EP3483363A1 - Schliesszylinderschlüssel und verfahren zu dessen herstellung - Google Patents

Schliesszylinderschlüssel und verfahren zu dessen herstellung Download PDF

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EP3483363A1
EP3483363A1 EP17200896.3A EP17200896A EP3483363A1 EP 3483363 A1 EP3483363 A1 EP 3483363A1 EP 17200896 A EP17200896 A EP 17200896A EP 3483363 A1 EP3483363 A1 EP 3483363A1
Authority
EP
European Patent Office
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key
lock cylinder
shank
insert
cylinder key
Prior art date
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Granted
Application number
EP17200896.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3483363B1 (de
Inventor
Gerhard Hennecke
Klaus Ziaja
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BKS GmbH
Original Assignee
BKS GmbH
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Publication date
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Priority to PL20183489T priority patent/PL3739153T3/pl
Priority to HRP20211463TT priority patent/HRP20211463T1/hr
Priority to EP20183489.2A priority patent/EP3739153B1/de
Priority to HUE20183489A priority patent/HUE055569T2/hu
Priority to RS20211147A priority patent/RS62391B1/sr
Priority to EP17200896.3A priority patent/EP3483363B1/de
Priority to PT20183489T priority patent/PT3739153T/pt
Application filed by BKS GmbH filed Critical BKS GmbH
Priority to ES20183489T priority patent/ES2887099T3/es
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    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/0017—Key profiles
    • E05B19/0041—Key profiles characterized by the cross-section of the key blade in a plane perpendicular to the longitudinal axis of the key
    • E05B19/0052—Rectangular flat keys
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05B—LOCKS; ACCESSORIES THEREFOR; HANDCUFFS
    • E05B19/00—Keys; Accessories therefor
    • E05B19/26—Use of special materials for keys

Definitions

  • the invention relates to a lock cylinder key with the features of the preamble of claim 1.
  • the invention relates to a method for producing such a lock cylinder key according to the independent claim.
  • the invention relates to a locking system consisting of such a lock cylinder key and an associated lock cylinder.
  • Lock cylinder key and locking systems of the type mentioned are from the prior art, for example. From the EP 2 388 415 A1 , known. Such key cylinder keys include a key bit and a key shaft extending from the key bit along an axial direction, at the recesses for mechanically aligning tumblers are formed, which are provided on an associated lock cylinder. Such lock cylinder keys have been proven, as they provide, inter alia, due to the high number of individual locking combinations for the consumer high security.
  • the invention has for its object to provide a lock cylinder key with simple design means and reduced material usage reliable operation.
  • the lock cylinder key with the features of claim 1. Thereafter, the lock cylinder key is characterized in that the key shank in its axially remote from the crayon half (distal or front half of the key shaft) has a stabilization insert, which has a higher strength than the material of the key shaft has.
  • Such an embodiment has the advantage that the stabilization insert gives the key shank a higher strength. This strengthens and stabilizes the key shank. The risk of damage of the key shaft, in particular by bending or breaking, is thus considerably reduced. It has been recognized that the risk of such damage is greatest when the lock cylinder key is partially withdrawn from the lock channel of a lock cylinder and due to movement of the operator of the lock cylinder key relative to a lock cylinder housing door by a moment transverse to the axial direction of the key shaft is charged. The stabilization use in the key shaft counteracts these influences. As a result, a demolition or bending protection is realized.
  • the stabilization insert also allows a lower material thickness of the lock cylinder key, in particular the key shaft and the key crop, so that a material saving is possible.
  • the stabilization insert allows the configuration of a key channel of an associated lock cylinder with a smaller cross-section, in particular with a comparatively narrow locking channel, so that manipulation or attacks with tools difficult and the risk of ingress of foreign bodies are reduced.
  • the stabilization insert is located in the front half, in particular in the front third, of the key shaft.
  • the stabilization insert may be a metallic insert, for example a higher strength metal of higher strength than the material of the key shaft.
  • the key shank, the lock cylinder key may be metallic.
  • the lock cylinder key may in particular be a profile cylinder key.
  • the associated lock cylinder can be designed in particular as a profile cylinder.
  • the stabilization insert can be pressed into a passage formed in the key shank, in particular a punched passage.
  • the punching of the passage and / or the pressing can be done directly when punching the lock cylinder key (key blank).
  • the contour of the passage can be continuous (passage with outwardly closed contour) or interrupted (passage with at least partially outwardly open contour).
  • the longitudinal axis of the passage is in particular oriented transversely or orthogonally to the axial direction. In other words, the passage thus projects in particular from one side of the key shaft to the other side of the key shaft.
  • the cross-section of the passage within the passage can be reduced.
  • a defined offset can be achieved, so that the stabilization insert is arranged in a defined position in the key shank or cross section.
  • the reduction in cross-section can be done by a recessed relative to a side surface of the key shaft paragraph.
  • the paragraph may be circumferentially or partially encircling.
  • the passage can thus have a section with a first cross-section (for example a first diameter), a shoulder and a section with a reduced cross-section (for example a smaller diameter). respectively.
  • an embodiment of the passage with a convex or convex in cross-section inner walls, which reduce the cross section of the passage is conceivable.
  • the stabilization insert may be formed such that it is arranged flush or recessed relative to the key shank side surfaces.
  • the key shank is stabilized but its contour is not affected by protrusions or the like.
  • the stabilization insert may have a protruding on one side or on both sides of the key shaft and serving for closing coding projection.
  • the projection thus represents a closing feature that contributes to the closing coding.
  • the individual design of the projection (for example, height and thickness of the projection) increases the number of possible locking combinations.
  • the one-sided or two-sided projection protrudes beyond the side surface of the key shaft.
  • the key shank may comprise at least one further insert, which is arranged axially between the key chalk and the stabilization insert.
  • the insert can take on additional functions as a functional insert.
  • the key shank can be equipped with a total of two or three inserts. The inserts can be glued or pressed in.
  • the further insert can have a protrusion, a color coding, a pictogram and / or an RFID transponder protruding from the key shank on one or both sides and serving for the closing coding.
  • a protruding on one side or both sides of the key shaft projection a (further) closing feature can be realized, which contributes to the closing coding.
  • color coding an optical assignment of the lock cylinder key to a locking hierarchy or a product program can take place.
  • the pictogram can be used to create a usage note or a company logo of a manufacturer or a customer.
  • an RFID transponder alternatively or in addition to a mechanical closing coding, an electronic closing coding can also be realized.
  • the side surfaces of the key shank can be parallel to each other and free of profile (side surfaces free of axial depressions and elevations). This facilitates the production and reduces the storage in the key production, since it can always fall back on the same base material. The risk of faulty keys (wrong profile cross-section) is thus reduced.
  • the cross section of the key shank itself thus does not contribute to the closing coding, but merely the features incorporated in the key shank, for example by projections formed in inserts used in the key shank and / or recesses formed in the key shank for actuating lock-side tumblers.
  • the base material for key production can thus be unprofiled plates, for example metal or sheet metal plates.
  • the key shank can have recesses serving for closing coding and can be used in the Region of the recesses may be formed a continuous outer edge. In this way, the recesses and the intervening elevations do not form a sharp-edged profile. The risk of injury to key users and damage to their garments is thus reduced.
  • the continuous outer edge may be formed by a web extending in the axial direction, to which the recesses for closing coding are arranged on both sides.
  • the web can be arranged in particular centrally with respect to the strength of the key shank, wherein the web is located between the two rows of recesses and stabilizes the key shank.
  • a double-row version of the recesses with web is created as an intermediate element.
  • the lock cylinder key can be designed as a profile cylinder key in the form of a beard key ("conventional profile cylinder key").
  • a beard key can only be inserted in one orientation into an associated lock cylinder.
  • the lock cylinder key may be formed as a profile cylinder key in the form of a reversible key.
  • a reversible key can be inserted in several, in particular in two, orientations in an associated lock cylinder.
  • a stabilized key design can be provided regardless of type.
  • the key shank may have a material thickness of 1.5mm to 2.5mm (millimeters), preferably 1.7mm to 2.3mm, more preferably 1.8mm to 2.2mm, even further preferably 2.0mm. Due to the stabilization insert reliable operation of a corresponding lock cylinder key is possible even with a comparatively low material thickness of key shank and / or key crop.
  • the lock cylinder key may be formed from low-nickel metal or a low-nickel metal alloy, in particular from a stainless chromium steel. Thus, allergies that may arise on the part of the key users through contact with such a lock cylinder key can be avoided.
  • the term "low-nickel” is understood to mean that the nickel release is below a release rate which is relevant or perceptible for allergy sufferers, in particular below 0.5 ⁇ g nickel per cm 2 per week.
  • At least one further insert can be introduced into the key shank, in particular pressed in.
  • a lock cylinder key can be produced in a few steps, in which further use as a functional insert can take on additional functions.
  • a locking system with the features of the further independent claim.
  • This comprises a lock cylinder key, which may be formed as described above, and an associated lock cylinder.
  • the lock cylinder is individually adapted to the lock cylinder key with regard to its locking coding.
  • FIG. 1 shows a lock cylinder key, which is generally designated by the reference numeral 10.
  • the lock cylinder key 10 has a key bit 12 and a key shaft 16 extending along an axial direction 14.
  • the key shank 16 has a half 18 (front half 18 of the key shank 16) facing away axially from the key bit 12 and one half 20 facing the key bit 12 (rear half 20 of the key shank 16).
  • the key shank 16 has a stabilization insert 22 in its half 18 facing away from the key bit 12 (see FIG. 2 ).
  • the stabilization insert 22 has a higher strength than the material of the key shaft 16.
  • the stabilization insert 22 is pressed into a formed in the key shank 16, in particular punched, passageway 24.
  • the pressing of the stabilization insert 22 can be done directly when punching the lock cylinder key 10.
  • the passage 24 projects from one side 26 of the key shaft 16 to the other side 28 of the key shank 16.
  • the longitudinal axis 30 of the passage 24 is oriented transversely or orthogonally to the axial direction 14 (see FIG FIG. 1 ).
  • the cross-section of the passage 24 may be reduced within the passage 24 (not shown). This can be done by a reset to a key shank side surface 32, 34 paragraph, which reduces the cross section of the passage 24.
  • the stabilization insert 22 may be spherical or convex in cross-section.
  • the stabilization insert 22 has a protruding on both sides of the key shank 16 and for closing coding serving projection 36, 38 (see FIGS. 2 and 3 and 6 ). This projection 36, 38 can cooperate with additional locking codes in the associated lock cylinder. Alternatively, the stabilization insert 22 may have only one projection 36, 38 projecting on one side or be arranged flush or recessed relative to the key shaft side surfaces 32, 34 (not shown).
  • the key shank 16 may include at least one further insert axially disposed between the key bit 12 and the stabilization insert 22 (not shown). Further use can take over additional functions as a functional insert.
  • the further insert can have a protrusion, color coding, a pictogram and / or an RFID transponder projecting from the key shank 16 on one side or both sides and serving for the closing coding, as described above.
  • the side surfaces 32, 34 of the key shaft 16 are oriented parallel to each other and formed profile-free. In other words, the side surfaces 32, 34 are flat and free of axial depressions or elevations.
  • the key shank 16 has recesses 40, 41 (recesses) serving for the closing coding, wherein a continuous outer edge 42 is formed in the region of the recesses 40 serving for closing coding.
  • the continuous outer edge 42 is formed by an extending in the axial direction 14 web 44, to both sides of the recesses 40, 41 are arranged for closing coding.
  • Through the recesses 40, 41 is a two-row execution of the recesses with the web 44 formed as an intermediate element (two rows of locking codes 40,1 with intermediate web 44).
  • the web 44 is based on the material thickness of the key shank 16 in particular arranged centrally.
  • the lock cylinder key 10 is presently designed as a beard key ("conventional profile cylinder key"). As a beard key, the lock cylinder key 10 can be inserted only in one orientation in an associated lock cylinder.
  • the lock cylinder key 10 in particular the key rib 12 and the key shank 16, can have a material thickness of 1.5 mm to 2.5 mm, preferably 1.7 mm to 2.3 mm, more preferably 1.8 mm to 2.2 mm, even more preferably 2, 0mm, have.
  • the lock cylinder key 10 may be formed of low-nickel metal or a low-nickel metal alloy, as described above.
  • FIG. 4 shows a further embodiment of a lock cylinder key, which is generally designated by the reference numeral 10.
  • the present lock cylinder key 10 corresponds to much of the associated with Figure 1-3 described embodiment. To avoid repetition, reference is therefore made to the above statements.
  • the lock cylinder key 10 is formed as a reversible key. As a reversible key, the lock cylinder key 10 in several, present in two orientations in an associated lock cylinder can be inserted.
  • the stabilization insert 22 may be in the front half 18 of the key shaft 16 or, as shown here, be arranged in the front third of the key shaft 16.
  • a stabilizing insert 22 is introduced with a higher strength than the material of the key shaft 16 in the remote from the crayon 12 half 18 of the key shaft 16. This is done in particular by pressing the stabilization insert 22 in the key shank 16. An introduction into the front third of the key shank 16 is also conceivable.
  • the passage 24 is also formed, into which the stabilization insert 22 is inserted.
  • another insert can also be introduced into the key shank 16, in particular pressed in.
  • the further use can take on additional functions, as described above.

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Abstract

Ein Schließzylinderschlüssel (10) mit einer Schlüsselreide (12) und einem sich von der Schlüsselreide (12) entlang einer Axialrichtung (14) erstreckenden Schlüsselschaft (16), ist im Hinblick auf einen zuverlässigen Betrieb mit einfachen konstruktiven Mitteln und bei reduziertem Materialeinsatz derart ausgestaltet und weitergebildet, dass der Schlüsselschaft (16) in seiner von der Schlüsselreide (12) axial abgewandten Hälfte (18) einen Stabilisationseinsatz (22) aufweist, der über eine höhere Festigkeit als das Material des Schlüsselschafts (16) verfügt. Ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schließzylinderschlüssels (10) sowie ein Schließsystem umfassend einen solchen Schließzylinderschlüssel (10) und einen zugehörigen Schließzylinder sind angegeben.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Schließzylinderschlüssel mit den Merkmalen des Oberbegriffs von Anspruch 1. Zudem betrifft die Erfindung ein Verfahren zur Herstellung eines solchen Schließzylinderschlüssels gemäß dem nebengeordneten Anspruch. Weiter betrifft die Erfindung ein Schließsystem bestehend aus einem solchen Schließzylinderschlüssel und einem zugehörigen Schließzylinder.
  • Schließzylinderschlüssel sowie Schließsysteme der eingangs genannten Art sind aus dem Stand der Technik, bspw. aus der EP 2 388 415 A1 , bekannt. Derartige Schließzylinderschlüssel weisen eine Schlüsselreide und einen sich von der Schlüsselreide entlang einer Axialrichtung erstreckenden Schlüsselschaft auf, an dem Ausnehmungen zum mechanischen Ausrichten von Zuhaltungen ausgebildet sind, die an einem zugehörigen Schließzylinder vorgesehen sind. Derartige Schließzylinderschlüssel haben sich bewährt, da diese u.a. aufgrund der hohen Anzahl individueller Schließkombinationen für den Verbraucher eine hohe Sicherheit bieten.
  • Allerdings besteht Raum für Optimierungen. So sind der Vorhalteaufwand sowie der Materialeinsatz bei der Herstellung entsprechender Schließzylinderschlüssel recht hoch. Zudem treten in der Praxis auf Grund von Beschädigungen an Schließzylinderschlüsseln sowie Funktionsstörungen an zugehörigen Schließzylindern durch Eindringen von Fremdkörpern immer wieder Probleme auf. Im Extremfall lässt sich durch einen Schließzylinderschlüssel der zugehörige Schließzylinder nicht mehr betätigen.
  • Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, bei einem Schließzylinderschlüssel mit einfachen konstruktiven Mitteln und bei reduziertem Materialeinsatz einen zuverlässigen Betrieb zu ermöglichen.
  • Die Erfindung löst diese Aufgabe durch einen Schließzylinderschlüssel mit den Merkmalen des Anspruchs 1. Danach zeichnet sich der Schließzylinderschlüssel dadurch aus, dass der Schlüsselschaft in seiner von der Schlüsselreide axial abgewandten Hälfte (distale bzw. vordere Hälfte des Schlüsselschafts) einen Stabilisationseinsatz aufweist, der über eine höhere Festigkeit als das Material des Schlüsselschafts verfügt.
  • Eine solche Ausgestaltung hat den Vorteil, dass der Stabilisationseinsatz dem Schlüsselschaft eine höhere Festigkeit verleiht. Dadurch wird der Schlüsselschaft verstärkt und stabilisiert. Das Risiko einer Beschädigung des Schlüsselschafts, insbesondere durch Verbiegen oder Abbrechen, ist somit erheblich reduziert. Dabei ist erkannt worden, dass die Gefahr einer solchen Beschädigung dann am größten ist, wenn der Schließzylinderschlüssel teilweise aus dem Schließkanal eines Schließzylinders herausgezogen ist und infolge einer Bewegung der Bedienperson des Schließzylinderschlüssels relativ zu einem den Schließzylinder beherbergenden Türflügel durch ein Moment quer zur Axialrichtung des Schlüsselschafts beaufschlagt wird. Der Stabilisationseinsatz im Schlüsselschaft wirkt diesen Einflüssen entgegen. Dadurch ist ein Abbruchschutz oder Biegeschutz realisiert.
  • Der Stabilisationseinsatz ermöglicht zudem eine geringere Materialstärke des Schließzylinderschlüssels, insbesondere des Schlüsselschafts sowie der Schlüsselreide, so dass eine Materialeinsparung ermöglicht ist. Zudem ermöglicht der Stabilisationseinsatz die Ausgestaltung eines Schlüsselkanals eines zugehörigen Schließzylinders mit geringerem Querschnitt, insbesondere mit einem vergleichsweise schmalen Schließkanal, so dass Manipulationen oder Angriffe mit Werkzeugen erschwert und das Risiko eines Eindringens von Fremdkörpern reduziert sind.
  • Wie zuvor bereits erläutert, befindet sich der Stabilisationseinsatz in der vorderen Hälfte, insbesondere im vorderen Drittel, des Schlüsselschafts. Beim dem Stabilisationseinsatz kann es sich um einen metallischen Einsatz handeln, bspw. aus einem höherfesten Metall mit höherer Festigkeit als das Material des Schlüsselschafts. Auch der Schlüsselschaft, der Schließzylinderschlüssel, kann metallisch ausgebildet sein.
  • Bei dem Schließzylinderschlüssel kann es sich insbesondere um einen Profilzylinderschlüssel handeln. Der zugehörige Schließzylinder kann insbesondere als Profilzylinder ausgebildet sein.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Stabilisationseinsatz in einen im Schlüsselschaft ausgebildeten, insbesondere gestanzten, Durchgang eingepresst sein. Das Stanzen des Durchgangs und/oder das Einpressen kann direkt beim Stanzen des Schließzylinderschlüssels (Schlüsselrohling) erfolgen. Damit ist der Schlüssel in wenigen Schritten einfach herzustellen, wobei eine stabile Ausgestaltung erreicht ist. Die Kontur des Durchgangs kann durchgehend (Durchgang mit nach außen geschlossener Kontur) oder unterbrochen sein (Durchgang mit zumindest abschnittsweise nach außen hin offener Kontur). Die Längsachse des Durchgangs ist insbesondere quer oder orthogonal zur Axialrichtung orientiert. Mit anderen Worten ragt der Durchgang somit insbesondere von einer Seite des Schlüsselschafts zur anderen Seite des Schlüsselschafts.
  • In vorteilhafter Weise kann sich der Querschnitt des Durchgangs innerhalb des Durchgangs reduzieren. Hiermit kann eine definierte Einpresstiefe erreicht werden, so dass der Stabilisationseinsatz in einer definierten Position im Schlüsselschaft oder Querschnitt angeordnet ist. Die Querschnittsreduzierung kann durch einen relativ zu einer Seitenfläche des Schlüsselschafts zurückgesetzten Absatz erfolgen. Der Absatz kann umlaufend oder teilweise umlaufend ausgebildet sein. Der Durchgang kann somit einen Abschnitt mit einem ersten Querschnitt (bspw. einem ersten Durchmesser), einen Absatz und einen Abschnitt mit reduziertem Querschnitt (bspw. einem kleineren Durchmesser) aufweisen. Auch eine Ausgestaltung des Durchgangs mit im Querschnitt ballig oder konvex ausgebildeten Innenwänden, die den Querschnitt des Durchgangs reduzieren, ist denkbar. Im Rahmen einer möglichen Ausgestaltung kann der Stabilisationseinsatz derart ausgebildet sein, dass dieser bezogen auf die Schlüsselschaftseitenflächen bündig oder vertieft angeordnet ist. Hiermit wird der Schlüsselschaft stabilisiert, dessen Kontur jedoch nicht durch Vorsprünge oder dergleichen beeinträchtigt.
  • Alternativ hierzu kann der Stabilisationseinsatz einen einseitig oder beidseitig aus dem Schlüsselschaft hervorstehenden und zur Schließcodierung dienenden Vorsprung aufweisen. Der Vorsprung stellt somit ein Schließmerkmal dar, das zur Schließcodierung beiträgt. Die individuelle Ausgestaltung des Vorsprungs (bspw. Höhe und Dicke des Vorsprungs) erhöht die Anzahl der möglichen Schließkombinationen. Der einseitige oder beidseitige Vorsprung ragt über die Seitenfläche des Schlüsselschafts hinaus.
  • In vorteilhafter Weise kann der Schlüsselschaft mindestens einen weiteren Einsatz aufweisen, der axial zwischen der Schlüsselreide und dem Stabilisationseinsatz angeordnet ist. Der Einsatz kann als Funktionseinsatz weitere Funktionen übernehmen. Zusammen mit dem Stabilisationseinsatz kann der Schlüsselschaft mit insgesamt zwei oder drei Einsätzen ausgestattet werden. Die Einsätze können eingeklebt oder eingepresst werden.
  • Im Konkreten kann der weitere Einsatz einen einseitig oder beidseitig aus dem Schlüsselschaft vorstehenden und zur Schließcodierung dienenden Vorsprung, eine Farbcodierung, ein Piktogramm und/oder einen RFID-Transponder aufweisen. Durch einen einseitig oder beidseitig aus dem Schlüsselschaft hervorstehenden Vorsprung kann ein (weiteres) Schließmerkmal realisiert werden, das zur Schließkodierung beiträgt. Durch die Farbcodierung kann eine optische Zuordnung des Schließzylinderschlüssels zu einer Schließhierarchie oder einem Produktprogramm erfolgen. Durch das Piktogramm kann ein Benutzungshinweis oder ein Firmenlogo eines Herstellers oder eines Kunden aufgebracht werden. Durch einen RFID-Transponder kann alternativ oder ergänzend zu einer mechanischen Schließkodierung auch eine elektronische Schließcodierung verwirklicht werden.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung können die Seitenflächen des Schlüsselschafts zueinander parallel und profilfrei ausgebildet sein (Seitenflächen frei von axialen Vertiefungen und Erhebungen). Dies erleichtert die Herstellung und reduziert die Lagerhaltung bei der Schlüsselherstellung, da stets auf das gleiche Grundmaterial zurückgegriffen werden kann. Das Risiko fehlerhafter Schlüssel (falscher Profilquerschnitt) ist somit reduziert. Der Querschnitt des Schlüsselschaftes selbst trägt somit nicht zur Schließcodierung bei, sondern lediglich die dem Schlüsselschaft einverleibten Merkmale, bspw. durch an in den Schlüsselschaft eingesetzten Einsätzen ausgebildete Vorsprünge und/oder durch im Schlüsselschaft ausgebildete (bartseitige) Ausnehmungen zur Betätigung von schlossseitigen Zuhaltungen. Bei dem Grundmaterial zur Schlüsselherstellung kann es sich somit um unprofilierte Platten, bspw. Metall- oder Blechplatten, handeln.
  • In vorteilhafter Weise kann der Schlüsselschaft zur Schließcodierung dienende Ausnehmungen aufweisen und im Bereich der Ausnehmungen kann eine durchgehende Außenkante ausgebildet sein. Auf diese Weise bilden die Ausnehmungen und die dazwischen befindlichen Erhebungen kein scharfkantiges Profil. Die Gefahr von Verletzungen an Schlüsselbenutzern und Beschädigung deren Kleidungsstücke ist somit reduziert.
  • Zweckmäßigerweise kann die durchgehende Außenkante durch einen sich in Axialrichtung erstreckenden Steg gebildet sein, zu dem beidseitig die Ausnehmungen zur Schließcodierung angeordnet sind. Somit kann der Steg bezogen auf die Stärke des Schlüsselschaftes insbesondere mittig angeordnet sein, wobei sich der Steg zwischen den beiden Reihen von Ausnehmungen befindet und den Schlüsselschaft stabilisiert. Mit anderen Worten ist eine zweireihige Ausführung der Ausnehmungen mit Steg als zwischenliegendem Element geschaffen.
  • In vorteilhafter Weise kann der Schließzylinderschlüssel als Profilzylinderschlüssel in Form eines Bartschlüssels ("herkömmlicher Profilzylinderschlüssel") ausgebildet sein. Ein Bartschlüssel ist nur in einer Orientierung in einen zugehörigen Schließzylinder einsteckbar. Alternativ kann der Schließzylinderschlüssel als Profilzylinderschlüssel in Form eines Wendeschlüssels ausgebildet sein. Ein Wendeschlüssel ist in mehreren, insbesondere in zwei, Orientierungen in einen zugehörigen Schließzylinder einsteckbar. Somit kann bauartunabhängig eine stabilisierte Schlüsselausführung bereitgestellt werden.
  • Im Konkreten kann der Schlüsselschaft, insbesondere die Schlüsselreide und der Schlüsselschaft, eine Materialstärke von 1,5mm bis 2,5mm (Millimeter), vorzugsweise 1,7mm bis 2,3mm, weiter vorzugsweise 1,8mm bis 2,2mm, noch weiter vorzugsweise 2,0mm, aufweisen. Auf Grund des Stabilisationseinsatzes ist auch bei einer vergleichsweise geringen Materialstärke von Schlüsselschaft und/oder Schlüsselreide ein zuverlässiger Betrieb eines entsprechenden Schließzylinderschlüssels ermöglicht.
    Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann der Schließzylinderschlüssel aus nickelarmem Metall oder einer nickelarmen Metalllegierung, insbesondere aus einem nichtrostenden Chromstahl, ausgebildet sein. Somit können Allergien, die auf Seiten der Schlüsselbenutzer durch Kontakt mit einem solchen Schließzylinderschlüssel entstehen können, vermieden werden. Dabei wird der Begriff "nickelarm" dahingehend verstanden, dass die Nickelabgabe unterhalb einer für Allergiker relevanten oder spürbaren Abgaberate liegt, insbesondere unterhalb von wöchentlich 0,5 µg Nickel pro cm2.
  • Die eingangs genannte Aufgabe wird auch durch ein Verfahren zur Herstellung eines Schließzylinderschlüssels mit den Merkmalen des nebengeordneten Anspruchs gelöst.
    Hinsichtlich der damit erzielbaren Vorteile sei auf die Ausführungen im Zusammenhang mit dem oben beschriebenen Schließzylinderschlüssel verwiesen.
  • Im Rahmen einer bevorzugten Ausgestaltung kann mindestens ein weiterer Einsatz in den Schlüsselschaft eingebracht, insbesondere eingepresst, werden. Somit ist in wenigen Schritten ein Schließzylinderschlüssel herstellbar, bei dem der weitere Einsatz als Funktionseinsatz weitere Funktionen übernehmen kann.
  • Zur vorteilhaften Ausgestaltung des Verfahrens können zudem die im Zusammenhang mit dem Schließzylinderschlüssel beschriebenen Maßnahmen dienen.
  • Die eingangs genannte Aufgabe wird außerdem durch ein Schließsystem mit den Merkmalen des weiter nebengeordneten Anspruchs gelöst. Dieser umfasst einen Schließzylinderschlüssel, der wie voranstehend beschrieben ausgebildet sein kann, und einen zugehörigen Schließzylinder. Dabei ist der Schließzylinder hinsichtlich seiner Schließcodierung individuell an den Schließzylinderschlüssel angepasst.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der Figuren näher erläutert, wobei gleiche oder funktional gleiche Elemente teilweise lediglich einmal mit Bezugszeichen versehen sind. Es zeigen:
    • Figur 1
    einen als Bartschlüssel ausgebildeten Schließzylinderschlüssel ohne Stabilisationseinsatz in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 2
    den Schließzylinderschlüssel aus Figur 1 mit Stabilisationseinsatz in einer Seitenansicht;
    Figur 3
    den Schließzylinderschlüssel in einer stirnseitigen Ansicht gemäß Pfeil III in Figur 2;
    Figur 4
    einen als Wendeschlüssel ausgebildeten Schließzylinderschlüssel ohne Stabilisationseinsatz in einer perspektivischen Ansicht;
    Figur 5
    den Schließzylinderschlüssel aus Figur 4 mit Stabilisationseinsatz in einer Seitenansicht; und
    Figur 6
    den Schließzylinderschlüssel in einer stirnseitigen Ansicht gemäß Pfeil VI in Figur 5.
  • Figur 1 zeigt einen Schließzylinderschlüssel, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist. Der Schließzylinderschlüssel 10 weist eine Schlüsselreide 12 und einen sich entlang einer Axialrichtung 14 erstreckenden Schlüsselschaft 16 auf. Der Schlüsselschaft 16 weist eine von der Schlüsselreide 12 axial abgewandte Hälfte 18 (vordere Hälfte 18 des Schlüsselschafts 16) und eine der Schlüsselreide 12 axial zugewandte Hälfte 20 auf (hintere Hälfte 20 des Schlüsselschafts 16).
  • Der Schlüsselschaft 16 weist in seiner von der Schlüsselreide 12 axial abgewandten Hälfte 18 einen Stabilisationseinsatz 22 auf (siehe Figur 2). Der Stabilisationseinsatz 22 verfügt über eine höhere Festigkeit als das Material des Schlüsselschafts 16.
  • Der Stabilisationseinsatz 22 ist in einen im Schlüsselschaft 16 ausgebildeten, insbesondere gestanzten, Durchgang 24 eingepresst. Das Einpressen des Stabilisationseinsatzes 22 kann direkt beim Stanzen des Schließzylinderschlüssels 10 erfolgen. Der Durchgang 24 ragt von einer Seite 26 des Schlüsselschafts 16 zur anderen Seite 28 des Schlüsselschaft 16. Die Längsachse 30 des Durchgangs 24 ist quer oder orthogonal zur axialen Richtung 14 orientiert (siehe Figur 1).
  • Der Querschnitt des Durchgangs 24 kann sich innerhalb des Durchgangs 24 reduzieren (nicht dargestellt). Dies kann durch einen zu einer Schlüsselschaftseitenfläche 32, 34 zurückgesetzten Absatz erfolgen, der den Querschnitt des Durchgangs 24 reduziert. Alternativ hierzu kann der Stabilisationseinsatz 22 im Querschnitt ballig oder konvex ausgebildet sein.
  • Der Stabilisationseinsatz 22 weist einen beidseitig aus dem Schlüsselschaft 16 hervorstehenden und zur Schließcodierung dienenden Vorsprung 36, 38 auf (siehe Figur 2 und 3 und 6). Dieser Vorsprung 36, 38 kann mit zusätzlichen Schließcodierungen im zugehörigen Schließzylinder zusammenwirken. Alternativ hierzu kann der Stabilisationseinsatz 22 lediglich einen einseitig hervorstehenden Vorsprung 36, 38 aufweisen oder bezogen auf die Schlüsselschaftseitenflächen 32, 34 bündig oder vertieft angeordnet sein (nicht dargestellt).
  • Der Schlüsselschaft 16 kann mindestens einen weiteren Einsatz aufweisen, der axial zwischen der Schlüsselreide 12 und dem Stabilisationseinsatz 22 angeordnet ist (nicht dargestellt). Der weitere Einsatz kann als Funktionseinsatz weitere Funktionen übernehmen. Der weitere Einsatz kann einen einseitig oder beidseitig aus dem Schlüsselschaft 16 vorstehenden und zur Schließcodierung dienenden Vorsprung, eine Farbcodierung, ein Piktogramm und/oder einen RFID-Transponder aufweisen, wie oben beschrieben.
  • Die Seitenflächen 32, 34 des Schlüsselschafts 16 sind parallel zueinander orientiert und profilfrei ausgebildet. Mit anderen Worten sind die Seitenflächen 32, 34 eben und frei von axialen Vertiefungen oder Erhebungen.
  • Der Schlüsselschaft 16 weist zur Schließcodierung dienende Ausnehmungen 40, 41 (Einschnitte) auf, wobei im Bereich der zur Schließcodierung dienenden Ausnehmungen 40 eine durchgehende Außenkante 42 ausgebildet ist. Die durchgehende Außenkante 42 ist durch einen sich in axialer Richtung 14 erstreckenden Steg 44 gebildet, zu dem beidseitig die Ausnehmungen 40, 41 zur Schließcodierung angeordnet sind. Durch die Ausnehmungen 40, 41 ist eine zweireihige Ausführung der Ausnehmungen mit dem Steg 44 als zwischenliegendem Element gebildet (zwei Reihen von Schließcodierungen 40,1 mit zwischenliegendem Steg 44). Der Steg 44 ist bezogen auf die Materialstärke des Schlüsselschaftes 16 insbesondere mittig angeordnet.
  • Der Schließzylinderschlüssel 10 ist vorliegend als Bartschlüssel ("herkömmlicher Profilzylinderschlüssel") ausgebildet. Als Bartschlüssel ist der Schließzylinderschlüssel 10 nur in einer Orientierung in einen zugehörigen Schließzylinder einsteckbar.
  • Der Schließzylinderschlüssel 10, insbesondere die Schlüsselreide 12 und der Schlüsselschaft 16, können eine Materialstärke von 1,5mm bis 2,5 mm, vorzugsweise 1,7mm bis 2,3mm, weiter vorzugsweise 1,8mm bis 2,2mm, noch weiter vorzugsweise 2,0mm, aufweisen. Der Schließzylinderschlüssel 10 kann aus nickelarmem Metall oder einer nickelarmen Metalllegierung ausgebildet sein, wie oben beschrieben.
  • Figur 4 zeigt eine weitere Ausführungsform eines Schließzylinderschlüssels, der insgesamt mit dem Bezugszeichen 10 bezeichnet ist. Der vorliegende Schließzylinderschlüssel 10 entspricht zu weiten Teilen der im Zusammenhang mit Figur 1-3 beschriebenen Ausführungsform. Zur Vermeidung von Wiederholungen wird daher auf die obigen Ausführungen verwiesen.
  • Abweichend davon ist der Schließzylinderschlüssel 10 als Wendeschlüssel ausgebildet. Als Wendeschlüssel ist der Schließzylinderschlüssel 10 in mehreren, vorliegend in zwei Orientierungen in einen zugehörigen Schließzylinder einsteckbar. Der Stabilisationseinsatz 22 kann in der vorderen Hälfte 18 des Schlüsselschafts 16 oder, wie vorliegend dargestellt, im vorderen Drittel des Schlüsselschafts 16 angeordnet sein.
  • Das Verfahren zur Herstellung eines Schließzylinderschlüssels 10 mit einer Schlüsselreide 12 und einem sich von der Schlüsselreide 12 axial erstreckenden Schlüsselschaft 16 kann folgendermaßen ablaufen:
    • Der Schließzylinderschlüssel 10 wird durch einen Stanzvorgang ausgebildet, erhält also durch einen Stanzvorgang seine Form, die Schlüsselreide 12 und den Schlüsselschaft 16 umfasst (gestanzter Schlüsselrohling).
  • Beim Stanzen des Schließzylinderschlüssels 10 wird ein Stabilisierungseinsatz 22 mit höherer Festigkeit als das Material des Schlüsselschafts 16 in die von der Schlüsselreide 12 abgewandte Hälfte 18 des Schlüsselschafts 16 eingebracht. Dies erfolgt insbesondere durch Einpressen des Stabilisationseinsatzes 22 in den Schlüsselschaft 16. Auch ein Einbringen in das vordere Drittel des Schlüsselschafts 16 ist denkbar. Während des Stanzvorgangs wird auch der Durchgang 24 ausgebildet, in den der Stabilisationseinsatz 22 eingesetzt wird.
  • Während oder nach dem formgebenden Stanzvorgang kann auch ein weiterer Einsatz in den Schlüsselschaft 16 eingebracht, insbesondere eingepresst werden. Als Funktionseinsatz kann der weitere Einsatz weitere Funktionen übernehmen, wie oben beschrieben.

Claims (15)

  1. Schließzylinderschlüssel (10) mit einer Schlüsselreide (12) und einem sich von der Schlüsselreide (12) entlang einer Axialrichtung (14) erstreckenden Schlüsselschaft (16), dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüsselschaft (16) in seiner von der Schlüsselreide (12) axial abgewandten Hälfte (18) einen Stabilisationseinsatz (22) aufweist, der über eine höhere Festigkeit als das Material des Schlüsselschafts (16) verfügt.
  2. Schließzylinderschlüssel (10) nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass der Stabilisationseinsatz (22) in einen im Schlüsselschaft (16) ausgebildeten, insbesondere gestanzten, Durchgang (24) eingepresst ist.
  3. Schließzylinderschlüssel (10) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass sich der Querschnitt des Durchgangs (24) innerhalb des Durchgangs (24) reduziert.
  4. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Stabilisationseinsatz (22) einen einseitig oder beidseitig aus dem Schlüsselschaft (16) hervorstehenden und zur Schließcodierung dienenden Vorsprung (36, 38) aufweist.
  5. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüsselschaft (16) mindestens einen weiteren Einsatz aufweist, der axial zwischen der Schlüsselreide (12) und dem Stabilisationseinsatz (22) angeordnet ist.
  6. Schließzylinderschlüssel (10) nach Anspruch 5, dadurch gekennzeichnet, dass der weitere Einsatz einen einseitig oder beidseitig aus dem Schlüsselschaft (16) vorstehenden und zur Schließcodierung dienenden Vorsprung, eine Farbcodierung, ein Piktogramm und/oder einen RFID-Transponder aufweist.
  7. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Seitenflächen (32, 34) des Schlüsselschafts (16) zueinander parallel und profilfrei ausgebildet sind.
  8. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schlüsselschaft (16) zur Schließcodierung dienenden Ausnehmungen (40, 41) aufweist und im Bereich der Ausnehmungen (40, 41) eine durchgehende Außenkante (42) ausgebildet ist.
  9. Schließzylinderschlüssel (10) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die durchgehende Außenkante (42) durch einen sich in Axialrichtung (14) erstreckenden Steg (44) gebildet ist, zu dem beidseitig die Ausnehmungen (40, 41) zur Schließcodierung angeordnet sind.
  10. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließzylinderschlüssel (10) als Bartschlüssel oder als Wendeschlüssel ausgebildet ist.
  11. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließzylinderschlüssel (10), insbesondere die Schlüsselreide (12) und der Schlüsselschaft (16), eine Materialstärke von 1,5mm bis 2,5mm, vorzugsweise 1,7mm bis 2,3mm, weiter vorzugsweise 1,8mm bis 2,2mm, noch weiter vorzugsweise 2,0mm, aufweist.
  12. Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Schließzylinderschlüssel (10) aus nickelarmenm Metall oder einer nickelarmen Metalllegierung, insbesondere aus einem nichtrostenden Chromstahl, ausgebildet ist.
  13. Verfahren zur Herstellung eines
    Schließzylinderschlüssels (10) mit einer Schlüsselreide (12) und einem sich von der Schlüsselreide (12) erstreckenden Schlüsselschaft (16), insbesondere eines Schließzylinderschlüssels (10) nach einem der voranstehenden Ansprüche, wobei der Schließzylinderschlüssel (10) durch einen Stanzvorgang ausgebildet wird, dadurch gekennzeichnet, dass beim Stanzen des Schließzylinderschlüssels (10) ein Stabilisationseinsatz (22) mit höherer Festigkeit als das Material des Schlüsselschaftes (16) in die von der Schlüsselreide (12) abgewandte Hälfte (18) des Schlüsselschaftes (16) eingebracht, insbesondere eingepresst, wird.
  14. Verfahren nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass mindestens ein weiterer Einsatz in den Schlüsselschaft (16) eingebracht, insbesondere eingepresst, wird.
  15. Schließsystem, umfassend einen
    Schließzylinderschlüssel (10) nach einem der Ansprüche 1 bis 12 und einen zugehörigen Schließzylinder.
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