EP3440408A1 - Tür zum verschliessen eines garraums, welche eine kondensatsammelvorrichtung aufweist, sowie gargerät - Google Patents

Tür zum verschliessen eines garraums, welche eine kondensatsammelvorrichtung aufweist, sowie gargerät

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EP3440408A1
EP3440408A1 EP17710234.0A EP17710234A EP3440408A1 EP 3440408 A1 EP3440408 A1 EP 3440408A1 EP 17710234 A EP17710234 A EP 17710234A EP 3440408 A1 EP3440408 A1 EP 3440408A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
door
catch
guide rail
condensate
strip
Prior art date
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Granted
Application number
EP17710234.0A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3440408B1 (de
Inventor
Alexander Dinkel
Frederic Dubois
Rainer Maier
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Publication date
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Publication of EP3440408A1 publication Critical patent/EP3440408A1/de
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Publication of EP3440408B1 publication Critical patent/EP3440408B1/de
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

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    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/022—Latches
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/02—Doors specially adapted for stoves or ranges
    • F24C15/021—Doors specially adapted for stoves or ranges sealings for doors or transparent panel
    • F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F24—HEATING; RANGES; VENTILATING
    • F24C—DOMESTIC STOVES OR RANGES ; DETAILS OF DOMESTIC STOVES OR RANGES, OF GENERAL APPLICATION
    • F24C15/00—Details
    • F24C15/14—Spillage trays or grooves
    • E—FIXED CONSTRUCTIONS
    • E05—LOCKS; KEYS; WINDOW OR DOOR FITTINGS; SAFES
    • E05Y—INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES E05D AND E05F, RELATING TO CONSTRUCTION ELEMENTS, ELECTRIC CONTROL, POWER SUPPLY, POWER SIGNAL OR TRANSMISSION, USER INTERFACES, MOUNTING OR COUPLING, DETAILS, ACCESSORIES, AUXILIARY OPERATIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR, APPLICATION THEREOF
    • E05Y2900/00—Application of doors, windows, wings or fittings thereof
    • E05Y2900/30—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances
    • E05Y2900/308—Application of doors, windows, wings or fittings thereof for domestic appliances for ovens

Definitions

  • the invention relates to a door for closing a cooking chamber of a cooking appliance.
  • the door comprises a rear wall and a condensate collecting device separate therefrom, which is designed to collect condensate draining from a rear side of the rear wall.
  • the invention also includes a cooking appliance with such a door, which closes a cooking chamber of the cooking appliance.
  • Condensate collecting device provided.
  • Kondensatsammeivorraum is the arrangement between the separated channel on the door and the separate tub on the housing such that the avoidance of
  • this door is formed with a rear wall.
  • the door further includes a condensate collecting device for collecting condensate draining from a back side of the rear wall.
  • the Kondensatsammeivorraum comprises in particular arranged on the door catch and guide rail. Through this catch and guide rail, the condensate draining from the backside can be trapped.
  • the condensate is in the direction of a door arranged and in particular existing
  • Collecting container includes and both the catch and guide rail and also the
  • Collecting container are arranged on the door side.
  • the door can be provided both on the left side and as a right-hinged door on a housing of the cooking appliance without the position of the catch and guide rail and / or the collecting container would have changed and adapted , As a result, considerable installation effort is saved. Also, the number of equal parts for use with respect to different variants of doors hinged on different sides is thereby increased. For both variants of the doors, which can thus be struck differently, thus the same components of the condensate collecting device can be used.
  • the catch and guide rail is arranged stationary on the door. It is also provided in particular that the collecting container is fixedly arranged on the door.
  • the sump is formed as an elongated channel. This allows the shrinkage of the condensate from the catch and guide rail from above in the Collecting containers are very easy. Unwanted passing by is avoided even if a larger amount of condensate accumulates and is passed over the catch and guide rail.
  • the collecting container extends at least over the same length dimensions as the catch and guide rail. Even so, that will be described below.
  • the catch and guide rail is arranged in the region of a lower edge of the rear wall.
  • the catch and guide rail comprises a catch strip, which extends obliquely upwards and facing away from the back inclined backwards.
  • an angle between 10 ° and 80 °, in particular between 20 ° and 70 °, in particular between 20 ° and 50 °, is formed between the plane of the rear side and a plane in which the catching strip extends.
  • the catch strip is formed at least partially double-layered.
  • he is stiffened in itself and even by this design permanently dimensionally stable, even if he, for example, strong temperature fluctuations is subjected, as may be the case on the one hand in an operation of the cooking appliance, on the other hand in the non-activated state of the cooking appliance.
  • temperatures of more than 500 ° C may occur, which can then act on the catching strip.
  • this is at least partially double-layered design of the
  • FangstMakes also achieved an increased mechanical stability, so that in an abutment or the like no undesirable permanent deformation occurs.
  • this double layer is formed by a fold.
  • the catching strip is designed at its free end by a bend double-layered.
  • the catch and guide rail is integrally formed. This reduces the number of components and enables easy production. Also, this reduces the assembly effort.
  • the one-piece is achieved in that the catching and guide rail is produced from a one-piece blank and in particular is produced as a bending component.
  • the catch and guide rail is formed of a metal. It may be formed in particular of spring steel or stainless steel.
  • the catch and guide rail is arranged in the region of a lower edge of the rear wall and extends a guide strip of the catch and guide rail below a lower edge of the rear wall and spaced from this lower edge. In the depth direction of the door, this guide strip extends beyond the thickness of the rear wall on both sides.
  • the guide strip is arranged obliquely inclined downwards, wherein at least one drip edge of the guide strip, from which the conducted condensate drains into the collecting container, is arranged lower in the height direction of the door than one of the drip edge opposite edge of this guide strip.
  • the catch and guide rail is viewed in the direction of its longitudinal axis without inclination and thus arranged horizontally.
  • a drainage of the condensate from the catch and guide rail does not take place in the advantageous embodiment of the invention in the direction of the longitudinal axis of the catch and guide rail, but transversely thereto.
  • said catch strip opens at the edge of the guide strip and the catch strip and the guide strip are arranged at an angle to each other. This means that both the catch strip extends in a plane, and the guide strip extends in a separate plane and these two planes are not parallel or congruent, but at an angle, preferably between 90 ° and 160 °, in particular between 100 ° and 130 °, are arranged. This angle is also to be seen in a plane perpendicular to the
  • the Kondensatsammeivorraum has a support with which the Kondensatsammeivortechnisch is attached to the door.
  • the attachment to a holder of the door which is designed to hold at least the rear wall is provided. This creates a mechanically stable connection reached to the door, so that here the permanent position safe shipment is achieved.
  • the catch and guide rail itself must be provided in accordance with holding elements or the like and therefore does not need to be unnecessarily large and chunky.
  • the catch and guide rail is a separate component to the carrier and is connected to the carrier.
  • the two parts can then be separated and cleaned individually. Even the individual exchange is then possible without the entire component would have to be removed.
  • the catch and guide rail is formed integrally with the carrier. This position tolerances can be avoided each other, assembly costs are reduced and the number of components are minimized.
  • the catch and guide rail and the carrier are formed as a bending component of a one-piece blank.
  • spring steel or stainless steel is particularly advantageous.
  • a connection between the catch and guide rail and the carrier over a length of the connection viewed at several points is formed and between these places with free spaces
  • Drip edges of the catch and guide rail for draining the conducted condensate are formed in the sump.
  • a connecting line or a connecting edge is created, which is therefore formed to a certain extent perforated and thus alternately and alternately one
  • Guard rail and the carrier reaches a multi-functionality, namely, on the one hand, the mechanical connection between these components is created, but on the other hand, however, the drainage of the condensate from the catch and guide rail is made possible in the collection, in particular at several positions. This creates a possibility in the longitudinal direction of the catch and guide rail on several separated points of the condensate to be able to run into the sump.
  • the carrier has a
  • Receiving area for receiving the collecting container has. It is then preferably provided in this embodiment that the carrier and the collecting container are two separate components. As a result of this embodiment, the collecting container can then be reversibly separated from the carrier in a non-destructive manner and fixed again thereon. As a result, the collecting container can be handled individually, for example for cleaning purposes.
  • the receiving area then has spring tabs, through which the collecting container can be locked in the receiving area.
  • the receiving area is quasi elastically deformable and the mounting and dismounting of the collecting container is easy and fast, while still a positionally secure accommodation of the collecting container is reached. It is in the light of this Verrastens also a snap to understand, so that the collecting container by a simple insertion and / or pivoting movement about its longitudinal axis in the
  • Recorded area can be snapped or snapped and then a certain clamping effect is generated by the elastic spring straps.
  • the receiving area at its upper boundary on a pocket, in which the collecting container is immersed with a gutter wall top and then held it.
  • the collecting container is formed integrally with the carrier, in particular as a bending member is formed from a blank.
  • the possible embodiments of the invention therefore also allow the carrier, the collecting container and the catch and guide rail to be manufactured and provided as an integral component.
  • these three components are integrally formed in pairs and the respective third component
  • Condensate collecting device is formed in regions with two adjacent plate parts. As a result, the carrier is stiffened and made more stable.
  • the catching and guide rail opens onto a plate part and a receiving area for receiving the collecting container opens to the other plate part.
  • the carrier is formed in one piece and the two plate parts are formed by bending against each other fitting and thus extend parallel to each other.
  • the catcher and guide rail terminate at a free end of the first plate member opposite the bend between these plate members, and the receiving portion terminates at a free end opposite the bend of the second plate member.
  • the invention also relates to a cooking appliance and thus a household appliance for preparing food.
  • the cooking appliance comprises a housing in which a cooking space is designed for preparing the food.
  • the cooking appliance further includes a door according to the invention or an advantageous embodiment thereof, which is pivotally mounted on the housing.
  • the door is designed in this context as a revolving door.
  • the door is in particular pivotable about a vertical axis.
  • the door may be hinged in the context left side or right side of the housing and be relatively pivotable.
  • the door can also be designed to be displaceable horizontally in the depth direction of the cooking appliance, as is the case, for example, with a baking cart.
  • top, bottom, front, “rear”, “horizontal”, “vertical”, “depth direction”, “width direction”, “height direction”, etc. are the intended use and intended arrangement of the container and at a given then before the container standing and looking in the direction of the container given positions and orientations.
  • Fig. 1 is a schematic perspective view of an embodiment of a cooking appliance according to the invention
  • FIG. 2 is a perspective view of components of a door of the cooking appliance of FIG. 1;
  • FIG. 3 is a perspective view of an embodiment of components of a Kondensatsammeivoriques as it is installed in the cooking appliance of FIG. 1.
  • FIG. 4 shows the illustration of the components according to FIG. 3 in the assembled state
  • FIG. Fig. 5 is a perspective sectional view of the embodiment of FIG. 2;
  • Fig. 6 is a partial perspective view of an embodiment of a catch
  • FIG. 7 shows the component representation of FIG. 6 in a different
  • Fig. 1 a cooking appliance 1 is shown in a simplified illustration, which
  • the cooking appliance 1 comprises a housing 2, in which a cooking chamber 3 is formed. Front side of the cooking chamber 3 by a
  • the door 4 is rotatable about a vertical axis of rotation A thus oriented in the height direction (y-direction).
  • the door 4 is thus a revolving door, which is hinged on the left side of the housing 2 in the illustrated embodiment.
  • the door 4 has at least two separate plate parts which, according to the perspective view in FIG. 2, represent an outer pane or a front pane 5 and a separate inner pane or rear wall 6.
  • the front screen 5 and the inner wall formed as a rear wall 6 are preferably formed parallel to each other or slightly inclined to each other and preferably glass plates.
  • Fig. 2 is a perspective view of a rear side 7 of the rear wall 6 is shown, wherein in the closed state of the door 4, this rear side 7 is facing the cooking chamber 3 or generally facing away from the front window 5.
  • the door 4 comprises a condensate collecting device 8.
  • the condensate collecting device 8 in turn has a catching and guide rail 9 and a collecting container 10.
  • the catch and guide rail 9 and the collecting container 10 are fixedly arranged on the door 4, in particular arranged on the rear wall 6.
  • the catch and guide rail 9 and the collecting container 10 are preferably arranged fixed to each other position, regardless of how the door 4 is moved or which position it has just taken.
  • the collection takes place as soon as the door 4 is moved from its fully closed position and thus opened.
  • the catch and guide rail 9 preferably extends over the entire width of the rear wall 6 and thus in the width direction and thus in the z-direction over the entire width extent of the rear wall 6, in particular in a lower region 11.
  • the condensate collecting device 8 is shown in an embodiment in a perspective view.
  • the catch and guide rail 9 is connected to a carrier 12.
  • the carrier 12 and the catch and guide rail 9 are here formed in one piece and shaped in particular from a blank of spring steel or stainless steel by bending accordingly. Thus, a bending component is formed here.
  • the collecting container 10 is designed as a separate component and made for example of plastic.
  • the carrier 12 comprises a first plate member 13 and a second plate member 14 adjacent thereto and extending parallel thereto.
  • the plate members 13 and 14 are connected by a bend 15.
  • the catch and guide rail 9 comprises a catch strip 17 and a guide strip 18.
  • the catch strip 17 extends in a plane which in an angle to that
  • the plate-shaped guide strip 18 is arranged.
  • the angle is preferably between 100 ° and 130 °.
  • the catching strip 17 is designed to be double-layered, at least in regions, over its areal dimensions, in which case, in particular, the double layering is achieved by a fold.
  • cover flaps 19 and 20 to the catching strip 17 said flaps 19 and 20 are formed on opposite edges of the guide strip 18 and bent by bending upwards.
  • Receiving area 22 for receiving the collecting container 10 opens, in particular at the bending of the 15 opposite free end of the plate member 14 opens.
  • the receiving region 22 is elastically deformable and has in particular one, in the exemplary embodiment two, spring elements or spring tongues 23 and 24.
  • the collecting container 10 can be locked in this receiving area 22
  • the tabs are rigid and the collecting container 10 is elastically deformable.
  • the collecting container 10 is trough-like or trough-shaped. It is also preferably made in one piece.
  • the guide strip 18 leads obliquely to the first plate member 13, wherein an angle between the plane in which the first plate member 13 extends and a plane in which the guide strip 18 extends, is smaller than 90 °.
  • Fig. 4 the composite state between the one-piece component comprising the catch and guide rail 9 and the carrier 12 is shown with the collecting container 10.
  • FIG. 5 shows the arrangement of the components according to FIG. 2 along the section line VV in an enlarged view of a partial region.
  • the catch and guide rail 9 in the lower region 1 1 is arranged, but spaced therefrom.
  • the catching strip 17 extends at an angle to the plane of the back 7 to the rear or is inclined thereto, so that a funnel-like inlet between the back 7th and the catching strip 17 is formed.
  • an angle between the catching strip 17 and the back 7 in a yz plane is preferably less than 60 °, in particular between 20 ° and 45 °.
  • Condensate P runs over the back 7 down and in the embodiment of a holder 25, which surrounds the lower edge 24 with a preferably U-shaped rail, passes outside and thus passes between this holder 25 and the catch and guide rail 9.
  • the condensate P then runs up to a
  • the carrier 12 is fastened to the holder 25.
  • the first plate part 13 is attached thereto.
  • the holder 25 is in particular provided and designed to hold at least the rear wall 6.
  • a connection 27 between the catch and guide rail 9 and the carrier 12 is not formed in the direction of the longitudinal axis, which extends in the x-direction over this entire length, but in this respect only partially.
  • a plurality of connection points are formed in the context, which are separated and spaced from each other. Free spaces are then created between these connection points through which the condensate P can run and can reach the collecting container 10.
  • individual Abtropfkanten 26 are then formed on the Leitst Vietnamese 18.
  • an end which opens onto the catching strip 17 or an edge of the guiding strip 18 which protrudes therefrom is arranged higher than this one
  • FIG. 5 also shows how the receiving region 22 is formed in its region facing the carrier 12.
  • a pocket 28 is formed, in which a groove wall 29 of the collecting container 10 engages or engages behind.
  • This bag 28 is formed by a preferably S-shaped shape, so that on the one hand, the positionally secure arrangement of the collecting container 10 is reached and thus slipping is prevented in at least two spatial directions.
  • FIG. 6 shows a perspective view of a partial region of a one-piece embodiment of a component with the catching and guide rail 9, the carrier 12 and the receiving region 22. It can be seen here that several of the
  • Connection points 27a are formed and each intermediate spaces 27b are designed so that thereby the condensate P can drain from the guide strip 18 or drain and can enter the collection container 10. In this embodiment, only the spring tab 24 is shown.
  • Fig. 7 the said one-piece component is shown in a different perspective view to FIG. 6.
  • the double-layered nature of the catching strip 17 is shown, in which case corresponding tabs are integrally formed on a folding web 30 which forms the second layer, wherein these tabs 31 preferably rest positively on the first layer 32 of the catching strip 17 and are thus formed accordingly also still rest on the guide strip 18.
  • a particularly high dimensional stability of the catching and guiding strip 9 is achieved.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Tür (4) zum Verschließen eines Garraums (3) eines Gargeräts (1), mit einer Rückwand (6) und einer Kondensatsammeivorrichtung (8) zum Sammeln eines von einer Rückseite (7) der Rückwand (8) ablaufenden Kondensats (P), wobei die Kondensatsammeivorrichtung (8) eine an der Tür (4) angeordnete Fang- und Leitschiene (9) umfasst, die das von der Rückseite (7) ablaufende Kondensat (P) auffängt und in Richtung eines an der Tür (4) angeordneten Sammelbehälters (10) der Kondensatsammeivorrichtung (8) ableitet. Die Erfindung betrifft auch ein Gargerät (1).

Description

Tür zum Verschließen eines Garraums, welche eine
Kondensatsammeivorrichtung aufweist, sowie Gargerät
Die Erfindung betrifft eine Tür zum Verschließen eines Garraums eines Gargeräts. Die Tür umfasst eine Rückwand und eine dazu separate Kondensatsammeivorrichtung, welche zum Sammeln von von einer Rückseite der Rückwand ablaufendem Kondensat ausgebildet ist. Darüber hinaus umfasst die Erfindung auch ein Gargerät mit einer derartigen Tür, welche einen Garraum des Gargeräts verschließt.
Es ist bekannt, dass bei Gargeräten, insbesondere Dampfgargeräten, an einer dem Garraum zugewandten Rückseite einer Rückwand einer Tür sich Kondensat bilden kann. Dieses läuft dann von dieser Rückseite nach unten. Um in dem Zusammenhang ein unerwünschtes Abtropfen beziehungsweise Ablaufen von der Rückseite einerseits in den Garraum und andererseits bei geöffneter Tür auf den Boden oder sich darunter befindliche andere Gegenstände oder Personen zu vermeiden, ist eine
Kondensatsammeivorrichtung vorgesehen.
Dazu ist es aus der DE 38 20 572 A1 bekannt, dass in einem unteren Bereich der Tür eine ortsfest daran befestigte Rinne angeordnet ist, in welche das von der Rückseite ablaufende Kondensat zunächst aufgefangen wird. Die Rinne ist in einer Horizontalen schräg an der Tür befestigt, sodass das darin aufgefangene Kondensat in eine Richtung in der Rinne läuft. Bei der dortigen Ausführung ist an einem zur Tür separaten Gehäuse des Dampfgargeräts eine wiederum dort dann ortsfeste Auffangwanne befestigt. In diese läuft das von der türseitigen Rinne ablaufende Kondensat ein. Die Neigung der Rinne ist so vorgesehen, dass bei geöffneter Tür und somit einer Relativbewegung zwischen der Rinne an der Tür und der Auffangwanne am Gehäuse dennoch weiterhin das
tieferliegende Ende der Rinne oberhalb der Auffangwanne sich befindet, sodass auch im geöffneten Zustand der Tür das über die Rinne geleitete Kondensat dennoch in die Auffangwanne gelangen soll. Aus der EP 0 170 910 A1 als auch der DE 10 2004 020 181 A1 sind entsprechende
Ausgestaltungen bekannt. Dort ist jeweils ebenfalls eine türseitig angeordnete Rinne und ein dazu externer und gehauseseitig angeordneter Behälter beziehungsweise eine Wanne vorgesehen.
Bei den aus dem Stand der Technik bekannten Ausführungen der
Kondensatsammeivorrichtung ist die Anordnung zwischen der separierten Rinne an der Tür und der dazu separaten Wanne am Gehäuse derart, dass die Vermeidung des
Vorbeilaufens des Kondensats von der Rinne an der Auffangwanne in allen Stellungen der Tür nicht gewährleistet werden kann. Gerade dann, wenn bei fortschreitender Nutzungsdauer des Gargeräts oder durch Anstoßen an der Rinne und/oder an der Wanne eine dauerhafte Positionsveränderung eines dieser beiden Teile auftritt, ist ein
Vorbeilaufen des Kondensats an der Auffangwanne wahrscheinlich. Darüber hinaus wird auch bei einer Dejustage zwischen der Tür und dem Gehäuse automatisch die Dejustage der Lage zwischen der Rinne an der Tür und der Auffangwanne an dem Gehäuse herbeigeführt, sodass entsprechende Probleme mit der Kondensatsammlung auftreten. Darüber hinaus ist der Ablauf des Kondensats von der Rinne in die Auffangwanne auf nur eine einzige Stelle beschränkt, da sonst bei geöffneter Tür das Ablaufen von der Rinne in die Auffangwanne nicht mehr gewährleistet ist. Dadurch ist auch der gesamte
Auffangprozess des Kondensats eingeschränkt und lagelimitiert.
Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine Tür zum Verschließen eines Garraums eines Gargeräts zu schaffen, bei welcher das Auffangen und Verbringen in einem
Sammelbehälter einer Kondensatsammeivorrichtung verbessert ist und in allen Stellungen der Tür ausreichend erfüllt ist. Entsprechend soll auch ein Gargerät mit einer derartigen Tür geschaffen werden. Diese Aufgabe wird durch eine Tür und ein Gargerät gemäß den unabhängigen
Ansprüchen gelöst.
Bei einer Ausgestaltung einer erfindungsgemäßen Tür zum Verschließen eines Garraums eines Gargeräts ist diese Tür mit einer Rückwand ausgebildet. Die Tür umfasst darüber hinaus eine Kondensatsammeivorrichtung zum Sammeln von von einer Rückseite der Rückwand ablaufendem Kondensat. Die Kondensatsammeivorrichtung umfasst insbesondere eine an der Tür angeordnete Fang- und Leitschiene. Durch diese Fang- und Leitschiene ist das von der Rückseite ablaufende Kondensat auffangbar. Das Kondensat ist in Richtung eines an der Tür angeordneten und insbesondere vorhandenen
Sammelbehälters der Kondensatsammeivorrichtung ableitbar.
Bei einer erfindungsgemäßen bevorzugten Ausführung ist dann vorgesehen, dass diese Kondensatsammeivorrichtung die Fang- und Leitschiene umfasst und auch den
Sammelbehälter umfasst und sowohl die Fang- und Leitschiene und auch der
Sammelbehälter türseitig angeordnet sind.
Es ist somit vorgesehen, dass alle Komponenten, die das Leiten des Kondensats von der Rückseite der Rückwand bis hin zur finalen Sammelstelle an der Tür selbst angeordnet sind. Dadurch wird bei jeder möglichen Türstellung ein Mitbewegen sowohl der Fang- und Leitschiene als auch des Sammelbehälters vorgesehen, und diese beiden Komponenten erzielen somit die gleiche Bewegung wie die Tür selbst. Es ist somit insbesondere auch keine Relativbewegung zwischen der Fang- und Leitschiene und dem Sammelbehälter auftretend, wenn sich die Tür bewegt. Dadurch kann das Verbringen des Kondensats von der Rückseite der Rückwand bis hin zum Sammelbehälter verbessert erfolgen und in jeder Stellung der Tür auf die gleiche Art und Weise ermöglicht werden. Dadurch wird auch dauerhaft die zielgerichtete Kondensatverbringung bis hin zum Sammelbehälter ermöglicht. Durch diese Ausgestaltung ist es dann auch möglich, dass die Tür sowohl als linksseitig als auch als rechtsseitig angeschlagene Tür an einem Gehäuse des Gargeräts vorgesehen werden kann, ohne dass dabei die Position der Fang- und Leitschiene und/oder des Sammelbehälters verändert und angepasst werden müsste. Dadurch wird erheblicher Montageaufwand eingespart. Auch die Anzahl von Gleichbauteilen zur Verwendung bezüglich unterschiedlicher Varianten von an verschiedenen Seiten angeschlagenen Türen ist dadurch erhöht. Für beide Varianten der Türen, die somit unterschiedlich angeschlagen sein können, können somit die gleichen Bauteile der Kondensatsammeivorrichtung herangezogen werden.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene ortsfest an der Tür angeordnet ist. Es ist insbesondere auch vorgesehen, dass der Sammelbehälter ortsfest an der Tür angeordnet ist.
Vorzugsweise ist der Sammelbehälter als längliche Rinne ausgebildet. Dadurch kann das Einlaufen des Kondensats von der Fang- und Leitschiene von oben in den Sammelbehälter sehr einfach erfolgen. Unerwünschtes daran Vorbeilaufen ist auch dann vermieden, wenn eine größere Menge von Kondensat anfällt und über die Fang- und Leitschiene geleitet wird. Insbesondere erstreckt sich der Sammelbehälter zumindest über die gleichen Längenmaße wie die Fang- und Leitschiene. Auch dadurch wird das
Sammeln des gesamten Kondensats verbessert, und die Wahrscheinlichkeit, dass Kondensat beim Ablaufen von der Fang- und Leitschiene am Sammelbehälter
vorbeilaufen würde, wird reduziert, insbesondere verhindert.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene im Bereich eines unteren Rands der Rückwand angeordnet ist. Die Fang- und Leitschiene umfasst einen Fangstreifen, der schräg nach oben und von der Rückseite abgewandt nach hinten geneigt sich erstreckt. Durch diese Ausgestaltung wird durch den zur
Rückwand separaten Fangstreifen eine Art Einlauf, insbesondere teiltrichterartige
Ausgestaltung geschaffen, sodass das Vorbeilaufen des Kondensats an der Fang- und Leitschiene beim Hinunterlaufen an der Rückseite verhindert wird. Insbesondere ist zwischen der Ebene der Rückseite und einer Ebene, in der sich der Fangstreifen erstreckt, ein Winkel zwischen 10° und 80°, insbesondere zwischen 20° und 70°, insbesondere zwischen 20° und 50°, ausgebildet.
Auch in Situationen, in denen sehr viel Kondensat an der Rückseite nach unten läuft und zum unteren Rand der Rückwand somit läuft, ist durch diese Ausgestaltung mit dem Fangstreifen vermieden, dass sich dieses Kondensat dann anderweitig verteilen würde und nicht durch die Fang- und Leitschiene in den Sammelbehälter geleitet werden könnte. Durch die Geometrie des Fangstreifens und dessen Anordnung zur Rückwand hin wird somit auch ein kerbenförmiger Zwischenlagerbereich beziehungsweise ein
Zwischenlagervolumen für dieses Kondensat geschaffen, sodass selbst bei einem geringfügigen Aufstauen des Kondensats der Durchtritt durch eine Engstelle zwischen dem unteren Rand der Rückwand und der Fang- und Leitschiene dennoch ein
vollständiges Ableiten des Kondensats von der Fang- und Leitschiene zum
Sammelbehälter ermöglicht ist.
Insbesondere ist vorgesehen, dass der Fangstreifen zumindest bereichsweise doppellagig ausgebildet ist. Dadurch ist er in sich versteift und bereits durch diese Ausgestaltung auch dauerhaft formstabil, selbst wenn er beispielsweise starken Temperaturschwankungen unterworfen ist, wie dies einerseits bei einem Betrieb des Gargeräts, andererseits im nicht eingeschalteten Zustand des Gargeräts der Fall sein kann. Insbesondere dann, wenn das Gargerät auch für einen Pyrolysebetrieb ausgebildet ist, können Temperaturen von mehr als 500 °C auftreten, die dann auch auf den Fangstreifen einwirken können. Darüber hinaus ist durch diese zumindest bereichsweise doppellagige Ausgestaltung des
Fangstreifens auch eine erhöhte mechanische Stabilität erreicht, sodass bei einem daran Anstoßen oder dergleichen keine unerwünschte dauerhafte Verformung auftritt.
Insbesondere ist vorgesehen, dass diese Doppellagigkeit durch eine Falzung ausgebildet ist. Insbesondere ist somit der Fangstreifen an seinem freien Ende durch eine Umbiegung doppellagig gestaltet.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene einstückig ausgebildet ist. Dadurch wird die Bauteilzahl reduziert und eine einfache Herstellung ermöglicht. Auch wird dadurch der Montageaufwand reduziert. Insbesondere ist die Einstückigkeit dadurch erreicht, dass die Fang- und Leitschiene aus einem einstückigen Zuschnitt erzeugt ist und insbesondere als Biegebauteil hergestellt ist.
Es kann vorgesehen sein, dass die Fang- und Leitschiene aus einem Metall ausgebildet ist. Sie kann insbesondere aus Federstahl oder Edelstahl ausgebildet sein.
Bei einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene im Bereich eines unteren Rands der Rückwand angeordnet ist und sich ein Leitstreifen der Fang- und Leitschiene unterhalb eines unteren Rands der Rückwand und beabstandet zu diesem unteren Rand erstreckt. In Tiefenrichtung der Tür erstreckt sich dieser Leitstreifen über die Dicke der Rückwand beidseits hinaus. Darüber hinaus ist der Leitstreifen schräg nach unten geneigt angeordnet, wobei zumindest eine Abtropfkante des Leitstreifens, von welchem aus das geleitete Kondensat in den Sammelbehälter abläuft, in Höhenrichtung der Tür tiefer angeordnet ist als eine der Abtropfkante gegenüberliegende Kante dieses Leitstreifens. Durch diese definierte Schrägstellung - Drehung um eine Längsachse des Leitstreifens - beziehungsweise geneigte Orientierung des Leitstreifens nach unten, dessen positioneile Anordnung und geometrische Erstreckung über die Dickenausmaße der Rückwand hinaus wird sämtliches Kondensat von der Rückseite durch die Fang- und Leitschiene aufgefangen beziehungsweise aufgenommen und wird sehr zielgerichtet auf kurzem Weg zum Sammelbehälter weitergeleitet. Diese Schrägstellung des Leitstreifens ist insbesondere im Schnitt in einer Ebene betrachtet, die senkrecht zur Längsachse der Fang- und Leitschiene orientiert ist.
Die Fang- und Leitschiene ist in Richtung ihrer Längsachse betrachtet ohne Neigung und somit horizontal angeordnet. Ein Ablaufen des Kondensats von der Fang- und Leitschiene erfolgt bei der vorteilhaften Ausführung der Erfindung nicht in Richtung der Längsachse der Fang- und Leitschiene, sondern quer dazu. Dies ist eine weitere sehr vorteilhafte Ausführung, da somit an mehreren Stellen oder über die gesamte Länge der Fang- und Leitschiene ein Ablaufen in den Sammelbehälter auf kürzestem Weg ermöglicht ist und nicht nur an einem in Längsrichtung betrachteten Ende dieser Fang- und Leitschiene, wie dies im Stand der Technik der Fall ist.
Dadurch wird auch ein gleichmäßigeres und bezüglich der Menge umfänglicheres Aufnehmen und Ableiten von Kondensat ermöglicht. Diese Ausgestaltung ist auch nur deshalb und dann möglich, da der Sammelbehälter und die Fang- und Leitschiene beide an der Tür angeordnet sind und ohne Relativbewegung zueinander angeordnet sind, unabhängig davon, wie die Tür bewegt wird und in welcher Stellung sie sich gerade befindet. In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass der genannte Fangstreifen an die Kante des Leitstreifens mündet und der Fangstreifen und der Leitstreifen in einem Winkel zueinander angeordnet sind. Dies bedeutet, dass sich sowohl der Fangstreifen in einer Ebene erstreckt, als auch der Leitstreifen in einer eigenen Ebene erstreckt und diese beiden Ebenen nicht parallel oder deckungsgleich sind, sondern in einem Winkel, vorzugsweise zwischen 90° und 160°, insbesondere zwischen 100° und 130°, angeordnet sind. Auch diese Winkelangabe ist in einer Ebene zu sehen, die senkrecht zur
Längserstreckung des Sammelbehälters als auch senkrecht zur Längserstreckung beziehungsweise senkrecht zur Längsachse der Fang- und Leitschiene orientiert ist. In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Kondensatsammeivorrichtung einen Träger aufweist, mit dem die Kondensatsammeivorrichtung an der Tür befestigt ist. Insbesondere ist die Befestigung an einem Halter der Tür, der zum Halten zumindest der Rückwand ausgebildet ist, vorgesehen. Dadurch wird eine mechanisch stabile Anbindung an die Tür erreicht, sodass auch hier die dauerhafte positionssichere Verbringung erreicht ist. Durch einen derartigen zusätzlichen Träger ist es dann auch nicht erforderlich, dass die Fang- und Leitschiene selbst entsprechend mit Halteelementen oder dergleichen versehen werden muss und daher auch nicht unnötig groß und klobig gestaltet werden muss.
Insbesondere ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene ein zum Träger separates Bauteil ist und mit dem Träger verbunden ist. Dadurch können die beiden Teile dann separiert werden und individuell gereinigt werden. Auch der individuelle Austausch ist dann möglich, ohne dass das gesamte Bauteil entfernt werden müsste.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene einstückig mit dem Träger ausgebildet ist. Dadurch können Lagetoleranzen zueinander vermieden werden, Montageaufwand reduziert werden und die Bauteilzahl minimiert werden.
In einer dazu vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene und der Träger als Biegebauteil aus einem einstückigen Zuschnitt geformt sind. Auch hier ist insbesondere eine Ausgestaltung aus Federstahl oder Edelstahl vorteilhaft. In einer bevorzugten Ausführung ist vorgesehen, dass eine Verbindung zwischen der Fang- und Leitschiene und dem Träger über eine Länge der Verbindung betrachtet an mehreren Stellen ausgebildet ist und zwischen diesen Stellen Freiräume mit
Abtropfkanten der Fang- und Leitschiene zum Ablaufen des geleiteten Kondensats in den Sammelbehälter gebildet sind. Es wird also in einer vorteilhaften Ausführung quasi eine Verbindungslinie beziehungsweise eine Verbindungskante geschaffen, die in gewissem Maße daher perforiert gebildet ist und somit abwechselnd und alternierend eine
Verbindungsstelle beziehungsweise eine Stelle und dann wieder ein Freiraum gebildet sind. Dadurch wird gerade an diesem Übergangsbereich zwischen der Fang- und
Leitschiene und dem Träger eine Multifunktionalität erreicht, indem nämlich einerseits die mechanische Verbindung zwischen diesen Komponenten geschaffen ist, andererseits aber auch jedoch das Ablaufen des Kondensats von der Fang- und Leitschiene in den Sammelbehälter ermöglicht ist, insbesondere an mehreren Positionen ermöglicht ist. Dadurch wird in Längsrichtung der Fang- und Leitschiene eine Möglichkeit geschaffen, an mehreren separierten Stellen des Kondensats, in den Sammelbehälter einlaufen lassen zu können.
In einer weiteren vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass der Träger einen
Aufnahmebereich zur Aufnahme des Sammelbehälters aufweist. Es ist dann bei dieser Ausgestaltung vorzugsweise vorgesehen, dass der Träger und der Sammelbehälter zwei separate Komponenten sind. Durch diese Ausgestaltung kann dann der Sammelbehälter zerstörungsfrei reversibel von dem Träger getrennt und wieder daran befestigt werden. Dadurch kann der Sammelbehälter individuell gehandhabt werden, beispielsweise zu Reinigungszwecken.
In vorteilhafter Weise ist vorgesehen, dass der Aufnahmebereich dann Federlaschen aufweist, durch welche der Sammelbehälter in den Aufnahmebereich verrastbar ist.
Dadurch ist der Aufnahmebereich quasi elastisch verformbar und das Montieren und Demontieren des Sammelbehälters ist einfach und schnell möglich, wobei dennoch eine positionssichere Unterbringung des Sammelbehälters erreicht ist. Es ist im Lichte dieses Verrastens auch ein Einschnappen zu verstehen, sodass der Sammelbehälter durch eine einfache Einsteck- und/oder Schwenkbewegung um seine Längsachse in dem
Aufnahmebereich eingerastet beziehungsweise eingeschnappt werden kann und durch die elastischen Federlaschen dann auch eine gewisse Klemmwirkung erzeugt ist.
Vorzugsweise weist der Aufnahmebereich an seiner oberen Begrenzung eine Tasche auf, in welche der Sammelbehälter mit einer Rinnenwandoberseite eintaucht und dann daran gehalten ist. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass der Sammelbehälter einstückig mit dem Träger ausgebildet ist, insbesondere als Biegebauteil aus einem Zuschnitt geformt ist.
Die möglichen Ausführungen der Erfindung lassen daher auch zu, dass der Träger, der Sammelbehälter und die Fang- und Leitschiene als einstückiges Bauteil hergestellt und bereitgestellt sind. Es kann jedoch auch vorgesehen sein, dass paarweise diese drei Komponenten einstückig ausgebildet sind und das jeweilige dritte Bauteil
beziehungsweise die jeweilige dritte Komponente dazu dann separat ist. In einer weiteren Ausführung ist es jedoch auch möglich, dass alle drei genannten Komponenten für sich separate Bauteile sind. Es können auch mehr separate Bauteile sein.
In einer vorteilhaften Ausführung ist vorgesehen, dass der Träger der
Kondensatsammeivorrichtung bereichsweise mit zwei aneinanderliegenden Plattenteilen ausgebildet ist. Dadurch wird der Träger in sich versteift und stabiler gestaltet.
Insbesondere ist es vorgesehen, dass an ein Plattenteil die Fang- und Leitschiene mündet und an das andere Plattenteil ein Aufnahmebereich zur Aufnahme des Sammelbehälters mündet. Vorzugsweise ist in dem Zusammenhang vorgesehen, dass der Träger einstückig ausgebildet ist und die beiden Plattenteile durch ein Umbiegen aneinander anliegend gebildet sind und sich somit parallel zueinander erstrecken. Vorzugsweise mündet dann die Fang- und Leitschiene an ein der Biegung zwischen diesen Plattenteilen gegenüberliegendes freies Ende des ersten Plattenteils, und der Aufnahmebereich mündet an ein der Biegung gegenüberliegendes freies Ende des zweiten Plattenteils. Darüber hinaus betrifft die Erfindung auch ein Gargerät und somit ein Haushaltsgerät zum Zubereiten von Lebensmitteln. Das Gargerät umfasst ein Gehäuse, in dem ein Garraum zum Zubereiten des Lebensmittels ausgebildet ist. Das Gargerät umfasst darüber hinaus auch dann eine Tür gemäß der Erfindung oder einer vorteilhaften Ausgestaltung davon, welche an dem Gehäuse schwenkbar angeordnet ist. Die Tür ist in dem Zusammenhang als Drehtür ausgebildet. Die Tür ist insbesondere um eine vertikale Achse schwenkbar. Die Tür kann in dem Zusammenhang linksseitig oder rechtsseitig an dem Gehäuse angeschlagen sein und relativ dazu verschwenkbar sein. Die Tür kann jedoch auch horizontal in Tiefenrichtung des Gargeräts verschiebbar ausgebildet sein, wie dies beispielweise bei einem Backwagen der Fall ist.
Mit Angaben„oben",„unten",„vorne",„hinten,„horizontal",„vertikal",„Tiefenrichtung", „Breitenrichtung",„Höhenrichtung" etc. sind die bei bestimmungsgemäßen Gebrauch und bestimmungsgemäßem Anordnen des Behälters und bei einem dann vor dem Behälter stehenden und in Richtung des Behälters blickenden Beobachter gegebenen Positionen und Orientierungen angegeben.
Weitere Merkmale der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen, den Figuren und der Figurenbeschreibung. Die vorstehend in der Beschreibung genannten Merkmale und Merkmalskombinationen, sowie die nachfolgend in der Figurenbeschreibung genannten und/oder in den Figuren alleine gezeigten Merkmale und Merkmalskombinationen sind nicht nur in der jeweils angegebenen Kombination, sondern auch in anderen
Kombinationen verwendbar, ohne den Rahmen der Erfindung zu verlassen. Es sind somit auch Ausführungen von der Erfindung als umfasst und offenbart anzusehen, die in den Figuren nicht explizit gezeigt und erläutert sind, jedoch durch separierte
Merkmalskombinationen aus den erläuterten Ausführungen hervorgehen und erzeugbar sind. Es sind auch Ausführungen und Merkmalskombinationen als offenbart anzusehen, die somit nicht alle Merkmale eines ursprünglich formulierten unabhängigen Anspruchs aufweisen. Es sind darüber hinaus Ausführungen und Merkmalskombinationen, insbesondere durch die oben dargelegten Ausführungen, als offenbart anzusehen, die über die in den Rückbezügen der Ansprüche dargelegten Merkmalskombinationen hinausgehen oder abweichen.
Ausführungsbeispiele der Erfindung werden nachfolgend anhand schematischer
Zeichnungen näher erläutert. Es zeigen:
Fig. 1 eine schematische perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels eines erfindungsgemäßen Gargeräts;
Fig. 2 eine perspektivische Ansicht von Komponenten einer Tür des Gargeräts gemäß Fig. 1 ;
Fig. 3 eine perspektivische Darstellung eines Ausführungsbeispiels von Komponenten einer Kondensatsammeivorrichtung, wie sie beim Gargerät gemäß Fig. 1 verbaut ist;
Fig. 4 die Darstellung der Komponenten gemäß Fig. 3 im zusammengesetzten Zustand; Fig. 5 eine perspektivische Schnittdarstellung der Ausgestaltung gemäß Fig. 2;
Fig. 6 eine perspektivische Teildarstellung eines Ausführungsbeispiels einer Fang- und
Leitschiene sowie eines Trägers der Kondensatsammeivorrichtung; und
Fig. 7 die Komponentendarstellung gemäß Fig. 6 in einer dazu unterschiedlichen
Perspektive.
In den Figuren werden gleiche oder funktionsgleiche Elemente mit den gleichen
Bezugszeichen versehen. In Fig. 1 ist in einer vereinfachten Darstellung ein Gargerät 1 gezeigt, welches
beispielsweise ein Dampfgargerät sein kann. Das Gargerät 1 umfasst ein Gehäuse 2, in dem ein Garraum 3 ausgebildet ist. Frontseitig ist der Garraum 3 durch eine
Beschickungsöffnung zugänglich, welche durch eine Tür 4 verschließbar ist. Die Tür 4 ist um eine vertikale und somit in Höhenrichtung (y-Richtung) orientierte Drehachse A drehbar. Die Tür 4 ist somit eine Drehtür, die im gezeigten Ausführungsbeispiel linksseitig an dem Gehäuse 2 schwenkbar angeschlagen ist.
Die Tür 4 weist im Ausführungsbeispiel zumindest zwei separate Plattenteile auf, welche gemäß der perspektivischen Darstellung in Fig. 2 eine Außenscheibe beziehungsweise eine Frontscheibe 5 und eine dazu separate Innenscheibe beziehungsweise Rückwand 6 darstellen. Die Frontscheibe 5 und die als Innenscheibe ausgebildete Rückwand 6 sind vorzugsweise parallel zueinander ausgebildet oder leicht geneigt zueinander und vorzugsweise Glasplatten. In Fig. 2 ist eine perspektivische Ansicht auf eine Rückseite 7 der Rückwand 6 gezeigt, wobei im geschlossenen Zustand der Tür 4 diese Rückseite 7 dem Garraum 3 zugewandt ist beziehungsweise allgemein der Frontscheibe 5 abgewandt ist.
Insbesondere im Betrieb des Gargeräts 1 und somit bei geschlossener Tür 4 kann sich Kondensat an der Rückseite 7 bilden, welches dann schwerkraftbedingt an der Rückseite 7 nach unten läuft. Um dieses Kondensat aufzufangen und zu sammeln, umfasst die Tür 4 eine Kondensatsammeivorrichtung 8. Die Kondensatsammeivorrichtung 8 weist wiederum eine Fang- und Leitschiene 9 sowie einen Sammelbehälter 10 auf. Die Fang- und Leitschiene 9 als auch der Sammelbehälter 10 sind ortsfest an der Tür 4 angeordnet, insbesondere an der Rückwand 6 angeordnet. Die Fang- und Leitschiene 9 als auch der Sammelbehälter 10 sind vorzugsweise positionsfest zueinander angeordnet, unabhängig davon, wie die Tür 4 bewegt wird beziehungsweise welche Stellung sie gerade eingenommen hat. Vorzugsweise erfolgt das Sammeln sobald die Tür 4 aus ihrer vollständig geschlossenen Stellung bewegt wird und somit geöffnet wird. Insbesondere ist bei einer Ausführung vorgesehen, dass im vollständig geschlossenen Zustand der Tür 4 das Kondensat wieder in den Garraum läuft, insbesondere aufgrund der Ausgestaltung einer Dichtung zwischen Tür und einem Garraumflansch. Wie zu erkennen ist, erstreckt sich die Fang- und Leitschiene 9 vorzugsweise über die gesamte Breite der Rückwand 6 und somit in Breitenrichtung und somit in z-Richtung über das gesamte Breitenausmaß der Rückwand 6, insbesondere in einem unteren Bereich 1 1 .
In Fig. 3 ist in einer perspektivischen Darstellung die Kondensatsammeivorrichtung 8 in einem Ausführungsbeispiel gezeigt. Bei dieser Ausführung ist vorgesehen, dass die Fang- und Leitschiene 9 mit einem Träger 12 verbunden ist. Der Träger 12 und die Fang- und Leitschiene 9 sind hier einstückig ausgebildet und insbesondere aus einem Zuschnitt aus Federstahl oder Edelstahl durch Umbiegen entsprechend geformt. Somit ist hier ein Biegebauteil ausgebildet. Bei dieser Ausführungsform ist der Sammelbehälter 10 als separates Bauteil dazu gestaltet und beispielsweise aus Kunststoff hergestellt.
Wie zu erkennen ist, umfasst der Träger 12 ein erstes Plattenteil 13 und ein daran anliegendes und sich parallel dazu erstreckendes zweites Plattenteil 14. Die Plattenteile 13 und 14 sind durch eine Umbiegung 15 verbunden. An einen freien Rand 16 des ersten Plattenteils 13, der der Umbiegung 15 gegenüberliegt, mündet die Fang- und Leitschiene 9. Die Fang- und Leitschiene 9 umfasst einen Fangstreifen 17 und einen Leitstreifen 18. Der Fangstreifen 17 erstreckt sich in einer Ebene, die in einem Winkel zu dem
plattenförmigen Leitstreifen 18 angeordnet ist. Der Winkel beträgt vorzugsweise zwischen 100° und 130°. Wie in der Darstellung in Fig. 3 zu erkennen ist, ist der Fangstreifen 17 zumindest bereichsweise über seine flächigen Ausmaße doppellagig ausgebildet, wobei hier insbesondere die Doppellagigkeit durch eine Falzung erreicht ist. In Längsrichtung (x- Richtung in Fig. 2) an gegenüberliegenden Enden schließen Abdecklappen 19 und 20 an den Fangstreifen 17 an, wobei diese Klappen 19 und 20 an gegenüberliegenden Rändern des Leitstreifens 18 angeformt sind und durch Umbiegen nach oben gebogen sind.
Darüber hinaus sind in Längsrichtung des Leitstreifens 18, die sich in Breitenrichtung und somit in x-Richtung erstreckt, an gegenüberliegenden Rändern Aufbiegungen 21 ausgebildet. Dadurch wird ein unerwünschtes seitliches beziehungsweise in Richtung der Längsachse der Fang- und Leitschiene 9 auftretendes Ablaufen des Kondensats vermieden.
Darüber hinaus ist in Fig. 3 zu erkennen, dass an dem Träger 12 auch ein
Aufnahmebereich 22 zur Aufnahme des Sammelbehälters 10 mündet, insbesondere an dem der Biegung 15 gegenüberliegenden freien Ende des Plattenteils 14 mündet. Der Aufnahmebereich 22 ist elastisch verformbar und weist dazu insbesondere eine, im Ausführungsbeispiel zwei, Federelemente beziehungsweise Federlaschen 23 und 24 auf. Der Sammelbehälter 10 kann in diesen Aufnahmebereich 22 eingerastet
beziehungsweise eingeschnappt werden, und durch die elastischen Federlaschen 23 und 24 wird dann die Klemmwirkung erreicht. Es kann auch vorgesehen sein, dass die Laschen starr sind und der Sammelbehälter 10 elastisch verformbar ist.
Wie zu erkennen ist, ist der Sammelbehälter 10 rinnenartig beziehungsweise wannenartig ausgebildet. Er ist ebenfalls bevorzugt einstückig hergestellt.
Wie zu erkennen ist, mündet der Leitstreifen 18 schräg gestellt an das erste Plattenteil 13 an, wobei ein Winkel zwischen der Ebene, in der sich das erste Plattenteil 13 erstreckt und einer Ebene, in der sich der Leitstreifen 18 erstreckt, kleiner 90° ist. In Fig. 4 ist der zusammengesetzte Zustand zwischen dem einstückigen Bauteil umfassend die Fang- und Leitschiene 9 und den Träger 12 mit dem Sammelbehälter 10 dargestellt.
In Fig. 5 ist in einer vergrößerten Darstellung eines Teilbereichs die Anordnung der Komponenten gemäß Fig. 2 entlang der Schnittlinie V-V gezeigt. Wie hier zu erkennen ist, ist die Fang- und Leitschiene 9 im unteren Bereich 1 1 angeordnet, jedoch beabstandet dazu. Insbesondere in Höhenrichtung und somit in y-Richtung ist der Leitstreifen 18 nach unten hin beabstandet zu einem unteren Rand 24 der Rückwand 6. In Tiefenrichtung und somit in z-Richtung ist der Leitstreifen 18 jedoch so dimensioniert, dass er sich beidseits der Rückwand 6 erstreckt und somit größere Ausmaße aufweist als eine Dicke d der Rückwand 6. Darüber hinaus ist auch zu erkennen, dass der Fangstreifen 17 in einem Winkel zur Ebene der Rückseite 7 sich nach hinten erstreckt beziehungsweise geneigt dazu angeordnet ist, sodass ein trichterartiger Einlauf zwischen der Rückseite 7 und dem Fangstreifen 17 gebildet ist. Die Kerbenform des Einlaufs ermöglicht, dass das Kondensat an der Rückseite 7 nicht unerwünscht an dem Fang- und Leitstreifen 9 vorbeiläuft. Wie zu erkennen ist, ist ein Winkel zwischen dem Fangstreifen 17 und der Rückseite 7 in einer y- z-Ebene vorzugsweise kleiner 60°, insbesondere zwischen 20° und 45°. Durch die Pfeile ist der Weg des Kondensats P von der Rückseite 7 in den
Sammelbehälter 10 beispielhaft angedeutet. Es ist dabei zu erkennen, dass das
Kondensat P über die Rückseite 7 nach unten läuft und beim Ausführungsbeispiel an einem Halter 25, die mit einer vorzugsweise U-förmigen Schiene den unteren Rand 24 umgreift, außenseitig vorbeiläuft und somit zwischen diesem Halter 25 und der Fang- und Leitschiene 9 hindurchtritt. Auf der Oberseite des Leitstreifens 18, der gegenüber einer horizontalen Ebene schräg gestellt ist, läuft das Kondensat P dann bis zu einer
Abtropfkante 26 des Leitstreifens 18 und tropft beziehungsweise läuft dann in die darunter angeordnete Sammelschale beziehungsweise den Sammelbehälter 10. Wie zu erkennen ist, ist der Träger 12 an dem Halter 25 befestigt. Insbesondere ist hier vorgesehen, dass das erste Plattenteil 13 daran befestigt ist. Der Halter 25 ist insbesondere dazu vorgesehen und ausgebildet, zumindest die Rückwand 6 zu halten.
Eine Verbindung 27 zwischen der Fang- und Leitschiene 9 und dem Träger 12 ist in Richtung der Längsachse, die sich in x-Richtung erstreckt, nicht über diese gesamte Länge ausgebildet, sondern diesbezüglich nur bereichsweise. Vorzugsweise sind in dem Zusammenhang mehrere Verbindungsstellen ausgebildet, die separiert und beabstandet zueinander angeordnet sind. Zwischen diesen Verbindungsstellen sind dann Freiräume geschaffen, durch welche das Kondensat P laufen kann und in den Sammelbehälter 10 gelangen kann. In diesen Freiräumen sind jeweils dann individuelle Abtropfkanten 26 an dem Leitstreifen 18 gebildet. Wie in Fig. 5 zu erkennen ist, ist in Höhenrichtung und somit in y-Richtung ein an dem Fangstreifen 17 anmündendes Ende beziehungsweise ein daran anmündender Rand des Leitstreifens 18 höherliegend angeordnet als ein diesem
Fangstreifen 17 abgewandter Rand, der die zumindest eine Abtropfkante 26 aufweist. In Fig. 5 ist auch zu erkennen, wie der Aufnahmebereich 22 in seinem dem Träger 12 zugewandten Bereich ausgebildet ist. Es ist hier eine Tasche 28 gebildet, in welcher eine Rinnenwand 29 des Sammelbehälters 10 eingreift beziehungsweise hintergreift. Diese Tasche 28 ist durch eine vorzugsweise S-förmige Formgebung ausgebildet, sodass zum einen die positionssichere Anordnung des Sammelbehälters 10 erreicht ist und somit ein Verrutschen in zumindest zwei Raumrichtungen verhindert ist. Durch die nach oben wirkende Federkraft der Federlaschen 23 und 24 wird somit das obere Ende der
Rinnenwand 29 in diese Tasche 28 gedrückt. In Fig. 6 ist in einer perspektivischen Darstellung ein Teilbereich einer einstückigen Ausgestaltung einer Komponente mit der Fang- und Leitschiene 9, dem Träger 12 und dem Aufnahmebereich 22 gezeigt. Es ist hier zu erkennen, dass mehrere der
Verbindungsstellen 27a ausgebildet sind und dazwischenliegend jeweils Freiräume 27b gestaltet sind, sodass dadurch das Kondensat P von dem Leitstreifen 18 ablaufen beziehungsweise abtropfen kann und in den Sammelbehälter 10 gelangen kann. Bei dieser Ausgestaltung ist nur die Federlasche 24 gezeigt.
In Fig. 7 ist in einer zu Fig. 6 unterschiedlichen perspektivischen Ansicht das genannte einstückige Bauteil dargestellt. Es ist hier die Doppellagigkeit des Fangstreifens 17 gezeigt, wobei hier entsprechende Laschen an einem Falzsteg 30, der die zweite Lage bildet, angeformt sind, wobei diese Laschen 31 vorzugsweise formschlüssig an der ersten Lage 32 des Fangstreifens 17 anliegen und somit entsprechend angeformt sind, andererseits auch noch auf dem Leitstreifen 18 aufliegen. Dadurch ist eine besonders hohe Formstabilität des Fang- und Leitstreifens 9 erreicht.
Bezugszeichenliste
1 Gargerät
2 Gehäuse
3 Garraum
4 Tür
5 Frontscheibe
6 Rückwand
7 Rückseite
8 Kondensatsammeivorrichtung
9 Fang- und Leitschiene
10 Sammelbehälter
1 1 unterer Bereich
12 Träger
13 Plattenteil
14 Plattenteil
15 Umbiegung
16 freier Rand
17 Fangstreifen
18 Leitstreifen
19 Klappe
20 Klappe
21 Aufbiegung
22 Aufnahmebereich
23 Federlasche
24 Federlasche
25 Halterung
26 Abtropfkante
27 Verbindung
27a Verbindungsstelle
27b Freiraum
28 Tasche
29 Rinnenwand 30 Falzsteg 31 Lasche 32 erste Lage d Dicke A Drehachse P Kondensat

Claims

PATENTANSPRÜCHE
Tür (4) zum Verschließen eines Garraums (3) eines Gargeräts (1 ), mit einer Rückwand (6) und einer Kondensatsammeivorrichtung (8) zum Sammeln eines von einer Rückseite (7) der Rückwand (8) ablaufenden Kondensats (P), dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatsammeivorrichtung (8) eine an der Tür (4) angeordnete Fang- und Leitschiene (9) umfasst, die das von der Rückseite (7) ablaufende Kondensat (P) auffängt und in Richtung eines an der Tür (4) angeordneten Sammelbehälters (10) der Kondensatsammeivorrichtung (8) ableitet.
Tür (4) nach Anspruch 1 , dadurch gekennzeichnet, dass die Fang- und Leitschiene (9) im Bereich eines unteren Rands (24) der Rückwand (6) angeordnet ist und sich ein Fangstreifen (17) der Fang- und Leitschiene (9) schräg nach oben und von der Rückseite (7) abgewandt geneigt erstreckt.
Tür (4) nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass der Fangstreifen (17) zumindest bereichsweise doppellagig, insbesondere mit einer Falzung zur
Ausbildung der Doppellagigkeit, ausgebildet ist.
Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Fang- und Leitschiene (9) im Bereich eines unteren Rands (24) der Rückwand (6) angeordnet ist und sich ein Leitstreifen (18) der Fang- und Leitschiene (9) unterhalb eines unteren Rands (24) und beabstandet zum unteren Rand (24) erstreckt und sich in Tiefenrichtung der Tür (4) über die Dicke (d) der Rückwand (6) beidseits hinaus erstreckt und schräg nach unten geneigt angeordnet ist, wobei zumindest eine Abtropfkante (26) des Leitstreifens (18), von welchem aus das geleitete Kondensat (P) in den Sammelbehälter (10) abläuft, in Höhenrichtung der Tür (4) tiefer angeordnet ist, als eine der Abtropfkante (26) gegenüberliegende Kante des Leitstreifens (18).
5. Tür (4) nach einem der Ansprüche 2 bis 4, dadurch gekennzeichnet, dass der Fangstreifen (17) an die Kante des Leitstreifens (18) mündet und der Fangstreifen (17) und der Leitstreifen (18) in einem Winkel zueinander angeordnet sind.
6. Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Kondensatsammeivorrichtung (8) einen Träger (12) aufweist, mit dem die Kondensatsammeivorrichtung (8) an der Tür (4), insbesondere einem Halter (25) zum Halten zumindest der Rückwand (6), befestigt ist.
7. Tür (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fang- und Leitschiene (9) ein zum Träger (12) separates Bauteil ist und mit dem Träger (12) verbunden ist.
8. Tür (4) nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass die Fang- und Leitschiene (9) einstückig mit dem Träger (12) ausgebildet ist.
9. Tür (4) nach Anspruch 8, dadurch gekennzeichnet, dass die Fang- und Leitschiene (9) und der Träger (12) als Biegebauteil aus einem einstückigen Zuschnitt geformt sind.
10. Tür (4) nach einem der Ansprüche 7 bis 9, dadurch gekennzeichnet, dass eine
Verbindung (27) zwischen der Fang- und Leitschiene (9) und dem Träger (12) über eine Länge der Verbindung (27) betrachtet an mehreren Stellen (27a) ausgebildet ist und zwischen den Stellen (27a) Freiräume (27b) mit Abtropfkanten (26) der Fang- und Leitscheine (9) zum Ablaufen des geleiteten Kondensats (P) in den Sammelbehälter (10) gebildet sind.
1 1 . Tür (4) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Träger (12) einen Aufnahmebereich (22) zur Aufnahme des Sammelbehälters (10) aufweist.
12. Tür (4) nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass der Aufnahmebereich (22) Federlaschen (23, 24) aufweist, durch welche der Sammelbehälter (10) in den Aufnahmebereich (22) verrastbar ist.
13. Tür (4) nach einem der Ansprüche 6 bis 10, dadurch gekennzeichnet, dass der Sammelbehälter (10) einstückig mit dem Träger (12) ausgebildet ist, insbesondere als Biegebauteil aus einem Zuschnitt geformt ist.
14. Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche 6 bis 13, dadurch
gekennzeichnet, dass der Träger (12) bereichsweise mit zwei aneinanderliegenden Plattenteilen (13, 14) ausgebildet ist, wobei an ein Plattenteil (13) die Fang- und Leitschiene (9) mündet und an das andere Plattenteil (14) ein Aufnahmebereich (22) zur Aufnahme des Sammelbehälters (10) mündet.
15. Gargerät (1 ) mit einem Gehäuse (2) und einem darin ausgebildeten Garraum (3), der durch eine Tür (4) nach einem der vorhergehenden Ansprüche verschließbar ist, wobei die Tür (4) um eine vertikale Achse (A) relativ zum Gehäuse (2) schwenkbar ist.
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