EP0786597A1 - Radialgebläse - Google Patents

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EP0786597A1
EP0786597A1 EP97400163A EP97400163A EP0786597A1 EP 0786597 A1 EP0786597 A1 EP 0786597A1 EP 97400163 A EP97400163 A EP 97400163A EP 97400163 A EP97400163 A EP 97400163A EP 0786597 A1 EP0786597 A1 EP 0786597A1
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EP
European Patent Office
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fan wheel
housing
fan
radial
circumference
Prior art date
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EP97400163A
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English (en)
French (fr)
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EP0786597B1 (de
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Reinhold Hopfensperger
Rudolf Tungl
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Ebm Papst Landshut GmbH
Original Assignee
Alcatel SA
Alcatel Alsthom Compagnie Generale dElectricite
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    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/4213Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps suction ports
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F04POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
    • F04DNON-POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
    • F04D29/00Details, component parts, or accessories
    • F04D29/40Casings; Connections of working fluid
    • F04D29/42Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps
    • F04D29/4206Casings; Connections of working fluid for radial or helico-centrifugal pumps especially adapted for elastic fluid pumps
    • F04D29/422Discharge tongues

Definitions

  • the invention relates to a radial fan with a housing with a spiral outer contour, at least one circular lateral suction opening and a tangential blow-out opening and a drum rotor impeller which is rotatably arranged in the housing and coupled to an electric motor such that a pressure space is present between the circumference of the fan impeller and the inner contour of the housing is formed.
  • Such a radial fan is known (prospectus: "fan” of the applicant, 1992 edition).
  • a radial blower with the type designation RL 108 is described on page 67, the exterior of which has a height of 170 mm and a width of 162.5 mm. The diameter of the fan wheel is 108 mm.
  • the known radial fan is used, for example, in large numbers in gas heaters on the exhaust side. Since the devices in which these radial blowers are used are subject to constant further development, in particular in the direction of more compact devices, there is a need for such radial blowers with a higher air output but unchanged dimensions.
  • the technical problem underlying the invention is therefore to create such a radial fan.
  • the new radial fan should have approximately the same fan efficiency and should not cause any higher noise.
  • a higher specific power over a large range of the characteristic curve, i. H. have from 0 to about 80% of the total volume flow.
  • a radial fan with these features has a higher air capacity and a comparable efficiency with the same mechanical external dimensions.
  • a radial fan has a housing 1 with a spiral outer contour.
  • the drum rotor fan wheel 2 is arranged in the housing 1 in front of a circular suction opening.
  • the narrowest point x is between the circumference of the fan wheel 2 and the housing 1 directly on the housing tongue 3, ie where the semicircular arc of the housing tongue 3 merges into the spiral.
  • a continuously increasing pressure chamber 4 is present in the direction of rotation, which acts as a diffuser for the flow emerging at high speed between the blades 5.
  • the distance between the circumference of the fan wheel 2 and the housing 1 at the narrowest point x is usually at least 4 to 5% of the fan wheel diameter in order to avoid unwanted noise.
  • Fig. 2 illustrates an embodiment of the radial fan according to the invention.
  • the radial fan shown in FIG. 2 has a fan wheel with a larger diameter. If one starts from the above-mentioned housing dimensions of the known radial fan, which should not be changed, then the fan wheel diameter in this embodiment is 120 mm. Since the position of the center of the fan wheel, which corresponds to the position of the drive shaft and also approximately the center of the circular inflow nozzle, is not significantly changed, the housing spiral in the region of the blow-out opening 6 is changed such that the blow-out shaft is shorter.
  • the narrowest point x between the circumference of the fan wheel 2 and the housing 1 is greatly reduced and shifted in the direction of rotation of the fan wheel. In front of it there is a spacing which increases towards the blow-out opening 6 in the manner of an acute-angled wedge gap 7.
  • the embodiment of the radial fan shown in FIG. 3 differs from that in FIG. 2 in that the housing tongue 3 is bent further away from the circumference of the fan wheel 2 below the narrowest point x, so that the wedge gap 7 has a larger angle.
  • the blade angle ⁇ lies between the line 8 from the center to the circumference of the fan wheel 2 (radius) and the secant 9 to the blade 5.
  • the improved properties of the radial fan according to the invention are illustrated in FIG. 5 on the basis of a comparison of characteristic curves.
  • the characteristics consisting of solid lines are the characteristics of the radial fan according to the invention; the dashed lines are the characteristics of the corresponding known radial fan.
  • the pressure-volume characteristics are shown. H. the static differential pressure ⁇ P as a function of the volume flow V and on the other hand the dependence of the speed n on the volume flow V.
  • the characteristic curves show that the radial fan according to the invention produces a higher air output at lower speeds.
  • Fig. 6 shows the top view of the suction side of the radial fan with the nozzle inflow opening.
  • the nozzle inflow opening is arranged centrally to the inner circumference of the fan wheel 2, as illustrated by the circle 10.
  • the circle 10 has its center at A.
  • the nozzle inflow opening is arranged radially offset from the inner circumference of the fan wheel 2, as illustrated by the circle 11.
  • the circle 11 has its center at B.
  • the center point B is arranged radially offset from the center point A in the 1st quadrant of the housing 1 after the blow-out opening 6 in the direction of rotation of the fan wheel 2.
  • the distance between the center points A and B is about 5 to 10% of the fan wheel diameter.
  • the eccentric arrangement of the nozzle inflow opening further improves the air performance.

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Abstract

Es soll ein Radialgebläse geschaffen werden, dessen Luftleistung ohne Veränderung der Gehäuseabmessungen und ohne Verwendung eines leistungsstärkeren Motors erhöht sein soll. Dieses technische Problem ist dadurch gelöst, daß a) das Volumen des Druckraumes durch Vergrößerung des Lüfterrad-Durchmessers verkleinert ist, b) der Ort des geringsten Abstandes zwischen Lüfterrad und Gehäuse in Drehrichtung des Lüfterrades verschoben ist, c) vor dem Ort des geringsten Abstandes ein Keilspalt vorhanden ist und d) das Lüfterrad sehr flache Schaufeln hat. Das neue Radialgebläse besitzt eine höhere Luftleistung bei geringeren Drehzahlen. <IMAGE>

Description

  • Die Erfindung betrifft ein Radialgebläse mit einem Gehäuse mit spiralförmiger Außenkontur, wenigstens einer kreisförmigen seitlichen Ansaugöffnung und einer tangentialen Ausblasöffnung sowie einem im Gehäuse derart drehbar angeordneten und mit einem Elektromotor gekuppelten Trommelläufer-Lüfterrad, daß zwischen dem Umfang des Lüfterrades und der Innenkontur des Gehäuses ein Druckraum gebildet ist.
  • Ein solches Radialgebläse ist bekannt (Prospekt: "Lüfter" der Anmelderin, Ausgabe 1992). In dieser Druckschrift ist auf Seite 67 ein Radialgebläse mit der Typenbezeichnung RL 108 beschrieben, dessen Gehäuse außen eine Höhe von 170 mm und eine Breite von 162,5 mm aufweist. Der Durchmesser des Lüfterrades beträgt 108 mm.
  • Das bekannte Radialgebläse wird beispielsweise in größeren Stückzahlen in Gasheizgeräten auf der Abgasseite verwendet. Da die Geräte, bei denen diese Radialgebläse eingesetzt werden, einer stetigen Weiterentwicklung, insbesondere in der Richtung zu kompakteren Geräten, unterworfen sind, besteht ein Bedarf an solchen Radialgebläsen mit höherer Luftleistung, aber unveränderten Abmessungen.
  • Das der Erfindung zugrunde liegende technische Problem besteht deshalb in der Schaffung eines solchen Radialgebläses. Dabei soll das neue Radialgebläse etwa den gleichen Gebläsewirkungsgrad aufweisen und kein höheres Geräusch verursachen. Es soll also eine höhere spezifische Leistung über einem großen Bereich der Kennlinie, d. h. von 0 bis etwa 80 % des Gesamtvolumenstromes aufweisen.
  • Dieses technische Problem ist erfindungsgemäß durch ein Radialgebläse mit folgenden Merkmalen gelöst:
    • a) das Volumen des Druckraumes ist durch Vergrößerung des Lüfterrad-Durchmessers verkleinert,
    • b) der geringste Abstand zwischen dem Umfang des Lüfterrades und der Innenkontur des Gehäuses ist stark verkleinert,
    • c) der Ort des geringsten Abstandes zwischen dem Umfang des Lüfterrades und der Innenkontur des Gehäuses ist gegenüber der Ausblasöffnung in Drehrichtung des Lüfterrades versetzt angeordnet,
    • d) vom Ort des geringsten Abstandes zur Ausblasöffnung hin ist ein sich stetig vergrößernder Abstand zwischen dem Umfang des Lüfterrades und der Gehäuse-Innenkontur in der Art eines Keilspaltes vorhanden,
    • e) das Lüfterrad ist mit sehr flachen Schaufeln bestückt.
  • Ein Radialgebläse mit diesen Merkmalen besitzt bei gleichen mechanischen Außenabmessungen eine höhere Luftleistung und einen vergleichbaren Wirkungsgrad.
  • Vorteilhafte Einzelheiten der Erfindung sind in den Ansprüchen 2 bis 5 enthalten. Sie ist nachstehend anhand der Figuren 1 bis 6 erläutert. Es zeigen:
  • Fig. 1
    den Querschnitt des bekannten Radialgebläses,
    Fig. 2
    den Querschnitt eines Ausführungsbeispieles des erfindungsgemäßen Radialgebläses,
    Fig. 3
    eine Abänderung des Radialgebläses gemäß Fig. 2,
    Fig. 4
    die Definition des Schaufelwinkels,
    Fig. 5
    die Kennlinie eines Ausführungsbeispiels des erfindungsgemäßen Radialgebläses im Vergleich zu einem bekannten Radialgebläse und
    Fig. 6
    die Anordnung der Einströmöffnung bei einem Ausführungsbeispiel des Radialgebläses.
  • Wie aus Fig. 1 zu erkennen ist, besitzt ein Radialgebläse ein Gehäuse 1 mit einer spiralförmigen Außenkontur. In dem Gehäuse 1 ist vor einer kreisförmigen Ansaugöffnung das Trommelläufer-Lüfterrad 2 angeordnet. Bei dem bekannten Radialgebläse befindet sich die engste Stelle x zwischen dem Umfang des Lüfterrades 2 und dem Gehäuse 1 direkt an der Gehäusezunge 3, d. h. dort, wo der halbkreisförmige Bogen der Gehäusezunge 3 in die Spirale übergeht. Von der engsten Stelle x ausgehend, ist in Drehrichtung ein sich stetig vergrößernder Druckraum 4 vorhanden, welcher als Diffusor für die mit hoher Geschwindigkeit zwischen den Schaufeln 5 austretenden Strömung wirkt. Der Abstand zwischen dem Umfang des Lüfterrades 2 und dem Gehäuse 1 an der engsten Stelle x beträgt zwecks Vermeidung von unerwünschten Geräuschen überlicherweise mindestens 4 bis 5 % des Lüfterrad-Durchmessers. Fig. 2 verdeutlicht ein Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Radialgebläses. Im Vergleich zum Radialgebläse gemäß Fig. 1 besitzt das in Fig. 2 gezeigte Radialgebläse ein Lüfterrad mit größerem Durchmesser. Wenn man von den vorstehend erwähnten Gehäuseabmessungen des bekannten Radialgebläses ausgeht, welche nicht verändert werden sollen, dann beträgt der Lüfterrad-Durchmesser bei diesem Ausführungsbeispiel 120 mm. Da die Lage der Achsmitte des Lüfterrades, welche der Lage der Antriebswelle und auch in etwa dem Zentrum der kreisförmigen Einströmdüse entspricht, nicht wesentlich verändert ist, ist die Gehäusespirale im Bereich der Ausblasöffnung 6 derart verändert, daß der Ausblasschacht kürzer ist. Außerdem ist die engste Stelle x zwischen dem Umfang des Lüfterrades 2 und dem Gehäuse 1 stark verkleinert und in Drehrichtung des Lüfterrades verschoben. Davor ist ein sich zur Ausblasöffnung 6 hin vergrößernder Abstand in der Art eines spitzwinkligen Keilspaltes 7 vorhanden.
  • Die in Fig. 3 gezeigte Ausführungsform des Radialgebläses unterscheidet sich von derjenigen in Fig. 2 dadurch, daß die Gehäusezunge 3 unterhalb der engsten Stelle x weiter vom Umfang des Lüfterrades 2 weggebogen ist, so daß der Keilspalt 7 einen größeren Winkel aufweist.
  • In Fig. 4 ist verdeutlicht, wie der Schaufelwinkel α definiert ist. Der Schaufelwinkel α liegt zwischen der Linie 8 vom Mittelpunkt zum Umfang des Lüfterrades 2 (Radius) und der Sekante 9 an die Schaufel 5.
  • In Fig. 5 sind anhand eines Kennlinien-Vergleichs die verbesserten Eigenschaften des erfindungsgemäßen Radialgebläses verdeutlicht. Die aus durchgezogenen Linien bestehenden Kennlinien sind die Kennlinien des erfindungsgemäßen Radialgebläses; die strichlierten Linien sind die Kennlinien des entsprechenden bekannten Radialgebläses. Es sind einerseits die Druck-Volumen-Kennlinien gezeigt, d. h. der statische Differenzdruck ΔP in Abhängigkeit vom Volumenstrom V und andererseits die Abhängigkeit der Drehzahl n vom Volumenstrom V. Die Kennlinien zeigen, daß mit dem erfindungsgemäßen Radialgebläse eine höhere Luftleistung bei niedrigeren Drehzahlen erzeugt wird.
  • Fig. 6 zeigt die Draufsicht auf die Ansaugseite des Radialgebläses mit der Düsen-Einströmöffnung. Bei dem bekannten Radialgebläse ist die Düsen-Einströmöffnung zentrisch zum Innenumfang des Lüfterrades 2 angeordnet, wie durch den Kreis 10 verdeutlicht. Der Kreis 10 hat seinen Mittelpunkt bei A. Gemäß einem Ausführungsbeispiel des erfindungsgemäßen Radialgebläses ist die Düsen-Eintrömöffnung radial gegenüber dem Innenumfang des Lüfterrades 2 versetzt angeordnet, wie durch den Kreis 11 verdeutlicht. Der Kreis 11 hat seinen Mittelpunkt bei B.
  • Der Mittelpunkt B ist gegenüber dem Mittelpunkt A im 1. Quadranten des Gehäuses 1 nach der Ausblasöffnung 6 in Drehrichtung des Lüfterrades 2 radial versetzt angeordnet. Der Abstand zwischen den Mittelpunkten A und B beträgt etwa 5 bis 10 % des Lüfterrad-Durchmessers.
  • Die exzentrische Anordnung der Düsen-Einströmöffnung bewirkt eine weitere Verbesserung der Luftleistung.

Claims (6)

  1. Radialgebläse mit einem Gehäuse mit spiralförmiger Außenkontur, wenigstens einer kreisförmigen seitlichen Ansaugöffnung und einer tangentialen Ausblasöffnung sowie einem im Gehäuse derart drehbar angeordneten und mit einem Elektromotor gekuppelten Trommelläufer-Lüfterrad, daß zwischen dem Umfang des Lüfterrades und der Innenkontur des Gehäuses ein Druckraum gebildet ist, gekennzeichnet durch folgende Merkmale:
    a) das Volumen des Druckraumes (4) ist durch Vergrößerung des Lüfterrad-Durchmessers wesentlich verkleinert,
    b) der geringste Abstand (x) zwischen dem Umfang des Lüfterrades (2) und der Innenkontur des Gehäuses (1) ist stark verkleinert,
    c) der Ort des geringsten Abstandes (x) zwischen dem Umfang des Lüfterrades (2) und der Innenkontur des Gehäuses (1) ist gegenüber der Ausblasöffnung (6) in Drehrichtung des Lüfterrades (2) versetzt angeordnet,
    d) vom Ort des geringsten Abstandes (x) zur Ausblasöffnung (6) hin ist ein sich stetig vergrößernder Abstand zwischen dem Umfang des Lüfterrades (2) und der Gehäuse-Innenkontur in der Art eines Keilspaltes (7) vorhanden,
    e) das Lüfterrad (2) ist mit sehr flachen Schaufeln (5) bestückt.
  2. Radialgebläse nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Lüfterrad-Durchmesser etwa 70 bis 80 % der Höhe der Gehäuseinnenspirale beträgt.
  3. Radialgebläse nach den Ansprüchen 1 und 2,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Schaufelwinkel etwa 34 bis 45 Winkelgrade beträgt.
  4. Radialgebläse nach den Ansprüchen 1 bis 3,
    dadurch gekennzeichnet, daß der geringste Abstand (x) zwischen dem Umfang des Lüfterrades und der Innenkontur des Gehäuses etwa 1 bis 5 % des Lüfterrad-Durchmessers beträgt.
  5. Radialgebläse nach den Ansprüchen 1 bis 4,
    dadurch gekennzeichnet, daß der Keilspalt (7) eine Größe bis 30 Winkelgraden aufweist.
  6. Radialgebläse nach den Ansprüchen 1 bis 5,
    dadurch gekennzeichnet, daß die Einströmöffnung des Radialgebläses exzentrisch zum Innenumfang des Lüfterrades (2) angeordnet ist.
EP97400163A 1996-01-24 1997-01-24 Radialgebläse Expired - Lifetime EP0786597B1 (de)

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