EP3308671B1 - Besen - Google Patents

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EP3308671B1
EP3308671B1 EP17183690.1A EP17183690A EP3308671B1 EP 3308671 B1 EP3308671 B1 EP 3308671B1 EP 17183690 A EP17183690 A EP 17183690A EP 3308671 B1 EP3308671 B1 EP 3308671B1
Authority
EP
European Patent Office
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broom
bristle
bristles
area
shaped
Prior art date
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Active
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EP17183690.1A
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English (en)
French (fr)
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EP3308671A2 (de
EP3308671A3 (de
Inventor
Joachim Huller
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HULLER, JOACHIM
Original Assignee
Individual
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Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
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Priority to SI201731531T priority patent/SI3308671T1/sl
Publication of EP3308671A2 publication Critical patent/EP3308671A2/de
Publication of EP3308671A3 publication Critical patent/EP3308671A3/de
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Publication of EP3308671B1 publication Critical patent/EP3308671B1/de
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    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B5/00Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/0004Additional brush head
    • A46B5/0012Brushes with two or more heads on the same end of a handle for simultaneous use, e.g. cooperating with each-other
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B5/00Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/002Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions
    • A46B5/0033Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions bending or stretching or collapsing
    • A46B5/0045Brushes articulated with more than one hinge
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B5/00Brush bodies; Handles integral with brushware
    • A46B5/002Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions
    • A46B5/0054Brush bodies; Handles integral with brushware having articulations, joints or flexible portions designed to allow relative positioning of the head to body
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B9/00Arrangements of the bristles in the brush body
    • A46B9/02Position or arrangement of bristles in relation to surface of the brush body, e.g. inclined, in rows, in groups
    • AHUMAN NECESSITIES
    • A46BRUSHWARE
    • A46BBRUSHES
    • A46B2200/00Brushes characterized by their functions, uses or applications
    • A46B2200/30Brushes for cleaning or polishing
    • A46B2200/302Broom

Definitions

  • the invention relates to a broom comprising a bristle carrier body and a handle attached to its central region.
  • the phenomenon is well known that with increasing width of the broom, i.e. the length of the bristle carrier body, with stiff bristles, the broom with the bristles no longer rests evenly on the ground when sweeping, but begins to oscillate about an axis running in the direction of sweeping, caused by the fact that - depending on the irregularities of the ground and the uneven force applied by the user - a higher or lower force is applied against the bristle carrier body by the ground, once at the left and once at the right end of the bristle carrier body, and as a result one of the ends is pushed up and can also lift off the ground when moving in the direction of sweeping.
  • This problem can be solved by either using very soft, less rigid bristles, which may not be possible depending on the particles to be swept, or by reducing the width of the broom, which means more time is spent sweeping a given area.
  • the space required to store such a broom is much larger than that required for a conventional broom with a straight bristle body.
  • a broom has very soft, i.e. very flexible, bristles
  • the problem still arises that sweeping is usually only possible in the pulling direction and less and less in the pushing direction, because when pushing the force applied by the user is applied diagonally downwards onto the broom, causing the bristles to bend and brake strongly on the ground, whereas when pulling almost no force component is applied vertically downwards onto the broom other than the broom's own weight.
  • Another problem with almost all types of broom is sweeping an edge between a horizontal and a vertical surface. This problem is greater the shorter the bristles are and the less they protrude outwards at an angle from the broom head or its base.
  • the invention proposes a broom with the features of claim 1 and a method with the features of claim 15.
  • Advantageous embodiments emerge from the subclaims.
  • the bristle area as the part of the broom head equipped with bristles, has at least one curved or angled edge in both the left and right areas when viewed from above, i.e. a curved front edge or a curved rear edge or both per area
  • various advantages are achieved: On the one hand, such a broom is much less likely to rock or bounce or to brake strongly in certain areas than a straight, elongated broom head when viewed from above.
  • the curved shape means that the effective depth of the broom head in the sweeping direction is greater and therefore the broom head is more easily guided automatically when sweeping so that the bristles are perpendicular to the ground or the bristle carrier body, from which the bristles protrude, is guided with its flat underside parallel to the ground.
  • the front edge of the bristle area runs parallel to its rear edge and thus the bristle area is the same width everywhere when viewed in the sweeping direction. This applies at least to the left area and/or the right area of the bristle area separately, preferably across the entire bristle area.
  • the contour is part of a sine curve, in particular a 0 ° - 180 ° part or 180 ° - 360 ° part of a sine curve, so that a contour of a leading edge and a trailing edge placed next to one another preferably results in a complete sine oscillation.
  • the shape of the left area is identical to the shape of the right area, and preferably the left and right areas extend from the respective outer end to the longitudinal center of the bristle area, in particular of the broom head.
  • the deflection should be between 2 % and 20 %, preferably between 3 % and 12 %, preferably between 5 % and 10 %, preferably between 6 % and 9 % of the width of this curved area measured in the transverse direction, i.e. in the case of a cavity, the depth of the cavity and in the case of a convex edge, the height of the convex deflection.
  • this deflection of the convex shape or depth of the cavity should be between 0.3 cm and 4.0 cm, in particular between 0.5 cm and 2.5 cm, in particular between 1.0 cm and 2.0 cm, as experiments have shown, and surprisingly these absolute values are hardly dependent on the width of the curved contour.
  • the bristle area When viewed from above, especially when the bristle area is the same width everywhere, the point at which the curvature of the bristle area changes, the longitudinal center of the bristle area.
  • the bristle area is thus designed point-symmetrically to the center point, i.e. the intersection point of the longitudinal direction of the sweeping direction with the center line of the bristle area viewed from above.
  • the individual curved contours i.e. cavities or convex contours, on the other hand, are either preferably laterally symmetrical to the longitudinal direction running through their lowest or highest point, which has proven to be particularly advantageous in tests, or are more curved in the outer area than towards the middle of the bristle area.
  • the bristle carrier body to which the bristles are attached can either be formed in one piece over the entire width - i.e. running in the transverse direction - or consist of one or more separate left and right carrier body parts, which are then directly or indirectly fixed to one another.
  • the bristle carrier body is preferably attached to a head base body on which the fastening device for the handle is arranged, and is preferably attached to this head base body in a form-fitting manner.
  • the fastening device for the handle is preferably not a rigid fastening device, but is designed as a joint, so that the handle fastened to one part of the joint is adjustable relative to the bristle support body fastened to the other part of the joint or in particular a head base body:
  • adjustability is provided in a longitudinal, vertical longitudinal plane, whereby the inclination of the handle can be adapted to the size of the user in order to guide the bristles as perpendicular to the ground as possible when sweeping or to guide the flat underside of the bristle support body as parallel to the ground as possible.
  • the bristle carrier body which preferably consists of the same material as the bristles, is preferably attached to the head base body in a form-fitting manner by means of the inherent elasticity of the bristle carrier body, which Viewed in cross-section, for example, it is C-shaped and can be pulled onto a suitable contour of the head base body.
  • the fastening device to which the handle is attached can be arranged between the two ends of the supporting body parts facing each other.
  • the two supporting body parts can preferably be designed to be pivotable about a vertical axis relative to each other or relative to the part arranged between them, such as the fastening device, and can also be adjustable in the respective desired pivot position.
  • the two support body parts can be adjusted at an angle to each other, i.e. not aligned with each other in terms of their main extension direction, or the two support body parts can be adjusted so that their main extension directions are aligned with each other, but at an angle other than 90° to the sweeping direction.
  • the joint allows the handle to be pivoted in a transverse vertical plane, which is spanned by the main direction of extension of the broom head on the one hand and the handle on the other, for example.
  • the handle is preferably connected to the broom head at only one point, so that there is only one such fastening device between the broom head and the handle, preferably in the longitudinal center of the broom head, i.e. symmetrically on the broom head.
  • the at least one handle can be attached to the broom head via at least two transversely spaced locations, i.e. for there to be two transversely spaced attachment devices, each of which can be designed as described above.
  • the two attachment devices are then preferably arranged to the left and right of the longitudinal center and symmetrically to this on the broom head, in particular the head base body.
  • Either the handle is a single handle, but at least in its front area it is fork-shaped with two tines, and each of the tines is fixed with its free end to one of the fastening devices.
  • the connecting leg of the U-shape can also be used to guide the broom, i.e. as a handle.
  • the bristles should preferably have a relatively low bending strength transverse to the main direction of extension of the bristles, preferably a hardness between 50 shore and 70 shore, better between 55 shore and 65 shore.
  • bristles made of a rubber-like material, in particular synthetic rubber or natural rubber are particularly suitable.
  • Such rubber-like bristles can be manufactured in one piece together with the bristle carrier body, for example by injection molding.
  • the bristles should preferably have a cross-section adapted to this in order to optimise the sweeping result:
  • the cross-section of a bristle is also to be understood as a bristle trimming with individual bristles with a cross-section of less than 1 millimeter, a mostly round cross-section, which has trimming areas that correspond to the described cross-sectional shape of a single, thicker bristle with an indentation in the cross-section.
  • the cross-section of the bristles should have at least one indentation pointing in the pushing direction and/or in the pulling direction of the broom, at least in the lower end area, whereby the intermediate angle between the flanks of the indentation - regardless of whether its contour is rounded or angular - should preferably be greater than 40 °, preferably 50 °, in particular even greater than 70 °, better greater than 90 °, but preferably not greater than 100 °.
  • the bristles must have approximately half of their indentation pointing in the pulling direction on the one hand and in the pushing direction on the other.
  • rows of bristles of one type of cross-sectional orientation running in the transverse direction can follow rows of the other bristle orientation in the reverse direction, or in such a cross-sectional orientation running in the transverse direction, bristles of one cross-sectional orientation and bristles of the other cross-sectional orientation can be arranged one through the other, in particular alternately.
  • each bristle is arranged before or after a gap between the bristles in the adjacent row when viewed in the sweeping direction.
  • the concave rear edge of the bristle area of the broom should be in the right-hand area in the direction of the user's gaze.
  • the handle In order to avoid having to provide differently designed brooms for right-handed people on the one hand and left-handed people on the other, the handle should be able to pivot in the vertical longitudinal plane from a point where the broom head protrudes backwards to a point where the broom head protrudes forwards.
  • the Figures 1a and 1b show in a top view a broom head 2 which extends in the transverse direction 11 , wherein the transverse direction 11 is defined as the direction in which the broom head 2 has its greatest extension when viewed from above, i.e. its main extension direction ( 2 '), in particular its greatest usable extension, which in the Figures 2a, b is important.
  • the perpendicular to the transverse direction 11 in the horizontal plane is the sweeping direction 10, be it the pushing direction 10 a or the pulling direction 10 b, depending on whether the broom head 2 is pushed or pulled by means of the handle 1 during sweeping.
  • the broom head 2 which according to the front view of the Fig. 1c a head base body 8 , to which, preferably under which, the bristle carrier body 3 is fastened - over the entire extension in the transverse direction 11 a preferably constant width.
  • the bristle region 4, in which - viewed from above - bristles 7 are present on the bristle carrier body 3 extends over approximately the same area as the head base body 8 and/or the bristle carrier body 3 when viewed from above, which is why their areas are assumed and shown to be the same size for the purposes of the view representations.
  • the bristle area 4 has the concave front edge 4 a and an analogously shaped, convex rear edge 4 b, while in the right area 11 b, the right half 11 b of the bristle area 4 , this is exactly the opposite, i.e. there is a convex front edge 4 a and a particularly analogously shaped concave rear edge 4 b.
  • the shape of the leading and trailing edges in Fig. 1a a curved line which either has a uniform curvature and is thus a circular arc segment, or has a changing curvature and in particular represents a sine curve, which applies both to the continuous leading edge 4 a and to the continuous trailing edge 4 b.
  • the bristle region 4 and/or the bristle support body 3 and/or the head base body 8 have the shape of a sinusoidal band or a band composed of two oppositely curved circular arc segments.
  • the Fig. 1b differs with regard to the bristle area 4 viewed from above in that the front edges 4 a and the rear edges 4 b are not curved but angled contours, so that the cavities 6 a in the left area of the front edge and 6 b in the right area of the rear edge form a V-shaped contour, and the corresponding opposite edges of the same area also form an analogous convex contour.
  • the depth 15 of the cavity 6 a - which in practice has a certain ratio to the width of the cavity 6 a, 6 b - is shown considerably larger for the purposes of the present illustrations than in the practical embodiment.
  • a broom handle 1 is attached to the head base body 8 via a fastening device 5.
  • the fastening device 5 is designed as a single-axis joint, so that the handle 1 can be pivoted relative to the head base body 8 about a pivot axis 13 running in the transverse direction 11 and thus the optimal inclination of the handle 1 depending on the size of the user - as shown in the side view of the Fig. 1d to recognize - can be set.
  • either the handle 1 or the fastening device 5 can be pivotable about a vertical axis 12 or the direction of travel 12' of the handle 1 .
  • the bristles 7 are formed in one piece with the bristle carrier body 3 , which is attached to the underside of the head base body 8.
  • the bristle carrier body 3 can extend in the transverse direction 11 in one piece over the entire extension of the head base body 8 - as in the left half of the Fig. 1c shown, or the bristle carrier body 3 can consist of several carrier body parts 3.1, 3.2, 3.3 which adjoin one another in the transverse direction 11 and which are each separately fastened to the head base body 8 .
  • head base bodies 8 with different extensions in the transverse direction 11 with one and the same type of support body parts 3.1, 3.2, 3.3, which are preferably each identically designed.
  • the design according to the Figures 2a, 2b differs from that of the Fig. 1 a , 1 c, 1 d in that the head base body 8 itself consists of two base body parts 8 a, 8 b, which, viewed in plan view, are connected to one another in the transverse direction 11 with their ends pointing towards one another at a small distance, so that the end regions of the two base body parts 8 a, 8 b pointing towards one another are each attached to the fastening base body 5 a of the fastening device 5 in an articulated manner about a vertical axis 12, in particular the vertical.
  • the handle 1 can then be pivoted about a horizontal transverse axis 13 , preferably running in the transverse direction 11 .
  • a fastening device 5 is provided on the head base body 8 in its respective end region in the transverse direction 11 , for movably fastening the free end of a handle 1, in particular pivotably about a pivot axis 13 running in the transverse direction 11 .
  • this can be an arcuate, in particular U-shaped, stem 1 with two free ends which are spaced apart such that they can each be fixed in one of the fastening devices 5 .
  • the left half of the image shows the Figures 3a , 3b a handle which forks in the front area and can be movably fastened to one of the fastening devices 5 in each case with one of the free ends of one of the tines of this fork, preferably pivotable about a pivot axis lying in particular in the transverse direction 13 .
  • the user therefore grasps the central rear part of the handle 1 in the same way as with a handle as it is in the Figures 1a, 1b and can therefore only exert low torsional forces around the extension direction 12' of the stem 1 .
  • the Figures 4a, 4b show a broom head consisting of two base body parts 8 a, 8 b that can be pivoted relative to each other about a vertical axis 12 as with the design according to the Figures 2 a, 2 b and with corresponding shaping of the entire broom head when viewed from above.
  • a fastening device 5 for the end of a stem 1 or two separate stems 1 is provided on the base body parts 8 a, 8 b, namely in each case on the end region of each of the two base body parts 8 a, 8 b pointing outwards in the transverse direction 11 .
  • the two base body parts 8 a, 8 b can be connected directly to one another in an articulated manner about a vertical axis 12 or - as shown - via a connecting part 14 to which each of the base body parts 8 a, 8 b is pivotably attached about a separate vertical axis 12 .
  • the fastening devices 5 can also be arranged on the respective base body parts 8 a, 8 b so as to be movable in the transverse direction 11 .
  • Fig.6 shows a special form of a broom head 2, which is not covered by the present invention:
  • the fastening device 5 for the handle 1 is again arranged in the middle of the main extension of the broom head 2 running in the transverse direction 11 , but the bristle area 4 and/or the bristle support body 3 and/or the head base body 8 has a lens shape in one, preferably the left, area 11 a when viewed from above, i.e. has both a convexly forward-curved front edge 4 a and a convexly rearward-projecting rear edge 4 b, which can in particular be shaped identically.
  • both the front edge 4 a and the rear edge 4 b are concavely shaped, in particular identically concavely shaped, when viewed from above.
  • FIGS. 5a to 5h show different arrangements and cross-sections of bristles 7 within a bristle carrier body 3, which is not shown in these figures, but which determines the positioning of the bristles 7 relative to one another by fastening them to the bristle carrier body 3 , in the view from below:
  • the transverse direction of the representation is simultaneously the transverse direction 11 of the corresponding broom head 2.
  • the cross-sections of the bristles 7 are V-shaped, i.e. the two legs 14 of this V-shape meet at an acute intermediate angle 15 which is preferably between 40 and 110 °.
  • the bristles 5 are arranged in rows one behind the other in the sweeping direction 10 , and in Fig. 5a within the rows next to each other, the V-shaped cross sections of the bristles 7 alternate once with the indentation 9 facing forward and once with the indentation 9 facing backward.
  • the bristles 7 of the rows following one another in the sweeping direction 10 are offset from one another from row to row, so that a bristle 7 with its longitudinal center 7' is always aligned in the sweeping direction 10 with the gap between two adjacent bristles 7 in an adjacent row.
  • the Figures 5b, 5d show the same arrangement of the bristles 7 as the Figures 5 a, 5 c , but with a cross-sectional shape of the individual bristles 7 which is not V-shaped, but arched or bowl-shaped. Tangents applied to the ends of the bowl shape have an intermediate angle 16 which is preferably between 40 and 110 °.
  • Fig. 5e shows a shape of the bristle cross-section that goes beyond the V-shape of the Figures 5 a, 5 c has a third leg 14 , and all of the three adjoining legs are at an angle 15 to one another, so that each bristle 7 has a forward-facing indentation 9 and, spaced apart from it, a second, rearward-facing indentation 9 .
  • the bristles 7 are identically designed and arranged identically. Here too, from one row to the next, the bristles 7 are arranged with a gap between them and the adjacent row.
  • each bristle 7 has both a forward-facing and a rear-facing indentation 9 .
  • Fig. 5g shows bristles 7, whose cross-section is W-shaped, i.e. consisting of two adjacent V-shaped cross-sections connected to each other according to Fig.5 a, so that the four legs 14 then form a zigzag line with equal angles 15 between the adjacent legs 14.
  • these bristles 7 are each arranged in an identical position next to one another, and in all rows with the same arrangement of the cross sections of the bristles with respect to the direction of their central one-sided indentation 9 in the same direction, be it forwards or backwards.
  • the bristles 7 are offset from row to row in the transverse direction 11 such that each bristle 7 is aligned with the gap between two adjacent bristles 7 of the next adjacent row.
  • each of these bristles 7 therefore consists of three merging circular segments or 1.5 sinusoidal oscillations.

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  • Cleaning Implements For Floors, Carpets, Furniture, Walls, And The Like (AREA)

Description

    I. Anwendungsgebiet
  • Die Erfindung betrifft einen Besen, der einen Borstenträgerkörper sowie einen in dessen mittleren Bereich befestigten Stiel umfasst.
  • II. Technischer Hintergrund
  • Bei einem Besen ist das Phänomen bekannt, dass mit zunehmender Breite des Besens, also Länge des Borstenträgerkörpers, bei steifen Borsten der Besen mit den Borsten nicht mehr gleichmäßig ruhig beim Kehren auf dem Untergrund aufliegt, sondern in Schwingung gerät um eine in Kehrrichtung verlaufende Achse, bedingt durch den - abhängig von den Unregelmäßigkeiten des Untergrundes und ungleichmäßig aufgebrachter Kraft des Benutzers - einmal am linken und einmal am rechten Ende des Borstentragkörpers vom Untergrund eine höhere oder niedrigere Kraft gegen den Borstenträgerkörper aufgebracht wird, und dadurch eines der Enden hoch gedrückt wird und bei Bewegung in Kehrrichtung auch vom Untergrund abheben kann.
  • Dadurch ist in den Außenbereichen der Breite des Besens nur ein ungenügendes Kehr-Ergebnis erreichbar.
  • Dieses Problem lässt sich dadurch lösen, dass man entweder sehr weiche, wenig starre, Borsten verwendet, was jedoch je nach den zu kehrenden Partikeln nicht möglich ist, oder die Breite des Besens verringert, was einen vermehrten Zeitaufwand für das Kehren einer bestimmten Fläche bedeutet.
  • Zur Vermeidung unter anderem dieses Problems, aber auch weiterer Probleme, gibt es bereits Besen, deren Borstentragkörper in der Aufsicht betrachtet z.B. V-förmig oder U-förmig sind, mit Öffnung nach vorne, also in Kehrrichtung weisend. Allerdings hat sich gezeigt, dass das Problem dadurch nicht wirklich geringer wird, sondern nur geringer wird bezogen auf die Länge des Borstenträgerkörpers, aber nicht bezogen auf die Kehr-Breite des Besens, die ja in Relation zur Länge des Borstenträgerkörpers mit zunehmend tiefer Kavität der V-Form oder U-Form abnimmt.
  • Zusätzlich ist der Raumbedarf beim Aufbewahren eines solchen Besens sehr viel größer als bei einem konventionellen Besen mit geradem Borstenträgerkörper.
  • Falls ein Besen sehr weiche, also sehr biege-elastische, Borsten besitzt, tritt weiterhin das Problem auf, dass damit meistens ein Kehren nur noch in Zieh-Richtung möglich ist, und immer weniger in Schiebe-Richtung, da beim Schieben die aufgebrachte Kraft vom Benutzer schräg nach unten auf den Besen aufgebracht wird, und dadurch sich die Borsten umbiegen und auf dem Untergrund stark bremsen, während beim Ziehen so gut wie keine Kraftkomponente vertikal nach unten auf den Besen aufgebracht wird außer dem Eigengewicht des Besens.
  • Ein weiteres Problem bei fast allen Besen-Arten besteht im Auskehren einer Kante zwischen einer horizontalen und einer senkrechten Fläche. Dieses Problem ist umso größer, je kürzer die Borsten sind und je weniger schräg nach außen sie vom Besenkopf bzw. dessen Grundkörper aus abragen.
  • In diesem Zusammenhang sind aus der DE 29516571 U1 Borsten für Besen oder Bürsten mit unterschiedlichen Borstenquerschnitten bekannt.
  • Weiterhin zeigt die US 2007 0071540 A1 einen Besen, bei dem entweder ein gabelförmiger Stiel oder zwei getrennte Stiele an zwei in Querrichtung benachbarten Befestigungsstellen eines Besenkopfes angreifen.
  • Des Weiteren sind aus der US 2014/0165316 A1 - die den nächstkommenden Stand der Technik darstellt - unterschiedlich gestaltete Bürstenköpfe bekannt, die in der Aufsicht betrachtet jedoch jeweils als vom linken zum rechten Ende des Besenkopfes durchgehend eine einzige Kavität aufweisen, also der Besenkopf in der Aufsicht betrachtet von links bis rechts eine durchgehend gleiche Krümmungsrichtung aufweist.
  • III. Darstellung der Erfindung
  • Die Erfindung schlägt einen Besen mit den Merkmalen von Anspruch 1 und ein Verfahren mit den Merkmalen von Anspruch 15 vor. Vorteilhafte Ausführungsformen ergeben sich aus den Unteransprüchen.
  • Dadurch, dass der Borstenbereich, als der mit Borstenbesatz ausgestattete Teil des Besenkopfes, in der Aufsicht betrachtet sowohl im linken als auch im rechten Bereich wenigstens je eine geschwungene oder gewinkelte Kante, also pro Bereich eine geschwungene Vorderkante oder eine geschwungene Hinterkante oder beides, aufweist, werden unterschiedliche Vorteile erzielt:
    Zum einen neigt ein solcher Besen wesentlich weniger zu einem Aufschaukeln oder Hüpfen oder bereichsweise starkem Bremsen als ein in der Aufsicht betrachtet gerader, länglicher Besenkopf.
  • Dies ist vermutlich darauf zurückzuführen, dass durch die geschwungene Form die in Kehrrichtung betrachtete effektive Tiefe des Besenkopfes größer ist und dadurch beim Kehren der Besenkopf leichter automatisch so geführt wird, dass die Borsten senkrecht zum Untergrund stehen bzw. der Borstentragkörper, von dem die Borsten abragen mit seiner ebenen Unterseite parallel zum Untergrund geführt wird.
  • Auf diese Art und Weise kann ein Besen mit einer größeren Breite und damit größeren Kehrwirkung benutzt werden, ohne das hinderliche Aufschaukeln oder Abheben vom Untergrund in Bereichen des Besens.
  • Als besonders vorteilhaft hat es sich erwiesen, wenn die Vorderkante des Borstenbereiches parallel zu dessen Hinterkante verläuft und damit in Kehrrichtung gesehen der Borstenbereich überall gleich breit ist. Dies gilt zumindest für den linken Bereich und / oder den rechten Bereich des Borstenbereiches separat, vorzugsweise über den gesamten Borstenbereich.
  • Vorzugsweise ist die bei einer geschwungenen Kontur der Vorderkante und / oder Hinterkante Teil einer Sinuskurve, insbesondere ein 0° - 180°-Teil oder 180° - 360°-Teil einer Sinuskurve, sodass also eine aneinander gesetzte Kontur einer Vorderkante und einer Hinterkante vorzugsweise eine vollständige Sinusschwingung ergibt.
  • Vorzugsweise ist die Formgebung des linken Bereichs identisch zur Formgebung des rechten Bereichs, und vorzugsweise reichen linker und rechter Bereich vom jeweils äußeren Ende bis zur Längsmitte des Borstenbereiches insbesondere des Besenkopfes.
  • Dabei sollte bei einer absatzlosen, geschwungenen Kante die Durchbiegung zwischen 2% und 20%, besser zwischen 3% und 12%, besser zwischen 5% und 10%, besser zwischen 6% und 9% der in Querrichtung gemessenen Breite dieses geschwungenen Bereiches betragen, also bei einer Kavität die Tiefe der Kavität und bei einer konvexen Kante die Höhe der konvexen Durchbiegung.
  • In absoluten Werten sollte sich diese Durchbiegung der konvexen Form oder Tiefe der Kavität zwischen 0,3 cm und 4,0 cm bewegen, insbesondere zwischen 0,5 cm und 2,5 cm bewegen, insbesondere zwischen 1,0 cm und 2,0 cm, wie Versuche ergeben haben, und erstaunlicherweise sind diese Absolutwerte kaum abhängig von der Breite der geschwungenen Kontur.
  • In der Aufsicht betrachtet ist vor allem bei einem überall gleich breiten Borstenbereich der Punkt, an dem in der Aufsicht betrachtet sich die Krümmung des Borstenbereichs ändert, die Längsmitte des Borstenbereiches. Der Borstenbereich ist damit punktsymmetrisch gestaltet zu dem Mittelpunkt, also dem Schnittpunkt der Längsrichtung der Kehrrichtung mit der in der Aufsicht betrachteten Mittellinie des Borstenbereiches.
  • Die einzelnen geschwungenen Konturen, also Kavitäten oder konvexen Konturen, sind dagegen entweder vorzugsweise seitensymmetrisch zu der durch ihren tiefsten bzw. höchsten Punkt verlaufende in Längsrichtung ausgebildet, was sich als besonders vorteilhaft in Versuchen herausgestellt hat, oder im Außenbereich stärker gekrümmt als zur Mitte des Borstenbereiches hin.
  • Der Borstentragkörper, an dem die Borsten befestigt sind, kann entweder über die gesamte Breite - also in Querrichtung verlaufend - einstückig ausgebildet sein, oder aus einem oder mehreren separaten linken und rechten Tragkörperteilen bestehen, die dann direkt oder indirekt gegeneinander fixiert sind. Der Borstentragkörper ist vorzugsweise an einem Kopf-Grundkörper befestigt, an dem die Befestigungsvorrichtung für den Stiel angeordnet ist, und vorzugsweise formschlüssig an diesem Kopf-Grundkörper befestigt.
  • Die Befestigungsvorrichtung für den Stiel ist vorzugsweise keine starre Befestigungsvorrichtung, sondern als Gelenk ausgebildet, sodass der an dem einen Teil des Gelenks befestigte Stiel gegenüber dem an dem anderen Teil des Gelenks befestigten Borsten-Tragkörper oder insbesondere einem Kopf-Grundkörper verstellbar: Vorzugsweise ist eine Verstellbarkeit in einer in Längsrichtung verlaufenden, vertikal stehenden Längsebene gegeben, wodurch die Neigung des Stiels an die Größe des Benutzers angepasst werden kann, um die Borsten jeweils möglichst senkrecht zum Untergrund beim Kehren zu führen bzw. die ebene Unterseite des Borsten-Tragkörpers möglichst parallel zum Untergrund zu führen.
  • Die Befestigung des Borsten-Tragkörpers, der vorzugsweise aus dem gleichen Material wie die Borsten besteht, erfolgt vorzugsweise formschlüssig am Kopf-Grundkörper mittels der Eigenelastizität des Borsten-Tragkörpers, der im Querschnitt betrachtet beispielsweise C-förmig gestaltet ist und auf eine passende Kontur des Kopf-Grundkörpers aufgezogen werden kann.
  • So kann beispielsweise zwischen den beiden zueinander weisenden Enden der Tragköper-Teile die Befestigungsvorrichtung angeordnet sei, an der der Stiel befestigt ist. Die beiden Tragkörper-Teile können relativ zueinander oder relativ zu dem dazwischen angeordneten Teil wie etwa der Befestigungsvorrichtung vorzugsweise schwenkbar um eine Hochachse und in der jeweiligen gewünschten Schwenkstellung auch justierbar ausgebildet sein.
  • Dadurch lassen sich unterschiedliche Anpassungen vornehmen, die sich aus dem jeweiligen Anwendungsfall, beispielsweise Art des Untergrundes und Art der zusammenzukehrenden Partikel, als sinnvoll herausstellt: So können die beiden Tragkörper-Teile im Winkel zueinander, also nicht hinsichtlich ihrer Haupterstreckungsrichtung fluchtend zueinander, eingestellt werden, oder die beiden Tragkörper-Teile können hinsichtlich ihrer Haupterstreckungsrichtungen zwar fluchtend zueinander eingestellt werden, aber in einem von 90° abweichenden Winkel zur Kehrrichtung.
  • Vor allem für die Lagerung des Besens kann es ferner vorteilhaft sein, dass mittels des Gelenkes der Stiel auch in einer in Querrichtung verlaufenden Vertikalebene, die also beispielsweise durch die in der Aufsicht betrachtete Haupterstreckungsrichtung des Besenkopfes einerseits und den Stiel andererseits aufgespannt wird, verschwenken zu können. Dadurch kann der Besenkopf bis zu einer Lage parallel an den Stiel herangeschwenkt werden, was den Raumbedarf für die Aufbewahrung stark reduziert, vor allem bei sehr breiten Besen.
  • Der Stiel ist vorzugsweise nur an einer Stelle mit dem Besenkopf verbunden, sodass nur eine einzige solche Befestigungsvorrichtung zwischen Besenkopf und Stiel vorhanden ist, und zwar vorzugsweise in der Längsmitte des Besenkopfes, also symmetrisch am Besenkopf.
  • Es kann jedoch vorteilhaft sein, dass der wenigstens eine Stiel über wenigstens zwei in Querrichtung beabstandete Stellen am Besenkopf befestigt ist, also zwei in Querrichtung beabstandete Befestigungsvorrichtungen vorhanden sind, die jeweils wie oben beschrieben ausgestaltet sein können. Vorzugsweise sind die beiden Befestigungsvorrichtungen dann links und rechts der Längsmitte und symmetrisch zu dieser am Besenkopf, insbesondere dem Kopf-Grundkörper, angeordnet.
  • Entweder handelt es sich dann bei dem Stiel um einen einzigen Stiel, der allerdings zumindest in seinem vorderen Bereich gabelförmig mit zwei Zinken ausgebildet ist, und jede der Zinken ist mit ihrem freien Ende an einer der Befestigungsvorrichtungen fixiert.
  • Insbesondere kann es sich jedoch auch um zwei Stiele handeln, die insbesondere über eine Querstrebe miteinander verbunden sind und damit beispielsweise U-förmig gestaltet sein können oder ein einziger Stiel ist in seiner ganzen Länge gabelförmig ausgebildet. Dann kann der verbindende Schenkel der U-Form auch zum Führen des Besens, also als Handgriff, verwendet werden.
  • Es ist aber auch möglich, dass in jeder der beiden Befestigungsvorrichtungen ein separater, insbesondere stabförmiger, Stiel befestigt ist.
  • Es hat sich gezeigt, dass für eine solche Besenform die Borsten vorzugsweise eine relativ geringe Biegefestigkeit quer zu der Haupterstreckungsrichtung der Borsten aufweisen sollten, vorzugsweise eine Härte zwischen 50 shore und 70 shore, besser zwischen 55 shore und 65 shore aufweisen. So sind beispielsweise Borsten aus einem gummiartigen Material, insbesondere aus synthetischem Gummi oder Naturgummi, besonders gut geeignet.
  • Solche gummiartigen Borsten können einstückig zusammen mit dem Borsten-Tragkörper hergestellt werden, beispielsweise im Spritzgussverfahren.
  • Da mit einem solchen Besen - im Gegensatz zu anderen Besen mit weichen, gummiartigen Borsten - durchaus in beide Kehrrichtungen, also sowohl in der Schiebe-Richtung als auch in der Zieh-Richtung, gekehrt werden soll, sollten die Borsten einen vorzugsweise darauf abgestimmten Querschnitt aufweisen, um das Kehr-Ergebnis zu optimieren:
    Für die Zwecke der vorliegenden Anmeldung soll unter dem Querschnitt einer Borste auch ein Borstenbesatz mit einzelnen, im Querschnitt kleiner als 1 Millimeter betragenden, einen meist runden Querschnitt aufweisenden Borsten verstanden werden, der Besatz-Bereiche aufweist, die der beschriebenen Querschnittsform einer einzelnen, dickeren Borste mit einer Einbuchtung im Querschnitt entsprechen.
  • So sollte der Querschnitt der Borsten mindestens eine in Schiebe-Richtung und / oder in Zieh-Richtung des Besens weisende Einbuchtung aufweisen, zumindest im unteren Endbereich, wobei der Zwischenwinkel zwischen den Flanken der Einbuchtung - egal ob deren Kontur gerundet oder winkelig ist - vorzugsweise größer als 40° vorzugsweise 50° sein sollte, insbesondere sogar größer als 70°, besser größer als 90°, vorzugsweise aber nicht größer als 100°.
  • Wenn in eine solche Richtung gekehrt wird, dass diese Einbuchtung in die momentane Kehrrichtung weist, sammeln sich die aufzukehrenden Partikel in dieser Einbuchtung.
  • Da der Besen jedoch konzipiert ist, um sowohl in Schiebe-Richtung als auch in Zieh-Richtung kehren zu können, können unterschiedliche Konstellationen vorgesehen werden:
    • entweder weist jede Borste einen Querschnitt mit einer sowohl in Schiebe-Richtung als auch in Zieh-Richtung weisenden Einbuchtung auf,
    • oder der Querschnitt jeder Borste weist nur in eine der beiden Richtungen weisend eine solche Einbuchtung auf, und ist beispielsweise im Querschnitt schalenförmig oder V-förmig gestaltet.
  • Der Borstenquerschnitt kann auch als in Querrichtung des Besenkopfes verlaufende Wellenlinie oder Zickzacklinie ausgebildet sein,
    • entweder mit - bei einer Zickzacklinie - einer ungeraden Anzahl von Schenkeln, vorzugsweise von drei Schenkeln, oder mit entsprechend analoger Gestaltung einer Wellenlinie,
    • oder mit einer geraden Anzahl von Schenkeln, z.B. einer W-Form.
  • Dann müssen die Borsten über den gesamten Borstenbereich gesehen etwa je zur Hälfte mit ihrer Einbuchtung in Zieh-Richtung einerseits und in Schiebe-Richtung andererseits weisen.
  • Hierzu können in Querrichtung verlaufende Reihen von Borsten der einen Sorte Querschnittsorientierung auf in Kehrrichtung nachfolgende Reihen mit der anderen Borstenorientierung folgen, oder in einer solchen in Querrichtung verlaufenden Querschnittsorientierung können Borsten der einen und Borsten der anderen Querschnittsorientierung durcheinander, insbesondere abwechselnd, angeordnet sein.
  • Dennoch ist von Reihe zu Reihe ein Versatz der Borsten in Querrichtung sinnvoll, sodass jeweils eine Borste in Kehrrichtung betrachtet vor oder nach einer Lücke zwischen den Borsten in der benachbarten Reihe angeordnet ist.
  • Hinsichtlich der Vorgehensweise beim Benutzen eines erfindungsgemäßen Besens sollte für einen Rechtshänder bei dem Besen die konkave Hinterkante des Borstenbereiches in Blickrichtung des Benutzers im rechten Bereich vorgesehen sein.
  • Um nicht unterschiedlich gestaltete Besen für Rechtshänder einerseits und Linkshänder andererseits vorsehen zu müssen, sollte der Stiel in der vertikalen Längsebene verschwenkbar sein von einem Abragen vom Besenkopf nach hinten bis zu einem Abragen des Besenkopfes nach vorne.
  • c) Ausführungsbeispiele
  • Ausführungsformen gemäß der Erfindung sind im Folgenden beispielhaft näher beschrieben. Es zeigen:
  • Fig. 1a, 1b:
    Aufsichten auf Besen mit unterschiedlich geformten Besenköpfen,
    Fig. 1c:
    eine Frontansicht des Besens aus Fig. 1a, b,
    Fig. 1d:
    einen Querschnitt des Besens aus Fig. 1a, b,
    Fig. 2a:
    eine Aufsicht auf eine Abwandlung des Besens aus Fig. 1a ,
    Fig. 2b:
    eine Frontansicht des Besens aus Fig. 2a ,
    Fig. 3a:
    eine Aufsicht auf zwei Varianten eines gegenüber Fig. 1a abgewandelten Besens,
    Fig. 3b:
    die Frontansicht der beiden Varianten des Besens gemäß Fig. 3a ,
    Fig. 4a:
    eine Aufsicht auf einen gegenüber Fig. 1a abgewandelten Besen,
    Fig. 4b:
    eine Frontansicht des Besens gemäß Fig. 4a ,
    Fig. 5a - 5h:
    unterschiedliche Querschnittsformen von Borsten sowie deren Anordnungen am Borsten-Tragkörper,
    Fig. 6:
    eine Aufsicht auf eine weitere, allerdings nicht erfindungsgemäße Form eines Besens.
  • Die Figuren 1a und 1b zeigen in der Aufsicht von oben jeweils einen Besenkopf 2, der sich in Querrichtung 11 erstreckt, wobei als Querrichtung 11 diejenige Richtung definiert wird, in der in der Aufsicht betrachtet der Besenkopf 2 seine größte Erstreckung aufweist, also dessen Haupt-Erstreckungsrichtung (2'), insbesondere seine größte einnehmbare Erstreckung aufweist, was in den Figuren 2a, b von Bedeutung ist.
  • Die in der horizontalen Ebene liegende Lotrechte auf die Querrichtung 11 ist die Kehrrichtung 10, sei es die Schieberichtung 10a oder die Ziehrichtung 10b, je nachdem, ob der Besenkopf 2 beim Kehren mittels des Stiels 1 geschoben oder gezogen wird.
  • In der Aufsicht betrachtet besitzt der Besenkopf 2 - der ja gemäß der Frontansicht der Fig. 1c einen Kopf-Grundkörper 8 aufweist, an dem, vorzugsweise unter dem, der Borsten-Tragkörper 3 befestigt ist - über die gesamte Erstreckung in Querrichtung 11 eine vorzugsweise gleichbleibende Breite.
  • Dabei wird für die Aufsichts-Darstellungen der Figuren 1a und 1b davon ausgegangen, dass der Borstenbereich 4, in dem - in der Aufsicht betrachtet - Borsten 7 am Borsten-Tragkörper 3 vorhanden sind, etwa über die gleiche Fläche erstreckt, die auch der Kopf-Grundkörper 8 und/oder der Borsten-Tragkörper 3 in der Aufsicht betrachtet abdecken, weshalb deren Flächen für die Zwecke der Aufsichts-Darstellungen als gleich groß angenommen und dargestellt sind.
  • Konkret kommt es hinsichtlich der in der Aufsicht betrachteten Gestaltung des Besenkopfes 2 jedoch primär auf die entsprechende Gestaltung des Borstenbereiches 4 an.
  • Sowohl in Fig. 1a als auch in Fig. 1b besitzt im linken Bereich 11a, hinsichtlich der Erstreckung in Querrichtung 11 der linken Hälfte 11a, der Borstenbereich 4 die konkave Vorderkante 4a und eine analog geformte, konvexe Hinterkante 4b, während dies im rechten Bereich 11b, der rechten Hälfte 11b des Borstenbereiches 4 genau umgekehrt ist, also eine konvexe Vorderkante 4a und eine insbesondere analog geformte konkave Hinterkante 4b vorhanden ist.
  • Jedoch ist die Form der Vorderkanten und Hinterkanten in Fig. 1a eine gebogene Linie, die entweder eine gleichmäßige Krümmung besitzt und damit ein Kreisbogensegment ist, oder eine sich ändernde Krümmung besitzt und insbesondere eine Sinuskurve darstellt, was sowohl für die durchgehende Vorderkante 4a als auch für die durchgehende Hinterkante 4b gilt.
  • Somit besitzen in der Aufsicht betrachtet der Borstenbereich 4 und/oder der Borsten-Tragkörper 3 und/oder der Kopf-Grundkörper 8 die Form eines sinusförmigen oder aus zwei gegenläufig gekrümmten Kreisbogensegmenten zusammengesetzten Bandes.
  • Die Fig. 1b unterscheidet sich hinsichtlich des in der Aufsicht betrachteten Borstenbereiches 4 dadurch, dass die Vorderkanten 4a und die Hinterkanten 4b keine gebogenen, sondern gewinkelte Konturen sind, sodass also die Kavitäten 6a im linken Bereich der Vorderkante und 6b im rechten Bereich der Hinterkante eine V-förmige Kontur bilden, und auch die entsprechenden gegenüberliegenden Kanten des gleichen Bereichs eine analog konvexe Kontur.
  • Um die Erkennbarkeit zu erleichtern, ist dabei die Tiefe 15 der Kavität 6a - die in der Praxis ein bestimmtes Verhältnis zur Breite der Kavität 6a, 6b besitzt - für die Zwecke der vorliegenden Darstellungen wesentlich größer dargestellt, als in der praktischen Ausführung.
  • In beiden Fällen, also sowohl in Fig. 1a als auch in Fig. 1b ist in der Mitte der Erstreckung in Querrichtung des Kopf-Grundkörpers 8 auf der Oberseite dieses Kopf-Grundkörpers 8 ein Besen-Stiel 1 befestigt über eine Befestigungsvorrichtung 5. Die Befestigungsvorrichtung 5 ist als einachsiges Gelenk ausgebildet, sodass der Stiel 1 gegenüber dem Kopf-Grundkörper 8 um eine in Querrichtung 11 verlaufende Schwenkachse 13 verschwenkbar ist und dadurch die je nach Größe des Benutzers optimale Neigung des Stieles 1 - wie in der Seitenansicht der Fig. 1d zu erkennen - eingestellt werden kann.
  • Zusätzlich kann entweder der Stiel 1 oder die Befestigungsvorrichtung 5 - um eine Hochachse 12 bzw. die Verlaufsrichtung 12' des Stieles 1 schwenkbar sein.
  • Wie am besten die Frontansicht der Fig. 1c zeigt, sind die Borsten 7 einstückig zusammen mit dem Borsten-Tragkörper 3 ausgebildet, der an der Unterseite des Kopf-Grundkörpers 8 befestigt ist. Dabei kann der Borsten-Tragkörper 3 in Querrichtung 11 einstückig über die gesamte Erstreckung des Kopf-Grundkörpers 8 verlaufen - wie in der linken Hälfte der Fig. 1c dargestellt, oder der Borsten-Tragkörper 3 kann aus mehreren, sich in Querrichtung 11 aneinander anschließenden, Tragkörper-Teilen 3.1, 3.2, 3.3 bestehen, die jeweils separat am Kopf-Grundkörper 8 befestigt werden.
  • Dies ermöglicht es, mit ein und derselben Art von Tragkörper-Teilen 3.1, 3.2, 3.3, die vorzugsweise jeweils identisch ausgebildet sind, Kopf-Grundkörper 8 mit unterschiedlicher Erstreckung in Querrichtung 11 zu bestücken.
  • Die Bauform gemäß den Figuren 2a, 2b unterscheidet sich von derjenigen der Fig. 1a, 1c, 1d dadurch, dass der Kopf-Grundkörper 8 selbst aus zwei Grundkörper-Teilen 8a, 8b besteht, die in Querrichtung 11 mit ihren gegeneinander weisenden Enden in der Aufsicht betrachtet mit geringem Abstand aneinander anschließen, sodass die gegeneinander weisenden Endbereiche der beiden Grundkörper-Teile 8a, 8b jeweils mit dem Befestigungs-Grundkörper 5a der Befestigungsvorrichtung 5 gelenkig um jeweils eine Hochachse 12, insbesondere die Vertikale, befestigt sind.
  • Dadurch können das linke und das rechte Grundkörper-Teil 8a, 8b in einem in der Aufsicht betrachtet nahezu beliebigen Winkel zueinander eingestellt und justiert werden.
  • An dem oberen Bereich des Befestigungs-Grundkörpers 5a ist dann wiederum der Stiel 1 um eine horizontal liegende, vorzugsweise in Querrichtung 11 verlaufende, Querachse 13 verschwenkbar.
  • Die Bauform der Fig. 3a , 3b unterscheidet sich von derjenigen der Figuren 1 a, 1c, 1d dadurch, dass an dem Kopf-Grundkörper 8 statt einer mittigen Befestigungsvorrichtung in dessen jeweiligem Endbereich in Querrichtung 11 je eine Befestigungsvorrichtung 5 vorhanden ist, zum beweglichen Befestigen des freien Endes eines Stieles 1, und zwar insbesondere schwenkbar um eine in Querrichtung 11 verlaufende Schwenkachse 13.
  • Wie in der rechten Bildhälfte der Figuren 3a , 3b dargestellt, kann es sich dabei um einen bogenförmigen, insbesondere U-förmigen, Stiel 1 mit zwei freien Enden handeln, die so beabstandet sind, dass sie jeweils in einer der Befestigungsvorrichtungen 5 fixiert werden können.
  • Dagegen zeigt die linke Bildhälfte der Figuren 3a , 3b einen Stiel, der sich im vorderen Bereich gabelt und mit jeweils einem der freien Enden einer der Zinken dieser Gabel in jeweils einer der Befestigungsvorrichtungen 5 wiederum beweglich befestigt, vorzugsweise verschwenkbar um eine insbesondere in Querrichtung 13 liegenden Schwenkachse, werden kann.
  • Der Benutzer ergreift also den zentralen hinteren Teil des Stieles 1 genauso wie bei einem Stiel, wie er in den Figuren 1a, 1b dargestellt ist, und kann dadurch nur geringe Torsionskräfte um die Erstreckungsrichtung 12' des Stieles 1 aufbringen.
  • Die Figuren 4a, 4b zeigen einen Besenkopf bestehend aus zwei relativ zueinander um eine Hochachse 12 verschwenkbaren Grundkörper-Teilen 8a, 8b wie bei der Bauform gemäß der Figuren 2a, 2b und mit entsprechender, in der Aufsicht betrachteter, Formgebung des gesamten Besenkopfes.
  • Allerdings sind in Fig. 4a, 4b - statt einer einzigen zentralen Befestigungsvorrichtung - an den Grundkörper-Teilen 8a, 8b jeweils eine Befestigungsvorrichtung 5 für das Ende eines Stieles 1 oder zweier getrennter Stiele 1 vorhanden, und zwar jeweils an dem in Querrichtung 11 nach außen weisenden Endbereich jedes der beiden Grundkörper-Teile 8a, 8b.
  • Die beiden Grundkörper-Teile 8a, 8b können direkt miteinander gelenkig um eine Hochachse 12 verbunden sein oder - wie dargestellt - über ein Verbindungsteil 14, an dem jedes der Grundkörper-Teile 8a, 8b um eine separate Hochachse 12 schwenkbar befestigt ist.
  • Letzteres ermöglicht auch einen Ausgleich des sich bei Verschwenken um diese Hochachsen 12 ändernden Abstandes der beiden Befestigungsvorrichtungen 5 in Querrichtung 11, und falls dies nicht ausreicht, können die Befestigungsvorrichtungen 5 auch in Querrichtung 11 beweglich an die jeweiligen Grundkörper-Teile 8a, 8b angeordnet sein.
  • Fig. 6 zeigt in der Aufsicht betrachtet eine Sonderform eines Besenkopfes 2, die allerdings nicht von der vorliegenden Erfindung erfasst wird:
    Dabei ist die Befestigungsvorrichtung 5 für den Stiel 1 wiederum in der Mitte der in Querrichtung 11 verlaufenden Haupt-Erstreckung des Besenkopfes 2 angeordnet, jedoch besitzt der Borstenbereich 4 und/oder der Borsten-Tragkörper 3 und/oder der Kopf-Grundkörper 8 im einen, vorzugsweise im linken, Bereich 11a in der Aufsicht betrachtet eine Linsenform, besitzt also sowohl eine konvex nach vorne gebogene Vorderkante 4a als auch eine konvex nach hinten vorstehende Hinterkante 4b, die insbesondere identisch geformt sein können.
  • Im Gegensatz dazu ist im anderen, vorzugsweise im rechten, Bereich 11b in der Aufsicht betrachtet sowohl die Vorderkante 4a als auch die Hinterkante 4b konkav geformt, insbesondere identisch konkav geformt.
  • In der Aufsicht betrachtet kann ferner in der Mitte des Bereiches mit der konvexen Vorderkante und Hinterkante - insbesondere zentrisch zu dieser linsenförmigen Außenkontur - ein Durchbruch in Form einer ebenfalls linsenförmigen Innenkontur vorhanden sein.
  • Eine solche Form des Besenkopfes in der Aufsicht wird jedoch in der Regel nur für Sonderaufgaben verwendet werden.
  • Die Figuren 5a bis 5h zeigen unterschiedliche Anordnungen und Querschnitte von Borsten 7 innerhalb eines Borsten-Tragkörpers 3, der in diesen Figuren nicht mit dargestellt ist, der aber durch die Befestigung der Borsten 7 am Borsten-Tragkörper 3 deren Positionierung zueinander vorgibt, in der Ansicht von unten:
    In allen Figuren 5a bis 5h ist die Querrichtung der Darstellung gleichzeitig die Querrichtung 11 des entsprechenden Besenkopfes 2.
  • In allen Figuren 5a bis 5h sind die Querschnitte der einzelnen Borsten 7 mit einer im Verlauf dieses Querschnittes jeweils gleichbleibenden Dicke dargestellt, was jedoch für die Zwecke der vorliegenden Erfindung nicht zwingend erforderlich ist.
  • In Fig. 5a, c , e, g sind die Querschnitte der Borsten 7 V-förmig, indem sich also die zwei Schenkel 14 dieser V-Form in einem spitzen Zwischenwinkel 15 treffen, der vorzugsweise zwischen 40 und 110° beträgt.
  • In Fig. 5a und 5c sind die Borsten 5 in in Kehrrichtung 10 hintereinander angeordneten Reihen angeordnet, und dabei in Fig. 5a innerhalb der Reihen nebeneinander abwechselnd die V-förmigen Querschnitte der Borsten 7 einmal mit der Einbuchtung 9 nach vorne und einmal mit der Einbuchtung 9 nach hinten angeordnet.
  • Die Borsten 7 der in Kehrrichtung 10 aufeinanderfolgenden Reihen sind von Reihe zu Reihe zueinander versetzt, sodass also eine Borste 7 mit ihrer Längsmitte 7' immer in Kehrrichtung 10 fluchtend zur Lücke zweier benachbarter Borsten 7 in einer benachbarten Reihe steht.
  • Letzteres gilt auch für die Anordnung der Fig. 5c , wobei jedoch dort innerhalb einer Reihe alle Borsten 7 mit ihrer Einbuchtung 9 in die gleiche Richtung weisen, Reihe für Reihe jedoch in abwechselnde Richtungen.
  • Die Figuren 5b, 5d zeigen die gleiche Anordnung der Borsten 7 wie die Figuren 5a, 5c, jedoch mit einer Querschnittsform der einzelnen Borsten 7, die nicht V-förmig, sondern bogenförmig oder schalenförmig ist. An die Enden der Schalenform angelegte Tangenten besitzen einen Zwischenwinkel 16, der vorzugsweise zwischen 40 und 110° beträgt.
  • Fig. 5e zeigt eine Form des Borstenquerschnittes, der über die V-Form der Figuren 5a, 5c hinaus einen dritten Schenkel 14 aufweist, und alle der drei aneinander anschließenden Schenkel unter einem Winkel 15 zueinander stehen, so dass jede Borste 7 eine nach vorne weisende Einbuchtung 9 und daneben beabstandet eine zweite, nach hinten weisende Einbuchtung 9 aufweist.
  • In jeder der Reihen sind die Borsten 7 identisch ausgebildet und identisch angeordnet. Auch hier sind von einer Reihe zur nächsten die Borsten 7 jeweils auf Lücke zur benachbarten Reihe angeordnet.
  • Gleiches gilt für die Bauform und Anordnung der Fig. 5f , in der statt drei zickzackförmiger Schenkeln ein Borstenquerschnitt in Form einer vollständigen Sinusschwingung oder von zwei aneinander angrenzenden Kreisbogensegmenten vorliegt, und damit ebenfalls wieder bei jeder Borste 7 sowohl eine nach vorne weisende als auch eine nach hinten weisende Einbuchtung 9 vorliegt.
  • Fig. 5g zeigt Borsten 7, deren Querschnitt W-förmig ist, also aus zwei aneinander angrenzenden miteinander verbundenen V-Querschnitten gemäß Fig. 5 a besteht, so dass die dann insgesamt vier Schenkel 14 eine Zickzacklinie bilden mit jeweils gleichen Winkeln 15 zwischen den aneinander angrenzenden Schenkeln 14.
  • In der linken Bildhälfte der Fig. 5g sind diese Borsten 7 jeweils in identischer Lage nebeneinander angeordnet, und in allen Reihen mit der gleichen Anordnung der Querschnitte der Borsten bezüglich der Richtung ihrer zentralen einseitigen Einbuchtung 9 in die gleiche Richtung, sei es nach vorne oder nach hinten.
  • In der rechten Bildhälfte der Fig. 5g sind die Borsten einer Reihe mit der zentralen Einbuchtung 9 in die eine Richtung und die Borsten der nächsten benachbarten Reihe mit Ausrichtung der zentralen Einbuchtung 9 in die andere Richtung angeordnet.
  • In beiden Fällen sind die Borsten 7 von Reihe zu Reihe so in Querrichtung 11 zueinander versetzt, dass eine Borste 7 jeweils ausgerichtet ist auf die Lücke zwischen zwei benachbarten Borsten 7 der nächsten benachbarten Reihe.
  • Das Gleiche gilt analog für die Darstellung der Fig. 5h mit dem Unterschied, dass dort die Borsten 7 keinen Zickzack-förmigen, also W-förmigen, sondern einen Wellenlinien-förmigen Querschnitt besitzen, mit wiederum einer zentralen Einbuchtung im Querschnitt, die in die eine Richtung weist und zwei dazu benachbart weiter außen sitzenden Einbuchtungen, die in die andere Kehrrichtung 10 weisen.
  • Der Querschnitt jeder dieser Borsten 7 besteht also aus drei ineinander übergehenden Kreissegmenten oder 1,5 Sinus-Schwingungen.
  • BEZUGSZEICHENLISTE
  • 1
    Stiel, Besenstiel
    2
    Besenkopf
    2'
    Haupterstreckungsrichtung
    3
    Borsten-Tragkörper
    3.1/2
    Tragkörper-Teil
    4
    Borstenbereich
    4a
    Vorderkante
    4b
    Hinterkante
    5
    Befestigungsvorrichtung
    5a
    Befestigungs-Grundkörper
    6a, b
    Kavität
    7
    Borste
    7'
    Längsmitte
    8
    Kopf-Grundkörper
    8a, b
    Grundkörper-Teil
    9
    Einbuchtung
    10
    Kehrrichtung
    10a
    Schiebe-Richtung
    10b
    Zieh-Richtung
    10'
    Quermitte
    11
    Querrichtung
    11a
    linker Bereich, linke Hälfte
    11b
    rechter Bereich, rechte Hälfte
    12
    Hochachse
    12'
    Verlaufsrichtung Stiel
    13
    Schwenkachse, Querachse
    14
    Schenkel
    15
    Zwischenwinkel
    16
    Zwischenwinkel
    100
    Benutzer

Claims (15)

  1. Besen mit
    - einem Stiel (1),
    - einem in der Aufsicht betrachtet länglichen Besenkopf (2) mit einer Haupt-Erstreckungsrichtung (2') der mittels wenigstens einer Befestigungsvorrichtung (5) mit dem Stiel (1) verbunden ist, wobei
    - der Besenkopf (2) in einem in der Aufsicht betrachteten Borstenbereich (4) Borsten (7) aufweist, die von einem Borsten-Tragkörper (3) des Besenkopfes (2) nach unten abragen,
    wobei, in der Aufsicht betrachtet,
    - der Borstenbereich (4) im linken Bereich (11a) der Haupt-Erstreckungsrichtung (2') eine konvex geformte Hinterkante (4b) und eine konkav geformte Vorderkante (4a) und im rechten Bereich (11b) der Haupt-Erstreckungsrichtung (2') eine konvex geformte Vorderkante (4a) und eine konkav geformte Hinterkante (4b) aufweist,
    oder umgekehrt
    - der Borstenbereich im linken Bereich der Haupt-Erstreckungsrichtung eine konvex geformte Vorderkante und eine konkav geformte Hinterkante und im rechten Bereich der Haupt-Erstreckungsrichtung eine konvex geformte Hinterkante und eine konkav geformte Vorderkante aufweist,
    - wobei die jeweilige konvex geformte Kante (4a, 4b) geschwungen oder gewinkelt ist.
  2. Besen nach Anspruch 1,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die konkave Kante (4a oder 4b) die analoge, insbesondere identische, Form wie die konvexe Kante (4b oder 4a), insbesondere im gleichen, linken oder rechten, Bereich (11a oder b), aufweist,
    und/oder
    - die Hinterkante (4b) und/oder Vorderkante (4a) gewinkelt oder vorzugsweise absatzlos geschwungen ist.
  3. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Kontur der Vorderkante (4a) des einen Bereichs (11a) und die daran anschließende Kontur der Hinterkante (4b) des anderen Bereichs (11b) zusammen eine Sinus-Kurve bilden,
    und/oder
    - beim Borstenbereich (4) die Vorderkante (4a) und die Hinterkante (4b) parallel zueinander verlaufen, insbesondere überall parallel zueinander verlaufen.
  4. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    in der Aufsicht betrachtet der Borsten-Tragkörper (3) und/oder der Besenkopf (2) zumindest hinsichtlich der Gestaltung von Vorderkante (3a) und Hinterkante (3b) die analoge Formgebung wie Vorderkante (4a) und/oder Hinterkante (4p) des Borstenbereiches (4) aufweist, insbesondere die identische Formgebung aufweist.
  5. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Tiefe (15) der Kavität (6a, b) zwischen 2 % und 20 %, insbesondere zwischen 3 % und 12 %, insbesondere zwischen 5 % und 10 %, insbesondere zwischen 6 % und 9 % der Breite der Kavität (6a, b) beträgt,
    und/oder
    - die Tiefe (15) der Kavität (6a, b) zwischen 0,3 cm und 4,0 cm, insbesondere zwischen 0,5 cm und 2,5 cm, insbesondere zwischen 1,0 cm und 2,0 cm, beträgt.
  6. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - entweder die Kavität (6a, b) seitensymmetrisch zu der durch ihren tiefsten Punkt verlaufenden Längsrichtung (10) ausgebildet ist
    - oder die Kavität (6a, b) im äußeren Bereich des Borstenbereiches (4) stärker gekrümmt ist als zur Mitte des Borstenbereiches (4) hin.
  7. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    der Borsten-Tragkörper (3)
    - an einem Kopf-Grundkörper (8) befestigt, insbesondere formschlüssig befestigt ist, und dabei
    - entweder in Querrichtung (11) über die gesamte Breite einstückig ausgebildet ist
    - oder aus einem separaten linken und rechten Tragkörper-Teil (3.1, 3.2) besteht, die direkt oder indirekt, insbesondere mit dazwischen angeordneter Befestigungsvorrichtung (5) gegeneinander befestigt, insbesondere verschwenkbar um eine Hochachse (12) gegeneinander verschwenkbar und justierbar sind.
  8. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Befestigungsvorrichtung (5) ein Befestigungs-Gelenk ist, welches so ausgebildet ist, dass es ein Verschwenken in einer vertikal stehenden Längsebene (10") und/oder in einer vertikal stehenden Querebene (11") und oder in allen vertikal stehenden Ebenen ermöglicht und insbesondere ein Justieren in verschiedenen, insbesondere in allen, Schwenkstellungen.
  9. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    nur eine Befestigungsvorrichtung (5) in Quermitte (10') des Besenkopfes (2) vorhanden ist, oder
    zwei Befestigungsvorrichtungen (5) links und rechts der Quermitte (10') des Besenkopfes (2) am Besenkopf (2) vorhanden sind,
    wobei im Falle von zwei Befestigungsvorrichtungen (5) insbesondere
    - entweder der einzige Stiel (1), zumindest in seinem vorderen Endbereich, gabelförmig mit zwei vorderen freien Enden ausgebildet ist, die jeweils mit einer der Befestigungsvorrichtungen (5a, b) verbunden sind,
    - oder der Besen zwei Stiele (1a, b) aufweist, die jeweils mit einer der Befestigungsvorrichtungen (5a, b) verbunden sind und vorzugsweise untereinander über eine Querstrebe miteinander verbunden sind.
  10. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Borsten (7) aus einem gummiartigen Material, insbesondere aus Gummi, bestehen und insbesondere zusammen mit dem Borsten-Tragkörper (3) einstückig, insbesondere im Spritzgussverfahren, hergestellt sind.
  11. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - die Borsten (7) eine Härte von zwischen 50 shore und 70 shore, besser zwischen 55 shore und 65 shore aufweisen,
    und/oder
    - der Querschnitt der Borsten (7) eine entweder in der nach vorn gerichteten Schiebe-Richtung (10a) weisenden Vorderkante (7a) oder in der nach hinten gerichteten Zieh-Richtung (10b) weisenden Hinterkante (7b) eine Einbuchtung (9), insbesondere eine gewinkelte Einbuchtung (9), aufweist, deren Zwischenwinkel insbesondere größer als 50° ist, insbesondere größer als 70° ist, insbesondere größer als 90° ist, vorzugsweise jedoch geringer als 100° ist.
  12. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - im Borstenbereich (4) sowohl Borsten (7) mit nach vorn als auch mit nach hinten weisende Einbuchtung (9) vorhanden sind, insbesondere in etwa gleicher Anzahl vorhanden sind.
    und/oder
    - der Borsten-Tragkörper (3) mittels seiner Eigen-Elastizität am Kopf-Grundkörper (8) formschlüssig gehalten ist.
  13. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    die Borsten (7) mit in unterschiedliche Richtungen weisenden Einbuchtungen (9) abwechselnd angeordnet sind
    - entweder in Querrichtung (11) nebeneinander abwechselnd
    - oder jeweils in in Kehrrichtung (10) aufeinanderfolgenden Reihen, dann insbesondere so versetzt, dass die Borsten (7) der einen Reihe in den Lücken zwischen den Borsten (7) der vorangehenden oder nachfolgenden Reihe positioniert sind.
  14. Besen nach einem der vorhergehenden Ansprüche,
    dadurch gekennzeichnet, dass
    - entweder der Querschnitt der einzelnen Borsten (7) sowohl eine nach vorn als auch eine nach hinten weisende Einbuchtung (9) aufweist, und insbesondere der Querschnitt die Form einer Zickzack-Linie mit einer ungeraden Anzahl von Schenkeln, insbesondere mit drei Schenkeln, aufweist
    - oder der Querschnitt der einzelnen Borsten (7) W-förmig ist und vier Schenkel aufweist.
  15. Verfahren zum Benutzen eines Besens nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei
    für einen Rechtshänder als Benutzer (100) des Besens die konkave Hinterkante (4b) des Borstenbereiches (4) im rechten Bereich (11b) des Borsten-Tragkörper (3) vorgesehen wird.
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