EP2690220B1 - Kehrsaugmaschine mit einer Absaugung für einen Seitenbesen - Google Patents

Kehrsaugmaschine mit einer Absaugung für einen Seitenbesen Download PDF

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EP2690220B1
EP2690220B1 EP12177726.2A EP12177726A EP2690220B1 EP 2690220 B1 EP2690220 B1 EP 2690220B1 EP 12177726 A EP12177726 A EP 12177726A EP 2690220 B1 EP2690220 B1 EP 2690220B1
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EP
European Patent Office
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sweeping
side wall
roller
sweeping roller
vacuum
Prior art date
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Not-in-force
Application number
EP12177726.2A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP2690220A1 (de
Inventor
Bertram Ulrich
Anatoliy Schmidt
Carsten Protz
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hako GmbH
Original Assignee
Hako GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Hako GmbH filed Critical Hako GmbH
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Priority to US13/941,790 priority patent/US8806709B2/en
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/009—Carrying-vehicles; Arrangements of trollies or wheels; Means for avoiding mechanical obstacles
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E01—CONSTRUCTION OF ROADS, RAILWAYS, OR BRIDGES
    • E01H—STREET CLEANING; CLEANING OF PERMANENT WAYS; CLEANING BEACHES; DISPERSING OR PREVENTING FOG IN GENERAL CLEANING STREET OR RAILWAY FURNITURE OR TUNNEL WALLS
    • E01H1/00—Removing undesirable matter from roads or like surfaces, with or without moistening of the surface
    • E01H1/08—Pneumatically dislodging or taking-up undesirable matter or small objects; Drying by heat only or by streams of gas; Cleaning by projecting abrasive particles
    • E01H1/0827—Dislodging by suction; Mechanical dislodging-cleaning apparatus with independent or dependent exhaust, e.g. dislodging-sweeping machines with independent suction nozzles ; Mechanical loosening devices working under vacuum
    • E01H1/0836—Apparatus dislodging all of the dirt by suction ; Suction nozzles
    • E01H1/0845—Apparatus dislodging all of the dirt by suction ; Suction nozzles with mechanical loosening or feeding instruments for the dirt to be sucked- up, e.g. brushes, scrapers

Definitions

  • the present invention relates to a sweeping machine with a chassis for moving the sweeping machine over a surface to be cleaned, with a mounted on the chassis, rotatably driven sweeping roller, which is surrounded by a sweeping roller housing, wherein the sweeping roller along its axis of rotation between a first and a second side wall of the sweeping roller housing, with a suction device which is connected on the intake side for sucking dust-laden air with the sweeping roller housing, and with a mounted on the chassis, rotationally driven side brush.
  • sweeping machines From the state of the art like the DE 197 15 435 C2 known sweeping machines have a chassis with which the machine can be moved over a surface to be cleaned such as threads, roads, squares and the like.
  • the landing gear has a powered sweeping device with bristles that move across the surface.
  • a sweeping device is formed as a sweeping roller extending transversely to the direction of travel parallel to the surface, which is driven in rotation.
  • the sweeping roller is surrounded by a sweeping roller housing, which communicates with a suction device in connection to suck the dust raised by the sweeping roller.
  • sweeping roller sweepers In addition to the mounted on the chassis, extending over the width and transverse to the direction sweeping roller sweepers are often still provided with a side mounted on the chassis side brush, with the edge regions of the surfaces to be cleaned, which are not covered by the sweeping roller, for example, curbs cleaned can be.
  • Spray nozzles are mainly used in outdoor cleaning, while in the interior cleaning area, however, there is often the requirement that the surface to be cleaned should remain dry. For higher demands on the air quality in closed rooms partial enclosures are therefore used.
  • the present invention therefore relates to dry-working, mechanically-receiving sweepers with a side brush.
  • the side brush is surrounded by an enclosure, that a connecting line between the sweeping roller housing and the housing is provided and that a connection of the connecting line is provided to the sweeping roller housing in one of the side walls.
  • the sweeping roller possibly by radially extending bristle elements, the effect of a radial fan, ie an air flow radially outward Shen and thus a negative pressure in the region of the end surfaces of the sweeping rollers or in the forehead area is generated.
  • this effect can be achieved when the bristles are arranged in mutually circumferentially spaced strips which are parallel to the longitudinal axis of the sweeping roller or inclined thereto axially, the strips have sections with divergent, ie changing slope can.
  • connection of the connecting line to the sweeping roller housing in the region of the side wall is adjacent to one end of the sweeping roller, the negative pressure generated by the rotating sweeping roller can be exploited to the additional air flow for the extraction of air from the enclosure of the side brush to create. In this way, it is not necessary to provide a larger-sized suction on the sweeping machine.
  • a sweeper is to be additionally provided with a side brush, only a small structural effort for the dust extraction on the side brush is required. It is only necessary that the connection is made in the sidewall of the sweeping roller housing.
  • the dismantling can also be done in a simple manner by removing the connecting line and closing the connection, without the suction of the sweeping roller must be changed.
  • the port on the side wall intersects with an end surface projection onto the sidewall parallel to the axis of rotation.
  • the sweeping roller has bristles extending radially away from a central body which extends along the axis of rotation.
  • the terminal on the side wall may be disposed immediately adjacent to the projection of an end face of the center body on the side wall or overlapping, then preferably only partially overlapping. This then ensures that the connection is arranged adjacent to the radially innermost portion of the bristles, in which there is the greatest negative pressure, so that in a particularly effective manner, an air flow in the connecting line can be generated.
  • the side brush is rotatably driven about an inclined surface to be cleaned, preferably at an angle between 75 ° and 90 °, extending axis of rotation, wherein the connecting line is attached to a wall portion of the housing, through which the axis of rotation extends.
  • the suction device of the sweeping machine can have a fan, wherein a filter is arranged between the fan and the sweeping roller housing.
  • FIGS. 1 and 2 show the embodiment of a sweeping machine according to the invention, this is designed here as a ride-on machine and has a chassis 1 with wheels 3, so that the sweeper with the seated user can drive over a surface to be cleaned 5 such as a walkway, a street or a place.
  • the sweeping machine is designed in such a way that a user runs behind the machine ago, so that the invention is not limited to Aufsitzmaschinen.
  • the sweeping machine comprises a rotary driven sweeping roller 7 with a cylindrical shape, which is mounted on the chassis 1 and extends parallel to the surface 5 and substantially perpendicular to a main movement direction 9, along which the sweeping machine moved by means of the chassis 1.
  • the broom 7 is in contact with the surface 5, so that due to the rotation of the broom 7 on the surface 5 befind another dirt is raised.
  • the sweeping roller 7 is formed in such a way that it has a central body 11 which extends along the axis of rotation 13 and are attached to the bristles 15 extending radially to the axis of rotation 13.
  • the bristles 15 may be in each other in the circumferential direction of the sweeping roller. 7 spaced strips are arranged, which extend parallel to the axis of rotation 13 of the sweeping roller 7 or inclined thereto axially, wherein the strips sections with divergent, ie changing inclination to the axis of rotation 13, may have.
  • the sweeping roller 7 preferably has radially extending from the axis of rotation 13 elements.
  • the sweeping roller 7 is surrounded by a sweeping roller housing 17, which also has a receiving area 19 for coarse dirt and a suction device 21 in the rear part.
  • the suction device 21 comprises a fan 23, the suction side of a filter 25 is connected upstream, so that the filter 25 is located between the fan 23 and the sweeping roller housing 17 and the suction device 21 is connected to the suction side for sucking dusty air with the sweeping roller housing 17. Accordingly, an air flow in the sweeping roller housing 17 can be generated by the sweeping roller 7 towards a pressure side of the fan 23 with the aid of the suction device 21.
  • Fig. 4 shows the sweeping roller 7 between a first side wall 27 and a second side wall 29 of the brush roller housing 17.
  • a first end face 31 which extends perpendicular to the axis of rotation 13 to the first side wall 27, while a second, also perpendicular to Fulcrum 13 extending end surface 33 to the second side wall 29 has.
  • the outer periphery of the sweeping roller 7 defines a projection 35 parallel to the axis of rotation 13 on the first side wall and in an analogous manner, the outer periphery of the central body 11 of the sweeping roller 7 also defines a projection 37 parallel to the axis of rotation 13 on the first side wall 27.
  • the outer edges of this Projections 35, 37 are each in FIG. 4 characterized.
  • the embodiment of the sweeping machine is provided with a side brush assembly 39 which has a side brush 41 which is about an axis of rotation 43, which in this preferred embodiment at an angle between 75 ° and 90 ° to the surface to be cleaned 5 runs, is driven in rotation and whose bristles point to the surface 5 to be cleaned. Furthermore, the side brush assembly 39 has an enclosure 45 which substantially completely surrounds the side brush 41 and is open only to the surface 5. The side broom assembly 39 serves to clean peripheral areas of the surface 5 which can not be reached by the sweeping roller 7, such as areas adjacent to curbs.
  • the housing 45 of the side brush assembly 39 is connected via a connecting line 47 with the sweeping roller housing 17.
  • one end of the connecting line 47 is connected to a wall portion 49 of the housing 45, through which the axis of rotation 43 extends and which here extends substantially perpendicular to the axis of rotation 43 of the side brush 41.
  • the housing-side end of the connecting line 47 has a connection 51 which lies within the projection 35 parallel to the axis of rotation 13 of the first end face 31 of the sweeping roller 7 on the first side wall 27 (see Fig. 4 ) so that the connection 51 overlaps with the projection 35 of the end face 31 of the sweeping roller 7 on the first side wall 27 parallel to the rotation axis 13. While in the arrangement according to Fig.
  • the terminal 51 is disposed immediately adjacent to the projection 37 of the end face of the center body 11, overlaps in the arrangement according to FIG Fig. 4
  • the connection 51 is in the radial direction of the sweeping roller 7 in the region of the inner ends of the bristles 15 of the sweeping roller 7 and is thus spaced from the center the projections 35, 37 arranged on the first side wall 27.
  • both the sweeping roller 7 and the side brush 41 are driven in rotation.
  • the fan 23 is in operation, so that air is drawn from the bottom surface 5 facing the opening 53 of the sweeping roller housing 17 through the filter 25 and discharged to the outside. From the sweeping roller 7 and the bristles 15 thrown dirt reaches the interior of the brush roller housing 17, wherein coarse dirt is deposited in the receptacle 19, while particulate matter catches in the filter 25.
  • this also acts as a radial fan, in which a negative pressure is formed adjacent to the rotation axis 13 or on the outer circumferential wall of the central body 11, since air is conveyed radially outward by the bristles 15. Due to the arrangement of the terminal 51 of the connecting line 47 just adjacent to the projection 37 of the central body 11 on the first side wall 27 of this negative pressure generated by the sweeping roller 7 leads to an air flow through the connecting line 47 away from the housing 45 of the side brush 41. Due to this air flow For example, dust thrown up by the side brush 41 is drawn into the brush roller housing 17 through the connection pipe 47, and the dust is prevented from leaving the housing 45 to the outside.

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Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Kehrsaugmaschine mit einem Fahrwerk zur Bewegung der Kehrsaugmaschine über eine zu reinigende Oberfläche, mit einer am Fahrwerk angebrachten, drehend angetriebenen Kehrwalze, die von einem Kehrwalzengehäuse umgeben ist, wobei sich die Kehrwalze entlang ihrer Drehachse zwischen einer ersten und einer zweiten Seitenwand des Kehrwalzengehäuses erstreckt, mit einer Absaugeinrichtung, die saugseitig zum Absaugen von staubhaltiger Luft mit dem Kehrwalzengehäuse verbunden ist, und mit einem am Fahrwerk angebrachten, drehend angetriebenen Seitenbesen.
  • Aus dem Stand der Technik wie der DE 197 15 435 C2 bekannte Kehrsaugmaschinen weisen ein Fahrwerk auf, mit dem die Maschine über eine zu reinigende Oberfläche wie Gewege, Straßen, Plätze und dgl. bewegt werden kann. An dem Fahrwerk ist eine angetriebene Kehreinrichtung mit Borsten angebracht, die sich über die Oberfläche bewegen. In der Regel ist eine solche Kehreinrichtung als eine sich quer zur Fahrtrichtung parallel zur Oberfläche erstreckende Kehrwalze ausgebildet, die drehend angetrieben ist. Die Kehrwalze ist dabei von einem Kehrwalzengehäuse umgeben, das mit einer Absaugeinrichtung in Verbindung steht, um den von der Kehrwalze aufgewirbelten Staub abzusaugen.
  • Neben der am Fahrwerk angebrachten, sich über dessen Breite und quer zur Fahrtrichtung erstreckenden Kehrwalze sind derartige Kehrmaschinen häufig noch mit einem seitlich am Fahrwerk angebrachten Seitenbesen versehen, mit dem Randbereiche der zu reinigenden Oberflächen, die von der Kehrwalze nicht erfasst werden, beispielsweise Kantsteine, gereinigt werden können.
  • Um Staubemissionen am Seitenbesen von Kehrmaschinen zu reduzieren, werden zusätzlich Wasser-Sprühdüsen oder Einhausungen eingesetzt. Sprühdüsen werden vorwiegend im Außenreinigungsbereich verwendet, während im Innenreinigungsbereich jedoch oft die Forderung besteht, dass die zu reinigende Oberfläche trocken bleiben soll. Bei höheren Anforderungen an die Luftqualität in geschlossenen Räumen werden deshalb teilweise Einhausungen verwendet. Die vorliegende Erfindung bezieht sich deshalb auf trocken arbeitende, mechanisch aufnehmende Kehrmaschinen mit einem Seitenbesen.
  • Seitenbesen-Einhausungen allein haben nur geringen Einfluss auf die Staubemissionsminderung eines Seitenbesens. Um sie effektiv zu betreiben, muss die Luft aus der Einhausung abgesaugt werden, damit im Inneren der Einhausung ein Unterdruck entsteht. Die staubhaltige Luft muss dann mit einem Staubabscheider gereinigt werden. Die Absaugung muss dabei einen hinreichend großen Luftvolumenstrom von außen nach innen durch die Seitenbesen-Einhausung fördern, um das Austreten von Staub zu vermeiden.
  • Dieser neben der Absaugung bei der Kehrwalze zusätzliche Bedarf an Luftvolumenstrom für die Seitenbesen-Absaugung kann technisch auf verschiedene Art bereitgestellt werden. Es kann einerseits ein zusätzliches Gebläse installiert werden, das nur für den Zweck der Seitenbesen-Absaugung die staubhaltige Luft aus der Seitenbesen-Einhausung absaugt und diese mit einem dafür vorgesehenen zusätzlichen Staubabscheider reinigt. Diese Lösung hat einen großen Bauraumbedarf, erzeugt Mehrkosten in Anschaffung und Betrieb und erhöht den Wartungsaufwand für den Bediener.
  • Andererseits kann man die bereits vorhandene Absaugeinrichtung und den Feinfilter für den staubfreien Betrieb der Kehrwalze und auch für die Seitenbesen-Einhausung nutzen. Dazu verbindet man das Kehrwalzengehäuse über eine Saugleitung mit der Seitenbesen-Einhausung. Das Gebläse muss dann für den Volumenstrombedarf sowohl des Kehrwalzengehäuses als auch der Seitenbesen-Einhausung dimensioniert sein.
  • Wenn jedoch eine solche Maschine mit größer dimensioniertem Gebläse ohne Seitenbesenabsaugung betrieben wird, wird ohne zusätzliche Veränderungen an der Maschine das Feinfilter mit einem erhöhten Staubluftvolumenstrom belastet. Dieses führt zu schnellerer Verschmutzung und damit zu kürzeren Abreinigungsintervallen, die eine häufigere Unterbrechung des Kehrvorganges zur Folge haben.
  • Ausgehend vom Stand der Technik ist es daher die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Kehrsaugmaschine der eingangs beschriebenen Art bereitzustellen, bei der der für die Staubabsaugung am Seitenbesen erforderliche Volumenstrom auf möglichst effiziente Weise bereitgestellt wird.
  • Diese Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Seitenbesen von einer Einhausung umgeben ist, dass eine Verbindungsleitung zwischen dem Kehrwalzengehäuse und der Einhausung vorgesehen ist und dass ein Anschluss der Verbindungsleitung an das Kehrwalzengehäuse in einer der Seitenwände vorgesehen ist.
  • Durch diese Anordnung wird ausgenutzt, dass die Kehrwalze, ggf. durch radial verlaufende Borstenelemente, die Wirkung eines Radiallüfters hat, also eine Luftströmung radial nach au-ßen und damit ein Unterdruck im Bereich der Endflächen der Kehrwalzen bzw. im Stirnbereich erzeugt wird. Insbesondere kann dieser Effekt dann erzielt werden, wenn die Borsten in zueinander in Umfangsrichtung beabstandeten Streifen angeordnet sind, die parallel zu der Längsachse der Kehrwalze oder geneigt dazu axial verlaufen, wobei die Streifen Abschnitte mit voneinander abweichender, sich also ändernder Neigung, haben können. Wenn nun der Anschluss der Verbindungsleitung an das Kehrwalzengehäuse in dem Bereich der Seitenwand angeordnet ist, der einem Ende der Kehrwalze benachbart ist, kann der durch die rotierende Kehrwalze erzeugte Unterdruck ausgenutzt werden, um die zusätzliche Luftströmung für die Absaugung der Luft aus der Einhausung des Seitenbesens zu erzeugen. Auf diese Weise ist es nicht erforderlich, eine größer dimensionierte Absaugeinrichtung an der Kehrsaugmaschine vorzusehen.
  • Außerdem ist dann, wenn eine Kehrsaugmaschine zusätzlich mit einem Seitenbesen versehen werden soll, nur ein geringer baulicher Aufwand für die Staubabsaugung am Seitenbesen erforderlich. Es ist nur notwendig, dass in der Seitenwand des Kehrwalzengehäuses der Anschluss angebracht wird. Damit ist ein Nachrüsten einer Kehrsaugmaschine mit einer erfindungsgemäßen Anordnung auch in einfacher Weise möglich. Umgekehrt kann die Demontage auch in einfacher Weise durch Abnehmen der Verbindungsleitung und Verschließen des Anschlusses erfolgen, ohne dass die Absaugeinrichtung der Kehrwalze verändert werden muss.
  • In einer bevorzugten Ausführungsform, bei der die Kehrwalze eine zylindrische Form mit zwei entfernt voneinander liegenden Endflächen hat, die sich senkrecht zur Drehachse erstrecken, überschneidet sich der Anschluss an der Seitenwand mit einer Projektion einer Endfläche auf die Seitenwand parallel zur Drehachse. Dadurch wird sichergestellt, dass der Anschluss für die Verbindungsleitung unmittelbar seitlich benachbart zu dem Stirnbereich der Kehrwalze angeordnet ist, in dem durch ihre Rotation der Unterdruck erzeugt wird, sodass dieser auch unmittelbar zur Erzeugung der Luftströmung weg von der Einhausung des Seitenbesens genutzt werden kann. Dabei ist es besonders bevorzugt, wenn der Anschluss innerhalb der Projektion beabstandet zum Mittelpunkt der Projektion der Endfläche auf die Seitenwand an dieser angeordnet ist.
  • Des Weiteren ist es bevorzugt, wenn die Kehrwalze sich radial von einem Zentralkörper, der sich entlang der Drehachse erstreckt, weg erstreckende Borsten aufweist. Bei einem solchen Aufbau kann der Anschluss an der Seitenwand unmittelbar angrenzend an die Projektion einer Endfläche des Zentralkörpers auf die Seitenwand oder überlappend, dann bevorzugt nur teilweise überlappend, damit angeordnet sein. Dadurch wird dann erreicht, dass der Anschluss benachbart zu dem radial innersten Abschnitt der Borsten angeordnet ist, in dem der größte Unterdruck herrscht, sodass damit auf besonders effektive Weise eine Luftströmung in der Verbindungsleitung erzeugt werden kann.
  • In bevorzugter Weise ist der Seitenbesen um eine geneigt zur zu reinigenden Oberfläche, vorzugsweise unter einem Winkel zwischen 75° und 90°, verlaufenden Drehachse drehend angetrieben, wobei die Verbindungsleitung an einem Wandungsabschnitt der Einhausung angebracht ist, durch den die Drehachse verläuft.
  • Schließlich kann die Absaugeinrichtung der Kehrsaugmaschine einen Lüfter aufweisen, wobei zwischen dem Lüfter und dem Kehrwalzengehäuse ein Filter angeordnet ist.
  • Die vorliegende Erfindung wird im Folgenden anhand einer lediglich ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel darstellenden Zeichnung erläutert, wobei
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung des Ausführungsbeispiels von der Seite ist,
    Fig. 2
    eine erste Seitenansicht des Ausführungsbeispiels mit teilweise aufgebrochenem Kehrwalzengehäuse ist,
    Fig. 3
    eine Darstellung von der Seite der Anordnung aus Kehrwalze, Kehrwalzengehäuse, Absaugeinrichtung und Seitenbesen bei dem Ausführungsbeispiel ist und
    Fig. 4
    eine Draufsicht des Aufbaus aus Fig. 3 miteiner von Fig. 3 abweichenden zweiten Anordnung des Anschlusses der Verbindungsleitung ist.
  • Wie die Figuren 1 und 2 des Ausführungsbeispiels einer erfindungsgemäßen Kehrsaugmaschine zeigen, ist diese hier als Aufsitzmaschine ausgebildet und weist ein Fahrwerk 1 mit Rädern 3 auf, sodass die Kehrsaugmaschine mit dem darauf sitzenden Benutzer über eine zu reinigende Oberfläche 5 wie beispielsweise einen Gehweg, eine Straße oder einen Platz fahren kann. Es ist aber auch denkbar, dass die Kehrsaugmaschine in der Weise ausgebildet ist, dass ein Benutzer hinter der Maschine her läuft, sodass die Erfindung nicht auf Aufsitzmaschinen beschränkt ist.
  • Des Weiteren ist den Figuren zu entnehmen, dass die Kehrsaugmaschine eine rotierend angetriebene Kehrwalze 7 mit zylindrischer Form aufweist, die an dem Fahrwerk 1 angebracht ist und sich parallel zu der Oberfläche 5 und im Wesentlichen senkrecht zu einer Hauptbewegungsrichtung 9 erstreckt, entlang derer sich die Kehrsaugmaschine mithilfe des Fahrwerks 1 bewegt. Die Kehrwalze 7 ist dabei in Kontakt mit der Oberfläche 5, sodass durch die Rotation der Kehrwalze 7 auf der Oberfläche 5 befindlicher Schmutz aufgeworfen wird.
  • Wie insbesondere aus Figur 3 hervorgeht, ist in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel die Kehrwalze 7 in der Weise ausgebildet, dass sie einen Zentralkörper 11 aufweist, der sich entlang der Drehachse 13 erstreckt und an dem radial zur Drehachse 13 verlaufenden Borsten 15 angebracht sind. Die Borsten 15 können in zueinander in Umfangsrichtung der Kehrwalze 7 beabstandeten Streifen angeordnet sein, die parallel zu der Drehachse 13 der Kehrwalze 7 oder geneigt dazu axial verlaufen, wobei die Streifen Abschnitte mit voneinander abweichender, sich also ändernder Neigung zur Drehachse 13, haben können. Es sind aber auch andere Aufbauten denkbar, wobei die Kehrwalze 7 vorzugsweise sich radial von der Drehachse 13 erstreckende Elemente aufweist.
  • Die Kehrwalze 7 ist von einem Kehrwalzengehäuse 17 umgeben, das außerdem im hinteren Teil einen Aufnahmebereich 19 für Grobschmutz sowie eine Absaugeinrichtung 21 aufweist. Die Absaugeinrichtung 21 umfasst einen Lüfter 23, dem saugseitig ein Filter 25 vorgeschaltet ist, sodass sich der Filter 25 zwischen dem Lüfter 23 und dem Kehrwalzengehäuse 17 befindet und die Absaugeinrichtung 21 saugseitig zum Absaugen von staubhaltiger Luft mit dem Kehrwalzengehäuse 17 verbunden ist. Mithilfe der Absaugeinrichtung 21 kann demnach eine Luftströmung in dem Kehrwalzengehäuse 17 von der Kehrwalze 7 hin zu einer Druckseite des Lüfters 23 erzeugt werden.
  • Wie insbesondere aus Fig. 4 hervorgeht, erstreckt sich die Kehrwalze 7 zwischen einer ersten Seitenwand 27 und einer zweiten Seitenwand 29 des Kehrwalzengehäuses 17. Dabei weist eine erste Endfläche 31, die sich senkrecht zu der Drehachse 13 erstreckt, zu der ersten Seitenwand 27, während eine zweite, ebenfalls senkrecht zur Drehachse 13 verlaufende Endfläche 33 zu der zweiten Seitenwand 29 weist. Der äußere Umfang der Kehrwalze 7 definiert eine Projektion 35 parallel zur Drehachse 13 auf die erste Seitenwand und in analoger Weise definiert der äußere Umfang des Zentralkörpers 11 der Kehrwalze 7 ebenfalls eine Projektion 37 parallel zur Drehachse 13 auf die erste Seitenwand 27. Die äußeren Ränder dieser Projektionen 35, 37 sind jeweils in Figur 4 gekennzeichnet.
  • Wie des Weiteren aus den Figuren hervorgeht, ist das Ausführungsbeispiel der Kehrsaugmaschine mit einer Seitenbesenanordnung 39 versehen, die einen Seitenbesen 41 aufweist, der um eine Drehachse 43, die in diesem bevorzugten Ausführungsbeispiel unter einem Winkel zwischen 75° und 90° zu der zur reinigenden Oberfläche 5 verläuft, drehend angetrieben ist und dessen Borsten zu der zu reinigenden Oberfläche 5 weisen. Des Weiteren weist die Seitenbesenanordnung 39 eine Einhausung 45 auf, die den Seitenbesen 41 im Wesentlichen vollständig umgibt und nur zur Oberfläche 5 hin offen ist. Die Seitenbesenanordnung 39 dient dazu, Randbereiche der Oberfläche 5, die von der Kehrwalze 7 nicht erreicht werden können, wie beispielsweise Bereiche benachbart zu Bordsteinen, zu reinigen.
  • Die Einhausung 45 der Seitenbesenanordnung 39 ist über eine Verbindungsleitung 47 mit dem Kehrwalzengehäuse 17 verbunden. Dabei ist ein Ende der Verbindungsleitung 47 an einem Wandungsabschnitt 49 der Einhausung 45 angeschlossen, durch den die Drehachse 43 verläuft und die sich hier im Wesentlichen senkrecht zu der Drehachse 43 des Seitenbesens 41 erstreckt. Das gehäuseseitige Ende der Verbindungsleitung 47 weist einen Anschluss 51 auf, der innerhalb der Projektion 35 parallel zur Drehachse 13 der ersten Endfläche 31 der Kehrwalze 7 auf die erste Seitenwand 27 liegt (siehe Fig. 4) sodass sich der Anschluss 51 mit der Projektion 35 der Endfläche 31 der Kehrwalze 7 auf die erste Seitenwand 27 parallel zur Drehachse 13 überschneidet. Während bei der Anordnung gemäß Fig. 3 der Anschluss 51 unmittelbar angrenzend an die Projektion 37 der Endfläche des Zentralkörpers 11 angeordnet ist, , überlappt bei der Anordnung gemäß Fig. 4 der Anschluss 51 teilweise mit der Projektion 37 des Zentralkörpers 11 auf die erste Seitenwand 27.In beiden Fällen liegt der Anschluss 51 in radialer Richtung der Kehrwalze 7 im Bereich der inneren Enden der Borsten 15 der Kehrwalze 7 und ist damit beabstandet zum Mittelpunkt der Projektionen 35, 37 auf die erste Seitenwand 27 angeordnet.
  • Im Betrieb der dargestellten Kehrsaugmaschine sind sowohl die Kehrwalze 7 als auch der Seitenbesen 41 drehend angetrieben. Außerdem ist der Lüfter 23 in Betrieb, sodass Luft von der zur Bodenfläche 5 weisenden Öffnung 53 des Kehrwalzengehäuses 17 durch den Filter 25 gezogen und nach außen abgegeben wird. Von der Kehrwalze 7 und deren Borsten 15 aufgeworfener Schmutz gelangt ins Innere des Kehrwalzengehäuses 17, wobei Grobschmutz in der Aufnahme 19 abgelagert wird, während sich Feinstaub in dem Filter 25 fängt.
  • Aufgrund der Drehbewegung der Kehrwalze 7 um die Drehachse 13 wirkt diese auch wie ein Radiallüfter, bei dem benachbart zur Drehachse 13 beziehungsweise an der äußeren Umfangswandung des Zentralkörpers 11 ein Unterdruck ausgebildet wird, da Luft von den Borsten 15 radial nach außen gefördert wird. Aufgrund der Anordnung des Anschlusses 51 der Verbindungsleitung 47 gerade angrenzend an die Projektion 37 des Zentralkörpers 11 auf die erste Seitenwand 27 führt dieser durch die Kehrwalze 7 erzeugte Unterdruck zu einer Luftströmung durch die Verbindungsleitung 47 weg von der Einhausung 45 des Seitenbesens 41. Aufgrund dieser Luftströmung wird von dem Seitenbesen 41 aufgewirbelter Staub durch die Verbindungsleitung 47 in das Kehrwalzengehäuse 17 eingezogen, und es wird vermieden, dass dieser Staub die Einhausung 45 nach außen verlässt.
  • Dabei ist es nicht erforderlich, für die Staubabsaugung aus der Einhausung 45 eine separate Gebläseanordnung mit einem dazugehörigen Filter vorzusehen. Vielmehr kann, auch wenn eine Nachrüstung gewünscht wird, ein entsprechend angeordneter Anschluss 51 an dem Kehrwalzengehäuse 17 im Bereich der ersten Seitenwand 27 vorgesehen werden. In gleicher Weise ist es einfach möglich, die Seitenbesenanordnung 39 oder nur deren Einhausung 45 zu demontieren, ohne dass Veränderungen an der Absaugeinrichtung 21 vorgenommen werden müssen, da der für die Absaugung am Seitenbesen 41 erforderliche Volumenstrom im Wesentlichen durch die Kehrwalze 7 erzeugt wird.

Claims (7)

  1. Kehrsaugmaschine mit einem Fahrwerk (1) zur Bewegung der Kehrsaugmaschine über eine zu reinigende Oberfläche (5),
    mit einer am Fahrwerk (1) angebrachten, drehend angetriebenen Kehrwalze (7), die von einem Kehrwalzengehäuse (17) umgeben ist, wobei sich die Kehrwalze (7) entlang ihrer Drehachse (13) zwischen einer ersten und einer zweiten Seitenwand (27, 29) des Kehrwalzengehäuses (17) erstreckt,
    mit einer Absaugeinrichtung (21), die saugseitig zum Absaugen von staubhaltiger Luft mit dem Kehrwalzengehäuse (17) verbunden ist, und
    mit einem am Fahrwerk (1) angebrachten, drehend angetriebenen Seitenbesen (41),
    dadurch gekennzeichnet,
    dass der Seitenbesen (41) von einer Einhausung (45) umgeben ist,
    dass eine Verbindungsleitung (47) zwischen dem Kehrwalzengehäuse (17) und der Einhausung (45) vorgesehen ist und
    dass ein Anschluss (51) der Verbindungsleitung (47) an das Kehrwalzengehäuse (17) in einer der Seitenwände (27, 29) vorgesehen ist.
  2. Kehrsaugmaschine nach Anspruch 1, wobei die Kehrwalze (7) eine zylindrische Form mit zwei entfernt voneinander liegenden Endflächen (31, 33) hat, die sich senkrecht zur Drehachse (13) erstrecken,
    wobei der Anschluss (51) an der Seitenwand (27) sich mit einer Projektion (35) der Endfläche (31) auf die Seitenwand (27) parallel zur Drehachse (13) überschneidet.
  3. Kehrsaugmaschine nach Anspruch 2, wobei der Anschluss (51) beabstandet zum Mittelpunkt der Projektion (35) der Endfläche (31) auf die Seitenwand (27) an dieser angeordnet ist.
  4. Kehrsaugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 3, wobei die Kehrwalze (7) sich radial von einem Zentralkörper (11), der sich entlang der Drehachse (13) erstreckt, weg erstreckende Borsten (15) aufweist.
  5. Kehrsaugmaschine nach Anspruch 4, wobei der Anschluss (51) an der Seitenwand (27) unmittelbar angrenzend an die Projektion (37) einer Endfläche des Zentralkörpers (11) auf die Seitenwand (27) oder überlappend damit angeordnet ist.
  6. Kehrsaugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei der Seitenbesen (41) um eine geneigt zur zu reinigenden Oberfläche (5), vorzugsweise unter einem Winkel zwischen 75° und 90°, verlaufende Drehachse (43) drehend angetrieben ist und
    wobei die Verbindungsleitung (47) an einem Wandungsabschnitt (49) der Einhausung (45) angebracht ist, durch den die Drehachse (43) verläuft.
  7. Kehrsaugmaschine nach einem der Ansprüche 1 bis 5, wobei die Absaugeinrichtung (21) einen Lüfter (23) aufweist,
    wobei zwischen dem Lüfter (23) und dem Kehrwalzengehäuse (17) ein Filter (25) angeordnet ist.
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