CN111758191B - 插塞连接器 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种用于提供电接口的插塞连接器(100)，所述插塞连接器(100)具有具备至少一个贯通口(11)的总密封件(10)和至少一个导电的插塞触头(30)，所述至少一个插塞触头(30)能够贯穿所述总密封件(10)的至少一个贯通口(11)。在此根据本发明规定，所述插塞触头(30)设计有组装辅助件(40)，用于在贯穿所述总密封件(10)的贯通口(11)时支持所述插塞触头(30)。

Description

插塞连接器
本发明涉及一种根据独立装置权利要求的前序部分的插塞连接器用于在机动车中的设备部件上提供电接口，设备部件例如是门把手、发动机控制装置或气囊控制装置。本发明另外涉及一种根据独立方法权利要求的前序部分的相应的用于制造插塞连接器的方法。
在具有结构空间优化的布置方案的插塞连接器中经常使用组合的插塞连接件，例如借助密封垫形式的总密封件，用于节省针对各个管线绝缘不同的插塞触头的结构空间。这样的总密封件适合用于在插座侧(凹形)上贯穿相对较薄的插塞触头到插塞连接器中。在插塞连接器中在尖刺侧或者插头侧(凸形)上比在插座侧上使用更长更尖的插塞触头。在组装触头时推移接触元件穿过密封垫。在此存在插塞触头在组装插塞触头时可能损坏例如穿刺较软的密封垫的风险。出于此原因，至今仅与插塞连接器相结合地在插座侧(凹形)上使用密封垫。在插头侧上，将插塞触头至少简单地在插头壳体之内借助浇铸物浇铸包覆。然而，浇铸包覆仅能够在插头壳体中的所有接触元件最终组装之后进行。然而，这以不同的插塞触头或者以不同数量的插塞触头限制了组装自由，并且排除了对这样的插塞连接器的后续改造和/或后续维护。此外，用于贯穿通过总密封件的插塞触头的冲压边缘必须仔细地无毛刺地制造，用于避免在组装触头时损坏密封件，这伴随有相当大的生产成本。
因此，本发明所要解决的技术问题在于，至少部分地克服现有技术中的插塞连接器的至少一个已知的缺点。本发明所要解决的技术问题尤其在于，提供用于在机动车中的设备部件上提供电接口的插塞连接器，所述设备部件例如是门把手、发动机控制装置或气囊控制装置，其在制造方面是方便、成本低廉且快速的，允许插塞连接器自动地装配，密封可靠，具有延长的使用寿命并且能够可改变地组合和/或改造并且维护简单。
根据本发明，所述技术问题按照本发明通过一种具有根据独立装置权利要求的尤其特征部分的技术特征的用于提供电接口的插塞连接器解决，以及通过一种具有独立方法权利要求的尤其特征部分的技术特征的用于制造相应的插塞连接器的方法解决。在从属权利要求中列出本发明优选的扩展方案。在单独的发明方面中公开的技术特征能够以这种方式彼此结合，使得相对于本发明的发明方面的披露总是能够相互参考。
本发明提供一种用于尤其在机动车中的设备部件上、例如门把手、发动机控制装置或气囊控制装置上提供电接口的插塞连接器，所述插塞连接器具有尤其密封垫形式的总密封件和至少一个导电的插塞触头，所述总密封件具有至少一个贯通口，所述插塞触头能够贯穿总密封件的至少一个贯通口。在此根据本发明规定，插塞触头设计有组装辅助件，用于在贯穿总密封件的贯通口时支持并且优选适宜地导引插塞触头。
根据本发明的插塞连接器尤其适合用作设备插头，优选在插头侧(凸形)上或者在两个形状互补的插塞连接器的设备侧上，该插塞连接器能够具有较长较尖的、可能损害总密封件插塞触头。然而同样还能够想到，本发明对于在插座侧(凹形)上的插塞连接器的情况也是有利的，在插座中也使得质量和安全性提高并且制造简化。在本发明意义下的插塞触头中既能够在插塞触头的插座侧上也能够在插塞触头的插头侧上构造有连接线。
本发明构思在于，为了制造插塞连接器在插塞触头上提供组装辅助件，该组装辅助件在插塞触头贯穿总密封件中的贯通口时影响、尤其减小接触插头的尖部和总密封件之间的摩擦关系，使得插头尖部不插入密封件中，而是被偏转。组装辅助件导致插塞插头沿密封垫的表面滑动，直到插头尖部碰到密封垫中的通道开口，随后能够温和地导引穿过此通道开口。这能够通过组装辅助件的特别的形状和/或通过组装辅助件的特定的材料组成来实现。此外，组装辅助件的形状能够影响插头尖部在总密封件的表面上的插入角，该插入角可以使得插头尖部在密封垫的表面上滑动而不刺到密封垫的表面。优选可以相对于总密封件的表面上的法线来测量插入角。组装辅助件的材料组成可以使得插头尖部阻尼地或弹性地柔性地贴靠在总密封件的表面上，继而放大在总密封件的表面上的插头尖部的插入角。因此能够借助组装辅助件以有利的方式减小插头尖部和总密封件之间的摩擦因数或者摩擦系数。在此，组装辅助件作为后续组装组件能够至少暂时地安装在插塞触头的插头尖部上。组装辅助件可以由塑料、例如硅酮构成，并且优选借助注塑工艺或者涂层工艺涂覆在插头尖部上。然而同样也能够想到，组装辅助件能够作为漆层涂覆。组装辅助件能够另外构造为可拆卸的，从而在完成总密封件的装配后或者在完成插塞触头的组装后在插塞连接器之内被取出和/或拆除。从而实现插塞连接器在制造方面的方便、成本低廉且快速，其允许自动地装配插塞连接器，密封可靠，具有延长的使用寿命并且能够可变化地组合和/或改造并且维护简单。
本发明可以在插塞连接器中另外规定，所述组装辅助件构造为插塞触头的插头尖部的区段的形式，用于在贯穿所述总密封件的贯通口之前在所述贯通口上定位所述插塞触头。该区段能够比其余的插塞触头有利地更软地构造。在此能够想到，区段构成插头尖部的延长部和/或表示插头尖部的外部的材料层。由此实现，插头尖部的区段在将插塞触头组装在密封垫的表面上时至少与密封垫相接触。在此如果没有碰到贯通口，则插头尖部的区段弹性变形，不穿刺密封垫。通过插头尖部的区段在密封垫的表面上的弹性的贴靠，帮助插头尖部的滑动并且在密封垫的表面上滑动直到插头尖部定位在贯通口上。换句话说，插头尖部的区段不仅用作弹性的阻尼元件和用作滑动元件，而且也用作定位辅助件。
本发明可以在插塞连接器中另外规定，所述组装辅助件具有滑动表面，所述滑动表面通过其几何构造和/或材料组成确保所述插塞触头以相对于总密封件的表面的法线的大的插入角出现在总密封件的表面上，该插入角比在总密封件的表面上的常规的摩擦角更大。因此确保总密封件在装配中不被损坏并且插塞连接器可靠地密封。
本发明可以在插塞连接器中另外规定，所述组装辅助件构造为在所述插塞触头的插头尖部上的可拆除的盖子的形式。由此可以实现的优点是，插塞连接器上的电接口在插塞连接器的运行中不受影响。
本发明可以在插塞连接器中另外规定，所述组装辅助件构造为在所述插塞触头的插头尖部上的罩套的形式。这种组装辅助件制造简单，例如通过涂层或者浇铸包覆。
本发明可以在插塞连接器中另外规定，所述组装辅助件由塑料或者硅酮构成。由于密封件大多数由较软的硅酮制成，通过塑料或者硅酮能够实现对于硅酮的有利的材料配对，其具有较低的滑动摩擦系数。在此能够想到，能够将组装辅助件通过注塑工艺或者涂层工艺涂覆。此方法简单并且成本低廉，并且有利地实现具有比较光滑的滑动表面的组装辅助件。由此可以另外实现的优点是，插塞触头的冲压边缘不必然必须设计为无毛刺的。因此能够减少在提供插塞触头时的制造成本。
在本发明的范围内能够另外想到，所述组装辅助件可以具有导电的嵌入件。作为嵌入件在此可以想到在组装辅助件的材料中的导电纤维。由此，在插塞触头贯穿总密封件之后也能够在完成的插塞连接器中在插头尖部上保持具有组装辅助件。因此能够省去用于拆卸组装辅助件的组装步骤。
此外，本发明意义下的组装辅助件还可以构造为在所述插塞触头的插头尖部上的材料层的形式。在此能够想到，为了制造组装辅助件，可以将插头尖部浸入到液化的塑料材料中。另外能够想到，可以将组装辅助件作为漆层涂覆、例如喷涂或烤漆。由此能够在插头尖部上提供特别光滑的滑动表面。
本发明可以另外规定，所述插塞触头在插头尖部上具有附着居间结构，用于使所述组装辅助件至少在插塞触头贯穿总密封件的贯通口时不可失地保持在所述插塞触头上。附着居间结构能够确保，在插塞触头贯穿贯通口时，组装辅助件不从插头尖部上滑动。附着居间结构能够用于形状配合地和/或摩擦配合地将组装辅助件连接到插头尖部。在此能够想到，附着居间结构能够具有水滴形状或者多边形形状，能够像套子一样安装在组装辅助件上。在插塞触头贯穿总密封件的贯通口之后，组装辅助件能够随后从插头尖部上再次取下。对于附着居间结构备选或附加地，可以在插塞触头的插头尖部上提供附着居间表面结构、例如以粗化的方式，用于确保组装辅助件更好地固持在插头尖部上。另外能够想到，可以在组装辅助件和插头尖部之间提供材料配合的连接，使得组装辅助件不可失地固定在插头尖部上。尤其当组装辅助件导电地构造并且无需再次取下时，组装辅助件和插头尖部之间的材料配合的连接可以是有利的。
本发明所要解决的技术问题另外还通过一种制造插塞连接器的方法解决，所述插塞连接器具有具备至少一个贯通口的总密封件和至少一个导电的插塞触头，所述至少一个插塞触头能够贯穿所述总密封件的至少一个贯通口。在此按照本发明规定，当所述插塞触头贯穿所述总密封件的贯通口时使用组装辅助件，以便使所述插塞触头适宜地导引穿过所述总密封件的贯通口。借助根据本发明的方法实现上述结合根据本发明的插塞连接器描述的相同的优点。为了避免赘述，参考前述全文。
另外所述方法还可以具有至少一个另外的步骤：
a)在所述插塞触头贯穿所述总密封件的贯通口之后拆除所述组装辅助件。
因此能够实现的优点是，组装辅助件能够设计为由任意的、不导电的、弹性材料制成，其以有利的方式在装配总密封件时减少插塞触头和总密封件之间的滑动摩擦。
以下参照附图借助本发明的优选实施例的说明详细阐述本发明的其他的改善的方法。在此，在权利要求中和在说明书中阐述的特征自身或者以任何方式的组合分别体现本发明的实质。在此应注意的是，附图仅具有描述的属性并且并不意图用于以任何形式限制本发明。在附图中：
图1示出插塞触头在贯穿通过总密封件时的示意图；
图2示出插塞触头在错误的角度下贯穿通过总密封件时的示意图；
图3示出在装配插塞连接器的总密封件时用于插塞触头的根据本发明的组装辅助件的第一实施方式；
图4示出在装配插塞连接器的总密封件时用于插塞触头的根据本发明的组装辅助件的第二实施方式；
图5示出在装配插塞连接器的总密封件时用于插塞触头的根据本发明的组装辅助件的第三实施方式；并且
图6示出本发明意义上的插塞触头的有利的扩展方案。
在以下附图中相同的附图标记也用于不同实施例的相同的技术特征。
图1示出借助导电的插塞触头30装配呈密封垫10形状的总密封件10时的插塞连接器100。密封垫10具有分别用于插塞触头30的多个贯通口11，可以选择性地将多个贯通口装配或者空出。在具有对应的开口21的固持元件20上固持有密封垫10。将密封垫10和固持元件20共同放入插头壳体50中，如图3的视图所示。
总密封件10传统地在插塞连接器100中在插座侧(凹形侧)上仅装配有相对较薄的插塞触头30。在插塞连接器100中在插头侧(凸形侧)上使用比在插座侧上更长更尖的插塞触头30。在这种更厚的插塞触头30贯穿通过密封垫10时，插塞触头30可能会损坏或者穿刺相对较软的密封垫10。这种情况如图2所示。
如图3至图6所示，本发明提供一种插塞连接器100，并且在插塞连接器100中总密封件10在插头侧上也保护地装配有相对较厚的插塞触头30，不损坏总密封件10。
本发明意义下的插塞连接器100容纳在插头壳体50中，如图3下方所示。在插头壳体50中放置有密封垫10，用于防止外界影响插头壳体50的内部或者用于密封插头壳体50的内部。借助固持元件20固持密封垫10。密封垫10构造有至少一个、优选多个贯通口，在该贯通口中能够(分别)容纳导电的插塞触头30，从而提供向外(例如到插座)的电接触。
本发明的特征在于，插塞触头30构造具有组装辅助件40，使得插塞触头30在贯通穿过总密封件10的贯通口11时得到支持。
根据本发明的插塞连接器100用于尤其在机动车中的装置部件上，例如门把手、发动机控制装置或气囊控制装置上提供电接口。然而同样也能够想到，根据本发明的插塞连接器100能够构造为插座的形式。在本发明的意义上的插塞触头既能够在插塞触头30的插座侧上、还能够在插塞触头30的插头侧上构造具有连接线33，如图1至图3所示。
根据本发明的根据图3至图6的组装辅助件40用于在插塞触头30贯穿穿过总密封件10的贯通口11时减少接触插头20的插头尖部31和总密封件10之间的摩擦比。通过组装辅助件使该插头尖部31偏转，由此可以避免插头尖部31侵入总密封件10中。组装辅助件40使得插塞触头30在密封垫10的表面上滑动直到插塞触头30碰到密封垫30中的贯通口11，随后能够温和地贯穿通过此贯通口11。因此甚至实现自动地装配总密封件10。
本发明的构思能够通过组装辅助件40的特殊形状和/或通过组装辅助件40的特定的材料组成来实现。组装辅助件40的形状能够有利地影响插头尖部31在总密封件10的表面上的插入角α。如图4所示，该插入角α能够在组装辅助件的滑动表面44与总密封件10的表面的法线之间测量。
组装辅助件的合适的材料组成可以使得插头尖部阻尼地或弹性地柔性地放置在总密封件10的表面上，继而放大插头尖部31在总密封件10的表面上的插入角α或者减小组装辅助件40的滑动表面44在总密封件10的表面上的支承角α′。
以这种方式，根据本发明的组装辅助件40能够以有利的方式减小插头尖部31和总密封件10之间的摩擦因数或摩擦系数。
图3示出本发明的可能的实施方式，根据此实施方式，组装辅助件40可以构造为用于插头尖部的可取下的盖子41，所述盖子41能够在插塞触头30贯穿通过总密封件10的贯通口11之后被取下。
在本发明的范围内能够想到，组装辅助件40可以由塑料或者硅酮制成(见图1、图4和图6)。
另外能够想到，组装辅助件40可以作为罩套42涂覆在插头尖部31上(见图4和图6)，例如借助注塑工艺或者涂层工艺。
然而同样还能够想到，组装辅助件40可以作为材料层43、例如漆层涂覆在插接触头30的插头尖部31上。
根据图3至图6的组装辅助件的所有的实施方式的共同之处是，组装辅助件20可以设计为插接触头30的插头尖部31的区段41、42、43的形式。
组装辅助件40的设计方案不限于所示示例。反而能够想到，组装辅助件40能够具有不同的倒圆的几何结构，该几何结构基本上能够提供光滑的滑动表面44。作为用于组装辅助件40的材料基本上能够想到任何塑料，该塑料能够通过其与密封垫10材料的材料配对实现较低的摩擦系数。
通过呈插头尖部31的区段41、42、43的形式的组装辅助件20能够实现，当插塞触头31放在密封垫10的表面上时，组装辅助件20首先与密封垫10接触。当在此贯通口11不被碰到时，插头尖部31的区段41、42、43将确保插头尖部31能够滑动而不穿刺密封垫10。通过组装辅助件弹性地柔性地贴靠在密封垫10的表面上，另外使得插头尖部31有利地在密封垫10的表面上滑动，直到插头尖部31正确地定位在贯通口11上。
本发明可以另外规定，组装辅助件40可以具有导电的嵌入件45，例如以纤维的形式，如图4示意性地示出。作为嵌入件45在此能够想到是导电的纤维，其能够分布在组装辅助件40的材料中。因此能够实现，组装辅助件40能够在完成的插塞连接器100中保持在插头尖部31上。
如图6进一步所示，插塞触头30的插头尖部31可以具有附着居间结构32，以便使组装辅助件40更稳固地固持在插头尖部31上，至少在插塞触头31贯穿通过总密封件10的贯通口11时。附着居间结构32能够在插头尖部31和组装辅助件40之间实现形状配合的和/或摩擦配合的连接。在此能够想到，附着居间结构32能够具有水滴形状(图6的上部)或者多边形形状(图6的下部)，组装辅助件40能够如罩子安装在该附着居间结构32上。在插塞触头30贯穿通过总密封件10的贯通口11之后，(弹性构造的)组装辅助件40能够从插头尖部31轻易地再次被取下。相对于附着居间结构32备选或附加地，在插塞触头30的插头尖部31上能够提供附着居间表面结构，例如以粗化的方式，用于确保组装辅助件40更好地固持在插塞触头30的插头尖部31上。另外能够想到，在组装辅助件40和插头尖部31之间能够提供材料配合的连接，例如通过在安装组装辅助件40之前加热插头尖部31。当组装辅助件40具有导电的嵌入件45时，则其无需被拆除。在这种情况下，组装辅助件40和插头尖部31之间的材料配合的连接是有利的。
附图的前述说明仅在示例的范围内表示本发明。在技术上有意义的情况下，实施方式的单独技术特征当然能够彼此自由组合，只要不脱离本发明的框架即可。
附图标记列表
100 插塞连接器
10 总密封件、密封垫
11 贯通口
20 固持元件
21 开口
30 插塞触头
31 插头尖部
32 附着居间结构
33 连接线
40 组装辅助件
41、42、43 区段
41 盖子
42 罩套
43 材料层
44 滑动表面
45 导电的嵌入件
α 插入角
α′ 支承角

Claims (9)

1.一种用于提供电接口的插塞连接器(100)，所述插塞连接器(100)具有具备至少一个贯通口(11)的总密封件(10)和至少一个导电的插塞触头(30)，所述至少一个插塞触头(30)能够贯穿所述总密封件(10)的至少一个贯通口(11)，其特征在于，所述插塞触头(30)设计有组装辅助件(40)，用于在贯穿所述总密封件(10)的贯通口(11)时支持所述插塞触头(30)，并且所述组装辅助件(40)具有滑动表面(44)，所述插塞触头(30)的插头尖部(31)在总密封件(10)的表面上的插入角(α)在所述组装辅助件(40)的滑动表面(44)与总密封件(10)的表面的法线之间测量，所述滑动表面(44)通过其几何构造和/或材料组成使得所述插头尖部(31)阻尼地或弹性地柔性地放置在所述总密封件(10)的表面上，继而放大所述插头尖部(31)在总密封件(10)的表面上的插入角(α)。
2.根据权利要求1所述的插塞连接器(100)，其特征在于，所述组装辅助件(40)构造为插塞触头(30)的插头尖部(31)的区段(41、42、43)的形式，用于在贯穿所述总密封件(10)的贯通口(11)之前在所述贯通口(11)上定位所述插塞触头(30)。
3.根据权利要求1所述的插塞连接器(100)，其特征在于，所述组装辅助件(40)构造为在插塞触头(30)的插头尖部(31)上的可拆除的盖子(41)的形式。
4.根据权利要求1所述的插塞连接器(100)，其特征在于，所述组装辅助件(40)构造为在插塞触头(30)的插头尖部(31)上的罩套(42)的形式。
5.根据权利要求1所述的插塞连接器(100)，其特征在于，所述组装辅助件(40)由塑料或者硅酮构成，其中，所述组装辅助件(40)通过注塑工艺或者涂层工艺能够被涂覆，和/或所述组装辅助件(40)具有导电的嵌入件(45)。
6.根据权利要求1所述的插塞连接器(100)，其特征在于，所述组装辅助件(40)构造为在插塞触头(30)的插头尖部(31)上的材料层(43)的形式，其中，所述组装辅助件(40)作为漆层能够被涂覆。
7.根据权利要求1所述的插塞连接器(100)，其特征在于，所述插塞触头(30)在插头尖部(31)上具有附着居间结构(32)，用于使所述组装辅助件(40)至少在插塞触头(30)贯穿总密封件(10)的贯通口(11)时不可失地保持在所述插塞触头(30)上。
8.一种制造按照权利要求1至7之一所述的插塞连接器(100)的方法，所述插塞连接器(100)具有具备至少一个贯通口(11)的总密封件(10)和至少一个导电的插塞触头(30)，所述至少一个插塞触头(30)能够贯穿所述总密封件(10)的至少一个贯通口(11)，其特征在于，当所述插塞触头(30)贯穿所述总密封件(10)的贯通口(11)时使用组装辅助件(40)，以便使所述插塞触头(30)适宜地导引穿过所述总密封件(10)的贯通口(11)。
9.根据权利要求8所述的方法，其特征在于，所述方法具有至少一个另外的步骤：
a)在所述插塞触头(30)贯穿所述总密封件(10)的贯通口(11)之后拆除所述组装辅助件(40)。
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