EP3702562A1 - Sicherungsbeschlagsteil sowie beschlaganordnung und rahmen- und flügelanordnung - Google Patents
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- EP3702562A1 EP3702562A1 EP19205774.3A EP19205774A EP3702562A1 EP 3702562 A1 EP3702562 A1 EP 3702562A1 EP 19205774 A EP19205774 A EP 19205774A EP 3702562 A1 EP3702562 A1 EP 3702562A1
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- E05C17/02—Devices for holding wings open; Devices for limiting opening of wings or for holding wings open by a movable member extending between frame and wing; Braking devices, stops or buffers, combined therewith by mechanical means
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- E05Y2900/10—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for buildings or parts thereof
- E05Y2900/13—Type of wing
- E05Y2900/148—Windows
Definitions
- the invention relates to the technical field of frame and wing arrangements which are equipped with an opening restriction function.
- An opening restriction function limits the opening angle of a sash of a window or door.
- Scissors can be used as a functional element as an opening restrictor.
- Functional scissors can restrict and / or hold the opening angle in a rotated and / or tilted position of the sash.
- the scissors or the scissor arm can be designed as a frame-side fitting part and interact with the sash-side fitting arrangement.
- a pair of scissors can be used in the upper and lower frame area, in particular for revolving windows.
- the wing of the window or the door can be rotatable about a vertical axis and / or tiltable about a horizontal axis.
- the opening limiting device can alternatively or additionally also be referred to as a deployment device.
- the frame and sash arrangement can ultimately be designed via a fitting arrangement in such a way that the sash can be unlocked and locked.
- An actuating device - such as a window handle or a door handle - can be provided for actuating the fitting and / or the frame and / or sash arrangement.
- the maximum opening width limited by the scissors or the scissor arm can for example be 89, 100 and / or 120 mm.
- the sash in the prior art can also be brought into a release position - usually releasable via a lock - in which the sash can be pivoted relative to the frame without an opening restriction.
- the scissors In the release position of the wing, the scissors, in particular the scissor arm, are arranged on the frame or in a rebate groove of the frame.
- the release position i.e. with the sash pivoted open - undesirable - conscious or unintentional - manipulation of the scissor arm can easily occur, with the scissor arm being swiveled out - very easily - for example from the frame and / or from the rebate groove of the frame in the event of incorrect handling. This can lead to the scissor arm being mechanically stressed and in particular breaking off.
- the manipulation can also mean that the sash can no longer be closed. A transfer of the sash from the release position into the opening limiting position and / or into the closed position can thus be prevented.
- Such manipulation can be intentional or unintentional, in particular during cleaning work. Intentional manipulation can be carried out by intruders to damage the window or door.
- the object of the present invention is to avoid or at least substantially reduce the aforementioned disadvantages of the prior art.
- a securing fitting part provided for arrangement in or on a rebate groove of a frame of a window or a door with a base body and a stop means provided for the base body for fastening in the rebate groove, a securing means for securing and / or Locking of a scissor arm mounted on the frame, preferably in a release position of a sash of the window or door, is provided, an elongated guide for the stop means being provided on the base body and the base body being displaceable along the guide relative to the stop means.
- the aforementioned window and the aforementioned door each have at least one wing.
- the invention can be provided for any type of sash opening, in particular for parallel opening sashes, top-hung sashes, tilting sashes, folding sashes, rotating sashes, composite rotating sashes, vertical sliding sashes and lowering and folding sashes - Skylight wings. Use in windows or doors with a turn and / or tilt function is particularly preferred.
- the securing fitting part enables the scissor arm, which can be provided in particular to limit the opening of the sash, to be secured and / or locked better than in the prior art.
- the scissor arm can be secured and / or locked, preferably exclusively, in a release position of the sash of the window or door.
- the wing can at least be in a release position when the wing can be pivoted open without the opening restriction - that is, without the scissor arm articulated on the wing.
- the security fitting part can be inserted into a rebate groove of the frame, in particular pivoted in and / or inserted.
- the base body can be displaceable in the rebate groove - at least within certain limits.
- the stop means can be arranged in a stationary manner in the, preferably C-shaped, rebate groove.
- the stop means can be designed in such a way that the longitudinal displaceability of the base body is limited in the rebate groove in the state of use.
- the securing fitting part can make it possible for incorrect handling and / or manipulation of the scissor arm to be prevented or at least made more difficult. This results from the fact that the securing fitting part according to the invention can be used to secure or lock the scissor arm due to the securing means interacting with the scissor arm when the scissor arm does not engage in the wing or in the wing fitting.
- the free end of the scissor arm can be secured by the securing means of the securing fitting part according to the invention.
- the free end of the scissor arm can engage in the sash fitting in the opening limiting position of the sash in order to ultimately enable the opening limitation.
- the free end of the scissor arm can be arranged on the end face and / or end region opposite the end face and / or end region of the scissor arm mounted on the frame.
- the security fitting part according to the invention can preferably be coupled to a frame and sash arrangement known in the prior art for limiting the opening of the sash, a scissor arm being provided for limiting the opening.
- a scissor arm being provided for limiting the opening.
- the security fitting part can be brought out of and into engagement with the scissor arm due to the mobility or displaceability of the base body relative to the stop means.
- the security fitting part affects neither the opening limiting position nor the closing position of the sash.
- the respective positions of the sash can be changed via the actuating device - for example the window handle and / or the door handle.
- the safety fitting part can also be adjusted at least indirectly in the state of use via the actuating device.
- the base body can indirectly be brought into different (latching) positions relative to the stop means, it being possible for these positions to be changed via the actuating device.
- the security fitting part according to the invention can be actuated indirectly via the frame and sash arrangement and / or indirectly via the actuating device.
- the security fitting part according to the invention enables a large number of advantages, as has already been described.
- the versatility of the security fitting part is also considerable.
- the security fitting part can ultimately be used, in particular, in every window or every door that allows an opening limitation via at least one scissor arm.
- the scissor arm can be secured and / or locked in particular in various ways via the securing means.
- the securing means can encompass at least sections of the scissor arm on at least one longitudinal side.
- the scissor arm prefferably fixed at the free and non-articulated front end of the scissor arm.
- the securing fitting part can therefore - in its state of use - be arranged in the rebate groove of the frame at a distance from the mounting of the scissor arm, in particular the distance between the outer end of the securing fitting part facing the mounting of the scissor arm and the mounting of the scissor arm being greater than or equal to Length of the scissor arm can be.
- the advantageous properties of an opening restriction can thus be used, while at the same time there is no longer any need to fear that incorrect handling and / or manipulation of the opening restriction device, in particular the scissor arm, is possible or likely.
- this also enables a longer service life of the entire frame and sash arrangement, since the frame and / or sash arrangement no longer has to be replaced and / or repaired due to incorrect handling and / or manipulation of the scissor arm. This reduces the running costs for the maintenance or care of the window or door.
- the securing fitting part can preferably be designed in such a way that it interacts with a (predeterminable) rebate groove of the frame and / or is designed to correspond to a (predeterminable) rebate groove of the frame.
- the securing fitting part is designed as a fitting part on the frame side.
- the securing fitting part on the frame side can interact in particular with further sash-side fitting parts or with the sash fitting.
- the arrangement of the stop means for fastening in the rebate groove is to be understood such that the stop means can be connected to the rebate groove of the frame in its state of use.
- the stop means is at least substantially completely fastened in the rebate groove.
- the stop means is only partially fastened in the rebate groove of the frame and / or does not have to be arranged exclusively in the, preferably C-shaped, rebate groove of the frame.
- a rebate groove is also understood to be an at least substantially smooth rebate surface on the frame, which can even be groove-free. This occurs especially in the wood and plastic area of windows and doors. Then the stop means and the base body would be designed in accordance with the respective rebate surface and in particular for connection to the rebate surface or the rebate groove.
- the base body has an elongated shape.
- An elongated shape of the main body means that the length of the main body is greater than the width of the main body.
- the base body can be inserted into the rebate groove of the frame with its longitudinal extent in the longitudinal direction of the rebate groove.
- the width of the base body can be designed in particular as a function of the width of the rebate groove and / or the clear opening width of the rebate groove in such a way that at least the top of the base body projects beyond the rebate groove.
- the base body can be inserted into the rebate groove by means of corresponding clamping means on the underside by clamping or pressing into the rebate groove.
- the maximum width of the base body is preferably greater than or equal to the clear opening width of the rebate groove, which is specified in particular via the clear distance between the groove legs of the rebate groove.
- the securing means can preferably be arranged on the front side of the base body. Particularly preferably, when the securing fitting part is in use, it is provided that the front end of the base body which has the securing means faces the scissor arm.
- the securing means is provided on at least one longitudinal side of the base body and can, for example, form a C-shaped receptacle for the scissor arm.
- An arrangement of the securing means at the end of the base body is particularly advantageous in that this can lead to a stable and / or permanent securing of the scissor arm.
- at least a section of the front end of the scissor arm, in particular a protruding projection, can be received in the front securing means of the base body, which can make manipulation of the scissor arm more difficult.
- the securing means can be latched to the scissor arm.
- the securing means can be connected to the scissor arm in a form-fitting and / or frictional-fitting manner. Ultimately, incorrect operation of the scissor arm can be avoided by the aforementioned design of the securing means.
- the securing means can be latched to the free end of the scissor arm in a release position of the wing.
- the securing means can in particular be designed as a function of the respective scissor arm which is to be secured via the securing means and ultimately via the securing fitting part.
- the shape of the securing means corresponding to the section of the scissor arm that can be connected to the securing means can enable a positive and / or frictional connection between the securing means and the section of the scissor arm in question.
- the securing means can preferably be designed as a clamping element having a receiving opening that is open at the end and having at least one resilient clamping leg. Ultimately, the securing means can be accessed via an outwardly opening engagement opening, which can be viewed as the opening-side part of the receiving opening and / or opens into the receiving opening. The engagement opening ultimately serves to receive the scissor arm.
- the securing means can be designed as a catch means for catching the scissor arm, in particular the free end of the scissor arm.
- the securing means in turn can alternatively or additionally also be designed as a flat fork which can form a C-shaped receiving opening.
- the securing means can also have resilient properties, so that the scissor arm can be latched and / or "clipped in” in the securing means.
- the securing means can extend at least essentially over the entire height of the base body or only over a portion of the height.
- the securing means can be arranged in the upper region of the base body, in particular on the upper side that faces away from the guide.
- the height of the securing means can be between 1% and 60%, preferably between 5% and 25%, of the height of the base body.
- the securing means can be designed to be resilient and / or elastically yielding, with the resilience being able to be ensured in particular via the clamping leg.
- the securing means also have two clamping legs and can be designed in the manner of a particularly flat fork.
- the securing means can have at least one preferably U-shaped and / or C-shaped clamping leg.
- the receiving opening in particular the engagement opening, is opened facing away from the base body in the longitudinal direction of the base body.
- the receiving opening in particular the engagement opening of the receiving opening, can face the scissor arm, preferably the free end of the scissor arm.
- Such an arrangement of the receiving opening - and ultimately of the securing means on the base body - enables the scissor arm to be captured via the base body by means of the securing means to secure and / or lock the scissor arm when the securing fitting part is in use.
- the receiving opening is designed to receive a projection of the scissor arm, in particular designed as a head rivet.
- the engagement opening can have an opening width that is smaller than or equal to the outer diameter of the projection of the scissor arm.
- the receiving opening can in particular be designed to correspond to the projection of the scissor arm, wherein the inner diameter of the receiving opening can be smaller than or equal to the outer diameter of the projection of the scissor arm.
- the projection of the scissor arm known in the prior art which can be arranged at the free end of the scissor arm, is generally designed as a head rivet.
- the head region of the projection which is preferably designed as a head rivet, can in particular protrude over the securing means and preferably over the resilient clamping leg so that it can be easily caught and held.
- At least a section of the projection of the scissor arm can be arranged in the receiving opening of the securing means for securing and / or locking the scissor arm.
- the upper and / or lower area of the projection of the scissor arm can be arranged outside the securing means.
- the projection of the scissor arm In the secured state of the scissor arm, the projection of the scissor arm can be encompassed at least in sections by the securing means, the projection thus being able to engage in the securing means and preferably be held in a latching manner.
- the projection of the scissor arm can be captured by the securing means, preferably in the release position of the wing.
- the projection of the scissor arm can additionally be provided so that it can be arranged displaceably in the sash fitting, preferably in an engagement opening of the sash fitting, in the opening limiting position of the sash.
- the projection of the scissor arm can engage in a corresponding guide / engagement opening, preferably in a corresponding guide groove, of the sash fitting.
- the guide / engagement opening of the wing fitting can have an insertion opening for engaging and for inserting the projection.
- the projection of the scissor arm can also be locked and / or secured in the wing fitting and / or abut against a corresponding stop on the wing fitting. This is used in particular to specify the maximum opening angle or the maximum opening width.
- the projection of the scissor arm can preferably also snap into the sash fitting - when the maximum opening width is reached.
- the projection can be designed to correspond to the engagement opening of the sash fitting.
- the projection can ultimately be fixed in the release position of the sash on the frame side.
- the base body has an engagement section on its top side facing away from the stop means and / or on its top side facing away from the guide for the stop means for interacting with a corresponding sash-side driver section of the fitting arrangement in the closed position of the sash having.
- the engagement section can in particular be designed in such a way that the driver section can engage in the engagement section and / or both sections can interact with one another, in particular for the longitudinal displacement of the base body.
- the engagement section can be designed as a depression and the driver section as an elevation, or vice versa.
- the engagement section and / or driver section can have a corresponding, preferably longitudinal, engagement opening for receiving the respective corresponding and / or complementary section.
- the aforementioned design of the base body makes it possible for the securing fitting part or the base body to be adjusted via a sash-side fitting part when the securing fitting part is in use.
- the engagement section can thus ensure that no further frame-side fitting parts, such as push rods or the like, are required on the frame side for the displaceable arrangement of the base body.
- the sash fitting can thus be used to enable the base body to be displaced relative to the stop means.
- the securing fitting part is displaced by actuating the actuating device, specifically in accordance with the selected position of the actuating device. If the actuating device is in the release position, the securing means grips the projection of the scissor arm and secures it.
- the stop means in particular limits the displacement path of the base body along the rebate groove.
- the securing fitting part can accordingly be brought into the respectively desired (latching) position, in particular detached from other frame-side fitting parts, via sash-side fitting parts or via the sash fitting.
- the driver section can be displaced or adjusted via the actuating device, which in turn can lead to a displacement of the base body of the securing fitting part, especially if the driver section and the engagement section can interact with one another.
- the engagement section is designed as a recess.
- the engagement section can alternatively or additionally be accessible from the top and at least from a longitudinal side of the base body.
- the engagement section is preferably designed in such a way that it is open at least in some areas on the longitudinal side facing the wing and thus provides an engagement opening for the driver section.
- the engagement section is very particularly preferably open on both longitudinal sides of the base body and / or the engagement section is accessible from both longitudinal sides of the base body.
- Such a design is advantageous in that the base body can be used both for the arrangement provided on the upper side in the frame and for the arrangement provided on the underside as well as for leaves hinged on the right and left. Ultimately, the same base body can then be used both for the upper fitting in the frame and for the lower fitting in the frame, regardless of the type of attachment of the sash.
- Accessibility to the engagement section of the base body from a longitudinal side enables, in particular, that the driver section can ultimately pivot or engage in the engagement section when the sash is closed. In the closed position of the window, an actuation via the actuating device can then lead to the displacement of the driver section and thus indirectly also to the displacement of the engagement section.
- the driver section and the engagement section can be arranged in the closed position of the sash in such a way that the driver section is arranged at least essentially without play in the engagement section. In this way, the driver section and the engaging section can be matched at least essentially with an exact fit.
- play can also be provided between the driver section and the engagement section in the closed position of the wing, in particular then is overcome when the actuating device is actuated and a displacement of the driver section is initiated. When the actuating device is actuated, the driver section can overcome the play relative to the stop of the engagement section and thus lead to the displacement of the base body.
- the stop means in its lower region has laterally protruding legs for reaching under and / or for reaching behind groove notches in the, preferably C-shaped, rebate groove.
- the lower region of the stop means can face the rebate groove and face away from the base body.
- two laterally protruding legs are provided on the stop means on the longitudinal sides. In the inserted state of the stop means, the protruding legs can engage behind or under the groove legs of the rebate groove.
- the protruding legs of the stop means directly adjoin the groove legs of the rebate groove in the fastened state of the stop means in the rebate groove.
- the maximum length of the stop means in the area of the legs is greater than the width of the rebate groove at the bottom of the rebate groove. The sling cannot be rotated arbitrarily in the rebate groove.
- the spacer has a greater extent in the longitudinal direction than in the transverse direction.
- this enables the stop means to be inserted into the rebate groove and to reach under the groove legs of the rebate groove.
- the transverse extension of the stop means can be smaller than or equal to the clear opening width of the rebate groove.
- the longitudinal extension can in particular be greater than the clear opening width of the rebate groove.
- the stop means can also be designed as a flat plate and / or a flat fitting part that can be inserted into the rebate surface (constructed as a flat rebate groove) and / or the rebate groove of the frame and arranged in it - in the state of use of the Security fitting part.
- the base body can grip around the stop means, wherein the grip around the stop means can be ensured via the guide of the base body.
- the base body can then be displaced relative to the stop means embodied as a flat component, in particular a flat plate, and can preferably be latched with or on the stop means.
- the stop means preferably has at least two locking legs which are designed to correspond to the stop means designed as a flat plate and / or as a flat component.
- the locking legs can encompass the stop means, so that the base body can be guided by means of the locking legs.
- the stop means can initially be inserted transversely into the rebate groove and then fastened in the rebate groove by turning it, for example using a screwdriver.
- the protruding legs can in particular be designed such that the stop means cannot fall out of the rebate groove or cannot be removed from the rebate groove transversely to the longitudinal direction of the rebate groove.
- a screw connection is provided for fastening the stop means.
- the base body can have a stop for interacting with the stop means when screwing, or a related stop can be provided on the base body.
- the screw connection enables the protruding legs of the stop means to be braced on the groove legs of the rebate groove, the stop on the base body being able to brace the stop means in the rebate groove and thus enable it to be fastened.
- the screw connection of the stop means can in particular have a grub screw and / or a screw which can be screwed into an internal thread preferably provided centrally in the stop means. In the inserted state it can be provided that the screw is pressed against the bottom of the rebate groove and thus braces the stop means in the rebate groove.
- the stop means can also have a base body which can be designed as a slot nut. Particularly designed as a grub screw The screw can be inserted into the internal thread in the slot nut.
- the sliding block can in turn have the protruding legs on its long sides.
- An access opening which is accessible from the top and which is preferably designed as a breakthrough, is preferably provided on the base body for the screw, preferably for the grub screw, of the screw connection.
- the screw in turn can be provided for screwing into the internal thread on the stop means.
- the internal thread can be arranged in the base body, preferably the sliding block, of the stop means.
- the screw connection can interact with the base body of the sling via the internal thread.
- the screw connection can be used to rotate the stop means in the rebate groove in such a way that the legs of the stop means can engage behind and / or under the groove legs of the rebate groove.
- the stop means can get caught and / or braced in the rebate groove.
- the screw is preferably provided with a coating in the thread area and / or the internal thread at least in areas to increase the frictional engagement.
- the coating can make it possible to initially turn the screw, in particular using a tool, for example a screwdriver, the stop means inserted into the rebate groove being turned so far that the legs of the stop means engage behind the groove legs of the rebate groove. Since the leg length is greater in total than the rabbet groove width in the lower area of the rabbet groove, the legs hit the rabbet groove walls after a slight rotation. If the screw is turned further, it is then screwed into the internal thread, overcoming / detaching the coating, until the sling clamps on the groove legs. Ultimately, this serves to simplify the assembly of the lifting gear in the rebate groove.
- a preferably hollow cylindrical guide element for interacting with the guide on the base body can preferably be provided on the upper side of the stop means.
- the guide element can have the internal thread for the screw of the screw connection on the inside.
- the guide element which is preferably designed as a sleeve, can be arranged in such a way that the legs of the stop means are raised from the guide element are spaced and protrude laterally.
- the internal thread can be provided on the inside in the guide element.
- the guide of the base body is configured as a slot and the guide element is configured as a sleeve projecting into the slot and / or as a body projecting into the slot.
- the slot width of the guide of the base body is at least partially smaller than the outer dimensions of the sleeve.
- the guide element can protrude into the slot in the base body (i.e. in the guide of the base body) and be displaceable by friction.
- the frictional engagement between the guide and the stop means enables in particular that a predetermined positioning or fixation of the base body can take place in which the base body can be adjusted relative to the stop means, in particular via the wing-side driver section.
- the frictional engagement between the guide element and the guide would first have to be overcome, which can be done, for example, by moving the driver section.
- the slot width at the slot ends of the guide and / or in a central position in the middle of the slot between the slot ends can be greater than or equal to the outer dimensions of the sleeve or the guide element, preferably for specifying latching positions. In these positions, the frictional engagement between guide element and guide can ultimately be canceled. In order to leave such a position, which is defined by the aforementioned relationships, the otherwise existing frictional engagement must first be overcome. This can be done by actuating the driver section.
- the enlarged width at the two ends of the slot and / or in the central position can in particular enable at least two, preferably three, latching positions of the base body.
- a latching position of the base body can exist when the guide element engages in a section of the guide in which the slot width of the guide is greater than or equal to the outer dimensions of the sleeve.
- Such an area can be limited by at least one further area in which the slot width of the guide is less than or equal to the outer dimensions of the sleeve, which ultimately causes a frictional connection.
- the otherwise existing frictional engagement would have to be overcome - as explained above. This cannot be done without the application of an external force, which can ultimately make incorrect handling and / or unintentional manipulation of the arrangement of the base body in the inserted state in the rebate groove of the frame more difficult.
- One of the locking positions is particularly preferably selected such that the securing means can catch the projection of the scissor arm.
- the securing means is out of engagement with the scissor arm, in particular the projection of the scissor arm.
- the slot or the guide designed as a slot extends from the bottom of the base body to the top of the base body - at least in some areas.
- a breakthrough can thus be provided, in particular between the engagement section and the guide.
- the opening enables in particular a certain flexibility of the base body and / or simple insertion of the base body into the rebate groove, in particular wherein the opening or the slot is designed to be manually compressible and / or compressible.
- At least one fastening means is preferably provided on the base body for fastening the base body in the rebate groove.
- the fastening means of the base body can in particular be designed such that the base body can be displaced in the longitudinal direction of the rebate groove when in use.
- the fastening means can furthermore be designed in such a way that the main body inserted into the rebate groove is prevented from being pulled off - ultimately without manipulation of the main body and / or without pressing in the main body - transversely to the longitudinal direction of the rebate groove, i.e. out of the rebate groove, and prevents the main body from shifting is made possible in the longitudinal direction of the groove.
- the degrees of freedom of movement of the base body be limited by the fastening means in the state of use, the movement of the base body in the longitudinal direction of the groove groove can still be guaranteed.
- the base body can therefore not easily fall out of the rebate groove in the inserted state or be removed.
- the fastening means is designed in such a way that a longitudinal displacement of the base body in the state of use, in particular relative to the stop means, can be ensured.
- the longitudinal displacement or the longitudinal displaceability of the base body can be limited by the stop means.
- At least two protruding latching legs are provided on the base body on opposite longitudinal sides.
- two latching legs are arranged in one end region of the base body and / or in the other end region of the base body.
- One end region of the base body can face the scissor arm when the securing fitting part is in use.
- the other end region of the base body can be arranged at the end facing away from the scissor arm.
- the securing means can also be arranged on one end region of the base body.
- the locking legs can be designed in such a way that they provide a maximum width of the base body - in the region of the locking projections of the locking legs - which is greater than the clear opening width of the rebate groove.
- the base body can be designed, in particular, for simple clicking or pressing into the rebate groove.
- a longitudinal insertion of the base body into the rebate groove can also be provided for the arrangement.
- the base body is inserted and / or clicked into the rebate groove of the frame together with the stop means.
- the stop means can be fixed and / or fastened in the rebate groove in that the screw connection can be used to rotate and / or adjust the stop means in the rebate groove such that the stop means wedges and / or braces in the rebate groove.
- the stop means When the securing fitting part is arranged in the rebate groove, it can initially be provided that the stop means is inserted into the rebate groove together with the base body. When inserting it, it is necessary that the stop means is arranged with its transverse extent, which is greater than the longitudinal extent, in the longitudinal extent of the base body and thus in the longitudinal direction of the rebate groove. After the securing fitting part has been inserted into the rebate groove, the stop means, in particular the base body of the stop means, can then be rotated and / or adjusted via the screw connection, preferably via the grub screw. During assembly it can be provided that the grub screw is arranged in the access opening of the base body. The securing means should catch the projection of the scissor arm during the initial assembly.
- the assembly accordingly specifies in particular the secured and / or locked position for securing or locking the scissor arm.
- the base body can then be adjusted relative to the stop means via the driver section.
- the base body consists at least partially of plastic, in particular a thermoplastic and / or thermosetting plastic, preferably polyethylene and / or polypropylene and / or polyethylene terephthalate (PET).
- plastic in particular a thermoplastic and / or thermosetting plastic, preferably polyethylene and / or polypropylene and / or polyethylene terephthalate (PET).
- PET polyethylene terephthalate
- the present invention relates to a fitting arrangement for a window with a sash and a frame with a turn and / or tilt function or for a door with a sash and a frame with a turn and / or tilt function.
- the fitting arrangement has a wing fitting, at least one scissor arm for limiting the opening and at least one securing fitting part according to at least one of the embodiments described above.
- the projection of the scissor arm can also - alternatively or additionally - interact with the sash fitting. It is very particularly preferred that the projection can be latched and / or positively connected to the securing means.
- a driver section cooperating with the engagement section of the securing fitting part is provided on the sash fitting.
- the fitting arrangement can in particular be adjusted and / or controlled via an actuating device - such as a handle of a window or a door.
- the scissor arm is in particular mounted on the frame side or on the frame-side fitting.
- the projection of the scissor arm can engage in the sash fitting in the opening limiting position.
- the driver section can in particular be arranged on a push rod of the sash fitting and preferably moved or displaced by actuating the actuating device.
- the wing fitting can also enable engagement of the projection of the scissor arm, which can preferably engage in a wing-side horizontal leg with an engagement opening, preferably designed as an elongated hole.
- the horizontal leg can, for example, be connected to a push rod of the sash fitting, which is preferably connected to a corner deflection.
- the projection of the scissor arm can slidably engage in the engagement opening of the sash fitting.
- the projection in a latching position of the opening restriction it can also be provided that the projection can be latched to the sash fitting.
- the scissor arm can be rotatably and / or pivotably mounted via a scissor mounting, specifically in the frame on which the wing is pivotably mounted.
- a bearing clip having a receiving opening for the scissor arm can be arranged on the scissors mounting, in particular wherein the bearing clip and the scissor arm can be connected to one another in a form-fitting and / or frictional manner, in particular being latched.
- the scissor arm can be secured further, preferably in the release position of the wing, via the bearing clip.
- the present invention relates to a frame and sash arrangement of a window or a door with a fitting arrangement according to at least one of the embodiments described above.
- the sash of the window or the door can be pivoted between a closed position, an opening limiting position and a release position.
- the wing In the closed position, the wing is ultimately arranged in the frame.
- the opening limiting position In the opening limiting position, the opening width or the opening angle of the sash is restricted, preferably by means of a scissor arm.
- the sash In the release position of the sash, the sash can ultimately be pivoted without an opening limitation function.
- the sash fitting can be arranged in a sash rebate.
- the scissor arm which is provided in particular to limit the opening, can be articulated on the frame and provided to interact with the sash fitting.
- the securing fitting part can be mounted in the rebate groove of the frame and provided to interact with the sash fitting.
- the safety fitting locks and / or secures the scissor arm, preferably exclusively, in the release position of the sash.
- the driver section only interacts with the engagement section in the closed position of the wing.
- the interaction and thus in particular the adjustment of the base body in the rebate groove of the frame takes place when the sash is in the closed position.
- the driver section can be displaced at least indirectly via an actuating device, in particular a door handle or a window handle.
- a displacement of the driver section can lead to a displacement of the base body through the interaction with the engagement section of the base body.
- the base body can be transferred into such a latching position or position in which the securing means in particular secures and / or locks the projection of the scissor arm, in particular wherein the projection is arranged at least in some areas in the securing means or in the receiving opening of the securing means.
- the window or the door can be locked.
- a lock with a removable key can be provided in the handle of the wing.
- the sash In order to close the window or the door, provision is made in particular that the sash must be in the closed position. However, this does not necessarily have to be provided.
- a change in the fitting arrangement can also be blocked by locking in the release position and / or in the opening limiting position.
- intervals and range limits contain any intermediate intervals and individual intervals and are to be regarded as disclosed as being essential to the invention, even if these intermediate intervals and individual values are not specifically specified.
- Figure 1A shows a frame and sash arrangement 1, which is provided in the present case for a window. It is not shown that the frame and leaf arrangement 1 can be provided for a door. Accordingly, it goes without saying that all the explanations relating to the window can also be implemented in the case of a door, without this being explicitly discussed.
- the frame and sash arrangement 1 is equipped with an opening restriction function that can be ensured via a scissor arm 2.
- the scissor arm 2 can be stored on the frame 3.
- the scissor arm 2 can interact with a wing fitting 4 to provide the opening limiting function.
- the wing 5 can be brought into different positions. In Figure 1A an opening limiting position is ultimately shown.
- Figure 3A shows a release position of the sash 5, which can ultimately be pivoted relative to the frame 3 without an opening restriction.
- the sash 5 can also be brought into a closed position in which the sash 5 is ultimately arranged at least in some areas in the frame 3 or dips into the frame 3 with its sash rebate groove.
- the aforementioned positions of the sash 5 can be changed by actuating the actuating device 6 - in the illustrated embodiment, a handle on the window.
- the sash 5 can also be closed, with the fitting arrangement 7 of the frame and sash arrangement 1 in particular being able to be blocked.
- a related closure device is not shown in the illustrated embodiments.
- such a locking device usually designed as a lock with a removable key, can be arranged on the actuating device 6.
- a window with a rotating function is shown. It goes without saying, however, that the following explanations can apply in the same way to a window with a tilting function or with a turn and tilt function and for a door with corresponding functions.
- the invention can also be used with all other types of sash opening use which has already been referred to at the beginning.
- an opening limiting function is provided via the scissor arm 2 - at least in the opening limiting position of the sash 5.
- the sash 5 can also be moved into a release position in which the scissor arm 2 is held on the frame side and in particular does not engage in the wing fitting 4.
- FIG. 1A The frame and sash arrangement 1 shown is provided that a securing fitting part 8 is used on the frame side.
- Figure 1C ultimately shows a section of the security fitting part 8.
- Fig. 6 shows the security fitting part 8, which is provided for arrangement in a rebate groove 9 of the frame 3 of a window.
- the window can have a turn and / or tilt function.
- the Figure 3C shows a securing fitting part 8 inserted in the rebate groove 9.
- the security fitting part 8 has, as in Fig. 13 shown, a base body 10 and a stop means 11 provided for the base body 10.
- the stop means 11 is ultimately formed in several parts.
- the stop means 11 is provided for fastening in the rebate groove 9.
- the state of the stop means 11 fastened in the rebate groove 9 is shown in FIG Figure 11C shown.
- FIGS. 14A to 14D show that a securing means 12 is provided on the base body 10.
- the securing means 12 in turn is provided for securing and / or locking the scissor arm 2 mounted on the frame 3.
- a scissor arm 2 secured in the securing means 12 is in the Figures 5 and 6 shown.
- the Fig. 5 shows a bottom view of the in Fig. 6 illustrated arrangement.
- the scissor arm 2 is secured or locked by means of the securing means 12 in particular in the release position of the sash 5 of the window or door, as shown in FIG Figure 3A and 3C is shown.
- the Figure 3C shows the detail B of the Figure 3A .
- the wing 5 is shown in the release position, the scissor arm 2 ultimately not engaging in the wing fitting 4.
- the scissor arm 2 is secured in the release position of the wing 5 via the securing means 12.
- a security fitting part 8 is used in the upper area of the frame 3, as the detail A in Figure 3B of the Figure 3A shows.
- An underside security fitting part 8 is also provided, such as the Figure 3C who have favourited the detail B of the Figure 3A shows, shows.
- at least one security fitting part 8 can therefore be used in a frame and sash arrangement 1.
- the securing fitting part 8 secures the scissor arm 2 in the release position of the sash 5 on the frame side.
- FIG. 4 a sash fitting 4 is shown with an actuating device 6, corresponding to the release position according to FIG Figure 3A is trained.
- the Figures 5 and 6 show, in contrast, the arrangement of the frame-side fitting parts in a release position of the wing 5, as shown in FIG Figure 3A emerges.
- rebate groove 9 has been dispensed with in the illustrations showing the fitting parts in isolation.
- the Figures 12A to 12C show that an elongated guide 13 for the stop means 11 is provided on the base body 10.
- the base body 10 is displaceable relative to the stop means 11 along the guide 13.
- a displaceability of the base body 10 relative to the stop means 11 is in the Figures 12A to 12C shown.
- the base body 10 is in the Figures 12A to 12C shown in three positions relative to the stop means 11.
- Positions shown of the base body 10 represent latching positions that can correspond to the release position, opening limiting position and closed position of the leaf 5.
- the relative movability is also in the Figures 14A to 14D and Figures 15A to 15D and 16A to 16E.
- the Figure 14A , 15A and 16A show the unsecured state of the securing fitting part 8 and the unsecured state of the stop means 11.
- Figures 7A to 9B To what extent the relative displaceability of the base body 10 with respect to the stop means 11 in the state of use is shown Figures 7A to 9B .
- Figure 7A a cross-sectional view of the fitting arrangement 7 is shown, the actuating device 6 shown schematically showing that this state of the fitting arrangement 7 ultimately prevails in the release position of the sash 5.
- FIG. 7B shows a plan view on the security fitting part 8 and the scissor arm 2, which in the cross-sectional view in Figure 7A is shown.
- Figure 7A a detailed view of the security fitting part 8 is also shown.
- FIG. 8A is a top plan view of the frame-side fittings shown in FIG Figure 8A are used.
- the Figure 8A shows a cross-sectional view of the fitting arrangement 7 in the opening limiting position. This is indicated schematically in that the actuating device 6 is shown.
- the opening limiting position is indicated by the fact that the scissor arm 2 engages in the sash fitting 4 and is ultimately also angled, like the Figure 8B shows.
- the Figure 9A shows a further position of the base body 10, the security fitting part 8 relative to that in FIG Figure 8A The state shown is further spaced from the scissor arm 2. The security fitting part 8 is no longer in engagement with the scissor arm 2.
- the Figure 9B shows a top view of the in Figure 9A used frame-side fittings. In Figure 9B it is shown that the scissor arm 2 is no longer angled, which is ultimately due to the closed position of the leaf 5.
- the rebate groove 9 provided in the illustrated embodiments is designed as a C-shaped rebate groove with groove legs 14. It goes without saying that in further embodiments the rebate groove 9 can also be designed as a rebate surface, for example without a groove leg 14. Ultimately, the rebate groove 9 serves as a base for fastening the fitting arrangement 7 to the frame 3 and on the sash 5, which instead of realizing a base having an actual groove can also be designed as a flat base in the form of a flat rebate surface. Despite this design, such a rebate surface is referred to here as a rebate groove 9.
- the Fig. 13 shows that the base body 10 has an elongated shape.
- the elongated shape of the base body 10 results in particular from the fact that the base body 10 has a greater length than width.
- the main body 10 is used with its longitudinal extension in the longitudinal direction of the rebate groove in the rebate groove 9, as can be seen, for example, from FIG Figure 3C results.
- the securing means 12 can be arranged on the end face of the base body 10, as shown, inter alia, in FIG Figure 12A is shown.
- the securing means 12 can have a height corresponding to the base body 10 and / or a lower height than the base body 10.
- the Figures 14A to 14D show that the securing means 12 has a lower height than the base body 10 and is arranged on the upper side 15 of the base body 10, which faces away from the guide 13.
- the height of the securing means 12 can be between 3% and 50% of the height of the base body 10.
- the securing means 12 protrudes from the base body 10 at the end like a leg.
- the Fig. 6 shows that the securing means 12 is designed in such a way that it can be latched to the scissor arm 2 as well as positively and frictionally connected.
- the securing means 12 engages around a section of the scissor arm 2 at least in sections.
- the securing means 12 can also be arranged on a longitudinal side of the base body 10, in particular to encompass a section of the longitudinal side of the scissor arm 2.
- the securing means 12 shown has a receiving opening 16 which is open at the end.
- the receiving opening 16 is used to arrange or - at least in certain areas - to encompass the scissor arm 2, as shown for example in FIG Fig. 6 is shown.
- the securing means 12 is also in the Figures 14A to 14D designed as a clamping element which has at least one resilient clamping leg 17.
- the clamping leg 17 is two-legged.
- the receiving opening 16 and ultimately also the clamping leg 17 are C-shaped or U-shaped.
- the clamping leg 17 can have resilient and / or elastic properties. The resilient properties of the clamping leg 17 are particularly advantageous for latching and / or a form-fitting arrangement of the scissor arm 2.
- the receiving opening 16 is open facing away from the base body 10 in the longitudinal direction of the base body 10. Ultimately it is Receiving opening 16 facing the scissor arm 2 or the free end of the scissor arm 2 in the state of use.
- the securing means 12 can ultimately be designed as a flat fork and / or as a clip.
- FIG. 10A shows that the receiving opening 16 is designed to receive a projection 18 of the scissor arm 2.
- the projection 18 in turn can be designed as a head rivet.
- the projection 18 can also be at least partially encompassed by the securing means 12, as shown in FIG Figure 7B is shown.
- a further area - for example the head section - of the projection 18 can protrude beyond the securing means 12 - in the secured state of the scissor arm 2.
- the projection 18 of the scissor arm 2 can engage in the sash fitting 4 and in particular be guided in the sash fitting 4 in a displaceable manner.
- the projection 18 can strike a stop on the sash fitting 4 and / or be locked onto the sash fitting 4.
- An engagement of the projection 18 in the wing fitting 4 is shown schematically in FIG Figure 1A as well as in detail in Figure 1B and in the Fig. 2 shown.
- the projection 18 of the scissor arm 2 can move displaceably, in particular, into an elongated hole and / or into an engagement opening 40 of the sash fitting 4 and be guided on the sash fitting 4. In the release position of the wing 5, this projection 18 can then be locked and / or secured on the frame side by the securing means 12.
- the Figures 14A to 14D show that the base body 10 has, on its top side 15 facing away from the stop means 11 and / or the guide 13, an engagement section 19 for interacting with a corresponding wing-side driver section 20 in the closed position of the wing 5.
- a cooperation between the driver portion 20 and the engagement portion 19 is in the Figure 7A , 8A and 9A shown.
- the driver portion 20 is also in the Fig. 2 and 4th clearly visible.
- the driver section 20 ultimately cooperates with the engagement section 19 in the closed state of the wing 5, since the engagement section 19 is provided on the frame side and the driver section 20 is provided on the wing side. An engagement of the driver section 20 in the engagement section 19 is therefore only possible when the wing 5 is closed or swiveled in.
- a relative displaceability of the base body 10 to the stop means 11 can accordingly be brought about via the driver section 20.
- the driver section 20 can in turn be displaced by the sash fitting 4, which can in particular be actuated via the actuating device 6.
- the securing fitting part 8 does not necessarily have to be connected to a push rod or the like.
- the securing fitting part 8 can be arranged separately from other frame-side fitting parts and, ultimately, in particular inserted into the rebate groove 9 in such a way that, in the release position of the wing 5, the scissor arm 2 can be secured or locked on the frame side via the securing fitting part 8.
- the engagement section 19 is designed as a recess which is accessible on the top and at least from one longitudinal side of the base body 10. This enables the driver section 20 to be inserted / pivoted into the engagement section 19 from the longitudinal side. This takes place when the wing 5 is pivoted closed.
- the engagement section 19 can alternatively also be designed as an elevation.
- the driver section 20 could be designed as a recess.
- the driver section 20 is designed as a projection, in particular as a pin or the like.
- the base body 10 is preferably accessible from both longitudinal sides. Such a design of the base body 10 is advantageous for the top and bottom use of the securing fitting part 8 as well as the use for leaves 5 hinged on the right and left. In particular, two different shapes of the base body 10 for the upper insert in the frame 3 and for the lower insert in the frame 3, as shown in detail in FIG Figure 1A shown is necessary.
- the insert provided on the top of the frame 3 is shown in detail A of the Figure 1A shown.
- the use of the base body 10 provided on the underside is shown in detail B of the Figure 1A shown.
- Fig. 13 shows that the stop means 11 has laterally protruding legs 21 in the lower region.
- the legs 21 can be provided in the inserted state of the stop means 11 and in particular in the fastened state of the stop means 11 in the rebate groove 9 for reaching under and / or behind the mutually facing groove legs 14 of the rebate groove 9.
- the legs 21 enable the transverse extension (width) of the stop means 11 to be greater than the longitudinal extension (length).
- the extension of the stop means 11 can be greater in one direction than in the other direction.
- the transverse extent can be greater than the opening width 22 of the rebate groove 9 by means of the legs 21.
- the longitudinal extension (length) of the stop means 11 can be smaller than or equal to the clear opening width 22 of the rebate groove 9.
- the stop means 11 is designed as an at least substantially flat plate and / or flat component that can be inserted into a rebate surface of the frame 3 or otherwise fastened to it.
- the base body 10 can be designed in such a way that it engages around and / or engages behind the stop means 11. A relative displaceability of the base body 10 to the stop means 11 is still guaranteed.
- the Fig. 13 shows schematically in an exploded view that a screw connection 23 is provided for fastening the stop means 11.
- the Figures 11B and 11C show in the illustrated cross-sectional views that a stop 24 on the base body 10 for interacting with the stop means 11 when screwing is provided.
- the assembly of the security fitting part 8 in the rebate groove 9 is shown schematically.
- An access opening 25 can be provided on the upper side of the base body 10.
- the access opening 25 is particularly in the Figures 14A to 14D shown.
- the access opening 25 is used to actuate a screw 26 of the screw connection 23 by means of a tool which is inserted into the access opening 25.
- a grub screw is provided as the screw 26.
- the screw 26 is provided for screwing into an internal thread 27 on the stop means 11.
- the screw 26 engages in an internal thread 27 and braces, in particular, the stop means 11 in the rebate groove 9.
- the internal thread 27 can be provided on the inside of a base body 28, in particular designed as a slot nut.
- the base body 28 is in the Fig. 13 shown.
- the legs 21 can be arranged on the base body 28.
- the screw 26 in the thread area and / or the internal thread 27 are provided at least in areas with a coating to increase the frictional engagement.
- the coating can be provided for the simplified assembly of the securing fitting part 8 or for the simplified fastening of the stop means 11, since when the screw 26 is actuated the base body 28 rotates with it until the legs 21 strike the inside of the rebate groove. When the tool is operated further, the frictional engagement is overcome by the coating and the base body 28 is tightened and tensioned.
- a guide element 29 for interacting with the guide 13 on the base body 10 is provided on the upper side on the stop means 11.
- the guide element 29 is arranged in particular on the base body 28, like the Fig. 13 shows.
- a cooperation between the guide 13 and the guide element 29 is for example in the Figures 16A to 16E shown in the respective cross-sectional views.
- FIGs 16A to 16D is a side view of the security fitting part 8 and a cross-sectional view of the respective security fitting part 8 shown.
- Figure 16E is a bottom view of the in Figure 16B shown security fitting part 8 is shown.
- the guide element 29, which is preferably hollow-cylindrical engages in the guide 13. This is also, for example, in the detail views of the Figures 11B and 11C shown.
- the slot width of the guide 13 is at least partially smaller than the outer dimensions of the guide element 29 designed as a sleeve.
- a frictional connection between the guide element 29 and the guide 13 can be made possible in those areas in which the Slot width of the guide 13 is less than or equal to the outer dimensions of the sleeve.
- FIGS 12A to 12C further show that the slot width at the slot ends is greater than or equal to the outer dimensions of the guide element 29 designed as a sleeve.
- FIGs 12A to 12C a latching area 30 of the guide 13, in which the slot width is larger, namely in particular larger than the outer dimensions of the guide element 29.
- the slot width of the guide 13 is larger than the outer dimensions of the sleeve.
- These latching areas 30, 31 correspond in particular to the closed position, opening limiting position and release position of the sash 2, an arrangement of the stop means 11 in the aforementioned latching areas 30 den Figure 7A , 8A and 9A can be taken.
- a transfer of the base body 10 from the respective latching positions 30, 31, in which the stop means 11 is arranged in the latching area 30, can take place by shifting the driver section 20 into the closed position of the sash 5. Provision can be made for the frictional engagement to be overcome, which can be caused in particular by the fact that the slot width of the guide 13 is smaller than the outer dimensions of the guide element 29.
- the stop means 11 When inserting the securing fitting part 8 into the rebate groove 9, it can be provided that the stop means 11 is arranged with its longitudinal extension in the longitudinal direction of the base body 10, like that in FIG Figure 11A , 14A , 15A and 16A can be seen. In this orientation, the stop means 11 has a smaller extension than the opening width 22 of the rebate groove 9. If the securing fitting part 8 is arranged in the rebate groove 9, the screw connection 23 and in particular By tightening the screw 26, the stop means 11 are hooked or latched in the rebate groove 9.
- the assembly can be provided in such a way that, when the securing fitting part 8 is "first arranged", the securing means 12 is in engagement with the scissor arm 2, in particular with the projection 18 of the scissor arm 2.
- the base body 10 is in its latching position for the release position of the wing 5.
- Such a latching position is in the Figure 12C , 14C , 15C and 16D shown.
- the stop means 11 is ultimately located in a rear latching area 30.
- the base body 10 can be displaced into further latching positions relative to the stop means 11, in particular via the driver section 20, the latching area 30 representing the middle position 31.
- This usage state is for example in the Figure 1A and in the Fig. 2 as well as in the Figures 8A and 8B shown.
- Such a positioning of the base body 10 can correspond to the opening limiting position of the sash 5, in which in particular the projection 18 of the scissor arm 2 is in engagement with the sash fitting 4.
- the Figure 12A , 14A , 15A and 16B show the arrangement of the stop means 11 in the front latching area 30, the base body 10 being arranged in the state of use in such a way that the securing means 12 is out of engagement with the projection 18 of the scissor arm 2.
- Such positioning of the security fitting part 8 in the state of use is provided in particular in the closed position of the sash 5, which is in the Figures 9A and 9B as well as in the Figure 10C is shown.
- the Figures 12A to 12C show that the slot or the guide 13 designed as a slot extends from the underside 32 of the base body 10 to the top 15 of the base body 10.
- an opening can be provided.
- the guide 13 can ultimately open into the engagement section 19.
- the guide 13 and / or the engagement section 20 can be limited by longitudinal webs 33.
- the longitudinal webs 33 can serve in particular to rest on the groove legs 14 of the rebate groove 9 and / or to accommodate the guide element 29 in the space between the longitudinal webs 33.
- the previously described frictional engagement can be implemented between the longitudinal webs 33 and the guide element 29.
- a breakthrough in the slot of the guide 13 can in particular enable manual compressibility of the base body 10 and its flexible properties transversely to the longitudinal webs 33, which when arranged in the rebate groove 9 is advantageous in that the displacement of the base body 10 can be carried out more easily .
- further slots 34 which can preferably be designed as openings, can also be provided, at least in sections.
- the access opening 25 can be arranged in the area of the rear further slot 34.
- the further slots 34 can, in particular, further support the resilient and / or elastic properties of the base body 10.
- the fastening means 35 can be designed such that a longitudinally displaceable arrangement of the base body 10 in the longitudinal direction of the rebate groove can be ensured in the rebate groove 9 in the state of use.
- the longitudinally displaceable mobility of the base body 10 can be limited by the stop means 11 which is arranged in the guide 13 of the base body 10.
- the fastening means 35 can be designed as a latching connection.
- the fastening means 35 can be designed in such a way that pulling off the base body 10 inserted into the rebate groove 9 - ultimately without manipulating the base body 10 and / or without pressing in the base body 10 - prevents the base body 10 from being displaced in the longitudinal direction of the rebate groove can be made possible.
- the fastening means 35 serves to prevent the base body 10 from “falling out” of the rebate groove 9 when the securing fitting part 8 is arranged on the top side.
- the fastening means 35 can be designed in such a way that it - at least in sections or in areas - provides such a transverse extension of the base body 10 which is greater than the clear opening width 22 of the rebate groove 9.
- the transverse extent of the base body 10 must be reduced at least for a certain point in time.
- Fig. 13 it is shown that at least two protruding latching legs 36 are provided on the base body 10 on opposite longitudinal sides.
- the locking legs 36 can in particular provide the fastening means 35.
- the locking legs 36 can be provided in the state of use of the securing fitting part 8 for reaching behind and / or reaching under the groove legs 14 of the rebate groove 9, as shown schematically in FIG Figure 11B can be seen in the cross-sectional detail view.
- Two locking legs 36 can be arranged in one end area of the base body 10, in particular in the end area facing the securing means 12, and / or two further locking legs 36 in the other end area of the base body 10, in particular in the end area facing away from the securing means 12.
- the base body 10 can have at least four locking legs 36, as shown in FIGS Figures 14A to 14D is shown schematically. The base body 10 can be easily inserted into the rebate groove 9 via the locking legs 36.
- the base body 10 consists of a, in particular flexible and / or elastic, plastic material.
- a thermoplastic and / or thermosetting plastic can be provided as the plastic, preferably polyethylene and / or polypropylene and / or polyethylene terephthalate (PET).
- PET polyethylene terephthalate
- the base body 10 can have the aforementioned plastic material and / or consist of it.
- FIG. 2 shows a fitting arrangement 7 for a window with a sash 5 and a frame 3 with a turn and / or tilt function.
- a fitting arrangement 7 for a door having a leaf 5 and a frame 3 with a pivoting and / or tilting function is not shown.
- the fitting arrangement 7 has a wing fitting 4, which is also shown in Fig. 4 is shown.
- the fitting arrangement 7 further comprises a scissor arm 2 for limiting the opening and at least one securing fitting part 8 according to one of the embodiments described above.
- a projection 18 is provided for interacting with the securing means 12 of the securing fitting part 8.
- a cooperation between the projection 18 and the safety fitting part 8 is in the Figures 5 and 6 shown.
- the driver portion 20 can be provided for the displacement of the base body 10 by interacting with the engagement portion 19, as is the case Figure 7A , 8A and 9A can be found.
- the projection 18 of the scissor arm 2 can engage in an opening limiting position of the wing 5 in a corresponding engagement section 19 on the wing fitting 4, as shown in FIG Fig. 2 is shown.
- FIG. 1A and 3A a frame and sash assembly 1 of a window is shown.
- a frame and sash arrangement 1 for a door is not shown, the statements with regard to the frame and sash arrangement 1 for the window apply in the same way to the frame and sash arrangement 1 for the door.
- the frame and sash arrangement 1 has a fitting arrangement 7 according to one of the embodiments described above.
- the wing 5 can be pivoted between a closed position, an opening-limiting position and a release position, as has already been described above.
- the sash fitting 4 is arranged in a sash rebate 37.
- the scissor arm 2 is articulated on the frame 3.
- the scissor arm 2 can be mounted in a scissor mount 38 on the frame 3.
- the scissor arm 2 is intended to interact with the wing fitting 4.
- the securing fitting part 8 is mounted in the rebate groove 9 of the frame 3 and is intended to interact with the sash fitting 4.
- An interaction between the securing fitting part 8 and the sash fitting 4 is provided in the closed position of the sash 5.
- the securing fitting part 8 secures and or locks the scissor arm 2, preferably exclusively, in the release position of the sash 5.
- the driver section 20 can only interact with the engagement section 19 in the closed position of the sash 5, as shown schematically in the detailed view in FIG Figure 7A is shown.
- the Figure 1C shows that a bearing clip 39 for the scissor arm 2 is provided on the scissors mounting 38.
- the scissor arm 2 can be arranged in the bearing clip 39, which in particular has a C-shaped opening, in the closed position of the wing 5.
- a further fixation or securing of the scissor arm 2 on the frame 3 in the release position of the sash 5 can take place via the bearing clip 39.
- the bearing clip 39 can be connected to the scissors arm 2 in a form-fitting and / or frictional locking manner, in particular with the scissors arm 2 being able to be snapped into the bearing clip 39.
- the scissor arm 2 can be pivotably mounted on the scissor mounting 38.
- the end of the scissor arm 2 opposite the scissor mounting 38 can have the projection 18, as is shown, for example, in FIG Figure 7B is shown.
- the engagement opening 40 of the wing fitting 4 is for example in the Fig. 4 shown.
- the projection 18 can engage in the engagement opening 40, which in particular has an insertion opening 41 at the end.
- the engagement opening 40 can in particular be formed via a horizontal leg 42.
- the horizontal leg 42 can be connected to a push rod 43, which is preferably coupled to a corner deflection 44.
- the driver section 20, which can be displaced in particular via the push rod 43 and via the corner deflection 44, which in turn can be actuated via the actuating device 6, can be arranged at least indirectly on the horizontal leg 42.
- the projection 18 can also be arranged displaceably in the engagement opening 40, in particular in the opening limiting position of the sash 5 and / or in the engagement opening 40 and / or be latched to this, in particular when the maximum opening width or the maximum opening angle is reached.
- the base body 10 can be in the three previously explained latching positions which are provided when the stop means 11 is arranged in the latching areas 30, 31 can be moved via a guide of the driver section 20.
- the three locking positions can correspond to the respective position of the wing 5 and can be changed or adjusted in particular by actuating the actuating device 6 when the wing 5 is closed.
Landscapes
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- Hinges (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft das technische Gebiet der Rahmen- und Flügelanordnungen, die mit einer Öffnungsbegrenzungsfunktion ausgestattet sind. Eine Öffnungsbegrenzungsfunktion bewirkt eine Begrenzung des Öffnungswinkels eines Flügels eines Fensters oder einer Tür.
- Normative Anforderungen an sogenannte Öffnungsbegrenzer oder Öffnungsbegrenzereinrichtungen sind insbesondere in der DIN EN 13126-5 (Stand Oktober 2019) festgelegt.
- Es kann zwischen "einfachen" Öffnungsbegrenzern zur Feststellung des Flügels - beispielsweise für Lüftungszwecke - und solchen mit Anforderungen an die Sicherheit von Kindern unterschieden werden. So sollte bei "kindersicheren" Öffnungsbegrenzern die maximale Öffnung von 89 mm nicht überschritten werden. Öffnungsbegrenzer mit Anforderungen an die Sicherheit von Kindern sind insbesondere in der DIN EN 16281 (Stand Oktober 2019) geregelt.
- Als Öffnungsbegrenzer kann eine Schere als Funktionselement eingesetzt werden. So kann eine Funktionsschere (Scherenarm) den Öffnungswinkel in einer Dreh- und/oder Kippstellung des Flügels beschränken und/oder festhalten. Die Schere bzw. der Scherenarm kann als rahmenseitiges Beschlagsteil ausgebildet sein und mit der flügelseitigen Beschlaganordnung zusammenwirken. Zudem kann jeweils eine Schere im oberen und unteren Rahmenbereich eingesetzt werden, insbesondere bei Drehfenstern.
- Der Flügel des Fensters oder der Tür kann um eine lotrechte Achse drehbar und/oder um eine waagerechte Achse kippbar sein. Die Öffnungsbegrenzungseinrichtung kann alternativ oder zusätzlich auch als Ausstellvorrichtung bezeichnet werden.
- Die Rahmen- und Flügelanordnung kann letztlich über eine Beschlaganordnung derart ausgebildet sein, dass die Ent- und Verriegelung des Flügels ermöglicht wird. Dabei kann eine Betätigungseinrichtung - wie beispielsweise ein Fenstergriff oder ein Türgriff - zur Betätigung des Beschlages und/oder der Rahmen- und/oder Flügelanordnung vorgesehen sein.
- Die über die Schere bzw. den Scherenarm begrenzte maximale Öffnungsweite kann beispielsweise 89, 100 und/oder 120 mm betragen.
- Über die Betätigungseinrichtung - insbesondere über den Türgriff oder den Fenstergriff - kann auch der Flügel beim Stand der Technik in eine - üblicherweise über ein Schloss freigebbare - Freigabeposition gebracht werden, in der der Flügel gegenüber dem Rahmen ohne eine Öffnungsbegrenzung verschwenkt werden kann.
- In der Freigabestellung des Flügels ist die Schere, insbesondere der Scherenarm, am Rahmen bzw. in einer Falznut des Rahmens angeordnet. In der Freigabestellung - also bei aufgeschwenktem Flügel - kann ohne weiteres eine unerwünschte - bewusste oder auch unbeabsichtigte - Manipulation des Scherenarms erfolgen, wobei der Scherenarm bei einer Fehlhandhabung - sehr einfach - beispielsweise aus dem Rahmen und/oder aus der Falznut des Rahmens herausschwenkbar ist. Dies kann dazu führen, dass der Scherenarm mechanisch beansprucht wird und insbesondere abbricht.
- Auch kann die Manipulation zur Folge haben, dass der Flügel nicht mehr geschlossen werden kann. Eine Überführung des Flügels von der Freigabestellung in die Öffnungsbegrenzungsstellung und/oder in die Schließstellung kann somit verhindert werden.
- Eine derartige Manipulation kann gewollt oder ungewollt, insbesondere bei Reinigungsarbeiten, erfolgen. Eine gewollte Manipulation kann von Einbrechern zur Beschädigung des Fensters oder der Tür vorgenommen werden.
- Letztlich kann eine Fehlhandhabung dazu führen, dass kein einwandfreies Schließen des Flügels mehr möglich ist. Beispielsweise kann nach mehrjährigem Betrieb der Scherenarm nur unzureichend in der Falznut des Rahmens in der Freigabestellung des Flügels gehalten werden.
- Dies bedingt bei der bekannten Öffnungsbegrenzung von Flügeln eine umständliche Handhabung.
- Aufgabe der vorliegenden Erfindung ist es nun, die vorgenannte Nachteile des Standes der Technik zu vermeiden oder aber zumindest im Wesentlichen zu reduzieren.
- Die vorgenannte Aufgabe wird erfindungsgemäß gelöst durch ein Sicherungsbeschlagsteil vorgesehen zur Anordnung in oder an einer Falznut eines Rahmens eines Fensters oder einer Tür mit einem Grundkörper und einem für den Grundkörper vorgesehenen Anschlagmittel zur Befestigung in der Falznut, wobei am Grundkörper ein Sicherungsmittel zur Sicherung und/oder Arretierung eines am Rahmen gelagerten Scherenarms, vorzugsweise in einer Freigabeposition eines Flügels des Fensters oder der Tür, vorgesehen ist, wobei an dem Grundkörper eine langgestreckte Führung für das Anschlagmittel vorgesehen ist und wobei der Grundkörper relativ zum Anschlagmittel entlang der Führung verschiebbar ist.
- Das vorgenannte Fenster und die vorgenannte Tür weisen jeweils wenigstens einen Flügel auf. Die Erfindung kann bei jeglicher Flügelöffnungsart vorgesehen sein, insbesondere bei Parallel-Ausstell-Flügeln, Senk-Klapp-Flügeln, Kipp-Flügeln, Klapp-Flügeln, Dreh-Flügeln, Verbund-Dreh-Flügeln, Vertikal-Schiebe-Flügeln und Senk-Klapp-Oberlicht-Flügeln. Besonders bevorzugt ist die Verwendung bei Fenstern oder Türen mit Dreh- und/oder Kippfunktion.
- Erfindungsgemäß ermöglicht das Sicherungsbeschlagsteil, dass der Scherenarm, der insbesondere zur Öffnungsbegrenzung des Flügels vorgesehen sein kann, besser als beim Stand der Technik gesichert und/oder arretiert werden kann. Eine Sicherung und/oder Arretierung des Scherenarmes kann, vorzugsweise ausschließlich, in einer Freigabestellung des Flügels des Fensters oder der Tür erfolgen. Eine Freigabestellung des Flügels kann zumindest dann vorliegen, wenn der Flügel ohne die Öffnungsbegrenzung - das heißt ohne den am Flügel angelenkten Scherenarm - aufgeschwenkt werden kann.
- Das Sicherungsbeschlagsteil kann in eine Falznut des Rahmens eingesetzt, insbesondere eingeschwenkt und/oder eingesteckt, werden. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass beim bestimmungsgemäßen "Benutzungszustand" des Sicherungsbeschlagsteils vorgesehen ist, dass der Grundkörper in der Falznut - zumindest in gewissen Grenzen - verschiebbar ist. Das Anschlagmittel kann hingegen ortsfest in der, bevorzugt C-förmigen, Falznut angeordnet werden. Insbesondere kann das Anschlagmittel derart ausgebildet sein, dass die Längsverschiebbarkeit des Grundkörpers in der Falznut im Verwendungszustand begrenzt wird.
- Das Sicherungsbeschlagsteil kann ermöglichen, dass eine Fehlhandhabung und/oder eine Manipulation des Scherenarms verhindert oder zumindest erschwert werden kann. Dies ergibt sich dadurch, dass durch das erfindungsgemäße Sicherungsbeschlagsteil eine Sicherung bzw. eine Arretierung des Scherenarms aufgrund des mit dem Scherenarm zusammenwirkenden Sicherungsmittels jedenfalls dann erfolgen kann, wenn der Scherenarm nicht in den Flügel bzw. in den Flügelbeschlag eingreift.
- Insbesondere kann das freie Ende des Scherenarms durch das Sicherungsmittel des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteil gesichert werden. Das freie Ende des Scherenarms kann in der Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels in den Flügelbeschlag eingreifen, um so letztlich die Öffnungsbegrenzung zu ermöglichen. Ferner kann das freie Ende des Scherenarms an der der am Rahmen gelagerten Stirnseite und/oder Endbereich des Scherenarms gegenüberliegenden Stirnseite und/oder Endbereich angeordnet sein.
- Vorzugsweise ist das erfindungsgemäße Sicherungsbeschlagsteil mit einer im Stand der Technik bekannten Rahmen- und Flügelanordnung zur Öffnungsbegrenzung des Flügels koppelbar, wobei ein Scherenarm zur Öffnungsbegrenzung vorgesehen ist. Somit kann insbesondere ein Nachrüsten mit dem erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteil erfolgen. Dies ermöglicht es, dass bei Bestandsfenstern oder -türen eine nachrüstbare Sicherung bzw. Arretierung des Scherenarms vorgenommen werden kann.
- So kann beispielsweise eine Fehlhandhabung bei der Reinigung des Fensters - bei der üblicherweise der Flügel in einer Freigabeposition ist - vermieden werden. Der Scherenarm ist letztlich aufgrund der Sicherung über das Sicherungsbeschlagsteil nicht ohne weiteres und/oder nicht zerstörungsfrei aus den Rahmen herausschwenkbar und/oder verschiebbar.
- Erfindungsgemäß kann ermöglicht werden, dass durch die Beweglichkeit bzw. Verschiebbarkeit des Grundkörpers relativ zu dem Anschlagmittel das Sicherungsbeschlagsteil außer und in Eingriff mit dem Scherenarm bringbar ist. Insbesondere beeinträchtigt das Sicherungsbeschlagsteil weder die Öffnungsbegrenzungsstellung noch die Schließstellung des Flügels.
- In diesem Zusammenhang versteht es sich, dass ein Wechsel der jeweiligen Stellungen des Flügels über die Betätigungseinrichtung - also beispielsweise der Fenstergriff und/oder der Türgriff - erfolgen kann. Auch das Sicherungsbeschlagsteil kann zumindest mittelbar im Verwendungszustand über die Betätigungseinrichtung eingestellt werden. Insbesondere kann mittelbar der Grundkörper in unterschiedliche (Rast-)Positionen relativ zum Anschlagmittel gebracht werden, wobei ein Wechsel dieser Positionen über die Betätigungseinrichtung ausgelöst werden kann.
- Erfindungsgemäß kann also ermöglicht werden, dass das erfindungsgemäße Sicherungsbeschlagsteil mittelbar über die Rahmen- und Flügelanordnung und/oder mittelbar über die Betätigungseinrichtung betätigt werden kann.
- Das erfindungsgemäße Sicherungsbeschlagsteil ermöglicht eine Vielzahl von Vorteilen, wie bereits geschildert worden ist. Die Einsatzvielfalt des Sicherungsbeschlagsteils ist dabei auch beachtlich. So kann das Sicherungsbeschlagsteil letztlich insbesondere in jedes Fenster oder jede Tür eingesetzt werden, die eine Öffnungsbegrenzung über wenigstens einen Scherenarm ermöglichen. Der Scherenarm kann dabei über das Sicherungsmittel insbesondere auf verschiedene Arten gesichert und/oder arretiert werden.
- So kann beispielsweise der Scherenarm an wenigstens einer Längsseite von dem Sicherungsmittel zumindest abschnittsweise umgriffen werden.
- Besonders bevorzugt erfolgt eine Fixierung des Scherenarms am freien und nicht gelenkig gelagerten stirnseitigen Endes des Scherenarms.
- Das Sicherungsbeschlagsteil kann demzufolge - in seinem Verwendungszustand - in der Falznut des Rahmens beabstandet zur Lagerung des Scherenarms angeordnet sein, insbesondere wobei der Abstand zwischen dem äußeren Ende des Sicherungsbeschlagsteils, das der Lagerung des Scherenarms zugewandt ist, und der Lagerung des Scherenarms größer oder gleich der Länge des Scherenarms sein kann.
- Erfindungsgemäß können somit die vorteilhaften Eigenschaften einer Öffnungsbegrenzung genutzt werden, wobei gleichzeitig nicht mehr befürchtet werden muss, dass eine Fehlhandhabung und/oder Manipulation der Öffnungsbegrenzungseinrichtung, insbesondere des Scherenarms, möglich bzw. wahrscheinlich ist. Dies ermöglicht insbesondere auch eine längere Lebensdauer der gesamten Rahmen- und Flügelanordnung, da die Rahmen- und/oder Flügelanordnung nicht mehr aufgrund einer Fehlhandlung und/oder Manipulation des Scherenarms ausgetauscht und/oder repariert werden muss. Dies reduziert die laufenden Kosten zur Wartung bzw. Pflege des Fensters oder der Tür.
- Vorzugsweise kann das Sicherungsbeschlagsteil derart ausgebildet sein, dass es mit einer (vorgebbaren) Falznut des Rahmens zusammenwirkt und/oder korrespondierend zu einer (vorgebbaren) Falznut des Rahmens ausgebildet ist. Es versteht sich in diesem Zusammenhang insbesondere, dass das Sicherungsbeschlagsteil als rahmenseitiges Beschlagsteil ausgebildet ist.
- Dabei kann das rahmenseitige Sicherungsbeschlagsteil jedoch insbesondere mit weiteren flügelseitigen Beschlagsteilen bzw. mit dem Flügelbeschlag zusammenwirken.
- Es versteht sich, dass erfindungsgemäß die Anordnung des Anschlagmittels zur Befestigung in der Falznut derart zu verstehen ist, dass das Anschlagmittel in seinem Verwendungszustand mit der Falznut des Rahmens verbunden werden kann. In diesem Zusammenhang kann vorgesehen sein, dass das Anschlagmittel zumindest im Wesentlichen vollständig in der Falznut befestigt wird.
- In einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Anschlagmittel nur teilweise in der Falznut des Rahmens befestigt ist und/oder nicht ausschließlich in der, vorzugsweise C-förmigen, Falznut des Rahmens angeordnet sein muss.
- Als Falznut wird vorliegend auch eine zumindest im Wesentlichen glatte Falzfläche am Rahmen, die sogar nutfrei sein kann, verstanden. Dies tritt gerade im Holz- und Kunststoffbereich von Fenstern oder Türen auf. Dann wären das Anschlagmittel und der Grundkörper entsprechend der jeweiligen Falzfläche und insbesondere zur Verbindung mit der Falzfläche bzw. der Falznut ausgebildet.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Grundkörper eine langgestreckte Form aufweist. Eine langgestreckte Form des Grundkörpers bedeutet, dass die Länge des Grundkörpers größer als die Breite des Grundkörpers ist. Insbesondere kann der Grundkörper mit seiner Längserstreckung in Falznutlängsrichtung in die Falznut des Rahmens eingesetzt werden. Dabei kann die Breite des Grundkörpers insbesondere in Abhängigkeit der Breite der Falznut und/oder der lichten Öffnungsweite der Falznut derart ausgebildet sein, dass zumindest die Oberseite des Grundkörpers über die Falznut übersteht. So kann der Grundkörper über entsprechende unterseitige Klemmmittel in die Falznut über ein Einklemmen bzw. ein Eindrücken in die Falznut eingesetzt werden. Vorzugsweise ist die maximale Breite des Grundkörpers größer oder gleich der lichten Öffnungsweite der Falznut, die insbesondere über den lichten Abstand der Nutschenkel der Falznut angegeben wird.
- Vorzugsweise kann das Sicherungsmittel stirnseitig am Grundkörper angeordnet sein. Besonders bevorzugt ist im Verwendungszustand des Sicherungsbeschlagsteils vorgesehen, dass das das Sicherungsmittel aufweisende stirnseitige Ende des Grundkörpers dem Scherenarm zugewandt ist.
- In alternativen Ausführungsformen kann auch vorgesehen sein, dass das Sicherungsmittel an wenigstens einer Längsseite des Grundkörpers vorgesehen ist und beispielsweise eine C-förmige Aufnahme für den Scherenarm bilden kann.
- Eine Anordnung des Sicherungsmittels stirnseitig am Grundkörper zeigt sich insbesondere dahingehend vorteilhaft, dass dies zu einer stabilen und/oder dauerfesten Sicherung des Scherenarms führen kann. So kann beispielsweise wenigstens ein Abschnitt des stirnseitigen Endes des Scherenarms, insbesondere ein überstehender Vorsprung, in das stirnseitige Sicherungsmittel des Grundkörpers aufgenommen werden, was die Manipulation des Scherenarms erschweren kann.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Sicherungsmittel mit dem Scherenarm verrastbar ist. Alternativ oder zusätzlich kann vorgesehen sein, dass das Sicherungsmittel mit dem Scherenarm formschlüssig und/oder reibschlüssig verbindbar ist. Letztlich kann durch die vorgenannte Ausbildung des Sicherungsmittels eine Fehlbedienung des Scherenarms vermieden werden. So kann das Sicherungsmittel insbesondere mit dem freien Ende des Scherenarms in einer Freigabestellung des Flügels verrastbar sein. Durch die bevorzugt formschlüssige Anordnung zwischen dem Sicherungsmittel und dem Scherenarm kann ermöglicht werden, dass der Scherenarm nicht ohne das Aufbringen von hohen Kräften und/oder durch ein bewusstes "Abziehen" des Sicherungsbeschlagsteils aus dem Rahmen herausgeschwenkt werden kann.
- Das Sicherungsmittel kann insbesondere in Abhängigkeit des jeweiligen Scherenarms, der über das Sicherungsmittel und letztlich über das Sicherungsbeschlagsteil gesichert werden soll, ausgebildet sein. Die korrespondierende Form des Sicherungsmittels zu dem mit dem Sicherungsmittel verbindbaren Abschnitt des Scherenarms kann eine formschlüssige und/oder reibschlüssige Verbindung zwischen dem Sicherungsmittel und dem in Rede stehenden Abschnitt des Scherenarms ermöglichen.
- Vorzugsweise kann das Sicherungsmittel als eine endseitig geöffnete Aufnahmeöffnung aufweisendes Klemmelement mit wenigstens einem federnden Klemmschenkel ausgebildet sein. Letztlich kann ein Eingriff in das Sicherungsmittel über eine sich nach außen öffnende Eingriffsöffnung erfolgen, die als öffnungseitiger Teil der Aufnahmeöffnung angesehen werden kann und/oder in die Aufnahmeöffnung mündet. Die Eingriffsöffnung dient letztlich zur Aufnahme des Scherenarms.
- Letztlich kann das Sicherungsmittel als Fangmittel zum Einfangen des Scherenarms, insbesondere des freien Endes des Scherenarms, ausgebildet sein. Das Sicherungsmittel wiederum kann alternativ oder zusätzlich auch als flache Gabel, die eine C-förmige Aufnahmeöffnung bilden kann, ausgebildet sein.
- Zudem kann das Sicherungsmittel auch federnde Eigenschaften aufweisen, so dass ein Einrasten und/oder ein "Einclipsen" des Scherenarms in dem Sicherungsmittel erfolgen kann.
- Dabei kann sich das Sicherungsmittel zumindest im Wesentlichen über die gesamte Höhe des Grundkörpers oder lediglich über einen Abschnitt der Höhe erstrecken. So kann beispielsweise das Sicherungsmittel im oberen Bereich des Grundkörpers, insbesondere an der Oberseite, die der Führung abgewandt ist, angeordnet sein. Die Höhe des Sicherungsmittels kann dabei zwischen 1 % bis 60 %, bevorzugt zwischen 5 % bis 25 %, der Höhe des Grundkörpers betragen.
- Darüber hinaus kann das Sicherungsmittel federnd und/oder elastisch nachgebend ausgebildet sein, wobei die Federung insbesondere über den Klemmschenkel gewährleistet werden kann. In diesem Zusammenhang versteht es sich, dass das Sicherungsmittel auch zwei Klemmschenkel aufweisen und in Art einer insbesondere flachen Gabel ausgebildet sein kann. Insbesondere kann das Sicherungsmittel wenigstens einen vorzugsweise U-förmigen und/oder C-förmigen Klemmschenkel aufweisen.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass die Aufnahmeöffnung, insbesondere die Eingriffsöffnung, in Längsrichtung des Grundkörpers vom Grundkörper weg weisend geöffnet ist. Im Verwendungszustand kann die Aufnahmeöffnung, insbesondere die Eingriffsöffnung der Aufnahmeöffnung, dem Scherenarm, vorzugsweise dem freien Ende des Scherenarms, zugewandt sein.
- Eine derartige Anordnung der Aufnahmeöffnung - und letztlich des Sicherungsmittels am Grundkörper - ermöglicht, dass über den Grundkörper mittels des Sicherungsmittels ein Einfangen des Scherenarms zur Sicherung und/oder Arretierung des Scherenarms im Verwendungszustand des Sicherungsbeschlagsteils erfolgen kann.
- Ferner ist bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform vorgesehen, dass die Aufnahmeöffnung zur Aufnahme eines, insbesondere als Kopfniet ausgebildeten, Vorsprungs des Scherenarms ausgebildet ist. Dabei kann die Eingriffsöffnung eine Öffnungsweite aufweisen, die kleiner oder gleich dem Außendurchmesser des Vorsprungs des Scherenarms ist. Ein Einführen des Vorsprungs des Scherenarms in die Aufnahmeöffnung kann dann dadurch ermöglicht werden, dass das Sicherungsmittel und insbesondere der federnde Klemmschenkel des Sicherungsmittels federnde und/oder elastische Eigenschaften aufweist. Dadurch kann beim Einrastvorgang des Vorsprungs des Scherenarms in die Aufnahmeöffnung des Sicherungsmittels ein Aufweiten der Eingriffsöffnung und anschließendes Einrasten des Vorsprungs erfolgen.
- Die Aufnahmeöffnung kann insbesondere korrespondierend zum Vorsprung des Scherenarms ausgebildet sein, wobei der Innendurchmesser der Aufnahmeöffnung kleiner oder gleich dem Außendurchmesser des Vorsprungs des Scherenarms sein kann. Eine derartige Ausbildung der Aufnahmeöffnung und somit auch des Sicherungsmittels zeigt sich dahingehend als vorteilhaft, da der Vorsprung des Scherenarms bereits im Stand der Technik bekannt und vorhanden ist. Der im Stand der Technik bekannte Vorsprung des Scherenarms, der am freien Ende des Scherenarms angeordnet sein kann, ist in der Regel als Kopfniet, ausgebildet. Dabei kann der Kopfbereich des Vorsprungs, der bevorzugt als Kopfniet ausgebildet ist, insbesondere über das Sicherungsmittel und vorzugsweise über den federnden Klemmschenkel überstehen, um so leicht eingefangen und gehalten werden zu können.
- Letztlich kann bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform vorgesehen sein, dass zumindest ein Abschnitt des Vorsprungs des Scherenarms in der Aufnahmeöffnung des Sicherungsmittels zur Sicherung und/oder Arretierung des Scherenarms angeordnet sein kann. Insbesondere kann der obere und/oder untere Bereich des Vorsprungs des Scherenarms außerhalb des Sicherungsmittels angeordnet sein. Im gesicherten Zustand des Scherenarms kann der Vorsprung des Scherenarms von dem Sicherungsmittel zumindest abschnittsweise umgriffen werden, wobei der Vorsprung somit in das Sicherungsmittel eingreifen und vorzugsweise verrastend gehalten werden kann.
- Insbesondere kann der Vorsprung des Scherenarms über das Sicherungsmittel eingefangen werden, vorzugsweise in der Freigabestellung des Flügels.
- Der Vorsprung des Scherenarms kann zusätzlich dafür vorgesehen sein, dass er verschieblich im Flügelbeschlag, vorzugsweise in einer Eingriffsöffnung des Flügelbeschlages, in der Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels angeordnet werden kann. Letztlich kann der Vorsprung des Scherenarms in eine entsprechende Führung/Eingriffsöffnung, vorzugsweise in eine entsprechende Führungsnut, des Flügelbeschlags eingreifen. Die Führung/Eingriffsöffnung des Flügelbeschlags kann eine Einführöffnung zum Eingreifen und zum Einführen des Vorsprungs aufweisen. Darüber hinaus kann der Vorsprung des Scherenarms auch in dem Flügelbeschlag arretiert und/oder gesichert werden und/oder an dem Flügelbeschlag an einem entsprechenden Anschlag anschlagen. Dies dient insbesondere zur Vorgabe des maximalen Öffnungswinkels bzw. der maximalen Öffnungsweite. Vorzugsweise kann der Vorsprung des Scherenarms auch in den Flügelbeschlag - bei Erreichen der maximalen Öffnungsweite - einrasten. Zudem kann der Vorsprung korrespondierend zu der Eingriffsöffnung des Flügelbeschlags ausgebildet sein.
- Durch die erfindungsgemäße Sicherung kann letztlich der Vorsprung rahmenseitig in der Freigabeposition des Flügels fixiert werden.
- Bei einer weiteren und ganz besonders bevorzugten Ausgestaltung des Erfindungsgedankens ist vorgesehen, dass der Grundkörper an seiner dem Anschlagmittel abgewandten Oberseite und/oder an seiner der Führung für das Anschlagmittel abgewandten Oberseite einen Eingriffsabschnitt zum Zusammenwirken mit einem korrespondierenden flügelseitigen Mitnehmerabschnitt der Beschlaganordnung in der Schließstellung des Flügels aufweist. Der Eingriffsabschnitt kann insbesondere derart ausgebildet sein, dass der Mitnehmerabschnitt in den Eingriffsabschnitt eingreifen kann und/oder beide Abschnitte miteinander, insbesondere zur Längsverschiebung des Grundkörpers, zusammenwirken können. In diesem Zusammenhang versteht es sich, dass entweder der Eingriffsabschnitt als Vertiefung und der Mitnehmerabschnitt als Erhöhung ausgebildet sein können oder vice versa.
- Darüber hinaus kann der Eingriffsabschnitt und/oder Mitnehmerabschnitt eine entsprechende, vorzugsweise längsseitige, Eingriffsöffnung zur Aufnahme des jeweiligen korrespondierenden und/oder komplementären Abschnittes aufweisen. Die vorgenannte Ausbildung des Grundkörpers ermöglicht es, dass über ein flügelseitiges Beschlagsteil ein Verstellen des Sicherungsbeschlagsteils bzw. des Grundkörpers im Verwendungszustand des Sicherungsbeschlagsteils ermöglicht wird. Über den Eingriffsabschnitt kann somit sichergestellt werden, dass rahmenseitig zur verschieblichen Anordnung des Grundkörpers keine weiteren rahmenseitigen Beschlagsteile, wie Schubstangen oder dergleichen, benötigt werden. So kann der Flügelbeschlag genutzt werden, um eine Verschiebung des Grundkörpers relativ zum Anschlagmittel zu ermöglichen. Letztlich wird das Sicherungsbeschlagsteil im geschlossenen Zustand des Flügels durch die Betätigung der Betätigungseinrichtung verschoben, und zwar entsprechend der gewählten Stellung der Betätigungseinrichtung. Befindet sich die Betätigungseinrichtung in der Freigabestellung, greift das Sicherungsmittel den Vorsprung des Scherenarms und sichert diesen. Das Anschlagmittel begrenzt dabei insbesondere den Verschiebeweg des Grundkörpers entlang der Falznut.
- Das Sicherungsbeschlagsteil kann demzufolge insbesondere losgelöst von weiteren rahmenseitigen Beschlagsteilen über flügelseitige Beschlagsteile bzw. über den Flügelbeschlag in die jeweils gewünschte (Rast-)Position gebracht werden. Ein Zusammenwirken zwischen dem Mitnehmerabschnitt und den Eingriffsabschnitt ist insbesondere ausschließlich in der Schließstellung des Flügels vorgesehen. Dabei kann der Mitnehmerabschnitt über die Betätigungseinrichtung verschoben bzw. verstellt werden, was wiederum zu einer Verschiebung des Grundkörpers des Sicherungsbeschlagsteil führen kann, insbesondere wenn der Mitnehmerabschnitt und der Eingriffsabschnitt miteinander zusammenwirken können.
- Bei einer weiteren, ganz besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Eingriffsabschnitt als Vertiefung ausgebildet ist. Der Eingriffsabschnitt kann alternativ oder zusätzlich oberseitig und zumindest von einer Längsseite des Grundkörpers her zugänglich sein. Vorzugsweise ist der Eingriffsabschnitt - im Verwendungszustand - derart ausgebildet, dass er zumindest bereichsweise an der dem Flügel zugewandten Längsseite geöffnet ist und somit eine Eingriffsöffnung für den Mitnehmerabschnitt bereitstellt.
- Ganz besonders bevorzugt ist der Eingriffsabschnitt an beiden Längsseiten des Grundkörpers geöffnet und/oder der Eingriffsabschnitt ist von beiden Längsseiten des Grundkörpers her zugänglich. Eine derartige Ausbildung zeigt sich dahingehend als vorteilhaft, dass der Grundkörper sowohl für die oberseitig im Rahmen vorgesehene Anordnung als auch für die unterseitig vorgesehene Anordnung sowie für rechts und links angeschlagene Flügel verwendbar ist. Letztlich ist dann sowohl für den oberen Beschlag im Rahmen als auch für den unteren Beschlag im Rahmen unabhängig von der Anschlagart des Flügels der gleiche Grundkörper nutzbar.
- Eine Zugänglichkeit in den Eingriffsabschnitt des Grundkörpers von einer Längsseite ermöglicht insbesondere, dass der Mitnehmerabschnitt beim Schließen des Flügels letztlich in den Eingriffsabschnitt einschwenken bzw. eingreifen kann. In der Schließstellung des Fensters kann dann eine Betätigung über die Betätigungseinrichtung zur Verschiebung des Mitnehmerabschnitts und somit mittelbar auch zur Verschiebung des Eingriffsabschnitts führen.
- Der Mitnehmerabschnitt und der Eingriffsabschnitt können in der Schließstellung des Flügels derart angeordnet sein, dass der Mitnehmerabschnitt zumindest im Wesentlichen spielfrei in dem Eingriffsabschnitt angeordnet ist. Somit kann eine zumindest im Wesentlichen passgenaue Abstimmung des Mitnehmerabschnitts und des Eingriffsabschnitts erfolgen. Darüber hinaus kann bei einer alternativen Ausführungsform auch ein Spiel zwischen Mitnehmerabschnitt und Eingriffsabschnitt in der Schließstellung des Flügels vorgesehen sein, das insbesondere dann überwunden wird, wenn die Betätigungseinrichtung betätigt und so eine Verschiebung des Mitnehmerabschnitts eingeleitet wird. Der Mitnehmerabschnitt kann bei Betätigung der Betätigungseinrichtung das Spiel zu dem Anschlag des Eingriffsabschnitts überwinden und somit zur Verschiebung des Grundkörpers führen.
- Des Weiteren ist bei einer bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung vorgesehen, dass das Anschlagmittel in seinem unteren Bereich seitlich abstehende Schenkel zum Untergreifen und/oder zum Hintergreifen von Nutschenkein der, vorzugsweise C-förmigen, Falznut aufweist. Der untere Bereich des Anschlagmittels kann im Verwendungszustand der Falznut zugewandt und dem Grundkörper abgewandt sein. Dabei kann vorgesehen sein, dass zwei seitlich abstehende Schenkel an dem Anschlagmittel an den Längsseiten vorgesehen sind. Im eingesetzten Zustand des Anschlagmittels können die abstehenden Schenkel die Nutschenkel der Falznut hinter- bzw. untergreifen.
- Zudem kann vorgesehen sein, dass die abstehenden Schenkel des Anschlagmittels im befestigten Zustand des Anschlagmittels in der Falznut unmittelbar an die Nutschenkel der Falznut angrenzen. Im Übrigen ist die maximale Länge des Anschlagmittels im Bereich der Schenkel größer als die Falznutbreite am Boden der Falznut. Das Anschlagmittel kann damit nicht beliebig in der Falznut gedreht werden.
- Aufgrund der abstehenden Schenkel kann vorgesehen sein, dass das Abstandsmittel in Längsrichtung eine größere Erstreckung als in Querrichtung aufweist. Dies ermöglicht insbesondere das Einsetzen des Anschlagmittels in die Falznut und das Untergreifen der Nutschenkel der Falznut. So kann beispielsweise die Quererstreckung des Anschlagmittels kleiner oder gleich der lichten Öffnungsweite der Falznut sein. Die Längserstreckung kann insbesondere größer als die lichte Öffnungsweite der Falznut sein. Somit wird insbesondere ermöglicht, dass die abstehenden Schenkel, die die Längserstreckung des Anschlagmittels angeben können, - im befestigten Zustand des Anschlagsmittels in der Falznut die Nutschenkel der Falznut - hintergreifen können.
- Das Anschlagmittel kann bei einer weiteren Ausführungsform auch als flache Platte und/oder als flaches Beschlagsteil ausgebildet sein, das in die Falzfläche (als flache Falznut ausgebildet) und/oder die Falznut des Rahmens eingesetzt und in dieser angeordnet werden kann - und zwar im Verwendungszustand des Sicherungsbeschlagsteils. Bei dieser Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass der Grundkörper das Anschlagmittel umgreifen kann, wobei das Umgreifen des Anschlagmittels über die Führung des Grundkörpers gewährleistet werden kann. Der Grundkörper kann dann relativ zu dem als flaches Bauteil, insbesondere flache Platte, ausgebildeten Anschlagmittel verschoben werden und bevorzugt mit oder an dem Anschlagmittel verrastbar sein. Vorzugsweise weist das Anschlagmittel wenigstens zwei Rastschenkel auf, die korrespondierend zu dem als flache Platte und/oder als flaches Bauteil ausgebildeten Anschlagmittel ausgebildet sind. Die Rastschenkel können dabei das Anschlagmittel umgreifen, so dass die Führung des Grundkörpers mittels der Rastschenkel ermöglicht werden kann.
- Des Weiteren kann beispielsweise das Anschlagmittel zunächst quer in die Falznut eingesetzt und anschließend durch ein Verdrehen - beispielsweise über einen Schraubenzieher - in der Falznut befestigt werden.
- Im befestigten Zustand des Anschlagmittels in der Falznut können die abstehenden Schenkel insbesondere derart ausgebildet sein, dass das Anschlagmittel nicht aus der Falznut herausfallen kann bzw. nicht quer zur Längsrichtung der Falznut aus der Falznut entnehmbar ist.
- Bei einer besonders bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass zur Befestigung des Anschlagmittels eine Schraubverbindung vorgesehen ist. Der Grundkörper kann einen Anschlag zum Zusammenwirken mit dem Anschlagmittel beim Verschrauben aufweisen bzw. ein diesbezüglicher Anschlag kann am Grundkörper vorgesehen sein. Letztlich kann durch die Schraubverbindung ein Verspannen der abstehenden Schenkel des Anschlagmittels an den Nutschenkeln der Falznut ermöglicht werden, wobei der Anschlag am Grundkörper die Verspannung des Anschlagmittels in der Falznut und somit die Befestigung ermöglichen kann.
- Die Schraubverbindung des Anschlagmittels kann insbesondere eine Madenschraube und/oder eine Schraube aufweisen, die in ein vorzugsweise mittig im Anschlagmittel vorgesehenes Innengewinde einschraubbar ist. Im eingesetzten Zustand kann vorgesehen sein, dass sich die Schraube am Boden der Falznut abdrückt und so das Anschlagmittel in der Falznut verspannt.
- Das Anschlagmittel kann darüber hinaus einen Basiskörper aufweisen, der als Nutenstein ausgebildet sein kann. Die insbesondere als Madenschraube ausgebildete Schraube kann in das Innengewinde im Nutenstein eingesetzt werden. Der Nutenstein kann wiederum an seinen Längsseiten die abstehenden Schenkel aufweisen.
- Vorzugsweise ist am Grundkörper eine von der Oberseite her zugängliche Zugangsöffnung, die bevorzugt als Durchbruch ausgebildet ist, für die Schraube, vorzugsweise für die Madenschraube, der Schraubverbindung vorgesehen. Die Schraube wiederum kann zum Einschrauben in das Innengewinde am Anschlagmittel vorgesehen sein.
- Das Innengewinde kann in dem Basiskörper, vorzugsweise dem Nutenstein, des Anschlagmittels angeordnet sein. Über das Innengewinde kann die Schraubverbindung mit dem Basiskörper des Anschlagmittels zusammenwirken. Vorzugsweise kann über die Schraubverbindung eine Verdrehung des Anschlagmittels in der Falznut derart erreicht werden, dass die Schenkel des Anschlagmittels die Nutschenkel der Falznut hinter- und/oder untergreifen können. Somit kann sich das Anschlagmittel in der Falznut verhaken und/oder verspannen.
- Vorzugsweise ist die Schraube im Gewindebereich und/oder das Innengewinde zumindest bereichsweise mit einer Beschichtung zur Erhöhung des Reibschlusses versehen. Die Beschichtung kann ermöglichen, dass ein anfängliches Drehen der Schraube, insbesondere über ein Werkzeug, beispielsweise einen Schraubendreher, erzeugt wird, wobei das in die Falznut eingesetzte Anschlagmittel so weit gedreht wird, dass die Schenkel des Anschlagmittels die Nutschenkel der Falznut hintergreifen. Da die Schenkellänge in Summe größer ist als die Falznutbreite im unteren Bereich der Falznut, schlagen die Schenkel nach geringfügiger Drehung an den Falznutwänden an. Bei weiterem Drehen der Schraube wird diese dann in das Innengewinde unter Überwindung/Ablösung der Beschichtung eingeschraubt, bis sich das Anschlagmittel an den Nutschenkeln verspannt. Dies dient letztlich zur vereinfachten Montage des Anschlagmittels in der Falznut.
- Des Weiteren kann bevorzugt oberseitig am Anschlagmittel ein, vorzugsweise hohlzylindrisches, Führungselement zum Zusammenwirken mit der Führung am Grundkörper vorgesehen sein. Das Führungselement kann innenseitig das Innengewinde für die Schraube der Schraubverbindung aufweisen.
- Das bevorzugt als Hülse ausgebildete Führungselement kann derart angeordnet sein, dass die Schenkel des Anschlagmittels von dem Führungselement in der Höhe beabstandet sind und seitlich überstehen. Insbesondere kann das Innengewinde innenseitig in dem Führungselement vorgesehen sein.
- Ferner ist bei einer weiteren Ausführungsform der Erfindung die Führung des Grundkörpers als Schlitz und das Führungselement als in den Schlitz ragende Hülse und/oder als in den Schlitz ragender Körper ausgebildet. Vorzugsweise ist die Schlitzbreite der Führung des Grundkörpers zumindest bereichsweise kleiner als die äußeren Abmaße der Hülse. Das vorgenannte Verhältnis ermöglicht insbesondere einen Reibschluss zwischen dem Grundkörper und dem Anschlagmittel, insbesondere dem Führungselement des Anschlagmittels.
- Durch die federnde und/oder elastische Ausbildung des Grundkörpers kann das Führungselement in den Schlitz des Grundkörpers (d. h. in die Führung des Grundkörpers) ragen und reibschlüssig verschiebbar sein.
- Der Reibschluss zwischen Führung und Anschlagmittel ermöglicht insbesondere, dass eine vorgegebene Positionierung bzw. Fixierung des Grundkörpers erfolgen kann, bei der der Grundkörper relativ zu dem Anschlagmittel, insbesondere über den flügelseitigen Mitnehmerabschnitt, verstellbar ist. Letztlich müsste zur Verstellung des Grundkörpers zunächst der Reibschluss zwischen Führungselement und Führung überwunden werden, was beispielsweise über eine Bewegung des Mitnehmerabschnitts erfolgen kann.
- Die Schlitzbreite an den Schlitzenden der Führung und/oder in einer Mittelstellung in der Mitte des Schlitzes zwischen den Schlitzenden kann - bevorzugt zur Vorgabe von Rastpositionen - größer oder gleich den äußeren Abmaßen der Hülse bzw. des Führungselements sein. In diesen Positionen kann letztlich der Reibschluss zwischen Führungselement und Führung aufgehoben werden. Um eine derartige Position, die durch die vorgenannten Verhältnisse definiert ist, zu verlassen, muss zunächst der ansonsten vorliegende Reibschluss überwunden werden. Dies kann durch Betätigung des Mitnehmerabschnitts erfolgen.
- Die vergrößerte Breite an den zwei Schlitzenden und/oder in der Mittelstellung kann insbesondere wenigstens zwei, vorzugsweise drei, Raststellungen des Grundkörpers ermöglichen. Eine Raststellung des Grundkörpers kann dann vorliegen, wenn das Führungselement in einem Abschnitt der Führung eingreift, in dem die Schlitzbreite der Führung größer oder gleich den äußeren Abmaßen der Hülse ist.
- Ein derartiger Bereich kann von wenigstens einem weiteren Bereich begrenzt werden, in dem die Schlitzbreite der Führung kleiner oder gleich den äußeren Abmaßen der Hülse ist, was letztlich einen Reibschluss bewirkt. Um demzufolge eine Raststellung zu verlassen, müsste - wie zuvor erläutert - der ansonsten vorliegende Reibschluss überwunden werden. Dies kann nicht ohne die Aufwendung einer äußeren Kraft erfolgen, was letztlich eine Fehlhandhabung und/oder eine unbeabsichtige Manipulation der Anordnung des Grundkörpers im eingesetzten Zustand in der Falznut des Rahmens erschweren kann.
- Besonders bevorzugt ist eine der Raststellungen derart ausgewählt, dass das Sicherungsmittel den Vorsprung des Scherenarms einfangen kann. In den wenigstens zwei weiteren Raststellungen kann vorgesehen sein, dass das Sicherungsmittel außer Eingriff mit dem Scherenarm, insbesondere dem Vorsprung des Scherenarms, ist.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausführungsform ist vorgesehen, dass sich der Schlitz bzw. die als Schlitz ausgebildete Führung von der Unterseite des Grundkörpers bis zur Oberseite des Grundkörpers - zumindest bereichsweise - erstreckt. Letztlich kann somit ein Durchbruch vorgesehen sein, insbesondere zwischen dem Eingriffsabschnitt und der Führung. Der Durchbruch ermöglicht insbesondere eine gewisse Flexibilität des Grundkörpers und/oder ein einfaches Einsetzen des Grundkörpers in die Falznut, insbesondere wobei der Durchbruch bzw. der Schlitz manuell zusammendrückbar und/oder zusammenpressbar ausgebildet ist.
- Vorzugsweise ist am Grundkörper wenigstens ein, insbesondere als Rastverbindung ausgebildetes, Befestigungsmittel zur Befestigung des Grundkörpers in der Falznut vorgesehen. Das Befestigungsmittel des Grundkörpers kann insbesondere derart ausgebildet sein, dass der Grundkörper im Verwendungszustand in Längsrichtung der Falznut verschiebbar ist. Dabei kann das Befestigungsmittel weiter derart ausgebildet sein, dass ein Abziehen des in die Falznut eingesetzten Grundkörpers - letztlich ohne eine Manipulation des Grundkörpers und/oder ohne ein Eindrücken des Grundkörpers - quer zur Falznutlängsrichtung, also aus der Falznut heraus, verhindert und ein Verschieben des Grundkörpers in Nutlängsrichtung ermöglicht wird. Somit können die Freiheitsgrade der Bewegung des Grundkörpers durch das Befestigungsmittel im Verwendungszustand begrenzt werden, wobei die Bewegung des Grundkörpers in Falznutlängsrichtung weiterhin gewährleistet werden kann. Der Grundkörper kann demzufolge nicht ohne Weiteres aus der Falznut im eingesetzten Zustand herausfallen oder herausgenommen werden. Jedoch ist das Befestigungsmittel derart ausgebildet, dass eine Längsverschiebung des Grundkörpers im Verwendungszustand, insbesondere relativ zum Anschlagmittel, gewährleistet werden kann. Die Längsverschiebung bzw. die Längsverschiebbarkeit des Grundkörpers kann durch das Anschlagmittel begrenzt werden.
- Bei einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung der vorliegenden Erfindung sind am Grundkörper an gegenüberliegenden Längsseiten wenigstens zwei abstehende Rastschenkel, insbesondere zum Hintergreifen und/oder zum Untergreifen der Nutschenkel der Falznut, vorgesehen. Insbesondere sind zwei Rastschenkel im einen Endbereich des Grundkörpers und/oder im anderen Endbereich des Grundkörpers angeordnet. Der eine Endbereich des Grundkörpers kann im Verwendungszustand des Sicherungsbeschlagsteils dem Scherenarm zugewandt sein. Der andere Endbereich des Grundkörpers kann an dem dem Scherenarm abgewandten Ende angeordnet sein. An dem einen Endbereich des Grundkörpers kann ferner auch das Sicherungsmittel angeordnet sein. Die Rastschenkel können derart ausgebildet sein, dass sie eine maximale Breite des Grundkörpers - im Bereich der Rastvorsprünge der Rastschenkel - bereitstellen, die größer als die lichte Öffnungsweite der Falznut ist. Der Grundkörper kann dadurch insbesondere zum einfachen Einklicken bzw. Eindrücken in die Falznut ausgebildet sein. Auch ein längsseitiges Einschieben des Grundkörpers in die Falznut kann zur Anordnung vorgesehen sein.
- Ganz besonders bevorzugt wird der Grundkörper gemeinsam mit dem Anschlagmittel in die Falznut des Rahmens eingesteckt und/oder eingeklickt. Das Anschlagmittel kann in der Falznut dadurch fixiert und/oder befestigt werden, dass über die Schraubverbindung eine Verdrehung und/oder Verstellung des Anschlagmittels in der Falznut derart erfolgen kann, dass sich das Anschlagmittel in der Falznut verkeilt und/oder verspannt.
- Bei der Anordnung des Sicherungsbeschlagsteils in der Falznut kann zunächst vorgesehen sein, dass das Anschlagmittel gemeinsam mit dem Grundkörper in die Falznut eingesetzt wird. Beim Einsetzen ist es erforderlich, dass das Anschlagmittel mit seiner Quererstreckung, die größer als die Längserstreckung ist, in Längserstreckung des Grundkörpers und damit in Falznutlängsrichtung angeordnet wird. Nach dem Einsetzen des Sicherungsbeschlagsteils in die Falznut kann dann das Anschlagmittel, insbesondere der Basiskörper des Anschlagmittels, über die Schraubverbindung, vorzugsweise über die Madenschraube, verdreht und/oder verstellt werden. Bei der Montage kann vorgesehen sein, dass die Madenschraube in der Zugangsöffnung des Grundkörpers angeordnet ist. Das Sicherungsmittel sollte bei der Erstmontage den Vorsprung des Scherenarms einfangen. Die Montage gibt demzufolge insbesondere die gesicherte und/oder arretierte Stellung zur Sicherung oder Arretierung des Scherenarms vor. Nach erfolgter Befestigung des Anschlagmittels in der Falznut kann dann über den Mitnehmerabschnitt der Grundkörper relativ zum Anschlagmittel verstellt werden. Demzufolge kann ein Nachrüsten mit dem erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteil auf einfache Art und Weise erfolgen. Nach erfolgter Montage ergeben sich die weiteren Rastpositionen bzw. -stellungen letztlich durch die Verschiebbarkeit über den flügelseitigen Mitnehmerabschnitt.
- Bei einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Grundkörper zumindest teilweise aus Kunststoff, insbesondere einen thermoplastischen und/oder duroplastischen Kunststoff, bevorzugt Polyethylen und/oder Polypropylen und/oder Polyethylenterephthalat (PET), besteht. Ein derartiges Material des Grundkörpers zeigt sich dahingehend als vorteilhaft, dass es die federnden und/oder elastischen Eigenschaften des Grundkörpers ermöglichen kann.
- Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Beschlaganordnung für ein einen Flügel und einen Rahmen aufweisendes Fenster mit Dreh- und/oder Kippfunktion oder für einen einen Flügel und einen Rahmen aufweisende Tür mit Dreh- und/oder Kippfunktion. Die Beschlaganordnung weist einen Flügelbeschlag, wenigstens einen Scherenarm zur Öffnungsbegrenzung und wenigstens ein Sicherungsbeschlagsteil nach wenigstens einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen auf.
- Im Hinblick auf bevorzugte Ausführungsformen des Sicherungsbeschlagsteils darf zur Vermeidung von unnötigen Wiederholungen auf die vorherigen Ausführungen verwiesen werden, die in gleicher Art und Weise für die erfindungsgemäße Beschlaganordnung, in der das Sicherungsbeschlagsteil eingesetzt ist, gelten.
- Bei einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist am freien Ende des Scherenarms ein Vorsprung zum Zusammenwirken mit dem Sicherungsmittel des Sicherungsbeschlagsteils vorgesehen. Der Vorsprung des Scherenarms kann darüber hinaus ebenfalls mit dem Flügelbeschlag - alternativ oder zusätzlich - zusammenwirken. Ganz besonders bevorzugt ist, dass der Vorsprung mit dem Sicherungsmittel verrastbar und/oder formschlüssig verbindbar ist.
- Zudem kann bei einer weiteren Ausführungsform vorgesehen sein, dass am Flügelbeschlag ein mit dem Eingriffsabschnitt des Sicherungsbeschlagsteils zusammenwirkender Mitnehmerabschnitt vorgesehen ist.
- Die Beschlaganordnung kann insbesondere über eine Betätigungseinrichtung - wie beispielsweise einen Griff eines Fensters oder einer Tür - verstellt und/oder gesteuert werden. Der Scherenarm ist insbesondere rahmenseitig bzw. an dem rahmenseitigen Beschlag gelagert. Der Vorsprung des Scherenarms kann in den Flügelbeschlag in der Öffnungsbegrenzungstellung eingreifen. Der Mitnehmerabschnitt kann insbesondere an einer Schubstange des Flügelbeschlages angeordnet sein und bevorzugt durch Betätigung der Betätigungseinrichtung bewegt bzw. verschoben werden.
- Der Flügelbeschlag kann ferner einen Eingriff des Vorsprungs des Scherenarms ermöglichen, der bevorzugt in einen flügelseitigen Horizontalschenkel mit einer, vorzugsweise als Langloch ausgebildeten, Eingriffsöffnung eingreifen kann. Der Horizontalschenkel kann beispielsweise mit einer Schubstange des Flügelbeschlages, die bevorzugt mit einer Eckumlenkung verbunden ist, verbunden sein. Der Vorsprung des Scherenarms kann verschieblich in die Eingriffsöffnung des Flügelbeschlages eingreifen. Darüber hinaus kann in einer Raststellung der Öffnungsbegrenzung auch vorgesehen sein, dass der Vorsprung mit dem Flügelbeschlag verrastbar ist.
- Darüber hinaus kann der Scherenarm - wie zuvor erläutert - über eine Scherenlagerung drehbar und/oder schwenkbar gelagert sein, und zwar im Rahmen, an dem der Flügel schwenkbar gelagert ist. Insbesondere kann an der Scherenlagerung ein eine Aufnahmeöffnung für den Scherenarm aufweisender Lagerclip angeordnet sein, insbesondere wobei der Lagerclip und der Scherenarm form- und/oder reibschlüssig miteinander verbindbar, insbesondere verrastbar sind. Demzufolge kann eine weitere Sicherung des Scherenarms, bevorzugt in der Freigabestellung des Flügels, über den Lagerclip erfolgen.
- Darüber hinaus betrifft die vorliegende Erfindung eine Rahmen- und Flügelanordnung eines Fensters oder einer Tür mit einer Beschlaganordnung nach wenigstens einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen. Der Flügel des Fensters oder der Tür ist zwischen einer Schließstellung, einer Öffnungsbegrenzungsstellung und einer Freigabestellung verschwenkbar. In der Schließstellung ist der Flügel letztlich im Rahmen angeordnet. In der Öffnungsbegrenzungsstellung wird die Öffnungsweite bzw. der Öffnungswinkel des Flügels, vorzugsweise über einen Scherenarm, beschränkt. In der Freigabestellung des Flügels kann der Flügel letztlich ohne Öffnungsbegrenzungsfunktion verschwenkt werden. Der Flügelbeschlag kann in einer Flügelfalznut angeordnet sein. Der Scherenarm, der insbesondere zur Öffnungsbegrenzung vorgesehen ist, kann am Rahmen gelenkig gelagert und zum Zusammenwirken mit dem Flügelbeschlag vorgesehen sein. Das Sicherungsbeschlagsteil kann in der Falznut des Rahmens gelagert und zum Zusammenwirken mit dem Flügelbeschlag vorgesehen sein. Das Sicherungsbeschlagsteil arretiert und/oder sichert den Scherenarm, vorzugsweise ausschließlich, in der Freigabestellung des Flügels.
- In diesem Zusammenhang versteht es sich, dass die vorgenannten Ausführungen zu dem erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteil und/oder zu der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung in gleicher Weise für die erfindungsgemäße Rahmen- und Flügelanordnung gelten. Diesbezüglich darf im Hinblick auf die erfindungsgemäßen Vorteile, besonderen Ausgestaltungen und bevorzugten Ausführungsformen auf die vorherigen Ausführungen verwiesen werden.
- Bei einer ganz besonders bevorzugten Ausführungsform der vorliegenden Erfindung ist vorgesehen, dass der Mitnehmerabschnitt lediglich in der Schließstellung des Flügels mit dem Eingriffsabschnitt zusammenwirkt. Demzufolge erfolgt das Zusammenwirken und somit insbesondere die Verstellung des Grundkörpers in der Falznut des Rahmens dann, wenn der Flügel sich in der Schließstellung befindet. In dieser Stellung kann der Mitnehmerabschnitt zumindest mittelbar über eine Betätigungseinrichtung, insbesondere einen Türgriff oder einen Fenstergriff, verschoben werden. Eine Verschiebung des Mitnehmerabschnitts kann durch das Zusammenwirken mit dem Eingriffsabschnitt des Grundkörpers zu einer Verschiebung des Grundkörpers führen. So kann der Grundkörper in eine derartige Rastposition bzw. -stellung überführt werden, in der das Sicherungsmittel insbesondere den Vorsprung des Scherenarms sichert und/oder arretiert, insbesondere wobei der Vorsprung zumindest bereichsweise in dem Sicherungsmittel bzw. in der Aufnahmeöffnung des Sicherungsmittels angeordnet ist.
- Es versteht sich, dass erfindungsgemäß auch vorgesehen sein kann, dass ein Abschließen des Fensters oder der Tür erfolgen kann. Hierzu kann im Griff des Flügels ein Schloss mit abziehbarem Schlüssel vorgesehen sein. Zum Abschließen des Fensters oder der Tür ist insbesondere vorgesehen, dass sich der Flügel in der Schließstellung befinden muss. Dies muss jedoch nicht zwingend vorgesehen sein. So kann auch eine Veränderung der Beschlaganordnung durch ein Verschließen sowohl in der Freigabestellung und/oder in der Öffnungsbegrenzungsstellung gesperrt werden.
- Im Übrigen versteht es sich, dass in den vorgenannten Intervallen und Bereichsgrenzen jegliche Zwischenintervalle und Einzelintervalle enthalten und als erfindungswesentlich offenbart anzusehen sind, auch wenn diese Zwischenintervalle und Einzelwerte nicht konkret angegeben sind.
- Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung von Ausführungsbeispielen anhand der Zeichnung und der Zeichnung selbst. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich oder in beliebiger Kombination den Gegenstand der vorliegenden Erfindung unabhängig von ihrer Zusammenfassung in den Ansprüchen oder deren Rückbeziehung.
- Es zeigt:
- Fig. 1A
- eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Rahmen- und Flügelanordnung in einer Öffnungsbegrenzungsstellung eines Flügels,
- Fig. 1B
- eine schematische perspektivische Darstellung des Details A aus
Fig. 1A , - Fig. 1C
- eine schematische perspektivische Darstellung des Details B aus
Fig. 1A , - Fig. 2
- eine schematische perspektivische Darstellung einer erfindungsgemäßen Beschlaganordnung,
- Fig. 3A
- eine schematische perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Rahmen- und Flügelanordnung aus
Fig. 1A in einer Freigabestellung des Flügels, - Fig. 3B
- eine schematische perspektivische Darstellung des Details A aus
Fig. 3A , - Fig. 3C
- eine schematische perspektivische Darstellung des Details B aus
Fig. 3A , - Fig. 4
- eine schematische perspektivische Darstellung eines erfindungsgemäßen Flügelbeschlags,
- Fig. 5
- eine schematische perspektivische Unteransicht eines mit einem Scherenarm verbundenen erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils,
- Fig. 6
- eine schematische perspektivische Draufsicht auf das erfindungsgemäße und mit einem Scherenarm verbundene Sicherungsbeschlagsteil aus
Fig. 5 , - Fig. 7A
- eine Querschnittsansicht einer weiteren Ausführungsform der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung in der Freigabestellung des Flügels,
- Fig. 7B
- eine schematische Aufsicht auf das in
Fig. 7A dargestellte Sicherungsbeschlagsteil, - Fig. 8A
- eine schematische Querschnittsansicht der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung aus
Fig. 7A in der Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels, - Fig. 8B
- eine schematische Draufsicht auf die in
Fig. 8A eingesetzten rahmenseitigen Beschlagsteile, - Fig. 9A
- eine schematische Querschnittsdarstellung der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung aus
Fig. 7A in einer Schließstellung des Flügels, - Fig. 9B
- eine schematische Draufsicht auf die in
Fig. 9A eingesetzten rahmenseitigen Beschlagsteile, - Fig. 10A
- eine schematische perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung in der Freigabestellung des Flügels,
- Fig. 10B
- eine schematische perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung aus
Fig. 10A in der Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels, - Fig. 10C
- eine schematische perspektivische Darstellung der erfindungsgemäßen Beschlaganordnung aus
Fig. 10A in der Schließstellung des Flügels, - Fig. 11A
- eine schematische perspektivische Darstellung des Einsetzvorganges des erfindungsgemäßen Beschlagsteils,
- Fig. 11B
- eine schematische perspektivische Darstellung der Befestigung eines erfindungsgemäßen Anschlagmittels,
- Fig. 11C
- eine weitere schematische perspektivische Darstellung der Befestigung des erfindungsgemäßen Anschlagmittels,
- Fig. 12A
- eine schematische Unteransicht des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer ersten Rastposition,
- Fig. 12B
- eine schematische Unteransicht des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer zweiten Rastposition,
- Fig. 12C
- eine schematische Unteransicht des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer dritten Rastposition,
- Fig. 13
- eine schematische Explosionsansicht des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils,
- Fig. 14A
- eine schematische perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils,
- Fig. 14B
- eine schematische perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer ersten Raststellung,
- Fig. 14C
- eine schematische perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer zweiten Raststellung,
- Fig. 14D
- eine schematische perspektivische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer dritten Raststellung,
- Fig. 15A
- eine schematische perspektivische Darstellung der Unteransicht des in
Fig. 14A dargestellten Sicherungsbeschlagsteils, - Fig. 15B
- eine schematische perspektivische Darstellung der Unteransicht des in
Fig. 14B dargestellten Sicherungsbeschlagsteils, - Fig. 15C
- eine schematische perspektivische Darstellung der Unteransicht des in
Fig. 14C dargestellten Sicherungsbeschlagsteils, - Fig. 15D
- eine schematische perspektivische Darstellung der Unteransicht des in
Fig. 14D dargestellten Sicherungsbeschlagsteils, - Fig. 16A
- eine schematische Darstellung des Einsetzvorganges des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils,
- Fig. 16B
- eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer ersten Rastposition,
- Fig. 16C
- eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer zweiten Rastposition,
- Fig. 16D
- eine schematische Darstellung des erfindungsgemäßen Sicherungsbeschlagsteils in einer dritten Rastposition und
- Fig. 16E
- eine schematische Unteransicht auf das in
Fig. 16B dargestellte erfindungsgemäße Sicherungsbeschlagsteil. -
Fig. 1A zeigt eine Rahmen- und Flügelanordnung 1, die im vorliegenden Fall für ein Fenster vorgesehen ist. Nicht dargestellt ist, dass die Rahmen- und Flügelanordnung 1 für eine Tür vorgesehen sein kann. Dementsprechend versteht es sich, dass alle auf das Fenster bezogenen Ausführungen auch bei einer Tür realisiert sein können, ohne dass hierauf ausdrücklich noch eingegangen wird. Die Rahmen- und Flügelanordnung 1 ist mit einer Öffnungsbegrenzungsfunktion ausgestattet, die über einen Scherenarm 2 gewährleistet werden kann. Der Scherenarm 2 kann am Rahmen 3 gelagert werden. Zudem kann der Scherenarm 2 mit in einem Flügelbeschlag 4 zur Bereitstellung der Öffnungsbegrenzungsfunktion zusammenwirken. Der Flügel 5 kann in unterschiedliche Positionen gebracht werden. InFig. 1A ist letztlich eine Öffnungsbegrenzungsstellung dargestellt.Fig. 3A zeigt eine Freigabestellung des Flügels 5, der letztlich ohne eine Öffnungsbegrenzung gegenüber dem Rahmen 3 verschwenkt werden kann. Darüber hinaus kann der Flügel 5 auch in eine Schließstellung gebracht werden, bei der der Flügel 5 letztlich zumindest bereichsweise im Rahmen 3 angeordnet ist bzw. in den Rahmen 3 mit seiner Flügelfalznut eintaucht. - Ein Wechsel der vorgenannten Stellungen des Flügels 5 kann durch Betätigung der Betätigungseinrichtung 6 - im dargestellten Ausführungsbeispiel einen Griff des Fensters - erfolgen. Darüber hinaus kann auch ein Verschließen des Flügels 5 erfolgen, wobei insbesondere die Beschlaganordnung 7 der Rahmen- und Flügelanordnung 1 gesperrt werden kann. Eine diesbezügliche Verschlusseinrichtung ist in den dargestellten Ausführungsformen nicht dargestellt. Insbesondere kann eine solche üblicherweise als Schloss mit abziehbarem Schlüssel ausgebildete Verschlusseinrichtung an der Betätigungseinrichtung 6 angeordnet sein.
- In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist ein Fenster mit einer Drehfunktion dargestellt. Es versteht sich jedoch, dass die nachfolgenden Ausführungen in gleicher Weise auch für ein Fenster mit einer Kippfunktion oder mit einer Dreh- und Kippfunktion sowie für eine Tür mit entsprechenden Funktionen gelten können. Im Übrigen lässt sich die Erfindung aber auch bei allen anderen Flügelöffnungsarten verwenden, auf die eingangs bereits hingewiesen worden ist. Letztlich ist bei dem eingesetzten Fenster oder der eingesetzten Tür vorgesehen, dass eine Öffnungsbegrenzungsfunktion über den Scherenarm 2 bereitgestellt wird - jedenfalls in der Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels 5. Zudem kann der Flügel 5 auch in eine Freigabeposition überführt werden, in der der Scherenarm 2 rahmenseitig gehalten ist und insbesondere nicht in den Flügelbeschlag 4 eingreift.
- Bei der in
Fig. 1A dargestellten Rahmen- und Flügelanordnung 1 ist vorgesehen, dass rahmenseitig ein Sicherungsbeschlagsteil 8 eingesetzt wird.Fig. 1C zeigt letztlich einen Abschnitt des Sicherungsbeschlagsteils 8. -
Fig. 6 zeigt das Sicherungsbeschlagsteil 8, das zur Anordnung in eine Falznut 9 des Rahmens 3 eines Fensters vorgesehen ist. Das Fenster kann eine Dreh- und/oder Kippfunktion aufweisen. DieFig. 3C zeigt ein in der Falznut 9 eingesetztes Sicherungsbeschlagsteil 8. - Das Sicherungsbeschlagsteil 8 weist, wie in
Fig. 13 dargestellt, einen Grundkörper 10 und ein für den Grundkörper 10 vorgesehenes Anschlagmittel 11 auf. In dem inFig. 13 dargestellten Ausführungsbeispiel ist das Anschlagmittel 11 letztlich mehrteilig ausgebildet. Das Anschlagmittel 11 ist zur Befestigung in der Falznut 9 vorgesehen. Der in der Falznut 9 befestigte Zustand des Anschlagmittels 11 ist inFig. 11C dargestellt. - Die
Fig. 14A bis 14D zeigen, dass am Grundkörper 10 ein Sicherungsmittel 12 vorgesehen ist. Das Sicherungsmittel 12 wiederum ist zur Sicherung und/oder Arretierung des am Rahmen 3 gelagerten Scherenarms 2 vorgesehen. - Ein in dem Sicherungsmittel 12 gesicherter Scherenarm 2 ist in den
Fig. 5 und 6 dargestellt. DieFig. 5 zeigt eine Unteransicht der inFig. 6 dargestellten Anordnung. - Der Scherenarm 2 wird mittels des Sicherungsmittels 12 insbesondere in der Freigabeposition des Flügels 5 des Fensters oder der Tür gesichert bzw. arretiert, wie dies in den
Fig. 3A und3C dargestellt ist. DieFig. 3C zeigt das Detail B derFig. 3A . In derFig. 3A ist der Flügel 5 in der Freigabeposition dargestellt, wobei letztlich der Scherenarm 2 nicht in den Flügelbeschlag 4 eingreift. Der Scherenarm 2 ist in der Freigabeposition des Flügels 5 über das Sicherungsmittel 12 gesichert. Bei der inFig. 3A dargestellten Ausführungsform ist vorgesehen, dass ein Sicherungsbeschlagsteil 8 im oberen Bereich des Rahmens 3 eingesetzt wird, wie das Detail A inFig. 3B derFig. 3A zeigt. Ein unterseitiges Sicherungsbeschlagsteil 8 ist ebenfalls vorgesehen, wie dieFig. 3C , die das Detail B derFig. 3A zeigt, zeigt. Letztlich kann demzufolge wenigstens ein Sicherungsbeschlagsteil 8 in einer Rahmen- und Flügelanordnung 1 eingesetzt werden. Das Sicherungsbeschlagsteil 8 sichert den Scherenarm 2 in der Freigabeposition des Flügels 5 rahmenseitig. - In
Fig. 4 ist ein Flügelbeschlag 4 mit einer Betätigungseinrichtung 6 dargestellt, entsprechend der Freigabeposition gemäßFig. 3A ausgebildet ist. DieFig. 5 und 6 zeigen demgegenüber die Anordnung der rahmenseitigen Beschlagsteile in einer Freigabeposition des Flügels 5, wie sie aus derFig. 3A hervorgeht. - Aus Gründen der Visualisierung bzw. zur Darstellung von Einzelheiten ist bei den die Beschlagsteile isoliert zeigenden Darstellungen auf die Falznut 9 verzichtet worden.
- Die
Fig. 12A bis 12C zeigen, dass am Grundkörper 10 eine langgestreckte Führung 13 für das Anschlagmittel 11 vorgesehen ist. Der Grundkörper 10 ist relativ zum Anschlagmittel 11 entlang der Führung 13 verschiebbar. Eine Verschiebbarkeit des Grundkörpers 10 relativ zum Anschlagmittel 11 ist in denFig. 12A bis 12C dargestellt. Letztlich ist der Grundkörper 10 in denFig. 12A bis 12C relativ zum Anschlagmittel 11 in drei Positionen dargestellt. Insbesondere stellen die in denFig. 12A bis 12C dargestellten Positionen des Grundkörpers 10 Rastpositionen dar, die zu der Freigabestellung, Öffnungsbegrenzungsstellung und Schließstellung des Flügels 5 korrespondieren können. - Zudem ist die relative Verschiebbarkeit auch in den
Fig. 14A bis 14D sowie 15A bis 15D und 16A bis 16E dargestellt. DieFig. 14A ,15A und16A zeigen den unbefestigten Zustand des Sicherungsbeschlagsteils 8 bzw. den unbefestigten Zustand des Anschlagmittels 11. Inwiefern die relative Verschiebbarkeit des Grundkörpers 10 gegenüber dem Anschlagmittel 11 im Verwendungszustand ausgebildet ist, zeigen dieFig. 7A bis 9B . InFig. 7A ist eine Querschnittdarstellung der Beschlaganordnung 7 dargestellt, wobei schematisch durch die dargestellte Betätigungseinrichtung 6 gezeigt ist, dass dieser Zustand der Beschlaganordnung 7 letztlich in der Freigabeposition des Flügels 5 vorherrscht. In dieser Freigabeposition des Flügels 5 ist der Scherenarm 2 über das Sicherungsbeschlagsteil 8 mittels des Sicherungsmittels 12 gesichert, wie dieFig. 7B zeigt. DieFig. 7B zeigt eine Draufsicht auf das Sicherungsbeschlagsteil 8 sowie den Scherenarm 2, der in der Querschnittsansicht inFig. 7A dargestellt ist. InFig. 7A ist darüber hinaus eine Detailansicht des Sicherungsbeschlagsteils 8 dargestellt. - In
Fig. 8A ist dargestellt, dass sich der Grundkörper 10 relativ zum Anschlagmittel 11 verschoben hat, nämlich insbesondere von dem Scherenarm 2 weg. Der Scherenarm 2 ist somit nicht mehr in Eingriff mit dem Sicherungsbeschlagsteil 8, wie dieFig. 8B zeigt. DieFig. 8B ist eine Draufsicht auf die rahmenseitigen Beschlagsteile, die inFig. 8A eingesetzt sind. DieFig. 8A zeigt eine Querschnittsansicht der Beschlaganordnung 7 in der Öffnungsbegrenzungsstellung. Schematisch wird dies dadurch angedeutet, dass die Betätigungseinrichtung 6 dargestellt ist. Darüber hinaus wird die Öffnungsbegrenzungsstellung dadurch angezeigt, dass der Scherenarm 2 in den Flügelbeschlag 4 eingreift und letztlich auch abgewinkelt ist, wie dieFig. 8B zeigt. - Die
Fig. 9A zeigt eine weitere Position des Grundkörpers 10, wobei das Sicherungsbeschlagsteil 8 relativ zu dem inFig. 8A dargestellten Zustand noch weiter von dem Scherenarm 2 beabstandet ist. Das Sicherungsbeschlagsteil 8 ist nicht mehr in Eingriff mit dem Scherenarm 2. DieFig. 9B zeigt eine Draufsicht auf die inFig. 9A eingesetzten rahmenseitigen Beschlagsteile. InFig. 9B ist dargestellt, dass der Scherenarm 2 nicht mehr abgewinkelt ist, was letztlich auf die Schließposition des Flügels 5 zurückzuführen ist. - Die in den dargestellten Ausführungsbeispielen vorgesehene Falznut 9 ist als C-förmige Falznut mit Nutschenkeln 14 ausgebildet. Es versteht sich, dass in weiteren Ausführungsformen die Falznut 9 auch als Falzfläche, beispielsweise ohne Nutschenkel 14, ausgebildet sein kann. Letztlich dient die Falznut 9 als Untergrund zur Befestigung der Beschlaganordnung 7 am Rahmen 3 und am Flügel 5, der statt der Realisierung eines eine tatsächliche Nut aufweisenden Untergrundes auch als flacher Untergrund in Form einer ebenen Falzfläche ausgebildet sein kann. Trotz dieser Ausbildung wird eine derartige Falzfläche vorliegend als Falznut 9 bezeichnet.
- Die
Fig. 13 zeigt, dass der Grundkörper 10 eine langgestreckte Form aufweist. Die langgestreckte Form des Grundkörpers 10 ergibt sich insbesondere dadurch, dass der Grundkörper 10 eine größere Länge als Breite aufweist. Der Grundkörper 10 wird mit seiner Längserstreckung in Falznutlängsrichtung in die Falznut 9 eingesetzt, wie sich dies beispielsweise aus derFig. 3C ergibt. - Das Sicherungsmittel 12 kann stirnseitig am Grundkörper 10 angeordnet sein, wie dies unter anderem in der
Fig. 12A dargestellt ist. Das Sicherungsmittel 12 kann dabei eine dem Grundkörper 10 entsprechende Höhe und/oder eine geringere Höhe als der Grundkörper 10 aufweisen. DieFig. 14A bis 14D zeigen, dass das Sicherungsmittel 12 eine geringere Höhe als der Grundkörper 10 aufweist und an der Oberseite 15 des Grundkörpers 10 angeordnet ist, die der Führung 13 abgewandt ist. Die Höhe des Sicherungsmittels 12 kann zwischen 3 % bis 50 % der Höhe des Grundkörpers 10 betragen. Letztlich steht das Sicherungsmittel 12 schenkelartig stirnseitig vom Grundkörper 10 ab. - Die
Fig. 6 zeigt, dass das Sicherungsmittel 12 derart ausgebildet ist, dass es mit dem Scherenarm 2 verrastbar sowie formschlüssig und reibschlüssig verbindbar ist. Insbesondere umgreift das Sicherungsmittel 12 wenigstens abschnittsweise einen Abschnitt des Scherenarms 2. - Nicht dargestellt ist, dass das Sicherungsmittel 12 auch an einer Längsseite des Grundkörpers 10 angeordnet sein kann, insbesondere zur Umgreifung eines Abschnitts der Längsseite des Scherenarms 2.
- Das in den
Fig. 14A bis 14C dargestellte Sicherungsmittel 12 weist eine endseitig geöffnete Aufnahmeöffnung 16 auf. Die Aufnahmeöffnung 16 dient zur Anordnung bzw. zur - zumindest bereichsweisen - Umgreifung des Scherenarms 2, wie dies beispielsweise in derFig. 6 dargestellt ist. Das Sicherungsmittel 12 ist ferner in denFig. 14A bis 14D als Klemmelement ausgebildet, das wenigstens einen federnden Klemmschenkel 17 aufweist. Im dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Klemmschenkel 17 zweischenkelig. Im Übrigen ist die Aufnahmeöffnung 16 und letztlich auch der Klemmschenkel 17 C-förmig bzw. U-förmig ausgebildet. Der Klemmschenkel 17 kann federnde und/oder elastische Eigenschaften aufweisen. Die federnden Eigenschaften des Klemmschenkels 17 sind insbesondere zur Verrastung und/oder formschlüssigen Anordnung des Scherenarms 2 vorteilhaft. - In der
Fig. 7B ist dargestellt, dass die Aufnahmeöffnung 16 in Längsrichtung des Grundkörpers 10 vom Grundkörper 10 weg weisend geöffnet ist. Letztlich ist die Aufnahmeöffnung 16 im Verwendungszustand dem Scherenarm 2 bzw. dem freien Ende des Scherenarms 2 zugewandt. - Das Sicherungsmittel 12 kann letztlich als flache Gabel und/oder als Clip ausgebildet sein.
- In den
Fig. 3C ,7B sowie 10A ist dargestellt, dass die Aufnahmeöffnung 16 zur Aufnahme eines Vorsprungs 18 des Scherenarms 2 ausgebildet ist. Der Vorsprung 18 wiederum kann als Kopfniet ausgebildet sein. Der Vorsprung 18 kann ferner zumindest bereichsweise von dem Sicherungsmittel 12 umgriffen werden, wie dies in derFig. 7B dargestellt ist. Insbesondere kann ein weiterer Bereich - beispielsweise der Kopfabschnitt - des Vorsprungs 18 über das Sicherungsmittel 12 - im gesicherten Zustand des Scherenarms 2 - überstehen. - Zur Öffnungsbegrenzung bzw. zur Begrenzung der Öffnungsweite und des Öffnungswinkels des Flügels 5 kann der Vorsprung 18 des Scherenarms 2 in den Flügelbeschlag 4 eingreifen und insbesondere verschieblich im Flügelbeschlag 4 geführt werden. Bei Erreichen der maximalen Öffnungsweite kann der Vorsprung 18 an einen Anschlag des Flügelbeschlags 4 anschlagen und/oder an den Flügelbeschlag 4 verrastet werden. Ein Eingreifen des Vorsprungs 18 in den Flügelbeschlag 4 ist schematisch in der
Fig. 1A sowie im Detail inFig. 1B und in derFig. 2 dargestellt. Der Vorsprung 18 des Scherenarms 2 kann dabei verschieblich insbesondere in ein Langloch und/oder in eine Eingriffsöffnung 40 des Flügelbeschlags 4 eingreifen und am Flügelbeschlag 4 geführt werden. In der Freigabestellung des Flügels 5 kann dieser Vorsprung 18 dann rahmenseitig durch das Sicherungsmittel 12 arretiert und/oder gesichert werden. - Die
Fig. 14A bis 14D zeigen, dass der Grundkörper 10 an seiner dem Anschlagmittel 11 und/oder der Führung 13 abgewandten Oberseite 15 einen Eingriffsabschnitt 19 zum Zusammenwirken mit einem korrespondierenden flügelseitigen Mitnehmerabschnitt 20 in der Schließstellung des Flügels 5 aufweist. Ein Zusammenwirken zwischen dem Mitnehmerabschnitt 20 und dem Eingriffsabschnitt 19 ist in denFig. 7A ,8A und9A dargestellt. Der Mitnehmerabschnitt 20 ist zudem ebenfalls in denFig. 2 und4 gut ersichtlich. Der Mitnehmerabschnitt 20 wirkt letztlich mit dem Eingriffsabschnitt 19 im geschlossenen Zustand des Flügels 5 zusammen, da der Eingriffsabschnitt 19 rahmenseitig und der Mitnehmerabschnitt 20 flügelseitig vorgesehen ist. Ein Eingreifen des Mitnehmerabschnitts 20 in den Eingriffsabschnitt 19 ist demzufolge nur im geschlossenen bzw. eingeschwenkten Zustand des Flügels 5 möglich. - Eine relative Verschiebbarkeit des Grundkörpers 10 zum Anschlagmittel 11 kann demzufolge über den Mitnehmerabschnitt 20 bewirkt werden. Eine Verschiebung des Mitnehmerabschnitts 20 kann wiederum durch den Flügelbeschlag 4 erfolgen, der insbesondere über die Betätigungseinrichtung 6 betätigbar ist. Rahmenseitig muss demzufolge das Sicherungsbeschlagsteil 8 nicht zwingend mit einer Schubstange oder dergleichen verbunden sein. Insbesondere kann rahmenseitig das Sicherungsbeschlagsteil 8 separat von weiteren rahmenseitigen Beschlagsteilen angeordnet sein und letztlich insbesondere derart in die Falznut 9 eingesetzt werden, dass in der Freigabeposition des Flügels 5 der Scherenarm 2 rahmenseitig über das Sicherungsbeschlagsteil 8 gesichert bzw. arretiert werden kann.
- Bei der in
Fig. 14A bis 14D dargestellten Ausführungsform ist der Eingriffsabschnitt 19 als Vertiefung ausgebildet, die oberseitig und zumindest von einer Längsseite des Grundkörpers 10 her zugänglich ist. Dies ermöglicht ein Einführen/Einschwenken des Mitnehmerabschnitts 20 in den Eingriffsabschnitt 19 von der Längsseite her. Dies erfolgt beim Zuschwenkvorgang des Flügels 5. - Nicht dargestellt ist, dass der Eingriffsabschnitt 19 alternativ auch als Erhöhung ausgebildet sein kann. Dazu korrespondierend könnte der Mitnehmerabschnitt 20 als Vertiefung ausgebildet sein.
- In dem dargestellten Ausführungsbeispiel ist der Mitnehmerabschnitt 20 als Vorsprung, insbesondere als Zapfen oder dergleichen, ausgebildet.
- Bevorzugt ist der Grundkörper 10 von beiden Längsseiten her zugänglich. Eine derartige Ausbildung des Grundkörpers 10 ist für den oberseitigen und unterseitigen Einsatz des Sicherungsbeschlagsteils 8 sowie den Einsatz für rechts und links angeschlagene Flügel 5 vorteilhaft. Insbesondere sind dann nicht zwei unterschiedliche Formen des Grundkörpers 10 für oberen Einsatz im Rahmen 3 und für unteren Einsatz im Rahmen 3, wie dies im Detail in
Fig. 1A dargestellt ist, notwendig. Der oberseitig am Rahmen 3 vorgesehene Einsatz ist im Detail A derFig. 1A dargestellt. Der unterseitig vorgesehene Einsatz des Grundkörpers 10 ist im Detail B derFig. 1A dargestellt. Letztlich ergibt sich eine gespiegelte Anordnung des Grundkörpers 10 in der Falznut 9 am Rahmen 3. -
Fig. 13 zeigt, dass das Anschlagmittel 11 im unteren Bereich seitlich abstehende Schenkel 21 aufweist. Die Schenkel 21 können im eingesetzten Zustand des Anschlagmittels 11 und insbesondere im befestigten Zustand des Anschlagmittels 11 in der Falznut 9 zum Untergreifen und/oder Hintergreifen der einander zugewandten Nutschenkel 14 der Falznut 9 vorgesehen sein. - Insbesondere ermöglichen die Schenkel 21, dass die Quererstreckung (Breite) des Anschlagmittels 11 größer ist als die Längserstreckung (Länge). Letztlich kann die Erstreckung des Anschlagmittels 11 in einer Richtung größer sein als in der anderen Richtung. Dabei kann die Quererstreckung - mittels der Schenkel 21 - größer als die Öffnungsweite 22 der Falznut 9 sein. Die Längserstreckung (Länge) des Anschlagmittels 11 kann kleiner oder gleich der lichten Öffnungsweite 22 der Falznut 9 sein.
- Dies ermöglicht ein Einsetzen des Anschlagmittels 11 und somit des Sicherungsbeschlagsteils 8, wenn das Anschlagmittel 11 mit seiner geringeren Erstreckung in die Öffnungsweite 22 eingesetzt wird. Dieser Vorgang ist schematisch in der
Fig. 11A dargestellt. Sofern das Anschlagmittel 11 in die Falznut 9 eingebracht worden ist, kann das Anschlagmittel 11 verdreht werden, so dass die Schenkel 21 die Nutschenkel 14 der Falznut 9 hintergreifen können, wie dies in denFig. 11B und 11C dargestellt ist. So kann sich das Anschlagmittel 11 in der Falznut 9 verhaken und/oder verspannen. - In einer weiteren, nicht dargestellten Ausführungsform kann vorgesehen sein, dass das Anschlagmittel 11 als zumindest im Wesentlichen flache Platte und/oder flaches Bauteil ausgebildet ist, das in eine Falzfläche des Rahmens 3 eingesetzt oder an dieser anderweitig befestigt werden kann. Der Grundkörper 10 kann in diesem Zusammenhang derart ausgebildet sein, dass es das Anschlagmittel 11 umgreift und/oder hintergreift. Eine relative Verschiebbarkeit des Grundkörpers 10 zu dem Anschlagmittel 11 ist dabei weiterhin gewährleistet.
- Die
Fig. 13 zeigt in einer Explosionsansicht schematisch, dass zur Befestigung des Anschlagmittels 11 eine Schraubverbindung 23 vorgesehen ist. DieFig. 11B und 11C zeigen in den dargestellten Querschnittsansichten, dass am Grundkörper 10 ein Anschlag 24 zum Zusammenwirken mit dem Anschlagmittel 11 beim Verschrauben vorgesehen ist. In denFig. 11A bis 11C ist letztlich die Montage des Sicherungsbeschlagsteils 8 in der Falznut 9 schematisch dargestellt. - Oberseitig kann am Grundkörper 10 eine Zugangsöffnung 25 vorgesehen sein. Die Zugangsöffnung 25 ist insbesondere in den
Fig. 14A bis 14D dargestellt. Die Zugangsöffnung 25 dient zur Betätigung einer Schraube 26 der Schraubverbindung 23 mittels eines Werkzeugs, das in die Zugangsöffnung 25 eingesetzt wird. In den dargestellten Ausführungsbeispielen ist als Schraube 26 eine Madenschraube vorgesehen. Die Schraube 26 ist zum Einschrauben in ein Innengewinde 27 am Anschlagmittel 11 vorgesehen. Letztlich greift die Schraube 26 in ein Innengewinde 27 und verspannt insbesondere das Anschlagmittel 11 in der Falznut 9. Dabei kann das Innengewinde 27 innenseitig eines, insbesondere als Nutenstein ausgebildeten, Basiskörpers 28 vorgesehen sein. Der Basiskörper 28 ist in derFig. 13 dargestellt. An den Basiskörper 28 können die Schenkel 21 angeordnet sein. - Nicht dargestellt ist, dass die Schraube 26 im Gewindebereich und/oder das Innengewinde 27 zumindest bereichsweise mit einer Beschichtung zur Erhöhung des Reibschlusses versehen sind. Die Beschichtung kann zur vereinfachten Montage des Sicherungsbeschlagsteils 8 bzw. zur vereinfachten Befestigung des Anschlagmittels 11 vorgesehen sein, da bei einer Werkzeugbetätigung der Schraube 26 sich der Basiskörper 28 mitdreht, bis die Schenkel 21 innenseitig an der Falznut anschlagen. Bei weiterer Betätigung des Werkzeugs wird der Reibschluss durch die Beschichtung überwunden und der Basiskörper 28 wird angezogen und verspannt.
- Oberseitig ist am Anschlagmittel 11 ein Führungselement 29 zum Zusammenwirken mit der Führung 13 am Grundkörper 10 vorgesehen. Das Führungselement 29 ist insbesondere am Basiskörper 28 angeordnet, wie die
Fig. 13 zeigt. Ein Zusammenwirken zwischen der Führung 13 und dem Führungselement 29 ist beispielsweise in denFig. 16A bis 16E in den jeweiligen Querschnittsansichten dargestellt. In denFig. 16A bis 16D ist jeweils eine Seitenansicht des Sicherungsbeschlagsteils 8 sowie eine Querschnittsansicht des jeweiligen Sicherungsbeschlagsteils 8 dargestellt. InFig. 16E ist eine Unteransicht auf das inFig. 16B dargestellte Sicherungsbeschlagsteil 8 gezeigt. Aus den vorgenannten Figuren ist ersichtlich, dass das, bevorzugt hohlzylindrische, Führungselement 29 in die Führung 13 eingreift. Dies ist beispielsweise auch in den Detailansichten derFig. 11B und 11C dargestellt. - In den in
Fig. 12A bis 12C dargestellten Unteransichten auf das Sicherungsbeschlagsteil 8 ist zu sehen, dass die Führung 13 als Schlitz ausgebildet ist. DieFig. 13 zeigt, dass das Führungselement 29 als Hülse ausgebildet ist. In denFig. 11B und 11C ist dargestellt, dass das als Hülse ausgebildete Führungselement 29 in den Schlitz der Führung 13 ragt. - In weiteren Ausführungsformen kann vorgesehen sein, dass die Schlitzbreite der Führung 13 zumindest bereichsweise kleiner ist als die äußeren Abmaße des als Hülse ausgebildeten Führungselementes 29. Somit kann ein Reibschluss zwischen dem Führungselement 29 und der Führung 13 jedenfalls in denjenigen Bereichen ermöglicht werden, in denen die Schlitzbreite der Führung 13 kleiner oder gleich den äußeren Abmaßen der Hülse ist.
- Die
Fig. 12A bis 12C zeigen weiter, dass die Schlitzbreite an den Schlitzenden größer oder gleich den äußeren Abmaßen des als Hülse ausgebildeten Führungselementes 29 ist. Letztlich zeigen dieFig. 12A bis 12C einen Rastbereich 30 der Führung 13, in der die Schlitzbreite größer ist, nämlich insbesondere größer als die äußeren Abmaße des Führungselementes 29. Auch in einer Mittelstellung 31 ist die Schlitzbreite der Führung 13 größer als die äußeren Abmaße der Hülse. Diese Rastbereiche 30, 31 korrespondieren insbesondere zur Schließstellung, Öffnungsbegrenzungsstellung und Freigabestellung des Flügels 2, wobei eine Anordnung des Anschlagmittels 11 in den vorgenannten Rastbereichen 30 denFig. 7A ,8A und9A entnommen werden kann. - Eine Überführung des Grundkörpers 10 aus den jeweiligen Raststellungen 30, 31, bei denen das Anschlagmittel 11 in den Rastbereich 30 angeordnet ist, kann über eine Verschiebung des Mitnehmerabschnitts 20 in die Schließposition des Flügels 5 erfolgen. Es kann vorgesehen sein, dass der Reibschluss überwunden werden muss, der insbesondere dadurch hervorgerufen werden kann, dass die Schlitzbreite der Führung 13 kleiner ist als die äußeren Abmaße des Führungselementes 29.
- Beim Einsetzen des Sicherungsbeschlagsteils 8 in die Falznut 9 kann vorgesehen sein, dass das Anschlagmittel 11 mit seiner Längserstreckung in Längsrichtung des Grundkörpers 10 angeordnet ist, wie die in den
Fig. 11A ,14A ,15A und16A ersichtlich ist. In dieser Ausrichtung hat das Anschlagmittel 11 eine geringere Erstreckung als die Öffnungsweite 22 der Falznut 9. Sofern das Sicherungsbeschlagsteil 8 in der Falznut 9 angeordnet ist, kann durch die Schraubverbindung 23 und insbesondere durch ein Anziehen der Schraube 26 eine Verhakung bzw. Verrastung des Anschlagmittels 11 in der Falznut 9 erfolgen. - Die Montage kann dabei derart vorgesehen sein, dass sich bei einer "Erstanordnung" des Sicherungsbeschlagsteils 8 das Sicherungsmittel 12 in Eingriff mit dem Scherenarm 2, insbesondere mit dem Vorsprung 18 des Scherenarms 2, ist. Sobald das Anschlagmittel 11 befestigt ist, befindet sich der Grundkörper 10 in seiner Raststellung für die Freigabestellung des Flügels 5. Eine derartige Raststellung ist in den
Fig. 12C ,14C ,15C und16D dargestellt. Das Anschlagmittel 11 befindet sich letztlich in einem hinteren Rastbereich 30. - Der Grundkörper 10 kann, insbesondere über den Mitnehmerabschnitt 20, relativ zum Anschlagmittel 11 in weitere Rastpositionen verschoben werden, wobei der Rastbereich 30 die Mittelstellung 31 darstellt. Dieser Verwendungszustand ist beispielsweise in der
Fig. 1A und in derFig. 2 sowie in denFig. 8A und 8B dargestellt. Eine derartige Positionierung des Grundkörpers 10 kann zur Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels 5 korrespondieren, bei der insbesondere der Vorsprung 18 des Scherenarms 2 in Eingriff mit dem Flügelbeschlag 4 ist. - Die
Fig. 12A ,14A ,15A und16B zeigen die Anordnung des Anschlagmittels 11 im vorderen Rastbereich 30, wobei der Grundkörper 10 im Verwendungszustand derart angeordnet ist, dass das Sicherungsmittel 12 außer Eingriff mit dem Vorsprung 18 des Scherenarms 2 ist. Eine derartige Positionierung des Sicherungsbeschlagsteils 8 im Verwendungszustand ist insbesondere in der Schließstellung des Flügels 5 vorgesehen, die in denFig. 9A und 9B sowie in derFig. 10C gezeigt ist. - Die
Fig. 12A bis 12C zeigen, dass sich der Schlitz bzw. die als Schlitz ausgebildete Führung 13 von der Unterseite 32 des Grundkörpers 10 bis zur Oberseite 15 des Grundkörpers 10 erstreckt. Insbesondere kann ein Durchbruch vorgesehen sein. Darüber hinaus kann die Führung 13 letztlich in den Eingriffsabschnitt 19 münden. Dabei kann die Führung 13 und/oder der Eingriffsabschnitt 20 durch Längsstege 33 begrenzt werden. Die Längsstege 33 können insbesondere zur Auflage auf die Nutschenkel 14 der Falznut 9 und/oder zur Aufnahme des Führungselementes 29 im Zwischenraum der Längstege 33 dienen. Zwischen den Längsstegen 33 und dem Führungselement 29 kann der zuvor beschriebene Reibschluss realisiert sein. Ein Durchbruch des Schlitzes der Führung 13 kann insbesondere eine manuelle Zusammendrückbarkeit des Grundkörpers 10 und dessen flexible Eigenschaften quer zu den Längsstegen 33 ermöglichen, die sich bei der Anordnung in die Falznut 9 als vorteilhaft dahingehend zeigt, dass die Verschiebung des Grundkörpers 10 einfacher durchgeführt werden kann. - Im vorderen und/oder hinteren Bereich des Grundkörpers 10 können darüber hinaus zumindest abschnittsweise weitere Schlitze 34, die bevorzugt als Durchbrüche ausgebildet sein können, vorgesehen sein. Dabei kann die Zugangsöffnung 25 im Bereich des hinteren weiteren Schlitzes 34 angeordnet sein. Die weiteren Schlitze 34 können insbesondere die federnden und/oder elastischen Eigenschaften des Grundkörpers 10 weiter unterstützen.
- In der
Fig. 13 sowie in denFig. 14A bis 14D ist dargestellt, dass am Grundkörper 10 wenigstens ein Befestigungsmittel 35 zur Befestigung des Grundkörpers 10 in der Falznut 9 vorgesehen ist. Das Befestigungsmittel 35 kann derart ausgebildet sein, dass eine längsverschiebliche Anordnung des Grundkörpers 10 in Falznutlängsrichtung in der Falznut 9 im Verwendungszustand gewährleistet werden kann. Die längsverschiebliche Bewegbarkeit des Grundkörpers 10 kann durch das Anschlagmittel 11 begrenzt werden, das in der Führung 13 des Grundkörpers 10 angeordnet ist. Das Befestigungsmittel 35 kann als Rastverbindung ausgebildet sein. - Ferner kann das Befestigungsmittel 35 derart ausgebildet sein, dass ein Abziehen des in die Falznut 9 eingesetzten Grundkörpers 10 - letztlich ohne eine Manipulation des Grundkörpers 10 und/oder ohne ein Eindrücken des Grundkörpers 10 - quer zur Falznutlängsrichtung verhindert und ein Verschieben des Grundkörpers 10 in Falznutzlängsrichtung ermöglicht werden kann. Insbesondere dient das Befestigungsmittel 35 dazu, dass bei der oberseitigen Anordnung des Sicherungsbeschlagsteils 8 im Rahmen der Grundkörper 10 nicht aus der Falznut 9 "herausfallen" kann.
- Das Befestigungsmittel 35 kann derart ausgebildet sein, dass es - zumindest abschnittsweise bzw. bereichsweise - eine solche Quererstreckung des Grundkörpers 10 bereitstellt, die größer als die lichte Öffnungsweite 22 der Falznut 9 ist. Somit muss zum Anordnen des Grundkörpers 10 in der Falznut 9 zumindest für einen gewissen Zeitpunkt die Quererstreckung des Grundkörpers 10 verringert werden.
- In
Fig. 13 ist dargestellt, dass am Grundkörper 10 an gegenüberliegenden Längsseiten wenigstens zwei abstehende Rastschenkel 36 vorgesehen sind. Die Rastschenkel 36 können insbesondere das Befestigungsmittel 35 bereitstellen. Die Rastschenkel 36 können im Verwendungszustand des Sicherungsbeschlagsteils 8 zum Hintergreifen und/oder Untergreifen der Nutschenkel 14 der Falznut 9 vorgesehen sein, wie dies schematisch derFig. 11B in der Querschnittsdetailansicht zu entnehmen ist. Dabei können zwei Rastschenkel 36 im einen Endbereich des Grundkörpers 10, insbesondere in dem dem Sicherungsmittel 12 zugewandten Endbereich, und/oder zwei weitere Rastschenkel 36 im anderen Endbereich des Grundkörpers 10, insbesondere in dem dem Sicherungsmittel 12 abgewandten Endbereich, angeordnet sein. Insbesondere kann der Grundkörper 10 wenigstens vier Rastschenkel 36 aufweisen, wie dies in denFig. 14A bis 14D schematisch dargestellt ist. Über die Rastschenkel 36 kann der Grundkörper 10 in einfacher Weise in die Falznut 9 eingesteckt werden. - Nicht dargestellt ist, dass der Grundkörper 10 aus einem, insbesondere flexiblen und/oder elastischen, Kunststoffmaterial besteht. In weiteren Ausführungsformen kann als Kunststoff ein thermoplastischer und/oder duroplastischer Kunststoff vorgesehen sein, bevorzugt Polyethylen und/oder Polypropylen und/oder Polyethylenterephthalat (PET). Der Grundkörper 10 kann das vorgenannte Kunststoffmaterial aufweisen und/oder daraus bestehen.
- In
Fig. 2 ist eine Beschlaganordnung 7 für ein einen Flügel 5 und einen Rahmen 3 aufweisendes Fenster mit Dreh- und/oder Kippfunktion dargestellt. Nicht dargestellt ist eine Beschlaganordnung 7 für eine einen Flügel 5 und einen Rahmen 3 aufweisende Tür mit Dreh- und/oder Kippfunktion. Die vorgenannten und nachfolgenden Ausführungen im Hinblick auf das Fenster gelten in gleicher Weise auch für die Tür. - Die Beschlaganordnung 7 weist einen Flügelbeschlag 4 auf, der darüber hinaus in
Fig. 4 dargestellt ist. Die Beschlaganordnung 7 umfasst ferner einen Scherenarm 2 zur Öffnungsbegrenzung und wenigstens ein Sicherungsbeschlagsteil 8 nach einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen. - Am freien Ende des Scherenarms 2 ist ein Vorsprung 18 zum Zusammenwirken mit dem Sicherungsmittel 12 des Sicherungsbeschlagsteils 8 vorgesehen. Ein Zusammenwirken zwischen dem Vorsprung 18 und dem Sicherungsbeschlagsteil 8 ist in den
Fig. 5 und 6 dargestellt. - Am Flügelbeschlag 4 ist ein mit dem Eingriffsabschnitt 19 des Sicherungsbeschlagsteils 8 zusammenwirkender Mitnehmerabschnitt 20 vorgesehen, der in den
Fig. 2 und4 dargestellt ist. Der Mitnehmerabschnitt 20 kann zur Verschiebung des Grundkörpers 10 durch Zusammenwirken mit dem Eingriffsabschnitt 19 vorgesehen sein, wie dies denFig. 7A ,8A und9A zu entnehmen ist. - Der Vorsprung 18 des Scherenarms 2 kann in einer Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels 5 in einen korrespondierenden Eingriffsabschnitt 19 am Flügelbeschlag 4 eingreifen, wie dies in der
Fig. 2 dargestellt ist. - In den
Fig. 1A und3A ist eine Rahmen- und Flügelanordnung 1 eines Fensters gezeigt. Nicht dargestellt ist eine Rahmen- und Flügelanordnung 1 für eine Tür, wobei die Ausführungen im Hinblick auf die Rahmen- und Flügelanordnung 1 für das Fenster in gleicher Weise für die Rahmen- und Flügelanordnung 1 für die Tür gelten. - Die Rahmen- und Flügelanordnung 1 weist eine Beschlaganordnung 7 nach einer der zuvor beschriebenen Ausführungsformen auf. Der Flügel 5 ist zwischen einer Schließstellung, einer Öffnungsbegrenzungsstellung und einer Freigabestellung verschwenkbar, wie eingangs bereits geschildert worden ist. Der Flügelbeschlag 4 ist in einer Flügelfalznut 37 angeordnet. Der Scherenarm 2 ist am Rahmen 3 gelenkig gelagert. Dabei kann der Scherenarm 2 in einer Scherenlagerung 38 am Rahmen 3 gelagert sein.
- Der Scherenarm 2 ist zum Zusammenwirken mit dem Flügelbeschlag 4 vorgesehen. Das Sicherungsbeschlagsteil 8 ist in der Falznut 9 des Rahmens 3 gelagert und zum Zusammenwirken mit dem Flügelbeschlag 4 vorgesehen. Ein Zusammenwirken zwischen dem Sicherungsbeschlagsteil 8 und dem Flügelbeschlag 4 ist in der Schließstellung des Flügels 5 vorgesehen. Das Sicherungsbeschlagsteil 8 sichert und oder arretiert den Scherenarm 2, vorzugsweise ausschließlich, in der Freigabestellung des Flügels 5.
- Der Mitnehmerabschnitt 20 kann lediglich in der Schließstellung des Flügels 5 mit dem Eingriffsabschnitt 19 zusammenwirken, wie dies schematisch in der Detailansicht in der
Fig. 7A dargestellt ist. - Die
Fig. 1C zeigt, dass an der Scherenlagerung 38 ein Lagerclip 39 für den Scherenarm 2 vorgesehen ist. Der Scherenarm 2 kann im Lagerclip 39, der insbesondere eine C-förmige Öffnung aufweist, in der Schließstellung des Flügels 5 angeordnet sein. Über den Lagerclip 39 kann eine weitere Fixierung bzw. Sicherung des Scherenarms 2 am Rahmen 3 in der Freigabestellung des Flügels 5 erfolgen. Dabei kann der Lagerclip 39 mit dem Scherenarm 2 form- und/oder reibschlüssig verbunden werden, insbesondere wobei der Scherenarm 2 in den Lagerclip 39 einrastbar ist. - Der Scherenarm 2 kann an der Scherenlagerung 38 schwenkbar gelagert sein. Das der Scherenlagerung 38 gegenüberliegende Ende des Scherenarms 2 kann den Vorsprung 18 aufweisen, wie dies beispielsweise in der
Fig. 7B dargestellt ist. - Die Eingriffsöffnung 40 des Flügelbeschlages 4 ist beispielsweise in der
Fig. 4 dargestellt. Der Vorsprung 18 kann in die Eingriffsöffnung 40 eingreifen, die insbesondere eine endseitige Einführöffnung 41 aufweist. Die Eingriffsöffnung 40 kann insbesondere über einen Horizontalschenkel 42 ausgebildet werden. Der Horizontalschenkel 42 kann mit einer Schubstange 43, die vorzugsweise mit einer Eckumlenkung 44 gekoppelt ist, verbunden sein. - An dem Horizontalschenkel 42 kann zumindest mittelbar der Mitnehmerabschnitt 20 angeordnet sein, der insbesondere über die Schubstange 43 und über die Eckumlenkung 44 verschiebbar ist, die wiederum über die Betätigungseinrichtung 6 betätigbar sein können.
- Der Vorsprung 18 kann ferner in der Eingriffsöffnung 40 verschieblich angeordnet sein, insbesondere in der Öffnungsbegrenzungsstellung des Flügels 5 und/oder in der Eingriffsöffnung 40 anschlagen und/oder mit dieser verrastbar sein, insbesondere bei Erreichen der maximalen Öffnungsweite bzw. des maximalen Öffnungswinkels.
- Der Grundkörper 10 kann in die drei zuvor erläuterten Raststellungen, die bei Anordnung des Anschlagsmittels 11 in den Rastbereichen 30, 31 vorgesehen sein können, über eine Führung des Mitnehmerabschnittes 20 bewegt werden. Die drei Raststellungen können mit der jeweiligen Position des Flügels 5 korrespondieren und insbesondere über eine Betätigung der Betätigungseinrichtung 6 im geschlossenen Zustand des Flügels 5 verändert bzw. verstellt werden.
-
- 1
- Rahmen- und Flügelanordnung
- 2
- Scherenarm
- 3
- Rahmen
- 4
- Flügelbeschlag
- 5
- Flügel
- 6
- Betätigungseinrichtung
- 7
- Beschlaganordnung
- 8
- Sicherungsbeschlagsteil
- 9
- Falznut
- 10
- Grundkörper
- 11
- Anschlagmittel
- 12
- Sicherungsmittel
- 13
- Führung von 10
- 14
- Nutschenkel von 9
- 15
- Oberseite von 10
- 16
- Aufnahmeöffnung von 12
- 17
- Klemmschenkel von 12
- 18
- Vorsprung von 2
- 19
- Eingriffsabschnitt von 10
- 20
- Mitnehmerabschnitt
- 21
- Schenkel von 11
- 22
- Öffnungsweite von 9
- 23
- Schraubverbindung
- 24
- Anschlag von 10
- 25
- Zugangsöffnung von 10
- 26
- Schraube
- 27
- Innengewinde
- 28
- Basiskörper
- 29
- Führungselement
- 30
- Rastbereich
- 31
- Mittelstellung
- 32
- Unterseite von 10
- 33
- Längssteg
- 34
- weiterer Schlitz
- 35
- Befestigungsmittel
- 36
- Rastschenkel
- 37
- Flügelfalznut
- 38
- Scherenlagerung
- 39
- Lagerclip
- 40
- Eingriffsöffnung
- 41
- Einfuhröffnung
- 42
- Horizontalschenkel
- 43
- Schubstange
- 44
- Eckumlenkung
Claims (16)
- Sicherungsbeschlagsteil (8) vorgesehen zur Anordnung in oder an einer Falznut (9) eines Rahmens (3) eines Fensters oder einer Tür mit einem Grundkörper (10) und einem für den Grundkörper (10) vorgesehenen Anschlagmittel (11) zur Befestigung in der Falznut (9), wobei am Grundkörper (10) ein Sicherungsmittel (12) zur Sicherung und/oder Arretierung eines am Rahmen (3) gelagerten Scherenarms (2), vorzugsweise in einer Freigabeposition eines Flügels (5) des Fensters oder der Tür, vorgesehen ist, wobei an dem Grundkörper (10) eine langgestreckte Führung (13) für das Anschlagmittel (11) vorgesehen ist und wobei der Grundkörper (10) relativ zum Anschlagmittel (11) entlang der Führung (13) verschiebbar ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (10) eine langgestreckte Form aufweist und dass das Sicherungsmittel (12) stirnseitig am Grundkörper (10) angeordnet ist, und/oder dass das Sicherungsmittel (12) mit dem Scherenarm (2) verrastbar und/oder formschlüssig und/oder reibschlüssig verbindbar ausgebildet ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Sicherungsmittel (12) als eine endseitig geöffnete Aufnahmeöffnung (16) aufweisendes Klemmelement mit wenigstens einem federnden Klemmschenkel (17) ausgebildet ist, insbesondere wobei die Aufnahmeöffnung (16) in Längsrichtung des Grundkörpers (10) vom Grundkörper (10) weg weisend geöffnet ist und/oder insbesondere wobei die Aufnahmeöffnung (16) zur Aufnahme eines, insbesondere als Kopfniet ausgebildeten, Vorsprungs (18) des Scherenarms (2) ausgebildet ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Grundkörper (10) an seiner dem Anschlagmittel (11) abgewandten Oberseite (15) einen Eingriffsabschnitt (19) zum Zusammenwirken mit einem korrespondierenden flügelseitigen Mitnehmerabschnitt (20) in der Schließstellung des Flügels (5) aufweist, insbesondere wobei der Eingriffsabschnitt (19) als Vertiefung ausgebildet ist, die oberseitig und zumindest von einer Längsseite des Grundkörpers (10) her zugänglich ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Anschlagmittel (11) in seinem unteren Bereich seitlich abstehende Schenkel (21) zum Untergreifen von Nutschenkeln (14) der Falznut (9) aufweist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zur Befestigung des Anschlagmittels (11) eine Schraubverbindung (23) vorgesehen ist und dass am Grundkörper (10) ein Anschlag (24) zum Zusammenwirken mit dem Anschlagmittel (11) beim Verschrauben vorgesehen ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberseitig am Grundkörper (10) eine Zugangsöffnung (25) für ein Werkzeug für die, insbesondere als Madenschraube ausgebildete, Schraube (26) der Schraubverbindung (23) vorgesehen ist und dass die Schraube (26) zum Einschrauben in ein Innengewinde (27) am Anschlagmittel (11) vorgesehen ist, insbesondere wobei die Schraube (26) im Gewindebereich und/oder das Innengewinde (27) zumindest bereichsweise mit einer Beschichtung zur Erhöhung des Reibschlusses versehen ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass oberseitig am Anschlagmittel (11) ein Führungselement (29) zum Zusammenwirken mit der Führung (13) am Grundkörper (10) vorgesehen ist.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führung (13) als Schlitz und das Führungselement (29) als in den Schlitz (13) ragende Hülse (29) ausgebildet sind und dass, vorzugsweise, die Schlitzbreite zumindest bereichsweise kleiner ist als die äußeren Abmaße der Hülse (29) und/oder dass die Schlitzbreite an den Schlitzenden und/oder in einer Mittelstellung (31) in der Mitte des Schlitzes (13) zwischen den Schlitzenden größer oder gleich den äußeren Abmaßen der Hülse (29) ist und/oder dass sich der Schlitz (13) von der Unterseite (32) des Grundkörpers (10) bis zur Oberseite (15) des Grundkörpers (10) erstreckt.
- Sicherungsbeschlagsteil nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass am Grundkörper (10) wenigstens ein, insbesondere als Rastverbindung ausgebildetes, Befestigungsmittel (35) zur Befestigung des Grundkörpers (10) in der Falznut (9) vorgesehen ist und/oder dass am Grundkörper (10) an den gegenüberliegenden Längsseiten wenigstens zwei abstehende Rastschenkel (36), insbesondere zum Hintergreifen der Nutschenkel (14) der Falznut (9), vorgesehen sind, insbesondere wobei zwei Rastschenkel (36) in wenigstens einem Endbereich des Grundkörpers (10) und/oder im anderen Endbereich des Grundkörpers (10) angeordnet sind.
- Beschlaganordnung (7) für ein einen Flügel (5) und einen Rahmen (3) aufweisendes Fenster oder für eine einen Flügel (5) und einen Rahmen (3) aufweisende Tür, mit einem Flügelbeschlag (4), wenigstens einem Scherenarm (2) zur Öffnungsbegrenzung und wenigstens einem Sicherungsbeschlagsteil (8) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
- Beschlaganordnung nach Anspruch 11, dadurch gekennzeichnet, dass am freien Ende des Scherenarms (2) ein Vorsprung (18) zum Zusammenwirken mit dem Sicherungsmittel (12) des Sicherungsbeschlagsteils (8) vorgesehen ist.
- Beschlaganordnung nach Anspruch 11 oder 12, dadurch gekennzeichnet, dass am Flügelbeschlag (4) ein mit dem Eingriffsabschnitt (19) des Sicherungsbeschlagsteils (8) zusammenwirkender Mitnehmerabschnitt (20) vorgesehen ist.
- Rahmen- und Flügelanordnung (1) eines Fenster oder einer Tür, mit einer Beschlaganordnung (7) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Flügel (5) zwischen einer Schließstellung, einer Öffnungsbegrenzungsstellung und einer Freigabestellung verschwenkbar ist, wobei der Flügelbeschlag (4) in einer Flügelfalznut (37) angeordnet ist, wobei der Scherenarm (2) am Rahmen (3) gelenkig gelagert und zum Zusammenwirken mit dem Flügelbeschlag (4) vorgesehen ist, wobei das Sicherungsbeschlagsteil (8) in oder an der Falznut (9) des Rahmens (3) gelagert ist und zum Zusammenwirken mit dem Flügelbeschlag (4) vorgesehen ist, und wobei das Sicherungsbeschlagsteil (8) den Scherenarm (2), vorzugsweise ausschließlich, in der Freigabestellung des Flügels (5) sichert und/oder arretiert.
- Rahmen- und Flügelanordnung nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass der Mitnehmerabschnitt (20) lediglich in der Schließstellung des Flügels (5) mit dem Eingriffsabschnitt (19) zusammenwirkt.
- Rahmen- und Flügelanordnung nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass eine Betätigungseinrichtung (6) zur Betätigung der Beschlaganordnung (7) vorgesehen ist und dass der Flügelbeschlag (4) mittels der Betätigungseinrichtung (6) nur in der Schließstellung des Flügels (5) zum Zusammenwirken mit dem Sicherungsbeschlagsteil (8) steuerbar ist.
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