EP3453433B1 - Fersenhalter mit funktionselement - Google Patents

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EP3453433B1
EP3453433B1 EP18191794.9A EP18191794A EP3453433B1 EP 3453433 B1 EP3453433 B1 EP 3453433B1 EP 18191794 A EP18191794 A EP 18191794A EP 3453433 B1 EP3453433 B1 EP 3453433B1
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EP
European Patent Office
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housing part
climbing aid
heel retainer
retainer
heel
Prior art date
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EP18191794.9A
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English (en)
French (fr)
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EP3453433A1 (de
Inventor
Christian Brandl
Michael Mangold
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Marker Deutschland GmbH
Original Assignee
Marker Deutschland GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by Marker Deutschland GmbH filed Critical Marker Deutschland GmbH
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Publication of EP3453433B1 publication Critical patent/EP3453433B1/de
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    • A63C9/086Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings using parts which are fixed on the shoe of the user and are releasable from the ski binding
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    • A63C9/0845Ski bindings yieldable or self-releasing in the event of an accident, i.e. safety bindings with heel hold-downs, e.g. swingable the body or base or a jaw pivoting about a vertical axis, i.e. side release
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    • A63C2009/008Ski bindings with a binding element sliding along a rail during use or setting

Definitions

  • the invention relates to a heel holder of a ski binding, preferably a ski binding that can be used for touring and downhill skiing, with a base structure that can be connected to a ski and a heel holder housing, with a first housing part and a second housing part.
  • the first housing part can be connected to the base structure, for example pushed onto the base structure, or connected to the base structure, for example formed in one piece.
  • the second housing part is connected or can be connected to the first housing part in a rotary joint.
  • the heel holder also includes a sole holder that is or can be connected to the second housing part, and a device for specifying a release characteristic of the heel holder, for example in the event of a lateral release, which forms at least one connecting link or a receptacle for a control body.
  • the invention also relates to a separate functional element, which forms at least the device for specifying the triggering characteristic, and a ski binding with a toe holder, optionally a ski brake and the heel holder.
  • a ski touring binding with improved heel clearance is known with a base connected to a substantially vertical post.
  • the post includes at least parts of a functional unit with a connecting link with which the force for a lateral release of the heel holder can be specified.
  • the EP 2 452 730 A1 relates to a heel unit of a ski binding with a wire bracket as a sole holder, in which the free ends of the bracket protrude parallel to an upper side of the ski in the direction of the ski tip. It is an object of the invention to provide a heel holder for a ski binding that consists of few parts, has a low weight and can be produced inexpensively.
  • a first aspect of the invention relates to a heel holder for a ski binding, preferably a ski binding that can be used for touring and at least to a limited extent for downhill skiing.
  • the heel holder comprises a base structure which can preferably be connected to a ski in a stationary manner or which preferably connects the heel holder to the ski in a stationary manner. Furthermore, the heel holder comprises a housing or heel holder housing, which is or can be connected to the base structure, for example pushed or plugged onto the base structure or preferably releasably attached to the base structure via connecting elements.
  • the housing comprises a first or lower housing part close to the base structure and a second or upper housing part spaced apart from the base structure, the first housing part being connected or connectable to the base structure.
  • the expression "is connected” also includes the variant that the base structure and the first housing part are formed together in one piece, for example produced in a casting process or an additive process.
  • the second housing part is or can be connected to the first housing part in such a way that the second housing part can move relative to the first housing part in order to trigger a lateral release of the heel holder and/or a change from a touring mode of the ski binding comprising the heel holder to a downhill mode of the ski binding comprising the heel holder allow ski bindings and vice versa.
  • the first housing part can be connected to the second housing part, for example in a rotary or swivel joint.
  • the heel holder also comprises at least one sole holder, which is connected, can be connected, to the housing, preferably the second housing part, or is also formed by the housing or the second housing part.
  • the heel holder includes a device for specifying a release characteristic when the heel holder is released from the side, which device forms at least one connecting link or a receptacle for a control body.
  • the device can be part of the first housing part or of the base structure manufactured in one piece with the first housing part, ie, be molded in one piece together with the first housing part and possibly the base structure and preferably from one material.
  • the device is formed by a separate functional element, which forms at least one cage for a push-on spring.
  • the device can also form a contact surface for the push-on spring.
  • the triggering characteristics of the heel holder can be specified, for example, by modulating the triggering force.
  • the first housing part and the second housing part are preferably separate housing parts which first have to be connected to one another in order to form the heel holder housing.
  • the device or the functional element can also form a connecting part, via which the second housing part can be captively connected to the first housing part by means of a connecting element.
  • the connecting element can be a connecting screw, for example, which can be screwed into a thread formed by the device or by the functional element.
  • a connection similar to a bayonet catch or a positive snap-in connection is also possible.
  • the connection should be such that the second housing part can be twisted or pivoted relative to the first housing part about an axis which is preferably essentially perpendicular to an upper side of the ski.
  • the separate functional element can be produced in one piece, for example by means of a casting or die-casting process, with "off-the-tool" meaning that the functional element only has to be post-processed to a small extent or not at all after the casting process.
  • the functional element can be produced using a generative method, such as 3D printing or another known generative method.
  • the separate functional element can be made from a metal, preferably a light metal such as aluminum, magnesium or an aluminum or magnesium-based alloy, from a ceramic or a reinforced plastic of sufficient hardness and strength, preferably exceeding the hardness and strength of the material from which the first housing part is made.
  • the sole holder of the heel holder can be in one piece, that is to say it consists of only a single component, or it can consist of several parts, with two or more preferably separate components.
  • the only component can be a wire hanger, a flat bar or a profile bar, for example.
  • the multiple components can be two or more pins, etc., for example.
  • the component or components can be connected to the housing or the first housing part or the second housing part.
  • the sole holder is preferably connected to the housing in such a way that it is essentially unable to move relative to the housing, or relative to the first or the second housing part to which it is connected.
  • the sole holder preferably protrudes with at least one free end from the housing in the direction of the toe holder and can rest on an upper side of the ski boot sole to hold a ski boot on the ski or engage in corresponding openings in the ski boot sole (such as with pin bindings). .
  • the sole holder is preferably connected or can be connected to the second housing part.
  • the sole holder can be guided and/or secured in a groove in the second housing part, so that it cannot move relative to the second housing part.
  • the groove can in particular be a groove which is formed in an outer side of the second housing part, that is to say which is open towards the surroundings of the heel holder.
  • the groove is preferably dimensioned in such a way that the sole holder can be inserted in a form-fitting manner into the groove without resistance or only against very little resistance.
  • the groove can be formed circumferentially on the second housing part or on one or both side walls running essentially parallel to a longitudinal axis of the binding and/or in the rear side of the heel holder facing away from the ski boot.
  • the sole holder can then be secured in the groove by means of at least one securing element in such a way that the sole holder can essentially no longer be moved relative to the second housing part.
  • "Essentially” means that a movement of the sole holder relative to the second housing part in and against the direction of skiing is excluded, but that if the sole holder has two free ends extending in the direction of the toe holder, these, for example when putting on the ski boot in the binding, for example elastic can be pushed away from each other and, when the ski boot is fully in the binding, can move back elastically to their original position.
  • the at least one securing element can be guided in a further groove, with the further groove preferably running perpendicular to the groove that accommodates the sole holder.
  • This groove can be formed, for example, in the rear of the housing of the first housing part or of the second housing part, which faces the rear end of the ski when the ski boot is held in the ski binding for a descent.
  • the securing element can be secured in the securing position by means of a securing pin or in some other way.
  • a release force for the lateral release of the heel holder can be set.
  • a release spring is used to adjust the release force, the spring force of which can be adjusted in a known manner, for example by means of a screw.
  • the release spring can include an end facing the gate or the mount for the control body for specifying the release characteristics when the heel holder is released laterally, which end can interact directly with the gate comprised by the functional element in order to set a lateral release of the binding depending on the strength of the lateral forces that occur .
  • the release spring can act on a force-transmitting body which, together with the connecting link comprised by the functional element, determines the release characteristics of the heel holder.
  • the force transmission body can include a counter link so that the triggering force can preferably be modulated even better or can be adapted to individual needs.
  • the control body can be a spherical, barrel-shaped, needle-shaped, cylindrical, disk-shaped, pin-shaped or other shaped body that lies in a recess or hollow on the functional element that at least partly forms the connecting link.
  • An upper side of the connecting link or of the mount for the control body can be adapted to the shape of the control body.
  • the top of the link and/or the control body can be smooth, one, two or more Have elevations, be corrugated or otherwise structured, form a kind of nozzle or have areas of different structures and/or shapes.
  • the part of the functional element that encompasses or forms the link can protrude into or through a through-opening in the first housing part, so that the functional element with the link is preferably level with the opening of the through-opening facing the second housing part, i.e. opposite the material surrounding the opening neither forward nor backward.
  • the second housing part can be rotated relative to the first housing part in a first and/or a second direction by an angle of at least ⁇ 90°, preferably at least 180°, in order to release the ski boot for touring.
  • the second housing part can be rotated in the first direction and/or the second direction by 360°, preferably by a multiple of 360°, that is to say essentially an infinite number of times.
  • the heel holder can comprise at least one climbing aid, which is preferably connected to the second housing part in a pivot joint and which can be pivoted from a rest position into at least a first climbing aid position. In the resting position, for example when the binding is used for a descent, the climbing aid can protrude beyond the rear end of the heel holder, for example.
  • the climbing aid can, if a rear end of the ski boot sole is not held in the heel holder, turn off about the pivot axis, which runs transversely to the direction of skiing when the heel holder is in the 0° position, which it occupies, for example, when skiing downhill the rest position can be pivoted in the direction of skiing until the climbing aid preferably lies flat on the second housing part above the sole holder or on the second housing part and the sole holder or on the sole holder.
  • the climbing aid can also assume at least one second climbing aid position, different from the first climbing aid position, by pivoting the heel holder or the second heel holder housing part by 180° from its basic position or 0° position.
  • the sole holder In this position, the sole holder then points in the direction of the rear end of the ski.
  • the sole holders In all climbing aid positions (zero height, first Climbing aid position, second climbing aid position), the sole holders are aligned parallel to a central longitudinal axis of the ski.
  • the climbing aid When walking in the flat area, i.e. without using a climbing aid, in the first climbing aid position and in the second climbing aid position, the climbing aid rests on an upper side of the second housing part or the heel holder and/or on the sole holder(s).
  • the first climbing aid position differs from the second climbing aid position in that the climbing aid in the first climbing aid position supports the ski boot or its rear end at a different, i.e. smaller or larger, climbing angle than in the second climbing aid position.
  • the upper side of the heel holder can be designed accordingly, for example ramp-shaped at the front or rear end, and/or the climbing aid itself can have a shape, for example wedge-shaped, through which in the first climbing position and in the second climb position different climb angles are produced.
  • the climbing aid can comprise at least two ski boot support surfaces, of which, depending on the positioning of the climbing aid, the at least one ski boot support surface faces the ski surface and the at least one other ski boot support surface faces the ski boot sole, i.e. faces away from the ski boot surface.
  • the climbing aid can be secured by means of a climbing aid securing element in the first and/or second climbing aid position, for example by force and/or positive locking, so that the climbing aid can only be moved out of the respective climbing aid position against a force.
  • the climbing aid securing element can in particular be a spring element or climbing aid spring element which secures the climbing aid in the first and in the second climbing aid position.
  • the climbing aid securing element can in particular be a spring pin which is tensioned via an opening in the second housing part below the climbing aid transversely to a pivot axis of the climbing aid in the 0° position or 180° position of the heel holder.
  • the spring pin can engage in openings in the second housing part in the 0° position and the 180° position, one opening being a bore and the other opening being a groove open to the outside.
  • the spring pin can be firmly connected to the second housing part in the bore, while the end retained in the groove is free to allow elastic deformation of the spring pin.
  • the climbing aid can include a support area that rests on the climbing aid securing element when the climbing aid is connected to the heel holder by means of the axis of rotation.
  • the support area can be shaped in such a way that the climbing aid securing element is tensioned or relaxed to the same extent or to a different degree in the first climbing position and in the second climbing position, and thereby secures the climbing aid in the respective position.
  • the climbing aid can preferably be pivoted by hand from the first climbing aid position into the second climbing aid position, and vice versa, without using a tool. In a transfer position from the first climbing aid position to the second climbing aid position, the climbing spring securing element can preferably be relaxed in a middle section of the pivoting movement.
  • the heel holder can further comprise a contact area for a rear end of a ski boot, wherein the contact area can be connected or can be connected to the base structure.
  • the footprint area may include a footprint and a footprint that is preferably releasably connected to the footprint.
  • the contact area can comprise connecting plates protruding in the direction of the base structure of the heel holder, the connection plates for mounting the heel holder with the contact area on a ski preferably engaging under the base structure.
  • the base structure can then be connected to the ski together with the contact area by means of connecting elements, such as screws, which pass through aligned through-openings in the base structure and in the contact area, so that in the connected state the base structure of the heel holder does not move relative to the contact area can be.
  • the base structure and/or the first housing part and/or the second housing part can be made from a reinforced plastic in a primary molding process such as injection molding or 3D printing, wherein at least the first housing part and the second housing part can be made from the same material .
  • the heel holder can include guide channels in which a slide for securing and releasing a ski brake of the ski binding can be guided.
  • the channels can be formed in particular in the first housing part, preferably in the base structure.
  • the guide channels can include at least one counter-locking element, preferably at least two counter-locking elements, in order to be able to fix the slide in at least one position, preferably in at least two positions, via a locking element formed by or on the slide.
  • the first and the second housing part can be moved together, preferably linearly, relative to the base structure, to be able to adapt the ski binding to different ski boot sizes, for example.
  • the heel holder In order to enable a linear movement of the heel holder, for example when stepping into the binding and/or with a ski flex, the heel holder has a push-on spring that preloads the heel holder in the direction of skiing and allows the heel holder to deviate against the direction of skiing up to a predetermined stop.
  • the separate functional element or the first housing part can form a contact surface for the push-on spring.
  • the separate functional element or the first housing part represents a contact surface for an element whose position in the downhill position of the heel holder relative to the position of the base structure remains constant.
  • the element is preferably a nut that can be moved linearly but not rotated.
  • the nut is screwed onto the thread of an adjusting screw, which can preferably be adjusted using a tool.
  • the screw head with engagement elements for the tool is preferably accessible from a front tip of the ski facing away from the rear side of the heel holder.
  • the push-on spring itself is preferably held in a cage of the separate functional element, with the nut being able to be moved at least linearly within the cage.
  • the length of the evasive movement of the heel holder with a ski flex and the force required for this are defined by the start-up spring.
  • the position of the heel counter relative to the base structure can be changed by turning the adjustment screw, thereby changing the position of the nut on the threaded portion of the adjustment screw. Since the nut, which forms the stop for the evasive movement, preferably always rests against an end wall of the cage for the push-on spring facing the screw head, regardless of the screwing depth of the adjusting screw, this also changes the position of the housing parts of the heel holder relative to the base structure.
  • the adjusting screw can have an extension at its end facing away from the screw head, which engages in the starter spring and thereby helps the starter spring to be evenly compressed under pressure and not for example bends.
  • a free end or a portion of the extension may engage a locking geometry.
  • This fuse geometry can be part of a separate fuse element or else be designed as part of the base structure or the first housing part or the separate functional element.
  • the securing geometry can be incorporated, for example, in (through) openings for the free end or the section of the adjusting screw in the base structure or the first housing part or the separate functional element.
  • the free end or section that is, a cross section of the free end or section of the adjusting screw, preferably has a non-round shape, that is, it can be triangular, quadrilateral, hexagonal, polygonal, oval, or one others are not circular in shape.
  • the cross section of the free end or the section can be a polygon.
  • the free end or the partial section can taper towards the free end at least in one or more circumferential sections.
  • the separate securing element can be a clamp, for example, with an opening that can accommodate the free end of the adjusting screw at least in a position of the opening relative to the free end, which has a cross section that is different, or also corresponding to the Cross section of the free end is.
  • the securing element can be formed from an elastically deformable metal sheet, such as a spring metal sheet.
  • the free end of the adjustment screw can then overcome the resistance of the opening of the securing element, for example elastically deforming the opening or areas on the periphery of the opening.
  • the relaxation of these elastic deformations can produce a perceptible sound, giving the user positive confirmation that the adjustment screw has turned in the locking element. Since the path of the adjusting screw per revolution and partial revolution is known via the thread pitch, the length of the adjustment of the heel holder housing on the base structure can be deduced from the number of audible clicks.
  • a second aspect of the invention relates to a ski binding, in particular a touring binding, with a toe holder, optionally a ski brake and the heel holder described for the first aspect.
  • a third aspect of the invention relates to a functional element for a heel holder.
  • the functional element is the functional element described for the first aspect.
  • figure 1 shows an embodiment of a heel holder 1 in an exploded drawing, in which essentially all individual parts are shown, partly as subassemblies, which together form the heel holder 1.
  • the heel holder 1 comprises a base structure 2 which can be firmly connected to a ski, for example with the screws 35 can be stationarily connected to the ski.
  • the base structure 2 forms a receptacle for a first housing part 3 of the heel holder housing 3, 4.
  • the base structure 2 comprises engagement elements 29.
  • the first housing part 3 comprises counter-engagement elements 36 which can be pushed onto the engagement elements 29 of the base structure 2.
  • the first housing part 2 also includes a dome 30, which is designed in the manner of a hollow cylinder, and a lateral through-opening 37 near the base of the dome 30.
  • An axis of rotation A runs through the center point of the dome 30 or through the free end of the dome 30 essentially circular opening 38. In the opening 38 a guide groove 39 can be seen, which runs essentially parallel to the axis of rotation A.
  • the heel holder 1 also includes a second housing part 4.
  • the second housing part 4 can be connected to the first housing part 3 in a rotary joint D, which is formed by the dome 30 and a receptacle for the dome 30 that is formed in the second housing part 3 and is not shown.
  • the second housing part 4 can be rotated or pivoted relative to the first housing part 3 and relative to the base structure 2 .
  • the second housing part 4 comprises a groove 41 near an upper edge pointing away from the first housing part 3 and a further groove 42 which extends in a rear end face of the second housing part 4, crossing the groove 41 and extending into an upper side 48 of the second housing part 4 . Furthermore, the second housing part comprises an opening 44, which is arranged near a front face of the second housing part 4, a window opening 46 in the front end wall, and an opening 43, which is arranged between two bearing blocks 45 each having an opening for receiving an axle 28 .
  • the bearing blocks 45 run essentially parallel to the sides of the second Housing part 4 project upwards from the top 48 and are spaced from the respective lateral edge of the top 48 so that there is still a strip of the top 48 between the lateral edge and the respective bearing block 45 .
  • the heel holder 1 of the exemplary embodiment also comprises a functional element 6 which can be inserted into the first housing part 3 from below and is caught between the base structure 2 and the first housing part 3 when the heel holder 1 is mounted.
  • the functional element 6 comprises a body 64, which forms a cage for a starter spring 21, a connecting part 61, which can protrude through the dome 30, with an integrally formed nose 65, which is guided in the guide groove 39 of the first housing part 3, so that the Functional element 6 can not rotate relative to the first housing part 3.
  • the connecting part 61 together with the connecting elements 62, 63, which can be brought into engagement with the connecting part 61 through the opening 43 in the second housing part 4, connects the first housing part 3 to the second housing part 4 in such a way that the second housing part 4 relative to the first Housing part 3 around the axis of rotation A (see figure 2 ) can be twisted or pivoted.
  • the functional element 6 also includes a connecting link 60 or a receptacle for a separate control body, which is designed as a part-spherical trough in the exemplary embodiment.
  • the separate control body is a ball 25, which is pressed into link 60 by a release spring 22 in order to set a release force.
  • the gate 60 can be formed, for example, by the peripheral wall or a region of the peripheral wall of the receptacle for the control body; alternatively, the upper side of the trough can form the gate.
  • a force transmission body 23 which includes a counter link 24 .
  • the purpose of the link 60 and/or the counter link 24 is to be able to set a limit value for a release force at which the heel holder 1 is released laterally.
  • link 60 or counter link 24 can, for example, have elevations on the upper side facing ball 25, which ball 25 must overcome by pushing away counter link 24 against the spring force of release spring 22 in order to release heel holder 1.
  • the Ball 25 also serve only as a bearing element, and mutually touching surfaces of the link 60 and the counter link 24 can be pressed by the release spring 22 on each other.
  • the mutually facing contacting surfaces of link 60 and counter link 24 can be wavy in one area and preferably flat in the remaining area. If the wave-shaped area, which consists of at least one wave, is overcome by rotating the first housing part 3 relative to the second housing part 4, the heel holder 1 can be released so that the ski can detach from the ski boot, preferably before the skier suffers serious injuries .
  • the setting of the set release force can be read on the window 46, which may have a scale printed on it.
  • the current setting can be indicated by the upper or lower edge of a disk 66, which is guided in the opening 44 in a non-rotatable manner and is preferably moved behind the window 46 along the scale when the release force is set in the second housing part 4.
  • the heel holder 1 also includes a sole holder 5 and a climbing aid 26.
  • the sole holder 5 is designed as a wire clip, which is essentially U-shaped in the exemplary embodiment, just like the groove 41 on or in the second housing part 4.
  • the sole holder 5 is pushed into the groove 41 and in the fully pushed-in position by a securing element 7 so secured that the sole holder can no longer move relative to the second housing part in or against the skiing direction S.
  • the securing element 7 itself is secured in the second housing part 4 against unintentional loosening, in the exemplary embodiment shown by means of a securing pin 71 which prevents the securing element 7 from independently coming out of the safety position in which it secures the securing element 7 .
  • the sole holder 5 comprises two free ends 51, 52, which for connecting a ski to a ski boot rest on an upper side of the ski boot sole or interact with an adapter, not shown, which is connected to the ski boot sole, for example can engage in the adapter.
  • the climbing aid 26 is pivotably connected to the second housing part 4 via an axis 28 .
  • the axle 28 is mounted in the two bearing blocks 45 in the exemplary embodiment.
  • the climbing aid 26 rests on the ramp 47 formed by the upper side 48 of the second housing part.
  • the climbing aid 26 can be pivoted into a first climbing aid position, in which the climbing aid 26 rests on the sole holder 5 and on the upper side 48 of the second housing part 4 .
  • the climbing aid 26 protrudes further from the second housing part 4 than the free ends 51, 52 of the sole holder, so that the ski boot released from the sole holder 5 is now supported on the climbing aid 26 when touring.
  • the climbing aid 26 can be moved by pivoting or rotating the second housing part 4 relative to the first housing part 3 about the axis of rotation A by 180° into a second climbing aid position, in which the climbing aid 26 rests on the ramp 47 as in the rest position.
  • the climbing aid 26 is secured in the rest position or second climbing aid position and in the first climbing aid position by a climbing aid securing element 27, in the exemplary embodiment a spring wire or spring pin, which is mounted in openings in the second housing part 4 in the area or near the top 48.
  • the climbing aid 26 can be pivoted from the rest position into the first climbing aid position and back by hand without the use of a tool.
  • the heel holder 1 also includes a contact plate 32 for a rear end of the ski boot and a contact frame 31 surrounding the contact plate 32 with two molded connection plates 33, 34.
  • the connection plates 33, 34 can be used to mount the heel holder 1 with the contact plate 32 on a ski under the Grip the base structure 2 so that through-openings in the connecting plates 33, 34 are aligned with through-openings in the base structure 2.
  • the base structure 2 and the support frame 32 can then be connected to the ski by means of the screws 35 in such a way that they can no longer be moved relative to one another.
  • the heel holder 1 comprises the Start-up spring 21, which is arranged in the cage 64 of the functional element 6 in the exemplary embodiment.
  • An adjustment screw 80 extends into cage 64 .
  • the adjusting screw 80 includes a screw head 80c supported by a support member 80e, having an engagement structure 80d for a tool, and a screw shank having a threaded portion 80a with a free end 80b.
  • a nut 81 screwed onto the threaded portion 80a is also disposed in the cage 64 and has a shape that prevents the nut 81 in the cage 64 from rotating.
  • the nut 81 is pressed by the push-on spring 21 against an end face of the cage 64 facing the screw head 80c, so that turning the adjusting screw 80 in the nut 81 causes a linear movement of the first housing part 3 relative to the base structure 2, for example to attach the ski binding adapt to different ski boot sizes.
  • the length of the evasive movement of the heel holder 1 in the case of a ski flex and the force required for this are defined by the start-up spring 21 .
  • the adjusting screw 80 can have an extension at its end remote from the screw head 80c, which engages in the starter spring 21 .
  • the lengthening helps in that the push-on spring 21 is evenly compressed under pressure and does not, for example, buckle.
  • a free end 80d of the extension can be connected to a securing element 82 which, like the nut 81, cannot twist relative to the separate functional element 6 and also the base structure 2 and preferably also cannot tilt.
  • the free end 80d that is, a cross section of the free end 80d, has a non-round shape; in the exemplary embodiment, the cross section is square.
  • the securing element 82 can be, for example, a clip with an opening which can receive the free end 80d of the adjustment screw 80 at least in a relative position of the opening to the free end 80d, but which has a cross section which is different than the cross-section of the free end 80d. This advantageously prevents the free end 80d of the adjusting screw 80 received in the opening from being able to rotate unintentionally in the opening. On the other hand, turning the adjusting screw 80 and the free end 80d the set screw 80 within the opening of the fuse element using the tool.
  • the securing element 82 can be formed from an elastically deformable sheet metal, such as a spring sheet metal.
  • the free end 80d of the adjustment screw 80 can then overcome resistance of the opening of the fuse element, for example elastically deforming the opening or areas at the periphery of the opening.
  • the relaxation of these elastic deformations can produce a perceptible sound so that the user can get positive confirmation that the adjustment screw 80 has rotated in the locking element 82 .
  • the path of the adjusting screw 80 per revolution and partial revolution is known via the thread pitch, the length of the adjustment of the heel holder housing 3, 4 on the base structure 2 can be deduced from the number of audible clicks. This means that it can be specified for the user, for example, that adjusting the binding by half a shoe size requires turning the adjustment screw 80 by a defined number x audible clicks.
  • the figure 2 shows in two views (a), (b) a section through the assembled heel holder 1 of FIG figure 1 along the central longitudinal axis of the binding, mounted on a ski, not shown.
  • the essential parts are provided with the corresponding reference numbers. In the following, details of the interaction of parts of the composite heel holder 1 will be described figure 1 cannot be extracted.
  • the functional element 6 is first inserted into the first housing part 3 from below, so that the connecting part 61 protrudes through the dome 30 .
  • the second housing part 4 is now placed on the first housing part 3.
  • the connecting member 63 is inserted, which has two portions of different diameters in an axial direction.
  • the section with the smaller diameter is shaped at its free end in such a way that it can be connected in a rotationally fixed manner to a free end of the connecting part 61 by positive locking.
  • the two sections with the different Diameters form a shoulder in the transition area, which limits a penetration depth of the connecting element 63 into the opening 43, in which a counter-shoulder is formed in the exemplary embodiment.
  • the connecting element 62 a screw in the exemplary embodiment, is then inserted through the connecting element 63 and screwed into the connecting part 61 in order to connect the connecting part 61 and the connecting element 63 to one another in a captive and non-rotatable manner.
  • the connecting element 63 which rests on the connecting part 61, is dimensioned in the exemplary embodiment such that the shoulder on the connecting element 63 does not rest on the counter-shoulder in the opening 43 of the second housing part 4 when the connecting element 62 is fully screwed in and the free end of the connecting element 63 presses on the free end of the connecting part 61, so that the second housing part 4 can still be rotated or pivoted relative to the first housing part 3.
  • the upper side of the shoulder on the connecting element 63 facing the counter-shoulder in the opening 43 are spaced apart by a distance a, which is also important when the heel holder 1 is released laterally, since it determines the length of a movement of the second housing part 4 relative to the first housing part 3 along the Axis of rotation A limited.
  • the gate 60 or the receptacle for the ball 25 is now in the opening 37 of the first housing part 3.
  • the ball 25 is located in the gate 60, which is pressed by the release spring 22 via the force transmission body 23 with the counter link 24 into the gate 60 becomes.
  • the disk 66 lies at an upper edge of the window 46, which indicates that a rather small release force is set. If large lateral forces now occur, in the exemplary embodiment the force transmission body 23 with the counter link 24 can be displaced upwards against the force of the release spring 22 by the second housing part 4 being pivoted about the axis of rotation A, thereby deflecting the force transmission body 23 upwards from the ball 25 becomes.
  • the link 60 and the ball 25 together, or instead of the ball 25 another control body, as mentioned in the general part could also be regarded as a link within the meaning of the application.
  • the heel holder Only when the force transmission body 23 has overcome the ball 25, i.e. an underside of the force transmission body 23 rests on the point of the ball 25 furthest away from the ski, is the heel holder released and can move to the side and thus release the ski boot.
  • the ball 25 can support this triggering, since it is freely rotatably mounted in the link 60, so that frictional forces between the link 60, the ball 25 and the force transmission body 23 can essentially be ignored.
  • the two housing parts 3, 4 can include latching elements and counter-latching elements (not shown), so that the second housing part 4 can latch in predetermined angular positions relative to the first housing part 3, for example in the ⁇ 90° and in the 180° position, and prevent unwanted pivoting the position taken, for example due to gravity, is better secured.
  • the latching connection is preferably only so firm that it can be released without great effort, for example to be able to turn the first housing part 3 by hand into the 180° position for the second climbing aid position.
  • the securing element 7 for securing the sole holder 5 is completely accommodated in the further groove 42 in the second housing part 4 .
  • the other groove 42 starts at the top 48 of the second housing part 4 in the area of the ramp 47 and extends downwards via the groove 41 to the second housing part 4 below the groove 41.
  • the securing element 7 is secured by means of the securing pin 71 , so that the securing element 7 relative to the second housing part 4 can not move.
  • the climbing aid 26 is shown in the first climbing aid position, in which it rests on the upper side 48 of the second housing part 4 and on the sole holder 5 and protrudes with a front part in the skiing direction over the free ends 51, 52 of the sole holder 5.
  • the climbing aid 26 is connected to the second housing part 4 in a rear part above the pivot axis 28 whose free ends are mounted in the bearing blocks 45 .
  • the climbing aid securing element 27 in the form of a spring pin spans the opening 43 in the second housing part 4 and, at its free end facing the further opening 44, engages in a blind hole in the second housing part 4 and has its second free end in a groove in the upper side which is open to the surroundings 48 stored.
  • the rear end of the sole holder 26 is shaped in such a way that the climbing aid securing element 27 is essentially relaxed when the climbing aid 26 is in the first climbing aid position, in the second climbing aid position and in an intermediate position in which the climbing aid 26 is essentially perpendicular to the upper side 48 stands.
  • the climbing aid 26 In order to move the climbing aid 26 from the first climbing aid position to the second climbing aid position, the climbing aid 26 must be moved from the first climbing aid position against the spring force of the climbing aid spring element 27 into the intermediate position and from the intermediate position against the spring force of the climbing aid spring element 27 into the second climbing aid position or rest position , and vice versa.
  • the rear end of the climbing aid 26 of the exemplary embodiment is designed to be angular with rounded corners.
  • the contact plate 32 is inserted into the contact frame 31 from below and is captively connected to the contact frame 31 in the front area in the skiing direction by a form fit.
  • the support frame 31 includes the connection plates 33, 34, which engage under the base structure 2, so that the base structure 2 is connected together with the support frame 31 by the screws 35 with the ski, not shown.
  • the figure 3 shows in two figures (a), (b) the heel holder 1 of figure 2 with the climbing aid 26 once in the resting position ( Figure 3b ) and once in the first climbing aid position ( Figure 3a ).
  • the opening 44 in which the release device with the release spring 22 and the adjusting screw 67 for adjusting the release force for the side release in the exemplary embodiment are arranged, is also clearly visible.
  • the figure 4 also shows the heel holder 1 in two figures figure 2 after it has been turned by 180° with the climbing aid 26 in the first climbing aid position ( Figure 4a ).
  • the climbing aid 26 is pivoted into the second climbing position corresponds to the rest position of the climbing aid 26 when the heel holder is in the 0° position Figure 3b is.
  • the ski boot can then stand up on the ramp 47 when climbing.
  • the second housing part 4 was pivoted by hand about the axis of rotation D by 180°. Otherwise, no manipulations were carried out on the heel holder 1.
  • FIG. 5 shows again in two figures (a) and (b) a touring binding with a toe holder in which a ski boot, which is held in the pins, can be pivoted in a known manner about an axis transverse to the direction of skiing, and the separate heel holder 1.
  • the FIG. 5a shows the binding with the heel holder 1 adjusted for touring
  • FIG. 5b shows the same binding with the heel holder 1 adjusted for downhill skiing.
  • a German patent application was filed for the toe holder on the same day as for the heel holder. The content of this application for the toe holder is expressly referred to for this application.
  • the figure 6 shows a section through a further embodiment of a heel holder 1, which is not part of the invention. Essentially corresponds to the figure 6 the figure 2 , which is why here, to avoid repetition on the description of figure 2 is referenced.
  • the heel holder 1 der figure 6 The difference of the heel holder 1 der figure 6 to the before in the Figures 1 to 5
  • the heel holder 1 shown is that the base structure 2* and the first housing part 3* form a single lower housing part 90 of the heel holder. That is, the heel holder 1 of figure 6 can be connected directly to a ski, for example, a linear displacement of the housing relative to the ski is not possible, which is why the corresponding elements for longitudinal adjustment and prestressing of the heel holder 1 are omitted. All other components of the heel holder 1 der figure 6 are identical to the components of the heel holder 1 of figure 2 , which is why they have been provided with the corresponding reference numbers, but for figure 6 are not specifically described.

Description

  • Die Erfindung betrifft einen Fersenhalter einer Skibindung, bevorzugt einer Skibindung, die für das Tourengehen und die Abfahrt genutzt werden kann, mit einer Basisstruktur, die mit einem Ski verbunden werden kann, und einem Fersenhaltergehäuse, mit einem ersten Gehäuseteil und einem zweiten Gehäuseteil. Das erste Gehäuseteil kann mit der Basisstruktur verbunden werden, beispielsweise auf die Basisstruktur aufgeschoben werden, oder mit der Basisstruktur verbunden, zum Beispiel einstückig urgeformt, sein. Das zweite Gehäuseteil ist in einem Drehgelenk mit dem ersten Gehäuseteil verbunden oder verbindbar. Der Fersenhalter umfasst ferner einen Sohlenhalter, der mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden oder verbindbar ist, und eine Vorrichtung zum Vorgeben einer Auslösecharakteristik des Fersenhalters bei beispielsweise einer Seitenauslösung, das wenigstens eine Kulisse oder eine Aufnahme für einen Steuerkörper bildet. Die Erfindung betrifft weiterhin ein separates Funktionselement, das zumindest die Vorrichtung zum Vorgeben der Auslösecharakteristik bildet, und eine Skibindung mit einem Zehenhalter, optional einer Skibremse und dem Fersenhalter.
  • Aus der DE 10 2016 014 950 A1 ist eine Tourenskibindung mit einer verbesserten Fersenfreiheit bekannt, mit einer Basis, die mit einem im Wesentlichen vertikalen Pfosten verbunden ist. Der Pfosten umfasst zumindest Teile einer Funktionseinheit mit einer Kulisse, mit der die Kraft für eine Querauslösung des Fersenhalters vorgegeben werden kann. Die EP 2 452 730 A1 betrifft eine Ferseneinheit einer Skibindung mit einem Drahtbügel als Sohlenhalter, bei dem die freien Enden des Bügels parallel zu einer Oberseite des Skis in Richtung auf die Skispitze vorstehen. Es ist eine Aufgabe der Erfindung einen Fersenhalter für eine Skibindung bereit zu stellen, der aus wenigen Teilen besteht, ein geringes Gewicht hat und kostengünstig hergestellt werden kann.
  • Diese Aufgabe wird durch den Fersenhalter mit den Merkmalen des Anspruchs 1, die Skibindung gemäß dem Anspruch 13 und das Funktionselement des Anspruchs 14 erfüllt. Die abhängigen Ansprüche beschreiben vorteilhafte Weiterbildungen der Gegenstände dieser Ansprüche.
  • Ein erster Aspekt der Erfindung betrifft einen Fersenhalter für eine Skibindung, bevorzugt eine Skibindung, die für ein Tourengehen und zumindest eingeschränkt für eine Abfahrt verwendet werden kann.
  • Der Fersenhalter umfasst eine Basisstruktur, die bevorzugt ortsfest mit einem Ski verbunden werden kann oder die den Fersenhalter bevorzugt ortsfest mit dem Ski verbindet. Ferner umfasst der Fersenhalter ein Gehäuse oder Fersenhaltergehäuse, das mit der Basisstruktur verbunden ist oder verbunden werden kann, zum Beispiel auf die Basisstruktur aufgeschoben oder aufgesteckt oder über Verbindungselemente bevorzugt lösbar an der Basisstruktur befestigt werden kann.
  • Das Gehäuse umfasst ein erstes oder unteres, der Basisstruktur nahes Gehäuseteil und ein zweites oder oberes, von der Basisstruktur beabstandetes Gehäuseteil, wobei das erste Gehäuseteil mit der Basisstruktur verbunden oder verbindbar ist. Dabei umfasst der Ausdruck "verbunden ist", auch die Variante, dass die Basisstruktur und das erste Gehäuseteil gemeinsam in einem Stück urgeformt, beispielswiese in einem Gussverfahren oder einem generativen Verfahren hergestellt sind. Das zweite Gehäuseteil ist mit dem ersten Gehäuseteil so verbunden oder verbindbar, dass sich das zweite Gehäuseteil relativ zum ersten Gehäuseteil bewegen kann, um eine Seitenauslösung des Fersenhalters und/oder einen Wechsel von einem Tourenmodus der den Fersenhalter umfassenden Skibindung in einen Abfahrtsmodus der den Fersenhalter umfassenden Skibindung, und umgekehrt, zuzulassen. Das erste Gehäuseteil kann mit dem zweiten Gehäuseteil zum Beispiel in einem Dreh- oder Schwenkgelenk verbunden sein.
  • Der Fersenhalter umfasst ferner wenigstens einen Sohlenhalter, der mit dem Gehäuse, bevorzugt dem zweiten Gehäuseteil, verbunden ist, verbunden werden kann, oder von dem Gehäuse, respektive dem zweiten Gehäuseteil, mit gebildet wird.
  • Schließlich umfasst der Fersenhalter eine Vorrichtung zum Vorgeben einer Auslösecharakteristik bei einer Seitenauslösung des Fersenhalters, die wenigstens eine Kulisse oder eine Aufnahme für einen Steuerkörper bildet. Die Vorrichtung kann Bestandteil des ersten Gehäuseteils oder der in einem Stück mit dem ersten Gehäuseteil hergestellten Basisstruktur sein, das heißt, zusammen mit dem ersten Gehäuseteil und eventuell der Basisstruktur in einem Stück und bevorzugt aus einem Material urgeformt sein.
  • Erfindungsgemäß wird die Vorrichtung durch ein separates Funktionselement gebildet, das wenigstens einen Käfig für eine Anschubfeder bildet. Die Vorrichtung kann auch eine Anlagefläche für die Anschubfeder bilden. Das Vorgeben der Auslösecharakteristik des Fersenhalters kann zum Beispiel durch eine Modulation der Auslösekraft bewirkt werden.
  • Das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil sind bevorzugt separate Gehäuseteile, die zur Bildung des Fersenhaltergehäuses erst miteinander verbunden werden müssen. Dabei kann die Vorrichtung oder das Funktionselement zusätzlich ein Verbindungsteil bilden, über das das zweite Gehäuseteil mittels eines Verbindungselements verliersicher mit dem ersten Gehäuseteil verbunden werden kann. Bei dem Verbindungselement kann es sich beispielsweise um eine Verbindungsschraube handeln, die in ein von der Vorrichtung oder vom Funktionselement gebildetes Gewinde eingeschraubt werden kann. Alternativ ist auch eine bajonettverschlussähnliche Verbindung oder eine formschlüssige Einrastverbindung möglich. In jedem Fall sollte die Verbindung derart sein, dass das zweite Gehäuseteil relativ zum ersten Gehäuseteil um eine Achse, die bevorzugt im Wesentlichen senkrecht auf einer Oberseite des Skis steht, verdreht oder geschwenkt werden kann.
  • Das separate Funktionselement kann zum Beispiel mittels eines Guss- oder Druckgussverfahrens in einem Stück bevorzugt werkzeugfallend hergestellt sein, wobei "werkzeugfallend" bedeutet, dass das Funktionselement nach dem Gussprozess nur in geringen Umfang oder überhaupt nicht nachbearbeitet werden muss. Alternativ kann das Funktionselement mit einem generativen Verfahren, wie beispielsweise 3D-Druck oder einem anderen bekannten generativen Verfahren, hergestellt sein.
  • Während die mit dem ersten Gehäuseteil zusammen hergestellte Vorrichtung aus dem gleichen Material hergestellt ist, wie das erste Gehäuseteil, kann das separate Funktionselement aus einem Metall, bevorzugt einem Leichtmetall wie Aluminium, Magnesium oder einer auf Aluminium oder Magnesium basierenden Legierung hergestellt sein, aus einer Keramik oder aus einem verstärkten Kunststoff mit ausreichender Härte und Festigkeit, die bevorzugt über der Härte und Festigkeit des Materials liegt, aus dem das erste Gehäuseteil hergestellt ist.
  • Der Sohlenhalter des Fersenhalters kann einteilig sein, das heißt, er besteht nur aus einem einzigen Bauteil, oder mehrteilig, mit zwei oder mehr bevorzugt separaten Bauteilen. Das einzige Bauteil kann zum Beispiel ein Drahtbügel, ein Flach- oder Profileisen sein. Die mehreren Bauteile können zum Beispiel zwei oder mehr Stifte, etc. sein. Das Bauteil oder die Bauteile können mit dem Gehäuse oder dem ersten Gehäuseteil oder dem zweiten Gehäuseteil verbunden sein.
  • Der Sohlenhalter ist mit dem Gehäuse bevorzugt so verbunden, dass er sich relativ zu dem Gehäuse, oder relativ zu dem ersten oder dem zweiten Gehäuseteil, mit dem er verbunden ist, im Wesentlichen nicht bewegen kann. Bevorzugt steht der Sohlenhalter mit wenigstens einem freien Ende von dem Gehäuse in Richtung des Zehenhalters vor, und kann zum Halten eines Skischuhs auf dem Ski auf einer Oberseite der Skischuhsohle aufliegen oder in entsprechende Öffnungen in der Skischuhsohle eingreifen (wie zum Beispiel bei Pin-Bindungen).
  • Bevorzugt ist der Sohlenhalter mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden oder verbindbar. Insbesondere kann der Sohlenhalter in dem zweiten Gehäuseteil in einer Nut geführt und/oder gesichert sein, so dass er sich relativ zu dem zweiten Gehäuseteil nicht bewegen kann. Bei der Nut kann es sich insbesondere um eine Nut handeln, die in einer Außenseite des zweiten Gehäuseteils gebildet ist, das heißt, die nach außen zur Umgebung des Fersenhalters hin offen ist. Bevorzugt ist die Nut so bemessen, dass der Sohlenhalter ohne Widerstand oder nur gegen sehr geringen Widerstand formschlüssig in die Nut eingelegt werden kann. Die Nut kann am zweiten Gehäuseteil umlaufend gebildet sein oder an einer oder den beiden im Wesentlichen parallel zu einer Bindungslängsachse verlaufenden Seitenwänden und/oder in der vom Skischuh abgewandten Rückseite des Fersenhalters. In der Nut kann der Sohlenhalter dann mittels wenigstens eines Sicherungselements so gesichert werden, dass der Sohlenhalter relativ zum zweiten Gehäuseteil im Wesentlichen nicht mehr bewegt werden kann. "Im Wesentlichen" bedeutet, dass eine Bewegung des Sohlenhalters relativ zu dem zweiten Gehäuseteil in und gegen die Skilaufrichtung ausgeschlossen ist, dass aber, wenn der Sohlenhalter zwei sich in Richtung des Zehenhalters erstreckende freie Enden aufweist, diese, beispielsweise beim Einsteigen mit dem Skischuh in die Bindung, zum Beispiel elastisch voneinander weg gedrückt werden können und sich, wenn der Skischuh vollständig in der Bindung steht, elastisch in ihre Ausgangslage zurückbewegen können.
  • Das wenigstens eine Sicherungselement kann in einer weiteren Nut geführt werden, wobei die weitere Nut bevorzugt senkrecht zu der Nut, die den Sohlenhalter aufnimmt, verläuft. Diese Nut kann beispielsweise in der Rückseite des Gehäuses des ersten Gehäuseteils oder des zweiten Gehäuseteils, das bei in der Skibindung für eine Abfahrt gehaltenem Skischuh dem hinteren Skiende zugewandt ist, gebildet sein. Das Sicherungselement kann in der Sicherungsposition mittels eines Sicherungsstifts oder auf andere Weise gesichert sein.
  • Um den Fersenhalter an zum Beispiel das Gewicht und die individuellen Fähigkeiten des Nutzers anpassen zu können, kann eine Auslösekraft für die Seitenauslösung des Fersenhalters eingestellt werden. Zum Einstellen der Auslösekraft dient eine Auslösefeder, deren Federkraft zum Beispiel mittels einer Schraube in bekannter Weise eingestellt werden kann.
  • Die Auslösefeder kann ein der Kulisse oder der Aufnahme für den Steuerkörper zur Vorgabe der Auslösecharakteristik bei einer Seitenauslösung des Fersenhalters zugewandtes Ende umfassen, das direkt mit der vom Funktionselement umfassten Kulisse zusammenwirken kann, um eine Seitenauslösung der Bindung in Abhängigkeit von der Stärke der auftretenden Seitenkräfte einzustellen. Alternativ kann die Auslösefeder auf einen Kraftübertragungskörper wirken, der gemeinsam mit der vom Funktionselement umfassten Kulisse die Auslösecharakteristik des Fersenhalters bestimmt. Der Kraftübertragungskörper kann eine Gegenkulisse umfassen, so dass die Auslösekraft bevorzugt noch besser moduliert werden oder an die individuellen Bedürfnisse angepasst werden kann.
  • Der Steuerkörper kann ein kugelförmiger, tonnenförmiger, nadelförmiger, zylinderförmiger, scheibenförmiger, stiftförmiger oder anders geformten Körper sein, der in einer, die Kulisse zumindest mit bildenden, Ausnehmung oder Kuhle am Funktionselement liegt. Eine Oberseite der Kulisse oder der Aufnahme für den Steuerkörper kann an die Form des Steuerkörpers angepasst sein. Die Oberseite der Kulisse und/oder des Steuerkörpers kann glatt sein, eine, zwei oder mehr Erhebungen aufweisen, geriffelt oder anderweitig strukturiert sein, eine Art Düse bilden oder Bereiche unterschiedlicher Strukturen und/oder Formen aufweisen.
  • Das die Kulisse umfassende oder bildende Teil des Funktionselements kann in eine Durchgangsöffnung im ersten Gehäuseteil hineinragen oder diese durchragen, so dass das Funktionselement mit der Kulisse bevorzugt plan mit der dem zweiten Gehäuseteil zugewandten Mündung der Durchgangsöffnung ist, das heißt, gegenüber dem die Mündung umgebenden Material weder vor- noch zurücksteht.
  • Das zweite Gehäuseteil kann relativ zum ersten Gehäuseteil in eine erste und/oder eine zweite Richtung um einen Winkel von wenigstens ± 90°, bevorzugt von wenigstens 180° verdreht werden, um den Skischuh für das Tourengehen frei zu geben. Alternativ kann das zweite Gehäuseteil in die erste Richtung und/oder die zweite Richtung um 360°, bevorzugt um ein Vielfaches von 360°, das heißt, im Wesentlichen unendlich oft, verdreht werden.
  • Der Fersenhalter kann wenigstens eine Steighilfe umfassen, die bevorzugt mit dem zweiten Gehäuseteil in einem Schwenkgelenk verbunden ist, und die aus einer Ruheposition in wenigstens eine erste Steighilfeposition verschwenkt werden kann. In der Ruheposition, zum Beispiel wenn die Bindung für eine Abfahrt genutzt wird, kann die Steighilfe zum Beispiel über das hintere Ende des Fersenhalters vorstehen.
  • Zum Einstellen der ersten Steighilfeposition kann die Steighilfe, wenn ein hinteres Ende der Skischuhsohle nicht im Fersenhalter gehalten ist, um die Schwenkachse, die quer zur Skilaufrichtung verläuft, wenn der Fersenhalter in der 0° Position ist, die er beispielweise bei der Abfahrt einnimmt, aus der Ruheposition in Skilaufrichtung verschwenkt werden, bis die Steighilfe zum Beispiel auf dem zweiten Gehäuseteil oberhalb des Sohlenhalters oder auf den zweiten Gehäuseteil und dem Sohlenhalter oder auf dem Sohlenhalter bevorzugt flächig aufliegt. Die Steighilfe kann auch wenigstens eine zweite, von der ersten Steighilfeposition unterschiedliche, Steighilfeposition einnehmen, indem der Fersenhalter bzw. das zweite Fersenhaltergehäuseteil aus seiner Grundstellung oder 0° Position um 180° verschwenkt wird. In dieser Position zeigt der Sohlenhalter dann in Richtung des hinteren Skiendes. In sämtlichen Steighilfepositionen (Nullhöhe, erste Steighilfeposition, zweite Steighilfeposition) sind die Sohlenhalter parallel zu einer Mittellängsachse des Skis ausgerichtet. Beim Gehen im flachen Bereich, das heißt ohne die Benutzung einer Steighilfe, in der ersten Steighilfeposition und in der zweiten Steighilfeposition liegt die Steighilfe auf einer Oberseite des zweiten Gehäuseteils oder des Fersenhalters und/oder auf dem oder den Sohlenhalter/n auf.
  • Die erste Steighilfeposition unterscheidet sich von der zweiten Steighilfeposition dadurch, dass die Steighilfe in der ersten Steighilfeposition den Skischuh bzw. dessen hinteres Ende in einem anderen, das heißt kleineren oder größeren, Steigwinkel abstützt, als in der zweiten Steighilfeposition. Um diese unterschiedlichen Steigwinkel darzustellen, kann die Oberseite des Fersenhalters entsprechend gestaltet sein, zum Beispiel am vorderen oder hinteren Ende rampenförmig sein, und/oder die Steighilfe selbst kann eine Form haben, zum Beispiel keilförmig sein, durch die in der ersten Steigposition und in der zweiten Steigposition unterschiedliche Steigwinkel hergestellt werden. Die Steighilfe kann wenigstens zwei Skischuhauflageflächen umfassen, von denen in Abhängigkeit von der Positionierung der Steighilfe die wenigstens eine Skischuhauflagefläche der Skioberfläche und die wenigstens eine andere Skischuhauflagefläche der Skischuhsohle zugewandt, das heißt, der Skischuhoberfläche abgewandt ist.
  • Die Steighilfe kann mittels eines Steighilfesicherungselements in der ersten und/oder zweiten Steighilfeposition zum Beispiel durch Kraft- und/oder Formschluss gesichert sein, so dass die Steighilfe nur gegen eine Kraft aus der jeweiligen Steighilfeposition bewegt werden kann. Das Steighilfesicherungselement kann insbesondere ein Federelement oder Steighilfefederelement sein, das die Steighilfe in der ersten und in der zweiten Steighilfeposition sichert.
  • Das Steighilfesicherungselement kann insbesondere ein Federstift sein, der über eine Öffnung in dem zweiten Gehäuseteil unterhalb der Steighilfe quer zu einer Schwenkachse der Steighilfe in der 0° Position oder 180° Position des Fersenhalters gespannt ist. Der Federstift kann in Öffnungen im zweiten Gehäuseteil in der 0° Position und der 180° Position eingreifen, wobei eine Öffnung eine Bohrung, die andere Öffnung eine nach außen zur Umgebung offene Nut sein kann. In der Bohrung kann der Federstift fest mit dem zweiten Gehäuseteil verbunden sein, während das in der Nut gehaltene Ende frei ist, um eine elastische Verformung des Federstifts zuzulassen.
  • Die Steighilfe kann einen Auflagebereich umfassen, der auf dem Steighilfesicherungselement aufliegt, wenn die Steighilfe mittels der Drehachse mit dem Fersenhalter verbunden ist. Der Auflagebereich kann so geformt sein, dass das Steighilfesicherungselement in der ersten Steigposition und in der zweiten Steigposition gleich oder in unterschiedlichem Maß gespannt oder entspannt ist und dadurch die Steighilfe in der jeweiligen Position sichert. Bevorzugt kann die Steighilfe von Hand ohne die Nutzung eines Werkzeugs von der ersten Steighilfeposition in die zweite Steighilfeposition verschwenkt werden, und umgekehrt. In einer Überführungsposition von der ersten Steighilfeposition in die zweite Steighilfeposition kann das Steigfedersicherungselement bevorzugt in einem Mittelabschnitt der Schwenkbewegung entspannt sein.
  • Der Fersenhalter kann weiterhin einen Aufstandsbereich für ein hinteres Ende eines Skischuhs umfassen, wobei der Aufstandsbereich mit der Basisstruktur verbunden sein kann oder verbunden werden kann. Der Aufstandsbereich kann eine Aufstandsplatte umfassen und einen Aufstandsrahmen, der bevorzugt lösbar mit der Aufstandsplatte verbunden ist. Der Aufstandsbereich kann in Richtung auf die Basisstruktur des Fersenhalters vorstehende Verbindungsplatten umfassen, wobei die Verbindungsplatten zum Montieren des Fersenhalters mit dem Aufstandsbereich auf einem Ski bevorzugt unter die Basisstruktur greifen. Die Basisstruktur kann dann gemeinsam mit dem Aufstandsbereich mittels Verbindungselementen, wie zum Beispiel Schrauben, die miteinander fluchtenden Durchgangsöffnungen in der Basisstruktur und in dem Aufstandsbereich durchgreifen, mit dem Ski verbunden werden, so dass im verbundenen Zustand die Basisstruktur des Fersenhalters relativ zu dem Aufstandsbereich nicht bewegt werden kann.
  • Die Basisstruktur und/oder das erste Gehäuseteil und/oder das zweite Gehäuseteil können aus einem verstärkten Kunststoff in einem Urformverfahren, wie beispielsweise Spritzguss oder 3D-Druck, hergestellt sein, wobei wenigstens das erste Gehäuseteil und das zweite Gehäuseteil aus dem gleichen Material hergestellt sein können.
  • Schließlich kann der Fersenhalter Führungskanäle umfassen, in denen ein Schieber zum Sichern und Entsichern einer Skibremse der Skibindung geführt werden kann. Die Kanäle können insbesondere im ersten Gehäuseteil, bevorzugt in der Basisstruktur ausgebildet sein. Die Führungskanäle können wenigstens ein Gegenrastelement, bevorzugt wenigstens zwei Gegenrastelemente, umfassen, um den Schieber über ein vom oder am Schieber gebildetes Rastelement in wenigstens einer Position, bevorzugt in wenigstens zwei Positionen festlegen zu können.
  • In den Ausführungen, in denen die Vorrichtung gemeinsam mit dem ersten Gehäuseteil aber getrennt von der Basisstruktur hergestellt wurde, oder die Vorrichtung durch das separate Funktionselement gebildet ist, können das erste und das zweite Gehäuseteil gemeinsam relativ zu der Basisstruktur, bevorzugt linear, verschoben werden, um die Skibindung zum Beispiel an unterschiedliche Skischuhgrößen anpassen zu können.
  • Um eine lineare Bewegung des Fersenhalters zum Beispiel beim Einsteigen in die Bindung und/oder bei einem Skiflex zu ermöglichen, verfügt der Fersenhalter über eine Anschubfeder, die den Fersenhalter in Skilaufrichtung vorspannt und eine Ausweichbewegung des Fersenhalters gegen die Skilaufrichtung bis zu einem vorgegebenen Anschlag zulässt. Dazu kann das separate Funktionselement oder das erste Gehäuseteil eine Anlagefläche für die Anschubfeder bilden. Weiterhin stellt das separate Funktionselement oder das erste Gehäuseteil eine Anschlagsfläche für ein Element dar, dessen Position in Abfahrtsstellung des Fersenhalters relativ zur Position der Basisstruktur gleichbleibend ist. Bei dem Element handelt es sich bevorzugt um eine Mutter, die linear bewegt, aber nicht verdreht werden kann. Die Mutter ist auf das Gewinde einer Einstellschraube aufgeschraubt, die bevorzugt mittels eines Werkzeugs verstellt werden kann. Der Schraubenkopf mit Eingriffselementen für das Werkzeug ist bevorzugt von einer in Skilaufrichtung vorderen Spitze des Skis abgewandten Rückseite des Fersenhalters zugänglich. Die Anschubfeder selbst wird bevorzugt in einem Käfig des separaten Funktionselements gehalten, wobei die Mutter innerhalb des Käfigs zumindest linear bewegt werden kann.
  • Die Länge der Ausweichbewegung des Fersenhalters bei einem Skiflex und die dazu notwendige Kraft werden durch die Anschubfeder definiert. Die Position des Fersenhalters relativ zur Basisstruktur kann dadurch verändert werden, dass die Einstellschraube gedreht wird, wodurch sich die Position der Mutter auf dem Gewindeabschnitt der Einstellschraube ändert. Da die Mutter, die den Anschlag für die Ausweichbewegung bildet, unabhängig von der Einschraubtiefe der Stellschraube bevorzugt immer an einem dem Schraubenkopf zugewandten Stirnwand des Käfigs für die Anschubfeder anliegt, verändert sich dadurch auch die Position der Gehäuseteile des Fersenhalters relativ zur Basisstruktur.
  • Um die Einstellschraube gegen ein ungewolltes Drehen bei zum Beispiel einer Abfahrt in rauem Gelände zu sichern, kann die Einstellschraube an ihrem dem Schraubenkopf abgewandten Ende eine Verlängerung aufweisen, die in die Anschubfeder eingreift und dadurch hilft, dass die Anschubfeder unter Druck gleichmäßig komprimiert wird und nicht zum Beispiel knickt. Ein freies Ende oder ein Teilabschnitt der Verlängerung kann mit einer Sicherungsgeometrie im Eingriff sein. Diese Sicherungsgeometrie kann Teil eines separaten Sicherungselements sein oder aber als Teil der Basisstruktur oder des ersten Gehäuseteils oder des separaten Funktionselements ausgebildet sein. Bei letzterer Ausführungsvariante kann die Sicherungsgeometrie z.B. in (Durchgangs-)Öffnungen für das freie Ende oder den Teilabschnitt der Einstellschraube in der Basisstruktur oder des ersten Gehäuseteils oder des separaten Funktionselements eingearbeitet sein. Bei Ausführung als separates Sicherungselement kann sich dieses, wie die Mutter, nicht relativ zur Basisstruktur oder dem unteren Gehäuseteil oder dem separaten Funktionselement verdrehen und bevorzugt auch nicht verkanten. Das freie Ende oder der Teilabschnitt, das heißt, ein Querschnitt des freien Endes bzw. des Teilabschnitts der Einstellschraube, hat bevorzugt eine unrunde Form, das heißt, es kann drei-, vier-, sechs- oder vieleckig ausgeführt sein, oval, oder eine andere nicht kreisrunde Form haben. Mit anderen Worten kann der Querschnitt des freien Endes oder des Teilabschnitts ein Polygon sein. Zusätzlich kann das freie Ende oder der Teilabschnitt sich zumindest in einem oder mehreren Umfangsabschnitten auf das freie Ende zu verjüngen.
  • Bei dem separaten Sicherungselement kann es sich beispielsweise um eine Klammer handeln, mit einer Öffnung, die das freie Ende der Einstellschraube zumindest in einer Relativposition der Öffnung zu dem freien Ende aufnehmen kann, die einen Querschnitt hat, der unterschiedlich ist, oder aber auch korrespondierend zum Querschnitt des freien Endes ist. Dadurch wird vorteilhafter Weise verhindert, dass sich das in der Öffnung aufgenommene freie Ende der Stellschraube ungewollt in der Öffnung drehen kann, was zum Beispiel während einer Abfahrt dazu führen könnte, dass die Stellschraube sich dreht, und dadurch die Position des Fersenhaltergehäuses auf der Basisstruktur verändert wird. Dies wiederum kann zu einem verfrühten oder zu späten Auslösen des Fersenhalters führen. Dagegen soll ein Verdrehen der Stellschraube und des freien Endes der Stellschraube innerhalb der Öffnung mithilfe des Werkzeugs möglich sein.
  • Insbesondere kann das Sicherungselement aus einem elastisch verformbaren Blech, wie einem Federblech, gebildet sein. Beim absichtlichen Drehen der Einstellschraube mit dem Werkzeug kann das freie Ende der Einstellschraube dann den Widerstand der Öffnung des Sicherungselements überwinden, beispielsweise die Öffnung oder Bereiche am Umfang der Öffnung elastisch verformen. Durch die Entspannung dieser elastischen Verformungen kann ein wahrnehmbares Geräusch erzeugt werden, so dass der Nutzer eine positive Bestätigung erhält, dass sich die Einstellschraube in dem Sicherungselement gedreht hat. Da über die Gewindesteigung der Weg der Verstellschraube pro Umdrehung und Teilumdrehung bekannt ist, kann durch die Anzahl der hörbaren Klicks auf die Länge der Verstellung des Fersenhaltergehäuses auf der Basisstruktur rückgeschlossen werden. Das heißt, für den Nutzer kann zum Beispiel angegeben werden, dass das Verstellen der Bindung um eine halbe Schuhgröße eine Drehung der Einstellschraube um die definierte Anzahl x hörbarer Klicks erfordert. Dies erspart das mehrfache Ausprobieren durch Einsteigen in die Skibindung, kann aber nicht eventuelle Fertigungstoleranzen einer Skischuhsohle mit berücksichtigen, so dass zusätzlich eine Feinjustierung durch Probieren nötig sein kann.
  • Ein zweiter Aspekt der Erfindung betrifft eine Skibindung, insbesondere eine Tourenbindung, mit einem Zehenhalter, optional einer Skibremse und dem zum ersten Aspekt beschriebenen Fersenhalter.
  • Ein dritter Aspekt der Erfindung betrifft ein Funktionselement für einen Fersenhalter. Bei dem Funktionselement handelt es sich um das zum ersten Aspekt beschriebene Funktionselement.
  • Im Folgenden wird ein Ausführungsbeispiel der Erfindung anhand von Figuren näher erläutert, ohne dass der Gegenstand der Erfindung auf das gezeigte Beispiel beschränkt werden soll. Erfindungswesentliche Merkmale, die nur den Figuren entnommen werden können, gehören zum Umfang der Erfindung und können den Gegenstand der Erfindung einzeln und in gezeigten Kombinationen vorteilhaft weiterbilden.
  • Die Figuren zeigen im Einzelnen:
  • Figur 1
    Explosionszeichnung eines Fersenhalters
    Figur 2
    Schnitt durch den zusammengebauten Fersenhalter der Figur 1 in der ersten Steighilfeposition
    Figur 3
    Perspektivische Ansicht des Fersenhalters mit der Steighilfe in der Ruheposition (b) und in der ersten Steighilfeposition (a)
    Figur 4
    Perspektivische Ansicht des Fersenhalters mit der Steighilfe in der aus der ersten Steighilfeposition um 180° gedrehten Position (a) und in der zweiten Steighilfeposition (b)
    Figur 5
    Skibindung mit Zehenhalter und Fersenhalter in den Positionen der Figur 3
    Figur 6
    Ist kein Teil der Erfindung und zeigt ein Schnitt durch einen Fersenhalter, bei dem die Basisstruktur und das untere Gehäuseteil ein gemeinsames Teil bilden
  • Figur 1 zeigt ein Ausführungsbeispiel eines Fersenhalters 1 in einer Explosionszeichnung, bei der im Wesentlichen alle Einzelteile dargestellt sind, teilweise als Unterbaugruppen, die zusammen den Fersenhalter 1 bilden.
  • Der Fersenhalter 1 umfasst eine Basisstruktur 2, die mit einem Ski fest verbunden werden kann, zum Beispiel mit den Schrauben 35 mit dem Ski ortsfest verbunden werden kann. Die Basisstruktur 2 bildet eine Aufnahme für ein erstes Gehäuseteil 3 des Fersenhaltergehäuses 3, 4. Zur Aufnahme des ersten Gehäuseteils 3 umfasst die Basisstruktur 2 Eingriffselemente 29. Das erste Gehäuseteil 3 umfasst Gegeneingriffselemente 36 die auf die Eingriffselemente 29 der Basisstruktur 2 aufgeschoben werden können. Das erste Gehäuseteil 2 umfasst weiterhin einen Dom 30, der in Art eines Hohlzylinders ausgebildet ist, und eine seitliche Durchgangsöffnung 37 nahe dem Fuß des Doms 30. Eine Drehachse A verläuft durch den Mittelpunkt des Doms 30 bzw. die ein freies Ende des Doms 30 bildende im Wesentlichen kreisrunde Mündung 38. In der Mündung 38 ist eine Führungsnut 39 zu erkennen, die im Wesentlichen parallel zu der Drehachse A verläuft.
  • Der Fersenhalter 1 umfasst ferner ein zweites Gehäuseteil 4. Das zweite Gehäuseteil 4 kann mit dem ersten Gehäuseteil 3 in einem Drehgelenk D verbunden werden, das von dem Dom 30 und einer im zweiten Gehäuseteil 3 gebildeten, nicht dargestellten Aufnahme für den Dom 30 gebildet wird. In dem Drehgelenk D kann das zweite Gehäuseteil 4 relativ zum ersten Gehäuseteil 3 und relativ zur Basisstruktur 2 verdreht oder verschwenkt werden.
  • Das zweite Gehäuseteil 4 umfasst nahe einem oberen, vom ersten Gehäuseteil 3 wegweisenden Rand eine Nut 41 und eine weitere Nut 42, die sich in einer rückwärtigen Stirnseite des zweiten Gehäuseteils 4, die Nut 41 querend und bis in eine Oberseite 48 des zweiten Gehäuseteils 4 erstreckt. Ferner umfasst das zweite Gehäuseteil eine Öffnung 44, die nahe einer vorderen Stirnseite des zweiten Gehäuseteils 4 angeordnet ist, eine Fensteröffnung 46 in der vorderen Stirnwand, und eine Öffnung 43, die zwischen zwei Lagerböcken 45 mit jeweils einer Öffnung zur Aufnahme einer Achse 28 angeordnet ist. Die Lagerböcke 45 verlaufen im Ausführungsbeispiel im Wesentlichen parallel zu den Seiten des zweiten Gehäuseteils 4, stehen von der Oberseite 48 nach oben ab und sind vom jeweiligen seitlichen Rand der Oberseite 48 beabstandet, so dass zwischen dem seitlichen Rand und dem jeweiligen Lagerbock 45 noch ein Streifen der Oberseite 48 besteht.
  • Der Fersenhalter 1 des Ausführungsbeispiels umfasst ferner ein Funktionselement 6, das von unten in das erste Gehäuseteil 3 eingegeben werden kann und bei montiertem Fersenhalter 1 zwischen der Basisstruktur 2 und dem ersten Gehäuseteil 3 gefangen ist. Das Funktionselement 6 umfasst einen Körper 64, der einen Käfig für eine Anschubfeder 21 bildet, ein Verbindungsteil 61, das den Dom 30 durchragen kann, mit einer angerformten Nase 65, die in der Führungsnut 39 des ersten Gehäuseteils 3 geführt wird, so dass sich das Funktionselement 6 nicht relativ zu dem ersten Gehäuseteil 3 verdrehen kann. Das Verbindungsteil 61 verbindet gemeinsam mit den Verbindungselementen 62, 63, die durch die Öffnung 43 im zweiten Gehäuseteil 4 mit dem Verbindungsteil 61 in Eingriff gebracht werden können, das erste Gehäuseteil 3 so mit dem zweiten Gehäuseteil 4, dass das zweite Gehäuseteil 4 relativ zum ersten Gehäuseteil 3 um die Drehachse A (siehe Figur 2) verdreht oder verschwenkt werden kann.
  • Das Funktionselement 6 umfasst ferner eine Kulisse 60 oder eine Aufnahme für einen separaten Steuerkörper, die im Ausführungsbeispiel als teilkugelförmige Mulde ausgebildet ist. Im Ausführungsbeispiel ist der separate Steuerkörper eine Kugel 25, die zum Einstellen einer Auslösekraft von einer Auslösefeder 22 in die Kulisse 60 gedrückt wird. Die Kulisse 60 kann beispielsweise durch die Umfangswand oder einen Bereich der Umfangswand der Aufnahme für den Steuerkörper gebildet sei, alternativ kann die Oberseite der Mulde die Kulisse ausbilden.
  • Zwischen der Auslösefeder 22 und der Kugel 25 ist ein Kraftübertragungskörper 23 angeordnet, der eine Gegenkulisse 24 umfasst. Zweck der Kulisse 60 und/oder der Gegenkulisse 24 ist es, einen Grenzwert für eine Auslösekraft einstellen zu können, bei der eine Seitenauslösung des Fersenhalters 1 erfolgt. Dazu kann die Kulisse 60 oder die Gegenkulisse 24 beispielsweise Erhöhungen in der der Kugel 25 zugewandten Oberseite aufweisen, die von der Kugel 25 durch ein Wegdrücken der Gegenkulisse 24 gegen die Federkraft der Auslösefeder 22 überwunden werden muss, um eine Auslösung des Fersenhalters 1 zu erreichen. Alternativ kann die Kugel 25 auch lediglich als Lagerelement dienen, und einander berührende Flächen der Kulisse 60 und der Gegenkulisse 24 können durch die Auslösefeder 22 aufeinander gedrückt werden. Zum Beispiel können die einander zugewandten sich berührenden Flächen der Kulisse 60 und der Gegenkulisse 24 in einem Bereich wellenförmig und im restlichen Bereich bevorzugt flach sein. Wird durch eine Drehung des ersten Gehäuseteils 3 relativ zum zweiten Gehäuseteil 4, der wellenförmige Bereich, der aus wenigstens einer Welle besteht, überwunden, kann der Fersenhalter 1 auslösen, so dass sich der Ski vom Skischuh lösen kann, bevorzugt bevor der Skifahrer schwerere Verletzungen erleidet.
  • Die Einstellung der eingestellten Auslösekraft kann an dem Fenster 46 abgelesen werden, das eine Skala aufgedruckt haben kann. Die aktuelle Einstellung kann durch die obere oder untere Kante einer Scheibe 66 angezeigt werden, die in der Öffnung 44 verdrehsicher geführt und beim Einstellen der Auslösekraft im zweiten Gehäuseteil 4 bevorzugt hinter dem Fenster 46 entlang der Skala bewegt wird.
  • Der Fersenhalter 1 umfasst ferner einen Sohlenhalter 5 und eine Steighilfe 26.
  • Der Sohlenhalter 5 ist als Drahtbügel ausgebildet, der im Ausführungsbeispiel im Wesentlichen U-förmig ist, ebenso wie die Nut 41 am oder im zweiten Gehäuseteil 4. Der Sohlenhalter 5 wird in die Nut 41 eingeschoben und in der vollständig eingeschobenen Position durch ein Sicherungselement 7 so gesichert, dass der Sohlenhalter sich relativ zu dem zweiten Gehäuseteil nicht mehr in oder gegen die Skilaufrichtung S bewegen kann. Das Sicherungselement 7 selbst ist im zweiten Gehäuseteil 4 gegen ein ungewolltes Lösen gesichert, im gezeigten Ausführungsbeispiel mittels eines Sicherungsstifts 71, der verhindert, dass sich das Sicherungselement 7 selbstständig aus der Sicherheitsposition, in der es das Sicherungselement 7 sichert, löst. Der Sohlenhalter 5 umfasst zwei freie Enden 51, 52, die zum Verbinden eines Skis mit einem Skischuh auf einer Oberseite der Skischuhsohle aufliegen oder mit einem nicht gezeigten Adapter, der mit der Skischuhsohle verbunden ist, zusammenwirken, zum Beispiel in den Adapter eingreifen können.
  • Die Steighilfe 26 ist über eine Achse 28 schwenkbar mit dem zweiten Gehäuseteil 4 verbunden. Die Achse 28 ist im Ausführungsbeispiel in den beiden Lagerböcken 45 gelagert. In einer Ruheposition liegt die Steighilfe 26 auf der von der Oberseite 48 des zweiten Gehäuseteils gebildeten Rampe 47 auf. Aus dieser Ruhelage kann die Steighilfe 26 in eine erste Steighilfeposition verschwenkt werden, in der die Steighilfe 26 auf dem Sohlenhalter 5 und auf der Oberseite 48 des zweiten Gehäuseteils 4 aufliegt. Die Steighilfe 26 steht in der ersten Steighilfeposition von dem zweiten Gehäuseteil 4 weiter vor als die freien Enden 51, 52 des Sohlenhalters, so dass sich der aus dem Sohlenhalter 5 entlassene Skischuh beim Tourengehen jetzt auf der Steighilfe 26 abstützt.
  • Die Steighilfe 26 kann durch ein Verschwenken oder Verdrehen des zweiten Gehäuseteils 4 relativ zum ersten Gehäuseteil 3 um die Drehachse A um 180° in eine zweite Steighilfeposition bewegt werden, in der die Steighilfe 26 wie in der Ruheposition auf der Rampe 47 aufliegt.
  • Die Steighilfe 26 wird durch ein Steighilfesicherungselement 27, im Ausführungsbeispiel ein Federdraht oder Federstift, der in Öffnungen in dem zweiten Gehäuseteil 4 im Bereich oder nahe der Oberseite 48 gelagert ist, in der Ruheposition bzw. zweiten Steighilfeposition und in der ersten Steighilfeposition gesichert. Die Steighilfe 26 kann aus der Ruheposition ohne den Einsatz von einem Werkzeug von Hand in die erste Steighilfeposition und zurück verschwenkt werden.
  • Der Fersenhalter 1 umfasst ferner eine Aufstandsplatte 32 für ein hinteres Ende des Skischuhs und einen die Aufstandsplatte 32 umgebenden Aufstandsrahmen 31 mit zwei angeformten Verbindungsplatten 33, 34. Die Verbindungsplatten 33, 34 können zum Montieren des Fersenhalters 1 mit der Aufstandsplatte 32 auf einem Ski unter die Basisstruktur 2 greifen, so dass Durchgangsöffnungen in den Verbindungsplatten 33, 34 mit Durchgangsöffnungen der Basisstruktur 2 fluchten. Mittels der Schrauben 35 können die Basisstruktur 2 und der Aufstandsrahmen 32 dann so mit dem Ski verbunden werden, dass sie relativ zueinander nicht mehr bewegt werden können.
  • Um eine lineare Bewegung des Fersenhalters 1 zum Beispiel beim Einsteigen in die Bindung und/oder bei einem Skiflex zu ermöglichen, umfasst der Fersenhalter 1 die Anschubfeder 21, die im Ausführungsbeispiel in dem Käfig 64 des Funktionselements 6 angeordnet ist. Eine Einstellschraube 80 erstreckt sich in den Käfig 64 hinein. Die Einstellschraube 80 umfasst einen Schraubenkopf 80c, der von einem Stützelement 80e abgestützt wird, mit einer Eingriffsstruktur 80d für ein Werkzeug, und einen Schraubenschaft mit einem Gewindeabschnitt 80a mit einem freien Ende 80b. Eine Mutter 81, die auf den Gewindeabschnitt 80a aufgeschraubt ist, ist ebenfalls in dem Käfig 64 angeordnet und hat eine Form, die eine Drehung der Mutter 81 in dem Käfig 64 verhindert. Die Mutter 81 wird durch die Anschubfeder 21 gegen eine dem Schraubenkopf 80c zugewandte Stirnseite des Käfigs 64 gedrückt, so dass eine Verdrehung der Einstellschraube 80 in der Mutter 81 eine lineare Bewegung des ersten Gehäuseteils 3 relativ zu der Basisstruktur 2 bewirkt, um beispielsweise die Skibindung an unterschiedliche Skischuhgrößen anzupassen. Die Länge der Ausweichbewegung des Fersenhalters 1 bei einem Skiflex und die dazu notwendige Kraft wird durch die Anschubfeder 21 definiert.
  • Um die Einstellschraube 80 gegen ein ungewolltes Drehen bei zum Beispiel einer Abfahrt in rauem Gelände zu sichern, kann die Einstellschraube 80 an ihrem dem Schraubenkopf 80c abgewandten Ende eine Verlängerung aufweisen, die in die Anschubfeder 21 eingreift. Die Verlängerung hilft so, dass die Anschubfeder 21 unter Druck gleichmäßig komprimiert wird und nicht zum Beispiel knickt. Ein freies Ende 80d der Verlängerung kann mit einem Sicherungselement 82 verbunden sein, das sich, wie die Mutter 81, relativ zum separaten Funktionselement 6 und auch der Basisstruktur 2 nicht verdrehen und bevorzugt auch nicht verkanten kann. Das freie Ende 80d, das heißt, ein Querschnitt des freien Endes 80d, hat eine unrunde Form, im Ausführungsbeispiel ist der Querschnitt viereckig.
  • Bei dem Sicherungselement 82 kann es sich beispielsweise um eine Klammer handeln, mit einer Öffnung, die das freie Ende 80d der Einstellschraube 80 zumindest in einer Relativposition der Öffnung zu dem freien Ende 80d aufnehmen kann, die aber einen Querschnitt hat, der anders ist, als der Querschnitt des freien Endes 80d. Dadurch wird vorteilhafter Weise verhindert, dass sich das in der Öffnung aufgenommene freie Ende 80d der Stellschraube 80 ungewollt in der Öffnung drehen kann. Dagegen soll ein Verdrehen der Stellschraube 80 und des freien Endes 80d der Stellschraube 80 innerhalb der Öffnung des Sicherungselements mithilfe des Werkzeugs möglich sein.
  • Das Sicherungselement 82 kann aus einem elastisch verformbaren Blech, wie einem Federblech, gebildet sein. Beim absichtlichen Drehen der Einstellschraube 80 mit dem Werkzeug kann das freie Ende 80d der Einstellschraube 80 dann einen Widerstand der Öffnung des Sicherungselements überwinden, beispielsweise die Öffnung oder Bereiche am Umfang der Öffnung elastisch verformen. Durch die Entspannung dieser elastischen Verformungen kann ein wahrnehmbares Geräusch erzeugt werden, so dass der Nutzer eine positive Bestätigung erhält, dass sich die Einstellschraube 80 in dem Sicherungselement 82 gedreht hat. Da über die Gewindesteigung der Weg der Einstellschraube 80 pro Umdrehung und Teilumdrehung bekannt ist, kann durch die Anzahl der hörbaren Klicks auf die Länge der Verstellung des Fersenhaltergehäuses 3, 4 auf der Basisstruktur 2 rückgeschlossen werden. Das heißt, für den Nutzer kann zum Beispiel angegeben werden, dass das Verstellen der Bindung um eine halbe Schuhgröße eine Drehung der Einstellschraube 80 um eine definierte Anzahl x hörbarer Klicks erfordert.
  • Die Figur 2 zeigt in zwei Ansichten (a), (b) einen Schnitt durch den zusammengesetzten Fersenhalter 1 der Figur 1 entlang der Mittellängsachse der Bindung, montiert auf einem nicht dargestellten Ski. Die wesentlichen Teile sind mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen. Im Folgenden werden Details des Zusammenwirkens von Teilen des zusammengesetzten Fersenhalters 1 beschrieben, die der Figur 1 nicht zu entnehmen sind.
  • Um das erste Gehäuseteil 3 verliersicher und verdreh- oder verschwenkbar mit dem zweiten Gehäuseteil 4 zu verbinden, wird zunächst das Funktionselement 6 von unten in das erste Gehäuseteil 3 eingeführt, so dass das Verbindungsteil 61 den Dom 30 durchragt. Jetzt wird das zweite Gehäuseteil 4 auf das erste Gehäuseteil 3 gesetzt. Durch die Öffnung 43 wird das Verbindungselement 63 eingegeben, das in eine Axialrichtung zwei Abschnitte unterschiedlichen Durchmessers aufweist. Der Abschnitt mit dem kleineren Durchmesser ist an seinem freien Ende so geformt, dass er mit einem freien Ende des Verbindungsteils 61 durch Formschluss drehfest verbunden werden kann. Die beiden Abschnitte mit den unterschiedlichen Durchmessern bilden im Übergangsbereich eine Schulter aus, die eine Eindringtiefe des Verbindungselements 63 in die Öffnung 43, in der im Ausführungsbeispiel eine Gegenschulter gebildet ist, begrenzt. Das Verbindungselement 62, im Ausführungsbeispiel eine Schraube, wird dann durch das Verbindungselement 63 gesteckt und in das Verbindungsteil 61 eingeschraubt, um das Verbindungsteil 61 und das Verbindungselement 63 verliersicher und drehgesichert miteinander zu verbinden.
  • Das Verbindungselement 63, das auf dem Verbindungteil 61 aufliegt, ist im Ausführungsbeispiel so bemessen, dass die Schulter am Verbindungselement 63 nicht auf der Gegenschulter in der Öffnung 43 des zweiten Gehäuseteils 4 aufliegt, wenn das Verbindungselement 62 vollständig eingeschraubt ist und das freie Ende des Verbindungselements 63 auf das freie Ende des Verbindungsteils 61 drückt, so dass das zweite Gehäuseteil 4 relativ zu dem ersten Gehäuseteil 3 noch verdreht oder verschwenkt werden kann. Die der Gegenschulter in der Öffnung 43 zugewandte Oberseite der Schulter am Verbindungselement 63 sind voneinander beabstandet um einen Abstand a, der auch bei der Seitenauslösung des Fersenhalters 1 wichtig ist, da er die Länge einer Bewegung des zweiten Gehäuseteils 4 relativ zum ersten Gehäuseteil 3 entlang der Drehachse A beschränkt.
  • Die Kulisse 60 oder die Aufnahme für die Kugel 25 liegt jetzt in der Öffnung 37 des ersten Gehäuseteils 3. In der Kulisse 60 liegt im Ausführungsbeispiel die Kugel 25, die von der Auslösefeder 22 über den Kraftübertragungskörper 23 mit der Gegenkulisse 24 in die Kulisse 60 gedrückt wird. Die Scheibe 66 liegt an einem oberen Rand des Fensters 46, was andeutet, dass eine eher kleine Auslösekraft eingestellt ist. Treten jetzt große Seitenkräfte auf, kann im Ausführungsbeispiel der Kraftübertragungskörper 23 mit der Gegenkulisse 24 gegen die Kraft der Auslösefeder 22 nach oben verdrängt werden, indem das zweite Gehäuseteil 4 um die Drehachse A verschwenkt wird und dadurch der Kraftübertragungskörper 23 von der Kugel 25 nach oben ausgelenkt wird. In diesem Sinne könnte als Kulisse im Sinne der Anmeldung auch die Kulisse 60 und die Kugel 25 gemeinsam, oder statt der Kugel 25 ein anderer Steuerkörper, wie in dem allgemeinen Teil nicht abschließend genannt, angesehen werden.
  • Erst wenn der Kraftübertragungskörper 23 die Kugel 25 überwunden hat, das heißt, eine Unterseite des Kraftübertragungskörpers 23 auf dem dem Ski entferntesten Punkt der Kugel 25 aufliegt, wird der Fersenhalter frei gegeben, kann zur Seite ausweichen und damit den Skischuh frei geben. Vorteilhafterweise kann die Kugel 25 dieses Auslösen unterstützen, da sie frei drehbar in der Kulisse 60 gelagert ist, so dass Reibungskräfte zwischen der Kulisse 60, der Kugel 25 und dem Kraftübertragungskörper 23 im Wesentlichen vernachlässigt werden können. Nach der Seitenauslösung des Fersenhalters 1 liegt die Kugel 25 immer noch in der Kulisse 60, und das erste Gehäuseteil 3 wird in der verschwenkten Position durch die Auslösefeder 22 auf das zweite Gehäuseteil 4 gedrückt und dort gehalten. Die beiden Gehäuseteile 3, 4 können nicht gezeigte Rastelemente und Gegenrastelemente umfassen, so dass das zweite Gehäuseteil 4 in vorgegebenen Winkelpositionen zum ersten Gehäuseteil 3, zum Beispiel in der ± 90° und in der 180° Position, einrasten kann und gegen ein ungewolltes Schwenken aus der eingenommenen Position, zum Beispiel aufgrund der Schwerkraft, besser gesichert ist. Die Rastverbindung ist bevorzugt nur so fest, dass sie ohne großen Kraftaufwand gelöst werden kann, um beispielsweise das erste Gehäuseteil 3 für die zweite Steighilfeposition von Hand in die 180° Position drehen zu können.
  • Das Sicherungselement 7 zum Sichern des Sohlenhalters 5 ist im Ausführungsbeispiel vollkommen in der weiteren Nut 42 im zweiten Gehäuseteil 4 aufgenommen. Die weitere Nut 42 beginnt an der Oberseite 48 des zweiten Gehäuseteils 4 im Bereich der Rampe 47 und erstreckt sich nach unten über die Nut 41 bis in das zweite Gehäuseteil 4 unterhalb der Nut 41. Im letzteren Bereich ist das Sicherungselement 7 mittels des Sicherungsstiftes 71 gesichert, so dass sich das Sicherungselement 7 relativ zum dem zweiten Gehäuseteil 4 nicht bewegen kann.
  • Die Steighilfe 26 ist in der ersten Steighilfeposition gezeigt, in der sie auf der Oberseite 48 des zweiten Gehäuseteils 4 und auf dem Sohlenhalter 5 aufliegt und mit einem vorderen Teil in Skilaufrichtung über die freien Enden 51, 52 des Sohlenhalters 5 vorsteht. Die Steighilfe 26 ist in einem hinteren Teil über der Schwenkachse 28, deren freie Enden in den Lagerböcken 45 gelagert sind, mit dem zweiten Gehäuseteil 4 verbunden.
  • Das Steighilfesicherungselement 27 in Form eines Federstifts überspannt die Öffnung 43 im zweiten Gehäuseteil 4 und greift an seinem der weiteren Öffnung 44 zugewandten freien Ende in eine Sackbohrung im zweiten Gehäuseteil 4 ein und ist mit seinem zweiten freien Ende in einer zur Umgebung offenen Nut in der Oberseite 48 gelagert. Das hintere Ende des Sohlenhalter 26 ist im Ausführungsbeispiel so geformt, dass das Steighilfesicherungselement 27 im Wesentlichen entspannt ist, wenn die Steighilfe 26 in der ersten Steighilfeposition, in der zweiten Steighilfeposition und in einer Zwischenposition ist, in der die Steighilfe 26 im Wesentlichen senkrecht zu Oberseite 48 steht. Um die Steighilfe 26 aus der ersten Steighilfeposition in die zweite Steighilfeposition zu bewegen, muss die Steighilfe 26 aus der ersten Steighilfeposition gegen die Federkraft des Steighilfefederelements 27 in die Zwischenposition und aus der Zwischenposition gegen die Federkraft des Steighilfefederelements 27 in die zweite Steighilfeposition oder Ruheposition bewegt werden, und umgekehrt. Das hintere Ende der Steighilfe 26 des Ausführungsbeispiels ist dazu eckig mit gerundeten Ecken ausgebildet.
  • Die Aufstandsplatte 32 ist von unten in den Aufstandsrahmen 31 eingelegt und im in Skilaufrichtung vorderen Bereich durch Formschluss mit dem Aufstandsrahmen 31 verliersicher verbunden. Der Aufstandsrahmen 31 umfasst die Verbindungsplatten 33, 34, die unter die Basisstruktur 2 greifen, so dass die Basisstruktur 2 zusammen mit dem Aufstandsrahmen 31 durch die Schrauben 35 mit dem nicht dargestellten Ski verbunden wird.
  • Die Figur 3 zeigt in zwei Figuren (a), (b) den Fersenhalter 1 der Figur 2 mit der Steighilfe 26 einmal in der Ruheposition (Figur 3b) und einmal in der ersten Steighilfeposition (Figur 3a). Gut zu sehen ist auch die Öffnung 44, in der die Auslöseeinrichtung mit der Auslösefeder 22 und die Einstellschraube 67 zum Einstellen der Auslösekraft für die Seitenauslösung im Ausführungsbeispiel angeordnet ist.
  • Die Figur 4 zeigt ebenfalls in zwei Figuren den Fersenhalter 1 der Figur 2 nachdem er mit der Steighilfe 26 in der ersten Steighilfeposition um 180° verdreht wurde (Figur 4a). In der Figur 4b ist die Steighilfe 26 in die zweite Steigposition verschwenkt, die der Ruheposition der Steighilfe 26 entspricht, wenn der Fersenhalter in der 0° Position der Figur 3b ist. Der Skischuh kann dann beim Steigen auf der Rampe 47 aufstehen. Um die zweite Steighilfeposition nutzen zu können, wurde das zweite Gehäuseteil 4 von Hand um die Drehachse D um 180° verschwenkt. Ansonsten wurden keine Manipulationen am Fersenhalter 1 vorgenommen.
  • Die Figur 5 zeigt wieder in zwei Figuren (a) und (b) eine Tourenbindung mit einem Zehenhalter, in dem ein Skischuh, der in den Pins gehalten ist, in bekannter Weise um eine Achse quer zur Skilaufrichtung verschwenkt werden kann, sowie den separaten Fersenhalter 1. Die Figur 5a zeigt die Bindung mit dem Fersenhalter 1 eingestellt zum Tourengehen, die Figur 5b dieselbe Bindung mit dem Fersenhalter 1 eingestellt für die Abfahrt. Für den Zehenhalter wurde am selben Tag wie für den Fersenhalter eine deutsche Patenanmeldung eingereicht. Der Inhalt dieser Anmeldung für den Zehenhalter wird ausdrücklich für diese Anmeldung in Bezug genommen.
  • Die Figur 6 zeigt einen Schnitt durch ein weiteres Ausführungsbeispiel eines Fersenhalters 1, das nicht Teil der Erfindung ist. Im Wesentlichen entspricht die Figur 6 der Figur 2, weshalb hier, zur Vermeidung von Wiederholungen auf die Beschreibung der Figur 2 verwiesen wird.
  • Der Unterschied des Fersenhalters 1 der Figur 6 zu den vorher in den Figuren 1 bis 5 gezeigten Fersenhaltern 1 ist, dass die Basisstruktur 2* und das erste Gehäuseteil 3* ein einziges unteres Gehäuseteil 90 des Fersenhalters bilden. Das heißt, der Fersenhalter 1 der Figur 6 kann zum Beispiel direkt mit einem Ski verbunden werden, eine lineare Verschiebung des Gehäuses relativ zu dem Ski ist nicht möglich, weshalb die entsprechenden Elemente zur Längsverstellung und der Vorspannung des Fersenhalters 1 entfallen. Alle anderen Bauteile des Fersenhalters 1 der Figur 6 sind identisch mit den Bauteilen des Fersenhalters 1 der Figur 2, weshalb sie mit den entsprechenden Bezugszeichen versehen wurden, aber zur Figur 6 nicht extra beschrieben sind.
  • Bezugszeichenliste
  • 1
    Fersenhalter
    2, 2*
    Basisstruktur
    21
    Anschubfeder
    22
    Auslösefeder
    23
    Kraftübertragungskörper
    24
    Gegenkulisse
    25
    Kugel
    26
    Steighilfe
    27
    Steighilfefederelement
    28
    Schwenkachse
    29
    Eingriffselement
    3, 3*
    erstes Gehäuseteil
    30
    Dom
    31
    Aufstandsrahmen
    32
    Aufstandsplatte
    33
    Verbindungsplatte
    34
    Verbindungsplatte
    35
    Schraube
    36
    Gegeneingriffselement
    37
    Durchgangsöffnung
    38
    Mündung
    39
    Führungsnut
    4
    zweites Gehäuseteil
    41
    Nut
    42
    weitere Nut
    43
    Öffnung
    44
    weitere Öffnung
    45
    Lagerbock
    46
    Fensteröffnung
    47
    Rampe
    48
    Oberseite
    5
    Sohlenhalter
    51
    freies Ende
    6
    Funktionselement
    60
    Kulisse
    61
    Verbindungsteil
    62
    Verbindungselement
    63
    Verbindungselement
    64
    Käfig
    65
    Nase
    66
    Scheibe
    67
    Einstellschraube
    7
    Steighilfesicherungselement
    71
    Sicherungsstift
    80
    Verstellschraube
    80a
    Gewindebereich
    80b
    freies Ende
    80c
    Schraubenkopf
    80d
    Eingriffsstruktur für Werkzeug
    80e
    Stützelement
    81
    Mutter
    82
    Sicherungselement
    90
    unteres Gehäuseteil
    A
    Drehachse
    D
    Drehgelenk
    S
    Skilaufrichtung
    a
    Abstand

Claims (15)

  1. Fersenhalter, wobei der Fersenhalter (1) umfasst:
    a) eine Basisstruktur (2, 2*) zum Verbinden des Fersenhalters (1) mit einem Ski,
    b) ein Gehäuse (3, 4), mit einem ersten Gehäuseteil (3, 3*), das mit der Basisstruktur (2, 2*) verbunden oder verbindbar ist, und einem zweiten Gehäuseteil (4), das mit dem ersten Gehäuseteil (3, 3*) verbindbar oder verbunden ist, so dass das zweite Gehäuseteil (4) relativ zum ersten Gehäuseteil (3, 3*) bewegbar ist, um bevorzugt eine Seitenauslösung des Fersenhalters (1) zu bewirken,
    c) einen Sohlenhalter (5), der mit dem zweiten Gehäuseteil (4) verbindbar oder verbunden ist oder von dem zweiten Gehäuseteil (4) mit gebildet ist, und
    d) einer Einrichtung zum Vorgeben einer Auslösecharakteristik bei einer Seitenauslösung des Fersenhalters (1), mit einer Kulisse (60) oder einer Aufnahme für einen Steuerkörper (25),
    e) ein separates Funktionselement (6), wobei das Funktionselement (6) die Einrichtung beinhaltet und das Funktionselement (6) bei Gebrauch des Fersenhalters relativ zum ersten Gehäuseteil (3, 3*) unbeweglich ist, und
    f) der Fersenhalter (1) ferner eine Anschubfeder (21) umfasst, die ein lineares Ausweichen des Sohlenhalters (5) bei einem Skiflex erlaubt, wobei die Anschubfeder (21) sich an dem ersten Gehäuseteil (3) oder dem separaten Funktionselement (6) abstützt,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    g) das separate Funktionselement (6) wenigstens einen Käfig (64) bildet, in dem die Anschubfeder (21) angeordnet ist.
  2. Fersenhalter nach Anspruch 1, wobei die Einrichtung ferner ein Verbindungsteil (61) bildet, mit dem das erste Gehäuseteil (3, 3*) mittels eines Verbindungselements (62, 63) mit dem zweiten Gehäuseteil (4) verliersicher verbindbar ist, wobei das separate Funktionselement (6) in einem Stück urgeformt oder mittels eines generativen Verfahrens hergestellt ist.
  3. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Sohlenhalter (5) ein Drahtbügel ist, mit wenigstens einem freien Ende (51) das im Wesentlichen parallel zu einer Oberseite der Basisstruktur (2) von dem Gehäuse (3, 4) vorsteht und wobei der Sohlenhalter (5) bevorzugt in dem zweiten Gehäuseteil (4) in einer Nut (41) geführt und insbesondere mittels eines Sicherungselements (7) in der Nut (41) gesichert ist.
  4. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Fersenhalter eine Auslösefeder (22) und ein Kraftübertragungskörper (23) umfasst und wobei eine Auslösekraft für eine Seitenauslösung des Fersenhalters (1) mittels der Auslösefeder (22) einstellbar ist und wobei die Auslösefeder (22) bevorzugt auf den Kraftübertragungskörper (23) wirkt, der gemeinsam mit der vom Funktionselement (6) umfassten Kulisse (60) oder zusammen mit einem in der Aufnahme für den Steuerköper (25) angeordneten Steuerkörper (25) die Auslösecharakteristik bestimmt.
  5. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das die Kulisse (60) oder die Aufnahme für den Steuerkörper (25) umfassende Teil des separaten Funktionselements (6) in eine Durchgangsöffnung (37) im ersten Gehäuseteil (3) hineinragt.
  6. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Fersenhalter (1) wenigstens eine Steighilfe (26) umfasst, die mit dem zweiten Gehäuseteil (4) verbunden oder verbindbar ist und aus einer Ruheposition in wenigstens eine erste Steighilfeposition verschwenkbar ist.
  7. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei das zweite Gehäuseteil (4) relativ zum ersten Gehäuseteil (3) um einen Winkel von wenigstens 180° verdreht werden kann und wobei die Steighilfe (26) in der um 180° verdrehten Position sich in einer zweiten Steighilfeposition, die unterschiedlich zur ersten Steighilfeposition ist, befindet, die bevorzugt der Ruheposition der Steighilfe (26) in einer 0° Position des zweiten Gehäuseteils (4) entspricht.
  8. Fersenhalter nach Anspruch 6 oder nach Anspruch 7 soweit es sich auf Anspruch 6 zurückbezieht, wobei die Steighilfe (26) wenigstens eine erste Steighilfeposition und eine zweite Steighilfeposition einnehmen kann, und in jeder Steighilfeposition bevorzugt auf dem zweiten Gehäuseteil (4) und/oder auf dem Sohlenhalter (5) aufliegt.
  9. Fersenhalter nach Anspruch 8, wobei die Steighilfe (26) in der ersten Steigposition und in der zweiten Steigposition mittels eines Steighilfesicherungselements (27) gehalten wird, und wobei das Steighilfesicherungselement (27) ein Federstift ist, der über einer Öffnung (43) in dem zweiten Gehäuseteil (4) unterhalb der Steighilfe (26) quer zu einer Schwenkachse (28) der Steighilfe (26) gespannt ist.
  10. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Fersenhalter einen Aufstandsbereich (31, 32) für ein hinteres Ende eines Skischuhs umfasst, der mit der Basisstruktur (2) verbindbar ist, wobei der Aufstandsbereich (31, 32) bevorzugt in Richtung auf die Basisstruktur (2) vorstehende Verbindungsplatten (33, 34) umfasst, die zum Montieren des Fersenhalters (1) auf einem Ski zum Beispiel unter die Basisstruktur (2) greifen.
  11. Fersenhalter nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei der Fersenhalter (1) eine Einstellschraube (80) umfasst, mit der das Gehäuse (3, 4) relativ zu der Basisstruktur (2) linear verstellbar ist, so dass die Skibindung beispielsweise an unterschiedliche Skischuhgrößen anpassbar ist.
  12. Fersenhalter nach dem vorhergehenden Anspruch, wobei der Fersenhalter eine Sicherungsgeometrie und ein Sicherungselement (82) umfasst und wobei die Einstellschraube (80) an einem freien Ende (80d) oder einem Teilabschnitt in die Sicherungsgeometrie eingreift und wobei die Sicherungsgeometrie eine Verrastung der Einstellschraube (80) in definierten Positionen erlaubt, wobei die Sicherungsgeometrie bevorzugt als Teil des an der Basisstruktur (2) festgelegten Sicherungselements (82) ausgebildet ist und eine Drehung der Einstellschraube (80) bevorzugt ein hörbares Klickgeräusch an dem Sicherungselement (82) erzeugt.
  13. Skibindung, insbesondere eine zum Tourengehen vorgesehene Skibindung, die einen Zehenhalter und einen Fersenhalter nach einem der Ansprüche 1 bis 12 und optional eine Skibremse umfasst.
  14. Funktionselement (6) für einen Fersenhalter (1), wobei das Funktionselement (6) eine Kulisse (60) oder eine Aufnahme umfasst und wobei das Funktionselement in einem Stück urgeformt ist und die Kulisse oder die Aufnahme einen separaten Steuerkörper (25) aufnimmt, wobei der Steuerkörper (25) eine Auslösecharakteristik für eine Seitenauslösung des Fersenhalters (1) mitbestimmt, und wobei das Funktionselement (6) eine Anschubfeder (21) des Fersenhalters (1) abstützt.
  15. Funktionselement nach Anspruch 14, wobei das Funktionselement (6) einen Käfig bildet, in dem die Anschubfeder (21) angeordnet ist.
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