EP3234252A1 - Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand - Google Patents

Wäschetrommel mit perforierter trommelrückwand

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EP3234252A1
EP3234252A1 EP15800836.7A EP15800836A EP3234252A1 EP 3234252 A1 EP3234252 A1 EP 3234252A1 EP 15800836 A EP15800836 A EP 15800836A EP 3234252 A1 EP3234252 A1 EP 3234252A1
Authority
EP
European Patent Office
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drum
laundry
rear wall
perforated
laundry drum
Prior art date
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Application number
EP15800836.7A
Other languages
English (en)
French (fr)
Other versions
EP3234252B1 (de
Inventor
Vladimir Baecker
Kai-Uwe Bache
Alexander Drebant
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
BSH Hausgeraete GmbH
Original Assignee
BSH Hausgeraete GmbH
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Filing date
Publication date
Application filed by BSH Hausgeraete GmbH filed Critical BSH Hausgeraete GmbH
Priority to PL15800836T priority Critical patent/PL3234252T3/pl
Publication of EP3234252A1 publication Critical patent/EP3234252A1/de
Application granted granted Critical
Publication of EP3234252B1 publication Critical patent/EP3234252B1/de
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Anticipated expiration legal-status Critical

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    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D06F37/06—Ribs, lifters, or rubbing means forming part of the receptacle
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/02—Rotary receptacles, e.g. drums
    • D06F37/04—Rotary receptacles, e.g. drums adapted for rotation or oscillation about a horizontal or inclined axis
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
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    • D06F37/00—Details specific to washing machines covered by groups D06F21/00 - D06F25/00
    • D06F37/26—Casings; Tubs
    • D—TEXTILES; PAPER
    • D06—TREATMENT OF TEXTILES OR THE LIKE; LAUNDERING; FLEXIBLE MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • D06F—LAUNDERING, DRYING, IRONING, PRESSING OR FOLDING TEXTILE ARTICLES
    • D06F58/00—Domestic laundry dryers
    • D06F58/02—Domestic laundry dryers having dryer drums rotating about a horizontal axis

Definitions

  • the invention relates to a rotatable laundry drum, comprising a drum shell and a drum rear wall, wherein the drum rear wall has at least one perforated air passage area.
  • the invention further relates to a laundry drying apparatus with such a laundry drum.
  • the invention is particularly advantageously applicable to tumble dryer or washer-dryer, in particular recirculating air dryer.
  • the laundry in the dryer drum is moved and mixed. This requires good contact between the laundry and the drum surface. At the same time there is always a relative movement between the laundry and the drum surface. This has the consequence that the laundry is exposed to mechanical and thermal stresses, which can lead to a laundry wear.
  • a laundry treatment machine in particular a laundry dryer, with a laundry drum rotatably mounted in a washing tub and a drying air inlet and an air outlet area.
  • the laundry drum has an inwardly deformed or drawn drum rear wall, which is perforated over the entire surface with holes. Between the drum rear wall and the tub, a seal is provided. The drum rear wall is rotatable with the remaining laundry drum.
  • DE 10 2006 061 210 A1 discloses a drum for a household appliance for the care of laundry items, which is cylindrical and comprises a rear wall and a jacket, wherein a Verwirrschutz adopted is arranged for untangling the laundry items with rotating drum on the rear wall and into the interior the drum extends.
  • DE 10 162 918 A1 discloses a laundry drum for a laundry treatment machine, wherein the laundry drum is rotatably mounted within the housing of the laundry treatment machine, preferably a washing machine, and at least one floor has disc and a jacket.
  • These two components each consist at least partially of sheet metal and are provided individually or both with a directed towards the drum interior vault structure.
  • the arch structure is formed from spherical calottes directed towards the interior of the drum.
  • EP 2 592 184 A1 discloses a clothes dryer with a laundry drum whose drum shell is rotatable against a stationary drum rear wall. It is the object of the present invention to overcome the disadvantages of the prior art at least partially, and in particular to provide an improved way to make contact of laundry with the laundry drum so that a good mixing and movement of the laundry in the laundry drum at a simultaneous Reduction of the laundry load is achieved.
  • a rotatable laundry drum comprising a drum shell and a drum rear wall, wherein the drum rear wall has at least one perforated air passage area, wherein in the perforated air passage area at least one pointing in the direction of a drum interior, non-perforated embossment is introduced, wherein the at least one Embossing has at least one radially outwardly extending rib and wherein the rib, in particular in the direction of rotation (generally but possibly also counter to the direction of rotation) of the laundry drum extends curved.
  • This laundry drum has the advantage that the embossing or embossing area can serve as a stationary driver, which causes an increased movement of the laundry.
  • the embossing reduces the contact of the laundry with the drum rear wall, so that the laundry rubs less on the drum rear wall, which reduces abrasion of lint from the laundry. Due to the lack of perforation or the dense surface of the embossing of the abrasion is further reduced because the laundry is not through Holes of the perforation is rubbed off.
  • the lack of perforation gives the further advantage that where the laundry is pressed particularly strongly against the drum rear wall, no warm air blows directly onto the laundry, which reduces thermal stress.
  • the perforation-free embossing also causes a stiffening of the drum rear wall, which allows material savings, such as a reduction of a sheet thickness, and thus a cost reduction.
  • This laundry drum has the further advantages that it allows a particularly effective entrainment and reduction of the circulation of the laundry on the perforated area.
  • a curvature and / or an angle of attack of the at least one rib can be flexibly adapted to requirements for a desired laundry case.
  • the perforated air passage area may have regular or irregular perforations.
  • the perforation may have the same or different shaped holes, e.g. round and / or slotted holes.
  • the embossing is, in particular, a stamping not continuous in the circumferential direction of the drum rear wall or the direction of rotation, that is to say, in particular, no embossing that is continuous rotationally symmetrical exclusively about an axis of rotation of the drum rear wall.
  • an embossing will be present adjacent to a perforated partial region.
  • the drum shell of the laundry drum may be formed on the front side so that it can be mounted rotatably directly on a bearing plate or housing. In particular, in this case can be dispensed with a drum front wall.
  • the open front of the laundry drum may then serve as a feed opening.
  • the laundry drum may have a drum front wall which surrounds a feed opening and which e.g. can be used for front rotatable mounting of the laundry drum.
  • the drum back wall also likes as a rear drum bottom or simply
  • Drum floor are called. It is an embodiment that the drum shell is rotatable against the stationary drum rear wall. In this embodiment, the movement of the laundry is transmitted only by the movement of the drum shell and possibly the drum front wall (if present and rotatable).
  • the drum rear wall is firmly connected to a rear end shield or to a rear wall of the device and does not rotate with it. This results in a larger relative movement between the laundry and the drum rear wall than in a co-rotating drum rear wall.
  • the standing drum rear wall can be used directly to guide the heated air, which allows a higher volume flow through the laundry drum.
  • the at least one embossment is centered. This allows a particularly effective stiffening and prevents twisting there lying laundry.
  • the embossing has a plurality of centrally located ribs, which are arranged distributed in the same direction at right angles.
  • the number of ribs may e.g. two, three, four, five or even more.
  • At least one embossment has a radial distance to an outer edge of the perforated air passage area. This enables a particularly high air flow rate.
  • At least one embossing extends to an outer edge of the perforated air passage area. This gives the advantage of a particularly effective reinforcement of the drum rear wall. It is also an embodiment that an inwardly curving edge region of the drum rear wall is perforationslos formed. This embodiment is advantageous because the laundry can rest particularly strongly on such an edge region and therefore would also be charged there if the edge region were perforated.
  • the object is further achieved by a drum rear wall as described above.
  • the object is also achieved by a laundry drying apparatus, comprising a laundry drum as described above.
  • the laundry dryer can be designed analogously to the laundry drum and gives the same advantages.
  • the laundry drying apparatus is in particular a household appliance, in particular in the sense of "white goods".
  • the tumble dryer may be a stand-alone tumble dryer or a combined laundry / drying machine or washer-dryer.
  • the clothes dryer may be an exhaust air dryer or a circulating air dryer.
  • the laundry drying device may have a heat pump or be a heat pump tumble dryer.
  • Figure 1 in front view obliquely from components of a tumble dryer including a laundry drum;
  • FIG. 2 shows a frontal view of the drum rear wall of the laundry drum from FIG. 1;
  • FIG. and Figure 3 is a frontal view of a drum rear wall.
  • 1 shows a plurality of components of a tumble dryer 1, including a laundry drum 2 and at least part of a rear housing wall 3.
  • the laundry drum 2 has a frontally open, hollow cylindrical drum shell 4 whose rear end face 5 is covered by a stationary or stationary drum rear wall 6 is.
  • the drum shell 4 is rotatable about its (horizontal here) longitudinal or symmetry axis.
  • a belt 7 is tensioned in the circumferential direction about an outer side of the drum shell 4, which belt can be driven by means of a motor 8 in order to move the drum shell 4 along.
  • the drum shell 4 is mounted on rollers 9. The drum shell 4 thus rotates against the drum rear wall 6 or relative to the drum rear wall 6.
  • the tumble dryer 1 During operation of the tumble dryer 1 warm, comparatively dry air flows through the drum rear wall 6 into the interior of the laundry drum 2 and can absorb moisture there from the laundry. The then humid air can escape from a serving as a feed opening 10 front end face. In a circulating air dryer, the humid air is cooled following, whereby it condenses out, and then heated again, and then again passed through the drum rear wall 6 in the interior of the laundry drum 2.
  • the condensing and heating can be carried out, for example, by means of a heat pump.
  • the drum shell 4 and / or the drum rear wall 6 can be present as sheet metal parts, in particular as stamped / bent parts.
  • the drum rear wall 6 is formed at its outer, annular edge portion 1 1 for rotatable engagement with a rear edge of the drum shell 4.
  • the drum shell 4 may be formed like a fold.
  • An adjoining central, annular transition region 12 separates the edge region 11 from a plane central region 13.
  • the transition region 12 extends obliquely from the central region 13 bent at the front.
  • the transition region 12 and the central region 13 serve as perforated air passage areas and are each perforated with eg circular holes.
  • a disadvantage here is that laundry rests closely against the perforated regions 12 and 13 and is thus subjected to mechanical and thermal stress, in particular also at the transition region 12.
  • FIG 3 shows a frontal view of a drum rear wall 14 according to the invention. This can be used instead of the drum rear wall 6 with the laundry drum 2 in the tumble dryer 1.
  • the drum rear wall 14 has only the central region 15 as at least partially perforated air passage area, while the transition region 16 is not perforated.
  • the lack of perforation of the transition region 16 reduces mechanical abrasion of laundry sliding thereon, as well as thermal stress from direct contact with warm air.
  • a non-perforated embossment 17 pointing in the direction of the interior of the drum (ie forward) is introduced into the perforated subregion 15a.
  • the embossment 17 has four ribs 18 located at a center of the central area 15 and extending outwardly (i.e., radially) therefrom.
  • the ribs 18 are equally distributed in the circumferential direction (about the longitudinal axis) and curved in (in this view in the clockwise direction) rotational direction of the drum shell 4.
  • the ribs 18 do not extend to an outer edge of the central region 15, but leave a radial distance.
  • embossing 17 By embossing 17 is achieved that laundry no longer presses so much on the perforated area 15a and therefore is no longer so heavily mechanically loaded when sliding along with rotating drum shell 4. Also, a thermal load is reduced by the warm drum rear wall 14 and the warm air.
  • the ribs 18 of the embossment 17 serve as stationary "driver" or Ummélz Schemee for additional movement of the laundry.
  • the present invention is not limited to the embodiment shown.
  • At least one rib in addition to four ribs, only one rib, two ribs, three ribs, five ribs, etc. may be used. At least one rib, in particular all ribs, may extend to the edge of the central region. For example, a bend angle, angle of attack, width and / or length, etc. of the rib (s) may be varied to achieve a desired wash fall. In particular, the at least one rib can also be rectilinear.
  • the embossing is not limited to the presence of a rib. Thus, at least one embossing may also have a different, in particular not uniform ring-like shape.
  • the central area may have a plurality of camber-shaped or knob-like projections, which are distributed in particular over the central area.
  • the central region may be flat or curved in cross-section (parallel to the longitudinal axis of the drum shell).

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Detail Structures Of Washing Machines And Dryers (AREA)
  • Main Body Construction Of Washing Machines And Laundry Dryers (AREA)

Abstract

Eine drehbare Wäschetrommel 2 weist einen Trommelmantel 4 und eine Trommelrückwand 14 auf, wobei die Trommelrückwand 14 mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich 15, 15a aufweist, wobei in den perforierten Luftdurchlassbereich 15 mindestens eine in Richtung eines Trommelinnenraums weisende, nicht-perforierte Prägung 17 eingebracht ist, wobei die mindestens eine Prägung 17 mindestens eine sich radial nach außen erstreckende Rippe 18 aufweist und wobei sich die Rippe 18 in Drehrichtung der Wäschetrommel 2 gekrümmt erstreckt. Ein Wäschetrocknungsgerät 1 weist eine solche Wäschetrommel 2 auf. Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf Wäschetrockner oder Waschtrockner, insbesondere Umlufttrockner.

Description

Wäschetrommel mit perforierter Trommelrückwand
Die Erfindung betrifft eine drehbare Wäschetrommel, aufweisend einen Trommelmantel und eine Trommelrückwand, wobei die Trommelrückwand mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich aufweist. Die Erfindung betrifft ferner ein Wäschetrocknungsgerät mit einer solchen Wäschetrommel. Die Erfindung ist insbesondere vorteilhaft anwendbar auf Wäschetrockner oder Waschtrockner, insbesondere Umlufttrockner.
Um ein gleichmäßiges Trocknungsergebnis zu erreichen, wird die Wäsche in der Trock- nertrommel bewegt und durchmischt. Hierfür ist ein guter Kontakt zwischen Wäsche und Trommeloberfläche erforderlich. Gleichzeitig findet immer eine Relativbewegung zwischen Wäsche und Trommeloberfläche statt. Dies hat zur Folge, dass die Wäsche mechanischen und thermischen Belastungen ausgesetzt ist, was zu einem Wäscheverschleiß führen kann.
DE 198 28 243 A1 offenbart eine Wäschebehandlungsmaschine, insbesondere Waschtrockner, mit einer in einem Laugenbehälter drehbar gelagerten Wäschetrommel und einem Trocknungslufteinlass- und einem Luftauslassbereich. Um neben einer optimalen Ausnutzung des zur Verfügung stehenden Wäschetrommelvolumens auch gleichzeitig eine Verkürzung des Trocknungsprozesses zu erreichen, hat die Wäschetrommel eine nach innen verformte bzw. gezogene Trommelrückwand, die ganzflächig mit Löchern perforiert ist. Zwischen der Trommelrückwand und dem Laugenbehälter ist eine Abdichtung vorgesehen. Die Trommelrückwand ist mit der restlichen Wäschetrommel drehbar. DE 10 2006 061 210 A1 offenbart eine Trommel für ein Hausgerät zur Pflege von Wäschestücken, welches zylinderförmig ausgebildet ist und eine Rückwand und einen Mantel umfasst, wobei eine Verwirrschutzeinrichtung zum Entwirren der Wäschestücke bei sich drehender Trommel an der Rückwand angeordnet ist und sich in das Innere der Trommel erstreckt.
DE 10 162 918 A1 offenbart eine Wäschetrommel für eine Wäschebehandlungsmaschine, wobei die Wäschetrommel innerhalb des Gehäuses der Wäschebehandlungsmaschine, vorzugsweise einer Waschmaschine, drehbar gelagert ist und mindestens eine Boden- scheibe sowie einen Mantel aufweist. Diese beiden Bauteile bestehen jedes mindestens teilweise aus Blech und sind einzeln oder beide mit einer zum Trommelinneren gerichteten Wölbstruktur versehen. Um die Bauteile steifer zu gestalten, um ihre Drainagefahigkeit zu verbessern und um ihre Anmutung zu fördern, ist die Wölbstruktur aus zum Trom- melinneren hin gerichteten Kugelkalotten gebildet.
EP 2 592 184 A1 offenbart einen Wäschetrockner mit einer Wäschetrommel deren Trommelmantel gegen eine stehende Trommelrückwand drehbar ist. Es ist die Aufgabe der vorliegenden Erfindung, die Nachteile des Standes der Technik zumindest teilweise zu überwinden und insbesondere eine verbesserte Möglichkeit bereitzustellen, einen Kontakt von Wäsche mit der Wäschetrommel so zu gestalten, dass eine gute Durchmischung und Bewegung der Wäsche in der Wäschetrommel bei einer gleichzeitigen Verringerung der Wäschebelastung erreicht wird.
Diese Aufgabe wird gemäß den Merkmalen der unabhängigen Patentansprüche gelöst. Bevorzugte Ausführungsformen sind insbesondere den abhängigen Patentansprüchen sowie nachfolgender Beschreibung und beigefügter Zeichnung entnehmbar. Die Aufgabe wird demnach gelöst durch eine drehbare Wäschetrommel, aufweisend einen Trommelmantel und eine Trommelrückwand, wobei die Trommelrückwand mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich aufweist, wobei in den perforierten Luftdurchlassbereich mindestens eine in Richtung eines Trommelinnenraums weisende, nicht-perforierte Prägung eingebracht ist, wobei die mindestens eine Prägung mindestens eine sich radial nach außen erstreckende Rippe aufweist und wobei sich die Rippe insbesondere in Drehrichtung (allgemein aber möglicherweise auch entgegen der Drehrichtung) der Wäschetrommel gekrümmt erstreckt.
Diese Wäschetrommel weist den Vorteil auf, dass die Prägung bzw. der Prägungsbereich als stehender Mitnehmer dienen kann, was eine verstärkte Bewegung der Wäsche bewirkt. Zudem verringert die Prägung den Kontakt der Wäsche mit der Trommelrückwand, so dass die Wäsche weniger an der Trommelrückwand reibt, was einen Abrieb von Flusen von der Wäsche vermindert. Durch die fehlende Perforation bzw. die dichte Oberfläche der Prägung wird der Abrieb weiter verringert, da die Wäsche nicht mehr durch Löcher der Perforation abgerieben wird. Das Fehlen der Perforation ergibt den weiteren Vorteil, dass dort, wo die Wäsche besonders stark an die Trommelrückwand gedrückt wird, keine warme Luft direkt auf die Wäsche bläst, was eine thermische Beanspruchung verringert. Die perforationsfreie Prägung bewirkt ferner eine Versteifung der Trommelrückwand, was eine Materialeinsparung, z.B. eine Verringerung einer Blechdicke, und damit eine Kostenreduktion ermöglicht.
Diese Wäschetrommel weist die weiteren Vorteile auf, dass so eine besonders effektive Wäschemitnahme und Verminderung der Auflage der Wäsche auf dem perforierten Bereich ermöglicht wird. Ein Krümmungs- und/oder ein Anstellwinkel der mindestens einen Rippe kann flexibel an Anforderungen an einen gewünschten Wäschefall angepasst werden.
Der perforierte Luftdurchlassbereich mag eine regelmäßige oder eine unregelmäßige Lochung aufweisen. Die Lochung mag gleich oder unterschiedlich geformte Löcher aufweisen, z.B. runde und/oder schlitzförmige Löcher.
Die Prägung ist insbesondere eine nicht in Umfangsrichtung der Trommelrückwand oder Drehrichtung durchgehende Prägung, also insbesondere keine ausschließlich um eine Drehachse der Trommelrückwand durchgehend rotationssymmetrische Prägung. Vielmehr wird bei Betrachtung mindestens eines um die Drehachse zentrierten ringförmigen Bereichs der Trommelrückwand, eine Prägung benachbart zu einem perforierten Teilbereich vorhanden sein. Der Trommelmantel der Wäschetrommel mag vorderseitig so ausgebildet sein, dass er direkt an einem Lagerschild oder Gehäuse drehbar lagerbar ist. Insbesondere in diesem Fall kann auf eine Trommelvorderwand verzichtet werden. Die offene Vorderseite der Wäschetrommel mag dann als eine Beschickungsöffnung dienen. Alternativ mag die Wäschetrommel eine Trommelvorderwand aufweisen, welche eine Beschickungsöffnung umgibt und welche z.B. zur vorderseitigen drehbaren Lagerung der Wäschetrommel verwendet werden kann.
Die Trommelrückwand mag auch als rückwärtiger Trommelboden oder einfach
Trommelboden bezeichnet werden. Es ist eine Ausgestaltung, dass der Trommelmantel gegen die stehende Trommelrückwand drehbar ist. Bei dieser Ausgestaltung wird die Bewegung der Wäsche lediglich durch die Bewegung des Trommelmantels und ggf. der Trommelvorderwand (falls vorhan- den und mitdrehbar) übertragen. Die Trommelrückwand hingegen ist fest mit einem rückwärtigen Lagerschild oder mit einer Geräterückwand verbunden und dreht sich nicht mit. Hierdurch entsteht eine größere Relativbewegung zwischen Wäsche und Trommelrückwand als bei einer mitdrehenden Trommelrückwand. Darüber hinaus kann die stehende Trommelrückwand direkt zur Führung der erwärmten Luft verwendet werden, was einen höheren Volumenstrom durch die Wäschetrommel ermöglicht. Die im Vergleich zur sich mitdrehenden Trommelrückwand größere Relativbewegung zwischen der Wäsche und der stehenden Trommelrückwand sowie die höhere thermische Belastung der Wäsche beim direkten Kontakt mit der stehenden Trommelrückwand (da diese direkt zur Führung der erwärmten Luft verwendet wird und daher eine höhere Temperatur als die Trommel- rückwand beim mitdrehenden Konzept aufweist) können durch das Vorsehen der Prägung zumindest ausgeglichen oder sogar überkompensiert werden.
Es ist eine weitere Ausgestaltung, dass die mindestens eine Prägung mittig ansetzt. Dies ermöglicht eine besonders effektive Versteifung und verhindert ein Verdrehen dort auflie- gender Wäsche.
Es ist noch eine weitere Ausgestaltung, dass die Prägung mehrere mittig ansetzende Rippen aufweist, die in Umfangsrichtung gleichwinklig verteilt angeordnet sind. So wird eine besonders effektive Wäschemitnahme und Wäscheabhebung von dem prägenden Bereich bereitgestellt. Die Zahl der Rippen mag z.B. zwei, drei, vier, fünf oder noch mehr betragen.
Es ist ferner eine Ausgestaltung, dass mindestens eine Prägung einen radialen Abstand zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs aufweist. So wird ein besonders hoher Luftdurchsatz ermöglicht.
Es ist eine zusätzliche oder alternative Ausgestaltung, dass sich mindestens eine Prägung bis zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs erstreckt. Dies gibt den Vorteil einer besonders effektiven Verstärkung der Trommelrückwand. Es ist auch eine Ausgestaltung, dass ein sich nach innen krümmender Randbereich der Trommelrückwand perforationslos ausgebildet ist. Diese Ausgestaltung ist vorteilhaft, da an einem solchen Randbereich die Wäsche besonders stark aufliegen kann und daher dort ebenfalls belastet würde, falls der Randbereich perforiert wäre.
Die Aufgabe wird ferner gelöst durch eine Trommelrückwand wie oben beschrieben.
Die Aufgabe wird auch gelöst durch ein Wäschetrocknungsgerät, aufweisend eine Wäschetrommel wie oben beschrieben. Das Wäschetrocknungsgerät kann analog zu der Wäschetrommel ausgebildet werden und ergibt die gleichen Vorteile.
Das Wäschetrocknungsgerät ist insbesondere ein Haushaltsgerät, insbesondere im Sinne "weißer Ware". Das Wäschetrocknungsgerät mag ein eigenständiger Wäschetrockner oder ein Wasch-/Trocknungs-Kombigerät oder Waschtrockner sein. Das Wäschetrocknungsgerät mag ein Ablufttrockner oder ein Umlufttrockner sein. Insbesondere für den Fall eines Umlufttrockners mag das Wäschetrocknungsgerät eine Wärmepumpe aufweisen bzw. ein Wärmepumpen-Wäschetrockner sein. Die oben beschriebenen Eigenschaften, Merkmale und Vorteile dieser Erfindung sowie die Art und Weise, wie diese erreicht werden, werden klarer und deutlicher verständlich im Zusammenhang mit der folgenden schematischen Beschreibung eines Ausführungsbeispiels, das im Zusammenhang mit den Figuren der beigefügten Zeichnung näher erläutert wird. Es zeigen:
Fig.1 in Ansicht von schräg vorne Komponenten eines Wäschetrockners einschließlich einer Wäschetrommel;
Fig.2 in Frontalansicht die Trommelrückwand der Wäschetrommel aus Fig.1 ; und Fig.3 in Frontalansicht eine Trommelrückwand. Fig.1 zeigt mehrere Komponenten eines Wäschetrockners 1 , einschließlich einer Wäschetrommel 2 und zumindest eines Teils einer rückwärtigen Gehäusewand 3. Die Wäschetrommel 2 weist einen stirnseitig offenen, hohlzylinderförmigen Trommelmantel 4 auf, dessen rückwärtige Stirnfläche 5 mittels einer stehenden oder stationären Trom- melrückwand 6 abgedeckt ist.
Der Trommelmantel 4 ist um seine (hier horizontale) Längs- oder Symmetrieachse drehbar. Dazu ist in Umfangsrichtung um eine Außenseite des Trommelmantels 4 ein Riemen 7 gespannt, das mittels eines Motors 8 antreibbar ist, um den Trommelmantel 4 mitzudre- hen. Der Trommelmantel 4 ist auf Rollen 9 gelagert. Der Trommelmantel 4 dreht sich also gegen die Trommelrückwand 6 bzw. relativ zu der Trommelrückwand 6.
Beim Betrieb des Wäschetrockners 1 strömt warme, vergleichsweise trockene Luft durch die Trommelrückwand 6 in das Innere der Wäschetrommel 2 und kann dort von der Wäsche Feuchtigkeit aufnehmen. Die dann feuchtere Luft kann aus einer auch als eine Beschickungsöffnung 10 dienenden vorderen Stirnfläche austreten. Bei einem Umlufttrockner wird die feuchtere Luft folgend abgekühlt, wodurch sie auskondensiert, und dann wider aufgeheizt, um dann erneut durch die Trommelrückwand 6 in das Innere der Wäschetrommel 2 geleitet wird. Das Kondensieren und Aufheizen kann beispielweise mittels einer Wärmepumpe durchgeführt werden.
Der Trommelmantel 4 und/oder die Trommelrückwand 6 können als Blechteile vorliegen, insbesondere als Stanz-/Biege-Teile. Fig.2 zeigt in Frontalansicht die Trommelrückwand 6 der Wäschetrommel 2. Die Trommelrückwand 6 ist an ihrem äußeren, ringförmigen Randbereich 1 1 zum drehbaren Eingriff mit einem rückwärtigen Rand des Trommelmantels 4 ausgebildet. Der Trommelmantel 4 mag dazu falzartig ausgebildet sein. Ein daran anschließender mittlerer, ringförmiger Übergangsbereich 12 trennt den Randbereich 1 1 von einem planen zentralen Bereich 13. Der Übergangsbereich 12 ist ausgehend von dem zentralen Bereich 13 schräg nach vorne gebogen. Der Übergangsbereich 12 und der zentrale Bereich 13 dienen als perforierte Luftdurchlassbereiche und sind dazu jeweils mit z.B. kreisförmigen Löchern perforiert. Hierbei ist nachteilig, dass Wäsche eng an den perforierten Bereichen 12 und 13 anliegt und so mechanisch und thermisch belastet wird, insbesondere auch an dem Über- gangsbereich 12.
Fig.3 zeigt in Frontalansicht eine erfindungsgemäße Trommelrückwand 14. Diese kann anstelle der Trommelrückwand 6 mit der Wäschetrommel 2 in dem Wäschetrockner 1 verwendet werden.
Im Gegensatz zu der Trommelrückwand 6 weist die Trommelrückwand 14 nur den zentralen Bereich 15 als zumindest teilweise perforierten Luftdurchlassbereich auf, während der Übergangsbereich 16 nicht perforiert ist. Die fehlende Perforierung des Übergangsbereichs 16 vermindert einen mechanischen Abrieb von darauf gleitender Wäsche, als auch eine thermische Belastung durch direkten Kontakt mit warmer Luft.
In dem zentralen Bereich 15 ist in den perforierten Teilbereich 15a eine in Richtung des Trommelinnenraums (also nach vorne) weisende, nicht-perforierte Prägung 17 eingebracht. Die Prägung 17 weist vier sich an einer Mitte des zentralen Bereichs 15 anset- zende und sich von dort aus nach außen (d.h., radial) erstreckende Rippen 18 auf. Die Rippen 18 sind in Umfangsrichtung (um die Längsachse) gleichverteilt und in (in dieser Sicht in Uhrzeigersinn weisende) Drehrichtung des Trommelmantels 4 gekrümmt. Die Rippen 18 reichen nicht bis zu einem äußeren Rand des zentralen Bereichs 15, sondern lassen einen radialen Abstand.
Durch die Prägung 17 wird erreicht, dass Wäsche nicht mehr so stark auf den perforierten Bereich 15a drückt und daher bei einem Entlanggleiten bei sich drehendem Trommelmantel 4 nicht mehr so stark mechanisch belastet wird. Auch wird so eine thermische Belastung durch die warme Trommelrückwand 14 und die warme Luft verringert. Die Rippen 18 der Prägung 17 dienen als stationäre "Mitnehmer" oder Umwälzbereiche zur zusätzlichen Bewegung der Wäsche. Selbstverständlich ist die vorliegende Erfindung nicht auf das gezeigte Ausführungsbeispiel beschränkt.
So kann auch mehr als eine Prägung vorhanden sein.
Darüber hinaus mögen außer vier Rippen auch nur eine Rippe, zwei Rippen, drei Rippen, fünf Rippen usw. verwendet werden. Mindestens eine Rippe mag, insbesondere alle Rippen mögen, sich bis zum Rand des zentralen Bereichs erstrecken. Beispielsweise ein Krümmungswinkel, ein Anstellwinkel, eine Breite und/oder eine Länge usw. der Rippe(n) können variiert werden, um einen gewünschten Wäschefall zu erreichen. Insbesondere kann die mindestens eine Rippe auch geradlinig sein. Jedoch ist die Prägung nicht auf das Vorhandensein einer Rippe beschränkt. So mag mindestens eine Prägung auch eine andere, insbesondere nicht gleichmäßig ringartige Form aufweisen. Beispielsweise mag der zentrale Bereich mehrere bombierungs- oder noppenartige Vorsprünge aufweisen, die insbesondere über den zentralen Bereich verteilt sind.
Der zentrale Bereich mag im Querschnitt (parallel zu der Längsachse des Trommelmantels) plan oder gekrümmt sein.
Bezugszeichenliste
1 Wäschetrockner
2 Wäschetrommel
3 Rückwärtige Gehäusewand
4 Trommelmantel
5 Rückwärtige Stirnfläche
6 Trommelrückwand
7 Riemen
8 Motor
9 Rollen
10 Beschickungsöffnung
1 1 Randbereich
12 Übergangsbereich
13 Zentraler Bereich
14 Trommelrückwand
15 Zentraler Bereich
15a Perforierter Teilbereich
16 Übergangsbereich
17 Prägung
18 Rippe

Claims

PATENTANSPRÜCHE
1. Drehbare Wäschetrommel (2), aufweisend einen Trommelmantel (4) und eine Trommelrückwand (14), wobei
- die Trommelrückwand (14) mindestens einen perforierten Luftdurchlassbereich (15, 15a) aufweist,
- in den perforierten Luftdurchlassbereich (15) mindestens eine in Richtung eines Trommelinnenraums weisende, nicht-perforierte Prägung (17) eingebracht ist,
- die mindestens eine Prägung (17) mindestens eine sich radial nach außen erstreckende Rippe (18) aufweist und
- sich die Rippe (18) in Drehrichtung der Wäschetrommel (2) gekrümmt erstreckt.
Wäschetrommel (2) nach Anspruch 1 , wobei der Trommelmantel (4) gegen die stehende Trommelrückwand (14) drehbar ist.
Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei die mindestens eine Prägung (17) mittig ansetzt.
Wäschetrommel (2) nach Anspruch 3, wobei die Prägung (17) mehrere mittig ansetzende Rippen (18) aufweist, die in Umfangsrichtung gleichwinklig verteilt angeordnet sind.
Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine Prägung (17) einen radialen Abstand zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs (15) aufweist.
Wäschetrommel nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei mindestens eine Prägung sich bis zu einem äußeren Rand des perforierten Luftdurchlassbereichs erstreckt. Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche, wobei ein sich nach innen krümmender Randbereich (16) der Trommelrückwand (14) perforationslos ausgebildet ist.
Wäschetrocknungsgerät (1 ), aufweisend eine Wäschetrommel (2) nach einem der vorhergehenden Ansprüche.
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