EP3611091A1 - Trapezverschluss und trapezgurt - Google Patents

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EP3611091A1
EP3611091A1 EP19191803.6A EP19191803A EP3611091A1 EP 3611091 A1 EP3611091 A1 EP 3611091A1 EP 19191803 A EP19191803 A EP 19191803A EP 3611091 A1 EP3611091 A1 EP 3611091A1
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EP
European Patent Office
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trapezoidal
plate
hook
closure according
claws
Prior art date
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Application number
EP19191803.6A
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English (en)
French (fr)
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EP3611091B1 (de
Inventor
Jürgen May
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Boards and More GmbH
Original Assignee
Boards and More GmbH
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Publication date
Application filed by Boards and More GmbH filed Critical Boards and More GmbH
Publication of EP3611091A1 publication Critical patent/EP3611091A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3611091B1 publication Critical patent/EP3611091B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H8/00Sail or rigging arrangements specially adapted for water sports boards, e.g. for windsurfing or kitesurfing
    • B63H8/50Accessories, e.g. repair kits or kite launching aids
    • B63H8/56Devices to distribute the user's load, e.g. harnesses
    • B63H8/58Spreader bars; Hook connection arrangements
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63HMARINE PROPULSION OR STEERING
    • B63H8/00Sail or rigging arrangements specially adapted for water sports boards, e.g. for windsurfing or kitesurfing
    • B63H8/50Accessories, e.g. repair kits or kite launching aids
    • B63H8/56Devices to distribute the user's load, e.g. harnesses

Definitions

  • the invention relates to a trapezoidal closure for a trapeze for kitesurfing, windsurfing or sailing and a trapezoidal belt with such a trapezoidal closure.
  • Such trapezoidal belts can be designed as a waist harness or as a seat harness and usually have a trapezoidal hook that is attached to a front bar or a front plate.
  • a hip belt is lashed to this front panel with a padded back part, which is provided with pads / reinforcements or the like in the area of the lumbar spine. Since, for example, when kitesurfing, the forces introduced via the kite act relatively strongly in the vertical direction, it is particularly important for waist harnesses that they fit well. Accordingly, the trapeze must be applied relatively tightly to the body to prevent slipping.
  • trapezoids usually have a trapezoidal fastener, in which a carabiner-like element is hung in an eyelet, whereby adjustment to the waist circumference is made possible by adjustable straps between a hook plate or the front bar and the back part.
  • the problem here is that the carabiner has to be attached to the eyelet with a relatively large amount of force in order to ensure that the trapeze fits exactly on the hip.
  • loosening this closure is also problematic, since a pretension must be applied accordingly in order to release the karabiner in order to be able to detach the karabiner.
  • a trapezoidal belt in which a closing piece of a trapezoidal closure which can be connected to an annular or eyelet-shaped retaining element is designed as a pivoting lever which is pivotably mounted about a pivoting axis.
  • This pivot lever has a hook on a first end section and spaced apart from it a locking hook, the pivot axis being formed at a distance from the hook.
  • the locking hook engages with the retaining element, whereby the pivoting action shortens the effective length of the trapezoidal fastener and thus the circumference of the trapezoidal belt, so that the trapezoidal belt sits tightly in the desired manner.
  • the invention has for its object to provide a harness with improved handling.
  • the trapezoidal fastener according to the invention has at least one end fitting which can be coupled to the actual trapezoidal belt by means of belts or other traction means.
  • a striker of the trapezoidal closure can be brought into clamping engagement with a retaining element formed on a hook plate or the like, this striker being connected to the end fitting by means of a pivot lever arrangement such that the end fitting is movable or adjustable in the tensioning direction when the pivot lever arrangement is actuated.
  • the tensioning is thus carried out by adjusting the end fitting and not, as in conventional solutions, by means of tensioning devices on the hook plate side.
  • the striker has at least two approximately parallel, hook-shaped claws which can be brought into engagement with the retaining element in a force-fitting and form-fitting manner.
  • This form-fitting engagement takes place in such a way that the claws can be prevented from tipping with respect to the retaining element during tensioning and also in use.
  • these claws are made of metal or a fiber-reinforced plastic. These claws can be formed on a claw plate, so that the closing piece is formed by the claws and the claw plate.
  • the swivel lever arrangement has a swivel plate which is articulated on the striker by means of an articulation and which in turn is connected to the end fitting at a distance from the articulation via a swivel joint. The required tension can then be applied to the harness by actuating the swivel plate.
  • the pivoting plate is pivoted into a position in the direction of the striker so that the Claws are then essentially covered and are thus even better secured against twisting / loosening.
  • the positive engagement of the at least one hook-shaped claw can be achieved, for example, by immersing it, at least in sections, in a pocket of the retaining element.
  • the claw has a hook-shaped end section and an adjoining claw web that dips into the pocket, so that the claw web is supported in the pocket transversely to the direction of pull.
  • the two claws are offset laterally, that is to say transversely to the claw web extension, on a claw plate. This further development simplifies the positioning of the striker with respect to the retaining element.
  • a particularly compact solution can be obtained if the retaining element and the pockets are integrated in the hook plate.
  • the retaining element is designed with bolts, which are each arranged in a pocket.
  • the retaining element can of course also be formed by corresponding ribs / webs which can be gripped by the hook-shaped claws.
  • the trapezoidal belt according to the invention is designed with a trapezoidal closure according to the invention.
  • the trapeze described below can be designed as a waist harness or seat harness and is suitable for kitesurfing, windsurfing or sailing.
  • a waist harness hereinafter referred to as a harness
  • This harness 1 has according to the in Figure 1 schematically shown top view of a hip belt 2 with a back part 4, which has, for example, a stiffener to distribute the forces on the back area.
  • the back part 4 is adapted or adaptable to the anatomy of the back and goes into two side parts 6, 8 over, which are much more elastic than the back part and enclose the torso of the user on the side.
  • belly-side front flaps 10, 12 can be provided, which are connected by means of a Velcro fastener when the trapezoidal belt 1 is put on.
  • the two side parts 6, 8 are directly or indirectly connected to a front or hook plate 14 which extends over the two front straps 10, 12 and to which a trapezoidal hook 16 is fastened.
  • the hook plate 14 is formed as a molded piece made of plastic, which lies flat against the stomach.
  • the solution according to the invention can also be implemented with a conventional, metallic bar on which the trapezoidal hook 16 is arranged.
  • the interchangeable hook plate 14 is connected to the side parts 6, 8, for example, in a conventional manner via belt straps 18, 20, which are frictionally deflected at end fittings 22, 24, so that the trapezoidal belt can be preset by adjusting these belt straps 18, 20.
  • the in Figure 1 the left end fitting 24 is part of a trapezoidal closure 26, via which the end fitting 24 is connected to the webbing 20 with the adjacent end section of the hook plate 14.
  • this trapezoidal lock 24 is designed such that it can initially be hooked into the hook plate 14 without pretensioning and can then be brought into a clamping position in which the associated end fitting 24 is moved / adjusted in the clamping direction, ie towards the hook plate 14 ,
  • Figure 2 shows a front view of the in Figure 1 left end portion of the hook plate 14. This has at its in Figure 2 illustrated end section two pockets 28, 30, into which the trapezoidal closure 26 is immersed with two hook-shaped claws 32, 34, which are explained in more detail below, and which, for example, engages around retaining elements designed as bolts 35. According to the representation Figure 2 only one of the bolts 35 is visible. These bolts 35 pass through the pockets 28, 30 transversely to the longitudinal extent of the pockets 28, 30. As will be explained in more detail below, the end fitting 24 is articulated on the trapezoidal closure 26, on which the belts are then looped.
  • the trapezoidal closure 26 is shown in its closed position, in which the claws 32, 36 and the pockets receiving them 28, 30 is covered at least in sections by a swivel plate 36.
  • the belt straps 18, 20 are subjected to the maximum tensile force, which ensure that the trapezoidal belt 1 is perfectly seated.
  • FIG. 3 shows the arrangement according to Figure 2 in a relaxed state.
  • the pivot plate 36 of the trapezoidal closure 26 is pivoted away from the hook plate 14.
  • the end fitting 24 is articulated on the swivel plate 36, so that the end fitting 24 is also correspondingly moved in the direction of relaxation - in other words, by opening the trapezoidal closure 26 in FIG Figure 3
  • the clear width of the trapezoidal belt 1 is increased so that the trapezoidal closure 26 can be unhooked from the hook plate 14.
  • the two hook-shaped claws 32, 34 are visible, which fit into the pockets 28, 30 and fit around the bolts 35.
  • the claws 32, 34 can then be unhooked practically without the use of force due to the relaxed trapezoidal lock 26, so that the active engagement with the bolts 35 is released.
  • the width B of the pockets corresponds approximately to the width of the claws 32, 34, so that they rest on the peripheral walls of the pockets 28, 30 and thus a tilting of the two claws 32, 34 with respect to the hook plate 14 is excluded. This is a problem in particular in the case of trapezoidal closures with a single hook-shaped closing piece, which reduces the wearing comfort under high lateral loads. This disadvantage is eliminated by the solution according to the invention.
  • Figure 4 shows the trapezoidal closure 26 in a single representation, the trapezoidal closure being open / relaxed.
  • the two approximately parallel claws 32, 34 which in principle each consist of a hook-shaped end section 38, 40, the claw webs 42, 44 with a claw plate (see also Figure 3 ) 46 are connected.
  • the claw plate 46 On the claw plate 46 are two hinge plates 48, 50 (the latter is in Figure 2 to see) at right angles upwards (view to Figure 4 ) bent with respect to the pivot plate 36.
  • hinge plates 48, 50 the pivot plate 36 is then articulated via a linkage 52.
  • this has a swivel joint 54, via which the end fitting 24 is pivotally connected to the swivel plate 36.
  • a swivel joint 54 via which the end fitting 24 is pivotally connected to the swivel plate 36. From the representation according to Figure 4 one recognizes that when pivoting the swivel plate 36 towards the claws 32, 34, the end fitting 24 is taken along in the direction of the claws 32, 34, so that the above-mentioned tension is applied to the belt straps 18, 20.
  • the swivel plate 36 is extended beyond the swivel joint 54 to a handle 56.
  • Figure 5 shows a view of the trapezoidal closure 26 according to Figure 3 , in which the two claws 32, 34 are arranged in the foreground.
  • the two claws 32, 34 are connected via the two claw webs 42, 44 to the claw plate 46, on which the two articulated brackets 48, 50 are formed.
  • the two claws 32, 34 are not symmetrical in the pulling direction, but are arranged slightly laterally offset on the claw plate 46, so that the claw 34, or its claw web 44, extends approximately in the extension of a side edge 51 of the claw plate 46, while the other claw 32 or its claw web 42 runs at a distance from a side edge 53 of the claw plate 46, which is arranged approximately parallel to the side edge 51.
  • Figure 6 shows the trapezoidal closure 26 in the closed state, in which the maximum tension is applied via the straps.
  • the swivel plate 36 is shown in the illustration Figure 6 to the right, pivoted towards the claws 32, 34, the end fitting 24 being arranged approximately in the circumferential direction of the trapezoidal belt 1 in alignment with the pivot plate 36.
  • the two articulated brackets 48, 50 immersed in the side cheeks 58, 60 which are connected to one another in an articulated manner via suitable articulated axes, for example via bolts inserted into the side cheeks 58, 60.
  • the swivel joint 54 via which the end fitting 24 is connected to the swivel plate 36, is in the in Figure 6 Embodiment shown designed such that hinge webs 64 on the end fitting 24 on the one hand and hinge webs 66 on the swivel plate 36 on the other hand interlock so that the swivel joint 54 is designed with great stability and ensures that the tensile force is transmitted in the predetermined manner without twisting the components becomes.
  • the pivot webs 66 on the pivot plate side are formed in the region of the two side cheeks 58, 60 and on the regions of the pivot plate 36 lying between them.
  • the matching hinge webs 64 are formed on the opposite end fitting section 62 of the end fitting 24.
  • Figure 7 shows an embodiment in which the entire trapezoidal closure 26 with the claws 32, 34 of the claw plate 46, the pivot plate 36 articulated thereon and the end fitting 24, which is in turn articulated to the pivot plate 36, are made of fiber-reinforced plastic, so that the manufacturing costs are lower than those described above Embodiment are.
  • these fiber-reinforced plastics ensure that the tensile forces that occur are transmitted without any undesired deformation / elasticity.
  • a trapezoidal closure and a trapezoidal belt are disclosed, wherein two approximately hook-shaped claws are preferably formed on a closing piece of the trapezoidal closure, which claws can be brought into non-positive and positive engagement with a retaining element formed on a hook plate.

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Abstract

Offenbart sind ein Trapezverschluss und ein Trapezgurt, wobei an einem Schließstück des Trapezverschlusses vorzugsweise zwei etwa hakenförmige Klauen ausgebildet sind, die in kraft- und formschlüssigem Eingriff mit einem an einer Hakenplatte ausgebildeten Rückhalteelement bringbar sind.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Trapezverschluss für ein Trapez zum Kitesurfen, Windsurfen oder Segeln und einen Trapezgurt mit einem derartigen Trapezverschluss.
  • Derartige Trapezgurte können als Hüfttrapez oder als Sitztrapez ausgeführt sein und haben üblicher Weise einen Trapezhaken, der an einem Frontbügel oder einer Frontplatte befestigt ist. An dieser Frontplatte ist ein Hüftgurt mit einem gepolsterten Rückenteil angelascht, das im Bereich der Lendenwirbelsäule mit Pads/Verstärkungen oder dergleichen versehen ist. Da beispielsweise beim Kitesurfen die über den Kite eingeleiteten Kräfte relativ stark in Vertikalrichtung wirken, ist es insbesondere bei Hüfttrapezen wichtig, dass diese gut sitzen. Dementsprechend muss das Trapez relativ straff an den Körper angelegt werden, um ein Verrutschen zu verhindern. Um dieses Anlegen zu vereinfachen, haben Trapeze üblicherweise einen Trapezverschluss, bei dem ein karabinerartiges Element in eine Öse eingehängt wird, wobei durch verstellbare Gurte zwischen einer Hakenplatte bzw. dem Frontbügel und dem Rückenteil eine Anpassung an den Hüftumfang ermöglicht ist.
  • Problematisch dabei ist, dass der Karabiner mit relativ viel Kraft in die Öse eingehängt werden muss, um das exakte Anliegen des Trapezes an der Hüfte zu gewährleisten. Insbesondere problematisch ist auch das Lösen dieses Verschlusses, da zum Lösen des Karabiners entsprechend eine Vorspannung aufgebracht werden muss, um den Karabiner aushängen zu können.
  • In der DE 20 2004 006 143 U1 ist eine Lösung erläutert, bei der der Karabinerhaken über eine Federlasche an der Öse gesichert ist und mittels einer Handhabe aus seiner Verriegelungsposition in eine Freigabeposition bringbar ist. Konkret kann diese Handhabe als Zuglasche ausgeführt sein, über die der Surfer eine vergleichsweise große Kraft zum Lösen aufbringen kann.
  • Problematisch ist jedoch auch bei dieser Variante, dass das Einhängen des Karabiners in die Öse immer noch schwierig ist, da zum Schließen die Hand zwischen den Karabiner und den Körper gebracht werden muss, um die erforderliche Zugkraft aufbringen zu können.
  • Viele Surfer lockern daher zum Anziehen die Gurtbänder, hängen dann den Trapezverschluss ein und ziehen danach wieder die Gurtbänder fest - diese Vorgehensweise ist sehr umständlich.
  • In der EP 2 834 309 A2 der Anmelderin wird zur Überwindung dieses Nachteils ein Trapezgurt beschrieben, bei dem ein mit einem ring- oder ösenförmigen Rückhalteelement verbindbares Schließstück eines Trapezverschlusses als Schwenkhebel ausgeführt ist, der um eine Schwenkachse schwenkbar gelagert ist. Dieser Schwenkhebel hat an einem ersten Endabschnitt einen Einhängehaken und beabstandet dazu einen Schließhaken, wobei die Schwenkachse im Abstand zum Einhängehaken ausgebildet ist. Beim Anlegen des Trapezgurtes wird das Rückhalteelement zunächst in den Einhängehaken eingehängt, wobei dieser Einhängevorgang sehr einfach ist, da der Trapezgurt locker sitzt. Durch Verschwenken des Schwenkhebels in seine Schließposition gelangt der Schließhaken in Wirkeingriff mit dem Rückhalteelement, wobei durch dieses Verschwenken die Wirklänge des Trapezverschlusses und damit der Umfang des Trapezgurtes verkürzt wird, so dass der Trapezgurt straff in der gewünschten Weise sitzt.
  • In der Praxis zeigte sich, dass ein derartiger Trapezgurt äußerst komfortabel anzulegen ist. Ein Nachteil aller beschriebener Lösungen besteht jedoch darin, dass die Anpassung des Trapezgurts an den Hüftumfang des jeweiligen Nutzers, der unter anderem vom Körperbau und von der getragenen Kleidung abhängt, umständlich ist, da der oben beschriebene Trapezverschluss üblicherweise beidseitig über zwei Gurtbänder mit dem eigentlichen Hüft- oder Sitztrapez - im Folgende Trapezgurt genannt - verbunden ist und die Längenverstellung dieser Gurtbänder über Gurtbandspanner erfolgt, die sehr umständlich zu bedienen sind und des Weiteren häufig in einer Tasche des Trapezgurts aufgenommen sind, und somit sehr schwierig zugänglich und zu betätigen sind.
  • In der US 6,293,215 B1 ist eine Frontplatte mit einem Trapezhaken offenbart, wobei an den Endabschnitten der Hakenplatte verrastete Verriegelungselemente angebracht sind, die mit verzahnten Gurten zusammenwirken, deren von der Hakenplatte entfernter Endabschnitt am Hüftgurt befestigt ist. Der Verzahnungseingriff lässt sich durch betätigen einer hakenplattenseitigen Entriegelung lösen.
  • Eine ähnliche Lösung ist in der DE 201 00 469 U1 offenbart.
  • Nachteilig bei diesen Lösungen ist, dass das Anlegen relativ umständlich ist, da die Gurtbänder jedes Mal in den Verriegelungsmechanismus eingeführt werden müssen.
  • In der Druckschrift NL 102 95 15 C1 ist ein Trapezverschluss gezeigt, bei dem ein langer Schwenkhebel an der Hakenplatte bzw. einer den Trapezhaken tragenden Bar angelenkt ist und in Spanneingriff mit einem Endbeschlag bringbar ist, der über Gurte oder dergleichen mit dem eigentlichen Trapezgurt verbunden ist. Diese Lösung ist problematisch, da zum einen der Schwenkhebel einen erheblichen Bauraum und Schwenkbereich erfordert und zum anderen das Einhängen des Endbeschlags und das Verschwenken des Schwenkhebels eine gewisse Geschicklichkeit des Nutzers erfordert.
  • Dem gegenüber liegt der Erfindung die Aufgabe zugrunde, ein Trapezgurt mit verbesserter Handhabbarkeit zu schaffen.
  • Diese Aufgabe wird durch einen Trapezverschluss mit den Merkmalen des Patentanspruchs 1 und einen Trapezgurt mit den Merkmalen des Patentanspruchs 12 gelöst.
  • Vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind Gegenstand der Unteransprüche.
  • Der erfindungsgemäße Trapezverschluss hat zumindest einen Endbeschlag, der an den eigentlichen Trapezgurt mittels Gurten oder sonstigen Zugmitteln angekoppelt werden kann. Ein Schließstück des Trapezverschlusses kann in Spanneingriff mit einem an einer Hakenplatte oder dergleichen ausgebildeten Rückhalteelement gebracht werden, wobei dieses Schließstück mittels eine Schwenkhebelanordnung mit dem Endbeschlag derart verbunden ist, dass bei Betätigen der Schwenkhebelanordnung der Endbeschlag in Spannrichtung bewegbar oder verstellbar ist. Erfindungsgemäß erfolgt das Verspannen somit durch Verstellen des Endbeschlags und nicht, wie bei herkömmlichen Lösungen, durch hakenplattenseitige Spanneinrichtungen. Gemäß der Erfindung hat das Schließstück zumindest zwei etwa parallele, hakenförmige Klauen, die kraft- und formschlüssig in Eingriff mit dem Rückhalteelement bringbar sind. Dieser formschlüssige Eingriff erfolgt derart, dass während des Verspannens und auch im Gebrauch ein Kippen der Klauen mit Bezug zum Rückhalteelement im Wesentlichen verhindert werden kann.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel der Erfindung sind diese Klauen aus Metall oder einem faserverstärkten Kunststoff gefertigt. Diese Klauen können an einer Klauenplatte ausgebildet sein, so dass das Schließstück durch die Klauen und die Klauenplatte gebildet sind.
  • Die Schwenkhebelanordnung hat gemäß einer bevorzugten Ausführung eine am Schließstück mittels einer Anlenkung angelenkte Schwenkplatte, die ihrerseits im Abstand zur Anlenkung über ein Schwenkgelenk mit dem Endbeschlag verbunden ist. Durch Betätigen der Schwenkplatte kann dann die erforderliche Spannung auf den Trapezgurt aufgebracht werden.
  • Das Betätigen ist besonders einfach, wenn sich die Schwenkplatte über das Schwenkgelenk hinaus erstreckt, so dass mit Bezug zur Anlenkung ein vergleichsweise großer Hebelarm entsteht.
  • Bei einem bevorzugten Ausführungsbeispiel wird die Schwenkplatte zum Verspannen in eine Position in Richtung zum Schließstück verschwenkt, so dass die Klauen dann im Wesentlichen überdeckt sind und somit noch besser gegen ein Verdrehen/Lösen gesichert sind.
  • Die Funktionssicherheit lässt sich weiter verbessern, wenn die Schwenkplatte in dieser Schwenkposition verrastet ist.
  • Der formschlüssige Eingriff der zumindest einen hakenförmigen Klaue lässt sich beispielsweise dadurch erzielen, dass diese jeweils zumindest abschnittsweise passgenau in eine Tasche des Rückhalteelements eintaucht.
  • Dabei wird es besonders bevorzugt, wenn die Klaue einen hakenförmigen Endabschnitt und einen sich daran anschließenden Klauensteg hat, der in die Tasche eintaucht, so dass der Klauensteg quer zur Zugrichtung in der Tasche abgestützt ist.
  • Bei einem Ausführungsbeispiel sind die beiden Klauen seitlich, das heißt quer zur Klauenstegerstreckung, versetzt, an einer Klauenplatte ausgebildet. Durch diese Weiterbildung ist die Positionierung des Schließstücks mit Bezug zum Rückhalteelement vereinfacht.
  • Auf diese Weise ist bereits vor dem Verschwenken der Schwenkplatte eine exakte Relativpositionierung des Schließstücks mit den beiden hakenförmigen Klauen mit Bezug zum Rückhalteelement gewährleistet.
  • Eine besonders kompakte Lösung erhält man, wenn das Rückhalteelement und die Taschen in die Hakenplatte integriert sind.
  • Bei einem besonders einfach aufgebauten Ausführungsbeispiel ist das Rückhalteelement mit Bolzen ausgeführt, die jeweils in einer Tasche angeordnet sind. Alternativ kann das Rückhalteelement natürlich auch durch entsprechende Rippen/Stege ausgebildet werden, die von den hakenförmigen Klauen umgriffen werden können.
  • Anstelle der beiden etwa parallel angeordneten Klauen kann auch eine einzige breite Klaue verwendet werden. Die Anmelderin behält sich vor, auf diese Lösung einen eigenen Anspruch zu richten.
  • Der erfindungsgemäße Trapezgurt ist mit einem erfindungsgemäßen Trapezverschluss ausgeführt.
  • Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung werden im Folgenden anhand schematischer Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
    • Figur 1 eine schematisierte Draufsicht auf einen erfindungsgemäßen Trapezgurt;
    • Figur 2 eine Teildarstellung einer Hakenplatte des Trapezgurts 1 mit einem erfindungsgemäßen Trapezverschluss in der Spannstellung;
    • Figur 3 die Anordnung gemäß Figur 2 im entspannten Zustand;
    • Figur 4 eine Seitenansicht des Trapezverschlusses;
    • Figur 5 eine Draufsicht auf den Trapezverschluss in entspanntem Zustand;
    • Figur 6 eine Draufsicht auf den Trapezverschluss in der Spannposition und
    • Figur 7 eine Variante des Trapezverschlusses gemäß den Ausführungsbeispielen in den Figuren 2 bis 6.
  • Das im Folgenden beschriebene Trapez kann als Hüfttrapez oder Sitztrapez ausgeführt sein und ist zum Kitesurfen, Windsurfen oder Segeln geeignet. Bei den folgenden Ausführungen wird ein Hüfttrapez, im Folgenden Trapezgurt genannt, beschrieben. Dieser Trapezgurt 1 hat gemäß der in Figur 1 schematisch dargestellten Draufsicht einen Hüftgurt 2 mit einem Rückenteil 4, das beispielsweise eine Versteifung aufweist, um die Kräfte am Rückenbereich zu verteilen. Das Rückenteil 4 ist dabei an die Anatomie des Rückens angepasst oder anpassbar und geht in zwei Seitenteile 6, 8 über, die wesentlich elastischer als das Rückenteil ausgeführt sind und den Rumpf des Nutzers seitlich umschließen. In Verlängerung der Seitenteile können bauchseitige Frontlaschen 10, 12 vorgesehen sein, die beim Anlegen des Trapezgurts 1 mittels eines Klettverschlusses verbunden werden.
  • Die beiden Seitenteile 6, 8 sind mit einer Front- oder Hakenplatte 14 mittelbar oder unmittelbar verbunden, die die beiden Frontlaschen 10, 12 überstreckt und an der ein Trapezhaken 16 befestigt ist. Beim dargestellten Ausführungsbeispiel ist die Hakenplatte 14 als Formstück aus Kunststoff ausgebildet, das flächig am Bauch anliegt. Prinzipiell kann die erfindungsgemäße Lösung jedoch auch mit einer herkömmlichen, metallischen Bar realisiert werden, an der der Trapezhaken 16 angeordnet ist.
  • Die Verbindung der auswechselbaren Hakenplatte 14 mit den Seitenteilen 6, 8 erfolgt beispielsweise in herkömmlicher Weise über Gurtbänder 18, 20, die an Endbeschlägen 22, 24 reibschlüssig umgelenkt sind, so dass durch Verstellen dieser Gurtbänder 18, 20 eine Voreinstellung des Trapezgurts erfolgen kann. Der in Figur 1 linke Endbeschlag 24 ist Teil eines Trapezverschlusses 26, über den der Endbeschlag 24 mit dem Gurtband 20 mit dem benachbarten Endabschnitt der Hakenplatte 14 verbunden ist. Wie im Folgenden erläutert, ist dieser Trapezverschluss 24 so ausgeführt, dass er zunächst ohne Vorspannung in die Hakenplatte 14 eingehängt und dann in eine Spannposition verbracht werden kann, in der der zugeordnete Endbeschlag 24 in Spannrichtung, d. h., hin zur Hakenplatte 14 bewegt/verstellt wird.
  • Figur 2 zeigt eine Vorderansicht des in Figur 1 linken Endabschnitts der Hakenplatte 14. Diese hat an ihrem in Figur 2 dargestellten Endabschnitt zwei Taschen 28, 30, in die der Trapezverschluss 26 mit zwei im Folgenden noch näher erläuterten hakenförmigen Klauen 32, 34 eintaucht und dabei beispielsweise als Bolzen 35 ausgebildete Rückhalteelemente umgreift. In der Darstellung gemäß Figur 2 ist nur einer der Bolzen 35 sichtbar. Diese Bolzen 35 durchsetzen die Taschen 28, 30 quer zur Längserstreckung der Taschen 28, 30. Wie im Folgenden noch näher erläutert, ist am Trapezverschluss 26 der Endbeschlag 24 angelenkt, an dem dann die Gurte durchgeschlauft werden. In Figur 2 ist der Trapezverschluss 26 in seiner Schließposition gezeigt, in der die Klauen 32, 36 und die diese aufnehmenden Taschen 28, 30 zumindest abschnittsweise von einer Schwenkplatte 36 überdeckt wird. In dieser Spann-/Schließposition des Trapezverschlusses 26 sind die Gurtbänder 18, 20 mit der maximalen Zugkraft beaufschlagt, die einen perfekten Sitz des Trapezgurts 1 gewährleisten.
  • Figur 3 zeigt die Anordnung gemäß Figur 2 im entspannten Zustand. Dazu wird die Schwenkplatte 36 des Trapezverschlusses 26 weg von der Hakenplatte 14 verschwenkt. Wie im Folgenden noch näher erläutert, ist der Endbeschlag 24 an der Schwenkplatte 36 angelenkt, so dass entsprechend auch der Endbeschlag 24 in Entspannungsrichtung bewegt wird - mit anderen Worten gesagt, durch das Öffnen des Trapezverschlusses 26 in der in Figur 3 dargestellten Weise wird die lichte Weite des Trapezgurts 1 vergrößert, so dass der Trapezverschluss 26 aus der Hakenplatte 14 ausgehakt werden kann. In der in Figur 3 dargestellten Schwenkstellung der Schwenkplatte 36 sind die beiden hakenförmigen Klauen 32, 34 sichtbar, die passgenau in die Taschen 28, 30 eintauchen und dabei die Bolzen 35 umgreifen.
  • Wie erwähnt, können die Klauen 32, 34 aufgrund des entspannten Trapezverschlusses 26 dann praktisch ohne Kraftanwendung ausgehakt werden, so dass der Wirkeingriff mit den Bolzen 35 aufgehoben ist. Die Breite B der Taschen entspricht in etwa der Breite der Klauen 32, 34, so dass diese an den Umfangswandungen der Taschen 28, 30 anliegen und somit ein Kippen der beiden Klauen 32, 34 mit Bezug zur Hakenplatte 14 ausgeschlossen wird. Dies ist insbesondere bei Trapezverschlüssen mit einem einzigen hakenförmigen Schließstück ein Problem, das den Tragekomfort bei hohen seitlichen Belastungen mindert. Dieser Nachteil ist durch die erfindungsgemäße Lösung ausgeräumt.
  • Figur 4 zeigt den Trapezverschluss 26 in einer Einzeldarstellung, wobei der Trapezverschluss geöffnet/entspannt ist. Man erkennt in der Darstellung gemäß Figur 4 die beiden etwa parallel verlaufenden Klauen 32, 34, die im Prinzip jeweils aus einem hakenförmigen Endabschnitt 38, 40 bestehen, die über Klauenstege 42, 44 mit einer Klauenplatte (siehe auch Figur 3) 46 verbunden sind. An der Klauenplatte 46 sind zwei Gelenklaschen 48, 50 (letztere ist in Figur 2 zu sehen) rechtwinklig nach oben (Ansicht nach Figur 4) mit Bezug zur Schwenkplatte 36 aufgebogen. An diesen Gelenklaschen 48, 50 ist dann über eine Anlenkung 52 die Schwenkplatte 36 angelenkt. Diese hat im Abstand zur Anlenkung 52 ein Schwenkgelenk 54, über das der Endbeschlag 24 schwenkbar mit der Schwenkplatte 36 verbunden ist. Aus der Darstellung gemäß Figur 4 erkennt man, das beim Verschwenken der Schwenkplatte 36 hin zu den Klauen 32, 34 der Endbeschlag 24 in Richtung zu den Klauen 32, 34 mitgenommen wird, so dass die vorbeschriebene Spannung auf die Gurtbänder 18, 20 aufgebracht wird. Zur Verbesserung der Hebelübersetzung ist die Schwenkplatte 36 über das Schwenkgelenk 54 hinaus zu einer Handhabe 56 verlängert.
  • Figur 5 zeigt eine Ansicht des Trapezverschlusses 26 gemäß Figur 3, in der die beiden Klauen 32, 34 vorneliegend angeordnet sind. Die beiden Klauen 32, 34 sind über die beiden Klauenstege 42, 44 mit der Klauenplatte 46 verbunden, an der die beiden um 90° abgewinkelten Gelenklaschen 48, 50 ausgebildet sind. Bei dem dargestellten Ausführungsbeispiel sind die beiden Klauen 32, 34 in Zugrichtung gesehen nicht symmetrisch, sondern leicht seitlich versetzt an der Klauenplatte 46 angeordnet, so dass die Klaue 34, bzw. deren Klauensteg 44 etwa in Verlängerung einer Seitenkante 51 der Klauenplatte 46 verläuft, während die andere Klaue 32, bzw. deren Klauensteg 42 im Abstand zu einer Seitenkante 53 der Klauenplatte 46 verläuft, die etwa parallel zur Seitenkante 51 angeordnet ist. Diese beiden Gelenklaschen 48, 50 werden von zwei Seitenwangen 58, 60 der Schwenkplatte 36 umgriffen, wobei im Überlappungsbereich die strichpunktiert angedeutete Anlenkung 52 ausgebildet ist. In der Darstellung gemäß Figur 5 sieht man auch das Schwenkgelenk 54, über das die Schwenkplatte 36 gelenkig mit dem Endbeschlag 24 verbunden ist. Diese Anbindung erfolgt im Abstand zu Anlenkung 52 ebenfalls im Bereich der Seitenwangen 58, 60, wobei in der Breite verringerte Endbeschlagabschnitte 62 (nur einer in Figur 5 mit einem Bezugszeichen versehen) in den Bereich zwischen den beiden Seitenwangen 58, 60 eintauchen und dort über das Schwenkgelenk 54 mit der Schwenkplatte 36 verbunden ist. Die Handhabe 56 erstreckt sich in der Darstellung gemäß Figur 5 nach oben über das Schwenkgelenk 54 hinaus.
  • Figur 6 zeigt den Trapezverschluss 26 im geschlossenen Zustand, in dem die maximale Zugspannung über die Gurtbänder aufgebracht wird. In dieser Schließ- oder Spannstellung ist die Schwenkplatte 36 in der Darstellung gemäß Figur 6 nach rechts, hin zu den Klauen 32, 34 verschwenkt, wobei der Endbeschlag 24 in etwa in Umfangsrichtung des Trapezgurt 1 fluchtend zur Schwenkplatte 36 angeordnet ist. In der Darstellung gemäß Figur 6 sieht man deutlich die beiden in die Seitenwangen 58, 60 eintauchenden Gelenklaschen 48, 50 die über geeignete Gelenkachsen, beispielsweise über in die Seitenwangen 58, 60 eingesetzte Bolzen gelenkig miteinander verbunden sind.
  • Das Schwenkgelenk 54, über das der Endbeschlag 24 mit der Schwenkplatte 36 verbunden ist, ist bei dem in Figur 6 dargestellten Ausführungsbeispiel derart ausgebildet, dass Gelenkstege 64 am Endbeschlag 24 einerseits und Gelenkstege 66 an der Schwenkplatte 36 andererseits wechselseitig ineinandergreifen, so dass das Schwenkgelenk 54 mit einer großen Stabilität ausgeführt ist und gewährleistet ist, dass die Zugkraft in der vorbestimmten Weise ohne Verwindung der Bauteile übertragen wird. Die schwenkplattenseitigen Gelenkstege 66 sind dabei im Bereich der beiden Seitenwangen 58, 60 und an den dazwischenliegenden Bereichen der Schwenkplatte 36 ausgebildet. Die passenden Gelenkstege 64 sind an dem gegenüberliegenden Endbeschlagabschnitt 62 des Endbeschlags 24 ausgebildet.
  • Figur 7 zeigt ein Ausführungsbeispiel, bei dem der gesamte Trapezverschluss 26 mit den Klauen 32, 34 der Klauenplatte 46, der daran angelenkten Schwenkplatte 36 und den seinerseits gelenkig mit der Schwenkplatte 36 verbundenen Endbeschlag 24 aus faserverstärktem Kunststoff hergestellt sind, so dass die Herstellkosten geringer als beim vorbeschriebenen Ausführungsbeispiel sind. Diese faserverstärkten Kunststoffe gewährleisten jedoch, dass die auftretenden Zugkräfte ohne jede unerwünschte Deformation/Elastizität übertragen werden.
  • Offenbart sind ein Trapezverschluss und ein Trapezgurt, wobei an einem Schließstück des Trapezverschlusses vorzugsweise zwei etwa hakenförmige Klauen ausgebildet sind, die in kraft- und formschlüssigem Eingriff mit einem an einer Hakenplatte ausgebildeten Rückhalteelement bringbar sind.
  • Bezugszeichenliste:
  • 1
    Trapezgurt
    2
    Hüftgurt
    4
    Rückenteil
    6
    Seitenteil
    8
    Seitenteil
    10
    Frontlasche
    12
    Frontlasche
    14
    Hakenplatte
    16
    Trapezhaken
    18
    Gurtband
    20
    Gurtband
    22
    Endbeschlag
    24
    Endbeschlag
    26
    Trapezverschluss
    28
    Tasche
    30
    Tasche
    32
    Klaue
    34
    Klaue
    35
    Bolzen
    36
    Schwenkplatte
    38
    Endabschnitt Klaue
    40
    Endabschnitt Klaue
    42
    Klauensteg
    44
    Klauensteg
    46
    Klauenplatte
    48
    Gelenklasche
    50
    Gelenklasche
    51
    Seitenkante
    52
    Anlenkung
    53
    Seitenkante
    54
    Schwenkgelenk
    56
    Handhabe
    58
    Seitenwange
    60
    Seitenwange
    62
    Endbeschlagabschnitt
    64
    Gelenksteg
    66
    Gelenksteg

Claims (12)

  1. Trapezverschluss für ein Trapez zum Kitesurfen, Windsurfen oder Segeln, mit zumindest einem Endbeschlag (23, 24) zum Ankoppeln an einen Trapezgurt (1) und einem Schließstück, das in Spanneingriff mit einem an einer Hakenplatte (14) ausgebildeten Rückhalteelement bringbar ist, wobei das Schließstück mittels einer Schwenkhebelanordnung mit dem Endbeschlag (22, 24) derart verbunden ist, dass bei Betätigen der Schwenkhebelanordnung der Endbeschlag (22, 24) in Spannrichtung verstellbar ist, wobei das Schließstück zumindest zwei etwa parallele hakenförmige Klauen (32, 34) hat, die in kraft- und formschlüssigem Eingriff mit dem Rückhalteelement bringbar sind.
  2. Trapezverschluss nach Patentanspruch 1, wobei die Klauen (32, 34) aus Metall oder faserverstärktem Kunststoff gefertigt sind.
  3. Trapezverschluss nach Patentanspruch 1 oder 2, wobei die Schwenkhebelanordnung eine an dem die Klauen (32, 34) aufweisenden Schließstück mittels einer Anlenkung (52) angelenkte Schwenkplatte (36) hat, die ihrerseits im Abstand zur Anlenkung (52) über ein Schwenkgelenk (54) mit dem Endbeschlag (24) verbunden ist.
  4. Trapezverschluss nach Patentanspruch 3, wobei sich die Schwenkplatte (36) mit einer Handhabe (56) über das Schwenkgelenk (54) hinaus erstreckt.
  5. Trapezverschluss nach Patentanspruch 3 oder 4, wobei die Schwenkplatte (36) zum Verspannen in eine Position in Richtung zum Schließstück verschwenkbar ist, so dass die Klauen (32, 34) im Wesentlichen überdeckt sind.
  6. Trapezverschluss nach einem der Patentansprüche 3 bis 5, wobei die Schwenkplatte (36) bei geschlossenem Trapezverschluss (26) verrastet ist.
  7. Trapezverschluss nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die hakenförmigen Klauen (32, 34) oder eine hakenförmige Klaue des Schließstücks zumindest abschnittsweise jeweils passgenau in eine Tasche (28, 30) der Hakenplatte (14) eintauchen.
  8. Trapezverschluss nach Patentanspruch 7, wobei die Klaue (32, 34) mit einem hakenförmigen Endabschnitt (38, 40) und einem sich daran anschließenden Klauensteg (42, 44) in die zugeordnete Tasche (28, 30) eingreift, wobei der Klauensteg (42, 44) quer zur Zugrichtung in der Tasche (28, 30) abgestützt ist.
  9. Trapezverschluss nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei die Klauen (32, 34) seitlich versetzt an einer Klauenplatte (46) angeordnet sind.
  10. Trapezverschluss nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Rückhalteelement in die Hakenplatte (14) integriert ist.
  11. Trapezverschluss nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das Rückhalteelement jeweils ein Bolzen (35) ist, der in der jeweiligen Tasche (28, 30) angeordnet ist.
  12. Trapezgurt mit einem Trapezverschluss nach einem der vorhergehenden Patentansprüche.
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