WO2014122339A1 - Cepillo industrial rotatorio con recubrimiento exterior - Google Patents

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WO2014122339A1 PCT/ES2014/000014 ES2014000014W WO2014122339A1 WO 2014122339 A1 WO2014122339 A1 WO 2014122339A1 ES 2014000014 W ES2014000014 W ES 2014000014W WO 2014122339 A1 WO2014122339 A1 WO 2014122339A1
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brush
spikes
outer covering
outer coating
main body
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Inventor
Eduardo Zubiaurre Ariznabarreta
Original Assignee
Jaz-Zubiaurre, S.A.
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    • A46D1/00—Bristles; Selection of materials for bristles
    • A46D1/02—Bristles details
    • A46D1/0207—Bristles characterised by the choice of material, e.g. metal

Definitions

  • the invention relates to a rotary industrial brush with metal brushing spikes, generally used to clean or polish surfaces.
  • rotary brushes In the industrial environment, multiple types of rotary brushes are known to allow polishing or cleaning surfaces of various materials such as wood, steel, etc. Generally, said rotary brushes are provided with partially or totally metallic spikes, because the metallic material has greater hardness to rub against said surfaces and greater resistance to not deteriorate easily and therefore provide a relatively long service life to the brush.
  • a certain type of rotary brushes is that formed by a main body to which the spikes are fixed, which protrude from a lower zone or an inner zone of the main body in a direction parallel to the axis of rotation of the main body or at an angle reduced with respect to said axis, giving the brush a shape similar to a cup.
  • a head In an upper area of the main body there is generally a head to connect the brush to an actuator tool capable of causing it to rotate.
  • An example of this type of brushes can be seen in patent ES2182697, in favor of the applicant himself.
  • Rotary industrial brushes must meet certain requirements, some of which are the following: on the one hand, they must obviously perform optimal brushing; in addition, they must present a useful life as long as possible, which means that they should deteriorate as little as possible during use; on the other hand, they must guarantee the safety of the user who manipulates the actuator tool and the brush.
  • the present invention aims to provide an alternative to industrial cup-shaped rotary brushes, that is, industrial rotary brushes with spikes arranged in the direction of the axis of rotation or at a reduced angle with respect to the axis of rotation, which meets satisfactorily all the above requirements.
  • industrial rotary brushes with spikes arranged in the direction of the axis of rotation or at a reduced angle with respect to the axis of rotation, which meets satisfactorily all the above requirements.
  • it is mainly aimed at increasing user safety and improving brushing quality.
  • a rotary industrial brush for brushing a surface, of the type comprising a main body and metal spikes protruding from the main body.
  • the brush is able to rotate with respect to an axis of rotation so that the free ends of the spikes can brush the surface.
  • the brush according to the invention is of the type that has spikes that, while the brush is at rest, are arranged in longitudinal directions, meaning 'longitudinal' directions parallel or approximately parallel to the axis of rotation (as opposed to other industrial brushes in which the spikes are arranged radially outwards).
  • the rotary industrial brush according to the invention has the particularity that it comprises a rigid outer covering, arranged around the spikes and embracing them in such a way that when the brush rotates with respect to the axis of rotation the outer coating prevents a expansion of the barbs due to the effect of the centrifugal force and a variation of their direction with respect to said longitudinal direction as a result of said centrifugal force.
  • the brush according to the invention manages to hold and hold the spikes in position when the brush works at high revolutions, obtaining a higher concentration of brushing in the actuation zone and therefore a greater precision of brushing.
  • the spikes always work on tip and therefore the brushing is of better quality.
  • the outer coating also considerably reduces fatigue and eliminates the consequent breakage and projection of fragments of the wire barbs outward as a result of the rotation of the brush, which manages to increase user safety. Additionally, a high degree of ergonomics at work is achieved by reducing the resulting vibration in the brush because there is no vibration caused by a centrifugal expansion of the spikes. A greater performance of the brush is also achieved by prolonging the life of the spikes because they suffer from less fatigue and consequent reduction of breakage. Finally, smoother brushing is achieved than with traditional brushes, because the brush according to the invention - by preventing the spikes from spreading due to centrifugal force - achieves a lower cutting speed and, consequently, a lower starting capacity
  • FIG. 1 shows an elevational view of an embodiment of the industrial rotary brush according to the invention.
  • FIG. 2 shows a sectional view of the brush of the previous figure, according to a plane of vertical section that crosses the axis of rotation of the brush.
  • Figure 1 shows an elevational view of an embodiment of the industrial rotary brush according to the invention.
  • the brush (1) shown comprises a main body (2) -not visible in the figure- and metal prongs (3) protruding from the main body (2).
  • the brush (1) is able to rotate with respect to a rotation axis (4) so that ends (5) of the spikes (3) can brush a surface (6).
  • Figure 2 shows a sectional view of the brush (1) of the previous figure, according to a plane of vertical section that crosses the axis of rotation (4) of the brush (1).
  • the main body (2) of the brush comprises an outer piece (2a) and an inner piece (2b), between which a space (2c) is delimited from which the barbs (3) protrude.
  • the barbs (3) are arranged in longitudinal directions when the brush (1) is at rest, a situation in which it is represented.
  • the brush (1) according to the invention further comprises a rigid outer coating (7), for example made of plastic material.
  • the outer covering (7) shown is shaped like an inverted crown or cup, comprising an upper zone (7a), a lateral zone (7b), a lower zone (7c), a lateral inner wall (7d) and an upper inner wall ( 7e).
  • the outer covering (7) is arranged around the spikes (3) and hugging them so that when the brush (1) rotates with respect to the axis of rotation (4) said outer covering (7) prevents an expansion of the spikes (3) due to the effect of centrifugal force and a variation in their direction with respect to said longitudinal direction.
  • the outer coating (7) keeps the spikes (3) in their longitudinal direction and does not expand by the action of the centrifugal force when the brush (1) is rotating, even at very high revolutions. This allows to achieve a greater concentration in the area of action and therefore greater brushing accuracy and greater control of in what exact area brushing takes place.
  • the spikes (3) are prevented from deforming and it is guaranteed that they work on top, improving the effectiveness of brushing. Preventing the spikes (3) from expanding increases ergonomics at work by reducing the vibration resulting from the centrifugal expansion of the spikes (3).
  • the outer coating (7) is in contact with the barbs (3) when the brush (1) is at rest. More specifically, in the embodiment shown, the lower part of the inner side wall (7d) of the outer shell (7) is in contact with the barbs (3). This manages to eliminate absolutely any centrifugal expansion of them.
  • the outer covering (7) completely covers the spikes (3). By 'totally' it is understood that it covers the tines (3) in its entire longitudinal extension protruding from the main body (2) and that it would be visible from the outside if the outer covering (7) is not present.
  • the outer covering (7) completely covers the spikes (3) allows any piece of spike (3) that can break, detach and be fired during the rotation of the brush (1) to be confined within it, providing This increases the security for the user.
  • the outer covering (7) completely covers the spikes (3) except for a minimum lower portion (8) that is left free so that the outer covering (7) does not rub against the surface (6) and do not bend in the initial moments of the brushing process using a new brush (1), that is, when a first brushing is done with the brush (1).
  • Said lower portion will generally not exceed 10 mm, with preference not to exceed 4 mm.
  • the outer covering (7) at least partially covers the main body (2).
  • the outer covering (7) completely covers the body main (2), that is, covers both the spikes (3) and the main body (2).
  • the brush (1) has an exterior appearance as shown in Figure 1, aesthetically clean and continuous, only an outer coating in the form of a crown or inverted cup being visible.
  • the brush (1) can comprise a head (9) for the connection of the brush (1) to a driving tool intended to cause the brush to rotate, in which case the head (9) is accessible from the outside to allow the connection of the actuator tool
  • the head (9) is accessible from the outside to allow the connection of the actuator tool
  • at least part of the head (9) protrudes externally from the outer covering (7), as seen in both figures.
  • the brush (1) comprises a washer (10) that rests on the upper area (7a) of the outer covering (7), keeping said upper area (7a) in position and by both increasing the ability of the outer coating (7) to keep the tines (3) in position, which may be convenient in case the brush (1) is rotating at very high revolutions
  • the washer (10) is disposed between the outer covering (7) and the part of the head (9) protruding externally from the outer covering (7).
  • the part of the head (9) protruding from the outer covering (7) therefore keeps the washer (10) in position, avoiding relative displacements between the washer (10) and the upper area (7a) of the outer covering (7).
  • the outer coating (7) is made of degradable material and is capable of wear at the same rate as that suffered by the spikes (3) during brushing against the surface (6).
  • said degradable and wearable material at the same rate as the tines (3) is a resin or thermoplastic material capable of working continuously and without melting at temperatures of 80 ° C. With this it is possible to optimize the wear process and that it is produced at the same rate as the wear of the tines (3).
  • the thermoplastic material or resin such as homopolymer polypropylene, may optionally be loaded with at least one stiffening additive, such as talc or calcium carbonate, to improve the resistance to breakage thereof during friction against the surface (6).

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Abstract

Cepillo (1) industrial rotatorio, con unas púas (3) metálicas que sobresalen longitudinalmente de un cuerpo principal (2) cuando el cepillo (1) se encuentra en reposo, y que comprende además un recubrimiento exterior (7) rígido, dispuesto alrededor de las púas (3) y abrazando éstas de forma que cuando el cepillo (1) gira con respecto a un eje de rotación (4) longitudinal el recubrimiento exterior (7) impide que se produzca una expansión de las púas (3) por efecto de la fuerza centrífuga. Se consigue aumentar la precisión del cepillado, la seguridad del usuario y la ergonomía del cepillo, entre otras ventajas.

Description

CEPILLO INDUSTRIAL ROTATORIO CON RECUBRIMIENTO
EXTERIOR
DESCRIPCIÓN
Sector de la técnica
La invención se refiere a un cepillo industrial rotatorio con púas de cepillado metálicas, de los utilizados generalmente para limpiar o pulir superficies.
Estado de la técnica
En el entorno industrial se conocen múltiples tipos de cepillos rotatorios para permitir realizar el pulido o la limpieza de superficies de diversos materiales tales como madera, acero, etc. Generalmente, dichos cepillos rotatorios están provistos de unas púas parcial o totalmente metálicas, debido a que el material metálico presenta mayor dureza para frotarse contra las citadas superficies y mayor resistencia para no deteriorarse fácilmente y por tanto proporcionar una relativamente larga vida útil al cepillo.
Un determinado tipo de cepillos rotatorios es aquel formado por un cuerpo principal al cual se encuentran fijadas las púas, las cuales sobresalen de una zona inferior o de una zona interior del cuerpo principal en dirección paralela al eje de rotación del cuerpo principal o formando un ángulo reducido con respecto a dicho eje, dando al cepillo una forma similar a una taza. En una zona superior del cuerpo principal se dispone generalmente de un cabezal para conectar el cepillo a una herramienta accionadora capaz de provocar el giro del mismo. Un ejemplo de este tipo de cepillos puede observarse en la patente ES2182697, a favor del propio solicitante.
Los cepillos industriales rotatorios deben cumplir ciertos requisitos, algunos de los cuales son los siguientes: por una parte, evidentemente deben realizar un cepillado óptimo; además, deben presentar una vida útil lo más larga posible, lo que equivale a decir que deben deteriorarse lo mínimo posible durante su uso; por otra parte, deben garantizar la seguridad del usuario que manipula la herramienta accionadora y el cepillo.
La presente invención tiene como objetivo proporcionar una alternativa a los cepillos industriales rotatorios con forma de taza, es decir, a los cepillos industríales rotatorios con púas dispuestas en dirección del eje de rotación o formando un ángulo reducido con respecto al eje de rotación, que cumpla satisfactoriamente todos los requisitos anteriores. En particular, además de pretender obtener un cepillo de adecuada vida útil, se persigue sobre todo aumentar la seguridad del usuario y mejorar la calidad del cepillado. Descripción breve de la invención
Con el fin de alcanzar los objetivos descritos, se propone un cepillo industrial rotatorio, para el cepillado de una superficie, del tipo de los que comprenden un cuerpo principal y unas púas metálicas que sobresalen del cuerpo principal. El cepillo es capaz de girar con respecto a un eje de rotación de manera que los extremos libres de las púas puedan cepillar la superficie. El cepillo según la invención es del tipo de los que presentan púas que, estando el cepillo en reposo, se encuentran dispuestas en direcciones longitudinales, entendiéndose por 'longitudinales' direcciones paralelas o aproximadamente paralelas al eje de rotación (en contraposición a otros cepillos industriales en los que las púas se disponen radialmente hacia afuera).
El cepillo industrial rotatorio de acuerdo con la invención presenta la particularidad de que comprende un recubrimiento exterior rígido, dispuesto alrededor de las púas y abrazando éstas de forma tal que cuando el cepillo gira con respecto al eje de rotación el recubrimiento exterior impide que se produzca una expansión de las púas por efecto de la fuerza centrífuga y una variación de la dirección de las mismas con respecto a dicha dirección longitudinal como consecuencia de dicha fuerza centrífuga. De este modo, el cepillo según la invención consigue sujetar y mantener en posición a las púas cuando el cepillo trabaja a revoluciones elevadas, obteniéndose una mayor concentración de cepillado en la zona de actuación y por lo tanto una mayor precisión del cepillado. Además, se consigue que las púas siempre trabajen en punta y por tanto el cepillado sea de mejor calidad. El recubrimiento exterior también reduce considerablemente la fatiga y elimina la consiguiente rotura y proyección de fragmentos de las púas de alambre hacia el exterior como consecuencia del giro del cepillo, lo que consigue aumentar la seguridad del usuario. Adicionalmente, se consigue un alto grado de ergonomía en el trabajo al reducirse la vibración resultante en el cepillo debido a que no existe una vibración ocasionada por una expansión centrífuga de las púas. También se consigue un mayor rendimiento del cepillo al prolongarse la vida de las púas debido a que éstas sufren una menor fatiga y consiguiente reducción de roturas. Por último, se consigue un cepillado más suave que con los cepillos tradicionales, debido a que el cepillo según la invención -al impedir que las púas se expandan por efecto de la fuerza centrífuga- alcanza una menor velocidad de corte y, por consiguiente, una menor capacidad de arranque.
Descripción breve de las figuras
Los detalles de la invención se aprecian en las figuras que se acompañan, no pretendiendo éstas ser limitativas del alcance de la invención:
- La Figura 1 muestra una vista en alzado de un modo de realización del cepillo industrial rotatorio de acuerdo con la invención.
- La Figura 2 muestra una vista en sección del cepillo de la figura anterior, según un plano de sección vertical que atraviesa el eje de rotación del cepillo. Descripción detallada de la invención
La Figura 1 muestra una vista en alzado de un modo de realización del cepillo industrial rotatorio de acuerdo con la invención. El cepillo (1) representado comprende un cuerpo principal (2) -no visible en la figura- y unas púas (3) metálicas que sobresalen del cuerpo principal (2). El cepillo (1 ) es capaz de girar con respecto a un eje de rotación (4) de manera que extremos (5) de las púas (3) puedan cepillar una superficie (6).
La Figura 2 muestra una vista en sección del cepillo (1) de la figura anterior, según un plano de sección vertical que atraviesa el eje de rotación (4) del cepillo (1). En esta segunda figura se aprecia el interior del cepillo (1 ), permitiendo verse el cuerpo principal (2) del mismo. El cuerpo principal (2) del modo de realización representado comprende una pieza exterior (2a) y una pieza interior (2b), entre las cuales se delimita un espacio (2c) del cual sobresalen las púas (3). Además, puede observarse con claridad que las púas (3) se encuentran dispuestas en direcciones longitudinales cuando el cepillo (1 ) se encuentra en reposo, situación en la que está representado el mismo.
El cepillo (1) según la invención comprende además un recubrimiento exterior (7) rígido, por ejemplo fabricado de material plástico. El recubrimiento exterior (7) representado tiene forma de corona o taza invertida, comprendiendo una zona superior (7a), una zona lateral (7b), una zona inferior (7c), una pared interior lateral (7d) y una pared interior superior (7e). El recubrimiento exterior (7) está dispuesto alrededor de las púas (3) y abrazando éstas de forma que cuando el cepillo (1 ) gira con respecto al eje de rotación (4) dicho recubrimiento exterior (7) impide que se produzca una expansión de las púas (3) por efecto de la fuerza centrífuga y una variación de la dirección de las mismas con respecto a dicha dirección longitudinal. Es decir, el recubrimiento exterior (7) mantiene las púas (3) en su dirección longitudinal y no se expandan por la acción de la fuerza centrífuga cuando el cepillo (1 ) está girando, incluso a muy altas revoluciones. Ello permite conseguir una mayor concentración en la zona de actuación y por tanto una mayor precisión del cepillado y un mayor control de en qué zona exacta se efectúa el cepillado. Además se impide que las púas (3) se deformen y se garantiza que trabajan en punta, mejorándose la eficacia del cepillado. El hecho de evitar que las púas (3) se expandan aumenta la ergonomía en el trabajo al reducirse la vibración resultante de la expansión centrífuga de las púas (3).
Tal como se observa en la Figura 2, el recubrimiento exterior (7) se encuentra en contacto con las púas (3) cuando el cepillo (1 ) se encuentra en reposo. Más concretamente, en el modo de realización representado, la parte inferior de la pared interior lateral (7d) del recubrimiento exterior (7) está en contacto con las púas (3). Ello consigue eliminar absolutamente cualquier expansión centrífuga de las mismas. Opcionalmente el recubrimiento exterior (7) recubre totalmente las púas (3). Por 'totalmente' se entiende que recubre las púas (3) en toda su extensión longitudinal sobresaliente del cuerpo principal (2) y que resultaría visible desde el exterior en caso de no estar presente el recubrimiento exterior (7). El hecho de que el recubrimiento exterior (7) cubra totalmente las púas (3) permite que quede confinado dentro del mismo cualquier pedazo de púa (3) que pueda romperse, desprenderse y salir despedido durante el giro del cepillo (1 ), proporcionando por ello un incremento de la seguridad para el usuario. Preferentemente, como se muestra en la figura, el recubrimiento exterior (7) recubre totalmente las púas (3) exceptuando una mínima porción inferior (8) que se deja libre para que el recubrimiento exterior (7) no roce con la superficie (6) y no se doble en los instantes iniciales del proceso de cepillado usando un cepillo (1) nuevo, es decir, cuando se realiza un primer cepillado con el cepillo (1 ). Dicha porción inferior no superará generalmente los 10 mm, siendo preferente que no supere los 4 mm.
El recubrimiento exterior (7) cubre al menos parcialmente el cuerpo principal (2). De un modo especialmente ventajoso, tal como se muestra en la Figura 2, el recubrimiento exterior (7) recubre totalmente el cuerpo principal (2), es decir, recubre tanto las púas (3) como el cuerpo principal (2). De este modo, el cepillo (1 ) presenta un aspecto exterior como el representado en la Figura 1 , estéticamente limpio y continuo, resultando únicamente visible un recubrimiento exterior en forma de corona o taza invertida.
El cepillo (1 ) puede comprender un cabezal (9) para la conexión del cepillo (1 ) a una herramienta accionadora destinada a provocar el giro del cepillo, en cuyo caso el cabezal (9) es accesible desde el exterior para permitir la conexión de la herramienta accionadora. Opcionalmente, al menos parte del cabezal (9) sobresale exteriormente del recubrimiento exterior (7), como se observa en ambas figuras.
Opcionalmente, tal como se observa en la Figura 2, el cepillo (1 ) comprende una arandela (10) que se apoya en la zona superior (7a) del recubrimiento exterior (7), manteniendo dicha zona superior (7a) en posición y por tanto aumentando la capacidad del recubrimiento exterior (7) de mantener en posición a las púas (3), lo cual puede ser conveniente en caso de que el cepillo (1 ) esté girando a muy altas revoluciones
Opcionalmente, tal como puede observarse en la Figura 2, la arandela (10) se encuentra dispuesta entre el recubrimiento exterior (7) y la parte del cabezal (9) que sobresale exteriormente del recubrimiento exterior (7). La parte del cabezal (9) que sobresale del recubrimiento exterior (7) mantiene por tanto a la arandela (10) en posición, evitando desplazamientos relativos entre la arandela (10) y la zona superior (7a) del recubrimiento exterior (7). Preferentemente, el recubrimiento exterior (7) es de material degradable y es capaz de sufrir un desgaste al mismo ritmo que el sufrido por las púas (3) durante el cepillado contra la superficie (6). Mediante esta característica técnica se consigue que, cuando el cepillado se ha iniciado y lleva realizándose un tiempo suficiente como para que los extremos (5) de las púas (3) se hayan desgastado y la zona inferior (7c) del recubrimiento exterior (7) haya entrado en contacto con la superficie (6), a partir de ese momento el recubrimiento exterior (7) y las púas (3) se vayan desgastando, es decir rebajando en altura, sustancialmente por igual con el subsiguiente uso del cepillo (1 ). Ello permite que se pueda usar el cepillo (1) según la invención hasta el final de la vida de las púas (3) metálicas a pesar de que éstas permanezcan confinadas y sujetas radialmente dentro de dicho recubrimiento exterior (7). La degradabilidad del recubrimiento exterior (7) es tal que el desgaste del mismo se produce sin roturas, sin que se desprendan fragmentos, y sin contaminar o ensuciar en modo alguno la superficie (6).
Preferentemente, dicho material degradable y desgastable al mismo ritmo que las púas (3) es una resina o material termoplástico capaz de trabajar en continuo y sin fundirse a temperaturas de 80°C. Con ello se consigue optimizar el proceso de desgaste y que éste se vaya produciendo al mismo ritmo que el desgaste de las púas (3). El material o resina termoplástica, tal como polipropileno homopolímero, puede estar opcionalmente cargado con al menos un aditivo rigidizante, como por ejemplo talco o carbonato cálcico, para mejorar la resistencia a la rotura del mismo durante la fricción contra la superficie (6).

Claims

REIVINDICACIONES
1. Cepillo (1 ) industrial rotatorio, que comprende un cuerpo principal (2) y unas púas (3) metálicas que sobresalen del cuerpo principal (2), donde el cepillo (1) es capaz de girar con respecto a un eje de rotación (4) de manera que extremos (5) de las púas (3) puedan cepillar una superficie (6), y donde las púas (3) se encuentran dispuestas en direcciones longitudinales cuando el cepillo (1 ) se encuentra en reposo, que se caracteriza por que comprende:
- un recubrimiento exterior (7) rígido, dispuesto alrededor de las púas (3) y abrazando éstas de forma que cuando el cepillo (1) gira con respecto al eje de rotación (4) el recubrimiento exterior (7) impide que se produzca una expansión de las púas (3) por efecto de la fuerza centrífuga y una variación de la dirección de las mismas con respecto a dicha dirección longitudinal.
2. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que el recubrimiento exterior (7) se encuentra en contacto con las púas (3) cuando el cepillo (1) se encuentra en reposo.
3. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que el recubrimiento exterior (7) recubre totalmente las púas (3).
4. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que el recubrimiento exterior (7) recubre totalmente las púas (3) exceptuando una mínima porción inferior (8) para que el recubrimiento exterior (7) no roce con la superficie (6) en instantes iniciales de un primer cepillado.
5. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que el recubrimiento exterior (7) cubre al menos parcialmente el cuerpo principal (2).
6. Cepillo (1 ), según la reivindicación 5, que se caracteriza por que el recubrimiento exterior (7) recubre totalmente el cuerpo principal (2).
7. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que comprende un cabezal (9) para la conexión del cepillo (1 ) a una herramienta accionadora, y por que al menos parte de dicho cabezal (9) sobresale exteriormente del recubrimiento exterior (7).
8. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que comprende una arandela (10) que se apoya en una zona superior (7a) del recubrimiento exterior (7), manteniendo dicha zona superior (7a) en posición.
9. Cepillo (1 ), según la reivindicación 8, que se caracteriza por que comprende un cabezal (9) para la conexión del cepillo (1 ), por que al menos parte de dicho cabezal (9) sobresale exteriormente del recubrimiento exterior (7), y por que la arandela (10) se encuentra dispuesta entre el recubrimiento exterior (7) y la parte del cabezal (9) que sobresale exteriormente del recubrimiento exterior (7).
10. Cepillo (1 ), según la reivindicación 1 , que se caracteriza por que el recubrimiento exterior (7) es capaz de sufrir un desgaste al mismo ritmo que el sufrido por las púas (3) durante el cepillado contra la superficie (6).
11. Cepillo (1 ), según la reivindicación 10, que se caracteriza por que al menos aquellas zonas del recubrimiento exterior (7) destinadas a contactar y friccionar contra la superficie (6) están fabricadas de un material termoplástico capaz de trabajar en continuo y sin fundirse a temperaturas de 80°C.
12. Cepillo (1 ), según la reivindicación 10, que se caracteriza por que al menos aquellas zonas del recubrimiento exterior (7) destinadas a contactar y friccionar contra la superficie (6) están fabricadas de un material termoplástico cargado con al menos un aditivo rigidizante.
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