EP3683343B1 - Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine - Google Patents

Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine Download PDF

Info

Publication number
EP3683343B1
EP3683343B1 EP20175602.0A EP20175602A EP3683343B1 EP 3683343 B1 EP3683343 B1 EP 3683343B1 EP 20175602 A EP20175602 A EP 20175602A EP 3683343 B1 EP3683343 B1 EP 3683343B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
bar
warp knitting
arrangement
active element
arrangement according
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP20175602.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3683343A3 (de
EP3683343A2 (de
Inventor
Klaus Brandl
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Original Assignee
Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Karl Mayer Stoll R&D GmbH filed Critical Karl Mayer Stoll R&D GmbH
Priority to ES20175602T priority Critical patent/ES2922225T3/es
Priority to EP20175602.0A priority patent/EP3683343B1/de
Priority to CN202010679403.9A priority patent/CN113699676B/zh
Publication of EP3683343A2 publication Critical patent/EP3683343A2/de
Publication of EP3683343A3 publication Critical patent/EP3683343A3/de
Priority to TW110114575A priority patent/TWI791213B/zh
Priority to KR1020210063594A priority patent/KR102572235B1/ko
Application granted granted Critical
Publication of EP3683343B1 publication Critical patent/EP3683343B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/10—Devices for supplying, feeding, or guiding threads to needles
    • D04B27/24—Thread guide bar assemblies
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B27/00—Details of, or auxiliary devices incorporated in, warp knitting machines, restricted to machines of this kind
    • D04B27/06—Needle bars; Sinker bars
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D04—BRAIDING; LACE-MAKING; KNITTING; TRIMMINGS; NON-WOVEN FABRICS
    • D04B—KNITTING
    • D04B37/00—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines
    • D04B37/06—Auxiliary apparatus or devices for use with knitting machines with warp knitting machines

Definitions

  • the present invention relates to a knitting element bar arrangement of a warp knitting machine with a bar and a plurality of knitting element holders, each of which has a plurality of knitting elements, the knitting element holders bearing against the bar with a bar contact surface and being detachably fastened to the bar, with at least one knitting element holder on one side has an open recess in which a clamping element connected to the bar is arranged, which acts on the active element socket from a side opposite the bar contact surface.
  • Such an active element bar arrangement is, for example U.S. 2,694,302 A famous.
  • the bar has several elongated holes for attaching the active element mounts, into which a screw-nut combination can be inserted.
  • the active element sockets also have a slot that can be pushed onto the screw. When the nut is then tightened, the effector socket is clamped to the bar.
  • DE 94 16 104 U1 shows a module for tufting tools having a plurality of needles arranged in a carrier body. On its side facing away from the needles, the carrier body has an elongated hole, with which the carrier body can be pushed over a bolt in order to be fastened there.
  • the active elements are usually cast into the active element socket.
  • the active element socket consists of lead or another metal or also of plastic or a combination thereof.
  • An active element socket usually has a width of 1 or 2 inches (2.54 cm or 5.08 cm) and a corresponding number of active elements.
  • the invention relates to the latter possibility.
  • the object of the invention is to make maintenance and servicing of a knitting element bar arrangement of a warp knitting machine simple.
  • an active element bar arrangement of the type mentioned at the outset in that the bar has a base body and a carrier element arrangement extending in the longitudinal direction of the base body, the clamping device being arranged on the carrier element arrangement and the carrier element arrangement being fastened to the base body in a removable manner.
  • the replacement of an active element socket is relatively simple and less susceptible to errors.
  • the active element socket has been released from the bar and can be removed.
  • a new active element socket is installed in the reverse order.
  • the active element socket is brought into contact with the bar with its bar contact surface and is pushed with the open recess towards the clamping element, so that the clamping element is then located in the recess.
  • the clamping element can then be tightened again and securely holds the active element socket on the bar.
  • the only part that needs to be separated from the bar is the active element socket. Accordingly, no further parts can be lost.
  • An embodiment with a support element arrangement has advantages, particularly when replacing all the active element mounts completely.
  • the active element socket can be mounted on the carrier element arrangement as long as the carrier element arrangement is not yet attached to the base body.
  • the carrier element arrangement can also be equipped by machine and, if necessary, the knitting elements can also be aligned automatically or under machine control.
  • the carrier element arrangement can then be attached to the base body will. On the warp knitting machine itself, where there is usually only little space for an operator, only a few hand movements are then necessary.
  • the carrier element arrangement can be fastened to the base body, for example, by means of screws or the like.
  • the recess is preferably arranged on the side of the active element mount facing away from the active elements.
  • the active element socket can then be removed transversely to the longitudinal extent of the bar and reassembled in the opposite direction, ie likewise transversely to the longitudinal extent of the bar. This makes it possible to replace a single active element socket without having to remove neighboring active element sockets as well.
  • the recess is preferably delimited laterally by two legs and the clamping element acts on the legs.
  • the recess is U-shaped.
  • the clamping element is then arranged in the middle of the U and acts only or at least also on the legs. This has the advantage that the risk of the legs spreading can be kept small. If the legs were to spread apart, the active element mount would be deformed, which could have a negative effect on the positioning of the active elements relative to one another.
  • an intermediate piece is arranged that is secured against rotation and acts flatly on the active element socket.
  • the clamping force can be distributed over the surface of the active element with the intermediate piece that acts flatly on the active element mount, which can be designed simply as a plate, for example.
  • the anti-twist device always ensures that the adapter is in a specific position relative to the active element chamfer. Both of these contribute to counteracting a deformation of the active element socket. The risk of having to adjust the active elements again after the installation of the active element socket is kept correspondingly small.
  • the intermediate piece has a projection arrangement which is directed in the direction of the bar and counteracts the legs from spreading.
  • the projection arrangement is on the outside of the legs so that the legs would engage the projection arrangement if they were to spread.
  • the intermediate piece thus forms a kind of locking mechanism.
  • the active element socket has a counter-geometry that is adapted to the projection arrangement and interacts with the projection arrangement.
  • the projection arrangement can be triangular in cross section.
  • the active element mount then has correspondingly beveled sections on the legs.
  • a spring arrangement advantageously acts on the intermediate piece in a direction pointing away from the bar.
  • the spring arrangement ensures that the adapter is held at a distance from the bar that is necessary to mount a new active element socket. This makes assembly easier. After dismantling an active element socket, a free space remains in which a new active element socket can be inserted.
  • the spring assembly includes an O-ring surrounding the clamp member.
  • An elastomeric O-ring is an inexpensive component that can be slightly compressed when the clamping element is tightened.
  • the O-ring has a thickness or height slightly greater than the thickness of the end effector assembly.
  • the bar preferably has a stop for the active element mount.
  • the clamping element is advantageously designed as a screw or threaded bolt. To loosen the clamping element, it is sufficient to turn the screw or the threaded bolt by one turn, for example. The clamping force is thus reduced to such an extent that the active element socket can be removed from the bar. In order to fix the active element mount, only a corresponding rotation of the screw or the threaded bolt in the opposite direction is then required. The exchange of an active element socket can therefore be carried out with little effort.
  • the carrier element arrangement advantageously has a plurality of carrier elements which are arranged next to one another in the longitudinal direction of the bar.
  • a carrier element can have a length of 21 inches (53.34 cm), for example.
  • a carrier element with such a length is easy to handle and can be positioned relative to the base body. In this way, pitch differences can be compensated over the entire width of the bar.
  • the bar arrangement 1 has a bar 2 not according to the invention and a plurality of active element sockets 3 .
  • Each active element holder 3 has several active elements 4, which in the present case can be designed as guide needles.
  • the active element mount 3 has a bar contact surface 5 with which it bears against the bar 3 .
  • each active element socket 3 is detachably attached to the bar 2 .
  • the active element socket 3 has a recess 6 which is open towards the edge of the active element socket 3 and specifically on the side of the active element socket 3 which faces away from the active elements 4 .
  • the recess 6 is delimited laterally by two legs 7, 8, so that the recess essentially has the shape of a "U".
  • the bottom of the "U” does not have to be curved, however.
  • the "U” can also have an approximately rectangular shape.
  • the bar 2 has a threaded hole 9 into which a screw 10 ( 2 ) or a corresponding threaded bolt can be screwed in. Since the active element socket 3 has the open recess 6, the active element socket 3 can also be mounted on the bar 2 when the screw 10 has already been screwed into the bar 2.
  • an intermediate piece 11 which can also be referred to as a "clamping plate” and acts on the active element socket 3 over a large area.
  • the intermediate piece 11 also covers the legs 7, 8.
  • the intermediate piece 11 is secured against rotation. It can only act on the active element socket 3 in one or a small number of angular positions. This ensures that a predetermined clamping force distribution on the active element mount 3 is always obtained.
  • the end effector socket 3 is finally fixed to the bar 2 when the above-mentioned screw 10 is screwed into the end effector bar 2, see the left end effector socket.
  • the intermediate piece 11 has a projection arrangement with two projections 12, 13 which, when the intermediate piece 11 rests on the active element socket 3, encompass the two legs 7, 8 on the outside.
  • the legs 7, 8 have a correspondingly formed outer side, which cooperates with the inclined inner sides of the projections 12, 13. So when the intermediate piece 11 is clamped onto the active element socket 3 by the screw 10, the projections 12, 13 prevent the legs 7, 8 from being able to spread. Under certain circumstances, this would result in an undesired deformation of the active element socket 3 .
  • the projections 12, 13 do not act on the outside of the legs 7, 8, but that corresponding depressions are provided in the legs 7, 8, into which the projections 12, 13 can enter.
  • the intermediate piece 11 does not have to have a greater width than the active element socket 3 .
  • the screw 10 is surrounded by an O-ring 14.
  • the O-ring 14 has a thickness which, in the relaxed state, is slightly greater than the thickness of the active element socket 3.
  • the O-ring 14 forms a spring arrangement which, when the screw 10 is loosened somewhat, separates the intermediate piece 11 from the bar 2 pushes away.
  • the bar 2 has a stop 15 against which the legs 7 , 8 of the active element socket 3 can bear when the active element socket 3 is mounted on the bar 2 .
  • the stop 15 thus forms a positioning aid. He also forms an anti-rotation, so that the active element socket 3 with can be mounted on the bar 2 in a predetermined orientation, which orientation does not change even when the screw 10 is tightened.
  • the active element mount 3 can be pulled off the bar 2 in the direction of the double arrow 16 .
  • This direction of the double arrow 16 runs approximately perpendicularly to the longitudinal extent of the bar 2 .
  • the intermediate piece 11 remains at a certain distance from the bar 2 because the O-ring 14 prevents the intermediate piece 11 from approaching the bar 2 .
  • a new or revised active element mount 3 can then be pushed into the space between the intermediate piece 11 and the bar 2 kept free by the O-ring 14 until the active element mount 3 comes to rest against the stop 15 . Then only the screw 10 has to be tightened again, again only one rotation being required to generate the necessary clamping force.
  • the screw 10 thus forms a clamping element.
  • Other clamping elements are possible, for example a clamping lever or the like.
  • the bar 2 has a base body 17 to which a plurality of carrier elements 18 are fastened.
  • the support elements are arranged one behind the other in the longitudinal direction of the bar 2, based on the representation of FIG figure 4 i.e. vertical drawing plane.
  • the support elements are fastened to the base body 17 so that they can be assembled and disassembled.
  • she have a length of 21 inches, i.e. 53.34 cm. Such a length can still be easily handled and attached to the base body 17 with the desired accuracy.
  • the carrier elements can already have been fitted with the active element sockets 3 beforehand and the active elements 4 can have been directed. This can also be done by machine, because this straightening does not have to be done on the warp knitting machine 1, but at a position where there is enough space for handling.
  • the screw 10 and the intermediate piece 11 are then fastened to the carrier element 18 .
  • the carrier elements 18 can be exchanged altogether. If only a single active element socket is defective and needs to be replaced, the screw 10 can be loosened and the corresponding active element socket 3 can be removed.
  • the attachment of the carrier elements 18 to the base body 17 is not shown in detail. It can be done for example by screws.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Knitting Machines (AREA)
  • Knitting Of Fabric (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Wirkelement-Barrenanordnung einer Kettenwirkmaschine mit einer Barre und mehreren Wirkelementfassungen, von denen jede mehrere Wirkelemente aufweist, wobei die Wirkelementfassungen mit einer Barrenanlagefläche an der Barre anliegen und lösbar an der Barre befestigt sind, wobei mindestens eine Wirkelementfassung eine zu einer Seite offene Ausnehmung aufweist, in der ein mit der Barre verbundenes Klemmelement angeordnet ist, das von einer der Barrenanlagefläche gegenüberliegenden Seite auf die Wirkelementfassung wirkt.
  • Eine derartige Wirkelement-Barrenanordnung ist beispielsweise aus US 2 694 302 A bekannt. Die Barre weist zur Befestigung der Wirkelementfassungen mehrere Langlöcher auf, in die eine Schrauben-Mutter-Kombination eingesetzt werden kann. Die Wirkelementfassungen weisen ebenfalls ein Langloch auf, das auf die Schraube geschoben werden kann. Wenn die Mutter dann festgezogen wird, wird die Wirkelementfassung klemmend an der Barre gehalten.
  • DE 94 16 104 U1 zeigt ein Modul für Tuftingwerkzeuge, das eine Vielzahl von Nadeln aufweist, die in einem Trägerkörper angeordnet sind. Der Trägerkörper weist auf seiner den Nadeln abgewandten Seite ein Langloch auf, mit dem der Trägerkörper über einen Bolzen geschoben werden kann, um dort befestigt zu werden.
  • Zur Befestigung von Wirkelementen an der Barre einer Kettenwirkmaschine gibt es im Wesentlichen zwei Möglichkeiten. Eine Möglichkeit besteht darin, an der Barre eine Wirkelementaufnahme vorzusehen, beispielsweise in Form von Nuten oder Schlitzen, die senkrecht zur Längserstreckung der Barre gerichtet sind. In diese Nuten oder Schlitze werden die Wirkelemente einzeln eingelegt und dann mit einem Deckel oder dergleichen festgehalten und am Herausfallen gehindert.
  • Eine andere Möglichkeit besteht darin, mehrere Wirkelemente in einer sogenannten Wirkelementfassung zusammenzufassen. Üblicherweise werden die Wirkelemente in die Wirkelementfassung eingegossen. Die Wirkelementfassung besteht in diesem Fall aus Blei oder einem anderen Metall oder auch aus Kunststoff oder einer Kombination davon. Eine Wirkelementfassung hat in der Regel eine Breite von 1 oder 2 Zoll (2,54cm oder 5,08cm) und entsprechend viele Wirkelemente.
  • Die Erfindung betrifft die letztgenannte Möglichkeit.
  • Bei der Montage einer Wirkelementfassung an der Barre wird eine Schraube durch ein Loch in der Wirkelementfassung geführt und die Schraube wird dann in die Barre eingeschraubt.
  • Die Wirkelemente sind allerdings Verschleißteile der Kettenwirkmaschine, die von Zeit zu Zeit ausgetauscht werden müssen. Zum Austauschen muss dann wiederum die Schraube gelöst werden. Die Schraube muss aus der Wirkelementfassung herausgezogen und in eine neue Wirkelementfassung hineingesteckt werden. Danach muss die Schraube wieder in die Barre eingeschraubt werden. Diese Vorgehensweise ist nicht nur aufwändig. Da eine Barre oft eine Länge von mehreren Metern und eine entsprechend große Anzahl von Wirkelementfassungen aufweist, kommt es vielfach vor, dass eine Schraube herunterfällt und gesucht werden muss. Das Risiko, dass die Schraube in die Kettenwirkmaschine hineinfällt und dort im Betrieb größere Schäden anrichtet, ist zu groß. Dementsprechend ist der Austausch einer Wirkelementfassung zeitaufwändig und erfordert geschultes und geschicktes Personal.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Wartung und Instandhaltung einer Wirkelement-Barrenanordnung einer Kettenwirkmaschine einfach zu gestalten.
  • Diese Aufgabe wird bei einer Wirkelement-Barrenanordnung der eingangs genannten Art dadurch gelöst, dass die Barre einen Grundkörper und eine sich in Längsrichtung des Grundkörpers erstreckende Trägerelementanordnung aufweist, wobei die Klemmeinrichtung an der Trägerelementanordnung angeordnet ist und die Trägerelementanordnung demontierbar am Grundkörper befestigt ist.
  • Mit einer derartigen Ausbildung ist der Austausch einer Wirkelementfassung relativ einfach und wenig fehleranfällig. Man muss das Klemmelement lösen, das allerdings mit der Barre weiter verbunden bleiben kann. Nach dem Lösen des Klemmelements kann die Wirkelementfassung herausgezogen werden. Hierbei kann die Wirkelementfassung über eine kleine Strecke mit ihrer Barrenanlagefläche auf der entsprechenden Gegenfläche der Barre gleiten. Sobald die Wirkelementfassung den Wirkbereich des Klemmelements verlassen hat, ist die Wirkelementfassung von der Barre freigekommen und kann entfernt werden. Der Einbau einer neuen Wirkelementfassung erfolgt in umgekehrter Reihenfolge. Die Wirkelementfassung wird mit ihrer Barrenanlagefläche an der Barre zur Anlage gebracht und mit der offenen Ausnehmung zum Klemmelement geschoben, so dass sich das Klemmelement dann in der Ausnehmung befindet. Das Klemmelement kann dann wieder gespannt werden und hält die Wirkelementfassung sicher an der Barre fest. Das einzige Teil, das von der Barre getrennt werden muss, ist die Wirkelementfassung. Dementsprechend können keine weiteren Teile verloren gehen.
  • Eine Ausbildung mit Trägerelementanordnung hat insbesondere bei dem kompletten Austausch alle Wirkelementfassungen Vorteile. Man kann die Wirkelementfassung an der Trägerelementanordnung montieren, solange die Trägerelementanordnung noch nicht am Grundkörper befestigt ist. Beispielsweise kann man die Trägerelementanordnung auch maschinell bestücken und gegebenenfalls auch das Richten der Wirkelemente automatisch oder maschinengesteuert vornehmen. Die Trägerelementanordnung kann dann am Grundkörper befestigt werden. An der Kettenwirkmaschine selbst, an der in der Regel nur wenig Platz für eine Bedienungsperson zur Verfügung steht, sind dann nur noch wenige Handgriffe nötig. Die Befestigung der Trägerelementanordnung am Grundkörper kann beispielsweise durch Schrauben oder dergleichen erfolgen.
  • Vorzugsweise ist die Ausnehmung auf der den Wirkelementen abgewandten Seite der Wirkelementfassung angeordnet. Die Wirkelementfassung kann dann quer zur Längserstreckung der Barre abgezogen und in umgekehrter Richtung, also ebenfalls quer zur Längserstreckung der Barre, wieder montiert werden. Damit ist es möglich, eine einzelne Wirkelementfassung auszutauschen, ohne dass man benachbarte Wirkelementfassungen ebenfalls entnehmen muss.
  • Vorzugsweise ist die Ausnehmung seitlich von zwei Schenkeln begrenzt und das Klemmelement wirkt auf die Schenkel. Die Ausnehmung ist also mit anderen Worten U-förmig ausgebildet. Das Klemmelement ist dann inmitten des U angeordnet und wirkt nur oder zumindest auch auf die Schenkel. Dies hat den Vorteil, dass das Risiko, dass sich die Schenkel spreizen, kleingehalten werden kann. Bei einem Spreizen der Schenkel würde sich die Wirkelementfassung verformen, was die Positionierung der Wirkelemente zueinander negativ beeinflussen könnte.
  • Vorzugsweise ist zwischen dem Klemmelement und der Wirkelementfassung ein flächig auf die Wirkelementfassung wirkendes verdrehgesichertes Zwischenstück angeordnet. Mit dem flächig auf die Wirkelementfassung wirkenden Zwischenstück, das beispielsweise einfach als Platte ausgebildet sein kann, lässt sich die Klemmkraft über das Wirkelement flächig verteilen. Durch die Verdrehsicherung ist immer eine bestimmte Lage des Zwischenstücks zur Wirkelementfasung gewährleistet. Beides dies trägt dazu bei, einer Verformung der Wirkelementfassung entgegenzuwirken. Das Risiko, dass man nach der Montage der Wirkelementfassung die Wirkelemente wieder richten muss, wird dementsprechend klein gehalten.
  • Auch ist von Vorteil, wenn das Zwischenstück eine Vorsprunganordnung aufweist, die in Richtung auf die Barre gerichtet ist und einem Spreizen der Schenkel entgegenwirkt. Die Vorsprunganordnung befindet sich beispielsweise auf der Außenseite der Schenkel, so dass die Schenkel an der Vorsprunganordnung zur Anlage kommen würden, wenn sie sich spreizen würden. Das Zwischenstück bildet also eine Art Verriegelung.
  • Hierbei ist von Vorteil, wenn die Wirkelementfassung eine an die Vorsprunganordnung angepasste Gegengeometrie aufweist, die mit der Vorsprunganordnung zusammenwirkt. Beispielsweise kann die Vorsprunganordnung im Querschnitt dreieckförmig ausgebildet sein. Die Wirkelementfassung weist dann entsprechend angeschrägt Abschnitte an den Schenkeln auf.
  • Mit Vorteil wirkt eine Federanordnung in eine von der Barre wegweisende Richtung auf das Zwischenstück. Die Federanordnung sorgt dafür, dass das Zwischenstück in einem Abstand von der Barre gehalten wird, der nötig ist, um eine neue Wirkelementfassung zu montieren. Dies erleichtert die Montage. Nach der Demontage einer Wirkelementfassung bleibt ein Freiraum erhalten, in den eine neue Wirkelementfassung eingeschoben werden kann.
  • Vorzugsweise weist die Federanordnung einen O-Ring auf, der das Klemmelement umgibt. Ein O-Ring aus einem Elastomer ist ein kostengünstiges Bauelement, das beim Spannen des Klemmelements geringfügig zusammengedrückt werden kann. Der O-Ring weist eine Dicke oder Höhe auf, die geringfügig größer ist als die Dicke der Wirkelementanordnung.
  • Vorzugsweise weist die Barre einen Anschlag für die Wirkelementfassung auf. Dies hat zwei Vorteile. Zum einen wird eine Position der Wirkelementfassung quer zur Längserstreckung der Barre definiert, zum anderen bildet der Anschlag eine Verdrehsicherung, die verhindert, dass sich die Wirkelementfassung beim Spannen des Klemmelements oder im Betrieb verdreht.
  • Vorteilhafterweise ist das Klemmelement als Schraube oder Gewindebolzen ausgebildet. Zum Lösen des Klemmelements ist es ausreichend, die Schraube oder den Gewindebolzen beispielsweise um eine Umdrehung zu drehen. Damit wird die Klemmkraft soweit abgesenkt, dass die Wirkelementfassung von der Barre entfernt werden kann. Zum Festlegen der Wirkelementfassung ist dann wiederum nur eine entsprechende Umdrehung der Schraube oder des Gewindebolzens in die entgegengesetzte Richtung erforderlich. Der Austausch einer Wirkelementfassung kann also mit geringem Aufwand erfolgen.
    • Vorzugsweise weist
  • Vorteilhafterweise weist die Trägerelementanordnung mehrere Trägerelemente auf, die in Längsrichtung der Barre nebeneinander angeordnet sind. Ein derartiges Trägerelement kann beispielsweise eine Länge von 21 Zoll (53,34cm) aufweisen. Ein Trägerelement mit einer derartigen Länge ist gut handhabbar und zum Grundkörper positionierbar. Damit sind Teilungsdifferenzen über die gesamte Breite der Barre kompensierbar.
  • Die Erfindung wird im Folgenden anhand von bevorzugten Ausführungsbeispielen in Verbindung mit der Zeichnung beschrieben. Hierin zeigen:
    • Fig. 1
    eine stark schematisierte Ansicht von Wirkelementfassungen an einer nicht erfindungsgemäßen Barre,
    Fig. 2
    die nicht erfindungsgemäße Barre mit einer Wirkelementfassung von der Seite
    Fig. 3
    ein Zwischenstück und
    Fig. 4
    eine erfindungsgemäße Ausführungsform einer Barrenanordnung.
  • Fig. 1 zeigt schematisch eine Wirkelementbarrenanordnung 1 einer Kettenwirkmaschine. Die Barrenanordnung 1 weist eine nicht erfindungsgemäße Barre 2 und mehrere Wirkelementfassungen 3 auf. Jede Wirkelementfassung 3 weist mehrere Wirkelemente 4 auf, die im vorliegenden Fall als Legenadeln ausgebildet sein können. Die Wirkelementfassung 3 weist eine Barrenanlagefläche 5 auf, mit der sie an der Barre 3 anliegt. Wie weiter unten beschrieben werden wird, ist jede Wirkelementfassung 3 lösbar an der Barre 2 befestigt.
  • In Fig. 1 sind drei Wirkelementfassungen 3 dargestellt. Die rechte Wirkelementfassung 3 liegt lediglich an der Barre 2 an, ohne hier bereits befestigt zu sein.
  • Man kann erkennen, dass die Wirkelementfassung 3 eine Ausnehmung 6 aufweist, die zum Rand der Wirkelementfassung 3 hin offen ist und zwar an der Seite der Wirkelementfassung 3, die von den Wirkelementen 4 abgewandt ist.
  • Die Ausnehmung 6 wird seitlich durch zwei Schenkel 7, 8 begrenzt, so dass die Ausnehmung im Wesentlichen die Form eines "U" hat. Der Boden des "U" muss allerdings nicht gekrümmt sein. Das "U" kann auch eine annähernd rechteckige Form aufweisen.
  • Die Barre 2 weist eine Gewindebohrung 9 auf, in die eine Schraube 10 (Fig. 2) oder ein entsprechender Gewindebolzen eingeschraubt werden kann. Da die Wirkelementfassung 3 die offene Ausnehmung 6 aufweist, kann die Wirkelementfassung 3 auch an der Barre 2 montiert werden, wenn die Schraube 10 bereits in die Barre 2 eingeschraubt worden ist.
  • Die in Fig. 1 rechts dargestellte Wirkelementfassung 3 ist noch nicht an der Barre 2 befestigt.
  • Um die Befestigung zu bewirken, ist ein Zwischenstück 11 vorgesehen, das auch als "Klemmplatte" bezeichnet werden kann und flächig auf die Wirkelementfassung 3 wirkt. Das Zwischenstück 11 überdeckt auch die Schenkel 7, 8. Das Zwischenstück 11 ist verdrehgesichert. Es kann nur in einer oder einer kleinen Anzahl von Drehwinkellagen auf die Wirkelementfassung 3 wirken. Damit ist sichergestellt, dass man immer eine vorbestimmte Spannkraftverteilung auf die Wirkelemenfassung 3 erhält.
  • Die Wirkelementfassung 3 wird endgültig an der Barre 2 befestigt, wenn die oben erwähnte Schraube 10 in die Barre 2 eingeschraubt wird, siehe die linke Wirkelementfassung.
  • Fig. 3 zeigt eine abgewandelte Form eines Zwischenstücks 11. Das Zwischenstück 11 weist eine Vorsprunganordnung mit zwei Vorsprüngen 12, 13 auf, die dann, wenn das Zwischenstück 11 auf der Wirkelementfassung 3 aufliegt, die beiden Schenkel 7, 8 außen umgreifen. Die Schenkel 7, 8 haben in diesem Fall eine entsprechend ausgebildete Außenseite, die mit den schrägen Innenseiten der Vorsprünge 12, 13 zusammenarbeiten. Wenn also das Zwischenstück 11 durch die Schraube 10 auf die Wirkelementfassung 3 gespannt wird, dann verhindern die Vorsprünge 12, 13, dass sich die Schenkel 7, 8 spreizen können. Dies hätte unter Umständen eine unerwünschte Verformung der Wirkelementfassung 3 zur Folge.
  • Man kann auch vorsehen, dass die Vorsprünge 12, 13 nicht auf die Außenseite der Schenkel 7, 8 wirken, sondern in den Schenkeln 7, 8 entsprechende Vertiefungen vorgesehen sind, in die die Vorsprünge 12, 13 eintreten können. In diesem Fall muss das Zwischenstück 11 nicht eine größere Breite als die Wirkelementfassung 3 aufweisen.
  • Die Schraube 10 ist von einem O-Ring 14 umgeben. Der O-Ring 14 hat eine Dicke, die im entspannten Zustand geringfügig größer ist als die Dicke der Wirkelementfassung 3. Der O-Ring 14 bildet eine Federanordnung, die das Zwischenstück 11 dann, wenn die Schraube 10 etwas gelöst ist, von der Barre 2 wegdrückt.
  • Die Barre 2 weist einen Anschlag 15 auf, an dem die Schenkel 7, 8 der Wirkelementfassung 3 anliegen können, wenn die Wirkelementfassung 3 an der Barre 2 montiert ist. Der Anschlag 15 bildet damit eine Positionierhilfe. Er bildet darüber hinaus aber auch eine Verdrehsicherung, so dass die Wirkelementfassung 3 mit einer vorbestimmten Ausrichtung an der Barre 2 montiert werden kann, wobei sich diese Ausrichtung auch dann nicht ändert, wenn die Schraube 10 angezogen wird.
  • Für ein Auswechseln einer Wirkelementfassung 3 sind nun folgende Schritte erforderlich. Zuerst muss die Schraube 10 etwas gelöst werden. Hierfür reicht in der Regel eine Umdrehung aus. Die Schraube 10 kann also in der Barre 2 verbleiben. Sie kann damit nicht verloren gehen.
  • Sobald die Schraube 10 soweit gelöst ist, dass das Zwischenstück 11 die Wirkelementfassung 3 nicht mehr gegen die Barre 2 drückt, kann die Wirkelementfassung 3 in Richtung des Doppelpfeils 16 von der Barre 2 abgezogen werden. Diese Richtung des Doppelpfeils 16 verläuft etwa senkrecht zur Längserstreckung der Barre 2. Das Zwischenstück 11 bleibt dabei in einem gewissen Abstand zur Barre 2, weil der O-Ring 14 ein Annähern des Zwischenstücks 11 an die Barre 2 verhindert.
  • Man kann dann eine neue oder überarbeitete Wirkelementfassung 3 in den vom O-Ring 14 freigehaltenen Zwischenraum zwischen dem Zwischenstück 11 und der Barre 2 einschieben und zwar so lange, bis die Wirkelementfassung 3 zur Anlage an den Anschlag 15 kommt. Danach muss lediglich die Schraube 10 wieder angezogen werden, wobei wiederum nur eine Umdrehung erforderlich ist, um die notwendige Klemmkraft zu erzeugen. Die Schraube 10 bildet damit ein Klemmelement. Andere Klemmelemente sind möglich, beispielsweise ein Spannhebel oder dergleichen.
  • Fig. 4 zeigt eine erfindungsgemäße Ausführungsform der Barre 2. Die Barre 2 weist einen Grundkörper 17 auf, an dem mehrere Trägerelemente 18 befestigt sind. Die Trägerelemente sind in Längsrichtung der Barre 2 hintereinander angeordnet, bezogen auf die Darstellung der Figur 4 also senkrechte Zeichenebene. Die Trägerelemente sind montierbar und demontierbar am Grundkörper 17 befestigt. Sie haben eine Länge von beispielsweise 21 Zoll, also 53,34cm. Eine derartige Länge lässt sich noch gut handhaben und mit der gewünschten Genauigkeit am Grundkörper 17 befestigen.
  • Die Trägerelemente können zuvor schon mit den Wirkelementfassungen 3 bestückt worden sein und man kann die Wirkelemente 4 gerichtet haben. Dies kann auch maschinell erfolgen, weil dieses Richten nicht an der Kettenwirkmaschine 1 vorgenommen werden muss, sondern an einer Position, wo genügend Platz für die Handhabung zur Verfügung steht.
  • Die Schraube 10 und das Zwischenstück 11 sind dann an dem Trägerelement 18 befestigt.
  • Wenn ein turnusgemäßer Austausch der Wirkelemente erforderlich ist, können die Trägerelemente 18 insgesamt ausgetauscht werden. Wenn nur eine einzelne Wirkelementfassung defekt ist und ausgetauscht werden muss, kann man die Schraube 10 lösen und die entsprechende Wirkelementfassung 3 entnehmen.
  • Die Befestigung der Trägerelemente 18 am Grundkörper 17 ist nicht näher dargestellt. Sie kann beispielsweise durch Schrauben erfolgen.

Claims (11)

  1. Wirkelement-Barrenanordnung (1) einer Kettenwirkmaschine mit einer Barre (2) und mehreren Wirkelementfassungen (3), von denen jede mehrere Wirkelemente (4) aufweist, wobei die Wirkelementfassungen (3) mit einer Barrenanlagefläche (5) an der Barre (2) anliegen und lösbar an der Barre (2) befestigt sind, wobei mindestens eine Wirkelementfassung (3) eine zu einer Seite offene Ausnehmung (6) aufweist, in der ein mit der Barre (2) verbundenes Klemmelement (10) angeordnet ist, das von einer der Barrenanlagefläche (5) gegenüberliegenden Seite auf die Wirkelementfassung (3) wirkt, dadurch gekennzeichnet, dass die Barre (2) einen Grundkörper (17) und eine sich in Längsrichtung des Grundkörpers (17) erstreckende Trägerelementanordnung (18) aufweist, wobei das Klemmelement (10) an der Trägerelementanordnung (18) angeordnet ist und die Trägerelementanordnung (18) demontierbar am Grundkörper (17) befestigt ist.
  2. Barrenanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (6) auf der den Wirkelementen (4) abgewandten Seite der Wirkelementfassung (3) angeordnet ist.
  3. Barrenanordnung nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass die Ausnehmung (6) seitlich von zwei Schenkeln (7, 8) begrenzt ist und das Klemmelement (10) auf die Schenkel wirkt.
  4. Barrenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 3, dadurch gekennzeichnet, dass zwischen dem Klemmelement (10) und der Wirkelementfassung (3) ein flächig auf die Wirkelementfassung (3) wirkendes verdrehgesichertes Zwischenstück (11) angeordnet ist.
  5. Barrenanordnung nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass das Zwischenstück (11) eine Vorsprunganordnung (12, 13) aufweist, die in Richtung auf die Barre (2) gerichtet ist und einem Spreizen der Schenkel (7, 8) entgegenwirkt.
  6. Barrenanordnung nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass die Wirkelementfassung (3) eine an die Vorsprunganordnung (12, 13) angepasste Gegengeometrie aufweist, die mit der Vorsprunganordnung (12, 13) zusammenwirkt.
  7. Barrenanordnung nach einem der Ansprüche 4 bis 6, dadurch gekennzeichnet, dass eine Federanordnung in eine von der Barre (2) wegweisende Richtung auf das Zwischenstück (11) wirkt.
  8. Barrenanordnung nach Anspruch 7, dadurch gekennzeichnet, dass die Federanordnung einen O-Ring (14) aufweist, der das Klemmelement (10) umgibt.
  9. Barrenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Barre (2) einen Anschlag (15) für die Wirkelementfassung (3) aufweist.
  10. Barrenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass das Klemmelement (10) als Schraube oder Gewindebolzen ausgebildet ist.
  11. Barrenanordnung nach einem der Ansprüche 1 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass die Trägerelementanordnung mehrere Trägerelemente (18) aufweist, die in Längsrichtung der Barre (2) nebeneinander angeordnet sind.
EP20175602.0A 2020-05-20 2020-05-20 Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine Active EP3683343B1 (de)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES20175602T ES2922225T3 (es) 2020-05-20 2020-05-20 Disposición de barras de elemento para tricotar de una máquina de géneros de punto de urdimbre
EP20175602.0A EP3683343B1 (de) 2020-05-20 2020-05-20 Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine
CN202010679403.9A CN113699676B (zh) 2020-05-20 2020-07-15 经编机器的编织元件梳栉组件
TW110114575A TWI791213B (zh) 2020-05-20 2021-04-22 經編機器的編織元件梳櫛組件
KR1020210063594A KR102572235B1 (ko) 2020-05-20 2021-05-17 경편기의 편성 요소 바 배열체

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP20175602.0A EP3683343B1 (de) 2020-05-20 2020-05-20 Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine

Publications (3)

Publication Number Publication Date
EP3683343A2 EP3683343A2 (de) 2020-07-22
EP3683343A3 EP3683343A3 (de) 2020-12-09
EP3683343B1 true EP3683343B1 (de) 2022-05-18

Family

ID=70779590

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP20175602.0A Active EP3683343B1 (de) 2020-05-20 2020-05-20 Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine

Country Status (5)

Country Link
EP (1) EP3683343B1 (de)
KR (1) KR102572235B1 (de)
CN (1) CN113699676B (de)
ES (1) ES2922225T3 (de)
TW (1) TWI791213B (de)

Families Citing this family (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN111910336B (zh) * 2020-08-19 2021-10-29 浙江中多纺织科技股份有限公司 一种纺织经编机用空心针床

Family Cites Families (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2694302A (en) * 1952-12-31 1954-11-16 Carl E Weinberg Mechanism for warp knitting machines
IT1067328B (it) * 1976-12-28 1985-03-16 Brevitex Ets Exploit Perfezionamenti alle macchine a crochet,allo scopo di aumentarne la velocita' di lavoro
DE9403286U1 (de) * 1994-02-28 1994-05-05 Jos. Zimmermann GmbH & Co KG, 52062 Aachen Modul für Tuftingwerkzeuge
KR20000030098A (ko) * 1999-12-01 2000-06-05 이이기 양말편직기의 잔사제거 및 마무리장치
DE10041193B4 (de) * 2000-08-23 2004-07-22 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik Gmbh Kettenwirkmaschine mit mehreren Musterlegebarren
JP4287035B2 (ja) * 2000-09-28 2009-07-01 日本マイヤー株式会社 経編機におけるジャカードガイドを個別に制御する装置
CN201116328Y (zh) * 2008-01-08 2008-09-17 郑依福 集成式经编机提花导纱装置
EP2570541B1 (de) * 2011-09-16 2014-03-26 Karl Mayer Textilmaschinenfabrik GmbH Wirkwerkzeugbarre
CN103966756B (zh) * 2014-05-26 2015-12-09 江南大学 基于伺服驱动的槽针经编机形成压纱组织的方法
EP3587644B1 (de) * 2018-06-22 2021-03-10 KARL MAYER STOLL R&D GmbH Wirkwerkzeugfassung

Also Published As

Publication number Publication date
CN113699676A (zh) 2021-11-26
TWI791213B (zh) 2023-02-01
TW202202682A (zh) 2022-01-16
CN113699676B (zh) 2023-12-01
EP3683343A3 (de) 2020-12-09
EP3683343A2 (de) 2020-07-22
KR102572235B1 (ko) 2023-08-29
KR20210143665A (ko) 2021-11-29
ES2922225T3 (es) 2022-09-12

Similar Documents

Publication Publication Date Title
DE1299196B (de) Werkzeughalter
EP3017909A1 (de) Verstelleinrichtung für eine druckrolle einer bearbeitungsmaschine, insbesondere kehlmaschine, sowie bearbeitungsmaschine, insbesondere kehlmaschine, mit einer solchen verstelleinrichtung
DE202007016624U1 (de) Antrieb für eine Abziehvorrichtung
EP3141638B1 (de) Befestigungsvorrichtung für kämmelemente an einem rundkamm
EP3683343B1 (de) Wirkelement-barrenanordnung einer kettenwirkmaschine
EP3043954B1 (de) Spannvorrichtung zum einspannen mindestens eines spannnippels
EP0534163B1 (de) Progressivverteiler für Schmierstoffe
DE3238992A1 (de) Befestigungsanordnung fuer die leerlaufwalzen von foerderbaendern
EP3354781B1 (de) Wirkwerkzeugbarre
DE202024105516U1 (de) Werkstückanschlag
DE3937390C2 (de) Strickmaschine
DE102011016921A1 (de) Schneidplattenträger
DE3211460C2 (de) Klemmvorrichtung für ein Zerspanungswerkzeug
DE2806079B1 (de) Fraeswerkzeug mit einstellbar angeordneten Schneideinsaetzen
DE29607499U1 (de) Vorrichtung zur Feineinstellung von Anschlägen, Aufnahmebolzen, Konturpaßstücken u.dgl., an Spannvorrichtungen, insbesondere für Meß- und Werkzeugmaschinen
WO2012175224A2 (de) Biegegesenk
DE102019106973B3 (de) Positioniervorrichtung für einen Anschlagskörper am Schraubstock
EP3551564A1 (de) SCHIENENFUßHALTER ZUM BEFESTIGEN EINER SCHIENE EINER AUFZUGSANLAGE
EP4177188B1 (de) Stapelsäule, puffersystem mit stapelsäule und verfahren zum anpassen eines puffersystems
DE102013214597B3 (de) Duschkorb
DE102019005341A1 (de) Positionierungseinrichtung zur Anordnung eines ersten Bauteils relativ zu einem weiteren Bauteil eines Kraftwagens
DE7321672U (de) Schaltwerk
DE202013003910U1 (de) Vorrichtung zur Abstützung eines Federdämpferbeines
CH620387A5 (de)
EP0894989B1 (de) Haltevorrichtung für eine Säulenführung einer Werkzeugmaschine

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A2

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RAP1 Party data changed (applicant data changed or rights of an application transferred)

Owner name: KARL MAYER STOLL R&D GMBH

PUAL Search report despatched

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009013

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A3

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

RIC1 Information provided on ipc code assigned before grant

Ipc: D04B 27/24 20060101AFI20201030BHEP

Ipc: D04B 27/06 20060101ALI20201030BHEP

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE

17P Request for examination filed

Effective date: 20210506

RBV Designated contracting states (corrected)

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

GRAP Despatch of communication of intention to grant a patent

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED

INTG Intention to grant announced

Effective date: 20211213

GRAS Grant fee paid

Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3

GRAA (expected) grant

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: B1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

REG Reference to a national code

Ref country code: GB

Ref legal event code: FG4D

Free format text: NOT ENGLISH

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: EP

REG Reference to a national code

Ref country code: IE

Ref legal event code: FG4D

Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: GERMAN

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R096

Ref document number: 502020001116

Country of ref document: DE

REG Reference to a national code

Ref country code: AT

Ref legal event code: REF

Ref document number: 1493221

Country of ref document: AT

Kind code of ref document: T

Effective date: 20220615

REG Reference to a national code

Ref country code: LT

Ref legal event code: MG9D

Ref country code: ES

Ref legal event code: FG2A

Ref document number: 2922225

Country of ref document: ES

Kind code of ref document: T3

Effective date: 20220912

REG Reference to a national code

Ref country code: NL

Ref legal event code: MP

Effective date: 20220518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: PT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220919

Ref country code: NO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220818

Ref country code: NL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: LT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: HR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: GR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220819

Ref country code: FI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220818

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: RS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: PL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: LV

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: IS

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220918

REG Reference to a national code

Ref country code: BE

Ref legal event code: MM

Effective date: 20220531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SM

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: SK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: RO

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: LU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220520

Ref country code: EE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: DK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: CZ

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

REG Reference to a national code

Ref country code: DE

Ref legal event code: R097

Ref document number: 502020001116

Country of ref document: DE

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MC

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

PLBE No opposition filed within time limit

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AL

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

26N No opposition filed

Effective date: 20230221

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220520

Ref country code: FR

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220718

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: SI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

Ref country code: BE

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20220531

P01 Opt-out of the competence of the unified patent court (upc) registered

Effective date: 20230705

REG Reference to a national code

Ref country code: CH

Ref legal event code: PL

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: LI

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230531

Ref country code: CH

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20230531

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MK

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

Ref country code: CY

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: HU

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO

Effective date: 20200520

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: MT

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220511

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: BG

Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT

Effective date: 20220518

GBPC Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee

Effective date: 20240520

PG25 Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: GB

Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES

Effective date: 20240520

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: DE

Payment date: 20250528

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: ES

Payment date: 20250612

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: IT

Payment date: 20250522

Year of fee payment: 6

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: AT

Payment date: 20250721

Year of fee payment: 5

PGFP Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo]

Ref country code: TR

Payment date: 20250502

Year of fee payment: 6