EP3568530B1

EP3568530B1 - Unterputzbox mit einen armaturenkörper

Info

Publication number: EP3568530B1
Application number: EP18703901.1A
Authority: EP
Inventors: Hartwig Philipps-Liebich; Thomas Loi; Frank-Thomas Luig
Original assignee: Grohe AG
Current assignee: Grohe AG
Priority date: 2017-01-16
Filing date: 2018-01-16
Publication date: 2022-07-20
Anticipated expiration: 2038-01-16
Also published as: US20190338499A1; CN110557957B; US10889968B2; EP3568530A1; DK3568530T3; CN110557957A; DE102017100707A1; WO2018130706A1

Description

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Unterputzbox gemäß Anspruch 1 mit einem Armaturenkörper, die der Befestigung des Armaturenkörpers innerhalb eines Mauerdurchbruchs, einer Vertiefung in einer Wand oder einem sonstigem Träger dient. Insbesondere bei Einbauwänden und Vorwandsystemen haben sich solche Unterputzboxen bewährt.
Unterputzboxen bestehen regelmäßig zumindest teilweise aus Kunststoff und werden in die Vertiefung oder den Durchbruch einer Wand eingesetzt. Sie haben eine Größe, die so bemessen ist, dass der vordere Rand der Unterputzbox mit einer Frontseite der Wand fluchtet. Regelmäßig ist der vordere Rand der Unterputzbox jedoch zu lang oder zu kurz. Nach Fertigstellung einer Verfliesung wird dann vom Installateur der noch vorstehende Teil der Unterputzbox mit einem Messer oder einem Schneidgerät abgeschnitten oder es wird eine Verlängerung angebracht, sodass der vordere Rand der Unterputzbox bis zur Vorderseite der Wand ragt. Dies führt jedoch zu einem hohen Montageaufwand. Es sind zudem auch Unterputzboxen mit einem verstellbaren Befestigungsrahmen bekannt, mit dem eine Verlängerung der Unterputzbox vermeidbar ist. Zur Fixierung des Befestigungsrahmens in einer bestimmten Position an dem Gehäuse der Unterputzbox kommen beispielsweise Bajonettverschlüsse zur Anwendung. Zur Herstellung oder Lösung des Bajonettverschlusses zwischen dem Befestigungsrahmen und dem Gehäuse der Unterputzbox muss durch den Installateur ein komplexer Bewegungsablauf durchgeführt werden. Dies ist umständlich und zeitaufwändig.
Diesbezüglich beschreibt das Dokument EP2626484A2 eine Montagehilfe für Installationen in Betonwänden. Das Dokument DE102014103713B3 beschreibt ein elektrisches/elektronisches Installationsgerät für die Gebäudesystemtechnik. Das Dokument DE102008064253B3 be schreibt einen Unterputzkasten zur Befestigung von Sanitärbauteilen. Das Dokument DE102013003823A1 beschreibt eine Unterputz-Sanitärarmatur mit einer Rosette. Das Dokument EP2468964A1 offenbart ein modulares Unterputz-System.
Aufgabe der Erfindung ist daher, die mit Bezug auf den Stand der Technik geschilderten Probleme zumindest teilweise zu lösen und insbesondere eine Unterputzbox anzugeben, deren Befestigungsring mit geringem Aufwand an einem Gehäuse der Unterputzbox befestigbar ist.
Diese Aufgabe wird gelöst mit einer Unterputzbox gemäß den Merkmalen des unabhängigen Patentanspruchs. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen der Unterputzbox sind in den abhängig formulierten Patentansprüchen angegeben. Es ist darauf hinzuweisen, dass die in den abhängig formulierten Patentansprüchen einzeln aufgeführten Merkmale in beliebiger, technologisch sinnvoller Weise miteinander kombiniert werden können und weitere Ausgestaltungen der Erfindung definieren. Darüber hinaus werden die in den Patentansprüchen angegebenen Merkmale in der Beschreibung näher präzisiert und erläutert, wobei weitere bevorzugte Ausgestaltungen der Erfindung dargestellt werden.
Die erfindungsgemäße Unterputzbox mit einem Armaturenkörper weist zumindest die folgenden Komponenten auf:

a) ein Gehäuse mit einem Aufnahmeraum für den Armaturenkörper, wobei das Gehäuse zumindest einen Rastbereich aufweist,
b) einen Befestigungsrahmen zur Befestigung der Unterputzbox an einem Träger, wobei der Befestigungsrahmen zumindest ein Federelement aufweist, das zum Befestigen des Befestigungsrahmens an dem Gehäuse in den zumindest einen Rastbereich des Gehäuses einrastbar ist, und
c) zumindest einen Clip zur Sicherung des zumindest einen Federelements an dem zumindest einen Rastbereich des Gehäuses.

Die Unterputzbox dient der Montage eines Armaturenkörpers in einem Mauerdurchbruch, einer Vertiefung in einer Wand oder dergleichen. Bei dem Armaturenkörper kann es sich beispielweise um ein Mischventil, eine Mischkartusche und/oder ein Absperrventil handeln oder der Armaturenkörper kann solche Komponenten umfassen. Die Unterputzbox wird insbesondere für Duschen oder Badewannen verwendet und zu diesem Zweck im Bereich einer Dusche oder Badewanne angeordnet.
Die Unterputzbox weist ein Gehäuse mit einem Aufnahmeraum für den Armaturenkörper auf. Der Armaturenkörper ist in dem Aufnahmeraum zumindest teilweise angeordnet. Das Gehäuse besteht insbesondere zumindest teilweise aus Kunststoff und/oder ist insbesondere zumindest teilweise zylinderförmig beziehungsweise rohrförmig ausgebildet. Der zylinderförmige oder rohrförmige Bereich des Gehäuses definiert insbesondere eine Längsrichtung der Unterputzbox. Das Gehäuse muss jedoch keine zylinderförmige Außenkontur aufweisen, was einen weiteren Vorteil gegenüber einem mittels eines Bajonettverschlusses an der Unterputzbox befestigten Befestigungsrahmen darstellt. Das Gehäuse weist an einer äußeren Umfangsfläche zumindest einen Rastbereich auf, der der Befestigung eines Befestigungsrahmens der Unterputzbox dient.
Der Befestigungsrahmen kann beispielsweise nach Art eines Flanschs oder Rings ausgeführt sein, der insbesondere eine Öffnung aufweist, dessen Durchmesser im Wesentlichen einem Außendurchmesser des Gehäuses entspricht. Hierdurch ist der Befestigungsrahmen auf das Gehäuse aufsteckbar. Der Befestigungsrahmen dient der Befestigung der Unterputzbox an einem Träger. Bei dem Träger kann es sich beispielsweise um eine Wand oder einen Ständer handeln. Der Befestigungsrahmen weist ferner zumindest ein Federelement auf, das zum Befestigen des Befestigungsrahmens an dem Gehäuse in den zumindest einen Rastbereich des Gehäuses einrastbar ist. Das zumindest eine Federelement ist beim Aufstecken federnd verstellbar und bevorzugt in einer Mehrzahl von Raststellungen entlang der Längsrichtung der Unterputzbox in dem zumindest einen Rastbereich des Gehäuses einrastbar. Weiterhin kann der Befestigungsrahmen zumindest ein Loch aufweisen, durch das der Befestigungsrahmen beispielsweise mittels zumindest einer Schraube an dem Träger befestigbar ist.
Weiterhin weist die Unterputzbox zumindest einen Clip zur Sicherung des zumindest einen Federelements an dem zumindest einen Rastbereich des Gehäuses auf. Mittels des Clips ist ein Auslenken des zumindest einen Federelements nach dem Einrasten in den zumindest einen Rastbereich verhinderbar, sodass der Befestigungsrahmen relativ zu dem Gehäuse im Wesentlichen nicht verstellbar beziehungsweise von dem Gehäuse nicht mehr lösbar ist. Der zumindest eine Clip dient insbesondere der formschlüssigen Verriegelung des zumindest einen Federelements. Durch das zumindest eine Federelement und den zumindest einen Rastbereich muss der Befestigungsring bei der Montage an dem Gehäuse nur linear auf das Gehäuse aufgeschoben und mittels des Clips an dem zumindest einen Rastbereichs gesichert werden. Es ist keine zusätzliche Drehbewegung notwendig. Hierdurch wird die Montage der Unterputzbox, bei der regelmäßig eingeschränkt Sichtverhältnisse herrschen, erleichtert.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn der zumindest eine Rastbereich zumindest eine Raste aufweist. Die zumindest eine Raste ist derart ausgebildet, dass das zumindest eine Federelement in die zumindest eine Raste einrasten kann. Bei der zumindest einen Raste handelt es sich insbesondere um einen Vorsprung, der sich in einer radialen Richtung von der äußeren Umfangsfläche des Gehäuses erhebt. Die zumindest eine Raste kann zudem einen dreieckigen oder anderen Querschnitt aufweisen.
Zudem ist es vorteilhaft, wenn sich die zumindest eine Raste in eine Umfangsrichtung oder tangential zu einer Umfangsfläche des Gehäuses erstreckt. Die zumindest eine Raste kann sich dabei beispielsweise um 3 mm (Millimeter) bis 50 mm in die Umfangsrichtung des Gehäuses oder tangential zu der Umfangsfläche des Gehäuses erstrecken. Weiterhin kann der zumindest eine Rastbereich in einer Längsrichtung des Gehäuses eine Mehrzahl von nebeneinander angeordneten Rasten, beispielsweise 2 bis 20 Rasten, aufweisen.
Ebenfalls vorteilhaft ist es, wenn das zumindest eine Federelement als Federzunge ausgebildet ist. Die Federzunge weist eine Zungenbasis auf, mit der die Federzunge mit dem Befestigungsrahmen, insbesondere im Bereich der Öffnung des Befestigungsrahmens, verbunden ist. Die Federzunge erstreckt sich von der Zungenbasis bis zu einer elastisch auslenkbaren Zungenspitze.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn sich das zumindest eine Federelement in eine Längsrichtung des Gehäuses erstreckt und in eine radiale Richtung des Gehäuses auslenkbar ist. Die Auslenkung des zumindest einen Federelements erfolgt insbesondere durch die Rasten des zumindest einen Rastbereichs beim Aufstecken des Befestigungsrahmens auf das Gehäuse. Die Auslenkung erfolgt dabei durch eine elastische Verformung des zumindest einen Federelements.
Darüber hinaus ist es vorteilhaft, wenn das zumindest eine Federelement zumindest eine Rastnase aufweist, die in den zumindest einen Rastbereich eingreift. Die Rastnase erstreckt sich dabei insbesondere radial nach innen. Insbesondere weist jedes Federelement zwei Rastnasen auf.
Zudem ist es vorteilhaft, wenn der Befestigungsrahmen in einer Mehrzahl von Positionen in einer Längsrichtung des Gehäuses mit dem zumindest einem Federelement an dem zumindest einen Rastbereich des Gehäuses befestigbar ist. Mit anderen Worten weist der Befestigungsrahmen relativ zu dem Gehäuse eine Mehrzahl von Raststellungen in der Längsrichtung des Gehäuses auf.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn der Befestigungsrahmen auf das Gehäuse aufsteckbar ist. Hierzu weist der Befestigungsrahmen die Öffnung auf, in die das Gehäuse steckbar ist.
Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn mit dem zumindest einen Clip ein Auslenken des zumindest einen Federelements nach dem Einrasten in den zumindest einen Rastbereich verhinderbar ist. Der zumindest eine Clip verriegelt das zumindest eine Federelement hierzu insbesondere formschlüssig.
Vorzugsweise ist der zumindest eine Clip zwischen einer Montagestellung und einer Sicherungsstellung verschiebbar an dem Befestigungsrahmen gelagert. Insbesondere ist der zumindest eine Clip in der Längsrichtung des Gehäuses zwischen der Montagestellung und der Sicherungsstellung verschiebbar. In der Montagestellung ist das zumindest eine Federelement freigegeben, sodass dieses durch die zumindest eine Raste des zumindest einen Rastbereichs bei einer Bewegung des Befestigungsrahmens in der Längsrichtung auslenkbar ist. Nach Erreichen der gewünschten Raststellung des Befestigungsrahmens ist der zumindest eine Clip aus der Montagestellung in die Sicherungsstellung verschiebbar, sodass das zumindest eine Federelement nicht mehr auslenkbar und somit der Befestigungsrahmen in der entsprechenden Raststellung gesichert ist.
Die Erfindung sowie das technische Umfeld werden nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert. Es ist darauf hinzuweisen, dass die Figuren eine besonders bevorzugte Ausführungsvariante der Erfindung zeigen, diese jedoch nicht darauf beschränkt ist. Dabei sind gleiche Bauteile in den Figuren mit denselben Bezugszeichen versehen. Es zeigen beispielhaft und schematisch:

Fig. 1:: eine Unterputzbox vor dem Aufstecken eines Befestigungsrahmens;
Fig. 2:: die Unterputzbox nach dem Aufstecken des Befestigungsrahmens;
Fig. 3:: die Unterputzbox nach dem Sichern des Befestigungsrahmens;
Fig. 4:: ein Gehäuse der Unterputzbox;
Fig. 5:: ein Anschlussring der Unterputzbox;
Fig. 6:: der Befestigungsrahmen der Unterputzbox;
Fig. 7:: ein Clip zur Sicherung des Befestigungsrings an dem Gehäuse; und
Fig. 8:: ein Armaturenkörper der Unterputzbox.

Die Fig. 1 zeigt eine Unterputzbox 1 in einer perspektivischen Darstellung bevor ein Befestigungsrahmen 6 an einem Gehäuse 3 der Unterputzbox 1 befestigt wurde. Das Gehäuse 3 weist einen rohrförmigen Abschnitt 30 auf, der eine Längsrichtung 11 der Unterputzbox 1 definiert. In dem Gehäuse 3 ist ein hier nicht zu erkennender Aufnahmeraum 4 ausgebildet, in dem ein Anschlussring 16 und ein hier nicht gezeigter Armaturenkörper 2 angeordnet sind. Das Gehäuse 3 weist auf einer äußeren Umfangsfläche 31 vier Rastbereiche 5 auf, von denen in der Fig. 1 nur zwei erkennbar sind. Die Rastbereiche 5 sind in einer Umfangsrichtung 12 des Gehäuses 3 versetzt zueinander angeordnet. Weiterhin weisen die Rastbereiche jeweils eine Mehrzahl von Rasten 9 auf, die in der Längsrichtung 11 benachbart zueinander angeordnet sind. Der Befestigungsrahmen 6 ist in der Längsrichtung 11 auf das Gehäuse 3 der Unterputzbox 1 aufsteckbar. Zu diesem Zweck weist der Befestigungsrahmen 6 eine Öffnung 15 auf, dessen Durchmesser im Wesentlichen einem Außendurchmesser des Gehäuses 3 entspricht. Weiterhin weist der Befestigungsrahmen 6 vier Federelemente 7 auf, von denen in der Fig. 1 lediglich ein Federelement 7 zu erkennen ist. Die Federelemente 7 sind hier nach Art von Federzungen 10 ausgebildet. Die Federelemente 7 erstrecken sich in der Längsrichtung 11. Weiterhin umfasst jedes Federelement 7 zwei Rastnasen 32, die sich in einer radialen Richtung 33 nach innen erstrecken. Beim Aufstecken des Befestigungsrahmens 6 auf das Gehäuse 3 werden die Federelemente 7 durch die Rasten 9 der Rastbereiche 5 in der radialen Richtung 33 nach außen ausgelenkt, bis dass eine der Rasten 9 zwischen den beiden Rastnasen 32 einrastet. In dieser Position schnappen die Federelemente 7 in der radialen Richtung 33 nach innen zurück, sodass der Befestigungsrahmen 6 an dem Gehäuse 3 vorfixiert ist. Jedem der Federelemente 7 ist ein Clip 8 zugeordnet, der verschiebbar an dem Befestigungsrahmen 6 gelagert ist. Die Clips 8 befinden sich hier in einer Montagestellung 13, in der die Federelemente 7 durch die Rasten 9 der Rastbereiche 5 in der radialen Richtung 33 nach außen verstellbar sind.
Die Fig. 2 zeigt die Unterputzbox 1 nachdem der Befestigungsrahmen 6 auf das Gehäuse 3 in der Längsrichtung 11 aufgesteckt wurde. Die hier nicht zu erkennenden Federelemente 7 sind in die Rastbereiche 5 des Gehäuses 3 eingerastet. Die Clips 8 befinden sich weiterhin in der Montagestellung 13, sodass der Befestigungsrahmen 6 weiterhin lediglich an dem Gehäuse 3 vorfixiert ist.
Die Fig. 3 zeigt die Unterputzbox 1 mit dem auf das Gehäuse 3 in der Längsrichtung 11 aufgesteckten Befestigungsrahmen 6 nachdem die Clips 8 aus der in der Fig. 2 gezeigten Montagestellung 13 in der Längsrichtung 11 in die in der Fig. 3 gezeigte Sicherungsstellung 14 verstellt wurden. In der Sicherungsstellung 14 verhindern die Clips 8 eine Auslenkung der hier nicht gezeigten Federelemente 7, sodass der Befestigungsrahmen 6 an dem Gehäuse 3 gesichert ist.
Die Fig. 4 zeigt das Gehäuse 3 der in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Unterputzbox 1. Das Gehäuse 3 weist einen Aufnahmeraum 4 für einen in der Fig. 8 gezeigten Armaturenkörper 2 auf.
Die Fig. 5 zeigt den bereits in der Fig. 1 zu erkennenden Anschlussring 16, der einen Warmwassereinlass 17 und einen Kaltwassereinlass 18 aufweist. Das über den Warmwassereinlass 17 zuströmende Warmwasser und das über den Kaltwassereinlass 18 zuströmende Kaltwasser sind mittels einem in der Fig. 8 gezeigten Mischventil 23 zu einem Mischwasser mischbar, das die Unterputzbox 1 über drei Mischwasserauslässe 19 des Anschlussrings 16 verlassen kann.
Die Fig. 6 zeigt den Befestigungsrahmen 6 mit den vier Federelementen 7. Die vier Federelemente 7 sind jeweils durch eine Führung 20 umgeben, in die die in den Fig. 1 bis 3 gezeigten Clips 8 einsteckbar und führbar sind.
Die Fig. 7 zeigt einen der Clips 8 in einer perspektivischen Darstellung. Der Clip 8 weist einen Rahmen 21 mit einer Ausnehmung 22 auf. In der in den Fig. 1 und 2 gezeigten Montagestellung 13 der Clips sind die in der Fig. 6 gezeigten Federelemente 7 in die Ausnehmung 22 auslenkbar. In der in der Fig. 3 gezeigten Sicherungsstellung 14 des Clips 8 blockiert ein Sicherungsabschnitt 34 des Clips 8 die in der Fig. 6 gezeigten Federelemente 7, sodass die Federelemente 7 nicht bewegbar sind. Zudem weist der Clip 8 am Rahmen 21 einen ersten Nocken 35 und einen zweiten Nocken 36 auf, die in der in der Fig. 2 gezeigten Montagestellung 13 in die Führung 20 einschnappen, sodass sich der Clip 8 nicht selbstständig von dem Befestigungsrahmen 6 lösen kann.
Die Fig. 8 zeigt einen Armaturenkörper 2 mit einem Mischventil 23, mittels dem das Warmwasser und das Kaltwasser zu einem Mischwasser mischbar sind. Weiterhin weist der Armaturenkörper 2 drei Absperrventile 24 auf, mit denen das Abfließen des Mischwassers über die in der Fig. 5 gezeigten drei Mischwasserauslässe 19 des Anschlussrings 16 steuerbar sind. Das Mischventil 23 ist über ein erstes Einstellelement 26 und die drei Absperrventile 24 über ein zweites Einstellelement 27, drittes Einstellelement 28 und ein viertes Einstellelement 29 betätigbar. Die Einstellelemente 26, 27, 28, 29 sind an einer Abdeckung 25 angeordnet, die als Blende für die in den Fig. 1 bis 3 gezeigte Unterputzbox 1 dient.
Durch die vorliegende Erfindung ist ein Befestigungsrahmen 6 mit besonders geringem Montageaufwand an einem Gehäuse 3 einer Unterputzbox 1 befestigbar.

Bezugszeichenliste

1: Unterputzbox
2: Armaturenkörper
3: Gehäuse
4: Aufnahmeraum
5: Rastbereich
6: Befestigungsrahmen
7: Federelement
8: Clip
9: Raste
10: Federzunge
11: Längsrichtung
12: Umfangsrichtung
13: Montagestellung
14: Sicherungsstellung
15: Öffnung
16: Anschlussring
17: Warmwassereinlass
18: Kaltwassereinlass
19: Mischwasserauslass
20: Führung
21: Rahmen
22: Ausnehmung
23: Mischventil
24: Absperrventil
25: Abdeckung
26: erstes Einstellelement
27: zweites Einstellelement
28: drittes Einstellelement
29: viertes Einstellelement
30: rohrförmiger Abschnitt
31: Umfangsfläche
32: Rastnase
33: radiale Richtung
34: Sicherungsabschnitt
35: erster Nocken
36: zweiter Nocken

Claims

Unterputzbox (1) mit einem Armaturenkörper (2), aufweisend:
a) ein Gehäuse (3) mit einem Aufnahmeraum (4) für den Armaturenkörper (2), wobei das Gehäuse (3) zumindest einen Rastbereich (5) aufweist, wobei der Armaturenkörper (2) zumindest teilweise in dem Aufnahmeraum (4) angeordnet ist,

b) einen Befestigungsrahmen (6) zur Befestigung der Unterputzbox (1) an einem Träger, wobei der Befestigungsrahmen (6) zumindest ein Federelement (7) aufweist, das zum Befestigen des Befestigungsrahmens (6) an dem Gehäuse (3) in den zumindest einen Rastbereich (5) des Gehäuses (3) einrastbar ist, und

c) zumindest einen Clip (8) zur Sicherung des zumindest einen Federelements (7) an dem zumindest einen Rastbereich (5) des Gehäuses (3).
Unterputzbox (1) nach Patentanspruch 1, wobei der zumindest eine Rastbereich (5) zumindest eine Raste (9) aufweist.
Unterputzbox (1) nach Patentanspruch 2, wobei sich die zumindest eine Raste (9) in eine Umfangsrichtung (12) oder tangential zu einer Umfangsfläche (31) des Gehäuses (3) erstreckt.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das zumindest eine Federelement (7) als Federzunge (10) ausgebildet ist.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei sich das zumindest eine Federelement (7) in eine Längsrichtung (11) des Gehäuses (3) erstreckt und in eine radiale Richtung (33) des Gehäuses (3) auslenkbar ist.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei das zumindest eine Federelement (7) zumindest eine Rastnase (32) aufweist, die in den zumindest einen Rastbereich (5) eingreift.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Befestigungsrahmen (6) in einer Mehrzahl von Position in einer Längsrichtung (11) des Gehäuses (3) mit dem zumindest einem Federelement (7) an dem zumindest einen Rastbereich (5) des Gehäuses (3) befestigbar ist.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der Befestigungsrahmen (6) auf das Gehäuse (3) aufsteckbar ist.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei mit dem zumindest einen Clip (8) ein Auslenken des zumindest einen Federelements (7) nach dem Einrasten in den zumindest einen Rastbereich (5) verhinderbar ist.
Unterputzbox (1) nach einem der vorhergehenden Patentansprüche, wobei der zumindest eine Clip (8) zwischen einer Montagestellung (13) und einer Sicherungsstellung (14) verschiebbar an dem Befestigungsrahmen (6) gelagert ist.