EP3434331A2 - Hydraulisches arbeitsgerät - Google Patents
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- EP3434331A2 EP3434331A2 EP18191723.8A EP18191723A EP3434331A2 EP 3434331 A2 EP3434331 A2 EP 3434331A2 EP 18191723 A EP18191723 A EP 18191723A EP 3434331 A2 EP3434331 A2 EP 3434331A2
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- A62B—DEVICES, APPARATUS OR METHODS FOR LIFE-SAVING
- A62B3/00—Devices or single parts for facilitating escape from buildings or the like, e.g. protection shields, protection screens; Portable devices for preventing smoke penetrating into distinct parts of buildings
- A62B3/005—Rescue tools with forcing action
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- F15—FLUID-PRESSURE ACTUATORS; HYDRAULICS OR PNEUMATICS IN GENERAL
- F15B—SYSTEMS ACTING BY MEANS OF FLUIDS IN GENERAL; FLUID-PRESSURE ACTUATORS, e.g. SERVOMOTORS; DETAILS OF FLUID-PRESSURE SYSTEMS, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
- F15B11/00—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor
- F15B11/08—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor
- F15B11/10—Servomotor systems without provision for follow-up action; Circuits therefor with only one servomotor in which the servomotor position is a function of the pressure also pressure regulators as operating means for such systems, the device itself may be a position indicating system
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- F15B15/02—Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member
- F15B15/06—Mechanical layout characterised by the means for converting the movement of the fluid-actuated element into movement of the finally-operated member for mechanically converting rectilinear movement into non- rectilinear movement
Definitions
- the present invention relates to a hydraulic working device for portable use according to the preamble of claim 1, 10 and 20.
- Hydraulic work tools for portable use are commonly used by the fire department for rescue operations. They have an electrically operated hydraulic pump, a battery housed in the device and swiveling tool halves. These are mainly used for cutting body parts and for spreading or blowing open vehicle doors. Such devices can also be used in disaster response z. B. in the recovery of buried people are used. However, these devices often have a high weight and relatively large dimensions, so that they are often unsuitable for mobile universal use. In addition, the applications of such devices are limited due to the nature of the tool halves used.
- a working device is known from the data sheet SC 357 E2 LUKAS Hydraulik GmbH.
- This known implement is a rescue tool with cutting and spreading function and includes two tool halves, which have a toothed cutting contour and form a triangular spreading contour on the front. The cutting contour ends at the expanding jaw.
- the object of the present invention is to provide a generic working device, which allows an extended work area.
- each mold half has a, perpendicular to the extension of the longitudinal axis of the piston rod extending wall-shaped portion and both sections together in the closed state of the two tool halves form a common perpendicular to the extension of the longitudinal axis of the piston rod extending flattened end region, it is possible to use the implement advantageously for spreading of door or house window columns.
- the implement according to the invention with the specially designed tool thus allows a very fast access in apartments or houses.
- the flattened end region is laterally offset from the extension of the longitudinal axis of the piston rod.
- the flattened end region can be introduced without difficulty into a door gap, for example when the door gap is in the immediate vicinity of a door frame.
- the flattened end region can be oriented obliquely to extend the longitudinal axis of the piston rod. As a result, the flattened end region can be introduced in unfavorable space easier in a door gap.
- a tool half comprises a wall portion which is angled to the plane of the flattened end portion and intersects the center line of the extension of the piston rod. This wall area supports the opening movement of the door or the window.
- the tip of the flattened end region has a slope. This makes it easier to penetrate the flattened end region into a particularly narrow door gap.
- the bevel facilitates a turning of the flattened end region into a narrow door gap. Due to the fact that the tool halves are arranged to intermesh or overlap one another in the area of the flattened end region, on the one hand a particularly narrow, flattened front region can be achieved since the tool halves do not "double up" in this region. On the other hand, due to the special shape of the first mold half still sufficient force can be applied to the door gap.
- the tool according to the invention advantageously has at least one flat, anvil-like wall section at its end opposite the end region.
- This wall section serves as a stop surface to actively drive the flattened end region of the tool, for example with an ax or a hammer, into the door gap. This can be very beneficial should the gap be too small to penetrate the flattened face area. By applying an external force a rapid penetration into the door gap is still possible.
- At least one of the planar wall sections has a contour.
- a crowbar can be attached to this contour so that it can be hit with a hammer or an ax on the inserted crowbar.
- the contour has the advantage that the crowbar does not slip off the wall section with force by means of a hammer or an ax.
- a contour can also be provided a knurl.
- a further advantageous embodiment of the implement is characterized in that the tool halves additionally have a cutting contour.
- this cutting contour for example, attached to the door safety chain can be cut quickly after the door has broken.
- the previously described door opener tool can be configured such that it can be plugged onto these other tool halves.
- Both tool halves namely, those that are plugged on, as well as those that are plugged on) each have a tool function, for example, a tool function squeezing, spreading, cutting or the like.
- a coupling is expediently provided for attaching and removing the first mold halves of the second tool halves, which includes a locking element, which can be locked or unlocked with a large-area, plate-shaped actuator.
- the actuator can also be operated with thick gloves and thus ensures a rapid tool change.
- the locking element is loaded with a spring and engages when attaching the first mold half on the second mold half in a bore on the second mold half.
- the spring holds the locking element after attaching the first tool half to the second tool half in position. This ensures that the tool halves are not separated from each other in the labor input. By actuating the actuating element, the tool halves can be quickly separated or withdrawn from each other.
- the actuating element has a preferably annular projection which is arranged opposite a corresponding bore. Upon actuation of the actuating element, the projection is pushed into the bore and the locking element located there is sunk in the bore. This allows trouble-free operation.
- the mold halves serving as a receptacle have a preferably serrated cutting contour.
- the attached tool halves also have a, preferably rectilinear, cutting contour. This is particularly advantageous, for example, when a cable and / or a safety chain is to cut through doors.
- the attached tool halves form a conventional triangular spreading contour.
- the attached tool half has an inner contact surface and the cutting contour projects beyond the plane of the contact surface. This ensures that the operator does not have to search for the cutting contour, but that it is already in the top of the Tool half is located.
- the inner contact surface offers the additional possibility of a squeezing function.
- the cutting contour extends into the tip of the second tool half, so that e.g. a cable without an alignment of the tip of the implement can be cut quickly without loss of time.
- Another expedient, also claimed sibling, embodiment of the implement is that the compensation device and the hydraulic tank are integrated together in the pump housing. This guarantees a particularly space-saving and weight-reducing design of the implement.
- the pump housing has a lid which forms together with the pump housing a space in which the compensation device, for example in the form of a rubber membrane, is located and can hineineruiten depending on the work situation in this room.
- This embodiment is structurally particularly simple.
- a lighting unit on the pump housing there is a holder for a lighting unit on the pump housing. This is useful when using the implement in complete darkness, z. B. by a SEK or in poor visibility. Thus, the operator can be guaranteed at least a certain illumination of the work area.
- the lighting unit has its own power supply.
- the separation of the power supply has the advantage that the battery for the pump can not be used by the lighting unit.
- Reference numeral 1 in Fig. 1 denotes the inventive hydraulic portable implement in its entirety.
- the implement 1 comprises a motor housing 39, a pump housing 10, a cylinder housing 22 and a front-side door opener tool driven by the implement.
- the motor housing 39 is an electric motor 23 for driving a hydraulic pump 2, which is housed in the pump housing 10.
- a main switch 27 is provided on the motor housing 39.
- the energy source is a battery 9, which is inserted manually detachably in a shaft on the underside of the motor housing 39.
- Reference numeral 8 denotes a control valve in the form of a so-called “star valve”, which serves to control the flow direction of the hydraulic fluid and thus the working movement of the tool (opening or closing).
- a first cylinder chamber 46a and the second cylinder chamber 46b which are separated by the piston of a piston rod 11.
- the piston is in Fig. 1 in its front end position. So that hydraulic fluid can pass from the hydraulic pump 2 to the second cylinder chamber 46b, a hollow rod 5 is fixedly arranged on the pump housing 10.
- a bore 47 for receiving the hollow rod 5 during movement of the piston rod 11 and a passage opening 42 for the hydraulic fluid in the second cylinder chamber 46 b is provided.
- the pump housing 10 facing away from the end of the piston rod 11 is connected via a deflection mechanism with two pivot arms 12, 13 in connection, depending on the direction of movement of the piston rod 11 spread apart or to pivot on each other.
- the reference numeral 52 denotes a retaining bolt which simultaneously forms the pivot axis of the two pivot arms 12, 13.
- the two pivot arms 12, 13 are formed at its end facing away from the bolt 52 as tool halves 18, 19, are attached to the other tool halves 16, 17.
- the other tool halves 16, 17 together form a door opener tool in the exemplary embodiment.
- Fig. 1 also shows carrying strap holders 26, 33 which serve to fasten a carrying strap (not shown) to the implement 1. Further, a handle 31 is provided on the implement 1.
- Reference numeral 25 denotes a holder for a lighting device (not shown).
- the lighting device is preferably equipped with its own power supply.
- the two tool halves 16, 17 form a door or window opener tool.
- the second tool halves 16, 17 each comprise a vertically extending wall-like section 20, 21 with changing wall thickness.
- These two sections 20, 21 form on their front side in the closed state of the two tool halves 16, 17 a perpendicular to the extension of the longitudinal axis of the piston rod 11 extending, flattened end portion 24.
- the end portion 24 serves to be used in a front door gap or a house window gap. It allows the introduction of the door opener tool and an optimal introduction of force into the gap.
- the two tool halves 16, 17 have, on the rear side opposite the flattened end region 24, planar wall sections 20a, 21a with increased material thickness, which are known as Stop surface for a (not shown) or a hammer (not shown) ax or as a bearing surface for a (also not shown) rod or a crowbar serve as a stop extension.
- the flattened end region 24 is in the embodiment after Fig. 1 formed by a plurality of flattened wall portions 20b and 21b per mold half 16, 17, the finger-like and flush engage with closed tool halves 16, 17. As a result, a flattened end region 24 is formed whose vertical is greater than the diameter of the cylinder housing 22.
- the door opener tool thus provides an ideal introduction of force into a door or window gap.
- Fig. 2 is the flattened end region 24 of the two tool halves 16, 17 arranged offset to the longitudinal axis A of the implement 1 and the piston rod 11 sideways. Additionally, if desired, the flattened end region 24 may be slightly inclined to extend the longitudinal axis A. This configuration makes it possible to use the implement 1 effectively even in confined spaces, for example in a door frame located close to a door gap.
- the front tip of the flattened end region 24 has a bevel 34 which allows the tip of the tool to be pressed into a narrow door or window gap with the application of force.
- Reference numeral 32 denotes a cover of the two pivot arms 12, 13 of the working device.
- Fig. 3 shows the door opener tool in the open state.
- the two tool halves 16, 17 of the door opener tool are attached to the two other mold halves 18, 19.
- the tool halves 18, 19 form a preferably toothed cutting contour 37, 38 (see also Figure 5 ), which makes it possible to cut a door chain after opening the door or the window by means of the door opener tool.
- Fig. 3 Furthermore, it can be seen that in the area of the flattened or flat wall section 20a of the tool half 16 there is one preferably transversely extending, non-slip contour 40a, 40b, e.g. B. in the form of a knurl, is provided. It is intended that a stop extension, such. B. a crowbar, when hitting learns a stop and does not slip off.
- the tool half 16 has between the flattened rear area and the individual front wall portions 20b to the latter angularly oriented wall portion 41, which serves as a stop in use.
- Fig. 4 shows an embodiment of the working device 1 according to the invention, in which at the front of the implement 1 instead of the door opener tool of the embodiment according to Fig. 1 to 3 a spreading tool with triangular outer contour is located.
- This spreading tool has two tool halves 16, 17 and is also attached to the two tool halves 18, 19 in the manner already described above.
- the type of locking is the same as that in the embodiment of Fig. 1 to 3 , Good to see the toothed cutting contour 37, 38 of the two tool halves 18, 19.
- the tool halves 16, 17 have, as out Fig. 5 can be seen, in the outer area an outer surface 49, 50, which may preferably be provided with a profiling. Furthermore, the two tool halves 16, 17 each have on the inside a contact surface 35, 36, which may also have a profiling.
- the contact surface 35, 36 is penetrated by a cutting contour 44, 45, which extends to the top of the two mold halves.
- the cutting contour 44, 45 is preferably rectilinear and can also easily project beyond the plane of the contact surfaces 35, 36.
- the cutting contour 44, 45 can also, as shown Fig. 5 seen in the extension of the cutting contour 37, 38 of the two Tool halves 18, 19 are located on the tool halves 16, 17 are attached.
- FIG. 6 shows a partial view of the pump housing 10, the control valve 8 without motor housing with inserted, partially hidden electric motor 23.
- the pump housing 10 has an annular projection 51, which serves to ensure a connection of the cylinder housing 22 with the pump housing 10. Also visible is the hollow rod 5 on the pump housing 10, which also serves as a conduit for the hydraulic fluid to the second cylinder chamber 46b.
- Numeral 6 designates further hydraulic lines which are from the pump housing 10 into the first cylinder chamber 46a (see. Fig. 1 ).
- the working device according to the invention has a hydraulic tank 4, which is housed in the pump housing 10.
- the pump housing 10 comprises a closable by a cover 7 opening in which a compensation device, for example in the form of a cup-shaped rubber membrane 30 is located.
- the cover 7 is connected via screws to the pump housing 10.
- At the top is the bracket 25 for the aufdinde lighting unit.
- Fig. 7 shows an enlarged view of the tank 4 of the implement.
- the lid 7 forms together with the underlying pump housing 10 a compensation chamber 43, in which the compensation device in the form of, for example, the rubber membrane 30 depending on the position of the hydraulic cylinder 3 more or less hineinerstreckt.
- the pump housing 10 thus comprises a tank 4, which simultaneously represents the compensating volume 43 for the rubber membrane 30.
- the cover 7 has an opening 48, which allows air to escape into the expansion chamber 43 when the rubber membrane 30 expands.
- Fig. 8 shows enlarged partial views of a clutch 28 for manual locking or unlocking of the tool halves 18, 19 réellesteck mold halves 16, 17 in different states.
- the locked tool halves are in Fig. 8a , who unlocked tool halves in Fig. 8b and the tool halves in the state of insertion or removal in Fig. 8c shown.
- Fig. 8a shows the second mold half 16, which is inserted into a recess 65 of the first mold half 18.
- the clutch 28 comprises a large-area, plate-shaped actuator 56 which is located in a recess 57, a ring 58 (see Fig. 8b ) and a locking element 53.
- the locking element 53 is located in a bore 54 of the tool half 16 and is biased by a spring 55 in the direction of the actuating element 56 out.
- the actuating element 56 has, in the embodiment shown here, a, preferably annular, projection 60 which cooperates with a correspondingly annular recess 62 so that the actuating element 56 can be pressed.
- the actuating element 56 has a further central projection 67, which is opposite to a bore 66 on the tool half 18.
- the bore 66 is useful to provide space for the locking member 53 for locking the tool halves 16, 18.
- the projection 67 serves, upon actuation of the actuating element 56, to sink the locking element 53 out of the bore 66 against the force of the spring 55 into the bore 54. As a result, the clutch 28 can be unlocked.
- an annular projection 61 is an annular projection 61.
- the projection 61 is a corresponding recess 63 in the actuator 56 opposite. In this recess 63, the projection 61 is sunk upon actuation of the actuating element 56. As a result, a guide of the actuating element 56 is achieved.
- Fig. 8b the unlocked state is shown.
- the locking element 53 is completely sunk in the bore 54 and the actuator 56 is pressed by the operator.
- the actuating element 56 has an annular recess 59 on the outside.
- the recess 59 is filled by the ring 58 and thus reaches a flush with the surface of the tool 18 operating plane of the actuating element 56.
- Fig. 8c illustrates how the second mold half 16 attached to the first mold half 18 and how they can be separated from each other.
- the locking member 53 is pushed out of the bore 54 at the beginning of a located on the first tool half 18, beveled edge 64 due to the force of the spring 55 when pulling out the second tool half 16.
- the chamfered edge 64 serves as a chamfer when plugging the second tool half 16 on the first mold half 18, wherein when pushed by the chamfered edge 64, the locking element 53 is pressed into the bore 54 and then, upon reaching the bore 66, immersed in this. As a result, the second mold half 16 is locked to the first mold half 18.
- the working device according to the invention is characterized by a low weight and small dimensions. Furthermore, it offers a very high variability in use and is therefore particularly suitable as an accompanying tool for firefighters with the possibility of rapid access to a building. Likewise, the implement according to the invention for the SEK use is particularly suitable.
Abstract
Description
- Die vorliegende Erfindung betrifft ein hydraulisches Arbeitsgerät für den portablen Einsatz gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1, 10 sowie 20.
- Hydraulische Arbeitsgeräte für den portablen Einsatz werden üblicherweise von der Feuerwehr für Rettungseinsätze verwendet. Sie verfügen über eine elektrisch betriebene Hydraulikpumpe, einen im Gerät untergebrachten Akku sowie verschwenkbare Werkzeughälften. Diese werden vor allem zum Schneiden von Karosserieteilen sowie zum Spreizen bzw. Aufsprengen von Fahrzeugtüren eingesetzt. Derartige Geräte können auch im Katastropheneinsatz z. B. bei der Bergung von Verschütteten zum Einsatz kommen. Allerdings weisen diese Geräte häufig ein hohes Gewicht sowie relativ große Abmessungen auf, sodass sie für einen mobilen universellen Einsatz oftmals wenig geeignet sind. Zudem sind die Einsatzmöglichkeiten derartiger Geräte bedingt durch die Art der eingesetzten Werkzeughälften begrenzt.
- Ein Arbeitsgerät gemäß dem Oberbegriff des Anspruchs 1 ist aus dem Datenblatt SC 357 E2 der Firma LUKAS Hydraulik GmbH bekannt. Dieses bekannte Arbeitsgerät stellt ein Rettungsgerät mit Schneid- sowie Spreizfunktion dar und umfasst zwei Werkzeughälften, die eine gezahnte Schneidkontur aufweisen und an der Vorderseite eine dreieckige Spreizkontur bilden. Die Schneidkontur endet an der Spreizbacke.
- Aus der
EP 0 419 810 A1 ist ein Hydraulikaggregat und Hydraulikschaltung bekannt. Dieses Hydraulikaggregat wird mittels einer manuellen Pumpeneinheit betrieben. Eine Ausgleichseinrichtung in Form einer Membran und der Hydrauliktank befinden sich in der Verlängerung des Zylindergehäuses. - Aus der
DE G 92 15 062 ist ein Spreizgerät mit auswechselbaren Spreizbacken, die eine dreieckige Spreizkontur bilden, bekannt. Die Spreizbacken werden an den am Gerät sitzenden Schwenkarmen durch herausnehmbaren Bolzen arretiert, wodurch nur ein sehr langsames Auswechseln dieser Spreizbacken möglich ist. - Aus der
US 8,727,317 B2 ist ein Arbeitsgerät in Form eines hydraulischen Spreizers für verunfallte PKWs bekannt, welches einen Hydraulikzylinder, eine Pumpe sowie einen Akku aufweist. Der Hydrauliktank sowie die Ausgleichseinrichtung sind um den Hydraulikzylinder herum angeordnet. - Die Aufgabe der vorliegenden Erfindung besteht darin, ein gattungsgemäßes Arbeitsgerät bereitzustellen, welches einen erweiterten Arbeitsbereich ermöglicht.
- Die vorstehende Aufgabe wird durch ein hydraulisches Arbeitsgerät gemäß den Merkmalen des Anspruchs 1 gelöst. Zweckmäßige Ausgestaltungen der Erfindung werden in den Unteransprüchen beansprucht.
- Dadurch, dass jede Werkzeughälfte einen, senkrecht zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange sich erstreckenden wandförmigen Abschnitt aufweist und beide Abschnitte gemeinsam im geschlossenen Zustand der beiden Werkzeughälften einen gemeinsamen senkrecht zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange verlaufenden abgeflachten Stirnbereich bilden, ist es möglich, das Arbeitsgerät in vorteilhafterweise zum Aufspreizen von Haustür- oder Hausfensterspalten zu verwenden. Im Vergleich zu herkömmlichen Handwerkzeugen ermöglicht das erfindungsgemäße Arbeitsgerät mit dem besonders ausgebildeten Werkzeug somit einen sehr schnellen Zutritt in Wohnungen oder Häuser.
- In vorteilhafter Weise ist der abgeflachte Stirnbereich seitlich zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange versetzt angeordnet. Hierdurch kann auch bei ungünstigen Platzverhältnissen der abgeflachte Stirnbereich problemlos in einen Türspalt eingeführt werden, beispielsweise dann, wenn sich der Türspalt in unmittelbarer Nähe eines Türrahmens befindet.
- Alternativ oder zusätzlich kann der abgeflachte Stirnbereich schräg zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange verlaufend orientiert sein. Hierdurch kann der abgeflachte Stirnbereich bei ungünstigen Platzverhältnissen einfacher in einen Türspalt eingeführt werden.
- Beide Werkzeughälften verbreitern sich hin in Richtung Kolbenstange. Vorzugsweise umfasst eine Werkzeughälfte einen Wandbereich, der winkelig zur Ebene des abgeflachten Stirnbereichs verläuft und die Mittellinie der Verlängerung der Kolbenstange schneidet. Dieser Wandbereich unterstützt die Öffnungsbewegung der Tür oder des Fensters.
- Zweckmäßigerweise weist die Spitze des abgeflachten Stirnbereichs eine Schräge auf. Hierdurch ist ein leichteres Eindringen des abgeflachten Stirnbereichs in einen besonders engen Türspalt möglich. Die Schräge erleichtert insbesondere auch ein Einschlagen des abgeflachten Stirnbereichs in einen engen Türspalt. Dadurch, dass die Werkzeughälften im Bereich des abgeflachten Stirnbereichs ineinander greifend oder übereinander greifend angeordnet sind, kann einerseits ein besonders schmaler, abgeflachter Stirnbereich erzielt werden, da sich die Werkzeughälften in diesem Bereich nicht "aufdoppeln". Zum anderen kann aufgrund der besonderen Form der ersten Werkzeughälfte dennoch eine ausreichende Kraft auf den Türspalt aufgebracht werden.
- Das erfindungsgemäße Werkzeug hat vorteilhafterweise mindestens einen ebenen, ambossartigen Wandabschnitt an seinem, dem Stirnbereich gegenüberliegenden Ende. Dieser Wandabschnitt dient als Anschlagfläche, um den abgeflachten Stirnbereich des Werkzeugs, beispielsweise mit einer Axt oder einem Hammer, aktiv in den Türspalt zu treiben. Dies kann sehr vorteilhaft sein, sollte der Spalt zu gering sein, um mit dem abgeflachten Stirnbereich einzudringen. Durch Aufbringen einer externen Kraft ist ein rasches Eindringen in den Türspalt dennoch möglich.
- Vorteilhafterweise weist mindestens einer der ebenen Wandabschnitte eine Kontur auf. An diese Kontur kann eine Brechstange angesetzt werden, sodass auf die angesetzte Brechstange mit einem Hammer oder einer Axt geschlagen werden kann. Die Kontur hat den Vorteil, dass die Brechstange bei Kraftwirkung mittels eines Hammers oder einer Axt nicht vom Wandabschnitt abrutscht. Als Kontur kann auch ein Rändel vorgesehen sein.
- Eine weitere zweckmäßige Ausgestaltung des Arbeitsgerätes ist darin gekennzeichnet, dass die Werkzeughälften zusätzlich eine Schneidkontur aufweisen. Durch diese Schneidkontur kann zum Beispiel eine an der Tür angebrachte Sicherheitskette rasch nach dem Aufbrechen der Tür durchschnitten werden.
- Die vorstehende Aufgabe wird insbesondere auch durch ein hydraulisches Arbeitsgerät mit den, auch nebengeordnet beanspruchten, Merkmalen des Anspruchs 10 gelöst. Vorteilhafterweise sind hierbei die Werkzeughälften auf weitere Werkzeughälften aufsteckbar. Dies ermöglicht ein besonders schnelles Austauschen der Werkzeuge im Einsatz.
- Beispielsweise kann das vorher beschriebene Türöffnerwerkzeug derart ausgestaltet sein, dass es auf diese weiteren Werkzeughälften aufsteckbar ist. Beide Werkzeughälften (nämlich diejenigen, die aufgesteckt werden, sowie diejenigen, auf die aufgesteckt wird) besitzen für sich gesehen jeweils eine Werkzeugfunktion, zum Beispiel eine Werkzeugfunktion Quetschen, Spreizen, Schneiden oder dergleichen.
- Um einen möglichst schnellen Werkzeugaustausch zu gewährleisten, ist zweckmäßigerweise zum Aufstecken und Abziehen der ersten Werkzeughälften von den zweiten Werkzeughälften eine Kupplung vorgesehen, die ein Verriegelungselement umfasst, welches mit einem großflächigen, tellerförmigen Betätigungselement ver- bzw. entriegelt werden kann. Das Betätigungselement kann auch mit dicken Handschuhen bedient werden und gewährleistet somit einen raschen Werkzeugwechsel.
- Das Verriegelungselement ist mit einer Feder belastet und rastet beim Aufstecken der ersten Werkzeughälfte auf die zweite Werkzeughälfte in eine Bohrung an der zweiten Werkzeughälfte ein. Die Feder hält das Verriegelungselement nach dem Aufstecken der ersten Werkzeughälfte auf die zweite Werkzeughälfte in Position. Damit wird gewährleistet, dass die Werkzeughälften nicht im Arbeitseinsatz voneinander getrennt werden. Durch Betätigung des Betätigungselements können die Werkzeughälften voneinander schnell getrennt bzw. abgezogen werden.
- Zweckmäßigerweise besitzt das Betätigungselement einen vorzugsweise ringförmigen Vorsprung, der gegenüber einer entsprechenden Bohrung angeordnet ist. Bei Betätigung des Betätigungselements wird der Vorsprung in die Bohrung geschoben und das dort befindliche Verriegelungselement in der Bohrung versenkt. Dies ermöglicht einen störungsfreien Betrieb.
- Vorteilhaft ist, dass sich am Anfang der zweiten Werkzeughälfte eine abgeschrägte Kante befindet. Die abgeschrägte Kante bewirkt beim Aufstecken der zweiten Werkzeughälften auf die ersten Werkzeughälften, dass das Verriegelungselement gegen die Kraft der Feder in die Bohrung versenkt wird. Das Verriegelungselement bleibt dann in dieser Bohrung, bis die zweite Werkzeughälfte soweit in die erste Werkzeughälfte geschoben wurde, dass das Verriegelungselement die, sich in der Kupplung befindliche, Bohrung erreicht hat. Das Verriegelungselement wird durch die Kraft der Feder nach oben gedrückt, wodurch die Werkzeughälften arretiert werden.
- Zweckmäßigerweise weisen die als Aufnahme dienenden Werkzeughälften eine, vorzugsweise gezahnte, Schneidkontur auf.
- Vorteilhafterweise weisen auch die aufgesteckten Werkzeughälften eine, vorzugsweise geradlinige, Schneidkontur auf. Diese ist beispielsweise dann besonders vorteilhaft, wenn ein Kabel und/oder auch eine Sicherheitskette bei Türen durchzuschneiden ist.
- Besonders vorteilhaft ist es, wenn die Schneidkontur der zweiten, aufgesteckten Werkzeughälften die Schneidkontur der ersten Werkzeughälften nach vorne verlängert.
- Zweckmäßigerweise bilden die aufgesteckten Werkzeughälften eine herkömmliche dreieckige Spreizkontur.
- Weiterhin ist es vorteilhaft, wenn die aufgesteckte Werkzeughälfte eine innen liegende Kontaktfläche aufweist und die Schneidkontur die Ebene der Kontaktfläche überragt. Dadurch wird gewährleistet, dass die Bedienungsperson nicht erst die Schneidkontur suchen muss, sondern diese sich schon in der Spitze der Werkzeughälfte befindet. Die innen liegende Kontaktfläche bietet die zusätzliche Möglichkeit einer Quetschfunktion.
- Vorteilhafterweise reicht die Schneidkontur bis in die Spitze der zweiten Werkzeughälfte, sodass z.B. ein Kabel ohne eine Ausrichtung der Spitze des Arbeitsgerätes ohne Zeitverlust rasch durchgeschnitten werden kann.
- Eine weitere zweckmäßige, auch nebengeordnet beanspruchte, Ausgestaltung des Arbeitsgerätes besteht darin, dass die Ausgleichseinrichtung und der Hydrauliktank gemeinsam in das Pumpengehäuse integriert sind. Dies garantiert eine besonders platzsparende und gewichtsreduzierende Ausgestaltung des Arbeitsgerätes.
- Zweckmäßigerweise weist das Pumpengehäuse einen Deckel auf, der zusammen mit dem Pumpengehäuse einen Raum bildet, in dem sich die Ausgleichseinrichtung, zum Beispiel in Form einer Gummimembran, befindet und sich je nach Arbeitssituation in diesen Raum hineinerstrecken kann. Diese Ausgestaltung ist konstruktiv besonders einfach.
- Zweckmäßigerweise befindet sich auf dem Pumpengehäuse eine Halterung für eine Beleuchtungseinheit. Dies ist zweckmäßig bei Einsatz des Arbeitsgerätes in völliger Dunkelheit, z. B. durch ein SEK oder bei schlechten Sichtverhältnissen. So kann der Bedienungsperson zumindest eine gewisse Beleuchtung des Arbeitsbereiches gewährleistet werden.
- Vorzugsweise besitzt die Beleuchtungseinheit eine eigene Energieversorgung. Die Trennung der Energieversorgung hat den Vorteil, dass der Akku für die Pumpe nicht durch die Beleuchtungseinheit aufgebraucht werden kann.
- Zweckmäßige Ausgestaltungen der vorliegenden Erfindung werden nachstehend anhand von Zeichnungsfiguren näher erläutert. Es zeigen:
- Fig. 1
- eine Längsschnittdarstellung einer ersten Ausgestaltung eines hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß der Erfindung;
- Fig. 2
- eine Darstellung in Draufsicht auf die Ausgestaltung des hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß
Fig. 1 ; - Fig. 3
- eine perspektivische Darstellung der Ausgestaltung des hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß
Fig. 1 mit geöffneten Werkzeughälften; - Fig. 4
- eine Darstellung in Draufsicht auf eine zweite Ausgestaltung des hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß der Erfindung;
- Fig. 5
- eine perspektivische Darstellung der Ausgestaltung des hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß
Fig. 4 mit geöffneten Werkzeughälften; - Fig. 6
- eine perspektivische Darstellung des Pumpengehäuses einschließlich des Steuerventils des hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß der Erfindung;
- Fig. 7
- eine Schnittansicht durch den Hydrauliktank des hydraulischen Arbeitsgerätes gemäß der Erfindung;
- Fig. 8a
- eine Schnittdarstellung im Bereich der Verbindung zwischen erster Werkzeughälfte und zweiter Werkzeughälfte in verriegeltem Zustand;
- Fig. 8b
- eine Schnittdarstellung im Bereich der Verbindung zwischen erster Werkzeughälfte und zweiter Werkzeughälfte in entriegeltem Zustand sowie,
- Fig. 8c
- eine Schnittdarstellung im Bereich der Verbindung zwischen erster Werkzeughälfte und zweiter Werkzeughälfte bei teilweise abgezogener zweiter Werkzeughälfte.
- Bezugsziffer 1 in
Fig. 1 bezeichnet das erfindungsgemäße hydraulische portable Arbeitsgerät in seiner Gesamtheit. Das Arbeitsgerät 1 umfasst ein Motorengehäuse 39, ein Pumpengehäuse 10, ein Zylindergehäuse 22 sowie ein von dem Arbeitsgerät angetriebenes, stirnseitiges Türöffnerwerkzeug. Im Motorengehäuse 39 befindet sich ein Elektromotor 23 zum Antrieb einer Hydraulikpumpe 2, die in dem Pumpengehäuse 10 untergebracht ist. Zum Ein- und Ausschalten des Arbeitsgeräts 1 ist ein Hauptschalter 27 am Motorengehäuse 39 vorgesehen. Als Energiequelle dient ein Akku 9, der in einen Schacht an der Unterseite des Motorengehäuses 39 manuell lösbar eingesteckt ist. - Bezugszeichen 8 bezeichnet ein Steuerventil in Form eines sogenannten "Sternventils", welches dazu dient, die Fließrichtung des hydraulischen Fluids und damit die Arbeitsbewegung des Werkzeugs (Öffnen bzw. Schließen) zu steuern.
- In dem Zylindergehäuse 22 befinden sich ein erster Zylinderraum 46a sowie der zweite Zylinderraum 46b, die durch den Kolben einer Kolbenstange 11 voneinander getrennt sind. Der Kolben befindet sich in
Fig. 1 in seiner vorderen Endlage. Damit Hydraulikfluid von der Hydraulikpumpe 2 zum zweiten Zylinderraum 46b gelangen kann, ist ein Hohlstab 5 fest am Pumpengehäuse 10 angeordnet. In der Kolbenstange 11 ist eine Bohrung 47 zur Aufnahme des Hohlstabs 5 während der Bewegung der Kolbenstange 11 sowie eine Durchlassöffnung 42 für das Hydraulikfluid in den zweiten Zylinderraum 46b vorgesehen. - Das dem Pumpengehäuse 10 abgewandte Ende der Kolbenstange 11 steht über einen Umlenkmechanismus mit zwei Schwenkarmen 12, 13 in Verbindung, die je nach Bewegungsrichtung der Kolbenstange 11 sich aufspreizen oder aufeinander zu schwenken. Die Bezugsziffer 52 bezeichnet einen Haltebolzen, der gleichzeitig die Verschwenkachse der beiden Schwenkarme 12, 13 bildet.
- Die beiden Schwenkarme 12, 13 sind an ihrem dem Bolzen 52 abgewandten Ende als Werkzeughälften 18, 19 ausgebildet, auf die weitere Werkzeughälften 16, 17 aufgesteckt sind.
- Die weiteren Werkzeughälften 16, 17 bilden in dem Ausführungsbeispiel gemeinsam ein Türöffnerwerkzeug.
-
Fig. 1 zeigt weiterhin Tragegurt-Halterungen 26, 33, die dazu dienen, einen (nicht dargestellten) Tragegurt am Arbeitsgerät 1 zu befestigen. Ferner ist ein Handgriff 31 am Arbeitsgerät 1 vorgesehen. - Bezugsziffer 25 bezeichnet eine Halterung für eine (nicht dargestellte) Beleuchtungseinrichtung. Die Beleuchtungseinrichtung ist vorzugsweise mit einer eigenen Energieversorgung ausgestattet.
- Die beiden Werkzeughälften 16, 17 bilden ein Tür- oder Fensteröffnerwerkzeug. Hierzu umfassen die zweiten Werkzeughälften 16, 17 je einen senkrecht sich erstreckenden wandartigen Abschnitt 20, 21 mit sich verändernder Wandstärke. Diese beiden Abschnitte 20, 21 bilden an ihrer Vorderseite im geschlossenen Zustand der beiden Werkzeughälften 16, 17 einen senkrecht zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange 11 verlaufenden, abgeflachten Stirnbereich 24. Der Stirnbereich 24 dient dazu, in einen Haustürspalt oder einen Hausfensterspalt eingesetzt zu werden. Er ermöglicht das Einbringen des Türöffnerwerkzeuges und eine optimale Krafteinleitung in den Spalt. Die beiden Werkzeughälften 16, 17 weisen auf der dem abgeflachten Stirnbereich 24 gegenüberliegenden Rückseite ebene Wandabschnitte 20a, 21a mit erhöhter Materialdicke auf, die als Anschlagfläche für einen (nicht dargestellten) Hammer oder eine (nicht dargestellte) Axt bzw. als Anlagefläche für einen (ebenso nicht dargestellten) Stab oder ein Brecheisen als Anschlagverlängerung dienen.
- Der abgeflachte Stirnbereich 24 wird bei der Ausgestaltung nach
Fig. 1 durch mehrere abgeflachte Wandabschnitte 20b bzw. 21b je Werkzeughälfte 16, 17 gebildet, die bei geschlossenen Werkzeughälften 16, 17 fingerartig und bündig ineinander greifen. Hierdurch wird ein abgeflachter Stirnbereich 24 gebildet, dessen Vertikale größer ist als der Durchmesser des Zylindergehäuses 22. Das Türöffnerwerkzeug bietet somit eine ideale Krafteinleitung in einen Tür- oder Fensterspalt. - Gemäß
Fig. 2 ist der abgeflachte Stirnbereich 24 der beiden Werkzeughälften 16, 17 zur Längsachse A des Arbeitsgeräts 1 bzw. der Kolbenstange 11 seitwärts versetzt angeordnet. Zusätzlich kann bei Bedarf der abgeflachte Stirnbereich 24 etwas zur Verlängerung der Längsachse A hin verlaufend geneigt sein. Diese Ausgestaltung ermöglicht es, das Arbeitsgerät 1 auch unter beengten Platzverhältnissen, beispielsweise bei einem nahe an einem Türspalt befindlichen Türrahmen, wirkungsvoll einzusetzen. - Die vordere Spitze des abgeflachten Stirnbereichs 24 besitzt eine Schräge 34, die es ermöglicht, die Spitze des Werkzeugs in einen engen Tür- bzw. Fensterspalt unter Kraftanwendung einzudrücken.
- An den vertikal zur Zeichnungsebene von
Fig. 2 verlaufenden Wandabschnitten 21a sowie 20a kann ein Hammer oder eine Axt angeschlagen werden bzw. eine hierfür vorgesehene Anschlagverlängerung angesetzt werden. Bezugszeichen 32 bezeichnet eine Abdeckung der beiden Schwenkarme 12, 13 des Arbeitsgeräts. -
Fig. 3 zeigt das Türöffnerwerkzeug in geöffnetem Zustand. Die beiden Werkzeughälften 16, 17 des Türöffnerwerkzeugs sind auf die beiden weiteren Werkzeughälften 18, 19 aufgesteckt. Die Werkzeughälften 18, 19 bilden eine vorzugsweise gezahnte Schneidkontur 37, 38 (vgl. auchFig.5 ), die es ermöglicht, eine Türkette nach dem Öffnen der Tür oder des Fensters mittels des Türöffnerwerkzeugs durchzuschneiden. - Aus
Fig. 3 ist ferner erkennbar, dass im Bereich des abgeflachten bzw. ebenen Wandabschnitts 20a der Werkzeughälfte 16 je eine vorzugsweise sich quer erstreckende griffige Kontur 40a, 40b, z. B. in Form eines Rändels, vorgesehen ist. Sie ist dazu vorgesehen, dass eine Anschlagverlängerung, wie z. B. ein Brecheisen, beim Einschlagen einen Halt erfährt und nicht abrutscht. Zudem weist die Werkzeughälfte 16 einen zwischen dem abgeflachten rückseitigen Bereich und den einzelnen vorderseitigen Wandabschnitten 20b einen zu letzteren winkelig orientierten Wandbereich 41 auf, welcher im Einsatz als Anschlag dient. -
Fig. 4 zeigt eine Ausgestaltung des erfindungsgemäßen Arbeitsgeräts 1, bei dem sich an der Vorderseite des Arbeitsgeräts 1 statt des Türöffnerwerkzeugs der Ausgestaltung gemäßFig. 1 bis 3 ein Spreizwerkzeug mit dreieckiger Außenkontur befindet. Dieses Spreizwerkzeug besitzt zwei Werkzeughälften 16, 17 und ist ebenfalls in der bereits vorbeschriebenen Art und Weise auf die beiden Werkzeughälften 18, 19 aufgesteckt. Die Art der Arretierung ist die gleiche wie die bei der Ausgestaltung derFig. 1 bis 3 . Gut zu erkennen ist die gezahnte Schneidkontur 37, 38 der beiden Werkzeughälften 18, 19. - Die Werkzeughälften 16, 17 besitzen, wie aus
Fig. 5 ersichtlich, im Außenbereich eine Außenfläche 49, 50, die vorzugsweise mit einer Profilierung versehen sein kann. Ferner weisen die beiden Werkzeughälften 16, 17 innenseitig je eine Kontaktfläche 35, 36 auf, die ebenfalls eine Profilierung aufweisen kann. Die Kontaktfläche 35, 36 wird durchsetzt durch eine Schneidkontur 44, 45, die sich bis an die Spitze der beiden Werkzeughälften erstreckt. Die Schneidkontur 44, 45 ist vorzugsweise geradlinig ausgebildet und kann zudem leicht über die Ebene der Kontaktflächen 35, 36 überstehen. Die Schneidkontur 44, 45 kann ebenfalls, wie ausFig. 5 ersichtlich, in der Verlängerung der Schneidkontur 37, 38 der beiden Werkzeughälften 18, 19 liegen, auf die die Werkzeughälften 16, 17 aufgesteckt sind. - Die Darstellung gemäß
Fig. 6 zeigt eine Teildarstellung des Pumpengehäuses 10, des Steuerventils 8 ohne Motorgehäuse mit eingesetztem, teilweise verdecktem Elektromotor 23. Das Pumpengehäuse 10 besitzt einen ringartigen Vorsprung 51, der dazu dient, eine Verbindung des Zylindergehäuses 22 mit dem Pumpengehäuse 10 zu gewährleisten. Ebenfalls ersichtlich ist der Hohlstab 5 am Pumpengehäuse 10, welcher gleichzeitig als Leitung für das Hydraulikfluid hin zum zweiten Zylinderraum 46b dient. Ziffer 6 bezeichnet weitere Hydraulikleitungen, die vom Pumpengehäuse 10 in den ersten Zylinderraum 46a (vgl.Fig. 1 ) münden. - Das erfindungsgemäße Arbeitsgerät besitzt einen Hydrauliktank 4, welcher im Pumpengehäuse 10 untergebracht ist. Hierzu umfasst das Pumpengehäuse 10 eine durch einen Deckel 7 verschließbare Öffnung, in dem sich eine Ausgleichseinrichtung zum Beispiel in Form einer topfförmigen Gummimembran 30 befindet. Der Deckel 7 ist über Schrauben mit dem Pumpengehäuse 10 verbindbar. An der Oberseite befindet sich die Halterung 25 für die aufzusetzende Beleuchtungseinheit.
-
Fig. 7 zeigt eine vergrößerte Darstellung des Tanks 4 des Arbeitsgeräts. Wie daraus ersichtlich, bildet der Deckel 7 zusammen mit dem darunter liegendem Pumpengehäuse 10 einen Ausgleichsraum 43, in dem sich die Ausgleichseinrichtung in Form zum Beispiel der Gummimembran 30 je nach Stellung des Hydraulikzylinders 3 mehr oder weniger hineinerstreckt. Das Pumpengehäuse 10 umfasst somit einen Tank 4, der gleichzeitig das Ausgleichsvolumen 43 für die Gummimembran 30 darstellt. Hierdurch kann das Gewicht des Arbeitsgeräts in erheblicher Weise reduziert werden. Im Deckel 7 befindet sich eine Öffnung 48, die es ermöglicht, dass Luft bei Ausdehnung der Gummimembran 30 in den Ausgleichsraum 43 hinein entweichen kann. -
Fig. 8 zeigt vergrößerte Teildarstellungen einer Kupplung 28 zur manuellen Ver- bzw. Entriegelung der auf die Werkzeughälften 18, 19 aufzusteckenden Werkzeughälften 16, 17 in verschiedenen Zuständen. Die verriegelten Werkzeughälften sind inFig. 8a , die entriegelten Werkzeughälften inFig. 8b und die Werkzeughälften im Zustand des Einschiebens bzw. Abschiebens inFig. 8c gezeigt. -
Fig. 8a zeigt die zweite Werkzeughälfte 16, die in eine Aussparung 65 der ersten Werkzeughälfte 18 gesteckt ist. InFig. 8a ist der verriegelte Zustand gezeigt, in dem die zweite Werkzeughälfte 16 und die erste Werkzeughälfte 18 miteinander durch die Kupplung 28 fest verbunden sind. Die Kupplung 28 umfasst ein großflächiges, tellerförmiges Betätigungselement 56, das sich in einer Aussparung 57 befindet, einen Ring 58 (sieheFig. 8b ) sowie ein Verriegelungselement 53. Das Verriegelungselement 53 befindet sich in einer Bohrung 54 der Werkzeughälfte 16 und ist durch eine Feder 55 in Richtung zum Betätigungselement 56 hin vorgespannt. - Das Betätigungselement 56 weist in der hier gezeigten Ausführung einen, vorzugsweise ringförmigen, Vorsprung 60 auf, der mit einer, entsprechend ringförmig ausgebildeten, Aussparung 62 zusammenwirkt, damit das Betätigungselement 56 gedrückt werden kann. Zweckmäßigerweise weist das Betätigungselement 56 einen weiteren mittigen Vorsprung 67 auf, der einer Bohrung 66 an der Werkzeughälfte 18 gegenüberliegt. Die Bohrung 66 ist zweckmäßig, um für das Verriegelungselement 53 zur Arretierung der Werkzeughälften 16, 18 Raum zu schaffen. Der Vorsprung 67 dient dazu, bei Betätigung des Betätigungselements 56 das Verriegelungselement 53 aus der Bohrung 66 gegen die Kraft der Feder 55 in die Bohrung 54 zu versenken. Hierdurch kann die Kupplung 28 entriegelt werden. Neben der Bohrung 66 befindet sich ein ringförmiger Vorsprung 61. Dem Vorsprung 61 liegt eine entsprechende Aussparung 63 in dem Betätigungselement 56 gegenüber. In diese Aussparung 63 wird der Vorsprung 61 beim Betätigen des Betätigungselements 56 versenkt. Dadurch wird eine Führung des Betätigungselements 56 erreicht.
- In
Fig. 8b ist der entriegelte Zustand gezeigt. Hierbei ist das Verriegelungselement 53 in der Bohrung 54 vollständig versenkt und das Betätigungselement 56 von der Bedienperson eingedrückt. Das Betätigungselement 56 weist an der Außenseite eine ringförmige Aussparung 59 auf. In der verriegelten Stellung (Fig. 8a ) wird die Aussparung 59 durch den Ring 58 gefüllt und so eine mit der Oberfläche des Werkzeugs 18 bündige Betätigungsebene des Betätigungselements 56 erreicht. - In
Fig. 8c wird verdeutlicht, wie die zweite Werkzeughälfte 16 auf die erste Werkzeughälfte 18 aufgesteckt bzw. wie diese voneinander getrennt werden können. Das Verriegelungselement 53 wird aufgrund der Kraft der Feder 55 beim Herausziehen der zweiten Werkzeughälfte 16 aus der Bohrung 54 am Beginn einer, sich an der ersten Werkzeughälfte 18 befindlichen, abgeschrägten Kante 64 herausgedrückt. Die abgeschrägte Kante 64 dient als Anlaufschräge beim Aufstecken der zweiten Werkzeughälfte 16 auf die erste Werkzeughälfte 18, wobei beim Aufschieben durch die abgeschrägte Kante 64 das Verriegelungselement 53 in die Bohrung 54 gedrückt wird und anschließend, beim Erreichen der Bohrung 66, in diese eintaucht. Hierdurch wird die zweite Werkzeughälfte 16 mit der ersten Werkzeughälfte 18 verriegelt. - Das erfindungsgemäße Arbeitsgerät zeichnet sich durch ein geringes Gewicht sowie geringe Abmessungen aus. Des Weiteren bietet es eine sehr hohe Variabilität im Einsatz und eignet sich daher ganz besonders als begleitendes Werkzeug für Feuerwehrleute mit der Möglichkeit eines rasch durchzuführenden Zutritts in ein Gebäude. Ebenso ist das erfindungsgemäße Arbeitsgerät für den SEK-Einsatz ganz besonders geeignet.
-
- 1
- Arbeitsgerät
- 2
- Hydraulikpumpe
- 3
- Hydraulikzylinder
- 4
- Hydrauliktank
- 5
- Hohlstab
- 6
- Hydraulikleitung
- 7
- Deckel
- 8
- Steuerventil
- 9
- Akku
- 10
- Pumpengehäuse
- 11
- Kolbenstange
- 12
- Schwenkarm
- 13
- Schwenkarm
- 16
- Zweite Werkzeughälfte
- 17
- Zweite Werkzeughälfte
- 18
- Erste Werkzeughälfte
- 19
- Erste Werkzeughälfte
- 20
- Abschnitt
- 20a
- Wandabschnitt
- 20b
- Wandabschnitt
- 21
- Abschnitt
- 21a
- Wandabschnitt
- 21b
- Wandabschnitt
- 22
- Zylindergehäuse
- 23
- Elektromotor
- 24
- Abgeflachter Stirnbereich
- 25
- Halterung für Beleuchtungseinheit
- 26
- Tragegurt-Halterung
- 27
- Hauptschalter
- 28
- Kupplung
- 29
- Kupplung
- 30
- Gummimembran
- 31
- Handgriff
- 32
- Schutzabdeckung
- 33
- Tragegurt-Halterung
- 34
- Schräge
- 35
- Kontaktfläche
- 36
- Kontaktfläche
- 37
- Schneidkontur
- 38
- Schneidkontur
- 39
- Motorengehäuse
- 40a
- Kontur
- 40b
- Kontur
- 41
- Wandbereich
- 42
- Durchlassöffnung
- 43
- Ausgleichsvolumen
- 44
- Schneidkontur
- 45
- Schneidkontur
- 46a
- Erster Zylinderraum
- 46b
- Zweiter Zylinderraum
- 47
- Bohrung
- 48
- Deckelöffnung
- 49
- Außenfläche
- 50
- Außenfläche
- 51
- ringartiger Vorsprung
- 52
- Bolzen
- 53
- Verriegelungselement
- 54
- Bohrung
- 55
- Feder
- 56
- Betätigungselement
- 57
- Aussparung
- 58
- Ring
- 59
- Aussparung
- 60
- Vorsprung
- 61
- Vorsprung
- 62
- Aussparung
- 63
- Aussparung
- 64
- abgeschrägte Kante
- 65
- Aussparung
- 66
- Bohrung
- 67
- Vorsprung
Claims (23)
- Hydraulisches Arbeitsgerät (1) für den portablen Einsatz mit
einer Hydraulikpumpe (2), einem Pumpengehäuse (10),
einem Hydraulikzylinder (3) mit Kolbenstange (11),
einem Hydrauliktank (4), Hydraulikleitungen, einer Ausgleichseinrichtung sowie einem manuell bedienbarem, hydraulischen Steuerventil (8),
einem am Arbeitsgerät (1) untergebrachtem Akku (9),
zwei mit der Kolbenstange (11) über Schwenkarme (12, 13) verbundene Werkzeughälften (16, 17),
dadurch gekennzeichnet, dass
jede Werkzeughälfte (16,17) einen, senkrecht zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange (11) sich erstreckenden Wandabschnitt (20, 21) aufweist und beide Wandabschnitte (20, 21) gemeinsam im geschlossenen Zustand der beiden Werkzeughälften einen senkrecht zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange (11) verlaufenden abgeflachten Stirnbereich (24) bilden. - Arbeitsgerät nach Anspruch 1,
dadurch gekennzeichnet, dass
der abgeflachte Stirnbereich (24) seitlich zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange (11) versetzt orientiert ist. - Arbeitsgerät nach Anspruch 1 oder 2,
dadurch gekennzeichnet, dass
der abgeflachte Stirnbereich (24) schräg zur Verlängerung der Längsachse der Kolbenstange (11) verlaufend orientiert ist. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Spitze des abgeflachten Stirnbereichs (24) eine Schräge (34) aufweist. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeughälften (16, 17) im Bereich des abgeflachten Stirnbereichs (24) ineinander greifen oder übereinander angeordnet sind. - Arbeitsgerät nach Anspruch 5,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeughälften (16, 17) mehrere Wandabschnitte (20b, 21b) aufweisen, die übereinanderliegend den abgeflachten Stirnbereich (24) bilden. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
der Abschnitt (20, 21) an seinem, dem Stirnbereich (24) gegenüberliegendem Ende mindestens einen abgeflachten Wandabschnitt (20a, 21a) aufweist. - Arbeitsgerät nach Anspruch 7,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens ein abgeflachter Wandabschnitt (z. B. 20a) mindestens eine Kontur (40a, 40b) aufweist. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeughälften (16, 17) auf Schwenkarme (12, 13) aufsteckbar sind. - Hydraulisches Arbeitsgerät (1) für den portablen Einsatz mit
einer Hydraulikpumpe (2), einem Pumpengehäuse (10),
einem Hydraulikzylinder (3) mit Kolbenstange (11),
einem Hydrauliktank (4), Hydraulikleitungen, einer Ausgleichseinrichtung sowie einem manuell bedienbarem, hydraulischen Steuerventil (8),
einem am Arbeitsgerät (1) untergebrachtem Akku (9),
zwei mit der Kolbenstange (11) über Schwenkarme (12, 13) verbundenen Werkzeughälften (18, 19) insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeughälften (16, 17) auf weitere Werkzeughälften (18, 19) aufsteckbar sind. - Arbeitsgerät nach Anspruch 10,
dadurch gekennzeichnet, dass
zwischen den Werkzeughälften (16, 17) und den weiteren Werkzeughälften (18, 19) eine manuelle, werkzeuglos betätigbare Kupplung (28, 29) vorgesehen ist. - Arbeitsgerät nach Anspruch 10 oder 11,
dadurch gekennzeichnet, dass
in den Werkzeughälften (16, 17) je ein vorzugsweise federbelastetes Verriegelungselement (53) in einer Bohrung (54) untergebracht ist und die weiteren Werkzeughälften (18, 19) je ein, vorzugsweise tellerförmiges, Betätigungselement (56) für das Verriegelungselement (53) umfassen. - Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 10 - 12,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Betätigungselement (56) einen Vorsprung (67) aufweist, der einer Bohrung (66) an den Werkzeughälften (18, 19) gegenüberliegt und die Bohrung (66) dazu dient, das Verriegelungselement (53) im Verriegelungszustand aufzunehmen. - Arbeitsgerät nach einem der Ansprüche 10 - 13,
dadurch gekennzeichnet, dass
die weitere Werkzeughälfte (18, 19) eine abgeschrägte Kante (64) aufweist, die als Anlaufschräge für das Verriegelungselement (53) dient. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die weitere Werkzeughälfte (18, 19) eine vorzugsweise gezahnte Schneidkontur (37, 38) aufweist. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeughälfte (16, 17) eine vorzugsweise geradlinige Schneidkontur (44, 45) aufweist. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Werkzeughälften (16, 17) eine Spreizfunktion gewährleistet. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
mindestens eine Werkzeughälfte (16 und/oder 17) eine innenliegende Kontaktfläche (35, 36) aufweist und die Schneidkontur (44, 45) die Kontaktfläche (35, 36) überragt. - Arbeitsgerät nach mindestens einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Schneidkontur (44, 45) bis an die Spitze der Werkzeughälfte (16, 17) verläuft. - Hydraulisches Arbeitsgerät (1) für den portablen Einsatz mit
einer Hydraulikpumpe (2), einem Pumpengehäuse (10),
einem Hydraulikzylinder (3) mit Kolbenstange (11),
einem Hydrauliktank (4), Hydraulikleitungen, einer Ausgleichseinrichtung sowie einem manuell bedienbarem, hydraulischen Steuerventil (8),
einem am Arbeitsgerät (1) untergebrachten Akku (9),
zwei mit der Kolbenstange (11) über Schwenkarme (12, 13) verbundene Werkzeughälften (16, 17), insbesondere nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
die Ausgleichseinrichtung und der Hydrauliktank (4) sich im Pumpengehäuse (10) befinden. - Arbeitsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
das Pumpengehäuse (10) einen Deckel (7) aufweist, der zusammen mit dem Pumpengehäuse (10) einen Ausgleichsraum (43) bildet, in den sich die Ausgleichseinrichtung hineinerstrecken kann. - Arbeitsgerät (1) nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
dadurch gekennzeichnet, dass
sich auf dem Pumpengehäuse (10) eine Halterung für eine Beleuchtungseinheit (25) befindet. - Arbeitsgerät nach Anspruch 6,
dadurch gekennzeichnet, dass
eine Werkzeughälfte (16) drei Wandabschnitte (20b) und eine Werkzeughälfte (17) zwei Wandabschnitte (21b) aufweist.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
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Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
EP18191723.8A EP3434331B1 (de) | 2015-01-26 | 2015-01-26 | Hydraulisches arbeitsgerät |
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