EP3286015A1 - Stift, insbesondere kosmetik-, schreib- oder zeichenstift - Google Patents

Stift, insbesondere kosmetik-, schreib- oder zeichenstift

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EP3286015A1
EP3286015A1 EP16722797.4A EP16722797A EP3286015A1 EP 3286015 A1 EP3286015 A1 EP 3286015A1 EP 16722797 A EP16722797 A EP 16722797A EP 3286015 A1 EP3286015 A1 EP 3286015A1
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EP
European Patent Office
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mine
cap
guide
receiving
threaded
Prior art date
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EP16722797.4A
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EP3286015B1 (de
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Stephan Eisen
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Eisen GmbH
Original Assignee
Eisen GmbH
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Publication date
Application filed by Eisen GmbH filed Critical Eisen GmbH
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Publication of EP3286015B1 publication Critical patent/EP3286015B1/de
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    • B43K23/08Protecting means, e.g. caps
    • B43K23/10Protecting means, e.g. caps for pencils
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43KIMPLEMENTS FOR WRITING OR DRAWING
    • B43K23/00Holders or connectors for writing implements; Means for protecting the writing-points
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    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B43L23/00Sharpeners for pencils or leads
    • B43L23/004Sharpeners for pencils or leads with radial cutting blades
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B43WRITING OR DRAWING IMPLEMENTS; BUREAU ACCESSORIES
    • B43LARTICLES FOR WRITING OR DRAWING UPON; WRITING OR DRAWING AIDS; ACCESSORIES FOR WRITING OR DRAWING
    • B43L23/00Sharpeners for pencils or leads
    • B43L23/08Sharpeners for pencils or leads in which the pencils or leads are sharpened mainly by rotational movement against cutting blades

Definitions

  • Pencil in particular cosmetics, writing or drawing pencil
  • the invention relates to a pen, in particular a cosmetic, writing or drawing pen.
  • the invention has for its object to provide a contrast improved pen.
  • the task includes in particular an improvement with regard to an improved Spitzg. Anform Vietnamese, in view of a damage-free and reliable Anspitz- or Anform réellekeit also softer, in particular molding compounds, mines and in terms of integration of an Anform raised in a pen.
  • the object is achieved by a pin according to claim 1.
  • the claims 2 to 33 relate to advantageous embodiments of the pen.
  • the object is further achieved by a method according to claim 34.
  • the pen described herein is in particular a cosmetic, writing or drawing pencil with a comparatively soft, in particular molding compound, lead.
  • the mine can, to this z. B. from climatic influences, in particular moisture, outside, at least in sections of a, z. B. plastic, surrounding sheathing element.
  • a corresponding sheathing element is typically harder than the mine and can thus also ensure protection of the mine against mechanical influences.
  • Receiving section for receiving an impressionable or sharpenable mine for receiving an impressionable or sharpenable mine
  • a forming device for molding the or an in the receiving part-side receiving portion recorded anformbaren or pinable mine and a mine feed device, via which a recorded in the receiving part side receiving portion mine is displaceable in an axial feed movement in the direction of the Anform stimulating, wherein the lead feed device is designed such that a feed movement of the refill is adapted to a defined at a given feed movement of the mine Abtragsvolumen the Anform recognized, so that the given at the given defined feed movement of the mine given feed volume is not greater than the over the AnformINA at the given defined feed movement of the mine ablatable Abtragsvolumen.
  • the basic construction of the pin comprises, as an essential component, first a receiving part with a hollow cylindrical receiving section for receiving an impressionable or sharpenable lead and a receptacle which can be received or received in the hollow cylindrical receiving section, typically a cylindrical, deformable or sharpenable lead.
  • the receiving part may have a hollow cylindrical or prismatic outer geometric shape or basic shape.
  • the receiving part can also be referred to or considered as a housing of the pin, in which various other components of the pin, in particular the formable mine, are received or received.
  • the pin can comprise a cap part as a further component.
  • the optional cap member is, in particular in the region of a free end, on the receiving part (damage or destruction free) releasably fastened or attached.
  • the cap member is used in particular to protect an axially projecting from the receiving part respectively the receiving part side receiving portion free end of the mine when not in use of the pen from mechanical as well as from climatic influences.
  • the cap member may also be referred to as a protective cap.
  • the pin comprises, as a further essential component, a molding device for molding or, in general, a mine accommodated in the receiving part-side receiving section.
  • the molding device can be designed as a sharpener device for sharpening a sharpenable lead or comprise such.
  • the molding device can be integrated in a cap part, if present. If present, a cap part can therefore be rotatably or rotatably arranged therein have formed Anform recognized for molding or generally recorded in the receiving part side receiving portion mine.
  • the functionality of the cap part here goes beyond the above-mentioned protection of a mine from mechanical as well as from climatic influences, as well as a molded or capped in the cap part Anformitzen or a recorded in the receiving part side receiving portion mine, ie the axial from the receiving part respectively the hollow cylindrical receiving portion projecting free end of the mine is possible.
  • a non-rotatable arrangement of the Anform raised in a cap member, for example, by positive interaction Anform
  • Anform drives stocker positive locking elements with this corresponding cap part side
  • Gegenform gleich instituten, d. H. z. B. a positive engagement anform offerss stocker projections in this corresponding cap part side recordings, or vice versa, be realized.
  • the Anform Driving typically damage or non-destructive, z. B. for the purpose of exchanging and / or cleaning the molding device and / or the cap part, are removed from or from the cap part.
  • the molding device typically can not be removed from the cap part without damage or destruction.
  • the pen comprises as a further essential part of a mine advancing device.
  • About the lead feed device is a recorded in the receiving part-side receiving portion mine (with attached to the receiving part cap part) in an axial feed movement in the direction of the Anform issued displaceable.
  • the lead advancing device therefore serves to exert a force on a refill received in the receiving part-side receiving section, which results in an axial advancing movement of the refill in the direction of the abutment device.
  • An axial forward or backward movement can include not only purely axial movement components but also rotational movement components.
  • a forward or backward movement means a screw (thread) like movement of the mine in the direction of the Anform worn or in a direction opposite thereto.
  • the lead feeding device is designed such that a feed movement of the lead to a defined removal rate of the lead at a given feed movement of the lead Anform
  • the lead feeding device is designed such that a feed movement of the lead to a defined removal rate of the lead at a given feed movement of the lead Anform
  • the lead feeding device is designed such that a feed movement of the lead to a defined removal rate of the lead at a given feed movement of the lead Anform
  • the given at the given defined feed movement of the mine given feed volume is not greater than the over the Anform recognized at the given defined feed movement of the mine ablatable removal volume.
  • the defined by the advancing movement of the mine feed volume of the mine per full revolution or partial rotation of the mine to a certain angular extent, the per maximum revolution or partial rotation of the mine by a certain angular extent on the Anform riding maximum abradable removal volume therefore does not exceed.
  • the maximum possible ablation volume of the refill per full revolution or partial revolution of the refill by a specific angular extent determined by the abutment device is determined, in particular, by the design of various design-side design parameters.
  • the interpretation of these design parameters is typically individual with regard to mine-specific parameters, such as in particular the machinability, softness (hardness) and the mine and their possible sheathing, etc.
  • the feed movement of the mine is controlled by a mechanism in the form of mine feed device so that connected to the feed of the mine always exactly the relative movement to Anform Nur, among which in general, of course It should also be understood that a sharpener device takes place which is necessary for the optimal sharpening or molding of the refill with the respectively existing preforming device. This is a rotational movement in the simplest case.
  • Corresponding Anform Sk have in shape, z. B. as a pencil sharpener, as a characteristic by a projecting through the cone sheath of the mine into the mine cone knife a constructive defined Abtragsvolumen, ie a certain inherent chip strength formation.
  • This chip thickness is usually set at a pencil sharpener, depending on the design to a value between 0.1 mm and 0.4 mm.
  • the actual chip thickness may deviate from the constructively determined chip strength due to an excessive feed force that deforms the lead or due to an insufficient feed force. In this case, a non-optimal molding or sharpening process is given.
  • the chip thickness on the lateral surface and the flattened lead tip is not identical.
  • a larger chip must be removed at the lead tip than at the lateral surface.
  • the exact ratio is typically given by the angle of the respective blade section in comparison to the opening angle of the cone of the lateral surface by means of the angular functions. Therefore, if one describes the relationship between feed and peak function, one speaks better of a chip or Abtragsvolumen than of a Spanoder Abtragsdicke.
  • the feed movement and the removal volume are now coupled together in a manner that can ensure an optimal molding result.
  • a feed would cause an interrupted sharpening process and too high a feed would cause a blockage of the whole mechanism.
  • a cosmetic pencil or a cosmetic pencil lead to a large feed would cause damage or an undesirable deformation of the cosmetic pencil lead.
  • the pin or the lead advancing device will be described in greater detail by way of example.
  • the embodiments are based on a pin with a cap part with integrated molding device and differ in particular in that the cap part is rotatably or non-rotatably attached to the receiving part or fixed.
  • the cap part is rotatably fastened or fastened to the receiving part, so that the cap part is rotatable relative to the receiving part and / or the receiving part relative to the cap part.
  • the lead advancing device comprises a hollow cylindrical threaded part, which is at least partially formed with an internal thread and can be received axially in the receiving part-side receiving section or in the assembled state of the pin, with at least one coupling element arranged or formed on or in the region of an end face of the threaded part positive connection of a rotationally fixed coupling with a corresponding thereto cap part side negative feedback element; an axially in the hollow cylindrical threaded part receivable or received hollow cylindrical guide member having at least one guide portion for the axial guidance of a, in particular ring or cup-shaped, mine-holding part relative to the guide member; and an axially in the hollow cylindrical guide member received or received, in particular annular or cup-shaped, mine support member for holding the or a mine
  • corresponding feed movements of the mine according to the first embodiment are realized in particular by rotational movements of the cap part relative to the receiving part.
  • a rotationally fixed coupling of the cap part with the threaded part is formed or formed;
  • Rotary movements of the cap part are thus implemented in rectified rotational movements of the threaded part.
  • the non-rotatable coupling of the cap member with the threaded portion is effected by positive cooperation at least one, typically on or in the region of the cap member facing end side of the threaded portion arranged or formed coupling element with at least one corresponding thereto, on the cap portion, typically at or in the region of the threaded portion arranged facing counter-coupling element and / or at least one corresponding thereto, arranged on the cap part-side Anform issued, typically at or in the region of the threaded part facing end side or formed, counter-coupling element.
  • a corresponding threaded part-side coupling element may, for. B. as a (attached to the receiving part cap member) extending axially in the direction of the cap member toothing element and a corresponding cap part side negative feedback element as a corresponding thereto, axially extending in the direction of the threaded part counter-tooth element be formed.
  • Cap part-side negative feedback elements can, as mentioned, also be arranged or formed on the Anform Huawei.
  • Corresponding thread-part-side toothing elements may have a toothing region extending axially in the direction of the cap part, corresponding cap-part-side counter-toothing elements may have a counter-toothing region extending in the direction of the thread part, for example corresponding thereto. In the form of a sprocket, or vice versa.
  • a hollow cylindrical guide member is receivable or received in the assembled state of the pin.
  • the guide member is therefore axially received in the hollow cylindrical threaded portion or received in the assembled state of the pin.
  • the guide part has at least one guide section for the axial guidance of the or an axially accommodated in the guide member or received in the assembled state of the pin, in particular annular or cup-shaped, mine-holding part. If the guide part has a plurality of corresponding guide sections, these are typically, but not necessarily, formed circumferentially evenly distributed.
  • a corresponding guide part-side guide section it may, for. B. is an axially along the guide member extending, in particular longitudinal slot-like, opening act.
  • a corresponding opening may extend between mutually opposite end faces of the guide part along the entire axial length.
  • the opening is typically designed in such a way that a lead-holding part guided axially in this direction can not easily be removed from it at least in the axial direction. This can be done in a geometric-constructive way z. B. be realized by the opening axially closing wall elements.
  • the hollow cylindrical guide part is a, in particular ring or cup-shaped, mine-holding part accommodated or received in the assembled state of the pin.
  • the lead holding part is axially received in the hollow cylindrical guide member and received in the assembled state of the pin.
  • a corresponding mine holding part serves to hold a mine.
  • the mine is typically used with a free end in the, in particular ring or cup-shaped, mine-holding part, optionally pressed.
  • the lead-holding part has at least one counter guide section corresponding to at least one guide-part-side guide section, via which the lead-holding part can be mounted axially movably on the guide part or mounted in the assembled state of the pin.
  • the lead holding part is therefore axially movable relative to the guide member storable axially within the guide-part-side guide portion in the axial direction and stored in the assembled state of the pin. If the lead-holding part has a plurality of corresponding counter-guide sections, these are typically, but not necessarily, formed circumferentially uniformly distributed.
  • a corresponding minenhalteteil solution counterpart section may, for. B. may be a radially extending projection.
  • the lead holding part can therefore be locally radially expanded in the region of a counter guide section in its outer circumference.
  • a corresponding minenhalteteil mineraler projection can in the axially in the guide part recorded state of the lead holding part to form a rotationally fixed connection between the lead holding part and the guide member radially engage in or through a guide part-side opening.
  • the rotationally fixed connection between the lead-holding part and the guide part is typically realized by a circumferential direction-wise positive engagement of the minenhalteteil constitutionalen projection in a corresponding guide-part-side opening.
  • the described axially movably guided bearing of the lead holding part on the guide part or relative to the guide member is not affected.
  • the non-rotatable connection causes a movement coupling between the guide member and the lead holding part such that rotational movements of the guide member are converted into rectified rotational movements of the lead holding part.
  • the mine holding part side counter guide section d. H. in particular a corresponding radial projection, may be formed at least in sections with an external thread corresponding to the thread part-side internal thread.
  • the external thread formed on the refractory member-side mating guide portion is engaged with the mating male-side female thread in the state of the mine holding member received axially in the guide member.
  • the principle of operation of the pin or of the lead advancing device provides that a mine received in the lead holding part can be displaced via the lead advancing device into an axial movement, in particular an axial advancing movement in the direction of the cap part side molding device. This can be done in such a way that the cap part (fastened to the receiving part) is set into a rotational movement relative to the receiving part, whereby of course the molding device arranged or formed non-rotatably in the cap part is also set in a corresponding rotational movement, which leads to material removal from the refill leads.
  • a user of the pin can grab the cap member by hand and rotate relative to the receiving part.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin.
  • the threaded part is caused by the rotationally fixed coupling of the cap part-side coupling element with the threaded part-side negative feedback element in a rectified rotational movement.
  • the lead holding part is due to the engagement of the threaded portion formed on the inner thread with the formed on the minenhalteteil dusten counter guide section external thread in an axial movement, ie depending on the direction of rotation of the cap part in a feed movement in the direction of the cap part side Anform worn or in a reverse thrust movement in a direction opposite thereto, displaceable or offset.
  • a mine accommodated in the lead holding part is displaceable via the lead feed device into an axial movement, in particular an axial feed movement in the direction of the cap part side molding device, by the receiving part being set into a rotational movement relative to the cap part.
  • a user of the pin can grab the receiving part by hand and rotate relative to the cap part.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin.
  • the rotation of the receiving part relative to the cap part is a particularly simple way to put a mine received in the mine holding part on the mine feed device in an axial movement, in particular an axial feed movement in the direction of the cap part side molding device.
  • the design of the lead feed device is such that a feed movement of the lead to a defined at a given feed movement of the mine defined Abtragsvolumen the Anform dressed is adapted so that the given at the given defined feed movement of the mine given feed volume is not greater than that on the Anform dressed at the given can be deduced abradable volume, can therefore be characterized in particular by a, in particular with regard to a to be addressed with the cap element side molding device selected choice of the internal thread of the threaded portion and the external thread of the mine holding part side counter guide portion, d. H. in particular a suitable choice of threads and thread pitches set.
  • the lead advancing device further comprises a bottom part forming a bottom portion, in particular a standing surface, of the pin.
  • the bottom part is rotatably attached to the receiving part or fastened in the assembled state of the pin via suitable bottom part-side coupling or positive locking elements and this corresponding receiving part side negative feedback or Gegenform gleichiana.
  • the bottom part is further rotatably coupled or coupled to the guide member.
  • the bottom part may have at least one coupling element for the form-fitting formation of a rotationally fixed coupling of the bottom part with a guide part-side counter-coupling element corresponding thereto.
  • a corresponding bottom part-side coupling element can, for. B.
  • the bottom part can in principle also be formed integrally with the guide part, which results equally a rotationally fixed coupling between the bottom part and the guide part.
  • the principle of operation of the pin or the mine feed device according to the first embodiment may additionally include that a mine received in the lead holding part via the lead feed device in an axial feed movement in the direction of the cap part side
  • Anform worn is displaceable by the bottom part together with the receiving part in a rotational movement relative to the Cap part is offset.
  • the bottom part typically includes a suitable tool engagement portion such.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin.
  • the guide part is conditionally offset by the rotationally fixed coupling with the bottom part in a rectified rotational movement.
  • the lead holding part is due to the rotationally fixed connection with the guide member and the engagement of the outer thread formed at the minenhalteteil dusten counter guide portion with the thread formed on the threaded portion in an axial movement, d. H. depending on the direction of rotation of the bottom part in a feed movement in the direction of the cap part side molding device or in a reverse thrust movement in a direction opposite thereto, displaceable or offset.
  • the cap part and the receiving part or the bottom part are typically to be rotated in opposite directions of rotation.
  • the mine holding part or a mine accommodated in this can be moved by a certain angular extent only by a certain axial distance in the direction of the cap element side molding device per rotation of the cap part. This can be done, for example, via a "click mechanism" ""
  • the force required for the feed movement can by rotation, z. B. the cap part, or be generated by a bias of the mine holding part, wherein a certain rotation of the cap part releases the lead holding part for a feed by a certain axial distance.
  • the mine holding part respectively in this recorded mine, z. B. by means of a spring element to put under an axial bias.
  • the mine can be pressed by the axial bias in attaching the cap member to the receiving part in the cap part and thus in the molding device arranged therein or formed.
  • the bias should be disengaged or blocked prior to removal of the cap member from the female member to prevent further or complete leakage of the lead from the female member.
  • the mine After a certain rotation of the cap part by a certain angular extent, in particular greater than or equal to 360 °, the mine has undergone a certain material removal, d. H. has been peeled off to a certain chip strength, the mine can be set again under an axial bias for a certain axial distance.
  • the cap member is non-rotatably attached or fixed to the receiving part, so that the cap member is not relative to the receiving part and / or the receiving part is not rotatable relative to the cap member.
  • the lead-screw device comprises a receiving part formed at least in sections with an internal thread and having at least one coupling element arranged on or in the region of an end face of the receiving part for the form-fitting formation of a rotationally fixed coupling with a counterpart coupling element corresponding thereto.
  • an axially in the receiving part side receiving portion accommodated or received hollow cylindrical guide member having at least one guide portion for the axial guidance of a, in particular annular or cup-shaped, mine-holding part relative to the guide member; and an axially in the hollow cylindrical guide member received or received, in particular annular or cup-shaped, mine support member for holding the or a mine, with at least one to the guide part side guide portion corresponding counter guide portion over which the lead holding part axially movable guided on the guide member is stored or stored.
  • the second embodiment of the pin or the mine feed device differs from the first embodiment, in particular, by the absence of a corresponding thread part formed with an internal thread.
  • a formed with an internal thread component is also present in the second embodiment, since the receiving part is at least partially formed here with an internal thread.
  • the guide part likewise present in the second embodiment, as well as the lead-holding part likewise present in the second embodiment, corresponds functionally and constructively to the guide part or lead-holding part as described in connection with the first embodiment.
  • corresponding advancing movements of the refill are realized in particular by rotational movements of the guide part or of a handling or grip part rotatably coupled thereto relative to the receiving part.
  • a handling or gripping part arranged or formed in a rotationally fixed manner with the guide part and disposed on or in the region of the end of the guide part facing away from the cap part is expediently provided for this purpose.
  • a corresponding handling part may be formed integrally with the guide part. It is also possible that a (separate) handling part on or in the region of the cap part facing away from the end of the guide member is rotatably attached to the guide member.
  • the cap member As mentioned, rotatably attached to the receiving part or fastened; the cap member and the receiving part are thus not rotatable relative to each other.
  • rotationally fixed coupling rotational movements of the cap part By the rotationally fixed coupling rotational movements of the cap part, however, in the rectified rotational movements of the receiving part, and vice versa, implemented. In other words, there is a movement coupling between the cap part and the receiving part (when attached to the receiving part cap part).
  • the non-rotatable coupling of the cap member with the receiving part is effected by positive cooperation at least one, typically on or in the region of the cap member facing end side or formed, coupling member of the receiving part with at least one corresponding thereto, on the cap part, typically at or in the region of the receiving part facing or arranged counter-coupling element and / or at least one corresponding thereto, arranged on the cap part-side Anform issued, typically at or in the region of the receiving part facing end side or formed, counter-coupling element.
  • a corresponding receiving part-side coupling element may, for. B. as at least one (when attached to the receiving part cap part) axially in the direction of the cap member extending positive locking element, for. B. a projection, and a corresponding cap part-side counter coupling element as a corresponding thereto, extending axially in the direction of the threaded part Gegenform gleichelement, z. B. a corresponding to the projection receptacle, be formed.
  • Corresponding receiving part-side positive-locking elements can extend axially in the direction of the cap part Positive-fit region, corresponding cap part-side Gegenform gleich institute can form a corresponding thereto, axially extending in the direction of the receiving part Martinezform gleich Symposium.
  • One or the hollow cylindrical (s) guide member is received in the hollow cylindrical receiving portion of the receiving part in the second embodiment and received in the assembled state of the pin.
  • the guide member is therefore axially receivable in the hollow cylindrical receiving portion of the receiving part and received in the assembled state of the pin.
  • the guide part has, analogously to the first embodiment, at least one guide section for the axial guidance of the or an axially accommodated in the guide member or in the assembled state of the pin recorded, in particular annular or cup-shaped, mine-holding part. If the guide part has a plurality of corresponding guide sections, these are typically, but not necessarily, circumferentially evenly distributed.
  • a corresponding guide-part-side guide portion it may be, again analogous to the first embodiment, for. B. is an axially along the guide member extending, in particular longitudinal slot-like, opening act.
  • a corresponding opening may extend between mutually opposite end faces of the guide part along the entire axial length.
  • the opening is typically designed such that a lead-holding part, which is guided axially in this direction, can not easily be removed from it, at least in the axial direction. This can also be done here in a geometrical-constructive way z.
  • B. be realized by the opening axially closing wall elements.
  • a, in particular annular or cup-shaped, mine-holding part can be received or received in the assembled state of the pin in the hollow cylindrical guide part.
  • the lead holding part is thus received axially in the hollow cylindrical guide member and received in the assembled state of the pin.
  • a corresponding mine holding part is used, as explained in connection with the first embodiment, the holder of a mine.
  • the lead-holding part has at least one counter guide section corresponding to at least one guide-part-side guide section, via which the lead-holding part can be mounted axially movably on the guide part or mounted in the assembled state of the pin.
  • the lead holding part is thus axially movable relative to the guide member storable axially within the guide-part-side guide portion in the axial direction and stored in the assembled state of the pin. If the lead-holding part has a plurality of corresponding counter-guide sections, these are typically, but not necessarily, formed circumferentially uniformly distributed.
  • - 14 - corresponding minenhalteteil solution z. B. may be a radially extending projection.
  • the lead holding part is therefore locally radially expanded in the region of a counter guide section in its outer circumference.
  • a corresponding minenhalteteil quizer projection in the axially received in the guide member state of the lead holding part to form a rotationally fixed connection between the lead holding part and the guide member radially engage in or through the guide part-side opening.
  • the rotationally fixed connection between the lead-holding part and the guide part is typically realized by a circumferential direction-wise positive engagement of the minenhalteteil documenten projection in a corresponding guide-part-side opening.
  • the described axially movably guided bearing of the lead holding part on the guide part or relative to the guide member is not affected.
  • the non-rotatable connection causes a movement coupling between the guide member and the lead holding part such that rotational movements of the guide member are converted into rectified rotational movements of the lead holding part.
  • a corresponding radial projection may be formed at least in sections with an external thread corresponding to the receiving part-side internal thread.
  • the external thread formed on the refractory member-side mating guide portion is engaged with the receptacle-side female thread in the state of the mine holding member received axially in the guide member.
  • the principle of operation of the pin or of the lead feed device according to the second embodiment provides that a lead received in the lead holding part can be displaced via the lead feed device into an axial feed movement in the direction of the cap part side molding device. This takes place in such a way that the guide part or a handling part connected thereto in a rotationally fixed manner is set in a rotational movement relative to the receiving part.
  • a user of the pin, the guide member or a rotatably connected thereto handle or grip member with the hand and rotate relative to the receiving part and the non-rotatably connected thereto cap member In order to set the guide member in a rotational movement, a user of the pin, the guide member or a rotatably connected thereto handle or grip member with the hand and rotate relative to the receiving part and the non-rotatably connected thereto cap member.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin.
  • a mine accommodated in the lead holding part can be displaced via the lead feed device into an axial movement, in particular an axial feed movement in the direction of the cap part side molding device, by placing the receiving part into a rotational movement relative to the guide part or handling part.
  • a user of the pin can grab the receiving part by hand and rotate relative to the guide part or handling part.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin.
  • the rotation of the receiving part relative to the guide part or handling part is here also a particularly simple way to put a mine received in the mine holding part on the lead feed device in an axial movement, in particular an axial feed movement in the direction of the cap part side Anform listening.
  • the design of the lead feed device is also here such that an advancing movement of the lead is adapted to a defined at a given feed movement of the mine Abtragsvolumen the Anform recognized, so that at the given defined feed movement of the mine given feed volume is not greater than that on the Anform appealing
  • the abovementioned removal rate of the mine can also be deducted in the second embodiment, in particular by a selection of the internal thread of the receiving part and of the external thread of the refracting member-side counter guide section, in particular with regard to a refill to be tapped with the cap element side molding device. H. in particular a suitable choice of threads and thread pitches set.
  • the operating principle of the pin or of the lead feed device according to the second embodiment may additionally include the fact that the cap part (together with the molding device rotatably arranged or formed therein) together with the receiving part rotatably connected to the cap part is rotated relative to the guide part or handling part.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin.
  • the guide member and the receiving part or cap part together with rotatably connected thereto receiving part are typically to be rotated in opposite directions of rotation
  • the pin or the lead advancing device is - analogous to the first embodiment - the cap member rotatably attached or fixed to the receiving part, so that the cap member relative to the receiving part and / or the receiving part is rotatable relative to the cap member.
  • the lead-screw device comprises a hollow-cylindrical threaded element part which can be coupled or coupled with the cap part in an axially fixed manner in the receiving part-side receiving section, wherein at least one part of an internal thread, ie. H. at least one internal thread flank or a female thread section, forming threaded element is arranged or formed, and an externally threaded part which is axially receivable or received in the threaded element part and at least partially formed with an external thread or partial thread, which can be coupled or coupled in a rotationally fixed manner to the lead.
  • an internal thread ie. H. at least one internal thread flank or a female thread section, forming threaded element
  • an externally threaded part which is axially receivable or received in the threaded element part and at least partially formed with an external thread or partial thread, which can be coupled or coupled in a rotationally fixed manner to the lead.
  • the threaded element part is displaceably movably mounted within the receiving part between an engagement position in which the at least one threaded element part-side threaded element engages the external thread-side male thread, and a non-engagement position in which the at least one threaded element part-side threaded element does not engage in the external thread side male thread.
  • the movement of the threaded member within the receiving member is typically relative to the male threaded member.
  • the non-rotatable coupling between the threaded element part and the cap part is of course (damage or destruction free) solvable.
  • This further embodiment differs from the abovementioned embodiments, in particular by the absence of a threaded part corresponding to an inner thread and by an externally threaded part provided at least in sections, in particular completely, with an external thread.
  • One with an internal thread, d. H. here at least one at least part of an internal thread, d. H.
  • at least one internal thread flank or an internally threaded portion, formed component is also present in the further embodiment, since at least one part of an internal thread passage, d. H. at least one female thread flank or a female thread subsection, forming threaded element is arranged or formed.
  • Such a threaded element part-side threaded element may, for. B.
  • the threaded element part can be formed with at least one coupling element forming at least one coupling portion for forming a rotationally fixed coupling with at least one counter coupling element forming at least one cap part side mating coupling portion.
  • corresponding coupling elements or counter-coupling elements these may be, for example, component sections, components or component groups which enable positive and / or non-positive couplings.
  • the threaded element part with attached cap part for example, by a positive connection, a press fit, etc. rotatably coupled to the cap member or a non-rotatably coupled to the cap member further component.
  • a torque-dependent rotationally fixed coupling of the threaded element part can be realized with the cap member in the manner of a torque-dependent switching slip clutch.
  • a mine holding part may be present.
  • the lead holding part may be arranged or formed between the male threaded part and the lead.
  • the lead holding part is rotatably coupled or coupled to the male thread part.
  • the mine is non-rotatably coupled or coupled with the mine holding part.
  • the externally threaded part may accordingly be formed with at least one coupling element forming at least one coupling section for forming a rotationally fixed coupling with at least one counter-coupling element of a lead-holding part which forms at least one minenhalteteil-side counter-coupling section.
  • the lead holding part may be provided with at least one coupling element forming at least one coupling section for forming a rotationally fixed coupling with at least one corresponding thereto be formed at least one negative-side negative feedback portion forming negative feedback element of the mine.
  • this may also be, for example, component sections, components or component groups which enable form-locking and / or non-positive couplings.
  • the receiving part may comprise at least two inner diameter areas having different inner diameters, wherein a first inner diameter area has a smaller inner diameter compared to at least one further inner diameter area.
  • the transition region between respective axially communicating inner diameter regions of the receiving part may, for. B. arc or ramp-like design.
  • On the threaded element part at least one (with respect to the symmetry or central axis of the threaded element part) directed radially outward at least partially oppositely formed trained guide element may be arranged or formed. In a corresponding guide element, it may be z. B. to a (with respect to the symmetry or central axis of the threaded element part) radially outwardly directed, in particular nose-like projection.
  • the threaded element part is typically moved into the engagement position when it is moved into the first inner diameter region at least in the region of the at least one threaded element part-side threaded element.
  • the threaded element part can be designed with elastically resilient properties at least in the region of the threaded element part-side threaded element, so that it can easily be moved in a displaceable manner in the comparatively smaller inside diameter region from a comparatively larger inner diameter region.
  • the threaded member member is then typically moved into the smaller inner diameter portion, and thus into the engaged position, when the cap member is attached to the receiving member.
  • the placement of the cap member on the receiving part respectively on the receiving part patch cap part requires accordingly an axial movement of the threaded element part in the engaged position respectively a holder of the moving in the engaged position threaded element part in the engaged position.
  • stops or counterstops forming stop or counter-stop elements can be arranged or formed both on the part of the threaded element and on the receiving part, which abut one another in the engaged position of the threaded element part. In this way, the engagement position of the threaded element part can be exactly defined by the interaction of corresponding stop or counter-stop elements.
  • corresponding stop or counter-stop elements it may be, for example, (with respect to FIG ""
  • At least one elastic element in particular in the form of a compression spring element, can be present, via which a force moving the threaded element part into or in the direction of the disengagement setting on the Threaded element part exercisable or exercised.
  • the exercisable via a corresponding elastic element force is of course less than that when placing the cap member on the receiving part acting on the threaded member part, the threaded element part in the engaged position moving force.
  • both receiving part side and threaded element part side suitable holding elements are provided which prevent axial movement out of the threaded element part of the receiving part. Consequently, at least one, in particular in the region of a free end, arranged on the threaded element part or trained support member for, in particular form-fitting, captive mounting of the threaded element part in the receiving part is typically present on the threaded element part.
  • a corresponding support element typically interacts with a corresponding receiving part-side support member.
  • a threaded element part side support member may be, for. B. to act around a (with respect to the respective symmetry or central axis) radially outward projection.
  • At least one, in particular in the region of a free end, arranged or formed on the male threaded part support member for axially fixed position support of the male threaded part in the receiving part may be present.
  • a corresponding support member may be z. B. to act with a certain adhesion and / or coefficient of friction with respect to the receiving part exhibiting component, which surrounds the male threaded part at least partially outer peripheral side.
  • it may be in a mounting element z. B. an O-ring of a comparatively non-slip or soft material, such as an elastomer or silicone material, act.
  • the male threaded part may be provided on the outer peripheral side with a suitable receiving groove for receiving a corresponding support member.
  • corresponding support members may also be formed integrally with the male threaded part.
  • the holder of the male threaded part formed by means of a corresponding holding element can give way when the pressure is too high on the refill in the disengaged position of the threaded element part, so that the refill moves inwards and is protected.
  • the mine can be turned out of this "inner position" by appropriate mine advance.
  • the threaded element part may have a plurality of different outer diameter outer diameter regions, wherein a first outer diameter region has a smaller outer diameter compared to at least one further outer diameter region.
  • the at least one threaded element is typically arranged or formed in the first outer diameter region.
  • the threaded element part is caused by the rotationally fixed coupling with the cap part in a rectified rotational movement.
  • the externally threaded part together with rotationally fixed coupled with this mine is now due to the engagement of, as mentioned, located in the engaged cap member in the engaged position threaded element part side threaded member with the externally threaded male thread in an axial movement, d. H. depending on the direction of rotation of the cap part in a feed movement in the direction of the cap part side molding device or in a reverse thrust movement in a direction opposite thereto, displaceable or offset. Since the external thread part is typically coupled in a rotationally fixed manner to the receiving part, the male thread part typically does not rotate in this case.
  • the cap part can comprise at least one viewing window for viewing into the interior space defined by the cap part and serving as a reservoir.
  • a viewing window can be used to detect the extent to which a corresponding inner part of the compartment which is defined on the cap part fills with material of the mine during an application or sharpening process or is filled after completion of an application or tip operation of the refill. Via a viewing window, a user can also observe the mating process of the mine and thus recognize when a desired or optimum minting result of the mine has been reached.
  • a corresponding viewing window can be replaced by one of a transparent element, for. B. from a transparent plastic, closed aperture of the cap part may be formed.
  • the pin is suitable in particular for use with soft, in particular molding compounds, mines. If it is the pen to a cosmetic pencil, such. B. is a cover, eyebrow, lip or Kajalstatt, the mine is typically made of a particularly soft molding material. If it is the pen to a writing or drawing pen, such. As a lead or graphite pencil, is the mine, for example, at least partially made of graphite.
  • mines can basically be exchanged or refilled.
  • the pen is therefore basically after consumption of a mine equipped with a new mine.
  • the invention further relates to a method for the axial movement of a lead from a receiving part of a pen, in particular a cosmetic, writing or drawing pen, preferably a pin as described above, in which a mine from a receiving part of the pin by a lead feed device, via which a taken in a receiving part side receiving portion taken mine in an axial feed movement, is led out.
  • the method is characterized in that an advancing movement of the refill to a defined defined feed movement of the mine defined Abtragsvolumen an Anform adopted is adapted or due to a slip movement within the lead advancing device adapts to the defined Abtragsvolumen the Anform worn, so that defined in the given Feed movement of the mine given feed volume is not greater than that on the Anform administered at the given defined feed movement of the mine abtragbare or deformable volume in the area of the lead tip.
  • FIG. 4 is an enlarged view of the detail IV shown in FIG. 2;
  • FIG. Fig. 5 is a longitudinal sectional view through the pin shown in Fig. 1;
  • Embodiment; Fig. 10 - 12 each a perspective schematic representation of a pin according to a second
  • Fig. 13 is a longitudinal sectional view through the pin shown in Fig. 10; 14, 15 each show a further perspective basic representation of a pin according to the second embodiment;
  • 16 is an exploded view of a pin according to another embodiment
  • FIG. 1 to 3 each show a perspective basic representation of a pin 1 according to a first embodiment in a partially broken view (see Fig. 1) and in exploded views (see Fig. 2, 3), from which the individual components of the pin are more apparent.
  • the pin 1 comprises a receiving part 2 with a hollow cylindrical receiving portion 3 for receiving an insertable lead 4 and a cylindrical lead 4 accommodated or received in the hollow cylindrical receiving portion.
  • the receiving part 2 has a hollow cylindrical outer geometric shape or basic shape.
  • the receiving part 2 may also be referred to as pin housing or be considered, in which various other components of the pin 1, in particular also the formable lead 4, are receivable or received (see Fig .. 5).
  • the pin 1 is a cap part 5 associated.
  • the cap member 5 is releasably securable in the region of a free or open end to the receiving part 2 (damage or destruction).
  • the receiving part 2 is provided in the region of an axial projection 7 with at least one projection 8 which in the attached to the receiving part 2 state of the cap member 5 in a corresponding thereto on the inner circumference of Cap part 5 trained groove-like recess 9 engages (see Fig .. 4).
  • the cap member 5 serves to axially from the _
  • the cap member 5 may also be referred to as a protective cap.
  • the cap part 5 has a molding device 6 arranged therein in a rotationally fixed manner to the tips of the lead 4 received in the receiving part-side receiving section 3.
  • Anform worn 6 is a sharpening of the recorded in the receiving part-side receiving portion 3 mine 4, d. H. the axially of the receiving part 2 respectively the hollow cylindrical receiving portion 3 projecting free end of the mine 4, possible.
  • the functionality of the cap part 5 is therefore beyond the protection of the mine 4 from mechanical as well as from climatic influences.
  • the Anform Anlagen 6 can therefore damage or non-destructive, z. B. for the purpose of exchanging and / or cleaning the molding device 6 and / or the cap part 5, temporarily removed from or from the cap part 5.
  • the pin 1 further comprises a lead advancing device formed of a plurality of components operatively connected together.
  • a lead feed device is a recorded in the receiving part side receiving portion 3 Mine 4 (in attached to the receiving part 2 cap part 5) in an axial feed movement in the direction of the cap part side Anform worn 6 displaceable.
  • the lead advancing device therefore serves to exert a force on a refill 4 received in the receptacle-side receiving section 3, which results in a feed movement of the refill 4 in the direction of the cap part-side impression device 6.
  • a reverse feed movement of the lead 4 opposite to a corresponding feed movement is also possible via the lead feed device.
  • the lead feed device is designed such that a feed movement of the lead 4 is adapted to a defined at a given feed movement of the lead 4 Abtragsvolumen the Anform recognized 6, so that given the given defined feed movement of the lead 4 feed volume is not greater than that on the Anform Huawei 6 at the given defined feed movement of the mine 4 ablatable removal volume is.
  • the defined by the advancing movement of the mine 4 feed volume of the mine per full revolution or partial rotation of the mine 4 by a certain angular extent, the pro maximum rotation or partial rotation of the mine 4 by a certain angular extent on the Anform Hughes 6 maximum abradable removal volume therefore does not exceed.
  • the cap member 5 is rotatably attached to the receiving part 2 or fastened. The cap part 5 is therefore rotatable relative to the receiving part 2 and / or the receiving part 2 relative to the cap part 5 (cf., the arrow P1 shown in FIGS.
  • the lead advancing device comprises a hollow cylindrical threaded part 12, which is formed at least in sections with an internal thread and can be received axially in the receiving part-side receiving section 3, in the region of an end face of the threaded part 12, d. H. an unspecified end-side approach of the threaded portion 12, formed coupling elements 13 for the positive formation of a rotationally fixed coupling with this corresponding cap part side, d. H. formed on the Anform worn 6 negative feedback elements 14 (see Fig .. 4).
  • the threaded part-side coupling elements 13 are (in the case of the cap part 5 fastened to the receiving part 2) toothing elements extending axially in the direction of the cap part 5, and the cap part-side negative-feedback elements 14 around it corresponding, axially in the direction of the threaded portion 12 extending counter teeth.
  • Corresponding thread-part-side toothing elements form a toothing region extending axially in the direction of the cap part 5, corresponding cap part-side
  • the lead advancing device further comprises a hollow cylindrical guide member 15 axially receivable in the hollow cylindrical threaded portion 12 having two guide portions 16 for axially guiding a cup or basket-shaped lead holding member 17 relative to the guide member 15.
  • the guide member side guide portions 16 are axially along the guide member 15 extending, longitudinal slot-like openings.
  • the apertures extend between mutually opposite end faces substantially along the entire axial length of the guide member 15.
  • the apertures are configured by these axially terminating wall elements such that an axially guided in this mine support member 17 at least in the axial direction are not easily removed from these can.
  • a corresponding mine support member 17 is therefore stored captive on the guide member 15.
  • the lead advancing device accordingly also comprises such a cup-shaped or basket-shaped lead holding part 17 which can be accommodated axially in the hollow cylindrical guide part 15 for holding the or generally a mine 4.
  • the lead holding part 17 has two counter guide sections 18 corresponding to the two guide part side guide sections 16, via which the lead holding part 17 axially movably guided on the guide member 15 storable ⁇ or is stored.
  • the mine holding part side counter guide sections 18 are radial projections.
  • the lead holding part 17 is therefore locally radially expanded in the outer circumference in the area of the counter guide sections 18.
  • Corresponding minenhalteteil maricedish inks engage in the axially received in the guide member 15 state of the lead holding part 17 to form a rotationally fixed connection between the lead holding part 17 and the guide member 15 radially into or through the guide part side openings.
  • the non-rotatable connection causes a movement coupling between the guide member 15 and the lead holding part 17 and is realized by a circumferential direction-wise positive engagement of the minenhalteteil solutionen projection in a corresponding guide part-side opening.
  • the axially movably guided support of the lead holding part 17 on the guide part 15 or relative to the guide part 15 is not affected.
  • the mine holding part side counter guide sections 18, d. H. corresponding radial projections are formed with an external thread corresponding to the thread part-side internal thread.
  • the external threads formed on the lead holding part side guide portions 18 are engaged with the thread part side female thread.
  • the principle of operation of the pin 1 and the lead advancing device provides that the mine 4 received in the lead holding part 17 can be displaced via the lead advancing device into an axial movement, in particular advancing movement in the direction of the cap part-side molding device 6. This is done in particular in such a way that the cap part 5 (fastened to the receiving part 2) is displaced in a rotational movement indicated by the arrow P1 relative to the receiving part 2.
  • Anform worn 6 is placed in a rotational movement, which leads to a material removal from the mine 4.
  • a user of the pin 1 grips the cap part 5 by hand and twists it relative to the receiving part 2 (see arrow P1).
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin 1 or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin 1.
  • the threaded part 12 is caused by the rotationally fixed coupling of the cap part-side coupling elements 14 with the threaded part-side negative feedback elements 13 in a rectified rotational movement.
  • the lead holding part 17 is due to the engagement of the formed with the thread formed on the thread part 12 in a threaded screw thread-like axial movement, ie, depending on the direction of rotation of the cap part 5 in a feed motion (see arrow P2) in the direction of the cap part side Anform worn 6 or in a Backward movement in a direction opposite thereto, displaceable or offset (see Fig. 6).
  • a mine 4 accommodated in the lead holding part 17 is displaceable into an axial movement, in particular an axial feed movement in the direction of the cap part-side molding device 6, by the receiving part 2 being set into a rotational movement relative to the cap part 5.
  • the receiving part 2 grab by hand and rotate relative to the cap member 5.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin 1 or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin 1.
  • the rotation of the receiving part 2 relative to the cap part 5 is a particularly simple way to put a mine 4 received in the lead holding part 17 via the mine advancing device into an axial movement, in particular an axial advancing movement in the direction of the cap part molding device 6.
  • the design of the mine advancing device is such that an advancing movement of the refill 4 is adapted to a removal volume of the forming device 6 defined for a given advancing movement of the refill 4, so that the feed volume given given the advancing movement of the refill 4 is not greater than that over the refill
  • Abtrags Abtragsvolumen is by a, in particular with regard to a to be addressed with the cap element side molding device 6 4, selected choice of the internal thread of the threaded portion 12 and the external thread of the minenhalteteil according guide sections 18, ie in particular one suitable choice of threads and thread pitches, set.
  • the lead advancing device furthermore comprises a bottom part 19 forming a bottom section, in particular a standing surface, of the pin 1.
  • the bottom part 19 is rotatably attached to the receiving part 2.
  • the bottom part 19 has a coupling element 25 formed on a cylinder-like projection 24 for the form-fitting formation of a non-rotatable fastening of the bottom part 19 with a counterpart coupling element (unspecified) corresponding thereto.
  • the bottom part-side coupling element 25 is a circumferentially encircling positive-locking element, namely a circumferentially encircling annular radial projection, wherein the counterpart side counter-coupling element is a counter-form-fitting element corresponding thereto, namely a receptacle corresponding to the projection.
  • the bottom part 19 is also rotatably coupled to the guide member 15.
  • rotation of the receiving part 2 or of the bottom part 19 causes the guide part 15 to be set in a rectilinear rotational movement due to the non-rotatable connection with the bottom part 19 (see arrow P3).
  • the lead holding part 17 is due to the rotationally fixed connection with the guide member 15 and the engagement of the formed on the minenhalteteil dusten counter guide sections 18 external thread with the formed on the threaded portion 12 internal thread in an axial movement, d. H. depending on the direction of rotation of the bottom part 19 in a feed movement (see arrow P2) in the direction of the cap part side molding device 6 or in a reverse thrust movement in a direction opposite thereto, displaceable or offset.
  • FIG. 8 A realization of a feed movement of the lead holding part 17 both via a rotation of the cap part 5 and the receiving part 2 or the bottom part 19 is shown in Fig. 8.
  • the cap part 5 and the bottom part 19 are to be rotated in opposite directions of rotation (compare Fig. 8, arrows P1, P3).
  • the molding device 6 can comprise a cutting edge 22 or a knife for removing a casing element surrounding the lead 4 on the outside. This possibility also exists in the second exemplary embodiment explained below with reference to the further FIGS.
  • FIGS. 10 to 15 each show a perspective basic illustration of a pin 1 according to a second embodiment in a partially broken view (see Fig. 14, 15) and in exploded views (see Fig. 1 1, 12), from which the individual components of the pin 1 are more apparent.
  • the cap part 5 is fixed in a rotationally fixed manner to the receiving part 2. The cap member 5 is therefore not relative to the receiving part 2 and / or the receiving part 2 is not rotatable relative to the cap part 5.
  • the lead feed device in the second exemplary embodiment does not comprise a threaded part 12, but rather a receiving part 2, which is formed at least in sections with an internal thread, is provided.
  • the receiving part 2 is further in the region of an end face, d. H. in the region of an unspecified end-face approach, formed with coupling elements 13 for the positive formation of a rotationally fixed coupling with this corresponding cap part-side negative feedback elements 14.
  • the lead screw device comprises an axially in the receiving part side receiving portion 3 recordable hollow cylindrical guide member 15 with guide portions 16 for axially guiding a cup or basket-shaped lead holding part 17 relative to the guide member 15 and an axially in the hollow cylindrical guide member 15 recordable cup or basket-shaped Mine holding part 17 for holding the refill 4.
  • the refill holding part 17 has mating guide sections 18 corresponding to the guiding part-side guide sections 16, via which the mine holding part 17 is axially movably supported on the guide part 15.
  • the guide part 15, which is also present in the second exemplary embodiment, as well as the lead-holding part 17 corresponds functionally as well as constructively to the guide part 15 or lead-holding part 17 described in connection with the first exemplary embodiment.
  • a bottom portion of the pin 1 forming, rotatably connected to the guide member 15, in the region of the cap member 5 opposite end of the guide member 15 formed handling part 23 is provided.
  • the handling part 23 is here formed integrally with the guide part 15.
  • the principle of operation of the pin 1 and the lead advancing device provides that the mine 4 received in the lead holding part 17 can be displaced via the lead advancing device into an axial advancing movement in the direction of the cap part molding device 6 (compare arrow P2). This takes place in such a way that the guide part 15 or the handling part 23 rotatably connected thereto is set in a rotational movement relative to the receiving part 2 (see arrow P1).
  • a user of the pin 1 engages the guide member 15 and the handling member 23 rotatably connected thereto by hand and rotates it relative to the receiving part 2 and the cap member rotatably connected with this 5.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin 1 or the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin 1. _
  • the lead holding part 17 is caused by the rotationally fixed connection with the guide member 15 in a rectified rotational movement.
  • the lead holding part 17 is now in an axial movement due to the engagement of the female thread formed on the receiving part 2 with the male thread formed on the minting-part-side counter guide sections 18, ie. H. depending on the direction of rotation of the guide part 15 or handling part 23 in a feed movement (see arrow P2) in the direction of the cap part side molding device 6 or in a reverse thrust movement in a direction opposite thereto, displaceable or offset.
  • the principle of operation of the pin 1 and the lead feed device according to the second embodiment additionally includes that also the cap member 5 (together with rotationally fixed arranged or trained Anform Rhein 6) together with the cap member 5 rotatably connected to the receiving part 2 relative to the guide part 15 or the handling part 23 can be rotated (see arrow P3).
  • the axis of rotation in turn corresponds to the axis of symmetry of the pin 1 and the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin first
  • FIG. 15 A realization of a feed movement of the lead holding part 17 via both a rotation of the guide member 15 and the handling member 23 and the cap member 5 together with the cap member 5 rotatably connected to the receiving part 2 is shown in Fig. 15.
  • the internal thread formed there on the threaded part 12 or the receiving part 2 viewed axially, can in principle also be formed on other axial areas of the threaded part 12 or of the receiving part 2.
  • the threaded part 12 or the receiving part 2 does not necessarily have to be formed completely over its axial length with an internal thread. However, this may be accompanied by an axial extension of the threaded portion 12 and the receiving part 2 and thus a less compact structure of the pin 1 under certain circumstances.
  • FIG. 16 to 18 each show a basic illustration of a pin 1 according to a further exemplary embodiment in an exploded view (see Fig. 16), from which the individual components of the pin 1 can be seen in more detail, and in a longitudinally sectioned view with attached cap part 5 (cf. Fig. 18) and without attached cap member 5 (see Fig. 17).
  • the cap member 5 is rotatably attached to the receiving part 2.
  • the cap part 5 is thus rotatable relative to the receiving part 2 and / or the receiving part 2 relative to the cap part 5.
  • the insert member 26 comprises an annular base body with protruding in the axial direction positive locking elements 27, here in the form of locking / snap elements, which for forming a rotationally fixed coupling of the insert member 26 with the cap member 5 in the corresponding Counter-form-locking elements 28, here in the form of openings, on the part of the cap part 5 engage.
  • the lead advancing device comprises a hollow-cylindrical threaded element part 29 which can be accommodated or received axially in the receiving part-side receiving section and which can be coupled in a rotationally fixed manner to the cap part 5.
  • the rotationally fixed coupling can be produced by placing the cap part 5 on the receiving part 2 and detachable by removing the cap part 5 of the receiving part 2.
  • the threaded element part 29 is formed with a coupling portion forming a coupling element (not designated) for forming a rotationally fixed coupling with a corresponding thereto a cap part side negative feedback portion forming negative feedback element (not designated).
  • these are non-positive couplings, at least part of the threaded element part 29 konusförmige component sections, the threaded member 29 and part of the insert 26.
  • the threaded member member 29 with attached cap member 5 by a press fit rotationally fixed to the cap part 5 or the rotatably coupled to the cap member 5 insert part 26 coupled. Due to the press fit, a torque-dependent rotationally fixed coupling of the threaded element part 29 with the cap part 5 in the manner of a torque-dependent switching slip clutch can be realized.
  • a (single) internal thread flank or a female thread part section is formed as part of a (single) internal thread forming threaded element 30 (see Fig. 17, 18).
  • a corresponding internal thread flank can also be called or considered part of a (single) internal thread.
  • the threaded element part 29 has a plurality of different outside diameter outside diameter ranges 29a, 29b, 29c.
  • the outer diameter regions 29a, 29b, 29c which are staggered axially relative to each other according to their outer diameter, are axially offset from each other by geometric construction elements.
  • a first outer diameter portion 29a has a smaller outer diameter compared to the other outer diameter portions 29b, 29c.
  • the threaded member 30 is formed in the first outer diameter portion 29a.
  • the lead feed device further comprises an axially in the threaded element part 29 and thus also the receiving part side receiving space 3 recordable, with an external thread formed external thread part 31.
  • the external thread part 31 is rotatably coupled to the mine 4.
  • the external thread part 31 could be directly coupled to the refill 4 in a torque-proof manner if the refill 4 were formed directly on the external thread part 31.
  • the external thread part 31 is indirectly, namely with the interposition of a mine holding part 17, rotatably coupled to the mine 4.
  • the male thread part 31 is formed with two coupling elements 32, 33, each forming a coupling section, for forming a rotationally fixed coupling with counter-coupling elements (unspecified) of the lead holding part 17 forming a respective minenhalteteil side counter coupling section.
  • the annular coupling element 32 is a frictional coupling, namely a press fit
  • the male thread part 31 with the lead holding part 17, on the cross-section polygonal coupling element 33 is a positive coupling of the male thread part 31 with the lead holding part 17 is possible.
  • the lead holding part 17 is formed with a coupling element forming a coupling portion (not designated) for forming a rotationally fixed coupling with a counter-coupling element 34 of the lead 4 forming a negative-side counter-coupling portion corresponding thereto.
  • a coupling element forming a coupling portion (not designated) for forming a rotationally fixed coupling with a counter-coupling element 34 of the lead 4 forming a negative-side counter-coupling portion corresponding thereto.
  • about the cross-sectional polygonal coupling element 34 is also a positive coupling of the mine 4 with the mine support member 17 is possible.
  • the male thread part 31 is provided with a radially widened area in the region of its free end facing the receiving part-side base.
  • coupling elements (not designated) are formed, which cause a rotationally fixed coupling between the external thread part 31 and the receiving part 2 in cooperation with corresponding thereto receiving part side negative feedback elements (not labeled).
  • the externally threaded part-side coupling elements are formed here as form-locking elements in the form of radially outwardly directed projections
  • the receiving part-side negative feedback elements are formed as corresponding GegenformQuery institute in the form of inner diameter side recesses of the receiving part 2.
  • a holding element 35 for holding the externally threaded part 31 in the receiving part 3 in an axially fixed position is arranged.
  • the corresponding holding element 35 is generally a component having a specific adhesive and / or friction value relative to the receiving part 2, which component surrounds the outer threaded part 31 on the outer peripheral side.
  • the support member 35 is an O-ring of a comparatively non-slip or soft material, such as an elastomer or silicone material.
  • the external thread part 31 is on the outer peripheral side with a receiving groove (not designated) for receiving the support member 35 is provided.
  • the threaded member member 29 is located within the receiving member 2 between an engagement position (see Fig. 18) in which the threaded element part side threaded member 30 engages the external thread side male thread, and a disengaged position (see Fig. 17) in which the threaded member member side threaded member 30 is not in engages the outer thread part-side external thread, slidably mounted movable.
  • the movement of the threaded element part 29 within the receiving part 2 takes place, as indicated by the double arrow shown in FIGS. 17, 18, relative to the male threaded part 31.
  • the receiving part 2 comprises a plurality of inner diameter ranges 2a, 2b having different inner diameters.
  • a first inner diameter portion 2a has a smaller inner diameter compared to the second inner diameter portion 2b (see Fig. 17, 18).
  • the transition region 36 between the axially communicating inner diameter regions 2a, 2b is formed like a ramp.
  • a guide element 37 (directed radially or outwardly with respect to the symmetry or central axis of the threaded element part 29) is formed on the threaded element part 29, between the first outer diameter region 29a and the second outer diameter region 29c.
  • the thread element part-side guide element 37 is a projection directed radially outwards, in particular nose-like.
  • the threaded element part 29 is moved into the engagement position when it is moved into the first inner diameter region 2 a of the receiving part 2 at least in the area of the threaded element 30.
  • the threaded element part 29 can be designed with elastic-resilient properties at least in the area of the threaded element part-side threaded element 30, generally at least in the outer diameter region 29a, so that it easily differs from the comparatively larger inner diameter region 2b of the receiving part 2 to the smaller inner diameter region 2a of FIG Receiving part 2 is slidably movable.
  • the threaded member portion 29 is then moved into the smaller inner diameter portion 2a of the receiving portion 2 and thus into the engaged position when the cap member 5 is attached to the receiving portion 2 (see Fig. 18).
  • the placement of the cap member 5 on the receiving part 2 respectively attached to the receiving part 2 cap part 5 therefore conditioned an axial movement of the threaded member 29 in the engaged position respectively a support of the moving in the engaged position threaded element part 29 in the engaged position.
  • both on the part of the threaded member 29 and on the part of the receiving part 2 stops or counter-attacks forming stop or Counter stop elements are arranged or formed, which abut each other in the engaged position of the threaded element part 29.
  • the engagement position of the threaded element part 29 is exactly defined by the interaction of corresponding stop or counter-stop elements.
  • the threaded element part side abutment or counter-stop elements are formed between the threaded element part side outer diameter portions 29b and 29c.
  • corresponding stop or counter-stop elements these may be, for example, axially directed and / or radially outwardly directed projections (with respect to the respective symmetry or central axis).
  • an elastic element 38 in the form of a compression spring element is present. Via the compression spring element, a force which moves the threaded element part 29 in or in the direction of the disengagement setting is exerted or exerted on the threaded element part 29.
  • the force is of course less than the force acting on the threaded part 29 when placing the cap member 5 on the receiving part 2, the threaded element member 29 in the engaged position moving force.
  • a threaded element part side support member 39 may be a radially outwardly directed projection in a corresponding thereto receiving part side support member 40 to a radially inwardly directed stop.
  • the principle of operation of the pin 1 and the mine advancing device provides that the mine 4 can be displaced via the mine advancing device into an axial advancing movement in the direction of a cap part-side molding device by the cap part 5 attached to the receiving part 2 together with the threaded element part 29 rotatably coupled thereto is placed in a rotational movement relative to the receiving part 2.
  • a user of the pin 1 engages the cap member 5 by hand and rotates it relative to the receiving part 2.
  • the axis of rotation corresponds to the axis of symmetry of the pin 1 and the axis of symmetry of the hollow cylindrical components of the pin first
  • the threaded element part 29 is caused by the rotationally fixed coupling with the cap part 5 in a rectified rotational movement.
  • the externally threaded part 31 together with rotationally fixed with this coupled mine 4 is now due to the engagement of the threaded element in the engaged position member 30 with the outer thread part male thread in an axial movement, ie depending on the direction of rotation of the cap member 5 in a feed movement in the direction of the cap part side Anform worn 6 or in a return movement in an opposite thereto Direction, offset. Since the external thread part 31 is rotatably coupled to the receiving part 2, the external thread part 31 does not rotate in this case.
  • the cap part 5 can comprise at least one viewing window for viewing into the interior space defined by the cap part 5 and serving as a reservoir.
  • a viewing window can be recognized, for example, to what extent a corresponding cap part side defined interior during a Anform- respectively Spitzvorgangs fills with Abtragsmaterial the mine 4 or is filled after completion of Anform- respectively Spitzvorgangs the mine 4.
  • Via a viewing window a user can also observe the molding process of the refill 4 and thus recognize when a desired or optimum sharpening result of the refill 4 has been reached.
  • a corresponding viewing window can be replaced by one of a transparent element, for. B. from a transparent plastic, closed opening of the cap part 5 may be formed.
  • the method is characterized in that a feed movement of the refill 4 to a defined at a given feed movement of the mine 4 defined Abtragsvolumen an Anform recognized 6 is adjusted or due to a slip movement within the lead advancing device to the defined Abtragsvolumen the Anform recognized 6 adapts, so that a at the given defined feed movement of the mine 4 given feed volume is not greater than that on the Anform overlooked 6 at the given defined feed movement of the mine 4 abtragbare or deformable volume in the area of the lead tip.

Landscapes

  • Mechanical Pencils And Projecting And Retracting Systems Therefor, And Multi-System Writing Instruments (AREA)

Abstract

Die Erfindung betrifft einen Stift (1), insbesondere Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift, umfassend: - ein, insbesondere hülsenförmiges, Aufnahmeteil (2) mit einem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt (3) zur Aufnahme einer anformbaren Mine (4), - eine in das Aufnahmeteil (2) aufnehmbare oder aufgenommene anformbare Mine (4), - eine Anformeinrichtung (6) zum Anformender oder einer in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufgenommenen anformbaren Mine (4), - eine Minenvorschubeinrichtung, über welche eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufgenommene Mine (4) in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar ist, wobei die Minenvorschubeinrichtung derart ausgebildet ist, dass eine Vorschubbewegung der Mine (4) an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung (6) angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung (6) bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) abtragbare Abtragsvolumen ist.

Description

- 1 -
Stift, insbesondere Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift
B E S C H R E I B U N G Die Erfindung betrifft einen Stift, insbesondere einen Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift.
Das Anspitzen oder Anformen von Stiften mit vergleichsweise weichen, insbesondere formmassenartigen, Minen ist mitunter schwierig. Bei dem Anspitzen derartiger Minen ist im Hinblick auf eine gewünschte Formgebung der Minenspitze nämlich auf eine genaue Kontrolle der Vorschubbewegung, mit welcher die Mine in eine Anformeinrichtung bewegt wird, zu achten, um die Mine nicht ungewünscht zu verformen respektive zu beschädigen. Dies gilt insbesondere für Kosmetikstifte, wie z. B. Lippen- oder Kajalstifte, deren besonders weiche formmassenartige Minen für gewisse kosmetische Anwendungen zumindest anzuformen sind, was z. B. durch ein sogenanntes Faconmesser vorgenommen werden kann.
Zum Anformen entsprechender weicher, insbesondere formmassenartiger, Minen ist es aus dem Stand der Technik bekannt, die Minen in ein mit einer formgebenden Innenkontur versehenes Kappenteil zu pressen. Hierdurch ist jedoch kein Anspitzen der Mine, was, wie im Zusammenhang z. B. mit Schreib- oder Zeichenstiften bekannt, üblicherweise zur Ausbildung einer konischen Minenspitze führt, möglich. Gleichermaßen ist kein Entfernen eines gegebenenfalls vorhandenen, die Mine außenseitig umgebenden Ummantelungselements möglich.
Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, einen demgegenüber verbesserten Stift anzugeben. Die Aufgabe beinhaltet insbesondere eine Verbesserung im Hinblick auf ein verbessertes Spitzbzw. Anformergebnis, im Hinblick auf eine beschädigungsfreie und zuverlässige Anspitz- bzw. Anformmöglichkeit auch weicher, insbesondere formmassenartiger, Minen sowie im Hinblick auf eine Integration einer Anformeinrichtung in einen Stift. Die Aufgabe wird durch einen Stift gemäß Anspruch 1 gelöst. Die Ansprüche 2 bis 33 betreffen vorteilhafte Ausführungen des Stifts. Die Aufgabe wird ferner durch ein Verfahren gemäß Anspruch 34 gelöst.
Bei dem hierin beschriebenen Stift handelt es sich insbesondere um einen Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift mit einer vergleichsweise weichen, insbesondere formmassenartigen, Mine. Die Mine kann, um diese z. B. vor klimatischen Einflüssen, insbesondere Feuchtigkeit, zu schützen, außenseitig zumindest abschnittsweise von einem, z. B. aus Kunststoff gebildeten, Ummantelungselement umgeben sein. Ein entsprechendes Ummantelungselement ist typischerweise härter als die Mine und kann insofern auch einen Schutz der Mine gegenüber mechanischen Einflüssen gewährleisten.
Der hierin beschriebene Stift umfasst als wesentliche Bestandteile insbesondere: „
- 2 - ein, insbesondere hülsenförmiges, Aufnahmeteil mit einem hohlzylindrischen
Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme einer anformbaren bzw. anspitzbaren Mine,
eine in das Aufnahmeteil aufnehmbare oder aufgenommene anformbare bzw. anspitzbare
Mine,
eine Anformeinrichtung zum Anformen der oder einer in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommenen anformbaren bzw. anspitzbaren Mine, und eine Minenvorschubeinrichtung, über welche eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommene Mine in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der Anformeinrichtung versetzbar ist, wobei die Minenvorschubeinrichtung derart ausgebildet ist, dass eine Vorschubbewegung der Mine an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine abtragbare Abtragsvolumen ist.
Der grundsätzliche Aufbau des Stifts umfasst als wesentlichen Bestandteil zunächst ein Aufnahmeteil mit einem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt zur Aufnahme einer anformbaren bzw. anspitzbaren Mine sowie eine in dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt aufnehmbare oder aufgenommene, typischerweise zylindrische, anformbare bzw. anspitzbare Mine. Das Aufnahmeteil kann eine hohlzylindrische bzw. prismatische äußere geometrische Gestalt bzw. Grundform aufweisen. Im Allgemeinen kann das Aufnahmeteil auch als Gehäuse des Stifts bezeichnet bzw. erachtet werden, in welchem verschiedene weitere Bestandteile des Stifts, insbesondere auch die anformbare Mine, aufnehmbar bzw. aufgenommen sind.
Bereits an dieser Stelle ist zu erwähnen, dass der Stift als weiteren Bestandteil ein Kappenteil umfassen kann. Das sonach optionale Kappenteil ist, insbesondere im Bereich eines freien Endes, an dem Aufnahmeteil (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbar befestigbar bzw. befestigt. Das Kappenteil dient insbesondere dazu, ein axial aus dem Aufnahmeteil respektive dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt ragendes freies Ende der Mine bei Nichtbenutzung des Stifts vor mechanischen wie auch vor klimatischen Einflüssen zu schützen. Das Kappenteil kann auch als Schutzkappe bezeichnet bzw. erachtet werden.
Unabhängig des Vorhandenseins eines, wie erwähnt, optionalen Kappenteils umfasst der Stift als weiteren wesentlichen Bestandteil eine Anformeinrichtung zum Anformen bzw. Spitzen der oder allgemein einer in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommenen Mine. Die Anformeinrichtung kann als eine Spitzereinrichtung zum Anspitzen einer anspitzbaren Mine ausgebildet sein oder eine solche umfassen.
Die Anformeinrichtung kann in ein Kappenteil, sofern vorhanden, integriert sein. Sofern vorhanden, kann ein Kappenteil sonach eine darin drehfest oder drehbar angeordnete oder ausgebildete Anformeinrichtung zum Anformen der oder allgemein einer in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommenen Mine aufweisen. Die Funktionalität des Kappenteils geht hier sonach über den vorstehend erwähnten Schutz einer Mine vor mechanischen wie auch vor klimatischen Einflüssen hinaus, da über eine in das Kappenteil integrierte Anformeinrichtung auch ein Anformen bzw. Anspitzen der oder einer in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommenen Mine, d. h. des axial aus dem Aufnahmeteil respektive dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt ragenden freien Endes der Mine, möglich ist.
Eine drehfeste Anordnung der Anformeinrichtung in einem Kappenteil kann beispielsweise durch formschlüssiges Zusammenwirken anformeinrichtungsseitiger Formschlusselemente mit hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenformschlusselementen, d. h. z. B. einen formschlüssigen Eingriff anformeinrichtungsseitiger Vorsprünge in hierzu korrespondierende kappenteilseitige Aufnahmen, oder umgekehrt, realisiert sein. In diesem Fall kann die Anformeinrichtung typischerweise beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei, z. B. zum Zwecke eines Austausche und/oder einer Reinigung der Anformeinrichtung und/oder des Kappenteils, aus bzw. von dem Kappenteil entfernt werden. Eine drehfeste Ausbildung der Anformeinrichtung in dem Kappenteil kann beispielsweise über eine integrale Ausbildung des oder zumindest eines Teils der Anformeinrichtung, d. h. z. B. eines anformeinrichtungsseitigen Grundkörpers, mit dem Kappenteil, z. B. in einem Spritzgießprozess, realisiert sein. In diesem Fall kann die Anformeinrichtung typischerweise nicht beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei aus bzw. von dem Kappenteil entfernt werden.
Im Zusammenhang mit einer entsprechenden Anformeinrichtung ist zu erwähnen, dass es die funktionelle sowie konstruktive Ausgestaltung des Stifts ermöglicht, dass bestimmte Anformeinrichtungen mit bestimmten Anformeigenschaften, d. h. z. B. einem bestimmten Abtragsvolumen, Anformergebnis, etc., für bestimmte Stifte respektive eine bestimmte Minen vorgesehen werden können. Eine bestimmte Anformeinrichtung kann sonach zu einem bestimmten Stift- bzw. Minentyp „passen". Es ist also möglich, mit einer solchen stift- bzw. minenspezifisch ausgestalteten Anformeinrichtung mehrere entsprechende Stifte bzw. Minen eines bestimmten Typs anzuformen. Derart ist es z. B. möglich, dass sich z. B. zehn Stifte einer Verkaufseinheit eine Anformeinrichtung teilen.
Der Stift umfasst als weiteren wesentlichen Bestandteil eine Minenvorschubeinrichtung. Über die Minenvorschubeinrichtung ist eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommene Mine (bei an dem Aufnahmeteil befestigtem Kappenteil) in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der Anformeinrichtung versetzbar. Die Minenvorschubeinrichtung dient also dazu, eine Kraft auf eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommene Mine auszuüben, welche in einer axialen Vorschubbewegung der Mine in Richtung der Anformeinrichtung resultiert. Selbstverständlich ist über die Minenvorschubeinrichtung prinzipiell auch eine einer entsprechenden axialen Vorschubbewegung entgegengesetzte axiale Rückschubbewegung der Mine realisierbar. Eine axiale Vor- oder Rückschubbewegung kann neben rein axialen Bewegungskomponenten auch rotatorische Bewegungskomponenten beinhalten. Insbesondere ist es sonach möglich, dass eine Vor- oder Rückschubbewegung eine schrauben(gewinde)artige Bewegung der Mine in Richtung der Anformeinrichtung oder in einer hierzu entgegengesetzten Richtung bedeutet.
Um die oder allgemein eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommene Mine im Zusammenhang mit einem Anspitzen bzw. Anformen nicht ungewünscht zu verformen respektive zu beschädigen, ist die Minenvorschubeinrichtung derart ausgebildet, dass eine Vorschubbewegung der Mine an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine abtragbare Abtragsvolumen ist. Das durch die Vorschubbewegung der Mine definierte Vorschubvolumen der Mine pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine um ein bestimmtes Winkelmaß, überschreitet das pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine um ein bestimmtes Winkelmaß über die Anformeinrichtung maximal abtragbare Abtragsvolumen sonach nicht. Aus vorstehenden Ausführungen ergibt sich, dass die über die Minenvorschubeinrichtung realisierbare Vorschubbewegung der Mine pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine um ein bestimmtes Winkelmaß sonach insbesondere an das über die Anformeinrichtung maximal mögliche Abtragsvolumen der Mine pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine um ein bestimmtes Winkelmaß angepasst ist.
Das über die Anformeinrichtung maximal mögliche Abtragsvolumen der Mine pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine um ein bestimmtes Winkelmaß bestimmt sich insbesondere durch die Auslegung diverser anformeinrichtungsseitiger Konstruktionsparameter. Die Auslegung dieser Konstruktionsparameter erfolgt typischerweise individuell im Hinblick auf minenspezifische Parameter, wie insbesondere der Spanbarkeit, Weichheit (Härte) und der Mine und deren eventuelle Ummantelung, etc.
Diese Notwendigkeit oder zumindest allgemeine Zweckmäßigkeit der individuellen Abstimmung der Anformeinrichtung auf die Mine bzw. die Ummantelung der Mine macht auch die Vorteilhaftigkeit davon deutlich, die Anformeinrichtung in ein Kappenteil zu integrieren. Die Verwendung einer für eine bestimmte Mine ungeeigneten Anformeinrichtung scheidet dadurch aus. Dies geschieht in der Praxis häufig, indem z. B. versucht wird, Bleistiftspitzer zum Anspitzen von Kosmetikstiften zu verwenden, was in den allermeisten Fällen zur Zerstörung der Minenspitze führt. Auch das Verwenden eines unangemessenen Anpressdrucks des Stifts in einen Spitzerkonus scheidet hierdurch aus. Die Vorschubbewegung der Mine wird durch eine Mechanik in Form der Minenvorschubeinrichtung so gesteuert, dass verbunden mit dem Vorschub der Mine immer genau die Relativbewegung zur Anformeinrichtung, worunter im Allgemeinen selbstverständlich auch eine Spitzereinrichtung zu verstehen ist, erfolgt, die zum optimalen Anspitzen bzw. Anformen der Mine mit der jeweils vorhandenen Anformeinrichtung notwendig ist. Dies ist im einfachsten Fall eine Drehbewegung. Entsprechende Anformeinrichtungen haben in ihrer Form, z. B. als Bleistiftspitzer, als Charakteristik durch ein durch den Konusmantel der Mine in den Minenkonus hineinragendes Messer ein konstruktiv definiertes Abtragsvolumen, d. h. eine gewisse innewohnende Spanstärkenbildung. Diese Spanstärke ist bei Bleistiftspitzern je nach Konstruktion gewöhnlich auf einen Wert zwischen 0,1 mm und 0,4 mm festgelegt. Die reale Spanstärke kann durch eine übermäßige, die Mine verformende Vorschubkraft oder durch eine nicht ausreichende Vorschubkraft von der konstruktiv festgelegten Spanstärke abweichen. In diesem Fall ist ein nicht optimaler Anform- bzw. Spitzvorgang gegeben.
Bei Anformeinrichtungen für Kosmetikstifte, bei welchen neben einem die Mantelfläche des Minenkonusses abtragenden Messer noch ein Faconmesser zum Anformen bzw. Abflachen der Minenspitze zum Einsatz kommt, ist die Spanstärke an der Mantelfläche und der abgeflachten Minenspitze nicht identisch. Um einen einheitlichen Vorschub zu gewährleisten, muss an der Minenspitze daher ein größerer Span abgenommen werden als an der Mantelfläche. Das genaue Verhältnis ergibt sich typischerweise durch den Winkel des jeweiligen Messerabschnitts im Vergleich zu dem Öffnungswinkel des Konusses der Mantelfläche mit Hilfe der Winkelfunktionen. Man spricht daher, wenn man das Verhältnis zwischen Vorschub und Spitzfunktion beschreibt, besser von einem Span- oder Abtragsvolumen als von einer Spanoder Abtragsdicke.
Bei dem hierin beschriebenen Stift sind nun die Vorschubbewegung und das Abtragsvolumen in einer Weise, die ein optimales Anformergebnis gewährleisten kann, miteinander gekoppelt. Im Fall des Bleistifts bzw. einer Bleistiftmine würde ein zu geringer Vorschub einen unterbrochenen Spitzvorgang verursachen und ein zu großer Vorschub eine Blockierung der ganzen Mechanik. Im Fall eines Kosmetikstifts bzw. einer Kosmetikstiftmine würde ein zu großer Vorschub eine Beschädigung bzw. eine ungewünschte Verformung der Kosmetikstiftmine verursachen.
Im Weiteren werden beispielhaft unterschiedliche Ausführungsformen des Stifts respektive der Minenvorschubeinnchtung näher beschrieben. Die Ausführungsformen basieren auf einem Stift mit einem Kappenteil mit integrierter Anformeinrichtung und unterscheiden sich insbesondere darin, dass das Kappenteil drehbar oder drehfest an dem Aufnahmeteil befestigbar oder befestigt ist.
Gemäß einer ersten Ausführungsform des Stifts respektive der Minenvorschubeinnchtung ist das Kappenteil drehbar an dem Aufnahmeteil befestigbar oder befestigt, so dass das Kappenteil relativ zu dem Aufnahmeteil und/oder das Aufnahmeteil relativ zu dem Kappenteil drehbar ist. Die Minenvorschubeinrichtung umfasst in dieser ersten Ausführungsform ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufnehmbares bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommenes, hohlzylindrisches, zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde ausgebildetes Gewindeteil mit wenigstens einem, insbesondere an oder im Bereich einer Stirnseite des Gewindeteils angeordneten oder ausgebildeten, Kopplungselement zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit einem hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenkopplungselement; ein axial in dem hohlzylindrischen Gewindeteil aufnehmbares oder aufgenommenes hohlzylindrisches Führungsteil mit wenigstens einem Führungsabschnitt zur axialen Führung eines, insbesondere ring- oder becherförmigen, Minenhalteteils relativ zu dem Führungsteil; und ein axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil aufnehmbares oder aufgenommenes, insbesondere ring- oder becherförmiges, Minenhalteteil zur Halterung der oder einer Mine, mit wenigstens einem zu dem führungsteilseitigen Führungsabschnitt korrespondierenden Gegenführungsabschnitt, über welchen das Minenhalteteil axial bewegbar geführt an dem Führungsteil lagerbar oder gelagert ist.
Wie sich im Weiteren ergibt, werden entsprechende Vorschubbewegungen der Mine gemäß der ersten Ausführungsform insbesondere durch Drehbewegungen des Kappenteils relativ zu dem Aufnahmeteil realisiert. Hierfür ist (bei an dem Aufnahmeteil befestigten Kappenteil) eine drehfeste Kopplung des Kappenteils mit dem Gewindeteil auszubilden bzw. ausgebildet; Drehbewegungen des Kappenteils werden sonach in gleichgerichtete Drehbewegungen des Gewindeteils umgesetzt. Mit anderen Worten besteht (bei an dem Aufnahmeteil befestigten Kappenteil) eine Bewegungskopplung zwischen dem Kappenteil und dem Gewindeteil. Die drehfeste Kopplung des Kappenteils mit dem Gewindeteil erfolgt durch formschlüssiges Zusammenwirken wenigstens eines, typischerweise an oder im Bereich der dem Kappenteil zugewandten Stirnseite des Gewindeteils angeordneten oder ausgebildeten, Kopplungselements mit wenigstens einem hierzu korrespondierenden, an dem Kappenteil, typischerweise an oder im Bereich der dem Gewindeteil zugewandten Stirnseite angeordneten oder ausgebildeten, Gegenkopplungselement und/oder wenigstens einem hierzu korrespondierenden, an der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, typischerweise an oder im Bereich der dem Gewindeteil zugewandten Stirnseite angeordneten oder ausgebildeten, Gegenkopplungselement.
Ein entsprechendes gewindeteilseitiges Kopplungselement kann z. B. als ein sich (bei an dem Aufnahmeteil befestigten Kappenteil) axial in Richtung des Kappenteils erstreckendes Verzahnungselement und ein entsprechendes kappenteilseitiges Gegenkopplungselement als ein hierzu korrespondierendes, sich axial in Richtung des Gewindeteils erstreckendes Gegenverzahnungselement ausgebildet sein. Kappenteilseitige Gegenkopplungselemente können, wie erwähnt, auch an der Anformeinrichtung angeordnet oder ausgebildet sein. Entsprechende gewindeteilseitige Verzahnungselemente können einen sich axial in Richtung des Kappenteils erstreckenden Verzahnungsbereich, entsprechende kappenteilseitige Gegenverzahnungselemente können einen hierzu korrespondierenden, sich axial in Richtung des Gewindeteils erstreckenden Gegenverzahnungsbereich, z. B. in Form eines Zahnkranzes, oder umgekehrt, bilden.
In dem hohlzylindrischen Gewindeteil ist ein hohlzylindrisches Führungsteil aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Das Führungsteil ist sonach axial in dem hohlzylindrischen Gewindeteil aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Das Führungsteil weist wenigstens einen Führungsabschnitt zur axialen Führung des bzw. eines axial in das Führungsteil aufnehmbaren bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommenen, insbesondere ring- oder becherförmigen, Minenhalteteils auf. Sofern das Führungsteil mehrere entsprechende Führungsabschnitte aufweist, sind diese typischerweise, jedoch nicht zwingend, umfangsmäßig gleichmäßig verteilt ausgebildet.
Bei dem oder allgemein einem entsprechenden führungsteilseitigen Führungsabschnitt kann es sich z. B. um eine sich axial entlang des Führungsteils erstreckende, insbesondere längsschlitzartige, Durchbrechung handeln. Eine entsprechende Durchbrechung kann sich zwischen einander gegenüber liegenden Stirnseiten des Führungsteils entlang der gesamten axialen Länge erstrecken. Die Durchbrechung ist typischerweise derart gestaltet, dass ein in dieser axial geführtes Minenhalteteil zumindest in axialer Richtung ohne Weiteres nicht aus dieser entnommen werden kann. Dies kann auf geometrisch-konstruktiv Weise z. B. durch die Durchbrechung axial abschließende Wandelemente realisiert sein.
In dem hohlzylindrischen Führungsteil ist ein, insbesondere ring- oder becherförmiges, Minenhalteteil aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Das Minenhalteteil ist axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Ein entsprechendes Minenhalteteil dient der Halterung einer Mine. Die Mine wird typischerweise mit einem freien Ende in das, insbesondere ring- oder becherförmige, Minenhalteteil eingesetzt, gegebenenfalls eingepresst. Mithin kann ein gewisser Presssitz ausgebildet werden, welcher eine besonders stabile Halterung der Mine in dem Minenhalteteil bedingt. Das Minenhalteteil weist wenigstens einen zu wenigstens einem führungsteilseitigen Führungsabschnitt korrespondierenden Gegenführungsabschnitt auf, über welchen das Minenhalteteil axial bewegbar an dem Führungsteil lagerbar bzw. im Montagezustand des Stifts gelagert ist. Das Minenhalteteil ist sonach innerhalb des führungsteilseitigen Führungsabschnitts in axialer Richtung relativ zu dem Führungsteil axial bewegbar lagerbar bzw. im Montagezustand des Stifts gelagert. Sofern das Minenhalteteil mehrere entsprechende Gegenführungsabschnitte aufweist, sind diese typischerweise, jedoch nicht zwingend, umfangsmäßig gleichmäßig verteilt ausgebildet.
Bei dem oder allgemein einem entsprechenden minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt kann es sich z. B. um einen sich radial erstreckenden Vorsprung handeln. Das Minenhalteteil kann sonach im Bereich eines Gegenführungsabschnitts in seinem Außenumfang lokal radial erweitert sein.
Ein entsprechender minenhalteteilseitiger Vorsprung kann in dem axial in das Führungsteil aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils unter Ausbildung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Minenhalteteil und dem Führungsteil radial in oder durch eine führungsteilseitige Durchbrechung greifen. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Minenhalteteil und dem Führungsteil ist typischerweise durch einen umfangsrichtungsmäßigen formschlüssigen Eingriff des minenhalteteilseitigen Vorsprungs in eine entsprechende führungsteilseitige Durchbrechung realisiert. Die beschriebene axial bewegbar geführte Lagerung des Minenhalteteils an dem Führungsteil bzw. relativ zu dem Führungsteil ist dadurch nicht beeinträchtigt. Die drehfeste Verbindung bedingt eine Bewegungskopplung zwischen dem Führungsteil und dem Minenhalteteil derart, dass Drehbewegungen des Führungsteils in gleichgerichtete Drehbewegungen des Minenhalteteils umgesetzt werden.
Der minenhalteteilseitige Gegenführungsabschnitt, d. h. insbesondere ein entsprechender radialer Vorsprung, kann zumindest abschnittsweise mit einem zu dem gewindeteilseitigen Innengewinde korrespondierenden Außengewinde ausgebildet sein. Derart ist es möglich, dass das an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt ausgebildete Außengewinde in dem axial in das Führungsteil aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils in Eingriff mit dem gewindeteilseitigen Innengewinde steht. Durch den Eingriff des minenhalteteilseitigen Außengewindes mit dem gewindeteilseitigen Innengewinde lässt sich eine mechanische Kopplung zwischen dem Minenhalteteil und dem Gewindeteil herstellen, welche für das im Folgenden näher erläuterte Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform wesentlich ist.
Das Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform sieht vor, dass eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, versetzbar ist. Dies kann derart erfolgen, dass das (an dem Aufnahmeteil befestigte) Kappenteil in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil versetzt wird, wobei selbstverständlich auch die drehfest in dem Kappenteil angeordnete oder ausgebildete Anformeinrichtung in eine entsprechende Drehbewegung versetzt wird, welche zu einem Materialabtrag von der Mine führt. Um das Kappenteil in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts das Kappenteil mit der Hand greifen und relativ zu dem Aufnahmeteil verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts.
Durch eine Drehung des Kappenteils ist das Gewindeteil bedingt durch die drehfeste Kopplung des kappenteilseitigen Kopplungselements mit dem gewindeteilseitigen Gegenkopplungselement in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Durch eine derartige Drehung des Gewindeteils ist das Minenhalteteil bedingt durch den Eingriff des an dem Gewindeteil ausgebildeten Innengewindes mit dem an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt gebildeten Außengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Kappenteils in eine Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegengesetzte Richtung, versetzbar bzw. versetzt.
In analoger Weise ist eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, versetzbar, indem das Aufnahmeteil in eine Drehbewegung relativ zu dem Kappenteil versetzt wird. Um das Aufnahmeteil in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts das Aufnahmeteil mit der Hand greifen und relativ zu dem Kappenteil verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts. Die Drehung des Aufnahmeteils relativ zu dem Kappenteil ist eine besonders einfache Weise, eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, zu versetzen.
Die Ausbildung der Minenvorschubeinrichtung ist derart, dass eine Vorschubbewegung der Mine an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine abtragbare Abtragsvolumen ist, lässt sich sonach insbesondere durch eine, insbesondere im Hinblick auf eine mit der kappenelementseitigen Anformeinrichtung anzuspitzende Mine, gewählte Wahl des Innengewindes des Gewindeteils und des Außengewindes des minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitts, d. h. insbesondere eine geeignete Wahl der Gewindegänge und Gewindesteigungen, einstellen.
In zweckmäßiger Weiterbildung der ersten Ausführungsform des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung ist es möglich, dass die Minenvorschubeinrichtung weiterhin ein einen Bodenabschnitt, insbesondere eine Standfläche, des Stifts bildendes Bodenteil umfasst. Das Bodenteil ist über geeignete bodenteilseitige Kopplungs- bzw. Formschlusselemente sowie hierzu korrespondierende aufnahmeteilseitige Gegenkopplungs- bzw. Gegenformschlusselemente drehfest an dem Aufnahmeteil befestigbar oder im Montagezustand des Stifts befestigt. Das Bodenteil ist weiterhin drehfest mit dem Führungsteil koppelbar bzw. gekoppelt. Hierzu kann das Bodenteil wenigstens ein Kopplungselement zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung des Bodenteils mit einem hierzu korrespondierenden führungsteilseitigen Gegenkopplungselement aufweisen. Ein entsprechendes bodenteilseitiges Kopplungselement kann z. B. als wenigstens ein sich (bei an dem Aufnahmeteil befestigten Bodenteil) in Richtung des Aufnahmeteils erstreckendes Formschlusselement, z. B. ein Vorsprung, und ein entsprechendes führungsteilseitiges Gegenkopplungselement als ein hierzu korrespondierendes, sich in Richtung des Bodenteils erstreckendes Gegenformschlusselement, „„
- 10 - z. B. eine zu dem Vorsprung korrespondierende Aufnahme, oder umgekehrt, ausgebildet sein. Selbstverständlich kann das Bodenteil prinzipiell auch einstückig mit dem Führungsteil ausgebildet sein, wodurch sich gleichermaßen eine drehfeste Kopplung zwischen dem Bodenteil und dem Führungsteil ergibt.
Das Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der ersten Ausführungsform kann zusätzlich beinhalten, dass eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung versetzbar ist, indem das Bodenteil gemeinsam mit dem Aufnahmeteil in eine Drehbewegung relativ zu dem Kappenteil versetzt wird. Um das Bodenteil gemeinsam mit dem Aufnahmeteil in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts das Bodenteil mit einer Hand oder einem Werkzeug - in diesem Fall umfasst das Bodenteil typischerweise einen geeigneten Werkzeugeingriffsabschnitt, wie z. B. einen Schlitz - greifen und verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts.
Durch eine Drehung des Bodenteils gemeinsam mit dem Aufnahmeteil ist das Führungsteil bedingt durch die drehfeste Kopplung mit dem Bodenteil in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Hierdurch ist das Minenhalteteil bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Führungsteil und den Eingriff des an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt gebildeten Außengewindes mit dem an dem Gewindeteil ausgebildeten Innengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Bodenteils in eine Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegengesetzte Richtung, versetzbar oder versetzt.
Zur Realisierung einer Vorschubbewegung des Minenhalteteils sowohl über eine Verdrehung des Kappenteils als auch über eine Verdrehung des Aufnahmeteils bzw. des Bodenteils sind das Kappenteil und das Aufnahmeteil bzw. das Bodenteil typischerweise in entgegengesetzte Drehrichtungen zu verdrehen.
An dieser Stelle sei angemerkt, dass entsprechende Vorschubbewegungen des Minenhalteteils respektive einer in diesem aufgenommenen Mine typischerweise gleichförmig bzw. kontinuierlich erfolgen. Das Minenhalteteil respektive eine in diesem aufgenommene Mine wird sonach bei gegebener Drehbewegung, insbesondere des Kappenteils, gleichförmig bzw. kontinuierlich in Richtung der kappenelementseitigen Anformeinrichtung bewegt.
Denkbar ist es jedoch auch, dass entsprechende axiale Vorschubbewegungen des Minenhalteteils respektive der in diesem aufgenommenen Mine ungleichförmig bzw. diskontinuierlich bzw. diskret erfolgen. In diesem Fall kann das Minenhalteteil respektive eine in diesem aufgenommene Mine pro Verdrehung des Kappenteils um ein bestimmtes Winkelmaß nur um eine bestimmte axiale Wegstrecke in Richtung der kappenelementseitigen Anformeinrichtung bewegt werden. Dies kann beispielsweise über einen „Klickmechanismus" „„
- 1 1 - realisiert werden. Die hierzu für die Vorschubbewegung erforderliche Kraft kann durch die Drehung, z. B. des Kappenteils, oder durch eine Vorspannung des Minenhalteteils erzeugt werden, wobei eine bestimmte Drehung des Kappenteils das Minenhalteteil für einen Vorschub um eine bestimmte axiale Wegstrecke freigibt.
Im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform ist es weiterhin möglich, das Minenhalteteil respektive die in diesem aufgenommene Mine, z. B. mittels eines Federelements, unter eine axiale Vorspannung zu setzen. Die Mine kann bedingt durch die axiale Vorspannung bei Befestigen des Kappenteils an dem Aufnahmeteil in das Kappenteil und somit in die darin angeordnete oder ausgebildete Anformeinrichtung gedrückt werden. Die Vorspannung sollte jedoch vor einem Abnehmen des Kappenteils von dem Aufnahmeteil außer Kraft gesetzt oder blockiert werden, um ein weiteres bzw. komplettes Austreten der Mine aus dem Aufnahmeteil zu verhindern. Um ein Austreten der Mine aus dem Aufnahmeteil bei gegebener Vorspannung zu verhindern, kann es möglich sein, die Mine nur für eine bestimmte axiale Wegstrecke unter Vorspannung zu setzen nachdem das Kappenteil um ein bestimmtes Winkelmaß, insbesondere größer oder gleich 360°, verdreht wurde. Nachdem bei einer entsprechenden Verdrehung des Kappenteils um ein bestimmtes Winkelmaß, insbesondere größer oder gleich 360°, die Mine einen bestimmten Materialabtrag erfahren hat, d. h. um eine bestimmte Spanstärke abgeschält wurde, kann die Mine für eine bestimmte axiale Wegstrecke erneut unter eine axiale Vorspannung gesetzt werden.
Gemäß einer zweiten Ausführungsform des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung ist das Kappenteil drehfest an dem Aufnahmeteil befestigbar oder befestigt, so dass das Kappenteil nicht relativ zu dem Aufnahmeteil und/oder das Aufnahmeteil nicht relativ zu dem Kappenteil drehbar ist.
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst in dieser zweiten Ausführungsform ein zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde ausgebildetes Aufnahmeteil mit wenigstens einem an oder im Bereich einer Stirnseite des Aufnahmeteils angeordneten oder ausgebildeten Kopplungselement zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit einem hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenkopplungselement; ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufnehmbares oder aufgenommenes hohlzylindrisches Führungsteil mit wenigstens einem Führungsabschnitt zur axialen Führung eines, insbesondere ring- oder becherförmigen, Minenhalteteils relativ zu dem Führungsteil; und ein axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil aufnehmbares oder aufgenommenes, insbesondere ring- oder becherförmiges, Minenhalteteil zur Halterung der oder einer Mine, mit wenigstens einem zu dem führungsteilseitigen Führungsabschnitt korrespondierenden Gegenführungsabschnitt, über welchen das Minenhalteteil axial bewegbar geführt an dem Führungsteil lagerbar oder gelagert ist. „„
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Die zweite Ausführungsform des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung unterscheidet sich von der ersten Ausführungsform sonach insbesondere durch das Fehlen eines entsprechenden mit einem Innengewinde ausgebildeten Gewindeteils. Ein mit einem Innengewinde ausgebildetes Bauteil ist jedoch auch bei der zweiten Ausführungsform vorhanden, da das Aufnahmeteil hier zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde ausgebildet ist. Das in der zweiten Ausführungsform ebenso vorhandene Führungsteil wie auch das in der zweiten Ausführungsform ebenso vorhandene Minenhalteteil entspricht funktional sowie konstruktiv dem Führungsteil bzw. Minenhalteteil wie im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform beschrieben.
Wie sich im Weiteren ergibt, werden entsprechende Vorschubbewegungen der Mine insbesondere durch Drehbewegungen des Führungsteils bzw. eines mit diesem drehfest gekoppelten Handhabungs- oder Griffteils relativ zu dem Aufnahmeteil realisiert. Zweckmäßig ist hierfür sonach ein einen Bodenabschnitt des Stifts bildendes, drehfest mit dem Führungsteil verbundenes, an oder im Bereich des dem Kappenteil abgewandten Endes des Führungsteils angeordnetes oder ausgebildetes Handhabungs- oder Griffteil vorgesehen. Ein entsprechendes Handhabungsteil kann einstückig mit dem Führungsteil ausgebildet sein. Möglich ist es auch, dass ein (separates) Handhabungsteil an oder im Bereich des dem Kappenteil abgewandten Endes des Führungsteils drehfest an dem Führungsteil befestigt ist.
In der zweiten Ausführungsform ist das Kappenteil, wie erwähnt, drehfest an dem Aufnahmeteil befestigbar bzw. befestigt; das Kappenteil und das Aufnahmeteil sind somit nicht relativ zueinander verdrehbar. Durch die drehfeste Kopplung werden Drehbewegungen des Kappenteils jedoch in gleichgerichtete Drehbewegungen des Aufnahmeteils, und umgekehrt, umgesetzt. Mit anderen Worten besteht (bei an dem Aufnahmeteil befestigten Kappenteil) eine Bewegungskopplung zwischen dem Kappenteil und dem Aufnahmeteil. Die drehfeste Kopplung des Kappenteils mit dem Aufnahmeteil erfolgt durch formschlüssiges Zusammenwirken wenigstens eines, typischerweise an oder im Bereich der dem Kappenteil zugewandten Stirnseite angeordneten oder ausgebildeten, Kopplungselements des Aufnahmeteils mit wenigstens einem hierzu korrespondierenden, an dem Kappenteil, typischerweise an oder im Bereich der dem Aufnahmeteil zugewandten Stirnseite angeordneten oder ausgebildeten Gegenkopplungselement und/oder wenigstens einem hierzu korrespondierenden, an der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, typischerweise an oder im Bereich der dem Aufnahmeteil zugewandten Stirnseite angeordneten oder ausgebildeten, Gegenkopplungselement.
Ein entsprechendes aufnahmeteilseitiges Kopplungselement kann z. B. als wenigstens ein sich (bei an dem Aufnahmeteil befestigten Kappenteil) axial in Richtung des Kappenteils erstreckendes Formschlusselement, z. B. ein Vorsprung, und ein entsprechendes kappenteilseitiges Gegenkopplungselement als ein hierzu korrespondierendes, sich axial in Richtung des Gewindeteils erstreckendes Gegenformschlusselement, z. B. eine zu dem Vorsprung korrespondierende Aufnahme, ausgebildet sein. Entsprechende aufnahmeteilseitige Formschlusselemente können einen sich axial in Richtung des Kappenteils erstreckenden Formschlussbereich, entsprechende kappenteilseitige Gegenformschlusselemente können einen hierzu korrespondierenden, sich axial in Richtung des Aufnahmeteils erstreckenden Gegenformschlussbereich bilden. Ein bzw. das hohlzylindrische(s) Führungsteil ist bei der zweiten Ausführungsform in dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt des Aufnahmeteils aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Das Führungsteil ist sonach axial in dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt des Aufnahmeteils aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Das Führungsteil weist analog zu der ersten Ausführungsform wenigstens einen Führungsabschnitt zur axialen Führung des bzw. eines axial in das Führungsteil aufnehmbaren bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommenen, insbesondere ring- oder becherförmigen, Minenhalteteils auf. Sofern das Führungsteil mehrere entsprechende Führungsabschnitte aufweist, sind diese typischerweise, jedoch nicht zwingend, umfangsmaßig gleichmäßig verteilt ausgebildet.
Bei dem oder allgemein einem entsprechenden führungsteilseitigen Führungsabschnitt kann es sich, wiederum analog zu der ersten Ausführungsform, z. B. um eine sich axial entlang des Führungsteils erstreckende, insbesondere längsschlitzartige, Durchbrechung handeln. Eine entsprechende Durchbrechung kann sich zwischen einander gegenüber liegenden Stirnseiten des Führungsteils entlang der gesamten axialen Länge erstrecken. Die Durchbrechung ist auch hier typischerweise derart ausgestaltet, dass ein in dieser axial geführtes Minenhalteteil zumindest in axialer Richtung ohne Weiteres nicht aus dieser entnommen werden kann. Dies kann auch hier auf geometrisch-konstruktive Weise z. B. durch die Durchbrechung axial abschließende Wandelemente realisiert sein.
Wiederum analog zu der ersten Ausführungsform ist in dem hohlzylindrischen Führungsteil ein, insbesondere ring- oder becherförmiges, Minenhalteteil aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Das Minenhalteteil ist also axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil aufnehmbar bzw. im Montagezustand des Stifts aufgenommen. Ein entsprechendes Minenhalteteil dient, wie im Zusammenhang mit der ersten Ausführungsform erläutert, der Halterung einer Mine.
Das Minenhalteteil weist wenigstens einen zu wenigstens einem führungsteilseitigen Führungsabschnitt korrespondierenden Gegenführungsabschnitt auf, über welchen das Minenhalteteil axial bewegbar an dem Führungsteil lagerbar bzw. im Montagezustand des Stifts gelagert ist. Das Minenhalteteil ist also innerhalb des führungsteilseitigen Führungsabschnitts in axialer Richtung relativ zu dem Führungsteil axial bewegbar lagerbar bzw. im Montagezustand des Stifts gelagert. Sofern das Minenhalteteil mehrere entsprechende Gegenführungsabschnitte aufweist, sind diese typischerweise, jedoch nicht zwingend, umfangsmäßig gleichmäßig verteilt ausgebildet.
Analog zu der ersten Ausführungsform kann es sich bei dem oder allgemein einem „„
- 14 - entsprechenden minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt z. B. um einen sich radial erstreckenden Vorsprung handeln. Das Minenhalteteil ist sonach im Bereich eines Gegenführungsabschnitts in seinem Außenumfang lokal radial erweitert. Ebenso analog zu der ersten Ausführungsform kann ein entsprechender minenhalteteilseitiger Vorsprung in dem axial in das Führungsteil aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils unter Ausbildung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Minenhalteteil und dem Führungsteil radial in oder durch die führungsteilseitige Durchbrechung greifen. Die drehfeste Verbindung zwischen dem Minenhalteteil und dem Führungsteil ist typischerweise durch einen umfangsrichtungsmäßigen formschlüssigen Eingriff des minenhalteteilseitigen Vorsprungs in eine entsprechende führungsteilseitige Durchbrechung realisiert. Die beschriebene axial bewegbar geführte Lagerung des Minenhalteteils an dem Führungsteil bzw. relativ zu dem Führungsteil ist dadurch nicht beeinträchtigt. Die drehfeste Verbindung bedingt eine Bewegungskopplung zwischen dem Führungsteil und dem Minenhalteteil derart, dass Drehbewegungen des Führungsteils in gleichgerichtete Drehbewegungen des Minenhalteteils umgesetzt werden.
Der minenhalteteilseitige Gegenführungsabschnitt, d. h. insbesondere ein entsprechender radialer Vorsprung, kann zumindest abschnittsweise mit einem zu dem aufnahmeteilseitigen Innengewinde korrespondierenden Außengewinde ausgebildet sein. Derart ist es möglich, dass das an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt ausgebildete Außengewinde in dem axial in das Führungsteil aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils in Eingriff mit dem aufnahmeteilseitigen Innengewinde steht. Durch den Eingriff des minenhalteteilseitigen Außengewindes mit dem aufnahmeteilseitigen Innengewinde lässt sich eine mechanische Kopplung zwischen dem Minenhalteteil und dem Aufnahmeteil herstellen, welche für das im Folgenden näher erläuterte Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform wesentlich ist.
Das Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform sieht vor, dass eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung versetzbar ist. Dies erfolgt derart, dass das Führungsteil bzw. ein mit diesem drehfest verbundenes Handhabungsteil in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil versetzt wird. Um das Führungsteil in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts das Führungsteil bzw. ein mit diesem drehfest verbundenes Handhabungs- oder Griffteil mit der Hand greifen und relativ zu dem Aufnahmeteil und dem drehfest mit diesem verbundenen Kappenteil verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts. Durch eine Drehung des Führungsteils ist das Minenhalteteil bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Führungsteil in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Das Minenhalteteil ist nun bedingt durch den Eingriff des an dem Aufnahmeteil ausgebildeten Innengewindes mit dem an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt gebildeten Außengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Führungsteils in eine Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegengesetzte Richtung, versetzbar oder versetzt.
In analoger Weise ist eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, versetzbar, indem das Aufnahmeteil in eine Drehbewegung relativ zu Führungsteil bzw. Handhabungsteil versetzt wird. Um das Aufnahmeteil in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts das Aufnahmeteil mit der Hand greifen und relativ zu dem Führungsteil bzw. Handhabungsteil verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts. Die Drehung des Aufnahmeteils relativ zu dem Führungsteil bzw. Handhabungsteil ist auch hier eine besonders einfache Weise, eine in dem Minenhalteteil aufgenommene Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung, zu versetzen.
Die Ausbildung der Minenvorschubeinrichtung ist auch hier derart, dass eine Vorschubbewegung der Mine an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine abtragbare Abtragsvolumen ist, lässt sich auch bei der zweiten Ausführungsform insbesondere durch eine, insbesondere im Hinblick auf eine mit der kappenelementseitigen Anformeinrichtung anzuspitzende Mine, gewählte Wahl des Innengewindes des Aufnahmeteils und des Außengewindes des minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitts, d. h. insbesondere eine geeignete Wahl der Gewindegänge und Gewindesteigungen, einstellen. Das Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der zweiten Ausführungsform kann, wie erwähnt, zusätzlich beinhalten, dass auch das Kappenteil (nebst darin drehfest angeordneter oder ausgebildeter Anformeinrichtung) samt dem mit dem Kappenteil drehfest verbundenen Aufnahmeteil relativ zu dem Führungsteil bzw. Handhabungsteil verdreht wird. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts.
Zur Realisierung einer Vorschubbewegung des Minenhalteteils sowohl über eine Verdrehung des Führungsteils bzw. Handhabungsteils als auch über eine Verdrehung des Aufnahmeteils bzw. Kappenteils samt drehfest damit verbundenem Aufnahmeteil sind das Führungsteil und das Aufnahmeteil bzw. Kappenteil samt drehfest damit verbundenem Aufnahmeteil typischerweise in entgegengesetzte Drehrichtungen zu verdrehen. Gemäß einer weiteren Ausführungsform des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung ist - analog der ersten Ausführungsform - das Kappenteil drehbar an dem Aufnahmeteil befestigbar oder befestigt, so dass das Kappenteil relativ zu dem Aufnahmeteil und/oder das Aufnahmeteil relativ zu dem Kappenteil drehbar ist.
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst in dieser weiteren Ausführungsform ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufnehmbares oder aufgenommenes hohlzylindrisches Gewindeelementteil, welches drehfest mit dem Kappenteil koppelbar oder gekoppelt ist, wobei an dem Gewindeelementteil wenigstens ein wenigstens einen Teil eines Innengewindegangs, d. h. wenigstens eine Innengewindeflanke bzw. einen Innengewindeteilabschnitt, bildendes Gewindeelement angeordnet oder ausgebildet ist, sowie ein axial in dem Gewindeelementteil aufnehmbares oder aufgenommenes, zumindest abschnittsweise mit einem Außengewinde oder Teilgewinde ausgebildetes Außengewindeteil, welches drehfest mit der Mine koppelbar oder gekoppelt ist. Das Gewindeelementteil ist innerhalb des Aufnahmeteils zwischen einer Eingriffsstellung, in welcher das wenigstens eine gewindeelementteilseitige Gewindeelement in das außengewindeteilseitige Außengewinde eingreift, und einer Nichteingriffsstellung, in welcher das wenigstens eine gewindeelementteilseitige Gewindeelement nicht in das außengewindeteilseitige Außengewinde eingreift, verschieblich bewegbar gelagert. Die Bewegung des Gewindeelementteils innerhalb des Aufnahmeteils erfolgt typischerweise relativ zu dem Außengewindeteil. Die drehfeste Kopplung zwischen dem Gewindeelementteil und dem Kappenteil ist selbstverständlich (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbar.
Diese weitere Ausführungsform unterscheidet sich von den vorgenannten Ausführungsformen sonach insbesondere durch das Fehlen eines der ersten Ausführungsform entsprechenden mit einem Innengewinde ausgebildeten Gewindeteils sowie durch ein zumindest abschnittsweise, insbesondere vollständig, mit einem Außengewinde versehenes Außengewindeteil. Ein mit einem Innengewinde, d. h. hier wenigstens einem wenigstens einen Teil eines Innengewindegangs, d. h. wenigstens eine Innengewindeflanke bzw. einen Innengewindeteilabschnitt, ausgebildetes Bauteil ist jedoch auch bei der weiteren Ausführungsform vorhanden, da an dem Gewindeelementteil wenigstens ein wenigstens einen Teil eines Innengewindegangs, d. h. wenigstens eine Innengewindeflanke bzw. einen Innengewindeteilabschnitt, bildendes Gewindeelement angeordnet oder ausgebildet ist. Ein solches gewindeelementteilseitiges Gewindeelement kann z. B. durch wenigstens einen (bezüglich der Symmetrie- oder Zentralachse des Gewindeelementteils) radial nach innen gerichteten, insbesondere nasenartigen, Vorsprung gebildet sein. Typischerweise sind an dem Gewindeelementteil über entsprechende Gewindeelemente aus fertigungstechnischen Aspekten der Ausbildung entsprechender Innengewindegänge lediglich ein bis fünf, insbesondere ein bis drei, Innengewindegänge realisiert. Selbstverständlich sind hier Ausnahmen denkbar.
Zur Ausbildung einer (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbaren drehfesten Kopplung des Gewindeelementteils mit dem Kappenteil kann das Gewindeelementteil mit wenigstens einem wenigstens einen Kopplungsabschnitt bildenden Kopplungselement zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit wenigstens einem hierzu korrespondierenden wenigstens einen kappenteilseitigen Gegenkopplungsabschnitt bildenden Gegenkopplungselement ausgebildet sein. Bei entsprechenden Kopplungselementen bzw. Gegenkopplungselementen kann es sich beispielsweise um form- und/oder kraftschlüssige Kopplungen ermöglichende Bauteilabschnitte, Bauteile bzw. Bauteilgruppen handeln. Konkret kann das Gewindeelementteil bei aufgesetztem Kappenteil beispielsweise durch einen Formschluss, einen Presssitz, etc. drehfest mit dem Kappenteil oder einem drehfest mit dem Kappenteil gekoppelten weiteren Bauteil gekoppelt sein. Im Zusammenhang mit der Ausbildung und dem Zusammenwirken entsprechender Kopplungs- bzw. Gegenkopplungselemente gelten diesbezügliche Ausführungen im Zusammenhang mit der ersten und zweiten Ausführungsform analog.
Insbesondere durch einen Presssitz kann eine Drehmoment abhängige drehfeste Kopplung des Gewindeelementteils mit dem Kappenteil nach Art einer Drehmoment abhängig schaltenden Rutschkupplung realisiert sein.
Ein Vorteil einer entsprechenden Rutschkupplung besteht dann, wenn eine Mine, beispielsweise aufgrund einer fertigungstoleranzbedingt nicht vollkommen exakten Ausbildung jeweiliger ineinander greifender Innen- und Außengewindeelemente zu weit in die Anformeinrichtung bewegt bzw. in die Anformeinrichtung „gedrückt" wurde. In diesem Fall besteht ein besonderer mechanischer Kontakt zwischen der Minenspitze und der Anformeinrichtung, welcher eine Erhöhung des Drehmoments zur Realisierung einer Vorschubbewegung der Mine bedingt. Der Minenvorschub kann über die Rutschkupplung - unabhängig von einer vollständig exakten Einstellung jeweiliger Gewindesteigungen - flexibel auf eine gegebene Span- oder Abschäldicke der Anformeinrichtung angepasst werden kann. Falls der Minenvorschub größer als das Span- oder Abschälvolumen bei dem gegebenen Vorschub ist, kann die Mine gegebenenfalls zwar weiter um ihre Minenachse relativ zu der Anformeinrichtung gedreht werden, der Minenvorschub setzt jedoch aus. Dies ergibt sich dadurch, dass das Drehmoment durch den Anformvorgang zu hoch wird, wenn die Mine durch den Vorschub zu stark in die Anformeinrichtung„gedrückt" wurde.
Auch bei dieser weiteren Ausführungsform kann ein Minenhalteteil vorhanden sein. Das Minenhalteteil kann zwischen dem Außengewindeteil und der Mine angeordnet oder ausgebildet sein. Das Minenhalteteil ist drehfest mit dem Außengewindeteil koppelbar oder gekoppelt. Die Mine ist drehfest mit dem Minenhalteteil koppelbar oder gekoppelt. Das Außengewindeteil kann sonach mit wenigstens einem wenigstens einen Kopplungsabschnitt bildenden Kopplungselement zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit wenigstens einem hierzu korrespondierenden wenigstens einen minenhalteteilseitigen Gegenkopplungsabschnitt bildenden Gegenkopplungselement eines Minenhalteteils ausgebildet sein. Das Minenhalteteil kann mit wenigstens einem wenigstens einen Kopplungsabschnitt bildenden Kopplungselement zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit wenigstens einem hierzu korrespondierenden wenigstens einen minenseitigen Gegenkopplungsabschnitt bildenden Gegenkopplungselement der Mine ausgebildet sein. Bei entsprechenden Kopplungselementen bzw. Gegenkopplungselementen kann es sich auch hier beispielsweise um form- und/oder kraftschlüssige Kopplungen ermöglichende Bauteilabschnitte, Bauteile bzw. Bauteilgruppen handeln.
Das Aufnahmeteil kann wenigstens zwei unterschiedliche Innendurchmesser aufweisende Innendurchmesserbereiche umfassen, wobei ein erster Innendurchmesserbereich einen kleineren Innendurchmesser im Vergleich zu wenigstens einem weiteren Innendurchmesserbereich aufweist.
Der Übergangsbereich zwischen jeweiligen axial kommunizierenden Innendurchmesserbereichen des Aufnahmeteils kann z. B. bogen- oder rampenartig ausgebildet sein. An dem Gewindeelementteil kann wenigstens ein (bezüglich der Symmetrie- oder Zentralachse des Gewindeelementteils) radial nach außen gerichtetes zumindest abschnittsweise gegengleich geformt ausgebildetes Führungselement angeordnet oder ausgebildet sein. Bei einem entsprechenden Führungselement kann es sich z. B. um einen (bezüglich der Symmetrie- oder Zentralachse des Gewindeelementteils) radial nach außen gerichteten, insbesondere nasenartigen, Vorsprung handeln.
Das Gewindeelementteil ist typischerweise dann in die Eingriffsstellung bewegt, wenn es zumindest im Bereich des wenigstens einen gewindeelementteilseitigen Gewindeelements in den ersten Innendurchmesserbereich bewegt ist. Das Gewindeelementteil kann hierfür wenigstens im Bereich des gewindeelementteilseitigen Gewindeelements mit elastisch- federnden Eigenschaften ausgebildet sein, sodass es ohne Weiteres von einem im Vergleich größeren Innendurchmesserbereich in den im Vergleich kleineren Innendurchmesserbereich verschieblich bewegbar ist.
Das Gewindeelementteil ist/wird typischerweise dann in den in den im Vergleich kleineren Innendurchmesserbereich und somit in die Eingriffsstellung bewegt, wenn das Kappenteil an dem Aufnahmeteil befestigt ist/wird. Das Aufsetzen des Kappenteils auf das Aufnahmeteil respektive das auf das Aufnahmeteil aufgesetzte Kappenteil bedingt sonach eine axiale Bewegung des Gewindeelementteils in die Eingriffsstellung respektive eine Halterung des in die Eingriffsstellung bewegten Gewindeelementteils in der Eingriffsstellung.
Ganz allgemein ist an dieser Stelle zu erwähnen, dass sowohl seitens des Gewindeelementteils als auch seitens des Aufnahmeteils Anschläge bzw. Gegenanschläge bildende Anschlag- bzw. Gegenanschlagelemente angeordnet oder ausgebildet sein können, welche in der Eingriffsstellung des Gewindeelementteils aneinander anschlagen. Derart kann die Eingriffsstellung des Gewindeelementteils durch das Zusammenwirken entsprechender Anschlag- bzw. Gegenanschlagelementen exakt definiert werden. Bei entsprechenden Anschlag- bzw. Gegenanschlagelementen kann es sich beispielsweise um (bezüglich der „„
- 19 - jeweiligen Symmetrie- oder Zentralachse) axial gerichtete und/oder radial nach außen gerichtete Vorsprünge handeln.
Um das Gewindeelementteil nach Entfernen des Kappenteils aus der Eingriffsstellung (zurück) in die Nichteingriffsstellung zu bewegen, kann wenigstens ein elastisches Element, insbesondere in Form eines Druckfederelements, vorhanden sein, über welches eine das Gewindeelementteil in die oder in Richtung der Nichteingriffseinstellung bewegende Kraft auf das Gewindeelementteil ausübbar oder ausgeübt ist. Die über ein entsprechendes elastisches Element ausübbare Kraft ist selbstverständlich geringer als die bei Aufsetzen des Kappenteils auf das Aufnahmeteil auf das Gewindeelementteil wirkende, das Gewindeelementteil in die Eingriffsstellung bewegende Kraft.
Typischerweise sind sowohl aufnahmeteilseitig als auch gewindeelementteilseitig geeignete Halterungselemente vorgesehen, welche ein axiales Herausbewegen des Gewindeelementteils aus dem Aufnahmeteil verhindern. Mithin ist an dem Gewindeelementteil typischerweise wenigstens ein, insbesondere im Bereich eines freien Endes, an dem Gewindeelementteil angeordnetes oder ausgebildetes Halterungselement zur, insbesondere formschlüssig, unverlierbaren Halterung des Gewindeelementteils in dem Aufnahmeteil vorhanden. Ein entsprechendes Halterungselement wirkt typischerweise mit einem korrespondierenden aufnahmeteilseitigen Halterungselement zusammen. Bei einem gewindeelementteilseitigen Halterungselement kann es sich z. B. um einen um (bezüglich der jeweiligen Symmetrie- oder Zentralachse) radial nach außen gerichteten Vorsprung handeln.
Um das Außengewindeteil in dem Aufnahmeteil axial zu haltern, kann wenigstens ein, insbesondere im Bereich eines freien Endes, an dem Außengewindeteil angeordnetes oder ausgebildetes Halterungselement zur axial lagefesten Halterung des Außengewindeteils in dem Aufnahmeteil vorhanden sein. Bei einem entsprechenden Halterungselement kann es sich z. B. um ein mit einem bestimmten Haft- und/oder Reibwert gegenüber dem Aufnahmeteil aufweisendes Bauteil handeln, welches das Außengewindeteil zumindest abschnittsweise außenumfangsseitig umgibt. Konkret kann es sich bei einem Halterungselement z. B. um einen O-Ring aus einem vergleichsweise griffigen bzw. weichen Material, beispielsweise einem Elastomer- oder Silikonmaterial, handeln. Das Außengewindeteil kann außenumfangsseitig mit einer geeigneten Aufnahmenut zur Aufnahme eines entsprechenden Halterungselements versehen sein. Selbstverständlich können entsprechende Halterungselemente auch einstückig mit dem Außengewindeteil ausgebildet sein. Beispielsweise kann ein entsprechend griffiges bzw. weiches Material außenumfangsseitig zumindest abschnittsweise an das Außengewindeteil angeformt, insbesondere angespritzt, sein. Die über ein entsprechendes Halterungselement gebildete Halterung des Außengewindeteils kann bei zu hohem Druck auf die Mine in der Nichteingriffstellung des Gewindeelementteils gegebenenfalls nachgeben, so dass sich die Mine nach innen bewegt und geschützt ist. Selbstverständlich kann die Mine aus dieser„inneren Position" durch entsprechenden Minenvorschub rausgedreht werden. _
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Das Gewindeelementteil kann mehrere unterschiedliche Außendurchmesser aufweisende Außendurchmesserbereiche aufweisen, wobei ein erster Außendurchmesserbereich einen kleineren Außendurchmesser im Vergleich zu wenigstens einem weiteren Außendurchmesserbereich aufweist. Das wenigstens eine Gewindeelement ist typischerweise in dem ersten Außendurchmesserbereich angeordnet oder ausgebildet.
Das Funktionsprinzip des Stifts respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß der weiteren Ausführungsform sieht vor, dass eine Mine über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung einer kappenteilseitigen Anformeinrichtung versetzbar ist. Dies erfolgt derart, dass das auf das Aufnahmeteil aufgesetzte Kappenteil nebst drehfest mit diesem gekoppelten Gewindeelementteil in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil versetzt wird. Um das Kappenteil in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts das Kappenteil mit der Hand greifen und relativ zu dem Aufnahmeteil verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts.
Durch eine Drehung des Kappenteils ist das Gewindeelementteil bedingt durch die drehfeste Kopplung mit dem Kappenteil in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Das Außengewindeteil nebst drehfest mit diesem gekoppelter Mine ist nun bedingt durch den Eingriff des, wie erwähnt, bei aufgesetztem Kappenteil in der Eingriffsstellung befindlichen gewindeelementteilseitigen Gewindeelements mit dem außengewindeteilseitigen Außengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Kappenteils in eine Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegen gesetzte Richtung, versetzbar oder versetzt. Da das Außengewindeteil typischerweise drehfest mit dem Aufnahmeteil gekoppelt ist, dreht das Außengewindeteil hierbei typischerweise nicht.
Für alle Ausführungsformen gilt, dass die Anformeinrichtung wenigstens eine Schneide bzw. ein Messer zum spanenden Entfernen eines die Mine außenseitig umgebenden Ummantelungselements umfassen kann.
Für alle Ausführungsformen gilt ferner, dass das Kappenteil wenigstens ein Sichtfenster zum Einblicken in den bzw. einen durch das Kappenteil definierten, als Reservoir dienenden Innenraum umfassen kann. Über ein Sichtfenster kann beispielsweise erkannt werden, inwieweit sich ein entsprechender kappenteilseitig definierter Innenraum während eines Anform- respektive Spitzvorgangs mit Abtragsmaterial der Mine füllt bzw. nach Abschluss eines Anform- respektive Spitzvorgangs der Mine gefüllt ist. Über ein Sichtfenster kann ein Benutzer ferner den Anform- bzw. Spitzvorgang der Mine beobachten und somit erkennen, wann ein gewünschtes bzw. optimales Anform- bzw. Spitzergebnis der Mine erreicht ist. Ein entsprechendes Sichtfenster kann durch eine von einem transparenten Element, z. B. aus einem transparenten Kunststoff, verschlossene Durchbrechung des Kappenteils gebildet sein. _
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Für alle Ausführungsformen gilt weiterhin, dass der Stift sich insbesondere für die Verwendung mit weichen, insbesondere formmassenartigen, Minen eignet. Sofern es sich bei dem Stift um einen Kosmetikstift, wie z. B. einen Abdeck-, Augenbrauen-, Lippen- oder Kajalstift handelt, besteht die Mine typischerweise aus einem besonders weichen formmassenartigen Material. Sofern es sich bei dem Stift um einen Schreib- oder Zeichenstift, wie z. B. einen Blei- oder Graphitstift, handelt, besteht die Mine beispielsweise zumindest teilweise aus Graphit.
Selbstverständlich können Minen grundsätzlich ausgetauscht bzw. nachgefüllt werden. Der Stift ist sonach nach Verbrauch einer Mine grundsätzlich mit einer neuen Mine ausstattbar.
Schließlich ist zu erwähnen, dass es sich bei den dem Stift zugehörigen Bestandteilen, abgesehen von der Mine, um Kunststoffteile, z. B. aus spritzgießfähigen Thermoplasten, wie z. B. ABS, PA, PE, PP, PC, etc., handeln kann, was eine in fertigungs- und prozesstechnischer Hinsicht besonders wirtschaftliche und zuverlässige Herstellung des Stifts ermöglicht. Selbstverständlich ist es auch möglich, dass es sich bei den dem Stift zugehörigen Bestandteilen, abgesehen von der Mine, um Metallteile, z. B. aus spritz- und/oder druckgussfähigen Leichtmetallen, wie z. B. Aluminium oder Magnesium, handeln kann, was ebenso eine in fertigungs- und prozesstechnischer Hinsicht wirtschaftliche und zuverlässige Herstellung des Stifts ermöglicht. Selbstverständlich können unterschiedliche Bestandteile des Stifts aus unterschiedlichen Materialien gebildet sein.
Die Erfindung betrifft ferner ein Verfahren zur axialen Bewegung einer Mine aus einem Aufnahmeteil eines Stifts, insbesondere eines Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstifts, bevorzugt eines wie vorstehend beschriebenen Stifts, bei welchem eine Mine aus einem Aufnahmeteil des Stifts durch eine Minenvorschubeinrichtung, über welche eine in einem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufgenommene Mine in eine axiale Vorschubbewegung überführbar ist, herausgeführt wird. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine Vorschubbewegung der Mine an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine definiertes Abtragsvolumen einer Anformeinrichtung angepasst ist oder sich infolge einer Schlupfbewegung innerhalb der Minenvorschubeinrichtung an das definierte Abtragsvolumen der Anformeinrichtung anpasst, so dass ein bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine gegebenes Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine abtragbare oder umformbare Volumen im Bereich der Minenspitze ist.
Im Zusammenhang mit dem Verfahren gelten sämtliche Ausführungen im Zusammenhang mit dem Stift analog.
Die Erfindung ist anhand von Ausführungsbeispielen in den Zeichnungsfiguren näher erläutert. Dabei zeigen:
Fig. 1 - 3 je eine perspektivische Prinzipdarstellung eines Stifts gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel;
Fig. 4 eine vergrößerte Darstellung der in Fig. 2 gezeigten Einzelheit IV; Fig. 5 eine längsgeschnittene Darstellung durch den in Fig. 1 gezeigten Stift;
Fig. 6 - 9 je eine weitere perspektivische Prinzipdarstellung eines Stifts gemäß dem ersten
Ausführungsbeispiel; Fig. 10 - 12 je eine perspektivische Prinzipdarstellung eines Stifts gemäß einem zweiten
Ausführungsbeispiel;
Fig. 13 eine längsgeschnittene Darstellung durch den in Fig. 10 gezeigten Stift; Fig. 14, 15 je eine weitere perspektivische Prinzipdarstellung eines Stifts gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel;
Fig. 16 eine Explosionsansicht eines Stifts gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel;
und je eine längsgeschnittene Darstellung durch den in Fig. 16 gezeigten Stift.
Die Fig. 1 - 3 zeigen jeweils eine perspektivische Prinzipdarstellung eines Stifts 1 gemäß einem ersten Ausführungsbeispiel in einer teilaufgebrochenen Ansicht (vgl. Fig. 1 ) und in Explosionsansichten (vgl. Fig. 2, 3), aus welchen die einzelnen Bestandteile des Stifts 1 näher ersichtlich sind.
Der Stift 1 umfasst ein Aufnahmeteil 2 mit einem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt 3 zur Aufnahme einer anformbaren Mine 4 sowie eine in dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt aufnehmbare oder aufgenommene zylindrische Mine 4. Das Aufnahmeteil 2 weist eine hohlzylindrische äußere geometrische Gestalt bzw. Grundform auf. Das Aufnahmeteil 2 kann auch als Stiftgehäuse bezeichnet bzw. erachtet werden, in welchem verschiedene weitere Bestandteile des Stifts 1 , insbesondere auch die anformbare Mine 4, aufnehmbar bzw. aufgenommen sind (vgl. Fig. 5).
Dem Stift 1 ist ein Kappenteil 5 zugehörig. Das Kappenteil 5 ist im Bereich eines freien bzw. offenen Endes an dem Aufnahmeteil 2 (beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei) lösbar befestigbar. Um ein unbeabsichtigtes Entfernen des Kappenteils 5 von dem Aufnahmeteil 2 zu verhindern, ist das Aufnahmeteil 2 im Bereich eines axialen Ansatzes 7 mit wenigstens einem Vorsprung 8 versehen, welcher im an dem Aufnahmeteil 2 befestigten Zustand des Kappenteils 5 in eine hierzu korrespondierende an dem Innenumfang des Kappenteils 5 ausgebildete nutartige Ausnehmung 9 eingreift (vgl. Fig. 4). Das Kappenteil 5 dient dazu, das axial aus dem _
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Aufnahmeteil 2 respektive dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt 3 ragende freie Ende der Mine 4 bei Nichtbenutzung des Stifts 1 vor mechanischen wie auch vor klimatischen Einflüssen zu schützen. Das Kappenteil 5 kann auch als Schutzkappe bezeichnet bzw. erachtet werden. Das Kappenteil 5 weist eine darin drehfest angeordnete Anformeinrichtung 6 zum Spitzen der in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufgenommenen Mine 4 auf. Über die in das Kappenteil 5 integrierte Anformeinrichtung 6 ist ein Anspitzen der in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufgenommenen Mine 4, d. h. des axial aus dem Aufnahmeteil 2 respektive dem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt 3 ragenden freien Endes der Mine 4, möglich. Die Funktionalität des Kappenteils 5 geht sonach über den Schutz der Mine 4 vor mechanischen wie auch vor klimatischen Einflüssen hinaus.
Die drehfeste Anordnung der Anformeinrichtung 6 in dem Kappenteil 5 ist durch formschlüssiges Zusammenwirken Anformeinrichtungsseitiger Formschlusselemente 10 mit hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenformschlusselementen 1 1 , d. h. einen formschlüssigen Eingriff Anformeinrichtungsseitiger Vorsprünge in hierzu korrespondierende kappenteilseitige Aufnahmen realisiert (vgl. Fig. 4). Die Anformeinrichtung 6 kann daher beschädigungs- bzw. zerstörungsfrei, z. B. zum Zwecke eines Austausche und/oder einer Reinigung der Anformeinrichtung 6 und/oder des Kappenteils 5, zeitweise aus bzw. von dem Kappenteil 5 entfernt werden.
Der Stift 1 umfasst weiterhin eine aus mehreren miteinander in einer Wirkverbindung stehenden Bestandteilen gebildete Minenvorschubeinrichtung. Über die Minenvorschubeinrichtung ist eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufgenommene Mine 4 (bei an dem Aufnahmeteil 2 befestigtem Kappenteil 5) in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 versetzbar. Die Minenvorschubeinrichtung dient also dazu, eine Kraft auf eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufgenommene Mine 4 auszuüben, welche in einer Vorschubbewegung der Mine 4 in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 resultiert. Über die Minenvorschubeinrichtung ist selbstverständlich auch eine einer entsprechenden Vorschubbewegung entgegengesetzte Rückschubbewegung der Mine 4 möglich.
Die Minenvorschubeinrichtung ist derart ausgebildet, dass eine Vorschubbewegung der Mine 4 an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung 6 angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung 6 bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 abtragbare Abtragsvolumen ist. Das durch die Vorschubbewegung der Mine 4 definierte Vorschubvolumen der Mine pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine 4 um ein bestimmtes Winkelmaß, überschreitet das pro Vollumdrehung oder Teilumdrehung der Mine 4 um ein bestimmtes Winkelmaß über die Anformeinrichtung 6 maximal abtragbare Abtragsvolumen sonach nicht. In dem in den Fig. 1 - 9 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ist das Kappenteil 5 drehbar an dem Aufnahmeteil 2 befestigbar oder befestigt. Das Kappenteil 5 ist also relativ zu dem Aufnahmeteil 2 und/oder das Aufnahmeteil 2 relativ zu dem Kappenteil 5 drehbar (vgl. den in den Fig. 6, 8 gezeigten Pfeil P1 ).
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst in dem in den Fig. 1 - 9 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufnehmbares hohlzylindrisches, zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde ausgebildetes Gewindeteil 12 mit im Bereich einer Stirnseite des Gewindeteils 12, d. h. einem nicht näher bezeichneten stirnseitigen Ansatz des Gewindeteils 12, ausgebildeten Kopplungselementen 13 zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen, d. h. an der Anformeinrichtung 6 ausgebildeten Gegenkopplungselementen 14 (vgl. Fig. 4).
Wie insbesondere aus den Fig. 4 sowie 6 - 8 ersichtlich ist, handelt es sich bei den gewindeteilseitigen Kopplungselementen 13 um sich (bei an dem Aufnahmeteil 2 befestigten Kappenteil 5) axial in Richtung des Kappenteils 5 erstreckende Verzahnungselemente und bei den kappenteilseitigen Gegenkopplungselementen 14 um hierzu korrespondierende, sich axial in Richtung des Gewindeteils 12 erstreckende Gegenverzahnungselemente. Entsprechende gewindeteilseitige Verzahnungselemente bilden einen sich axial in Richtung des Kappenteils 5 erstreckenden Verzahnungsbereich, entsprechende kappenteilseitige
Gegenverzahnungselemente bilden einen hierzu korrespondierenden, sich axial in Richtung des Gewindeteils 12 erstreckenden Gegenverzahnungsbereich in Form eines Zahnkranzes.
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst ferner ein axial in dem hohlzylindrischen Gewindeteil 12 aufnehmbares hohlzylindrisches Führungsteil 15 mit zwei Führungsabschnitten 16 zur axialen Führung eines becher- oder korbförmigen Minenhalteteils 17 relativ zu dem Führungsteil 15. Bei den führungsteilseitigen Führungsabschnitten 16 handelt es sich um sich axial entlang des Führungsteils 15 erstreckende, längsschlitzartige Durchbrechungen. Die Durchbrechungen erstrecken sich zwischen einander gegenüber liegenden Stirnseiten im Wesentlichen entlang der gesamten axialen Länge des Führungsteils 15. Die Durchbrechungen sind durch diese axial abschließende Wandelemente derart ausgestaltet, dass ein in dieser axial geführtes Minenhalteteil 17 zumindest in axialer Richtung nicht ohne Weiteres aus diesen entnommen werden kann. Ein entsprechendes Minenhalteteil 17 ist sonach unverlierbar an dem Führungsteil 15 gelagert.
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst entsprechend auch ein solches axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil 15 aufnehmbares becher- oder korbförmiges Minenhalteteil 17 zur Halterung der oder allgemein einer Mine 4. Das Minenhalteteil 17 weist zwei zu den beiden führungsteilseitigen Führungsabschnitten 16 korrespondierende Gegenführungsabschnitte 18 auf, über welche das Minenhalteteil 17 axial bewegbar geführt an dem Führungsteil 15 lagerbar ^ bzw. gelagert ist. Bei den minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitten 18 handelt es sich um radiale Vorsprünge. Das Minenhalteteil 17 ist sonach im Bereich der Gegenführungsabschnitte 18 in seinem Außenumfang lokal radial erweitert. Entsprechende minenhalteteilseitige Vorsprünge greifen in dem axial in das Führungsteil 15 aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils 17 unter Ausbildung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Minenhalteteil 17 und dem Führungsteil 15 radial in bzw. durch die führungsteilseitigen Durchbrechungen. Die drehfeste Verbindung bedingt eine Bewegungskopplung zwischen dem Führungsteil 15 und dem Minenhalteteil 17 und ist durch einen umfangsrichtungsmäßigen formschlüssigen Eingriff des minenhalteteilseitigen Vorsprungs in eine entsprechende führungsteilseitige Durchbrechung realisiert. Die axial bewegbar geführte Lagerung des Minenhalteteils 17 an dem Führungsteil 15 bzw. relativ zu dem Führungsteil 15 ist dadurch nicht beeinträchtigt.
Die minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitte 18, d. h. entsprechende radiale Vorsprünge, sind mit einem zu dem gewindeteilseitigen Innengewinde korrespondierenden Außengewinde ausgebildet. In dem axial in das Führungsteil 15 aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils 17 stehen die an den minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitten 18 ausgebildeten Außengewinde in Eingriff mit dem gewindeteilseitigen Innengewinde. Durch den Eingriff der minenhalteteilseitigen Außengewinde mit dem gewindeteilseitigen Innengewinde ist eine mechanische Kopplung zwischen dem Minenhalteteil 17 und dem Gewindeteil 12 hergestellt, welche für das im Folgenden unter Bezugnahme auf die Fig. 6 - 8 näher erläuterte Funktionsprinzip des Stifts 1 respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß dem in den Fig. 1 - 9 gezeigten ersten Ausführungsbeispiel wesentlich.
Das Funktionsprinzip des Stifts 1 respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß dem ersten Ausführungsbeispiel sieht vor, dass die in dem Minenhalteteil 17 aufgenommene Mine 4 über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Bewegung, insbesondere Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6, versetzbar ist. Dies erfolgt insbesondere derart, dass das (an dem Aufnahmeteil 2 befestigte) Kappenteil 5 in eine durch den Pfeil P1 angedeutete Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil 2 versetzt wird. Hierbei wird selbstverständlich auch die drehfest in dem Kappenteil 5 angeordnete Anformeinrichtung 6 in eine Drehbewegung versetzt wird, welche zu einem Materialabtrag von der Mine 4 führt. Um das Kappenteil 5 in eine Drehbewegung zu versetzen, greift ein Benutzer des Stifts 1 das Kappenteil 5 mit der Hand und verdreht es relativ zu dem Aufnahmeteil 2 (vgl. Pfeil P1 ). Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts 1 bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts 1.
Durch eine Drehung des Kappenteils 5 ist das Gewindeteil 12 bedingt durch die drehfeste Kopplung der kappenteilseitigen Kopplungselemente 14 mit den gewindeteilseitigen Gegenkopplungselementen 13 in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Durch eine Drehung des Gewindeteils 12 ist wiederum das Minenhalteteil 17 bedingt durch den Eingriff der an den minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitten 18 gebildeten Außengewinde mit dem an dem Gewindeteil 12 ausgebildeten Innengewinde in eine schrauben(gewinde)artige axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Kappenteils 5 in eine Vorschubbewegung (vgl. Pfeil P2) in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegengesetzte Richtung, versetzbar bzw. versetzt (vgl. Fig. 6).
In analoger Weise ist eine in dem Minenhalteteil 17 aufgenommene Mine 4 über die Minenvorschubeinnchtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6, versetzbar, indem das Aufnahmeteil 2 in eine Drehbewegung relativ zu dem Kappenteil 5 versetzt wird. Um das Aufnahmeteil 5 in eine Drehbewegung zu versetzen, kann ein Benutzer des Stifts 1 das Aufnahmeteil 2 mit der Hand greifen und relativ zu dem Kappenteil 5 verdrehen. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts 1 bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts 1 . Die Drehung des Aufnahmeteils 2 relativ zu dem Kappenteil 5 ist eine besonders einfache Weise, eine in dem Minenhalteteil 17 aufgenommene Mine 4 über die Minenvorschubeinnchtung in eine axiale Bewegung, insbesondere eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6, zu versetzen.
Die Ausbildung der Minenvorschubeinnchtung ist derart, dass eine Vorschubbewegung der Mine 4 an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung 6 angepasst ist, so dass das bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 gegebene Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung 6 bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 abtragbare Abtragsvolumen ist, ist durch eine, insbesondere im Hinblick auf eine mit der kappenelementseitigen Anformeinrichtung 6 anzuspitzende Mine 4, gewählte Wahl des Innengewindes des Gewindeteils 12 und des Außengewindes der minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitte 18, d. h. insbesondere eine geeignete Wahl der Gewindegänge und Gewindesteigungen, eingestellt. Insbesondere für die Erläuterung des in den Fig. 7, 8 gezeigten technischen Sachverhalts ist zu erwähnen, dass die Minenvorschubeinnchtung weiterhin ein einen Bodenabschnitt, insbesondere eine Standfläche, des Stifts 1 bildendes Bodenteil 19 umfasst. Das Bodenteil 19 ist drehfest an dem Aufnahmeteil 2 befestigt. Hierzu weist das Bodenteil 19 ein an einem zylinderartigen Ansatz 24 ausgebildetes Kopplungselement 25 zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Befestigung des Bodenteils 19 mit einem hierzu korrespondierenden aufnahmeteilseitigen Gegenkopplungselement (nicht näher bezeichnet) auf. Bei dem bodenteilseitigen Kopplungselement 25 handelt es sich um ein umfangsmäßig umlaufendes Formschlusselement, nämlich einen umfangsmäßig umlaufenden ringartigen radialen Vorsprung, bei dem aufnahmeteilseitigen Gegenkopplungselement handelt es sich um ein hierzu korrespondierendes Gegenformschlusselement, nämlich eine zu dem Vorsprung korrespondierende Aufnahme. Das Bodenteil 19 ist ferner drehfest mit dem Führungsteil 15 gekoppelt. Hierzu weist das Bodenteil 19 Kopplungselemente 20 zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung des Bodenteils 19 mit hierzu korrespondierenden führungsteilseitigen Gegenkopplungselementen 21 auf. Bei entsprechenden bodenteilseitigen Kopplungselementen 20 handelt es sich um sich (bei an dem Aufnahmeteil 2 befestigten Bodenteil 19) in Richtung des Aufnahmeteils 2 erstreckende Formschlusselemente, nämlich Vorsprünge, und bei entsprechenden führungsteilseitigen Gegenkopplungselementen 21 um hierzu korrespondierende, sich in Richtung des Bodenteils 19 erstreckende Gegenformschlusselemente, nämlich zu den Vorsprüngen korrespondierende Aufnahmen (vgl. Fig. 3).
Wie sich insbesondere aus Fig. 7 ergibt, ist durch eine Drehung des Aufnahmeteils 2 bzw. des Bodenteils 19 das Führungsteil 15 bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Bodenteil 19 in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt (vgl. Pfeil P3). Hierdurch ist das Minenhalteteil 17 bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Führungsteil 15 und den Eingriff des an den minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitten 18 gebildeten Außengewindes mit dem an dem Gewindeteil 12 ausgebildeten Innengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Bodenteils 19 in eine Vorschubbewegung (vgl. Pfeil P2) in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegengesetzte Richtung, versetzbar oder versetzt.
Eine Realisierung einer Vorschubbewegung des Minenhalteteils 17 sowohl über eine Verdrehung des Kappenteils 5 als auch des Aufnahmeteils 2 bzw. des Bodenteils 19 ist in Fig. 8 gezeigt. Hierfür sind das Kappenteil 5 und das Bodenteil 19 in entgegengesetzte Drehrichtungen zu verdrehen (vgl. Fig. 8, Pfeile P1 , P3).
An dieser Stelle sei angemerkt, dass entsprechende axiale Vorschubbewegungen des Minenhalteteils 17 respektive einer in diesem aufgenommenen Mine 4 typischerweise gleichförmig bzw. kontinuierlich sind. Das Minenhalteteil 17 respektive eine in diesem aufgenommene Mine 4 wird sonach bei gegebener Drehbewegung, insbesondere des Kappenteils 5, gleichförmig bzw. kontinuierlich in Richtung der kappenelementseitigen Anformeinrichtung 6 bewegt.
Anhand von Fig. 9 ist ersichtlich, dass die Anformeinrichtung 6 eine Schneide 22 bzw. ein Messer zum spanenden Entfernen eines die Mine 4 außenseitig umgebenden Ummantelungselements umfassen kann. Diese Möglichkeit besteht auch bei dem im Folgenden unter Bezugnahme auf die weiteren Fig. erläuterten zweiten Ausführungsbeispiel.
Die Fig. 10 - 15 zeigen jeweils eine perspektivische Prinzipdarstellung eines Stifts 1 gemäß einem zweiten Ausführungsbeispiel in einer teilaufgebrochenen Ansicht (vgl. Fig. 14, 15) und in Explosionsansichten (vgl. Fig. 1 1 , 12), aus welchen die einzelnen Bestandteile des Stifts 1 näher ersichtlich sind. Bei dem in den Fig. 10 - 15 gezeigten zweiten Ausführungsbeispiel des Stifts 1 ist das Kappenteil 5 drehfest an dem Aufnahmeteil 2 befestigt. Das Kappenteil 5 ist also nicht relativ zu dem Aufnahmeteil 2 und/oder das Aufnahmeteil 2 nicht relativ zu dem Kappenteil 5 drehbar.
Im Unterschied zu dem ersten Ausführungsbeispiel umfasst die Minenvorschubeinrichtung in dem zweiten Ausführungsbeispiel kein Gewindeteil 12, vielmehr ist ein zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde ausgebildetes Aufnahmeteil 2 vorgesehen. Das Aufnahmeteil 2 ist ferner im Bereich einer Stirnseite, d. h. im Bereich eines nicht näher bezeichneten stirnseitigen Ansatzes, mit Kopplungselementen 13 zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenkopplungselementen 14 ausgebildet.
Analog zu dem ersten Ausführungsbeispiel umfasst die Minenvorschubeinrichtung ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufnehmbares hohlzylindrisches Führungsteil 15 mit Führungsabschnitten 16 zur axialen Führung eines becher- oder korbförmigen Minenhalteteils 17 relativ zu dem Führungsteil 15 und ein axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil 15 aufnehmbares becher- oder korbförmiges Minenhalteteil 17 zur Halterung der Mine 4. Das Minenhalteteil 17 weist zu den führungsteilseitigen Führungsabschnitten 16 korrespondierende Gegenführungsabschnitte 18, über welche das Minenhalteteil 17 axial bewegbar geführt an dem Führungsteil 15 lagerbar bzw. gelagert ist, auf. Das auch bei dem zweiten Ausführungsbeispiel vorhandene Führungsteil 15 wie auch das Minenhalteteil 17 entspricht funktional sowie konstruktiv dem im Zusammenhang mit dem ersten Ausführungsbeispiel beschriebenen Führungsteil 15 bzw. Minenhalteteil 17.
Wie z. B. anhand der Fig. 10 - 13 ersichtlich, ist ein einen Bodenabschnitt des Stifts 1 bildendes, drehfest mit dem Führungsteil 15 verbundenes, im Bereich des dem Kappenteil 5 abgewandten Endes des Führungsteils 15 ausgebildetes Handhabungsteil 23 vorgesehen. Das Handhabungsteil 23 ist hier einstückig mit dem Führungsteil 15 ausgebildet.
Das Funktionsprinzip des Stifts 1 respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel sieht vor, dass die in dem Minenhalteteil 17 aufgenommene Mine 4 über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 versetzbar ist (vgl. Pfeil P2). Dies erfolgt derart, dass das Führungsteil 15 bzw. das mit diesem drehfest verbundene Handhabungsteil 23 in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil 2 versetzt wird (vgl. Pfeil P1 ). Um das Führungsteil 15 in eine Drehbewegung zu versetzen, greift ein Benutzer des Stifts 1 das Führungsteil 15 bzw. das mit diesem drehfest verbundene Handhabungsteil 23 mit der Hand und verdreht es relativ zu dem Aufnahmeteil 2 und dem drehfest mit diesem verbundenen Kappenteil 5. Die Drehachse entspricht auch hier der Symmetrieachse des Stifts 1 bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts 1. _
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Durch eine Drehung des Führungsteils 15 ist das Minenhalteteil 17 bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Führungsteil 15 in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Das Minenhalteteil 17 ist nun bedingt durch den Eingriff des an dem Aufnahmeteil 2 ausgebildeten Innengewindes mit dem an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitten 18 gebildeten Außengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Führungsteils 15 bzw. Handhabungsteils 23 in eine Vorschubbewegung (vgl. Pfeil P2) in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegengesetzte Richtung, versetzbar oder versetzt. Wie sich aus Fig. 15 ergibt, beinhaltet das Funktionsprinzip des Stifts 1 respektive der Minenvorschubeinrichtung gemäß dem zweiten Ausführungsbeispiel zusätzlich, dass auch das Kappenteil 5 (nebst darin drehfest angeordneter oder ausgebildeter Anformeinrichtung 6) samt dem mit dem Kappenteil 5 drehfest verbundenen Aufnahmeteil 2 relativ zu dem Führungsteil 15 bzw. dem Handhabungsteil 23 verdreht werden kann (vgl. Pfeil P3). Die Drehachse entspricht wiederum der Symmetrieachse des Stifts 1 bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts 1.
Eine Realisierung einer Vorschubbewegung des Minenhalteteils 17 sowohl über eine Verdrehung des Führungsteils 15 bzw. des Handhabungsteils 23 als auch des Kappenteils 5 samt drehfest mit dem Kappenteil 5 verbundenem Aufnahmeteil 2 ist in Fig. 15 gezeigt. Hierfür sind das Führungsteil 15 bzw. das Handhabungsteil 23 und das Kappenteil 5 samt drehfest mit dem Kappenteil 5 verbundenem Aufnahmeteil 2 in entgegengesetzte Drehrichtungen zu verdrehen (vgl. Fig. 15, Pfeile P1 , P3). Für das erste und das zweite Ausführungsbeispiel gilt, dass die dort an dem Gewindeteil 12 respektive dem Aufnahmeteil 2 ausgebildeten Innengewinde axial betrachtet prinzipiell auch an anderen axialen Bereichen des Gewindeteils 12 bzw. des Aufnahmeteils 2 ausgebildet sein können. Das Gewindeteil 12 bzw. das Aufnahmeteil 2 muss also nicht zwingend über seine axiale Länge vollständig mit einem Innengewinde ausgebildet sein. Dies kann jedoch unter Umständen mit einer axialen Verlängerung des Gewindeteils 12 bzw. des Aufnahmeteils 2 und somit einem weniger kompakten Aufbau des Stifts 1 einhergehen.
Die Fig. 16 - 18 zeigen jeweils eine Prinzipdarstellung eines Stifts 1 gemäß einem weiteren Ausführungsbeispiel in einer Explosionsansicht (vgl. Fig. 16), aus welcher die einzelnen Bestandteile des Stifts 1 näher ersichtlich sind, und in längsgeschnittenen Ansicht mit aufgesetztem Kappenteil 5 (vgl. Fig. 18) und ohne aufgesetztem Kappenteil 5 (vgl. Fig. 17).
Bei dem in den Fig. 16 - 18 gezeigten Stift 1 ist das Kappenteil 5 drehbar an dem Aufnahmeteil 2 befestigt. Das Kappenteil 5 ist also relativ zu dem Aufnahmeteil 2 und/oder das Aufnahmeteil 2 relativ zu dem Kappenteil 5 drehbar.
Anhand von Fig. 16 ist ersichtlich, dass das Kappenteil 5 neben der Anformeinrichtung 6 ein drehfest mit dem Kappenteil koppelbares bzw. gekoppeltes Einsatzteil 26. Das Einsatzteil 26 umfasst einen ringförmigen Grundkörper mit in axialer Richtung abragenden Formschlusselementen 27, hier in Gestalt von Rast-/Schnappelementen, welche zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung des Einsatzteils 26 mit dem Kappenteil 5 in korrespondierende Gegenformschlusselemente 28, hier in Form von Durchbrechungen, seitens des Kappenteils 5 eingreifen.
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst in dieser weiteren Ausführungsform ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt aufnehmbares bzw. aufgenommenes hohlzylindrisches Gewindeelementteil 29, welches drehfest mit dem Kappenteil 5 koppelbar. Die drehfeste Kopplung ist durch Aufsetzen des Kappenteils 5 auf das Aufnahmeteil 2 herstellbar und durch Entfernen des Kappenteils 5 von dem Aufnahmeteil 2 lösbar.
Zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung des Gewindeelementteils 29 mit dem Kappenteil 5 ist das Gewindeelementteil 29 mit einem einen Kopplungsabschnitt bildenden Kopplungselement (nicht bezeichnet) zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit einem hierzu korrespondierenden einen kappenteilseitigen Gegenkopplungsabschnitt bildenden Gegenkopplungselement (nicht bezeichnet) ausgebildet. Bei entsprechenden Kopplungselementen bzw. Gegenkopplungselementen handelt es sich hier um kraftschlüssige Kopplungen ermöglichende, zumindest seitens des Gewindeelementteils 29 konusförmige Bauteilabschnitte, seitens des Gewindeelementteils 29 als auch seitens des Einsatzteils 26. Konkret ist das Gewindeelementteil 29 bei aufgesetztem Kappenteil 5 durch einen Presssitz drehfest mit dem Kappenteil 5 bzw. dem drehfest mit dem Kappenteil 5 gekoppelten Einsatzteil 26 gekoppelt. Durch den Presssitz kann eine Drehmoment abhängige drehfeste Kopplung des Gewindeelementteils 29 mit dem Kappenteil 5 nach Art einer Drehmoment abhängig schaltenden Rutschkupplung realisiert sein.
An dem Gewindeelementteil 29 ist ein eine (einzige) Innengewindeflanke bzw. einen Innengewindeteilabschnitt als Teil eines (einzigen) Innengewindegangs bildendes Gewindeelement 30 ausgebildet (vgl. Fig. 17, 18). Eine entsprechende Innengewindeflanke kann auch als Teil eines (einzigen) Innengewindegangs bezeichnet bzw. erachtet werden.
Anhand von Fig. 16 ist ersichtlich, dass das Gewindeelementteil 29 mehrere unterschiedliche Außendurchmesser aufweisende Außendurchmesserbereiche 29a, 29b, 29c aufweist. Die ihrem Außendurchmesser nach axial aufeinander gestaffelt ausgebildeten Außendurchmesserbereiche 29a, 29b, 29c sind durch geometrische Konstruktionselemente axial voneinander abgesetzt. Ein erster Außendurchmesserbereich 29a weist einen kleineren Außendurchmesser im Vergleich zu den weiteren Außendurchmesserbereichen 29b, 29c auf. Das Gewindeelement 30 ist in dem ersten Außendurchmesserbereich 29a ausgebildet.
Die Minenvorschubeinrichtung umfasst ferner ein axial in dem Gewindeelementteil 29 und somit auch dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeraum 3 aufnehmbares, mit einem Außengewinde ausgebildetes Außengewindeteil 31. Das Außengewindeteil 31 ist drehfest mit der Mine 4 koppelbar. Das Außengewindeteil 31 könnte unmittelbar drehfest mit der Mine 4 gekoppelt sein, wenn die Mine 4 unmittelbar an dem Außengewindeteil 31 angeformt wäre. Vorliegend ist das Außengewindeteil 31 mittelbar, nämlich unter Zwischenschaltung eines Minenhalteteils 17, drehfest mit der Mine 4 gekoppelt.
Das Außengewindeteil 31 ist hierfür mit zwei jeweils einen Kopplungsabschnitt bildenden Kopplungselementen 32, 33 zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit hierzu korrespondierenden jeweils einen minenhalteteilseitigen Gegenkopplungsabschnitt bildenden Gegenkopplungselementen (nicht näher bezeichnet) des Minenhalteteils 17 ausgebildet. Über das ringförmige Kopplungselement 32 ist eine kraftschlüssige Kopplung, nämlich ein Presssitz, des Außengewindeteils 31 mit dem Minenhalteteil 17, über das querschnittlich mehrkantige Kopplungselement 33 ist eine formschlüssige Kopplung des Außengewindeteils 31 mit dem Minenhalteteil 17 möglich.
In zu der Wirkungsweise des mehrkantigen Kopplungselements 33 analoger Weise ist das Minenhalteteil 17 mit einem einen Kopplungsabschnitt bildenden Kopplungselement (nicht bezeichnet) zur Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit einem hierzu korrespondierenden einen minenseitigen Gegenkopplungsabschnitt bildenden Gegenkopplungselement 34 der Mine 4 ausgebildet. Über das querschnittlich mehrkantige Kopplungselement 34 ist ebenso eine formschlüssige Kopplung der Mine 4 mit dem Minenhalteteil 17 möglich.
Ersichtlich ist das Außengewindeteil 31 im Bereich seines dem aufnahmeteilseitigen Boden zugewandten freien Endes mit einem radial erweiterten Bereich versehen.
In dem radial erweiterten Bereich des Außengewindeteils 31 sind einerseits Kopplungselemente (nicht bezeichnet) ausgebildet, welche unter Zusammenwirken mit hierzu korrespondierenden aufnahmeteilseitigen Gegenkopplungselementen (nicht bezeichnet) eine drehfeste Kopplung zwischen dem Außengewindeteil 31 und dem Aufnahmeteil 2 bedingen. Die außengewindeteilseitigen Kopplungselemente sind hier als Formschlusselemente in Gestalt von radial nach außen gerichteten Vorsprüngen ausgebildet, die aufnahmeteilseitigen Gegenkopplungselemente sind als hierzu korrespondierende Gegenformschlusselemente in Gestalt von innendurchmesserseitigen Ausnehmungen des Aufnahmeteils 2 ausgebildet. In dem radial erweiterten Bereich des Außengewindeteils 31 ist andererseits ein Halterungselement 35 zur axial lagefesten Halterung des Außengewindeteils 31 in dem Aufnahmeteil 3 angeordnet. Bei dem entsprechenden Halterungselement 35 handelt es sich im Allgemeinen um ein mit einem bestimmten Haft- und/oder Reibwert gegenüber dem Aufnahmeteil 2 aufweisendes Bauteil, welches das Außengewindeteil 31 außenumfangsseitig umgibt. Konkret handelt es sich bei dem Halterungselement 35 um einen O-Ring aus einem vergleichsweise griffigen bzw. weichen Material, beispielsweise einem Elastomer- oder Silikonmaterial. Das Außengewindeteil 31 ist außenumfangsseitig mit einer Aufnahmenut (nicht bezeichnet) zur Aufnahme des Halterungselements 35 versehen.
Das Gewindeelementteil 29 ist innerhalb des Aufnahmeteils 2 zwischen einer Eingriffsstellung (vgl. Fig. 18), in welcher das gewindeelementteilseitige Gewindeelement 30 in das außengewindeteilseitige Außengewinde eingreift, und einer Nichteingriffsstellung (vgl. Fig. 17), in welcher das gewindeelementteilseitige Gewindeelement 30 nicht in das außengewindeteilseitige Außengewinde eingreift, verschieblich bewegbar gelagert. Die Bewegung des Gewindeelementteils 29 innerhalb des Aufnahmeteils 2 erfolgt, wie durch den in den Fig. 17, 18 gezeigten Doppelpfeil angedeutet, relativ zu dem Außengewindeteil 31.
Für die Erläuterung des Funktionsprinzips des Stifts 1 gemäß dieser weiteren Ausführungsform ist von Bedeutung, dass das Aufnahmeteil 2 mehrere unterschiedliche Innendurchmesser aufweisende Innendurchmesserbereiche 2a, 2b umfasst. Ein erster Innendurchmesserbereich 2a weist einen kleineren Innendurchmesser im Vergleich zu zweiten Innendurchmesserbereich 2b auf (vgl. Fig. 17, 18). Der Übergangsbereich 36 zwischen den axial kommunizierenden Innendurchmesserbereichen 2a, 2b ist rampenartig ausgebildet. An dem Gewindeelementteil 29 ist zwischen dem ersten Außendurchmesserbereich 29a und dem zweiten Außendurchmesserbereich 29c ein (bezüglich der Symmetrie- oder Zentralachse des Gewindeelementteils 29) radial nach außen gerichtetes gegengleich geformt ausgebildetes Führungselement 37 ausgebildet. Bei dem gewindeelementteilseitigen Führungselement 37 handelt es sich hier um einen radial nach außen gerichteten, insbesondere nasenartigen, Vorsprung.
Anhand von Fig. 18 ist zu erkennen, dass das Gewindeelementteil 29 in die Eingriffsstellung bewegt ist, wenn es zumindest im Bereich des Gewindeelements 30 in den ersten Innendurchmesserbereich 2a des Aufnahmeteils 2 bewegt ist. Das Gewindeelementteil 29 kann hierfür wenigstens im Bereich des gewindeelementteilseitigen Gewindeelements 30, allgemein wenigstens in dem Außendurchmesserbereich 29a, mit elastisch-federnden Eigenschaften ausgebildet sein, sodass es ohne Weiteres von dem im Vergleich größeren Innendurchmesserbereich 2b des Aufnahmeteils 2 in den im Vergleich kleineren Innendurchmesserbereich 2a des Aufnahmeteils 2 verschieblich bewegbar ist.
Das Gewindeelementteil 29 ist/wird dann in den in den im Vergleich kleineren Innendurchmesserbereich 2a des Aufnahmeteils 2 und somit in die Eingriffsstellung bewegt, wenn das Kappenteil 5 an dem Aufnahmeteil 2 befestigt ist/wird (vgl. Fig. 18). Das Aufsetzen des Kappenteils 5 auf das Aufnahmeteil 2 respektive das auf das Aufnahmeteil 2 aufgesetzte Kappenteil 5 bedingt sonach eine axiale Bewegung des Gewindeelementteils 29 in die Eingriffsstellung respektive eine Halterung des in die Eingriffsstellung bewegten Gewindeelementteils 29 in der Eingriffsstellung.
An dieser Stelle ist zu erwähnen, dass sowohl seitens des Gewindeelementteils 29 als auch seitens des Aufnahmeteils 2 Anschläge bzw. Gegenanschläge bildende Anschlag- bzw. Gegenanschlagelemente (nicht bezeichnet) angeordnet oder ausgebildet sind, welche in der Eingriffsstellung des Gewindeelementteils 29 aneinander anschlagen. Derart ist die Eingriffsstellung des Gewindeelementteils 29 durch das Zusammenwirken entsprechender Anschlag- bzw. Gegenanschlagelemente exakt definiert. Die gewindeelementteilseitigen Anschlag- bzw. Gegenanschlagelemente sind zwischen den gewindeelementteilseitigen Außendurchmesserbereichen 29b und 29c ausgebildet. Bei entsprechenden Anschlag- bzw. Gegenanschlagelementen kann es sich beispielsweise um (bezüglich der jeweiligen Symmetrie- oder Zentralachse) axial gerichtete und/oder radial nach außen gerichtete Vorsprünge handeln.
Um das Gewindeelementteil 29 nach Entfernen des Kappenteils 5 aus der Eingriffsstellung (zurück) in die Nichteingriffsstellung zu bewegen, ist ein elastisches Element 38 in Gestalt eines Druckfederelements vorhanden. Über das Druckfederelement ist eine das Gewindeelementteil 29 in die oder in Richtung der Nichteingriffseinstellung bewegende Kraft auf das Gewindeelementteil 29 ausübbar oder ausgeübt. Die Kraft ist selbstverständlich geringer als die bei Aufsetzen des Kappenteils 5 auf das Aufnahmeteil 2 auf das Gewindeelementteil 29 wirkende, das Gewindeelementteil 29 in die Eingriffsstellung bewegende Kraft.
Zu erwähnen sind ferner aufnahmeteilseitig als auch gewindeelementteilseitig geeignete Halterungselemente 39, 40, welche ein axiales Herausbewegen des Gewindeelementteils 29 aus dem Aufnahmeteil 2 verhindern. Bei einem gewindeelementteilseitigen Halterungselement 39 kann es sich um einen radial nach außen gerichteten Vorsprung, bei einem hierzu korrespondierenden aufnahmeteilseitigen Halterungselement 40 um einen radial nach innen gerichteten Anschlag handeln.
Das Funktionsprinzip des Stifts 1 respektive der Minenvorschubeinnchtung gemäß der weiteren Ausführungsform sieht vor, dass die Mine 4 über die Minenvorschubeinnchtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung einer kappenteilseitigen Anformeinrichtung versetzbar ist, indem das auf das Aufnahmeteil 2 aufgesetzte Kappenteil 5 nebst drehfest mit diesem gekoppelten Gewindeelementteil 29 in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil 2 versetzt wird. Um das Kappenteil 5 in eine Drehbewegung zu versetzen, greift ein Benutzer des Stifts 1 das Kappenteil 5 mit der Hand und verdreht es relativ zu dem Aufnahmeteil 2. Die Drehachse entspricht der Symmetrieachse des Stifts 1 bzw. der Symmetrieachse der hohlzylindrischen Bestandteile des Stifts 1 .
Durch eine Drehung des Kappenteils 5 ist das Gewindeelementteil 29 bedingt durch die drehfeste Kopplung mit dem Kappenteil 5 in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt. Das Außengewindeteil 31 nebst drehfest mit diesem gekoppelter Mine 4 ist nun bedingt durch den Eingriff des in der Eingriffsstellung befindlichen gewindeelementteilseitigen Gewindeelements 30 mit dem außengewindeteilseitigen Außengewinde in eine axiale Bewegung, d. h. je nach Drehrichtung des Kappenteils 5 in eine Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung 6 oder in eine Rückschubbewegung in eine hierzu entgegen gesetzte Richtung, versetzt. Da das Außengewindeteil 31 drehfest mit dem Aufnahmeteil 2 gekoppelt ist, dreht das Außengewindeteil 31 hierbei nicht.
Wenngleich nicht gezeigt, gilt für sämtliche in den Fig. gezeigte Stifte 1 , dass das Kappenteil 5 wenigstens ein Sichtfenster zum Einblicken in den bzw. einen durch das Kappenteil 5 definierten, als Reservoir dienenden Innenraum umfassen kann. Über ein solches Sichtfenster kann beispielsweise erkannt werden, inwieweit sich ein entsprechender kappenteilseitig definierter Innenraum während eines Anform- respektive Spitzvorgangs mit Abtragsmaterial der Mine 4 füllt bzw. nach Abschluss eines Anform- respektive Spitzvorgangs der Mine 4 gefüllt ist. Über ein Sichtfenster kann ein Benutzer ferner den Anform- bzw. Spitzvorgang der Mine 4 beobachten und somit erkennen, wann ein gewünschtes bzw. optimales Anform- bzw. Spitzergebnis der Mine 4 erreicht ist. Ein entsprechendes Sichtfenster kann durch eine von einem transparenten Element, z. B. aus einem transparenten Kunststoff, verschlossene Durchbrechung des Kappenteils 5 gebildet sein.
Mit sämtlichen in den Fig. gezeigten Stiften 1 lässt sich ein Verfahren zur axialen Bewegung einer Mine 4 aus einem Aufnahmeteil 2 eines Stifts 1 , insbesondere eines Kosmetik-, Schreiboder Zeichenstifts, bei welchem eine Mine 4 aus dem Aufnahmeteil 2 des Stifts 1 durch eine Minenvorschubeinrichtung, über welche eine in einem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt 3 aufgenommene Mine 4 in eine axiale Vorschubbewegung überführbar ist, herausgeführt wird, realisieren. Das Verfahren zeichnet sich dadurch aus, dass eine Vorschubbewegung der Mine 4 an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 definiertes Abtragsvolumen einer Anformeinrichtung 6 angepasst ist oder sich infolge einer Schlupfbewegung innerhalb der Minenvorschubeinrichtung an das definierte Abtragsvolumen der Anformeinrichtung 6 anpasst, so dass ein bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 gegebenes Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung 6 bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine 4 abtragbare oder umformbare Volumen im Bereich der Minenspitze ist.
B EZ U G SZ E I C H E N L I ST E
Stift 23 Handhabungsteil
Aufnahmeteil 24 Ansatz
Aufnahmeabschnitt 25 Kopplungselement
Mine 30 26 Einsatzteil
Kappenteil 27 Formschlusselement
Anformeinrichtung 28 Gegenformschlusselement
Ansatz 29 Gewindeelementteil
Vorsprung 30 Gewindeelement
Ausnehmung 35 31 Außengewindeteil
Formschlusselement 32 Kopplungselement
Gegenformschlusselement 33 Kopplungselement
Gewindeteil 34 Kopplungselement
Kopplungselement 35 Halterungselement
Gegenkopplungselement 40 36 Übergangsbereich
Führungsteil 37 Führungselement
Führungsabschnitt 38 elastisches Element
Minenhalteteil 39 Halterungselement
Gegenführungselement 40 Halterungselement
Bodenteil 45
Kopplungselement
Gegenkopplungselement P1 , P2, P3 Pfeil
Schneide

Claims

PAT E N TAN S P R Ü C H E
Stift (1 ), insbesondere Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstift, umfassend:
- ein, insbesondere hohlzylindrisches, Aufnahmeteil (2) mit einem hohlzylindrischen Aufnahmeabschnitt (3) zur Aufnahme einer anformbaren ummantelten oder nicht ummantelten Mine (4),
- eine Anformeinrichtung (6) zum Anformen einer in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufgenommenen anformbaren Mine (4),
- eine Minenvorschubeinnchtung, über welche eine in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufgenommene Mine (4) in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der Anformeinrichtung (6) überführbar ist, wobei
die Minenvorschubeinnchtung derart ausgebildet ist, dass eine Vorschubbewegung der Mine (4) an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) definiertes Abtragsvolumen der Anformeinrichtung (6) angepasst ist oder sich infolge einer Schlupfbewegung innerhalb der Vorschubmechanik an das definierte Abtragsvolumen der Anformeinrichtung (6) anpasst,
so dass ein bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) gegebenes Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung (6) bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) abtragbare oder umformbare Volumen im Bereich der Minenspitze ist.
Stift nach Anspruch 1 , gekennzeichnet durch ein, insbesondere im Bereich eines freien Endes, an dem Aufnahmeteil (2) befestigbares oder befestigtes Kappenteil (5), wobei die Anformeinrichtung (6) in dem Kappenteil (5) drehfest angeordnet oder darin drehbar gelagert ist.
Stift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenteil (5) drehbar an dem Aufnahmeteil (2) befestigbar oder befestigt ist, so dass das Kappenteil (5) relativ zu dem Aufnahmeteil (2) und/oder das Aufnahmeteil (2) relativ zu dem Kappenteil (5) drehbar ist.
Stift nach Anspruch 3, dadurch gekennzeichnet, dass die Minenvorschubeinnchtung umfasst:
- ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufnehmbares oder aufgenommenes, insbesondere hohlzylindrisches, zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde oder Teilgewinde ausgebildetes Gewindeteil (12) mit wenigstens einem Kopplungselement (13) zur, insbesondere formschlüssigen, Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit wenigstens einem hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenkopplungselement (14),
- ein axial in dem hohlzylindrischen Gewindeteil (12) aufnehmbares oder aufgenommenes hohlzylindrisches Führungsteil (15) mit wenigstens einem Führungsabschnitt (16) zur axialen Führung eines, insbesondere ring- oder becherförmigen, Minenhalteteils (17) relativ zu dem Führungsteil (15), und
- ein axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil (15) aufnehmbares oder aufgenommenes, insbesondere ring- oder becherförmiges, Minenhalteteil (17) zur Halterung der oder einer Mine (4), mit wenigstens einem zu dem führungsteilseitigen Führungsabschnitt (16) korrespondierenden Gegenführungsabschnitt (18), über welchen das Minenhalteteil (17) axial bewegbar geführt an dem Führungsteil (15) lagerbar oder gelagert ist.
Stift nach Anspruch 4, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine führungsteilseitige Führungsabschnitt (16) als eine sich axial erstreckende, insbesondere längsschlitzartige, Durchbrechung ausgebildet ist und
der wenigstens eine minenhalteteilseitige Gegenführungsabschnitt (18) als ein sich radial erstreckender Vorsprung ausgebildet ist, wobei der
Vorsprung in dem axial in das Führungsteil (15) aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils (17) unter Ausbildung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Minenhalteteil (17) und dem Führungsteil (15) radial in oder durch die führungsteilseitige Durchbrechung greift.
Stift nach Anspruch 4 oder 5, dadurch gekennzeichnet, dass der minenhalteteilseitige Gegenführungsabschnitt (18) zumindest abschnittsweise mit einem zu dem gewindeteilseitigen Innengewinde korrespondierenden Außengewinde ausgebildet ist.
Stift nach Anspruch 6, dadurch gekennzeichnet, dass das an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt (18) ausgebildete Außengewinde in dem axial in das Führungsteil (15) aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils (17) in Eingriff mit dem gewindeteilseitigen Innengewinde steht.
Stift nach einem der Ansprüche 4 bis 7, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine gewindeteilseitige Kopplungselement (13) als ein Verzahnungselement und das wenigstens eine kappenteilseitige Gegenkopplungselement (14) als ein hierzu korrespondierendes Gegenverzahnungselement ausgebildet ist.
Stift nach einem der Ansprüche 4 bis 8, dadurch gekennzeichnet, dass eine in dem Minenhalteteil (17) aufgenommene Mine (4) über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar ist, indem
das Kappenteil (5) in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil (2) versetzt wird, wobei das Gewindeteil (12) bedingt durch die drehfeste Kopplung des kappenteilseitigen Kopplungselements (14) mit dem gewindeteilseitigen Gegenkopplungselement (13) in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt wird, wobei das Minenhalteteil (17) bedingt durch den Eingriff des an dem Gewindeteil (12) ausgebildeten Innengewindes mit dem an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt (18) gebildeten Außengewinde in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar oder versetzt ist.
Stift nach einem der Ansprüche 4 bis 9, gekennzeichnet durch eine
Minenvorschubeinrichtung, welche ferner umfasst:
- ein einen Bodenabschnitt des Stifts (1 ) bildendes, axial an dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) drehfest an dem Aufnahmeteil (2) befestigbares oder befestigtes Bodenteil (19), welches drehfest mit dem Führungsteil (15) koppelbar oder gekoppelt ist.
Stift nach Anspruch 10, dadurch gekennzeichnet, dass das Bodenteil (19) wenigstens ein sich in Richtung des Führungsteils (15) erstreckendes Formschlusselement und das Führungsteil (15) wenigstens ein hierzu korrespondierendes, sich in Richtung des Bodenteils (19) erstreckendes Gegenformschlusselement zur Ausbildung der drehfesten Kopplung des Bodenteils (19) mit dem Führungsteil (15) aufweist.
Stift nach Anspruch 1 1 , dadurch gekennzeichnet, dass eine in dem Minenhalteteil (17) gehalterte Mine (4) über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar ist, indem
das Aufnahmeteil (2) gemeinsam mit dem Bodenteil (19) in eine Drehbewegung relativ zu dem Kappenteil (5) versetzt wird, wobei das Führungsteil (15) bedingt durch die drehfeste Kopplung mit dem Bodenteil (19) in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt wird, wobei das Minenhalteteil (17) bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Führungsteil (15) und den Eingriff des an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt (18) gebildeten Außengewindes mit dem an dem Gewindeteil (12) ausgebildeten Innengewinde in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar oder versetzt ist.
Stift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenteil (5) drehfest an dem Aufnahmeteil (2) befestigbar oder befestigt ist, so dass das Kappenteil (5) nicht relativ zu dem Aufnahmeteil (2) und/oder das Aufnahmeteil (2) nicht relativ zu dem Kappenteil (5) drehbar ist.
Stift nach Anspruch 13, dadurch gekennzeichnet, dass die Minenvorschubeinrichtung umfasst:
- ein zumindest abschnittsweise mit einem Innengewinde oder Teilgewinde ausgebildetes Aufnahmeteil (2) mit wenigstens einem Kopplungselement (13) zur formschlüssigen Ausbildung einer drehfesten Kopplung mit einem hierzu korrespondierenden kappenteilseitigen Gegenkopplungselement (14),
- ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufnehmbares oder aufgenommenes hohlzylindrisches Führungsteil (15) mit wenigstens einem Führungsabschnitt (16) zur axialen Führung eines, insbesondere ring- oder becherförmigen, Minenhalteteils (17) relativ zu dem Führungsteil (15), - ein axial in dem hohlzylindrischen Führungsteil (15) aufnehmbares oder aufgenommenes, insbesondere ring- oder becherförmiges, Minenhalteteil (17) zur Halterung der oder einer Mine (4), mit wenigstens einem zu dem führungsteilseitigen Führungsabschnitt (16) korrespondierenden Gegenführungsabschnitt (18), über welchen das Minenhalteteil (17) axial bewegbar geführt an dem Führungsteil (15) lagerbar oder gelagert ist.
15. Stift nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch ein einen Bodenabschnitt des Stifts (1 ) bildendes, an oder im Bereich des dem Kappenteil (5) abgewandten Endes des Führungsteils (15) einstückig mit dem Führungsteil (15) ausgebildetes Handhabungsteil
(23).
16. Stift nach Anspruch 14, gekennzeichnet durch ein einen Bodenabschnitt des Stifts (1 ) bildendes, an oder im Bereich des dem Kappenteil (5) abgewandten Endes des Führungsteils (15) drehfest an dem Führungsteil (15) befestigtes Handhabungsteil (23).
17. Stift nach einem der Ansprüche 14 bis 16, dadurch gekennzeichnet, dass der wenigstens eine führungsteilseitige Führungsabschnitt (16) als eine sich axial erstreckende, insbesondere längsschlitzartige, Durchbrechung ausgebildet ist und der wenigstens eine minenhalteteilseitige Gegenführungsabschnitt (18) als ein sich radial erstreckender Vorsprung ausgebildet ist, wobei der
Vorsprung in dem axial in das Führungsteil (15) aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils (17) unter Ausbildung einer drehfesten Verbindung zwischen dem Minenhalteteil (17) und dem Führungsteil (15) radial in oder durch die führungsteilseitige Durchbrechung greift.
18. Stift nach einem der Ansprüche 14 bis 17, dadurch gekennzeichnet, dass der minenhalteteilseitige Gegenführungsabschnitt (18) zumindest abschnittsweise mit einem zu dem aufnahmeteilseitigen Innengewinde korrespondierenden Außengewinde ausgebildet ist.
19. Stift nach Anspruch 18, dadurch gekennzeichnet, dass das an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt (18) ausgebildete Außengewinde in dem axial in das Führungsteil (15) aufgenommenen Zustand des Minenhalteteils (17) in Eingriff mit dem aufnahmeteilseitigen Innengewinde steht.
20. Stift nach einem der Ansprüche 14 bis 18, dadurch gekennzeichnet, dass das wenigstens eine aufnahmeteilseitige Kopplungselement (13) als ein sich axial in Richtung des Kappenteils (5) erstreckendes Formschlusselement und das wenigstens eine kappenteilseitige Gegenkopplungselement (14) als hierzu korrespondierendes, sich axial in Richtung des Aufnahmeteils (2) erstreckendes Gegenformschlusselement ausgebildet ist.
21 . Stift nach einem der Ansprüche 14 bis 19, dadurch gekennzeichnet, dass eine in dem Minenhalteteil (17) aufgenommene Mine (4) über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar ist, indem
das Führungsteil (15), insbesondere über eine Drehbewegung des Handhabungsteils (23), in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil (2) versetzt wird, wobei das Minenhalteteil (17) bedingt durch die drehfeste Verbindung mit dem Führungsteil (15) in eine gleichgerichtete Drehbewegung versetzt wird, wobei das Minenhalteteil (17) bedingt durch den Eingriff des an dem Aufnahmeteil (2) ausgebildeten Innengewindes mit dem an dem minenhalteteilseitigen Gegenführungsabschnitt (18) gebildeten Außengewinde in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar oder versetzt ist.
22. Stift nach einem der Ansprüche 14 bis 21 , dadurch gekennzeichnet, dass das
Kappenteil (5) samt Aufnahmeteil (2) relativ zu dem Führungsteil (15) und dem Minenhalteteil (17) drehbar ist, oder umgekehrt.
23. Stift nach Anspruch 2, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenteil (5) drehbar an dem Aufnahmeteil (2) befestigbar oder befestigt ist, so dass das Kappenteil (5) relativ zu dem Aufnahmeteil (2) und/oder das Aufnahmeteil (2) relativ zu dem Kappenteil (5) drehbar ist.
24. Stift nach Anspruch 23, dadurch gekennzeichnet, dass die Minenvorschubeinrichtung umfasst:
- ein axial in dem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufnehmbares oder aufgenommenes hohlzylindrisches Gewindeelementteil (29), welches drehfest mit dem Kappenteil (5) koppelbar oder gekoppelt ist, wobei an dem Gewindeelementteil (29) wenigstens ein wenigstens einen Teil eines Innengewindegangs bildendes Gewindeelement (30) angeordnet oder ausgebildet ist,
- ein axial in dem Gewindeelementteil (29) aufnehmbares oder aufgenommenes, zumindest abschnittsweise mit einem Außengewinde oder Teilgewinde ausgebildetes Außengewindeteil (31 ), welches drehfest mit der Mine (4) koppelbar oder gekoppelt ist, wobei
das Gewindeelementteil (29) innerhalb des Aufnahmeteils (2) zwischen einer Eingriffsstellung, in welcher das wenigstens eine gewindeelementteilseitige Gewindeelement (30) in das außengewindeteilseitige Außengewinde eingreift, und einer Nichteingriffsstellung, in welcher das wenigstens eine gewindeelementteilseitige Gewindeelement (30) nicht in das außengewindeteilseitige Außengewinde eingreift, verschieblich bewegbar gelagert ist.
25. Stift nach Anspruch 24, dadurch gekennzeichnet, dass wenigstens ein zwischen dem Außengewindeteil (31 ) und der Mine (4) angeordnetes oder ausgebildetes Minenhalteteil (17), wobei das Minenhalteteil (17) drehfest mit dem Außengewindeteil (31 ) koppelbar oder gekoppelt ist und die Mine (4) drehfest mit dem Minenhalteteil (17) koppelbar oder gekoppelt ist.
Stift nach Anspruch 24 oder 25, dadurch gekennzeichnet, dass das Aufnahmeteil (2) wenigstens zwei unterschiedliche Innendurchmesser aufweisende Innendurchmesserbereiche (2a, 2b) umfasst, wobei ein erster Innendurchmesserbereich (2a) einen kleineren Innendurchmesser im Vergleich zu wenigstens einem weiteren Innendurchmesserbereich (2b) aufweist, wobei das Gewindeelementteil (29) in die Eingriffsstellung bewegt ist, wenn es zumindest im Bereich des wenigstens einen gewindeelementteilseitigen Gewindeelements (30) in den ersten Innendurchmesserbereich (2a) bewegt ist.
Stift nach Anspruch 25 oder 26, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeelementteil (29) in die Eingriffsstellung bewegt ist, wenn das Kappenteil (5) an dem Aufnahmeteil (2) befestigt ist, wobei das Kappenteil (5) das Gewindeelementteil (29) in die Eingriffsstellung bewegt.
Stift nach einem der Ansprüche 24 bis 27, gekennzeichnet durch wenigstens ein elastisches Element (38), insbesondere in Form einer Druckfeder, über welches eine das Gewindeelementteil (29) in die oder in Richtung der Nichteingriffseinstellung bewegende Kraft auf das Gewindeelementteil (29) ausübbar oder ausgeübt ist.
Stift nach einem der Ansprüche 24 bis 28, gekennzeichnet durch wenigstens ein, insbesondere im Bereich eines freien Endes, an dem Außengewindeteil (31 ) angeordnetes oder ausgebildetes Halterungselement zur axial lagefesten Halterung des Außengewindeteils (31 ) in dem Aufnahmeteil (2).
Stift nach einem der Ansprüche 24 bis 28, gekennzeichnet durch wenigstens ein, insbesondere im Bereich eines freien Endes, an dem Gewindeelementteil (29) angeordnetes oder ausgebildetes Halterungselement zur, insbesondere formschlüssig, unverlierbaren Halterung des Gewindeelementteils (29) in dem Aufnahmeteil (2). 31 . Stift nach einem der Ansprüche 24 bis 30, dadurch gekennzeichnet, dass das Gewindeelementteil (29) mehrere unterschiedliche Außendurchmesser aufweisende Außendurchmesserbereiche (29a, 29b, 29c) aufweist, wobei ein erster Außendurchmesserbereich (29a) einen kleineren Außendurchmesser im Vergleich zu wenigstens einem weiteren Außendurchmesserbereich (29b, 29c) aufweist, wobei das wenigstens eine Gewindeelement (30) in dem ersten Außendurchmesserbereich (29a) angeordnet oder ausgebildet ist. Stift nach einem der Ansprüche 24 bis 31 , dadurch gekennzeichnet, dass eine Mine (4) über die Minenvorschubeinrichtung in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar ist, indem
das Kappenteil (5) nebst drehfest mit diesem gekoppelten Gewindeelementteil (29) in eine Drehbewegung relativ zu dem Aufnahmeteil (2) versetzt wird, wobei das Außengewindeteil (31 ) nebst drehfest mit diesem gekoppelter Mine (4) bedingt durch den Eingriff des in der Eingriffsstellung befindlichen gewindeelementteilseitigen Gewindeelements (30 mit dem außengewindeteilseitigen Außengewinde in eine axiale Vorschubbewegung in Richtung der kappenteilseitigen Anformeinrichtung (6) versetzbar oder versetzt ist.
Stift nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Kappenteil (5) wenigstens ein Sichtfenster zum Einblicken in einen durch das Kappenteil (5) definierten Innenraum umfasst.
Verfahren zur axialen Bewegung einer Mine (4) aus einem Aufnahmeteil (2) eines Stifts (1 ), insbesondere eines Kosmetik-, Schreib- oder Zeichenstifts, bevorzugt eines Stifts gemäß einem der vorhergehenden Ansprüche, bei welchem eine Mine (4) aus einem Aufnahmeteil (2) des Stifts (1 ) durch eine Minenvorschubeinrichtung, über welche eine in einem aufnahmeteilseitigen Aufnahmeabschnitt (3) aufgenommene Mine (4) in eine axiale Vorschubbewegung überführbar ist, herausgeführt wird, dadurch gekennzeichnet, dass eine Vorschubbewegung der Mine (4) an ein bei einer gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) definiertes Abtragsvolumen einer Anformeinrichtung (6) angepasst ist oder sich infolge einer Schlupfbewegung innerhalb der Minenvorschubeinrichtung an das definierte Abtragsvolumen der Anformeinrichtung (6) anpasst,
so dass ein bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) gegebenes Vorschubvolumen nicht größer als das über die Anformeinrichtung (6) bei der gegebenen definierten Vorschubbewegung der Mine (4) abtragbare oder umformbare Volumen im Bereich der Minenspitze ist.
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