EP3269902A1 - Verriegelungseinrichtung für einen gebäudeverschluss, entsprechender gebäudeverschluss, montagesatz zur herstellung von gebäudeverschlüssen sowie verfahren zum ausrüsten eines gebäudeverschlusses - Google Patents

Verriegelungseinrichtung für einen gebäudeverschluss, entsprechender gebäudeverschluss, montagesatz zur herstellung von gebäudeverschlüssen sowie verfahren zum ausrüsten eines gebäudeverschlusses Download PDF

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EP3269902A1
EP3269902A1 EP17180242.4A EP17180242A EP3269902A1 EP 3269902 A1 EP3269902 A1 EP 3269902A1 EP 17180242 A EP17180242 A EP 17180242A EP 3269902 A1 EP3269902 A1 EP 3269902A1
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EP
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building closure
locking
locking device
building
guide device
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Bernd Galm
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Roto Frank DST Marken GmbH and Co KG
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Roto Frank AG
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    • E05B9/08Fastening locks or fasteners or parts thereof, e.g. the casings of latch-bolt locks or cylinder locks to the wing
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    • E05C3/08Fastening devices with bolts moving pivotally or rotatively without latching action with operating handle or equivalent member moving otherwise than rigidly with the bolt the handle or member moving essentially towards or away from the plane of the wing or frame
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    • E05Y2900/13Type of wing
    • E05Y2900/148Windows
    • E05Y2900/152Roof windows

Definitions

  • the invention relates to an actuator assembly for a building closure, with a locking device having at least one locking latch, which sets in a locking position a wing of the building closure with respect to a frame in a closed position and releases in a release position for opening the building closure, wherein the locking device at least one fastener receiving for receiving one of the fastening of the locking device to a frame member of the building closure serving fastener.
  • the invention further relates to a building closure, a mounting kit for the production of building closures and a method for equipping a building closure.
  • the building closure can be configured as desired.
  • it is in the form of a window, in particular a facade window, a roof window, a door or the like.
  • the façade window can be realized in particular as a louvre window, rotary windows, tilting windows, folding windows or Parallelausstellpper.
  • a design as a dome light, dark or emergency exit can be provided.
  • the building closure preferably has as essential components the (at least one) frame and the (at least one) wing.
  • the building closure can also have several frames and / or several wings.
  • the wing can be referred to in the case of the window as a sash and the frame as a frame.
  • the wing usually has a glazing which is present, for example, as multiple glazing, in particular double glazing or triple glazing. Of course, a single glazing can be realized.
  • the glazing is bordered, for example, by spars of the wing, wherein in particular two vertical spars and two horizontal spars are provided.
  • the frame also preferably has two vertical beams and two horizontal beams. In this case, two of the spars are connected to each other, in particular here the vertical spar is connected to each of the horizontal struts.
  • the frame is provided, for example, for fixed attachment to a building, in particular a roof, or for fastening in a recess of the building or of the roof.
  • the wing is movably mounted on the frame and so far displaced so that it can be moved from a closed position to an open position and vice versa.
  • any number of intermediate positions may be provided which lie between the closed position and the open position.
  • the building closure is fully open in the open position.
  • the wing in particular in the case of the roof window, relative to the frame rotatable about at least one axis.
  • the rotation can be carried out in particular as flaps, swings or swinging.
  • the axis lies in an upper region of the roof window, in particular in an upper third of the roof window-in relation to its height-or in the region of the upper edge.
  • the pivoting serves, for example, to bring the wing from the closed position to a second open position, in particular cleaning position, or vice versa. In the cleaning position, an outer glass surface can be cleaned easily and easily.
  • the rotation takes place about several axes, which are usually parallel to each other. For example, swinging involves simultaneously rotating about the axis used for the flap as well as the axis used for pivoting.
  • the swinging serves, for example, to bring the wing from the closed position into a third open position, in particular a ventilation position.
  • the building closure has the actuating arrangement and this in turn via the locking device, which has the at least one locking latch.
  • the locking device serves to fix the wing in its closed position with respect to the frame, thus preventing an opening of the building closure.
  • the locking device on the locking bar which is present for example on the wing or can be arranged on this and cooperates with a closing block, which may be provided on the frame.
  • the locking latch is in its locking position, it thus prevents the wing from being displaced out of the closed position.
  • the wing is already in a position different from the closed position, for example the open position, it is preferable that the wing is not locked by the locking bolt. In the release position, the wing can easily be moved out of the closed position, in particular in the direction of the open position or one of the open positions.
  • the locking device can be fastened to the frame element of the building closure by means of at least one fastening means.
  • the frame element is present, for example, in the form of the sash frame or the frame or one of the spars of the sash frame or the frame.
  • the locking device has the fastening means receiving, in which the fastening means is arranged.
  • the fastening means may be configured, for example, as a screw, bolt or the like. Accordingly, the fastener receiving can be present as a screw hole.
  • the locking device is fastened to the frame element by means of a plurality of fastening means.
  • a separate fastening means receptacle or for a plurality or all of the fastening means a common fastener receiving means may be provided.
  • the fastening means is arranged in the locking means receiving, so this passes through at least partially.
  • the fastener exits therefrom and engages the frame member to retain the latch on the frame member.
  • a locking device having the features of claim 1. It is provided that a guide device of a mechanical building closure drive has an aligned with the fastener receiving attachment opening for receiving the fastener, so that the locking device and the guide device by means of the fastening means are fastened together on the frame member.
  • the mechanical building closure drive is part of the actuator assembly of the building closure, which also has the locking device.
  • the building closure drive is used in particular to effect the opening or closing of the building closure, without a user having to attack directly on the wing.
  • the mechanical building closure drive can still be operated manually, with an opening or closing of the building closure is effected by muscle power of the user, which does not act directly on the wing, but rather on the building closure drive on this.
  • the mechanical building closure drive is particularly preferably an electrical building closure drive which, in this respect, provides the force required to open or close the building closure by means of an electric actuator, for example an electric motor.
  • the building closure drive has, for example, a drive element and a holding part.
  • the drive element is movably mounted or storable on the frame, so that it can be displaced, in particular, starting from the frame in the direction of the wing or in the direction of the holding part.
  • the holding part is assigned to the wing or attached thereto.
  • the holding part is preferably displaced together with the wing so far, if a movement of the wing takes place.
  • the displacement of the wing with respect to the frame is preferably achieved by an interaction of the drive element and the holding part.
  • the drive element urges the holding part for this purpose away from the frame, in particular from a bearing point of the drive element on the frame.
  • the drive element again moves the holding part in the direction of the frame, in particular in the direction of the bearing point, in particular tows or pulls.
  • the opening or the closing of the building closure is supported by the influence of gravity by the wing is urged or displaced by gravity in the direction of the open position or the closed position. This is dependent on the bearing of the wing on the frame, in particular an arrangement of the axis about which the displacement or rotation is to take place.
  • the holding part is preferably not rigidly attached to the wing, but with respect to the wing in several positions can be arranged, in particular in a first position and a second position.
  • the holding part is in its first position, the drive element is released with respect to the holding part, so in principle can be moved arbitrarily. In particular, it is not fixed with respect to the holding part. However, this is the case in the second position of the holding part. This means that the drive element with respect to the holding part can not be displaced as long as this is in the second position.
  • a driving force provided via the drive element is transmitted to the wing only when the holding part is in its second position.
  • the holding part is now operatively connected to the locking latch, so that a displacement of the holding part also causes a displacement of the locking bolt.
  • An assignment of the positions of the holding member to the positions of the locking bolt is provided as follows: In the first position of the holding part of the locking bolt should be present in the locking position and in the second position of the holding member in the release position.
  • the operative connection between the holding part and the locking bolt can basically be made as desired, in particular, it is above a lever arrangement.
  • the mechanical building closure drive or its drive element only cooperates with the wing or is coupled to this when actually a displacement of the wing, for example, the opening or closing, should be done using the building closure drive.
  • the drive element is spaced from the holding part, when the wing is in its closed position, so does not attack on the holding part or is not coupled thereto. Accordingly, a manual operation of the building closure or a manual opening of the building closure can take place in a simple manner. In particular, it is not necessary for the building shutter drive to be decoupled from the wing beforehand because this is already the case.
  • the drive element enters into operative connection with the holding part. Then this is off moved from his first position to the second position. Accordingly, the drive element is fixed with respect to the holding part below. Now, a driving force can be applied to the wing via the drive element, in particular initially directed to the opening of the building closure driving force.
  • the building closure can subsequently be closed by means of the building closure drive.
  • the drive element remains operatively connected to the holding part after opening the building closure by means of the building closure drive until the building closure has been closed again using the building closure drive. Only after or when closing the holding part is moved back to its first position, so that the drive element with respect to the holding part and thus the wing is released.
  • the components of the actuating arrangement namely in particular the building closure drive and the locking device cooperate to effect not only the displacement of the wing or the frame, but at the same time unlocking and / or locking using the locking device. This is accomplished with the operative connection between the holding part and the locking bolt.
  • the guide device of the mechanical building closure drive is used to realize a guide and / or the setting of the drive element, in particular with respect to the holding part.
  • the guide device is designed such that it leads the drive element in its displacement to the holding part in the direction of the holding part, in particular in the lateral direction with respect to a displacement direction of the drive element and / or the holding part.
  • the guide device can be configured and / or arranged such that it releases the drive element in the first position of the holding part for removal from the holding part and fixed in the second position with respect to the holding part.
  • the guide device has a guide receptacle, in which the drive element is arranged in the second position of the holding part, in particular together with the holding part, so that the drive element inextricably cooperates with the holding part, in particular connected to this, preferably positively / or non-positively.
  • the drive element in the second position of the holding part can not be lifted from this, because the guide device holds the drive element to the holding part or urges in its direction.
  • realizes the guide device in the second position of the holding part Abhebeverhi sensible for the drive element.
  • the locking device or the building closure should now be configured in a modular manner in order to enable a simple equipping of the building closure with the mechanical building closure drive, in particular retrofitting of such a building closure drive.
  • the guide device has the attachment opening, which serves analogous to the fastener receiving the locking device receiving the fastener.
  • the mounting opening and the fastener receiving are now arranged to each other such that they are aligned with each other in a mounting position of the guide device with respect to the locking device.
  • the fastening means is displaced through the fastening opening and the fastener receiving means in the direction of the frame element and introduced into this. Accordingly, the locking device and the guide device can be fastened together on the frame element or fastened thereto after assembly.
  • a further embodiment of the invention provides that the locking device and the guide device have a form-locking device which releases the guide device relative to the locking device in at least a first direction relative to the locking device in a first position of the guide device and in a second position in the at least one first Direction sets, wherein a displacement from the first position to the second position in a second direction, which is angled with respect to the first direction, in particular perpendicular to it.
  • the form-fitting holding device has, for example, a form-fitting projection and a form-fit receptacle, wherein the form-fitting projection on the locking device or the guide device and the form-fit receptacle on the respective other element, ie on the guide device or the locking device is formed.
  • the form-fitting projection and the form-fitting receptacle are designed such that the form-fitting projection can be introduced into the form-fit receptacle in the first position. If the form-fitting projection is subsequently displaced into the second position, then the form-fitting projection cooperates with the element having the form-locking receptacle in order to fix the locking device and the guide device in the at least one first direction.
  • the first direction is so far preferably perpendicular to a contact surface between the locking device and guide device, in particular on a sliding surface of the guide device, with which the guide device rests against the locking device or a base plate of the locking device.
  • the displacement between the first position and the second position or vice versa takes place in the second direction, which is angled with respect to the first direction, in particular perpendicular to it.
  • the second direction runs parallel to the contact surface or sliding surface.
  • a further embodiment of the invention provides that the fastening opening in the second position of the guide device relative to the locking device with the fastener receiving flees.
  • the mounting opening and the fastener receiving in the first position are arranged spaced from each other. It is provided so far, first set up the guide device in the first position on the locking device in which the mounting hole and the fastener receiving are not aligned. Subsequently, the guide device and the locking device are displaced relative to each other, namely in the second position. In this, the fastening opening and the fastener receiving means are aligned with each other, so that the fastening means can be passed through both, in particular in the direction of the frame member.
  • a development of the invention provides that the guide device slidably bears with a sliding surface on a base plate of the locking device, wherein in the second position, the base plate between the sliding surface and a positive locking projection of the form-locking device is clamped.
  • the sliding surface is present on the guide device and is preferably designed flat or planar.
  • the sliding surface is located on the locking device, namely on the base plate of the locking device, slidably, wherein the base plate is preferably also flat or flat.
  • the base plate is configured such that the sliding surface of the guide device abuts both in the first position and the second position and during a displacement of the guide device with respect to the locking device from the first position to the second position or vice versa to a flat region of the base plate of the locking device to allow a simple displacement of the guide device with respect to the locking device.
  • the form-fitting holding device has the form-fitting projection.
  • the above-mentioned positive locking receptacle is preferably formed in the base plate of the locking device.
  • the form-fitting receptacle is completely encompassed after displacement of the guide device in the second position of the sliding surface, so that therefore the sliding surface engages the form-fitting receptacle encompassing the base plate.
  • a particularly preferred further embodiment of the invention provides that the mounting opening is formed in a projecting in the direction of the fastener receiving on the sliding surface, formed on the guide device latching projection, which is adapted to a shape embracing the fastener receiving reduction and dimensional adjustment.
  • the attachment opening reaches through the latching projection, which protrudes beyond the sliding surface, namely in the direction of the fastener receiving device or the locking device.
  • the attachment opening is arranged centrally in the latching projection.
  • the latching projection is conical.
  • the fastening means receptacle is formed in the countersink or adjoins it.
  • the reduction is preferably also conical.
  • the fastener receptacle is adapted to the reduction shape and dimension.
  • the locking projection is preferably in the circumferential direction continuously in the reduction of the locking device or its base plate, ie in particular on an inner peripheral surface of the countersink, which is preferably conical and is arranged coaxially with the fastener receiving.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the latching projection and / or the counterbore are made conical and / or by means of forming.
  • the conical shape of the locking projection or the reduction has already been pointed out above. This shape has the advantage that it exerts a centering effect upon engagement of the locking projection in the counterbore, so that the fastening opening is centered with respect to the fastener receiving and according to the introduction of the fastener and thus the common fastening of the locking device and the guide device to the frame member particularly simple possible are.
  • the locking projection and / or the reduction can be made by forming.
  • Both the guide device and the base plate of the locking device are preferably designed plate-shaped, in particular, they are as sheet metal, preferably sheet metal before. The formation of the locking projection or the reduction can now be realized in a particularly simple manner by forming, for example by impressions.
  • the mounting hole and the latching projection are arranged on an elastically displaceable latching arm of the guide device, which is elastically deflected in the first position by abutment of the latching projection on the base plate and in the second position, the latching projection elastic in the reduction urges.
  • the sliding surface is further formed on the latching arm.
  • the positive locking projection or the form-fitting receptacle may be present on it. If a plurality of attachment openings are provided, then at least some of these attachment openings, particularly preferably all attachment openings, are each assigned a separate latching arm. For example, two latching arms, each having a fastening opening and a latching projection spaced from each other, which receive the above-mentioned guide receptacle between them.
  • a further preferred embodiment of the invention provides that the guide device engages over a holding recess formed in the base plate spaced apart, wherein in the holding recess or behind the holding recess an actuating element operatively connected to the locking bolt is arranged.
  • the retaining recess is so far encompassed, for example, analogous to the guide recess of the guide device.
  • the holding recess adjoins the guide recess, namely on the side facing away from the guide device.
  • the holding recess is formed in the base plate and preferably passes through this completely.
  • the holding recess is configured, for example, edge-closed in the base plate, thus has a continuous edge.
  • the actuating element is arranged in the holding recess or behind the holding recess, ie on the side facing away from the guide device of the holding recess.
  • This is operatively connected to the locking latch such that a displacement of the locking bolt results in a displacement of the actuating element and a displacement of the actuating element results in a displacement of the locking bolt.
  • the actuator is so far arranged displaceable or stored. For example, it is displaceable after assembly only within an operating range and is held in a lying outside the operating range Betuschistselementmontagegna the retaining recess of the locking device and held captive within the operating range in the retaining recess.
  • the holding recess is keyhole-shaped.
  • the actuating element has a fastening device for fixing a holding part of the mechanical building closure drive, wherein a drive element of the building closure drive released in a first position of the holding part and fixed in a second position relative to the holding part, in particular between the holding part and the guide device is clamped, wherein the holding part is operatively connected via the actuating element with the locking latch, that in the first position of the holding part of the locking latch in its locking position and in the second position of the holding part in its release position.
  • the design of the building closure drive and the arrangement of the holding part has already been pointed out above.
  • the holding part engages on the actuating element or is fastened to it via the fastening device.
  • the fastening device may comprise, for example, a screw connection, a bolt connection or the like. It is only important that the holding part can be permanently and captively fastened to the actuating element by means of the fastening device.
  • the attachment by means of the fastening device can be detachable, that is, damage-free reversible, or insoluble.
  • the invention further relates to a building closure, with an actuating arrangement, in particular an actuating arrangement according to the preceding embodiments, which has at least one locking device with a locking latch which locks in a locking position a wing of the building closure with respect to a frame in a closed position and in a release position for opening the Building closure releases, wherein the locking device at least one fastener receptacle for receiving having one of the attachment of the locking device to a frame member of the building closure serving fastener.
  • a guide device of a mechanical building closure drive has an aligned with the fastener receiving attachment opening for receiving the fastener, so that the locking device and the guide device are fastened together by means of the fastening means to the frame member.
  • the invention relates to a mounting kit for producing a plurality of building closures, in particular each as a building closure according to the above embodiments of existing building fasteners, with a plurality of actuation arrangements, each having at least one locking device with a locking latch in a locking position a wing of the respective building closure with respect to a frame in a Fixed closed position and releases in a release position for opening the respective building closure, wherein the respective locking device has at least one fastener receiving means for receiving a fastening of the locking device to a frame member of the respective building closure serving fastener.
  • a guide device of a mechanical building closure drive has an attachment opening receiving the fastening means for receiving the fastening means, so that in a first of the building closures alone the locking device and a second of the building closures the locking device and the guide device can be fastened together by means of the fastening means to the frame member are.
  • each of the building closures has one of the actuation arrangements, each of the actuation arrangements having a locking device.
  • the building closures are characterized by different configurations.
  • the first building closure without and the second building closure with the building closure drive is formed.
  • This is at the first building closure only the locking device, so not the guide device, by means of the fastening means attached to the respective frame member or fastened.
  • both the locking device and the guide device by means of the fastening means are fastened or fastened.
  • the locking devices are designed as a common part, so that the first building closure and the second building closure have identical locking devices.
  • the invention relates to a method for equipping a building closure, in particular a building closure according to the above, with a mechanical building closure drive, wherein the building closure has an actuating arrangement, in particular according to the preceding embodiments, with a locking device having at least one locking latch, which in a locking position sets a wing of the building closure with respect to a frame in a closed position and releases in a release position for opening the building closure, wherein the locking device has at least one fastener receiving means for receiving one of the fastening of the locking device to a frame member of the building closure serving fastener.
  • a guide device of the mechanical building closure drive has an aligned with the fastener receiving attachment opening for receiving the fastener, wherein the locking device and the guide device are fastened together by means of the fastening means to the frame member.
  • the locking device is already fastened to the frame element of the building closure by means of the fastening means.
  • the guide device is to be arranged on the locking device.
  • the fastening means with which the locking device is attached to the frame member solved.
  • the guide device is arranged with respect to the locking device such that the fastening means receptacle is aligned with the mounting opening.
  • the locking device and the guide device together by means of the fastening means fastened to the frame element, in particular by means of the previously released fastener.
  • an exchange of the fastening means may be provided, in particular if this is worn.
  • the FIG. 1 shows a building closure 1 in the form of a roof window, in particular a residential roof window.
  • the building closure 1 can have any other configuration and be present, for example, as a door or window of a general type.
  • the building closure 1 has a frame 2 and a wing 3 movably mounted relative to the frame 2.
  • the wing 3 carries - in particular if the building closure 1 is present as a window or skylight - a glazing 4 of the building closure 1.
  • the frame 2 is preferably fixedly mounted or mounted in a roof or the like.
  • at least one fastening means 5, which is present for example in the form of a mounting bracket.
  • the fastening means 5 is preferably screwed or screwed both with the frame 2 and the roof.
  • the frame 2 consists, for example, of a plurality of bars, namely a lower horizontal beam 6, an upper horizontal bar 7, a left vertical bar 8 and a right vertical bar 8 and a right vertical bar 9.
  • the wing 3 also preferably consists of several bars which are not here are shown in detail.
  • the frame 2 and / or the wing 3, in particular their spars, for example, the spars 6, 7, 8 and 9, may be provided with at least one cover.
  • the cover member serves to cover against an outside environment, so that environmental conditions can not adversely affect the building closure 1.
  • cover element for example, one or more of the following elements may be present: An upper wing cover plate 10, a water apron 11, upper rempligel.abdeckbleche 12, lower rempligel.abdeckbleche 13 and side Abdeckrahmenbleche 14.
  • the Abdeckrahmenbleche 14 close in the lateral direction of the copegel.abdeckbleche 12 and 13 at.
  • the copegelabdeckblech 10 is connected by means of connecting elements 15 with the upper copetulinabdeckblechen 12.
  • the water protection plate 11 is connected via connecting elements 16 with the lower pogel.abdeckblechen 13.
  • the FIG. 2 shows the building closure 1 according to the foregoing and cover 17, 18, 19 and 20.
  • the cover 17, 18, 19 and 20 may be present, for example, as separately formed cover plates. In particular, they form a cover frame 21 for the building closure 1.
  • the cover frame 21 or the cover elements 17, 18, 19 and 20 serve to discharge water from the building closure 1 in the direction of an environment, in particular of the roof.
  • the covering element 17 has, for example, a cover skirt 22 which can be adapted to a shape or a structure of the roof.
  • the building closure 1, in particular the wing 3 has a handle or pivoting handle 23, which serves to actuate the building closure 1.
  • the FIG. 3 shows a locking device 24 an actuator assembly 25 of the building closure 1.
  • the locking device 24 has at least one locking latch 26, in the embodiment illustrated here via two locking bolt 26. In the following, only one of the locking bolt 26 will always be described, but the embodiments are analogously applicable to each other.
  • the locking bolt 26 is arranged for example in a guide recess 27, which is formed for example in a base plate 28 of the locking device 24.
  • the locking bolt 26 can be arranged in a locking position shown here and a release position.
  • the locking bolt 26 In the locking position of the locking bolt 26 cooperates with a lock block, not shown here, to lock the building closure 1 and consequently to fix the wing 3 in its closed position.
  • a lock block not shown here, to lock the building closure 1 and consequently to fix the wing 3 in its closed position.
  • the closure bolt 26 is subsequently brought into the locking position, then the wing 3 can no longer be displaced out of the closed position, for example in the direction of an open position. Only when the locking bolt 26 is brought back into the release position, the wing 3 is released to open the building closure 1.
  • the closing block is preferably fastened to the frame 2 of the building closure 1.
  • the base plate 28 is encompassed, for example, by an apron 29, which extends from the base plate 28 in the direction of the wing 3 (not shown here). Via the skirt 29, the base plate 28 can be supported on the wing 3. Alternatively, the skirt 29 may only have a decorative function.
  • the apron 29 is preferably configured in one piece and / or of the same material with the base plate 28. However, the apron 29 may alternatively be made of a material which is different from the material of the base plate 28 and insofar exist materialununiform to this. For example, in this case, the base plate 28 is inserted into the skirt 29.
  • the locking device 24 has at least one fastening means receptacle 30, in the embodiment illustrated here, two fastener receptacles 30. In the following, only one of the fastener receptacles 30 will be discussed. However, the statements are always transferable to the other.
  • the fastener receiving 30 serves to receive a fastening means 31, in the embodiment of a screw shown here.
  • the fastening means 31 serves to fasten the locking device 24 to the wing 3 or to a frame element of the wing 3.
  • the frame element may be one of the spars of the wing 3.
  • the fastening means receptacle 30 is formed in a countersink 32 or adjoins it.
  • the countersink 32 is configured conical.
  • the base plate 28 is made of sheet metal, so that the countersink 32 can be made in a simple manner by forming.
  • a holding recess 33 is formed in the base plate 28, a holding recess 33 is formed.
  • an actuating element 34 is mounted displaceably.
  • the actuating element 34 is operatively connected to the locking bolt 26 so that a displacement of the locking bolt 26 causes a displacement of the actuating element 34 and vice versa.
  • the actuating element 34 has a fastening device 35 which is present here in the form of at least one screw hole.
  • the fastening device 35 is used to attach a holding part 36 (not shown) of a mechanical building closure drive 37 also not shown.
  • the holding recess 33 is preferably keyhole-shaped, so that the actuating element 34 in a first position in the holding recess 33 can be introduced and removed from it, while it is secured in a different position in the holding recess 33, so it can not be removed from her. Furthermore, in the locking device 24, in particular in the base plate 28, at least one form-fitting receptacle 38 (here: two form-fitting receptacles 38) of a form-locking device 39 is formed.
  • the guide device 40 is part of the building closure drive 37. It can be seen that the guide device 40 forms a guide recess 41, in particular together with the base plate 28 and / or In particular, the guide device 40 engages over the actuating element 34 and the holding recess 33 in the manner of a bridge, that is, it is arranged at a distance therefrom. On both sides of the holding recess 33, the guide device 40 has in each case via an elastically displaceable latching arm 42, wherein only one of the latching arms 42 will be discussed below.
  • a fixing opening 43 and a form-fitting projection 44 of the form-fitting holding device 39 Arranged on the latching arm are a fixing opening 43 and a form-fitting projection 44 of the form-fitting holding device 39, wherein the form-fitting projection 44 for holding the guiding device 40 on the locking device 24 engages in the form-locking receptacle 38 of the base plate 28.
  • the fastening opening 34 is aligned with the fastening means receptacle 30 (here hidden by the guide device 40), so that the locking device 24 and the guiding device 40 can be fastened together to the wing 3 of the building closure 1 by means of the fastening means 31 ,
  • FIG. 5 shows a sectional view through an area of the actuator assembly 25, namely by the locking device 24 and the guide device 40. Shown are the locking device 24 and the guide device 40 in a position to each other, in which the form-locking device 39 holds them together, ie a removal of the guide device 40 of prevents the locking device 24.
  • the form-fitting projection 44 engages behind the base plate 28 by completely passing through the form-fitting receptacle 38, namely starting from a sliding surface 45, with which the guide device 40 slidably bears against the base plate 28. In this position, the base plate 28 is clamped between the sliding surface 45 and the form-fitting projection 44.
  • FIG. 6 shows a further sectional view through the arrangement of locking device 24 and guide device 40.
  • the mounting hole 43 is formed in a direction of the fastener receptacle 30 on the sliding surface 45 projecting, on the guide device 40, in particular the latching arm 42, formed locking projection 46 .
  • the latching projection 46 is on its the base plate 28 side facing the countersink 32 shape and dimensionally adapted. It is urged by the latching arm 42 in the countersink 32 such that the guide device 40 is held detent with respect to the locking device 24.
  • the holding part 36 which is now connected to the actuating element 34, in particular rigid.
  • the holding part 36 has a rib 47 which projects with its free end in the direction away from the base plate 28 direction.
  • the rib 47 constitutes a holding projection for a drive element 48, which has a corresponding positive-fit recess 49.
  • the drive element 48 is mounted on the frame 2 via a transmission member 50.
  • the transmission element 30 is present, for example, as a chain, in particular as a pressure-resistant chain.
  • the guide device 40 serves as a guide for the drive element 48, which cooperates with the holding part 36.
  • the holding part 36 is arranged in a first position, in which the drive element 48 is released with respect to the holding part 36.
  • the drive element 48 via the transmission member 50 in the direction of the guide device 40, in particular in Displaced direction of the guide recess 41, the holding member 36 is moved to a second position. In this it is at least partially arranged together with the drive element 48 in the guide recess 41.
  • the holding member 36 is in its second position, the drive element 48 is fixed relative to the holding part 36, because the guide device 40 prevents the rib 47 from getting out of the Form gleichaus originallyung 49. Accordingly, the drive element 48 and consequently also the transmission member 50 is securely coupled to the wing 30, so that subsequently a displacement of the wing 30 by means of the building closure drive 37 can take place.

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Abstract

Die Erfindung betrifft eine Betätigungsanordnung für einen Gebäudeverschluss (1), mit einer Verriegelungseinrichtung (24), die wenigstens einen Verschlussriegel (26) aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel (3) des Gebäudeverschlusses (1) bezüglich eines Rahmens (2) in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses (1) freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung (24) wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme (30) zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung (24) an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses (1) dienenden Befestigungsmittels (31) aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass eine Führungsvorrichtung (40) eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs (37) eine mit der Befestigungsmittelaufiiahme (30) fluchtende Befestigungsöffnung (43) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (31) aufweist, sodass die Verriegelungseinrichtung (24) und die Führungsvorrichtung gemeinsam mittels des Befestigungsmittels (31) an dem Rahmenelement befestigbar sind. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Gebäudeverschluss (1), einen Montagesatz zur Herstellung von Gebäudeverschlüssen (1) sowie ein Verfahren zum Ausrüsten eines Gebäudeverschlusses (1).

Description

  • Die Erfindung betrifft eine Betätigungsanordnung für einen Gebäudeverschluss, mit einer Verriegelungseinrichtung, die wenigstens einen Verschlussriegel aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel des Gebäudeverschlusses bezüglich eines Rahmens in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses dienenden Befestigungsmittels aufweist. Die Erfindung betrifft weiterhin einen Gebäudeverschluss, einen Montagesatz zur Herstellung von Gebäudeverschlüssen sowie ein Verfahren zum Ausrüsten eines Gebäudeverschlusses.
  • Grundsätzlich kann der Gebäudeverschluss beliebig ausgestaltet sein. Beispielsweise liegt er in Form eines Fensters, insbesondere eines Fassadenfensters, eines Dachfensters, einer Tür oder dergleichen vor. Das Fassadenfenster kann insbesondere als Lamellenfenster, Drehfenster, Kippfenster, Klappfenster oder Parallelausstellfenster realisiert sein. Auch eine Ausgestaltung als Lichtkuppel, Dunkelklappe oder Notausstieg kann vorgesehen sein. Der Gebäudeverschluss weist vorzugsweise als wesentliche Bestandteile den (mindestens einen) Rahmen und den (mindestens einen) Flügel auf. Selbstverständlich kann der Gebäudeverschluss insoweit auch mehrere Rahmen und/oder mehrere Flügel aufweisen.
  • Der Flügel kann im Falle des Fensters auch als Flügelrahmen und der Rahmen als Blendrahmen bezeichnet werden. Der Flügel verfügt üblicherweise über eine Verglasung, welche beispielsweise als Mehrfachverglasung, insbesondere Doppelverglasung oder Dreifachverglasung, vorliegt. Selbstverständlich kann auch eine Einfachverglasung realisiert sein. Die Verglasung ist beispielsweise von Holmen des Flügels eingefasst, wobei insbesondere zwei Vertikalholme und zwei Horizontalholme vorgesehen sind. Auch der Rahmen verfügt bevorzugt über zwei Vertikalholme und zwei Horizontalholme. Dabei sind jeweils zwei der Holme miteinander verbunden, insbesondere ist hier der Vertikalholm mit jedem der Horizontalholme verbunden. Der Rahmen ist beispielsweise zur ortsfesten Befestigung an einem Gebäude, insbesondere einem Dach, beziehungsweise zur Befestigung in einer Ausnehmung des Gebäudes beziehungsweise des Dachs vorgesehen. Der Flügel ist an dem Rahmen beweglich gelagert und insoweit verlagerbar, sodass er aus einer Geschlossenstellung in eine Offenstellung und umgekehrt verlagert werden kann. Dabei kann eine beliebige Anzahl an Zwischenstellungen vorgesehen sein, die zwischen der Geschlossenstellung und der Offenstellung liegen. Vorzugsweise ist der Gebäudeverschluss in der Offenstellung vollständig geöffnet.
  • Beispielsweise ist der Flügel, insbesondere im Falle des Dachfensters, gegenüber dem Rahmen um wenigstens eine Achse drehbar. Das Drehen kann insbesondere als Klappen, Schwenken oder Schwingen durchgeführt werden. Bei dem Klappen liegt die Achse in einem oberen Bereich des Dachfensters, insbesondere in einem oberen Drittel des Dachfensters - bezogen auf dessen Höhe - beziehungsweise im Bereich der Oberkante vor. Durch das Klappen der Flügel gegenüber dem Rahmen aus der Geschlossenstellung in eine erste Offenstellung oder umgekehrt gebracht werden. In der ersten Offenstellung ist das Dachfenster beispielsweise vollständig geöffnet. Für das Schwenken liegt die Achse dagegen in einem mittleren Bereich des Dachfensters, insbesondere in einem zweiten Drittel bezogen auf die Höhe des Dachfensters. Das Schwenken dient beispielsweise dazu, den Flügel aus der Geschlossenstellung in eine zweite Offenstellung, insbesondere Putzstellung, oder umgekehrt zu bringen. In der Putzstellung kann auch eine äußere Glasfläche bequem und problemlos gereinigt werden. Bei dem Schwingen erfolgt dagegen das Drehen um mehrere Achsen, welche üblicherweise zueinander parallel liegen. Beispielsweise liegt bei dem Schwingen gleichzeitig ein Drehen um die für das Klappen verwendete Achse sowie die für das Schwenken verwendete Achse vor. Das Schwingen dient beispielsweise dazu, den Flügel aus der Geschlossenstellung in eine dritte Offenstellung, insbesondere eine Lüftungsstellung, zu bringen.
  • Der Gebäudeverschluss verfügt über die Betätigungsanordnung und diese wiederum über die Verriegelungseinrichtung, die den wenigstens einen Verschlussriegel aufweist. Die Verriegelungseinrichtung dient dazu, den Flügel in seiner Geschlossenstellung bezüglich des Rahmens festzusetzen, mithin also ein Öffnen des Gebäudeverschlusses zu verhindern. Hierzu weist die Verriegelungseinrichtung den Verschlussriegel auf, welcher beispielsweise an dem Flügel vorliegt beziehungsweise an diesem anordenbar ist und mit einem Schließblock zusammenwirkt, welcher an dem Rahmen vorgesehen sein kann. Solange der Verschlussriegel in seiner Verriegelungsstellung vorliegt, verhindert er also, dass der Flügel aus der Geschlossenstellung heraus verlagert wird. Befindet sich dagegen der Flügel bereits in einer von der Geschlossenstellung verschiedenen Stellung, beispielsweise der Offenstellung, so erfolgt vorzugsweise kein Festsetzen des Flügels durch den Verschlussriegel. In der Freigabestellung kann der Flügel ohne weiteres aus der Geschlossenstellung heraus, insbesondere in Richtung der Offenstellung beziehungsweise eine der Offenstellungen verlagert werden.
  • Die Verriegelungseinrichtung ist mittels wenigstens eines Befestigungsmittels an dem Rahmenelements des Gebäudeverschlusses befestigbar. Das Rahmenelement liegt beispielsweise in Form des Flügelrahmens oder des Blendrahmens beziehungsweise eines der Holme des Flügelrahmens beziehungsweise des Blendrahmens vor. Die Verriegelungseinrichtung weist die Befestigungsmittelaufnahme auf, in welcher das Befestigungsmittel angeordnet wird. Das Befestigungsmittel kann beispielsweise als Schraube, Bolzen oder dergleichen ausgestaltet sein. Entsprechend kann die Befestigungsmittelaufnahme als Schraubloch vorliegen. Vorzugsweise wird die Verriegelungseinrichtung mittels mehrerer Befestigungsmittel an dem Rahmenelement befestigt. Hierbei kann für jedes der Befestigungsmittel eine separate Befestigungsmittelaufnahme oder auch für mehrere oder alle der Befestigungsmittel eine gemeinsame Befestigungsmittelaufnahme vorgesehen sein. Zur Befestigung der Verriegelungseinrichtung an dem Rahmenelement wird das Befestigungsmittel in der Verriegelungsmittelaufnahme angeordnet, durchgreift diese also wenigstens teilweise. Auf wenigstens einer Seite der Befestigungsmittelaufnahme tritt das Befestigungsmittel aus dieser heraus und greift in das Rahmenelement ein, um die Verriegelungseinrichtung an dem Rahmenelement zu halten.
  • Es ist Aufgabe der Erfindung, eine Verriegelungseinrichtung für einen Gebäudeverschluss vorzuschlagen, welcher modular aufgebaut ist, sodass ein maschineller Gebäudeverschlussantrieb auf einfache Art und Weise realisierbar, insbesondere nachrüstbar ist.
  • Dies wird erfindungsgemäß mit einer Verriegelungseinrichtung mit den Merkmalen des Anspruchs 1 erreicht. Dabei ist vorgesehen, dass eine Führungsvorrichtung eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs eine mit der Befestigungsmittelaufnahme fluchtende Befestigungsöffnung zur Aufnahme des Befestigungsmittels aufweist, sodass die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung mittels des Befestigungsmittels gemeinsam an dem Rahmenelement befestigbar sind.
  • Der maschinelle Gebäudeverschlussantrieb ist Bestandteil der Betätigungsanordnung des Gebäudeverschlusses, welche auch über die Verriegelungseinrichtung verfügt. Der Gebäudeverschlussantrieb dient insbesondere dazu, das Öffnen beziehungsweise Schließen des Gebäudeverschlusses zu bewirken, ohne dass ein Benutzer unmittelbar an dem Flügel angreifen muss. Der maschinelle Gebäudeverschlussantrieb kann dennoch manuell betätigt werden, wobei ein Öffnen beziehungsweise Schließen des Gebäudeverschlusses durch Muskelkraft des Benutzers bewirkt wird, welche nicht unmittelbar auf den Flügel, sondern vielmehr über den Gebäudeverschlussantrieb auf diesen wirkt. Besonders bevorzugt ist der maschinelle Gebäudeverschlussantrieb jedoch ein elektrischer Gebäudeverschlussantrieb, welcher insoweit die zum Öffnen beziehungsweise Schließen des Gebäudeverschlusses benötigte Kraft mithilfe eines elektrischen Aktuators, beispielsweise eines Elektromotors, bereitstellt.
  • Der Gebäudeverschlussantrieb weist beispielsweise ein Antriebselement und ein Halteteil auf. Das Antriebselement ist an dem Rahmen beweglich gelagert oder lagerbar, sodass es insbesondere ausgehend von dem Rahmen in Richtung des Flügels beziehungsweise in Richtung des Halteteils verlagert werden kann. Das Halteteil ist dagegen dem Flügel zugeordnet beziehungsweise an diesem befestigt. Das Halteteil wird insoweit vorzugsweise mit dem Flügel gemeinsam verlagert, wenn eine Bewegung des Flügels erfolgt. Das Verlagern des Flügels bezüglich des Rahmens wird vorzugsweise durch ein Zusammenwirken des Antriebselements und des Halteteils erzielt. Für das Öffnen des Gebäudeverschlusses wird beispielsweise das Antriebselement in Richtung des Flügels verlagert, sodass es das Halteteil derart verlagert, dass der Flügel zum Öffnen des Gebäudeverschlusses verlagert wird. Insbesondere drängt das Antriebselement das Halteteil zu diesem Zweck von dem Rahmen, insbesondere von einer Lagerstelle des Antriebselements an dem Rahmen, fort.
  • Für ein Schließen des Gebäudeverschlusses kann es dagegen vorgesehen sein, dass das Antriebselement das Halteteil wieder in Richtung des Rahmens, insbesondere in Richtung der Lagerstelle, bewegt, insbesondere schleppt beziehungsweise zieht. Beispielsweise kann es vorgesehen sein, dass entweder das Öffnen oder das Schließen des Gebäudeverschlusses durch Schwerkrafteinfluss unterstützt ist, indem der Flügel von der Schwerkraft in Richtung der Offenstellung oder der Geschlossenstellung gedrängt beziehungsweise verlagert wird. Dies ist von der Lagerung des Flügels an dem Rahmen, insbesondere einer Anordnung der Achse, um welche das Verlagern beziehungsweise Drehen erfolgen soll, abhängig.
  • Das Halteteil ist vorzugsweise nicht starr an dem Flügel befestigt, sondern bezüglich des Flügels in mehreren Stellungen anordenbar, insbesondere in einer ersten Stellung und einer zweiten Stellung. Befindet sich das Halteteil in seiner ersten Stellung, so ist das Antriebselement bezüglich des Halteteils freigegeben, kann also grundsätzlich beliebig verlagert werden. Insbesondere ist es nicht bezüglich des Halteteils festgesetzt. Dies ist jedoch in der zweiten Stellung des Halteteils der Fall. Das bedeutet, dass das Antriebselement bezüglich des Halteteils nicht verlagert werden kann, solange dieses in der zweiten Stellung vorliegt. Insbesondere wird eine über das Antriebselement bereitgestellte Antriebskraft nur dann auf den Flügel übertragen, wenn sich das Halteteil in seiner zweiten Stellung befindet.
  • Das Halteteil ist nun mit dem Verschlussriegel wirkverbunden, sodass eine Verlagerung des Halteteils auch eine Verlagerung des Verschlussriegels bewirkt. Eine Zuordnung der Stellungen des Halteteils zu den Stellungen des Verschlussriegels ist wie folgt vorgesehen: In der ersten Stellung des Halteteils soll der Verschlussriegel in der Verriegelungsstellung vorliegen und in der zweiten Stellung des Halteteils in der Freigabestellung. Die Wirkverbindung zwischen dem Halteteil und dem Verschlussriegel kann dabei grundsätzlich beliebig hergestellt sein, insbesondere liegt sie über eine Hebelanordnung vor.
  • Mit einer derartigen Ausgestaltung der Betätigungsanordnung beziehungsweise des Gebäudeverschlusses wird es möglich, den maschinellen Gebäudeverschlussantrieb lediglich bei Bedarf mit dem Flügel zu koppeln. Es ist also vorgesehen, dass der maschinelle Gebäudeverschlussantrieb beziehungsweise dessen Antriebselement nur dann mit dem Flügel zusammenwirkt beziehungsweise an diesen gekoppelt wird, wenn tatsächlich eine Verlagerung des Flügels, beispielsweise das Öffnen oder das Schließen, mithilfe des Gebäudeverschlussantriebs erfolgen soll. Beispielsweise liegt das Antriebselement beabstandet von dem Halteteil vor, wenn sich der Flügel in seiner Geschlossenstellung befindet, greift also nicht an dem Halteteil an beziehungsweise ist nicht mit diesem gekoppelt. Entsprechend kann auf einfache Art und Weise eine manuelle Betätigung des Gebäudeverschlusses beziehungsweise ein manuelles Öffnen des Gebäudeverschlusses erfolgen. Dazu ist es insbesondere nicht notwendig, dass zuvor der Gebäudeverschlussantrieb von dem Flügel entkoppelt wird, weil dies bereits der Fall ist.
  • Soll dagegen der Gebäudeverschluss mithilfe des Gebäudeverschlussantriebs geöffnet werden, so tritt das Antriebselement in Wirkverbindung mit dem Halteteil. Anschließend wird dieses aus seiner ersten Stellung in die zweite Stellung verlagert. Entsprechend ist nachfolgend das Antriebselement bezüglich des Halteteils festgesetzt. Jetzt kann über das Antriebselement eine Antriebskraft auf den Flügel aufgebracht werden, insbesondere zunächst eine auf das Öffnen des Gebäudeverschlusses gerichtete Antriebskraft.
  • Wurde der Gebäudeverschluss mithilfe des Gebäudeverschlussantriebs geöffnet, ist also das Antriebselement bezüglich des Halteteils festgesetzt, so kann nachfolgend auch ein Verschließen des Gebäudeverschlusses mithilfe des Gebäudeverschlussantriebs erfolgen. Das bedeutet, dass das Antriebselement nach dem Öffnen des Gebäudeverschlusses mithilfe des Gebäudeverschlussantriebs solange mit dem Halteteil wirkverbunden bleibt, bis der Gebäudeverschluss mithilfe des Gebäudeverschlussantriebs wieder geschlossen wurde. Erst nach oder bei dem Schließen wird das Halteteil wieder in seine erste Stellung verlagert, sodass das Antriebselement bezüglich des Halteteils und mithin des Flügels freigegeben wird.
  • Nach dem Schließen des Gebäudeverschlusses unter Verwendung des Gebäudeverschlussantriebs liegt also das Antriebselement erneut beabstandet von dem Halteteil vor und das manuelle Betätigen des Gebäudeverschlusses ist problemlos möglich. Insgesamt ist also eine bedarfsgerechte Kopplung beziehungsweise Ankopplung des Gebäudeverschlussantriebs an dem Flügel des Gebäudeverschlusses realisiert. Dabei wirken die Komponenten der Betätigungsanordnung, nämlich insbesondere der Gebäudeverschlussantrieb und die Verriegelungseinrichtung, zusammen, um nicht nur das Verlagern des Flügels beziehungsweise des Rahmens zu bewirken, sondern gleichzeitig auch das Entriegeln und/oder Verriegeln mithilfe der Verriegelungseinrichtung. Dies wird mit der Wirkverbindung zwischen dem Halteteil und dem Verschlussriegel bewerkstelligt.
  • Die Führungsvorrichtung des maschinellen Gebäudeverschlussantriebs dient der Realisierung einer Führung und/oder dem Festsetzen des Antriebselements, insbesondere bezüglich des Halteteils. Beispielsweise ist die Führungsvorrichtung derart ausgestaltet, dass sie das Antriebselement bei dessen Verlagerung auf das Halteteil zu in Richtung des Halteteils führt, insbesondere in lateraler Richtung bezüglich einer Verlagerungsrichtung des Antriebselements und/oder des Halteteils. Weiterhin kann die Führungsvorrichtung derart ausgestaltet und/oder angeordnet sein, dass sie das Antriebselement in der ersten Stellung des Halteteils zum Entfernen von dem Halteteil freigibt und in der zweiten Stellung bezüglich des Halteteils festsetzt.
  • Beispielsweise ist es hierfür vorgesehen, dass die Führungsvorrichtung eine Führungsaufnahme aufweist, in welche das Antriebselement in der zweiten Stellung des Halteteils angeordnet ist, insbesondere gemeinsam mit dem Halteteil, sodass das Antriebselement unlösbar mit dem Halteteil zusammenwirkt, insbesondere mit diesem verbunden ist, bevorzugt formschlüssig und/oder kraftschlüssig. Beispielsweise kann also das Antriebselement in der zweiten Stellung des Halteteils nicht mehr von diesem abgehoben werden, weil die Führungsvorrichtung das Antriebselement an dem Halteteil hält beziehungsweise in dessen Richtung drängt. Insoweit realisiert die Führungsvorrichtung in der zweiten Stellung des Halteteils eine Abhebeverhinderung für das Antriebselement.
  • Die Verriegelungseinrichtung beziehungsweise der Gebäudeverschluss sollen nun modular ausgestaltet sein, um ein einfaches Ausrüsten des Gebäudeverschlusses mit dem maschinellen Gebäudeverschlussantrieb zu ermöglichen, insbesondere ein Nachrüsten eines derartigen Gebäudeverschlussantriebs. Hierzu verfügt die Führungsvorrichtung über die Befestigungsöffnung, welche analog zu der Befestigungsmittelaufnahme der Verriegelungseinrichtung der Aufnahme des Befestigungsmittels dient. Die Befestigungsöffnung und die Befestigungsmittelaufnahme sind nun derart zueinander angeordnet, dass sie in einer Montagestellung der Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung miteinander fluchten. Bei einer Montage des Gebäudeverschlusses beziehungsweise der Betätigungsanordnung werden also die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung in der Montagestellung zueinander angeordnet und zudem an dem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses angeordnet. Nachfolgend wird das Befestigungsmittel durch die Befestigungsöffnung und die Befestigungsmittelaufnahme hindurch in Richtung des Rahmenelements verlagert und in dieses eingebracht. Entsprechend sind die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung gemeinsam an dem Rahmenelement befestigbar beziehungsweise nach der Montage an diesem befestigt.
  • Eine derartige Vorgehensweise hat den Vorteil, dass eine separate Montage der Führungsvorrichtung und der Verriegelungseinrichtung nicht notwendig ist und auch keine zusätzlichen Befestigungsmittel notwendig sind. Mithilfe dieser Ausgestaltung ist es beispielsweise möglich, den Gebäudeverschluss, welcher bislang nicht über den maschinellen Gebäudeverschlussantrieb verfügt und an welchem insoweit zwar die Verriegelungseinrichtung, nicht jedoch die Führungsvorrichtung angeordnet war, auf einfache Art und Weise mit dem Gebäudeverschlussantrieb nachzurüsten. Hierzu ist es vorgesehen, dass das Befestigungsmittel und mithin die Verriegelungseinrichtung von dem Rahmenelement gelöst wird. Nachfolgend wird die Führungsvorrichtung in ihrer Montagestellung bezüglich der Verriegelungseinrichtung angeordnet und gemeinsam mit dieser unter Verwendung des zuvor gelösten Befestigungsmittels an dem Rahmenelement befestigt.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung eine Formschlusshalteeinrichtung aufweisen, die in einer ersten Stellung der Führungsvorrichtung relativ zu der Verriegelungseinrichtung die Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung in wenigstens einer ersten Richtung freigibt und in einer zweiten Stellung in der wenigstens einen ersten Richtung festsetzt, wobei eine Verlagerung von der ersten Stellung in die zweite Stellung in einer zweiten Richtung erfolgt, die bezüglich der ersten Richtung angewinkelt ist, insbesondere senkrecht auf ihr steht. Die Formschlusshalteeinrichtung weist beispielsweise einen Formschlussvorsprung und eine Formschlussaufnahme auf, wobei der Formschlussvorsprung an der Verriegelungseinrichtung oder der Führungsvorrichtung und die Formschlussaufnahme an dem jeweils anderen Element, also an der Führungsvorrichtung oder der Verriegelungseinrichtung, ausgebildet ist.
  • Der Formschlussvorsprung und die Formschlussaufnahme sind derart ausgestaltet, dass der Formschlussvorsprung in der ersten Stellung in die Formschlussaufnahme eingebracht werden kann. Wird der Formschlussvorsprung anschließend in die zweite Stellung verlagert, so wirkt der Formschlussvorsprung mit dem die Formschlussaufnahme aufweisenden Element zusammen, um die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung in der wenigstens einen ersten Richtung gegeneinander festzusetzen. Darunter ist beispielsweise zu verstehen, dass ein Abheben der Führungsvorrichtung von der Verriegelungseinrichtung unterbunden ist. Die erste Richtung steht insoweit vorzugsweise senkrecht auf einer Kontaktfläche zwischen Verriegelungseinrichtung und Führungsvorrichtung, insbesondere auf einer Gleitfläche der Führungsvorrichtung, mit welcher die Führungsvorrichtung an der Verriegelungseinrichtung beziehungsweise einer Grundplatte der Verriegelungseinrichtung anliegt. Die Verlagerung zwischen der ersten Stellung und der zweiten Stellung beziehungsweise umgekehrt erfolgt dagegen in der zweiten Richtung, welche bezüglich der ersten Richtung angewinkelt ist, insbesondere senkrecht auf ihr steht. Beispielsweise verläuft die zweite Richtung parallel zu der Kontaktfläche beziehungsweise Gleitfläche.
  • Eine weitere Ausgestaltung der Erfindung sieht vor, dass die Befestigungsöffnung in der zweiten Stellung der Führungsvorrichtung relativ zu der Verriegelungseinrichtung mit der Befestigungsmittelaufnahme fluchtet. Umgekehrt sind die Befestigungsöffnung und die Befestigungsmittelaufnahme in der ersten Stellung voneinander beabstandet angeordnet. Es ist insoweit vorgesehen, die Führungsvorrichtung zunächst in der ersten Stellung auf die Verriegelungseinrichtung aufzusetzen, in welcher die Befestigungsöffnung und die Befestigungsmittelaufnahme nicht fluchten. Anschließend werden die Führungsvorrichtung und die Verriegelungseinrichtung relativ zueinander verlagert, nämlich in die zweite Stellung. In dieser fluchten die Befestigungsöffnung und die Befestigungsmittelaufnahme miteinander, sodass das Befestigungsmittel durch beide hindurch, insbesondere in Richtung des Rahmenelements, geführt werden kann.
  • Eine Weiterbildung der Erfindung sieht vor, dass die Führungsvorrichtung mit einer Gleitfläche an einer Grundplatte der Verriegelungseinrichtung gleitend anliegt, wobei in der zweiten Stellung die Grundplatte zwischen der Gleitfläche und einem Formschlussvorsprung der Formschlusshalteeinrichtung klemmend gehalten ist. Die Gleitfläche liegt an der Führungsvorrichtung vor und ist vorzugsweise eben beziehungsweise plan ausgestaltet. Die Gleitfläche liegt an der Verriegelungseinrichtung, nämlich an der Grundplatte der Verriegelungseinrichtung, gleitend an, wobei die Grundplatte vorzugsweise ebenfalls plan beziehungsweise eben ist. Insbesondere ist die Grundplatte derart ausgestaltet, dass die Gleitfläche der Führungsvorrichtung sowohl in der ersten Stellung als auch der zweiten Stellung und während einer Verlagerung der Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung von der ersten Stellung in die zweite Stellung beziehungsweise umgekehrt an einem planen Bereich der Grundplatte der Verriegelungseinrichtung anliegt, um ein einfaches Verlagern der Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung zu ermöglichen.
  • Wie bereits vorstehend erläutert, verfügt die Formschlusshalteeinrichtung über den Formschlussvorsprung. Dieser soll in der zweiten Stellung nun derart angeordnet sein, dass die Grundplatte zwischen der Gleitfläche und dem Formschlussvorsprung klemmend gehalten ist, sodass die Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung in die wenigstens eine erste Richtung festgesetzt ist. Die vorstehend ebenfalls bereits erwähnte Formschlussaufnahme ist vorzugsweise in der Grundplatte der Verriegelungseinrichtung ausgebildet. Beispielsweise wird die Formschlussaufnahme nach Verlagerung der Führungsvorrichtung in die zweite Stellung von der Gleitfläche vollständig umgriffen, sodass also die Gleitfläche die Formschlussaufnahme umgreifend an der Grundplatte anliegt.
  • Eine besonders bevorzugte weitere Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Befestigungsöffnung in einem in Richtung der Befestigungsmittelaufnahme über die Gleitfläche überstehenden, an der Führungsvorrichtung ausgebildeten Rastvorsprung ausgebildet ist, der an eine die Befestigungsmittelaufnahme umgreifende Senkung form- und abmessungsangepasst ist. Die Befestigungsöffnung durchgreift insoweit den Rastvorsprung, welcher über die Gleitfläche übersteht, nämlich in Richtung der Befestigungsmittelaufnahme beziehungsweise der Verriegelungseinrichtung. Beispielsweise ist die Befestigungsöffnung zentral in dem Rastvorsprung angeordnet. Besonders bevorzugt ist der Rastvorsprung konisch ausgebildet.
  • Analog zu der Ausbildung der Befestigungsöffnung in dem Rastvorsprung ist die Befestigungsmittelaufnahme in der Senkung ausgebildet beziehungsweise schließt sich an diese an. Die Senkung ist bevorzugt ebenfalls konisch. Die Befestigungsmittelaufnahme ist an die Senkung form- und abmessungsangepasst. Darunter ist zu verstehen, dass der Rastvorsprung und die Senkung derart ausgestaltet sind, dass der Rastvorsprung rastend in die Senkung eingreifen kann, sodass nachfolgend eine formschlüssige Verbindung zwischen der Führungsvorrichtung und der Verriegelungseinrichtung vorliegt. In Umfangsrichtung bezüglich einer Längsmittelachse der Befestigungsöffnung und/oder der Befestigungsmittelaufnahme liegt der Rastvorsprung vorzugsweise in Umfangsrichtung durchgehend in der Senkung an der Verriegelungseinrichtung beziehungsweise ihrer Grundplatte an, insbesondere also an einer Innenumfangsfläche der Senkung, welche vorzugsweise konisch ist und koaxial mit der Befestigungsmittelaufnahme angeordnet ist.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass der Rastvorsprung und/oder die Senkung konisch und/oder mittels Umformen hergestellt sind. Auf die konische Gestalt des Rastvorsprungs beziehungsweise der Senkung wurde vorstehend bereits hingewiesen. Diese Gestalt hat den Vorteil, dass sie bei dem Eingreifen des Rastvorsprungs in die Senkung eine zentrierende Wirkung ausübt, sodass die Befestigungsöffnung bezüglich der Befestigungsmittelaufnahme zentriert wird und entsprechend das Einbringen des Befestigungsmittels und mithin das gemeinsame Befestigen der Verriegelungseinrichtung und der Führungsvorrichtung an dem Rahmenelement besonders einfach möglich sind. Zusätzlich oder alternativ können der Rastvorsprung und/oder die Senkung durch Umformen hergestellt sein. Sowohl die Führungsvorrichtung als auch die Grundplatte der Verriegelungseinrichtung sind vorzugsweise plattenförmig ausgestaltet, insbesondere liegen sie als Blech, bevorzugt Metallblech, vor. Das Ausbilden des Rastvorsprungs beziehungsweise der Senkung kann nun auf besonders einfache Art und Weise durch Umformen realisiert werden, beispielsweise durch Eindrücken.
  • Im Rahmen einer weiteren Ausführungsform der Erfindung ist vorgesehen, dass die Befestigungsöffnung und der Rastvorsprung an einem elastisch verlagerbaren Rastarm der Führungsvorrichtung angeordnet sind, der in der ersten Stellung durch Anliegen des Rastvorsprungs an der Grundplatte elastisch ausgelenkt ist und in der zweiten Stellung den Rastvorsprung elastisch in die Senkung drängt. Vorzugsweise ist weiterhin die Gleitfläche an dem Rastarm ausgebildet. Zusätzlich kann der Formschlussvorsprung oder die Formschlussaufnahme an ihm vorliegen. Sind mehrere Befestigungsöffnungen vorgesehen, so ist bevorzugt wenigstens einigen dieser Befestigungsöffnungen, besonders bevorzugt allen Befestigungsöffnungen, jeweils ein separater Rastarm zugeordnet. Beispielsweise sind zwei Rastarme mit jeweils einer Befestigungsöffnung und einem Rastvorsprung beabstandet voneinander angeordnet, welche die vorstehend erwähnte Führungsaufnahme zwischen sich aufnehmen.
  • Es ist nun vorgesehen, dass bei der Montage der Führungsvorrichtung an der Verriegelungseinrichtung der Formschlussvorsprung in die Formschlussaufnahme eingebracht wird. Dies ist in der ersten Stellung vorgesehen, sodass durch das Einbringen des Formschlussvorsprungs in die Formschlussaufnahme der Rastarm elastisch ausgelenkt wird, weil der Rastvorsprung an der Grundplatte anliegt. Wird nun die Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung in die zweite Stellung verlagert, so greift der Rastvorsprung in die Senkung ein. Dies wird insbesondere durch die elastische Federwirkung des Rastarms bewirkt, welcher den Rastvorsprung in die Senkung hineindrängt. Entsprechend ist nachfolgend bereits die Führungsvorrichtung rastend zuverlässig an der Verriegelungseinrichtung gehalten, sodass ein einfaches Befestigen von Verriegelungseinrichtung und Führungsvorrichtung gemeinsam an dem Rahmenelement möglich ist.
  • Eine weitere bevorzugte Ausführungsform der Erfindung sieht vor, dass die Führungsvorrichtung eine in der Grundplatte ausgebildete Halteausnehmung beabstandet übergreift, wobei in der Halteausnehmung oder hinter der Halteausnehmung ein mit dem Verschlussriegel wirkverbundenes Betätigungselement angeordnet ist. Die Halteausnehmung wird insoweit beispielsweise analog zu der Führungsausnehmung von der Führungsvorrichtung umgriffen. Beispielsweise schließt sich die Halteausnehmung an die Führungsausnehmung an, nämlich auf der der Führungsvorrichtung abgewandten Seite. Die Halteausnehmung ist in der Grundplatte ausgebildet und durchgreift diese vorzugsweise vollständig. Die Halteausnehmung ist beispielsweise randgeschlossen in der Grundplatte ausgestaltet, weist also einen durchgehenden Rand auf.
  • In der Halteausnehmung oder hinter der Halteausnehmung, also auf der der Führungsvorrichtung abgewandten Seite der Halteausnehmung, ist das Betätigungselement angeordnet. Dieses ist mit dem Verschlussriegel derart wirkverbunden, dass eine Verlagerung des Verschlussriegels eine Verlagerung des Betätigungselements und eine Verlagerung des Betätigungselements eine Verlagerung des Verschlussriegels zur Folge hat. Das Betätigungselement ist insoweit verlagerbar angeordnet beziehungsweise gelagert. Beispielsweise ist es nach der Montage nur innerhalb eines Betätigungsbereichs verlagerbar und ist in einer außerhalb des Betätigungsbereichs liegenden Betätigungselementmontagestellung in die Halteausnehmung der Verriegelungseinrichtung einbringbar und innerhalb des Betätigungsbereichs in der Halteausnehmung unverlierbar gehalten. Hierzu ist beispielsweise die Halteausnehmung schlüssellochförmig ausgestaltet.
  • Schließlich kann im Rahmen einer weiteren Ausführungsform der Erfindung vorgesehen sein, dass das Betätigungselement eine Befestigungseinrichtung zur Befestigung eines Halteteils des maschinellen Gebäudeverschlussantriebs aufweist, wobei ein Antriebselement des Gebäudeverschlussantriebs in einer ersten Stellung des Halteteils freigegeben und in einer zweiten Stellung bezüglich des Halteteils festgesetzt, insbesondere zwischen dem Halteteil und der Führungsvorrichtung klemmend gehalten ist, wobei das Halteteil über das Betätigungselement derart mit dem Verschlussriegel wirkverbunden ist, dass in der ersten Stellung des Halteteils der Verschlussriegel in seiner Verriegelungsstellung und in der zweiten Stellung des Halteteils in seiner Freigabestellung vorliegt. Auf die Ausgestaltung des Gebäudeverschlussantriebs und die Anordnung des Halteteils wurde vorstehend bereits hingewiesen. Das Halteteil greift an dem Betätigungselement an beziehungsweise ist über die Befestigungseinrichtung an diesem befestigt. Die Befestigungseinrichtung kann beispielsweise eine Schraubverbindung, eine Bolzenverbindung oder dergleichen umfassen. Von Bedeutung ist lediglich, dass das Halteteil mittels der Befestigungseinrichtung dauerhaft und unverlierbar an dem Betätigungselement befestigt werden kann. Die Befestigung mittels der Befestigungseinrichtung kann lösbar, also beschädigungsfrei reversibel, oder unlösbar sein.
  • Die Erfindung betrifft weiterhin einen Gebäudeverschluss, mit einer Betätigungsanordnung, insbesondere einer Betätigungsanordnung gemäß den vorstehenden Ausführungen, die wenigstens eine Verriegelungseinrichtung mit einem Verschlussriegel aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel des Gebäudeverschlusses bezüglich eines Rahmens in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses dienenden Befestigungsmittels aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass eine Führungsvorrichtung eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs eine mit der Befestigungsmittelaufnahme fluchtende Befestigungsöffnung zur Aufnahme des Befestigungsmittels aufweist, sodass die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung gemeinsam mittels des Befestigungsmittels an dem Rahmenelement befestigt sind.
  • Auf die Vorteile einer derartigen Ausgestaltung des Gebäudeverschlusses beziehungsweise der Betätigungsanordnung wurde bereits hingewiesen. Sowohl der Gebäudeverschluss als auch die Betätigungsanordnung können gemäß den vorstehenden Ausführungen weitergebildet sein, sodass diese insoweit auf diese verwiesen wird.
  • Zudem betrifft die Erfindung einen Montagesatz zur Herstellung mehrerer Gebäudeverschlüsse, insbesondere jeweils als Gebäudeverschluss gemäß den vorstehenden Ausführungen vorliegender Gebäudeverschlüsse, mit mehreren Betätigungsanordnungen, die jeweils wenigstens eine Verriegelungseinrichtung mit einem Verschlussriegel aufweisen, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel des jeweiligen Gebäudeverschlusses bezüglich eines Rahmens in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des jeweiligen Gebäudeverschlusses freigibt, wobei die jeweilige Verriegelungseinrichtung wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung an einem Rahmenelement des jeweiligen Gebäudeverschlusses dienenden Befestigungsmittels aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass eine Führungsvorrichtung eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs eine mit der Befestigungsmittelaufnahme fluchtende Befestigungsöffnung zur Aufnahme des Befestigungsmittels aufweist, sodass bei einem ersten der Gebäudeverschlüsse allein die Verriegelungseinrichtung und bei einem zweiten der Gebäudeverschlüsse die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung gemeinsam mittels des Befestigungsmittels an dem Rahmenelement befestigbar sind.
  • Mithilfe des Montagesatzes können insoweit mehrere Gebäudeverschlüsse realisiert werden, nämlich zumindest der erste der Gebäudeverschlüsse und der zweite der Gebäudeverschlüsse. Jeder der Gebäudeverschlüsse weist eine der Betätigungsanordnungen auf, wobei jede der Betätigungsanordnungen über eine Verriegelungseinrichtung verfügt. Die Gebäudeverschlüsse zeichnen sich durch unterschiedliche Ausgestaltungen aus. So ist der erste Gebäudeverschluss ohne und der zweite Gebäudeverschluss mit dem Gebäudeverschlussantrieb ausgebildet. Hierzu ist bei dem ersten Gebäudeverschluss nur die Verriegelungseinrichtung, also nicht die Führungsvorrichtung, mithilfe des Befestigungsmittels an dem jeweiligen Rahmenelement befestigt beziehungsweise befestigbar. Im Falle des zweiten Gebäudeverschlusses sind dagegen sowohl die Verriegelungseinrichtung als auch die Führungsvorrichtung mithilfe des Befestigungsmittels befestigt beziehungsweise befestigbar. Die Verriegelungseinrichtungen sind dabei als Gleichteile ausgestaltet, sodass der erste Gebäudeverschluss und der zweite Gebäudeverschluss über identische Verriegelungseinrichtungen verfügen. Erneut wird auf die vorstehenden Ausführungen hinsichtlich bevorzugter Ausgestaltungen des beziehungsweise der Gebäudeverschlüsse hingewiesen.
  • Schließlich betrifft die Erfindung ein Verfahren zum Ausrüsten eines Gebäudeverschlusses, insbesondere eines Gebäudeverschlusses gemäß den vorstehenden Ausführungen, mit einem maschinellen Gebäudeverschlussantrieb, wobei der Gebäudeverschluss über eine Betätigungsanordnung, insbesondere gemäß den vorstehenden Ausführungen, mit einer Verriegelungseinrichtung verfügt, die wenigstens einen Verschlussriegel aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel des Gebäudeverschlusses bezüglich eines Rahmens in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses dienenden Befestigungsmittels aufweist. Dabei ist vorgesehen, dass eine Führungsvorrichtung des maschinellen Gebäudeverschlussantriebs eine mit der Befestigungsmittelaufnahme fluchtende Befestigungsöffnung zur Aufnahme des Befestigungsmittels aufweist, wobei die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung gemeinsam mittels des Befestigungsmittels an dem Rahmenelement befestigt werden.
  • Unter dem Ausrüsten des Gebäudeverschlusses ist beispielsweise ein Nachrüsten des Gebäudeverschlusses mit dem maschinellen Gebäudeverschlussantrieb zu verstehen. Hierbei kann es vorgesehen sein, dass die Verriegelungseinrichtung bereits mithilfe des Befestigungsmittels an dem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses befestigt ist. Im Rahmen des Ausrüstens des Gebäudeverschlusses mit dem Gebäudeverschlussantrieb soll die Führungsvorrichtung an der Verriegelungseinrichtung angeordnet werden. Hierzu wird das Befestigungsmittel, mit welchem die Verriegelungseinrichtung an dem Rahmenelement befestigt ist, gelöst. Anschließend wird die Führungsvorrichtung bezüglich der Verriegelungseinrichtung derart angeordnet, dass die Befestigungsmittelaufnahme mit der Befestigungsöffnung fluchtet. Anschließend werden die Verriegelungseinrichtung und die Führungsvorrichtung gemeinsam mittels des Befestigungsmittels an dem Rahmenelement befestigt, insbesondere mithilfe des zuvor gelösten Befestigungsmittels. Selbstverständlich kann jedoch auch ein Austausch des Befestigungsmittels vorgesehen sein, insbesondere falls dieses verschlissen ist.
  • Die Erfindung wird nachfolgend anhand der in der Zeichnung dargestellten Ausführungsbeispiele näher erläutert, ohne dass eine Beschränkung der Erfindung erfolgt. Dabei zeigt:
  • Figur 1
    eine schematische Darstellung eines Gebäudeverschlusses in Form eines Dachfensters,
    Figur 2
    eine Darstellung des Gebäudeverschlusses sowie mehrerer Eindeckelemente, welche beispielsweise einen Eindeckrahmen bilden,
    Figur 3
    eine Verriegelungseinrichtung für den Gebäudeverschluss,
    Figur 4
    der Gebäudeverschluss mit an ihm angeordneter Führungsvorrichtung für einen maschinellen Gebäudeverschlussantrieb,
    Figur 5
    eine schematische Detailschnittansicht eines Bereichs der Anordnung aus Verriegelungseinrichtung und Führungsvorrichtung,
    Figur 6
    eine weitere schematische Detailschnittdarstellung der Anordnung aus Verriegelungseinrichtung und Führungsvorrichtung, sowie
    Figur 7
    eine schematische Darstellung zur Erläuterung der Funktionsweise des maschinellen Gebäudeverschlussantriebs.
  • Die Figur 1 zeigt einen Gebäudeverschluss 1 in Form eines Dachfensters, insbesondere eines Wohndachfensters. Selbstverständlich kann der Gebäudeverschluss 1 jedoch eine beliebige andere Ausgestaltung aufweisen und beispielsweise als Tür oder Fenster allgemeiner Art vorliegen. Der Gebäudeverschluss 1 weist einen Rahmen 2 sowie einen bezüglich des Rahmens 2 beweglich gelagerten Flügel 3 auf. Der Flügel 3 trägt - insbesondere falls der Gebäudeverschluss 1 als Fenster oder Dachfenster vorliegt - eine Verglasung 4 des Gebäudeverschlusses 1. Der Rahmen 2 ist vorzugsweise fest in einem Dach oder dergleichen montiert oder montierbar. Zur Befestigung des Rahmens 2 kann wenigstens ein Befestigungsmittel 5 vorgesehen sein, welches beispielsweise in Form eines Befestigungswinkels vorliegt. Das Befestigungsmittel 5 ist vorzugsweise sowohl mit dem Rahmen 2 als auch dem Dach verschraubt beziehungsweise verschraubbar.
  • Der Rahmen 2 besteht beispielsweise aus mehreren Holmen, nämlich einem unteren Horizontalholm 6, einem oberen Horizontalholm 7, einem linken Vertikalholm 8 und einem rechten Vertikalholm 8 und einem rechten Vertikalholm 9. Analog dazu besteht vorzugsweise auch der Flügel 3 aus mehreren Holmen, die hier nicht im Detail gezeigt sind. Der Rahmen 2 und/oder der Flügel 3, insbesondere deren Holme, beispielsweise die Holme 6, 7, 8 und 9, können mit wenigstens einem Abdeckelement versehen sein. Das Abdeckelement dient einer Abdeckung gegenüber einer Außenumgebung, sodass Umgebungsbedingungen keinen negativen Einfluss auf den Gebäudeverschluss 1 nehmen können.
  • Als Abdeckelement können beispielsweise eines oder mehrere der folgenden Elemente vorliegen: Ein oberes Flügelabdeckblech 10, ein Wasserschutzblech 11, obere Flügelseitenabdeckbleche 12, untere Flügelseitenabdeckbleche 13 sowie seitliche Abdeckrahmenbleche 14. Die Abdeckrahmenbleche 14 schließen sich dabei in seitlicher Richtung an die Flügelseitenabdeckbleche 12 und 13 an. Das Flügelabdeckblech 10 ist mittels Verbindungselementen 15 mit den oberen Flügelseitenabdeckblechen 12 verbunden. Analog dazu ist das Wasserschutzblech 11 über Verbindungselemente 16 mit den unteren Flügelseitenabdeckblechen 13 verbunden.
  • Die Figur 2 zeigt den Gebäudeverschluss 1 gemäß den vorstehenden Ausführungen sowie Abdeckelemente 17, 18, 19 und 20. Die Abdeckelemente 17, 18, 19 und 20 können beispielsweise als separat voneinander ausgebildete Abdeckbleche vorliegen. Sie bilden insbesondere einen Abdeckrahmen 21 für den Gebäudeverschluss 1 aus. Der Abdeckrahmen 21 beziehungsweise die Abdeckelemente 17, 18, 19 und 20 dienen dem Abführen von Wasser von dem Gebäudeverschluss 1 in Richtung einer Umgebung, insbesondere des Dachs. Das Abdeckelement 17 weist dazu zum Beispiel eine Abdeckschürze 22 auf, welche an einen Verlauf beziehungsweise eine Struktur des Dachs formangepasst werden kann. Es wird deutlich, dass der Gebäudeverschluss 1, insbesondere der Flügel 3, einen Griff beziehungsweise Schwenkgriff 23 aufweist, welcher zur Betätigung des Gebäudeverschlusses 1 dient.
  • Die Figur 3 zeigt eine Verriegelungseinrichtung 24 einer Betätigungsanordnung 25 des Gebäudeverschlusses 1. Die Verriegelungseinrichtung 24 verfügt über wenigstens einen Verschlussriegel 26, in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel über zwei Verschlussriegel 26. Im Folgenden wird stets lediglich einer der Verschlussriegel 26 beschrieben, die Ausführungen sind jedoch analog auf den jeweils anderen übertragbar. Der Verschlussriegel 26 ist beispielsweise in einer Führungsausnehmung 27 angeordnet, welche beispielsweise in einer Grundplatte 28 der Verriegelungseinrichtung 24 ausgebildet ist. Der Verschlussriegel 26 kann in einer hier dargestellten Verriegelungsstellung sowie einer Freigabestellung angeordnet werden.
  • In der Verriegelungsstellung wirkt der Verschlussriegel 26 mit einem hier nicht dargestellten Schließblock zusammen, um den Gebäudeverschluss 1 zu verriegeln und mithin den Flügel 3 in seiner Geschlossenstellung festzusetzen. Befindet sich also der Flügel 3 in der Geschlossenstellung, wird nachfolgend der Verschlussriegel 26 in die Verriegelungsstellung gebracht, so kann der Flügel 3 anschließend nicht mehr aus der Geschlossenstellung heraus, beispielsweise in Richtung einer Offenstellung, verlagert werden. Erst wenn der Verschlussriegel 26 wieder in die Freigabestellung gebracht wird, wird der Flügel 3 zum Öffnen des Gebäudeverschlusses 1 freigegeben. Der Schließblock ist vorzugsweise an dem Rahmen 2 des Gebäudeverschlusses 1 befestigt.
  • Die Grundplatte 28 wird beispielsweise von einer Schürze 29 umgriffen, welche sich ausgehend von der Grundplatte 28 in Richtung des Flügels 3 (hier nicht dargestellt) erstreckt. Über die Schürze 29 kann sich die Grundplatte 28 an dem Flügel 3 abstützen. Alternativ kann die Schürze 29 lediglich dekorative Funktion haben. Die Schürze 29 ist bevorzugt einstückig und/oder materialeinheitlich mit der Grundplatte 28 ausgestaltet. Die Schürze 29 kann alternativ jedoch auch aus einem Material bestehen, welches von dem Material der Grundplatte 28 verschieden ist und insoweit materialuneinheitlich zu dieser vorliegen. Beispielsweise ist in diesem Fall die Grundplatte 28 in die Schürze 29 eingesetzt.
  • Die Verriegelungseinrichtung 24 verfügt über wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme 30, in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel über zwei Befestigungsmittelaufnahmen 30. Im Folgenden wird lediglich auf eine der Befestigungsmittelaufnahmen 30 eingegangen. Die Ausführungen sind jedoch stets auf die jeweils andere übertragbar. Die Befestigungsmittelaufnahme 30 dient der Aufnahme eines Befestigungsmittels 31, in dem hier dargestellten Ausführungsbeispiel einer Schraube. Das Befestigungsmittel 31 dient der Befestigung der Verriegelungseinrichtung 24 an dem Flügel 3 beziehungsweise an einem Rahmenelement des Flügels 3. Das Rahmenelement kann dabei einer der Holme des Flügels 3 sein. Es ist erkennbar, dass die Befestigungsmittelaufnahme 30 in einer Senkung 32 ausgebildet ist beziehungsweise sich an diese anschließt. Die Senkung 32 ist dabei konisch ausgestaltet. Bevorzugt besteht die Grundplatte 28 aus Blech, sodass die Senkung 32 auf einfache Art und Weise durch Umformen hergestellt werden kann.
  • In der Grundplatte 28 ist eine Halteausnehmung 33 ausgebildet. In dieser ist ein Betätigungselement 34 verlagerbar gelagert. Das Betätigungselement 34 ist dabei mit dem Verschlussriegel 26 wirkverbunden, sodass eine Verlagerung des Verschlussriegels 26 eine Verlagerung des Betätigungselements 34 und umgekehrt bewirkt. Das Betätigungselement 34 weist eine Befestigungseinrichtung 35 auf, welche hier in Gestalt wenigstens einer Schraubbohrung vorliegt. Die Befestigungseinrichtung 35 dient der Befestigung eines Halteteils 36 (nicht dargestellt) eines ebenfalls nicht dargestellten maschinellen Gebäudeverschlussantriebs 37. Die Halteausnehmung 33 ist vorzugsweise schlüssellochförmig ausgestaltet, sodass das Betätigungselement 34 in einer ersten Stellung in die Halteausnehmung 33 einbringbar und aus ihr entnehmbar ist, während es in einer anderen Stellung in der Halteausnehmung 33 gesichert ist, also nicht aus ihr entnommen werden kann. Weiterhin ist in der Verriegelungseinrichtung 24, insbesondere in der Grundplatte 28, wenigstens eine Formschlussaufnahme 38 (hier: zwei Formschlussaufnahmen 38) einer Formschlusshalteeinrichtung 39 ausgebildet.
  • Die Figur 4 zeigt die Verriegelungseinrichtung 24 sowie ein gemeinsam mit der Verriegelungseinrichtung 24 an dem Flügel 3 befestigte Führungsvorrichtung 40. Die Führungsvorrichtung 40 ist Bestandteil des Gebäudeverschlussantriebs 37. Es ist erkennbar, dass die Führungsvorrichtung 40 eine Führungsausnehmung 41 ausbildet, insbesondere gemeinsam mit der Grundplatte 28 und/oder dem Betätigungselement 34. Insbesondere übergreift die Führungsvorrichtung 40 hierzu das Betätigungselement 34 und die Halteausnehmung 33 brückenartig, ist also von diesen beabstandet angeordnet. Beidseitig der Halteausnehmung 33 verfügt die Führungsvorrichtung 40 jeweils über einen elastisch verlagerbaren Rastarm 42, wobei im Folgenden lediglich auf einen der Rastarme 42 eingegangen wird. An dem Rastarm sind eine Befestigungsöffnung 43 sowie ein Formschlussvorsprung 44 der Formschlusshalteeinrichtung 39 angeordnet, wobei der Formschlussvorsprung 44 zum Halten der Führungsvorrichtung 40 an der Verriegelungseinrichtung 24 in die Formschlussaufnahme 38 der Grundplatte 28 eingreift. Aus der hier gezeigten Darstellung kann einfach abgeleitet werden, dass die Befestigungsöffnung 34 mit der Befestigungsmittelaufnahme 30 (hier durch die Führungsvorrichtung 40 verdeckt) fluchtet, sodass die Verriegelungseinrichtung 24 und die Führungsvorrichtung 40 gemeinsam mittels des Befestigungsmittels 31 an dem Flügel 3 des Gebäudeverschlusses 1 befestigbar sind.
  • Die Figur 5 zeigt eine Schnittdarstellung durch einen Bereich der Betätigungsanordnung 25, nämlich durch die Verriegelungseinrichtung 24 und die Führungsvorrichtung 40. Gezeigt sind die Verriegelungseinrichtung 24 und die Führungsvorrichtung 40 in einer Stellung zueinander, in welcher die Formschlusshalteeinrichtung 39 sie aneinander hält, also ein Abnehmen der Führungsvorrichtung 40 von der Verriegelungseinrichtung 24 verhindert. Hierzu hintergreift der Formschlussvorsprung 44 die Grundplatte 28, indem er die Formschlussaufnahme 38 vollständig durchgreift, nämlich ausgehend von einer Gleitfläche 45, mit welcher die Führungsvorrichtung 40 gleitend an der Grundplatte 28 anliegt. In dieser Stellung ist die Grundplatte 28 zwischen der Gleitfläche 45 und dem Formschlussvorsprung 44 klemmend gehalten.
  • Die Figur 6 zeigt eine weitere Schnittdarstellung durch die Anordnung aus Verriegelungseinrichtung 24 und Führungsvorrichtung 40. Es wird deutlich, dass die Befestigungsöffnung 43 in einem in Richtung der Befestigungsmittelaufnahme 30 über die Gleitfläche 45 überstehenden, an der Führungsvorrichtung 40, insbesondere dem Rastarm 42, ausgebildeten Rastvorsprung 46 ausgebildet ist. Der Rastvorsprung 46 ist auf seiner der Grundplatte 28 zugewandten Seite an die Senkung 32 form- und abmessungsangepasst. Er wird von dem Rastarm 42 in die Senkung 32 derart hineingedrängt, dass die Führungsvorrichtung 40 bezüglich der Verriegelungseinrichtung 24 rastend gehalten ist. Somit wird bereits vor einer Befestigung der Verriegelungseinrichtung 24 und der Führungsvorrichtung 40 an dem Flügel 3 mittels des Befestigungsmittels 31 eine zuverlässige Befestigung und zudem eine genaue Positionierung der Führungsvorrichtung 40 bezüglich der Verriegelungseinrichtung 24 erzielt.
  • Anhand der Figur 7 soll die Funktionsweise des Gebäudeverschlussantriebs 37 erläutert werden. Gezeigt ist dabei das Halteteil 36, welches nunmehr mit dem Betätigungselement 34 verbunden ist, insbesondere starr. Das Halteteil 36 weist eine Rippe 47 auf, welche mit ihrem freien Ende in die von der Grundplatte 28 abgewandte Richtung ragt. Die Rippe 47 stellt insoweit einen Haltevorsprung für ein Antriebselement 48 dar, welches eine korrespondierende Formschlussausnehmung 49 aufweist. Das Antriebselement 48 ist über ein Übertragungsglied 50 an dem Rahmen 2 gelagert. Das Übertragungsglied 30 liegt beispielsweise als Kette, insbesondere als drucksteife Kette vor.
  • Die Führungsvorrichtung 40 dient als Führung für das Antriebselement 48, welches mit dem Halteteil 36 zusammenwirkt. Das Halteteil 36 ist in einer ersten Stellung angeordnet, in welcher das Antriebselement 48 bezüglich des Halteteils 36 freigegeben ist. Wird nun das Antriebselement 48 über das Übertragungsglied 50 in Richtung der Führungsvorrichtung 40, insbesondere in Richtung der Führungsausnehmung 41 verlagert, so wird das Halteteil 36 in eine zweite Stellung verbracht. In dieser ist es wenigstens bereichsweise zusammen mit dem Antriebselement 48 in der Führungsausnehmung 41 angeordnet. Befindet sich das Halteteil 36 in seiner zweiten Stellung, so ist das Antriebselement 48 bezüglich des Halteteils 36 festgesetzt, weil die Führungsvorrichtung 40 ein Herausgelangen der Rippe 47 aus der Formschlussausnehmung 49 unterbindet. Entsprechend ist das Antriebselement 48 und folglich auch das Übertragungsglied 50 sicher an den Flügel 30 angekoppelt, sodass nachfolgend eine Verlagerung des Flügels 30 mittels des Gebäudeverschlussantriebs 37 erfolgen kann.

Claims (12)

  1. Betätigungsanordnung für einen Gebäudeverschluss (1), mit einer Verriegelungseinrichtung (24), die wenigstens einen Verschlussriegel (26) aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel (3) des Gebäudeverschlusses (1) bezüglich eines Rahmens (2) in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses (1) freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung (24) wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme (30) zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung (24) an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses (1) dienenden Befestigungsmittels (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsvorrichtung (40) eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs (37) eine mit der Befestigungsmittelaufnahme (30) fluchtende Befestigungsöffnung (43) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (31) aufweist, sodass die Verriegelungseinrichtung (24) und die Führungsvorrichtung gemeinsam mittels des Befestigungsmittels (31) an dem Rahmenelement befestigbar sind.
  2. Betätigungsanordnung nach Anspruch 1, dadurch gekennzeichnet, dass die Verriegelungseinrichtung (24) und die Führungsvorrichtung (40) eine Formschlusshalteeinrichtung (39) aufweisen, die in einer ersten Stellung der Führungsvorrichtung (40) relativ zu der Verriegelungseinrichtung (24) die Führungsvorrichtung (40) bezüglich der Verriegelungseinrichtung (24) in wenigstens einer ersten Richtung freigibt und in einer zweiten Stellung in der wenigstens einen ersten Richtung festsetzt, wobei eine Verlagerung von der ersten Stellung in die zweite Stellung in einer zweiten Richtung erfolgt, die bezüglich der ersten Richtung angewinkelt ist, insbesondere senkrecht auf ihr steht.
  3. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnung (43) in der zweiten Stellung der Führungsvorrichtung (40) relativ zu der Verriegelungseinrichtung (24) mit der Befestigungsmittelaufnahme (30) fluchtet.
  4. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (40) mit einer Gleitfläche (45) an einer Grundplatte (28) der Verriegelungseinrichtung (23) gleitend anliegt, wobei in der zweiten Stellung die Grundplatte (28) zwischen der Gleitfläche (45) und einem Formschlussvorsprung (44) der Formschlusshalteeinrichtung (39) klemmend gehalten ist.
  5. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnung (43) in einem in Richtung der Befestigungsmittelaufnahme (30) über die Gleitfläche (45) überstehenden, an der Führungsvorrichtung (40) ausgebildeten Rastvorsprung (46) ausgebildet ist, der an eine die Befestigungsmittelaufnahme (30) umgreifende Senkung (32) form- und abmessungsangepasst ist.
  6. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass der Rastvorsprung (46) und/oder Senkung (32) konisch und/oder mittels Umformen hergestellt sind.
  7. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Befestigungsöffnung (43) und der Rastvorsprung (46) an einem elastisch verlagerbaren Rastarm (42) der Führungsvorrichtung (40) angeordnet sind, der in der ersten Stellung durch Anliegen des Rastvorsprungs (46) an der Grundplatte (28) elastisch ausgelenkt ist und in der zweiten Stellung den Rastvorsprung (46) elastisch in die Senkung (32) drängt.
  8. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass die Führungsvorrichtung (40) eine in der Grundplatte (28) ausgebildete Halteausnehmung (33) beabstandet übergreift, wobei in der Halteausnehmung (33) oder hinter der Halteausnehmung (33) ein mit dem Verschlussriegel (26) wirkverbundenes Betätigungselement (34) angeordnet ist.
  9. Betätigungsanordnung nach einem der vorhergehenden Ansprüche, dadurch gekennzeichnet, dass das Betätigungselement (34) eine Befestigungseinrichtung (35) zur Befestigung eines Halteteils (36) des maschinellen Gebäudeverschlussantriebs (37) aufweist, wobei ein Antriebselement (48) des Gebäudeverschlussantriebs (37) in einer ersten Stellung des Halteteils (36) freigegeben und in einer zweiten Stellung bezüglich des Halteteils (36) festgesetzt, insbesondere zwischen dem Halteteil (36) und der Führungsvorrichtung (40) klemmend gehalten ist, wobei das Halteteil (36) über das Betätigungselement (34) derart mit dem Verschlussriegel (26) wirkverbunden ist, das in der ersten Stellung des Halteteils (36) der Verschlussriegel (26) in seiner Verriegelungsstellung und in der zweiten Stellung des Halteteils (36) in seiner Freigabestellung vorliegt.
  10. Gebäudeverschluss (1), mit einer Betätigungsanordnung, insbesondere einer Betätigungsanordnung nach einem oder mehreren der vorhergehenden Ansprüche, die wenigstens eine Verriegelungseinrichtung (24) mit einem Verschlussriegel (26) aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel (3) des Gebäudeverschlusses (1) bezüglich eines Rahmens (2) in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses (1) freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung (24) wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme (30) zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung (24) an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses (1) dienenden Befestigungsmittels (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsvorrichtung (40) eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs (37) eine mit der Befestigungsmittelaufnahme (30) fluchtende Befestigungsöffnung (43) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (31) aufweist, sodass die Verriegelungseinrichtung (24) und die Führungsvorrichtung (40) gemeinsam mittels des Befestigungsmittels (31) an dem Rahmenelement befestigt sind.
  11. Montagesatz zur Herstellung mehrerer Gebäudeverschlüsse (1), insbesondere jeweils als Gebäudeverschluss (1) nach Anspruch 10 vorliegender Gebäudeverschlüsse (1), mit mehreren Betätigungsanordnungen, die jeweils wenigstens eine Verriegelungseinrichtung (24) mit einem Verschlussriegel (26) aufweisen, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel (3) des jeweiligen Gebäudeverschlusses (1) bezüglich eines Rahmens (2) in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des jeweiligen Gebäudeverschlusses freigibt, wobei die jeweilige Verriegelungseinrichtung (24) wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme (30) zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung (24) an einem Rahmenelement des jeweiligen Gebäudeverschlusses (1) dienenden Befestigungsmittels (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsvorrichtung (40) eines maschinellen Gebäudeverschlussantriebs (37) eine mit der Befestigungsmittelaufnahme (30) fluchtende Befestigungsöffnung (43) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (31) aufweist, sodass bei einem ersten der Gebäudeverschlüsse (1) allein die Verriegelungseinrichtung (24) bei einem zweiten der Gebäudeverschlüsse (1) die Verriegelungseinrichtung (24) und die Führungsvorrichtung (40) gemeinsam mittels des Befestigungsmittels (31) an dem Rahmenelement befestigbar sind.
  12. Verfahren zum Ausrüsten eines Gebäudeverschlusses (1), insbesondere eines Gebäudeverschlusses (1) nach Anspruch 10, mit einem maschinellen Gebäudeverschlussantrieb (37), wobei der Gebäudeverschluss (1) über eine Betätigungsanordnung, insbesondere eine Betätigungsanordnung nach einem oder mehreren der Ansprüche 1 bis 9, mit einer Verriegelungseinrichtung (24) verfügt, die wenigstens einen Verschlussriegel (26) aufweist, der in einer Verriegelungsstellung einen Flügel (3) des Gebäudeverschlusses (1) bezüglich eines Rahmens (2) in einer Geschlossenstellung festsetzt und in einer Freigabestellung zum Öffnen des Gebäudeverschlusses (1) freigibt, wobei die Verriegelungseinrichtung (24) wenigstens eine Befestigungsmittelaufnahme (30) zur Aufnahme eines der Befestigung der Verriegelungseinrichtung (24) an einem Rahmenelement des Gebäudeverschlusses (1) dienenden Befestigungsmittels (31) aufweist, dadurch gekennzeichnet, dass eine Führungsvorrichtung (40) des maschinellen Gebäudeverschlussantriebs (37) eine mit der Befestigungsmittelaufnahme (30) fluchtende Befestigungsöffnung (43) zur Aufnahme des Befestigungsmittels (31) aufweist, wobei die Verriegelungseinrichtung (24) und die Führungsvorrichtung (40) gemeinsam mittels des Befestigungsmittels (31) an dem Rahmenelement befestigt werden.
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