EP3625857A1 - Zug- und druckentlastungsmittel in einem steckverbindergehäuse - Google Patents

Zug- und druckentlastungsmittel in einem steckverbindergehäuse

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EP3625857A1
EP3625857A1 EP18726380.1A EP18726380A EP3625857A1 EP 3625857 A1 EP3625857 A1 EP 3625857A1 EP 18726380 A EP18726380 A EP 18726380A EP 3625857 A1 EP3625857 A1 EP 3625857A1
Authority
EP
European Patent Office
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cable
bending edge
longitudinal axis
cable channel
leaf spring
Prior art date
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Application number
EP18726380.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3625857B1 (de
Inventor
Joachim Zellner
Matthias Jungbeck
Ernst Klees
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Harting Electronics GmbH and Co KG
Original Assignee
Harting Electronics GmbH and Co KG
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Filing date
Publication date
Application filed by Harting Electronics GmbH and Co KG filed Critical Harting Electronics GmbH and Co KG
Publication of EP3625857A1 publication Critical patent/EP3625857A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3625857B1 publication Critical patent/EP3625857B1/de
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/582—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable the cable being clamped between assembled parts of the housing
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    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R4/00—Electrically-conductive connections between two or more conductive members in direct contact, i.e. touching one another; Means for effecting or maintaining such contact; Electrically-conductive connections having two or more spaced connecting locations for conductors and using contact members penetrating insulation
    • H01R4/24—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands
    • H01R4/2416—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type
    • H01R4/242—Connections using contact members penetrating or cutting insulation or cable strands the contact members having insulation-cutting edges, e.g. of tuning fork type the contact members being plates having a single slot
    • H01R4/2425—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates
    • H01R4/2429—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base
    • H01R4/2433—Flat plates, e.g. multi-layered flat plates mounted in an insulating base one part of the base being movable to push the cable into the slot
    • H—ELECTRICITY
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    • H01R13/58—Means for relieving strain on wire connection, e.g. cord grip, for avoiding loosening of connections between wires and terminals within a coupling device terminating a cable
    • H01R13/585—Grip increasing with strain force
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R24/00—Two-part coupling devices, or either of their cooperating parts, characterised by their overall structure
    • H01R24/60—Contacts spaced along planar side wall transverse to longitudinal axis of engagement
    • H01R24/62—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices
    • H01R24/64—Sliding engagements with one side only, e.g. modular jack coupling devices for high frequency, e.g. RJ 45

Definitions

  • the present invention relates to a tension and pressure relief means for a
  • all connectors include strain relief means for a cable which is electrically connected to the connector.
  • the respective strain relief can be designed very different.
  • the strain relief is formed for example by a bracket over a cable support member between which the cable is clamped, wherein the cable support member is connected to the connector housing.
  • the bracket is pressed or pulled with one or two screws against the cable support element.
  • WO2014 / 076269A1 discloses a strain relief means formed by conical nubs or serrations in a cable channel fixedly secured in an interior of the
  • Cable ducts are arranged and aligned in the cable channel inside.
  • the cable channel comprises two housing parts or housing halves, which are hinged to each other laterally to a cable channel longitudinal axis so as to insert the cable and can close it. By closing the two housing parts, the knobs or prongs press into the cable or into a cable sheath of the cable.
  • the two can be
  • Housing parts are pressed on one another latching mechanism stepwise to each other or in one another latching. Tolerances in a cable diameter can be compensated in latching steps. In addition, it is not always certain that the correct detent level is set, which would result in reliable cable clamping.
  • EP2359441 B1 discloses a strain relief means which is characterized by a contour in the
  • Cable channel of the connector housing is formed, wherein the cable channel two
  • housing parts which are hinged to each other laterally to the cable channel longitudinal axis so as to insert and close the cable can. At least one of the
  • Housing parts is conductive to contact a shield conductor of the cable, which is exposed in the region of the strain relief.
  • the two housing parts are pressed together with the cable with the exposed shielding conductor between them and closed, expresses the contour of the housing parts in the shield conductor and clamped and contacted the cable at the same time.
  • a tolerance of the cable diameter can hardly be compensated.
  • DE102011052199B3 discloses a strain relief means which is spirally formed in a band around the cable channel axis with inwardly projecting serrations, wherein the Cable channel comprises two housing parts which are hinged to each other laterally to the cable channel longitudinal axis, so as to insert the cable and can close it. In a rear portion, the two housing parts each have a threaded half on the outside, so that they form the thread when folded on which an end cap with a
  • a locking of the two housing parts to each other is formed by the end cap by being screwed onto the rear portions of the housing parts.
  • the strain relief can also contact the shield conductor of the cable.
  • the tolerance of the cable diameter is only partially compensated. It would also be advantageous if the cable would also be kept secured against pressure forces in its position.
  • WO2008071917A1 discloses a substantially two-piece plug housing having a leaf spring element as the tension and pressure relief means for the cable, the tension and pressure relief means being formed by serrated clamping elements integrated in two opposite cover parts and therefrom towards the cable channel
  • DE102016004429A1 discloses a multi-part plug housing with a
  • a leaf spring element as the tension and pressure relief means for the cable wherein the tension and pressure relief means is formed as a substantially anular spring element around the cable, is pressed in a mated condition of the connector housing in the cable while being held in the connector housing.
  • the object of the invention in order to eliminate the disadvantages of the prior art, is therefore to provide a connector with a tension and pressure relief means for a cable, which allows the most reliable strain relief for the cable, taking into account a tolerance of a cable diameter, wherein the strain relief should be performed by as few separate parts and as inexpensively.
  • a plug housing is provided with a first and a second housing part, wherein the first and second housing part between form a cable channel and wherein the cable channel has a cable channel longitudinal axis, which determines a cable guide direction and the cable channel at least one pull and
  • Pressure relief means for tension and compression-resistant fastening of a cable, wherein the second housing part, the cable duct in a non-assembled state to a
  • the at least one tension and pressure relief means comprises at least one leaf spring element, wherein the leaf spring element has a central part and one respectively bent first side part and second side part, wherein the first side part of the middle part via a first
  • Bending edge and the second side part of the central part via a second bending edge, which is opposite to the first bending edge on the central part, are elastically bent.
  • the middle part extends between the first and the second bending edge along a central longitudinal axis, wherein the first and the second bending edge are each formed perpendicular to the central longitudinal axis, and the central longitudinal axis
  • Substantially lies in a common plane with the cable channel longitudinal axis.
  • the first side part can assume a variable acute angle first angle and the second side part take a variable acute second angle to the central part, and a first end portion of the first side part, which is opposite to the first bending edge, to the central part towards a variable first height and a second end portion of the second
  • the first and second side part narrow the cable channel so far that in the assembled state of the plug housing with inserted cable the respective first and second end portion press with a respective elastic force against the cable and thus cause the tension and compression-resistant attachment of the cable.
  • Leaf spring element is a tolerance of a cable diameter of the cable by a spring travel, which has the leaf spring element per se, can be well balanced.
  • the leaf spring element can be easily mounted in the cable channel and it is inexpensive to produce. By several such leaf spring elements are arranged in the cable channel, can be a very reliable, yet cost-effective
  • a preferred embodiment provides two or more of such leaf spring elements, which are connected to each other via a respective connecting section.
  • the connecting portion can be connected to the cable channel or the first or second housing part, so that equal to two or more leaf spring elements via a
  • Connection can be fixed in the cable channel.
  • a plurality of leaf spring elements may be directly adjacent to each other and formed in one piece.
  • one or more of the leaf spring elements may be connected to the first or the second housing part.
  • Pressure relief means or leaf spring elements available, which can then be used in each case in the first and / or second housing part or connected thereto.
  • respective end portions of the first and second side part are formed so that the cable in the cable channel also hold against rotation in position.
  • the leaf spring element is made of metal and can then serve as a protective conductor or ground conductor.
  • the end portions substantially perpendicular to
  • Cable channel longitudinal axis and the cable longitudinal axis and thus in the direction of the cable spikes or needles having a predetermined depth, these may be formed so that they penetrate a cable sheath of the cable and in conjunction with a
  • Preferred embodiments according to the present invention are in
  • FIG. 1 a perspective view of a connector housing having a first and a second housing part in an open state, each having a rear portion with a tension and pressure relief means;
  • FIG. 1 a perspective view of the connector housing of Figure 1 with the first and the second housing part in a closed state with in addition an end cap on the rear portion.
  • Fig. 1 shows a preferred embodiment of a connector housing having a first 1 and a second housing part 2, wherein the first 1 and second housing part 2 form a cable channel for a cable 6 in the connected state therebetween.
  • the cable channel has a cable channel longitudinal axis 16, which determines a cable guide direction and is sketched in Fig. 2.
  • the cable channel comprises at least one pull and
  • Pressure relief means for tension and pressure-resistant attachment of the cable 6.
  • the first 1 and second housing part 2 is formed so that the second housing part 2 the
  • the at least one tension and pressure relief means comprises at least one leaf spring element 5, which has a respective middle part 50 with one of them respectively bent first side part 52 and second side part 52b. In this case, the respective first side part 52 from the respective central part 50 via a respective first bending edge
  • each is usually omitted for the sake of simplified reading, and it should be noted that the first middle part 50, the first side part 52, the second side part 52b, the first bending edge 51, the second bending edge 52 and more
  • Components always relates to the respective leaf spring element.
  • first leaf spring element 5 may differ from or be the same as the respective components of a second or further leaf spring element 5.
  • the middle part 50 extends between the first 51 and the second bending edge 51 b along a central longitudinal axis, wherein the first 51 and the second bending edge 51 b are each formed perpendicular to the central longitudinal axis.
  • Pressure relief means or the leaf spring element 5 is arranged in the cable channel, that the middle part longitudinal axis substantially in a common plane with the
  • Cable channel 16 is located.
  • the middle part longitudinal axis is substantially parallel to the cable channel longitudinal axis 16, but it can also form an angle therebetween.
  • the leaf spring element is bent such that the first side part 52 occupy a variable acute first angle to the central part 50 and the second side part 52b can assume a variable acute second angle to the central part 50 back.
  • the respective first and second acute angle causes with the cable or more precisely with the cable sheath or an inner shield conductor a barb effect that connects the cable particularly tensile and pressure resistant to the connector housing.
  • a first end portion 53 of the first side portion 52 which is opposite to the first bending edge 51, a variable first height and a second end portion 53 b of the second side portion 52 b, the second bending edge 51 b facing the center portion 50 towards the middle part 50 toward a variable second Take height.
  • the first 52 and second side part 52b narrow the cable channel so far that press in the assembled state of the plug housing with inserted cable 6, the respective first 53 and second end portion 53b with the respective elastic force against the cable 6 and so the tension and compression-resistant attachment cause of the cable 6.
  • the tension- and pressure-resistant attachment is partially generated by a frictional force between the respective side parts 52, 52 b and the cable 6.
  • the first 52 or second side portion 52b or a respective end portion thereof are pressed into the cable 6, so that a geometric deformation of a surface of the cable 6 a tensile and
  • the cable 6 or the surface of the cable 6 in connection with the strain relief always means a cable clamping portion of the cable 6 which has direct contact with the respective tension and pressure relief means.
  • the cable clamping portion of the cable may be, for example, a cable sheath or a protective conductor, which preferably surrounds inner conductors of the cable in a sheathing manner.
  • Fig. 1 shows the preferred connector housing with the first 1 and second
  • the second housing part 2 in the open state, wherein in a first rear portion 1 c of the first housing part 1 and in a second rear portion 2c of the second housing part 2 each have a preferred tension and pressure relief means, each having two leaf spring elements 5 is arranged.
  • the second housing part 2 also comprises a terminal block 3 with core channels 32 into which the respective wires of the cable 6 are inserted and in which they are electrically connected.
  • Fig. 2 the preferred connector housing according to Fig. 1 in the closed state and additionally shown closed with an end cap.
  • the preferred connector housing which is an RJ45 connector plug contacts 42.
  • the leaf spring element 5 is shown, in which the central longitudinal axis 58 is shown by dash-dotted lines.
  • the preferred leaf spring element 5 is shown in FIG. 5 in a side view, with dash-dotted lines of respective mid-perpendicular to the central part 50 and the first 53 and the second end portion 53 b.
  • the perpendicular bisector of the middle part 50 runs perpendicular to the cable duct longitudinal axis 16.
  • the first end portion 53 is bent over a further bending edge, the first side portion 52 and thereby forms a first end portion surface having a first perpendicular bisector, which has the cable channel longitudinal axis 16 in the relaxed state an angle of 0 - 30 °.
  • the first end portion 53 is not bent from the first side part 52.
  • the second end portion 53b is bent over a further bending edge of the second side part 52b and thereby forms a second end portion surface having a second perpendicular bisector, which has the cable channel longitudinal axis 16 in the relaxed state an angle of 0 - 30 °.
  • the second end portion 53b is not bent from the second side part 52b.
  • the first 53 and / or the second end portion 53b may have a straight, curved, round edge and / or serrated edge aligned with the cable 6.
  • the first 53 and / or the second end portion 53 b is formed with a shape that holds the cable 6 against rotation, such as by spikes or by a
  • End portion 53b substantially parallel to the respective first 51 or second
  • the central part 50 is connected to the first 1 and / or second housing part 2 within the cable channel by at least one of the following compounds: A hole-pin connection, an adhesive connection, a welded joint, a
  • the central part 50 is integrally connected to the first 1 and / or second housing part 2.
  • the mid-perpendicular of the middle part 50 with the cable channel longitudinal axis 16 forms an angle in a range of 70 ° - 90 °.
  • the middle part longitudinal axis 58 is parallel to the cable channel longitudinal axis 16 or has an angle in the range of 0 ° - 20 °.
  • the middle part 50 between the first 51 and the second bending edge 51 b extends flat and substantially in a middle plane.
  • the first bending edge 51 preferably points in the direction of a first cable end, from which the at least one core emerges to be connected to the corresponding plug contact 42 in the plug housing, and the second bending edge 51b in the direction of a second cable end, which comes out of the plug housing.
  • the second cable end of the cable thus extends away from the connector housing.
  • the first 51 and the second bending edge 51 b each straight or alternatively preferably slightly curved, thereby increasing a spring force.
  • the first 51 and the second bending edge 51 b each have an elastic bending edge.
  • variable, acute first angle in the relaxed state is in a range of 30-45 °. More preferably, the first angle is in a range of 45 ° - 60 ° or in a range of 60 ° - 70 °.
  • variable, acute second angle in the relaxed state in a range of 30 - 45 °. More preferably, the second angle is in a range of 45 ° - 60 ° or in a range of 60 ° - 70 °.
  • variable first height is formed substantially by the variable first angle and the variable second height substantially by the variable second angle.
  • the leaf spring element 5 preferably has a substantially constant width along the middle part 50 and the first 52 and the second side part 52b.
  • first 53 and second end portion 53b have a smaller width than the associated central part 50, wherein the first 52 and second side part 52b are formed, for example, trapezoidal.
  • the at least one tension and pressure relief means comprises a first leaf spring element 5 and at least one second leaf spring element 5, which are integrally connected to one another.
  • the first central part 50 of the first leaf spring element 5 laterally parallel to the middle longitudinal axis 58 a third bending edge 55, which at the same time a
  • first 5 and the second leaf spring element 5 are bent over the third bending edge 55 to each other so that the mid-perpendicular of the first middle part 50 of the first leaf spring element 5 and the mid-perpendicular of the second middle part 50 of the second leaf spring element 5 are each aligned substantially to the cable channel longitudinal axis 16.
  • the at least one tension and pressure relief means comprises a plurality of leaf spring elements 5, the middle part 50 are arranged at center part 50 side by side and bent away from each other, that the respective central part 50 each have at least one bending edge parallel to the third bending edge 55, the
  • the first 52 and second side parts 52b of the respective ones are preferred.
  • Leaf spring elements 5 trapezoidal to the cable channel longitudinal axis 16 towards tapered.
  • Fig. 3 and Fig. 4 shows a further preferred embodiment, in which the first leaf spring element 5 is integrally connected to the second leaf spring element 5 via an intermediate connecting portion 54.
  • the connecting portion 54 is arranged between the first middle part 50 of the first leaf spring element 5 and the second middle part 50 of the second leaf spring element 5 such that the first middle part 50 merges directly into the connecting section 54 via the third bending edge.
  • the connecting portion 54 in this case has a connecting portion longitudinal axis, which is parallel to the first
  • Center part longitudinal axis 58 of the first middle part 50 extends.
  • the connecting portion 54 On the side opposite the third bending edge 55, the connecting portion 54 has a fourth bending edge 56 parallel thereto, which at the same time represents a direct connection to the second middle part 50 of the second leaf spring element 5.
  • Leaf spring element 5 the connecting portion longitudinal axis of the connecting portion 54 and the middle longitudinal axis 58 of the second leaf spring member 5 each substantially parallel to each other.
  • first leaf spring element 5 and the second leaf spring element 5 are above the respective third 55 and fourth bending edge 56 and over the intermediate one
  • Aligned towards the cable channel longitudinal axis means preferably that the respective bisector intersects a cylindrical area around the cable channel longitudinal axis, which has a diameter corresponding to half the cable diameter.
  • the connecting section 54 preferably has at least one first mechanical contact element 57 in order to produce a mechanical connection to the cable channel or to the first 1 or second housing part 2.
  • the first mechanical contact element 57 may be, for example, an adhesive surface, a hole, a pin, a weld, an edge, a rivet or a rivet hole, a screw or a nut, a protuberance or otherwise.
  • Housing part 2 at least one of the following mechanical connections: A hole-pin connection, an adhesive connection, a welded joint, a solder joint, a screw connection, a riveting, a clamp connection, a clamping connection in a recess, a Vulkanisierharm, a groove-pin connection , a snap or snap connection, or by a combination thereof.
  • the first 1 or second housing part 2 preferably has a corresponding second mechanical one corresponding to the first mechanical contact element 57
  • the connecting portion 54 is integrally connected to the first 1 or second housing part 2.
  • the connecting portion 54 is connected to the first 1 or second housing part 2 by at least two connections, which are further preferably together against rotation.
  • the third 55 and the fourth bending edge 56 are each an elastic bending edge.
  • the third 55 and the fourth bending edge 56 preferably run in a straight line or in a curved shape.
  • At least one middle part 50 has the at least one first mechanical contact element 57 for connection to the cable channel or the first 1 or the second housing part 2 in order to be held in position.
  • the at least one middle part 50 is connected to the first 1 or second housing part 2 by at least one of the following connections: by a hole-pin A connection, an adhesive bond, a weld joint, a solder joint, a screw connection, a riveting, a clamp connection, a clamping connection in a recess, a Vulkanisierharm, a tongue and groove connection, a snap-or snap connection, or by a combination thereof.
  • the leaf spring element 5 preferably consists proportionally of one of the following
  • Materials or a mixture thereof metal, spring steel, copper beryllium, plastic, an insulating coating, carbon fiber composite material or another
  • the first end portion 53 at an outer end, the
  • Cable channel longitudinal axis indicates a serrated edge.
  • End portion 53 b at an outer end, which points to the cable channel longitudinal axis, a serrated edge.
  • the connector housing in the cable channel comprises a plurality of the tension and pressure relief means, each aligned to the cable channel longitudinal axis and secured therein preferably prevented from falling out.
  • the first 1 and / or the second housing part 2 is a molded part.
  • the leaf spring element 5 is a molded part, a stamped part, a bent part, a roll-formed part, a drawn part or a compressed part.
  • the leaf spring element 5 has a flat and substantially rectangular cross-section.
  • the cross section may preferably vary from the central part to the first 53 and the second end section 53.
  • the wire comprises at least one wire and an outer insulation.
  • plug housing is synonymous with the term “connector housing”.
  • shield conductor is preferably understood a jacket-shaped shield conductor, which further surrounds inner wires of the cable 6.
  • top For purposes of clarity, the terms “top”, “bottom”, “top”, “bottom” and other relative locales are understood to be in the vertical direction, as illustrated in the figures, unless otherwise described. For clarity, it should be noted that under the feature in which the respective
  • Perpendicular to the respective middle part 50 is directed towards the cable channel longitudinal axis, it is understood that it is the respective perpendicular bisector, which adjusts itself in the mounted state with the cable, the respective perpendicular bisector thereby cuts a virtual cable diameter, which is 50% of the real predetermined Cable diameter is.
  • Embodiments are combined with each other, as far as they are not technically exclusive

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  • Details Of Connecting Devices For Male And Female Coupling (AREA)

Abstract

Die vorliegende Erfindung betrifft ein Steckergehäuse mit in einem Kabelkanal mindestens einem Blattfederelement (5), das ein Mittelteil (50) und ein davon jeweils abgebogenes erstes (52) und zweites Seitenteil (52b) aufweist, wobei vom Mittelteil (50) das erste Seitenteil (52) über eine erste Biegekante (51) und das zweite Seitenteil (52b) über eine am Mittelteil (50) gegenüberliegende zweite Biegekante (51 b) elastisch abgebogen sind; - wobei sich das Mittelteil (50) im Wesentlichen parallel zum Kabelkanal erstreckt; - wobei zum Mittelteil (50) hin das erste (52) und das zweite Seitenteil (52b) einen jeweiligen variablen spitzen Winkel und eine variable jeweilige Höhe einnehmen; - wobei das erste (52) und zweite Seitenteil (52b) den Kabelkanal so weit verengen, dass in einem montierten Zustand des Steckergehäuses bei eingelegtem Kabel ein jeweiliger Endabschnitt des ersten (52) und zweiten Seitenteils (52b) mit einer jeweiligen elastischen Kraft gegen das Kabel drücken und so die zug- und druckfeste Befestigung des Kabels bewirken.

Description

Zug- und Druckentlastungsmittel in einem Steckverbindergehäuse
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Zug- und Druckentlastungsmittel für ein
Steckverbindergehäuse.
Üblicherweise weisen alle Steckverbinder ein Zugentlastungsmittel für ein Kabel auf, das mit dem Steckverbinder elektrisch verbunden ist. Das jeweilige Zugentlastungsmittel kann dabei sehr unterschiedlich ausgebildet sein.
Altherkömmlich wird das Zugentlastungsmittel beispielsweise durch einen Bügel über einem Kabelstützelement gebildet, zwischen denen das Kabel geklemmt wird, wobei das Kabelstützelement mit dem Steckverbindergehäuse verbunden ist. Der Bügel wird dabei mit einer oder zwei Schrauben gegen das Kabelstützelement gedrückt oder gezogen.
WO2014/076269A1 offenbart ein Zugentlastungsmittel, das durch kegelförmige Noppen oder Zacken in einem Kabelkanal gebildet wird, die fest in einem Innern des
Kabelkanals angeordnet sind und in den Kabelkanal hinein ausgerichtet sind. Der Kabelkanal umfasst dabei zwei Gehäuseteile oder Gehäusehälften, die zueinander seitlich zu einer Kabelkanallängsachse aufklappbar sind, um so das Kabel darin einlegen und verschließen zu können. Indem die zwei Gehäuseteile verschlossen werden, drücken sich die Noppen oder Zacken in das Kabel oder in einen Kabelmantel des Kabels. Dabei können die zwei
Gehäuseteile über einen Rastmechanismus stufenweise aufeinander oder ineinander einrastend gedrückt werden. Toleranzen in einem Kabeldurchmesser können dabei in Raststufen ausgeglichen werden. Zudem ist es nicht immer sicher, dass die richtige Raststufe eingestellt wird, die eine zuverlässige Kabelklemmung bewirken würde.
EP2359441 B1 offenbart ein Zugentlastungsmittel, das durch eine Kontur im
Kabelkanal des Steckverbindergehäuses gebildet wird, wobei der Kabelkanal zwei
Gehäuseteile umfasst, die zueinander seitlich zur Kabelkanallängsachse aufklappbar sind, um so das Kabel darin einlegen und verschließen zu können. Zumindest eines der
Gehäuseteile ist dabei leitend, um einen Schirmleiter des Kabels zu kontaktieren, der im Bereich der Zugentlastung freigelegt ist. Indem die zwei Gehäuseteile mit dem Kabel mit dem freigelegten Schirmleiter dazwischen aufeinandergedrückt und verschlossen werden, drückt sich die Kontur der Gehäuseteile in den Schirmleiter und klemmt und kontaktiert das Kabel zugleich. Jedoch kann eine Toleranz des Kabeldurchmessers kaum ausgeglichen werden.
DE102011052199B3 offenbart ein Zugentlastungsmittel, das bandartig spiralförmig um die Kabelkanalachse mit nach innen stehenden Zacken ausgebildet ist, wobei der Kabelkanal zwei Gehäuseteile umfasst, die zueinander seitlich zur Kabelkanallängsachse aufklappbar sind, um so das Kabel darin einlegen und verschließen zu können. In einem hinteren Abschnitt weisen die zwei Gehäuseteile außen jeweils eine Gewindehälfte auf, so dass sie zusammengeklappt das Gewinde bilden, auf das eine Endkappe mit einem
Gegengewinde aufgeschraubt werden kann. Indem die zwei Gehäuseteile
aufeinandergedrückt und verschlossen werden, drücken sich die Noppen oder Zacken in den Kabelmantel des Kabels und arretieren diesen mit dem Steckverbindergehäuse. Eine Arretierung der zwei Gehäuseteile zueinander wird durch die Endkappe, indem sie auf die hinteren Abschnitte der Gehäuseteile aufgeschraubt wird, gebildet. Die Zugentlastungsmittel kann dabei auch den Schirmleiter des Kabels kontaktieren. Jedoch wird die Toleranz des Kabeldurchmessers nur bedingt ausgeglichen. Vorteilhaft wäre es auch, wenn das Kabel zudem gegen Druckkräfte in seiner Position gesichert gehalten würde.
WO2008071917A1 offenbart ein im Wesentlichen zweiteiliges Steckergehäuse mit einem Blattfederelement als dem Zug- und Druckentlastungsmittel für das Kabel, wobei das Zug- und Druckentlastungsmittel durch gezackte Klemmelemente gebildet wird, die in zwei gegenüberliegenden Deckelteilen integriert sind und daraus zum Kabelkanal hin
hervorstehen und im Wesentlichen quer zur Kabelkanallängsachse angeordnet sind.
DE102016004429A1 offenbart ein mehrteiliges Steckergehäuse mit einem
Blattfederelement als dem Zug- und Druckentlastungsmittel für das Kabel, wobei das Zug- und Druckentlastungsmittel als ein im Wesentlichen anulares Federelement um das Kabel herum ausgebildet ist, in einem zusammengesteckten Zustand des Steckergehäuse in das Kabel gepresst und dabei im Steckergehäuse gehalten wird.
Die Aufgabe der Erfindung, um die Nachteile aus dem Stand der Technik zu beseitigen, besteht daher in der Bereitstellung eines Steckverbinders mit einem Zug- und Druckentlastungsmittel für ein Kabel, das eine möglichst zuverlässige Zugentlastung für das Kabel auch unter Berücksichtigung einer Toleranz eines Kabeldurchmessers ermöglicht, wobei die Zugentlastung auch durch möglichst wenige separate Teile und möglichst kostengünstig ausgeführt sein soll.
Die vorstehende Aufgabe wird von einer Vorrichtung und einem Verfahren gemäß den Merkmalen des unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Weitere vorteilhafte Ausführungsformen der Erfindung sind in den abhängigen Ansprüchen angegeben. Erfindungsgemäß wird ein Steckergehäuse mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil zur Verfügung gestellt, wobei das erste und zweite Gehäuseteil dazwischen einen Kabelkanal bilden und wobei der Kabelkanal eine Kabelkanallängsachse aufweist, die eine Kabelführungsrichtung bestimmt und der Kabelkanal mindestens ein Zug- und
Druckentlastungsmittel zur zug- und druckfesten Befestigung eines Kabels umfasst, wobei das zweite Gehäuseteil den Kabelkanal in einem nicht montierten Zustand zu einem
Kabeleinlegen freigibt und in einem montierten Zustand verschließt. Das mindestens eine Zug- und Druckentlastungsmittel umfasst dabei mindestens ein Blattfederelement, wobei das Blattfederelement ein Mittelteil und ein davon jeweils abgebogenes erstes Seitenteil und zweites Seitenteil aufweist, wobei das erste Seitenteil vom Mittelteil über eine erste
Biegekante und das zweite Seitenteil vom Mittelteil über eine zweite Biegekante, die der ersten Biegekante am Mittelteil gegenüberliegt, elastisch abgebogen sind.
Dabei erstreckt sich das Mittelteil zwischen der ersten und der zweiten Biegekante entlang einer Mittelteillängsachse, wobei die erste und die zweite Biegekante jeweils senkrecht zur Mittelteillängsachse ausgebildet sind, und die Mittelteillängsachse im
Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene mit der Kabelkanallängsachse liegt.
Dabei können jeweils zum Mittelteil hin das erste Seitenteil einen variablen spitzen ersten Winkel und das zweite Seitenteil einen variablen spitzen zweiten Winkel einnehmen, und ein erster Endabschnitt des ersten Seitenteils, der der ersten Biegekante gegenüberliegt, zum Mittelteil hin eine variable erste Höhe und ein zweiter Endabschnitt des zweiten
Seitenteils, der der zweiten Biegekante gegenüberliegt, zum Mittelteil hin eine variable zweite Höhe einnehmen.
Dabei verengen das erste und zweite Seitenteil den Kabelkanal so weit, dass im montierten Zustand des Steckergehäuses bei eingelegtem Kabel der jeweilige erste und zweite Endabschnitt mit einer jeweiligen elastischen Kraft gegen das Kabel drücken und so die zug- und druckfeste Befestigung des Kabels bewirken.
Indem das jeweilige Zug- und Druckentlastungsmittel aus einem elastischen
Blattfederelement besteht, kann eine Toleranz eines Kabeldurchmessers des Kabels durch einen Federweg, den das Blattfederelement per se aufweist, gut ausgeglichen werden.
Zudem kann das Blattfederelement einfach im Kabelkanal befestigt werden und es ist kostengünstig herstellbar. Indem im Kabelkanal mehrere solcher Blattfederelemente angeordnet sind, lässt sich eine sehr zuverlässige und dennoch kostengünstige
Zugentlastung bewerkstelligen. Zur Klarheit sei angemerkt, dass wenn von einem oder dem Blattfederelement gesprochen wird, weitere Blattfederelemente nicht ausgeschlossen sind, auch Teil des jeweiligen Zug- und Druckentlastungsmittels zu sein. Ebenso sei zur Klarheit angemerkt, dass wenn von einem oder dem Zug- und Druckentlastungsmittel gesprochen wird, weitere Zug- und Druckentlastungsmittel nicht ausgeschlossen sind, auch Teil des ersten und/oder zweiten Gehäuseteils oder im Kabelkanal angeordnet zu sein.
Eine bevorzugt Ausbildungsform sieht zwei oder mehr solcher Blattfederelemente vor, die miteinander über jeweils einen Verbindungsanschnitt verbunden sind. Dabei lässt sich beispielsweise der Verbindungsabschnitt mit dem Kabelkanal oder dem ersten oder zweiten Gehäuseteil verbinden, so dass gleich zwei oder mehr Blattfederelemente über eine
Verbindung im Kabelkanal befestigt sein können.
Ebenso kann auch eine Vielzahl an Blattfederelementen direkt benachbart aneinander liegend und einteilig ausgebildet sein. In diesem Fall kann beispielsweise eines oder mehrere der Blattfederelemente mit dem ersten oder dem zweiten Gehäuseteil verbunden sein. Mit der Anzahl der jeweiligen Zug- und Druckentlastungsmittel und der Blattfederelemente steigt die Wirkung der Zugentlastung für das Kabel. So kann einfach über eine Anzahl der Zug- und Druckentlastungsmittel im Kabelkanal die Stärke der Zugentlastung bestimmt und einer Anforderung kostenoptimal angepasst werden. Indem eine Art bevorzugt verschiedener Arten der Zug- und Druckentlastungsmittel ausgewählt wird, kann die Zugentlastung einfach an eine vorbestimmte Art des Kabels angepasst werden. In anderen Worten sind für
verschiedene Kabel und Kabeldurchmesser bevorzugt verschiedene Zug- und
Druckentlastungsmittel oder Blattfederelemente verfügbar, die dann jeweils im ersten und/oder zweiten Gehäuseteil eingesetzt oder damit verbunden werden können.
Vorteilhafterweise sind jeweilige Endabschnitte des ersten und zweiten Seitenteils so ausgebildet, dass das Kabel im Kabelkanal auch verdrehsicher in Position halten.
Bevorzugt ist das Blattfederelement aus Metall und kann dann auch als Schutzleiter oder Masse-Leiter dienen. Indem die Endabschnitte im Wesentlichen senkrecht zur
Kabelkanallängsachse und zur Kabellängsachse und also in Richtung des Kabels Zacken oder Nadeln mit einer vorbestimmten Tiefe aufweisen, können diese so ausgebildet sein, dass sie einen Kabelmantel des Kabels durchdringen und in Verbindung mit einem
innenliegenden Schutzleiter kommen und diesen elektrisch kontaktieren. Durch eine Länge der Zacken oder Nadeln kann eine Verletzung weiter innen liegender Adern verhindert werden. Bevorzugte Ausführungsformen gemäß der vorliegenden Erfindung sind in
nachfolgenden Zeichnungen und in einer detaillierten Beschreibung dargestellt, sie sollen aber die vorliegende Erfindung nicht ausschließlich darauf begrenzen.
eine perspektivische Ansicht eines Steckergehäuses mit einem ersten und einem zweiten Gehäuseteil in einem geöffneten Zustand mit jeweils einem hinteren Abschnitt mit einem Zug- und Druckentlastungsmittel;
eine perspektivische Ansicht des Steckergehäuses nach Fig. 1 mit dem ersten und dem zweiten Gehäuseteil in einem geschlossenen Zustand mit zusätzlich einer Endkappe auf dem hinteren Abschnitt;
eine vergrößerte perspektivische Ansicht des hinteren Abschnitts des ersten Gehäuseteils nach Fig. 1 als ein Ausschnitt davon und im geöffneten Zustand mit dem Zug- und Druckentlastungsmittel;
eine vergrößerte perspektivische Ansicht des Zug- und Druckentlastungsmittels gemäß Fig. 3 aber ohne das Gehäuseteil, umfassend zwei Blattfederelemente mit einem dazwischenliegenden Verbindungsabschnitt;
eine vergrößerte perspektivische Ansicht eines anderen bevorzugten Zug- und Druckentlastungsmittels, das nur aus dem Blattfederelement besteht; und eine vergrößerte Seitenansicht des anderen bevorzugten Zug- und
Druckentlastungsmittels nach Fig. 5.
Detaillierte Beschreibung von Ausführungsbeispielen
Fig. 1 zeigt eine bevorzugte Ausführungsform eines Steckergehäuse mit einem ersten 1 und einem zweiten Gehäuseteil 2, wobei das erste 1 und zweite Gehäuseteil 2 dazwischen in zusammen verbundenem Zustand einen Kabelkanal für ein Kabel 6 bilden. Dabei weist der Kabelkanal eine Kabelkanallängsachse 16 auf, die eine Kabelführungsrichtung bestimmt und in Fig. 2 skizziert ist. Der Kabelkanal umfasst mindestens ein Zug- und
Druckentlastungsmittel zur zug- und druckfesten Befestigung des Kabels 6. Dabei ist das erste 1 und zweite Gehäuseteil 2 so ausgebildet, dass das zweite Gehäuseteil 2 den
Kabelkanal in einem nicht montierten, das heißt offenen, Zustand zu einem Kabeleinlegen freigibt und in einem montierten Zustand verschließt. Der montierte Zustand ergibt sich dann, wenn das erste Gehäuseteil 1 mit dem zweiten Gehäuseteil 2 verbunden ist und dabei der Kabelkanal gebildet wird. Das mindestens eine Zug- und Druckentlastungsmittel umfasst dabei mindestens ein Blattfederelement 5, das ein jeweiliges Mittelteil 50 mit einem davon jeweils abgebogenen ersten Seitenteil 52 und zweiten Seitenteil 52b aufweist. Dabei sind das jeweilige erste Seitenteil 52 vom jeweiligen Mittelteil 50 über eine jeweilige erste Biegekante
51 und das jeweilige zweite Seitenteil 52b vom jeweiligen Mittelteil 50 über eine jeweilige zweite Biegekante 51 b, die der jeweiligen ersten Biegekante 51 am jeweiligen Mittelteil 50 gegenüberliegt, elastisch abgebogen.
Zur Klarheit sei angemerkt, dass fortan bei den Komponenten des Blattfederelements 5 der Wortlaut„jeweils" einer vereinfachten Leseweise wegen meist weggelassen wird; und es wird darauf hingewiesen, dass sich das erste Mittelteil 50, das erste Seitenteil 52, das zweite Seitenteil 52b, die erste Biegekante 51 , die zweite Biegekante 52 und weitere
Komponenten immer auf das jeweilige Blattfederelement bezieht. Das erste Mittelteil 50, das erste Seitenteil 52, das zweite Seitenteil 52b, die erste Biegekante 51 , die zweite Biegekante
52 und weitere Komponenten eines ersten Blattfederelements 5 können sich unterscheiden von oder gleich sein mit den jeweiligen Komponenten von einem zweiten oder weiteren Blattfederelement 5.
Das Mittelteil 50 erstreckt sich zwischen der ersten 51 und der zweiten Biegekante 51 b entlang einer Mittelteillängsachse, wobei die erste 51 und die zweite Biegekante 51 b jeweils senkrecht zur Mittelteillängsachse ausgebildet sind. Das Zug- und
Druckentlastungsmittel oder das Blattfederelement 5 ist dabei so im Kabelkanal angeordnet, dass die Mittelteillängsachse im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene mit der
Kabelkanallängsachse 16 liegt. Bevorzugt ist die Mittelteillängsachse im Wesentlichen parallel zur Kabelkanallängsachse 16, sie kann aber auch einen Winkel dazwischen bilden.
Dabei ist das Blattfederelement so gebogen, dass das erste Seitenteil 52 einen variablen spitzen ersten Winkel zum Mittelteil 50 hin einnehmen und das zweite Seitenteil 52b einen variablen spitzen zweiten Winkel zum Mittelteil 50 hin einnehmen kann. Der jeweilige erste und zweite spitze Winkel bewirkt mit dem Kabel oder genauer mit dem Kabelmantel oder einem innenliegenden Schirmleiter einen Widerhakeneffekt, der das Kabel besonders zug- und druckfest mit dem Steckergehäuse verbindet. Ein erster Endabschnitt 53 des ersten Seitenteils 52, der der ersten Biegekante 51 gegenüberliegt, kann zum Mittelteil 50 hin eine variable erste Höhe und ein zweiter Endabschnitt 53b des zweiten Seitenteils 52b, der der zweiten Biegekante 51 b gegenüberliegt, zum Mittelteil 50 hin eine variable zweite Höhe einnehmen. Durch eine Elastizität des Federelements stellen sich der erste und zweite spitze Winkel und die erste und zweite Höhe ein, wenn das erste 52 oder zweite Seitenteil 52b durch ein eingelegtes Kabel 6 im Kabelkanal im montierten Zustand zusammengedrückt werden, nach wird nach dem Federgesetz eine entsprechende elastische Kraft erzeugt.
Dabei verengen das erste 52 und zweite Seitenteil 52b den Kabelkanal so weit, dass im montierten Zustand des Steckergehäuses bei eingelegtem Kabel 6 der jeweilige erste 53 und zweite Endabschnitt 53b mit der jeweiligen elastischen Kraft gegen das Kabel 6 drücken und so die zug- und druckfeste Befestigung des Kabels 6 bewirken.
Die zug- und druckfeste Befestigung wird teilweise durch eine Reibkraft zwischen den jeweiligen Seitenteilen 52, 52b und dem Kabel 6 erzeugt. Teilweise werden das erste 52 oder zweite Seitenteil 52b oder ein jeweiliger Endabschnitt davon in das Kabel 6 gedrückt, so dass auch eine geometrische Verformung einer Oberfläche des Kabels 6 eine Zug- und
Druckfestigkeit des Kabels im Steckergehäuse erhöht. Zur Klarheit sei angemerkt, dass mit dem Kabel 6 oder der Oberfläche des Kabels 6 im Zusammenhang mit der Zugentlastung immer ein Kabelklemmabschnitt des Kabels 6 gemeint ist, der direkten Kontakt mit dem jeweiligen Zug- und Druckentlastungsmittel hat. Dabei kann der Kabelklemmabschnitt des Kabels beispielsweise ein Kabelmantel oder ein Schutzleiter sein, der bevorzugt innere Adern des Kabels ummantelnd umgibt.
Fig. 1 zeigt das bevorzugte Steckergehäuse mit dem ersten 1 und zweiten
Gehäuseteil 2 im geöffneten Zustand, wobei in einem ersten hinteren Abschnitt 1 c des ersten Gehäuseteils 1 und in einem zweiten hinteren Abschnitt 2c des zweiten Gehäuseteils 2 jeweils ein bevorzugtes Zug- und Druckentlastungsmittel, das jeweils zwei Blattfederelemente 5 aufweist, angeordnet ist. Das zweite Gehäuseteil 2 umfasst noch einen Anschlussblock 3 mit Aderkanälen 32, in die die jeweiligen Adern des Kabels 6 eingeführt und in denen sie elektrisch verbunden werden.
In Fig. 2 ist das bevorzugte Steckergehäuse nach Fig. 1 im geschlossenen Zustand und zusätzlich mit einer Endkappe verschlossen dargestellt. In einem vorderen Teil weist das bevorzugte Steckergehäuse, das einen RJ45 Stecker darstellt, Steckkontakte 42 auf.
In Fig. 4 ist eine bevorzugt Ausführungsform des Blattfederelements 5 dargestellt, bei der die Mittelteillängsachse 58 strichpunktiert eingezeichnet ist. In Fig. 6 wird das bevorzugte Blattfederelement 5 nach Fig. 5 in einer Seitenansicht dargestellt, mit strichpunktiert eingezeichneten jeweiligen Mittelsenkrechten zum Mittelteil 50 und zum ersten 53 und zum zweiten Endabschnitt 53b. Darin verläuft die Mittelsenkrechte des Mittelteils 50 senkrecht zur Kabelkanallängsachse 16. Bevorzugt ist der erste Endabschnitt 53 über eine weitere Biegekante, vom ersten Seitenteil 52 abgebogen und bildet dabei eine erste Endabschnittsfläche, die eine erste Mittelsenkrechte aufweist, die mit der Kabelkanallängsachse 16 im entspannten Zustand einen Winkel von 0 - 30° aufweist. Bevorzugt weist die erste Mittelsenkrechte mit der Kabelkanallängsachse 16 bei eingelegtem Kabel und im montierten Zustand einen Winkel von 0 - 30° auf. Bevorzugt ist der erste Endabschnitt 53 auch nicht vom ersten Seitenteil 52 abgebogen.
Bevorzugt ist der zweite Endabschnitt 53b über eine weitere Biegekante vom zweiten Seitenteil 52b abgebogen und bildet dabei eine zweite Endabschnittsfläche, die eine zweite Mittelsenkrechte aufweist, die mit der Kabelkanallängsachse 16 im entspannten Zustand einen Winkel von 0 - 30° aufweist. Bevorzugt weist die zweite Mittelsenkrechte mit der Kabelkanallängsachse 16 bei eingelegtem Kabel und im montierten Zustand einen Winkel von 0 - 30° auf. Bevorzugt ist der zweite Endabschnitt 53b auch nicht vom zweiten Seitenteil 52b abgebogen.
Der erste 53 und/oder der zweite Endabschnitt 53b kann eine zum Kabel 6 hin ausgerichtete gerade, gekrümmte, rundkante und/oder gezackte Kante aufweisen. Bevorzugt ist der erste 53 und/oder der zweite Endabschnitt 53b mit einer Form ausgebildet, die das Kabel 6 auch verdrehsicher hält, wie beispielsweise durch Zacken oder durch eine
Sägezahnform.
Bevorzugt ist die weitere Biegekante des ersten 53 und/oder des zweiten
Endabschnitts 53b im Wesentlichen parallel zu der jeweiligen ersten 51 oder zweiten
Biegekante 52b.
Bevorzugt ist das Mittelteil 50 mit dem ersten 1 und/oder zweiten Gehäuseteil 2 innerhalb des Kabelkanals durch mindestens eine der folgenden Verbindungen verbunden: Eine Loch-Zapfen-Verbindung, eine Klebeverbindung, eine Schweißverbindung, eine
Verlötung, eine Verschraubung, eine Vernietung, eine Klemmverbindung, eine
Klemmverbindung in einer Aussparung, eine Vulkanisierverbindung, eine Nut-Zapfen- Verbindung, eine Rast- oder Schnappverbindung oder eine Kombination daraus.
Bevorzugt ist das Mittelteil 50 mit dem ersten 1 und/oder zweiten Gehäuseteil 2 integral verbunden.
Bevorzugt bildet die Mittelsenkrechte des Mittelteils 50 mit der Kabelkanallängsachse 16 einen Winkel in einem Bereich von 70° - 90°. Bevorzugt ist die Mittelteillängsachse 58 parallel zur Kabelkanallängsachse 16 oder weist dazu einen Winkel auf im Bereich von 0° - 20°.
Bevorzugt erstreckt sich das Mittelteil 50 zwischen der ersten 51 und der zweiten Biegekante 51 b flach und im Wesentlichen in einer Mittelteilebene.
Bevorzugt weisen die erste Biegekante 51 in Richtung eines ersten Kabelendes, aus dem die mindestens eine Ader hervorkommt, um mit dem entsprechenden Steckkontakt 42 im Steckergehäuse verbunden zu sein, und die zweite Biegekante 51b in Richtung eines zweiten Kabelendes, das aus dem Steckergehäuse herauskommt. Das zweite Kabelende des Kabels erstreckt sich also von Steckergehäuse weg.
Bevorzugt verläuft die erste 51 und die zweite Biegekante 51 b jeweils geradlinig oder alternativ bevorzugt leicht gewölbt, um dabei eine Federkraft zu erhöhen. Bevorzugt ist die erste 51 und die zweite Biegekante 51 b jeweils eine elastische Biegekante.
Bevorzugt liegt der variable, spitze erste Winkel im entspannten Zustand in einem Bereich von 30 - 45°. Weiter bevorzugt liegt der erste Winkel in einem Bereich von 45°- 60° oder in einem Bereich von 60°- 70°.
Bevorzugt liegt der variable, spitze zweite Winkel im entspannten Zustand in einem Bereich von 30 - 45°. Weiter bevorzugt liegt der zweite Winkel in einem Bereich von 45°- 60° oder in einem Bereich von 60°- 70°.
Bevorzugt wird die variable erste Höhe im Wesentlichen durch den variablen ersten Winkel und die variable zweite Höhe im Wesentlichen durch den variablen zweiten Winkel gebildet.
Bevorzugt weist das Blattfederelement 5 entlang dem Mittelteil 50 und dem ersten 52 und dem zweiten Seitenteil 52b im Wesentlichen eine konstante Breite auf. Alternativ ist auch denkbar, dass der erste 53 und zweite Endabschnitt 53b eine geringere Breite aufweisen als das dazugehörige Mittelteil 50, wobei das erste 52 und zweite Seitenteil 52b beispielsweise trapezförmig ausgebildet sind.
Bevorzugt umfasst das mindestens eine Zug- und Druckentlastungsmittel ein erstes Blattfederelement 5 und mindestens ein zweites Blattfederelement 5, die einteilig miteinander verbunden sind. Dabei weist das erste Mittelteil 50 des ersten Blattfederelements 5 seitlich parallel zur Mittelteillängsachse 58 eine dritte Biegekante 55 auf, die zugleich eine
Verbindung zu einem zweiten Mittelteil 50 des zweiten Blattfederelements 5 darstellt, wobei eine jeweilige Mittelteillängsachse 58 des ersten und zweiten Blattfederelements 5 parallel zueinander verlaufen. Das erste 5 und das zweite Blattfederelement 5 sind über die dritte Biegekante 55 so zueinander gebogen, dass die Mittelsenkrechte des ersten Mittelteils 50 des ersten Blattfederelements 5 und die Mittelsenkrechte des zweiten Mittelteils 50 des zweiten Blattfederelements 5 jeweils im Wesentlichen zur Kabelkanallängsachse 16 hin ausgerichtet sind.
Bevorzugt umfasst das mindestens eine Zug- und Druckentlastungsmittel eine Vielzahl an Blattfederelementen 5, die jeweils Mittelteil 50 an Mittelteil 50 nebeneinander so angeordnet und voneinander abgebogen sind, dass das jeweilige Mittelteil 50 jeweils mindestens eine zur dritten Biegekante 55 parallele Biegekante aufweist, deren
Mittelteillängsachsen 58 parallel zueinander verlaufen. Dabei verlaufen alle jeweilige
Mittelteillängsachsen 58 der jeweiligen Blattfederelemente 5 parallel zueinander, und es sind alle jeweilige Mittelsenkrechten der jeweiligen Mittelteile 50 zur Kabelkanallängsachse 16 hin ausgerichtet.
Bevorzugt sind dabei die ersten 52 und zweiten Seitenteile 52b der jeweiligen
Blattfederelemente 5 trapezförmig zur Kabelkanallängsachse 16 hin sich verjüngend ausgebildet.
Fig. 3 und Fig. 4 zeigt eine weiter bevorzugte Ausführungsform, bei der das erste Blattfederelement 5 mit dem zweiten Blattfederelement 5 über einen dazwischenliegenden Verbindungsabschnitt 54 einteilig verbunden ist. Dabei ist der Verbindungsabschnitt 54 zwischen dem ersten Mittelteil 50 des ersten Blattfederelements 5 und dem zweiten Mittelteil 50 des zweiten Blattfederelements 5 so angeordnet, dass das erste Mittelteil 50 über die dritte Biegekante direkt in den Verbindungsabschnitt 54 übergeht. Der Verbindungsabschnitt 54 weist dabei eine Verbindungsabschnittslängsachse auf, die parallel zur ersten
Mittelteillängsachse 58 des ersten Mittelteils 50 verläuft. Der Verbindungsabschnitt 54 weist auf der zur dritten Biegekante 55 gegenüberliegenden Seite eine dazu parallele vierte Biegekante 56 auf, die zugleich eine direkte Verbindung zum zweiten Mittelteil 50 des zweiten Blattfederelements 5 darstellt. Dabei verlaufen die Mittelteillängsachse 58 des ersten
Blattfederelements 5, die Verbindungsabschnittslängsachse des Verbindungsabschnitts 54 und die Mittelteillängsachse 58 des zweiten Blattfederelements 5 jeweils im Wesentlichen parallel zueinander.
Bevorzugt sind das erste Blattfederelement 5 und das zweite Blattfederelement 5 über die jeweilige dritte 55 und vierte Biegekante 56 und über den dazwischenliegenden
Verbindungsabschnitt 54 so zueinander gebogen, dass die jeweilige Mittelsenkrechte des ersten Mittelteils 50, des zweiten Mittelteils 50 du ggf. weiterer anschließender Mittelteile 50 im Wesentlichen zur Kabelkanallängsachse hin ausgerichtet. Zur Kabelkanallängsachse hin ausgerichtet bedeutet bevorzugt, dass die jeweilige Mittelsenkrechte einen zylindrischen Bereich um die Kabelkanallängsachse herum schneidet, der einen Durchmesser, der dem halben Kabeldurchmesser entspricht, aufweist.
Bevorzugt weist der Verbindungsabschnitt 54 mindestens ein erstes mechanisches Kontaktelement 57 auf, um damit eine mechanische Verbindung zum Kabelkanal oder zum ersten 1 oder zweiten Gehäuseteil 2 herzustellen. Das erste mechanische Kontaktelement 57 kann dabei beispielsweise eine Klebeoberfläche, ein Loch, ein Zapfen, eine Schweißstelle, eine Kante, eine Niete oder ein Nietloch, eine Schraube oder eine Mutter, eine Ausstülpung oder andersartig sein.
Bevorzugt weist der Verbindungsabschnitt 54 mit dem ersten 1 oder zweiten
Gehäuseteil 2 mindestens eine der folgenden mechanischen Verbindungen auf: Eine Loch- Zapfen-Verbindung, eine Klebeverbindung, eine Schweißverbindung, eine Lötverbindung, eine Schraubverbindung, eine Vernietung, eine Klemmverbindung, eine Klemmverbindung in einer Aussparung, eine Vulkanisierverbindung, eine Nut-Zapfen-Verbindung, eine Rast- oder Schnappverbindung, oder durch eine Kombination daraus.
Bevorzugt weist das erste 1 oder zweite Gehäuseteil 2 ein zum ersten mechanischen Kontaktelement 57 korrespondierendes entsprechendes zweites mechanisches
Kontaktelement 15 auf, das mit dem ersten mechanischen Kontaktelement 57 verbindbar oder verbunden ist. Dabei wird das Zug- und Druckentlastungsmittel entsprechend in Position gehalten.
Bevorzugt ist der Verbindungsabschnitt 54 mit dem ersten 1 oder zweiten Gehäuseteil 2 integral verbunden. Bevorzugt ist der Verbindungsabschnitt 54 mit dem ersten 1 oder zweiten Gehäuseteil 2 durch mindestens zwei Verbindungen verbunden, die weiter bevorzugt zusammen verdrehsicher sind.
Bevorzugt sind die dritte 55 und die vierte Biegekante 56 jeweils eine elastische Biegekante. Bevorzugt verläuft die dritte 55 und die vierte Biegekante 56 dabei geradlinig oder in einer kurvenförmig.
Bevorzugt weist mindestens ein Mittelteil 50 das mindestens eine erste mechanische Kontaktelement 57 zur Verbindung mit dem Kabelkanal oder dem ersten 1 oder dem zweiten Gehäuseteil 2 auf, um in Position gehalten werden.
Dabei ist das mindestens eine Mittelteil 50 mit dem ersten 1 oder zweiten Gehäuseteil 2 durch mindestens eine der folgenden Verbindungen verbunden: durch eine Loch-Zapfen- Verbindung, eine Klebeverbindung, eine Schweißverbindung, eine Lötverbindung, eine Schraubverbindung, eine Vernietung, eine Klemmverbindung, eine Klemmverbindung in einer Aussparung, eine Vulkanisierverbindung, eine Nut-Zapfen-Verbindung, eine Rast- oder Schnappverbindung, oder durch eine Kombination daraus.
Bevorzugt besteht das Blattfederelement 5 anteilig aus einem der folgenden
Materialien oder aus einem Gemisch daraus: Metall, Federstahl, Kupfer-Beryllium, Kunststoff, eine isolierende Beschichtung, Kohlefaserverbundwerkstoff oder ein anderer
Verbundwerkstoff.
Bevorzugt weist der erste Endabschnitt 53 an einem äußeren Ende, das zur
Kabelkanallängsachse hinweist, eine gezackte Kante auf. Bevorzugt weist der zweite
Endabschnitt 53b an einem äußeren Ende, das zur Kabelkanallängsachse hinweist, eine gezackte Kante auf.
Bevorzugt umfasst das Steckergehäuse im Kabelkanal eine Vielzahl der Zug- und Druckentlastungsmittel, die jeweils zur Kabelkanallängsachse hin ausgerichtet und darin bevorzugt vor einem Herausfallen gesichert befestigt sind.
Bevorzugt sind das erste 1 und/oder das zweite Gehäuseteil 2 ein Spritzteil.
Bevorzugt ist das Blattfederelement 5 ein Spritzteil, ein Stanzteil, ein gebogenes Teil, ein rollgeformtes Teil, ein gezogenes Teil oder ein gestauchtes Teil.
Bevorzugt weist das Blattfederelement 5 einen flachen und im Wesentlichen rechteckigen Querschnitt auf. Bevorzugt kann dabei der Querschnitt vom Mittelteil zum ersten 53 und zweiten Endabschnitt 53 hin variieren.
Zur Klarheit sei angemerkt, dass unter dem Steckkontakt ein elektromechanischer Steckkontakt zum elektrischen Verbinden mit einem dazu passenden anderen Steckkontakt eines mit dem Steckverbinder korrespondierenden anderen Steckverbinders verstanden wird. Zur Klarheit umfasst die Ader mindestens einen Draht und eine äußere Isolierung. Zur Klarheit sei auch angemerkt, dass der Begriff„Steckergehäuse" gleichbedeutend ist mit dem Begriff„Steckverbindergehäuse". Unter dem Schirmleiter wird bevorzugt ein mantelförmiger Schirmleiter verstanden, der weiter innere Adern des Kabels 6 umgibt.
Zur Klarheit werden unter den Merkmalen„oben",„unten",„Oberseite",„Unterseite" und andere relative Ortsangaben in senkrechter Richtung verstanden, so wie in den Figuren dargestellt, es sei denn es wird unter einem anderen Bezug beschrieben. Zur Klarheit sei angemerkt, dass unter dem Merkmal, bei dem die jeweilige
Mittelsenkrechte des jeweiligen Mittelteils 50 zur Kabelkanallängsachse hin ausgerichtet ist, zu verstehen ist, dass es sich um die jeweilige Mittelsenkrechte handelt, die sich im mit dem Kabel montierten Zustand einstellt, wobei die jeweilige Mittelsenkrechte dabei einen virtuellen Kabeldurchmesser schneidet, der 50% des realen vorbestimmten Kabeldurchmessers beträgt.
Weitere mögliche Ausbildungsformen sind in den folgenden Ansprüchen beschrieben. Insbesondere können auch die verschiedenen Merkmale der oben beschriebenen
Ausführungsformen miteinander kombiniert werden, soweit sie sich nicht technisch ausschließen
Die In den Ansprüchen genannten Bezugszeichen dienen nur der besseren
Verständlichkeit und beschränken die Ansprüche in keiner Weise auf die in den Figuren dargestellten Formen.
Bezugszeichenliste
1 erstes Gehäuseteil
1 c hinterer Abschnitt des ersten Gehäuseteils
15 zweites mechanisches Kontaktelement
16 Kabelkanallängsachse
2 zweites Gehäuseteil (bevorzugt schwenkbarer Gehäusedeckel)
2c hinterer Abschnitt des zweiten Gehäuseteils
3 Anschlussblock
32 Aderkanal
42 Steckkontakt
5 Blattfederelement
50 Mittelteil
51 erste Biegekante
51 b zweite Biegekante
52 erstes Seitenteil
52b zweites Seitenteil
53 erster Endabschnitt
53b zweiter Endabschnitt
54 Verbindungsabschnitt
55 dritte Biegekante
56 vierte Biegekante erstes mechanisches Kontaktelement Mittelteillängsachse
Kabel

Claims

Ansprüche
1. Steckergehäuse mit einem ersten (1) und einem zweiten Gehäuseteil (2), wobei das erste (1) und zweite Gehäuseteil (2) dazwischen einen Kabelkanal bilden, wobei der Kabelkanal eine Kabelkanallängsachse (16) aufweist, die eine Kabelführungsrichtung bestimmt und der Kabelkanal mindestens ein Zug- und Druckentlastungsmittel zur zug- und druckfesten Befestigung eines Kabels umfasst, wobei das zweite Gehäuseteil (2) den Kabelkanal in einem nicht montierten Zustand zu einem Kabeleinlegen freigibt und in einem montierten Zustand verschließt, das mindestens eine Zug- und
Druckentlastungsmittel umfassend:
a) mindestens ein Blattfederelement (5), das ein Mittelteil (50) und ein davon jeweils abgebogenes erstes Seitenteil (52) und zweites Seitenteil (52b) aufweist, wobei das erste Seitenteil (52) vom Mittelteil (50) über eine erste Biegekante (51) und das zweite Seitenteil (52b) vom Mittelteil (50) über eine zweite Biegekante (51b), die der ersten Biegekante (51) am Mittelteil (50) gegenüberliegt, elastisch abgebogen sind; b) wobei sich das Mittelteil (50) zwischen der ersten (51) und der zweiten Biegekante (51 b) entlang einer Mittelteillängsachse erstreckt, die erste (51) und die zweite Biegekante (51 b) jeweils senkrecht zur Mittelteillängsachse ausgebildet sind, und die Mittelteillängsachse im Wesentlichen in einer gemeinsamen Ebene mit der
Kabelkanallängsachse liegt;
c) wobei jeweils zum Mittelteil (50) hin das erste Seitenteil (52) einen variablen spitzen ersten Winkel und das zweite Seitenteil (52b) einen variablen spitzen zweiten Winkel einnehmen können, und ein erster Endabschnitt (53) des ersten Seitenteils (52), der der ersten Biegekante (51) gegenüberliegt, zum Mittelteil (50) hin eine variable erste Höhe und ein zweiter Endabschnitt (53b) des zweiten Seitenteils (52b), der der zweiten Biegekante (51 b) gegenüberliegt, zum Mittelteil (50) hin eine variable zweite Höhe einnehmen können;
d) wobei das erste (52) und zweite Seitenteil (52b) den Kabelkanal so weit verengen, dass im montierten Zustand des Steckergehäuses bei eingelegtem Kabel der jeweilige erste (53) und zweite Endabschnitt (53b) mit einer jeweiligen elastischen Kraft gegen das Kabel drücken und so die zug- und druckfeste Befestigung des Kabels bewirken.
2. Steckergehäuse gemäß Anspruch 1 , wobei der erste Endabschnitt (53) über eine
weitere Biegekante, vom ersten Seitenteil (52) abgebogen ist und eine erste Endabschnittsfläche (53) mit einer ersten Mittelsenkrechten bildet, die mit der
Kabelkanallängsachse im entspannten Zustand einen Winkel von 0 - 30° aufweist; und/oder
wobei der zweite Endabschnitt (53b) über eine weitere Biegekante vom zweiten Seitenteil (52b) abgebogen ist und eine zweite Endabschnittsfläche mit einer zweiten Mittelsenkrechten bildet, die mit der Kabelkanallängsachse im entspannten Zustand einen Winkel von 0 - 30° aufweist.
3. Steckergehäuse gemäß Anspruch 2, wobei die weitere Biegekante des ersten (53) und/oder des zweiten Endabschnitts (53b) parallel zu der jeweiligen ersten (51) oder zweiten Biegekante (52b) ist.
4. Steckergehäuse gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das Mittelteil (50) mit dem ersten (1) und/oder zweiten Gehäuseteil (2) innerhalb des Kabelkanals durch mindestens eine der folgenden Verbindungen verbunden ist, durch eine Loch-Zapfen- Verbindung, eine Klebeverbindung, eine Verschweißung, eine Verlötung, eine
Verschraubung, eine Vernietung, eine Klemmverbindung, eine Klemmverbindung in einer Aussparung, eine Vulkanisierverbindung, eine Nut-Zapfen-Verbindung, eine Rastoder Schnappverbindung, oder eine Kombination daraus; und/oder
wobei das Mittelteil (50) mit dem ersten (1) und/oder zweiten Gehäuseteil (2) integral verbunden ist; und/oder
wobei das Mittelteil (50) eine Mittelsenkrechte aufweist, die mit der
Kabelkanallängsachse einen Winkel in einem Bereich bildet von 70° - 90°; und/oder wobei die Mittelteillängsachse parallel zur Kabelkanallängsachse oder einen Winkel dazu von 0° - 20° aufweist; und/oder
wobei das Mittelteil (50) zwischen der ersten (51) und der zweiten Biegekante (51 b) flach im Wesentlichen in einer Mittelteilebene erstreckt; und/oder
wobei die erste Biegekante (51) in Richtung eines ersten Kabelendes weist, aus dem mindestens eine Ader hervorkommt, um mit einem Steckkontakt (42) im
Steckergehäuse verbunden zu werden, und die zweite Biegekante (51b) in Richtung eines zweiten Kabelendes weist, das aus dem Steckergehäuse als das Kabel, das zug- und druckfest verbunden werden soll, herauskommt; und/oder
wobei die erste (51) und die zweite Biegekante (51 b) jeweils geradlinig verläuft oder alternativ dazu gewölbt ausgebildet ist, um eine Federkraft zu erhöhen; und/oder wobei die erste (51) und die zweite Biegekante (51b) jeweils eine elastische Biegekante ist; und/oder wobei der variable spitze erste Winkel im entspannten Zustand in einem Bereich von 30 - 45° oder in einem Bereich von 45°- 60° oder in einem Bereich von 60°- 70° liegt; und/oder
wobei der variable spitze zweite Winkel im entspannten Zustand in einem Bereich von 30 - 45° oder in einem Bereich von 45°- 60° oder in einem Bereich von 60°- 70° liegt; und/oder
wobei die variable erste Höhe im Wesentlichen durch den variablen ersten Winkel und die variable zweite Höhe im Wesentlichen durch den variablen zweiten Winkel gebildet wird; und/oder
wobei das Blattfederelement (5) entlang dem Mittelteil (50) und dem ersten (52) und dem zweiten Seitenteil (52b) im Wesentlichen eine konstante Breite aufweist.
5. Steckergehäuse gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das mindestens eine Zug- und Druckentlastungsmittel ein erstes Blattfederelement (5) und mindestens ein zweites Blattfederelement (5) umfasst, die einteilig miteinander verbunden sind, wobei ein erstes Mittelteil (50) des ersten Blattfederelements (5) seitlich parallel zur Mittelteillängsachse eine dritte Biegekante (55) aufweist, die zugleich eine
Verbindung zu einem zweiten Mittelteil (50) des zweiten Blattfederelements (5) darstellt, wobei sämtliche Mittelteillängsachsen der jeweiligen Mittelteile (50) parallel zueinander verlaufen,
wobei das erste und zweite Blattfederelement (5) über die dritte Biegekante (55) so zueinander gebogen sind, dass sämtliche Mittelsenkrechten der jeweiligen Mittelteile (50) zur Kabelkanallängsachse hin ausgerichtet sind.
6. Steckergehäuse gemäß Anspruch 5, wobei das mindestens eine Zug- und
Druckentlastungsmittel eine Vielzahl an Blattfederelementen (5) umfasst, die jeweils Mittelteil (50) an Mittelteil (50) nebeneinander so angeordnet und voneinander abgebogen sind, dass das jeweilige Mittelteil (50) jeweils mindestens eine zur dritten Biegekante (55) parallele Biegekante aufweist und deren Mittelteillängsachsen parallel zueinander verlaufen; und/oder
wobei die dritte Biegekante eine elastische Verbindung darstellt.
7. Steckergehäuse gemäß Anspruch 5, wobei zwischen dem ersten Mittelteil (50) und dem zweiten Mittelteil (50) ein Verbindungsabschnitt (54) so angeordnet ist, dass sich an die dritte Biegekante (55) der Verbindungsabschnitts (54) anschließt, der eine Verbindungsteillängsachse aufweist, die parallel zur jeweiligen Mittelteillängsachse des ersten und zweiten Mittelteils (50) ist, wobei der Verbindungsabschnitt (54) auf der zur dritten Biegekante (55) gegenüberliegenden Seite eine dazu parallele vierte Biegekante (56) aufweist, die zugleich eine Verbindung zum zweiten Mittelteil (50) des zweiten Blattfederelements (5) darstellt.
8. Steckergehäuse gemäß Anspruch 7, wobei der Verbindungsabschnitt (54) mindestens ein erstes mechanisches Kontaktelement (57) zur Verbindung mit dem Kabelkanal oder dem ersten (1) oder dem zweiten Gehäuseteil (2) aufweist, um in Position gehalten werden; und/oder
wobei der Verbindungsabschnitt (54) mit dem ersten (1) oder zweiten Gehäuseteil (2) durch mindestens eine der folgenden Verbindungen verbunden ist: durch eine Loch- Zapfen-Verbindung, eine Klebeverbindung, eine Schweißverbindung, eine
Lötverbindung, eine Schraubverbindung, eine Vernietung, eine Klemmverbindung, eine Klemmverbindung in einer Aussparung, eine Vulkanisierverbindung, eine Nut-Zapfen- Verbindung, eine Rast- oder Schnappverbindung, oder durch eine Kombination daraus; und/oder
wobei die dritte (55) und die vierte Biegekante (56) jeweils eine elastische Biegekante ist; und/oder
wobei die dritte (55) und die vierte Biegekante (56) jeweils entlang einer Geraden verläuft; und/oder wobei der Verbindungsabschnitt (54) mit dem ersten (1) oder zweiten Gehäuseteil (2) integral verbunden ist; und/oder
wobei der Verbindungsabschnitt (54) mit dem ersten (1) oder zweiten Gehäuseteil (2) durch mindestens zwei Verbindungen verbunden ist.
9. Steckergehäuse gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei mindestens ein Mittelteil (50) das mindestens eine erste mechanische Kontaktelement (57) zur
Verbindung mit dem Kabelkanal oder dem ersten (1) oder dem zweiten Gehäuseteil (2) aufweist, um in Position gehalten werden; und oder
wobei das mindestens eine Mittelteil (50) mit dem ersten (1) oder zweiten Gehäuseteil (2) durch mindestens eine der folgenden Verbindungen verbunden ist: durch eine Loch-Zapfen-Verbindung, eine Klebeverbindung, eine Schweißverbindung, eine Lötverbindung, eine Schraubverbindung, eine Vernietung, eine Klemmverbindung, eine Klemmverbindung in einer Aussparung, eine Vulkanisierverbindung, eine Nut- Zapfen-Verbindung, eine Rast- oder Schnappverbindung, oder durch eine Kombination daraus. Steckergehäuse gemäß einem der vorstehenden Ansprüche, wobei das jeweilige Blattfederelement (5) anteilig aus einem der folgenden Materialien oder aus einem Gemisch daraus besteht, wie: Metall, Federstahl, Kupfer-Beryllium, Kunststoff, eine isolierende Beschichtung aufweisend, Kohlefaserverbundwerkstoff oder ein
Verbundwerkstoff; und/oder
wobei der erste Endabschnitt (53) an einem äußeren Ende, das zur
Kabelkanallängsachse hinweist, eine gezackte Kante aufweist; und/oder
wobei der zweite Endabschnitt (53b) an einem äußeren Ende, das zur
Kabelkanallängsachse hinweist, eine gezackte Kante aufweist; und/oder
wobei das Steckergehäuse im Kabelkanal eine Vielzahl der Zug- und
Druckentlastungsmittel aufweist, die jeweils zur Kabelkanallängsachse hin ausgerichtet sind.
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