EP3587293B1 - Faltschachtel - Google Patents

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EP3587293B1
EP3587293B1 EP19183431.6A EP19183431A EP3587293B1 EP 3587293 B1 EP3587293 B1 EP 3587293B1 EP 19183431 A EP19183431 A EP 19183431A EP 3587293 B1 EP3587293 B1 EP 3587293B1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
wall
lid
locking
folding
folding carton
Prior art date
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Active
Application number
EP19183431.6A
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English (en)
French (fr)
Other versions
EP3587293C0 (de
EP3587293A1 (de
Inventor
Geert Verlinden
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Van Genechten Packaging NV
Original Assignee
Van Genechten Packaging NV
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Publication date
Application filed by Van Genechten Packaging NV filed Critical Van Genechten Packaging NV
Priority to EP23199327.0A priority Critical patent/EP4289757A3/de
Publication of EP3587293A1 publication Critical patent/EP3587293A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3587293C0 publication Critical patent/EP3587293C0/de
Publication of EP3587293B1 publication Critical patent/EP3587293B1/de
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D5/00Rigid or semi-rigid containers of polygonal cross-section, e.g. boxes, cartons or trays, formed by folding or erecting one or more blanks made of paper
    • B65D5/42Details of containers or of foldable or erectable container blanks
    • B65D5/64Lids
    • B65D5/66Hinged lids
    • B65D5/6602Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body
    • B65D5/6608Hinged lids formed by folding one or more extensions hinged to the upper edge of a tubular container body the lid being held in closed position by self-locking integral flaps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
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    • B65D5/72Contents-dispensing means
    • B65D5/721Contents-dispensing means consisting of mobile elements forming part of the containers or attached to the containers
    • B65D5/723Sliding elements for covering and uncovering discharge openings of containers, e.g. slide-closures
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65D2215/00Child-proof means
    • B65D2215/02Child-proof means requiring the combination of simultaneous actions
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
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    • B65D2215/04Child-proof means requiring the combination of different actions in succession
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65DCONTAINERS FOR STORAGE OR TRANSPORT OF ARTICLES OR MATERIALS, e.g. BAGS, BARRELS, BOTTLES, BOXES, CANS, CARTONS, CRATES, DRUMS, JARS, TANKS, HOPPERS, FORWARDING CONTAINERS; ACCESSORIES, CLOSURES, OR FITTINGS THEREFOR; PACKAGING ELEMENTS; PACKAGES
    • B65D2215/00Child-proof means
    • B65D2215/06Child-proof means based on the difference in size between children's and adults' hands

Definitions

  • the invention relates to a folding box with a tamper-evident closure and a closure or reclosure that cannot be opened by children, with four walls, a base and a lid.
  • EP2808265A1 describes a folding box with a base, side walls and a top wall, whereby the walls at least partially overlap and are provided with a tear strip or the like, and whereby one of the walls can be detached on one side and remains connected to the rest of the packaging in an articulated manner.
  • the articulated wall is only released when the locking means provided are specifically activated.
  • EP0443930A1 describes a resealable folding box with a base, side walls and a top wall, the protruding edges of the top wall having two opposite openings which enable the separation of two interlocking tabs.
  • US2017036808A1 discloses a package consisting of two parts.
  • An enclosing part contains locking slots into which the locking tabs of a tray fit. This arrangement requires a user to squeeze all available locking tabs before the package can be opened.
  • US2006255113 A1 discloses a package having an external opening in the outer top panel which is closed by means of a sliding closure tab.
  • WO2017216662A1 discloses a package with a closure system that includes tabs that engage in a free edge of a through-opening.
  • no folding box has been made available that provides sufficient child safety, for example for packaging of detergent pods or the like. It has not been possible to ensure that the package can only be opened by adults and not by children when it is opened for the first time or when it is opened repeatedly.
  • the invention is based on the object of proposing a folding box which meets such requirements.
  • Both locking devices must be unlocked with two hands, so that very good protection is achieved against accidental opening of the packaging, for example by children.
  • the cover flap must be unlocked by pressing in a designated area on the lid wall and then pulled out at the front edge.
  • the lid must be unlocked and pulled upwards at the same time.
  • the locking device is formed by two locking strips or locking tabs, one of which is arranged on the respective wall and the other on the corresponding wall attachment of the lid or on the cover flap.
  • a further very advantageous embodiment of the invention is provided when a locking device is provided on two opposite walls.
  • the lid together with its wall extensions is provided within the walls.
  • the locking device is formed by a locking strip on the inside of the respective wall and a locking tab or a locking strip on the outside of the respective wall extension.
  • the locking strip on the inside of the wall provides additional stiffening and prevents it from bending outwards.
  • the locking tab or the locking strip on the wall attachment of the lid hooks securely here.
  • the locking strip and/or the locking tabs are formed by folding the respective material of the wall or the wall extension and/or that several material layers are provided one above the other, wherein a locking mechanism is provided between at least two material layers and at least one material layer has a locking tab which is formed by folding the respective material.
  • the lid is hinged to a wall or a lid surface via a fold line, whereby the lid can also be hinged by means of a wall attachment glued to the wall.
  • the respective wall in the region of the locking device has a removable and/or press-in part, which can be designed to be inclined in the folding direction of the lid.
  • the removable and/or pressable part represents an authenticity guarantee. Only when the removable part has actually been removed or the pressable part has actually been pressed in for the first time can the locking device be activated and the lid opened. By inclining the removable or pressable part in the opening direction, i.e. in the direction of the fold line over which the lid is hinged to the body of the folding box, it can be ensured that the lid slides cleanly back to its original position when it is closed again. Undesirable snagging is avoided.
  • the detachable or pressable part is limited by a perforation, scoring or other line of weakness.
  • edge facing away from the hinge line of the lid or the wall attachment there is designed to be oblique or rounded.
  • Such an inner box can be used to create a compartment that ensures that a channel is available for the side wall sections of the lid to be inserted. The contents are also protected.
  • the inner carton is designed as a sleeve, which is only provided in the area of the walls of the folding box.
  • the inner carton has walls and a bottom and can have a lid.
  • the inner cardboard is equipped on its inside with a resistance layer, in particular against liquids, wherein the resistance layer can be designed as a varnish application, coating, impregnation or lamination.
  • the inner carton is designed to be liquid-tight at least with regard to the walls and bottom.
  • the inner carton and the folding box are made in one piece or in several pieces.
  • the same material is used for the inner box and the folding box.
  • different materials can be used. For example, it is conceivable that a grey cardboard is used for the inner box, whereas a cardboard with a high-quality outer surface that is easy to print on is used for the folding box.
  • folding lines are formed at least in sections as double folding lines or wider folding lines or are replaced at least in sections by scoring or cutting lines.
  • a side wall 5 or 6 is hinged to a front wall 2 via a folding line 3 or 4.
  • a rear wall 8 is hinged to the side wall 6 via a folding line 7.
  • Bottom wall flaps 10 and 11 are hinged to the lower edges of the front wall 2, the side walls 5 and 6 and the rear wall 8 via folding lines 9, which together form the bottom of the folding box.
  • An inner cardboard box of the folding box is hinged to the side wall 5 via a fold line 12, having a rear wall 13, a side wall 14, a front wall 15, a second side wall 16 and a connecting tab 17.
  • the walls are each connected to one another via fold lines 18.
  • Spacers 19 are formed on the front wall 15, the material of which comes from the side walls 14 and 16.
  • a locking strip 21 and 22 is hinged to the upper edge of the side wall 5 via a folding line 20, which are folded inwards when the folding box is erected and are possibly glued to the wall there. Between the locking strip 21 and the locking strip 22 there is a detachable part 23, which is formed by a perforation line 24 in the side wall.
  • a locking strip 21 and 22 is hinged to the upper edge of the side wall 6 via a folding line 20, which are folded inwards when the folding box is erected and are possibly glued to the wall there.
  • a detachable part 23 is provided between the locking strip 21 and the locking strip 22, which is formed by a perforation line 24 in the side wall.
  • a reinforcing strip 26 is hinged to the upper edge of the front wall 2 via a folding line 25, which is also folded inwards and glued in place, just like the locking strips 21 and 22.
  • a lid 28 is hinged to the upper edge of the rear wall 8 via a fold line 27, which is provided on its sides with wall sections 30 via fold lines 29, to which two locking tabs 32 and 33 are hinged via a fold line 31.
  • a further wall section 35 is hinged to the front edge of the lid 28 via a fold line 34.
  • Additional adhesive tabs 36 are arranged on the wall sections 31 and are glued to the wall section 35. The adhesive tabs 36 are slightly inclined so that the wall section 35 on the front edge of the lid 28 runs slightly downwards and inwards. This ensures that the lid 28 can be inserted more easily into the body of the packaging when it is resealed and slides behind the wall 2.
  • the wall sections 30 point downwards and lie within the side walls 5 and 6.
  • the locking tabs 32 and 33 are folded outwards and engage under the locking strips 21 and 22.
  • the locking tab 33 is smaller in size than the locking tab 32 so that it can be bent over with some force and does not have to be deliberately unlocked like the locking tab 32.
  • the detachable parts 23 must first be removed.
  • the fingers of one hand can be placed into the opening defined by the perforation 24 and the locking tabs 32 can be slightly pressed together at the same time so that they slip out from under the locking strips 21 and 22.
  • the lid can be pulled upwards and the packaging opened.
  • the locking tabs 33 are overcome.
  • the locking tabs 33 are bent over when the packaging is opened and can snap back and lock themselves when the packaging is closed again.
  • the width of the packaging should be such that an adult can press in the two locking tabs 32 with one hand at the same time, but not a child.
  • the removable parts 23 can additionally be provided with an adhesive point towards the wall sections 30 of the lid 28, so that this provides additional transport security.
  • the inner carton is located inside the folding box and holds the contents.
  • the cardboard material is coated on one or both sides or provided with a resistance layer. Printing can be provided.
  • the folding box is made up of several parts, contrary to the embodiment shown.
  • the inner box can then be manufactured separately. Different materials can also be used for the inner cardboard and folding box.
  • the inner carton can also have a base and possibly even a lid for maximum separation of the contents.
  • a channel is formed between the inner carton and the folding box into which the wall sections 30 and 35 of the lid 28 can slide.
  • the inner carton can be designed as a separate blank, as shown in Fig. 6. This consists of the side walls 413, 414, 415 and 416, which are hinged to one another one after the other via folding lines 418. In addition, an adhesive tab 417 is provided with which the side walls can be connected to form a sleeve.
  • Spacers 419 are formed on the side wall 415, which ensure precise alignment of the inner cartons in the folding box.
  • Closure flaps 420 are hinged to the lower edges of the side walls 413, 414, 415 and 416, which together form a base.
  • cover flaps which ensure that the contents are held in the inner carton in the cover area of the folding box and do not come into contact with the folding box.
  • this is a single cover flap that covers the opening area of the sleeve.
  • the inner box usually does not have to meet any special visual requirements, so a simple grey cardboard or corrugated cardboard is often sufficient.
  • the inner carton is designed accordingly, it is designed to be liquid-tight, at least in the base area, so that even contents that have leaked out cannot penetrate the folding box.
  • a second variant of the folding box according to the invention is Fig.2 shown.
  • a blank is designated with 201.
  • a side wall 205 or 206 is hinged to a front wall 202 via a fold line 203 or 204.
  • a rear wall 208 is hinged to the side wall 206 via a fold line 207.
  • Base wall flaps 210 and 211 are hinged to the lower edges of the front wall 202, the side walls 205 and 206 and the rear wall 208 via fold lines 209, which together form the base of the folding box.
  • a connecting tab 221 and a locking strip 222 are hinged to the upper edge of the side wall 205 via a folding line 220, which are folded inwards when the folding box is erected and are possibly glued to the wall there.
  • a press-in part 223 which is formed by a perforation line 224 in the side wall.
  • a connecting tab 221 and a locking strip 222 are hinged to the upper edge of the side wall 206 via a folding line 220, which are folded inwards when the folding box is erected and are possibly glued to the wall there.
  • a press-in part 223 which is formed by a perforation line 224 in the side wall.
  • a reinforcing strip 226 is hinged to the upper edge of the front wall 202 via a folding line 225, which is also folded inwards and glued in place, just like the locking strips 222.
  • a cover surface 219 is hinged to the upper edge of the rear wall 208 via a fold line 218 and is glued to the connecting tabs 221.
  • a cover 228 is hinged to the cover surface 219 via a fold line 227 and is provided on its sides with wall sections 230 via fold lines 229, to which a Two locking tabs 232 and 233 are hinged to the fold line 231.
  • a further wall section 235 is hinged to the front edge of the lid 228 via a fold line 234.
  • Additional adhesive tabs 236 are arranged on the wall sections 230 and are glued to the wall section 235. The adhesive tabs 236 are slightly inclined so that the wall section 235 on the front edge of the lid 228 runs slightly downwards and inwards. This ensures that the lid 228 can be inserted more easily into the body of the packaging when it is resealed and slides behind the wall 202.
  • the wall sections 230 point downwards and lie within the side walls 205 and 206.
  • the locking tabs 232 and 233 are folded outwards and engage under the locking strips 222.
  • an inner side wall 213 is hinged to the rear wall 208 via a fold line 212, which is followed by an inner front wall 214 via a fold line 215.
  • the front wall is followed by a support tab 217, which is hinged to the inner front wall via a fold line 216.
  • the wall section 235 engages between the front wall 202 and the inner front wall 214, so that it is not possible to reach into the box here.
  • the depressible parts 223 must first be pressed in and the locking tabs 232 must be slightly pressed together at the same time so that they slide out from under the locking strips 222.
  • the lid can be pulled upwards at its front edge, i.e. in the area of the wall section 235, and the packaging can be opened.
  • the width of the packaging should be such that an adult can press in the two locking tabs 32 with one hand at the same time, but not a child.
  • a third variant of a folding box is in Fig.3 which is not part of the invention.
  • a blank is designated by 301 here.
  • a side wall 305 is hinged to a front wall 302 via a fold line 303.
  • a rear wall 308 is hinged to the side wall 305 via a fold line 307.
  • a second side wall 306 is hinged via a fold line 304, which is followed by an inner front wall 314 via a further fold line 312.
  • Base wall flaps 310 and 311 are hinged to the lower edges of the front wall 302, the side walls 305 and 306 and the rear wall 308 via fold lines 309, which together form the base of the folding box.
  • a further bottom wall flap 316 is hinged to the inner front wall 314 via a fold line 315, which is also glued to the bottom wall flaps 310 and 311.
  • a removal opening 317 is provided in the inner front wall 314.
  • a first lid flap 321 with two locking recesses 322 is hinged to the upper edge of the side wall 305 via a folding line 320.
  • a handle opening 323 is provided on the front edge of the lid flap 321.
  • a second cover flap 325 is provided on the upper edge of the rear wall 308 via a fold line 324.
  • a further cover flap 327 is hinged via a fold line 326, which has a resilient pressure element 328, which is limited on two opposite sides by cutting line 330.
  • a handle opening 329 is provided on the front edge of the lid flap 327.
  • An inner cover wall 332 is hinged to the upper edge of the inner front wall 314 via a fold line 331, in which a further resilient pressure element 333 is provided, which corresponds to the pressure element 328 and is also formed by two cutting lines 330.
  • a cover flap 335 is hinged to the upper edge of the front wall 302 via a fold line 334, which rests on the inner cover wall 332 when the folding box is erected.
  • a cover flap 336 is provided in the front wall 302 and the cover flap 335, which has a first section 337 located in the front wall 302 and a pull section 338.
  • a locking flap 339 is provided, which can engage in the locking openings 322 of the cover wall 320 when the folding box is erected.
  • the locking flap 339 is bent upwards.
  • the cover wall 320 lies on the locking flap 335 and the pull section 338.
  • the locking tab 339 is unlocked and the pulling section 338 can be pulled forward out of the packaging as far as the second locking recess 322 allows.
  • the cover flap 336 is simply pushed back.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Cartons (AREA)

Description

  • Die Erfindung bezieht sich auf eine Faltschachtel mit einem Originalitätsverschluß und einem nicht durch Kinder öffenbaren Verschluß bzw. Wiederverschluß mit vier Wänden, einem Boden und einem Deckel.
  • Es sind verschiedenste Faltschachteln bekannt, die einen Originalitätsverschluss aufweisen.
  • Auch ein Wiederverschluß ist hinlänglich bekannt.
  • Für beides existieren zahlreiche Varianten.
  • EP2808265A1 beschreibt eine Faltschachtel mit einem Boden, Seitenwänden und einer Deckwand, wobei sich die Wände wenigstens teilweise überlappen und mit einem Aufreißstreifen od. dgl. versehen sind, und wodurch eine der Wände einseitig ablösbar ist und dabei gelenkig mit der übrigen Verpackung verbunden bleibt. Die gelenkig angeordnete Wand wird erst freigegeben wenn die vorgesehen Rastmittel gezielt betätigt werden.
  • EP0443930A1 beschreibt eine wiederverschließbare Faltschachtel mit einem Boden, Seitenwänden und einer Oberwand, wobei die überstehenden Ränder der Oberwand zwei gegenüberliegende Öffnungen aufweisen, die die Trennung von zwei ineinandergreifenden Laschen ermöglichen.
  • US2017036808A1 offenbart eine Verpackung bestehend aus zwei Teilen. Ein umschließendes Teil enthält Verriegelungsschlitze, in die die Verriegelungslaschen eines Tabletts passen. Diese Anordnung erfordert, dass ein Benutzer alle verfügbaren Verschlusslaschen zusammendrückt, bevor die Verpackung geöffnet werden kann.
  • US2006255113 A1 offenbart eine Verpackung mit einer äußeren Öffnung in der äußeren oberen Platte, die mittels einer verschiebbaren Verschlusslasche verschlossen wird. WO2017216662A1 offenbart eine Verpackung mit einem Verschlusssystem, das Laschen umfasst, die in einen freien Rand einer Durchgangsöffnung eingreifen. Bislang konnte jedoch keine Faltschachtel zur Verfügung gestellt werden, die eine hinreichende Kindersicherheit, beispielsweise für Verpackungen von Waschmittelpods oder dergleichen, ermöglicht. Es konnte bislang nicht sichergestellt werden, daß die Verpackung beim ersten Öffnen, aber auch beim wiederholten Öffnen nur von Erwachsenen und nicht von Kindern geöffnet werden konnte.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, eine Faltschachtel vorzuschlagen, welche die derartigen Anforderungen erfüllt.
  • Diese Aufgabe wird erfindungsgemäß durch eine Faltschachtel gemäß Anspruch 1 gelöst.
  • Beide Rasteinrichtungen müssen gezielt mit zwei Händen entriegelt werden, so daß hierdurch ein sehr guter Schutz gegen ungewolltes Öffnen der Verpackung, beispielsweise durch Kinder erzielt wird. Beim Abecklappen muss dieser einerseits durch Eindrücken eines vorgesehenen Bereiches auf der Deckelwand entriegelt und an der Vorderkante herausgezogen werden. Der Deckel muss entriegelt und gleichzeitig nach oben gezogen werden.
  • Sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß, wenn die Rasteinrichtung jeweils durch zwei Raststreifen bzw. Rastlaschen gebildet ist, wobei einer davon an der jeweiligen Wand und der andere an dem entsprechenden Wandansatz des Deckels oder am Abdecklappen angeordnet ist.
  • Hierdurch wird eine sehr sichere Verrastung erzielt.
  • Eine weitere erfindungsgemäß sehr vorteilhafte Ausgestaltung der Erfindung liegt vor, wenn an zwei gegenüberliegenden Wänden jeweils eine Rasteinrichtung vorgesehen ist.
  • Damit müssen beide Rasteinrichtungen gleichzeitig zum Öffnen der Faltschachtel entriegelt werden. Dies ist für Kinder nicht möglich. Bei einer entsprechenden Wahl des Wandabstandes kann von Erwachsenen die Entriegelung dennoch mit einer Hand vorgenommen werden. Mit der anderen Hand kann dann der Deckel hoch gezogen werden.
  • Äußerst vorteilhaft ist es erfindungsgemäß auch, wenn der Boden der Verpackung mit Seitenwandabschnitten und/oder Verschlußlappen verschlossen ist.
  • Damit wird eine auch um Bodenbereich sehr gut verschlossene Verpackung geschaffen.
  • Erfindungsgemäß ist der Deckel zusammen mit seinen Wandansätzen innerhalb der Wände vorgesehen.
  • Damit kann der Deckel bzw. dessen Ränder nicht ergriffen und unbefugt geöffnet werden.
  • Äußerst vorteilhaft ist es, wenn die Rasteinrichtung durch eine Rastleiste auf der Innenseite der jeweiligen Wand und einem Rastlappen oder eine Rastleiste auf der Außenseite des jeweiligen Wandansatzes gebildet ist.
  • Durch die innen liegende Rastleiste der Wand wird diese zusätzlich versteift und kann so nicht nach außen weggebogen werden. Der Rastlappen oder die Rastleiste des Wandansatzes des Deckels verhakt sich hier sicher.
  • Äußerst vorteilhaft ist es gemäß einer Weiterbildung auch, wenn die Rastleiste und/oder die Rastlappen durch Umfalten des jeweilgen Materials der Wand bzw. des Wandansatzes gebildet sind und/oder daß mehrere Materiallagen übereinander vorgesehen sind, wobei eine Verrastung zwischen mindestens zwei Materiallagen vorgesehen ist und mindestens eine Materiallage einen Rastlappen aufweist, der durch Umfalten des jeweiligen Materials gebildet ist.
  • Hierdurch wird auf einfache Art und Weise eine effektive Rasteinrichtung geschaffen.
  • Weiterhin hat es sich als äußerst vorteilhaft erwiesen, wenn mehrere Rastlappen vorgesehen sind.
  • Damit wird eine sehr gute Verriegelung des Deckels sichergestellt. Erfindungsgemäß ist es auch sehr vorteilhaft, wenn der Deckel über eine Faltlinie an einer Wand oder einer Deckelfläche angelenkt ist, wobei der Deckel auch mittels eines an der Wand angeklebten Wandansatzes angelenkt sein kann.
  • Damit ist der Deckel sehr einfach aufklappbar und kann auch wieder um die Faltlinie in seine geschlossene Position zurück geschwenkt werden. Zudem muss der Deckel nicht die komplette Deckelfläche einnehmen.
  • Erfindungsgemäß weist die jeweilige Wand im Bereich der Rasteinrichtung ein heraustrennbares und/oder eindrückbares Teil auf, welches in Klapprichtung des Deckels geneigt ausgeführt sein kann.
  • Das heraustrennbare und/oder eindrückbare Teil stellt eine Originalitätssicherung dar. Erst wenn das heraustrennbare Teil tatsächlich herausgetrennt bzw. das eindrückbare Teil tatsächlich ein erstes Mal eingedrückt wurde, kann die Rasteinrichtung betätigt und der Deckel geöffnet werden. Durch eine Neigung des heraustrennbaren bzw. eindrückbaren Teils in Öffnungsrichtung, also in Richtung zur Faltlinie über die der Deckel am Korpus der Faltschachtel angelenkt ist, kann sichergestellt werden, daß der Deckel beim Wiederverschließen sauber an seine ursprüngliche Position zurückgleitet. Ein unerwünschtes Verhaken wird vermieden.
  • Erfindungsgemäß ist das heraustrennbare oder eindrückbare Teil durch eine Perforation, Ritzung oder anderweitige Schwächungslinie begrenzt.
  • Hierdurch wird das heraustrennbare oder eindrückbare Teil sauber definiert. Trotzdem ist für Kinder nicht unbedingt ersichtlich, wo sich das Teil befindet.
  • Äußerst vorteilhaft ist es in diesem Zusammenhang auch, wenn der heraustrennbare oder eindrückbare Teil mit dem entsprechenden korrespondierenden Wandansatz des Deckels bzw. des Abdecklappens verklebt ist.
  • Damit wird sichergestellt, daß der Deckel bzw. der Abdecklappen vor dem Herautrennen oder Eindrücken des heraustrennbaren oder eindrückbaren Teils nicht geöffnet werden kann, wodurch auch eine erste Öffnung gekennzeichnet wird.
  • Gemäß einer weiteren Fortbildung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn die von der Anlenklinie des Deckels abgewandte Kante bzw. der dortige Wandansatz schräg oder gerundet ausgebildet ist.
  • Hierdurch wird sichergestellt, daß auch die vordere Kante des Deckels sauber in den Korpus der Faltschachtel beim Wiederverschließen hineingleitet. Es wird verhindert, daß der Deckel hoch steht und so eine evtuelle Angriffsfläche für unbefugte Öffnung bietet.
  • Weiterhin hat es sich gemäß einer weiteren Ausgestaltung der Erfindung als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn ein in der Faltschachtel angeordneter Innenkarton vorgesehen ist.
  • Durch einen solchen Innenkarton kann ein Gefache geschaffen werden, das sicherstellt, daß ein Kanal für das Einfahren der Seitenwandabschnitte des Deckels verfügbar ist. Zudem wird das Füllgut nochmals geschützt.
  • Dabei hat es sich als sehr vorteilhaft erwiesen, wenn der Innenkarton als Hülse ausgebildet ist, welche nur im Bereich der Wände der Faltschachtel vorgesehen ist.
  • Damit wird wesentliches Augenmerk auf die Schaffung des Kanals für den Deckel gelegt.
  • Ebenfalls sehr vorteilhaft ist es erfindungsgemäß, wenn der Innenkarton Wände und einen Boden aufweist und einen Deckel aufweisen kann.
  • Hierdurch wird das Füllgut vollständig von der Faltschachtel getrennt. Dies kann besonders bei beispielsweise fettenden Füllgütern, aber auch bei besonders empfindlichen Füllgütern zweckdienlich sein.
  • Äußerst vorteilhaft ist es erfindungsgemäß auch, wenn der Innenkarton auf seiner Innenseite mit einer Resistenzschicht, insbesondere gegen Flüssigkeiten ausgerüstet ist, wobei die Resistenzschicht als Lackauftrag, Beschichtung, Imprägnierung oder Kaschierung ausgebildet sein kann.
  • Hierdurch wird das Füllgut geschützt und ein Durchfeuchten oder Durchfetten oder dergleichen des Kartonmaterials verhindert. Durch die Trennung in Innenkarton und äußerer Faltschachtel kann allerdings oftmals auf diese Resistenzschicht verzichtet werden.
  • Gemäß einer Fortbildung der Erfindung ist es auch äußerst vorteilhaft, wenn der Innenkarton zumindest hinsichtlich Wände und Boden flüssigkeitsdicht ausgebildet ist.
  • Damit wird auslaufendes Füllgut sicher zurück gehalten.
  • Erfindungsgemäß ist es sehr vorteilhaft, wenn Innenkarton und Faltschachtel einstückig oder mehrstückig hergestellt sind.
  • Bei einer einstückigen Herstellung wird zwangsläfig für Innenkarton und Faltschachtel dasselbe Material eingesetzt. Bei einer mehrstückigen Herstellung kann hier unterschiedliches Material verwendet werden. So ist es beispielsweise denkbar, daß für den Innenkarton ein Graukarton eingesetzt wird, wohingegen für die Faltschachtel ein Karton mit hochwertiger äußerer Oberfläche vorgesehen wird, welche gut bedruckbar ist.
  • Sehr vorteilhaft ist es, wenn die Faltschachtel und/oder der Innenkarton bedruckt sind.
  • Damit können Inhaltsangaben, Hinweise oder dergleichen sehr gut angebracht werden.
  • Gemäß einer Fortbildung der Erfindung ist es auch sehr vorteilhaft, wenn ein Teil der Faltlinien zumindest abschnittsweise als Doppelfaltlinien oder breitere Faltlinien ausgebildet oder durch Ritz- oder Schnittlinen wenigstens abschnittsweise ersetzt ist.
  • Hierdurch können die Faltlinien auf die jeweiligen Gegebenheiten, vor allem an dickere Kartone, insbesondere Wellkarton angepasst werden.
  • Äußerst vorteilhaft ist es erfindungsgemäß, wenn die beiden Raststreifen bzw. Raststreifen und Rastlappen sich gegeneinander zu verhaken vermögen.
  • Damit wird eine sichere Arretierung des Deckels gewährleistet.
  • Im folgenden wird die Erfindung anhand mehrerer Ausführungsbeispiele veranschaulicht.
  • Dabei zeigen:
    • Fig. 1 einen Zuschnitt aus dem eine erste Variante der erfindungsgemäßen Faltschachtel aufgerichtet werden kann,
    • Fig. 2 einen Zuschnitt aus dem eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Faltschachtel aufgerichtet werden kann,
    • Fig. 3 einen Zuschnitt aus dem eine dritte Variante, die nicht Teil der Erfindung ist,
    • Fig. 4 eine schaubildliche Darstellung der verschlossenen Faltschachtel der ersten Variante,
    • Fig. 5 eine schaubildliche Darstellung der geöffneten Faltschachtel der ersten Variante, und
  • Mit 1 ist in Fig. 1 ein Zuschnitt für die erfindungsgemäße Faltschachtel gemäß erster Variante bezeichnet. Hier ist an einer Vorderwand 2 jeweils über eine Faltlinie 3 bzw. 4 jeweils eine Seitenwand 5 bzw. 6 angelenkt. An der Seitenwand 6 ist über eine Faltlinie 7 eine Rückwand 8 angelenkt. An den Unterkanten der Vorderwand 2, den Seitenwänden 5 und 6 und der Rückwand 8 sind über Faltlinien 9 Bodenwandlappen 10 und 11 angelenkt, welche zusammen den Boden der Faltschachtel bilden.
  • Über eine Faltlinie 12 ist an der Seitenwand 5 ein Innenkarton der Faltschachtel angelenkt mit einer Rückwand 13, einer Seitenwand 14, einer Vorderwand 15, einer zweiten Seitenwand 16 und einem Verbindungslappen 17. Die Wände sind jeweils über Faltlinien 18 miteinander verbunden.
  • An der Vorderwand 15 sind Abstandhalter 19 angeformt, deren Material aus den Seitenwänden 14 und 16 stammt.
  • An der Oberkante der Seitenwand 5 ist über eine Faltlinie 20 ein Raststreifen 21 und 22 angelenkt, welche beim Aufrichten der Faltschachtel nach innen gefaltet und eventuell dort mit der Wand verklebt werden. Zwischen dem Raststreifen 21 und dem Raststreifen 22 ist ein heraustrennbares Teil 23 vorgesehen, welches durch eine Perforationslinie 24 in der Seitenwand gebildet wird.
  • An der Oberkante der Seitenwand 6 ist über eine Faltlinie 20 ein Raststreifen 21 und 22 angelenkt, welche beim Aufrichten der Faltschachtel nach innen gefaltet und eventuell dort mit der Wand verklebt werden. Zwischen dem Raststreifen 21 und dem Raststreifen 22 ist ein heraustrennbares Teil 23 vorgesehen, welches durch eine Perforationslinie 24 in der Seitenwand gebildet wird.
  • An der Oberkante der Vorderwand 2 ist über eine Faltline 25 ein Verstärkungsstreifen 26 angelenkt, welcher ebenfalls, genauso wie die Raststreifen 21 und 22 nach innen umgefaltet und angeklebt wird.
  • An der Oberkante der Rückwand 8 ist über eine Faltlinie 27 ein Deckel 28 angelenkt, der an seinen Seiten über Faltlinien 29 mit Wandabschnitten 30 versehen ist, an denen über eine Faltlinie 31 zwei Rastlappen 32 und 33 angelenkt sind. An der Vorderkante des Deckels 28 ist ein weiterer Wandabschnitt 35 über eine Faltlinie 34 angelenkt. An den Wandabschnitten 31 sind zusätzliche Klebelaschen 36 angeordnet, die mit dem Wandabschnitt 35 verklebt werden. Die Klebelaschen 36 sind dabei geringfügig schräg gestellt, so daß der Wandabschnitt 35 an der Vorderkante das Deckels 28 nach unten geringfügig nach innen verläuft. Dies sorgt dafür, daß der Deckel 28 beim Wiederverschließen leichter in den Korpus der Verpackung eingeführt werden kann und hinter die Wand 2 gleitet.
  • Bei der fertigen Faltschachtel zeigen die Wandabschnitte 30 nach unten und kommen innerhalb der Seitenwände 5 und 6 zu liegen. Die Rastlappen 32 und 33 sind nach außen umgefaltet und greifen unter die Rastleisten 21 und 22.
  • Der Rastlappen 33 ist von seiner Dimensionierung her kleiner ausgebildet als der Rastlappen 32, so daß dieser mit etwas Kraftaufwand umgebogen werden kann und nicht, wie der Rastlappen 32 gezielt entriegelt werden muss.
  • Soll nun die Verpackung geöffnet werden, müssen zunächst die heraustrennbaren Teile 23 entfernt werden.
  • Sobald diese entfernt sind, kann mit den Fingern einer Hand in die durch die Perforation 24 begrenzte Öffnung gegriffen werden, und die Rastlappen 32 gleichzeitig etwas zusammengedrückt werden, so daß diese unter den Rastleisten 21 und 22 hervorrutschen. Der Deckel kann nach oben gezogen und die Verpackung geöffnet werden.
  • Beim nach oben ziehen des Deckels werden die Rastlappen 33 überwunden. Die Rastlappen 33 werden beim Öffnen der Verpackung umgebogen und können beim Wiederverschließen der Verpackung wieder zurückschnappen und sich selbst verriegeln.
  • Beim Wiederverschließen der Deckels greifen die Rastlappen 32 wieder unter die Rastleisten 21 und 22. Die Verpackung ist wieder verschlossen.
  • Durch die gegenüberliegende Anordnung zweier Rastlappen 32 müssen diese gleichzeitig entriegelt werden, was durch ein Kind, insbesondere ein Kleinkind nicht erfolgen kann.
  • Die Breite der Verpackung sollte so bemessen sein, daß ein Erwachsener die beiden Rastlappen 32 mit einer Hand gleichzeitig eindrücken kann, ein Kind jedoch nicht.
  • Die heraustrennbaren Teile 23 können zusätzlich mit einem Klebepunkt zu den Wandabschnitten 30 des Deckels 28 hin versehen sein, so daß dies eine zusätzliche Transportsicherung ergibt.
  • Der Innenkarton liegt im Inneren der Faltschachtel und nimmt das Füllgut auf.
  • Gerade bei stark fettendem oder Feuchtigkeit abgebendem Füllgut wird so die Faltschachtel vor unerwünschter Durchfeuchtung geschützt. So lassen sich beispielsweise auch sehr gut Waschmittelpods verpacken, welche aufgrund ihrer Wasserlöslichkeit nicht frei von Absonderungen sind.
  • Es ist denkbar, daß das Kartonmaterial ein oder zweiseitig beschichtet oder mit einer Resistenzschicht ausgerüstet ist. Eine Bedruckung kann vorgesehen sein.
  • Es ist auch denkbar, daß die Faltschachtel entgegen dem Ausführungsbeispiel mehrteilig ausgebildet ist. So kann der Innenkarton separat gefertigt werden. Dann lassen sich auch unterschiedliche Materialien für Innenkarton und Faltschachtel einsetzen.
  • Der Innenkarton kann auch selbst einen Boden und eventuell sogar einen Deckel für maximale Abtrennung des Füllgutes aufweisen.
  • Zwischen Innenkarton und Faltschachtel wird ein Kanal gebildet, in den die Wandabschnitte 30 und 35 des Deckels 28 hineingleiten können.
  • Es ist auch denkbar, daß auf den Innenkarton verzichtet wird.
  • Der Innenkarton kann als getrennter Zuschnitt ausgebildet sein, wie dies in Fig. 6 dargestellt ist. Dieser besteht aus den nacheinander aneinander über Faltlinien 418 angelenkten Seitenwänden 413, 414, 415 und 416. Zusätzlich ist eine Klebelasche 417 vorgesehen, mit der die Seitenwände zu einer Hülse verbunden werden können.
  • An der Seitenwand 415 sind Abstandhalter 419 angeformt, welche für eine genaue Ausrichtung der Innenkartons in der Faltschachtel sorgen.
  • An dem Unterkanten der Seitenwände 413, 414, 415 und 416 sind Verschlußlappen 420 angelenkt, welche zusammen einen Boden bilden.
  • Es ist denkbar, daß an den Oberkanten der Seitenwände, wenigstens teilweise Deckellaschen vorgesehen sind, welche dafür sorgen, daß auch im Deckelbereich der Faltschachtel das Füllgut im Innenkarton gehalten wird und nicht mit der Faltschachtel in Berührung kommt. Im einfachsten Fall ist dies eine einzelne Deckellasche, welche den Öffnungsbereich der Hülse überdeckt.
  • Der Innenkarton muss in der Regel keine besonderen Anforderungen an Optik erfüllen, so daß hier oftmals ein einfacher Graukarton oder Wellkarton ausreicht.
  • Es ist aber auch denkbar, daß bei entsprechender Ausgestaltung des Innenkartons dieser flüssigkeitsdicht, zumindest im Bodenbereich ausgestaltet ist, so daß auch Füllgut, welches ausgelaufen ist, nicht die Faltschachtel durchfeuchten kann.
  • Eine zweite Variante der erfindungsgemäßen Faltschachtel ist in Fig. 2 dargestellt. Mit 201 ist hier ein Zuschnitt bezeichnet. Hier ist an einer Vorderwand 202 jeweils über eine Faltlinie 203 bzw. 204 jeweils eine Seitenwand 205 bzw. 206 angelenkt. An der Seitenwand 206 ist über eine Faltlinie 207 eine Rückwand 208 angelenkt. An den Unterkanten der Vorderwand 202, den Seitenwänden 205 und 206 und der Rückwand 208 sind über Faltlinien 209 Bodenwandlappen 210 und 211 angelenkt, welche zusammen den Boden der Faltschachtel bilden.
  • An der Oberkante der Seitenwand 205 ist über eine Faltlinie 220 ein Verbindungslappen 221 und ein Raststreifen 222 angelenkt, welche beim Aufrichten der Faltschachtel nach innen gefaltet und eventuell dort mit der Wand verklebt werden. Unterhalb des Raststreifen 222 ist ein eindrückbares Teil 223 vorgesehen, welches durch eine Perforationslinie 224 in der Seitenwand gebildet wird.
  • An der Oberkante der Seitenwand 206 ist über eine Faltlinie 220 ein Verbindungslappen 221 und ein Raststreifen 222 angelenkt, welche beim Aufrichten der Faltschachtel nach innen gefaltet und eventuell dort mit der Wand verklebt werden. Unterhalb des Raststreifen 222 ist ein eindrückbares Teil 223 vorgesehen, welches durch eine Perforationslinie 224 in der Seitenwand gebildet wird.
  • An der Oberkante der Vorderwand 202 ist über eine Faltline 225 ein Verstärkungsstreifen 226 angelenkt, welcher ebenfalls, genauso wie die Raststreifen 222 nach innen umgefaltet und angeklebt wird.
  • An der Oberkante der Rückwand 208 ist über eine Faltlinie 218 eine Deckelfläche 219 angelenkt, welche mit den Verbindungslappen 221 verklebt wird. Anschließend an die Deckelfläche 219 ist über eine Faltlinie 227 ein Deckel 228 angelenkt, der an seinen Seiten über Faltlinien 229 mit Wandabschnitten 230 versehen ist, an denen über eine Faltlinie 231 zwei Rastlappen 232 und 233 angelenkt sind. An der Vorderkante des Deckels 228 ist ein weiterer Wandabschnitt 235 über eine Faltlinie 234 angelenkt. An den Wandabschnitten 230 sind zusätzliche Klebelaschen 236 angeordnet, die mit dem Wandabschnitt 235 verklebt werden. Die Klebelaschen 236 sind dabei geringfügig schräg gestellt, so daß der Wandabschnitt 235 an der Vorderkante das Deckels 228 nach unten geringfügig nach innen verläuft. Dies sorgt dafür, daß der Deckel 228 beim Wiederverschließen leichter in den Korpus der Verpackung eingeführt werden kann und hinter die Wand 202 gleitet.
  • Bei der fertigen Faltschachtel zeigen die Wandabschnitte 230 nach unten und kommen innerhalb der Seitenwände 205 und 206 zu liegen. Die Rastlappen 232 und 233 sind nach außen umgefaltet und greifen unter die Rastleisten 222.
  • Um einen Eingriff an der Vorderkante des Deckels 228 zu verhindern ist an der Rückwand 208 über eine Faltlinie 212 eine innere Seitenwand 213 angelenkt, auf die über eien Faltlinie 215 eine innere Vorderwand 214 folgt. Auf die Vorderwand folgt eine Stützlasche 217, die über eine Faltlinie 216 an der inneren Vorderwand angelenkt ist.
  • Der Wandabschnitt 235 greift zwischen Vorderwand 202 und innerer Vorderwand 214 ein, so daß hier nicht in die Schachtel gegriffen werden kann.
  • Soll nun die Verpackung geöffnet werden, müssen zunächst die eindrückbaren Teile 223 eingedrückt werden und die Rastlappen 232 gleichzeitig etwas zusammengedrückt werden, so daß diese unter den Rastleisten 222 hervorrutschen. Der Deckel kann an seiner Vorderkante, also im Bereich des Wandabschnitts 235 nach oben gezogen und die Verpackung geöffnet werden.
  • Beim Wiederverschließen der Deckels 228 greifen die Rastlappen 232 wieder unter die Rastleisten 222. Die Verpackung ist wieder verschlossen.
  • Durch die gegenüberliegende Anordnung zweier Rastlappen 232 müssen diese gleichzeitig entriegelt werden, was durch ein Kind, insbesondere ein Kleinkind nicht erfolgen kann.
  • Die Breite der Verpackung sollte so bemessen sein, daß ein Erwachsener die beiden Rastlappen 32 mit einer Hand gleichzeitig eindrücken kann, ein Kind jedoch nicht.
  • Eine dritte Variante einer Faltschachtel ist in Fig. 3 dargestellt, die nicht Teil der Erfindung ist. Mit 301 ist hier ein Zuschnitt bezeichnet. Hier ist an einer Vorderwand 302 über eine Faltlinie 303 eine Seitenwand 305 angelenkt. An der Seitenwand 305 ist über eine Faltlinie 307 eine Rückwand 308 angelenkt. Auf der gegenüberliegenden Seite der Rückwand 308 ist über eine Faltlinie 304 eine zweite Seitenwand 306 angelenkt, auf die über eine weitere Faltlinie 312 eine innere Vorderwand 314 folgt. An den Unterkanten der Vorderwand 302, den Seitenwänden 305 und 306 und der Rückwand 308 sind über Faltlinien 309 Bodenwandlappen 310 und 311 angelenkt, welche zusammen den Boden der Faltschachtel bilden. Zusätzlich ist an der inneren Vorderwand 314 über eine Faltlinie 315 ein weiterer Bodenwandlappen 316 angelenkt, der ebenfalls mit den Bodenwandlappen 310 und 311 verklebt ist.
  • In der inneren Vorderwand 314 ist eine Entnahmeöffnung 317 vorgesehen.
  • An der Oberkante der Seitenwand 305 ist über eine Faltlinie 320 eine erste Deckellasche 321 mit zwei Rastausnehmungen 322 angelenkt. Zur leichteren Öffenbarkeit der Faltschachtel ist an der Vorderkante der Deckellasche 321 eine Grifföffnung 323 vorgesehen.
  • An der Rückwand 308 ist an deren Oberkante über eine Faltlinie 324 eine zweite Deckellasche 325 vorgesehen.
  • An der Oberkante der Seitenwand 305 ist über eine Faltlinie 326 eine weitere Deckellasche 327 angelenkt, welche ein federndes Druckelement 328 aufweist, was an zwei gegenüberliegenden Seite durch Schnittlinie 330 begrenzt ist. Zur leichteren Öffenbarkeit der Faltschachtel ist an der Vorderkante der Deckellasche 327 eine Grifföffnung 329 vorgesehen.
  • An der Oberkante der inneren Vorderwand 314 ist über eine Faltlinie 331 eine innere Deckwand 332 angelenkt in der ein weiteres federndes Druckelement 333 vorgesehen ist, welches mit dem Druckelement 328 korrespondiert und ebenfalls durch zwei Schnittlinien 330 gebildet wird.
  • An der Oberkante der Vorderwand 302 ist über eine Faltlinie 334 ein Deckellappen 335 angelenkt, welcher bei aufgerichteter Faltschachtel auf der inneren Deckwand 332 ruht.
  • In der Vorderwand 302 und dem Deckellappen 335 ist ein Abdecklappen 336 vorgesehen, welcher einen in der Vorderwand 302 liegenden ersten Abschnitt 337 und einen Zugabschnitt 338 aufweist. Am hinteren Ende des Zugabschnitts 338 ist ein Rastlappen 339 vorgesehen, der bei aufgerichteter Faltschachtel in die Rastöffnungen 322 der Deckwand 320 einzugreifen vermag. Hierzu ist der Rastlappen 339 nach oben umgebogen. Die Deckwand 320 liegt auf dem Rastlappen 335 und dem Zugabschnitt 338.
  • Hierauf folgt dann die zweite Deckwand 327.
  • Durch Niederdrücken des federnden Druckelements 328 wird der Rastlappen 339 entriegelt und der Zugabschnitt 338 kann nach vorne aus der Verpackung so weit herausgezogen werden, wie es die zweite Rastausnehmung 322 zulässt.
  • Zum Wiederverschließen der Verpackung wird der Abdecklappen 336 einfach wieder zurückgeschoben.
  • Da zwei Hände benötigt werden um einerseits den Rastlappen 339 zu entriegeln und den Abdecklappen 336 nach vorne zu ziehen, ist dies einem Kind, insbesondere einem Kleinkind nicht möglich.

Claims (15)

  1. Faltschachtel mit einem Originalitätsverschluß und einem nicht durch Kinder öffenbaren Verschluß bzw. Wiederverschluß mit vier Wänden (2, 5, 6, 8, 202, 205, 206, 208), einem Boden (10, 11, 210, 211) und einem Deckel (28), wobei der Deckel (28) wenigstens zwei, vorzugsweise wenigstens drei Wandanstätze (30, 35) aufweist, welche in Richtung der Wände (2, 5, 6, 8) ausgerichtet sind, und daß an wenigstens einem der Wandansätze (30, 35) und einer der Wände (2, 5, 6, 8) eine zusammenwirkende Rasteinrichtung (32, 33, 21, 22) vorgesehen ist, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (28, 228) zusammen mit seinen Wandansätzen (30, 35, 230, 235) innerhalb der Wände (2, 5, 6, 202, 205, 206) vorgesehen ist und daß die jeweilige Wand im Bereich der Rasteinrichtung ein heraustrennbares (23) und/oder eindrückbares (223) Teil aufweist, wobei das heraustrennbare oder eindrückbare Teil (23, 223) durch eine Perforation, Ritzung oder anderweitige Schwängungslinie begrenzt ist.
  2. Faltschachtel nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung jeweils durch zwei Raststreifen (21, 22, 32, 33) bzw. Rastlaschen gebildet ist, wobei einer davon an der jeweiligen Wand und der andere an dem entsprechenden Wandansatz des Deckels angeordnet ist.
  3. Faltschachtel nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, daß an zwei gegenüberliegenden Wänden (5, 6) jeweils eine Rasteinrichtung vorgesehen ist.
  4. Faltschachtel nach Anspruch 1, 2 oder 3, dadurch gekennzeichnet, daß der Boden der Verpackung mit Seitenwandabschnitten (10, 11, 210, 211) und/oder Verschlußlappen verschlossen ist.
  5. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Rasteinrichtung durch eine Rastleiste (21, 22, 222) auf der Innenseite der jeweiligen Wand und einen Rastlappen (32, 33, 233) oder eine Rastleiste auf der Außenseite des jeweiligen Wandansatzes gebildet ist.
  6. Faltschachtel nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, daß die Rastleiste und/oder die Rastlappen (21, 22, 222, 32, 33, 233) durch Umfalten des jeweilgen Materials der Wand bzw. des Wandansatzes gebildet sind.
  7. Faltschachtel nach Anspruch 5 oder 6, dadurch gekennzeichnet, daß mehrere Rastlappen vorgesehen sind.
  8. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der Deckel (28, 228) über eine Faltlinie (27, 227) an einer Wand oder einer Deckelfläche angelenkt ist, wobei der Deckel auch mittels eines an der Wand angeklebten Wandansatzes angelenkt sein kann.
  9. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß das heraustrennbares (23) und/oder eindrückbare (223) Teil im Bereich der Rasteinrichtung in Klapprichtung des Deckels geneigt ausgeführt ist.
  10. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß der heraustrennbare oder eindrückbare Teil mit dem entsprechenden korrespondierenden Wandansatz des Deckels bzw. des Abdecklappens verklebt ist.
  11. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die von der Anlenklinie (27, 227) des Deckels (28, 228) abgewandte Kante (35, 235) bzw. der dortige Wandansatz schräg oder gerundet ausgebildet ist.
  12. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein in der Faltschachtel angeordneter Innenkarton (13, 14, 15, 16) vorgesehen ist, wobei der Innenkarton als Hülse ausgebildet sein kann, welche nur im Bereich der Wände der Faltschachtel vorgesehen ist und/oder daß der Innenkarton Wände und einen Boden aufweist und einen Deckel aufweisen kann, wobei in allen Fällen der Innenkarton auf seiner Innenseite mit einer Resistenzschicht, insbesondere gegen Flüssigkeiten ausgerüstet sein kann, wobei die Resistenzschicht als Lackauftrag, Beschichtung, Imprägnierung oder Kaschierung ausgebildet sein kann, wobei der Innenkarton zumindest hinsichtlich Wände und Boden flüssigkeitsdicht ausgebildet sein kann.
  13. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß Innenkarton und Faltschachtel einstückig oder mehrstückig hergestellt sind.
  14. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß die Faltschachtel und/oder der Innenkarton bedruckt sind.
  15. Faltschachtel nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, daß ein Teil der Faltlinien zumindest abschnittsweise als Doppelfaltlinien oder breitere Faltlinien ausgebildet oder durch Ritz- oder Schnittlinen wenigstens abschnittsweise ersetzt ist.
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