EP3332908A1 - Staubhaube für einen trennschleifer - Google Patents

Staubhaube für einen trennschleifer Download PDF

Info

Publication number
EP3332908A1
EP3332908A1 EP16202353.5A EP16202353A EP3332908A1 EP 3332908 A1 EP3332908 A1 EP 3332908A1 EP 16202353 A EP16202353 A EP 16202353A EP 3332908 A1 EP3332908 A1 EP 3332908A1
Authority
EP
European Patent Office
Prior art keywords
hood
depth stop
dust hood
dust
flange
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
EP16202353.5A
Other languages
English (en)
French (fr)
Inventor
Oliver Ohlendorf
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hilti AG
Original Assignee
Hilti AG
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hilti AG filed Critical Hilti AG
Priority to EP16202353.5A priority Critical patent/EP3332908A1/de
Priority to EP17809211.0A priority patent/EP3551379B1/de
Priority to PCT/EP2017/079433 priority patent/WO2018104018A1/de
Publication of EP3332908A1 publication Critical patent/EP3332908A1/de
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/04—Protective covers for the grinding wheel
    • B24B55/05—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines
    • B24B55/052—Protective covers for the grinding wheel specially designed for portable grinding machines with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B23/00—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor
    • B24B23/02—Portable grinding machines, e.g. hand-guided; Accessories therefor with rotating grinding tools; Accessories therefor
    • B24B23/028—Angle tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B27/00—Other grinding machines or devices
    • B24B27/06—Grinders for cutting-off
    • B24B27/08—Grinders for cutting-off being portable
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B24—GRINDING; POLISHING
    • B24B—MACHINES, DEVICES, OR PROCESSES FOR GRINDING OR POLISHING; DRESSING OR CONDITIONING OF ABRADING SURFACES; FEEDING OF GRINDING, POLISHING, OR LAPPING AGENTS
    • B24B55/00—Safety devices for grinding or polishing machines; Accessories fitted to grinding or polishing machines for keeping tools or parts of the machine in good working condition
    • B24B55/06—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines
    • B24B55/10—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided
    • B24B55/102—Dust extraction equipment on grinding or polishing machines specially designed for portable grinding machines, e.g. hand-guided with rotating tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B25—HAND TOOLS; PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS; MANIPULATORS
    • B25F—COMBINATION OR MULTI-PURPOSE TOOLS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; DETAILS OR COMPONENTS OF PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS NOT PARTICULARLY RELATED TO THE OPERATIONS PERFORMED AND NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B25F5/00—Details or components of portable power-driven tools not particularly related to the operations performed and not otherwise provided for
    • B25F5/003—Stops for limiting depth in rotary hand tools
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B27—WORKING OR PRESERVING WOOD OR SIMILAR MATERIAL; NAILING OR STAPLING MACHINES IN GENERAL
    • B27B—SAWS FOR WOOD OR SIMILAR MATERIAL; COMPONENTS OR ACCESSORIES THEREFOR
    • B27B9/00—Portable power-driven circular saws for manual operation
    • B27B9/02—Arrangements for adjusting the cutting depth or the amount of tilting

Definitions

  • the present invention relates to a dust hood with a flange for attaching the dust hood to a gear neck of a cutting grinder.
  • the dust hood is equipped with a hood body for at least sections, covering both sides of a circular cutting disc and with a suction through which a background abrasion can be extracted from the hood body.
  • the dust hood has a depth stop by means of which a cutting depth of the cutting disk can be limited.
  • Dust hoods of the type mentioned are basically known from the prior art. They serve to prevent dust spreading during cutting operations in order to protect the health of a user of the cut-off grinder.
  • the object is achieved in that the depth stop is mounted via a Einarmlagerung flange side on the hood body.
  • the invention includes the realization that depth stops are mounted on dust hoods of the prior art on both sides of the hood body, which on the one hand increases the complexity, on the other hand the power requirement in the depth adjustment (caused by friction) and the space requirement. As a result, the dust hood according to the invention is particularly easy to handle.
  • the depth stop of the dust hood is mounted on the flange side via a single-arm bearing, in particular exclusively on the flange side of the hood body. This results in a comparatively small space requirement on the one hand. In addition, a simpler structural design of the depth stop is possible, which can be reflected for example in lower costs.
  • the Einarmlagerung has a bearing ring which surrounds the flange annular.
  • Such a bearing diameter of the Einarmlagerung can be kept relatively small in order to keep frictional forces low.
  • a comparatively small height of the dust hood can be achieved in particular by the fact that the clamping nut side, that is, the side opposite the flange side of the hood body, is free from storage.
  • this clamping nut side is free of a bearing ring.
  • connection flange is formed on the hood body.
  • a drive spindle of the cutter can, when the dust hood is connected to the cutter and the cutting disc is accommodated in the dust hood, coaxially project through the flange.
  • the depth stop is integrally formed with the Einarmlagerung and the bearing ring.
  • the depth stop can be designed as a sector-shaped hood.
  • the depth stop can be guided on an end face of the hood body and / or the depth stop can embrace an end face of the hood body at least in sections. It has proved to be particularly advantageous if the depth stop consists of plastic.
  • the depth stop on a Heilarretmaschine may have a built-in depth stop spring element.
  • the Lüarret réelle may have a built-in depth stop spring element.
  • a snap and / or latching mechanism can be realized, via which a step adjustment of the cutting disc, for example, in 5-mm steps can take place.
  • a stepless cutting depth adjustment of the cutting disc by means of Lüarret réelle conceivable.
  • the spring element is functionally integrated in a depth stop made of plastic. The spring element can, in the undeflected state, be part of a surface of the depth stop.
  • the depth stop is adjustable in height exclusively by twisting about the axis of rotation of the cutting disc.
  • the depth stop is free of a linear guide.
  • a main suction channel connected to the suction connection is formed in the hood body, which preferably extends tangentially to the cutting disk.
  • the Hauptabsaugkanal may be divided by a hood web into two suction chambers, which are preferably formed symmetrically to each other.
  • the object is also achieved by a power cutter with a gear neck, in particular an angle grinder, and with a dust hood of the type described above, wherein the dust hood is arranged or to be arranged by means of its flange on the gear neck.
  • FIG. Fig. 1 A dust hood 100 according to the invention is shown in FIG Fig. 1 shown.
  • the dust hood 100 is provided with a flange for attaching the dust hood 100 to a transmission neck of a cutting grinder (see FIG. Fig. 4 ).
  • the dust hood has a hood body 10 for at least partially covering both sides of a circular cutting disk (cf. Fig. 3 , Cutting disc 220).
  • the dust hood 100 has a suction connection 40 via the background removal, for example in the form of dust, from which the hood body 10 can be sucked off.
  • the dust hood 100 is equipped with a depth stop 80, which is mounted on the flange body side via a single-arm bearing 81, that is, on a flange side FS, on the hood body 10.
  • a depth stop 80 which is mounted on the flange body side via a single-arm bearing 81, that is, on a flange side FS, on the hood body 10.
  • Fig. 1 can be removed, the storage takes place via a bearing ring 83 which surrounds the flange 90 annular.
  • the bearing ring 83 is part of the Einarmlagerung 81 of the depth stop 80th
  • the connecting flange 90 is formed on the hood body.
  • a drive spindle 230 of the abrasive cutter 200 protrudes when the dust cover 100 is connected to the grinder 200 and the cutting disc 220 is received in the dust cover 100, coaxially through the flange 90 therethrough.
  • the depth stop 80 with the Einarmlagerung 81 and the bearing ring 83 is integrally formed of plastic.
  • the depth stop 80 is mounted on its Einarmlagerung 81 and in particular the bearing ring 83 exclusively on the flange side FS.
  • the clamping nut side SP is free from storage, in particular a centric storage by means of a bearing ring.
  • the depth stop 80 is formed as a sector-shaped hood, which is guided on an end face 15 of the hood body and the end face 15 of the hood body 10 partially engages.
  • This wraparound in the periphery of the hood body 10 should not be understood in the context of the present invention, in particular not as storage, but rather as a guide.
  • the suction connection 40 which opens into a main suction channel 50 connected to it, can easily be seen.
  • the Haiabsaugkanal extends in the tangential direction T to the cutting disc 220 (see also Fig. 2 and 3 ).
  • the Hauptabsaugkanal 50 is divided by a hood web 20 into two suction chambers 30, 30 ', which are formed symmetrically to each other and improve the flow situation in the dust hood 100 in the course of a suction process.
  • Fig. 2 shows the dust cover 100 of Fig. 1 looking at the nut side SP.
  • a circular cutting disk 220 in the form of a diamond disk. This is set in separation mode via the drive spindle 230 in motion.
  • the circular blade 220 is covered by the hood body 10 on both sides in sections. An uncovered part of the cutting disc 220 protrudes through a disc outlet opening 70 on the underside of the hood body 10 from the hood body 10 addition.
  • Fig. 2 can be removed, the clamping nut side SP is free of any bearings, or free of the with respect to Fig. 1 Good to realize that the depth stop 80 an end face 15 of the hood body 10 partially engages around and thereby is guided in the alternative.
  • Fig. 2 shows the zero position NP of the depth stop 80, that is, the cutting wheel 220 can be immersed in the ground maximum.
  • a full cut is possible in which a substrate, not shown here, the disk outlet opening 70 preferably completely contacted.
  • the depth stop 80 has a Heilarret ist 87, which has an integrated into the depth stop 80 spring element 89 in the present embodiment shown. About this spring element 89, a continuous rotation of the depth stop 80 about the rotation axis R of the cutting wheel 220 is possible in the present case.
  • Fig. 3 serves to illustrate a Ausstellposition AP of the depth stop 80. This is initially based on Fig. 2 the depth stop 80 is shown in zero position NP. In addition, a depth stop 80 'displayed in the deployed position AP is shown. In this context it should be mentioned that the presentation of the Fig. 3 is to be understood only schematically. In fact, the in Fig. 3 shown position of deployment AP and the zero position NP can not be taken simultaneously.
  • the depth stop 80 projects beyond the window outlet opening in the direction of the substrate UG.
  • a depth of cut of not shown here Cutting disc to be limited.
  • Fig. 4 shows the dust hood together with a 200 grinder (saw only partially shown). About the flange 90, not shown here, the dust cover 100 is connected to a Geretehals 210 of the cutter 200.
  • the bearing ring 83 which is not shown here, is located between the cut-off grinder 200 and the hood body 10. The clamping nut side SP is free from storage.
  • Fig. 5 finally shows the depth stop 80 of the dust hood of FIGS. 1 to 4 .
  • the depth stop 80 of the Fig. 5 is designed as a circular sector-shaped hood and realizes a Einarmlagerung 81 on the depth stop 80 (such as in Fig. 1 shown) can be connected to the hood body 10.
  • Fig. 5 can be removed, the depth stop 80 with Einarmlagerung 81, bearing ring 83 and Heilarret ist 87 together with integrated spring element 89 integrally formed of plastic.
  • the in Fig. 5 shown depth stop 80 are produced by a one-step injection molding process.
  • the sector region SB extending between the bearing ring 83 and an end region ST defines an "arm" of the one-arm bearing 81.
  • Fig. 6 Finally, shows the dust hood 100, connected to a cutting grinder 200, from the viewpoint of the cutting machine 200.
  • the sections in the hood body 10, on both sides recorded circular cutting disk 220 rotates in the separation mode in the direction of rotation DR, in the case of Fig. 6 this means one direction DR clockwise.

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Forests & Forestry (AREA)
  • Grinding-Machine Dressing And Accessory Apparatuses (AREA)
  • Finish Polishing, Edge Sharpening, And Grinding By Specific Grinding Devices (AREA)
  • Sawing (AREA)

Abstract

Staubhaube (100) mit einem Flansch (90) zum Befestigen der Staubhaube (100) an einem Getriebehals (210) eines Trennschleifers (200), und mit einem Haubenkörper (10) zum zumindest abschnittsweisen, beidseitigen Abdecken einer kreisförmigen Trennscheibe (220), und mit einem Absauganschluss (40) über den ein Untergrundabtrag (S) aus dem Haubenkörper (10) abgesaugt werden kann, wobei die Staubhaube (100) einen Tiefenanschlag (80) aufweist mittels dem eine Schnitttiefe der Trennscheibe (220) begrenzt werden kann, wobei der Tiefenanschlag (80) über eine Einarmlagerung (81) flanschseitig am Haubenkörper (10) gelagert ist.

Description

  • Die vorliegende Erfindung betrifft eine Staubhaube mit einem Flansch zum Befestigen der Staubhaube an einem Getriebehals eines Trennschleifers. Die Staubhaube ist ausgestattet mit einem Haubenkörper zum zumindest abschnittsweisen, beidseitigen Abdecken einer kreisförmigen Trennscheibe und mit einem Absauganschluss über den ein Untergrundabtrag aus dem Haubenkörper abgesaugt werden kann. Die Staubhaube weist einen Tiefenanschlag auf, mittels dem eine Schnitttiefe der Trennscheibe begrenzt werden kann.
  • Staubhauben der eingangs genannten Art sind grundsätzlich aus dem Stand der Technik bekannt. Sie dienen der Vermeidung einer Staubausbreitung bei Trennarbeiten, um die Gesundheit eines Benutzers des Trennschleifers zu schützen.
  • Es ist Aufgabe der vorliegenden Erfindung, eine besonders einfach handhabbare Staubhaube bereitzustellen.
  • Die Aufgabe wird dadurch gelöst, dass der Tiefenanschlag über eine Einarmlagerung flanschseitig am Haubenkörper gelagert ist.
  • Die Erfindung schließt die Erkenntnis ein, dass Tiefenanschläge bei Staubhauben des Standes der Technik beidseitig des Haubenkörpers gelagert sind, was zum einen die Komplexität, zum anderen den Kraftbedarf bei der Tiefenverstellung (bewirkt durch Reibung) und den Bauraumbedarf erhöht. Dadurch ist die erfindungsgemäße Staubhaube besonders einfach handhabbar.
  • In vorteilhafter Weiterbildung des Standes der Technik, ist der Tiefenanschlag der Staubhaube über eine Einarmlagerung flanschseitig, insbesondere ausschließlich flanschseitig am Haubenkörper gelagert. Dadurch ergibt sich zum einen ein vergleichsweise geringer Bauraumbedarf. Darüber hinaus ist eine einfachere konstruktive Gestaltung des Tiefenanschlags möglich, was sich beispielsweise in geringeren Kosten niederschlagen kann.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn die Einarmlagerung einen Lagerring aufweist, der den Flansch ringförmig umschließt. Derart kann ein Lagerdurchmesser der Einarmlagerung vergleichsweise klein gehalten werden, um Reibungskräfte gering zu halten.
  • Eine vergleichsweise geringe Bauhöhe der Staubhaube kann insbesondere dadurch erreicht werden, dass die Spannmutterseite, das heißt die der Flanschseite gegenüberliegende Seite des Haubenkörpers, frei von einer Lagerung ist. Vorzugsweise ist diese Spannmutterseite frei von einem Lagerring.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Anschlussflansch an den Haubenkörper angeformt ist. Eine Antriebsspindel des Trennschleifers kann, wenn die Staubhaube mit dem Trennschleifer verbunden und die Trennscheibe in der Staubhaube aufgenommen ist, koaxial durch den Flansch hindurch ragen.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Tiefenanschlag mit der Einarmlagerung und dem Lagerring einstückig ausgebildet ist. Der Tiefenanschlag kann als kreissektorförmige Haube ausgebildet sein. Alternativ oder zusätzlich kann der Tiefenanschlag an einer Stirnseite des Haubenkörpers geführt sein und/oder kann der Tiefenanschlag eine Stirnseite des Haubenkörpers zumindest abschnittsweise umgreifen. Es hat sich als besonders vorteilhaft herausgestellt, wenn der Tiefenanschlag aus Kunststoff besteht.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung weist der Tiefenanschlag eine Lagearretierung auf. Somit kann der Tiefenanschlag, in eine jeweiligen Relativlage bezüglich der Staubhaube, arretiert werden. Die Lagearretierung kann ein in den Tiefenanschlag integriertes Federelement aufweisen. Über dieses Federelement kann ein Schnapp- und/oder Rastmechanismus realisiert sein, über den eine Stufenverstellung der Trennscheibe, beispielsweise in 5-mm-Schritten erfolgen kann. Alternativ ist eine stufenlose Schnitttiefenverstellung der Trennscheibe mittels der Lagearretierung denkbar. Vorzugsweise ist das Federelement in einem aus Kunststoff bestehenden Tiefenanschlag funktionsintegriert. Das Federelement kann, im nicht ausgelenkten Zustand, Teil einer Oberfläche des Tiefenanschlags sein.
  • Es hat sich als vorteilhaft herausgestellt, wenn der Tiefenanschlag ausschließlich durch Verdrehen um die Rotationsachse der Trennscheibe höhenverstellbar ist. Vorzugsweise ist der Tiefenanschlag frei von einer Linearführung.
  • In einer weiteren bevorzugten Ausgestaltung ist im Haubenkörper ein mit dem Absauganschluss verbundener Hauptabsaugkanal ausgebildet, der sich vorzugsweise tangential zur Trennscheibe erstreckt. Der Hauptabsaugkanal kann durch einen Haubensteg in zwei Saugkammern unterteilt sein, die vorzugsweise symmetrisch zueinander ausgebildet sind.
  • Die Aufgabe wird ebenfalls gelöst durch einen Trennschleifer mit einem Getriebehals, insbesondere einem Winkelschleifer, und mit einer Staubhaube der vorbeschriebenen Art, wobei die Staubhaube mittels ihres Flansches am Getriebehals angeordnet, bzw. anzuordnen ist. Dadurch, dass der Tiefenanschlag über eine Einarmlagerung flanschseitig am Haubenkörper gelagert ist, ist eine Lagerung des Tiefenanschlags zwischen Trennschleifer und Haubenkörper realisiert.
  • Weitere Vorteile ergeben sich aus der folgenden Figurenbeschreibung. In den Figuren sind verschiedene Ausführungsbeispiele der vorliegenden Erfindung dargestellt. Die Figuren, die Beschreibung und die Ansprüche enthalten zahlreiche Merkmale in Kombination. Der Fachmann wird die Merkmale zweckmässigerweise auch einzeln betrachten und zu sinnvollen weiteren Kombinationen zusammenfassen.
  • In den Figuren sind gleiche und gleichartige Komponenten mit gleichen Bezugszeichen beziffert.
  • Es zeigen:
    • Fig. 1
    ein bevorzugtes Ausführungsbeispiel einer erfindungsgemäßen Staubhaube in Draufsicht;
    Fig. 2
    eine spannmutterseitige Ansicht der Staubhaube aus Fig. 1 mit ausgestelltem Tiefenanschlag;
    Fig. 3
    die Staubhaube der Fig. 1 und 2 mit aufgenommener Trennscheibe;
    Fig. 4
    die Staubhaube der Figuren 1 bis 3 angeordnet an einem Trennschleifer;
    Fig. 5
    den Tiefenanschlag der Staubhaube der Figuren 1 bis 4;
    Fig. 6
    eine Seitenansicht der Staubhaube der Figuren 1 bis 4 aus Sicht des Trennschleifers.
    Ausführungsbeispiel:
  • Eine erfindungsgemäße Staubhaube 100 ist in Fig. 1 dargestellt. Die Staubhaube 100 ist ausgestattet mit einem Flansch zum Befestigen der Staubhaube 100 an einem Getriebehals eines Trennschleifers (vgl. Fig. 4). Die Staubhaube weist einen Haubenkörper 10 zum zumindest abschnittsweisen, beidseitigen Abdecken einer kreisförmigen Trennscheibe (vgl. Fig. 3, Trennscheibe 220) auf. Ferner verfügt die Staubhaube 100 über einen Absauganschluss 40 über den Untergrundabtrag, beispielsweise in Form von Staub, aus dem Haubenkörper 10 abgesaugt werden kann.
  • Erfindungsgemäß ist die Staubhaube 100 ausgestattet mit einem Tiefenanschlag 80, der über eine Einarmlagerung 81 flanschseitig, das heißt auf einer Flanschseite FS, am Haubenkörper 10 gelagert ist. Wie der Fig. 1 entnommen werden kann, erfolgt die Lagerung über einen Lagerring 83, der den Flansch 90 ringförmig umschließt. Der Lagerring 83 ist Teil der Einarmlagerung 81 des Tiefenanschlags 80.
  • Der Anschlussflansch 90 ist an den Haubenkörper angeformt. Eine Antriebsspindel 230 des Trennschleifers 200 (vgl. Fig. 4) ragt, wenn die Staubhaube 100 mit dem Trennschleifer 200 verbunden und die Trennscheibe 220 in der Staubhaube 100 aufgenommen ist, koaxial durch den Flansch 90 hindurch.
  • Wie bereits der Fig. 1 entnommen werden kann, und mit Bezug auf die weiteren Figuren noch erläutert wird, ist der Tiefenanschlag 80 mit der Einarmlagerung 81 und dem Lagerring 83 einstückig aus Kunststoff ausgebildet.
  • Wie aus der in Fig. 1 gezeigten Draufsicht besonders gut zu erkennen ist, ist der Tiefenanschlag 80 über seine Einarmlagerung 81 und insbesondere den Lagerring 83 ausschließlich auf der Flanschseite FS gelagert. Die Spannmutterseite SP ist frei von einer Lagerung, insbesondere einer zentrischen Lagerung mittels eines Lagerrings.
  • Wie insbesondere aus der Zusammenschau mit Fig. 2 ersichtlich wird, ist der Tiefenanschlag 80 als kreissektorförmige Haube ausgebildet, die an einer Stirnseite 15 des Haubenkörpers geführt ist und die Stirnseite 15 des Haubenkörpers 10 abschnittsweise umgreift. Dieser Umgriff in der Peripherie des Haubenkörpers 10 soll im Rahmen der vorliegenden Erfindung insbesondere nicht als Lagerung, sondern vielmehr als Führungshilfe verstanden werden. Somit ist die in Fig. 1 gezeigte Staubhaube 100 auch frei von einer Linearführung.
  • Eine in der Fig.1 nicht erkennbare kreisförmige Trennscheibe wird im Trennbetrieb um die Rotationsachse R in Drehrichtung DR angetrieben.
  • Auf der rechten Seite der Fig. 1 gut zu erkennen ist der Absauganschluss 40, der in einen mit ihm verbundenen Hauptabsaugkanal 50 mündet. Der Hauptabsaugkanal erstreckt sich in tangentialer Richtung T zur Trennscheibe 220 (vgl. auch Fig. 2 und 3). Der Hauptabsaugkanal 50 ist durch einen Haubensteg 20 in zwei Saugkammern 30, 30' unterteilt, die symmetrisch zueinander ausgebildet sind und die die Strömungssituation in der Staubhaube 100 im Zuge eines Absaugvorgangs verbessern.
  • Fig. 2 zeigt die Staubhaube 100 der Fig. 1 mit Blick auf die Spannmutterseite SP. In der Staubhaube 100 aufgenommen ist eine kreisförmige Trennscheibe 220 in Form einer Diamantscheibe. Diese wird im Trennbetrieb über die Antriebsspindel 230 in Bewegung gesetzt. Die kreisförmige Trennscheibe 220 ist durch den Haubenkörper 10 beidseitig abschnittsweise abgedeckt. Ein nicht abgedeckter Teil der Trennscheibe 220 ragt durch eine Scheibenaustrittsöffnung 70 auf der Unterseite des Haubenkörpers 10 aus dem Haubenkörper 10 hinaus.
  • Wie der Fig. 2 entnommen werden kann, ist die Spannmutterseite SP frei von etwaigen Lagerungen, bzw. frei von dem mit Bezug auf Fig. 1 beschriebenen Lagerring 83. Gut zu erkennen ist, dass der Tiefenanschlag 80 eine Stirnseite 15 des Haubenkörpers 10 abschnittsweise umgreift und dadurch hilfsweise geführt ist.
  • Fig. 2 zeigt die Nullposition NP des Tiefenanschlags 80, das heißt die Trennscheibe 220 kann maximal in den Untergrund eintauchen. Somit ist ein Vollschnitt möglich, bei dem ein hier nicht gezeigter Untergrund die Scheibenaustrittsöffnung 70 vorzugsweise vollständig kontaktiert.
  • Im oberen Bereich weist der Tiefenanschlag 80 eine Lagearretierung 87 auf, die im vorliegend dargestellten Ausführungsbeispiel ein in den Tiefenanschlag 80 integriertes Federelement 89 aufweist. Über dieses Federelement 89 ist im vorliegenden Fall ein stufenloses Verdrehen des Tiefenanschlags 80 um die Rotationsachse R der Trennscheibe 220 möglich.
  • Fig. 3 dient der Verdeutlichung einer Ausstellposition AP des Tiefenanschlags 80. Dazu ist zunächst in Anlehnung an Fig. 2 der Tiefenanschlag 80 in Nullposition NP dargestellt. Zusätzlich dazu ist ein in Ausstellposition AP ausgestellter Tiefenanschlag 80' gezeigt. In diesem Zusammenhang sei erwähnt, dass die Darstellung der Fig. 3 ausschließlich schematisch zu verstehen ist. Tatsächlich können die in Fig. 3 gezeigte Ausstellposition AP und die Nullposition NP nicht gleichzeitig eingenommen werden.
  • In seiner Ausstellposition AP ragt der Tiefenanschlag 80 über die Scheibenaustrittsöffnung hinaus in Richtung des Untergrunds UG. Somit kann eine Schnitttiefe der hier nicht gezeigten Trennscheibe begrenzt werden. Durch das mitverschobenen Federelement 89' wird der Tiefenanschlag 80 in seiner Ausstellposition AP gehalten.
  • Fig. 4 zeigt die Staubhaube zusammen mit einem Trennschleifer 200 (Trennschleifer nur teilweise dargestellt). Über den hier nicht gezeigten Flansch 90 ist die Staubhaube 100 an einem Getriebehals 210 des Trennschleifers 200 angeschlossen. Der den hier nicht dargestellten Flansch umschließende Lagerring 83 ist zwischen Trennschleifer 200 und Haubenkörper 10 befindlich. Die Spannmutterseite SP ist frei von einer Lagerung.
  • Fig. 5 zeigt schließlich den Tiefenanschlag 80 der Staubhaube der Figuren 1 bis 4. Der Tiefenanschlag 80 der Fig. 5 ist als kreissektorförmige Haube ausgebildet und realisiert eine Einarmlagerung 81 über die der Tiefenanschlag 80 (wie beispielsweise in Fig. 1 gezeigt) am Haubenkörper 10 angeschlossen werden kann.
  • Wie der Fig. 5 entnommen werden kann, ist der Tiefenanschlag 80 mit Einarmlagerung 81, Lagerring 83 sowie Lagearretierung 87 nebst integriertem Federelement 89 einstückig aus Kunststoff ausgebildet. Somit ergibt sich eine besonders günstige Fertigungsmöglichkeit. Beispielsweise kann der in Fig. 5 gezeigte Tiefenanschlag 80 durch einen einschrittigen Spritzgussvorgang hergestellt werden. Der zwischen Lagerring 83 und einem Stirnbereich ST verlaufende Sektorbereich SB definiert einen "Arm" der Einarmlagerung 81.
  • Fig. 6 zeigt schließlich die Staubhaube 100, angeschlossen an einem Trennschleifer 200, aus Sicht des Trennschleifers 200. Die im Haubenkörper 10 abschnittsweise, beidseitig aufgenommene kreisförmige Trennscheibe 220 dreht sich im Trennbetrieb in Drehrichtung DR, im Falle der Fig. 6 bedeutet dies eine Drehrichtung DR im Uhrzeigersinn.
    • Bezugszeichenliste
    • 10
    Haubenkörper
    20
    Haubensteg
    30, 30'
    Saugkammern
    50
    Hauptabsaugkanal
    70
    Scheibenaustrittsöffnung
    80
    Tiefenanschlag
    81
    Einarmlagerung
    83
    Lagerring
    87
    Lagearretierung
    89
    Federelement
    90
    Flansch
    100
    Staubhaube
    200
    Trennschleifer
    210
    Getriebehals
    220
    Schleifscheibe
    230
    Antriebsspindel
    AP
    Ausstellposition des Tiefenanschlags
    DR
    Drehrichtung der Schleifscheibe
    FS
    Flanschseite
    R
    Rotationsachse der Schleifscheibe
    NP
    Nullposition des Tiefenanschlags
    SP
    Spannmutterseite
    SB
    Sektorbereich
    ST
    Stirnbereich
    T
    Tangentialrichtung
    UG
    Untergrund

Claims (13)

  1. Staubhaube (100) mit einem Flansch (90) zum Befestigen der Staubhaube (100) an einem Getriebehals (210) eines Trennschleifers (200), und mit einem Haubenkörper (10) zum zumindest abschnittsweisen, beidseitigen Abdecken einer kreisförmigen Trennscheibe (220), und mit einem Absauganschluss (40) über den ein Untergrundabtrag aus dem Haubenkörper (10) abgesaugt werden kann, wobei die Staubhaube (100) einen Tiefenanschlag (80) aufweist mittels dem eine Schnitttiefe der Trennscheibe (220) begrenzt werden kann,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) über eine Einarmlagerung (81) flanschseitig am Haubenkörper (10) gelagert ist.
  2. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass die Einarmlagerung (81) einen Lagerring (83) aufweist, der den Flansch (90) ringförmig umschließt.
  3. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Anschlussflansch (90) an den Haubenkörper (10) angeformt ist.
  4. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) mit der Einarmlagerung (81) und dem Lagerring (83) einstückig ausgebildet ist.
  5. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) als kreissektorförmige Haube ausgebildet ist.
  6. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) an einer Stirnseite (15) des Haubenkörpers (10) geführt ist und/oder der Tiefenanschlag (80) eine Stirnseite (15) des Haubenkörpers (10) zumindest abschnittsweise umgreift.
  7. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) aus Kunststoff besteht.
  8. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) eine Lagearretierung (87) aufweist, die insbesondere ein in den Tiefenanschlag (80) integriertes Federelement (89) aufweist.
  9. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) ausschließlich durch Verdrehen um die Rotationsachse (R) der Trennscheibe (220) höhenverstellbar ist.
  10. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Tiefenanschlag (80) frei von einer Linearführung ist.
  11. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass im Haubenkörper (10) ein mit dem Absauganschluss (40) verbundener Hauptabsaugkanal (50) ausgebildet ist, der sich tangential zur Trennscheibe (220) erstreckt.
  12. Staubhaube (100) nach einem der vorangehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass der Hauptabsaugkanal (50) durch einen Haubensteg (20) in zwei Saugkammern (30, 30') unterteilt wird, die vorzugsweise symmetrisch zueinander ausgebildet sind.
  13. Trennschleifer (200) mit einem Getriebehals (210) und mit einer Staubhaube (100) nach einen der vorangehenden Ansprüche, wobei die Staubhaube (100) mittels ihres Flansches (90) am Getriebehals (210) angeordnet bzw. anzuordnen ist.
EP16202353.5A 2016-12-06 2016-12-06 Staubhaube für einen trennschleifer Withdrawn EP3332908A1 (de)

Priority Applications (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16202353.5A EP3332908A1 (de) 2016-12-06 2016-12-06 Staubhaube für einen trennschleifer
EP17809211.0A EP3551379B1 (de) 2016-12-06 2017-11-16 Staubhaube für einen trennschleifer
PCT/EP2017/079433 WO2018104018A1 (de) 2016-12-06 2017-11-16 Staubhaube für einen trennschleifer

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP16202353.5A EP3332908A1 (de) 2016-12-06 2016-12-06 Staubhaube für einen trennschleifer

Publications (1)

Publication Number Publication Date
EP3332908A1 true EP3332908A1 (de) 2018-06-13

Family

ID=57544225

Family Applications (2)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP16202353.5A Withdrawn EP3332908A1 (de) 2016-12-06 2016-12-06 Staubhaube für einen trennschleifer
EP17809211.0A Active EP3551379B1 (de) 2016-12-06 2017-11-16 Staubhaube für einen trennschleifer

Family Applications After (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
EP17809211.0A Active EP3551379B1 (de) 2016-12-06 2017-11-16 Staubhaube für einen trennschleifer

Country Status (2)

Country Link
EP (2) EP3332908A1 (de)
WO (1) WO2018104018A1 (de)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605764A (zh) * 2021-01-11 2021-04-06 石家庄泽裕科技有限公司 一种装修用大理石板定厚打磨装置

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048260A (en) * 1999-07-01 2000-04-11 Roto-Zip Tool Corporation Angle attachment for power tool
KR20150099624A (ko) * 2014-02-21 2015-09-01 삼성중공업 주식회사 절삭 깊이를 조절할 수 있는 절삭 장치
JP2016049574A (ja) * 2014-08-28 2016-04-11 株式会社マキタ 先端工具カバー及び電動工具

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6048260A (en) * 1999-07-01 2000-04-11 Roto-Zip Tool Corporation Angle attachment for power tool
KR20150099624A (ko) * 2014-02-21 2015-09-01 삼성중공업 주식회사 절삭 깊이를 조절할 수 있는 절삭 장치
JP2016049574A (ja) * 2014-08-28 2016-04-11 株式会社マキタ 先端工具カバー及び電動工具

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112605764A (zh) * 2021-01-11 2021-04-06 石家庄泽裕科技有限公司 一种装修用大理石板定厚打磨装置

Also Published As

Publication number Publication date
EP3551379B1 (de) 2023-01-04
EP3551379A1 (de) 2019-10-16
WO2018104018A1 (de) 2018-06-14

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP1819481B1 (de) Vorrichtung zum trennen und schleifen, spannvorrichtung und rotierendes werkzeug mit vibrationsdämpfung
DE2715357A1 (de) Werkzeugaufnahmevorrichtung
EP2163356B1 (de) Hand-Werkzeugmaschine mit einer Abdeckhaube und einem Staubabfuhranschluss
EP3173188A1 (de) Tragbare, handgeführte trennschleifmaschine
EP3551379B1 (de) Staubhaube für einen trennschleifer
DE102017223793A1 (de) Schneidscheibe
EP2877070B1 (de) Scheibenraffel
WO2018059915A1 (de) Staubhaube für ein schleifgerät
EP3551382B1 (de) Staubhaube für ein schleifgerät
DE2741325A1 (de) Rotationshandschleifer
EP3551380A1 (de) Staubhaube für einen trennschleifer
EP1133910A1 (de) Lagerschild eines Mähtellers
DE102007008353A1 (de) Rohrtrennvorrichtung
EP3551377B1 (de) Staubhaube für einen trennschleifer
DE10219181A1 (de) Schneidkopf für eine motorbetriebene Vorrichtung zum Schneiden von Pflanzen
EP3934847B1 (de) System umfassend eine staubhaubenerweiterungsvorrichtung und einen adapter
DE833269C (de) Geraet zum Ausheben von konischen Loechern, insbesondere Pflanzloechern aus dem Erdboden
DE102005059036A1 (de) Manuelles Schleifwerkzeug zum Schleifen von Schneiden
DE102009000036A1 (de) Handwerkzeugmaschinenvorrichtung
DE1103181B (de) Elektrowerkzeug, insbesondere Winkelschleifer, mit auf der Arbeitswelle unmittelbar hinter der Schleifscheibe angeordnetem Luefterrad
DE1266553B (de) Motorisch angetriebene Fraese
DE1708671C3 (de) Motorisch betriebenes Arbeitsgerät fUr den Straßenbau
DE2119282A1 (de) Fahrbares Straßenbaugerät, insbesondere zum Bearbeiten der Straßenränder
DE1963184U (de) Motorisch angetriebene fraese.
DE8210553U1 (de) Kreiselfraesgeraet

Legal Events

Date Code Title Description
PUAI Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase

Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012

AK Designated contracting states

Kind code of ref document: A1

Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR

AX Request for extension of the european patent

Extension state: BA ME

STAA Information on the status of an ep patent application or granted ep patent

Free format text: STATUS: THE APPLICATION IS DEEMED TO BE WITHDRAWN

18D Application deemed to be withdrawn

Effective date: 20181214