EP3698671A1

EP3698671A1 - Tellerbesen, kehrvorrichtung und bodenreinigungsmaschine

Info

Publication number: EP3698671A1
Application number: EP20157506.5A
Authority: EP
Inventors: Bertram Ulrich; Carsten Protz
Original assignee: Hako GmbH
Current assignee: Hako GmbH
Priority date: 2019-02-21
Filing date: 2020-02-14
Publication date: 2020-08-26
Also published as: AU2020201116A1; US20200268138A1; DE102019104497A1; CA3072863A1; KR20200102381A; JP2020131038A; CN111588309A; JP7554561B2

Abstract

Dargestellt und beschrieben ist ein Tellerbesen (1), der angepasst ist, um mit einem Drehantrieb (43) verbunden zu werden, um eine Kehrvorrichtung zu bilden, mit einem Grundkörper (3), der mit dem Drehantrieb (43) für eine Drehung um eine Rotationsachse (13) gekoppelt werden kann und eine umlaufende Außenkante (19) aufweist, mit Borsten (5), die mit einem Ende an dem Grundkörper (3) befestigt sind und sich von dem Grundkörper (3) weg und hin zu einer senkrecht zur Rotationsachse (13) verlaufenden Kehrebene (21) erstrecken, und mit einem Abdeckelement (7), das eine konusförmige Hülle (23) aus einem flexiblen Material aufweist, die sich von dem Grundkörper (3), vorzugsweise von der Außenkante (19), weg und hin zu der Kehrebene (21) erstreckt und eine Innenseite (25), die einem Inneren (29) der Hülle (23) zugewandt ist, und eine Außenseite (27) aufweist, die einem Äußeren (31) der Hülle (23) zugewandt ist, wobei die Hülle (23) die Borsten (5) senkrecht zur Rotationsachse (13) derart umhüllt, dass die Borsten (5) im Inneren (29) der Hülle (23) angeordnet sind. Außerdem sind eine Kehrvorrichtung (37) und eine Bodenreinigungsmaschine (35) dargestellt und beschrieben.

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft einen Tellerbesen, eine Kehrvorrichtung und eine Bodenreinigungsmaschine.
Tellerbesen sind aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielsweise werden Tellerbesen in Kehrvorrichtungen von Bodenreinigungsmaschinen verwendet, wobei sie drehend angetrieben sind, um mit ihren Borsten Kehrgut auf einer zu reinigenden Bodenfläche in die Richtung einer Aufnahmevorrichtung der Bodenreinigungsmaschine zu befördern, sodass die Aufnahmevorrichtung das Kehrgut von der zu reinigenden Bodenfläche aufnehmen kann.
Durch die sich drehenden Tellerbesen bewegen sich die Borsten der Tellerbesen um dessen Rotationsachse. Die Bewegung der Borsten um die Rotationsachse sorgt wiederum für eine Luftströmung in den Bereich der Borsten hinein und dann radial von den Borsten weg, sodass das Kehrgut aufgewirbelt werden kann, bevor es von der Aufnahmevorrichtung aufgenommen werden kann. Insbesondere wenn das Kehrgut einen hohen Staubanteil aufweist, führt eine Aufwirbelung des Kehrguts zu aufgewirbeltem Staub, der über vergleichsweise lange Zeit in der Luft schweben und sich weit verteilt auf Oberflächen ablegen kann. Aufgewirbelter Staub ist jedoch beim Befördern von Kehrgut zu vermeiden.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, einen Tellerbesen bereitzustellen, mit dem Kehrgut verlässlich befördert werden kann und aufgewirbelter Staub vermieden oder zumindest die Menge von aufgewirbeltem Staub möglichst gering gehalten wird.
Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung wird die genannte Aufgabe durch einen Tellerbesen mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 gelöst. Der Tellerbesen ist angepasst, um mit einem Drehantrieb verbunden zu werden, um eine Kehrvorrichtung zu bilden. Der Tellerbesen weist einen Grundkörper auf. Der Grundkörper kann mit dem Drehantrieb für eine Drehung um eine Rotationsachse gekoppelt werden und weist eine umlaufende Außenkante auf. Der Tellerbesen weist Borsten auf, die mit einem Ende an dem Grundkörper befestigt sind und sich von dem Grundkörper weg und hin zu einer senkrecht zur Rotationsachse verlaufenden Kehrebene erstrecken. Der Tellerbesen weist ein Abdeckelement auf. Das Abdeckelement weist eine vorzugsweise konusförmige Hülle aus einem flexiblen Material auf, die sich von dem Grundkörper, vorzugsweise von der Außenkante, weg und hin zu der Kehrebene erstreckt. Die Hülle weist eine Innenseite auf, die einem Inneren der Hülle zugewandt ist. Die Hülle weist eine Außenseite auf, die einem Äußeren der Hülle zugewandt ist. Die Hülle umhüllt die Borsten senkrecht zur Rotationsachse derart, dass die Borsten im Inneren der Hülle angeordnet sind.
Der Grundkörper kann mit dem Drehantrieb für eine Drehung um eine Rotationsachse gekoppelt werden. Wenn der Grundkörper mit dem Drehantrieb gekoppelt ist, kann der Drehantrieb den Grundkörper antreiben, sodass sich der Grundkörper um die Rotationsachse dreht. Für die Kopplung mit dem Drehantrieb kann der Grundkörper ein Koppelmittel aufweisen. Das Koppelmittel des Grundkörpers kann eine Ausnehmung und eine umlaufende Anlagefläche aufweisen.
Der Tellerbesen weist Borsten auf, die mit einem Ende an dem Grundkörper befestigt sind und sich von dem Grundkörper weg und hin zu einer senkrecht zur Rotationsachse verlaufenden Kehrebene erstrecken. Vorzugsweise verläuft wenigstens ein radial relativ zur Drehachse äußerer Teil der Borsten dabei geneigt zu der Rotationsachse, sodass die freien Enden des Teils der Borsten einen größeren Abstand von der Rotationsachse haben als die Enden, die an dem Grundkörper befestigt sind.
Die Befestigung der Borsten mit einem Ende an dem Grundkörper gewährleistet, dass sich die Borsten um die Rotationsachse bewegen, wenn sich der Grundkörper um die Rotationsachse dreht. Die Bewegung der Borsten um die Rotationsachse ermöglicht, dass die Borsten, wenn sie mit einer zu reinigenden Bodenfläche eingreifen, Kehrgut entlang der zu reinigenden Bodenfläche befördern können. Die Erstreckung der Borsten von dem Grundkörper weg und hin zu der senkrecht zur Rotationsachse verlaufenden Kehrebene sorgt dafür, dass die die von dem Grundkörper entfernten freien Enden der Borsten mit der zu reinigenden Bodenfläche eingreifen und so Kehrgut entlang der zu reinigenden Bodenfläche befördern können.
Der Tellerbesen weist ein Abdeckelement mit einer vorzugsweise konusförmigen Hülle auf, wobei die Hülle die Borsten umgibt. Wenn sich zumindest der radial äußere Teil der Borsten geneigt oder konusförmig von dem Grundkörper weg und hin zu der Kehrebene erstreckt, ist die konusförmige Hülle an den Verlauf der Borsten angepasst.
Die vorzugsweise konusförmige Hülle ist aus einem flexiblen Material gebildet. Die Flexibilität des Materials der Hülle gewährleistet eine elastische Verformung der Hülle über große Verformungsbereiche, sodass die Hülle selbst nach starken Verformungen wieder ihre Ursprungsform annimmt. Die Flexibilität des Materials der Hülle ermöglicht, dass ein Abschnitt des Abdeckelements beim Eingriff mit der zu reinigenden Bodenfläche flächig auf der Bodenfläche aufliegen kann, sodass durch eine flächige Reibkraft besonders gründlich Kehrgut entlang der zu reinigenden Bodenfläche befördert werden kann. Außerdem kann die Flexibilität des Materials der Hülle sicherstellen, dass sich die Hülle elastisch verformt, wenn die Hülle bei ihrer Bewegung über die zu reinigende Bodenfläche gegen ein Hindernis stößt. Ein Hindernis kann beispielsweise eine Wand sein, die die zu reinigende Bodenfläche begrenzt oder ein Regal, das sich über die zu reinigende Bodenfläche erstreckt. Die elastische Verformbarkeit der Hülle kann somit die Lebensdauer der Hülle erhöhen.
Wenn sich die Hülle elastisch verformt kann eine Teilmenge der Borsten mit der zu reinigenden Bodenfläche eingreifen, sodass bei einer Drehung des Grundkörpers um die Rotationsachse das Kehrgut von der zu reinigenden Bodenfläche durch die Borsten befördert werden kann. Eine Beförderung des Kehrguts ist somit auch bei einer elastisch verformten Hülle gewährleistet.
Die Hülle erstreckt sich von dem Grundkörper weg und hin zu der Kehrebene. Die Erstreckung der Hülle von dem Grundkörper weg und hin zu der Kehrebene ermöglicht eine um die Rotationsachse verlaufende Umhüllung der Borsten. Die Hülle kann sich von der Außenkante des Grundkörpers weg erstrecken. Die Hülle kann an dem Grundkörper anliegen, sodass die Hülle bei einer Rotation des Grundkörpers um die Rotationsachse aufgrund von Reibkräften, die zwischen der Hülle und dem Grundkörper wirken können, ebenfalls um die Rotationsachse rotiert. Die Hülle kann an dem Grundkörper anliegen und an diesem befestigt sein, sodass die Hülle bei einer Rotation des Grundkörpers zusammen mit dem Grundkörper um die Rotationsachse rotiert.
Die Hülle weist eine Innenseite und eine Außenseite auf. Die Innenseite ist einem Inneren der Hülle zugewandt und die Außenseite ist einem Äußeren der Hülle zugewandt. Die Hülle kann das Innere der Hülle von dem Äußeren der Hülle trennen.
Die Hülle umhüllt die Borsten senkrecht zur Rotationsachse derart, dass die Borsten im Inneren der Hülle angeordnet sind. Die Umhüllung der Borsten senkrecht zu der Rotationsachse durch die Hülle, so dass die Borsten im Inneren der Hülle angeordnet sind, kann Luftströmungen zu den Borsten hin und von den Borsten weg minimieren. Insbesondere, wenn sich die Borsten um die Rotationsachse bewegen, werden durch die Hülle Luftströmungen zwischen dem Inneren der Hülle und dem Äußeren der Hülle verringert. Die Aufwirbelung von Kehrgut, bevor es von der Aufnahmevorrichtung aufgenommen werden kann, wird durch die Verringerung der Luftströmungen ebenfalls minimiert. Somit kann für den Fall, dass das Kehrgut einen hohen Staubanteil aufweist, die Menge von aufgewirbeltem Staub reduziert werden. Insbesondere wird durch die Hülle verhindert, dass eine Luftströmung in den Bereich der Borsten eintritt und die Luft durch die Drehung des Tellerbesens wieder radial aus dem Bereich der Borsten heraus beschleunigt wird. Dadurch, dass eine derartige Strömung unterbunden wird, kommt es bei dem erfindungsgemäßen Tellerbesen im Betrieb zu einer deutlich geringeren Staubaufwirbelung als bei Besen gemäß dem Stand der Technik.
Zusammenfassend kann also festgestellt werden, dass der Tellerbesen Kehrgut verlässlich befördern kann und aufgewirbelter Staub vermieden oder zumindest die Menge von aufgewirbeltem Staub gering gehalten wird.
In einer Ausführungsform weist der Grundkörper eine Oberseite, die von dem Inneren der Hülle abgewandt ist, und eine Unterseite auf, die dem Inneren der Hülle zugewandt ist, wobei, wenn der Grundkörper mit dem Drehantrieb gekoppelt ist, zwischen dem Inneren der Hülle und der Oberseite des Grundkörpers keine Fluidverbindung durch den Grundkörper besteht. Durch die Vermeidung einer Fluidverbindung durch den Grundkörper können Luftströmungen durch den Grundkörper zu den Borsten hin und durch den Grundkörper von den Borsten weg verhindert werden, sodass eine Aufwirbelung des Kehrguts deutlich reduziert werden kann.
In einer Ausführungsform sind die von dem Grundkörper entfernten freien Enden der Borsten in der Kehrebene angeordnet. Die Anordnung der von dem Grundkörper entfernten freien Enden der Borsten in der Kehrebene ermöglicht, dass sich die freien Enden der Borsten um die Rotationsachse in der Kehrebene bewegen können. Eine Bewegung der freien Enden der Borsten um die Rotationsachse in der Kehrebene ermöglicht einen präzisen Eingriff der freien Enden der Borsten mit der zu reinigenden Bodenfläche.
In einer Ausführungsform bildet ein umlaufender Hüllenabschnitt der Hülle mit der Rotationsachse einen Hüllenwinkel von mindestens 5 und höchstens 85 Grad, bevorzugt mindestens 20 und höchstens 70 Grad, besonders bevorzugt mindestens 35 und höchstens 55 Grad. Ein Hüllenwinkel von mindestens 5 Grad gewährleistet, dass, wenn ein Abschnitt des Abdeckelements mit der zu reinigenden Bodenfläche eingreift, sich der Hüllenabschnitt von der Rotationsachse weg und in Richtung des Äußeren der Hülle verformt. Dieser Effekt nimmt mit zunehmendem Hüllenwinkel zu. Ein Hüllenwinkel von höchstens 85 Grad gewährleistet eine um die Rotationsachse verlaufende Umhüllung der Borsten durch die Hülle selbst wenn sich die Hülle elastisch verformt. Wenn der Hüllenwinkel weiter reduziert wird, so kann eine um die Rotationsachse verlaufende Umhüllung der Borsten durch die Hülle auch bei größeren elastischen Verformungen der Hülle gewährleistet werden.
In einer Ausführungsform ist das flexible Material aus einem Naturkautschuk gebildet. Naturkautschuk stellt ein besonders flexibles und verschleißfestes Material dar. Das flexible Material kann vollständig oder zumindest teilweise aus dem Naturkautschuk gebildet sein. Der Naturkautschuk kann vulkanisiert sein. Ein vulkanisierter Naturkautschuk stellt ein über weite Verformungsbereiche nahezu rein elastisches Verformungsverhalten bereit. Das flexible Material kann aus Linatex gebildet sein. Linatex hat sich bei der Verwendung als flexibles Material der konusförmigen Hülle als besonders vorteilhaft herausgestellt. Bei der Verwendung von Linatex weist die Hülle eine optimale Flexibilität und Langlebigkeit bei gleichzeitig hohen Kehrwirkungen auf. Die vorliegende Erfindung ist nicht darauf beschränkt, dass das flexible Material aus einem Naturkautschuk gebildet ist. Das flexible Material kann auch vollständig oder zumindest teilweise aus einem Synthesekautschuk gebildet sein. Die vorliegende Erfindung ist nicht darauf beschränkt, dass das flexible Material aus einem Naturkautschuk oder einem Synthesekautschuk gebildet ist. Das flexible Material kann auch aus anderen Elastomeren gebildet sein.
In einer Ausführungsform weist das flexible Material eine Glasübergangstemperatur von höchstens 0 °C auf. Eine Glasübergangstemperatur von höchstens 0 °C gewährleistet, dass das flexible Material bei Temperaturen von über 0 °C elastisch ist. Wenn das flexible Material ein Elastomer ist, wird durch eine Glasübergangstemperatur von höchstens 0 °C gewährleistet, dass das flexible Material bei Temperaturen von über 0 °C im gummielastischen Bereich verwendet wird. Besonders vorteilhaft ist es, wenn das flexible Material eine Glasübergangstemperatur von höchstens -30 °C aufweist, da hierdurch die Hülle elastisch verformbar ist, selbst wenn der Tellerbesen in Außenbereichen bei starkem Frost verwendet wird.
In einer Ausführungsform weist das flexible Material einen E-Modul von höchstens 5 GPa auf. Ein E-Modul von höchstens 5 GPa gewährleistet, dass die Hülle einen geringen Widerstand gegenüber elastischer Verformung aufweist, sodass sich die Hülle bei einem Kontakt mit einem Hindernis verformt und die Hülle und das Hindernis nicht plastisch verformt werden.
In einer Ausführungsform ist die Hülle als eine geschlossene Fläche ausgebildet, sodass zwischen dem Äußeren der Hülle und dem Inneren der Hülle keine Fluidverbindung durch die Hülle besteht. Durch die Vermeidung einer Fluidverbindung durch die Hülle können Luftströmungen durch die Hülle zu den Borsten hin und durch die Hülle von den Borsten weg besonders zuverlässig verhindert werden, sodass eine Aufwirbelung des Kehrguts weiter reduziert werden kann.
In einer Ausführungsform weist das Abdeckelement einen Befestigungsbereich auf, der an dem Grundkörper, vorzugsweise an der Außenkante des Grundkörpers, befestigt ist. Mit dem Befestigungsbereich kann das Abdeckelement an dem Grundkörper befestigt werden. Eine Befestigung des Abdeckelements an dem Grundkörper kann gewährleisten, dass das Abdeckelement um die Rotationsachse rotiert, wenn der Grundkörper um die Rotationsachse rotiert. Der Befestigungsbereich kann umlaufend ausgebildet sein, sodass der Befestigungsbereich umlaufend an der Außenkante befestigt sein kann. Der Befestigungsbereich kann steifer als die Hülle ausgebildet sein, sodass der Befestigungsbereich eine mechanisch stabile Befestigung an dem Grundkörper ermöglicht und gleichzeitig die Hülle ausreichend flexibel ausgebildet sein kann.
In einer Ausführungsform ist der Befestigungsbereich an den Grundkörper, vorzugsweise die Außenkante, geklebt und/oder geheftet. Eine Klebung stellt eine einfache und mechanisch robuste stoffschlüssige Verbindung dar. Wenn der Befestigungsbereich an den Grundkörper geheftet ist, wird eine form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Befestigungsbereich und dem Grundkörper bereitgestellt. Beispielsweise kann der Befestigungsbereich an den Grundkörper getackert sein. Ein Tackern des Befestigungsbereichs an den Grundkörper ist besonders einfach und schnell. Wenn der Befestigungsbereich an den Grundkörper geklebt und geheftet ist, wird eine stoffschlüssige und form- und/oder kraftschlüssige Verbindung zwischen dem Befestigungsbereich und dem Grundkörper bereitgestellt, sodass der Befestigungsbereich und der Grundkörper besonders mechanisch robust miteinander verbunden sind.
Gemäß einem zweiten Aspekt der Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch eine Kehrvorrichtung mit den Merkmalen des Patentanspruchs 11. Die Kehrvorrichtung weist einen Tellerbesen gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung und einen Drehantrieb auf. Der Grundkörper des Tellerbesens ist mit dem Drehantrieb für eine Drehung um die Rotationsachse gekoppelt.
Die im Zusammenhang mit dem Tellerbesen gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung beschriebenen Merkmale, technischen Effekte und/oder Vorteile gelten zumindest in analoger Weise auch für die Kehrvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung, sodass an dieser Stelle auf eine entsprechende Wiederholung verzichtet wird.
Gemäß einem dritten Aspekt der Erfindung wird die eingangs genannte Aufgabe gelöst durch eine Bodenreinigungsmaschine mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12. Die Bodenreinigungsmaschine ist zur Reinigung einer Bodenfläche von Kehrgut, insbesondere Staub, ausgebildet. Die Bodenreinigungsmaschine weist eine Kehrvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung, ein Fahrwerk zum Bewegen der Bodenreinigungsmaschine über die zu reinigenden Bodenfläche und eine Kehrgutaufnahmevorrichtung, insbesondere eine Staubaufnahmevorrichtung auf. Der Tellerbesen der Kehrvorrichtung kann in eine Arbeitsposition verbracht werden. In der Arbeitsposition greift eine Teilmenge der Borsten und vorzugsweise ein Abschnitt des Abdeckelements mit der zu reinigenden Bodenfläche ein, sodass bei einer durch den Drehantrieb der Kehrvorrichtung hervorgerufene Drehung des Grundkörpers um die Rotationsachse Kehrgut von der zu reinigenden Bodenfläche durch die Borsten und das Abdeckelement zu einem Eingang der Kehrgutaufnahmevorrichtung, insbesondere der Staubaufnahmevorrichtung befördert wird.
Der Tellerbesen der Kehrvorrichtung kann in eine Arbeitsposition verbracht werden. Bevorzugt kann der Tellerbesen der Kehrvorrichtung von einer Transportposition in die Arbeitsposition verbracht werden. In der Transportposition sind die Borsten und das Abdeckelement von der Bodenfläche beabstandet, sodass die Bodenreinigungsmaschine zu der zu reinigenden Bodenfläche hin und von der zu reinigenden Bodenfläche weg bewegt werden kann, ohne dass eine Teilmenge der Borsten und ein Abschnitt des Abdeckelements mit der Bodenfläche eingreifen. In der Arbeitsposition greifen eine Teilmenge der Borsten und vorzugsweise ein Abschnitt des Abdeckelements mit der zu reinigenden Bodenfläche ein.
In einer Ausführungsform ist in der Arbeitsposition die Kehrebene in einem Kehrwinkel von mehr als 0 Grad zu der zu reinigenden Bodenfläche angeordnet. Durch einen Kehrwinkel von mehr als 0 Grad wird das Kehrgut besonders effizient und in Richtung des Eingangs der Kehrgutaufnahmevorrichtung durch die Borsten und das Abdeckelement befördert.
In einer Ausführungsform ist die Kehrgutaufnahmevorrichtung, insbesondere die Staubaufnahmevorrichtung, ausgebildet, Kehrgut, insbesondere Staub, von der zu reinigenden Bodenfläche in einen Aufnahmebehälter zu fördern. Die Förderung des Kehrguts in einen Aufnahmebehälter gewährleistet, dass das Kehrgut in der Bodenreinigungsmaschine gesammelt werden kann und zu einer Entsorgungsstation transportiert werden kann.
In einer Ausführungsform ist die Bodenreinigungsmaschine eine Kehrmaschine, eine Kehrsaugmaschine, eine Scheuermaschine oder eine Scheuersaugmaschine. Dadurch, dass die Bodenreinigungsmaschine eine Kehrmaschine, eine Kehrsaugmaschine, eine Scheuermaschine oder eine Scheuersaugmaschine sein kann, werden unterschiedliche Einsatzgebiete für den Tellerbesen gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung und für die Kehrvorrichtung gemäß dem zweiten Aspekt der Erfindung bereitgestellt.
Die im Zusammenhang mit dem Tellerbesen gemäß dem ersten Aspekt der Erfindung beschriebenen Merkmale, technischen Effekte und/oder Vorteile gelten zumindest in analoger Weise auch für die Bodenreinigungsmaschine gemäß dem dritten Aspekt der Erfindung, sodass an dieser Stelle auf eine entsprechende Wiederholung verzichtet wird.
Weitere Merkmale, Vorteile und Anwendungsmöglichkeiten der vorliegenden Erfindung ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung eines Ausführungsbeispiels und den Figuren. Dabei bilden alle beschriebenen und/oder bildlich dargestellten Merkmale für sich und in beliebiger Kombination den Gegenstand der Erfindung auch unabhängig von ihrer Zusammensetzung in den einzelnen Ansprüchen oder deren Rückbezügen. In den Figuren stehen weiterhin gleiche Bezugszeichen für gleiche oder ähnliche Objekte.

Figur 1: zeigt eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Tellerbesens.
Figur 2: zeigt eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine.
Figur 3: zeigt eine schematische Darstellung der Abschnitte einer Bodenfläche, in denen die Borsten der Tellerbesen der Ausführungsform der Bodenreinigungsmaschine aus Figur 2 mit der Bodenfläche eingreifen, wenn die Kehrvorrichtungen in der Arbeitsposition sind.

Figur 1 zeigt eine schematische Schnittansicht einer Ausführungsform eines erfindungsgemäßen Tellerbesens 1. Der Tellerbesen 1 weist einen Grundkörper 3, Borsten 5 und ein Abdeckelement 7 auf.
Der Grundkörper 3 weist eine Ausnehmung 9 und eine umlaufende Anlagefläche 11 auf. Die Ausnehmung 9 und die Anlagefläche 11 ermöglichen eine drehbare Kopplung des Grundkörpers 3 um eine Rotationsachse 13. Der Grundkörper weist weiterhin eine Oberseite 15 und eine Unterseite 17 und eine umlaufende Außenkante 19 auf.
Die Borsten 5 sind mit einem Ende an dem Grundkörper 3 befestigt und erstrecken sich von dem Grundkörper 3 weg und hin zu einer senkrecht zur Rotationsachse 13 verlaufenden Kehrebene 21. Die von dem Grundkörper 3 entfernten freien Enden der Borsten 5 sind in diesem Ausführungsbeispiel in der Kehrebene 21 angeordnet. In diesem Ausführungsbeispiel sind die Borsten 5 geneigt zu der Rotationsachse 13, sodass die freien Enden der Borsten 5 einen größeren Abstand von der Rotationsachse 13 haben als die Enden, die an dem Grundkörper 3 befestigt sind.
Das Abdeckelement 7 weist eine konusförmige Hülle 23 auf. Die Hülle 23 weist eine Innenseite 25 und eine Außenseite 27 auf, und die Innenseite 25 ist einem Inneren 29 der Hülle 23 zugewandt. Die Außenseite 27 ist einem Äußeren 31 der Hülle 23 zugewandt. Die Hülle 23 erstreckt sich von der Außenkante 19 weg und hin zu der Kehrebene 21. Das Abdeckelement 7 weist einen Befestigungsbereich 33 auf, der an der Außenkante 19 des Grundkörpers 3 befestigt ist. Der Befestigungsbereich kann an die Außenkante 19 geklebt und/oder geheftet sein.
Die Hülle 23 ist in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel aus einem flexiblen Material gebildet. Das flexible Material ist aus einem Naturkautschuk gebildet, weist eine Glasübergangstemperatur von höchstens 0 °C auf und weist einen E-Modul von höchstens 5 GPa auf. Besonders hohe Kehrwirkungen bei geringer Aufwirbelung des Kehrguts haben sich gezeigt, wenn das flexible Material aus Linatex gebildet ist.
Die Hülle 23 umhüllt die Borsten 5 senkrecht zur Rotationsachse 13 derart, dass die Borsten 5 im Inneren 29 der Hülle 23 angeordnet sind.
Die Umhüllung der Borsten 5 senkrecht zu der Rotationsachse 13 durch die Hülle 23, so dass die Borsten 5 im Inneren 29 der Hülle 23 angeordnet sind, kann Luftströmungen zu den Borsten 5 hin und von den Borsten 5 weg minimieren. Insbesondere, wenn sich die Borsten 5 um die Rotationsachse 13 bewegen, werden durch die Hülle 23 Luftströmungen zwischen dem Inneren 29 der Hülle und dem Äußeren 31 der Hülle verringert. Die Aufwirbelung von Kehrgut, bevor es von einer Kehrgutaufnahmevorrichtung 41 (siehe Figur 2) aufgenommen werden kann, wird durch die Verringerung der Luftströmungen ebenfalls minimiert. Somit kann für den Fall, dass das Kehrgut einen hohen Staubanteil aufweist, die Menge von aufgewirbeltem Staub reduziert werden.
Die Hülle 23 ist als eine geschlossene Fläche ausgebildet, sodass zwischen dem Äußeren 31 der Hülle 23 und dem Inneren 29 der Hülle 23 keine Fluidverbindung durch die Hülle 23 besteht. Durch die Vermeidung einer Fluidverbindung durch die Hülle 23 können Luftströmungen durch die Hülle 23 zu den Borsten hin und durch die Hülle 23 von den Borsten weg besonders effektiv verhindert werden, sodass eine Aufwirbelung des Kehrguts noch deutlicher reduziert werden kann.
Die Hülle 23 weist einen umlaufenden Hüllenabschnitt 35 auf, der mit der Rotationsachse 13 einen Hüllenwinkel 49 von 48 Grad bildet. Ein Hüllenwinkel 49 von 48 Grad ist lediglich beispielhaft. Insbesondere, wenn sich die Hülle 23 um die Rotationsachse 13 bewegt, kann der Hüllenwinkel 49 auch andere Werte annehmen.
Figur 2 zeigt eine schematische Seitenansicht eines Teils einer Ausführungsform einer erfindungsgemäßen Bodenreinigungsmaschine, wobei der Teil als Kehrvorsatz 35 ausgebildet ist. Der Kehrvorsatz 35 weist Kehrvorrichtungen 37, die jeweils an den Seiten angebracht sind, ein Fahrwerk 39 und eine Kehrgutaufnahmevorrichtung 41, insbesondere eine Staubaufnahmevorrichtung, auf.
Die Kehrvorrichtungen 37 weisen den in Figur 1 dargestellten Tellerbesen 1 auf, von dem die Hülle 23 in Figur 2 dargestellt ist. Außerdem weisen die Kehrvorrichtungen 37 einen Drehantrieb 43 auf. Der Grundkörper 3 (siehe Figur 1) des Tellerbesens 1 ist mit dem Drehantrieb 43 für eine Drehung um die Rotationsachse 13 gekoppelt. Die Kehrvorrichtungen 37 sind zur Verwendung als Teil einer Bodenreinigungsmaschine, hier als Teil eines Kehrvorsatzes 35, angepasst. Die Kehrvorrichtungen 37 können auch als Teil einer Kehrmaschine, einer Kehrsaugmaschine, einer Scheuermaschine oder einer Scheuersaugmaschine verwendet werden.
Das Fahrwerk 39 ist ausgebildet, um den Kehrvorsatz 35 über eine zu reinigenden Bodenfläche 45 zu bewegen. Die Kehrgutaufnahmevorrichtung 41 ist ausgebildet, um Kehrgut, insbesondere Staub, von der zu reinigenden Bodenfläche 45 in einen Aufnahmebehälter 46 des Kehrvorsatzes 35 zu fördern. Der Kehrvorsatz 35 zur Reinigung der Bodenfläche 45 von Staub ausgebildet.
Wie in Figur 1 dargestellt, ist die Oberseite 15 des Grundkörpers 3 von dem Inneren 29 der Hülle 23 abgewandt und die Unterseite 17 ist dem Inneren 29 der Hülle 23 zugewandt. Wenn der Grundkörper 3 mit dem Drehantrieb 43 wie in Figur 2 gekoppelt ist, besteht zwischen dem Inneren 29 der Hülle 23 und der Oberseite 15 des Grundkörpers 3 keine Fluidverbindung durch den Grundkörper 3. Durch die Vermeidung einer Fluidverbindung durch den Grundkörper 3, wenn dieser mit dem Drehantrieb 43 gekoppelt ist, können Luftströmungen durch den Grundkörper 3 zu den Borsten 5 hin und durch den Grundkörper 3 von den Borsten 5 weg verhindert werden, wenn sich die Borsten 5 um die Rotationsachse 13 bewegen. Eine Verhinderung von Luftströmungen durch den Grundkörper 3 kann eine Aufwirbelung des Kehrguts weiter reduzieren.
Der Tellerbesen 1 der Kehrvorrichtungen 37 kann von einer Transportposition in eine in Figur 2 dargestellte Arbeitsposition verbracht werden. In der Transportposition sind die Borsten 5 und das Abdeckelement 7 von der Bodenfläche 45 beabstandet, sodass sich der Kehrvorsatz 35 zu der zu reinigenden Bodenfläche 45 hin und von der zu reinigenden Bodenfläche 45 weg bewegen kann, ohne dass eine Teilmenge der Borsten 5 und ein Abschnitt des Abdeckelements 7 mit der Bodenfläche 45 eingreifen. In der Arbeitsposition greifen eine Teilmenge der Borsten 5 und ein Abschnitt des Abdeckelements 7 mit der zu reinigenden Bodenfläche 45 ein. Bei einer durch den Drehantrieb 43 der Kehrvorrichtung 37 hervorgerufenen Drehung des Grundkörpers 3 um die Rotationsachse 13 wird Kehrgut von der zu reinigenden Bodenfläche 45 durch die Borsten 5 und das Abdeckelement 7 zu einem Eingang der Kehrgutaufnahmevorrichtung 41 befördert und von dieser in einen Aufnahmebehälter 46 des Kehrvorsatzes 35 befördert.
In der Arbeitsposition ist die Kehrebene 21 in dem hier beschriebenen Ausführungsbeispiel in einem Kehrwinkel 47 von etwa 5 Grad zu der zu reinigenden Bodenfläche 45 angeordnet. Ein Kehrwinkel 47 von 5 Grad ist lediglich beispielhaft. Insbesondere, wenn sich der Kehrvorsatz 35 über die zu reinigende Bodenfläche 45 bewegt, kann der Kehrwinkel 47 auch andere Werte annehmen. Der Kehrwinkel 47 zwischen der Kehrebene 21 und der zu reinigenden Bodenfläche 45 entspricht dem Neigungswinkel 47' der Rotationsachse 13 des Tellerbesens 1. In der hier dargestellten bevorzugten Ausführungsform ist in der Arbeitsposition die Rotationsachse 13 um 5 Grad zur Seite und um 5 Grad in Fahrtrichtung F des Kehrvorsatzes 35 nach vorne geneigt.
Figur 3 zeigt in Draufsicht als schraffierte Bereiche B relativ zur Fahrrichtung F des Kehrvorsatzes 35 diejenigen Abschnitte der zu reinigenden Bodenfläche 45, mit denen aufgrund der Schrägstellung der Rotationsachsen 13 die Teilmengen der Borsten 5 der Tellerbesen 1 eingreifen. Dabei erstrecken sich diese Bereiche B über insgesamt 180 Grad. Weiter erstrecken sie sich um 60 Grad gegenüber der Fahrrichtung F nach Innen hin zur Mitte des Kehrvorsatzes 35 und über 30 Grad entgegen der Fahrtrichtung F nach hinten. Schließlich sind die Drehantriebe 43 der Kehrvorrichtungen 37 so ausgestaltet, dass sich die Tellerbesen 1 derart gegenläufig drehen, wenn sie in Eingriff mit der zu reinigenden Bodenfläche 45 sind, dass sich die in den Bereichen B in Eingriff mit der zu reinigenden Bodenfläche 45 befindlichen Borsten 5 hin zur Mitte des Kehrvorsatzes 35 bewegen. Dadurch wird auf der Bodenfläche 45 befindlicher Schmutz zur Mitte des Kehrvorsatzes 35 bewegt.
Ergänzend sei darauf hingewiesen, dass "aufweisend" keine anderen Elemente oder Schritte ausschließt und "ein" oder "eine" keine Vielzahl ausschließt. Ferner sei darauf hingewiesen, dass Merkmale, die mit Verweis auf eines der obigen Ausführungsbeispiele beschrieben worden sind, auch in Kombination mit anderen Merkmalen anderer oben beschriebener Ausführungsbeispiele verwendet werden können. Bezugszeichen in den Ansprüchen sind nicht als Einschränkung anzusehen.

Bezugszeichen

1: Tellerbesen
3: Grundkörper
5: Borsten
7: Abdeckelement
9: Ausnehmung
11: Anlagefläche
13: Rotationsachse
15: Oberseite
17: Unterseite
19: Außenkante
21: Kehrebene
23: Hülle
25: Innenseite
27: Außenseite
29: Inneres der Hülle
31: Äußeres der Hülle
33: Befestigungsbereich
35: Kehrvorsatz
37: Kehrvorrichtung
39: Fahrwerk
41: Kehrgutaufnahmevorrichtung
43: Drehantrieb
45: Bodenfläche
46: Aufnahmebehälter
47: Kehrwinkel
47': Neigungswinkel Rotationachse
49: Hüllenwinkel

Claims

Tellerbesen (1), der angepasst ist, um mit einem Drehantrieb (43) verbunden zu werden, um eine Kehrvorrichtung (37) zu bilden,
mit einem Grundkörper (3), der mit dem Drehantrieb (43) für eine Drehung um eine Rotationsachse (13) gekoppelt werden kann und eine umlaufende Außenkante (19) aufweist,

mit Borsten (5), die mit einem Ende an dem Grundkörper (3) befestigt sind und sich von dem Grundkörper (3) weg und hin zu einer senkrecht zur Rotationsachse (13) verlaufenden Kehrebene (21) erstrecken, und

mit einem Abdeckelement (7), das eine Hülle (23) aus einem flexiblen Material aufweist, die sich von dem Grundkörper (3), vorzugsweise von der Außenkante (19), weg und hin zu der Kehrebene (21) erstreckt und eine Innenseite (25), die einem Inneren (29) der Hülle (23) zugewandt ist, und eine Außenseite (27) aufweist, die einem Äußeren (31) der Hülle (23) zugewandt ist,

wobei die Hülle (23) die Borsten (5) senkrecht zur Rotationsachse (13) derart umhüllt, dass die Borsten (5) im Inneren (29) der Hülle (23) angeordnet sind.
Tellerbesen nach Anspruch 1,
wobei wenigstens ein radial relativ zu der Drehachse äußerer Teil der Borsten (5) geneigt zu der Rotationsachse (13) verläuft, sodass die freien Enden des Teils der Borsten (5) einen größeren Abstand von der Rotationsachse (13) haben als die Enden, die an dem Grundkörper (3) befestigt sind, und

wobei die Hülle (23) einen konusförmigen Verlauf hat.
Tellerbesen (1) nach Anspruch 1 oder 2,
wobei der Grundkörper (3) eine Oberseite (15), die von dem Inneren (29) der Hülle (23) abgewandt ist, und eine Unterseite (17) aufweist, die dem Inneren (29) der Hülle (23) zugewandt ist,

wobei, wenn der Grundkörper (3) mit dem Drehantrieb (43) gekoppelt ist, zwischen dem Inneren (29) der Hülle (23) und der Oberseite (15) des Grundkörpers (3) keine Fluidverbindung durch den Grundkörper (3) besteht.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die von dem Grundkörper (3) entfernten freien Enden der Borsten (5) in der Kehrebene (21) angeordnet sind.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei ein umlaufender Hüllenabschnitt der Hülle (23) mit der Rotationsachse (13) einen Hüllenwinkel (49) von mindestens 5 und höchstens 85 Grad, bevorzugt mindestens 20 und höchstens 70 Grad, besonders bevorzugt mindestens 35 und höchstens 55 Grad, bildet.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das flexible Material aus einem Naturkautschuk, insbesondere Linatex, gebildet ist.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das flexible Material eine Glasübergangstemperatur von höchstens 0 °C aufweist.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das flexible Material einen E-Modul von höchstens 5 GPa aufweist.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei die Hülle (23) als eine geschlossene Fläche ausgebildet ist, sodass zwischen dem Äußeren (31) der Hülle (23) und dem Inneren (29) der Hülle (23) keine Fluidverbindung durch die Hülle (23) besteht.
Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
wobei das Abdeckelement (7) einen Befestigungsbereich (33) aufweist, der an dem Grundkörper (3), vorzugsweise an der Außenkante (19) des Grundkörpers (3), befestigt ist.
Tellerbesen (1) nach Anspruch 10,
wobei der Befestigungsbereich (33) an den Grundkörper (3), vorzugsweise die Außenkante (19), geklebt und/oder geheftet ist.
Kehrvorrichtung (37) mit einem Tellerbesen (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche und einem Drehantrieb (43),
wobei der Grundkörper (3) des Tellerbesens (1) mit dem Drehantrieb (43) für eine Drehung um die Rotationsachse (13) gekoppelt ist.
Bodenreinigungsmaschine (35), vorzugsweise Kehrmaschine, Kehrsaugmaschine, Scheuermaschine oder Scheuersaugmaschine, zur Reinigung einer Bodenfläche (45) von Staub
mit einer Kehrvorrichtung (37) nach Anspruch 12,

mit einem Fahrwerk (39) zum Bewegen der Bodenreinigungsmaschine (35) über die zu reinigende Bodenfläche (45) und

mit einer Kehrgutaufnahmevorrichtung (41),

wobei der Tellerbesen (1) der Kehrvorrichtung (37) in eine Arbeitsposition verbracht werden kann,

wobei in der Arbeitsposition eine Teilmenge der Borsten (5), und vorzugsweise ein Abschnitt des Abdeckelements (7), mit der zu reinigenden Bodenfläche (45) eingreifen, sodass bei einer durch den Drehantrieb (43) der Kehrvorrichtung (37) hervorgerufene Drehung des Grundkörpers (3) um die Rotationsachse (13) Kehrgut von der zu reinigenden Bodenfläche (45) durch die Borsten (5) und vorzugsweise das Abdeckelement (7) zu einem Eingang der Kehrgutaufnahmevorrichtung (41) befördert wird.
Bodenreinigungsmaschine (35) nach Anspruch 13,
wobei in der Arbeitsposition die Kehrebene (21) in einem Kehrwinkel (47) von mehr als 0 Grad zu der zu reinigenden Bodenfläche (45) angeordnet ist.
Bodenreinigungsmaschine (35) nach einem der Ansprüche 13 oder 14,
wobei die Kehrgutaufnahmevorrichtung (41) ausgebildet ist, Staub von der zu reinigenden Bodenfläche (45) in einen Aufnahmebehälter (46) zu fördern.