitze bereitgestellt werden.
Des Weiteren kann die Erfindung vorsehen, dass der Steckkontakt an einer Steckerspitze eine Haftvermittlungsgeometrie aufweist, um die Montagehilfe zumindest beim Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung verlierfest am Steckkontakt zu halten. Die Haftvermittlungsgeometrie kann dafür sorgen, dass beim Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung die Montagehilfe von der Steckerspitze nicht abrutscht. Die Haftvermittlungsgeometrie kann für eine form- und/oder kraftschlüssige
Verbindung der Montagehilfe zur Steckerspitze dienen. Hierbei ist es denkbar, dass die
Haftvermittlungsgeometrie eine Tröpfchenform oder eine Mehrkantform aufweisen kann, an der die Montagehilfe wie ein Überzug angebracht werden kann. Nach dem Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung kann dann die Montagehilfe von der Steckerspitze wieder abgezogen werden. Anstelle oder zusätzlich zur
Haftvermittlungsgeometrie kann eine Haftvermittlungsoberflächenstruktur, bspw. in Form einer Aufrauhung, an der Steckerspitze des Steckkontaktes bereitgestellt werden, um für einen besseren Halt der Montagehilfe an der Steckerspitze zu sorgen. Weiterhin ist es denkbar, dass eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe und der Steckerspitze bereitgestellt werden kann, um die Montagehilfe verlierfest an der Steckerspitze zu befestigen. Insbesondere, wenn die Montagehilfe elektrisch leitend ausgebildet ist und nicht wiederaufgenommen werden muss, kann eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe und der Steckerspitze von Vorteil sein.
Ferner wird die erfindungsgemäße Aufgabe durch ein Verfahren zum Herstellen eines
Steckverbinders gelöst, der Steckverbinder aufweisend: eine Sammeldichtung mit mindestens einer Durchgangsöffnung und mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt, welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung der Sammeldichtung durch geführt wird. Hierzu ist es erfindungsgemäß vorgesehen, dass beim Durchführen des Steckkontaktes durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung eine Montagehilfe verwendet wird, um den
Steckkontakt durch die Durchgangsöffnung der Sammeldichtung gezielt zu führen. Mithilfe des erfindungsgemäßen Verfahrens werden die gleichen Vorteile erreicht, die oben im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Steckverbinder beschrieben wurden. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird vorliegend vollumfänglich darauf Bezug genommen.
Weiterhin kann das Verfahren mindestens einen weiteren Schritt aufweisen:
a) Entfernen der Montagehilfe nach dem Durchführen des Steckkontaktes durch die
Durchgangsöffnung der Sammeldichtung.
Somit kann der Vorteil erreicht werden, dass die Montagehilfe aus einem beliebigen nicht leitenden, elastischen Material ausgeführt werden kann, welches auf eine vorteilhafte Weise die Gleitreibung zwischen dem Steckkontakt und der Sammeldichtung beim Bestücken der Sammeldichtung reduziert.
Weitere, die Erfindung verbessernde Maßnahmen werden nachstehend mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführungsbeispiele der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Dabei können die in den Ansprüchen und in der Beschreibung erwähnten Merkmale jeweils einzeln für sich oder in beliebiger Kombination erfindungswesentlich sein. Dabei ist zu beachten, dass die Figuren nur einen beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische Darstellung eines Steckkontaktes beim Durchführen durch eine Sammeldichtung,
Fig. 2 eine schematische Darstellung eines Steckkontaktes beim Durchführen durch eine Sammeldichtung unter einem falschen Winkel,
Fig. 3 eine erste Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagehilfe für einen
Steckkontakt beim Bestücken einer Sammeldichtung eines Steckverbinders,
Fig. 4 eine zweite Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagehilfe für einen
Steckkontakt beim Bestücken einer Sammeldichtung eines Steckverbinders,
Fig. 5 eine dritte Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Montagehilfe für einen
Steckkontakt beim Bestücken einer Sammeldichtung eines Steckverbinders, und
Fig. 6 eine vorteilhafte Weiterbildung eines Steckkontaktes im Sinne der Erfindung. ln den nachfolgenden Figuren werden für die gleichen technischen Merkmale auch von unterschiedlichen Ausführungsbeispielen die identischen Bezugszeichen verwendet.
Die Figur 1 zeigt einen Steckverbinder 100 beim Bestücken einer Sammeldichtung 10 in Form einer Mattendichtung 10 mit einem elektrisch leitenden Steckkontakt 30. Die Mattendichtung 10 weist mehrere Durchgangsöffnungen 11 für jeweils einen Steckkontakt 30 auf, die wahlweise bestückt oder frei gelassen werden können. Die Mattendichtung 10 wird an einem Halteelement 20 mit korrespondierenden Öffnungen 21 gehalten. Zusammen wird die Mattendichtung 10 und das Halteelement 20 in einem Steckergehäuse 50 untergebracht, welches in der Ansicht der Figur 3 gezeigt ist.
Die Sammeldichtungen 10 werden herkömmlicherweise nur mit relativ dünnen Steckkontakten 30 in den Steckverbindern 100 auf der Buchsenseite (weiblich) bestückt. Bei den
Steckverbindern 100 auf der Steckerseite (männlich) werden längere und spitzere
Steckkontakte 30 verwendet als auf der Buchsenseite. Beim Durchführen solcher dickerer Kontaktelemente 30 durch die Mattendichtung 10 kann es Vorkommen, dass die Steckkontakte 30 die relativ weiche Mattendichtung 10 beschädigen, bspw. durchstechen können. Diese Situation ist in der Figur 2 angedeutet.
Die Erfindung stellt einen Steckverbinder 100 bereit, der in den Figuren 3 bis 6 gezeigt ist, und der es ermöglicht, die Sammeldichtung 10 auch bei einem Steckverbinder 100 auf der
Steckerseite mit relativ dicken Steckkontakten 30 schonend zu bestücken, ohne die
Sammeldichtung 10 zu beschädigen.
Der Steckverbinder 100 im Sinne der Erfindung wird in einem Steckergehäuse 50
aufgenommen, der unten in der Figur 3 gezeigt ist. In das Steckergehäuse 50 wird eine
Mattendichtung 10 eingelegt, um das Innere des Steckergehäuses 50 vor äußeren Einflüssen zu schützen bzw. abzudichten. Die Mattendichtung 10 wird mithilfe eines Halteelementes 20 gehalten. Die Mattendichtung 10 ist mit mindestens einer, vorzugsweise mehreren
Durchgangsöffnung(en) 11 ausgeführt, in welcher(n) (jeweils) ein elektrisch leitender
Steckkontakt 30 aufgenommen werden kann, um einen elektrischen Kontakt nach außen (bspw. zu einer Steckerbuchse) bereitzustellen.
Die Erfindung zeichnet sich dadurch aus, dass der Steckkontakt 30 mit einer Montagehilfe 40 ausgeführt ist, um den Steckkontakt 30 beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung 1 1 der Sammeldichtung 10 zu unterstützen. Der erfindungsgemäße Steckverbinder 100 dient zum Bereitstellen eines elektrischen
Anschlusses, insbesondere an einem Geräteteil in einem Kraftfahrzeug, wie z.B. einem Türgriff, einem Motor- oder einem Airbagsteuergerät. Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass der erfindungsgemäße Steckverbinder 100 in Form einer Steckerbuchse ausgebildet sein kann. Bei einem Steckkontakt 30 im Sinne der Erfindung kann sowohl auf der Buchsenseite als auch auf der Steckerseite der Steckkontakt 30 mit einer Anschlussleitung 33 ausgebildet sein, die in den Figuren 1 bis 3 angedeutet ist.
Die erfindungsgemäße Montagehilfe 40 gemäß den Figuren 3 bis 6 dient dazu, bei der
Durchführung des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 1 1 in der Sammeldichtung 10 die Reibverhältnisse zwischen der Steckerspitze 31 des Kontaktsteckers 20 und der Sammeldichtung 10 zu reduzieren. Somit kann vermieden werden, dass die Steckerspitze 31 in die Sammeldichtung 10 eindringt, weil sie durch die Montagehilfe 40 abgelenkt wird. Die Montagehilfe 40 bewirkt ein Abrutschen des Steckkontaktes 30 an der Oberfläche der
Mattendichtung 10, bis die Steckerspitze 31 die Durchgangsöffnung 11 in der Mattendichtung
30 getroffen hat und danach schonend durch diese Durchgangsöffnung 1 1 durchgeführt werden kann. Somit kann sogar ein automatisiertes Bestücken der Sammeldichtung 10 ermöglicht werden.
Der Erfindungsgedanke kann durch eine besondere Ausformung der Montagehilfe 40 und/oder durch eine bestimmte Materialzusammensetzung der Montagehilfe 40 realisiert werden. Die Ausformung der Montagehilfe 40 kann vorteilhafterweise den Einfallswinkel a der Steckerspitze
31 auf die Oberfläche der Sammeldichtung 10 beeinflussen. Der Einfallswinkel a kann, wie in der Figur 4 gezeigt ist, zwischen der Gleitoberfläche 44 der Montagehilfe und einer Normalen zur Oberfläche der Sammeldichtung 10 gemessen werden.
Eine passende Materialzusammensetzung der Montagehilfe 40 kann ein abgedämpftes bzw. elastisch nachgiebiges Aufsetzen der Steckerspitze 31 an der Oberfläche der Sammeldichtung 10 bewirken und weiterhin den Einfallswinkel a der Steckerspitze 31 an der Oberfläche der Sammeldichtung 10 vergrößern bzw. den Auflagewinkel a‘ der Gleitoberfläche 44 der
Montagehilfe 40 an der Oberfläche der Sammeldichtung 10 reduzieren.
Auf diese Weise kann die erfindungsgemäße Montagehilfe 40 den Reibungsbeiwert bzw. den Reibkoeffizienten zwischen der Steckerspitze 31 und der Sammeldichtung 10 auf eine vorteilhafte Weise reduzieren.
Die Figur 3 zeigt eine mögliche Ausführungsform der Erfindung, gemäß welcher die
Montagehilfe 40 als eine abnehmbare Kappe 41 für die Steckerspitze 31 ausgeführt sein kann, die nach dem Durchführen des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 1 1 der Sammeldichtung 10 abgenommen werden kann.
Im Rahmen der Erfindung ist es denkbar, dass die Montagehilfe 40 aus einem Kunststoff, bspw. Silikon, ausgeführt sein kann (s. Figuren 1 , 4 und 6).
Weiterhin ist es denkbar, dass die Montagehilfe 40 auf der Steckerspitze 31 als eine
Ummantelung 42 aufgetragen werden kann (s. Figuren 4 und 6), bspw. mittels eines
Spritzgussverfahrens oder eines Beschichtungsverfahrens.
Gleichwohl ist es aber auch denkbar, dass die Montagehilfe 40 als eine Materialschicht 43, bspw. Lackschicht, an der Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 aufgetragen werden kann.
Allen Ausführungsformen der Montagehilfe 40 gemäß den Figuren 3 bis 6 ist gemein, dass die Montagehilfe 20 in Form eines Abschnittes 41 , 42, 43 der Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 ausgebildet sein kann.
Die Ausführung der Montagehilfe 40 beschränkt sich nicht auf die gezeigten Beispiele. Vielmehr ist es denkbar, dass die Montagehilfe 40 unterschiedliche abgerundete Geometrien aufweisen kann, die eine im Wesentlichen glatte Gleitoberfläche 44 bereitstellen können. Als Material für die Montagehilfe 40 sind grundsätzlich jegliche Kunststoffe denkbar, die durch ihre
Materialpaarung zum Material der Mattendichtung 10 einen niedrigen Reibungskoeffizienten ermöglichen können.
Durch die Montagehilfe 20 in Form eines Abschnittes 41 , 42, 43 der Steckerspitze 31 kann ermöglicht werden, dass beim Aufsetzen des Steckkontaktes 31 an der Oberfläche der
Mattendichtung 10 die Montagehilfe 20 zuerst mit der Mattendichtung 10 in Kontakt kommt. Wenn dabei die Durchgangsöffnung 11 nicht getroffen wurde, wird der Abschnitt 41 , 42, 43 der Steckerspitze 31 dafür sorgen, dass die Steckerspitze 31 abrutschen kann, ohne die
Mattendichtung 10 zu durchstechen. Durch ein elastisch nachgiebiges Anliegen der
Montagehilfe 40 an der Oberfläche der Mattendichtung 10 wird außerdem begünstigt, dass die Steckerspitze 31 so lange an der Oberfläche der Mattendichtung 10 abgleitet, bis die
Steckerspitze 31 richtig an der Durchgangsöffnung 1 1 positioniert ist.
Ferner kann die Erfindung vorsehen, dass die Montagehilfe 40 elektrisch leitende Inserts 45, bspw. in Form von Fasern, aufweisen kann, wie es die Figur 4 schematisch andeutet. Als Inserts 45 sind dabei leitende Fasern denkbar, die im Material der Montagehilfe 40 verteilt sein können. Somit kann ermöglicht werden, dass die Montagehilfe 40 an der Steckerspitze 31 im fertigen Steckverbinder 100 verbleiben kann.
Wie es weiterhin die Figur 6 zeigt, kann die Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 eine Haftvermittlungsgeometrie 32 aufweisen, um einen sicheren Halt der Montagehilfe 40 an der Steckerspitze 31 , zumindest beim Durchführen des Steckkontaktes 30 durch die
Durchgangsöffnung 1 1 der Sammeldichtung 10, zu ermöglichen. Die Haftvermittlungsgeometrie 32 kann eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen der Steckerspitze 31 und der Montagehilfe 40 ermöglichen. Hierbei ist es denkbar, dass die Haftvermittlungsgeometrie 32 eine Tröpfchenform (oben in der Figur 6) oder eine Mehrkantform (unten in der Figur 6) aufweisen kann, an der die Montagehilfe 40 wie ein Überzug angebracht werden kann. Nach dem Durchführen des Steckkontaktes 30 durch die Durchgangsöffnung 1 1 der Sammeldichtung 10 kann die (elastisch ausgebildete) Montagehilfe 40 von der Steckerspitze 31 leicht wieder abgezogen werden. Anstelle oder zusätzlich zur Haftvermittlungsgeometrie 32 kann eine Haftvermittlungsoberflächenstruktur, bspw. in Form einer Aufrauung, an der Steckerspitze 31 des Steckkontaktes 30 bereitgestellt werden, um für einen besseren Halt der Montagehilfe 40 an der Steckerspitze 31 zu sorgen. Weiterhin ist es denkbar, dass eine stoffschlüssige
Verbindung zwischen der Montagehilfe 40 und der Steckerspitze 31 bereitgestellt werden kann, bspw. durch Aufheizen der Steckerspitze 31 vor dem Aufbringen der Montagehilfe 40. Wenn die Montagehilfe 40 elektrisch leitende Inserts 45 aufweist, dann braucht sie nicht entfernt werden. In diesem Falle kann eine stoffschlüssige Verbindung zwischen der Montagehilfe 40 und der Steckerspitze 31 von Vorteil sein kann.
Die voranstehende Beschreibung der Figuren beschreibt die vorliegende Erfindung
ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsformen, sofern es technisch sinnvoll ist, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen.
Bezugszeichenliste
100 Steckverbinder
10 Sammeldichtung, Mattendichtung
11 Durchgangsöffnung(en)
20 Halteelement
21 Öffnung(en)
30 Steckkontakt
31 Steckerspitze
32 Haftvermittlungsgeometrie
33 Anschlussleitung
40 Montagehilfe
41 , 42, 43 Abschnitt,
41 Kappe
42 Ummantelung
43 Materialschicht
44 Gleitoberfläche
45 elektrisch leitende Inserts a Einfallswinkel
a‘ Auflagewinkel

Claims

Patentansprüche
1. Steckverbinder (100) zum Bereitstellen eines elektrischen Anschlusses, aufweisend: eine Sammeldichtung (10) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (1 1 ) und mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt (30),
welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung (11 ) der Sammeldichtung (10) durchführbar ist,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Steckkontakt (30) mit einer Montagehilfe (40) ausgeführt ist, um den
Steckkontakt (30) beim Durchführen durch die Durchgangsöffnung (11 ) der
Sammeldichtung (10) zu unterstützen.
2. Steckverbinder (100) nach Anspruch 1 ,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfe (40) in Form eines Abschnittes (41 , 42, 43) einer Steckerspitze (31 ) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist, um den Steckkontakt (30) vor dem
Durchführen durch die Durchgangsöffnung (1 1 ) der Sammeldichtung (10) an der Durchgangsöffnung (11 ) zu positionieren.
3. Steckverbinder (100) nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfe (40) eine Gleitoberfläche (44) aufweist, die durch ihre
geometrische Ausbildung und/oder Materialzusammensetzung ein Auftreffen des Steckkontaktes (30) an der Oberfläche der Sammeldichtung (10) mit einem größeren Einfallwinkel (a) bezüglich einer Normalen zur Oberfläche der Sammeldichtung (10) sicherstellt als der typische Reibwinkel an der Oberfläche der Sammeldichtung (10).
4. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfe (40) in Form einer abnehmbaren Kappe (41 ) an einer
Steckerspitze (31 ) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist.
5. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfe (40) in Form einer Ummantelung (42) an einer Steckerspitze (31 ) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist.
6. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfe (40) aus einem Kunststoff oder einem Silikon ausgebildet ist, wobei die Montagehilfe (40) durch ein Spritzgussverfahren oder ein
Beschichtungsverfahren auftragbar ist,
und/oder dass die Montagehilfe (40) elektrisch leitende Inserts (45) aufweist.
7. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Montagehilfe (40) in Form einer Materialschicht (43) an einer Steckerspitze (31 ) des Steckkontaktes (30) ausgebildet ist,
wobei die Montagehilfe (40) als eine Lackschicht auftragbar ist.
8. Steckverbinder (100) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Steckkontakt (30) an einer Steckerspitze (31 ) eine Haftvermittlungsgeometrie (32) aufweist, um die Montagehilfe (40) zumindest beim Durchführen des
Steckkontaktes (30) durch die Durchgangsöffnung (1 1 ) der Sammeldichtung (10) verlierfest am Steckkontakt (30) zu halten.
9. Verfahren zum Herstellen eines Steckverbinders (100), aufweisend:
eine Sammeldichtung (10) mit mindestens einer Durchgangsöffnung (1 1 ) und
mindestens einen elektrisch leitenden Steckkontakt (30),
welcher durch die mindestens eine Durchgangsöffnung (11 ) der Sammeldichtung (10) durchgeführt wird,
dadurch gekennzeichnet,
dass beim Durchführen des Steckkontaktes (30) durch die Durchgangsöffnung (1 1 ) der Sammeldichtung (10) eine Montagehilfe (40) verwendet wird, um den Steckkontakt (30) durch die Durchgangsöffnung (11 ) der Sammeldichtung (10) gezielt zu führen.
10. Verfahren nach dem vorhergehenden Anspruch,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Verfahren mindestens einen weiteren Schritt aufweist:
a) Entfernen der Montagehilfe (40) nach dem Durchführen des Steckkontaktes (30) durch die Durchgangsöffnung (11 ) der Sammeldichtung (10).
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