EP3668622B1

EP3668622B1 - Konstruktionssystem

Info

Publication number: EP3668622B1
Application number: EP19702547.1A
Authority: EP
Inventors: Matthias Meister; Tony Ramenda; Sebastian Kalies
Original assignee: Tictoys GmbH
Current assignee: Tictoys GmbH
Priority date: 2018-01-25
Filing date: 2019-01-24
Publication date: 2021-06-30
Anticipated expiration: 2039-01-24
Also published as: KR20200112858A; WO2019145436A1; US20210362069A1; EP3668622A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Konstruktionssystem nach dem Oberbegriff von Anspruch 1.
Konstruktionssysteme werden heutzutage in vielfältiger Art und Weise hergestellt und eingesetzt. So sind zahlreiche Konstruktionssysteme bekannt, mit denen Möbel bzw. Einrichtungsgegenstände, beispielsweise in Form von Raumteilern erzeugt werden können. Durch die Ausführung der Konstruktionssysteme mit zahlreichen Konstruktionselementen können diese Gegenstände im weitgehend beliebig skaliert werden.
Vor allem sind Konstruktionssysteme aber aus dem Spielwarenbereich bekannt. Beispielsweise gibt es Steckbausteine, die allerdings nicht direkt flächig koppelbar sind. Außerdem sind die Geometrien eingeschränkt.
Zur Verbesserung wurden schon Systeme vorgeschlagen, die nicht rechtwinklig aufgebaut sind. Beispielsweise beschreibt die DE 696 30 711 T2 ein Konstruktionssystem mit einem Konstruktionselement, das einen Ballverbinder und einen zugehörigen Fassungsverbinder sowie ein zwischen diesen beiden angeordnetes Körperteil aufweist. Der Fassungsverbinder kann direkt an dem Ballverbinder oder an dem Körperteil angeordnet werden. Außerdem können auch zwei oder mehrere Fassungsverbinder miteinander gekoppelt werden. Dadurch lassen sich nicht nur flächige sondern komplexe räumliche Strukturen erzeugen. Allerdings sehen damit erzeugte Strukturen immer sehr nach Stabsystemen aus.
Aus der DE 10 2009 003 602 A2 ist ein Konstruktionssystem bekannt, bei dem die Konstruk-tionselemente flächig ausgebildet sind mit drei Eckbereichen, die Kopplungselemente zur gleichartigen Konstruktionselementen aufweisen. Diese Konstruktionselemente sind elastisch ausgebildet. Dadurch lassen sich flächige und räumliche Strukturen erzeugen. Allerdings ist die Kopplung relativ anfällig, da sie sich beim Bespielen leicht lösen oder brechen kann. Außerdem ermüden die Kopplungen nach einer Vielzahl von Kopplungsvorgängen.
Es ist aus der GB 797 877 A auch schon ein Konstruktionssystem bekannt, bei dem jedes rechteckige Konstruktionselement zwei diagonal gegenüberliegende Vaterenden und zwei diagonal gegenüberliegende Mutterenden aufweist. Die Vaterenden sind als Stifte ausgebildet, die eine Verdickung aufweisen. Die Mutterenden weisen wiederum eine korrespon-dierende Einschnürung auf, die einen geringeren Innendurchmesser als die Verdickungen aufweist. Dadurch können die Vaterenden in die Mutterenden eingeclipst werden. Daher können die verbundenen Konstruktionselemente zwar gegeneinander verdreht werden und auch eine gewisse Biegespannung wird von ihnen ausgehalten, allerdings wird sich die Kopplung bei größeren einwirkenden Energien, wie beim Spielen eines gebildeten Balles gegen eine Wand, lösen.
Die Haltbarkeit von Kopplungen bei gleichzeitigem Erhalt der Elastizität kann dadurch verbessert werden, wenn die Elemente flächig ausgebildet sind und die Kopplung durch verschränktes Ineinanderstecken von Mutter- und Vaterenden erfolgt, wie es das europäische Design 001625575 zeigt. Das Konstruktionselement ist dabei aus einem elastischen Kunststoff gebildet, wobei die ineinanderzusteckenden Verbinder gebogen ausgebildet sind mit jeweils zwei Schlitzen. Dabei weist das Mutterende die Schlitze innen und das Vaterende die Schlitze außen auf und die Breite der Schlitze entspricht der Breite des Dicke des Konstruktionselements. Nachteilig daran ist, dass die Dicke der Konstruktionselemente beschränkt ist und die Konstruktionselemente an den Positionen der Schlitze ermüden, da dort Biegespannungen wirken.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Konstruktionssystem mit verschränktem Ineinanderstecken der Verbinder anzugeben. Insbesondere sollen unbegrenzte Ausgestaltungen von erzeugbaren Strukturen möglich sein. Vorzugsweise sollen die erzeugten Strukturen weitgehend ermüdungsfrei bespielbar sein, ohne dass sich unabsichtlich die Kopplung zwischen einzelnen Konstruktionselementen lösen kann. Bevorzugt sollen die erzeugten Strukturen auch eine ausreichende Elastizität besitzen und beispielsweise als Ball verwendet werden können. Gewünscht ist es auch, dass die Konstruktionselemente einfach und auch kostengünstig herstellbar sind.
Es ist aus der GB 797 877 A auch schon ein Konstruktionssystem bekannt, bei dem jedes rechteckige Konstruktionselement zwei diagonal gegenüberliegende Vaterenden und zwei diagonal gegenüberliegende Mutterenden aufweist. Die Vaterenden sind als Stifte ausgebildet, die eine Verdickung aufweisen. Die Mutterenden weisen wiederum eine korrespondierende Einschnürung auf, die einen geringeren Innendurchmesser als die Verdickungen aufweist. Dadurch können die Vaterenden in die Mutterenden eingeclipst werden. Daher können die verbundenen Konstruktionselemente zwar gegeneinander verdreht werden und auch eine gewisse Biegespannung wird von ihnen ausgehalten, allerdings wird sich die Kopplung bei größeren einwirkenden Energien, wie beim Spielen eines gebildeten Balles gegen eine Wand, lösen.
Die US 2 775 093 A beschreibt eine Ausgestaltung, bei der ein modulares Band besteht, wobei die einzelnen Bandglieder aus flexiblen Ringen und Noppen gebildet sind, die durch Verbindungsstreben miteinander verbunden sind. Die Noppen weisen eine konkave Nut auf, über die die Ringe jeweils gestülpt werden können, um das Band zu bilden. Ein Verdrehen der Ringe gegenüber den eingesteckten Noppen ist möglich.
Die Haltbarkeit von Kopplungen bei gleichzeitigem Erhalt der Elastizität kann dadurch verbessert werden, wenn die Elemente flächig ausgebildet sind und die Kopplung durch verschränktes Ineinanderstecken von Mutter- und Vaterenden erfolgt, wie es das europäische Design 001625575 zeigt. Das Konstruktionselement ist dabei aus einem elastischen Kunststoff gebildet, wobei die ineinanderzusteckenden Verbinder gebogen ausgebildet sind mit jeweils zwei Schlitzen. Dabei weist das Mutterende die Schlitze innen und das Vaterende die Schlitze außen auf und die Breite der Schlitze entspricht der Breite des Dicke des Konstruktionselements. Nachteilig daran ist, dass die Dicke der Konstruktionselemente beschränkt ist und die Konstruktionselemente an den Positionen der Schlitze ermüden, da dort Biegespannungen wirken.
Es ist daher Aufgabe der vorliegenden Erfindung, ein verbessertes Konstruktionssystem mit verschränktem Ineinanderstecken der Verbinder anzugeben. Insbesondere sollen unbegrenzte Ausgestaltungen von erzeugbaren Strukturen möglich sein. Vorzugsweise sollen die erzeugten Strukturen weitgehend ermüdungsfrei bespielbar sein, ohne dass sich unabsichtlich die Kopplung zwischen einzelnen Konstruktionselementen lösen kann. Bevorzugt sollen die erzeugten Strukturen auch eine ausreichende Elastizität besitzen und beispielsweise als Ball verwendet werden können. Gewünscht ist es auch, dass die Konstruktionselemente einfach und auch kostengünstig herstellbar sind.
"Verschränkt einsteckbar" meint im Rahmen der vorliegenden Erfindung, dass der erste Verbinder eine Durchbrechung aufweist, in die der zweite Verbinder eingeführt wird, wobei sich die Kopplung der beiden Verbindung erst dadurch ergibt, dass der zweite Verbinder gegenüber dem ersten Verbinder nach dessen Einführung in den ersten Verbinder verschwenkt wird.
Im Beispiel des europäischen Designs 001625575 erfolgt ein Einstecken des Vaterendes in das Mutterende und erst durch ein Verschwenken um die Längserstreckung des Vaterendes werden die korrespondierenden Schlitze ineinandergesteckt, wodurch die Kopplung erfolgt. Dabei können die Konstruktionselemente nicht parallel ausgerichtet werden, ohne dass die Verbinder Rückstellkräfte aufbauen, die Biegespannungen in das Konstruktionssystem eintragen, was zur Ermüdung führt. Dagegen zeigen die DE 696 30 711 T2 und DE 10 2009 003 602 A2 reine Clip-Verbindungen, bei denen kein Verschwenken möglich ist ( DE 10 2009 003 602 A2 ) bzw. ein Verschwenken keine Kopplung bewirkt, sondern nur ein Drehen der Verbinder gegeneinander ( DE 696 30 711 T2 ). Auch bei der der GB 797 877 A besteht eine reine Clip-Verbindung, wobei die Kopplung durch das Einstecken erfolgt. Ein mögliches Verschwenken bewirkt dagegen nicht die Kopplung.
Gemäß der vorliegenden Erfindung ist dagegen vorgesehen, dass ein Verschwenken entlang der Längserstreckung des Vaterendes erfolgt. Es erfolgt somit eine Änderung der Neigung der Längserstreckungen von erstem Verbinder und zweitem Verbinder zueinander. Dabei handelt es sich um ein relatives Verschwenken, d.h. es kann sowohl die Neigung der Längserstreckung des ersten Verbinders zur Längserstreckung des zweiten Verbinders geändert werden, als auch die Neigung der Längserstreckung des zweiten Verbinders zur Längserstreckung des ersten Verbinders geändert werden, als auch die Neigung sowohl der Längserstreckung des ersten Verbinders als auch der Längserstreckung des zweiten Verbi n-der geändert werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der zweite Verbinder in den ersten Verbinder so einsteckbar ist, dass sich eine Ebene, in der sich die erste Längserstreckung befindet, und eine Ebene, in der sich die zweite Längserstreckung befindet, parallel zueinander liegen. Bevorzugt sind diese beiden Ebenen identische Ebenen. Wenn dadurch im verbundenen Zustand der Verbinder genannt, die Verbinder mit ihren Längserstreckungen zumindest in parallelen Ebenen liegen, können Biegespannung beim Bespielen vermieden werden, wodurch eine Ermüdung der Konstruktionselemente vermieden wird und das Konstruktionssystem länger bespielbar bleibt.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Durchbrechung eine Öffnung aufweist, die sich entlang der Längserstreckung des ersten Verbinders erstreckt. Dann sind gekoppelte Konstruktionselemente sehr flach und in einer Ebene anordenbar.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass die Durchbrechung eine Öffnung aufweist, die eine Form aus der Gruppe Vieleck, Kreis, Rechteck und Quadrat aufweist. Diese Formen sind besonders ermüdungsfrei ausbildbar. Vorteilhaft können die Kanten der Durchbrechungen dazu noch gefast ausgebildet werden.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass zumindest ein Konstruktionsele-ment biegbar und/oder elastisch ausgebildet ist. Dadurch lassen sich besondere Strukturen erzeugen, die ggf. auch eine Elastizität besitzen, so dass beispielsweise kugelförmige Strukturen wie Bälle bespielt werden können.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der der zweite Verbinder quer zur ersten Längserstreckung in dem ersten Verbinder drehbar anordenbar ist. Dann lassen sich eine Vielzahl unterschiedlich geometrisch aufgebauter Figuren gestalten. In diesem Fall liegen die Längserstreckungen der beiden Verbinder im verbundenen Zustand der Verbinder zwangsweise in einer identischen Ebene.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der zweite Verbinder formschlüssig und/oder kraftschlüssig in dem ersten Verbinder anordenbar ist. Dann sind die erzeugten Strukturen besonders haltbar ausgebildet.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das erste Konstruktionselement und/oder das zweite Konstruktionselement einen Körperteil mit einer dritten Längserstreckung aufweisen, an dem der erste bzw. der zweite Verbinder angeordnet ist, wobei die dritte Längserstreckung bevorzugt nicht in einer Ebene mit der ersten bzw. der zweiten Längserstreckung liegt. Dadurch lassen sich Strukturen erzeugen, bei denen kein Höhenversatz zwischen den Konstruktionselementen besteht.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das erste und/oder das zweite Konstruktionselement zumindest einen ersten und einen zweiten Verbinder, bevorzugt zumindest zwei erste und zwei zweite Verbinder aufweisen. Dann lassen sich beliebig dimensionierte Strukturen erzeugen.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das erste und/oder das zweite Konstruktionselement mehrere erste und/oder zweite Verbinder aufweisen, deren erste bzw. zweite Längserstreckungen in einer Ebene liegen. Dann liegen solchermaßen verbaute Konstruktionselemente in einer Ebene einer erzeugten Struktur.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass das erste Konstruktionselement und das zweite Konstruktionselement identisch ausgebildet sind. Dann ist das Konstruktionssystem besonders einfach aufgebaut.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der erste Verbinder zumindest bereichsweise kreisringförmig ausgebildet ist. Dann sind die erzeugten Strukturen besonders gefällig, wobei eine große Haltbarkeit bei gleichzeitig geringstmöglichem Material-aufwand besteht. Außerdem kann in diesem Verbinder der entsprechende Gegenverbinder um die Drehachse des Kreisringes gedreht werden, so dass beliebige geometrische Strukturen erzeugt werden können.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der zweite Verbinder ein Verbi n-derelement aufweist, das bevorzugt zumindest bereichsweise rondenförmigen ausgebildet ist, wobei das Verbinderelement insbesondere zumindest auf einer Seite zumindest bereichsweise abgerundet ausgebildet ist. Auch dadurch wird eine besonders große Haltbarkeit der erzeugten Strukturen sichergestellt. Außerdem kann dieser Verbinder in seinem Gegenverbinder um die Drehachse der Ronde gedreht werden, so dass beliebige geometrische Strukturen erzeugt werden können. "Rondenförmig" meint in diesem Zusammenhang zylinderförmig mit einer im Verhältnis zum Durchmesser geringeren Höhe.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der zweite Verbinder einen ersten Anschlag aufweist, der durch den ersten Verbinder steckbar ausgebildet ist und im verbundenen Zustand des ersten und zweiten Verbinders eine Entnahme des zweiten Verbinders aus dem ersten Verbinder senkrecht zur Längserstreckung des zweiten Verbinders verhindert, wobei der erste Anschlag bevorzugt als zumindest bereichsweise Auskragung gegenüber dem Verbinderelement ausgebildet ist, die insbesondere entlang der Längserstreckung des zweiten Verbinders gegenüber einem Verbinderelement des zweiten Verbinders vorsteht. Dadurch wird ein selbstständiges Entkoppeln der Verbinder auch dann verhindert, wenn die Konstruktionselemente beispielsweise bei gebogenen räumlichen Strukturen unter Spannung stehen.
Alternativ oder zusätzlich ist es vorteilhaft, wenn der zweite Verbinder einen ersten Anschlag aufweist, der beim Koppeln des ersten Verbinders und des zweiten Verbinders als Hebelpunkt und/oder Gelenk des Verschwenkens wirken kann. Dadurch ist die Kopplung besonders einfach möglich.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der zweite Verbinder einen zweiten Anschlag aufweist, der verhindert, dass der zweite Verbinder durch den ersten Verbinder beim Einstecken hindurchrutschen kann, wobei der zweite Anschlag bevorzugt als Schulter an dem Körperteil und/oder an dem Verbinderelement ausgebildet ist, die insbesondere einen größeren Querschnitt aufweist als die Durchbrechung des ersten Verbinders. Dadurch wird der Aufbau der gewünschten Struktur aus den Konstruktionsel e-menten wesentlich erleichtert. Außerdem können sich so die Kopplungen der Konstruktionselemente auch beim Bespielen nicht verändern, so dass ein Durchdrücken des einen Verbinders durch den Gegenverbinder nicht möglich ist.
Alternativ oder zusätzlich ist es vorteilhaft, wenn der zweite Verbinder einen zweiten Anschlag aufweist der beim Koppeln und/oder beim Entkoppeln des ersten Verbinders und des zweiten Verbinders als Hebelpunkt und/oder Gelenk des Verschwenkens wirken kann. Dadurch ist die Kopplung bzw. die Entkopplung besonders einfach möglich.
In einer vorteilhaften Weiterbildung ist vorgesehen, dass der erste Verbinder und der zweite Verbinder angepasst sind, durch eine Einsteck-Kippbewegung miteinander verbunden und eine Kipp-Ausziehbewegung von einander gelöst zu werden. Dann sind die gewünschten Strukturen besonders leicht erzeugbar und wieder demontierbar. Die Kippbewegung erfolgt bevorzugt quer zur Längserstreckung des zu verkippenden Verbinders.
Die Merkmale und weitere Vorteile der vorliegenden Erfindung werden im Folgenden anhand der Beschreibung eines bevorzugten Ausführungsbeispiels im Zusammenhang mit den Figuren deutlich werden. Dabei zeigen rein schematisch:

Fig. 1: das erfindungsgemäße Konstruktionselement gemäß einer ersten bevorzugten Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Konstruktionssystems in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 2: das erfindungsgemäße Konstruktionselement nach Fig. 1 in einer Seitenansicht,
Fig. 3: das erfindungsgemäße Konstruktionselement nach Fig. 1 in einer Draufsicht von oben,
Fig. 4: das erfindungsgemäße Konstruktionselement nach Fig. 1 in einer Draufsicht von unten,
Fig. 5: einen Ball, der mit den erfindungsgemäßen Konstruktionselementen nach Fig. 1 gebildet ist,
Fig. 6: eine Detailansicht der Verbindung zweier erfindungsgemäßer Konstruktionselemente nach Fig. 1 in einer perspektivischen Ansicht,
Fig. 7: einen Längsschnitt durch die Verbindung nach Fig. 6,
Fig. 8a, 8b, 8c: ein Konstruktionsbeispiel mit erfindungsgemäßen Konstruktionselementen nach Fig. 1 in drei verschiedenen Ansichten,
Fig. 9a), b), c): das erfindungsgemäße Konstruktionselement gemäß einer zweiten, dritten und vierten bevorzugten Ausgestaltung in Seitenansichten,
Fig. 10a), b), c): das erfindungsgemäße Konstruktionselement gemäß der zweiten, dritten und vierten bevorzugten Ausgestaltung in perspektivischen Ansichten,
Fig. 11a, 11b: ein Konstruktionsbeispiel mit erfindungsgemäßen Konstruktionselementen nach Fig. 9b) in zwei verschiedenen Ansichten,
Fig. 12: ein Konstruktionsbeispiel mit erfindungsgemäßen Konstruktionselementen nach Fig. 9c),
Fig. 13: ein weiteres Konstruktionsbeispiel mit erfindungsgemäßen Konstruktionselementen nach Fig. 9c),
Fig. 14a, 14b: Prinzip der erfindungsgemäßen Kopplung in einer Ausgangsstellung,
Fig. 15a, 15b: Prinzip der erfindungsgemäßen Kopplung in einer ineinandergesteckten Stellung.
Fig. 16a, 16b: Prinzip der erfindungsgemäßen Kopplung in einer ineinandergesteckten und verkippten Stellung und
Fig. 17a, 17b: Prinzip der erfindungsgemäßen Kopplung in einer verkoppelten Stellung.

In den Fig. 1 bis 7 ist eine erste bevorzugte Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Konstruktionssystems 10 in verschiedenen Ansichten gezeigt.
Es ist zu erkennen, dass das Konstruktionssystem 10 identisch gestaltete Konstruktionselemente 12 besitzt, die jeweils ein zentrales Körperteil 14 und daran angeordnete Verbinder 16, 18 aufweisen, die so angeordnet sind, dass sie dem Konstruktionselement 12 in der Draufsicht (vgl. Fig. 3 und 4) etwa die Form eines Rechtecks geben. Dabei sind allerdings Aussparungen 20, 22 vorgesehen, wodurch das Konstruktionselement 12 in der Draufsicht schlanker wirkt und zudem die Spielfreiheit erhöht wird.
Es ist weiterhin zu erkennen, dass der erste Verbinder 16 bereichsweise kreisringförmig ausgebildet ist und eine kreisförmige Durchbrechung 24 mit einer gefasten Kante 26 aufweist.
Der zweite Verbinder 18 weist ein Verbinderelement 28 auf, das bereichsweise rondenför-mig mit einer gefasten oberen Kante 30 ausgebildet. Die Fase 30 ist dabei stärker ausgebildet als die Fase 26, wodurch die Kopplung zwischen zweitem Verbinder 18 und erstem Verbinder 16 besonders einfach erfolgen kann, wie noch erklärt werden wird.
Außerdem weist der zweite Verbinder 18 einen ersten Anschlag 32 auf, der als bereichsweise Auskragung ausgebildet ist und sich gegenüberliegend zur hinteren Kante 33 des Verbinderelements 28 befindet (vgl. Fig. 2). Zusätzlich besteht ein zweiter Anschlag 34, der als beidseitige Schulter an dem Körperteil 14 ausgebildet ist. Dieser Anschlag 34 weist einen größeren Querschnitt auf als der Querschnitt des Verbinderelements 28. Außerdem weist der Anschlag 34 einen größeren Querschnitt auf als der Innendurchmesser der Durchbrechung 24.
Der Innendurchmesser der Ausnehmung 24 und der Außendurchmesser des Verbinderele-ments 28 sind so abgestimmt, dass sich eine Presspassung und dadurch ein Form- und Kraftschluss ergibt, wenn beide Verbinder 16, 18 miteinander gekoppelt sind.
Weiterhin ist zu erkennen, dass sowohl der erste Verbinder 16 als auch der zweite Verbinder 18 jeweils Längserstreckungen L1, L2 besitzen, die in einer gemeinsamen Ebene E liegen (vgl. Fig. 2). Genauer gesagt befinden sich die Längserstreckungen L1, L2 jeweils in eigenen Ebenen, die aber in der Ebene E zusammenfallen.
Hiervon beabstandet liegt die Ebene, in der die Längserstreckung L3 des Körperteils 14 liegt, wobei das Körperteil 14 zusätzlich noch gebogen ausgebildet ist. Es gibt also keine Ebene, in der die Längserstreckung L3 des Körperteils 14 liegt, die mit einer Ebene zusammenfällt, in der die Längserstreckungen L1, L2 liegen.
In Fig. 5 ist eine bevorzugte Ausführungsform eines mit dem Konstruktionssystem 10 hergestellten Objektes gezeigt, das als Ball 100 ausgebildet ist.
Es ist zu erkennen, dass hier insgesamt 30 einzelne Konstruktionselemente 12 miteinander so verbunden wurden, dass sich um ein Inneres 102 des Balles 100 eine nahezu kugelförmige Außenfläche 103 ergibt mit darin befindlichen Aussparungen 104, 106. Diese Kugelform 103 wird vor allem auch deshalb ermöglicht, weil die Ebenen der Längserstreckungen L1, L2 der Verbinder 16, 18 gegenüber der Ebene der Längserstreckung L3 des Körperteils 14 zurückversetzt angeordnet ist, so dass sich keine solchen Versetzungen und Sprünge ergeben, wie sie beispielsweise bei dem europäischen Design 001625575 bestehen.
Genauer gesagt besitzt der Ball 100 zwei verschiedene Aussparungen 104, 106, wobei die erste Aussparungsart 104 etwa kreisförmig ist und durch Kopplung von drei Konstruktionselementen 12a, 12a', 12a" entlang ihrer Aussparungen 20 entlang der jeweiligen Längserstreckung L3 der Körperteile 14 gebildet wird.
Die Aussparungen 106 wiederum sind etwa sternförmig mit fünf Zacken ausgebildet. Sie entstehen durch Kopplung von fünf Konstruktionselementen 12a, 12b, 12c, 12d, 12a" entlang ihrer Aussparungen 22 senkrecht zu der jeweiligen Längserstreckung L3 der Körperteile 14.
Dadurch, dass die Körperteile 14 gebogen ausgebildet sind und durch ihre Flexibilität kann der Ball 100 leicht zusammengesteckt werden und er besitzt auch eine hohe Widerstandskraft gegen Lösung der Konstruktionselemente 12 voneinander sowie eine Flexibilität bei Druck auf die Ballfläche 103. Dadurch kann der Ball 100 nicht nur schnell erzeugt, sondern auch hervorragend bespielt werden. Mit anderen Worten führt ein Werfen des Balls 100 gegen eine feste Wand (nicht gezeigt) nicht zu einem Lösen der Konstruktionselemente 12 voneinander, sondern die kinetische Energie des Balls 100 führt beim Auftreffen auf die Wand zu einem Verbiegen der elastischen Konstruktionselemente 12, wodurch diese kinetische Energie gespeichert und im Rahmen einer Entspannung der verbogenen Konstruktionselemente 12 wieder freigesetzt wird, wodurch der Ball 100 von der Wand wegprellt. Dies ist ein wesentlicher Unterschied zu allen bekannten Konstruktionselementen, die durch ein einfaches senkrechtes Verclipsen miteinander verbunden werden, wo ein solches Prellen zu einer Lösung der Konstruktionselemente führen wird.
Das Zusammensetzen und Trennen der Konstruktionselemente 12, 12' ist in den Fig. 6 und 7 näher dargestellt.
Es ist zu erkennen, dass bei Zusammensetzen einfach der zweite Verbinder 18 in den ersten Verbinder 16 eingeführt wird. Genauer gesagt wird das Verbinderelement 28 des zweiten Verbinders 18 mit seinem ersten Anschlag 32, der entlang der Längserstreckung L2 des zweiten Verbinders 18 gegenüber dem Verbinderelement 28 übersteht, voran in die Durchbrechung 24 des ersten Verbinders 16 eingesteckt. Dabei sind die Längserstreckungen L1 und L2 gegeneinander verkippt, beispielsweise um 90°. Aufgrund des deutlichen Vorspringens des ersten Anschlags 32 gegenüber dem rondenförmigen Verbinderelement 28 ist dagegen ein senkrechtes Einstecken des zweiten Verbinders 18 in den ersten Verbinder 16 bei parallel ausgerichteten Längserstreckungen L1 und L2 nicht möglich.
Der zweite Anschlag 34 des zweiten Verbinders 18, der einen größeren Querschnitt aufweist als der Innendurchmesser der Durchbrechung 24 kommt dabei zum Anliegen auf dem ersten Verbinder 16, wodurch der zweite Verbinder 18 nicht durch den ersten Verbi n-der 16 durchrutschen kann.
Die Anlagepunkte der zweiten Anschläge 34 auf der Oberseite 36 des ersten Verbinders 16 wirken dann als Gelenk sowie Hebelpunkt und der zweite Verbinder 18 kann um dieses Gelenk gegenüber dem ersten Verbinder 16 verkippt werden, bis der erste Anschlag 32 an der Unterseite 38 des ersten Verbinders 16 anschlägt. Die Verkippung erfolgt dabei quer zur Längserstreckung L2 des zweiten Verbinders 18. Mit anderen Worten erfolgt dabei ein Verschwenken entlang der Längserstreckung L2 des zweiten Verbinders 18.
Dabei wird die hintere Kante 33 des Verbinderelements 28 und gegenläufig auch die Fase 26 des Verbinderelements 28 in die Durchbrechung 24 gepresst, wodurch erster und zweiter Verbinder 16, 18 eine Presspassung ausbilden.
Dadurch erfolgt eine sehr sichere Arretierung der Verbindung zwischen erstem Verbinder 16 und zweitem Verbinder 18 durch die Anlage des ersten Anschlags 32 an der Unterseite 36 des ersten Verbinders 16 und des zweiten Anschlags 34 an der Oberseite 38 des ersten Verbinders 16, wodurch die Verbindung, also die Kopplung zwischen erstem Verbinder 16 und zweitem Verbinder 18 und damit die Kopplung zwischen erstem Konstruktionselement und zweitem Konstruktionselement 12' besonders haltbar ist.
Wenn man dagegen des zweiten Verbinder 18 nicht so tief in den ersten Verbinder 16 einsteckt, dass die zweiten Anschläge 34 auf der Oberseite 36 zur Anlagen kommen, dann wird beim Verkippen der erste Anschlag 32 zur Anlage an der Unterseite 38 des ersten Verbinders 16 gebracht. Dann wirkt diese Anlage des ersten Anschlags 32 an der Unterseite 38 als entsprechendes Gelenk und Hebelpunkt.
Dann wird beim Verkippen wiederum die hintere Kante 33 des Verbinderelements 28 in die Durchbrechung 24 gepresst, wodurch erster und zweiter Verbinder 16, 18 eine Presspassung ausbilden. Auch hier erfolgt somit ein Verschwenken entlang der Längserstreckung L2 des zweiten Verbinders 18.
Das Trennen der Verbindung der ersten und zweiten Verbinder 16, 18 wird ein gegenläufiges Verkippen des zweiten Verbinders 18 quer zur Längserstreckung L2 des zweiten Verbinders 18 gegenüber dem ersten Verbinder 16 vorgenommen (es erfolgt dabei wiederum ein Verschwenken entlang der Längserstreckung L2 des zweiten Verbinders 18). Dabei wirkt das durch die Anlage der zweiten Anschläge 34 auf der Oberseite 36 des ersten Verbinders 16 gebildete Gelenk wiederum als Hebelpunkt, wodurch die hintere Kante 33 des Verbinderelements 28 und gegenläufig auch die Fase 26 des Verbinderelements 28 aus der Durchbrechung 24 herausgezogen werden und dadurch die Presspassung gelöst wird und schließlich der zweite Verbinder 18 aus dem ersten Verbinder 16 herausgenommen werden kann.
Auch hier verhindert wiederum der größere Querschnitt des zweiten Anschlags 34 des zweiten Verbinders 18 in Bezug auf den Innendurchmesser der Durchbrechung 24 ein Durchrutschen des zweiten Verbinders 18 durch den ersten Verbinder 16.
Außerdem verhindert das deutliche Vorspringen des ersten Anschlags 32 gegenüber dem rondenförmigen zweiten Verbinder 28 ein senkrechtes Entfernen des zweiten Verbinders 28 aus dem ersten Verbinder 18 bei parallel ausgerichteten Längserstreckungen L1 und L2.
Durch die relativ große Länge des Körperteils 14 in Bezug auf den Abstand von hinterer Kante 33 und Fase 26 vom sich ausbildenden Gelenk, werden bei Verbinden und Trennen der Konstruktionselemente 12 relativ große Hebel erzeugt, die keine großen Kräfte erforderlich machen.
Durch die Ausbildung des ersten Verbinders 16 als teilweiser Kreisring und des zweiten Verbinders 18 mit einem rondenförmigen Verbinderelement 28 können zwei miteinander verbundene Konstruktionselemente 12 frei um die sich durch Verbindung der beiden Verbinder 16, 18 ausbildende Vertikalachse verschwenkt werden (vgl. Fig. 6), und zwar so weit bis die Konstruktionselemente entlang den Aussparungen 20 oder den Aussparungen 22 zusammenstoßen. Diese freie Beweglichkeit wird noch unterstützt durch die Aussparun-gen 20, 22 und die geneigt verlaufende Anbindung 40 des ersten Verbinders 16 an das Körperteil 14.
Dadurch können zwei Konstruktionselemente 12 nicht nur mit jeweils einem korrespondierendem Verbinder 16, 18 miteinander verbunden werden, sondern auch mit zwei nebeneinander liegenden Verbindern 16, 18, wobei sowohl eine Verbindung entlang der Aussparung 20, als auch entlang der Aussparung 22 möglich ist.
Neben komplexen Formen, wie der Ball 100, bei dem die Konstruktionselemente 12 winklig zueinander ausgerichtet sind, können dadurch auch Formen erzeugt werden, bei denen zumindest einige Konstruktionselemente 12 parallel zueinander liegen.
In Fig. 6 und 7 ist nur eine Kopplung der beiden Konstruktionselemente 12, 12' über die Kopplung des zweiten Verbinders 18 mit dem ersten Verbinder 16 gezeigt. Es könnte allerdings zugleich auch noch eine Kopplung des zweiten Verbinders 18' mit dem ersten Verbinder 16' bestehen, so dass die beiden Konstruktionselemente 12, 12' entlang der Aussparungen 22 der Körperteile 14 verbunden wären.
In dem in Fig. 8a, 8b, 8c gezeigten Konstruktionsbeispiel 200 sind zwei Konstruktionselemente 12, 12' durch Kopplung des zweiten Verbinders 18 mit dem ersten Verbinder 16 und des zweiten Verbinders 18' mit dem ersten Verbinder 16' entlang der Aussparungen 20 der Körperteil 14, 14' verbunden, wodurch sich eine Öffnung 202 ergibt, die gerade so groß ist, um darin den Körperteil 14" eines dritten Konstruktionselements 12" kraftschlüssig, d.h. klemmend, aufzunehmen. Dadurch können komplexe 3-dimensionale Formen erzeugt werden, weil nun unabhängig von den Konstruktionselementen 12, 12' weitere Konstruktionselemente 12 direkt mit dem Konstruktionselement 12" gekoppelt werden können.
Außerdem können auch zwei Konstruktionselemente 12, 12' direkt aufeinander liegend miteinander gekoppelt werden (nicht gezeigt), wobei dann alle ersten Verbinder 16, 16' mit den korrespondierenden zweiten Verbindern 18, 18' gekoppelt sind. Dadurch ergibt sich durch die jeweils nach außen gewölbten Körperteile 14, 14' wiederum eine Öffnung, in der ein drittes Konstruktionselement 12''' kraftschlüssig, d.h. klemmend, angeordnet werden kann.
Aufgrund der Elastizität ist auch eine Faltung der Konstruktionselemente 12 an den Aussparungen 20 möglich, wobei dann die ersten Verbinder 16 mit den gegenüberliegenden zweiten Verbinder 18 dieses Konstruktionselements 12 gekoppelt werden können.
In den Fig. 9 a), b), c) sowie 10 a), b), c) sind alternative Ausgestaltungen für das erfindungsgemäße Konstruktionselement 210, 212, 214 in Seitenansichten bzw. perspektivischen Ansichten gezeigt.
Es ist zu erkennen, dass auch diese Konstruktionselemente 210, 212, 214 jeweils zwei erste Verbinder 216, 218, 220 und zwei zweite Verbinder 222, 224, 226 aufweisen, die allerdings nicht in einem Viereck angeordnet sind, wie bei dem Konstruktionselement 12, sondern linear an einem stangenförmigen Körper 228, 230, 232, wobei jeweils die zweiten Verbinder 222, 224, 226 außen liegen und die erste Verbindern 216, 218, 220 dazwischen liegend angeordnet sind.
Auch diese Konstruktionselemente 210, 212, 214 weisen eine solche Elastizität auf, dass sie faltbar sind (nicht gezeigt), um einen zweiten Verbinder 222, 224, 226 mit einem eigenen ersten Verbinder 216, 218, 220 zu koppeln.
Die Konstruktionselemente 212, 214 weisen zusätzlich noch Öffnungen 234, 236 auf, in die andere Konstruktionselemente 12, 210, 212, 214 eingefügt werden können. Wenn diese Konstruktionselemente 12, 210, 212, 214 wie beschrieben gefaltet wurden, dann können sie in die Öffnungen 234, 236 eingehängt werden, um bewegliche Abzweigungen komplexer 3-dimensionaler Konstruktionen zu bilden.
Bei der Kopplung zwischen einem ersten Konstruktionselement 214 und einem zweiten Konstruktionselement 214 (nicht gezeigt) könnte auch der zweite Verbinder 226 des zweiten Konstruktionselements 214 durch die Öffnung 236 des ersten Konstruktionselements 214 gesteckt und anschließend mit dem ersten Verbinder 220 des ersten Konstruktionselements 214 gekoppelt werden.
Fig. 11a, 11b zeigen in perspektivischer Ansicht und Draufsicht ein Konstruktionsbeispiel 300 mit zahlreichen Konstruktionselementen 212 in einer rechtwinkligen Anordnung zueinander.
Fig. 12, 13 zeigen in perspektivischer Ansicht und Draufsicht Konstruktionsbeispiele 400, 500 mit zahlreichen Konstruktionselementen 214 in nicht rechtwinkligen Anordnungen zueinander.
In den Fig. 14 bis 17 ist das allgemeine Prinzip der erfindungsgemäßen Kopplung 600 eines ersten Verbinders 602 und eines zweiten Verbinders 604 gezeigt. Dabei zeigen die Figuren a jeweils eine perspektivische Ansicht und die Figuren b jeweils eine Seitenansicht. Diese Verbinder 602, 604 können an jedem der gezeigten Konstruktionselemente 10, 210, 212, 214 oder auch anders geometrisch gestalteten Konstruktionselementen als erste und zweite Verbinder angeordnet sein.
Es ist zu erkennen, dass der erste Verbinder 602 wiederum kreisringförmig ausgebildet ist mit einer kreisförmigen Öffnung 606. Dabei erstreckt sich die Öffnung 606 entlang der Längserstreckung L'1 des ersten Verbinders 602.
Der zweite Verbinder 604 weist ein Verbinderelement 608 auf, das fast vollständig kugelförmig ausgebildet ist. An dem Verbinderelement 608 befinden sich ein erster Anschlag 610 in der Form einer bereichsweisen Auskragung und ein zweiter Anschlag 612 in der Form einer Schulter, an der ein Körperteil 614 angeordnet ist. An diesem Körperteil können sich weitere erste Verbinder 602 und/oder zweite Verbinder 604 befinden (nicht gezeigt), müssen dies aber nicht.
Der erste Anschlag 610 weist an seiner Unterseite 616 eine kreissegmentförmige Kontur auf, die so bemessen ist, dass sie zusammen mit dem kugelförmigen Verbinderelement 608 in die kreisförmige Öffnung 606 des ersten Verbinders einsteckbar ist (vgl. Fig. 15). Die kreissegmentförmige Kontur erstreckt sich somit tangential vom Verbinderelement 608.
Der zweite Anschlag 612 steht entlang der Längserstreckung L'2 des zweiten Verbinders 604 gegenüber dem Verbinderelement 608 dagegen über, so dass das Verbinderelement 608 nur bis zur Hälfte in die Öffnung 606 des ersten Verbinders 602 eingesteckt werden kann (vgl. Fig. 15).
Nachdem der zweite Anschlag 612 an dem ersten Verbinder 602 zur Anlage gekommen ist (vgl. Fig. 15), wird der zweite Verbinder 604 gegenüber dem ersten Verbinder 602 verschwenkt, wobei die Längserstreckungen L'1, L'2 gegeneinander verkippt werden von der in Fig. 15 gezeigten 90°-Ausrichtung, über eine geneigte Ausrichtung (vgl. Fig. 16) zu einer 180°-Ausrichtung (vgl. Fig. 17).
Während der Verkippung des zweiten Verbinders 604 gegenüber dem ersten Verbinder 602 wirkt das Verbinderelement 608 als Gelenkkopf, um den sich die Öffnung 606 dreht. Dieses Drehen wird in dem in Fig. 17 gezeigten Zustand der parallelen Ausrichtung der Längserstreckungen L'1, L'2 von erstem Verbinder 602 und zweitem Verbinder 604 dadurch gestoppt, dass zum einen die Rückseite 618 des ersten Verbinders 602 an dem ersten Anschlag 610 zur Anlage kommt und zum anderen die Vorderseite 620 des ersten Verbinders 602 an dem zweiten Anschlag 612 zur Anlage kommt.
Die Entkopplung zwischen erstem Verbinder 602 und zweitem Verbinder 604 erfolgt einfach in umgekehrter Reihenfolge, also durch ein Verkippen (vgl. Fig. 16) bis zur 90°-Ausrichtung (vgl. Fig. 15) und eine Entnahme des zweiten Verbinders 604 aus dem ersten Verbinder 602 (vgl. Fig. 14).
Vorteilhaft besteht zwischen der Öffnung 606 und dem Verbinderelement 608 eine Presspassung.
Aus der vorstehenden Darstellung ist deutlich geworden, dass mit der vorliegenden Erfindung ein verbessertes Konstruktionssystem 10, 300, 400, 500, 600 angegeben wird, mit dem unbegrenzte Ausgestaltungen von erzeugbaren Strukturen herstellbar sind. Wenn das Konstruktionssystem 10, 300, 400, 500, 600 als Spielzeug bereitgestellt wird, dann sind die Konstruktionselemente 12, 210, 212, 214 ermüdungsfrei bespielbar. Außerdem besitzen die erzeugbaren Strukturen eine ausreichende Elastizität und können so beispielsweise als Ball 100 verwendet werden. Schließlich sind die Konstruktionselemente 12, 210, 212, 214 einfach und kostengünstig herstellbar. Neben Spielzeugen ist das Konstruktionssystem 10, 300, 400, 500, 600 aber auch für beliebige andere Anwendungen einsetzbar, so beispielsweise in der Robotik oder anderen Bereich, wo eine mechanische Verbindung zwischen einzelnen Konstruktionselementen 12, 210, 212, 214 besteht und dadurch eine freie Skalierbarkeit bereitgestellt wird.
Soweit nichts anders angegeben ist, können sämtliche Merkmale der vorliegenden Erfindung frei miteinander kombiniert werden. Auch die in der Figurenbeschreibung beschriebenen Merkmale können, soweit nichts anderes angegeben ist, als Merkmale der Erfindung frei mit den übrigen Merkmalen kombiniert werden. Dabei können gegenständliche Merkmale des Konstruktionssystems und der Konstruktionselemente auch im Rahmen eines Verfahrens umformuliert zu Verfahrensmerkmalen Verwendung finden und Verfahrensmerkmale im Rahmen des Konstruktionssystems und der Konstruktionselemente umformuliert zu Merkmalen des Konstruktionssystems und der Konstruktionselemente.

Bezugszeichenliste

10: Konstruktionssystem
12, 12', 12": Konstruktionselemente
12a, 12a', 12a": Konstruktionselemente
12b, 12c, 12d: Konstruktionselemente
14, 14': Körperteil
16, 16': erster Verbinder, erstes Kopplungselement
18, 18': zweiter Verbinder, zweites Kopplungselement
20, 22: Aussparungen im Körperteil 14
24: Durchbrechung im ersten Verbinder 16
25: kreisförmige Öffnung der Durchbrechung 24
26: gefaste Kante
28: Verbinderelement des zweiten Verbinders 18
30: gefaste obere Kante
32: erster Anschlag des zweiten Verbinders 18, bereichsweise Auskragung
33: hintere Kante des Verbinderelements 28 gegenüberliegend zum ersten Anschlag 32
34: zweiter Anschlag des zweiten Verbinders 18, beidseitige Schulter an dem Körperteil 14
36: Oberseite des ersten Verbinders 16
38: Unterseite des ersten Verbinders 16
40: geneigt verlaufende Anbindung des ersten Verbinders 16 an das Körperteil 14
100: Ball
102: Inneres des Balles 100
103: kugelförmige Außenfläche es Balls 100
104, 106: Aussparungen in der Außenfläche 103
200: Konstruktionsbeispiel
202: Öffnung
210, 212, 214: Konstruktionselemente
216, 218, 220: erste Verbinder
222, 224, 226: zweite Verbinder
228, 230, 232: stangenförmiger Körper
234, 236: Öffnungen
300: Konstruktionsbeispiel mit zahlreichen Konstruktionselementen 212 in einer rechtwinkligen Anordnung zueinander
400: Konstruktionsbeispiel mit zahlreichen Konstruktionselementen 214 in nicht rechtwinkligen Anordnungen zueinander
500: Konstruktionsbeispiel mit zahlreichen Konstruktionselementen 214 in nicht rechtwinkligen Anordnungen zueinander
600: allgemeines Prinzip der erfindungsgemäßen Kopplung
602: erster Verbinder
604: zweiter Verbinder
606: kreisförmige Öffnung des ersten Verbinders 602
608: Verbinderelement
610: erster Anschlag, bereichsweise Auskragung
612: zweiter Anschlag, Schulter
614: Körperteil
616: Unterseite des ersten Anschlags 610
618: Rückseite des ersten Verbinders 602
620: Vorderseite des ersten Verbinders 602
E: Ebene, in der sich die Längserstreckungen L1 und L2 befinden
L1: Längserstreckung des ersten Verbinders 16
L'1: Längserstreckung des ersten Verbinders 602
L2: Längserstreckung des zweiten Verbinders 18
L'2: Längserstreckung des zweiten Verbinders 604
L3: Längserstreckung des Körperteils 14

Claims

Konstruktionssystem (10) mit einem ersten Konstruktionselement (12) und einem zweiten Konstruktionselement (12'), wobei das erste Konstruktionselement (12) einen ersten Verbinder (16; 602) aufweist, wobei der erste Verbinder (16; 602) eine erste Längserstreckung (L1; L'1) besitzt und eine Durchbrechung (24; 606) aufweist, und das zweite Konstruktionselement (12') einen zweiten Verbinder (18; 604) aufweist, wobei der zweite Verbinder (18; 604) eine zweite Längserstreckung (L2; L'2) besitzt, und der zweite Verbinder (18; 604) des zweiten Konstruktionselements (12') mit seiner Längserstreckung (L2; L'2) in die Durchbrechung (24; 606) des ersten Verbinders (16; 602) des ersten Konstruktionselements (12) einsteckbar ist, wobei sich eine Kopplung des ersten Konstruktionselements (12) mit dem zweiten Konstruktionselement (12') erst nach einem Verschwenken des zweiten Verbinders (18; 604) gegenüber dem ersten Verbinder (16; 602) nach dem Einstecken des zweiten Verbinders (18; 604) in die Durchbrechung (24; 606) ergibt, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Verbinder (16; 602) und der zweite Verbinder (18; 604) so ausgebildet sind, dass sich eine Kopplung des ersten Konstruktionselements (12) mit dem zweiten Konstruktionselement (12') erst nach einem Verschwenken des zweiten Verbinders (18; 604) entlang seiner Längsachse (L2; L'2) gegenüber dem ersten Verbinder (16; 602) ergibt.
Konstruktionssystem (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbinder (18; 604) einen ersten Anschlag (32; 610) aufweist, der durch den ersten Verbinder (16; 602) steckbar ausgebildet ist und im verbundenen Zustand des ersten (16; 602) und zweiten Verbinders (18; 604) eine Entnahme des zweiten Verbinders (18; 604) aus dem ersten Verbinder (16; 602) senkrecht zur Längserstreckung (L2; L'2) des zweiten Verbinders (18; 604) verhindert, wobei der erste Anschlag (32; 610) bevorzugt als zumindest bereichsweise Auskragung gegenüber dem Verbinderelement (28; 608) nach Anspruch 13 ausgebildet ist, die insbesondere entlang der Längserstreckung (L2; L'2) des zweiten Verbinders (18; 604) gegenüber dem Verbinderelement (28; 608) nach Anspruch 13 vorsteht.
Konstruktionssystem (10) nach einem Ansprüche 1 und 2, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbinder (18; 604) einen zweiten Anschlag (34; 612) aufweist, der verhindert, dass der zweite Verbinder (18; 604) durch den ersten Verbinder (16; 602) beim Einstecken hindurchrutschen kann, wobei der zweite Anschlag (34; 612) bevorzugt als Schulter an dem Körperteil (14; 614) nach Anspruch 9 und/oder an dem Verbinderelement (28; 608) nach Anspruch 13 ausgebildet ist, die insbesondere einen größeren Querschnitt aufweist als die Durchbrechung (24; 606) des ersten Verbinders (16; 602).
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbinder (18; 604) in den ersten Verbinder (16; 602) so einsteckbar ist, dass eine Ebene (E), in der sich die erste Längserstreckung (L1; L'1) befindet, und eine Ebene (E), in der sich die zweite Längserstreckung (L2; L'2) befindet, parallel zueinander liegen.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Durchbrechung (24) eine Öffnung (25; 606) aufweist, die sich entlang der Längserstreckung (L1; L'1) des ersten Verbinders (16; 602) erstreckt und/oder die eine Form aus der Gruppe Vieleck, Kreis, Rechteck und Quadrat aufweist.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass zumindest ein Konstruktionselement (12, 12') biegbar und/oder elastisch ausgebildet ist.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der zweite Verbinder (18; 604) quer zur ersten Längserstreckung (L1; L'1) in dem ersten Verbinder (16; 602) drehbar anordenbar ist.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass der zweite Verbinder (18; 604) formschlüssig und/oder kraftschlüssig in dem ersten Verbinder (16; 602) anordenbar ist.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass das erste Konstruktionselement (12) und/oder das zweite Konstruktionselement (12') einen Körperteil (14) mit einer dritten Längserstreckung (L3) aufweisen, an dem der erste (16; 602) bzw. der zweite Verbinder (18; 604) angeordnet ist, wobei die dritte Längserstreckung (L3) bevorzugt nicht in einer Ebene mit der ersten (L1; L'1) bzw. der zweiten Längserstreckung (L2; L'2) liegt.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass das erste (12) und/oder das zweite Konstruktionselement (12') zumindest einen ersten (16; 602) und einen zweiten Verbinder (18; 604), bevorzugt zumindest zwei erste (16; 602) und zwei zweite Verbinder (18; 604) aufweisen.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass das erste (12) und/oder das zweite Konstruktionselement (12') mehrere erste (16; 602) und/oder zweite Verbinder (18; 604) aufweisen, deren erste (L1; L'1) bzw. zweite Längserstreckungen (L2; L'2) in einer Ebene liegen.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass der erste Verbinder (16; 602) zumindest bereichsweise kreisringförmig ausgebildet ist.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass der zweite Verbinder (18; 604) ein Verbinderelement (28; 608) aufweist, das bevorzugt zumindest bereichsweise kugelförmig oder rondenförmigen ausgebildet ist, wobei das Verbinderelement (28; 608) insbesondere zumindest auf einer Seite zumindest bereichsweise abgerundet (33) ausgebildet ist.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Konstruktionselement (12) und das zweite Konstruktionselement (12') identisch ausgebildet sind.
Konstruktionssystem (10) nach einem der vorherigen Ansprüche, dadurch geken n-zeichnet, dass der erste Verbinder (16; 602) und der zweite Verbinder (18; 604) angepasst sind, durch eine Einsteck-Kippbewegung miteinander verbunden und eine Kipp-Ausziehbewegung von einander gelöst zu werden.