EP3430938A1 - Flüssigkeitsspender - Google Patents
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- EP3430938A1 EP3430938A1 EP17182583.9A EP17182583A EP3430938A1 EP 3430938 A1 EP3430938 A1 EP 3430938A1 EP 17182583 A EP17182583 A EP 17182583A EP 3430938 A1 EP3430938 A1 EP 3430938A1
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Definitions
- the invention relates to a liquid dispenser for dispensing liquids, in particular a liquid dispenser for dispensing cosmetic liquids.
- Liquid dispensers of the generic type have a reservoir for storing the liquid before discharge and an applicator to which the liquid can be conveyed for the purpose of discharge from the reservoir.
- a pressure generating device is part of the generic liquid dispenser.
- a typical pressure generating device is a liquid pump, usually in the manner of a piston pump or bellows pump, through which a subset of the liquid is sucked in the course of a return stroke in a pumping chamber and is pumped from there as part of a stroke to the applicator.
- a fundamentally different form of pressure-generating device can be present in the case of generic dispensers in the form of a pressure accumulator, which pressurizes the reservoir as a whole.
- Such liquid dispensers are customary in particular for deodorants.
- the stored energy in the form of compressed air or in the form of a propellant gas in the dispenser here causes the pressurization of the reservoir, so that a discharge can be triggered by a switching valve controlling actuating handle.
- a special form thereof are liquid dispensers with pressure generating devices, in which the compressed air is not already introduced during the production and filling of the liquid dispenser herein, but is introduced by the end user by shaking or manual pumping.
- the actuating handle is provided for controlling a switching valve which discharges the thus pressurized liquid from the reservoir via the applicator after the required discharge pressure has been established.
- the object of the invention is to develop a liquid dispenser to the effect that this has an advantageous embodiment of a pressure generating device.
- a liquid dispenser for dispensing liquids in particular cosmetic liquids for application to the skin, which has a reservoir for the storage of liquid before the discharge and an applicator, through which the liquid can be discharged into an environment.
- the outlet channel is designed as a valveless outlet channel, which creates a permanent connection between the reservoir and the likewise valveless applicator, so that there is no liquid-tight closure between the reservoir and the applicator itself.
- the liquid dispenser has a liquid channel with a pressure-dependent opening liquid outlet valve which opens at a minimum opening pressure sufficient to open the liquid outlet valve.
- the liquid dispenser has a pressure generating means by means of which liquid in the reservoir can be pressurized in order to be able to convey it to the applicator through the valveless or pressure-dependent opening valve.
- the pressure generating device has an air pump device and an actuating pressure chamber fed thereby.
- the actuation pressure chamber adjoins the reservoir and is separated from the reservoir by a displaceable wall, so that an overpressure in the actuation pressure chamber leads to an overpressure in the reservoir.
- the pressurized surface of the wall in the reservoir and in the actuating pressure chamber is identical, so that set identical pressures.
- the wall may also have on both sides pressurization surfaces of different sizes, so that it acts as a pressure transducer.
- the air pump device of the pressure generating device has an actuating handle for the manual actuation of a pump, wherein by means of the actuating handle air into the actuating pressure chamber can be pumped in, so that thereby the pressure in the actuating pressure chamber and in the reservoir rises sufficiently to promote liquid from the reservoir to the applicator.
- a liquid dispenser according to the invention that the operation to achieve a remplisstechniksaustrags via the actuating handle of the air pump device takes place, which increases the amount of air in the actuating pressure chamber and thus causes an increase in pressure in the entire liquid reservoir.
- This pressure increase in the liquid reservoir then causes, after the pressure has risen sufficiently far, a promotion of the liquid in the direction of the applicator.
- the effect of the discharge takes place directly via the actuating handle and its effect on the pressure in the actuating pressure chamber. Further operation by the user in the manner of opening an exhaust valve is not provided.
- the actuating handle acts on the air pump device, this being intended in particular to press air into the actuating pressure chamber by repeatedly depressing and releasing it.
- the air pump device preferably has a pumping chamber, which is temporarily connected by a pressure-dependent opening air inlet valve with an environment and which is temporarily connected by a pressure-dependent opening air outlet valve with the actuating pressure chamber.
- a pressure-dependent opening air inlet valve with an environment and which is temporarily connected by a pressure-dependent opening air outlet valve with the actuating pressure chamber.
- the air inlet valve When depressing or otherwise intended operation of the actuating handle, the air inlet valve is closed in the direction of the environment and opened the air outlet valve in the direction of the actuating pressure chamber. When released, the air outlet valve closes, the air inlet valve opens and air flows from the environment into the pumping chamber.
- the pumping chamber of the air pump device is preferably formed by a bellows, in particular by a bellows open on both sides.
- a bellows is a simple and advantageous method for realizing the pumping chamber.
- it is due to the elastically deformable material to provide an integrally molded valve surface for the air inlet valve or the air outlet valve.
- one of the actuating handle associated end of the bellows relative to the actuating handle is movable and has an inlet opening, which is closed when concerns the actuating handle on the bellows, in particular by a conical Closing section on the actuating handle.
- the air pump device has a separate return spring, in particular preferably in the form of a helical spring, by means of which the actuating handle is pressed in the direction of a starting position.
- a quick return of the actuating handle is effected, which is particularly advantageous if the liquid dispenser is designed such that it requires multiple actuations of the actuating lever to build up the pressure required in the reservoir for the discharge.
- the return spring also serves to allow a faster return of the actuating handle against the bellows and thus to open the air inlet valve.
- the pressure rise required for this fluid delivery depends on the design of the outlet channel and, to a lesser extent, the orientation of the dispenser. In principle, it is considered advantageous if only a few air pumping strokes are required via the actuating handle in order to discharge liquid, ideally just one or two air pumping strokes.
- the actuating pressure chamber is sufficiently completely sealed from the environment and the air inlet valve closes sufficiently tightly to hold a once introduced pressure in the actuating pressure chamber over a longer period of at least a few days.
- the valve is preferably designed such that in an overhead position with downwardly facing outlet valve and / or during normal handling of the liquid dispenser during transport, the valve remains closed.
- a liquid throttle can be provided for this purpose in the outlet channel, preferably with a minimum clear cross-section of at most 1 mm 2 . It is advantageous if the fluid throttle has a throttle section of at least 2 mm in length, within which the clear cross section is at most that 1 mm 2 .
- each of the discharge preferably has a Drosseiabrisk whose minimum clear cross-section is at most 1 mm 2 and / or which has throttle section of at least 2 mm in length.
- the optimum dimensioning of the throttle section or the throttling action of the outlet channel depends on the reservoir and its filling.
- the liquid dispenser is configured and its valveless outlet channel dimensioned so that in an overhead position of the dispenser with a full reservoir, the flow resistance through the outlet channel is so large that the hydrostatic pressure of the liquid in the reservoir to overcome it alone is insufficient.
- the liquid dispenser preferably has a cap which is detachable and reassemblable placed on a base of the liquid dispenser. This cap isolates fluid-carrying parts of the applicator from its surroundings.
- the insulation is liquid-tight and preferably also gas-tight.
- a gas-tight configuration has the effect that an unusually low ambient pressure, for example in the context of a transport by plane, does not suck liquid from the reservoir into the applicator because of the low overpressure required for the discharge.
- the reservoir and the actuating pressure chamber are provided within an at least partially cylindrical housing part.
- the displaceable wall is formed in the form of a self-contained separating piston, which is provided in the housing part sealingly slidably against a cylinder wall of the housing part slidably.
- the separating piston slides on the inside of the cylinder wall, where it moves in the course of the progressive emptying of the reservoir in the manner of a drag piston. Unlike the drag piston, however, this is not the consequence of emptying the reservoir, but rather the cause of the depletion. Assuming a frictionless sliding and the separating piston and a uniform cross-section of the reservoir and the actuating pressure chamber, the same pressure in the liquid as in the actuating pressure chamber.
- the housing part requires cylinder sections of two different cross-sectional areas.
- displaceable wall is formed in the form of a deformable and preferably pliable foil wall.
- This may in particular be a bag wall of a bag, which forms the reservoir or the actuating pressure chamber.
- Such a film wall in particular in the form of a thin plastic film or a composite film of several material layers, represents a very simple way to exert the pressure of the actuating pressure chamber on the liquid in the reservoir.
- bags are to be used, as they are known similarly from so-called airless dispensers.
- the bag is located in a region surrounded by rigid walls, which separates the bag wall into two sections, namely the reservoir and the actuating pressure chamber.
- the reservoir is provided within the bag and the actuating pressure chamber is arranged surrounding between the bag outer side and the inner wall of an outer housing. In principle, however, the opposite arrangement is possible.
- An inventive dispenser can basically be provided for very different application techniques.
- the liquid can be discharged with a suitable applicator in the form of a liquid stream or in the form of drops.
- the applicator in this case has a discharge opening through which the liquid enters an environment.
- the liquid dispenser is designed in the manner of a crucible in which liquid is conveyed from the reservoir into a removal region via the air pump device, from which the liquid, in particular in the manner of a gel or a lotion, is removed with fingers can.
- a dispenser according to the invention exhibits a special discharge characteristic:
- the liquid can be discharged at comparatively low pressure and over a relatively long period of time. This can be used advantageously in various fields of application.
- a special design of the applicator provides that the applicator has an external application element provided for receiving liquid, in particular in the manner of a porous application element or a brush. This has a receiving side for receiving the liquid supplied from the discharge channel and a discharge side for discharging the liquid onto a target surface.
- An external application element for liquid absorption is understood to mean an application element which has a complex structure for intermediate storage of liquid.
- a complex structure may be formed by the bristles of a brush, such as a horsehair brush or a brush with porous bristles, which receives liquid such as make-up liquid so that it can then be dispensed well dosed on the skin.
- a complex structure is achieved in particular by a porous element in the form of a three-dimensional and substantially dimensionally stable body, which is crossed by a meshed framework with chambers, pores and passages, so that it develops a storage effect for the introduced liquid, but these dispensed metered, in particular controlled by the contact pressure on the skin.
- the porous element may be designed in the form of a deformable sponge or a deformable porous plastic block, so that liquid is increasingly released by pressing against the skin.
- embodiments are also useful and encompassed by the invention, in which the Normally, forces that occur during the removal of cosmetics do not cause appreciable deformation of the application element, for example by the application element being formed from a rigid porous plastic or by using a porous ceramic or another porous material.
- a rigid porous material when used, it may, for example, be a sponge made of a material sold under the trade name POREX.
- the sponge or the application element can then have a Shore A hardness of at least 40, preferably at least 60, in particular preferably at least 80.
- the external application element is arranged at the end of the outlet channel, so that the liquid supplied thereby is taken up in the complex structure of the element and is distributed there in the pores and cavities. Through the pores or along the bristles, the liquid reaches the delivery side, which is preferably designed in the manner of an application surface, which can be passed over the skin, for example, with slight pressure to evenly dispense liquid here.
- the pressure generating device with air pump and actuating pressure chamber provided according to the invention is of great advantage.
- the air-pressure-induced delivery of liquid into the application element takes place comparatively slowly, so that the liquid can be distributed uniformly in the external application element.
- the inventively provided pressure generating device with air pump and actuating pressure chamber is therefore much better for feeding the application element suitable as a promotion by means of a piston pump or the like, because at too high a pressure, as he would be there to fear, the liquid without homogeneous expansion in the porous element directly pressed to the delivery side and there unintentionally leak.
- the liquid dispenser is formed like a pin or elongated, wherein it has a aligned in a main direction, preferably slender, outer housing and wherein the applicator and the actuating handle are disposed at opposite ends of the outer housing.
- a continuous discharge of the liquid can be achieved by the applicator is passed over the skin, while at the opposite end from time to time the actuating handle is actuated to feed new liquid into the application element.
- the actuating handle is designed as in the main direction of extension in the direction of the applicator translator depressibly depressible actuating handle. This allows advantageous handling with one hand, by which the applicator is pressed against the skin and can also be operated in the same direction at the opposite end. This avoids that the orientation of the liquid dispenser changes unintentionally by the operation.
- the liquid dispenser has a main housing component with an interior, in which the reservoir and the actuating pressure chamber are arranged.
- the air pump device in this case comprises a partition wall, on which a sealing surface of an air outlet valve is provided.
- This partition is provided as an integral part of the main housing component.
- the construction mentioned is simple in terms of production because of the small number of parts and makes it possible to securely support elements of the air pump device on the dividing wall, for example a pump bellows and / or a return spring.
- the partition wall is also suitable for mounting a movable or deformable valve part of the air outlet valve.
- an advantageous way of designing a liquid outlet valve for the described liquid dispenser provides that the liquid outlet valve has a slotted valve member made of elastic material which opens in a deformed state.
- a slotted valve member made of elastic material which opens in a deformed state.
- Such produced by an introduced cut or slot in the elastic material valves are very good to allow a reproducible opening behavior even at very low pressures.
- the possible embodiments include a flat valve, in which a slot perpendicular thereto a slot is introduced, and a dome valve with a dome, in which the slot is provided.
- the dispenser is particularly advantageous for cosmetic applications and accordingly filled in the delivery state to the end customer with such a liquid.
- these may in particular be make-up liquids, in particular solids, or a cosmetic gel or a cosmetic lotion.
- the liquid dispenser is suitable for all fields of application in which liquid is to be distributed evenly on surfaces by means of a sponge type.
- these include, for example, insect repellent for use on the skin or nursing stories for application, for example on shoes.
- Fig. 1 and 2 show a first embodiment of a liquid dispenser 10 according to the invention in the assembled state and as an exploded view.
- This liquid dispenser 10 has a discharge device and a cap 90 placed thereon.
- the discharge device itself has a substantially cylindrical outer casing 16, on which in the Fig. 1 and 2 shown upper end of an applicator 30 is mounted.
- a pressure generating device 60 is provided, which is composed of an air pump device 70 and an actuating pressure chamber 80.
- the actuation pressure chamber 80 and a reservoir 20 located above the actuation pressure chamber 80 have a variable size. They are separated by a wall 82 forming separating piston 84, which in the course of the progressive emptying of the reservoir 20 relative to the perspective of Fig. 1 and 2 is shifted upward, so that the reservoir 20 is reduced and increases the actuating pressure chamber 80.
- the applicator 30 has, as the main component, an application element 32 forming the distal end of the discharge device, which is designed as an elastic, sponge-like porous body and is clamped or glued into a recess of a housing of the applicator provided for this purpose, consisting of two housing parts 36, 38.
- the intended use of the liquid dispenser 10 provides that the application element 32, or its delivery side 32B, is used to apply a make-up liquid to the skin of a user.
- the application element 32 must be soaked with liquid from the reservoir 20. Due to the liquid outlet valve 40 this pressure in the reservoir 20 must be prepared.
- the already mentioned pressure generating device 60 is provided. The pressure generating device 60 is designed to cause an approximately equal pressure in the liquid within the reservoir 20 by pushing air into the actuating pressure chamber 80.
- an actuating handle 72 For the injection of air into the actuating pressure chamber 80, an actuating handle 72 is provided, which can be pressed in the direction of the arrow 2A, thereby compressing a pumping chamber 77 within a bellows 78, so that the air from the pumping chamber 77 by an opening in excess pressure Air outlet valve 76 in the manner of a shield valve with screen 79 flows into the actuating pressure chamber 80.
- the bellows 78 is open for this purpose at its upper end. At the lower end, however, an end wall on the bellows 78 is provided, which is interrupted by a central opening 78A.
- the actuating handle 72 is not fixedly connected to the bellows 78, but is movable relative to it, so that a through this opening 78 A and an inside elevation 72 A formed on the actuating handle 72 Vietnameseeinlassventit 75 can open and close.
- a trained as a helical spring spring 50 is further provided, the actuating handle 72 always in the direction of its lower end position of the Fig. 1 with force.
- Figs. 3A to 3C clarify the operation.
- the actuating handle is depressed as Fig. 3B illustrated by the arrow 2A.
- This initially leads to a closing of the air inlet valve 75 and to an opening of the air outlet valve 76.
- the air flowing into the actuating pressure chamber 80 leads to an increased air pressure for this purpose.
- the liquid in the reservoir 20 undergoes the same pressurization, wherein the overpressure in the reservoir 20 produced by the previously only one actuation is not sufficient to open the liquid outlet valve 40.
- the actuating handle 72 is released, it is quickly pressed by the spring 50 back to its original position, such as Fig. 3C and illustrate the local arrow 2B.
- the air outlet valve 76 again assumes a closed state, which is due to the shape of the valve screen 79.
- the air inlet valve 75 opens because the bellows 78 does not return at the same speed in the direction of the arrow 2C as the actuating handle 72.
- the volume of the pumping chamber 77 is maximum again at the end of the first actuation manipulation and the air pressure corresponds to the ambient pressure.
- the pressure in the actuating pressure chamber 80 is increased again.
- the design of the 4 and 5 differs from the previous embodiment only on the nature of the wall 82.
- a form flexible and flexible Bag 22 is provided, the film wall 24, the wall 82 between the actuating pressure chamber 80 and the reservoir 20 forms.
- the design of the Fig. 6 differs from the previous embodiments in that no liquid outlet valve 40 is provided.
- the two housing parts 36, 38 are formed as a unitary housing part 37, which is pierced by a plurality of valveless outlet channels 13.
- the mode of operation is basically the same as that of the previous embodiments.
- the pressure required to convey liquid into the application element 32 is not caused by an outlet valve, but by the comparatively narrow and throttle-like shape of the outlet channels 13.
- the risk of leakage is still greater in such a design, so that it is not preferred.
- the risk can be reduced.
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Abstract
Description
- Die Erfindung betrifft einen Flüssigkeitsspender zum Austragen von Flüssigkeiten, insbesondere einen Flüssigkeitsspender zum Austragen von kosmetischen Flüssigkeiten.
- Flüssigkeitsspender des gattungsgemäßen Typs verfügen über ein Reservoir zur Lagerung der Flüssigkeit vor dem Austrag und über einen Applikator, zu dem die Flüssigkeit zum Zwecke des Austrags aus dem Reservoir gefördert werden kann. Um den dafür erforderlichen Druck aufzubauen, ist eine Druckerzeugungseinrichtung Teil gattungsgemäßer Flüssigkeitsspender.
- Eine typische Druckerzeugungseinrichtung ist dabei eine Flüssigkeitspumpe, meist in Art einer Kolbenpumpe oder Balgpumpe, durch die eine Teilmenge der Flüssigkeit im Rahmen einer Rückhubbewegung in eine Pumpkammer angesogen wird und von dort im Rahmen einer Hubbewegung zum Applikator gepumpt wird.
- Eine grundsätzlich andere Form einer Druckerzeugungseinrichtung kann bei gattungsgemäßen Spendern in Form eines Druckspeichers vorliegen, der das Reservoir als Ganzes unter Druck setzt. Derartige Flüssigkeitsspender sind insbesondere für Deodorant üblich. Die in Form komprimierter Luft oder in Form eines Treibgases im Spender gespeicherte Energie bewirkt hier die Druckbeaufschlagung des Reservoirs, so dass durch eine ein Schaltventil steuernde Betätigungshandhabe ein Austrag ausgelöst werden kann.
- Eine Sonderform hiervon sind Flüssigkeitsspender mit Druckerzeugungseinrichtungen, bei denen die Druckluft nicht bereits im Zuge der Herstellung und Befüllung des Flüssigkeitsspenders hierin eingebracht wird, sondern erst durch den Endbenutzer durch ein Schütteln oder ein manuelles Pumpen eingebracht wird. Derartiges ist beispielsweise aus der
US 3955720 A , derUS 4147284 A und derUS 5865350 A bekannt. Bei all den in diesen Schriften offenbarten Flüssigkeitsspendern ist die Betätigungshandhabe zur Steuerung eines Schaltventils vorgesehen, welches nach Aufbau des erforderlichen Austragdrucks die derart druckbeaufschlagte Flüssigkeit aus dem Reservoir über den Applikator austrägt. - Aufgabe der Erfindung ist, einen Flüssigkeitsspender dahingehend weiterzubilden, dass dieser eine vorteilhaft Ausgestaltung einer Druckerzeugungseinrichtung aufweist.
- Hierzu wird ein Flüssigkeitsspender zum Austragen von Flüssigkeiten, insbesondere von kosmetischen Flüssigkeiten zur Aufbringung auf der Haut, vorgeschlagen, der über ein Reservoir zur Lagerung von Flüssigkeit vor dem Austrag und über einen Applikator verfügt, durch den hindurch die Flüssigkeit in eine Umgebung abgegeben werden kann.
- Verbunden sind das Reservoir und der Applikator über einen Austasskanat. Dieser soll der im Reservoir druckbeaufschlagten Flüssigkeit vorzugsweise wenig Wiederstand entgegensetzen. Es ist daher eine Gestaltung denkbar, bei der der Auslasskanal als ventilloser Auslasskanal ausgestaltet ist, der eine permanente Verbindung zwischen dem Reservoir und dem ebenfalls ventillosen Applikator schafft, so dass es keinen flüssigkeitsdichten Verschluss zwischen Reservoir und Applikator selbst gibt. Die demgegenüber jedoch bevorzugte Gestaltung sieht vor, dass der Flüssigkeitsspender einen Flüssigkeitskanal mit einem druckabhängig öffnenden Flüssigkeitsauslassventil aufweist, welches bei einem zum Öffnen des Flüssigkeitsauslassventils ausreichenden Mindestöffnungsüberdruck öffnet.
- Um den zum Ausdruck erforderlichen Druck aufzubauen, verfügt der Flüssigkeitsspender über eine Druckerzeugungseinrichtung, mittels derer Flüssigkeit im Reservoir druckbeaufschlagt werden kann, um sie durch den ventillosen oder mit druckabhängig öffnendem Ventil versehenen Auslasskanal zum Applikator fördern zu können.
- Dabei weist die Druckerzeugungseinrichtung eine Luftpumpeinrichtung und eine hierdurch gespeiste Betätigungsdruckkammer auf. Die Betätigungsdruckkammer grenzt an das Reservoir an und ist vom Reservoir durch eine verlagerbare Wandung getrennt, so dass ein Überdruck in der Betätigungsdruckkammer zu einem Überdruck im Reservoir führt. Üblicherweise und vorzugsweise ist die druckbeaufschlagte Fläche der Wandung im Reservoir und in der Betätigungsdruckkammer identisch, so dass sich auch identische Drücke einstellen. Die Wandung kann jedoch auch beidseitig Druckbeaufschlagungsflächen unterschiedlicher Größe aufweisen, so dass sie als Druckwandler agiert.
- Die Luftpumpeinrichtung der Druckerzeugungseinrichtung weist eine Betätigungshandhabe zur manuellen Betätigung einer Pumpe auf, wobei mittels der Betätigungshandhabe Luft in die Betätigungsdruckkammer hineingepumpt werden kann, so dass hierdurch der Überdruck in der Betätigungsdruckkammer und im Reservoir ausreichend ansteigt, um vom Reservoir Flüssigkeit zum Applikator zu fördern.
- Bei einem erfindungsgemäßen Flüssigkeitsspender ist somit vorgesehen, dass die Betätigung zur Erzielung eines Flüssigkeitsaustrags über die Betätigungshandhabe der Luftpumpeinrichtung erfolgt, die die Luftmenge in der Betätigungsdruckkammer erhöht und damit auch eine Druckerhöhung im gesamten Flüssigkeitsreservoir bewirkt. Diese Druckerhöhung im Flüssigkeitsreservoir bewirkt dann, nachdem der Druck ausreichend weit gestiegen ist, eine Förderung der Flüssigkeit in Richtung des Applikators.
- Die Bewirkung des Austrags erfolgt dabei unmittelbar über die Betätigungshandhabe und ihre Wirkung auf den Druck in der Betätigungsdruckkammer. Eine weitere Betätigung durch den Benutzer in Art des Öffnens eines Auslassventils ist nicht vorgesehen. Die Betätigungshandhabe wirkt hierfür auf die Luftpumpeinrichtung, wobei diese insbesondere dafür vorgesehen ist, durch wiederholtes Niederdrücken und Loslassen Luft in die Betätigungsdruckkammer hineinzudrücken.
- Die Luftpumpeinrichtung verfügt vorzugsweise über eine Pumpkammer, die durch ein druckabhängig öffnendes Lufteinlassventil temporär mit einer Umgebung verbunden ist und die durch ein druckabhängig öffnendes Luftauslassventil temporär mit der Betätigungsdruckkammer verbunden ist. Beim Niederdrücken oder anderweitigen bestimmungsgemäßen Betätigen der Betätigungshandhabe wird das Lufteinlassventil in Richtung der Umgebung geschlossen und das Luftauslassventil in Richtung der Betätigungsdruckkammer geöffnet. Beim Loslassen schließt das Luftauslassventil, das Lufteinlassventil öffnet und Luft strömt aus der Umgebung in die Pumpkamme ein.
- Die Pumpkammer der Luftpumpeinrichtung wird vorzugsweise durch einen Faltenbalg gebildet, insbesondere durch einen beidseitig offenen Faltenbalg. Ein Faltenbalg stellt eine einfache und vorteilhafte Methode zu Realisierung der Pumpkammer dar. Zusätzlich eignet er sich aufgrund des elastisch verformbaren Materials dazu, eine einstückig angeformte Ventilfläche für das Lufteinlassventil oder das Luftauslassventil zur Verfügung zu stellen.
- Bei einer besonders bevorzugten Gestaltung ist ein der Betätigungshandhabe zugeordnetes Ende des Faltenbalg gegenüber der Betätigungshandhabe beweglich und weist eine Einlassöffnung auf, die bei Anliegen der Betätigungshandhabe am Faltenbalg verschlossen wird, insbesondere durch einen konischen Schließabschnitt an der Betätigungshandhabe. Diese Gestaltung erlaubt es, das Einlassventil einzig mit ohnehin vorhandenen Bauteilen bei einer Faltenbalg-Gestaltung zu realisieren.
- Bei der Verwendung eines elastisch verformbaren Faltenbalgs kann dieser auch genutzt werden, um eine zur Rückstellung der Betätigungshandhabe erforderliche Rückstellkraft zu bewirken. Von Vorteil bei einer Gestaltung mit oder ohne Faltenbalg ist es jedoch, wenn die Luftpumpeinrichtung eine separate Rückstellfeder aufweist, insbesondere vorzugsweise in Form einer Schraubenfeder, durch die die Betätigungshandhabe in Richtung einer Ausgangsstellung gedrückt wird. Hierdurch wird ein schneller Rückweg der Betätigungshandhabe bewirkt, der insbesondere dann von Vorteil ist, wenn der Flüssigkeitsspender derart ausgelegt ist, dass es mehrerer Betätigungen des Betätigungsdrückers bedarf, um den für den Austrag erforderlichen Druck im Reservoir aufzubauen. Bei einer Gestaltung mit Faltenbalg und Beweglichkeit der Betätigungshandhabe gegenüber dem ihr zugewandten Ende des Faltenbalgs dient die Rückstellfeder auch dazu, eine schnellere Rückstellung der Betätigungshandhabe gegenüber dem Faltenbalg zu ermöglichen und so das Lufteinlassventil zu öffnen.
- Welcher Druckanstieg für diese Flüssigkeitsförderung erforderlich ist, hängt von der Ausgestaltung desAuslasskanals und in geringerem Maße auch von der Ausrichtung des Spenders ab. Grundsätzlich wird es als vorteilhaft angesehen, wenn es nur weniger Luftpumphübe über die Betätigungshandhabe bedarf, um Flüssigkeit auszutragen, im Idealfalt nur eines oder zweier Luftpumphübe.
- Damit dies erreicht wird, ist es von Vorteil, wenn die Betätigungsdruckkammer ausreichend vollständig gegenüber der Umgebung abgedichtet ist und das Lufteinlassventil ausreichend dicht schließt, um einen einmal eingebrachten Druck in der Betätigungsdruckkammer über einen längeren Zeitraum von wenigstens einigen Tagen zu halten.
- Ebenfalls ist es zum Zwecke der schnellen Erzielung eines Austrags von Vorteil, wenn bei einer Gestaltung mit Flüssigkeitsauslassventil im Auslasskanal dies bereits bei nur geringem Überdruck öffnet, beispielsweise bei maximal 10 mbar oder bei maximal 40 mbar. Dementsprechend bedarf es auch keines sehr hohen Drucks in der Betätigungsdruckkammer, was wiederum hilfreich ist, um unabhängig vom Füllzustand des Reservoirs und dem bereits erreichten Volumen und dem Druck in der Betätigungsdruckkammer einen Austrag mit nur wenigen, insbesondere 1 oder 2 Betätigungen, bewirken zu können.
- Trotz des bevorzugten geringen Öffnungsdrucks wird es als vorteilhaft angesehen, dass ein Auslassventil vorgesehen ist, da dieses verhindert, dass ohne Erhöhung des Drucks im Reservoir oder bei nur geringstem Druckanstieg ein Austrag stattfindet. So ist das Ventil vorzugsweise derart ausgelegt, dass in einer Überkopflage mit nach unten weisenden Auslassventil und/oder bei normalem Umgang mit dem Flüssigkeitsspender während des Transportes das Ventil geschlossen bleibt.
- Grundsätzlich ist es jedoch auch möglich, auf das Flüssigkeitsauslassventil vollständig zu verzichten, so dass der Auslasskanal vom Reservoir zum Applikator stets offen ist, wobei auch der Applikator selbst bei einer solchen Gestaltung kein Ventil aufweist. Bei einer solchen Gestaltung droht zwar grundsätzlich die Gefahr, dass der Spender in einer Überkopflage ausläuft. Diese Gefahr ist jedoch im Einzelfall akzeptabel, zumal bei höherviskosen Flüssigkeiten und/oder einem schmalen Austasskanat die Neigung der Flüssigkeit zum Auslaufen gering ist.
- Zur Vermeidung des Auslaufens von Flüssigkeit aus dem Reservoir kann hierfür im Auslasskanal eine Flüssigkeitsdrossel vorgesehen sein, vorzugsweise mit einem minimalen lichten Querschnitt von maximal 1 mm2. Dabei ist es von Vorteil, wenn die Flüssigkeitsdrossel über einen Drosselabschnitt von mindestens 2 mm Länge verfügt, innerhalb dessen der lichte Querschnitt maximal jene 1 mm2 beträgt.
- Es kann auch eine Mehrzahl von Austragkanälen vorgesehen sein, die zu einem gemeinsamen Applikator führen, wobei dann jeder der Austragkanäle vorzugsweise einen Drosseiabschnitt aufweist, dessen minimaler lichter Querschnitt maximal 1 mm2 beträgt und/oder der über denen Drosselabschnitt von mindestens 2 mm Länge verfügt. Grundsätzlich hängt die optimale Dimensionierung des Drosselabschnitts bzw. der Drosselwirkung des Auslasskanals vom Reservoir und seiner Befüllung ab. Vorzugsweise ist der Flüssigkeitsspender derart ausgestaltet und sein ventillose Auslasskanal so dimensioniert, dass in einer Überkopflage des Spenders mit vollem Reservoir der Strömungswiderstand durch den Auslasskanal so groß ist, dass der hydrostatische Druck der Flüssigkeit im Reservoir zu seiner Überwindung alleine nicht ausreicht.
- Damit im Falle von ungewollt den Applikator erreichender Flüssigkeit diese möglichst nicht unkontrolliert austritt, verfügt der Flüssigkeitsspender vorzugsweise über eine Kappe, die abnehmbar und wiederaufsetzbar auf eine Basis des Flüssigkeitsspenders aufsetzbar ist. Diese Kappe isoliert flüssigkeitsführende Teile des Applikators gegenüber seiner Umgebung.
- Von besonderem Vorteil ist es dabei, wenn die Isolation flüssigkeitsdicht und vorzugsweise auch gasdicht erfolgt. Eine gasdichte Ausgestaltung bewirkt, dass auch ein ungewohnt geringer Umgebungsdruck, beispielsweise im Kontext eines Transportes per Flugzeug, nicht aufgrund des geringen für den Austrag erforderlichen Überdrucks Flüssigkeit aus dem Reservoir in den Applikator saugt.
- Für die Ausgestaltung der verlagerbaren Wandung haben sich zwei Bauweisen als vorteilhaft erwiesen. Bei einer ersten Variante sind das Reservoir und die Betätigungsdruckkammer innerhalb eines zumindest abschnittsweise zylindrischen Gehäuseteils vorgesehen. Die verlagerbare Wandung ist dabei in Form eines in sich starren Trennkolbens ausgebildet, der im Gehäuseteil dichtend anliegend an einer Zylinderwandung des Gehäuseteils gleitbeweglich vorgesehen ist.
- Der Trennkolben gleitet auf der Innenseite der Zylinderwandung, wobei er sich im Zuge der fortschreitenden Entleerung des Reservoirs in Art eines Schleppkolbens verlagert. Anders als der Schleppkolben ist dies jedoch nicht Konsequenz einer Entleerung des Reservoirs, sondern stattdessen die Ursache für die Entleerung. Unter der Annahme eines reibungsfreien Gleitens und des Trennkolbens sowie eines einheitlichen Querschnitts des Reservoirs und der Betätigungsdruckkammer stellt sich in der Flüssigkeit der gleiche Druck wie in der Betätigungsdruckkammer ein.
- Soll der Trennkolben gleichzeitig eine Druckwandlung bewirken, so ist vorzusehen, dass seine beidseitig vorgesehenen Druckbeaufschlagungsflächen eine unterschiedliche Größe haben. In diesem Fall bedarf das Gehäuseteil Zylinderabschnitte zweier unterschiedlicher Querschnittsflächen.
- Eine alternative Gestaltung sieht vor, dass die verlagerbare Wandung in Form einer in sich verformbaren und vorzugsweise biegeschlaffen Folienwandung ausgebildet ist. Dabei kann es sich insbesondere um eine Beutelwandung eines Beutels handeln, der das Reservoir oder die Betätigungsdruckkammer bildet.
- Eine solche Folienwandung, insbesondere in Form einer dünnen Kunststofffolie oder einer Verbundfolie aus mehreren Materialschichten, stellt einen sehr einfachen Weg dar, um den Druck der Betätigungsdruckkammer auch auf die Flüssigkeit im Reservoir auszuüben. Hierbei sind Beutel zu verwenden, wie sie ähnlich aus so genannten Airless-Spendern bekannt sind. Der Beutel befindet sich in einem von starren Wandungen umgebenen Bereich, der die Beutelwandung in zwei Teilbereiche trennt, nämlich das Reservoir und die Betätigungsdruckkammer. Um eine vollständige Entleerung zu vereinfachen, ist vorzugsweise das Reservoir innerhalb des Beutels vorgesehen und die Betätigungsdruckkammer umgebend zwischen der Beutelaußenseite und der Innenwandung eines Außengehäuses angeordnet ist. Grundsätzlich ist jedoch auch die gegenteilige Anordnung möglich.
- Ein erfindungsgemäßer Spender kann grundsätzlich für sehr unterschiedliche Applikationstechniken vorgesehen sein. So kann die Flüssigkeit bei geeignetem Applikator in Form eines Flüssigkeitsstroms oder auch in Form von Tropfen ausgetragen werden. Der Applikator weist in diesem Fall eine Austragöffnung auf, durch die die Flüssigkeit in eine Umgebung gelangt. Möglich ist auch eine Gestaltung, bei der der Flüssigkeitsspender in Art eines Tiegels ausgebildet ist, bei dem über die Luftpumpeinrichtung Flüssigkeit aus dem Reservoir in einen Entnahmebereich gefördert wird, aus dem die Flüssigkeit, insbesondere in Art eines Gels oder einer Lotion, mit Fingern entnommen werden kann.
- Je nach Ausgestaltung des Auslassventils oder des ventillosen Auslasskanals zeigt ein erfindungsgemäßer Spender eine besondere Austragcharakteristik: Die Flüssigkeit kann mit vergleichsweise geringem Druck und über einen längeren Zeitraum ausgetragen werden. Dies kann bei verschiedenen Applikationsfeldern vorteilhaft genutzt werden.
- So sieht eine besondere Gestaltung des Applikators vor, dass der Applikator ein zur Flüssigkeitsaufnahme vorgesehenes externes Applikationselement aufweist, insbesondere in Art eines porösen Applikationselements oder eines Pinsels. Dieses verfügt über eine Aufnahmeseite zur Aufnahme der aus dem Austragkanal zugeführten Flüssigkeit und über eine Abgabeseite zur Abgabe der Flüssigkeit auf eine Zieloberfläche.
- Als externes Applikationselement zur Flüssigkeitsaufnahme wird ein Applikationselement verstanden, welches eine komplexe Struktur zur Zwischenspeicherung von Flüssigkeit aufweist. Eine solche komplexe Struktur kann durch die Borsten eines Pinsels, wie einem Rosshaarpinsel oder eines Pinsels mit porösen Borsten gebildet sein, der Flüssigkeit wie Make-Up-Flüssigkeit aufnimmt, so dass sie anschließend wohldosiert auf der Haut abgegeben werden kann. Eine solche komplexe Struktur wird insbesondere auch durch ein poröses Element in Art eines dreidimensionalen und im Wesentlichen formstabilen Körpers erzielt, der von einem maschigen Gerüst mit Kammern, Poren und Durchlässen durchzogen ist, so dass er eine Speicherwirkung für die eingebrachte Flüssigkeit entfaltet, diese jedoch auch dosiert abgeben kann, insbesondere gesteuert durch den Anpressdruck auf der Haut. Das poröse Element kann in Art eines verformbaren Schwamms oder eines verformbaren porösen Kunststoffblocks ausgebildet sein, so dass durch Anpressen an die Haut Flüssigkeit verstärkt abgegeben wird. Es sind jedoch auch Gestaltungen zweckmäßig und von der Erfindung umfasst, bei denen die üblicherweise beim Kosmetikaustrag auftretenden Kräfte keine nennenswerte Verformung des Applikationselements bewirken, beispielsweise indem das Applikationselement aus einem starren porösen Kunststoff gebildet ist oder indem eine poröse Keramik oder ein anderes poröses Material verwendet wird.
- Wenn ein solches starres poröses Material Verwendung findet, kann es sich beispielsweise um einen Schwamm aus einem Material, welches unter dem Handelsnamen POREX angeboten wird, handeln. Der Schwamm bzw. das Applikationselement kann dann eine Shore Härte A von mindestens 40 aufweisen, vorzugsweise von mindestens 60, insbesondere vorzugsweise von mindestens 80.
- Das externe Applikationselement ist am Ende des Auslasskanals angeordnet, so dass die hierdurch zugeführte Flüssigkeit in der komplexen Struktur des Elements aufgenommen wird und sich dort in den Poren und Hohlräumen verteilt. Durch die Poren hindurch oder entlang der Borsten gelangt die Flüssigkeit bis zur Abgabeseite, die vorzugsweise in Art einer Applikationsfläche ausgebildet ist, die beispielsweise bei leichtem Druck über die Haut geführt werden kann, um gleichmäßig Flüssigkeit hier abzugeben.
- Insbesondere im Kontext eines Flüssigkeitsspenders mit einem solchen Applikationselement ist die erfindungsgemäß vorgesehene Druckerzeugungseinrichtung mit Luftpumpe und Betätigungsdruckkammer von großem Vorteil. Die luftdruckbedingte Förderung von Flüssigkeit in das Applikationselement erfolgt vergleichsweise langsam, so dass die Flüssigkeit sich gleichmäßig im externen Applikationselement verteilen kann. Je größer die Sättigung des Applikationselements ist, desto höher ist auch der Widerstand, das es dem Zuströmen weiterer Flüssigkeit entgegensetzt, so dass es ggf. das Zuströmen von Flüssigkeit auch kurzzeitig verringern oder unterbinden kann, obwohl der Druck im Reservoir an sich ausreicht, um die Flüssigkeit durch den Flüssigkeitskanal zu fördern.
- Die erfindungsgemäß vorgesehene Druckerzeugungseinrichtung mit Luftpumpe und Betätigungsdruckkammer ist daher deutlich besser zur Speisung des Applikationselements geeignet als eine Förderung mittels einer Kolbenpumpe oder dergleichen, denn bei einem zu hohen Druck, wie er dort zu befürchten wäre, kann die Flüssigkeit ohne homogene Ausbreitung im porösen Element unmittelbar bis zur Abgabeseite gepresst werden und dort ungewollt austreten.
- Vorzugsweise ist der Flüssigkeitsspender stiftartig oder länglich ausgebildet, wobei er ein in einer Haupterstreckungsrichtung ausgerichtetes, vorzugsweise schlankes, Außengehäuse aufweist und wobei der Applikator und die Betätigungshandhabe an einander gegenüberliegenden Enden des Außengehäuses angeordnet sind. So kann ein ununterbrochener Austrag der Flüssigkeit erzielt werden, indem die Applikatorseite über die Haut geführt wird, während am gegenüberliegenden Ende von Zeit zu Zeit die Betätigungshandhabe betätigt wird, um neue Flüssigkeit in das Applikationselement einzuspeisen.
- Für eine bequeme Handhabung hat es sich dabei als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Betätigungshandhabe als in Haupterstreckungsrichtung in Richtung des Applikators translativ niederdrückbaren Betätigungsdrückers ausgebildet ist. Dies gestattet eine vorteilhafte Handhabung mit einer Hand, durch die der Applikator gegen die Haut gedrückt wird und in gleicher Richtung am gegenüberliegenden Ende auch betätigt werden kann. Hierdurch wird vermieden, dass sich durch die Betätigung die Ausrichtung des Flüssigkeitsspenders ungewollt ändert.
- Insbesondere bei einem stiftartigen Flüssigkeitsspender ist ein Aufbau von Vorteil, demzufolge der Flüssigkeitsspender ein Hauptgehäusebauteil mit einem Innenraum aufweist, in welchem das Reservoir und die Betätigungsdruckkammer angeordnet sind. Die Luftpumpeinrichtung umfasst dabei eine Trennwandung, an der eine Dichtfläche eines Luftauslassventils vorgesehen ist. Diese Trennwandung ist als einstückiger Teil des Hauptgehäusebauteils vorgesehen. Die genannte Bauweise ist herstellungstechnisch aufgrund geringer Teilezahl einfach und gestattet es, Elemente der Luftpumpeinrichtung sicher an der Trennwandung abzustützen, beispielsweise einen Pumpbalg und/oder eine Rückstellfeder. Die Trennwandung eignet sich auch zur Anbringung eines beweglichen oder verformbaren Ventilteils des Luftauslassventils.
- Eine vorteilhaft Art und Weise, ein Flüssigkeitsauslassventil für den beschriebenen Flüssigkeitsspender auszugestalten, sieht vor, dass das Flüssigkeitsauslassventil ein geschlitztes Ventilbauteil aus elastischem Material aufweist, welches in einem verformten Zustand öffnet. Solche durch einen eingebrachten Schnitt oder Schlitz im elastischen Material erzeugten Ventile eignen sich sehr gut, um ein reproduzierbares Öffnungsverhalten bereits bei recht geringen Drücken zu ermöglichen. Zu den möglichen Ausgestaltungen gehören ein Flachventil, bei dem in einem planen Element ein hierzu senkrechter Schlitz eingebracht ist, sowie ein Domventil mit einer Kuppel, in der der Schlitz vorgesehen ist.
- Wie schon beschrieben, ist der Spender insbesondere für kosmetische Anwendungen von Vorteil und dementsprechend im Lieferzustand an den Endkunden mit einer solchen Flüssigkeit befüllt. Dabei kann es sich insbesondere um Make-Up-Flüssigkeiten, insbesondere mit Feststoffanteil, oder um ein kosmetisches Gel oder eine kosmetische Lotion handeln.
- Es sind aber auch andere Anwendungsfelder möglich. Insbesondere in der Ausgestaltung mit porösem Applikationselement eignet sich der Flüssigkeitsspender für alle Anwendungsfelder, bei denen mittels einerArt Schwamm Flüssigkeit gleichmäßig auf Oberflächen verteilt werden soll. Hierzu gehören beispielsweise auch Insektenschutzmittel zur Anwendung auf der Haut oder Pflegeschichten zur Aufbringung beispielsweise auf Schuhen.
- Weitere Vorteile und Aspekte der Erfindung ergeben sich aus den Ansprüchen und aus der nachfolgenden Beschreibung von bevorzugten Ausführungsbeispielen der Erfindung, die nachfolgend anhand der Figuren erläutert sind.
-
Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Spenders in einer Schnittdarstellung und einer Explosionsdarstellung. -
Fig. 3A bis 3D verdeutlichen die Funktionsweise des Flüssigkeitsspenders derFig. 1 und 2 . -
Fig. 4 und 5 zeigen eine zweite Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Spenders in einer Schnittdarstellung und einer Explosionsdarstellung. -
Fig. 6 zeigt eine dritte Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Spenders in einer Schnittdarstellung. - Die
Fig. 1 und 2 zeigen eine erste Ausgestaltung eines erfindungsgemäßen Flüssigkeitsspenders 10 im zusammengebauten Zustand sowie als Explosionsdarstellung. - Dieser Flüssigkeitsspender 10 verfügt über eine Austragvorrichtung und eine darauf aufgesetzte Kappe 90. Die Austragvorrichtung selbst weist ein im Wesentlichen zylindrisches Außengehäuse 16 auf, an dessen in den
Fig. 1 und 2 gezeigten oberen Ende ein Applikator 30 angebracht ist. Auf der gegenüberliegenden Seite des Außengehäuses 16 ist eine Druckerzeugungseinrichtung 60 vorgesehen, die sich aus einer Luftpumpeinrichtung 70 und einer Betätigungsdruckkammer 80 zusammensetzt. - Die Betätigungsdruckkammer 80 und ein oberhalb der Betätigungsdruckkammer 80 angeordnetes Reservoir 20 haben eine veränderliche Größe. Sie werden durch einen eine Wandung 82 bildenden Trennkolben 84 voneinander getrennt, der im Zuge der fortschreitenden Entleerung des Reservoirs 20 bezogen auf die Perspektive der
Fig. 1 und 2 nach oben verschoben wird, so dass sich das Reservoir 20 verkleinert und die Betätigungsdruckkammer 80 vergrößert. - Der Applikator 30 weist als Hauptkomponente ein das distale Ende der Austragvorrichtung bildendes Applikationselement 32 auf, welches als elastischer, schwammartiger poröser Körper ausgebildet ist und in eine hierfür vorgesehene Mulde eines Gehäuses des Applikators, bestehend aus zwei Gehäuseteilen 36, 38 eingeklemmt oder eingeklebt ist. Das untere der Gehäuseteile, das Gehäuseteit 38, definiert in seiner Mitte einen Auslasskanal 12. Dieser endet an einem Flüssigkeitsauslassventil 40, welches durch ein geschlitztes Ventilbauteil 42 aus einem elastischen Material besteht.
- Die bestimmungsgemäße Verwendung des Flüssigkeitsspenders 10 sieht vor, dass das Applikationselement 32, bzw. dessen Abgabeseite 32B, verwendet wird, um eine Make-Up-Flüssigkeit auf der Haut eines Nutzers aufzubringen. Hierfür muss das Applikationselement 32 mit Flüssigkeit aus dem Reservoir 20 getränkt werden. Aufgrund des Flüssigkeitsauslassventils 40 muss hierfür Druck im Reservoir 20 hergestellt werden. Hierfür ist die bereits erwähnte Druckerzeugungseinrichtung 60 vorgesehen. Die Druckerzeugungseinrichtung 60 ist dafür vorgesehen, durch Eindrücken von Luft in die Betätigungsdruckkammer 80 einen in etwa gleich großen Druck in der Flüssigkeit innerhalb des Reservoirs 20 hervorzurufen. Zum Eindrücken von Luft in die Betätigungsdruckkammer 80 ist eine Betätigungshandhabe 72 vorgesehen, die in Richtung des Pfeils 2A eingedrückt werden kann, um hierdurch eine Pumpkammer 77 innerhalb eines Faltenbalgs 78 zu komprimieren, so dass die Luft aus der Pumpkammer 77 durch ein sich bei Überdruck öffnendes Luftauslassventil 76 in Art eines Schirmventils mit Schirm 79 in die Betätigungsdruckkammer 80 strömt. Der Faltenbalg 78 ist zu diesem Zweck an seinem oberen Ende offen ausgebildet. Am unteren Ende ist dagegen eine Stirnwandung am Faltenbalg 78 vorgesehen, die durch eine zentrische Durchbrechung 78A unterbrochen ist. An diesem unteren Ende ist die Betätigungshandhabe 72 nicht fest mit dem Faltenbalg 78 verbunden, sondern dem gegenüber beweglich, so dass ein durch diese Durchbrechung 78A und eine innenseitige Erhebung 72A an der Betätigungshandhabe 72 gebildetes Lufteinlassventit 75 öffnen und schließen kann.
- Um einen schnellen Rückhub und damit ein Öffnen des Lufteinlassventils 75 zu gewährleisten, ist weiterhin eine als Schraubenfeder ausgebildete Feder 50 vorgesehen, die die Betätigungshandhabe 72 stets in Richtung ihrer unteren Endlage der
Fig. 1 kraftbeaufschlagt. - Die
Fig. 3A bis 3C verdeutlichen die Funktionsweise. Ausgehend vom Lieferzustand derFig. 3A mit vollständig gefülltem Reservoir 20 wird die Betätigungshandhabe niedergedrückt, wieFig. 3B anhand des Pfeils 2A verdeutlicht. Dies führt zunächst zu einem Schließen des Lufteinlassventils 75 und zu einem Öffnen des Luftauslassventils 76. Die in die Betätigungsdruckkammer 80 einströmende Luft, die durch die Pfeile 4 verdeutlich wird, führt hierzu einem vergrößerten Luftdruck. Über den frei beweglichen Trennkolben 84 erfährt die Flüssigkeit im Reservoir 20 die gleiche Druckbeaufschlagung, wobei der durch die bislang nur eine Betätigung erzeugte Überdruck im Reservoir 20 noch nicht ausreicht, um das Flüssigkeitsauslassventil 40 zu öffnen. - Wird die Betätigungshandhabe 72 losgelassen, so wird er schnell von der Feder 50 zurück in seine Ausgangslage gedrückt, wie
Fig. 3C und der dortige Pfeil 2B verdeutlichen. Das Luftauslassventil 76 nimmt wieder einen Schließzustand ein, der durch die Formgebung des Ventilschirms 79 bedingt ist. Das Lufteinlassventil 75 öffnet sich, da der Faltenbalg 78 sich nicht mit gleicher Geschwindigkeit in Richtung des Pfeils 2C rückstellt wie die Betätigungshandhabe 72. Während der erhöhte Luftdruck in der Betätigungsdruckkammer 80 erhalten bleibt, ist am Ende der ersten Betätigungshandhabung das Volumen der Pumpkammer 77 wieder maximal und der Luftdruck entspricht dem Umgebungsdruck. Mit der zweiten Betätigung entsprechend derFig. 3D wird nochmals der Druck in der Betätigungsdruckkammer 80 erhöht. Dies führt nun zu einem ausreichend hohen Druck, um das Flüssigkeitsauslassventil 40 durch Öffnen des Schlitzes am Ventilbauteil 42 zu öffnen und Flüssigkeit entsprechend der vom Trennkolben 84 verdrängten Flüssigkeit auszutragen. Die Flüssigkeit wird dabei unter nur geringem Überdruck ausgetragen, so dass sie sich sehr homogen innerhalb des Applikationselements 32 verteilen kann. Die Pfeile 5 verdeutlichen dies. - Sinkt der Druck im Reservoir 20 unter dem Öffnungsdruck des Flüssigkeitsauslassventils 40, so schließt das Flüssigkeitsauslassventil 40 wieder. Der zu diesem Zeitpunkt noch erhaltene leichte Überdruck im Reservoir 20 und der Betätigungsdruckkammer 80 jedoch bleibt erhalten. Wird zu einem späteren Zeitpunkt eine erneute Betätigung über die Betätigungshandhabe 72 vorgenommen, so führt dies bereits bei erster Betätigung zu einem ausreichenden Überdruck, um wiederrum das Flüssigkeitsauslassventil 40 zu öffnen und somit das Applikationselement 32 erneut mit Flüssigkeit zu speisen.
- Die Ausgestaltung der
Fig. 4 und 5 unterscheidet sich vom vorangegangenen Ausführungsbeispiel nur über die Art der Wandung 82. Bei der Gestaltung gemäß derFig. 4 und 5 ist ein formflexibler und biegeschlaffer Beutel 22 vorgesehen, dessen Folienwandung 24 die Wandung 82 zwischen der Betätigungsdruckkammer 80 und dem Reservoir 20 bildet. - Die Ausgestaltung der
Fig. 6 unterscheidet sich von den vorangegangenen Ausgestaltungen dadurch, dass kein Flüssigkeitsauslassventil 40 vorgesehen ist. Die beiden Gehäuseteile 36, 38 sind als einheitliches Gehäuseteil 37 ausgebildet, welches von einer Mehrzahl von ventillosen Auslasskanälen 13 durchbrochen ist. - Die Funktionsweise ist hier grundsätzlich mit jener der vorangegangenen Ausgestaltungen identisch. Der für die Förderung von Flüssigkeit in das Applikationselement 32 erforderliche Druck ist jedoch hier nicht durch ein Auslassventil bedingt, sondern durch die vergleichsweise schmale und drosselartige Gestalt der Auslasskanäle 13.
- Grundsätzlich ist die Gefahr des Auslaufens dennoch bei einer solchen Gestaltung größer, so dass sie nicht bevorzugt wird. Durch eine flüssigkeitsdichte Ausgestaltung der Kappe 90 lässt sich die Gefahr jedoch verringern.
Claims (14)
- Flüssigkeitsspender (10) zum Austragen von Flüssigkeiten, insbesondere von kosmetischen Flüssigkeiten zur Aufbringung auf der Haut, mit den folgenden Merkmalen:a. der Flüssigkeitsspender (10) weist ein Reservoir (20) zur Lagerung von Flüssigkeit vor dem Austrag auf, undb. der Flüssigkeitsspender (10) weist einen Applikator (30) auf, durch den hindurch die Flüssigkeit in eine Umgebung abgegeben werden kann, undc. der Flüssigkeitsspender (10) weist einen Auslasskanal (12,13) auf, der das Reservoir (20) mit dem Applikator (30) verbindet, wobei der Auslasskanal (12,13)- als ventilloser Auslasskanal (13) ausgestaltet ist, der eine permanente Verbindung zwischen dem Reservoir (20) und dem ebenfalls ventillosen Applikator (30) schafft, oder- ein druckabhängig öffnendes Flüssigkeitsauslassventil (40) aufweist, welches bei einem zum Öffnen des Flüssigkeitsauslassventils (40) ausreichenden Mindestöffnungsüberdruck öffnet,e. der Flüssigkeitsspender (10) weist eine Druckerzeugungseinrichtung (60) auf, mittels derer Flüssigkeit im Reservoir (20) druckbeaufschlagbar ist, um durch den Auslasskanal zum Applikator gefördert werden zu können,gekennzeichnet durch die folgenden zusätzlichen Merkmale:f. die Druckerzeugungseinrichtung (60) weist eine Luftpumpeinrichtung (70) und eine hierdurch gespeiste Betätigungsdruckkammer (80) auf, undg. die Betätigungsdruckkammer (80) grenzt an das Reservoir (20) an und ist vom Reservoir (20) durch eine verlagerbare Wandung (82) getrennt, so dass ein Überdruck in der Betätigungsdruckkammer (80) zu einem Überdruck im Reservoir (20) führt, undh. die Luftpumpeinrichtung (70) weist eine Betätigungshandhabe (72) zur manuellen Betätigung auf, wobei mittels der Betätigungshandhabe (72) Luft in die Betätigungsdruckkammer (80) hineingepumpt werden kann, so dass hierdurch der Überdruck in der Betätigungsdruckkammer (80) und im Reservoir (20) ausreichend ansteigt, um vom Reservoir (20) Flüssigkeit zum Applikator zu fördern.
- Flüssigkeitsspender (10) nach Anspruch 1 mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. das Reservoir (20) und die Betätigungsdruckkammer (80) sind innerhalb eines zumindest abschnittsweise zylindrischen Gehäuseteils (14) vorgesehen, undb. die verlagerbare Wandung (82) ist in Form eines in sich starren Trennkolbens (84) ausgebildet, der im Gehäuseteil (14) dichtend anliegend an einer Zylinderwandung des Gehäuseteils (14) gleitbeweglich vorgesehen ist.
- Flüssigkeitsspender (10) nach Anspruch 1 mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. die verlagerbare Wandung (82) ist in Form einer in sich verformbaren und vorzugsweise biegeschlaffen Folienwandung (24) ausgebildet,vorzugsweise mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:b. das Reservoir (20) oder die Betätigungsdruckkammer ist als Beutel (22) ausgebildet, dessen Beutelwandung die verlagerbare und verformbare Folienwandung (24) bildet.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. der Applikator (30) weist ein zur Flüssigkeitsaufnahme vorgesehenes externes Applikationselement (32) auf, insbesondere in Art eines porösen Applikationselements (32) oder eines Pinsels, mit einer Aufnahmeseite (32A) zur Aufnahme der aus dem Austragkanal zugeführten Flüssigkeit und einer Abgabeseite (32B) zur Abgabe der Flüssigkeit auf einer Zieloberfläche.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. der Flüssigkeitsspender (10) weist ein in einer Haupterstreckungsrichtung (2) ausgerichtetes Außengehäuse (16) auf, wobei der Applikator (30) und die Betätigungshandhabe (72) an einander gegenüberliegenden Enden des Außengehäuses (16) angeordnet sind,
- Flüssigkeitsspender (10) nach Anspruch 5 mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. die Betätigungshandhabe (72) ist als in Haupterstreckungsrichtung (2) in Richtung des Applikators (30) translativ niederdrückbaren Betätigungsdrückers ausgebildet.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit den folgenden zusätzlichen Merkmalen:a. der Flüssigkeitsspender (10) weist ein Hauptgehäusebauteil (18) mit einem Innenraum auf, in welchem das Reservoir (20) und die Betätigungsdruckkammer (80) angeordnet sind, undb. die Luftpumpeinrichtung (70) umfasst eine Trennwandung (74), an der eine Dichtfläche eines Luftauslassventils (76) vorgesehen ist, undc. die Trennwandung (74) ist als einstückiger Teil des Hauptgehäusebauteils (18) vorgesehen.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. das Flüssigkeitsauslassventil (40) weist ein geschlitztes Ventilbauteil (42) aus elastischem Material auf, welches in einem verformten Zustand öffnet.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. der Mindestöffnungsüberdruck im Reservoir gegenüber der Umgebung beträgt mindestens 10 mbar, vorzugsweise mindestens 40 mbar.
- Flüssigkeitsspeicher nach einem der Ansprüche 1 bis 7 mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. der ventillose Austragkanal (13) weist zur Vermeidung des Auslaufens von Flüssigkeit aus dem Reservoir eine Flüssigkeitsdrossel auf, vorzugsweise mit einem minimalen lichten Querschnitt von maximal 1 mm2.
- Flüssigkeitsspeicher nach Anspruch 10 mit einem der folgenden zusätzlichen Merkmale:a. die Flüssigkeitsdrossel verfügt über einen Drosselabschnitt von mindestens 2 mm Länge, innerhalb dessen der lichte Querschnitt maximal 1 mm2 beträgt, und/oderb. es ist eine Mehrzahl von Austragkanälen (13) vorgesehen, die zu einem gemeinsamen Applikator führen, wobei jeder der Austragkanäle einen Drosselabschnitt aufweist, dessen minimaler lichter Querschnitt maximal 1 mm2 beträgt.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. das Reservoir (20) ist mit einer kosmetischen Flüssigkeit befüllt,vorzugsweise mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:b. das Reservoir (20) ist befüllt mit einer kosmetischen Flüssigkeit ausgewählt aus der Gruppe der folgenden Flüssigkeiten:- Make-Up-Flüssigkeiten, insbesondere mit Feststoffanteil, oder- kosmetische Gels oder Lotionen.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit dem folgenden zusätzlichen Merkmal:a. der Flüssigkeitsspender verfügt über eine Kappe (90), die abnehmbar und wiederaufsetzbar auf eine Basis des Flüssigkeitsspenders aufsetzbar ist, undb. die Kappe (90) isoliert flüssigkeitsführende Teile des Applikators gegenüber einer Umgebung.
- Flüssigkeitsspender (10) nach einem der vorstehenden Ansprüche mit mindestens einem der folgenden zusätzlichen Merkmale:a. die Luftpumpeinrichtung (70) verfügt über eine Pumpkammer (77), die durch ein druckabhängig öffnendes Lufteinlassventil (75) temporär mit einer Umgebung verbunden ist und die durch ein druckabhängig öffnendes Luftauslassventil (76) temporär mit der Betätigungsdruckkammer (80) verbunden ist, undb. die Pumpkammer (77) der Luftpumpeinrichtung (70) wird durch einen Faltenbalg (78) gebildet, insbesondere durch ein beidseitig offenen Faltenbalg, undc. ein der Betätigungshandhabe zugeordnetes Ende des Faltenbalgs ist gegenüber der Betätigungshandhabe beweglich und weist eine Einlassöffnung auf, die bei Anliegen der Betätigungshandhabe am Faltenbalg verschlossen wird, insbesondere durch einen konischen Schließabschnitt an der Betätigungshandhabe, und/oderd. die Luftpumpeinrichtung (70) weist eine Rückstellfeder (79) auf, vorzugsweise in Form einer Schraubenfeder, durch die die Betätigungshandhabe (72) in Richtung einer Ausgangsstellung gedrückt wird.
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