EP3455470A1 - Flüssigfiltermodul - Google Patents

Flüssigfiltermodul

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EP3455470A1
EP3455470A1 EP17723933.2A EP17723933A EP3455470A1 EP 3455470 A1 EP3455470 A1 EP 3455470A1 EP 17723933 A EP17723933 A EP 17723933A EP 3455470 A1 EP3455470 A1 EP 3455470A1
Authority
EP
European Patent Office
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filter module
liquid filter
intermediate piece
channel
valve
Prior art date
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Withdrawn
Application number
EP17723933.2A
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English (en)
French (fr)
Inventor
Kai Saupe
Thomas Eichinger
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Mahle International GmbH
Original Assignee
Mahle International GmbH
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
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Publication of EP3455470A1 publication Critical patent/EP3455470A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

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    • F01M2011/033—Mounting or connecting of lubricant purifying means relative to the machine or engine; Details of lubricant purifying means characterised by mounting means comprising coolers or heat exchangers

Definitions

  • the present invention relates to a liquid filter module with a filter device and a heat exchanger coupled thereto via an intermediate piece according to the preamble of claim 1.
  • the invention also relates to an internal combustion engine equipped with such a liquid filter module.
  • Liquid channel and a transverse receiving channel for receiving a valve are provided.
  • the valve is designed in the specific case as a bypass valve and fastened by means of a bayonet lock on the intermediate piece. As a result, a particular assembly or disassembly of the valve should be simplified.
  • the present invention therefore deals with the problem of improved or at least for a liquid filter module of the generic type to provide an alternative embodiment, which is constructed in particular simpler.
  • the present invention is based on the general idea, not a separate closure device for fixing a valve to a
  • the liquid filter module according to the invention has a
  • Heat exchanger wherein in the intermediate piece at least one liquid channel and a receiving channel transversely thereto are provided for receiving the valve.
  • a channel crossing the receiving channel is now provided for securing the valve in the receiving channel, in which the aforementioned securing element is arranged.
  • This securing element can, for example, be designed as a sleeve, which is required in any case, to the
  • a bypass valve prevents it from moving out.
  • Locking pin can additionally be designed as a positioning, which on the one hand into a recess on an edge of the heat exchanger and on the other hand engages in the channel and thereby a relative position of the
  • Heat exchanger defined at the intermediate piece. Regardless of the variant chosen in each case, however, no complicated fastening technology, such as, for example, a bayonet closure, is required for fixing the valve in the receiving channel in the liquid filter module according to the invention. Rather, this can, in particular in the case of the aforementioned sleeve, already occupied existing components of the liquid filter module with an additional function and used to secure the valve in the receiving channel. This reduces particularly a constructive effort and also the
  • the valve has a housing with a wax expansion element arranged therein, a spring and a working piston.
  • the spring serves to return the working piston, while the wax expansion element causes temperature-dependent adjustment of the working piston against the spring force.
  • a bimetal or a shape memory alloy can be used instead of the Wachsdehnelements.
  • the housing has a peripheral annular groove in which an O-ring seal is arranged, via which the valve is liquid-tight in the
  • Recording channel is recorded.
  • a reliable sealing of the valve can be achieved, so that can be dispensed with in this case on separate cover for tight closure of the receiving channel. This allows the variety of parts and the
  • the housing expediently has on one end side a guide contour, in particular a transverse groove, into which the securing element at least partially engages.
  • a guide contour in particular a transverse groove, into which the securing element at least partially engages.
  • this guide contour which may be formed, for example, as the end face of the housing transverse groove, an angular position installation of the valve, in particular the bypass valve, can be forced in the receiving channel, as well as a reliable fixation of the valve in the
  • the sleeve is at most as long as the height of the intermediate piece.
  • the aforementioned sleeves are provided, the length of which corresponds substantially to the height of the intermediate piece and thereby enables a fixation of the liquid filter module to the internal combustion engine without defective pinching of the intermediate piece.
  • the length of the sleeve is slightly smaller than the height of the intermediate piece in order to apply a predefined tension on the intermediate piece can.
  • the sleeve is the same length or longer as the height of the intermediate piece.
  • the sleeve can additionally as a positioning aid for an additional unit, preferably a heat exchanger, a
  • the heat exchanger has a base plate with a arranged at an edge of the base plate passage opening, with the mounted liquid filter module with the channel in the intermediate piece is aligned.
  • the sleeve and the guided therein fixing screw for fixing the liquid filter module to the
  • a positioning pin securing element which serves exclusively to determine a defined relative position of the heat exchanger with respect to the intermediate piece.
  • a positioning element may additionally be provided, which on the one hand engages in a recess on the heat exchanger and on the other hand in a recess on the intermediate piece and defines a relative position of the heat exchanger on the intermediate piece. Together with the positioning pin or the sleeve can be forced with the positioning an unambiguous relative position.
  • Adapter made of plastic, in particular as a plastic injection molded part formed.
  • a design of the intermediate piece as a plastic injection molded part allows on the one hand a cost-effective and on the other hand a high-quality production of the intermediate piece.
  • FIG. 1 shows a liquid filter module according to the invention with an intermediate piece and a sleeve provided for fixing a valve
  • an inventive liquid filter module in particular an oil filter module, has an intermediate piece 2 on which a
  • Heat exchanger 3 and a filter device 4 are arranged.
  • Adapter 2 is made of plastic, especially as
  • plastic injection molded part formed in the intermediate piece 2 there are at least one liquid channel 5 (see also FIGS. 2 and 4) and a transversal one
  • Receiving channel 6 for receiving a valve 7 is provided.
  • a receiving channel 6 crossing channel 8 is provided, in which a securing element 9 is arranged.
  • the valve 7 has a housing 14 with a arranged therein
  • the housing 14 has a peripheral annular groove 15 in which an O-ring seal 16 is arranged, via which the valve 7 is received in the receiving channel 6 in a liquid-tight manner.
  • a guide contour 17 is Provided as extending in the transverse direction groove into which the securing element 9 in the assembled state at least partially engages, as can be seen well, for example, in FIG.
  • the securing element 9 may, for example, be designed as a sleeve 18, through which a screw 19 for fastening the liquid filter module 1 to the internal combustion engine 13 is guided.
  • a screw 19 for fastening the liquid filter module 1 to the internal combustion engine 13 is guided.
  • the sleeve 18 is at most as long as the height of the intermediate piece 2, usually slightly shorter, whereby a predefined Anschraubkraft and a predefined compressive force can be ensured on the spacer 2.
  • the sleeve 18 may be the same length or longer as the height of the intermediate piece 2. In a supernatant of the sleeve 18 over the height of the
  • the sleeve 18 additionally as a positioning aid for an additional unit, preferably a heat exchanger 3, a filter housing half, etc., serve and thus replace an additional positioning of the arranged auxiliary unit.
  • an additional unit preferably a heat exchanger 3, a filter housing half, etc.
  • Heat exchanger 3 a base plate 20 having a arranged on an edge of the base plate 20 through opening 21, which when mounted
  • Liquid filter module 1 with the channel 8 is aligned. Through this passage opening 21 and the channel 8, the sleeve 18 and the screw 19 is guided in one case, while in the other case, for example. Only one locking pin 22 formed as a securing element 9 are performed. Such a locking pin 22, as shown in FIG. 3a, serves only to fix the valve 7 in the receiving channel 6, but has no fixing effect for fixing the liquid filter module 1 to the internal combustion engine 13th
  • a positioning element 23 (see Fig. 1) may be provided, which engages on the one hand in a recess 24 on the heat exchanger 3 and on the base plate 20 of the heat exchanger 3 and on the other hand in a recess on the intermediate piece 2 and above a relative position of the heat exchanger defined for intermediate piece 2.
  • a positioning element 23 may be provided, which engages on the one hand in a recess 24 on the heat exchanger 3 and on the base plate 20 of the heat exchanger 3 and on the other hand in a recess on the intermediate piece 2 and above a relative position of the heat exchanger defined for intermediate piece 2.
  • Heat exchanger 3 are defined to the intermediate piece 2.
  • liquid filter module 1 With the liquid filter module 1 according to the invention, it is now possible to dispense with additional and possibly structurally complex securing elements for securing the valve 7 in the receiving channel 8 and for this purpose to use an at least elsewhere in any case inserted fuse element 9, 18, 22, thereby increasing the design effort and also reduce the manufacturing costs.

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Abstract

Die Erfindung betrifft ein Flüssigfiltermodul (1) mit einer Filtereinrichtung (4) und einem damit über ein Zwischenstück (2) gekoppelten Wärmetauscher (3), wobei im Zwischenstück (2) zumindest ein Flüssigkeitskanal (5) und ein diesen querender Aufnahmekanal (6) zur Aufnahme eines Ventil (7) vorgesehen sind. Erfindungswesentlich ist dabei, dass zur Sicherung des Ventils (7) in dem Aufnahmekanal (6) ein den Aufnahmekanal (6) querender Kanal (8) vorgesehen ist, in dem ein Sicherungselement (9) angeordnet ist.

Description

Flüssigfiltermodul
Die vorliegende Erfindung betrifft ein Flüssigfiltermodul mit einer Filtereinrichtung und einem damit über ein Zwischenstück gekoppelten Wärmetauscher gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 . Die Erfindung betrifft außerdem einen mit einem derartigen Flüssigfiltermodul ausgestatteten Verbrennungsmotor.
Gattungsgemäße Flüssigfiltermodule sind hinlänglich bekannt und besitzen üblicherweise ein sogenanntes Bypass-Ventil, welches besonders in der
Kaltstartphase einen Ölstrom um den Wärmetauscher, das heißt um den Kühler, herum leitet, wodurch der Druckabfall geringer ist und somit die Lagerstellen schneller mit Öl versorgt werden.
Aus der EP 2 305 360 A1 ist ein gattungsgemäßes Flüssigfiltermodul mit einer Filtereinrichtung und einem damit über ein Zwischenstück gekoppelten
Wärmetauscher bekannt, wobei im Zwischenstück zumindest ein
Flüssigkeitskanal und ein diesen querender Aufnahmekanal zur Aufnahme eines Ventils vorgesehen sind. Das Ventil ist im konkreten Fall als Bypassventil ausgebildet und mittels eines Bajonettverschlusses am Zwischenstück befestigt. Hierdurch soll insbesondere eine Montage bzw. Demontage des Ventils vereinfacht werden.
Ein derartiger Bajonettverschluss zur Fixierung des Ventils am Zwischenstück ist dabei jedoch konstruktiv aufwendig und auch teuer.
Die vorliegende Erfindung beschäftigt sich daher mit dem Problem, für ein Flüssigfiltermodul der gattungsgemäßen Art eine verbesserte oder zumindest eine alternative Ausführungsform anzugeben, die insbesondere einfacher aufgebaut ist.
Dieses Problem wird erfindungsgemäß durch den Gegenstand des
unabhängigen Anspruchs 1 gelöst. Vorteilhafte Ausführungsformen sind
Gegenstand der abhängigen Ansprüche.
Die vorliegende Erfindung beruht auf dem allgemeinen Gedanken, nicht mehr eine separate Verschlusseinrichtung zur Fixierung eines Ventils an einem
Zwischenstück eine Flüssigfiltermoduls zu verwenden, sondern ein äußerst einfaches Sicherungselement, welches darüber hinaus noch eine Zusatzfunktion erfüllen kann. Das erfindungsgemäße Flüssigfiltermodul besitzt dabei eine
Filtereinrichtung sowie einen damit über ein Zwischenstück gekoppelten
Wärmetauscher, wobei in dem Zwischenstück zumindest ein Flüssigkeitskanal und ein diesen querender Aufnahmekanal zur Aufnahme des Ventils vorgesehen sind. Erfindungsgemäß ist nun zur Sicherung des Ventils in dem Aufnahmekanal ein den Aufnahmekanal querender Kanal vorgesehen, in dem das zuvor erwähnte Sicherungselement angeordnet ist. Dieses Sicherungselement kann bspw. als Hülse ausgebildet sein, die ohnehin benötigt wird, um das
Flüssigfiltermodul an einer Brennkraftmaschine festschrauben zu können. Würde eine derartige Hülse nicht eingesetzt, so würde beim Festziehen der Schrauben das aus Kunststoff ausgebildete Zwischenstück die auftretenden Kräfte nicht aufnehmen können und zusammengedrückt werden. Alternativ kann
selbstverständlich auch ein als einfacher Sicherungsstift ausgebildetes
Sicherungselement vorgesehen sein, welches ohne Schraubwirkung in den Kanal eingeschoben wird und dadurch das in dem Aufnahmekanal eingeschobene Ventil, bspw. ein Bypassventil, an einem Herausbewegen hindert. Dieser
Sicherungsstift kann dabei zusätzlich als Positionierstift ausgebildet sein, welcher einerseits in eine Ausnehmung an einem Rand des Wärmetauschers und andererseits in den Kanal eingreift und dadurch eine Relativlage des
Wärmetauschers am Zwischenstück definiert. Unabhängig von der jeweils gewählten Variante ist bei dem erfindungsgemäßen Flüssigfiltermodul jedoch keine aufwendige Befestigungstechnik, wie bspw. ein Bajonettverschluss, zur Fixierung des Ventils in dem Aufnahmekanal erforderlich. Vielmehr können hierzu, insbesondere im Falle der zuvor erwähnten Hülse, ohnehin vorhandene Bauteile des Flüssigfiltermoduls mit einer Zusatzfunktion belegt und zur Sicherung des Ventils im Aufnahmekanal benutzt werden. Hierdurch reduzieren sich besonders ein konstruktiver Aufwand und darüber auch die
Herstellungskosten.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung weist das Ventil ein Gehäuse mit einem darin angeordneten Wachsdehnelement, einer Feder und einem Arbeitskolben auf. Die Feder dient dabei der Rückstellung des Arbeitskolbens, während das Wachsdehnelement temperaturabhängig eine Verstellung des Arbeitskolbens entgegen der Federkraft bewirkt. Anstelle des Wachsdehnelements kann selbstverständlich auch ein Bimetall oder eine Formgedächtnislegierung eingesetzt werden.
Zweckmäßig weist das Gehäuse eine Umfangsringnut auf, in welcher eine O- Ringdichtung angeordnet ist, über die das Ventil flüssigkeitsdicht im
Aufnahmekanal aufgenommen ist. Über die direkt zwischen dem Gehäuse des Ventils und einer Wandung des Aufnahmekanals angeordnete O-Ringdichtung, kann eine zuverlässige Abdichtung des Ventils erreicht werden, so dass in diesem Fall auf separate Deckel zum dichten Verschluss des Aufnahmekanals verzichtet werden kann. Hierdurch lassen sich die Teilevielfalt und die
Herstellungskosten reduzieren. Zweckmäßig weist das Gehäuse an einer Stirnseite eine Führungskontur, insbesondere eine Quernut, auf, in die das Sicherungselement zumindest teilweise eingreift. Über diese Führungskontur, welche bspw. als die Stirnseite des Gehäuses querende Nut ausgebildet sein kann, kann eine winkelgenaue Einbaulage des Ventils, insbesondere des Bypassventils, in dem Aufnahmekanal erzwungen werden, ebenso wie eine zuverlässige Fixierung des Ventils im
Aufnahmekanal.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung ist die Hülse maximal so lang wie die Höhe des Zwischenstücks. Um beim Anziehen der das Flüssigfiltermodul an der Brennkraftmaschine fixierenden Schrauben ein Zusammendrücken des aus Kunststoff ausgebildeten Zwischenstücks
zuverlässig vermeiden zu können, sind die zuvor erwähnten Hülsen vorgesehen, deren Länge im Wesentlichen der Höhe des Zwischenstücks entspricht und dadurch eine Fixierung des Flüssigfiltermoduls an der Brennkraftmaschine ohne schadhafte Quetschung des Zwischenstücks ermöglicht. Vorzugsweise ist dabei die Länge der Hülse geringfügig kleiner als die Höhe des Zwischenstücks, um eine vordefinierte Spannung auf das Zwischenstück aufbringen zu können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführungsform ist die Hülse gleichlang oder länger wie die Höhe des Zwischenstücks. Bei einem Überstand der Hülse über die Höhe des Zwischenstücks kann die Hülse zusätzlich noch als Positionierhilfe für ein Zusatzaggregat, vorzugsweise einen Wärmetauscher, eine
Filtergehäusehälfte, usw., dienen und ersetzt damit eine zusätzliche
Positionierung des angeordneten Zusatzaggregats.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung weist der Wärmetauscher eine Grundplatte mit einer an einem Rand der Grundplatte angeordneten Durchgangsöffnung auf, die bei montiertem Flüssigfiltermodul mit dem Kanal im Zwischenstück fluchtet. Durch die Durchgangsöffnung und den damit fluchtenden Kanal kann wahlweise die Hülse und die darin geführte Befestigungsschraube zur Fixierung des Flüssigfiltermoduls an der
Brennkraftmaschine gesteckt bzw. geschraubt werden oder aber lediglich ein als Positionierstift ausgebildetes Sicherungselement, welches ausschließlich der Bestimmung einer definierten Relativlage des Wärmetauschers in Bezug auf das Zwischenstück dient. Um eine eindeutig definierte Einbaulage bewirken zu können, kann zusätzlich auch ein Positionierelement vorgesehen sein, welches einerseits in eine Ausnehmung am Wärmetauscher und andererseits in eine Ausnehmung am Zwischenstück eingreift und darüber eine Relativlage des Wärmetauschers am Zwischenstück definiert. Zusammen mit dem Positionierstift bzw. der Hülse kann mit dem Positionierelement eine eindeutige Relativlage erzwungen werden. Eine derartig eindeutige Relativlage vereinfacht
insbesondere die Montage des Flüssigfiltermoduls.
Bei einer vorteilhaften Weiterbildung der erfindungsgemäßen Lösung das
Zwischenstück aus Kunststoff, insbesondere als Kunststoffspritzgussteil, ausgebildet. Eine Ausbildung des Zwischenstücks als Kunststoffspritzgussteil ermöglicht einerseits eine kostengünstige und andererseits eine zugleich qualitativ hochwertige Fertigung des Zwischenstücks.
Weitere wichtige Merkmale und Vorteile der Erfindung ergeben sich aus den Unteransprüchen, aus den Zeichnungen und aus der zugehörigen
Figurenbeschreibung anhand der Zeichnungen.
Es versteht sich, dass die vorstehend genannten und die nachstehend noch zu erläuternden Merkmale nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen Kombinationen oder in Alleinstellung verwendbar sind, ohne den Rahmen der vorliegenden Erfindung zu verlassen. Bevorzugte Ausführungsbeispiele der Erfindung sind in den Zeichnungen dargestellt und werden in der nachfolgenden Beschreibung näher erläutert, wobei sich gleiche Bezugszeichen auf gleiche oder ähnliche oder funktional gleiche Bauteile beziehen.
Dabei zeigen, jeweils schematisch,
Fig. 1 ein erfindungsgemäßes Flüssigfiltermodul mit einem Zwischenstück und einer zur Fixierung eines Ventils vorgesehenen Hülse,
Fig. 2 eine Schnittdarstellung durch das Ventil,
Fig. 3a-c eine mögliche Montage des Ventils im Zwischenstück,
Fig. 4 eine Schnittdarstellung durch das Flüssigfiltermodul im Bereich des
Ventils, jedoch mit einer zur Fig. 2 orthogonalen Schnittebene.
Entsprechend der Fig. 1 , weist ein erfindungsgemäßes Flüssigfiltermodul 1 , insbesondere ein Ölfiltermodul, ein Zwischenstück 2 auf, an welchem ein
Wärmetauscher 3 und eine Filtereinrichtung 4 angeordnet sind. Das
Zwischenstück 2 ist dabei aus Kunststoff, insbesondere als
Kunststoffspritzgussteil ausgebildet. Im Zwischenstück 2 sind zumindest ein Flüssigkeitskanal 5 (vgl. auch die Fig. 2 und 4) und ein diesen querender
Aufnahmekanal 6 zur Aufnahme eines Ventils 7 vorgesehen. Zur Sicherung des Ventils 7 in dem Aufnahmekanal 6 ist ein den Aufnahmekanal 6 querender Kanal 8 vorgesehen, in dem ein Sicherungselement 9 angeordnet ist. Das Ventil 7 besitzt dabei ein Gehäuse 14 mit einem darin angeordneten
Wachsdehnelement 10, einer Feder 1 1 sowie einem Arbeitskolben 12. Das Wachsdehnelement 10 verstellt dabei temperaturabhängig den Arbeitskolben 12, woraufhin dieser einen den Wärmetauscher 3 umgehenden Bypasskanal freigibt oder verschließt. Dies ist insbesondere bei einem Kaltstart einer mit dem erfindungsgemäßen Flüssigfiltermodul 1 ausgestatteten Brennkraftmaschine 13 von Bedeutung. Betrachtet man insbesondere die Fig. 2 und 3a, so kann man erkennen, dass das Gehäuse 14 eine Umfangsringnut 15 aufweist, in welcher eine O-Ringdichtung 16 angeordnet ist, über die das Ventil 7 flüssigkeitsdicht im Aufnahmekanal 6 aufgenommen ist. An einer Stirnseite des Gehäuses 14 ist dabei eine Führungskontur 17, bspw. als in Querrichtung verlaufende Rinne vorgesehen, in die das Sicherungselement 9 in montiertem Zustand zumindest teilweise eingreift, wie dies bspw. gemäß der Fig. 2 gut zu erkennen ist.
Prinzipiell kann das Sicherungselement 9 bspw. als Hülse 18 ausgebildet sein, durch die eine Schraube 19 zur Befestigung des Flüssigfiltermoduls 1 an der Brennkraftmaschine 13 geführt ist. Eine derartige Hülse 18 ist ohnehin
vorhanden, da ein Verspannen des Flüssigfiltermoduls 1 an der
Brennkraftmaschine 13 ohne eine derartige Hülse 18 zu einem übermäßigen Zusammendrücken des aus Kunststoff ausgebildeten Zwischenstücks 2 führen und dieses dadurch beschädigen würde. Die Hülse 18 ist dabei maximal so lang wie die Höhe des Zwischenstücks 2, üblicherweise geringfügig kürzer, wodurch eine vordefinierte Anschraubkraft und auch eine vordefinierte Druckkraft auf das Zwischenstück 2 gewährleistet werden können.
Alternativ kann die Hülse 18 auch gleichlang oder länger sein wie die Höhe des Zwischenstücks 2. Bei einem Überstand der Hülse 18 über die Höhe des
Zwischenstücks 2 kann die Hülse 18 zusätzlich noch als Positionierhilfe für ein Zusatzaggregat, vorzugsweise einen Wärmetauscher 3, eine Filtergehäusehälfte, usw., dienen und ersetzt damit eine zusätzliche Positionierung des angeordneten Zusatzaggregats.
Betrachtet man die Fig. 1 und 4, so kann man erkennen, dass der
Wärmetauscher 3 eine Grundplatte 20 mit einer an einem Rand der Grundplatte 20 angeordneten Durchgangsöffnung 21 aufweist, die bei montiertem
Flüssigfiltermodul 1 mit dem Kanal 8 fluchtet. Durch diese Durchgangsöffnung 21 und den Kanal 8 ist dabei im einen Fall die Hülse 18 und die Schraube 19 geführt, während im anderen Fall bspw. lediglich ein als Sicherungsstift 22 ausgebildetes Sicherungselement 9 geführt sind. Ein derartiger Sicherungsstift 22, wie er gemäß der Fig. 3a dargestellt ist, dient dabei lediglich der Fixierung des Ventils 7 im Aufnahmekanal 6, hat jedoch keinerlei fixierende Wirkung zur Befestigung des Flüssigfiltermoduls 1 an der Brennkraftmaschine 13.
Zusätzlich kann noch ein Positionierelement 23 (vgl. Fig. 1 ) vorgesehen sein, welches einerseits in eine Ausnehmung 24 am Wärmetauscher 3 bzw. an der Grundplatte 20 des Wärmetauschers 3 und andererseits in eine Ausnehmung am Zwischenstück 2 eingreift und darüber eine Relativlage des Wärmetauschers 3 zum Zwischenstück 2 definiert. Zusammen mit dem Sicherungselement 9, egal ob Hülse 18 oder Sicherungsstift 22, kann eine exakte Relativlage des
Wärmetauschers 3 zum Zwischenstück 2 definiert werden.
Mit dem erfindungsgemäßen Flüssigfiltermodul 1 ist es erstmals möglich, auf zusätzliche und unter Umständen konstruktiv aufwendige Sicherungselemente zur Sicherung des Ventils 7 im Aufnahmekanal 8 zu verzichten und hierfür ein zumindest an anderer Stelle ohnehin eingesetztes Sicherungselement 9, 18, 22 zu verwenden, wodurch sich der Konstruktionsaufwand und darüber auch die Herstellungskosten reduzieren lassen.

Claims

Patentansprüche
1 . Flüssigfiltermodul (1 ) mit einer Filtereinrichtung (4) und einem damit über ein Zwischenstück (2) gekoppelten Wärmetauscher (3), wobei im Zwischenstück (2) zumindest ein Flüssigkeitskanal (5) und ein diesen querender Aufnahmekanal (6) zur Aufnahme eines Ventil (7) vorgesehen sind,
dadurch gekennzeichnet,
dass in dem Aufnahmekanal (6) ein den Aufnahmekanal (6) querender Kanal (8) vorgesehen ist, in dem ein Sicherungselement (9) angeordnet ist, welches das Ventil fixiert (7).
2. Flüssigfiltermodul nach Anspruch 1
dadurch gekennzeichnet,
dass das Ventil (7) ein Gehäuse (14) mit einem darin angeordneten
Wachsdehnelement (10), einer Feder (1 1 ) und einem Arbeitskolben (12) aufweist.
3. Flüssigfiltermodul nach Anspruch 2,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Gehäuse (14) eine Umfangsringnut (15) aufweist, in welcher eine O- Ringdichtung (16) angeordnet ist, über die das Ventil (7) flüssigkeitsdicht im Aufnahmekanal (6) des Zwischenstücks (2) aufgenommen ist.
4. Flüssigfiltermodul nach Anspruch 2 oder 3,
dadurch gekennzeichnet, dass das Gehäuse (14) an einer Stirnseite eine Führungskontur (17), insbesondere eine Quernut, aufweist, in die das Sicherungselement (9) zumindest teilweise eingreift.
5. Flüssigfiltermodul nach einem der Ansprüche 1 bis 4,
dadurch gekennzeichnet,
dass das Sicherungselement (9) als Hülse (18) ausgebildet ist, durch die eine Schraube (19) zur Befestigung des Flüssigfiltermoduls (1 ) an einer
Brennkraftmaschine (13) führbar ist.
6. Flüssigfiltermodul nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet,
dass die Hülse (18) maximal so lang ist wie die Höhe des Zwischenstücks (2).
7. Flüssigfiltermodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet,
dass der Wärmetauscher (3) eine Grundplatte (20) mit einer an einem Rand angeordneten Durchgangsöffnung (21 ) aufweist, die bei montiertem
Flüssigfiltermodul (1 ) mit dem Kanal (8) fluchtet.
8. Flüssigfiltermodul nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet,
- dass durch die Durchgangsöffnung (21 ) und den Kanal (8) die Hülse (18) und die Schraube (19) geführt sind, oder
- dass durch die Durchgangsöffnung (21 ) und den Kanal (8) ein als
Sicherungsstift (22) ausgebildetes Sicherungselement (9) geführt ist.
9. Flüssigfiltermodul nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, - dass das Zwischenstück (2) aus Kunststoff ausgebildet ist, und/oder
- dass zumindest ein Positionierelement (23) vorgesehen ist, welches einerseits in eine Ausnehmung (23) am Wärmetauscher (3) und andererseits in eine Ausnehmung am Zwischenstück (2) eingreift und eine Relativlage des
Wärmetauschers (3) am Zwischenstück (2) definiert.
10. Verbrennungsmotor (13) mit einem Flüssigfiltermodul (1 ) nach einem der Ansprüche 1 bis 9.
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