EP3463025A1 - Staubsauger und verfahren zum betreiben eines staubsaugers - Google Patents

Staubsauger und verfahren zum betreiben eines staubsaugers

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EP3463025A1
EP3463025A1 EP16725862.3A EP16725862A EP3463025A1 EP 3463025 A1 EP3463025 A1 EP 3463025A1 EP 16725862 A EP16725862 A EP 16725862A EP 3463025 A1 EP3463025 A1 EP 3463025A1
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EP
European Patent Office
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suction
connection
vacuum cleaner
cleaner according
device body
Prior art date
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Granted
Application number
EP16725862.3A
Other languages
English (en)
French (fr)
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EP3463025B1 (de
Inventor
Stephan Siegel
Matthias Hermann
Stefan Vetter
Roger Knee
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Alfred Kaercher SE and Co KG
Original Assignee
Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Alfred Kaercher SE and Co KG filed Critical Alfred Kaercher SE and Co KG
Priority to PL16725862T priority Critical patent/PL3463025T3/pl
Publication of EP3463025A1 publication Critical patent/EP3463025A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3463025B1 publication Critical patent/EP3463025B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/10—Filters; Dust separators; Dust removal; Automatic exchange of filters
    • A47L9/16—Arrangement or disposition of cyclones or other devices with centrifugal action
    • A47L9/1691—Mounting or coupling means for cyclonic chamber or dust receptacles
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L—DOMESTIC WASHING OR CLEANING; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
    • A47L5/00—Structural features of suction cleaners
    • A47L5/12—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum
    • A47L5/22—Structural features of suction cleaners with power-driven air-pumps or air-compressors, e.g. driven by motor vehicle engine vacuum with rotary fans
    • A47L5/28—Suction cleaners with handles and nozzles fixed on the casings, e.g. wheeled suction cleaners with steering handle
    • A—HUMAN NECESSITIES
    • A47—FURNITURE; DOMESTIC ARTICLES OR APPLIANCES; COFFEE MILLS; SPICE MILLS; SUCTION CLEANERS IN GENERAL
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    • A47L9/00—Details or accessories of suction cleaners, e.g. mechanical means for controlling the suction or for effecting pulsating action; Storing devices specially adapted to suction cleaners or parts thereof; Carrying-vehicles specially adapted for suction cleaners
    • A47L9/24—Hoses or pipes; Hose or pipe couplings
    • A47L9/242—Hose or pipe couplings
    • A47L9/244—Hose or pipe couplings for telescopic or extensible hoses or pipes

Definitions

  • the invention relates to a vacuum cleaner, comprising a device body, a suction unit for generating a suction flow, which is arranged on the device body, a first terminal, which is arranged on the device body and fluidly connected to the suction unit, a second terminal which is spaced from the a suction port, which is detachably fixed to the device body and a first suction container connection corresponding to the first terminal of the device body and a second suction container connection corresponding to the second terminal of the first Device body has.
  • the invention further relates to a method for operating a vacuum cleaner.
  • a vacuum cleaner comprising a housing extending between a first housing side and a second housing side in a first axis of extent, a suction unit for generating a suction flow, which is arranged in the housing a separator disposed in the housing and a tube means disposed on or in the housing and extending in a second extension axis at least approximately parallel to the first extension axis, wherein a nozzle port for a suction nozzle is disposed on the tube means and the nozzle connection is closer to the first side of the housing than to the second side of the housing, wherein the tube device is designed to be adjustable in length along the second extension axis and a distance of the nozzle connection to the first side of the housing is detectably adjustable.
  • a separator for a vacuum cleaner comprising a pre-separator with a receiving basket, which has a receiving space, wherein a dirt-laden suction flow is performed through the receiving space during operation of the separator.
  • the receiving basket is associated with a lid on which at least one pin-shaped active element sits, which protrudes into the receiving space when the lid is closed and which is able to act on dirt in the receiving space when the lid moves relative to the receiving basket.
  • PCT / EP2015 / 054749 dated Mar. 6, 2015 describes a length adjustable pipe device for a cleaning device comprising at least a first pipe, a second pipe, a third pipe, wherein the first pipe is longitudinally displaceable in the second pipe and the second pipe is longitudinally displaceably guided in the third tube, a first locking device which acts between the first tube and the second tube, wherein in a releasable locking position of the first locking means, the first tube is fixed to the second tube with respect to a longitudinal displacement, a second locking device which between the second tube and the third tube acts, wherein in a releasable locking position of the second locking device, the second tube is fixed to the third tube relative to a L Lucassverschiebige, and a third locking device, which on the first tube, the second tube and the third tube w the third locking means having a releasable locking position in which the second tube is fixed to the third tube for longitudinal displacement, and having an unlocking position in which a longitudinal displacement of the
  • a floor nozzle for a vacuum cleaner comprising a bottom body to which a suction channel with a Saugkanalwandung, a Saugkanaldecke and a Saugkanalraum is arranged, the Saugkanalwandung sits on the Saugkanal- blanket, the Saugkanalraum is formed between the Saugkanalwandung and the Saugkanaldecke, the suction channel of the Saugkanaldecke opposite is open and at least one suction port, which is provided for fluidwirks connection with a suction unit, opens at the Saugkanaldecke in the suction channel space.
  • At least one rib which is positioned in the suction channel space and has a region which projects beyond an end face of the suction channel wall via an envelope plane opposite the suction channel cover, or which lies at one end on the envelope plane, is arranged on the suction channel cover.
  • EP 2 189 095 B1 discloses a filter assembly for a vacuum cleaner comprising an outlet grille, a filter element attached to the outlet grille, and a sealing member detachably formed between the outlet grille and the filter element and defining a space between the outlet grille and the outlet Seals filter element.
  • EP 2 368 473 B1 discloses a vacuum cleaner with a motor protection filter. From DE 92 07 802 U l a vacuum cleaner is known in which a arranged in the dust chamber of the vacuum cleaner dust filter bag downstream of an exhaust filter. From EP 1 070 478 B1 a double filter arrangement for a vacuum cleaner is known.
  • a detachable filter element for a cleaning device is known.
  • the invention has for its object to provide a vacuum cleaner of the type mentioned, in which can be solved in a simple way of the suction material container of the device body and which has an effective operation.
  • a sealing device which comprises a first sealing element which is assigned to the first connection of the device body and the first suction bag connection and / or comprises a second sealing element, which is the second connection is associated with the device body and the second Sauggutbefflepiter Anschiuss that a distance between the first port and the second port of the device body is greater than a distance between the first Sauggutbefflepiter Anschiuss and the second Sauggutbepiter Anschiuss including the sealing device in a suction current-free state, that the sealing device is designed to be movable, and that in an effective suction flow by a pressure difference at the sealing device, the sealing means see through their mobility a fluid-tight connection between the first terminal of the device body and the first suction container connection and / or between the second connection of the device body and the second suction material container connection.
  • a movable sealing device is provided, which is designed so that it bears against the counter-element during operation of the vacuum cleaner with an acting suction flow, a corresponding first and / or second sealing element of the sealing device.
  • the corresponding sealing element is spaced from the counter element.
  • first sealing element is arranged on a first holder and the first sealing element is provided with a first counter element. is ordered, which is spaced from the first holder, that in a suction flow-free state, the first sealing element is spaced from the counter element, and that a pressure difference occurring during an acting suction flow, the first sealing element moves to the first counter element and abuts there and / or that the second sealing element is arranged on a second holder and the second sealing element is associated with a second counter-element, which is spaced from the second holder, that in a suction current-free state, the second sealing element is spaced from the second counter-element, and that by one in an acting Suction flow occurring pressure difference, the second sealing element moves to the second counter element and rests there.
  • the first holder or the second holder allows the first sealing element or the second sealing element to be fixed with respect to a fixed base and then move with a part to this base. This makes it possible to achieve automatic contact with the counter element in a suction flow operation, and without suction flow and, in particular, when the suction flow is switched off, a gap can be achieved between the sealing element and its counter element.
  • the first holder is arranged on the device body and the first counter-element is arranged on the suction material container or it is provided that the first holder is arranged on the suction material container and the first counter-element is arranged on the device body and / or the second holder arranged on the device body and the second counter-element is arranged on the suction material container or the second holder is arranged on the suction material container and the second counter-element is arranged on the device body.
  • a guide device for positioning the suction material container on the device body, which is designed such that in a suction flow-free state of the suction material container is guided on the device body, that no mechanical action the sealing device takes place and in particular elements of the vacuum cleaner, which can touch the sealing device, are spaced from the sealing device.
  • the suction material container can be positioned in a defined manner on the device body with a corresponding alignment of the connections of the device body and the suction material container connections.
  • the guide device can also ensure that the suction material container, when the sealing device is arranged on the device body, or the device body, when the sealing device is arranged on the suction material container, does not drag along the sealing device and thus lead to wear impairing the sealing effect can. In addition, this makes it possible to insert or loosen the suction material container in a simple manner, since the sealing device does not bear against a counter element. It is favorable if the guide device comprises a first partial device, which is arranged on the device body, and comprises a second partial device, which is arranged on the suction material container, wherein in particular the second partial device is detachable from the first partial device. In a guide, the first sub-device and the second sub-device are coupled together.
  • the suction container can then be completely detached from the device body. This makes it easy to empty and clean.
  • the suction container is designed as a detachable from the device body unit. It can be easily emptied and cleaned.
  • first sealing element and / or the second sealing element is designed as a ring seal.
  • first sealing element and / or the second sealing element has a movable collar which has a first collar side and a second collar side opposite the first collar side, wherein a pressure difference between the first collar side and the first collar side is ensured by an effective suction flow second collar side can be generated. If the corresponding first sealing element or the second sealing element is held on a holder, then the movable collar can be moved relative to the holder.
  • the movement is caused by a prevailing pressure difference, generated by an acting suction flow.
  • the corresponding sealing element can be applied after switching on the suction flow, and as long as the suction flow is effective, the sealing element remains applied, so that a fluid-tight seal is achieved.
  • a collar side has a contact surface on a counter element in order to ensure a fluid-tight connection between connections of the device body and the suction material container.
  • a protruding edge element is arranged on the collar and in particular is formed in one piece, wherein in particular the edge element is arranged outside a contact surface of the collar.
  • the edge element which in particular is circumferential on the collar, prevents the corresponding sealing element from falling off, which could lead to leaks.
  • the edge element protrudes toward a side of the collar at which there is a greater pressure during an acting suction flow. As a result, a secure contact of the sealing element is achieved, whereby eversion is prevented.
  • first sealing element has an annular recess for positive locking of the first sealing element on a first holder and / or the second sealing element has an annular recess for positive locking of the second sealing element on a second Holder has.
  • the corresponding sealing element can be fixed in a form-fitting manner to the holder in a simple manner.
  • the first sealing element and / or the second sealing element is formed integrally and in particular made of a material which is so elastic that a gap can be bridged to a counter element due to a pressure difference generated by a suction flow and the sealing element can be applied to the counter element.
  • the suction container can be used in a simple manner or remove from the device body and it can be achieved in the operation of the vacuum cleaner automatic installation of the sealing device.
  • a movable flap is arranged on the device body, which covers the first connection to the second connection when the suction material container is released.
  • the flap is arranged pivotably on the device body. It can thereby be brought into a cover position, at which it covers the first connection to the second connection, and bring into a non-cover position, in which the suction material container can be fixed to the device body. It is advantageous if the flap is spring loaded and a spring force must be overcome to bring the flap from a cover position. As a result, automatically adjusted by the acting spring force, if no further force is present, the cover position. Especially the cover position is automatically reached when the waste container is removed from the body of the device.
  • the flap is arranged on the device body such that the suction material container can be fixed in a non-covering position of the flap on the device body.
  • the flap in the non-covering position the flap is positioned in a same receiving space in which the suction material container is received.
  • the fixation of the suction material container on the device body then ensures that the flap is in a kind of parking position.
  • the flap then automatically goes to its cover position.
  • the flap is arranged on the device body so that it can be moved in a cover position by inserting the suction material container due to an insertion movement of the suction material container from the cover position.
  • the cover position is characterized in that the flap is at an acute angle to a height axis on the device body. An insertion movement of the suction container perpendicular to this height axis then causes a movement of the flap in a Seaabdeckungswolf (parking position).
  • the suction container has a pre-separator with a receiving basket, which has a receiving space, wherein in operation a dirt-laden suction flow through the receiving space is performed.
  • a dirt-laden suction flow through the receiving space is performed.
  • the receiving basket is assigned a lid on which at least one pin-shaped active element sits, which protrudes into the receiving space when the lid is closed and which can be acted upon by dirt in the receiving space when the lid moves relative to the receiving basket. This allows movement of the cover dirt in the receiving solve spatial and thus easier to remove, so that the waste container can be emptied easily.
  • the suction material container comprises a filter separator device with a pre-separator and a filter device arranged downstream of the pre-separator for dust, wherein in particular the filter device for dust is designed as a cartridge filter.
  • the device body has a housing with an openable door, wherein the suction material container can be removed from the housing via a door opening, wherein in particular the door is connected to the suction material container.
  • the suction material container can be positioned in a protected manner on the device body during operation and can be removed in a simple manner.
  • the device body has a housing which extends between a first housing side and a second housing side in a first extension axis, and there is provided a tube means which is arranged on or in the housing and at least approximately parallel in a second extension axis extends to the first extension axis, wherein on the tube means or on a suction nozzle connected to the tube means the suction port is arranged and the suction port is closer to the first side of the housing than to the second housing side, and wherein the tube means along the second extension axis is formed adjustable in length and a Distance of the suction mouth to the first side of the housing is detectably adjustable.
  • the vacuum cleaner can be compactly formed and has extensive application options.
  • first connection is arranged closer to the first housing side than the second connection
  • second connection is closer to the second side of the housing arranged as the first terminal.
  • a distance of the suction nozzle to the first side of the housing detectable adjustable. This results in extensive customization options for an operator.
  • the tube device is positioned on an outer side of the housing. This results in a compact construction of the vacuum cleaner.
  • the tube device comprises at least one rigid tube and in particular is designed as a telescopic device with at least two rigid tubes. This results in extensive application possibilities.
  • the second housing side has a housing connection for coupling in a suction flow
  • the tube device has a connection, which is fixed in position, in particular with respect to the housing, and which is in particular spaced from the second housing side, and wherein a connection tube between the connection of the Pipe device and the housing connection is arranged.
  • the second connection is fluid-effectively connected to the housing connection or forms the housing connection.
  • a suction flow can be effectively coupled into the device body and from there into the suction container in a simple manner.
  • the connecting tube is designed as a bow handle for holding the vacuum cleaner. This results in a simple operation in a compact design.
  • the suction material container is positioned closer to the second side of the suction container with respect to the second suction container connection than to the first side of the housing and in particular is arranged on the second side of the housing. This results in a simple compact design.
  • the suction unit is positioned closer to the first side of the housing than to the second side of the housing and in particular the suction container and the suction unit along the first extension axis are arranged one above the other.
  • a flow path is provided on the vacuum cleaner, which comprises a first region, which is arranged on the tube device with a main flow direction along the second extension axis, and which comprises a second region, which is arranged on the housing with a main flow direction along the first extension axis against the main flow direction in the first region.
  • a method for operating a vacuum cleaner according to the invention in which in a suction operation with an acting suction flow, the sealing device due to their mobility and due to a pressure difference generated by the suction flow fluid-tight connection between the first port of the device body and the first suction container connection and / or the second connection of the device body and the second suction material container connection and without acting suction flow, the sealing device and a counter-element are spaced apart.
  • the method according to the invention has the advantages already explained in connection with the vacuum cleaner according to the invention. Further advantageous embodiments of the method according to the invention have already been explained in connection with the vacuum cleaner according to the invention.
  • Figure 1 is a perspective view of an embodiment of a vacuum cleaner according to the invention, wherein a suction container is removed from a device body;
  • FIG. 2 is a sectional view of the vacuum cleaner according to Figure 1;
  • FIG. 3 shows a further sectional view of the vacuum cleaner according to FIG. 1 in FIG.
  • FIG. 4 shows a further sectional view of the vacuum cleaner according to FIG. 1 in FIG.
  • Figure 5 is an enlarged view of the area A of Figure 2;
  • Figure 6 is an enlarged view of the area B of Figure 2;
  • Figure 7 is a perspective view of an embodiment of a
  • Figure 8 is a plan view of the sealing element according to Figure 7;
  • Figure 9 is a sectional view taken along line 9-9 of Figure 8;
  • Figure 10 is a schematic representation of an embodiment of an arranged on a device body suction material container, wherein a sealing device is shown with its mobility;
  • FIG. 11 shows an alternative embodiment with a similar representation as in FIG. 10.
  • FIGS. 1 to 6 An exemplary embodiment of a vacuum cleaner according to the invention, which is shown in FIGS. 1 to 6 and designated therein by 10, comprises a device body 12.
  • the device body 12 has a housing 14.
  • a tube device 16 is arranged on the housing 14.
  • the housing 14 has a first housing side 18. Opposite the first housing side 18, it has a second housing side 20. The housing 14 extends between the first housing side 18 and the second housing side 20 in a first extension axis 22.
  • the pipe device 16 has a suction orifice 24.
  • a suction nozzle such as a floor nozzle 26 can be fixed at a lower end.
  • the corresponding suction nozzle as floor nozzle 26 has its own suction port 28.
  • the vacuum cleaner 10 is shown in a standing position. In this position, the floor nozzle 26 is on a surface 30.
  • the first housing side 18 faces the floor nozzle 26 (and thus also the surface 30), and the second housing side 20 faces away from the floor nozzle 26 (and thus the surface 30).
  • a suction unit 32 and a suction container 34 are arranged one above the other in the first extension axis 22. Based on a flow guide, the suction unit 32 is arranged downstream of the suction material container 34.
  • the suction material container 34 lies on the second housing side 20 or an upper side 36 of the suction material container 34 is closer to the second housing side 20 than to the first housing side 18.
  • the suction unit 32 is arranged in the housing 14 and is seated on the first housing side 18 or is closer to the first housing side 18 with a lower side 38 than to the second housing side 20.
  • the suction unit 32 includes a fan motor 40 and a fan 42.
  • the fan 42 is rotationally driven by the fan motor 40.
  • the housing 14 has a housing wall 44, on which a third housing side 46 is formed.
  • the third housing side 46 extends between the first housing side 18 and the second housing side 20.
  • the third housing side 46 is planar.
  • the housing 14 is closed via a further housing wall 48, which is connected to the housing wall 44 and lies transversely to the first housing side 18 and the second housing side 20.
  • the further housing wall 48 has in particular a curved shape.
  • the tube device 16 extends along a second extension axis 50.
  • the second extension axis 50 is parallel to the first extension axis 22.
  • the tube device 16 is fixed or mounted on an outer side of the housing 14 on the housing wall 44.
  • the tube device 16 is adjustable in length. It has a nozzle connection 52 with the suction orifice 24.
  • the nozzle port is formed on a first tube 54.
  • the first tube 54 is displaceable lengthwise in a second tube 56 in a displacement direction which is parallel to the second extension axis 50.
  • the second tube 56 is slidably guided in a third tube 58.
  • the tube device 16 is designed as a telescopic device in order to achieve a Hadneinsteilberry.
  • the pipe device 16 has a further connection 60.
  • This terminal 60 is fixed (immovable) with respect to the housing 14. It protrudes beyond the second housing side 20 in the direction of the second extension axis 50.
  • a housing connection 62 is arranged on the second side of the housing 20.
  • a connecting tube 64 is arranged between the connection 60 of the tube device 16 and the housing connection 62, which sits on the third tube 58.
  • the connecting tube 64 ensures a fluid-effective connection between the tube device 16 (and in the process the suction orifice 28) and the suction device 32 with the suction material container 34 therebetween.
  • the connecting tube 64 is designed in particular as a rigid tube and made for example of a metallic material or plastic material.
  • the connecting pipe 64 is designed as a bow-shaped handle 66, on which an operator can hold the vacuum cleaner 10 and, for example, can also use it as a hand-held vacuum cleaner.
  • a free space 70 is formed, through which a hand or fingers of the operator can dive when holding the vacuum cleaner 10 to the strap handle 66.
  • a lid and in particular hinged lid is provided on the connecting pipe 64, in particular in the vicinity of the terminal 60. The lid covers an opening on the connecting tube 64.
  • a fluid-effective connection is made between an outer space around the vacuum cleaner 10 and an interior of the connecting tube 64.
  • a false air opening can be provided which, for example, can be used to detach a suction nozzle, which is fixed to the tube device 16, from the surface 30 when it has become firmly attached to this surface.
  • Alternatively or additionally, can be over the opening after opening the
  • the nozzle port 52 and thus the suction port 24 is closer to the first housing side 18 than to the second housing side 20.
  • a position of the nozzle port 52 and thereby a suction nozzle held thereon is adjustable relative to the second housing side 20; a distance of the nozzle connection 52 to the second side of the housing 20 is detectably adjustable via the tube device 16.
  • the device body 12 comprises a receiving space 72 formed in the housing 14 for the suction material container.
  • the receiving space 72 of the suction container 34 can be used detachably.
  • the receiving space 72 is formed between the suction unit 32 and the housing connection 62 on the housing 14.
  • a first terminal 74 is arranged on the device body 12. This first connection 74 is in fluid-effective connection with the suction device 32 and thereby with the blower 42. The first connection 74 is a connection to the receiving space 72.
  • the first terminal 74 has, for example, a circular opening.
  • a suction current can be applied to the vacuum cleaner 10.
  • a second port 76 is provided Spaced to the first port 74.
  • the second connection 76 is fluidically connected to the housing connection 62 or formed by the housing connection 62.
  • the second connection 76 is in fluid-effective connection with the suction orifice 24 or with the nozzle connection 52.
  • a suction current can be applied to the nozzle connection 52.
  • the first connection 74 and the second connection 76 are in particular arranged in alignment in the first extension axis 22.
  • the second terminal 76 has, for example, a circular cross-section.
  • the first connection 74 forms a suction nozzle of the suction unit 32.
  • the vacuum cleaner 10 has a door 78, which serves to close the receiving space 72.
  • the door 78 is formed in its outer contour in particular so that it has the same shape as the other housing 48.
  • the door 78 is formed as a swing door, which is pivotally mounted on the device body 12.
  • the door 78 is designed to be removable as a whole.
  • the suction material container 34 when it is arranged on the device body 12 ( Figure 2), is positioned in the receiving space 72 behind the door 78.
  • the door 78 and the suction container 34 are separate from each other.
  • the door 78 can be opened (for example, by removing or swiveling away) and the suction material container 34 can be removed from the receiving space 72 or inserted into it.
  • the door 78 and the suction material container 34 are connected to one another. If the suction container 34 is correctly inserted into the receiving space 72 (see below), then thereby the door 78 is closed and the receiving space 72 is covered by the door 78 to the outside or when the door 78 is inserted, the suction container 34 positioned correctly.
  • the sump container 34 forms a unit comprising a closed container 80 having ports described below.
  • the container 80 has a bottom 82, a container wall 84 which projects from the bottom 82 and, for example, integrally formed with the bottom 82. is bound, and a container lid 86 which is in particular releasably attached to the container wall 84.
  • the bottom 82 faces the first port 74 and the container lid 86 faces the second port 76.
  • the container lid 86 is connected to the container wall 84, for example via a rotary closure. Other connection possibilities between the container lid 86 and the container wall 84 are also possible.
  • the container 80 has, for example, an at least approximately cylindrical shape. For example, via the container wall 84 of the suction container 34 is fixedly connected to the door 78.
  • the suction material container 34 has a first chamber 88 and a second chamber 90. At the bottom 82, a first suction container connection 92 is formed. This is in particular arranged centrally and has an example circular opening. The first suction container connection 92 serves for fluid communication with the first connection 74 of the device body 12.
  • a second suction material container connection 94 is arranged on the container lid 86. This serves for fluid communication with the second terminal 76 of the device body 12.
  • the first suction-material container connection 92 and the second suction-material container connection 94 are, when the suction-material container 34 is inserted on the apparatus body 12, spaced from one another in the first extension axis 22.
  • a distance 96 (see FIG. 10) between the first suction-material container connection 92 and the second suction-material container connection 94 is smaller than a corresponding distance 98 between the first port 74 and the second port 76.
  • first suction-material container connection 92 and the second suction-material container connection 94 are arranged in alignment with the first extension axis 22 on the suction-material container 34.
  • the first suction-material container connection 92 is connected directly to the first connection 74 in a fluid-effective manner.
  • the second suction container connection 94 is connected directly to the second connection 76 in a fluid-effective manner.
  • the first suction container connection 92 is connected directly to the second chamber 90 in a fluid-effective manner.
  • the second suction container connection 94 is connected directly to the first chamber 88 in a fluid-effective manner.
  • a suction flow generated by the suction unit 32 can be passed through the suction container 34, so that corresponding to the nozzle connection 52 with a
  • Suction flow can be acted upon.
  • the first suction container port 92 provides the flow connection to the suction unit 32 as a source of negative pressure (the suction flow).
  • a designated as a whole with 100 separator is arranged in the suction container 34.
  • the separator ensures the separation of dirt particles from a stream of air.
  • the separator device 100 is formed as a filter-separator and is multi-stage according to the chambers 88, 90.
  • the suction container 34 forms a filter box or a filter separator.
  • a pre-separator 102 for "coarse dust" is arranged in the first chamber 88.
  • a filter device 104 is arranged for dust.
  • Suction flow is the pre-separator 102 of the filter device 104 for
  • the second suction container connection 94 opens into the pre-separator 102.
  • An outlet of the filter device 104 opens into the first suction container connection 92.
  • the pre-separator 102 comprises a receiving basket 106 (cf. FIG. 3), which is designed in particular as a mesh basket.
  • the receiving basket 106 is made of a plastic material, for example.
  • the receiving basket 106 has, for example, the shape of a truncated cone with through
  • Grid structure predetermined openings. At the openings a mesh structure, for example in the form of a fabric is arranged.
  • the mesh structure defines over a mesh size which dust particles are collected in size in the receiving basket 106 and which are transmitted to the filtering device 104.
  • Typical values for mesh widths of the mesh structure are in the range between 100 ⁇ and 200 ⁇ .
  • Coarse dust collected by the pre-separator 102 is then larger in size than the medium diameter particles
  • the receiving basket 106 has a receiving space. Through the receiving space, a dirt-laden suction flow is performed during operation of the vacuum cleaner 10. The meshes of the mesh structure of the mesh basket provide for flow through.
  • the receiving basket 106 is associated with a cover 108.
  • the lid 108 serves to cover the receiving basket 106 to the second side of the housing 20 back.
  • the second suction container connection 94 is arranged on the cover 108.
  • lid 108 It is basically possible for the lid 108 to form the container lid 86.
  • the lid 108 and the container lid 86 are separated.
  • a pin-shaped active element 110 At the lid 108 sits (at least) a pin-shaped active element 110. When the lid 108 is closed, the active element 110 is immersed in the receiving space of the receiving basket 106.
  • the action member 110 is formed so that when opening the lid 108, it is moved through the receiving space of the receiving basket. As a result, dirt in the receiving space is "solved".
  • PCT / EP2015 / 054766 dated 6 March 2015.
  • the separator device or the filter box (suction material container) 84 is basically the same design as described there. Full reference is made to PCT / EP2015 / 054766.
  • the filter device 104 is arranged, which is designed in particular as a cartridge filter.
  • the filter device 104 comprises a filter element 112, which is aligned along the first extension axis 82 and, for example, tubular with filter pleats.
  • the filter folds are seated on a base 114, via which in turn the filter device 104 on the container 80 and in particular particular to the bottom 82 and / or the container wall 84 is fixed, for example via a bayonet connection.
  • An opening in the filter element 102, which is surrounded by filter material of the filter folds, and an opening in the bottom 114 corresponds to the first suction container connection 92.
  • the first suction container connection 92 is formed on the bottom 114 and 82 via the filter device 104.
  • the filter element 112 is closed with respect to its interior to the pre-separator 102 out. Spaces between filter pleats are open to the pre-separator 102.
  • a suction flow which is decoupled via the first connection 74 on the device body 12, enters the suction material container 34 via the first suction material container connection 92. He enters it into the filter device 104 and there between filter folds over an end face of the filter element 112 a.
  • the suction flow flows through the filter material of the filter folds, wherein dust particles do not penetrate the filter element 112, that is, they remain essentially caught on the filter element 112.
  • a suction flow is available at the first suction-material container connection 92, the dust charge of which is considerably less dust-laden in comparison with the suction flow which is coupled into the second suction-material container connection 94.
  • the suction material container 34 (the filter box) is acceptable by the device body 12 in order to be able to empty the suction material container 34 and if necessary to be able to clean the suction material container 34 or to exchange the filter device 104.
  • a fluid-tight connection between the first port 74 and the first suction container connection 92 and / or between the second connection 76 and the second suction container connection 94 is present.
  • a sealing device is provided, which is designated as a whole by 116.
  • the sealing means 116 comprises a first sealing member 118 associated with the first suction hopper port 92 and the first port 74, and a second sealing member 120 associated with the second suction hopper port 94 and the second port 76.
  • the corresponding (first) sealing element 118 is designed as a round seal. It comprises a holding body 122, on which a collar 124 is seated.
  • the holding body 122 has a ring shape. In particular, it has the shape of a circular ring. It surrounds an annular opening 126.
  • the holding body 122 has a recess 128.
  • the recess 128 has the shape of a circumferential groove around the holding body 122.
  • About the recess 128 of the holding body 122 can be placed on a corresponding holder for the (first) sealing member 118, wherein a corresponding flange portion of the holder can dive into the recess 128 and thereby a positive fit is achieved. This will be described in more detail below.
  • the collar 124 follows in a height direction 130 on the holding body 122 and is in particular integrally connected to the holding body.
  • the height direction 130 is in particular an axis of symmetry of the ring opening 126.
  • the collar 124 has a first collar side 132 and an opposite second collar side 134.
  • the first collar side 132 and the second collar side 134 are aligned in particular parallel to one another.
  • the collar 124 has a first region 136, which surrounds the annular opening 126 and is in particular integrally connected to the holding body 122.
  • the first collar side 132 and the second collar side 134 are formed on a second area 138, which is oriented transversely to the holding body 122 and the second area 136 and is oriented transversely to the height direction 130.
  • the orientation of the second region 138 with the first collar side 132 and the second collar side 134 is in particular at least approximately perpendicular to the height direction 130 or lies at a small acute angle, for example, about 5 ° to 15 ° to the height direction 130th
  • the second region 138 forms a pressure application surface, wherein a differential pressure can act between the first collar side 132 and the second collar side 134.
  • This differential pressure leads to a deformation of the (first) sealing element 118 in it.
  • the sealing member 118 is movable in itself. D mobility takes place via the collar 124;
  • the collar 124 is movable in one direction 140, in particular with respect to the retaining body 122 or the recess 128.
  • the direction 140 is a distance direction between the first collar side 132 and the second collar side 134 toward the second collar side 134.
  • the sealing member 118 is formed so that a gap between the first port 74 and the first suction container port 92 when the suction container 34 is inserted in the receiving space 72 and the vacuum cleaner 10 is not operated under the influence of a suction flow through an "internal" Movement of the first sealing member 118 is bridged.
  • the suction flow creates a pressure differential between the first collar side 132 and the second collar side 134 which moves the collar 124 in the direction 140.
  • the first sealing element 118 which in one exemplary embodiment is fixed to the first connection 74, is moved to the first suction-material container connection 92 as a counter element for the first sealing element 118.
  • the gap present through the different distances 98, 96 is bridged by the suction flow and the corresponding pressure difference, and the first sealing element 118 provides a fluid-tight connection of the first connection 74 to the first suction-material container connection 92.
  • the first sealing element 118 is made a corresponding plastic material such as EPDM (ethylene-propylene-diene) produced, which allows the mobility and thereby at an acting suction flow close contact with the counter element.
  • EPDM ethylene-propylene-diene
  • a greater pressure acts than the second collar side 134, corresponding to the pressure difference to create.
  • the ambient pressure acts on the first collar side 132 and the suction-current negative pressure acts on the second collar side 134.
  • a protruding edge element 142 is arranged on the collar, which is circumferential.
  • the edge element 142 protrudes from the corresponding collar side.
  • the edge element 142 protrudes at least approximately parallel to the height direction 130 from the second collar side 134. As a result, a free space 144 is formed between the first region 136 and the edge element 142 bounded by the first collar side 132.
  • the peripheral edge element 142 projects in particular from the collar side, namely the second collar side 134, which forms a contact surface 146 against a counter element. It stands in the direction of that collar side, namely the first collar side 132, on which at the prevailing
  • the edge member 142 is formed outside the abutment surface 146 and faces the first collar side 132 as the surface on which the higher pressure prevails during operation.
  • the edge element 142 prevents inversion of the collar 124 at a prevailing pressure difference between the first collar side 132 and the second collar side 134. As a result, a secure abutment of the collar 124 is achieved at a counter element.
  • a first holder for the first seal member 118 is formed on the first port 74.
  • the first connection 74 has a circumferential annular wall 148 with a flange 150 which projects transversely to the annular wall (cf. FIG. 6).
  • This flange 150 is immersed in the corresponding recess 128 of the first sealing member 118. Thereby, a first holder 152 for the formed first sealing element 118, via which the first sealing member 118 is held positively against the first terminal 74.
  • the collar 124 of the first sealing element 118 extends parallel to the first extension axis 22 into the receiving space 72.
  • the collar 124 of the first sealing member 118 is arranged so that the first collar side 132 is exposed to the external air pressure.
  • the second collar side 134 is acted upon by the suction flow, if the suction unit 32 is operated. This means that during operation of the suction device 32 on the collar 124 between the first collar side 132 and the second collar side 134, a pressure difference acts which moves the movable first sealing element 118 over the collar 124 in the direction 140. This causes an abutment of the second collar side 134 against a counter-element 154.
  • the counter-element 154 (compare in particular FIG.
  • the second sealing element 120 is of the same design as the first sealing element 118. It is fixed to the second connection 76 via a second holder 158 (FIG. 5), which is formed in particular by a wall 160 of the second connection 76.
  • the second sealing element (the same reference numerals as for the first sealing element 118 are selected) has the first collar side 132 and the second collar side 134.
  • the first collar side 132 is exposed to the air pressure and on the second collar side 134 can then act the suction flow. Due to the prevailing pressure difference is a movement in a direction 162, which is an opposite direction to the direction 140.
  • a corresponding abutment surface 146 of the second sealing element abuts against a counter element 164 of the suction material container 34, this counter element 164 being formed in particular by a wall 166 of the second suction material container connection 94.
  • the vacuum cleaner 10 has a guide device 168 for the guided positioning of the suction material container 34 on the device body 12 in the receiving space 72.
  • the guide device 168 is designed so that when inserting the suction container 134 or when removing the suction container 34 in a suction current-free state of the vacuum cleaner 10, no mechanical contact between the sealing device 116 and the corresponding counter-elements 154, 164 takes place. As a result, the tightness impairing wear or damage to the sealing device 116 is avoided.
  • the guide device 168 comprises a first partial device 170, which is arranged on the device body, and a second partial device 172, which is arranged on the suction material container 34.
  • the second partial device 172 can be inserted into the first partial device 170, for example in the manner of a drawer slide.
  • FIG. 10 schematically shows the conditions during insertion (indicated by the reference numeral 174) or during release (indicated by the reference numeral 176) of the suction-material container 34 on or from the device body 12. If the first partial device 170 engages the second partial device 172, wherein these in particular are completely decoupled from each other in the solution, then the suction material container is guided in the receiving space 72 and thereby guided such that the first connection 74 with the first sealing element 118 and the first suction container port 92 can not touch and the second port 76 with the second Seal member 120 and the second suction container port 94 can not touch when no suction current acts.
  • the guide device 168 is designed, in particular, such that the first part device 170 and the second part device engage with one another when a mechanical contact between the sealing device 116 is basically possible, and thus a gap between the sealing device 116 and its corresponding counter elements 154 (first counter element). and 164 (second counter element) is ensured.
  • Seal device 116 with the first seal member 118 disposed on the first port 74 and the second seal member 120 disposed on the second port 76 is greater than the distance 96 between the first suction material container connection 92 and the second suction material container connection 94.
  • a gap 178 or 180 is formed between the corresponding sealing elements 118, 120 and their counter elements 154 and 164, respectively.
  • Saugstrom plante the vacuum cleaner 10
  • a pressure difference is generated on the corresponding collar 124 of the first sealing member 118 and the second sealing member 120, which is caused by the negative pressure of the suction flow. Initially, this pressure difference causes the collar 124 to move until, with its second collar side 134, the latter abuts against the corresponding counter element 154 or 164, where it provides a seal and a fluid-tight connection is achieved.
  • a dust-laden suction flow which enters the second suction-material container connection 94 via the second connection 76, is thereby transferred "fluid-tightly" from the device body 12 to the suction-material container 34.
  • the low-dust suction stream which is coupled via the first port 74 into the suction container 34, passed to the first suction material container port 92 fluid-tight.
  • the first holder 152 and the second holder 158 for the sealing device 116 are disposed on the apparatus body.
  • sealing elements are arranged on the suction material container connections 94, 92, wherein the sealing elements are arranged and configured in such a way that, under the effect of a suction flow, the corresponding collar abuts against a counter element which acts on the first connection 74 or the second connection 76 is formed.
  • a first seal member 182 disposed on the first suction container port 92 moves toward the first port 74 and a second seal member 184 disposed on the second suction container port 94 moves toward the second port 76.
  • a distance 186 between the first port 74 and the second port 76 is greater than a distance 188 between the first suction hopper port 92 and the second suction hopper port 94 including the sealing device with the first sealing element 182 and the second sealing element 184 ,
  • a holder is formed on the device body 12 and the other holder is formed on the suction material container 34.
  • an additional sealing element is provided only at one connection and in particular the second connection 76.
  • a movable flap 190 is disposed in the receiving space 72. This flap 190 covers the first port 74 toward the second port 76 from when the suction container 34 is removed from the device body 12.
  • the flap 190 is pivotally mounted in an embodiment opposite the door 78 on an inner side of the further housing wall 48. It can also be provided that the flap 190 is pivotally mounted via a pivot joint 192 on a wall 94, on which the first terminal 74 is formed.
  • a pivot axis 196 is in particular oriented transversely and preferably perpendicular to the first extension axis 22.
  • the pivot joint 192 is spring-loaded via a spring 198.
  • the spring 198 is arranged and designed such that it endeavors to hold the flap 190 in a cover position 200 (shown in broken lines in FIG. 1), in which the first connection 74 is covered. In order to guide the flap 190 out of the cover position 200 and, for example, to bring it into a "parking position" 202, the force of the spring 198 must be overcome.
  • the parking position 202 (FIG. 1) is such that the flap is at least approximately parallel to an inner side of the further housing wall 48 and is positioned in the receiving space 72, with the suction material container 34 being positioned on the device body 12 with a corresponding fluid connection between it first port 74 and the first sump port 92 and with fluid communication between the second port 76 and the second sack port 94.
  • the spring 198 is further designed such that when inserting the suction container 34 in the direction 174 (see FIG. 10), the corresponding force is exerted to bring the flap 190 out of the cover position 200 into the parking position 202.
  • the flap 190 is positioned at an acute angle to the first extension axis 22 so that a corresponding force for folding the flap 190 into the parking position 202 can be exerted by the container wall 94.
  • the suction container is inserted into the receiving space 92
  • the flap is brought into the parking position 202 by the insertion movement from the cover position 200.
  • the spring 198 causes the door 190 to automatically transition from the park position 202 to the cover position 200.
  • the vacuum cleaner 10 works as follows:
  • the suction container 34 is inserted on the device body 12 in the receiving space 72. It acts a suction flow. The acting one
  • Suction current causes first when switching on a system of sealing means 116 with the first seal member 118 and the second seal member 120 to the corresponding counter element 154 and 164 by movement of the collar 124 of the respective sealing member 118 and 120. It is achieved by a fluid-tight closure.
  • the sealing device 116 is self-adhesive. When the suction unit 32 is switched off, the corresponding collar 124 moves back and there is no contact with the corresponding counter element 154 or 164.
  • the suction material container can then be guided out of the device body 12 via the guide device 168, without any mechanical loading of the sealing device 116 on the suction material container 32 taking place; the distance 96 is smaller than the distance 98.
  • this gap 178 or 180 is bridged by the movement of the sealing device 116 with its movable collar 124 and there is a tight fit. This results in a simple insertion and removal of the suction material container 34, wherein the risk of damage to the sealing device 116 is minimized by mechanical action. In operation, a tight connection is still achieved.
  • the flap 190 automatically covers the first port 74 toward the second port 76 as the suction bag 34 is removed. Dust remaining in the connecting pipe 64, which can trickle out of the second port 76 in the direction of the first port 74, is thereby prevented from penetrating into the first port 74 to the suction unit 32.
  • the flap movement 190 automatically folds the flap 190 from the covering position 200 into the parking position 202 and the suction material container 34 can be aligned with the device body 12 with aligned correspondence between the first Port 74 and the first suction container port 92 and the second port 76 and the second suction container port 94 reach.
  • PCT / EP2015 / 054720 for a possible design of a floor nozzle.
  • Second collar side 136 First area

Landscapes

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Abstract

Es wird ein Staubsauger bereitgestellt, umfassend einen Gerätekörper (12), eine Saugaggregateinrichtung (32) zur Erzeugung eines Saugstroms, welche an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist, einen ersten Anschluss (74), welcher an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist und fluidwirksam mit der Saugaggregateinrichtung (32) verbunden ist, einen zweiten Anschluss (76), welcher beabstandet zu dem ersten Anschluss (74) an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist und fluidwirksam mit einer Saugmündung (24) verbunden ist, einen Sauggutbehälter (34), welcher lösbar an dem Gerätekörper (12) fixiert ist und einen ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) korrespondierend zu dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und einen zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) korrespondierend zu dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) aufweist, wobei eine Dichtungseinrichtung (116) vorgesehen ist, welche ein erstes Dichtungselement (118) umfasst, das dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) zugeordnet ist und/oder ein zweites Dichtungselement (120) umfasst, welches dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) zugeordnet ist, wobei ein Abstand (98) zwischen dem ersten Anschluss (74) und dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) größer ist als ein Abstand (96) zwischen dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) einschließlich der Dichtungseinrichtung (116) in einem saugstromfreien Zustand, wobei die Dichtungseinrichtung (116) beweglich ausgebildet ist, und wobei bei einem wirkenden Saugstrom durch eine Druckdifferenz an der Dichtungseinrichtung (116) die Dichtungseinrichtung (116) durch ihre Beweglichkeit eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) und/oder zwischen dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) herstellt.

Description

Staubsauger und Verfahren zum Betreiben eines Staubsaugers
Die Erfindung betrifft einen Staubsauger, umfassend einen Gerätekörper, eine Saugaggregateinrichtung zur Erzeugung eines Saugstroms, welche an dem Gerätekörper angeordnet ist, einen ersten Anschluss, welcher an dem Gerätekörper angeordnet ist und fluidwirksam mit der Saugaggregateinrichtung verbunden ist, einen zweiten Anschluss, welcher beabstandet zu dem ersten Anschluss an dem Gerätekörper angeordnet ist und fluidwirksam mit einer Saugmündung verbunden ist, einen Sauggutbehälter, welcher lösbar an dem Gerätekörper fixiert ist und einen ersten Sauggutbehälter-Anschluss korrespondierend zu dem ersten Anschluss des Gerätekörpers und einen zweiten Sauggutbehälter-Anschluss korrespondierend zu dem zweiten Anschluss des Gerätekörpers aufweist.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zum Betreiben eines Staubsaugers.
In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054720 vom 6. März 2015 ist ein Staubsauger beschrieben, um- fassend ein Gehäuse, welches sich zwischen einer ersten Gehäuseseite und einer zweiten Gehäuseseite in einer ersten Erstreckungsachse erstreckt, ein Saugaggregat zur Erzeugung eines Saugstroms, welches in dem Gehäuse angeordnet ist, eine Abscheidereinrichtung, welche in dem Gehäuse angeordnet ist, und eine Rohreinrichtung, welche an oder in dem Gehäuse angeordnet ist und sich in einer zweiten Erstreckungsachse mindestens näherungsweise parallel zu der ersten Erstreckungsachse erstreckt, wobei an der Rohreinrichtung ein Düsenanschluss für eine Saugdüse angeordnet ist und der Düsenanschluss näher zu der ersten Gehäuseseite als zu der zweiten Gehäuseseite liegt, wobei die Rohreinrichtung längs der zweiten Erstreckungs- achse längeneinstellbar ausgebildet ist und ein Abstand des Düsenanschlusses zu der ersten Gehäuseseite feststellbar einstellbar ist. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen. In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung PCT/EP2015/054766 vom 6. März 2015 ist eine Abscheidereinrichtung für einen Staubsauger beschrieben, umfassend einen Vorabscheider mit einem Aufnahmekorb, welcher einen Aufnahmeraum aufweist, wobei bei Betrieb der Abscheidereinrichtung ein schmutzbeladener Saugstrom durch den Aufnahmeraum durchgeführt ist. Dem Aufnahmekorb ist ein Deckel zugeordnet, an welchem mindestens ein stiftförmiges Einwirkelement sitzt, welches bei geschlossenem Deckel in den Aufnahmeraum ragt und welches bei Bewegung des Deckels relativ zum Aufnahmekorb auf Schmutz im Aufnahmeraum ein- wirkbar ist. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen.
In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054749 vom 6. März 2015 ist eine längeneinstellbare Rohr- einrichtung für ein Reinigungsgerät beschrieben, umfassend mindestens ein erstes Rohr, ein zweites Rohr, ein drittes Rohr, wobei das erste Rohr in dem zweiten Rohr längsverschieblich geführt ist und das zweite Rohr in dem dritten Rohr längsverschieblich geführt ist, eine erste Verriegelungseinrichtung, welche zwischen dem ersten Rohr und dem zweiten Rohr wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der ersten Verriegelungseinrichtung das erste Rohr an dem zweiten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, eine zweite Verriegelungseinrichtung, welche zwischen dem zweiten Rohr und dem dritten Rohr wirkt, wobei in einer lösbaren Verriegelungsstellung der zweiten Verriegelungseinrichtung das zweite Rohr an dem dritten Rohr bezüg- lieh einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine dritte Verriegelungseinrichtung, welche auf das erste Rohr, das zweite Rohr und das dritte Rohr wirkt, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung eine lösbare Verriegelungsstellung aufweist, in welcher das zweite Rohr an dem dritten Rohr bezüglich einer Längsverschieblichkeit festgelegt ist, und eine Entriegelungsstellung aufweist, in welcher eine Längsverschiebung des zweiten Rohrs zu dem dritten Rohr freigegeben ist, wobei die dritte Verriegelungseinrichtung bezüglich des Übergangs von der Verriegelungsstellung in die Entriegelungsstellung gesteuert ist durch eine Position des ersten Rohrs relativ zu dem zweiten Rohr und/oder durch eine Kraft, mit welcher die dritte Verriegelungseinrichtung auf das zweite Rohr wirkt. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen. In der nicht vorveröffentlichten internationalen Patentanmeldung
PCT/EP2015/054764 vom 6. März 2015 ist eine Bodendüse für einen Staubsauger beschrieben, umfassend einen Bodenkörper, an welchem ein Saugkanal mit einer Saugkanalwandung, einer Saugkanaldecke und einem Saugkanalraum angeordnet ist, wobei die Saugkanalwandung an der Saugkanal- decke sitzt, der Saugkanalraum zwischen der Saugkanalwandung und der Saugkanaldecke gebildet ist, der Saugkanal der Saugkanaldecke gegenüberliegend offen ist und mindestens eine Saugmündung, welche zur fluidwirk- samen Verbindung mit einem Saugaggregat vorgesehen ist, an der Saugkanaldecke in den Saugkanalraum mündet. An der Saugkanaldecke ist min- destens eine Rippe angeordnet, welche in dem Saugkanalraum positioniert ist und welche einen Bereich aufweist, der über eine der Saugkanaldecke gegenüberliegenden Einhüllendenebene eine Stirnseite der Saugkanalwandung hinausragt, oder welche mit einem Ende an der Einhüllendenebene liegt. Auf dieses Dokument wird ausdrücklich und vollinhaltlich Bezug genommen.
Die EP 2 189 095 Bl offenbart eine Filteranordnung für einen Staubsauger, umfassend ein Auslassgitter, ein Filterelement, das an dem Auslassgitter befestigt ist, und ein Dichtungselement, das lösbar zwischen dem Auslassgitter und dem Filterelement ausgebildet ist und das einen Raum zwischen dem Auslassgitter und dem Filterelement abdichtet.
In der EP 2 368 473 Bl ist ein Staubsauger mit einem Motorschutzfilter offenbart. Aus der DE 92 07 802 U l ist ein Staubsauger bekannt, bei dem einem im Staubraum des Staubsaugers angeordneten Staubfilterbeutel ein Abluftfilter nachgeschaltet ist. Aus der EP 1 070 478 Bl ist eine Doppel-Filteranordnung für einen Staubsauger bekannt.
Aus der EP 1 642 521 Bl ist eine Staubfilterbox für einen Staubsauger be- kannt.
Aus der EP 2 030 554 Bl ist ein Staubsauger mit einem Motorgebläse bekannt, in dessen Ausblas-Luftstrom ein Feinfilter angeordnet ist. Aus der WO 2014/176233 AI ist ein Staubsauger bekannt.
Aus der US 2001/0018865 AI ist ein weiterer Staubsauger bekannt.
Aus der US 2001/0042442 AI ist eine Filteranordnung für einen Staubsauger bekannt.
Aus der CN 2855292 ist ein lösbares Filterelement für ein Reinigungsgerät bekannt. Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen Staubsauger der eingangs genannten Art bereitzustellen, bei welchem sich auf einfache Weise der Sauggutbehälter von dem Gerätekörper lösen lässt und welcher eine effektive Betriebsweise aufweist. Diese Aufgabe wird bei dem eingangs genannten Staubsauger erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass eine Dichtungseinrichtung vorgesehen ist, welche ein erstes Dichtungselement umfasst, das dem ersten Anschluss des Gerätekörpers und dem ersten Sauggutbeutel-Anschluss zugeordnet ist und/oder ein zweites Dichtungselement umfasst, welches dem zweiten Anschluss des Ge- rätekörpers und dem zweiten Sauggutbehäiter-Anschiuss zugeordnet ist, dass ein Abstand zwischen dem ersten Anschluss und dem zweiten Anschluss des Gerätekörpers größer ist als ein Abstand zwischen dem ersten Sauggutbehäiter-Anschiuss und dem zweiten Sauggutbehäiter-Anschiuss einschließlich der Dichtungseinrichtung in einem saugstromfreien Zustand, dass die Dichtungseinrichtung beweglich ausgebildet ist, und dass bei einem wirkenden Saugstrom durch eine Druckdifferenz an der Dichtungseinrichtung die Dichtungseinrichtung durch ihre Beweglichkeit eine fluiddichte Verbindung zwi- sehen dem ersten Anschluss des Gerätekörpers und dem ersten Sauggut- behälter-Anschluss und/oder zwischen dem zweiten Anschluss des Gerätekörpers und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss herstellt.
Bei dem erfindungsgemäßen Staubsauger ist eine bewegliche Dichtungs- einrichtung vorgesehen, welche so ausgebildet ist, dass sie bei einem Betrieb des Staubsaugers mit einem wirkenden Saugstrom ein entsprechendes erstes und/oder zweites Dichtungselement der Dichtungseinrichtung an einem Gegenelement anliegt. In einem Nichtsaugbetrieb des Staubsaugers ist das entsprechende Dichtungselement beabstandet zu dem Gegenelement. Da- durch kann der Sauggutbehälter auf einfache Weise entnommen werden bzw. eingesetzt werden, ohne dass eine mechanische Beaufschlagung der Dichtungseinrichtung erfolgt, und ohne dass insbesondere ein "Entlangschleifen" an der Dichtungseinrichtung erfolgt. Dadurch wird ein Verschleiß der Dichtungseinrichtung verhindert, welcher zu einer Undichtigkeit führen kann.
Es wird also eine einfache Einsetzbarkeit des Sauggutbehälters und eine einfache Lösbarkeit erreicht. Weiterhin wird durch eine "selbstanlegende" Dichtungseinrichtung der vorhandene Raum optimal genutzt und es lässt sich beispielsweise eine Filtereinrichtung so groß wie nötig ausbilden.
Im Betrieb des Staubsaugers wird automatisch hervorgerufen durch eine Druckdifferenz, welche durch den Saugstrom bewirkt wird, eine fluiddichte Verbindung des ersten Anschlusses des Gerätekörpers mit dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss bzw. des zweiten Anschlusses des Gerätekörpers mit dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss erreicht.
Günstig ist es, wenn das erste Dichtungselement an einem ersten Halter angeordnet ist und dem ersten Dichtungselement ein erstes Gegenelement zu- geordnet ist, welches beabstandet zu dem ersten Halter ist, dass in einem saugstromfreien Zustand das erste Dichtungselement beabstandet zu dem Gegenelement ist, und dass durch eine bei einem wirkenden Saugstrom auftretende Druckdifferenz das erste Dichtungselement sich zu dem ersten Gegenelement bewegt und dort anliegt und/oder dass das zweite Dichtungselement an einem zweiten Halter angeordnet ist und dem zweiten Dichtungselement ein zweites Gegenelement zugeordnet ist, welches beabstandet zu dem zweiten Halter ist, dass in einem saugstromfreien Zustand das zweite Dichtungselement beabstandet zu dem zweiten Gegenelement ist, und dass durch eine bei einem wirkenden Saugstrom auftretende Druckdifferenz das zweite Dichtungselement sich zu dem zweiten Gegenelement bewegt und dort anliegt. Durch den ersten Halter bzw. den zweiten Halter lässt sich das erste Dichtungselement bzw. das zweite Dichtungselement bezüglich einer festen Basis fixieren und sich dann mit einem Teil zu dieser Basis bewegen. Dadurch lässt sich in einem Saugstrombetrieb eine automatische Anlage an das Gegenelement erreichen und ohne Saugstrom und insbesondere auch beim Abschalten des Saugstroms lässt sich ein Spalt zwischen dem Dichtungselement und seinem Gegenelement erreichen. Bei einem Ausführungsbeispiel ist der erste Halter an dem Gerätekörper angeordnet und das erste Gegenelement ist an dem Sauggutbehälter angeordnet oder es ist vorgesehen, dass der erste Halter an dem Sauggutbehälter angeordnet ist und das erste Gegenelement an dem Gerätekörper angeordnet ist und/oder der zweite Halter ist an dem Gerätekörper angeordnet und das zweite Gegenelement ist an dem Sauggutbehälter angeordnet oder der zweite Halter ist an dem Sauggutbehälter angeordnet und das zweite Gegenelement ist an dem Gerätekörper angeordnet. Es ergibt sich dadurch ein einfacher Aufbau. Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn eine Führungseinrichtung zur Positionierung des Sauggutbehälters an dem Gerätekörper vorgesehen ist, welche so ausgebildet ist, dass in einem saugstromfreien Zustand der Sauggutbehälter so an dem Gerätekörper geführt ist, dass keine mechanische Beaufschlagung der Dichtungseinrichtung erfolgt und insbesondere Elemente des Staubsaugers, welche die Dichtungseinrichtung berühren können, beabstandet zu der Dichtungseinrichtung sind . Durch die Führungseinrichtung lässt sich der Sauggutbehälter definiert an dem Gerätekörper positionieren mit entsprechen- der Ausrichtung der Anschlüsse des Gerätekörpers und der Sauggutbehälter- Anschlüsse. Durch die Führungseinrichtung lässt sich ferner sicherstellen, dass der Sauggutbehälter, wenn die Dichtungseinrichtung an dem Gerätekörper angeordnet ist, oder der Gerätekörper, wenn die Dichtungseinrichtung an dem Sauggutbehälter angeordnet ist, nicht an der Dichtungseinrichtung entlang- schleift und so zu einem die Dichtwirkung beeinträchtigenden Verschleiß führen kann. Außerdem lässt sich dadurch der Sauggutbehälter auf einfache Weise einsetzen bzw. lösen, da die Dichtungseinrichtung nicht an einem Gegenelement anliegt. Es ist günstig, wenn die Führungseinrichtung eine erste Teileinrichtung um- fasst, welche an dem Gerätekörper angeordnet ist, und eine zweite Teileinrichtung umfasst, welche an dem Sauggutbehälter angeordnet ist, wobei insbesondere die zweite Teileinrichtung von der ersten Teileinrichtung lösbar ist. Bei einer Führung sind die erste Teileinrichtung und die zweite Teileinrich- tung miteinander gekoppelt. Es lässt sich dadurch eine sichere und einfache Positionierung erreichen. Insbesondere lässt sich der Sauggutbehälter dann komplett von dem Gerätekörper lösen. Dadurch lässt sich dieser auf einfache Weise leeren und auch reinigen. Insbesondere ist der Sauggutbehälter als eine von dem Gerätekörper abnehmbare Einheit ausgebildet. Er lässt sich dadurch auf einfache Weise entleeren und auch reinigen.
Günstig ist es, wenn das erste Dichtungselement und/oder das zweite Dich- tungselement als Ringdichtung ausgebildet ist. Dadurch lässt sich auf einfache Weise eine fluiddichte Verbindung zwischen den entsprechenden Anschlüssen des Gerätekörpers und des Sauggutbehälters erreichen. Ganz besonders vorteilhaft ist es, wenn das erste Dichtungselement und/oder das zweite Dichtungselement einen beweglichen Kragen aufweist, welcher eine erste Kragenseite und eine der ersten Kragenseite gegenüberliegende zweite Kragenseite aufweist, wobei durch einen wirkenden Saugstrom eine Druck- differenz zwischen der ersten Kragenseite und der zweiten Kragenseite erzeugbar ist. Wenn das entsprechende erste Dichtungselement bzw. das zweite Dichtungselement an einem Halter gehalten ist, dann lässt sich der bewegliche Kragen relativ zu dem Halter bewegen. Die Bewegung wird durch eine herrschende Druckdifferenz, erzeugt durch einen wirkenden Saugstrom, bewirkt. Dadurch lässt sich nach Anschalten des Saugstroms das entsprechende Dichtungselement anlegen und solange der Saugstrom wirkt, bleibt das Dichtungselement angelegt, sodass eine fluiddichte Abdichtung erreicht ist.
Insbesondere weist eine Kragenseite eine Anlagefläche an ein Gegenelement auf, um für eine fluiddichte Verbindung zwischen Anschlüssen des Gerätekörpers und des Sauggutbehälters zu sorgen.
Günstig ist es, wenn an dem Kragen ein abstehendes Randelement angeordnet ist und insbesondere einstückig gebildet ist, wobei insbesondere das Rand- element außerhalb einer Anlagefläche des Kragens angeordnet ist. Das Randelement, welches insbesondere umlaufend an dem Kragen ist, verhindert ein Abstülpen des entsprechenden Dichtungselements, was zu Undichtigkeiten führen könnte. Insbesondere steht das Randelement zu einer Kragenseite hin ab, an welcher bei einem wirkenden Saugstrom ein größerer Druck herrscht. Dadurch wird ein sicheres Anliegen des Dichtungselements erreicht, wobei ein Umstülpen verhindert wird. Günstig ist es, wenn das erste Dichtungselement eine ringförmige Ausnehmung zur Formschlussfixierung des ersten Dichtungselements an einem ersten Halter aufweist und/oder das zweite Dichtungselement eine Ringausnehmung zur Formschlussfixierung des zweiten Dichtungselements an einem zweiten Halter aufweist. Dadurch lässt sich das entsprechende Dichtungselement auf einfache Weise an dem Halter formschlüssig fixieren.
Günstig ist es, wenn das erste Dichtungselement und/oder das zweite Dich- tungselement einstückig ausgebildet ist und insbesondere aus einem Material hergestellt ist, welches derart elastisch ist, dass ein Spalt zu einem Gegenelement aufgrund einer durch einen Saugstrom erzeugten Druckdifferenz überbrückbar ist und das Dichtungselement an das Gegenelement anlegbar ist. Dadurch lässt sich der Sauggutbehälter auf einfache Weise einsetzen bzw. von dem Gerätekörper abnehmen und es lässt sich im Betrieb des Staubsaugers eine automatische Anlage der Dichtungseinrichtung erreichen.
Die eingangs genannte Aufgabe wird ferner erfindungsgemäß dadurch gelöst, dass an dem Gerätekörper eine bewegliche Klappe angeordnet ist, welche bei gelöstem Sauggutbehälter den ersten Anschluss zu dem zweiten Anschluss hin abdeckt.
Wenn der Sauggutbehälter von dem Gerätekörper abgenommen wird, dann besteht grundsätzlich die Gefahr, dass Schmutz aus dem zweiten Anschluss herausfällt und durch Hereinfallen in den ersten Anschluss zur Saugaggregateinrichtung gelangen kann. Durch die bewegliche Klappe wird dies vermieden bzw. weitgehend verhindert.
Günstig ist es, wenn die Klappe schwenkbar an dem Gerätekörper angeordnet ist. Sie lässt sich dadurch in eine Abdeckungsstellung bringen, an welcher sie den ersten Anschluss zu dem zweiten Anschluss hin abdeckt, und in eine Nichtabdeckungsstellung bringen, in welcher der Sauggutbehälter an dem Gerätekörper fixierbar ist. Es ist dann günstig, wenn die Klappe federbeaufschlagt ist und eine Federkraft überwunden werden muss, um die Klappe aus einer Abdeckungsstellung zu bringen. Dadurch wird durch die wirkende Federkraft automatisch, wenn keine weitere Kraft vorhanden ist, die Abdeckungsstellung eingestellt. Insbesondere wird die Abdeckungsstellung automatisch erreicht, wenn der Sauggutbehälter von dem Gerätekörper abgenommen wird .
Es ist dann günstig, wenn die Klappe so an dem Gerätekörper angeordnet ist, dass der Sauggutbehälter in einer Nichtabdeckungsstellung der Klappe an dem Gerätekörper fixierbar ist. Insbesondere ist in der Nichtabdeckungsstellung die Klappe in einem gleichen Aufnahmeraum positioniert, in dem auch der Sauggutbehälter aufgenommen ist. Die Fixierung des Sauggutbehälters an dem Gerätekörper sorgt dann dafür, dass die Klappe in einer Art von Parkposition ist. Bei Entnahme des Sauggutbehälters geht die Klappe dann automatisch in ihre Abdeckungsstellung .
Es ist ferner günstig, wenn die Klappe so an dem Gerätekörper angeordnet, dass sie in einer Abdeckungsstellung durch Einsetzen des Sauggutbehälters aufgrund eine Einsetzbewegung des Sauggutbehälters aus der Abdeckungsstellung bewegbar ist. Insbesondere ist die Abdeckungsstellung dadurch charakterisiert, dass die Klappe in einem spitzen Winkel zu einer Höhenachse an dem Gerätekörper steht. Eine Einsetzbewegung des Sauggutbehälters senkrecht zu dieser Höhenachse bewirkt dann eine Bewegung der Klappe in eine Nichtabdeckungsstellung (Parkposition).
Bei einem Ausführungsbeispiel weist der Sauggutbehälter einen Vorabscheider mit einem Aufnahmekorb auf, welcher einen Aufnahmeraum hat, wobei im Betrieb ein schmutzbeladener Saugstrom durch den Aufnahmeraum durch- geführt ist. Dadurch lässt sich auf einfache Weise Grobschmutz von dem Saugstrom abscheiden und sammeln.
Es ist dabei günstig, wenn dem Aufnahmekorb ein Deckel zugeordnet ist, an welchem mindestens ein stiftförmiges Einwirkelement sitzt, welches bei ge- schlossenem Deckel in den Aufnahmeraum ragt und welches bei Bewegung des Deckels relativ zum Aufnahmekorb auf Schmutz im Aufnahmeraum einwirkbar ist. Dadurch lässt sich Bewegung des Deckels Schmutz im Aufnahme- räum lösen und dadurch leichter entfernen, sodass sich der Sauggutbehälter auf einfache Weise entleeren lässt.
Es ist ferner günstig, wenn der Sauggutbehälter eine Filterabscheidereinrich- tung mit einem Vorabscheider und einer dem Vorabscheider nachgeordneten Filtereinrichtung für Staub umfasst, wobei insbesondere die Filtereinrichtung für Staub als Patronenfilter ausgebildet ist. Dadurch lässt sich eine effektive Filterung erreichen, wobei in einem mehrstufigen Prozess Grobschmutz und dann Feinschmutz ausfilterbar ist.
Weiterhin ist es günstig, wenn der Gerätekörper ein Gehäuse mit einer offenbaren Tür aufweist, wobei über eine Türöffnung der Sauggutbehälter aus dem Gehäuse entnehmbar ist, wobei insbesondere die Tür mit dem Sauggutbehälter verbunden ist. Dadurch lässt sich im Betrieb der Sauggutbehälter ge- schützt an dem Gerätekörper positionieren und er lässt sich auf einfache Weise entnehmen.
Bei einer Ausführungsform weist der Gerätekörper ein Gehäuse auf, welches sich zwischen einer ersten Gehäuseseite und einer zweiten Gehäuseseite in einer ersten Erstreckungsachse erstreckt, und es ist eine Rohreinrichtung vorgesehen, welche an oder in dem Gehäuse angeordnet ist und sich in einer zweiten Erstreckungsachse mindestens näherungsweise parallel zu der ersten Erstreckungsachse erstreckt, wobei an der Rohreinrichtung oder an einer mit der Rohreinrichtung verbundenen Saugdüse die Saugmündung angeordnet ist und die Saugmündung näher zu der ersten Gehäuseseite als zu der zweiten Gehäuseseite liegt, und wobei die Rohreinrichtung längs der zweiten Erstreckungsachse längeneinstellbar ausgebildet ist und ein Abstand der Saugmündung zu der ersten Gehäuseseite feststellbar einstellbar ist. Der Staubsauger lässt sich dadurch kompakt ausbilden und weist umfangreiche Ein- satzmöglichkeiten auf.
Insbesondere ist dabei der erste Anschluss näher zu der ersten Gehäuseseite angeordnet als der zweite Anschluss, und der zweite Anschluss ist näher zu der zweiten Gehäuseseite angeordnet als der erste Anschluss. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau.
Insbesondere ist bei an der Saugmündung fixierter Saugdüse ein Abstand der Saugdüse zu der ersten Gehäuseseite feststellbar einstellbar. Dadurch ergeben sich umfangreiche Anpassungsmöglichkeiten für einen Bediener.
Es ist dabei günstig, wenn die Rohreinrichtung an einer Außenseite des Gehäuses positioniert ist. Es ergibt sich dadurch ein kompakter Aufbau des Staubsaugers.
Es ist ferner günstig, wenn die Rohreinrichtung mindestens ein starres Rohr umfasst und insbesondere als Teleskopeinrichtung mit mindestens zwei starren Rohren ausgebildet ist. Es ergeben sich dadurch umfangreiche Einsatz- möglichkeiten.
Es ergibt sich ein kompakter Aufbau, wenn die Rohreinrichtung über die zweite Gehäuseseite hinausragt. Es lässt sich dann ferner auf einfache Weise ein Bügelgriff ausbilden.
Insbesondere weist die zweite Gehäuseseite einen Gehäuseanschluss zum Ein- koppeln eines Saugstroms auf und die Rohreinrichtung weist einen Anschluss auf, welcher insbesondere bezüglich des Gehäuses in seiner Position festliegt, und welcher insbesondere beabstandet zu der zweiten Gehäuseseite ist, und wobei ein Verbindungsrohr zwischen dem Anschluss der Rohreinrichtung und dem Gehäuseanschluss angeordnet ist. Dadurch ergibt sich ein kompakter Aufbau mit einer optimierten Strömungsführung .
Es ist dabei vorgesehen, dass der zweite Anschluss fluidwirksam mit dem Ge- häuseanschluss verbunden ist oder den Gehäuseanschluss bildet. Dadurch lässt sich auf einfache Weise effektiv ein Saugstrom in den Gerätekörper und von dort in den Saugbehälter einkoppeln. Es ist dann günstig, wenn das Verbindungsrohr als Bügelgriff zum Halten des Staubsaugers ausgebildet ist. Dadurch ergibt sich eine einfache Bedienbarkeit bei kompaktem Aufbau. Es ist ferner vorgesehen, dass der Sauggutbehälter bezüglich des zweiten Sauggutbehälter-Anschlusses näher zu der zweiten Gehäuseseite als zu der ersten Gehäuseseite positioniert ist und insbesondere an der zweiten Gehäuseseite angeordnet ist. Es ergibt sich dadurch ein einfacher kompakter Aufbau.
Aus dem gleichen Grund ist es günstig, wenn die Saugaggregateinrichtung näher zu der ersten Gehäuseseite als zu der zweiten Gehäuseseite positioniert ist und insbesondere der Sauggutbehälter und die Saugaggregateinrichtung längs der ersten Erstreckungsachse übereinander angeordnet sind .
Vorteilhaft ist es, wenn ein Strömungsweg an dem Staubsauger vorhanden ist, welcher einen ersten Bereich umfasst, der an der Rohreinrichtung angeordnet ist mit einer Hauptströmungsrichtung längs der zweiten Erstreckungsachse, und welcher einen zweiten Bereich umfasst, der an dem Gehäuse angeordnet ist mit einer Hauptströmungsrichtung längs der ersten Erstreckungsachse entgegen der Hauptströmungsrichtung in dem ersten Bereich. Es ergibt sich dadurch ein Staubsauger mit kompaktem Aufbau und vielfachen Einsatzmöglichkeiten. Erfindungsgemäß wird ein Verfahren zum Betreiben eines erfindungsgemäßen Staubsaugers bereitgestellt, bei dem in einem Saugbetrieb mit einem wirkenden Saugstrom die Dichtungseinrichtung aufgrund ihrer Beweglichkeit und aufgrund einer durch den Saugstrom erzeugten Druckdifferenz eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss des Gerätekörpers und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss und/oder dem zweiten Anschluss des Gerätekörpers und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss herstellt und ohne wirkenden Saugstrom die Dichtungseinrichtung und ein Gegenelement beabstandet sind. Das erfindungsgemäße Verfahren weist die bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Staubsauger erläuterten Vorteile auf. Weitere vorteilhafte Ausgestaltungen des erfindungsgemäßen Verfahrens wurden bereits im Zusammenhang mit dem erfindungsgemäßen Staubsauger erläutert.
Die nachfolgende Beschreibung bevorzugter Ausführungsformen dient im Zu- sammenhang mit den Zeichnungen der näheren Erläuterung der Erfindung. Es zeigen :
Figur 1 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Staubsaugers, wobei ein Sauggut- behälter von einem Gerätekörper entfernt ist;
Figur 2 eine Schnittansicht des Staubsaugers gemäß Figur 1 ;
Figur 3 eine weitere Schnittansicht des Staubsaugers gemäß Figur 1 im
Bereich eines Sauggutbehälters;
Figur 4 eine weitere Schnittansicht des Staubsaugers gemäß Figur 1 im
Bereich des Sauggutbehälters; Figur 5 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs A gemäß Figur 2;
Figur 6 eine vergrößerte Darstellung des Bereichs B gemäß Figur 2;
Figur 7 eine perspektivische Ansicht eines Ausführungsbeispiels eines
Dichtungselements;
Figur 8 eine Draufsicht auf das Dichtungselement gemäß Figur 7; Figur 9 eine Schnittansicht längs der Linie 9-9 gemäß Figur 8;
Figur 10 eine schematische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines an einem Gerätekörper angeordneten Sauggutbehälters, wobei eine Dichtungseinrichtung mit ihrer Beweglichkeit gezeigt ist; und
Figur 11 eine alternative Ausführungsform mit einer ähnlichen Darstellung wie in Figur 10.
Ein Ausführungsbeispiel eines erfindungsgemäßen Staubsaugers, welcher in den Figuren 1 bis 6 gezeigt und dort mit 10 bezeichnet ist, umfasst einen Gerätekörper 12. Der Gerätekörper 12 weist ein Gehäuse 14 auf. An dem Gehäuse 14 ist eine Rohreinrichtung 16 angeordnet.
Das Gehäuse 14 hat eine erste Gehäuseseite 18. Gegenüberliegend der ersten Gehäuseseite 18 weist es eine zweite Gehäuseseite 20 auf. Das Gehäuse 14 erstreckt sich zwischen der ersten Gehäuseseite 18 und der zweiten Gehäuseseite 20 in einer ersten Erstreckungsachse 22.
Die Rohreinrichtung 16 weist eine Saugmündung 24 auf. An der Rohreinrichtung 16 ist an einem unteren Ende eine Saugdüse wie eine Bodendüse 26 fixierbar. Die entsprechende Saugdüse wie Bodendüse 26 weist eine eigene Saugmündung 28 auf.
In den Figuren 1 und 2 ist der Staubsauger 10 in einer Standstellung gezeigt. In dieser Standstellung steht die Bodendüse 26 auf einer Fläche 30 auf. Die erste Gehäuseseite 18 ist der Bodendüse 26 (und damit auch der Fläche 30) zugewandt und die zweite Gehäuseseite 20 ist der Bodendüse 26 (und damit der Fläche 30) abgewandt.
In dem Gehäuse 14 sind übereinander in der ersten Erstreckungsachse 22 eine Saugaggregateinrichtung 32 und ein Sauggutbehälter 34 angeordnet. Bezogen auf eine Strömungsführung ist die Saugaggregateinrichtung 32 dem Sauggutbehälter 34 nachgeordnet. Der Sauggutbehälter 34 liegt an der zweiten Gehäuseseite 20 bzw. eine Oberseite 36 des Sauggutbehälters 34 liegt näher zu der zweiten Gehäuseseite 20 als zu der ersten Gehäuseseite 18.
Die Saugaggregateinrichtung 32 ist in dem Gehäuse 14 angeordnet und sitzt an der ersten Gehäuseseite 18 bzw. sie ist mit einer Unterseite 38 näher zu der ersten Gehäuseseite 18 als zu der zweiten Gehäuseseite 20.
Die Saugaggregateinrichtung 32 umfasst einen Gebläsemotor 40 und ein Gebläse 42. Das Gebläse 42 ist durch den Gebläsemotor 40 rotatorisch angetrieben. Das Gehäuse 14 weist eine Gehäusewandung 44 auf, an welcher eine dritte Gehäuseseite 46 gebildet ist. Die dritte Gehäuseseite 46 erstreckt sich zwischen der ersten Gehäuseseite 18 und der zweiten Gehäuseseite 20.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die dritte Gehäuseseite 46 eben ausgebildet.
Das Gehäuse 14 ist über eine weitere Gehäusewandung 48, welche mit der Gehäusewandung 44 verbunden ist und quer zu der ersten Gehäuseseite 18 und der zweiten Gehäuseseite 20 liegt, geschlossen. Die weitere Gehäusewandung 48 weist insbesondere eine gewölbte Form auf.
Die Rohreinrichtung 16 erstreckt sich längs einer zweiten Erstreckungsachse 50. Die zweite Erstreckungsachse 50 ist parallel zu der ersten Erstreckungsachse 22. Die Rohreinrichtung 16 ist an einer Außenseite des Gehäuses 14 an der Gehäusewandung 44 fixiert bzw. montiert. Die Rohreinrichtung 16 ist längeneinstellbar. Sie weist einen Düsenanschluss 52 mit der Saugmündung 24 auf.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist der Düsenanschluss an einem ersten Rohr 54 gebildet. Das erste Rohr 54 ist in einem zweiten Rohr 56 längenverschieb- lich in einer Verschiebungsrichtung, welche parallel zu der zweiten Erstreckungsachse 50 ist. Das zweite Rohr 56 ist in einem dritten Rohr 58 verschieblich geführt. Die Rohreinrichtung 16 ist als Teleskopeinrichtung ausgebildet, um eine Längeneinsteilbarkeit zu erreichen.
Bezüglich der Ausbildung dieser Teleskoprohreinrichtung wird auf die nicht vorveröffentlichte internationale Anmeldung PCT/EP2015/054749 vom
6. März 2015 verwiesen und vollinhaltlich auf die Offenbarung dieser Anmeldung Bezug genommen .
Die Rohreinrichtung 16 weist einen weiteren Anschluss 60 auf. Dieser An- schluss 60 ist bezüglich des Gehäuses 14 fest (unverschieblich) positioniert. Er ragt über die zweite Gehäuseseite 20 in Richtung der zweiten Erstreckungsachse 50 hinaus.
An der zweiten Gehäuseseite 20 ist ein Gehäuseanschluss 62 angeordnet. Zwischen dem Anschluss 60 der Rohreinrichtung 16 und dem Gehäuseanschluss 62, welcher an dem dritten Rohr 58 sitzt, ist ein Verbindungsrohr 64 angeordnet. Das Verbindungsrohr 64 sorgt für eine fluidwirksame Verbindung zwischen der Rohreinrichtung 16 (und dabei der Saugmündung 28) und der Saugaggregateinrichtung 32 mit dazwischenliegendem Sauggutbehälter 34.
Das Verbindungsrohr 64 ist insbesondere als starres Rohr ausgebildet und beispielsweise aus einem metallischen Material oder Kunststoffmaterial hergestellt. Das Verbindungsrohr 64 ist als Bügelgriff 66 ausgebildet, an dem ein Bediener den Staubsauger 10 halten kann und beispielsweise auch als Handsauger benutzen kann. Zwischen einem Bereich 68 der Rohreinrichtung 16, mit dem diese über die erste Gehäuseseite 18 hinausragt, und dem Verbindungsrohr 64 ist ein Freiraum 70 gebildet, durch den beim Halten des Staubsaugers 10 an dem Bügelgriff 66 eine Hand bzw. Finger des Bedieners durchtauchen können. Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Verbindungsrohr 64 insbesondere in der Nähe des Anschlusses 60 ein Deckel und insbesondere klappbarer Deckel vorgesehen. Der Deckel überdeckt eine Öffnung an dem Verbindungsrohr 64. Durch die Öffnung des Deckels wird eine fluidwirksame Verbindung zwischen einem Außenraum um den Staubsauger 10 und einem Inneren des Verbin- dungsrohrs 64 hergestellt. Durch Öffnen des Deckels kann eine Falsch luftöff- nung bereitgestellt werden, welche beispielsweise dazu genutzt werden kann, eine Saugdüse, welche an der Rohreinrichtung 16 fixiert ist, von der Fläche 30 zu lösen, wenn diese sich an dieser Fläche festgesaugt hat. Alternativ oder zusätzlich lassen sich über die Öffnung nach Öffnen des
Deckels Verschmutzungen an der Rohreinrichtung 16 bzw. dem Verbindungsrohr 64 entfernen.
Der Düsenanschluss 52 und damit die Saugmündung 24 liegt näher zu der ersten Gehäuseseite 18 als zu der zweiten Gehäuseseite 20. Eine Position des Düsenanschlusses 52 und dadurch eine daran gehaltene Saugdüse ist relativ zu der zweiten Gehäuseseite 20 einstellbar; ein Abstand des Düsenanschlusses 52 zu der zweiten Gehäuseseite 20 ist über die Rohreinrichtung 16 feststellbar einstellbar.
Es wird in diesem Zusammenhang auf die PCT/EP2015/054749 verwiesen. Der Gerätekörper 12 umfasst einen in dem Gehäuse 14 gebildeten Aufnahmeraum 72 für den Sauggutbehälter. In den Aufnahmeraum 72 ist der Sauggutbehälter 34 lösbar einsetzbar. Der Aufnahmeraum 72 ist dabei zwischen der Saugaggregateinrichtung 32 und dem Gehäuseanschluss 62 an dem Gehäuse 14 gebildet.
An dem Gerätekörper 12 ist ein erster Anschluss 74 angeordnet. Dieser erste Anschluss 74 steht in fluidwirksamer Verbindung mit der Saugaggregateinrichtung 32 und dabei mit dem Gebläse 42. Der erste Anschluss 74 ist ein Anschluss zu dem Aufnahmeraum 72 hin.
Der erste Anschluss 74 weist beispielsweise eine kreisförmige Öffnung auf.
Über den ersten Anschluss 74 lässt sich eine Saugstrombeaufschlagung an dem Staubsauger 10 durchführen.
Beabstandet zu dem ersten Anschluss 74 ist ein zweiter Anschluss 76 vorgesehen. Der zweite Anschluss 76 ist fluidwirksam mit dem Gehäuseanschluss 62 verbunden oder durch den Gehäuseanschluss 62 gebildet. Der zweite An- schluss 76 steht in fluidwirksamer Verbindung mit der Saugmündung 24 bzw. mit dem Düsenanschluss 52.
Über den zweiten Anschluss 76 lässt sich eine Saugstrombeaufschlagung an dem Düsenanschluss 52 erreichen.
Der erste Anschluss 74 und der zweite Anschluss 76 sind insbesondere fluchtend in der ersten Erstreckungsachse 22 angeordnet.
Der zweite Anschluss 76 weist beispielsweise einen kreisförmigen Querschnitt auf.
Der erste Anschluss 74 bildet einen Saugstutzen der Saugaggregateinrichtung 32. Der Staubsauger 10 hat eine Tür 78, welche zum Verschließen des Aufnahmeraums 72 dient. Die Tür 78 ist in ihrer Außenkontur insbesondere so ausgebildet, dass sie die gleiche Form wie die weitere Gehäusewandung 48 aufweist.
Es ist beispielsweise möglich, dass die Tür 78 als Schwenktür ausgebildet ist, welche an dem Gerätekörper 12 schwenkbar gelagert ist. Bei einem Ausführungsbeispiel (vergleiche Figur 1) ist die Tür 78 als Ganzes abnehmbar ausgebildet.
Der Sauggutbehälter 34 ist, wenn er an dem Gerätekörper 12 angeordnet ist (Figur 2), in dem Aufnahmeraum 72 hinter der Tür 78 positioniert.
Es ist grundsätzlich möglich, dass die Tür 78 und der Sauggutbehälter 34 getrennt voneinander sind. Beispielsweise kann dann die Tür 78 geöffnet werden (beispielsweise durch Abnehmen oder Wegschwenken) und der Sauggutbehälter 34 kann aus dem Aufnahmeraum 72 entnommen werden bzw. in die- sen eingesetzt werden.
Bei dem Ausführungsbeispiel gemäß Figur 1 sind die Tür 78 und der Sauggutbehälter 34 miteinander verbunden. Wenn der Sauggutbehälter 34 korrekt in den Aufnahmeraum 72 eingesetzt ist (siehe unten), dann ist dadurch auch die Tür 78 geschlossen und der Aufnahmeraum 72 ist durch die Tür 78 zu dem Außenraum hin abgedeckt bzw. wenn die Tür 78 eingesetzt ist, ist der Sauggutbehälter 34 korrekt positioniert.
Der Sauggutbehälter 34 bildet eine Einheit, welche einen geschlossenen Be- hälter 80 mit Anschlüssen, die untenstehend beschrieben werden, umfasst. Der Behälter 80 hat einen Boden 82, eine Behälterwandung 84, welche von dem Boden 82 absteht und beispielsweise einstückig mit dem Boden 82 ver- bunden ist, und einen Behälterdeckel 86, welcher insbesondere lösbar an der Behälterwandung 84 sitzt.
Bei an dem Gerätekörper 12 positioniertem Sauggutbehälter 34 ist der Boden 82 dem ersten Anschluss 74 zugewandt und der Behälterdeckel 86 ist dem zweiten Anschluss 76 zugewandt.
Der Behälterdeckel 86 ist beispielsweise über einen Drehverschluss mit der Behälterwandung 84 verbunden. Es sind auch andere Verbindungsmöglich- keiten zwischen dem Behälterdeckel 86 und der Behälterwandung 84 möglich.
Der Behälter 80 hat beispielsweise eine mindestens näherungsweise zylindrische Form. Beispielsweise über die Behälterwandung 84 ist der Sauggutbehälter 34 fest mit der Tür 78 verbunden.
Der Sauggutbehälter 34 weist eine erste Kammer 88 und eine zweite Kammer 90 auf. An dem Boden 82 ist ein erster Sauggutbehälter-Anschluss 92 ge- bildet. Dieser ist insbesondere zentral angeordnet und weist eine beispielsweise kreisförmige Öffnung auf. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 dient zur Fluidkommunikation mit dem ersten Anschluss 74 des Gerätekörpers 12.
An dem Behälterdeckel 86 ist ein zweiter Sauggutbehälter-Anschluss 94 an- geordnet. Dieser dient zur Fluidkommunikation mit dem zweiten Anschluss 76 des Gerätekörpers 12.
Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 und der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 sind, wenn der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 ein- gesetzt ist, in der ersten Erstreckungsachse 22 beabstandet zueinander.
Ein Abstand 96 (vergleiche Figur 10) zwischen dem ersten Sauggutbehälter- Anschluss 92 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist kleiner als ein entsprechender Abstand 98 zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem zweiten Anschluss 76.
Insbesondere sind der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 und der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 fluchtend bezogen auf die erste Erstreckungsachse 22 an dem Sauggutbehälter 34 angeordnet.
Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 ist, wenn der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 eingesetzt ist, direkt fluidwirksam mit dem ersten An- schluss 74 verbunden. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist direkt fluidwirksam mit dem zweiten Anschluss 76 verbunden. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 ist direkt fluidwirksam mit der zweiten Kammer 90 verbunden. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist direkt fluidwirksam mit der ersten Kammer 88 verbunden.
Über die Sauggutbehälter-Anschlüsse 92, 94 lässt sich ein durch die Saugaggregateinrichtung 32 erzeugter Saugstrom durch den Sauggutbehälter 34 durchleiten, sodass entsprechend der Düsenanschluss 52 mit einem
Saugstrom beaufschlagbar ist.
Über den Düsenanschluss 52 eingesaugter Schmutz durchströmt die Rohreinrichtung 16 und wird über den zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 in den Sauggutbehälter 34 eingekoppelt. Der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 stellt die Strömungsverbindung zu der Saugaggregateinrichtung 32 als Quelle der Unterdruckbeaufschlagung (des Saugstroms) bereit.
In dem Sauggutbehälter 34 ist eine als Ganzes mit 100 bezeichnete Abscheidereinrichtung angeordnet. Die Abscheidereinrichtung sorgt für die Trennung von Schmutzpartikeln aus einem Luftstrom.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist die Abscheidereinrichtung 100 als Filter-Abscheidereinrichtung ausgebildet und ist entsprechend den Kammern 88, 90 mehrstufig. Der Sauggutbehälter 34 bildet eine Filterbox bzw. eine Filter-Abscheidereinrichtung. In der ersten Kammer 88 ist ein Vorabscheider 102 für "Grobstaub" angeordnet. In der zweiten Kammer ist eine Filtereinrichtung 104 für Staub angeordnet. Bezogen auf eine Strömungsführung für einen schmutzbehafteten
Saugstrom ist der Vorabscheider 102 der Filtereinrichtung 104 für
(Fein-)Staub vorgeschaltet. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 mündet in den Vorabscheider 102. Ein Ausgang der Filtereinrichtung 104 mündet in den ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92.
Der Vorabscheider 102 umfasst einen Aufnahmekorb 106 (vergleiche Figur 3), welcher insbesondere als Gitterkorb ausgebildet ist. Der Aufnahmekorb 106 ist beispielsweise aus einem Kunststoffmaterial hergestellt. Der Aufnahmekorb 106 hat beispielsweise die Gestalt eines Kegelstumpfes mit durch die
Gitterstruktur vorgegebenen Öffnungen. An den Öffnungen ist eine Maschenstruktur beispielsweise in Form eines Gewebes angeordnet. Die Maschenstruktur definiert über eine Maschenweite, welche Staubpartikel bezüglich ihrer Größe in dem Aufnahmekorb 106 gesammelt werden, und welche an die Filtereinrichtung 104 durchgelassen werden. Typische Werte für Maschenbreiten der Maschenstruktur liegen im Bereich zwischen 100 μηη und 200 μΓΠ . Grobstaub, welcher durch den Vorabscheider 102 gesammelt wird, besteht dann aus Partikeln mit mittlerem Durchmesser größer als die
Maschenbreite und Feinstaub, welcher durch die Filtereinrichtung 104 gesammelt wird, besteht aus Partikeln mit mittlerem Durchmesser kleiner die Maschenbreite. Der Aufnahmekorb 106 weist einen Aufnahmeraum auf. Durch den Aufnahmeraum ist bei einem Betrieb des Staubsaugers 10 ein schmutzbehafteter Saugstrom durchgeführt. Die Maschen der Maschenstruktur des Gitterkorbs sorgen für eine Durchströmbarkeit. Dem Aufnahmekorb 106 ist ein Deckel 108 zugeordnet. Der Deckel 108 dient zur Abdeckung des Aufnahmekorbs 106 zu der zweiten Gehäuseseite 20 hin. Der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 ist an dem Deckel 108 angeordnet.
Es ist grundsätzlich möglich, dass der Deckel 108 den Behälterdeckel 86 bildet.
Bei einer alternativen Ausführungsform sind der Deckel 108 und der Behälter- deckel 86 getrennt.
An dem Deckel 108 sitzt (mindestens) ein stiftförmiges Einwirkelement 110. Bei geschlossenem Deckel 108 ist das Einwirkelement 110 in den Aufnahmeraum des Aufnahmekorbs 106 eingetaucht.
Das Einwirkelement 110 ist so ausgebildet, dass bei Öffnen des Deckels 108 es durch den Aufnahmeraum des Aufnahmekorbs hindurch bewegt wird . Dadurch wird Schmutz in dem Aufnahmeraum "gelöst". Bezüglich einer entsprechenden Abscheidereinrichtung mit einem Vorabscheider wird Bezug genommen auf die internationale Anmeldung
PCT/EP2015/054766 vom 6. März 2015. Die Abscheidereinrichtung bzw. die Filterbox (Sauggutbehälter) 84 ist grundsätzlich gleich ausgebildet wie dort beschrieben. Auf die PCT/EP2015/054766 wird vollinhaltlich Bezug genommen.
In der zweiten Kammer 90, welche zwischen dem zweiten Sauggutbehälter- Anschluss 94 und dem Vorabscheider 102 liegt, ist die Filtereinrichtung 104 angeordnet, welche insbesondere als Patronenfilter ausgebildet ist. Die Filtereinrichtung 104 umfasst ein Filterelement 112, welches längs der ersten Erstreckungsachse 82 ausgerichtet ist und beispielsweise röhrenförmig ausgebildet ist mit Filterfalten. Die Filterfalten sitzen an einem Boden 114, über welchen wiederum die Filtereinrichtung 104 an dem Behälter 80 und ins- besondere an dem Boden 82 und/oder der Behälterwandung 84 beispielsweise über eine Bajonettverbindung fixiert ist.
Eine Öffnung im Filterelement 102, welche von Filtermaterial der Filterfalten umgeben ist, und eine Öffnung im Boden 114 korrespondiert mit dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92. Beispielsweise ist der erste Sauggutbehälter- Anschluss 92 über die Filtereinrichtung 104 an dem Boden 114 bzw. 82 gebildet. Das Filterelement 112 ist bezüglich seines Innenraums zu dem Vorabscheider 102 hin geschlossen . Räume zwischen Filterfalten sind zu dem Vorabscheider 102 hin offen.
Ein Saugstrom, welcher über den ersten Anschluss 74 an dem Gerätekörper 12 ausgekoppelt wird, tritt über den ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 in den Sauggutbehälter 34 ein. Er tritt dabei in die Filtereinrichtung 104 ein und dort zwischen Filterfalten über eine Stirnseite des Filterelements 112 ein. Der Saugstrom durchströmt das Filtermaterial der Filterfalten, wobei Staubpartikel das Filterelement 112 nicht durchdringen, das heißt im Wesentlichen an dem Filterelement 112 hängen bleiben.
An dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 steht ein Saugstrom bereit, dessen Staubbeladung im Vergleich zu dem Saugstrom, welcher in dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 eingekoppelt ist, erheblich weniger staub- beladen ist.
Bei Drehung des Behälters 80 wirken Eingriffmittel auf Filterfalten des Filterelements 112 und "schütteln" diese, wodurch anhaftende Staubpartikel gelöst werden. Dadurch lässt sich eine Staubbelastung der Umgebung bei einer Ent- leerung des Sauggutbehälters 34 verringern. Es wird in diesem Zusammenhang Bezug genommen auf die PCT/EP2015/054766. Wenn der Sauggutbehälter 34 von dem Gerätekörper 12 entfernt ist, dann lässt sich nach Öffnen des Behälterdeckels 86 der Aufnahmekorb 106 abnehmen und entleeren. Bei Bedarf kann die Filtereinrichtung 104 abgenommen werden und ausgetauscht werden bzw. ausgeschüttelt werden, wobei der Staub über eine Stirnseite aus der Filtereinrichtung 104 ausleerbar ist.
Der Sauggutbehälter 34 (die Filterbox) ist von dem Gerätekörper 12 annehmbar, um den Sauggutbehälter 34 entleeren zu können und gegebenenfalls den Sauggutbehälter 34 reinigen zu können bzw. um die Filtereinrichtung 104 aus- zutauschen.
Für den Betrieb des Staubsaugers 10 ist es vorgesehen, dass eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 und/oder zwischen dem zweiten Anschluss 76 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 vorhanden ist. Dazu ist eine Dichtungseinrichtung vorgesehen, welche als Ganzes mit 116 bezeichnet ist.
Bei einem Ausführungsbeispiel umfasst die Dichtungseinrichtung 116 ein erstes Dichtungselement 118, welches dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 und dem ersten Anschluss 74 zugeordnet ist, und ein zweites Dichtungselement 120, welches dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 und dem zweiten Anschluss 76 zugeordnet ist.
Ein Ausführungsbeispiel eines Dichtungselements, beispielsweise des ersten Dichtungselements 118, ist in den Figuren 7 bis 9 gezeigt.
Das entsprechende (erste) Dichtungselement 118 ist als Runddichtung ausgebildet. Es umfasst einen Haltekörper 122, an welchem ein Kragen 124 sitzt. Der Haltekörper 122 hat eine Ringform. Insbesondere hat er die Form eines Kreisrings. Er umgibt eine Ringöffnung 126. Zu der Ringöffnung 126 hin weist der Haltekörper 122 eine Ausnehmung 128 auf. Die Ausnehmung 128 hat die Form einer um den Haltekörper 122 umlaufenden Ringnut. Über die Ausnehmung 128 ist der Haltekörper 122 auf einen entsprechenden Halter für das (erste) Dichtungselement 118 aufsetzbar, wobei ein entsprechender Flanschbereich des Halters in die Ausnehmung 128 eintauchen kann und dadurch ein Formschlusssitz erreicht wird . Dies wird untenstehend noch näher beschrieben.
Der Kragen 124 folgt in einer Höhenrichtung 130 auf den Haltekörper 122 und ist insbesondere einstückig mit dem Haltekörper verbunden. Die Höhenrichtung 130 ist dabei insbesondere eine Symmetrieachse der Ringöffnung 126.
Der Kragen 124 weist eine erste Kragenseite 132 und eine gegenüberliegende zweite Kragenseite 134 auf. Die erste Kragenseite 132 und die zweite Kragenseite 134 sind insbesondere parallel zueinander ausgerichtet.
Der Kragen 124 weist einen ersten Bereich 136 auf, welcher die Ringöffnung 126 umgibt und mit dem Haltekörper 122 insbesondere einstückig verbunden ist. Die erste Kragenseite 132 und die zweite Kragenseite 134 sind an einem zweiten Bereich 138 gebildet, welcher quer zu dem Haltekörper 122 und dem zweiten Bereich 136 orientiert ist und dabei quer zu der Höhenrichtung 130 orientiert ist.
Die Orientierung des zweiten Bereichs 138 mit der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134 ist dabei insbesondere mindestens näherungs- weise senkrecht zu der Höhenrichtung 130 oder liegt in einem kleinen spitzen Winkel von beispielsweise ca. 5° bis 15° zu der Höhenrichtung 130.
Der zweite Bereich 138 bildet eine Druckangriffsfläche, wobei zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134 ein Differenzdruck wirken kann.
Dieser Differenzdruck führt zu einer Verformung des (ersten) Dichtungselements 118 in sich. Das Dichtungselement 118 ist in sich beweglich. D weglichkeit erfolgt über den Kragen 124; bei einer wirkenden Druckdifferenz zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134 ist der Kragen 124 insbesondere bezüglich des Haltekörpers 122 bzw. der Ausnehmung 128 in einer Richtung 140 beweglich. Die Richtung 140 ist dabei eine Abstandsrichtung zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134 zu der zweiten Kragenseite 134 hin.
Das Dichtungselement 118 ist so ausgebildet, dass ein Spalt zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92, wenn der Sauggutbehälter 34 in dem Aufnahmeraum 72 eingesetzt ist und der Staubsauger 10 nicht betrieben ist, unter Wirkung eines Saugstroms durch eine "interne" Bewegung des ersten Dichtungselements 118 überbrückt wird .
Der Saugstrom erzeugt eine Druckdifferenz zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134, welche den Kragen 124 in der Richtung 140 bewegt. Dadurch liegt das erste Dichtungselement 118, welches bei einem Ausführungsbeispiel an dem ersten Anschluss 74 fixiert ist, zu dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 als Gegenelement für das erste Dichtungselement 118 bewegt. Der durch die unterschiedlichen Abstände 98, 96 vor- handene Spalt wird unter Wirkung des Saugstroms und der entsprechenden Druckdifferenz überbrückt und das erste Dichtungselement 118 sorgt für einen fluiddichten Anschluss des ersten Anschlusses 74 an den ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92. Das erste Dichtungselement 118 ist aus einem entsprechenden Kunststoffmaterial wie beispielsweise EPDM (Ethylen-Propylen-Dien) hergestellt, welches die Beweglichkeit und dabei bei einem wirkenden Saugstrom ein dichtes Anliegen an dem Gegenelement erlaubt. Bei einem Ausführungsbeispiel wirkt, um eine Bewegung in der Richtung 140 zu ermöglichen, im Saugstrom auf die erste Kragenseite 132 ein größerer Druck als auf die zweite Kragenseite 134, um entsprechend die Druckdifferenz zu erzeugen. Beispielsweise wirkt auf die erste Kragenseite 132 der Umgebungsdruck und auf die zweite Kragenseite 134 der Saugstrom-Unterdruck.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist an dem Kragen ein abstehendes Rand- element 142 angeordnet, welches umlaufend ist. Das Randelement 142 steht von der entsprechenden Kragenseite ab.
Bei einem Ausführungsbeispiel steht das Randelement 142 mindestens näherungsweise parallel zu der Höhenrichtung 130 von der zweiten Kragenseite 134 ab. Dadurch ist zwischen dem ersten Bereich 136 und dem Randelement 142 begrenzt durch die erste Kragenseite 132 ein Freiraum 144 gebildet.
Das umlaufende Randelement 142 steht insbesondere ab von derjenigen Kragenseite, nämlich der zweiten Kragenseite 134, welche eine Anlagefläche 146 an ein Gegenelement bildet. Es steht in Richtung derjenigen Kragenseite, nämlich der ersten Kragenseite 132, an welcher beim herrschenden
Saugstrom der größere Druck liegt.
Das Randelement 142 ist außerhalb der Anlagefläche 146 gebildet und steht zu der ersten Kragenseite 132 als der Fläche, an welcher im Betrieb der höhere Druck herrscht, ab. Das Randelement 142 verhindert ein Umstülpen des Kragens 124 bei einer herrschenden Druckdifferenz zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134. Dadurch wird ein sicheres Anliegen des Kragens 124 an ein Gegenelement erreicht.
Bei einem Ausführungsbeispiel ist ein erster Halter für das erste Dichtungselement 118 an dem ersten Anschluss 74 gebildet. Der erste Anschluss 74 weist eine umlaufende Ringwandung 148 mit einem Flansch 150 auf, welcher quer zu der Ringwandung absteht (vergleiche Figur 6).
Dieser Flansch 150 ist in die entsprechende Ausnehmung 128 des ersten Dichtungselements 118 eingetaucht. Dadurch ist ein erster Halter 152 für das erste Dichtungselement 118 gebildet, über welchen das erste Dichtungselement 118 formschlüssig an dem ersten Anschluss 74 gehalten ist.
Der Kragen 124 des ersten Dichtungselements 118 erstreckt sich parallel zu der ersten Erstreckungsachse 22 in den Aufnahmeraum 72.
Der Kragen 124 des ersten Dichtungselements 118 ist so angeordnet, dass die erste Kragenseite 132 dem äußeren Luftdruck ausgesetzt ist. Die zweite Kragenseite 134 ist durch den Saugstrom beaufschlagt, sofern die Saug- aggregateinrichtung 32 betrieben wird . Dies bedeutet, dass beim Betrieb der Saugaggregateinrichtung 32 an dem Kragen 124 zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134 eine Druckdifferenz wirkt, welche das bewegliche erste Dichtungselement 118 über den Kragen 124 in der Richtung 140 bewegt. Dies bewirkt eine Anlage der zweiten Kragenseite 134 an ein Gegenelement 154. Das Gegenelement 154 (vergleiche insbesondere Figur 6) ist an dem Sauggutbehälter 34 im Bereich des ersten Sauggutbehälter-Anschlusses 92 gebildet und insbesondere durch eine Wandung 156 des ersten Sauggutbehälter-Anschlusses 92 gebildet. Wenn ein Saugstrom herrscht, dann erfolgt eine entsprechende Bewegung des Kragens 124 mit Anlage der zweiten Kragenseite 134 des Kragens 124 an das Gegenelement 154 und es ist eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 hergestellt. Grundsätzlich ist das zweite Dichtungselement 120 gleich ausgebildet wie das erste Dichtungselement 118. Sie ist über einen zweiten Halter 158 (Figur 5), welcher insbesondere durch eine Wandung 160 des zweiten Anschlusses 76 gebildet ist, an dem zweiten Anschluss 76 fixiert. Das zweite Dichtungselement weist (es werden gleiche Bezugszeichen wie für das erste Dichtungs- element 118 gewählt) die erste Kragenseite 132 und die zweite Kragenseite 134 auf. Die erste Kragenseite 132 ist dem Luftdruck ausgesetzt und auf die zweite Kragenseite 134 kann dann der Saugstrom wirken. Durch die herrschende Druckdifferenz erfolgt eine Bewegung in einer Richtung 162, welche eine Gegenrichtung zu der Richtung 140 ist. Dadurch kann eine entsprechende Anlagefläche 146 des zweiten Dichtungselements an ein Gegenelement 164 des Sauggutbehälters 34 anliegen, wobei dieses Gegenelement 164 insbesondere durch eine Wandung 166 des zweiten Sauggutbehälter-Anschlusses 94 gebildet ist.
Der Staubsauger 10 weist eine Führungseinrichtung 168 zur geführten Positionierung des Sauggutbehälters 34 an dem Gerätekörper 12 in dem Aufnahmeraum 72 auf. Die Führungseinrichtung 168 ist so ausgebildet, dass beim Einsetzen des Sauggutbehälters 134 bzw. bei der Entnahme des Sauggutbehälters 34 in einem saugstromfreien Zustand des Staubsaugers 10 keine mechanische Berührung zwischen der Dichtungseinrichtung 116 und den entsprechenden Gegenelementen 154, 164 erfolgt. Dadurch wird ein die Dichtigkeit beeinträchtigender Verschleiß bzw. eine Beschädigung der Dichtungs- einrichtung 116 vermieden.
Die Führungseinrichtung 168 umfasst bei einem Ausführungsbeispiel eine erste Teileinrichtung 170, welche an dem Gerätekörper angeordnet ist, und eine zweite Teileinrichtung 172, welche an dem Sauggutbehälter 34 angeordnet ist.
Die zweite Teileinrichtung 172 ist in die erste Teileinrichtung 170 einsetzbar beispielsweise in der Art einer Schubladenführung .
In Figur 10 sind schematisch die Verhältnisse beim Einsetzen (angedeutet durch das Bezugszeichen 174) bzw. beim Lösen (angedeutet durch das Bezugszeichen 176) des Sauggutbehälters 34 am bzw. von dem Gerätekörper 12 angedeutet. Wenn die erste Teileinrichtung 170 an die zweite Teileinrichtung 172 angreift, wobei insbesondere diese bei der Lösung voneinander vollständig entkoppelbar sind, dann ist der Sauggutbehälter in dem Aufnahmeraum 72 geführt und dabei derart geführt, dass sich der erste Anschluss 74 mit dem ersten Dichtungselement 118 und der erste Sauggutbehälter-Anschluss 92 sich nicht berühren können und der zweite Anschluss 76 mit dem zweiten Dichtungselement 120 und der zweite Sauggutbehälter-Anschluss 94 sich nicht berühren können, wenn kein Saugstrom wirkt.
Die Führungseinrichtung 168 ist insbesondere so ausgebildet, dass die erste Teileinrichtung 170 und die zweite Teileinrichtung miteinander in Eingriff stehen, wenn grundsätzlich eine mechanische Berührung der Dichtungseinrichtung 116 möglich ist, und so ein Spalt zwischen der Dichtungseinrichtung 116 und ihren entsprechenden Gegenelementen 154 (erstes Gegenelement) und 164 (zweites Gegenelement) sichergestellt ist.
Entsprechend kann bei einem Herausführen des Sauggutbehälters 34 aus dem Aufnahmeraum 72 eine mechanische Beaufschlagung der Dichtungseinrichtung 116 vermieden werden. Wenn der Sauggutbehälter 34 eingesetzt ist und ein Saugstrombetrieb erfolgt, dann bewegt sich der Kragen 124 des ersten Dichtungselements 118 auf sein erstes Gegenelement 154 zu und liegt an diesem aufgrund der über die
Kragenseiten 132, 134 wirkenden Druckdifferenz an. Es wird dadurch ein fluiddichter Anschluss des Sauggutbehälters 34 im Bereich des ersten An- Schlusses 74 des Gerätekörpers 12 erreicht.
Auf die gleiche Weise bewegt sich der Kragen 124 des zweiten Dichtungselements 120 in der Richtung 162 auf das zweite Gegenelement 164 zu und liegt dort aufgrund der herrschenden Druckdifferenz zwischen der ersten Kragenseite 132 und der zweiten Kragenseite 134 an . Dadurch wird ein fluiddichter Anschluss im Bereich des zweiten Anschlusses 76 des Gerätekörpers 12 erreicht.
Im saugstromfreien Zustand des Staubsaugers 10 ist der Abstand 98 zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem zweiten Anschluss 76 einschließlich der
Dichtungseinrichtung 116 mit dem an dem ersten Anschluss 74 angeordneten ersten Dichtungselement 118 und dem an dem zweiten Anschluss 76 angeordneten zweiten Dichtungselement 120 größer als der Abstand 96 zwischen dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 und dem zweiten Sauggutbehälter- Anschluss 94. Zwischen den entsprechenden Dichtungselementen 118, 120 und ihren Gegenelementen 154 bzw. 164 ist ein Spalt 178 bzw. 180 gebildet. Im Saugstrombetrieb des Staubsaugers 10 wird an dem entsprechenden Kragen 124 des ersten Dichtungselements 118 und des zweiten Dichtungselements 120 eine Druckdifferenz erzeugt, welche durch die Unterdruckbeaufschlagung des Saugstroms verursacht wird. Diese Druckdifferenz verursacht zunächst eine Bewegung des Kragens 124, bis dieser mit seiner zwei- ten Kragenseite 134 an dem entsprechenden Gegenelement 154 bzw. 164 anliegt und dort für eine Abdichtung sorgt und ein fiuiddichter Anschluss erreicht ist.
Ein staubbeladener Saugstrom, welcher über den zweiten Anschluss 76 in den zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 eintritt, wird dadurch "fluiddicht" von dem Gerätekörper 12 an den Sauggutbehälter 34 übergeben.
Ferner wird der staubarme Saugstrom, welcher über den ersten Anschluss 74 in den Sauggutbehälter 34 eingekoppelt wird, an dem ersten Sauggutbehälter- Anschluss 92 fluiddicht übergeben.
Bei dem oben beschriebenen Ausführungsbeispiel sind der erste Halter 152 und der zweite Halter 158 für die Dichtungseinrichtung 116 an dem Gerätekörper angeordnet.
Es ist grundsätzlich auch eine kinematische Umkehr möglich, wie in Figur 11 angedeutet. In diesem Falle sind Dichtungselemente an dem Sauggutbehälter- Anschlüssen 94, 92 angeordnet, wobei die Dichtungselemente so angeordnet und ausgebildet sind, dass unter Wirkung eines Saugstroms der entspre- chende Kragen an einem Gegenelement anliegt, welches an dem ersten Anschluss 74 bzw. dem zweiten Anschluss 76 gebildet ist. In diesem Falle bewegt sich ein an dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 angeordnetes erstes Dichtungselement 182 zu dem ersten Anschluss 74 hin und ein an dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 angeordnetes zweites Dichtungselement 184 zu dem zweiten Anschluss 76 hin.
Auch bei dieser Ausführungsform ist ein Abstand 186 zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem zweiten Anschluss 76 größer als ein Abstand 188 zwischen dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 einschließlich der Dichtungseinrichtung mit dem ersten Dichtungselement 182 und dem zweiten Dichtungselement 184.
Es sind auch Mischformen möglich, bei denen ein Halter an dem Gerätekörper 12 gebildet ist und der andere Halter an dem Sauggutbehälter 34 gebildet ist. Grundsätzlich ist es auch möglich, dass ein zusätzliches Dichtungselement nur an einem Anschluss und insbesondere dem zweiten Anschluss 76 vorgesehen ist.
An dem Gerätekörper 12 ist in dem Aufnahmeraum 72 eine bewegliche Klappe 190 angeordnet. Diese Klappe 190 deckt den ersten Anschluss 74 zu dem zweiten Anschluss 76 hin ab, wenn der Sauggutbehälter 34 von dem Gerätekörper 12 entnommen ist.
Grundsätzlich kann, wenn der Sauggutbehälter 34 entnommen ist, aus dem zweiten Anschluss 76 Staub in Richtung des ersten Anschlusses 74 "rieseln". Durch die Klappe 190 wird ein Eindringen von Schmutz zu der Saugaggregateinrichtung 32 hier größtenteils verhindert.
Die Klappe 190 ist bei einem Ausführungsbeispiel gegenüberliegend der Tür 78 an einer Innenseite der weiteren Gehäusewand 48 schwenkbar gelagert. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Klappe 190 über ein Schwenkgelenk 192 an einer Wandung 94 schwenkbar gelagert ist, an welcher der erste Anschluss 74 gebildet ist. Eine Schwenkachse 196 ist insbesondere quer und vorzugsweise senkrecht zu der ersten Erstreckungsachse 22 orientiert.
Das Schwenkgelenk 192 ist über eine Feder 198 federbelastet. Die Feder 198 ist dabei so angeordnet und ausgebildet, dass sie bestrebt ist, die Klappe 190 in einer Abdeckungsstellung 200 (in durchbrochenen Linien in Figur 1 gezeigt) zu halten, in welcher der erste Anschluss 74 abgedeckt ist. Um die Klappe 190 aus der Abdeckungsstellung 200 herauszuführen und beispielsweise in eine "Parkposition" 202 zu bringen, muss die Kraft der Feder 198 überwunden werden.
Die Parkposition 202 (Figur 1) ist dabei derart, dass die Klappe mindestens näherungsweise parallel zu einer Innenseite der weiteren Gehäusewand 48 ist und dabei in dem Aufnahmeraum 72 positioniert ist und dabei der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 positioniert ist mit einer entsprechenden Fluidverbindung zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem ersten Sauggut- behälter-Anschluss 92 und mit einer Fluidverbindung zwischen dem zweiten Anschluss 76 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94.
Die Feder 198 ist ferner so ausgebildet, dass beim Einsetzen des Sauggut- behälters 34 in der Richtung 174 (vergleiche Figur 10) die entsprechende Kraft ausgeübt wird, um die Klappe 190 aus der Abdeckungsstellung 200 in die Parkposition 202 zu bringen.
Insbesondere ist in der Abdeckungsstellung 200 die Klappe 190 in einem end- liehen spitzen Winkel zu der ersten Erstreckungsachse 22 positioniert, sodass durch die Behälterwandung 94 eine entsprechende Kraft zum Aufklappen der Klappe 190 in die Parkposition 202 ausübbar ist. Wenn der Sauggutbehälter in den Aufnahmeraum 92 eingesetzt wird, dann wird die Klappe durch die Einsetzbewegung aus der Abdeckungsstellung 200 in die Parkposition 202 gebracht. Wenn der Sauggutbehälter 34 entnommen wird, dann bewirkt die Feder 198 einen automatischen Übergang der Klappe 190 von der Parkposition 202 in die Abdeckungsstellung 200.
Der Staubsauger 10 funktioniert wie folgt:
Im Saugbetrieb ist der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 in den Aufnahmeraum 72 eingesetzt. Es wirkt ein Saugstrom. Der wirkende
Saugstrom bewirkt zunächst beim Anschalten eine Anlage der Dichtungseinrichtung 116 mit dem ersten Dichtungselement 118 und dem zweiten Dichtungselement 120 an das entsprechende Gegenelement 154 bzw. 164 durch Bewegung des Kragens 124 des entsprechenden Dichtungselements 118 bzw. 120. Es ist dadurch ein fluiddichter Abschluss erreicht. Die Dichtungseinrichtung 116 ist selbstanlegend . Wenn die Saugaggregateinrichtung 32 abgeschaltet wird, dann bewegt sich der entsprechende Kragen 124 zurück und es liegt keine Anlage an dem entsprechenden Gegenelement 154 bzw. 164 vor.
Der Sauggutbehälter kann dann geführt über die Führungseinrichtung 168 von dem Gerätekörper 12 entnommen werden, ohne dass eine mechanische Beaufschlagung der Dichtungseinrichtung 116 an dem Sauggutbehälter 32 erfolgt; der Abstand 96 ist kleiner als der Abstand 98.
Entsprechend wird beim Einsetzen des Sauggutbehälters 34 über die Füh- rungseinrichtung 168 sichergestellt, dass keine mechanische Beaufschlagung der Dichtungseinrichtung 116 erfolgt. Es liegt ein Spalt 178 bzw. 180 zwischen der Dichtungseinrichtung 116 und dem Sauggutbehälter 34 vor.
Es ergibt sich eine optimale Raumausnutzung an dem Gerätekörper 12.
Im Betrieb des Staubsaugers wird dieser Spalt 178 bzw. 180 durch die Bewegung der Dichtungseinrichtung 116 mit ihrem beweglichen Kragen 124 überbrückt und es erfolgt ein dichtes Anliegen. Es ergibt sich dadurch ein einfaches Einsetzen und Lösen des Sauggutbehälters 34, wobei die Gefahr von Beschädigung der Dichtungseinrichtung 116 durch mechanische Einwirkung minimiert ist. Im Betrieb wird trotzdem ein dichter Anschluss erreicht. Die Klappe 190 deckt automatisch den ersten Anschluss 74 zu dem zweiten Anschluss 76 hin ab, wenn der Sauggutbehälter 34 entnommen wird . In dem Verbindungsrohr 64 verbliebener Staub, welcher aus dem zweiten Anschluss 76 in Richtung des ersten Anschlusses 74 rieseln kann, wird dadurch vom Eindringen in den ersten Anschluss 74 zu der Saugaggregateinrichtung 32 hin gehindert.
Wenn der Sauggutbehälter 34 an dem Gerätekörper 12 in dem Aufnahmeraum 72 eingesetzt wird, dann erfolgt durch die Einsetzbewegung ein automatisches Klappen der Klappe 190 von der Abdeckungsstellung 200 in die Parkposition 202 und der Sauggutbehälter 34 lässt sich an dem Gerätekörper 12 mit fluchtender Korrespondenz zwischen dem ersten Anschluss 74 und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss 92 und dem zweiten Anschluss 76 und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss 94 erreichen.
Im Betrieb des Staubsaugers 10 wird über eine Saugdüse an dem Düsen- anschluss 52 Staub eingesaugt, wobei ein entsprechender Saugstrom in Richtung der zweiten Erstreckungsachse 50 eine Hauptströmungsrichtung aufweist. An dem Verbindungsrohr 64 erfolgt eine Strömungsumkehr und Ein- kopplung in das Gehäuse 14 und dabei eine Einkopplung in den Sauggutbehälter 34.
Zur entsprechenden Funktionsweise eines solchen Staubsaugers wird auf die nicht vorveröffentlichte internationale Patentanmeldung PCT/EP2015/054720 vom 6. März 2015 verwiesen, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird .
Ferner wird auf die PCT/EP2015/054720 bezüglich einer möglichen Ausbildung einer Bodendüse verwiesen.
Bezüglich einer weiteren Möglichkeit der Ausbildung einer Bodendüse wird auf die internationale Anmeldung PCT/EP2015/054764 vom 6. März 2015 verwiesen, auf die ausdrücklich Bezug genommen wird .
Bezugszeichenliste Staubsauger
Gerätekörper
Gehäuse
Rohreinrichtung
Erste Gehäuseseite
Zweite Gehäuseseite
Erste Erstreckungsachse
Saugmündung
Bodendüse
Saugmündung
Fläche
Saugaggregateinrichtung
Sauggutbehälter
Oberseite
Unterseite
Gebläsemotor
Gebläse
Gehäusewandung
Dritte Gehäuseseite
Weitere Gehäusewandung
Zweite Erstreckungsachse
Düsenanschluss
Erstes Rohr
Zweites Rohr
Drittes Rohr
Anschluss
Gehäuseanschluss
Verbindungsrohr
Bügelgriff
Bereich Frei räum
Aufnahmeraum
Erster Anschluss
Zweiter Anschluss
Tür
Behälter
Boden
Behälterwandung
Behälterdeckel
Erste Kammer
Zweite Kammer
Erster Sauggutbehälter-Anschluss
Zweiter Sauggutbehälter-Anschluss
Abstand
Abstand
Abscheidereinrichtung
Vorabscheider
Filtereinrichtung
Aufnahmekorb
Deckel
Einwirkelement
Filterelement
Boden
Dichtungseinrichtung
Erstes Dichtungselement
Zweites Dichtungselement
Haltekörper
Kragen
Ringöffnung
Ausnehmung
Höhenrichtung
Erste Kragenseite
Zweite Kragenseite 136 Erster Bereich
138 Zweiter Bereich
140 Richtung
142 Randelement
144 Frei räum
146 Anlagefläche
148 Ringwandung
150 Flansch
152 Erster Halter
154 Erstes Gegenelement
156 Wandung
158 Zweiter Halter
160 Wandung
162 Richtung
164 Zweites Gegenelement
166 Wandung
168 Führungseinrichtung
170 Erste Teileinheit
172 Zweite Teileinheit
174 "Einsetzen"
176 "Lösen"
178 Spalt
180 Spalt
182 Erstes Dichtungselement
184 Zweites Dichtungselement
186 Abstand
188 Abstand
190 Klappe
192 Schwenkgelenk
194 Wandung
196 Schwenkachse
198 Feder
200 Abdeckungsstellung 202 Parkposition

Claims

Patentansprüche
1. Staubsauger, umfassend einen Gerätekörper (12), eine Saugaggregateinrichtung (32) zur Erzeugung eines Saugstroms, welche an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist, einen ersten Anschluss (74), welcher an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist und fluidwirksam mit der Saugaggregateinrichtung (32) verbunden ist, einen zweiten Anschluss (76), welcher beabstandet zu dem ersten Anschluss (74) an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist und fluidwirksam mit einer Saugmündung (24; 28) verbunden ist, einen Sauggutbehälter (34), welcher lösbar an dem Gerätekörper (12) fixiert ist und einen ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) korrespondierend zu dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und einen zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) korrespondierend zu dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Dichtungseinrichtung (116) vorgesehen ist, welche ein erstes Dichtungselement (118) umfasst, das dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) zugeordnet ist und/oder ein zweites Dichtungselement (120) umfasst, welches dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) zugeordnet ist, dass ein Abstand (98) zwischen dem ersten Anschluss (74) und dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) größer ist als ein Abstand (96) zwischen dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) einschließlich der Dichtungseinrichtung (116) in einem saugstromfreien Zustand, dass die Dichtungseinrichtung (116) beweglich ausgebildet ist, und dass bei einem wirkenden Saugstrom durch eine Druckdifferenz an der Dichtungseinrichtung (116) die Dichtungseinrichtung (116) durch ihre Beweglichkeit eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) und/oder zwischen dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) herstellt.
2. Staubsauger nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (118) an einem ersten Halter (152) angeordnet ist und dem ersten Dichtungselement (118) ein erstes Gegenelement (164) zugeordnet ist, welches beabstandet zu dem ersten Halter (152) ist, dass in einem saugstromfreien Zustand das erste Dichtungselement (118) beabstandet zu dem Gegenelement (154) ist, und dass durch eine bei einem wirkenden Saugstrom auftretende Druckdifferenz das erste Dichtungselement (118) sich zu dem ersten Gegenelement (154) bewegt und dort anliegt; und/oder dass das zweite Dichtungselement (120) an einem zweiten Halter (158) angeordnet ist und dem zweiten Dichtungselement (120) ein zweites Gegenelement (164) zugeordnet ist, welches beabstandet zu dem zweiten Halter (158) ist, dass in einem saugstromfreien Zustand das zweite Dichtungselement (120) beabstandet zu dem zweiten Gegenelement (164) ist, und dass durch eine bei einem wirkenden Saugstrom auftretende Druckdifferenz das zweite Dichtungselement (120) sich zu dem zweiten Gegenelement (164) bewegt und dort anliegt.
3. Staubsauger nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Halter (152) an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist und das erste Gegenelement (154) an dem Sauggutbehälter (34) angeordnet ist oder dass der erste Halter an dem Sauggutbehälter (34) angeordnet ist und das erste Gegenelement an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist;
und/oder dass der zweite Halter (158) an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist und das zweite Gegenelement (164) an dem Sauggutbehälter (34) angeordnet ist oder dass der zweite Halter an dem Sauggutbehälter (34) angeordnet ist und das zweite Gegenelement an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist.
4. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, gekennzeichnet durch eine Führungseinrichtung (168) zur Positionierung des Sauggutbehälters (34) an dem Gerätekörper (12), welche so ausgebildet ist, dass in einem saugstromfreien Zustand der Sauggutbehälter (34) so an dem Gerätekörper (12) geführt ist, dass keine mechanische Beaufschlagung der Dichtungseinrichtung (116) erfolgt und insbesondere Elemente des Staubsaugers, welche die Dichtungseinrichtung (116) berühren können, beabstandet zu der Dichtungseinrichtung (116) sind .
5. Staubsauger nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungseinrichtung (168) eine erste Teileinrichtung (170) umfasst, welche an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist, und eine zweite Teileinrichtung (172) umfasst, welche an dem Sauggutbehälter (34) angeordnet ist, wobei insbesondere die zweite Teileinrichtung (172) von der ersten Teileinrichtung (170) lösbar ist.
6. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Sauggutbehälter (34) als eine von dem Gerätekörper (12) abnehmbare Einheit ausgebildet ist.
7. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (118) und/oder das zweite Dichtungselement (120) als Ringdichtung ausgebildet ist.
8. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (118) und/oder das zweite Dichtungselement (120) einen beweglichen Kragen (124) aufweist, welcher eine erste Kragenseite (132) und eine der ersten Kragenseite (132) gegenüberliegende zweite Kragenseite (134) aufweist, wobei durch einen wirkenden Saugstrom eine Druckdifferenz zwischen der ersten Kragenseite (132) und der zweiten Kragenseite (134) erzeugbar ist.
9. Staubsauger nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine
Kragenseite (134) eine Anlagefläche (146) an ein Gegenelement (154; 164) aufweist.
10. Staubsauger nach Anspruch 8 oder 9, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Kragen (124) ein abstehendes Randelement (142) angeordnet ist und insbesondere einstückig gebildet ist, wobei insbesondere das Randelement (142) außerhalb einer Anlagefläche (146) des Kragens (134) angeordnet ist.
11. Staubsauger nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das
Randelement (142) zu einer Kragenseite (132) hin absteht, an welcher bei einem wirkenden Saugstrom ein größerer Druck herrscht.
12. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (118) eine ringförmige Ausnehmung (128) zur Formschlussfixierung des ersten Dichtungselements (118) an einem ersten Halter (152) aufweist und/oder dass das zweite Dichtungselement (120) eine Ringausnehmung (128) zur Formschlussfixierung des zweiten Dichtungselements (120) an einem zweiten Halter (158) aufweist.
Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das erste Dichtungselement (118) und/oder das zweite Dichtungselement (120) einstückig ausgebildet ist und insbesondere aus einem Material hergestellt ist, welches derart elastisch ist, dass ein Spalt (178; 180) zu einem Gegenelement aufgrund einer durch einen Saugstrom erzeugten Druckdifferenz (154; 164) überbrückbar ist und das Dichtungselement (118; 120) an das Gegenelement (154; 164) anlegbar ist.
14. Staubsauger nach dem Oberbegriff von Anspruch 1 oder einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass an dem Gerätekörper (12) eine bewegliche Klappe (190) angeordnet ist, welche bei gelöstem Sauggutbehälter (34) den ersten Anschluss (74) zu dem zweiten Anschluss (76) hin abdeckt.
15. Staubsauger nach Anspruch 14, dadurch gekennzeichnet, dass die
Klappe (190) schwenkbar an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist.
16. Staubsauger nach Anspruch 14 oder 15, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (190) federbeaufschlagt ist und eine Federkraft überwunden werden muss, um die Klappe (190) aus einer Abdeckungsstellung (200) zu bringen.
17. Staubsauger nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (190) so an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist, dass der Sauggutbehälter (34) in einer Nichtabdeckungsstellung (202) der Klappe (190) an dem Gerätekörper (12) fixierbar ist.
18. Staubsauger nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass die Klappe (190) so an dem Gerätekörper (12) angeordnet ist, dass sie in einer Abdeckungsstellung (200) durch Einsetzen des Sauggutbehälters (34) aufgrund einer Einsetzbewegung des Sauggutbehälters (34) aus der Abdeckungsstellung (200) bewegbar ist.
19. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Sauggutbehälter (34) einen Vorabscheider (102) mit einem Aufnahmekorb (106) umfasst, welcher einen Aufnahmeraum aufweist, wobei im Betrieb ein schmutzbeladener Saugstrom durch den Aufnahmeraum durchgeführt ist. Staubsauger nach Anspruch 19, dadurch gekennzeichnet, dass dem Aufnahmekorb (106) ein Deckel (108) zugeordnet ist, an welchem mindestens ein stiftförmiges Einwirkelement (110) sitzt, welches bei geschlossenem Deckel (108) in den Aufnahmeraum ragt und welches bei Bewegung des Deckels (108) relativ zum Aufnahmekorb (106) auf Schmutz im Aufnahmeraum einwirkbar ist.
21. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Sauggutbehälter (34) eine Filter-Abscheidereinrichtung mit einem Vorabscheider (102) und eine dem Vorabscheider nachgeordnete Filtereinrichtung (104) für Staub umfasst, wobei insbesondere die Filtereinrichtung (104) für Staub als Patronenfilter ausgebildet ist.
22. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch
gekennzeichnet, dass der Gerätekörper (12) ein Gehäuse (14) mit einer offenbaren Tür (78) aufweist, wobei über eine Türöffnung der Sauggutbehälter (34) aus dem Gehäuse (14) entnehmbar ist, wobei insbesondere die Tür (78) mit dem Sauggutbehälter (34) verbunden ist.
23. Staubsauger nach einem der vorangehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Gerätekörper (12) ein Gehäuse (14) aufweist, welches sich zwischen einer ersten Gehäuseseite (18) und einer zweiten Gehäuseseite (20) in einer ersten Erstreckungsachse (22) erstreckt, und gekennzeichnet durch eine Rohreinrichtung (16), welche an oder in dem Gehäuse (14) angeordnet ist und sich in einer zweiten Erstreckungsachse (50) mindestens näherungsweise parallel zu der ersten Erstreckungsachse (22) erstreckt, wobei an der Rohreinrichtung (16) oder an einer mit der Rohreinrichtung (16) verbundenen Saugdüse (26) die Saugmündung (24; 26) angeordnet ist und die Saugmündung (24; 26) näher zu der ersten Gehäuseseite (18) als zu der zweiten Gehäuseseite (20) liegt, und dass die Rohreinrichtung (16) längs der zweiten Erstreckungsachse (50) längeneinstellbar ausgebildet ist und ein Abstand der Saugmündung (24; 26) zu der ersten Gehäuseseite (18) feststellbar einstellbar ist.
24. Staubsauger nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass der erste Anschluss (74) näher zu der ersten Gehäuseseite (18) angeordnet ist als der zweite Anschluss (76), und dass der zweite Anschluss (76) näher zu der zweiten Gehäuseseite (20) angeordnet ist als der erste Anschluss (74).
25. Staubsauger nach Anspruch 23 oder 24, dadurch gekennzeichnet, dass bei einer an der Saugmündung (24) fixierten Saugdüse (26) ein Abstand der Saugdüse (26) zu der ersten Gehäuseseite (18) feststellbar einstellbar ist.
26. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 25, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinrichtung (16) an einer Außenseite des Gehäuses (14) positioniert ist.
27. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 26, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinrichtung (16) mindestens ein starres Rohr (54; 56; 58) umfasst und insbesondere als Teleskopeinrichtung mit mindestens zwei starren Rohren (54, 56, 58) ausgebildet ist.
28. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 27, dadurch gekennzeichnet, dass die Rohreinrichtung (16) über die zweite Gehäuseseite (20) hinausragt.
29. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 28, dadurch gekennzeichnet, dass die zweite Gehäuseseite (20) einen Gehäuseanschluss (62) zum Einkoppeln eines Saugstroms aufweist und die Rohreinrichtung (16) einen Anschluss (60) aufweist, welcher insbesondere bezüglich des Gehäuses (14) in seiner Position festliegt, und welcher insbesondere beabstandet zu der zweiten Gehäuseseite (20) ist, und wobei ein Verbindungsrohr (64) zwischen dem Anschluss (60) der Rohreinrichtung (16) und dem Gehäuseanschluss (62) angeordnet ist.
30. Staubsauger nach Anspruch 29, dadurch gekennzeichnet, dass der
zweite Anschluss (76) fluidwirksam mit dem Gehäuseanschluss (62) verbunden ist oder den Gehäuseanschluss bildet.
31. Staubsauger nach Anspruch 29 oder 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Verbindungsrohr (64) als Bügelgriff (66) zum Halten des Staubsaugers ausgebildet ist.
32. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 31, dadurch gekennzeichnet, dass der Sauggutbehälter (34) bezüglich des zweiten Sauggutbehälter-Anschlusses (94) näher zu der zweiten Gehäuseseite (20) als zu der ersten Gehäuseseite (18) positioniert ist und insbesondere an der zweiten Gehäuseseite (20) angeordnet ist.
33. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 32, dadurch gekennzeichnet, dass die Saugaggregateinrichtung (32) näher zu der ersten Gehäuseseite (18) als zu der zweiten Gehäuseseite (20) positioniert ist und insbesondere dass der Sauggutbehälter (34) und die Saugaggregateinrichtung (32) längs der ersten Erstreckungsachse (22) übereinander angeordnet sind.
34. Staubsauger nach einem der Ansprüche 23 bis 33, gekennzeichnet durch einen Strömungsweg, welcher einen ersten Bereich umfasst, der in der Rohreinrichtung (16) angeordnet ist mit einer Hauptströmungsrichtung längs der zweiten Erstreckungsachse (50), und welcher einen zweiten Bereich umfasst, der in dem Gehäuse (14) angeordnet ist mit einer Hauptströmungsrichtung längs der ersten Erstreckungsachse (22) entgegen der Hauptströmungsrichtung in dem ersten Bereich.
35. Verfahren zum Betreiben eines Staubsaugers gemäß einem der vorangehenden Ansprüche, bei dem in einem Saugbetrieb mit einem wirkenden Saugstrom die Dichtungseinrichtung (116) aufgrund ihrer Beweglichkeit und aufgrund einer durch den Saugstrom erzeugten Druckdifferenz eine fluiddichte Verbindung zwischen dem ersten Anschluss (74) des Gerätekörpers (12) und dem ersten Sauggutbehälter-Anschluss (92) und/oder dem zweiten Anschluss (76) des Gerätekörpers (12) und dem zweiten Sauggutbehälter-Anschluss (94) hergestellt und ohne wirkenden Saugstrom die Dichtungseinrichtung (116) und ein Gegenelement (154; 164) beabstandet sind .
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