EP3669704B2 - Trägersystem - Google Patents

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EP3669704B2
EP3669704B2 EP19215745.1A EP19215745A EP3669704B2 EP 3669704 B2 EP3669704 B2 EP 3669704B2 EP 19215745 A EP19215745 A EP 19215745A EP 3669704 B2 EP3669704 B2 EP 3669704B2
Authority
EP
European Patent Office
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elements
support
spatial direction
another
strut
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
EP19215745.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3669704A1 (de
EP3669704B1 (de
Inventor
Gregor Diemer
Bodo F. Jaspert
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Diemer and Dr Jaspert GbR
Original Assignee
Diemer and Dr Jaspert GbR
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Family has litigation
First worldwide family litigation filed litigation Critical https://patents.darts-ip.com/?family=68916215&utm_source=google_patent&utm_medium=platform_link&utm_campaign=public_patent_search&patent=EP3669704(B2) "Global patent litigation dataset” by Darts-ip is licensed under a Creative Commons Attribution 4.0 International License.
Application filed by Diemer and Dr Jaspert GbR filed Critical Diemer and Dr Jaspert GbR
Publication of EP3669704A1 publication Critical patent/EP3669704A1/de
Publication of EP3669704B1 publication Critical patent/EP3669704B1/de
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Publication of EP3669704B2 publication Critical patent/EP3669704B2/de
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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47C—CHAIRS; SOFAS; BEDS
    • A47C23/00—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases
    • A47C23/002—Spring mattresses with rigid frame or forming part of the bedstead, e.g. box springs; Divan bases; Slatted bed bases with separate resilient support elements, e.g. elastomeric springs arranged in a two-dimensional matrix pattern

Definitions

  • the present invention relates to a support system for spring elements of a mattress or undermattress with a plurality of support elements on which the spring elements are arranged or can be attached, wherein the support elements each comprise at least one longitudinal strut extending in a first spatial direction and at least one transverse strut extending in a second spatial direction pointing transversely to the first spatial direction, wherein the support elements can be joined together via the longitudinal struts and transverse struts to form a grid-like structure.
  • Such support systems are used for upholstering beds, loungers and the like.
  • the grid-like spring elements form a comfortable lying surface.
  • a support system of the type mentioned with the spring elements on the top is placed on a rigid or partially rigid base, for example a plate.
  • the spring elements support a mattress or a mattress-like support, whereby the support system with the spring elements and a mattress-like support can also be combined to form a mattress. Since the support elements can be joined together in different ways to form a grid-like structure, existing lying surfaces can also be retrofitted.
  • a generic carrier system is, for example, in the DE 297 21 655 U1 revealed. With this support system, width and length adjustment is possible. In certain application situations, however, greater flexibility is desired when assembling the support elements. Increased variability is particularly desired for mattress bases in caravans and boats, as these can have a variety of different sizes and shapes. For example, the width of a base can decrease from one long end to the other, or the base can be guided around a corner.
  • EP0734666 A1 discloses a carrier system according to the preamble of claim 1.
  • respective connecting means are provided on the support elements, which are designed to connect the longitudinal strut of a support element to a connecting section, in particular a transverse strut, of an adjacent support element at at least two different connecting points of the connecting section, in particular the transverse strut, wherein the connecting points are spaced apart from one another with respect to the second spatial direction.
  • the longitudinal struts do not necessarily have to be aligned with one another when the support elements are joined together. Rather, the longitudinal struts can be offset laterally in relation to the second spatial direction at one point or at several points.
  • By selecting a specific distance between two support elements no fixed gap spacing is specified for all other support elements.
  • the invention therefore results in increased flexibility when assembling support elements to form a grid-like structure. This is a considerable advantage, in particular, when retrofitting mobile homes and caravans with undermattresses.
  • the connecting means for connecting the longitudinal strut of a support element to a cross strut of an adjacent support element are designed at at least two different connection points of the cross strut. Due to the longitudinal extension of the cross strut in the second spatial direction, this design results in a particularly high range for a possible offset of the longitudinal struts.
  • the connecting section could also be provided on a part of the support element other than the cross strut, in particular on a base body of the support element.
  • longitudinal strut and “transverse strut” serve to identify the two spatial directions and do not necessarily refer to the longitudinal extent and transverse extent of an elongated support system. This means that the longitudinal struts of the support elements can also extend transversely to the longitudinal axis of the mattress in an assembled support system.
  • the first spatial direction and the second spatial direction are preferably at right angles to one another.
  • strut in the sense of the present disclosure is to be understood as any elongated component or any elongated functional section of the support element.
  • the connecting means for connecting a longitudinal strut to a connecting section are designed at at least five, preferably at least eight, connecting points of the connecting section that are spaced apart from one another with respect to the second spatial direction. This ensures a sufficiently high level of flexibility for many practical application situations.
  • the connecting means could also be designed for a continuously variable connection. For example, They could act frictionally for this purpose.
  • a special embodiment of the invention provides that the connecting means are designed for a plug-in, snap-in, clip or Velcro connection. Such connections enable easy assembly and can be easily removed if necessary, which is helpful during assembly. In addition, they are relatively inexpensive to provide.
  • the invention provides that at least one plug element is arranged on the longitudinal struts of the support elements and that a plurality of counter-plug elements are arranged on the connecting sections of the support elements, which are spaced apart from one another with respect to the second spatial direction and match the plug elements, so that the at least one plug element of a support element can be selectively brought into engagement with different counter-plug elements of an adjacent support element.
  • the longitudinal strut of a support element is located at a different point on the connecting section, for example at a different height of the cross strut.
  • the counter-plug elements can in particular be arranged at a uniform distance from one another.
  • the plug elements are pins and the counter-plug elements are pin holes, or vice versa.
  • At least two plug-in elements are provided on the longitudinal struts of the support elements, which are spaced apart from one another with respect to the first spatial direction. This results in additional variability because, depending on which of the at least two plug-in elements is selected for connection, a different distance between the support elements in the longitudinal direction results.
  • the counter-plug elements are formed by a row of holes or a row of pins that extends in the second spatial direction, preferably at least substantially along the entire support element, in particular along the entire cross strut.
  • a large part of the extent of a support element for example the entire longitudinal extent of the cross strut, can be used for a variable attachment of an adjacent support element.
  • the row of holes or row of pins defines a uniform grid dimension and that two support elements can be connected to one another via their respective cross struts in such a way that the rows of holes or rows of pins are spaced apart from one another or overlap by an integer multiple of the grid dimension when the support elements are connected.
  • both support elements can be used equally for a variable attachment of a further support element, in particular in such a way that the further support element is connected to both support elements across the entire length.
  • the rows of holes or rows of pins can be arranged next to one another when the support elements are connected, while maintaining the grid dimension.
  • the grid formed by the rows of holes or rows of pins runs over the coupling point of two adjacent support elements.
  • the grid preferably extends along the second spatial direction over an entire row of connected support elements, thus ensuring particularly great flexibility for the offset attachment of a further row of connected support elements.
  • the support elements can each have a plate-like central section from which the longitudinal strut and the cross strut protrude, in particular wherein the longitudinal strut and the cross strut are also plate-like and extend at least substantially in the same plane as the central section.
  • the plate-like design of the components makes it possible to provide a particularly space-saving support system. For a given mattress height, more space can be used for the spring travel of the spring elements.
  • the cross strut protrudes from the central section on both sides and the longitudinal strut protrudes from the central section on only one side. On the side of the central section from which the longitudinal strut does not protrude, there is easier access to the connecting section, in particular to the cross strut.
  • the longitudinal strut of the adjacent support element is therefore not in the way.
  • the cross strut forms the end of the support element in a direction pointing away from the central section in the first spatial direction.
  • the cross strut is therefore preferably arranged on the edge of the support element. This enables a connection between two adjacent support elements that is essentially free of overlap.
  • the central section preferably has a coupling projection for coupling with a spring element, in particular a bayonet-type coupling projection.
  • the spring elements can then be attached to the carrier elements in a simple manner. In principle, a one-piece design of spring elements and carrier elements is also possible.
  • the cross braces of the support elements can be connected to one another in a variable overlap. This means that the distance between the joined support elements can be varied in the transverse direction.
  • the cross struts each have a first end and an opposite second end, with at least one coupling element being arranged in the area of the first end and at least two counter-coupling elements matching the coupling element being arranged in the area of the second end, with the counter-coupling elements being spaced apart from one another with respect to the second spatial direction.
  • the coupling elements and the counter-coupling elements can in particular be designed for a plug-in, snap-in, clip or Velcro connection.
  • the counter-coupling elements are spaced apart from one another with respect to the second spatial direction by a predetermined distance value that corresponds to the grid dimension of the row of holes or row of pins arranged on the cross struts. This ensures that a grid formed by rows of holes or rows of pins on adjacent support elements is uniform, regardless of which of the counter-coupling elements is used to couple the adjacent support elements.
  • webs are provided as coupling elements and slots as counter-coupling elements, with the webs and the slots extending transversely to the second spatial direction. Due to the elongated extension of the webs and slots, a particularly high stability of the assembled structure is achieved.
  • the webs and the slots can be interlocked with one another in order to further increase the strength of the connection.
  • lateral projections can be provided on at least some of the webs, which engage behind lugs provided on the side walls of at least some of the slots.
  • a further embodiment of the invention provides that the support elements each comprise at least one further longitudinal strut, wherein the longitudinal struts of a support element are arranged parallel and offset from one another in the second spatial direction, and/or that the support elements each comprise at least one further transverse strut, wherein the transverse struts of a support element are arranged parallel and offset from one another in the first spatial direction. This further increases the strength of the assembled structure.
  • a preferred embodiment of the invention provides that the support elements each have exactly two longitudinal struts arranged parallel to one another in the second spatial direction and exactly two transverse struts arranged parallel to one another in the first spatial direction. This makes it possible to provide a structure made up of joined support elements based on a "hash connection". Such a structure has proven to be particularly stable.
  • the carrier elements are made of plastic and are preferably designed as injection-molded components. This enables particularly cost-effective production.
  • An embodiment of the invention provides an arrangement of carrier elements 11, of which in the Fig. 1 to 3 one is shown.
  • the carrier element 11 shown is preferably made of plastic. It is designed here as a one-piece component, for example as an injection-molded component. In principle, the carrier element 11 could also be composed of several individual parts.
  • the carrier element 11 comprises a central section 13, two longitudinal struts 15 and two cross struts 17.
  • the central section 13, the longitudinal struts 15 and the cross struts 17 are each designed like a plate and extend at least substantially in a common plane.
  • the longitudinal struts 15 extend in relation to their longitudinal extent in a first spatial direction, which is referred to below as the longitudinal direction 19, while the cross struts 17 extend in relation to their longitudinal extent in a second spatial direction pointing transversely to the longitudinal direction 19, which is referred to below as the transverse direction 20.
  • the two longitudinal struts 15 and the two cross struts 17 are each aligned parallel and offset from one another.
  • the longitudinal struts 15 only protrude from the central section 13 on one side. Furthermore, the Fig. 1 lower cross strut 17 is arranged on the edge of the central section 13 so that it forms the lower end of the support element 11.
  • holes 29 and pins 27 could also be provided in a reversed configuration.
  • a snap-in, clip or Velcro connection could also be provided instead of a plug connection.
  • the cross struts 17 each have an arrangement of parallel slots 31 at one end region 30 and two webs 35 at the opposite end region 32. Both the slots 31 and the webs 35 extend in the longitudinal direction 19 as shown. By means of the slots 31 and the webs 35, two support elements 11 can be coupled to one another via the cross struts 17.
  • Respective projections 37 ( Fig. 2 ) each of which is attached to one of the webs 35 and to a side wall 39 ( Fig. 1 ) of a slot 31 allow the webs 35 and the slots 31 to be hooked together for increased strength of the connection.
  • a coupling projection 41 is formed on the central section 13, which is designed for this purpose as a bayonet-type coupling.
  • a support system 45 intended for a mattress or undermattress usually comprises considerably more support elements 11.
  • the cross struts 17 can be connected to one another in a variable overlap, depending on which slots 31 the webs 35 are inserted into. This means that the distance between the support elements 11 in the transverse direction 20 is variable.
  • the distance between the support elements 11 in the longitudinal direction 19 is also variable, because between the pairs of pins 27 spaced apart from one another in the longitudinal direction 19, one can be selected for insertion into the respective holes 29 of the row of holes 21.
  • the pins 27 can be inserted into different holes 29 of the row of holes 21, so that the longitudinal struts 15 of a support element 11 can be connected at different connection points to the edge-side cross strut 17 of an adjacent support element 11.
  • the longitudinal struts 15 do not necessarily have to be aligned with one another. Rather, as in Fig. 4 This can result in an offset in the transverse direction 20. This offset can be different in each row. This allows for great flexibility when assembling the support elements 11.
  • a support system 45 can be created in a simple manner, the width of which varies or the basic shape of which deviates from a rectangular shape.
  • the spacing of the slots 31 corresponds to a grid dimension 60 of the row of holes 21 and the arrangement of the slots 31 and the webs 35 is selected to match the grid dimension 60
  • the longitudinal struts 15 of a support element 11 can be coupled at any point to a row of support elements 11 connected to one another via their cross struts 17 - even across the relevant connection points. Since the spacing of the longitudinal struts 15 of a support element 11 and the arrangement of the pins 27 match the grid dimension 60, the longitudinal struts 15 of a support element 11 to be coupled can be connected to the respective cross struts 17 of two adjacent support elements 11.
  • the carrier elements 11 of a carrier system 45 can each be coupled to basically known spring elements 55, of which one is shown as an example in Fig. 4 is shown.
  • a support system 45 with spring elements 55 can be placed on a plate to serve as a base for upholstery, mattresses, undermattresses and the like.
  • a support system 45 according to the invention is particularly suitable for retrofitting mobile homes and caravans due to its great flexibility.

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  • Invalid Beds And Related Equipment (AREA)

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft ein Trägersystem für Federelemente einer Matratze oder Untermatratze mit einer Vielzahl von Trägerelementen, an denen die Federelemente angeordnet oder anbringbar sind, wobei die Trägerelemente jeweils wenigstens eine, sich in einer ersten Raumrichtung erstreckende Längsstrebe und wenigstes eine sich in einer quer zu der ersten Raumrichtung weisenden zweiten Raumrichtung erstreckende Querstrebe umfassen, wobei die Trägerelemente über die Längsstreben und Querstreben zu einer gitterartigen Struktur zusammenfügbar sind.
  • Solche Trägersysteme werden bei der Polsterung von Betten, Liegen und dergleichen verwendet. Die rasterartig angeordneten Federelemente bilden eine komfortable Liegefläche. Im Allgemeinen wird ein Trägersystem der genannten Art mit den an der Oberseite befindlichen Federelementen auf eine starre oder teilweise starre Unterlage, beispielsweise eine Platte, aufgelegt. Die Federelemente stützen eine Matratze oder eine matratzenartige Auflage, wobei das Trägersystem mit den Federelementen und einer matratzenartigen Auflage auch zu einer Matratze zusammengefasst sein kann. Da die Trägerelemente in unterschiedlicher Weise zu einer gitterartigen Struktur zusammenfügbar sind, können auch bestehende Liegeflächen nachgerüstet werden.
  • Ein gattungsgemäßes Trägersystem ist beispielsweise in der DE 297 21 655 U1 offenbart. Bei diesem Trägersystem ist eine Breiten- und Längenanpassung möglich. In bestimmten Anwendungssituationen wünscht man sich jedoch eine weitergehende Flexibilität beim Zusammenfügen der Trägerelemente. Insbesondere bei Matratzenuntergestellen in Caravans und Booten ist eine gesteigerte Variabilität gewünscht, da diese eine Vielzahl verschiedener Größen und Formen aufweisen können. Beispielsweise kann die Breite eines Untergestells von einem Längsende zum anderen abnehmen oder das Untergestell kann um ein Eck herumgeführt sein. EP0734666 A1 offenbart ein Trägersystem nach dem Oberbegriff des Anspruchs 1.
  • Es ist eine Aufgabe der Erfindung, ein Trägersystem mit erweiterten Möglichkeiten zur individuellen Größen- und Formanpassung anzugeben.
  • Die Lösung der vorstehend genannten Aufgabe erfolgt durch ein Trägersystem mit den Merkmalen des Anspruchs 1.
  • Erfindungsgemäß sind an den Trägerelementen jeweilige Verbindungsmittel vorgesehen, die zum Verbinden der Längsstrebe eines Trägerelements mit einem Verbindungsabschnitt, insbesondere einer Querstrebe, eines benachbarten Trägerelements an wenigstens zwei verschiedenen Verbindungsstellen des Verbindungsabschnitts, insbesondere der Querstrebe, ausgebildet sind, wobei die Verbindungsstellen bezüglich der zweiten Raumrichtung voneinander beabstandet sind.
  • Aufgrund der erfindungsgemäßen Ausgestaltung müssen die Längsstreben beim Zusammenfügen der Trägerelemente nicht zwingend miteinander fluchten. Vielmehr kann an einer Stelle oder an mehreren Stellen ein seitlicher Versatz der Längsstreben bezüglich der zweiten Raumrichtung vorliegen. Für ein zu montierendes Trägersystem bedeutet dies insbesondere, dass nicht nur die Länge und die Breite der gitterartigen Struktur bei rechteckiger Grundform anpassbar sind, sondern dass auch eine Veränderung der Grundform, insbesondere eine Variierung der Breite oder der Länge, möglich ist. Durch die Auswahl eines bestimmten Abstands zwischen zwei Trägerelementen ist also kein fester Spaltenabstand für alle anderen Trägerelemente vorgegeben. Somit ergibt sich durch die Erfindung eine erhöhte Flexibilität bei der Zusammenstellung von Trägerelementen zu einer gitterartigen Struktur. Dies ist insbesondere bei der Nachrüstung von Wohnmobilen und Caravans mit Untermatratzen von beträchtlichem Vorteil.
  • Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Verbindungsmittel zum Verbinden der Längsstrebe eines Trägerelements mit einer Querstrebe eines benachbarten Trägerelements an wenigstens zwei verschiedenen Verbindungsstellen der Querstrebe ausgebildet sind. Aufgrund der Längserstreckung der Querstrebe in der zweiten Raumrichtung ergibt sich bei dieser Ausgestaltung nämlich eine besonders hohe Spanne für einen möglichen Versatz der Längsstreben. Grundsätzlich könnte der Verbindungsabschnitt jedoch auch an einem anderen Teil des Trägerelements als der Querstrebe vorgesehen sein, insbesondere an einem Grundkörper des Trägerelements.
  • Die Bezeichnungen "Längsstrebe" und "Querstrebe" dienen der Kennzeichnung der beiden Raumrichtungen und beziehen sich nicht notwendigerweise auf die Längsausdehnung und Querausdehnung eines länglichen Trägersystems. Das heißt die Längsstreben der Trägerelemente können sich bei einem zusammengefügten Trägersystem auch quer zur Längsachse der Matratze erstrecken. Vorzugsweise sind die erste Raumrichtung und die zweite Raumrichtung rechtwinklig zueinander. Unter dem Begriff "Strebe" ist im Sinne der vorliegenden Offenbarung ein beliebiges längliches Bauelement oder ein beliebiger länglicher Funktionsabschnitt des Trägerelements zu verstehen.
  • Weiterbildungen der Erfindung sind den abhängigen Ansprüchen, der Beschreibung sowie den beigefügten Zeichnungen zu entnehmen.
  • Gemäß einer Ausführungsform der Erfindung sind die Verbindungsmittel zum Verbinden einer Längsstrebe mit einem Verbindungsabschnitt an wenigstens fünf, vorzugsweise an wenigstens acht bezüglich der zweiten Raumrichtung voneinander beabstandeten Verbindungsstellen des Verbindungsabschnitts ausgebildet. Dies gewährleistet eine ausreichend hohe Flexibilität für viele praktische Anwendungssituationen. Grundsätzlich könnten die Verbindungsmittel auch für eine stufenlos variable Verbindung ausgebildet sein. Beispielsweise könnten sie zu diesem Zweck reibschlüssig wirken.
  • Eine spezielle Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verbindungsmittel für eine Steck-, Rast-, Klips- oder Klettverbindung ausgebildet sind. Solche Verbindungen ermöglichen ein leichtes Zusammenfügen und sind bei Bedarf leicht lösbar, was bei der Montage hilfreich ist. Außerdem sind sie relativ kostengünstig bereitzustellen.
  • Die Erfindung sieht vor, dass an den Längsstreben der Trägerelemente jeweils wenigstens ein Steckelement angeordnet ist und dass an den Verbindungsabschnitten der Trägerelemente jeweils mehrere bezüglich der zweiten Raumrichtung voneinander beabstandete, zu den Steckelementen passende Gegen-Steckelemente angeordnet sind, so dass das wenigstens eine Steckelement eines Trägerelements wahlweise mit verschiedenen Gegen-Steckelementen eines benachbarten Trägerelements in Eingriff bringbar ist. Beim Zusammenfügen solcher Trägerelemente kann ausgewählt werden, mit welchem Gegen-Steckelement ein Steckelement in Eingriff gebracht wird. Je nach Einsteckort sitzt die Längsstrebe eines Trägerelements an einer unterschiedlichen Stelle des Verbindungsabschnitts, also beispielsweise auf unterschiedlicher Höhe der Querstrebe. Die Gegen-Steckelemente können insbesondere in gleichmäßigem Abstand voneinander angeordnet sein. Beispielsweise handelt es sich bei den Steckelementen um Stifte und bei den Gegen-Steckelementen um Stiftlöcher, oder umgekehrt.
  • Gemäß einer speziellen Ausgestaltung der Erfindung sind an den Längsstreben der Trägerelemente jeweils wenigstens zwei Steckelemente vorgesehen, die bezüglich der ersten Raumrichtung voneinander beabstandet sind. Dadurch ergibt sich eine zusätzliche Variabilität, weil sich je nachdem, welches der wenigstens zwei Steckelemente zur Verbindung ausgewählt wird, ein unterschiedlicher Abstand der Trägerelemente in Längsrichtung ergibt.
  • Erfindungsgemäß sind die Gegen-Steckelemente durch eine Lochreihe oder Stiftreihe gebildet, die sich in der zweiten Raumrichtung erstreckt, vorzugsweise zumindest im Wesentlichen entlang des gesamten Trägerelements, insbesondere entlang der gesamten Querstrebe. Somit kann ein großer Teil der Ausdehnung eines Trägerelements, beispielsweise die gesamte Längsausdehnung der Querstrebe, für eine variable Anbringung eines benachbarten Trägerelements genutzt werden.
  • Es ist vorgesehen, dass die Lochreihe oder Stiftreihe ein einheitliches Rastermaß definiert und jeweils zwei Trägerelemente über ihre jeweiligen Querstreben derart miteinander verbindbar sind, dass die Lochreihen oder Stiftreihen im verbundenen Zustand der Trägerelemente um ein ganzzahliges Vielfaches des Rastermaßes voneinander beabstandet sind oder überlappen. Dadurch können beide Trägerelemente gleichermaßen für eine variable Anbringung eines weiteren Trägerelements genutzt werden, insbesondere auch derart, dass das weitere Trägerelement übergreifend mit beiden Trägerelementen verbunden ist.
  • Die Lochreihen oder Stiftreihen können im verbundenen Zustand der Trägerelemente unter Erhaltung des Rastermaßes aneinander anschließend angeordnet sein. Das durch die Lochreihen oder Stiftreihen gebildete Raster läuft bei dieser Ausgestaltung über die Kopplungsstelle zweier benachbarter Trägerelemente hinweg. Vorzugsweise erstreckt sich das Raster entlang der zweiten Raumrichtung über eine gesamte Reihe verbundener Trägerelemente und gewährleistet so eine besonders große Flexibilität für die versetzte Anbringung einer weiteren Reihe verbundener Trägerelemente.
  • Die Trägerelemente können jeweils einen plattenartigen Zentralabschnitt aufweisen, von dem die Längsstrebe und die Querstrebe abstehen, insbesondere wobei die Längsstrebe und die Querstrebe ebenfalls plattenartig sind und sich zumindest im Wesentlichen in der gleichen Ebene erstrecken wie der Zentralabschnitt. Durch die plattenartige Ausgestaltung der Komponenten kann ein besonders platzsparendes Trägersystem bereitgestellt werden. Bei vorgegebener Matratzenhöhe kann mehr Raum für den Federweg der Federelemente genutzt werden.
  • Es kann vorgesehen sein, dass jeweils die Querstrebe beidseitig vom Zentralabschnitt absteht und die Längsstrebe lediglich einseitig vom Zentralabschnitt absteht. An derjenigen Seite des Zentralabschnitts, von welcher die Längsstrebe nicht absteht, besteht ein erleichterter Zugang zum Verbindungsabschnitt, insbesondere zu der Querstrebe. Beim Verbinden der Längsstrebe eines Trägerelements ist also die Längsstrebe des benachbarten Trägerelements nicht im Weg.
  • Vorzugsweise bildet jeweils die Querstrebe den Abschluss des Trägerelements in einer vom Zentralabschnitt in der ersten Raumrichtung weg weisenden Richtung. Die Querstrebe ist also vorzugsweise am Rand des Trägerelements angeordnet. Dies ermöglicht eine im Wesentlichen überlappungsfreie Verbindung zweier benachbarter Trägerelemente.
  • Bevorzugt weist der Zentralabschnitt einen Kopplungsvorsprung für eine Kopplung mit einem Federelement, insbesondere einen Bajonettverschluss-artigen Kopplungsvorsprung, auf. Die Federelemente können dann in einfacher Weise an den Trägerelementen angebracht werden. Grundsätzlich ist auch eine einstückige Ausbildung von Federelementen und Trägerelementen möglich.
  • Die Querstreben der Trägerelemente sind in variabler Überlappung miteinander verbindbar. Dadurch ist der Abstand der zusammengefügten Trägerelemente in Querrichtung variierbar.
  • Die Querstreben weisen jeweils ein erstes Ende und ein entgegengesetztes zweites Ende auf, wobei im Bereich des ersten Endes wenigstens ein Kopplungselement und im Bereich des zweiten Endes wenigstens zwei zu dem Kopplungselement passende Gegen-Kopplungselemente angeordnet sind, wobei die Gegen-Kopplungselemente bezüglich der zweiten Raumrichtung voneinander beabstandet sind. Dies ermöglicht eine besonders einfache Konstruktion. Die Kopplungselemente und die Gegen-Kopplungselemente können insbesondere für eine Steck-, Rast-, Klips- oder Klettverbindung ausgebildet sein.
  • Die Gegen-Kopplungselemente sind bezüglich der zweiten Raumrichtung um einen vorgegebenen Abstandswert voneinander beabstandet, der dem Rastermaß der an den Querstreben angeordneten Lochreihe oder Stiftreihe entspricht. Dadurch ist sichergestellt, dass ein durch Lochreihen oder Stiftreihen benachbarter Trägerelemente gebildetes Raster einheitlich ist, unabhängig davon, mittels welcher der Gegen-Kopplungselemente die benachbarten Trägerelemente gekoppelt sind.
  • Besonders bevorzugt sind als Kopplungselemente Stege und als Gegen-Kopplungselemente Schlitze vorgesehen, wobei sich die Stege und die Schlitze quer zu der zweiten Raumrichtung erstrecken. Aufgrund der länglichen Ausdehnung der Stege und Schlitze ergibt sich eine besonders hohe Stabilität der zusammengefügten Struktur.
  • Die Stege und die Schlitze können miteinander verhakbar sein, um die Festigkeit der Verbindung weiter zu erhöhen. Insbesondere können an zumindest einigen der Stege seitliche Vorsprünge vorgesehen sein, die an den Seitenwänden zumindest einiger Schlitze vorgesehene Ansätze hintergreifen.
  • Eine weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Trägerelemente jeweils wenigstens eine weitere Längsstrebe umfassen, wobei die Längsstreben eines Trägerelements in der zweiten Raumrichtung parallel versetzt zueinander angeordnet sind, und/oder dass die Trägerelemente jeweils wenigstens eine weitere Querstrebe umfassen, wobei die Querstreben eines Trägerelements in der ersten Raumrichtung parallel versetzt zueinander angeordnet sind. Dadurch wird die Festigkeit der zusammengefügten Struktur weiter erhöht.
  • Eine bevorzugte Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Trägerelemente jeweils genau zwei in der zweiten Raumrichtung parallel versetzt zueinander angeordnete Längsstreben und genau zwei in der ersten Raumrichtung parallel versetzt zueinander angeordnete Querstreben aufweisen. Dies ermöglicht die Bereitstellung einer Struktur aus zusammengefügten Trägerelementen, die auf einer "Hash-Verbindung" beruht. Eine solche Struktur hat sich als besonders stabil herausgestellt.
  • Gemäß einer weiteren Ausführungsform der Erfindung sind die Trägerelemente aus Kunststoff gefertigt und vorzugsweise als Spritzgussbauteile ausgeführt. Dies ermöglicht eine besonders kostengünstige Fertigung.
  • Die Erfindung wird nachfolgend beispielhaft unter Bezugnahme auf die Zeichnungen beschrieben.
    • Fig. 1
    zeigt ein Trägerelement eines erfindungsgemäßen Trägersystems in einer Draufsicht.
    Fig. 2
    zeigt das Trägerelement gemäß Fig. 1 in einer Vorderansicht.
    Fig. 3
    zeigt das Trägerelement gemäß Fig. 1 in einer Seitenansicht.
    Fig. 4
    zeigt in perspektivischer Ansicht mehrere Trägerelemente gemäß Fig. 1 bis 3, die zu einer gitterartigen Struktur zusammengefügt sind.
  • Eine Ausführungsform der Erfindung sieht eine Anordnung von Trägerelementen 11 vor, von denen in den Fig. 1 bis 3 eines gezeigt ist. Das dargestellte Trägerelement 11 ist vorzugsweise aus Kunststoff gefertigt. Es ist hier als einstückiges Bauteil, beispielsweise als Spritzgussbauteil, ausgeführt. Grundsätzlich könnte das Trägerelement 11 auch aus mehreren Einzelteilen zusammengesetzt sein.
  • Das Trägerelement 11 umfasst einen Zentralabschnitt 13, zwei Längsstreben 15 sowie zwei Querstreben 17. Der Zentralabschnitt 13, die Längsstreben 15 und die Querstreben 17 sind jeweils plattenartig ausgestaltet und erstrecken sich zumindest im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene. Weiterhin erstrecken sich die Längsstreben 15 in Bezug auf ihre Längsausdehnung in einer ersten Raumrichtung, die nachfolgend als Längsrichtung 19 bezeichnet wird, während sich die Querstreben 17 in Bezug auf ihre Längsausdehnung in einer quer zur Längsrichtung 19 weisenden zweiten Raumrichtung erstrecken, die nachfolgend als Querrichtung 20 bezeichnet wird. Wie dargestellt sind die beiden Längsstreben 15 und die beiden Querstreben 17 jeweils parallel versetzt zueinander ausgerichtet. Während die Querstreben 17 jeweils beidseitig vom Zentralabschnitt 13 abstehen, stehen die Längsstreben 15 jeweils lediglich einseitig vom Zentralabschnitt 13 ab. Weiterhin ist die in Fig. 1 untere Querstrebe 17 randseitig am Zentralabschnitt 13 angeordnet, sodass sie den unteren Abschluss des Trägerelements 11 bildet.
  • In der randseitig angeordneten Querstrebe 17 ist eine Lochreihe 21 ausgebildet, die sich zumindest im Wesentlichen entlang der gesamten Ausdehnung der Querstrebe 17 in Querrichtung 20 erstreckt. Weiterhin befinden sich an den freien Längsenden 25 der Längsstreben 15 jeweilige Stifte 27. Bei dem gezeigten Ausführungsbeispiel sind an jedem Längsende 25 vier Stifte 27 vorgesehen, die zwei in Längsrichtung 19 voneinander beabstandete Paare und zwei in Querrichtung 20 voneinander beabstandete Paare von Stiften 27 bilden. Die Stifte 27 eines Trägerelements 11 sind in die Löcher 29 der Lochreihe 21 eines weiteren Trägerelements 11 einsteckbar, so dass die betreffenden Trägerelemente 11 über eine Steckverbindung miteinander verbindbar sind.
  • Es versteht sich, dass die Anordnung aus Löchern 29 und Stiften 27 auch in umgekehrter Konfiguration vorgesehen sein könnte. Außerdem könnte statt einer Steckverbindung auch eine Rast-, Klips- oder Klettverbindung vorgesehen sein.
  • Die Querstreben 17 weisen jeweils an einem Endbereich 30 eine Anordnung von parallelen Schlitzen 31 und am entgegengesetzten Endbereich 32 zwei Stege 35 auf. Sowohl die Schlitze 31 als auch die Stege 35 erstrecken sich wie gezeigt in Längsrichtung 19. Mittels der Schlitze 31 und der Stege 35 sind zwei Trägerelemente 11 über die Querstreben 17 miteinander koppelbar. Jeweilige Ansätze 37 (Fig. 2), die jeweils an einem der Stege 35 sowie an einer Seitenwand 39 (Fig. 1) eines Schlitzes 31 ausgebildet sind, ermöglichen es, dass die Stege 35 und die Schlitze 31 für eine erhöhte Festigkeit der Verbindung miteinander verhakt werden. An dem Zentralabschnitt 13 ist ein Kopplungsvorsprung 41 ausgebildet, der hierfür eine Bajonettverschluss-artige Kopplung ausgebildet ist.
  • Über die Längsstreben 15 und die Querstreben 17 können mehrere Trägerelemente 11 wie in Fig. 4 gezeigt zu einer flächigen gitterartigen Struktur zusammengefügt werden, die ein erfindungsgemäßes Trägersystem 45 bildet. Zur besseren Sichtbarkeit sind in Fig. 4 lediglich vier Trägerelemente 11 gezeigt, wobei es sich versteht, dass ein für eine Matratze oder Untermatratze vorgesehenes Trägersystem 45 üblicherweise wesentlich mehr Trägerelemente 11 umfasst.
  • Beim Zusammenfügen der Trägerelemente 11 zu dem Trägersystem 45 können die Querstreben 17 in variabler Überlappung miteinander verbunden werden, je nachdem, in welche Schlitze 31 die Stege 35 eingeführt werden. Das heißt der Abstand der Trägerelemente 11 in Querrichtung 20 ist variabel. Der Abstand der Trägerelemente 11 in Längsrichtung 19 ist ebenfalls variabel, weil zwischen den in Längsrichtung 19 voneinander beabstandeten Paaren von Stiften 27 eines zum Einstecken in jeweilige Löcher 29 der Lochreihe 21 ausgewählt werden kann.
  • Darüber hinaus können die Stifte 27 in verschiedene Löcher 29 der Lochreihe 21 eingesteckt werden, so dass also die Längsstreben 15 eines Trägerelements 11 an unterschiedlichen Verbindungsstellen mit der randseitigen Querstrebe 17 eines benachbarten Trägerelements 11 verbindbar sind. Das bedeutet, dass bei einem erfindungsgemäßen Trägersystem 45 die Längsstreben 15 nicht zwingend miteinander fluchten müssen. Vielmehr kann sich wie in Fig. 4 erkennbar ein Versatz in Querrichtung 20 ergeben. Dieser Versatz kann in jeder Reihe unterschiedlich sein. Dadurch besteht eine große Flexibilität beim Zusammensetzen der Trägerelemente 11. Insbesondere kann auf einfache Weise ein Trägersystem 45 erstellt werden, dessen Breite variiert bzw. dessen Grundform von einer Rechteckform abweicht.
  • Da sich die Lochreihe 21 über die gesamte Querstrebe 17 hinweg erstreckt, der Abstand der Schlitze 31 einem Rastermaß 60 der Lochreihe 21 entspricht und die Anordnung der Schlitze 31 sowie der Stege 35 zum Rastermaß 60 passend gewählt ist, können die Längsstreben 15 eines Trägerelements 11 an einer beliebigen Stelle an eine Reihe von über ihre Querstreben 17 miteinander verbundenen Trägerelementen 11 angekoppelt werden - auch über die betreffenden Verbindungsstellen hinweg. Da der Abstand der Längsstreben 15 eines Trägerelements 11 sowie die Anordnung der Stifte 27 zum Rastermaß 60 passt, können die Längsstreben 15 eines anzukoppelnden Trägerelements 11 mit den jeweiligen Querstreben 17 von zwei benachbarten Trägerelementen 11 verbunden werden.
  • Über die Kopplungsvorsprünge 41 können die Trägerelemente 11 eines Trägersystems 45 jeweils mit grundsätzlich bekannten Federelementen 55 gekoppelt werden, von denen beispielhaft eines in Fig. 4 gezeigt ist. Ein Trägersystem 45 mit Federelementen 55 kann auf eine Platte aufgelegt werden, um als Unterlage für Polsterungen, Matratzen, Untermatratzen und dergleichen zu dienen. Besonders geeignet ist ein erfindungsgemäßes Trägersystem 45 aufgrund der großen Flexibilität für die Nachrüstung von Wohnmobilen und Caravans.
    • Bezugszeichenliste
    • 11
    Trägerelement
    13
    Zentralabschnitt
    15
    Längsstrebe
    17
    Querstrebe
    19
    Längsrichtung
    20
    Querrichtung
    21
    Lochreihe
    25
    freies Längsende
    27
    Stift
    29
    Loch
    30
    Endbereich der Querstrebe
    31
    Schlitz
    32
    Endbereich der Querstrebe
    35
    Steg
    37
    Ansatz
    39
    Seitenwand
    41
    Kopplungsvorsprung
    45
    Trägersystem
    55
    Federelement
    60
    Rastermaß

Claims (11)

  1. Trägersystem (45) für Federelemente (55) einer Matratze oder Untermatratze mit einer Vielzahl von Trägerelementen (11), an denen die Federelemente (55) anbringbar sind, wobei die Trägerelemente (11) jeweils wenigstens eine, sich in einer ersten Raumrichtung (19) erstreckende Längsstrebe (15) und wenigstens eine sich in einer quer zu der ersten Raumrichtung (19) weisenden zweiten Raumrichtung (20) erstreckende Querstrebe (17) umfassen, wobei die Trägerelemente (11) über die Längsstreben (15) und Querstreben (17) zu einer gitterartigen Struktur zusammenfügbar sind, wobei an den Trägerelementen (11) jeweilige Verbindungsmittel (27, 29) vorgesehen sind, die zum Verbinden der Längsstrebe (15) eines Trägerelements (11) mit einem Verbindungsabschnitt, insbesondere einer Querstrebe (17), eines benachbarten Trägerelements (11) an wenigstens zwei verschiedenen Verbindungsstellen des Verbindungsabschnitts, insbesondere der Querstrebe (17), ausgebildet sind,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindungsstellen bezüglich der zweiten Raumrichtung (20) voneinander beabstandet sind, wobei
    an den Längsstreben (15) der Trägerelemente (11) jeweils wenigstens ein Steckelement (27) angeordnet ist und wobei
    an Verbindungsabschnitten, insbesondere an den Querstreben (17), der Trägerelemente (11) jeweils mehrere bezüglich der zweiten Raumrichtung (20) voneinander beabstandete, zu den Steckelementen (27) passende Gegen-Steckelemente (29) angeordnet sind,
    so dass das wenigstens eine Steckelement (27) eines Trägerelements (11) wahlweise mit verschiedenen Gegen-Steckelementen (29) eines benachbarten Trägerelements (11) in Eingriff bringbar ist, wobei
    die Gegen-Steckelemente (29) durch eine Lochreihe (21) oder Stiftreihe gebildet sind, die sich in der zweiten Raumrichtung (20) erstreckt, wobei die Lochreihe (21) oder Stiftreihe ein einheitliches Rastermaß (60) definiert und jeweils zwei Trägerelemente (11) über ihre jeweiligen Querstreben (17) derart miteinander verbindbar sind, dass die Lochreihen (21) oder Stiftreihen im verbundenen Zustand der Trägerelemente (11) um ein ganzzahliges Vielfaches des Rastermaßes (60) voneinander beabstandet sind oder überlappen, wobei
    die Querstreben (17) der Trägerelemente (11) in variabler Überlappung miteinander verbindbar sind, wobei
    die Querstreben (17) jeweils ein erstes Ende und ein entgegengesetztes zweites Ende aufweisen, wobei im Bereich (32) des ersten Endes wenigstens ein Kopplungselement (35) und im Bereich (30) des zweiten Endes wenigstens zwei zu dem Kopplungselement (35) passende Gegen-Kopplungselemente (31) angeordnet sind, wobei die Gegen-Kopplungselemente (31) bezüglich der zweiten Raumrichtung (20) voneinander beabstandet sind, wobei
    die Gegen-Kopplungselemente (31) bezüglich der zweiten Raumrichtung (20) um einen vorgegebenen Abstandswert voneinander beabstandet sind, der dem Rastermaß (60) der an den Querstreben (17) angeordneten Lochreihe (21) oder Stiftreihe entspricht.
  2. Trägersystem nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindungsmittel (27, 29) zum Verbinden einer Längsstrebe (15) mit einem Verbindungsabschnitt an wenigstens fünf, vorzugsweise an wenigstens acht bezüglich der zweiten Raumrichtung (20) voneinander beabstandeten Verbindungsstellen des Verbindungsabschnitts ausgebildet sind.
  3. Trägersystem nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Verbindungsmittel (27, 29) für eine Steck-, Rast-, Klips- oder Klettverbindung ausgebildet sind.
  4. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    an den Längsstreben (15) der Trägerelemente (11) jeweils wenigstens zwei Steckelemente (27) vorgesehen sind, die bezüglich der ersten Raumrichtung (19) voneinander beabstandet sind.
  5. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Lochreihe (21) oder Stiftreihe sich zumindest im Wesentlichen entlang des gesamten Trägerelements (11) erstreckt, besonders bevorzugt entlang der gesamten Querstrebe (17), wobei, weiter bevorzugt, die Lochreihen (21) oder Stiftreihen im verbundenen Zustand der Trägerelemente (11) unter Erhaltung des Rastermaßes (60) aneinander anschließend angeordnet sind.
  6. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägerelemente (11) jeweils einen plattenartigen Zentralabschnitt (13) aufweisen, von dem die Längsstrebe (15) und die Querstrebe (17) abstehen, insbesondere wobei die Längsstrebe (15) und die Querstrebe (17) ebenfalls plattenartig sind und sich zumindest im Wesentlichen in der gleichen Ebene erstrecken wie der Zentralabschnitt (13), wobei, bevorzugt, jeweils die Querstrebe (17) beidseitig vom Zentralabschnitt (13) absteht und die Längsstrebe (15) lediglich einseitig vom Zentralabschnitt (13) absteht.
  7. Trägersystem nach Anspruch 6,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    jeweils die Querstrebe (17) den Abschluss des Trägerelements (11) in einer vom Zentralabschnitt (13) in der ersten Raumrichtung (19) weg weisenden Richtung bildet.
  8. Trägersystem nach Anspruch 6 oder 7,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Zentralabschnitt (13) einen Kopplungsvorsprung (41) für eine Kopplung mit einem Federelement (55), insbesondere einen Bajonettverschlussartigen Kopplungsvorsprung, aufweist.
  9. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    als Kopplungselemente Stege (35) und als Gegen-Kopplungselemente Schlitze (31) vorgesehen sind, wobei sich die Stege (35) und die Schlitze (31) quer zu der zweiten Raumrichtung (20) erstrecken, wobei, bevorzugt, die Stege (35) und die Schlitze (31) miteinander verhakbar sind.
  10. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägerelemente (11) jeweils wenigstens eine weitere Längsstrebe (15) umfassen, wobei die Längsstreben (15) eines Trägerelements (11) in der zweiten Raumrichtung (20) parallel versetzt zueinander angeordnet sind, und/oder dass
    die Trägerelemente (11) jeweils wenigstens eine weitere Querstrebe (17) umfassen, wobei die Querstreben (17) eines Trägerelements (11) in der ersten Raumrichtung (19) parallel versetzt zueinander angeordnet sind, wobei, bevorzugt, die Trägerelemente (11) jeweils genau zwei in der zweiten Raumrichtung (20) parallel versetzt zueinander angeordnete Längsstreben (15) und genau zwei in der ersten Raumrichtung (19) parallel versetzt zueinander angeordnete Querstreben (17) aufweisen.
  11. Trägersystem nach zumindest einem der vorstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass
    die Trägerelemente (11) aus Kunststoff gefertigt sind und vorzugsweise als Spritzgussbauteile ausgeführt sind.
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