EP3527832A1 - Spiralgehäuse eines radialventilators - Google Patents

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EP3527832A1
EP3527832A1 EP19168221.0A EP19168221A EP3527832A1 EP 3527832 A1 EP3527832 A1 EP 3527832A1 EP 19168221 A EP19168221 A EP 19168221A EP 3527832 A1 EP3527832 A1 EP 3527832A1
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EP
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section
axial
circumferential direction
spiral housing
flow cross
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Daniel Gebert
Oliver Haaf
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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Ebm Papst Mulfingen GmbH and Co KG
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    • F05D2250/51—Inlet

Definitions

  • the invention relates to a spiral housing of a centrifugal fan and a centrifugal fan with such a spiral housing.
  • Spiral housings are known in various forms from the prior art. Exemplary embodiments disclose the publications DE 8308512 U1 . DE 102009050684 A1 or DE 10017808 B4 ,
  • the centrifugal fans have the task to collect the air flow at the outlet of the centrifugal fan, to flow in one direction and to act as Nachleitgeometrie.
  • a spiral housing has in the boundary region of the spiral main body and the outlet a constriction, which is referred to in professional circles as a housing tongue.
  • these housing tongue must be located close to the fan to a good Efficiency of the centrifugal fan to achieve.
  • the invention is therefore based on the object to provide a spiral housing that has a good efficiency with reduced noise generation with low rotational sounds.
  • the object is achieved by an adaptation of the housing contour, which has an immediate effect on the flow cross-section and thus on the responsible for the efficiency and noise flow. It is sufficient to adapt a side part of the spiral housing. Therefore, the spiral housing is preferably formed in several parts, in particular in two parts with a side part and a lower part, which are substantially centrally separated in axial section.
  • a spiral housing of a centrifugal fan with a, starting from a housing tongue, circumferentially enlarging flow cross-sectional area about an axial center axis can be arranged on an impeller in which the flow cross-sectional area over a contour of at least one axial side part of the spiral housing is determined.
  • the side part has an axial suction opening with a surrounding opening edge portion, which is viewed in the radial direction immediately followed by a circumferentially extending transition portion which is spaced in a direction extending from the housing tongue in the circumferential direction over a predetermined angle starting portion in the axial direction to the opening edge portion and a flow cross-section Having circumferentially enlarging course until axial surfaces of the opening edge portion and transition portion extend in the same plane.
  • the shape of the invention is achieved in that on the one hand in the region of the housing tongue, a small axial distance between the impeller and volute casing, on the other hand an enlarged axial distance in the remaining region of the spiral can be realized. This increases efficiency and reduces the rotational noise of a centrifugal fan starting the volute.
  • the transition section has the course which increases the flow cross-section in the circumferential direction until the axial surfaces of the opening edge section and transition section extend in the same plane perpendicular to a rotation axis of the spiral housing. This means that the axial surface of the opening edge portion and the transition portion are aligned in the transition portion to the central axis in each section perpendicular to the central axis.
  • the axial surface of the opening edge portion is perpendicular to the rotation axis of the volute casing over the entire circumference.
  • the transition section thus changes its contour with respect to the opening edge section and increases the flow cross-sectional area along its extent in the circumferential direction.
  • the opening edge portion runs over the entire circumference on an axial plane. This allows a comparatively large axial height of the spiral housing in the intake and the region of the impeller.
  • the spiral housing in the radial direction of the transition section at least partially the pressure chamber of the spiral housing forming pressure chamber section connects, the flow cross-sectional area is determined in the initial section by a contour tangential in the radial section in the transition section passes.
  • the pressure space section is the radially outer side region within the spiral housing, in which the flow is conveyed essentially exclusively in the circumferential direction.
  • the volume of the pressure chamber section inside the spiral housing is significantly larger than the volume of the transition section. In the initial section of the transition section and the pressure chamber section go through the contour according to the invention in radial section continuously in one another.
  • the initial section extends from the housing tongue, that is, the narrowest point in the volute in the circumferential direction over an angle of 5 - 270 °, more preferably over an angle of 20 - 180 °.
  • the course of the transition section described above with respect to the opening edge section or the pressure space section is preferably carried out continuously over the entire angular range.
  • a middle section adjoins the initial section, in which the axial surfaces of the opening edge section and transition section run in the same plane perpendicular to the axis of rotation and the flow cross section formed by the transition section is constant.
  • the transition portion and the opening edge portion coincide in the central portion and form a flat surface.
  • the pressure chamber section with respect to the transition section enlarged flow cross-section.
  • the middle section the flow cross-sectional area of the pressure chamber section increases suddenly relative to the transition section in the radial direction.
  • the outlet section can adjoin the central section directly in the circumferential direction.
  • the volute casing advantageous in which adjoins in the circumferential direction of the central portion of an end portion in which the transition portion forms an axially inwardly directed, the flow cross-section reducing axial stage. The enlarged in the initial section flow cross-sectional area is thereby reduced again in the end section.
  • the outlet is adjoined directly at the end section.
  • the axial step is formed in the circumferential direction offset from the housing tongue, so that the flow can be influenced independently of the housing tongue.
  • the axial stage has an extent in the circumferential direction with an alignment with the housing tongue. The axial stage thus absorbs the spiral shape, without pointing directly into the outlet.
  • the outlet closes in an outlet portion to the spiral shape in the tangential direction, i. with straight shape, on. It is advantageous to form the axial step in the circumferential direction in the transition region from the spiral shape into the straight shape of the outlet.
  • the intake opening is rotationally symmetrical and designed as an inlet nozzle.
  • the invention also includes a centrifugal fan with a spiral housing described above.
  • FIGS. 1 and 2 show an embodiment of a spiral housing 1 according to the invention of a centrifugal fan in various views.
  • the spiral housing 1 is formed in two parts with a side part 2 and a lower part 20. On an axial central axis, the motor-driven fan, not shown, is arranged.
  • the bottleneck referred to as housing tongue 10 forms in the circumferential direction (seen in the flow direction) a starting point for an adapted contour of different sections of the spiral housing 1 to increase the efficiency and reduce the noise during operation.
  • the spiral shape of the spiral housing 1 is followed by a tangentially extending outlet 11.
  • the cross-section of the outlet 11 can have any shape and, for example, be round, oval or elliptical.
  • the side part 2 has an axial suction opening 3 with a peripheral opening edge portion 4, which forms an axial surface.
  • the opening edge portion 4 extends over its entire circumference perpendicular to the axis of rotation of the volute casing 1.
  • the intake port 3 is formed as an inlet nozzle with a in the suction port 3 axially inwardly towards the impeller conically extending nozzle portion.
  • the opening edge section 4 is adjoined in the radial direction by the transition section 5, which extends in the circumferential direction, and which extends in the axial direction in an initial section 7 extending from the housing tongue 10 in the circumferential direction over the angle ⁇ of more than 90 ° is spaced from the opening edge portion 4 and has a widening in the axial direction course, through which the flow cross-section in the transition section 5 is increased in the circumferential direction.
  • This widening course of the transition section 5 extends in the circumferential direction until the axial surfaces of the opening edge section 4 and of the transition section 5 extend in the same axial plane perpendicular to the axis of rotation of the spiral housing 1.
  • the flow cross-sectional area in the adjoining the housing tongue 10 beginning portion 7 has a contour which merges tangentially in the radial section in the transition section 5, as well in the radial section BB is recognizable.
  • the initial section 7 ends in the circumferential direction as soon as the transition section 5 and the opening edge section 4 have a tangential tangential in radial section, i. in this case extend in the same axial plane perpendicular to the axis of rotation of the spiral housing 1. This area forms the middle section 8 with a constant flow cross section of the transition section 5.
  • the axial stage 12 is formed as a kind of second housing tongue in the circumferential direction offset from the actual housing tongue 10.
  • the in the circumferential direction initially increasing and then constant flow cross section in the transition section 5 is reduced by the axial stage 12 again.
  • the axial stage 12 is formed in the transition region of the spiral shape in the straight shape of the outlet 11, but extends in the circumferential direction of the housing tongue 10 to.
  • the housing tongue 10 and the axial stage 12 fluidly cooperate, although they are circumferentially spaced are.
  • a consideration of the spiral housing 1 in the radial direction shows that the flow cross-sectional area of the pressure chamber section 6 forming the pressure chamber increases abruptly in the middle section 8 in relation to the transition section 5. These enlarged dimensions remain until the end section 9 to the outlet 11 is obtained. In addition, the flow cross-sectional area in the pressure chamber section 6 also increases steadily in the circumferential direction.
  • the lower part 20 has, in addition to the axially depressed receptacle for the impeller on a flat plane in the radial direction without the special shape of the side part 2.
  • the invention is not limited in its execution to the above-mentioned preferred embodiments. Rather, a number of variants is conceivable, which makes use of the illustrated solution even with fundamentally different types of use.
  • the outer contour of the spiral housing which does not influence the flow, can be shaped as desired.

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  • Engineering & Computer Science (AREA)
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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Spiralgehäuse eines Radialventilators mit einer, ausgehend von einer Gehäusezunge, sich in Umfangsrichtung vergrößernden Strömungsquerschnittsfläche um ein auf einer axialen Mittelachse anordenbares Lüfterrad, wobei die Strömungsquerschnittsfläche über eine Kontur zumindest eines axialen Seitenteils des Spiralgehäuses bestimmt wird, wobei das Seitenteil eine axiale Ansaugöffnung mit einem diese umgebenden Öffnungsrandabschnitt aufweist, an den sich in radialer Richtung gesehen unmittelbar ein in Umfangsrichtung verlaufender Übergangsabschnitt anschließt, der in einem sich von der Gehäusezunge in Umfangsrichtung über einen vorbestimmten Winkel erstreckenden Anfangsabschnitt in axialer Richtung zum Öffnungsrandabschnitt beabstandet ist und einen den Strömungsquerschnitt in Umfangsrichtung vergrößernden Verlauf aufweist, bis Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts und Übergangsabschnitts in derselben Ebene verlaufen.

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Spiralgehäuse eines Radialventilators sowie einen Radialventilator mit einem derartigen Spiralgehäuse.
  • Spiralgehäuse sind in verschiedenen Formen aus dem Stand der Technik bekannt. Beispielhafte Ausführungen offenbaren die Druckschriften DE 8308512 U1 , DE 102009050684 A1 oder DE 10017808 B4 .
  • Die Spiralgehäuse haben bei Radialventilatoren die Aufgabe, den Luftstrom am Austritt des Radialventilators zu sammeln, in eine Richtung abströmen zu lassen und als Nachleitgeometrie zu wirken. Hierbei erfolgt die Rückwandlung von dynamischem Druck in statischen Druck. Ein Spiralgehäuse besitzt im Grenzbereich des Spiralhauptkörpers und dem Austritt eine Engstelle, welche in Fachkreisen als Gehäusezunge bezeichnet wird. Bekanntermaßen muss diese Gehäusezunge nah am Lüfterrad angeordnet sein, um eine gute Effizienz des Radialventilators zu erreichen. Dies führt jedoch durch Interaktion der rotierenden Ventilatorschaufeln des Lüfterrades mit der Gehäusezunge zu starken tonalen Anteilen im Geräuschspektrum des Ventilators (Drehklang), welche als störend empfunden werden und den Geräuschpegel deutlich anheben.
  • Der Erfindung liegt deshalb die Aufgabe zugrunde, ein Spiralgehäuse bereit zu stellen, das eine gute Effizienz bei reduzierter Geräuscherzeugung mit niedrigen Drehklängen aufweist.
  • Diese Aufgabe wird durch die Merkmalskombination gemäß Patentanspruch 1 gelöst.
  • Erfindungsgemäß wird die Aufgabe gelöst durch eine Anpassung der Gehäusekontur, die sich unmittelbar auf den Strömungsquerschnitt und mithin auf die für die Effizienz und Geräuschbildung verantwortliche Strömung auswirkt. Dabei reicht es aus, ein Seitenteil des Spiralgehäuses anzupassen. Das Spiralgehäuse ist deshalb vorzugsweise mehrteilig, insbesondere zweiteilig mit einem Seitenteil und einem Unterteil ausgebildet, die im Axialschnitt im Wesentlichen mittig getrennt werden.
  • Es wird ein Spiralgehäuse eines Radialventilators mit einer, ausgehend von einer Gehäusezunge, sich in Umfangsrichtung vergrößernden Strömungsquerschnittsfläche um ein auf einer axialen Mittelachse anordenbares Lüfterrad vorgeschlagen, bei dem die Strömungsquerschnittsfläche über eine Kontur zumindest eines axialen Seitenteils des Spiralgehäuses bestimmt wird. Das Seitenteil weist eine axiale Ansaugöffnung mit einem diese umgebenden Öffnungsrandabschnitt auf, an den sich in radialer Richtung gesehen unmittelbar ein in Umfangsrichtung verlaufender Übergangsabschnitt anschließt, der in einem sich von der Gehäusezunge in Umfangsrichtung über einen vorbestimmten Winkel erstreckenden Anfangsabschnitt in axialer Richtung zum Öffnungsrandabschnitt beabstandet ist und einen den Strömungsquerschnitt in Umfangsrichtung vergrößernden Verlauf aufweist, bis Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts und Übergangsabschnitts in derselben Ebene verlaufen.
  • Die erfindungsgemäße Form wird dadurch erreicht, dass zum Einen im Bereich der Gehäusezunge ein geringer axialer Abstand zwischen Laufrad und Spiralgehäuse, zum Anderen ein vergrößerter axialer Abstand im übrigen Bereich der Spirale realisierbar ist. Dies steigert die Effizienz und reduziert die Drehklänge eines das Spiralgehäuse einsetzenden Radialventilators.
  • In einer vorteilhaften Ausführungsform ist vorgesehen, dass der Übergangsabschnitt den den Strömungsquerschnitt in Umfangsrichtung vergrößernden Verlauf aufweist, bis die Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts und Übergangsabschnitts in derselben Ebene senkrecht zu einer Rotationsachse des Spiralgehäuses verlaufen. Das bedeutet, dass die Axialfläche des Öffnungsrandabschnitts und Übergangsabschnitts im Übergangsabschnitt zur Mittelachse hin in jedem Schnitt senkrecht zur Mittelachse ausgerichtet sind.
  • Ferner ist bei dem Spiralgehäuse günstig, wenn die Axialfläche des Öffnungsrandabschnitts über den gesamten Umfang senkrecht zur Rotationsachse des Spiralgehäuses verläuft. Der Übergangsabschnitt verändert somit seine Kontur gegenüber dem Öffnungsrandabschnitt und vergrößert die Strömungsquerschnittsfläche entlang seiner Erstreckung in Umfangsrichtung. Der Öffnungsrandabschnitt verläuft hingegen über den gesamten Umfang auf einer axialen Ebene. Dies ermöglicht eine vergleichsweise große axiale Bauhöhe des Spiralgehäuses im Ansaugbereich und dem Bereich des Laufrads.
  • In einer vorteilhaften Weiterbildung des Spiralgehäuses ist vorgesehen, dass sich in radialer Richtung an den Übergangsabschnitt ein zumindest abschnittsweise den Druckraum des Spiralgehäuse bildender Druckraumabschnitt anschließt, dessen Strömungsquerschnittsfläche im Anfangsabschnitt durch eine Kontur bestimmt wird, die im Radialschnitt tangential in den Übergangsabschnitt übergeht. Der Druckraumabschnitt ist der radial außenseitige Bereich innerhalb des Spiralgehäuses, in dem die Strömung im Wesentlichen ausschließlich in Umfangsrichtung gefördert wird. Das Volumen des Druckraumabschnitts innerhalb des Spiralgehäuses ist gegenüber dem Volumen des Übergangsabschnitts deutlich größer. Im Anfangsabschnitt gehen der Übergangsabschnitt und der Druckraumabschnitt durch die erfindungsgemäße Kontur im Radialschnitt gesehen stufenlos ineinander über.
  • In einer hinsichtlich der Effizienz und Geräuschbildung bevorzugten Ausführung erstreckt sich der Anfangsabschnitt ausgehend von der Gehäusezunge, das heißt der engsten Stelle im Spiralgehäuse in Umfangsrichtung über einen Winkel von 5 - 270°, weiter bevorzugt über einen Winkel von 20 - 180°. Der oben beschriebene Verlauf des Übergangsabschnitts gegenüber dem Öffnungsrandabschnitt beziehungsweise dem Druckraumabschnitt erfolgt vorzugsweise kontinuierlich über den gesamten Winkelbereich.
  • In Umfangsrichtung schließt sich in einer Ausführungsvariante der Erfindung an den Anfangsabschnitt ein Mittelabschnitt an, in dem die Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts und Übergangsabschnitts in derselben Ebene senkrecht zur Rotationsachse verlaufen und der durch den Übergangsabschnitt gebildete Strömungsquerschnitt dadurch konstant ist. In anderen Worten fallen der Übergangsabschnitt und der Öffnungsrandabschnitt im Mittelabschnitt zusammen und bilden eine ebene Fläche. In radialer Richtung erstreckt sich weiterhin an den Übergangsabschnitt anschließend der Druckraumabschnitt mit gegenüber dem Übergangsabschnitt vergrößertem Strömungsquerschnitt. Im Mittelabschnitt vergrößert sich dabei die Strömungsquerschnittsfläche des Druckraumabschnitts gegenüber dem Übergangsabschnitt in radialer Richtung sprunghaft.
  • An den Mittelabschnitt kann sich in Umfangsrichtung unmittelbar die Auslassgeometrie anschließen. Jedoch ist eine Ausführung des Spiralgehäuses vorteilhaft, bei der sich in Umfangsrichtung an den Mittelabschnitt ein Endabschnitt anschließt, in dem der Übergangsabschnitt eine in Axialrichtung einwärts gerichtete, den Strömungsquerschnitt verringernde Axialstufe bildet. Die im Anfangsabschnitt vergrößerte Strömungsquerschnittsfläche wird dadurch im Endabschnitt wieder verkleinert. An den Endabschnitt schließt sich vorteilhafterweise unmittelbar der Auslass an.
  • In einer sich ebenfalls günstig auswirkenden Ausführung ist die Axialstufe in Umfangsrichtung versetzt zur Gehäusezunge ausgebildet, so dass die Strömung unabhängig von der Gehäusezunge beeinflussbar ist. Jedoch weist die Axialstufe in einer speziellen Ausführungsform eine Erstreckung in Umfangsrichtung mit einer Ausrichtung auf die Gehäusezunge auf. Die Axialstufe nimmt somit die Spiralform auf, ohne direkt in den Auslass zu weisen.
  • Der Auslass schließt sich in einem Auslassabschnitt an die Spiralform in tangentialer Richtung, d.h. mit gerader Form, an. Dabei ist vorteilhaft, die Axialstufe in Umfangsrichtung in dem Übergangsbereich aus der Spiralform in die gerade Form des Auslasses zu bilden.
  • Ferner ist bei dem erfindungsgemäßen Spiralgehäuse hinsichtlich einer guten Effizienz vorteilhaft, dass sich die Strömungsquerschnittsfläche im Druckraumabschnitt in Umfangsrichtung stetig vergrößert.
  • Bei einer günstigen Weiterbildung ist ferner vorgesehen, dass bei dem Spiralgehäuse die Ansaugöffnung rotationssymmetrisch und als Einlaufdüse ausgebildet ist.
  • Zur Erfindung gehört auch ein Radialventilator mit einem oben beschriebenen Spiralgehäuse.
  • Andere vorteilhafte Weiterbildungen der Erfindung sind in den Unteransprüchen gekennzeichnet bzw. werden nachstehend zusammen mit der Beschreibung der bevorzugten Ausführung der Erfindung anhand der Figuren näher dargestellt. Es zeigen:
    • Fig. 1
    eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines Spiralgehäuses;
    Fig. 2
    eine Draufsicht mit Schnittansichten A-A und B-B des Spiralgehäuses aus Fig. 1.
  • Die Figuren 1 und 2 zeigen ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Spiralgehäuses 1 eines Radialventilators in verschiedenen Ansichten.
  • Das Spiralgehäuse 1 ist zweiteilig mit einem Seitenteil 2 und einem Unterteil 20 gebildet. Auf einer axialen Mittelachse wird das nicht dargestellte motorbetriebene Lüfterrad angeordnet. Die als Gehäusezunge 10 bezeichnete Engstelle bildet in Umfangsrichtung (in Strömungsrichtung gesehen) einen Startpunkt für eine angepasste Kontur verschiedener Abschnitte des Spiralgehäuses 1 zur Erhöhung der Effizienz und Reduzierung der Geräuschbildung während des Betriebs. An die Spiralform des Spiralgehäuses 1 schließt sich ein tangential verlaufender Auslass 11 an. Der Querschnitt des Auslasses 11 kann beliebige Formen aufweisen und beispielsweise rund, oval oder elliptisch sein.
  • Das Seitenteil 2 weist eine axiale Ansaugöffnung 3 mit einem umlaufenden Öffnungsrandabschnitt 4 auf, der eine Axialfläche bildet. Der Öffnungsrandabschnitt 4 verläuft über seinen gesamten Umfang senkrecht zur Rotationsachse des Spiralgehäuses 1. Die Ansaugöffnung 3 ist als Einlaufdüse mit einem sich in die Ansaugöffnung 3 axial einwärts in Richtung Laufrad konisch erstreckenden Düsenabschnitt gebildet.
  • An den Öffnungsrandabschnitt 4 schließt sich in radialer Richtung gesehen unmittelbar der in Umfangsrichtung verlaufende Übergangsabschnitt 5 an, der in einem sich von der Gehäusezunge 10 in Umfangsrichtung über den Winkel α von über 90° erstreckenden Anfangsabschnitt 7 in axialer Richtung zum Öffnungsrandabschnitt 4 beabstandet ist und einen sich in axialer Richtung aufweitenden Verlauf aufweist, durch welchen der Strömungsquerschnitt im Übergangsabschnitt 5 in Umfangsrichtung vergrößert wird. Dieser aufweitende Verlauf des Übergangsabschnitts 5 erstreckt sich in Umfangsrichtung so weit, bis die Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts 4 und des Übergangsabschnitts 5 in derselben axialen Ebene senkrecht zur Rotationsachse des Spiralgehäuses 1 verlaufen.
  • An den Übergangsabschnitt 5 schließt sich in radialer Richtung der den Druckraum des Spiralgehäuse 1 bildende Druckraumabschnitt 6 an, dessen Strömungsquerschnittsfläche in dem an die Gehäusezunge 10 angrenzenden Anfangsabschnitt 7 eine Kontur aufweist, die im Radialschnitt tangential in den Übergangsabschnitt 5 übergeht, wie es gut im Radialschnitt B-B zu erkennen ist. Der Anfangsabschnitt 7 endet in Umfangsrichtung, sobald der Übergangsabschnitt 5 und der Öffnungsrandabschnitts 4 eine im Radialschnitt tangential ineinander übergehende Kontur aufweisen, d.h. in diesem Fall in derselben axialen Ebene senkrecht zur Rotationsachse des Spiralgehäuses 1 verlaufen. Dieser Bereich bildet den Mittelabschnitt 8 mit konstantem Strömungsquerschnitt des Übergangsabschnitts 5.
  • Die Betrachtung in Umfangsrichtung fortsetzend folgt dem Mittelabschnitt 8 der Endabschnitt 9, in dem der Übergangsabschnitt 5 eine einwärts gerichtete, den Strömungsquerschnitt verringernde Axialstufe 12 bildet. Die Axialstufe 12 ist als eine Art zweite Gehäusezunge in Umfangsrichtung versetzt zur eigentlichen Gehäusezunge 10 ausgebildet. Der sich in Umfangsrichtung zunächst vergrößernde und dann konstante Strömungsquerschnitt im Übergangsabschnitt 5 wird durch die Axialstufe 12 wieder verringert. Die Axialstufe 12 ist im Übergangsbereich der Spiralform in die gerade Form des Auslasses 11 gebildet, erstreckt sich aber in Umfangsrichtung auf die Gehäusezunge 10 zu. Somit wirken die Gehäusezunge 10 und die Axialstufe 12 strömungstechnisch zusammen, obwohl sie in Umfangsrichtung beabstandet sind.
  • Eine Betrachtung des Spiralgehäuses 1 in radialer Richtung zeigt, dass sich die Strömungsquerschnittsfläche des den Druckraum bildenden Druckraumabschnitts 6 im Mittelabschnitt 8 gegenüber dem Übergangsabschnitt 5 sprunghaft vergrößert. Diese vergrößerten Abmaße bleiben bis zum Endabschnitt 9 bis in den Auslass 11 erhalten. Dabei vergrößert sich zudem die Strömungsquerschnittsfläche im Druckraumabschnitt 6 auch in Umfangsrichtung stetig.
  • Das Unterteil 20 weist neben der axial eingesenkten Aufnahme für das Laufrad eine in radialer Richtung ebene Erstreckung ohne die spezielle Formgebung des Seitenteils 2 auf.
  • Die Erfindung beschränkt sich in ihrer Ausführung nicht auf die vorstehend angegebenen bevorzugten Ausführungsbeispiele. Vielmehr ist eine Anzahl von Varianten denkbar, welche von der dargestellten Lösung auch bei grundsätzlich anders gearteten Ausführungen Gebrauch macht. Beispielsweise kann die nicht die Strömung beeinflussende Außenkontur des Spiralgehäuses beliebig geformt sein.
    • Bezugszeichenliste:
    • 1 - Spiralgehäuse
    • 2 - Seitenteil
    • 3 - Ansaugöffnung
    • 4 - Öffnungsrandabschnitt
    • 5 - Übergangsabschnitt
    • 6 - Druckraumabschnitt
    • 7 - Anfangsabschnitt
    • 8 - Mittelabschnitt
    • 9 - Endabschnitt
    • 10 - Gehäusezunge
    • 11 - Auslass
    • 12 - Axialstufe
    • 20 - Unterteil

Claims (12)

  1. Spiralgehäuse eines Radialventilators mit einer, ausgehend von einer Gehäusezunge (10), sich in Umfangsrichtung vergrößernden Strömungsquerschnittsfläche um ein auf einer axialen Mittelachse anordenbares Lüfterrad, wobei die Strömungsquerschnittsfläche über eine Kontur zumindest eines axialen Seitenteils (2) des Spiralgehäuses bestimmt wird, wobei das Seitenteil (2) eine axiale Ansaugöffnung (3) mit einem diese umgebenden Öffnungsrandabschnitt (4) aufweist, an den sich in radialer Richtung gesehen unmittelbar ein in Umfangsrichtung verlaufender Übergangsabschnitt (5) anschließt, der in einem sich von der Gehäusezunge (10) in Umfangsrichtung über einen vorbestimmten Winkel erstreckenden Anfangsabschnitt (7) in axialer Richtung zum Öffnungsrandabschnitt (4) beabstandet ist und einen den Strömungsquerschnitt in Umfangsrichtung vergrößernden Verlauf aufweist, bis Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts (4) und Übergangsabschnitts (5) in derselben Ebene verlaufen,
    wobei sich in Umfangsrichtung an den Anfangsabschnitt (7) ein Mittelabschnitt (8) anschließt, in dem die Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts (4) und Übergangsabschnitts (5) in derselben Ebene senkrecht zur Rotationsachse verlaufen und der durch den Übergangsabschnitt (5) gebildete Strömungsquerschnitt dadurch konstant ist
    wobei sich in Umfangsrichtung an den Mittelabschnitt (8) ein Endabschnitt (9) anschließt, in dem der Übergangsabschnitt (5) eine in axialer Richtung einwärts gerichtete, den Strömungsquerschnitt verringernde Axialstufe (12) bildet, und wobei die Axialstufe (12) in Umfangsrichtung versetzt zur Gehäusezunge (10) ausgebildet ist.
  2. Spiralgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Übergangsabschnitt (5) den den Strömungsquerschnitt in Umfangsrichtung vergrößernden Verlauf aufweist, bis die Axialflächen des Öffnungsrandabschnitts (4) und Übergangsabschnitts (5) in derselben Ebene senkrecht zu einer Rotationsachse des Spiralgehäuses (1) verlaufen.
  3. Spiralgehäuse nach Anspruch 1 oder 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich in radialer Richtung an den Übergangsabschnitt (5) ein zumindest abschnittsweise einen Druckraum des Spiralgehäuse (1) bildender Druckraumabschnitt (6) anschließt, dessen Strömungsquerschnittsfläche im Anfangsabschnitt (7) durch eine Kontur bestimmt wird, die im Radialschnitt tangential in den Übergangsabschnitt (5) übergeht.
  4. Spiralgehäuse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Anfangsabschnitt (7) in Umfangsrichtung über einen Winkel von 5 - 270° erstreckt.
  5. Spiralgehäuse nach einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Anfangsabschnitt (7) in Umfangsrichtung über einen Winkel von 20 - 180° erstreckt.
  6. Spiralgehäuse nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialfläche des Öffnungsrandabschnitts (4) über den gesamten Umfang senkrecht zur Rotationsachse des Spiralgehäuses (1) verläuft.
  7. Spiralgehäuse nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Axialstufe (12) eine Erstreckung in Umfangsrichtung aufweist, die auf die Gehäusezunge (10) gerichtet ist.
  8. Spiralgehäuse nach einem der vorigen Ansprüche 1 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass es eine Spiralform mit einem sich in einem Auslassabschnitt an die Spiralform anschließenden tangential verlaufenden geraden Auslass (11) aufweist, wobei die Axialstufe (12) in Umfangsrichtung in einem Übergangsbereich der Spiralform in die gerade Form des Auslasses (11) gebildet ist.
  9. Spiralgehäuse nach zumindest einem der vorigen Ansprüche 2 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass sich im Mittelabschnitt (8) die Strömungsquerschnittsfläche des Druckraumabschnitts (6) gegenüber dem Übergangsabschnitt (5) in radialer Richtung sprunghaft vergrößert.
  10. Spiralgehäuse nach zumindest einem der vorigen Ansprüche 2 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass sich die Strömungsquerschnittsfläche im Druckraumabschnitt (6) in Umfangsrichtung stetig vergrößert.
  11. Spiralgehäuse nach zumindest einem der vorigen Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Ansaugöffnung (3) rotationssymmetrisch und als Einlaufdüse ausgebildet ist.
  12. Radialventilator mit einem Spiralgehäuse (1) nach zumindest einem der vorigen Ansprüche.
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