EP3584081A1 - Druckmaschine für die herstellung von druckerzeugnissen sowie rüstverfahren zum rüsten einer druckmaschine - Google Patents

Druckmaschine für die herstellung von druckerzeugnissen sowie rüstverfahren zum rüsten einer druckmaschine Download PDF

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EP3584081A1
EP3584081A1 EP19181367.4A EP19181367A EP3584081A1 EP 3584081 A1 EP3584081 A1 EP 3584081A1 EP 19181367 A EP19181367 A EP 19181367A EP 3584081 A1 EP3584081 A1 EP 3584081A1
Authority
EP
European Patent Office
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work platform
work
platform
guide part
lifting unit
Prior art date
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Granted
Application number
EP19181367.4A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3584081B1 (de
Inventor
Marinus Elsler
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Windmoeller and Hoelscher KG
Original Assignee
Windmoeller and Hoelscher KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Windmoeller and Hoelscher KG filed Critical Windmoeller and Hoelscher KG
Publication of EP3584081A1 publication Critical patent/EP3584081A1/de
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Publication of EP3584081B1 publication Critical patent/EP3584081B1/de
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    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/0024—Frames
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F13/00—Common details of rotary presses or machines
    • B41F13/08—Cylinders
    • B41F13/42—Guards or covers, e.g. for preventing ingress or egress of foreign matter
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41F—PRINTING MACHINES OR PRESSES
    • B41F33/00—Indicating, counting, warning, control or safety devices
    • B41F33/18—Web break detection
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/10—Starting-up the machine
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B41—PRINTING; LINING MACHINES; TYPEWRITERS; STAMPS
    • B41P—INDEXING SCHEME RELATING TO PRINTING, LINING MACHINES, TYPEWRITERS, AND TO STAMPS
    • B41P2233/00—Arrangements for the operation of printing presses
    • B41P2233/20—Safety devices preventing damage

Definitions

  • the invention relates to a printing press for the production of printed products and a set-up method for setting up a printing press with an ink guide part.
  • Printing machines in particular flexographic printing machines, are known from the prior art.
  • Such printing machines often include a format cylinder, which is arranged in particular in the center of other components.
  • inking units are usually provided around the impression cylinder, which contain components that are suitable for distributing the ink and for producing printed products.
  • so-called ink tanks and / or doctor chambers are part of these components.
  • Replace components at least partially, for example, if wear occurs or the print image or ink is to be changed.
  • the components to be replaced are usually partly in an overhead area of an operator, which is difficult to access from the floor.
  • a printing press for the production of printed products.
  • the printing press has at least one receiving bearing for receiving an ink guide part, in particular an ink tray and / or a doctor chamber.
  • the printing press has a set-up station for setting up the ink guide part on the receiving bearing.
  • the set-up station also has a work platform and a main guide means for guiding the work platform at least between a work position and a rest position.
  • the work platform is in the work position in a work area and can be entered by an operator in the work position. In the rest position, the work platform is outside the work area.
  • Printed products can preferably be understood to mean print media, packaging or other printed products.
  • the printing press can preferably be a flexographic printing press which has several inking units. Each of the inking units can have at least one interchangeable ink tray and / or an interchangeable doctor blade chamber.
  • the ink guide part can preferably be designed to provide ink in the printing press, to take up ink and / or to transport ink.
  • the work area is particularly accessible to the operator when the work platform is in the rest position and is inaccessible or difficult to access when the work platform is in the work position.
  • the work area can be understood as an area on the printing press or around the printing press in which an operator can move.
  • the work area can comprise an access area to the printing machine, in particular on the bottom, or can be formed by the access area.
  • the work platform can preferably be arranged in the vicinity of a door to the printing press, so that the operator can get into the printing press via the work platform. If the work platform is no longer required, it can be brought into the rest position so that the work area is free.
  • the work platform in the rest position can have a height of 2.1 m to a floor area below the work platform. This means that while the work platform is not needed, the work area can be used to carry out further activities.
  • the rest position can be designed such that it is also possible to drive a lifting truck in the work area.
  • the work platform can preferably form a work surface, on which the operator can stay.
  • the work platform can have a steel structure, for example, which forms a step surface.
  • the main guide means is also provided for transferring the work platform between the work position and the rest position.
  • the main guide means is preferably located outside the work area or only takes up a small amount of space in the work area, so that this does not or only slightly disturbs the further work.
  • the main guide means can be integrated in a housing of the printing press, for example in which flat linear guides are attached to the outer wall of the printing press, so that these do not or only slightly interfere with work in the work area.
  • the linear guides can be arranged on both sides of the access area. Equipping the printing press with the ink guide part can preferably be understood to mean mounting the ink guide part in the printing press.
  • the setup station can be provided in particular for the replacement of ink guide parts of the printing press. In particular, the setup station can therefore also be referred to as a changing station and / or assembly station.
  • the printing press simplifies the replacement of an ink guide part in a simple manner, in that the work platform enables an operator secure access to a corresponding receiving bearing in the printing press, even in an overhead area.
  • This is particularly advantageous because such color guide parts often have a high weight and are therefore difficult to handle by the operator anyway.
  • the work platform is in the work position, the operator can thus use the access to the printing press at a comfortable height.
  • the work platform does not or only temporarily blocks the work area, which can thus be used if the work platform is not required for access to the printing press, in particular in an elevated area. In this case, it may not be necessary, for example, to get to the work platform, so that the work platform can be inaccessible in the rest position, for example in an upper region of the printing press.
  • the work platform is in the rest position at a distance greater than 1500 mm, preferably greater than 2000 mm, particularly preferably greater than 2500 mm, from a floor area.
  • the working position of the working platform corresponds to a running board within the printing press.
  • the operator can access the running board via the working platform, in particular without having to compensate for a height difference from the working platform to the running board while carrying the paint guide part. Areas in an interior of the printing press can thus be comfortably reached by the operator.
  • the running board can be located in a production area of the printing press.
  • the working position and the resting position differ in a distance from the working platform to a floor area.
  • the work platform is preferably in the rest position above the work area.
  • the rest position can thus preferably be increased relative to the working position and the working area.
  • the printing press can extend in height beyond the required work area, so that an elevated rest position does not have a disruptive effect if, for example, at the same time there is space in a production hall anyway.
  • the printing machine can also provide a structural fastening height, so that the main guide means can be fastened at least both in the area of the rest position and in the area of the working position, so that the working platform can have sufficient stability in each case.
  • it can also be ensured, for example, that the work platform does not interfere with any further work even in the rest position and can therefore remain in the rest position, even if further activities are carried out, in particular outside the work area.
  • the main guide means has at least one rail element, preferably a pair of rails, on which the work platform is mounted.
  • the work platform can be mounted horizontally on the main guide means. This preferably allows a linear adjustment of the work platform.
  • the rail element represents a simple possibility for designing the main guide means, for example, in such a way that that this extends upwards without being disruptive in the work area.
  • the rail element can preferably be fastened to the one support element of the printing press or integrated into a housing of the printing press. It can thus be provided that the work platform can be arranged to be adjustable on an outside of the printing press.
  • the rail element can extend parallel to a wall of the printing press and / or to an outer plane of a door of the printing press.
  • the rail element can provide a positive connection with a connection area and / or an adjustment area of the work platform, so that a secure connection of the main guide means and work platform is ensured, in particular in the work position and the rest position.
  • the pair of rails which preferably has two rail elements, can also contribute to the stability of the working platform, in which the working platform can be mounted on the pair of rails, for example by means of two rollers.
  • the main guide means comprises a rod guide through which the work platform is guided, in particular in a horizontal position.
  • a fall protection is arranged on the work platform, by means of which the operator can be prevented from falling off the work platform, in particular if the work platform is in the work position.
  • the fall protection can preferably comprise a railing which has struts through which the operator can reach through the gaps in order to ensure a high degree of mobility on the work platform while the printing machine is being set up with the ink guide part.
  • the fall protection can comprise a lattice element, by means of which small parts can be prevented from falling off the work platform. It is conceivable, for example, that small parts fall off a paint guide part while working on the work platform, which could damage or be lost when dropped from a great height from the work platform beneath it.
  • the fall protection can furthermore have a fastening interface above the work platform for fastening the fall protection to a support element of the printing press.
  • the fall protection can thus extend to the rest position extend and thus offer great protection against the operator falling down.
  • the fall protection of the work platform in the work situation can also provide support for the stability of the work platform. In particular, stability is important in the work situation when the operator is on the work platform. It is conceivable that the fall protection can be attached to the support element in a positive and / or non-positive manner via the attachment interface.
  • a form-fitting attachment can, for example, ensure a simpler and more secure design of a detachable connection, so that when the work platform is moved into the rest position, the fall protection can be released and the adjustment is not blocked thereby.
  • the fall protection has a first and a second protective section, the first protective section being separated from the second protective section by at least one joint.
  • the fall protection can preferably have at least one further joint, so that the fall protection can be folded at least in regions.
  • the fastening interface can, for example, also permit fastening which is mounted on the support element once when the set-up station is installed and then remains on the support element.
  • the mounting interface can also be a material connection, e.g. allow a weld on the support element.
  • the joints can preferably comprise hinges on which the fall protection can be folded. In particular, several joints can be provided in order to be able to fold the fall protection in a particularly compact manner in the rest position. In this way, for example, even in the case of small printing machines, it is possible to stow the work platform and fall protection above the work area and / or to attach it to the support element, in particular above the work area.
  • the fall protection can preferably have at least two further joints, so that the first and second protective sections are each articulated to the fastening interface and / or to the work platform.
  • a locking means is provided through which the work platform in the work position and / or Rest position is fixable.
  • the main guide means can have the locking means, the locking means preferably being able to ensure a positive locking of the working platform in the working position and / or in the rest position.
  • the work platform is guided on rollers on the main guide means, which in the work position and / or in the rest position rest positively on the locking means or can be brought into engagement with the locking means.
  • the locking means can be designed as a locking means, so that a simple locking and a simple release of the locking is possible. This can simplify the handling of the work platform, so that little time is required to move the work platform between the rest position and the work position.
  • an ascent aid can preferably be arranged on the work platform, via which the work platform can be reached by an operator in the work position.
  • the ascent aid can comprise a ladder and / or a staircase.
  • the ascent aid can make it easier for the operator to reach the work platform. Even at low heights, however, the ascent aid can make the workflow easier, especially if the operator carries a heavy-duty paint guide part onto the work platform.
  • the climbing aid can, for example, be arranged fixedly on the working platform, so that the climbing aid can be adjusted together with the working platform between the rest position and the working position.
  • the rest position of the work platform can be located outside the work area such that the ascent aid is also in the rest position of the work platform outside the work area.
  • the climbing aid can advantageously be arranged detachably on the work platform. Additionally or alternatively, it can be provided that the work platform has a guide means into which the climbing aid can be inserted.
  • the climbing aid can preferably be aligned parallel or substantially parallel to a working plane of the working platform when the climbing aid is pushed into the guide means.
  • a detachable arrangement of the ascent aid on the work platform may make it possible to remove the ascent aid from the work platform and to stow it elsewhere. In particular, an ascent aid can thus be used for different work platforms within a production company.
  • the guide means of the work platform can also provide that the work platform forms an at least partially closed receiving compartment into which the ascent aid can be inserted.
  • the climbing aid is a ladder or a staircase
  • it can preferably have essentially a straight extension and can therefore be stowed away on the work platform in a simple manner.
  • further space can be saved in that the ascent aid can be pushed into the guide means before the work platform is moved into the rest position.
  • a parallel alignment of the ascent aid to the working level of the working platform also requires a particularly small amount of space when the working platform is in the rest position. In particular if the rest position is provided above the work area, a longitudinal extension of the ascent aid cannot have a disadvantageous effect on the place of production.
  • the ascent aid can thus be arranged in a drawer-like manner on the work platform.
  • the climbing aid can be designed telescopically, so that individual sections of the climbing aid can be pushed into one another and thus further space can be saved if the climbing aid is adjusted to the rest position together with the work platform.
  • the climbing aid can preferably have a counter-guide means which, for. B. rollers, a rail and / or a sliding surface.
  • the work platform can be adjusted manually and / or automatically, in particular by a drive and / or a lifting mechanism, between the work position and the rest position.
  • several drives can be provided for driving individual movable areas of the setup station.
  • a manual configuration of the adjustability has the advantage that an additional drive is not necessary and manufacturing costs can thus be saved.
  • the work platform can in particular have a handle.
  • the set-up station can be uniformly suitable for different types of printing presses, in particular without an interface being provided.
  • An automatic adjustment between the rest position and the working position can increase the ease of use, for example, since one operator has none or only has to exert a small amount of physical strength to adjust the work platform. Furthermore, an automatic adjustment of the work platform can allow the rest position to be provided outside the reach of the operator from the floor above the work area. As a result, the work space obtained can be enlarged in the rest position.
  • a lifting unit for lifting the ink guide part is arranged on the work platform, the lifting unit being able to be brought into a feed position and a removal position, the ink guide part being able to be picked up by the lifting unit in the feed position below the work platform, and that Ink guide part can be removed from the lifting unit in the removal position above the work platform. Due to the lifting unit, it may not be necessary for the operator to carry the ink guide part onto the work platform manually or for a second operator to hand over the ink guide part to the first operator on the work platform.
  • the arrangement on the work platform also results in a high accessibility of the lifting unit when the operator is on the work platform, so that the ink guide part of the lifting unit can be easily removed and the handling of the ink guide part can thus be simplified overall.
  • the lifting unit can preferably be adjustable manually or automatically between the feed position and the removal position.
  • the lifting unit can be arranged on the work platform so as to be adjustable via at least one linear guide. The adjustability of the lifting unit can thus be made possible in a simple manner, so that the ink guide part can be transported safely from the feed position to the removal position.
  • the lifting unit can have a locking device, by means of which the lifting unit can be positively and / or non-positively fixed in the feed position and / or in the removal position.
  • the lifting unit can preferably have at least one storage element on which the ink guide part can be deposited. Loading the lifting unit with one or more ink guide parts can thereby be simplified.
  • the storage element can preferably have a recess in which the paint guide part can be received and / or that a storage surface of the storage element has a plastic and / or elastomer.
  • the recess can ensure a positive locking of the ink guide part on the storage element, so that the ink guide part cannot, for example, roll off the storage element when the lifting unit is brought into the removal position. Damage to the ink guide part can thereby be avoided and the risk of falling down can be reduced.
  • the plastic and / or the elastomer of the storage surface can also also ensure that the ink guide part does not slip on the storage element, in particular by means of a coating, so that the risk of the ink guide part sliding down can be reduced.
  • the plastic and / or the elastomer can be made softer than a material of a storage section of the ink guide part, so that the ink guide part is not damaged by the storage surface and / or is not subject to wear.
  • the storage surface can have a Teflon coating, which can reduce wear.
  • the lifting unit in a set-up station according to the invention, can have at least two storage elements which form a storage element, so that one end of the ink guide part can be deposited on the storage elements.
  • several storage pairs can be arranged one above the other.
  • the lifting unit can, for example, first be equipped with several different ink guide parts in the feed position and then be moved into the removal position so that the multiple ink guide parts are available on the work platform.
  • the operator can remain on the work platform and replace several ink guide parts or equip the machine with the ink guide parts so that the set-up time can be shortened here.
  • a lifting mechanism and / or a drive is provided, as a result of which the lifting unit can be brought at least from the feed position into the removal position.
  • the drive can preferably be controllable by at least one control element. Additionally or alternatively, the drive can in each case be designed to bring the lifting unit from the removal position into the feed position.
  • the drive can be designed, for example, as an electric motor or as a pneumatic drive or as a hydraulic drive.
  • the drive can be arranged on the work platform or the lifting unit. In particular, however, it is also conceivable that the drive is on centrally the printing press is arranged and thus only z. B. the compressed air of the drive is provided on the lifting unit.
  • the control element can be arranged, for example, on the lifting unit, the work platform and / or a housing of the printing press.
  • the drive is in communication connection with the control element or can be brought. If the control element is provided, for example, on a housing of the printing press, the positioning can already ensure that the operator is outside a fall area in which parts that might fall down could fall out of the moving lifting unit.
  • the control element can provide a convenient way of controlling the drive.
  • the drive also makes it possible for the operator to have to exert little or no physical force in order to bring the lifting unit from the removal position into the feed position and / or vice versa. In particular, this can make it easier to supply the area on the work platform with color guide parts.
  • the lifting mechanism can comprise, for example, a cable pull and / or a chain drive.
  • a cable pull can offer a way to prevent the work platform from skewing.
  • the cable pull can preferably have one or more, preferably two, cable pull rollers which guide a cable of the cable pull or are guided through the cable.
  • the work platform can preferably be arranged directly on the rope or on the rollers, so that a change in a rope length released in some areas leads to an adjustment of the work platform.
  • At least one lifting support is provided, by means of which a force for supporting a manual adjustment of the work platform and / or the lifting unit can be applied and / or by which an adjustment of the working platform and / or the lifting unit can be damped is.
  • the lifting support can preferably be designed as a counterweight to the work platform and / or to the lifting unit.
  • the work platform and / or the lifting unit can preferably be suspended from a cable and the counterweight can thus counteract part of the weight. This makes manual adjustment of the work platform easier.
  • the stroke support can have a gas pressure spring.
  • the gas pressure spring can have a cylinder which is filled with a gas under pressure, a cylinder piston being guided within the cylinder with a piston rod. An adjustment the piston rod into or out of the cylinder thus causes a change in the pressure of the gas inside the cylinder, so that a force can be applied in one direction by the stroke support and a movement can be damped in the other direction.
  • the damping can, for example, prevent the work platform and / or lifting unit from falling suddenly when it is unlocked from the removal position or the rest position.
  • a securing element is provided, by means of which the ink guide part can be prevented from falling out of the lifting unit.
  • the securing element can prevent the ink guide part from falling out of the lifting unit in the removal position of the lifting unit.
  • the securing element can comprise a cage into which the lifting unit moves when the lifting unit is moved into the removal position. Since possible damage in the removal position in the event of the ink guide part falling out of the lifting unit can be large, the securing element here enables a countermeasure which, at the same time, can continue to provide the greatest possible accessibility to the lifting unit in the feed position.
  • the set-up station in a printing press can preferably be arranged on an access area of the printing press, in particular on an interior of the printing press, in particular wherein the printing press has an at least partially transparent door in the access area.
  • the access area of the printing press can thus be part of the work area and allow an operator access to the printing press.
  • the door and / or the access area can be arranged parallel to the axis of rotation of an impression cylinder of the printing press, so that access to the ink guide parts is simplified.
  • a door in the access area of the printing press can, for example, be sound-insulating during the production of the printed products and at the same time represent a security that, in the event of a defect, for example, parts cannot easily fall out of the printing press.
  • the door can ensure that an operator cannot get into the printing press during the production of the printed products.
  • the door can be lockable during the manufacture of the printed products.
  • An at least partially transparent door also allows a look into the printing press. So can for example, the work platform can be entered in the work position to take a look at the printing press during production so that preparations can be made early if parts need to be replaced. During these preparations, the printing press can in particular continue to be operated, so that part of the set-up time can overlap with the production time and thus downtimes can be reduced.
  • a door of the access area can have a grip which extends at least partially behind an outer door plane of the door in the direction of an interior of the printing press.
  • the door can be the at least partially transparent door.
  • the handle means can include an opening in the door and / or recessed grip in which the operator engages in order to open or push open the door.
  • the work platform can be adjustable along the door without the grip means preventing the work platform from being adjusted along the outer plane of the door.
  • the work platform can thus be arranged directly on the printing press and thus further space can be saved in the production operation.
  • the work platform can be arranged directly on the outer door plane and / or can be adjustable parallel to the outer door plane.
  • the adjustment of the lifting unit can preferably be provided from a floor area.
  • the control element can preferably be arranged on a housing of the printing press, so that the operator has to leave his position of depositing the ink guide part in the lifting unit in order to actuate the control element. This can automatically ensure that the operator is not in a drop area near the lifting unit, so that the operator cannot be injured by falling parts.
  • the lifting unit can also assist the operator in conveying one or more ink guide parts to the work platform at the same time.
  • a lifting support can support a manual or automatic adjustment of the lifting unit. As a result, the required force of the drive or the manual force can be reduced.
  • the climbing aid can make it easier to walk on the work platform, especially if the operator is wearing a paint guide or other equipment for assembly.
  • the guide means and the pushing in or pulling out of the climbing aid can ensure that the climbing aid does not protrude into the work area when the work platform is at rest and is stowed away in a safe manner with little storage space requirement.
  • moving the work platform from the work position to the rest position includes collapsing fall protection, by which the operator can be prevented from falling off the work platform, and moving the work platform from the rest position to the Working situation includes unfolding the fall protection.
  • the fall protection can also be safely stowed with the work platform in the rest position, without the fall protection blocking an adjustment of the work platform from the work position to the rest position and without the fall protection requiring further installation space in the rest position of the work platform.
  • the fall protection means that the operator can move freely on the work platform without his freedom of movement being limited by precautionary measures against falling down due to careful movements. On the one hand, this increases safety during the set-up procedure and, on the other hand, the safe movement of the operator can also shorten the set-up time.
  • the method steps can take place at least partially in parallel or one after the other in time.
  • the method steps can be carried out in the order described or in another order. Individual or all method steps can preferably also be repeated.
  • the Figures 1 and 2 show a printing machine 1 according to the invention with a set-up station 10 in a schematic view in a first embodiment.
  • the printing press 1 has a main guide means 12 which guides a work platform 20.
  • the work platform 20 can be walked on by an operator 3 via a climbing aid 30, so that the operator 3 standing on the work platform 20 can look into the printing press 1 through an at least partially transparent door 7 of the printing press 1.
  • the operator can reach 3 receiving bearings 5 of the printing press 1 without having to work overhead.
  • the operator 3 can replace an ink guide part 2 from the printing press 1 or equip the printing press 1 with the ink guide part 2, in particular wherein the ink guide part 2 is mounted on a receiving bearing 5 of the printing press 1.
  • FIG. 1 The working platform 20 is shown in a working position I, in which the climbing aid 30 is extended and the working platform 20 can be walked on by the operator 3. At the same time, the work platform 20 is located in a work area 11, so that access to the printing press 1 is at least partially blocked or the work area 11 is at least partially used by the work platform 20.
  • the work area 11 can comprise an access area 6 for access to the printing press 1, in particular from a floor area 1.2.
  • FIG 2 The work platform 20 is shown in a rest position II, the work platform 20 being outside the work area 11 and the climbing aid 30 being pushed into a guide means 25 of the work platform 20.
  • the work platform 20 can be adjusted along the main guide means 12 between the rest position II and the work position I of the work platform 20.
  • the main guide means 12 has two rail elements 13, which form a pair of rails, so that the work platform 20 is held in a horizontal position.
  • An adjustment 101, 109 between the rest position II and the work position I is therefore particularly linear.
  • At least one locking means 14 is provided, by means of which the working platform 20 can be fixed in a positive and / or non-positive manner on the printing press 1 and / or on the main guide means 12.
  • the work platform 20 can also be adjusted automatically by means of a drive 43, in particular by actuating an operating element 44, and / or manually, preferably at least one lifting support 27 being provided for the manual adjustment, which is designed as a counterweight and / or as a gas pressure spring can to apply a force that supports the hand force and thus facilitates the adjustment 109 from the work position I to the rest position II.
  • the printing press 1 has a door 7 in the access area 6, which can at least partially block access to the printing press 1.
  • a grip means 8 is also provided, which extends at least partially behind an outer plane of the door 7 in the direction of an interior of the printing press 1.
  • the adjustment 101, 109 of the work platform 20 can also take place completely along the door 7 without the grip means 8 blocking the adjustment of the work platform 20.
  • a fall protection 21 is also provided, which is designed as a railing. The fall protection 21 offers security against falling and thus increased security of movement on the work platform 20.
  • the ink guide part 2 can preferably be a doctor blade chamber and / or an ink pan.
  • the Figures 3a and 3b show a schematic representation of a printing press 1 according to the invention with a set-up station 10 in a further exemplary embodiment, the set-up station 10 being able to be configured essentially in accordance with the first exemplary embodiment.
  • the setup station 10 thus has a work platform 20 which is adjustable between a rest position II and a work position I.
  • a main guide means 12 with two rail elements 13 is provided.
  • a lifting unit 40 is arranged on the work platform 20 via a linear guide 45 in order to lift ink guide parts 2 from a feed position Z into a removal position E.
  • the lifting unit 40 is in the feed position Z in Figure 3a shown and in the removal position E in Figure 3b ,
  • the lifting unit 40 has a plurality of storage pairs 42, which are each formed by at least two storage elements 41.
  • the storage elements 41 lie opposite one another and are designed to accommodate one end 2.1 of the ink guide part 2.
  • the lifting unit 40 can be equipped with a plurality of ink guide parts 2 in the feed position Z and the ink guide parts 2 can be conveyed into the removal position E by the lifting unit 40.
  • the ink guide parts 2 can be conveniently removed from the lifting unit 40 and exchanged in the printing press 1, or the printing press 1 can be equipped with the ink guide parts 2.
  • a drive 43 can be provided in order to carry out an adjustment 104 from the feed position Z to the removal position E automatically.
  • the drive 43 can also be used for the adjustment of the work platform 20.
  • a stroke support 46 can also be provided, which is preferably arranged in the linear guide 45.
  • the lifting support 46 counteracts a weight force of the lifting unit 40, in particular with the ink guide parts 2, so that a manual force for adjusting 104 the lifting unit 40 from the feed position Z to the removal position E can be reduced. Occupational safety can thus be increased in that the operator 3 has to carry lower loads, in particular over lower heights. If the work platform 20 is moved from the work position I to a rest position II, the lifting unit 40 can preferably be adjusted together with the work platform 20. As a result, the lifting unit 40 can also be located outside a working area 11 when the working platform 20 is in the rest position II.
  • Figure 4 also shows the printing press 1 according to the second embodiment of FIG Figures 3a and 3b in a side view, a securing element 47 being additionally arranged on the work platform 20.
  • the securing element 47 is designed as a cage, into which the lifting unit 40 moves in order to reach the removal position E. In the removal position E, the securing element 47 prevents the ink guide parts 2 from falling out in a direction outside the work platform 20.
  • the printing press 1 has a running board 1.1 which corresponds to the position of the work platform 20, in particular which is in one plane with the work platform 20 when the work platform 20 is in the work position I.
  • an ink guide part 2 of the lifting unit 40 above a floor area 1.2 can be removed and the printing machine 1 can be entered on the running board 1.1 in order to be able to handle the ink guide part 2 inside the printing machine 1.
  • Figure 5 shows a storage element 41 of a lifting unit 40 in a sectional schematic view.
  • One end 2.1 of an ink guide part 2 is placed on the storage element 41.
  • the end 2.1 of the ink guide part 2 is located on a support surface 41.2 of the support element 41, the support surface 41.2 having a coating 41.3 which comprises a plastic and / or an elastomer.
  • the coating 41.3 can provide a slip resistance so that the ink guide part 2 does not fall out.
  • the storage element 41 has a recess 41.1 in which the end 2.1 of the ink guide part 2 is mounted, so that the ink guide part 2 cannot easily fall off the storage element 41.
  • the recess 41.1 can be designed in a form-fitting manner at the end 2.1 of the ink guide part 2.
  • the Figures 6a and 6b also show work platforms 20 in further exemplary embodiments.
  • the work platform 20 each has a work level 26 which can be reached via an ascent aid 30.
  • the working platform 20 also has a guide means 25, which brings about a positive connection with a counter-guide means 31 of the climbing aid 30.
  • the counter-guide means 31 is designed as a pair of rollers that rolls on the guide means 25.
  • the guide means 25 comprises a rolling surface which is formed on a shoulder of the work platform 20. A drawer is thus formed by the work platform 20 into which the climbing aid 30 can be inserted.
  • the climbing aid 30 has a storage means 31.1, which can be deposited on the guide means 25 of the work platform 20 in order to fix the climbing aid 30 in the inserted position.
  • the rollers of the counter-guide means 31 can in particular be removed from the guide means 25, so that the climbing aid 30 can be detached from the work platform 20.
  • Figure 6b also shows an embodiment of the work platform 20 with a guide means 25, which is formed rail-like and acts with a likewise rail-like counter-guide means 31 of an ascent aid 30 in order to be able to insert the ascent aid 30 parallel to the working plane 26.
  • the ascent aid 30 is or is inserted in the rest position II of the work platform 20.
  • FIGS. 7a and 7b show a printing press 1 according to the invention with a set-up station 10 in a further exemplary embodiment
  • a work platform 20 of the set-up station 10 in Figure 7a is in a working situation I and in Figure 7b is in a rest position II.
  • the work platform 20 also has a fall protection 21, by means of which an operator 3 can be prevented from falling off the work platform 20 when the operator 3 is on the work platform 20.
  • the fall protection 21 has a first protective section 21.1 and a second protective section 21.2, which are articulatedly separated from one another and / or from the work platform 20 and / or a fastening interface 23 by at least one joint 22, preferably a plurality of joints 22, 24.1, 24.2.
  • the fall protection 21 is also fastened to a support element 9 of the printing press 1 by the fastening interface 23.
  • the support element 9 can, for example, be a double-T support, which can be designed to support a structure of the printing press 1.
  • the attachment interface 23 and the work platform 20 are articulated by further joints 24.1, 24.2 from the first and second protective sections 21.1, 21.2. As in Figure 7b shown, the fall protection 21 can thereby be folded up, so that the fall protection 21 can continue to be fastened to the support element 9 in the rest position II of the work platform 20 and takes up little space.
  • the Figures 8a and 8b each further show a working platform 20 of a printing press 1 according to the invention in further exemplary embodiments in a schematic view.
  • the work platform 20 has a lifting mechanism 15 in the form of a cable. Cable pulleys 15.1 are provided for this purpose, which deflect tensioned cables 15.2 above the work platform 20.
  • the lifting mechanism 15 comprises a lifting support 27, in particular in the form of counterweights 15.3, in order to facilitate an adjustment of the working platform 20, in particular between a working position I and a rest position II.
  • the lifting mechanism 15 according to the exemplary embodiment Figure 8a is designed in a simple form, the cable pulleys 15.1 being mounted on a common axis 15.4 for synchronization.
  • the lifting mechanism 15 according to the exemplary embodiment Figure 8b shows several cable pulleys 15.1, each deflecting the cables 15.2.
  • the cable pulleys 15.1 can be mounted on the work platform 20 and / or fixed to the printing press 1.
  • An axis 15.4 is also provided for synchronization, in particular on which the cables 15.2 are guided opposite one another are.
  • the guidance of the cables 15.2 on the axis 15.4 can be realized, for example, by additional cable pulleys.
  • the axis 15.4 can preferably be mounted in the center of the working platform 20.
  • FIG. 9 also shows a setup method 100 according to the invention for setting up a printing press 1 with an ink guide part 2 in a schematic representation of method steps.
  • the set-up method 100 comprises moving 101 a work platform 20 of a set-up station 10 from a rest position II, in which the work platform 20 is located outside a work area 11, in a work position I, in which the work platform 20 is located in the work area 11.
  • a fall protection 21 is preferably unfolded, by means of which an operator 3 can be prevented from falling off the work platform 20.
  • the ink guide part 2 is preferably then deposited in a lifting unit 40 in order to enable the lifting unit 40 to be adjusted 104 between a feed position Z and a removal position E, so that the ink guide part 2 is raised by the lifting unit 40.
  • Adjustment 104 can include actuation of a drive 43 of lifting unit 40 via at least one control element 44.
  • the operator 3 walks 105 on the work platform 20, so that the ink guide part 2 can be removed 106 from the work platform 20 and the operator 3 then introduces 107 the ink guide part 2 into the printing press 1 can. Subsequently, the climbing aid 30 is pushed in again 108 and the work platform 20 is adjusted 109 from the work position I to the rest position II, so that the work area 11 is free from the work platform 20 and can therefore be used for further activities and / of the machines as long as the work platform 20 is not required.

Abstract

Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine (1) für die Herstellung von Druckerzeugnissen aufweisend zumindest ein Aufnahmelager (5) zur Aufnahme eines Farbführungsteils (2), insbesondere einer Farbwanne und/oder einer Rakelkammer, und eine Rüststation (10) für das Rüsten des Farbführungsteils (2) am Aufnahmelager (5), wobei die Rüststation (10) eine Arbeitsplattform (20) und ein Hauptführungsmittel (12) zum Führen der Arbeitsplattform (20) zumindest zwischen einer Arbeitslage (I) und einer Ruhelage (II) aufweist. Ferner betrifft die Erfindung ein Rüstverfahren (100) zum Rüsten einer Druckmaschine (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Druckmaschine für die Herstellung von Druckerzeugnissen sowie ein Rüstverfahren zum Rüsten einer Druckmaschine mit einem Farbführungsteil.
  • Druckmaschinen, insbesondere Flexodruckmaschinen, sind aus dem Stand der Technik bekannt. Dabei umfassen derartige Druckmaschinen häufig einen Formatzylinder, welcher insbesondere mittig von weiteren Komponenten angeordnet ist. So sind um den Gegendruckzylinder meist Farbwerke vorgesehen, welche Komponenten enthalten, die zur Verteilung der Farbe und zur Herstellung von Druckerzeugnissen geeignet sind. Insbesondere sind sogenannte Farbwannen und/oder Rakelkammern Teil dieser Komponenten. Im Laufe der Produktion der Druckerzeugnisse ist es dabei erforderlich, diese Komponenten zumindest teilweise auszutauschen, wenn beispielsweise sich ein Verschleiß einstellt oder das Druckbild oder die Druckfarbe gewechselt werden sollen. Die auszutauschenden Komponenten befinden sich dabei jedoch meist teilweise in einen Überkopfbereich eines Bedieners, welcher vom Boden aus schlecht zugänglich ist.
  • Aus dem Stand der Technik ist es daher bekannt, eine Plattform vorzusehen, die erhöht ausgebildet ist und über welche der Bediener auch die Komponenten im Überkopfbereich, insbesondere auch mit schweren Austauschteilen, erreichen kann. Auch ist es bekannt, verstellbare Hubbühnen vorzusehen, so dass unterschiedliche Bereiche der Druckmaschine erreicht werden können. Nachteilhaft ist dabei jedoch, dass derartige Hubbühnen einen Bereich um die Druckmaschine blockieren, sodass die Plattform zum Ausführen weiterer Arbeitsschritte entfernt werden muss oder die Arbeitsschritte an anderer Stelle durchgeführt werden müssen. Dies kann jedoch zu erhöhten Transportwegen führen und/oder einen erhöhten Produktionsraum erfordern.
  • Es ist somit Aufgabe der vorliegenden Erfindung voranstehende, aus dem Stand der Technik bekannte Nachteile zumindest teilweise zu beheben. Insbesondere ist es eine Aufgabe der vorliegenden Erfindung das Rüsten einer Druckmaschine für einen Bediener zu erleichtern und einen benötigten Produktionsraum für die Herstellung von Druckerzeugnissen zu verringern und/oder einen Zugangsbereich zur Druckmaschine zumindest zeitweise frei zu halten.
  • Die voranstehende Aufgabe wird gelöst durch eine Druckmaschine mit den Merkmalen des Anspruchs 1 sowie ein Rüstverfahren mit den Merkmalen des Anspruchs 15.
  • Weitere Merkmale und Details der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, der Beschreibung und den Zeichnungen. Dabei gelten Merkmale und Details, die im Zusammenhang mit der erfindungsgemäßen Druckmaschine beschrieben worden sind, selbstverständlich auch im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Rüstverfahren und jeweils umgekehrt, sodass bzgl. der Offenbarung zu einzelnen Erfindungsaspekten stets wechselseitig Bezug genommen wird bzw. werden kann.
  • Gemäß einem ersten Aspekt der Erfindung ist eine Druckmaschine für die Herstellung von Druckerzeugnissen beansprucht. Dabei weist die Druckmaschine zumindest ein Aufnahmelager zur Aufnahme eines Farbführungsteils, insbesondere einer Farbwanne und/oder einer Rakelkammer, auf. Ferner weist die Druckmaschine eine Rüststation für das Rüsten des Farbführungsteils am Aufnahmelager auf. Die Rüststation weist ferner eine Arbeitsplattform und ein Hauptführungsmittel zum Führen der Arbeitsplattform zumindest zwischen einer Arbeitslage und einer Ruhelage auf. Die Arbeitsplattform befindet sich in der Arbeitslage in einem Arbeitsbereich und ist in der Arbeitslage durch einen Bediener betretbar. In der Ruhelage befindet sich die Arbeitsplattform außerhalb des Arbeitsbereiches.
  • Unter Druckerzeugnissen können vorzugsweise Printmedien, Verpackungen oder sonstige Druckprodukte verstanden werden. Die Druckmaschine kann vorzugsweise eine Flexodruckmaschine sein, welche mehrere Farbwerke aufweist. Dabei kann jedes der Farbwerke zumindest eine austauschbare Farbwanne und/oder eine austauschbare Rakelkammer aufweisen.
  • Das Farbführungsteil kann vorzugsweise dazu ausgebildet sein, Farbe in der Druckmaschine bereitzustellen, Farbe aufzunehmen und/oder Farbe zu transportieren. Somit ist der Arbeitsbereich insbesondere durch den Bediener zugänglich, wenn sich die Arbeitsplattform in der Ruhelage befindet und unzugänglich oder nur erschwert zugänglich, wenn sich die Arbeitsplattform in der Arbeitslage befindet. Unter dem Arbeitsbereich kann ein Bereich an der Druckmaschine oder um die Druckmaschine verstanden werden, in welchem sich ein Bediener bewegen kann. Insbesondere kann der Arbeitsbereich einen, insbesondere bodenseitigen, Zugangsbereich zur Druckmaschine umfassen oder durch den Zugangsbereich gebildet sein. So kann die Arbeitsplattform vorzugsweise in der Nähe einer Tür zur Druckmaschine angeordnet sein, sodass der Bediener über die Arbeitsplattform in die Druckmaschine gelangen kann. Wird die Arbeitsplattform nicht mehr benötigt, kann diese in die Ruhelage gebracht werden, sodass der Arbeitsbereich frei ist. Insbesondere kann die Arbeitsplattform in der Ruhelage eine Höhe von 2,1 m zu einem Bodenbereich unterhalb der Arbeitsplattform aufweisen. Somit kann während die Arbeitsplattform nicht benötigt wird der Arbeitsbereich für die Ausführung weiterer Tätigkeiten genutzt werden. Insbesondere kann die Ruhelage derart ausgestaltet sein, dass auch das Fahren eines Hubwagens im Arbeitsbereich möglich ist. Die Arbeitsplattform kann vorzugsweise eine Arbeitsfläche bilden, auf welcher sich der Bediener aufhalten kann. Dazu kann die Arbeitsplattform z.B. eine Stahlkonstruktion aufweisen, welche eine Trittfläche bildet. Zur Überführung der Arbeitsplattform zwischen der Arbeitslage und der Ruhelage ist ferner das Hauptführungsmittel vorgesehen. Das Hauptführungsmittel befindet sich vorzugsweise außerhalb des Arbeitsbereiches oder beansprucht lediglich einen geringen Platz im Arbeitsbereich, sodass dieses die weiteren Arbeiten nicht oder nur geringfügig stört. Insbesondere kann das Hauptführungsmittel in ein Gehäuse der Druckmaschine integriert sein, bspw. in dem flache Linearführungen an der Außenwand der Druckmaschine angebracht werden, sodass diese eine Arbeit im Arbeitsbereich nicht oder nur geringfügig stören. Insbesondere können die Linearführungen beidseitig des Zugangsbereichs angeordnet sein. Unter dem Rüsten der Druckmaschine mit dem Farbführungsteil kann vorzugsweise eine Montage des Farbführungsteils in der Druckmaschine verstanden werden. Die Rüststation kann insbesondere für das Auswechseln von Farbführungsteilen der Druckmaschine vorgesehen sein. Insbesondere kann die Rüststation daher auch als Wechselstation und/oder Montagestation bezeichnet werden.
  • Somit wird durch die erfindungsgemäße Druckmaschine zum einen das Auswechseln eines Farbführungsteils in einfacher Art und Weise erleichtert, indem die Arbeitsplattform einem Bediener einen sicheren Zugang zu einem entsprechenden Aufnahmelager in der Druckmaschine auch in einem Überkopfbereich ermöglicht. Dies ist insbesondere deshalb von Vorteil, weil derartige Farbführungsteile häufig ein hohes Gewicht aufweisen und somit ohnehin nur schwer durch den Bediener handhabbar sind. Befindet sich die Arbeitsplattform in der Arbeitslage, kann der Bediener somit in einer bequemen Höhe den Zugang zur Druckmaschine nutzen. Gleichzeitig blockiert die Arbeitsplattform nicht oder nur temporär den Arbeitsbereich, welcher somit genutzt werden kann, wenn die Arbeitsplattform nicht zum Zugang zur Druckmaschine, insbesondere in einem erhöhten Bereich, benötigt wird. In diesem Fall kann es bspw. nicht notwendig sein, auf die Arbeitsplattform zu gelangen, sodass die Arbeitsplattform in der Ruhelage unzugänglich bspw. in einem oberen Bereich der Druckmaschine angeordnet sein kann.
  • Vorzugsweise kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine vorgesehen sein, dass sich die Arbeitsplattform in der Ruhelage in einem Abstand größer 1500 mm, vorzugsweise größer 2000 mm, besonders bevorzugt größer 2500 mmm, zu einem Bodenbereich befindet.
  • Dadurch kann gewährleistet sein, dass der Arbeitsbereich unterhalb der Arbeitsplattform frei ist, so dass die Bewegungsfreiheit und/oder ein Zugang zur Druckmaschine für einen Bediener erleichtert ist.
  • Es ist ferner bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine denkbar, dass die Arbeitslage der Arbeitsplattform mit einem Trittbrett innerhalb der Druckmaschine korrespondiert. Dadurch kann der Bediener über die Arbeitsplattform auf das Trittbrett gelangen, insbesondere ohne einen Höhenunterschied von der Arbeitsplattform zum Trittbrett ausgleichen zu müssen, während er das Farbführungsteil trägt. Somit können auch Bereiche in einem Innenraum der Druckmaschine durch den Bediener komfortabel erreicht werden. Insbesondere kann das Trittbrett sich in einem Produktionsbereich der Druckmaschine befinden.
  • Im Rahmen der Erfindung ist es ferner denkbar, dass sich die Arbeitslage und die Ruhelage in einem Abstand der Arbeitsplattform zu einem Bodenbereich unterscheiden. Vorzugsweise befindet sich dabei die Arbeitsplattform in der Ruhelage über dem Arbeitsbereich. Somit kann die Ruhelage vorzugsweise zur Arbeitslage und zum Arbeitsbereich erhöht sein. Insbesondere kann sich die Druckmaschine über den benötigten Arbeitsbereich hinaus in die Höhe erstrecken, sodass eine erhöht ausgebildete Ruhelage nicht störend wirkt, wenn z.B. gleichzeitig der Platz in einer Produktionshalle ohnehin vorhanden ist. Ferner kann durch die Druckmaschine auch in der Höhe eine strukturelle Befestigungsmöglichkeit gegeben sein, sodass das Hauptführungsmittel zumindest sowohl im Bereich der Ruhelage und im Bereich der Arbeitslage befestigt sein kann, sodass die Arbeitsplattform jeweils eine ausreichende Stabilität aufweisen kann. Somit kann bspw. ferner sichergestellt sein, dass die Arbeitsplattform auch in der Ruhelage keine weiteren Arbeiten stört und somit in der Ruhelage verbleiben kann, auch wenn weitere Tätigkeiten insbesondere außerhalb des Arbeitsbereichs ausgeführt werden.
  • Es ist des Weiteren bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine denkbar, dass das Hauptführungsmittel zumindest ein Schienenelement, vorzugsweise ein Schienenpaar, aufweist, an welchem die Arbeitsplattform gelagert ist. Insbesondere kann die Arbeitsplattform an dem Hauptführungsmittel waagerecht gelagert sein. Vorzugsweise kann dadurch eine lineare Verstellung der Arbeitsplattform ermöglicht sein. Das Schienenelement stellt eine einfache Möglichkeit dar, das Hauptführungsmittel bspw. derart auszugestalten, dass sich dieses in die Höhe erstreckt, ohne im Arbeitsbereich störend zu wirken. Vorzugsweise kann das Schienenelement an der einem Tragelement der Druckmaschine befestigt sein oder in ein Gehäuse der Druckmaschine integriert sein. Somit kann vorgesehen sein, dass die Arbeitsplattform an einer Außenseite der Druckmaschine verstellbar angeordnet sein kann. Insbesondere kann das Schienenelement sich parallel zu einer Wand der Druckmaschine und/oder zu einer Türaußenebene einer Tür der Druckmaschine erstrecken. Gleichzeitig kann das Schienenelement einen Formschluss mit einem Verbindungsbereich und/oder einen Verstellbereich der Arbeitsplattform zur Verfügung stellen, sodass insbesondere in der Arbeitslage und der Ruhelage eine sichere Verbindung von Hauptführungsmittel und Arbeitsplattform gewährleistet ist. Das Schienenpaar, welches vorzugsweise zwei Schienenelemente ausweist, kann ferner ebenfalls zur Stabilität der Arbeitsplattform beitragen, in dem die Arbeitsplattform bspw. mittels zweier Rollen am Schienenpaar gelagert sein kann. Zusätzlich oder alternativ ist es denkbar, dass das Hauptführungsmittel eine Stangenführung umfasst, durch welche die Arbeitsplattform, insbesondere in einer waagerechten Lage, geführt ist.
  • Es ist ferner bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine denkbar, dass an der Arbeitsplattform ein Fallschutz angeordnet ist, durch welchen ein Herunterfallen des Bedieners von der Arbeitsplattform verhinderbar ist, insbesondere wenn sich die Arbeitsplattform in der Arbeitslage befindet. Der Fallschutz kann vorzugsweise ein Geländer umfassen, welches Streben aufweist, durch deren Zwischenräume der Bediener hindurchgreifen kann, um auch auf der Arbeitsplattform eine hohe Beweglichkeit während des Rüstens der Druckmaschine mit dem Farbführungsteil zu gewährleisten. Zusätzlich oder alternativ kann der Fallschutz ein Gitterelement umfassen, durch welches ein Herunterfallen von Kleinteilen von der Arbeitsplattform verhinderbar ist. So ist es bspw. denkbar, dass von einem Farbführungsteil während der Arbeiten auf der Arbeitsplattform Kleinteile abfallen, welche beim Herunterfallen aus großer Höhe von der Arbeitsplattform darunter abgestellte Maschinen beschädigen könnten oder verloren gehen könnten.
  • Im Rahmen der Erfindung kann der Fallschutz ferner oberhalb der Arbeitsplattform eine Befestigungsschnittstelle zur Befestigung des Fallschutzes an einem Tragelement der Druckmaschine aufweisen. Insbesondere wenn die Ruhelage über der Arbeitslage und über dem Arbeitsbereich vorgesehen ist, kann der Fallschutz sich somit bis zur Ruhelage erstrecken und somit einen großen Schutz gegen Herunterfallen des Bedieners bieten. Ferner kann der Fallschutz der Arbeitsplattform in der Arbeitslage ebenfalls eine Unterstützung der Stabilität der Arbeitsplattform zur Verfügung stellen. Insbesondere ist in der Arbeitslage eine Stabilität wichtig, wenn sich der Bediener auf der Arbeitsplattform befindet. Dabei ist es denkbar, dass der Fallschutz über die Befestigungsschnittstelle an dem Tragelement form- und/oder kraftschlüssig befestigt werden kann. Durch eine formschlüssige Befestigung kann bspw. eine einfachere und sichere Ausgestaltung einer lösbaren Verbindung gewährleistet sein, sodass bei der Verstellung der Arbeitsplattform in die Ruhelage der Fallschutz gelöst werden kann und dadurch die Verstellung nicht blockiert.
  • Vorteilhafterweise kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine ferner vorgesehen sein, dass der Fallschutz einen ersten und einen zweiten Schutzabschnitt aufweist, wobei der erste Schutzabschnitt gegenüber dem zweiten Schutzabschnitt durch zumindest ein Gelenk getrennt ist. Vorzugsweise kann der Fallschutz zumindest ein weiteres Gelenk aufweisen, sodass der Fallschutz zumindest bereichsweise zusammenklappbar ist. Dadurch ist es bspw. nicht notwendig, den Fallschutz von der Befestigungsschnittstelle zu lösen, wenn die Arbeitsplattform in die Ruhelage verstellt wird, sondern der Fallschutz kann in einfacher Art und Weise zusammengeklappt werden, sodass dieser die Verstellung nicht blockiert. Dadurch kann die Befestigungsschnittstelle bspw. auch eine Befestigung ermöglichen, welche einmal bei Montage der Rüststation am Tragelement montiert wird und anschließend am Tragelement verbleibt. Somit kann die Befestigungsschnittstelle auch eine stoffschlüssige Verbindung, wie z.B. eine Verschweißung, am Tragelement ermöglichen. Die Gelenke können vorzugsweise Scharniere umfassen, an welchen der Fallschutz zusammenklappbar ist. Insbesondere können mehrere Gelenke vorgesehen sein, um den Fallschutz in der Ruhelage besonders kompakt zusammenfalten zu können. Dadurch kann bspw. auch bei kleinen Druckmaschinen ein Verstauen der Arbeitsplattform und des Fallschutzes oberhalb des Arbeitsbereiches und/oder die Befestigung am Tragelement insbesondere über dem Arbeitsbereich ermöglicht sein. Vorzugsweise kann der Fallschutz zumindest zwei weitere Gelenke aufweisen, so dass der erste und zweite Schutzabschnitt jeweils zu der Befestigungsschnittstelle und/oder zu der Arbeitsplattform angelenkt sind.
  • Es ist des Weiteren bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine denkbar, dass ein Feststellmittel vorgesehen ist, durch welches die Arbeitsplattform in der Arbeitslage und/oder Ruhelage fixierbar ist. Insbesondere kann das Hauptführungsmittel das Feststellmittel aufweisen, wobei das Feststellmittel vorzugsweise eine formschlüssige Fixierung der Arbeitsplattform in der Arbeitslage und/oder Ruhelage gewährleisten kann. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Arbeitsplattform an Rollen am Hauptführungsmittel geführt ist, welche in der Arbeitslage und/oder in der Ruhelage formschlüssig auf dem Feststellmittel aufliegen oder mit dem Feststellmittel in Eingriff bringbar sind. Insbesondere kann das Feststellmittel als Rastmittel ausgestaltet sein, sodass eine einfache Verrastung und ein einfaches Lösen der Verrastung möglich ist. Dadurch kann die Handhabung der Arbeitsplattform vereinfacht sein, sodass wenig Zeit benötigt wird, um die Arbeitsplattform zwischen der Ruhelage und der Arbeitslage zu verstellen.
  • Vorzugsweise kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine an der Arbeitsplattform eine Aufstieghilfe angeordnet sein, über welche die Arbeitsplattform durch einen Bediener in der Arbeitslage erreichbar ist. Insbesondere kann die Aufstieghilfe eine Leiter und/oder eine Treppe umfassen. Insbesondere wenn sich die Arbeitsplattform in der Arbeitslage in großer Höhe befindet, kann die Aufstieghilfe ein Erreichen der Arbeitsplattform durch den Bediener erleichtern. Auch bei kleinen Höhen kann die Aufstieghilfe jedoch den Arbeitsablauf erleichtern, insbesondere wenn der Bediener ein Farbführungsteil mit hohem Gewicht auf die Arbeitsplattform trägt. Die Aufstieghilfe kann dabei bspw. fest an der Arbeitsplattform angeordnet sein, sodass die Aufstieghilfe zusammen mit der Arbeitsplattform zwischen der Ruhelage und der Arbeitslage verstellbar ist. Insbesondere kann sich die Ruhelage der Arbeitsplattform derart außerhalb des Arbeitsbereiches befinden, dass auch die Aufstieghilfe sich in der Ruhelage der Arbeitsplattform außerhalb des Arbeitsbereiches befindet.
  • Vorteilhafterweise kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine die Aufstieghilfe lösbar an der Arbeitsplattform angeordnet sein. Zusätzlich oder alternativ kann vorgesehen sein, dass die Arbeitsplattform ein Führungsmittel aufweist, in welches die Aufstieghilfe einschiebbar ist. Vorzugsweise kann die Aufstieghilfe dabei parallel oder im Wesentlichen parallel zu einer Arbeitsebene der Arbeitsplattform ausgerichtet sein, wenn die Aufstieghilfe in das Führungsmittel eingeschoben ist. Durch eine lösbare Anordnung der Aufstieghilfe an der Arbeitsplattform kann es möglich sein, die Aufstieghilfe von der Arbeitsplattform zu entfernen und anderweitig zu verstauen. Insbesondere kann somit eine Aufstieghilfe für unterschiedliche Arbeitsplattformen innerhalb eines Produktionsbetriebes verwendbar sein.
  • Durch das Führungsmittel der Arbeitsplattform kann ferner vorgesehen sein, dass die Arbeitsplattform ein zumindest teilweise geschlossenes Aufnahmefach ausbildet, in welches die Aufstieghilfe einschiebbar ist. Handelt es sich bspw. bei der Aufstieghilfe um eine Leiter oder eine Treppe, kann diese vorzugsweise im Wesentlichen eine gerade Erstreckung aufweisen und somit in einfacher Art und Weise an der Arbeitsplattform verstaubar sein. Insbesondere kann weiterer Platz einsparbar sein, indem die Aufstieghilfe in das Führungsmittel einschiebbar ist, bevor die Arbeitsplattform in die Ruhelage verstellt wird. Eine parallele Ausrichtung der Aufstieghilfe zur Arbeitsebene der Arbeitsplattform weist ferner einen besonders geringen Platzbedarf auf, wenn sich die Arbeitsplattform in der Ruhelage befindet. Insbesondere wenn die Ruhelage oberhalb des Arbeitsbereiches vorgesehen ist, kann sich somit eine Längserstreckung der Aufstieghilfe nicht nachteilig auf den Platz der Produktion auswirken. Insbesondere kann die Aufstieghilfe somit schubfachartig an der Arbeitsplattform angeordnet sein. Zusätzlich oder alternativ kann die Aufstieghilfe teleskopartig ausgestaltet sein, sodass einzelne Teilabschnitte der Aufstieghilfe ineinander schiebbar sind und somit weiterer Platz eingespart werden kann, wenn die Aufstieghilfe zusammen mit der Arbeitsplattform in die Ruhelage verstellt wird. Um die Aufstieghilfe in das Führungsmittel einzuschieben, kann die Aufstieghilfe vorzugsweise ein Gegenführungsmittel aufweisen, welches z. B. Rollen, eine Schiene und/oder eine Gleitfläche umfassen kann.
  • Im Rahmen der Erfindung kann ferner vorgesehen sein, dass die Arbeitsplattform manuell und/oder automatisch, insbesondere durch einen Antrieb und/oder einen Hebemechanismus, zwischen der Arbeitslage und der Ruhelage verstellbar ist. Insbesondere können mehrere Antriebe zum Antrieb einzelner bewegbarer Bereiche der Rüststation vorgesehen sein. Bei einer manuellen Ausgestaltung der Verstellbarkeit ergibt sich der Vorteil, dass ein weiterer Antrieb nicht notwendig ist und somit Herstellkosten eingespart werden können. Um die manuelle Verstellbarkeit zu verbessern, kann die Arbeitsplattform insbesondere einen Griff aufweisen. Insbesondere kann dadurch auch ein weiterer Anschluss der Arbeitsplattform an ein Energiesystem, bspw. zum Erhalt von Strom, Druckluft oder dergleichen entfallen. Dadurch kann die Rüststation für unterschiedliche Typen von Druckmaschinen einheitlich geeignet sein, insbesondere ohne dass eine Schnittstelle vorgesehen ist. Durch eine automatische Verstellung zwischen der Ruhelage und der Arbeitslage kann bspw. der Bedienkomfort erhöht sein, da ein Bediener keine oder nur eine geringe Körperkraft aufwenden muss, um die Arbeitsplattform zu verstellen. Ferner kann eine automatische Verstellung der Arbeitsplattform ermöglichen, dass die Ruhelage außerhalb der Erreichbarkeit des Bedieners vom Boden aus oberhalb des Arbeitsbereiches vorgesehen ist. Dadurch kann der gewonnene Arbeitsraum in der Ruhelage vergrößert sein.
  • Vorteilhafterweise kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine vorgesehen sein, dass an der Arbeitsplattform eine Hubeinheit zum Anheben des Farbführungsteils angeordnet ist, wobei die Hubeinheit in eine Zufuhrposition und eine Entnahmeposition bringbar ist, wobei das Farbführungsteil in der Zufuhrposition unterhalb der Arbeitsplattform durch die Hubeinheit aufnehmbar ist und das Farbführungsteil in der Entnahmeposition oberhalb der Arbeitsplattform aus der Hubeinheit entnehmbar ist. Durch die Hubeinheit kann es nicht notwendig sein, dass der Bediener das Farbführungsteil auf die Arbeitsplattform manuell trägt oder ein zweiter Bediener dem ersten Bediener auf der Arbeitsplattform das Farbführungsteil überreicht. Durch die Anordnung an der Arbeitsplattform ergibt sich ferner eine hohe Zugänglichkeit der Hubeinheit, wenn sich der Bediener auf der Arbeitsplattform befindet, sodass das Farbführungsteil der Hubeinheit einfach entnehmbar ist und somit die Handhabung des Farbführungsteils insgesamt vereinfacht sein kann. Vorzugsweise kann die Hubeinheit manuell oder automatisch zwischen der Zufuhrposition und der Entnahmeposition verstellbar sein. Dazu kann die Hubeinheit über zumindest eine Linearführung verstellbar an der Arbeitsplattform angeordnet sein. Somit kann in einfacher Art und Weise die Verstellbarkeit der Hubeinheit ermöglicht sein, sodass das Farbführungsteil sicher von der Zufuhrposition zur Entnahmeposition transportiert werden kann. Insbesondere kann die Hubeinheit ein Feststellmittel aufweisen, durch welches die Hubeinheit in der Zufuhrposition und/oder in der Entnahmeposition form- und/oder kraftschlüssig fixierbar ist.
  • Vorzugsweise kann die Hubeinheit bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine zumindest ein Ablageelement aufweisen, auf welchem das Farbführungsteil ablegbar ist. Dadurch kann ein Beladen der Hubeinheit mit einem oder mehreren Farbführungsteilen vereinfacht sein. Vorzugsweise kann das Ablageelement eine Vertiefung aufweisen, in welcher das Farbführungsteil aufnehmbar ist und/oder dass eine Ablagefläche des Ablageelementes einen Kunststoff und/oder Elastomer aufweist. Durch die Vertiefung kann eine formschlüssige Sicherung des Farbführungsteils auf dem Ablageelement gewährleistet sein, sodass das Farbführungsteil bspw. nicht vom Ablageelement herunterrollen kann, wenn die Hubeinheit in die Entnahmeposition gebracht wird. Dadurch können Beschädigungen des Farbführungsteils vermieden werden und die Gefahr eines Herunterfallens reduziert werden. Durch den Kunststoff und/oder das Elastomer der Ablagefläche kann ferner ebenfalls eine Rutschsicherung des Farbführungsteils auf dem Ablageelement, insbesondere durch eine Beschichtung, gewährleistet sein, sodass die Gefahr eines Herunterrutschens des Farbführungsteils reduziert sein kann. Darüber hinaus kann der Kunststoff und/oder das Elastomer weicher ausgebildet sein, als ein Material eines Ablageabschnittes des Farbführungsteils, sodass das Farbführungsteil durch die Ablagefläche nicht beschädigt wird und/oder keinen Verschleiß erfährt. Alternativ kann die Ablagefläche eine TeflonBeschichtung aufweisen, durch welche ein Verschleiß reduziert sein kann.
  • Vorzugsweise bei einer erfindungsgemäßen Rüststation kann die Hubeinheit zumindest zwei Ablageelemente aufweisen, die ein Ablageelement bilden, sodass jeweils ein Ende des Farbführungsteils auf den Ablageelementen ablegbar ist. Insbesondere können mehrere Ablagepaare übereinander angeordnet sein. Dadurch kann die Hubeinheit bspw. in der Zufuhrposition zunächst mit mehreren unterschiedlichen Farbführungsteilen bestückt werden und anschließend in die Entnahmeposition verstellt werden, sodass auf der Arbeitsplattform die mehreren Farbführungsteile zur Verfügung stehen. Dadurch ist es bspw. nicht notwendig, zwischen der Zufuhrposition und der Entnahmeposition mehrfach zu wechseln, um die Druckmaschine mit mehreren Farbführungsteilen zu rüsten. Zudem kann der Bediener auf der Arbeitsplattform verbleiben und mehrere Farbführungsteile auswechseln oder die Maschine mit den Farbführungsteilen bestücken, sodass hier die Rüstzeit verkürzt werden kann.
  • Es ist im Rahmen der Erfindung ferner denkbar, dass ein Hebemechanismus und/oder ein Antrieb vorgesehen ist, wodurch die Hubeinheit zumindest von der Zufuhrposition in die Entnahmeposition bringbar ist. Vorzugsweise kann der Antrieb durch zumindest ein Bedienelement ansteuerbar sein. Zusätzlich oder alternativ kann der Antrieb jeweils dazu ausgebildet sein, die Hubeinheit von der Entnahmeposition in die Zufuhrposition zu bringen. Der Antrieb kann bspw. als Elektromotor oder als Pneumatikantrieb oder als Hydraulikantrieb ausgebildet sein. Ferner kann der Antrieb an der Arbeitsplattform oder der Hubeinheit angeordnet sein. Insbesondere ist es jedoch ebenfalls denkbar, dass der Antrieb zentral an der Druckmaschine angeordnet ist und somit lediglich z. B. die Druckluft des Antriebes an der Hubeinheit zur Verfügung gestellt wird. Das Bedienelement kann bspw. an der Hubeinheit, der Arbeitsplattform und/oder einem Gehäuse der Druckmaschine angeordnet sein. So kann bspw. vorgesehen sein, dass der Antrieb mit dem Bedienelement in Kommunikationsverbindung steht oder bringbar ist. Ist das Bedienelement bspw. an einem Gehäuse der Druckmaschine vorgesehen, kann durch die Positionierung bereits sichergestellt sein, dass sich der Bediener außerhalb eines Fallbereiches befindet, in welchem ggf. herunterfallende Teile aus der bewegenden Hubeinheit niedergehen könnten. Ferner kann durch das Bedienelement eine komfortable Möglichkeit gegeben sein, den Antrieb anzusteuern. Durch den Antrieb ist ferner ermöglicht, dass der Bediener keine oder nur eine geringe Körperkraft aufbringen muss, um die Hubeinheit von der Entnahmeposition in die Zufuhrposition und/oder umgekehrt zu bringen. Insbesondere kann dadurch eine Versorgung des Bereiches auf der Arbeitsplattform mit Farbführungsteilen erleichtert sein. Der Hebemechanismus kann z.B. einen Seilzug und/oder einen Kettentrieb umfassen. Ein Seilzug kann eine Möglichkeit bieten, eine Schieflage der Arbeitsplattform zu vermeiden. So kann der Seilzug vorzugsweise eine oder mehrere, bevorzugt zwei, Seilzugrollen aufweisen, welche ein Seil des Seilzuges führen oder durch das Seil geführt sind. Die Arbeitsplattform kann vorzugsweise direkt am Seil oder an den Rollen angeordnet sein, so dass eine Veränderung einer bereichsweise freigegebenen Seillänge zu einer Verstellung der Arbeitsplattform führt.
  • Es kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine ferner vorgesehen sein, dass zumindest eine Hubunterstützung vorgesehen ist, durch welche eine Kraft zur Unterstützung einer manuellen Verstellung der Arbeitsplattform und/oder der Hubeinheit aufbringbar ist und/oder durch welche eine Verstellung der Arbeitsplattform und/oder der Hubeinheit dämpfbar ist. Die Hubunterstützung kann vorzugsweise als Gegengewicht zur Arbeitsplattform und/oder zur Hubeinheit ausgestaltet sein. So kann die Arbeitsplattform und/oder die Hubeinheit vorzugsweise an einem Seilzug aufgehängt sein und somit das Gegengewicht einem Teil der Gewichtskraft entgegenwirken. Dadurch ist eine manuelle Verstellung der Arbeitsplattform erleichtert. Zusätzlich oder alternativ kann die Hubunterstützung eine Gasdruckfeder aufweisen. Die Gasdruckfeder kann einen Zylinder aufweisen, welcher mit einem unter Druck stehenden Gas gefüllt ist, wobei ein Zylinderkolben mit einer Kolbenstange innerhalb des Zylinders geführt ist. Eine Verstellung der Kolbenstange in den Zylinder hinein oder aus dem Zylinder hinaus bewirkt damit eine Veränderung des Druckes des Gases innerhalb des Zylinders, sodass durch die Hubunterstützung in einer Richtung eine Kraft aufbringbar ist und in der anderen Richtung eine Bewegung dämpfbar ist. Durch die Dämpfung kann bspw. ein plötzliches Herunterfallen der Arbeitsplattform und/oder Hubeinheit verhindert werden, wenn diese aus der Entnahmeposition bzw. der Ruhelage entsichert wird.
  • Es kann im Rahmen der Erfindung ferner vorgesehen sein, dass ein Sicherungselement vorgesehen ist, durch welches ein Herausfallen des Farbführungsteils aus der Hubeinheit verhinderbar ist. Insbesondere kann das Sicherungselement das Herausfallen des Farbführungsteils aus der Hubeinheit in der Entnahmeposition der Hubeinheit verhindern. So kann das Sicherungselement bspw. einen Käfig umfassen, in welchen die Hubeinheit hineinfährt, wenn die Hubeinheit in die Entnahmeposition verstellt wird. Da in der Entnahmeposition ein möglicher Schaden im Falle eines Herunterfallens des Farbführungsteils aus der Hubeinheit groß sein kann, ermöglicht das Sicherungselement hier eine Gegenmaßnahme, die gleichzeitig in der Zufuhrposition weiterhin in eine größtmögliche Zugänglichkeit zur Hubeinheit erlauben kann.
  • Vorzugsweise kann die Rüststation bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine an einem Zugangsbereich der Druckmaschine, insbesondere zu einem Innenraum der Druckmaschine, angeordnet sein, insbesondere wobei die Druckmaschine im Zugangsbereich eine zumindest teilweise transparente Tür aufweist. Der Zugangsbereich der Druckmaschine kann somit Teil des Arbeitsbereiches sein und einem Bediener den Zugang zur Druckmaschine ermöglichen. Insbesondere kann die Tür und/oder der Zugangsbereich parallel zur Drehachse eines Gegendruckzylinders der Druckmaschine angeordnet sein, so dass ein Zugang zu den Farbführungsteilen vereinfacht ist. Eine Tür im Zugangsbereich der Druckmaschine kann während der Produktion der Druckerzeugnisse bspw. schallisolierend sein und gleichzeitig eine Sicherheit darstellen, dass im Falle eines Defektes bspw. Teile nicht ohne Weiteres aus der Druckmaschine herausfallen können. Gleichzeitig kann durch die Tür sichergestellt sein, dass ein Bediener während der Produktion der Druckerzeugnisse nicht in die Druckmaschine gelangen kann. So kann die Tür bspw. während der Herstellung der Druckerzeugnisse versperrbar sein. Eine zumindest teilweise transparente Tür ermöglicht gleichzeitig einen Blick in die Druckmaschine. So kann bspw. die Arbeitsplattform in der Arbeitslage betreten werden, um einen Blick in die Druckmaschine während der laufenden Produktion zu werfen, sodass Vorbereitungen frühzeitig getroffen werden können, wenn Teile ausgetauscht werden müssen. Während dieser Vorbereitungen kann die Druckmaschine insbesondere weiter betrieben werden, sodass ein Teil der Rüstzeit mit der Produktionszeit überlappen kann und somit Stillstandzeiten reduziert werden können.
  • Vorzugsweise kann bei einer erfindungsgemäßen Druckmaschine vorgesehen sein, dass eine Tür des Zugangsbereiches ein Griffmittel aufweist, welches sich zumindest teilweise hinter eine Türaußenebene der Tür in Richtung eines Innenraums der Druckmaschine erstreckt. Insbesondere kann es sich bei der Tür um die zumindest teilweise transparente Tür handeln. So kann das Griffmittel bspw. eine Öffnung in der Tür umfassen und/oder Griffmulde, in welche der Bediener eingreift, um die Tür aufzuschieben oder aufzudrücken. Dadurch kann die Arbeitsplattform entlang der Tür verstellbar sein, ohne dass das Griffmittel einer Verstellung der Arbeitsplattform entlang der Türaußenebene im Wege ist. Somit kann die Arbeitsplattform unmittelbar an der Druckmaschine angeordnet sein und damit weiterer Platz im Produktionsbetrieb eingespart werden. Insbesondere kann die Arbeitsplattform direkt an der Türaußenebene angeordnet sein und/oder parallel zur Türaußenebene verstellbar sein.
  • Gemäß einem weiteren Aspekt der Erfindung ist ein Rüstverfahren zum Rüsten einer Druckmaschine mit einem Farbführungsteil beansprucht. Das Rüstverfahren umfasst die folgenden Schritte:
    • Begehen einer Arbeitsplattform einer Rüststation für das Rüsten des Farbführungsteils,
    • Einbringen des Farbführungsteils in die Druckmaschine,
    • Verstellen der Arbeitsplattform von einer Arbeitslage, in welcher sich die Arbeitsplattform in einem Arbeitsbereich befindet, in eine Ruhelage, in welcher sich die Arbeitsplattform außerhalb des Arbeitsbereiches befindet.
  • Somit bringt ein erfindungsgemäßes Rüstverfahren die gleichen Vorteile mit sich, wie sie ausführlich bereits mit Bezug auf eine erfindungsgemäße Druckmaschine beschrieben worden sind. Insbesondere wird in einfacher Art und Weise ein Zugang zur Druckmaschine mit einem Farbführungsteil erleichtert und gleichzeitig kann ein Arbeitsraum freigehalten werden, wenn die Arbeitsplattform nicht benötigt wird. Dabei kann die Arbeitsplattform manuell verstellt werden oder automatisch durch einen Antrieb. Insbesondere kann die Arbeitsplattform entlang eines Hauptführungsmittels zum Führen der Arbeitsplattform verstellt werden. Vorzugsweise weist das Rüstverfahren ferner folgenden Schritt auf:
    • Verstellen der Arbeitsplattform einer Rüststation von der Ruhelage in die Arbeitslage.
  • Dadurch kann eine zyklische Vorgehensweise des Rüstverfahrens entstehen.
  • Vorzugsweise kann das Rüstverfahren ferner folgende Schritte umfassen:
    • Ablegen des Farbführungsteils in einer Hubeinheit,
    • Verstellen der Hubeinheit zwischen einer Zufuhrposition und einer Entnahmeposition, insbesondere durch Ansteuern eines Antriebs der Hubeinheit über zumindest ein Bedienelement,
    • Entnehmen des Farbführungsteils auf der Arbeitsplattform.
  • Das Verstellen der Hubeinheit kann vorzugsweise von einem Bodenbereich aus vorgesehen sein. So kann das Bedienelement vorzugsweise an einem Gehäuse der Druckmaschine angeordnet sein, sodass der Bediener seine Position des Ablegens des Farbführungsteils in der Hubeinheit verlassen muss, um das Bedienelement zu betätigen. Dadurch kann automatisch sichergestellt sein, dass der Bediener sich nicht in einem Fallbereich in der Nähe der Hubeinheit aufhält, sodass der Bediener nicht durch herunterfallende Teile verletzt werden kann. Die Hubeinheit kann den Bediener ferner dabei unterstützen eines oder mehrere Farbführungsteile gleichzeitig auf die Arbeitsplattform zu befördern. Insbesondere kann dabei eine Hubunterstützung eine manuelle oder automatische Verstellung der Hubeinheit unterstützen. Dadurch kann die benötigte Kraft des Antriebes oder die manuelle Kraft reduziert sein.
  • Es kann bei einem erfindungsgemäßen Rüstverfahren ferner vorgesehen sein, dass das Rüstverfahren zumindest einen der folgenden Schritte, vorzugsweise alle der folgenden Schritte, umfasst:
    • Anordnen einer Aufstieghilfe an der Arbeitsplattform,
    • Einschieben der Aufstieghilfe in ein Führungsmittel der Arbeitsplattform,
    • Herausziehen der Aufstieghilfe aus dem Führungsmittel der Arbeitsplattform.
  • Durch die Aufstieghilfe kann das Begehen der Arbeitsplattform erleichtert sein, insbesondere wenn der Bediener dabei ein Farbführungsteil oder weitere Ausrüstung zur Montage trägt. Durch das Führungsmittel und das Einschieben bzw. Herausziehen der Aufstieghilfe kann sichergestellt sein, dass auch die Aufstieghilfe in der Ruhelage der Arbeitsplattform nicht in den Arbeitsbereich hineinragt und in sicherer Art und Weise mit geringem Stauraumbedarf verstaut wird.
  • Es kann bei einem erfindungsgemäßen Rüstverfahren ferner vorgesehen sein, dass das Verstellen der Arbeitsplattform von der Arbeitslage in die Ruhelage ein Zusammenfalten eines Fallschutzes umfasst, durch welchen ein Herunterfallen des Bedieners von der Arbeitsplattform verhinderbar ist, und dass das Verstellen der Arbeitsplattform von der Ruhelage in die Arbeitslage ein Auseinanderfalten des Fallschutzes umfasst. Dadurch kann auch der Fallschutz sicher mit der Arbeitsplattform in der Ruhelage verstaut werden, ohne dass der Fallschutz ein Verstellen der Arbeitsplattform von der Arbeitslage in die Ruhelage blockiert und ohne dass der Fallschutz weiteren Bauraumbedarf in der Ruhelage der Arbeitsplattform benötigt. Der Fallschutz dient in der Arbeitslage der Arbeitsplattform dazu, dass der Bediener sich auf der Arbeitsplattform frei bewegen kann, ohne dass seine Bewegungsfreiheit durch Vorsichtsmaßnahmen gegen ein Herunterfallen durch vorsichtige Bewegungen begrenzt wird. Dadurch ist zum einen die Sicherheit während des Rüstverfahrens gesteigert und zum anderen kann durch die sichere Bewegung des Bedieners sich auch eine Verkürzung der Rüstzeit ergeben.
  • Die Verfahrensschritte können zumindest teilweise parallel oder zeitlich nacheinander ablaufen. Insbesondere können die Verfahrensschritte in der beschriebenen oder einer anderen Reihenfolge durchgeführt werden. Vorzugsweise können ferner einzelne oder alle Verfahrensschritte wiederholt werden.
  • Weitere, die Erfindung verbessernden Maßnahmen ergeben sich aus der nachfolgenden Beschreibung zu einigen Ausführungsbeispielen der Erfindung, welche in den Figuren schematisch dargestellt sind. Sämtliche aus den Ansprüchen, der Beschreibung oder den Zeichnungen hervorgehenden Merkmale und/oder Vorteile einschließlich konstruktiver Einzelheiten, räumlicher Anordnungen und Verfahrensschritte, können sowohl für sich als auch in den verschiedensten Kombinationen erfindungswesentlich sein. Dabei ist zu beachten, dass die Figuren nur beschreibenden Charakter haben und nicht dazu gedacht sind, die Erfindung in irgendeiner Form einzuschränken. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine erfindungsgemäße Druckmaschine mit einer Rüststation in einem ersten Ausführungsbeispiel mit einer Arbeitsplattform in einer Arbeitslage,
    Fig. 2
    die erfindungsgemäße Druckmaschine und die Rüststation des ersten Ausführungsbeispiels mit der Arbeitsplattform in einer Ruhelage,
    Fig. 3a, Fig. 3b
    eine erfindungsgemäße Druckmaschine mit einer Rüststation in einem zweiten Ausführungsbeispiel,
    Fig. 4
    eine erfindungsgemäße Druckmaschine mit einer Rüststation in einem weiteren Ausführungsbeispiel,
    Fig. 5
    ein Ablageelement einer Hubeinheit einer erfindungsgemäßen Druckmaschine in einem weiteren Ausführungsbeispiel,
    Fig. 6a, Fig. 6b
    eine Arbeitsplattform mit einer Aufstieghilfe einer Rüststation einer erfindungsgemäßen Druckmaschine in weiteren Ausführungsbeispielen,
    Fig. 7a, Fig. 7b
    eine erfindungsgemäße Druckmaschine mit einer Rüststation in einem weiteren Ausführungsbeispiel,
    Fig. 8a, Fig. 8b
    Arbeitsplattformen einer erfindungsgemäßen Druckmaschine in weiteren Ausführungsbeispielen,
    Fig. 9
    ein erfindungsgemäßes Rüstverfahren in schematischer Darstellung von Verfahrensschritten in einem weiteren Ausführungsbeispiel.
  • In den nachfolgenden Figuren werden für die gleichen technischen Merkmale auch von unterschiedlichen Ausführungsbeispielen die identischen Bezugszeichen verwendet.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen eine erfindungsgemäße Druckmaschine 1 mit einer Rüststation 10 in schematischer Ansicht in einem ersten Ausführungsbeispiel. Dabei weist die Druckmaschine 1 ein Hauptführungsmittel 12 auf, welches eine Arbeitsplattform 20 führt. Die Arbeitsplattform 20 ist über eine Aufstieghilfe 30 durch einen Bediener 3 begehbar, sodass der Bediener 3 auf der Arbeitsplattform 20 stehend durch eine zumindest teilweise transparente Tür 7 der Druckmaschine 1 in die Druckmaschine 1 hineinsehen kann. Ferner kann der Bediener 3 Aufnahmelager 5 der Druckmaschine 1 erreichen, ohne über Kopf arbeiten zu müssen. Dabei kann der Bediener 3 ein Farbführungsteil 2 aus der Druckmaschine 1 auswechseln bzw. die Druckmaschine 1 mit dem Farbführungsteil 2 rüsten, insbesondere wobei das Farbführungsteil 2 auf einem Aufnahmelager 5 der Druckmaschine 1 montiert wird. In Figur 1 ist die Arbeitsplattform 20 in einer Arbeitslage I dargestellt, in welcher die Aufstieghilfe 30 ausgefahren ist und die Arbeitsplattform 20 durch den Bediener 3 begehbar ist. Gleichzeitig befindet sich die Arbeitsplattform 20 in einem Arbeitsbereich 11, sodass ein Zugang zur Druckmaschine 1 zumindest teilweise blockiert ist bzw. der Arbeitsbereich 11 zumindest teilweise durch die Arbeitsplattform 20 genutzt wird. Insbesondere kann der Arbeitsbereich 11 einen Zugangsbereich 6 zum Zugang zur Druckmaschine 1, insbesondere von einem Bodenbereich 1.2 aus, umfassen.
  • In Figur 2 ist die Arbeitsplattform 20 in einer Ruhelage II dargestellt, wobei die Arbeitsplattform 20 sich außerhalb des Arbeitsbereiches 11 befindet und die Aufstieghilfe 30 in ein Führungsmittel 25 der Arbeitsplattform 20 eingeschoben ist. Zwischen der Ruhelage II und der Arbeitslage I der Arbeitsplattform 20 kann die Arbeitsplattform 20 entlang des Hauptführungsmittels 12 verstellt werden. Dazu weist das Hauptführungsmittel 12 zwei Schienenelemente 13 auf, welche ein Schienenpaar bilden, sodass die Arbeitsplattform 20 in einer horizontalen Lage gehalten wird. Eine Verstellung 101, 109 zwischen der Ruhelage II und der Arbeitslage I erfolgt somit insbesondere linear. Zur Fixierung der Arbeitsplattform 20 in der Ruhelage II bzw. der Arbeitslage I ist zumindest ein Feststellmittel 14 vorgesehen, durch welches die Arbeitsplattform 20 an der Druckmaschine 1 und/oder an dem Hauptführungsmittel 12 form- und/oder kraftschlüssig fixierbar ist. Die Verstellung der Arbeitsplattform 20 kann ferner automatisch mittels eines Antriebes 43, insbesondere durch die Betätigung eines Bedienelementes 44, erfolgen und/oder manuell, wobei vorzugsweise für die manuelle Verstellung zumindest eine Hubunterstützung 27 vorgesehen ist, welche als Gegengewicht und/oder als Gasdruckfeder ausgestaltet sein kann, um eine Kraft aufzubringen, welche die Handkraft unterstützt und somit die Verstellung 109 von der Arbeitslage I in die Ruhelage II erleichtert. Die Druckmaschine 1 weist in dem Zugangsbereich 6 eine Tür 7 auf, welche den Zugang zur Druckmaschine 1 zumindest teilweise versperren kann. Um den Zugang zur Druckmaschine 1 zu ermöglichen ist ferner ein Griffmittel 8 vorgesehen, welches zumindest teilweise sich hinter eine Türaußenebene der Tür 7 in Richtung eines Innenraums der Druckmaschine 1 erstreckt. Dadurch kann die Verstellung 101, 109 der Arbeitsplattform 20 auch vollständig entlang der Tür 7 erfolgen, ohne dass das Griffmittel 8 die Verstellung der Arbeitsplattform 20 blockiert. Um einen Schutz gegen Herunterfallen des Bedieners 3 von der Arbeitsplattform 20 zu bieten ist ferner ein Fallschutz 21 vorgesehen, der als Geländer ausgestaltet ist. Dabei bietet der Fallschutz 21 zum einen eine Sicherheit gegen Herunterfallen und somit eine erhöhte Bewegungssicherheit auf der Arbeitsplattform 20. Vorzugsweise kann es sich bei dem Farbführungsteil 2 um eine Rakelkammer und/oder um eine Farbwanne handeln.
  • Die Figuren 3a und 3b zeigen eine erfindungsgemäße Druckmaschine 1 mit einer Rüststation 10 in einem weiteren Ausführungsbeispiel in schematischer Darstellung, wobei die Rüststation 10 im Wesentlichen gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel ausgestaltet sein kann. So weist die Rüststation 10 eine Arbeitsplattform 20 auf, die zwischen einer Ruhelage II und einer Arbeitslage I verstellbar ist. Dazu ist ein Hauptführungsmittel 12 mit zwei Schienenelementen 13 vorgesehen. Zusätzlich ist an der Arbeitsplattform 20 jedoch über eine Linearführung 45 eine Hubeinheit 40 angeordnet, um Farbführungsteile 2 von einer Zufuhrposition Z in eine Entnahmeposition E anzuheben. Dabei ist die Hubeinheit 40 in der Zufuhrposition Z in Figur 3a dargestellt und in der Entnahmeposition E in Figur 3b. Die Hubeinheit 40 weist dabei mehrere Ablagepaare 42 auf, welche jeweils durch zumindest zwei Ablageelemente 41 gebildet sind. Die Ablageelemente 41 liegen einander gegenüber und sind dazu ausgebildet, jeweils ein Ende 2.1 des Farbführungsteils 2 aufzunehmen.
  • Somit kann die Hubeinheit 40 in der Zufuhrposition Z mit mehreren Farbführungsteilen 2 bestückt werden und die Farbführungsteile 2 durch die Hubeinheit 40 in die Entnahmeposition E befördert werden. In der Entnahmeposition E können die Farbführungsteile 2 bequem der Hubeinheit 40 entnommen werden und in der Druckmaschine 1 ausgetauscht werden bzw. die Druckmaschine 1 kann mit den Farbführungsteilen 2 gerüstet werden. Dabei kann ein Antrieb 43 vorgesehen sein, um eine Verstellung 104 von Zufuhrposition Z in die Entnahmeposition E automatisch durchzuführen. Der Antrieb 43 kann ferner zusätzlich für die Verstellung der Arbeitsplattform 20 nutzbar sein. Zusätzlich oder alternativ kann ferner eine Hubunterstützung 46 vorgesehen sein, die vorzugsweise in der Linearführung 45 angeordnet ist. Die Hubunterstützung 46 wirkt dabei einer Gewichtskraft der Hubeinheit 40, insbesondere mit den Farbführungsteilen 2, entgegen, sodass eine manuelle Kraft zur Verstellung 104 der Hubeinheit 40 von der Zufuhrposition Z in die Entnahmeposition E reduziert sein kann. Somit kann die Arbeitssicherheit dadurch gesteigert sein, dass der Bediener 3 geringere Lasten insbesondere über geringere Höhen tragen muss. Wird die Arbeitsplattform 20 von der Arbeitslage I in eine Ruhelage II verstellt, kann vorzugsweise die Hubeinheit 40 gemeinsam mit der Arbeitsplattform 20 verstellt werden. Dadurch kann sich die Hubeinheit 40 ebenfalls außerhalb eines Arbeitsbereiches 11 befinden, wenn die Arbeitsplattform 20 sich in der Ruhelage II befindet.
  • Figur 4 zeigt ferner die Druckmaschine 1 gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel der Figuren 3a und 3b in einer Seitenansicht, wobei zusätzlich ein Sicherungselement 47 an der Arbeitsplattform 20 angeordnet ist. Das Sicherungselement 47 ist dabei als Käfig ausgestaltet, in welchem die Hubeinheit 40 hineinfährt, um die Entnahmeposition E zu erreichen. Durch das Sicherungselement 47 ist in der Entnahmeposition E ein Herausfallen der Farbführungsteile 2 in eine Richtung außerhalb der Arbeitsplattform 20 verhindert. Des Weiteren weist die Druckmaschine 1 ein Trittbrett 1.1 auf, welches mit der Position der Arbeitsplattform 20 korrespondiert, insbesondere welches in einer Ebene mit der Arbeitsplattform 20 liegt, wenn sich die Arbeitsplattform 20 in der Arbeitslage I befindet. Somit kann auf der Arbeitsplattform 20 ein Farbführungsteil 2 der Hubeinheit 40 oberhalb eines Bodenbereiches 1.2 entnommen werden und die Druckmaschine 1 auf dem Trittbrett 1.1 betreten werden, um das Farbführungsteil 2 im Inneren der Druckmaschine 1 handhaben zu können.
  • Figur 5 zeigt ein Ablageelement 41 einer Hubeinheit 40 in geschnittener schematischer Ansicht. Dabei ist auf dem Ablageelement 41 ein Ende 2.1 eines Farbführungsteils 2 abgelegt. Insbesondere befindet sich das Ende 2.1 des Farbführungsteils 2 auf einer Ablagefläche 41.2 des Ablageelementes 41, wobei die Ablagefläche 41.2 eine Beschichtung 41.3 aufweist, die einen Kunststoff und/oder ein Elastomer umfasst. Dadurch ist zum einen ein Verschleiß des Endes 2.1 des Farbführungsteils 2 reduziert, wenn die Beschichtung 41.3 ein weicheres Material umfasst, als das Ende 2.1 des Farbführungsteils 2. Ferner kann durch die Beschichtung 41.3 eine Rutschfestigkeit gegeben sein, sodass das Farbführungsteil 2 nicht hinausfällt. Darüber hinaus weist das Ablageelement 41 eine Vertiefung 41.1 auf, in welcher das Ende 2.1 des Farbführungsteils 2 gelagert ist, sodass das Farbführungsteil 2 nicht ohne Weiteres vom Ablageelement 41 herunterfallen kann. Insbesondere kann die Vertiefung 41.1 formschlüssig zum Ende 2.1 des Farbführungsteils 2 ausgestaltet sein.
  • Die Figuren 6a und 6b zeigen ferner Arbeitsplattformen 20 in weiteren Ausführungsbeispielen. So weist die Arbeitsplattform 20 jeweils eine Arbeitsebene 26 auf, welche über eine Aufstieghilfe 30 erreichbar ist. Im in Figur 6a dargestellten Ausführungsbeispiel weist die Arbeitsplattform 20 ferner ein Führungsmittel 25 auf, welches einen Formschluss mit einem Gegenführungsmittel 31 der Aufstiegshilfe 30 bewirkt. Das Gegenführungsmittel 31 ist dabei als Rollenpaar ausgestaltet, welches auf dem Führungsmittel 25 abrollt. Das Führungsmittel 25 umfasst dazu eine Rollfläche, welche auf einem Absatz der Arbeitsplattform 20 ausgebildet ist. Somit ein Schubfach durch die Arbeitsplattform 20 gebildet, in welches die Aufstieghilfe 30 eingeschoben werden kann. Ferner weist die Aufstieghilfe 30 ein Ablagemittel 31.1 auf, welches auf dem Führungsmittel 25 der Arbeitsplattform 20 ablegbar ist, um die Aufstieghilfe 30 in eingeschobener Lage zu fixieren. Die Rollen des Gegenführungsmittels 31 können insbesondere dem Führungsmittel 25 entnehmbar sein, sodass die Aufstieghilfe 30 lösbar von der Arbeitsplattform 20 ist. Figur 6b zeigt ferner ein Ausführungsbeispiel der Arbeitsplattform 20 mit einem Führungsmittel 25, welches schienenartig ausgebildet ist und mit einem ebenfalls schienenartig ausgebildeten Gegenführungsmittel 31 einer Aufstieghilfe 30 wirkt, um die Aufstieghilfe 30 parallel zur Arbeitsebene 26 einschieben zu können. Insbesondere kann vorgesehen sein, dass die Aufstieghilfe 30 in der Ruhelage II der Arbeitsplattform 20 eingeschoben ist oder wird.
  • Die Figuren 7a und 7b zeigen eine erfindungsgemäße Druckmaschine 1 mit einer Rüststation 10 in einem weiteren Ausführungsbeispiel, wobei eine Arbeitsplattform 20 der Rüststation 10 in Figur 7a sich in einer Arbeitslage I befindet und in Figur 7b sich in einer Ruhelage II befindet. Die Arbeitsplattform 20 weist ferner einen Fallschutz 21 auf, durch welchen ein Herunterfallen einer Bedieners 3 von der Arbeitsplattform 20 verhinderbar ist, wenn sich der Bediener 3 auf der Arbeitsplattform 20 befindet. Der Fallschutz 21 weist dabei einen ersten Schutzabschnitt 21.1 und einen zweiten Schutzabschnitt 21.2 auf, welcher durch zumindest ein Gelenk 22, vorzugsweise mehrere Gelenke 22, 24.1, 24.2 untereinander und/oder von der Arbeitsplattform 20 und/oder einer Befestigungsschnittstelle 23 gelenkig getrennt sind. Ferner ist der Fallschutz 21 durch die Befestigungsschnittstelle 23 an einem Tragelement 9 der Druckmaschine 1 befestigt. Das Tragelement 9 kann bspw. ein Doppel-T-Träger sein, welcher zur Abstützung einer Struktur der Druckmaschine 1 ausgebildet sein kann. Die Befestigungsschnittstelle 23 und die Arbeitsplattform 20 sind durch weitere Gelenke 24.1, 24.2 von dem ersten bzw. zweiten Schutzabschnitt 21.1, 21.2 gelenkig getrennt. Wie in Figur 7b dargestellt, ist der Fallschutz 21 dadurch zusammenfaltbar, sodass der Fallschutz 21 in der Ruhelage II der Arbeitsplattform 20 weiterhin am Tragelement 9 befestigt sein kann, und nur wenig Platz beansprucht.
  • Die Figuren 8a und 8b zeigen ferner jeweils eine Arbeitsplattform 20 einer erfindungsgemäßen Druckmaschine 1 in weiteren Ausführungsbeispielen in schematischer Ansicht. Dabei weist die Arbeitsplattform 20 einen Hebemechanismus 15 in Form eines Seilzuges auf. Dazu sind Seilzugrollen 15.1 vorgesehen, welche oberhalb der Arbeitsplattform 20 gespannte Seile 15.2 umlenken. Ferner umfasst der Hebemechanismus 15 eine Hubunterstützung 27, insbesondere in Form von Gegengewichten 15.3, um eine Verstellung der Arbeitsplattform 20, insbesondere zwischen einer Arbeitslage I und einer Ruhelage II zu erleichtern. Der Hebemechanismus 15 des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 8a ist dabei in einfacher Form ausgestaltet, wobei die Seilzugrollen 15.1 an einer gemeinsamen Achse 15.4 zur Synchronisation gelagert sind. Der Hebemechanismus 15 des Ausführungsbeispiels gemäß Figur 8b zeigt mehrere Seilzugrollen 15.1, welche die Seile 15.2 jeweils umlenken. Die Seilzugrollen 15.1 können an der Arbeitsplattform 20 und/oder ortsfest zur Druckmaschine 1 gelagert sein. Ferner ist eine Achse 15.4 zur Synchronisation vorgesehen, insbesondere an welcher die Seile 15.2 einander gegenüberliegend geführt sind. Die Führung der Seile 15.2 an der Achse 15.4 kann beispielsweise durch weitere Seilzugrollen realisiert sein. Vorzugsweise kann die Achse 15.4 dabei mittig der Arbeitsplattform 20 gelagert sein.
  • Figur 9 zeigt ferner ein erfindungsgemäßes Rüstverfahren 100 zum Rüsten einer Druckmaschine 1 mit einem Farbführungsteil 2 in schematischer Darstellung von Verfahrensschritten. Dabei umfasst das Rüstverfahren 100 ein Verstellen 101 einer Arbeitsplattform 20 einer Rüststation 10 von einer Ruhelage II, in welcher sich die Arbeitsplattform 20 außerhalb eines Arbeitsbereiches 11 befindet, in einer Arbeitslage I, in welcher sich die Arbeitsplattform 20 in dem Arbeitsbereich 11 befindet. Vorzugsweise erfolgt dabei ein Auseinanderfalten eines Fallschutzes 21, durch welchen ein Herunterfallen eines Bedieners 3 von der Arbeitsplattform 20 verhinderbar ist. Je nach Lagerung einer Aufstieghilfe 30 erfolgt daraufhin ein Anordnen 102.1 der Aufstieghilfe 30 an der Arbeitsplattform 20 und/oder ein Herausziehen 102.2 der Aufstieghilfe 30 aus einem Führungsmittel 25 der Arbeitsplattform 20. Sind mehrere Druckmaschinen in einem Produktionsbetrieb zur Herstellung von Druckerzeugnissen vorgesehen, kann bspw. eine begrenzte Anzahl an Aufstieghilfen zur Verfügung gestellt werden, welche an mehreren Arbeitsplattformen 20 angeordnet werden oder welche jeweils in einer Arbeitsplattform 20 gelagert werden und herausgezogen werden. Vorzugsweise anschließend erfolgt ein Ablegen 103 des Farbführungsteils 2 in einer Hubeinheit 40, um ein Verstellen 104 der Hubeinheit 40 zwischen einer Zufuhrposition Z und einer Entnahmeposition E zu ermöglichen, so dass das Farbführungsteil 2 durch die Hubeinheit 40 angehoben wird. Das Verstellen 104 kann dabei ein Ansteuern eines Antriebes 43 der Hubeinheit 40 über zumindest ein Bedienelement 44 umfassen. Nachdem die Hubeinheit 40 angehoben ist, erfolgt ein Begehen 105 der Arbeitsplattform 20 durch den Bediener 3, sodass ein Entnehmen 106 des Farbführungsteils 2 auf der Arbeitsplattform 20 erfolgen kann und anschließend ein Einbringen 107 des Farbführungsteils 2 in die Druckmaschine 1 durch den Bediener 3 durchgeführt werden kann. Anschließend erfolgt wieder Einschieben 108 der Aufstieghilfe 30 und ein Verstellen 109 der Arbeitsplattform 20 von der Arbeitslage I in die Ruhelage II, sodass der Arbeitsbereich 11 von der Arbeitsplattform 20 frei ist und somit für weitere Tätigkeiten und/der Maschinen genutzt werden kann, solange die Arbeitsplattform 20 nicht benötigt wird.
  • Die voranstehende Erläuterung der Ausführungsform beschreibt die vorliegende Erfindung ausschließlich im Rahmen von Beispielen. Selbstverständlich können einzelne Merkmale der Ausführungsform, sofern technisch sinnvoll, frei miteinander kombiniert werden, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen.
    • Bezugszeichenliste
    • 1
    Druckmaschine
    1.1
    Trittbrett
    1.2
    Bodenbereich
    2
    Farbführungsteil
    2.1
    Ende von 2
    3
    Bediener
    5
    Aufnahmelager
    6
    Zugangsbereich
    7
    Tür
    8
    Griffmittel
    9
    Tragelement
    10
    Rüststation
    11
    Arbeitsbereich
    12
    Hauptführungsmittel
    13
    Schienenelement
    14
    Feststellmittel
    15
    Seilzug
    15.1
    Seilzugrollen
    15.2
    Seil
    15.3
    Gegengewicht
    15.4
    Achse
    20
    Arbeitsplattform
    21
    Fallschutz
    21.1
    erster Schutzabschnitt
    21.2
    zweiter Schutzabschnitt
    22
    Gelenk
    23
    Befestigungsschnittstelle
    24.1
    weiteres Gelenk
    24.2
    weiteres Gelenk
    25
    Führungsmittel
    26
    Arbeitsebene
    27
    Hubunterstützung
    30
    Aufstieghilfe
    31
    Gegenführungsmittel
    31.1
    Ablagemittel
    40
    Hubeinheit
    41
    Ablageelement
    41.1
    Vertiefung
    41.2
    Ablagefläche
    41.3
    Beschichtung
    42
    Ablagepaar
    43
    Antrieb
    44
    Bedienelement
    45
    Linearführung
    46
    Hubunterstützung
    47
    Sicherungselement
    100
    Rüstverfahren
    101-109
    Verfahrensschritte
    I
    Arbeitslage
    II
    Ruhelage
    Z
    Zufuhrposition
    E
    Entnahmeposition

Claims (15)

  1. Druckmaschine (1) für die Herstellung von Druckerzeugnissen mit
    zumindest einem Aufnahmelager (5) zur Aufnahme eines Farbführungsteils (2), insbesondere einer Farbwanne und/oder einer Rakelkammer, und
    einer Rüststation (10) für das Rüsten des Farbführungsteils (2) am Aufnahmelager (5), wobei die Rüststation (10) eine Arbeitsplattform (20) und ein Hauptführungsmittel (12) zum Führen der Arbeitsplattform (20) zumindest zwischen einer Arbeitslage (I) und einer Ruhelage (II) aufweist,
    wobei die Arbeitsplattform (20) sich in der Arbeitslage (I) in einem Arbeitsbereich (11) befindet und durch einen Bediener (3) betretbar ist,
    und die Arbeitsplattform (20) sich in der Ruhelage (II) außerhalb des Arbeitsbereiches (11) befindet.
  2. Druckmaschine (1) nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arbeitslage (I) der Arbeitsplattform (20) mit einem Trittbrett (1.1) innerhalb der Druckmaschine (1) korrespondiert.
  3. Druckmaschine (1) nach Anspruch 1 oder 2,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass sich die Arbeitslage (I) und die Ruhelage (II) in einem Abstand der Arbeitsplattform (20) zu einem Bodenbereich (1.2) unterscheiden, insbesondere wobei sich die Arbeitsplattform (20) in der Ruhelage (II) über dem Arbeitsbereich (11) befindet.
  4. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Hauptführungsmittel (12) zumindest ein Schienenelement (13), vorzugsweise ein Schienenpaar (13, 13), aufweist, an welchem die Arbeitsplattform (20), insbesondere zur linearen Verstellung, gelagert ist.
  5. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Arbeitsplattform (20) ein Fallschutz (21) angeordnet ist, durch welchen ein Herunterfallen des Bedieners (3) von der Arbeitsplattform (20) verhinderbar ist und/oder dass ein Feststellmittel (14) vorgesehen ist, durch welches die Arbeitsplattform (20) in der Arbeitslage (I) und/oder in der Ruhelage (II) fixierbar ist.
  6. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Arbeitsplattform (20) eine Aufstieghilfe (30) angeordnet ist, über welche die Arbeitsplattform (20) durch einen Bediener (3) in der Arbeitslage (I) erreichbar ist, wobei insbesondere
    die Aufstieghilfe (30) lösbar an der Arbeitsplattform (20) angeordnet ist und/oder dass die Arbeitsplattform (20) ein Führungsmittel (25) aufweist, in welches die Aufstieghilfe (30) einschiebbar ist, insbesondere wobei die Aufstieghilfe (30) parallel oder im Wesentlichen parallel zu einer Arbeitsebene (26) der Arbeitsplattform (20) ausgerichtet ist, wenn die Aufstieghilfe (30) in das Führungsmittel (25) eingeschoben ist.
  7. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass die Arbeitsplattform (20) manuell und/oder automatisch zwischen der Arbeitslage (I) und der Ruhelage (II) verstellbar ist.
  8. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass an der Arbeitsplattform (20) eine Hubeinheit (40) zum Anheben des Farbführungsteils (2) angeordnet ist, wobei die Hubeinheit (40) in eine Zufuhrposition (Z) und eine Entnahmeposition (E) bringbar ist, wobei das Farbführungsteil (2) in der Zufuhrposition (Z) unterhalb der Arbeitsplattform (20) durch die Hubeinheit (40) aufnehmbar ist, und das Farbführungsteil (2) in der Entnahmeposition (E) oberhalb der Arbeitsplattform (20) aus der Hubeinheit (40) entnehmbar ist, wobei insbesondere die Hubeinheit (40) zumindest ein Ablageelement (41) aufweist, auf welchem das Farbführungsteil (2) ablegbar ist, insbesondere wobei das Ablageelement (41) eine Vertiefung (41.1) aufweist, in welcher das Farbführungsteil (2) aufnehmbar ist und/oder dass eine Ablagefläche (41.2) des Ablageelementes (41) einen Kunststoff und/oder ein Elastomer aufweist.
  9. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Hebemechanismus (15) und/oder ein Antrieb (43) vorgesehen ist, wodurch die Hubeinheit (40) zumindest von der Zufuhrposition (Z) in die Entnahmeposition (E) bringbar ist, insbesondere wobei der Antrieb (43) durch zumindest ein Bedienelement (44) ansteuerbar ist.
  10. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass zumindest eine Hubunterstützung (27, 46) vorgesehen ist, durch welche eine Kraft zur Unterstützung einer manuellen Verstellung der Arbeitsplattform (20) und/oder der Hubeinheit (40) aufbringbar ist und/oder durch welche eine Verstellung der Arbeitsplattform (20) und/oder der Hubeinheit (40) dämpfbar ist.
  11. Druckmaschine (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass ein Sicherungselement (47) vorgesehen ist, durch welches ein Herausfallen des Farbführungsteils (2) aus der Hubeinheit (40) verhinderbar ist.
  12. Rüstverfahren (100) zum Rüsten einer Druckmaschine (1), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche, mit einem Farbführungsteil (2) umfassend die folgenden Schritte:
    - Begehen (105) einer Arbeitsplattform (20) einer Rüststation (10) für das Rüsten des Farbführungsteils (2),
    - Einbringen (107) des Farbführungsteils (2) in die Druckmaschine (1),
    - Verstellen (109) der Arbeitsplattform (20) von einer Arbeitslage (I), in welcher sich die Arbeitsplattform (20) in einem Arbeitsbereich (11) befindet, in eine Ruhelage (II), in welcher sich die Arbeitsplattform (20) außerhalb des Arbeitsbereiches (11) befindet.
  13. Rüstverfahren (100) nach Anspruch 12,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Rüstverfahren (100) folgende Schritte umfasst:
    - Ablegen (103) des Farbführungsteils (2) in einer Hubeinheit (40),
    - Verstellen (104) der Hubeinheit (40) zwischen einer Zufuhrposition (Z) und einer Entnahmeposition (E), insbesondere durch Ansteuern eines Antriebs (43) der Hubeinheit (40) über zumindest ein Bedienelement (44),
    - Entnehmen (106) des Farbführungsteils (2) auf der Arbeitsplattform (20).
  14. Rüstverfahren (100) nach einem der Ansprüche 12 oder 13,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Rüstverfahren (100) zumindest einen der folgenden Schritte umfasst:
    - Anordnen (102.1) einer Aufstieghilfe (30) an der Arbeitsplattform (20),
    - Einschieben (108) der Aufstieghilfe (30) in ein Führungsmittel (25) der Arbeitsplattform (20),
    - Herausziehen (102.2) der Aufstieghilfe (30) aus dem Führungsmittel (25) der Arbeitsplattform (20).
  15. Rüstverfahren (100) nach einem der Ansprüche 12 bis 14,
    dadurch gekennzeichnet,
    dass das Verstellen (109) der Arbeitsplattform (20) von der Arbeitslage (I) in die Ruhelage (II) ein Zusammenfalten eines Fallschutzes (21) umfasst, durch welchen ein Herunterfallen des Bedieners (3) von der Arbeitsplattform (20) verhinderbar ist, insbesondere wobei ein Verstellen (101) der Arbeitsplattform (20) von der Ruhelage (II) in die Arbeitslage (I) ein Auseinanderfalten des Fallschutzes (21) umfasst.
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