EP3228793A1 - Procede de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu - Google Patents
Procede de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu Download PDFInfo
- Publication number
- EP3228793A1 EP3228793A1 EP17164066.7A EP17164066A EP3228793A1 EP 3228793 A1 EP3228793 A1 EP 3228793A1 EP 17164066 A EP17164066 A EP 17164066A EP 3228793 A1 EP3228793 A1 EP 3228793A1
- Authority
- EP
- European Patent Office
- Prior art keywords
- shells
- frame
- developed
- production
- des
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 title claims abstract description 26
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 claims abstract description 15
- 229910052751 metal Inorganic materials 0.000 claims abstract description 12
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims abstract description 12
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims abstract description 10
- 230000000295 complement effect Effects 0.000 claims abstract description 5
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 19
- 230000002093 peripheral effect Effects 0.000 claims description 10
- 239000011810 insulating material Substances 0.000 claims description 9
- 239000007799 cork Substances 0.000 claims description 8
- 238000004026 adhesive bonding Methods 0.000 claims description 6
- 238000009413 insulation Methods 0.000 description 12
- 238000003698 laser cutting Methods 0.000 description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 7
- 240000002228 Cynara humilis Species 0.000 description 6
- 235000005921 Cynara humilis Nutrition 0.000 description 6
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000012212 insulator Substances 0.000 description 4
- 238000011084 recovery Methods 0.000 description 4
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 4
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 3
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 3
- 238000005553 drilling Methods 0.000 description 3
- 230000010354 integration Effects 0.000 description 3
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 3
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 241000283984 Rodentia Species 0.000 description 2
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 2
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000006835 compression Effects 0.000 description 2
- 238000007906 compression Methods 0.000 description 2
- 238000009833 condensation Methods 0.000 description 2
- 230000005494 condensation Effects 0.000 description 2
- 239000003292 glue Substances 0.000 description 2
- 238000003754 machining Methods 0.000 description 2
- 244000045947 parasite Species 0.000 description 2
- 239000004033 plastic Substances 0.000 description 2
- 229920003023 plastic Polymers 0.000 description 2
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 206010001488 Aggression Diseases 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 208000010228 Erectile Dysfunction Diseases 0.000 description 1
- 229910001335 Galvanized steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 240000008042 Zea mays Species 0.000 description 1
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 150000007513 acids Chemical class 0.000 description 1
- 230000016571 aggressive behavior Effects 0.000 description 1
- 230000006399 behavior Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 1
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000005034 decoration Methods 0.000 description 1
- 238000005238 degreasing Methods 0.000 description 1
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000001035 drying Methods 0.000 description 1
- 230000008030 elimination Effects 0.000 description 1
- 238000003379 elimination reaction Methods 0.000 description 1
- 239000008397 galvanized steel Substances 0.000 description 1
- 238000000227 grinding Methods 0.000 description 1
- 238000002955 isolation Methods 0.000 description 1
- 238000010330 laser marking Methods 0.000 description 1
- 230000005923 long-lasting effect Effects 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 238000003801 milling Methods 0.000 description 1
- 210000000056 organ Anatomy 0.000 description 1
- 238000010422 painting Methods 0.000 description 1
- 239000002985 plastic film Substances 0.000 description 1
- 229920006255 plastic film Polymers 0.000 description 1
- 239000011120 plywood Substances 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 229920002635 polyurethane Polymers 0.000 description 1
- 239000004814 polyurethane Substances 0.000 description 1
- 238000004080 punching Methods 0.000 description 1
- 230000002940 repellent Effects 0.000 description 1
- 239000005871 repellent Substances 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
- 238000004513 sizing Methods 0.000 description 1
- 239000010935 stainless steel Substances 0.000 description 1
- 229910001220 stainless steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000001988 toxicity Effects 0.000 description 1
- 231100000419 toxicity Toxicity 0.000 description 1
- 239000002023 wood Substances 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
- E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
- E06B3/16—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
- E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
- E06B3/16—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together
- E06B3/163—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together with a filled cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/82—Flush doors, i.e. with completely flat surface
- E06B3/827—Flush doors, i.e. with completely flat surface of metal without an internal frame, e.g. with exterior panels substantially of metal
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B1/00—Border constructions of openings in walls, floors, or ceilings; Frames to be rigidly mounted in such openings
- E06B1/04—Frames for doors, windows, or the like to be fixed in openings
- E06B1/12—Metal frames
- E06B1/18—Metal frames composed of several parts with respect to the cross-section of the frame itself
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/04—Wing frames not characterised by the manner of movement
- E06B3/06—Single frames
- E06B3/08—Constructions depending on the use of specified materials
- E06B3/12—Constructions depending on the use of specified materials of metal
- E06B3/14—Constructions depending on the use of specified materials of metal of special cross-section
- E06B3/16—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together
- E06B2003/166—Hollow frames of special construction, e.g. made of folded sheet metal or of two or more section parts connected together with a filled cavity
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B3/7015—Door leaves characterised by the filling between two external panels
- E06B2003/7025—Door leaves characterised by the filling between two external panels of cork; of wood or similar fibres
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/70—Door leaves
- E06B2003/7046—Door leaves with provisions for locks, hinges or other fittings
-
- E—FIXED CONSTRUCTIONS
- E06—DOORS, WINDOWS, SHUTTERS, OR ROLLER BLINDS IN GENERAL; LADDERS
- E06B—FIXED OR MOVABLE CLOSURES FOR OPENINGS IN BUILDINGS, VEHICLES, FENCES OR LIKE ENCLOSURES IN GENERAL, e.g. DOORS, WINDOWS, BLINDS, GATES
- E06B3/00—Window sashes, door leaves, or like elements for closing wall or like openings; Layout of fixed or moving closures, e.g. windows in wall or like openings; Features of rigidly-mounted outer frames relating to the mounting of wing frames
- E06B3/54—Fixing of glass panes or like plates
- E06B3/58—Fixing of glass panes or like plates by means of borders, cleats, or the like
- E06B3/5892—Fixing of window panes in openings in door leaves
Definitions
- the present invention relates to a method of producing a frame and a frame made by this method.
- the frames consist of frames of wood, aluminum, steel or plastic such as PVC in which are integrated panels.
- a frame can be mobile in which case it is called opening and it is housed in a frame. But this frame can also be fixed.
- the frames are in a known manner made of wooden frames, aluminum or plastic inside which are integrated panels, for the realization for example of doors.
- doors obtained from metal tubular sections cut into sections to be assembled to form the uprights and crosses of the chassis which will later be dressed with the form of openings, called in the rest of the description "glass clear", which include by way of non-limiting example bars, windows or grilles ,.
- Such frames are made from steel profiles, so as to give them robustness, good weldability, while being recyclable.
- the method comprises, beyond the lines of the microcracks, the realization on one of the half-shells of caterpillars along fold lines towards the inside of the edges of the glass pane (AB), in such a way that to make a rabbet.
- This rabbet has a thickness of part of the thickness of the frame, preferably but optionally this rabbet has the same thickness as the frame.
- These rabbets serve to assemble the elements intended to fill the so-called clear opening of glass.
- the assembly on the rabbet makes it possible to reduce or hide the assembly means, limiting their impact on the overall aesthetics of the chassis.
- This rebate is performed on the inner half shell preferably but optionally to prevent access to the assembly means by the outside of the wall on which the frame is mounted, thus limiting the break-ins.
- the step of folding the caterpillars is performed at an angle of between 70 ° and 110 ° towards the inside of the edges of the glass pane (AB).
- the folding step of the tracks is carried out at an angle of approximately 90 ° to the inside of the edges of the window clear (AB).
- the method comprises a step of placing in the volume space of an insulating material.
- the insulating material enclosed in the volume space is cork.
- cork is a treated cork known as expanded cork.
- the method comprises a step where faces of the insulating material enclosed in the volumetric space formed by the two half-shells are assembled against opposite faces of the two half-shells by gluing. This allows to secure the walls and insulation and thus improve the structural strength of the frame.
- the method comprises a step where the two half-shells are interconnected by peripheral welds at peripheral junction planes of the two half-shells. This makes it possible to hide the welds on the slices of the chassis, thus improving the aesthetics of this one. Also during grinding operations and polishing welds, the coating of the two main faces of the chassis remain intact and therefore do not require an expensive operation of recovery for the deposition of a new anticorrosive layer and a new topcoat. Bonding the insulation and welding on the slices of the frame provides a cheap door aesthetic improvement.
- An opening frame is obtained by a method comprising one or more of the preceding features. This allows for an opening such as a door for example with all the above features.
- a fixed frame is obtained by a method comprising one or more of the preceding features. This makes it possible to provide chassis homogeneity and improved aesthetics for, for example, the same building comprising fixed frames and opening frames.
- the chassis 1 generally designated on the figure 1 is an opening frame designated in the rest of the description by the term "door” cited by way of example, on which are reported operating accessories (not shown).
- the door 1 is formed by two complementary half-shells 2,3, respectively inner INT and outer EXT, monoblocks, arranged vis-à-vis and held against each other by fixing means, defining between them a volume space "V" closed.
- the two complementary half-shells 2,3 include the reservations of the operating accessories.
- the volume space contains an insulating material 4.
- the insulating material 4 enclosed in the volume space "V" is cork.
- each of the two half-shells 2, 3 the forming one is obtained distinctly from the other from a flat metal sheet corresponding to its own development, on which are successively practiced a cutting operation, by laser or by punching, reservations 117-124 operating accessories, then a folding operation, preferably but optionally at an angle of between 70 ° and 110 °, preferably but optionally at an angle of about 90 ° from its lateral edges towards the inside, then brought into contact with each other by interlocking to define the volume space "V".
- the half-shells 2,3 comprise at least one aperture A, A ', B, B' so-called clear glass, delimited on each developed by lines formed of micro-breaks 101-108 in view of their subsequent cuts. Beyond the lines of micro-breaks 101-108, are made on one of the hulls of the tracks 109-116 along fold lines, preferably but optionally at an angle of between 70 ° and 110 °, preferably but optionally at an angle of about 90 ° to the inside of the edges of the glass pane AB, so as to make a rabbet thereon.
- the insulating material 4 enclosed in the volumetric space "V" formed by the two half-shells 2, 3 has its faces facing the internal faces of the two half-shells 2,3 bonded.
- planar blank metal sheet may be pre-coated and protected by a peelable plastic film, on the face of the flat metal sheet which must constitute one of the visible faces of the door, which allows all the folding operations, and which allows to deliver, at the end of the process, facings ready to be assembled without degreasing, without complex painting operation and without handling.
- the two half-shells 2,3 are interconnected by peripheral welds at their peripheral junction planes g, u-r, s-h, t.
- a fixed frame 1 'as illustrated in FIGS. Figures 13 to 15 can be made in the same way as the opening frame 1 of the figure 1 .
- the operating accessories are then retaining screws for hanging the frame 1 'to the rest of the peripheral structure to the frame 1'.
- These accessories require reservations in the form of lights 141 to be made during the steps preceding the folding of the metal sheet, instead of the step of making reservations for the opening frames 1 as described above.
- reservations 141 are lights and are on the inner shell 2 INT.
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Civil Engineering (AREA)
- Structural Engineering (AREA)
- Wing Frames And Configurations (AREA)
- Securing Of Glass Panes Or The Like (AREA)
Abstract
Description
- La présente invention concerne un procédé de réalisation d'un châssis et un châssis réalisé par ce procédé.
- A l'heure actuelle, les châssis sont constitués de cadres en bois, en aluminium, en acier ou en matière plastique tel qu'en PVC à l'intérieur desquels sont intégrés des panneaux. Un châssis peut être mobile auquel cas il est appelé ouvrant et il est logé dans un dormant. Mais ce châssis peut également être fixe.
- Les châssis sont de manière connue constitués de cadres en bois, aluminium ou plastique à l'intérieur desquels sont intégrés des panneaux, pour la réalisation par exemple de portes.
- Mais pour une meilleure solidité, sont connus également, dans les domaines industriels ou d'habitations collectives, des portes obtenues à partir de profilés tubulaires métalliques découpées en tronçons à assembler pour former les montants et les traverses du châssis qui seront ultérieurement habillés de parements sous la forme d'ouvertures, appelées dans le reste de la description « clair de vitre », qui comportent à titre d'exemple non limitatif des barreaux, vitrages ou grillages,.
- De tels châssis sont réalisés à partir de profilés en acier, de manière à leur conférer de la robustesse, une bonne soudabilité, tout en étant recyclable.
- Néanmoins, la mise en oeuvre de profilés en acier présente l'inconvénient de limiter les dimensions des montants, des traverses et des parements, donc de les personnaliser, ces derniers étant rapportés après avoir réalisé un cadre à partir des montants et des traverses par des opérations de soudures.
- Ceci a également pour inconvénient non seulement de multiplier les opérations d'assemblage mais également, du fait du tronçonnage des profilés puis de leur soudage, de créer des zones brutes et des cordons de soudures inesthétiques devant être meulés par la suite.
- Une fois le châssis ainsi réalisé, il devra être traité contre la corrosion et enfin peint, sachant qu'étant donné le nombre d'opérations d'usinage et de reprises, les éléments ne peuvent pas être peints préalablement.
- Il en est de même en ce qui concerne la fixation sur un châssis ouvrant des accessoires tels que gonds, serrures, poignées, fermes-portes, ou vis de montage dans le cas d'un châssis fixe, etc. qui nécessitent des opérations d'usinage telles que perçage, fraisage, qui ne peuvent être réalisées qu'après formation du cadre du châssis, que ce soit pour une utilisation en tant que porte ou que fenêtre, ou tout au moins après découpe du profilé, ce profilé, selon sa définition même, est fabriqué de manière linéaire, sans possibilité d'interventions mécaniques.
- La présente invention a pour but de remédier à ces différents inconvénients et concerne à cet effet un procédé pour la réalisation d'un châssis comportant une ouverture dite clair de vitre et des réservations destinés au montage d'accessoires de fonctionnement, le châssis étant formé par deux demi-coques complémentaires, respectivement intérieure et extérieure, monoblocs, disposées en vis-à-vis et maintenues l'une contre l'autre par des moyens de fixation, délimitant entre elles un espace volumique fermé, le procédé comportant des étapes suivantes :
- Découpe à partir d'une feuille métallique d'un développé de chacune des deux demi coques;
- Réalisation sur le développé de chacune des deux demi coques de lignes de micro-ruptures délimitant l'ouverture dite clair de vitre et des réservations;
- Pliage des bords latéraux du développé de chacune des demi coques,
- Assemblage des deux demi coques par mise en contact des bords latéraux ainsi pliés des deux demi-coques par emboitement pour définir l'espace volumique.
- La présente invention concerne également les caractéristiques suivantes, et qui devront être considérées isolément ou selon toutes leurs combinaisons techniques possibles :
- Avantageusement mais facultativement, les bords latéraux du développé de chacune des demi-coques sont pliés selon un angle compris entre 70° et 110°,
- Selon un mode de mise en ouvre illustré ici, les bords latéraux du développé de chacune des demi-coques sont pliés selon un angle approximativement de 90°.
- Selon une première variante, le procédé comprend au-delà des lignes des micro-ruptures, la réalisation sur l'une des demi coques de chenilles selon des lignes de pliage vers l'intérieur des bords du clair de vitre (A-B), de manière à réaliser une feuillure. Cette feuillure a pour épaisseur une partie de l'épaisseur du châssis, préférentiellement mais facultativement cette feuillure a la même épaisseur que le châssis. Ces feuillures servent à assembler les éléments destinés à combler l'ouverture dite clair de vitre. L'assemblage sur la feuillure permet de réduire ou de cacher les moyens d'assemblage, limitant leur impact sur l'esthétisme global du châssis. Cette feuillure est réalisée sur la demi coque interne préférentiellement mais facultativement pour empêcher l'accès aux moyens d'assemblage par l'extérieur de paroi sur laquelle le châssis est monté, permettant ainsi de limiter les effractions.
- Avantageusement mais facultativement, l'étape de pliage des chenilles est réalisée selon un angle compris entre 70° et 110° vers l'intérieur des bords du clair de vitre (A-B).
Selon un mode de mise en oeuvre illustré ici, l'étape de pliage des chenilles est réalisée selon un angle approximativement de 90° vers l'intérieur des bords du clair de vitre (A-B). - Selon une seconde variante, le procédé comporte une étape de mise en place dans l'espace volumique d'une matière isolante.
- Selon un mode de mise en oeuvre illustré ici, la matière isolante renfermée dans l'espace volumique est du liège. Préférentiellement mais facultativement, le liège est un liège traité connu sous le nom de liège expansé.
- Selon une troisième variante, le procédé comporte une étape où des faces de la matière isolante renfermée dans l'espace volumétrique formé par les deux demi-coques sont assemblées contre des faces en regard des deux demi-coques par collage. Cela permet de solidariser les parois et l'isolant et ainsi d'améliorer la tenue structurelle du châssis.
- Selon une quatrième variante, le procédé comporte une étape où les deux demi-coques sont reliées entre elles par des soudures périphériques au niveau de plans de jonctions périphériques des deux demi-coques. Cela permet de cacher les soudures sur les tranches du châssis, améliorant ainsi l'esthétisme de celui-ci. De plus lors des opérations de meulage et polissage des soudures, le revêtement des deux faces principales du châssis restent intactes et ne nécessitent donc pas une opération coûteuse de reprise pour le dépôt d'une nouvelle couche anticorrosion et d'une nouvelle couche de finition.
Le fait de coller l'isolant et d'effectuer les soudures sur les tranches du châssis permet d'obtenir à peu de frais un esthétisme amélioré de la porte. - Un châssis ouvrant est obtenu par un procédé comportant une ou plusieurs des caractéristiques précédentes. Cela permet de réaliser un ouvrant tel qu'une porte par exemple comportant toutes les caractéristiques précitées.
- Un châssis fixe est obtenu par un procédé comportant une ou plusieurs des caractéristiques précédentes. Cela permet d'apporter une homogénéité des châssis et un esthétisme amélioré pour par exemple un même bâtiment comportant des châssis fixes et des châssis ouvrants.
- Cette description donnée à titre d'exemple non limitatif, fera mieux comprendre comment l'invention peut être réalisée en référence aux dessins annexés sur lesquels :
-
- La
figure 1 représente une vue en plan d'un châssis ouvrant selon l'invention. - La
figure 2 représente une vue latérale du châssis ouvrant selon lafigure 1 . - La
figure 3 représente une vue de dessus du châssis ouvrant selon lafigure 1 . - La
figure 4 est une vue en plan du parement intérieur (INT) après découpe des réservations et avant pliage pour la réalisation d'un châssis ouvrant selon lafigure 1 . - La
figure 5 est une vue à échelle agrandie du détail Z selon lafigure 4 . - La
figure 6 est une vue selon lafigure 4 du parement intérieur (INT), après pliage. - La
figure 7 est une vue en plan du parement extérieur (EXT), après découpe et avant pliage. - La
figure 8 est une vue selon lafigure 7 du parement extérieur (EXT), après pliage. - La
figure 9 est une vue en coupe selon la ligne AA desfigures 6 et8 , respectivement des parements intérieur (INT) et extérieur (EXT), avant assemblage, par un isolement interposé. - La
figure 10 est une vue en coupe selon la ligne BB desfigures 6 et8 , respectivement des parements intérieur (INT) et extérieur (EXT), avant assemblage, par un isolement interposé. - La
figure 11 est une vue en coupe selon la ligne AA desfigures 6 et8 , respectivement des parements intérieur (INT) et extérieur (EXT), après assemblage, par un isolement interposé. - La
figure 12 est une vue en coupe selon la ligne BB desfigures 6 et8 , respectivement des parements intérieur (INT) et extérieur (EXT), avant assemblage, par un isolement interposé. - La
figure 13 représente une vue en plan d'un châssis fixe selon l'invention. - La
figure 14 représente une vue de dessus du châssis fixe selon lafigure 13 . - La
figure 15 représente une vue latérale du châssis ouvrant selon lafigure 13 . - Le châssis 1 globalement désigné sur la
figure 1 est un châssis ouvrant désigné dans le reste de la description par le terme « porte » citée à titre d'exemple, sur laquelle sont rapportés des accessoires de fonctionnement (non représentés).
La porte 1 est formée par deux demi-coques complémentaires 2,3, respectivement intérieure INT et extérieure EXT, monoblocs, disposées en vis-à-vis et maintenues l'une contre l'autre par des moyens de fixation, délimitant entre elles un espace volumique « V » fermé.
Selon l'invention, les deux demi coques complémentaires 2,3 comportent les réservations des accessoires de fonctionnement.
Avantageusement, l'espace volumique contient une matière isolante 4. Préférentiellement, la matière isolante 4 renfermée dans l'espace volumique « V » est du liège.
Selon le procédé de réalisation d'une telle porte 1, chacune des deux demi-coques 2,3 la formant est obtenue distinctement de l'autre à partir d'une feuille métallique plane correspondant à son développé propre, sur lequel sont successivement pratiquées une opération de découpe, par laser ou par poinçonnage, des réservations 117-124 des accessoires de fonctionnement, puis une opération de pliage, préférentiellement mais facultativement à un angle compris entre 70° et 110°, préférentiellement mais facultativement à un angle d'environ 90° de ses bords latéraux vers l'intérieur, mis en contact ensuite les uns des autres par emboitement pour définir l'espace volumique « V ».
L'ouvrant 1 étant vitré, les demi-coques 2,3 comportent au moins une ouverture A, A', B, B' dite clair de vitre, délimitée sur chacun des développés par des lignes formées de micro-ruptures 101-108 en vue de leurs découpes ultérieures.
Au-delà des lignes des micro-ruptures 101-108, sont réalisées sur l'une des coques des chenilles 109-116 selon des lignes de pliage, préférentiellement mais facultativement à un angle compris entre 70° et 110°, préférentiellement mais facultativement à un angle d'environ 90° vers l'intérieur des bords du clair de vitre A-B, de manière à réaliser une feuillure à celle-ci.
La matière isolante 4 renfermée dans l'espace volumétrique « V » formé par les deux demi-coques 2,3 a ses faces en regard des faces internes des deux demi coques 2,3 encollées.
De cette manière, la feuille métallique plane d'ébauche peut être prélaquée et protégée par un film plastique pelable, sur la face de la feuille métallique plane qui doit constituer une des faces visible de la porte,_ce qui permet toutes les opérations de pliage, et ce qui permet de livrer, en fin de procédé, des parements prêts à être assemblés sans dégraissage, sans opération de peinture complexe et sans manutention. - Selon un autre mode de réalisation, les deux demi-coques 2,3 sont reliées entre elles par des soudures périphériques au niveau de leurs plans de jonctions périphériques g,u-r,s-h,t.
- Les opérations pour la réalisation d'un châssis tel qu'une porte selon le procédé précité sont par exemple les suivantes :
- Opération de découpage sur la demi-coque 2 intérieure INT :
- réalisation par découpe laser des micro attaches 101,102,103,104, délimitant le clair de vitre « A » et 105,106,107,108 du clair de vitre « B » ;
- réalisation par découpe laser des chenilles 109,110,111,112 du clair de vitre « A » et 113,114,115,116 du clair de vitre « B » ;
- réalisation par découpe laser de réservations 142 tel que des lumières permettant à travers celles-ci de souder dans une étape ultérieure des pièces de tôle de forte épaisseur (non représentées ici) destinées à supporter les moyens de rotation de l'ouvrant 1 (non représentés ici);
- réalisation par découpe laser des réservations 121 et 122 permettant le passage et la fixation de contreplaques de ventouses électromagnétiques, éléments du verrouillage de l'ouvrant ;
- réalisation par perçage des réservations 123 et 124 pour la fixation d'une poignée (non représentée) ;
- réalisation par découpe laser des réservations 117,118,119,120 sur l'un des côtés des clairs de vitre « A » et « B » pour permettant l'accès ultérieur à l'intérieur de l'ouvrant aux moyens de fixation d'une poignée et de contreplaques de ventouses électromagnétiques
- réalisation par découpe laser des amorces de pliage 133,134,135,136 et 137,138,139,140 autour des clairs de vitre « A » et « B ».
- Opération de découpage sur la demi-coque 3 extérieure EXT :
- réalisation par découpe laser des micro attaches 125,126,127,128 délimitant le clair de vitre « A' » et 129,130,131,132 du clair de vitre « B' » ;
- réalisation par découpe laser de réservations 143 tel que des lumières permettant à travers celles-ci de souder dans une étape ultérieure des pièces de tôle de forte épaisseur (non représentées ici) destinées à supporter les moyens de rotation de l'ouvrant 1 (non représentés ici);
- réalisation par perçage des réservations 133 et 134 pour la fixation de la poignée (non représentée) correspondant aux réservations 123 et 124 de la demi coque intérieure (INT).
- Opération de découpage sur les demi-coques 2 intérieure (INT) et 3 extérieure (EXT) :
- élimination par découpe des micro attaches 101,102,103,104 et 105,106,107,108 des panneaux correspondant aux clairs de vitre « A » et « B » de la demi-coque intérieure INT ;
- élimination par découpe laser des micro attaches 125,126,127,128 et 129,130,131,132 correspondant aux clairs de vitre « A' » et « B' » de la demi-coque extérieure EXT.
- Opération de pliage sur la demi-coque 2 intérieure INT :
- pliage à 90° des parties périphériques a,b,c,d ;
- pliage à 90° de la partie « e » autour de la ligne « f » ;
- contre-pliage g,h,i à 90° des parties b,c,d ;
- pliage à 90° des parties k,l,m,n entourant le clair de vitre « A » et k',l',m',n' entourant le clair de vitre « B ».
- Opération de pliage sur la demi-coque 3 extérieure EXT :
- pliage successif à 90° des parties périphériques o,p,q,r ;
- contre-pliage s,t,u à 90° des parties o,p,q.
-
- On dispose dans l'espace volumique « V », autour des clairs de vitres « AA'-BB' », des demi-coques 2 et 3, l'isolant 4, en l'occurrence du liège, après encollage sur ses faces, préférentiellement sur les faces en regard des faces des deux demi coques.
- On assemble les demi-coques 2 et 3 réunies fixement par l'intermédiaire de la colle.
- L'encollage peut se faire également en deux étapes, face après face. Il y a alors une première étape d'encollage entre l'isolant 4 et une première demi-coque, suivi par un temps de séchage, puis par une deuxième étape d'encollage entre l'isolant 4 et la seconde demi-coque.
- Optionnellement, on soude des plans de jonction périphériques g,u-r,s-h,t des demi-coques 2 et 3.
- Montage des accessoires.
- Un châssis ainsi conçu présente les avantages suivants :
- Moins de pièces mises en oeuvre, donc moins de reprises, et conséquemment plus économique.
- Intégration directe au découpage laser des réservations pour les accessoires.
- Repérage des pièces par marquage laser (évite les erreurs d'identification des pièces).
- Possibilité d'intégrer des décors par découpe laser.
- Plus de robustesse car deux coques monobloc.
- Moins de reprises anti-corrosion car moins de soudures dans le cas de parements soudés.
- Pas de reprises anti-corrosion dans le cas de parements collés.
- Intégration d'isolants entre les deux parements par collage direct à la colle polyuréthane.
- Temps de mise en oeuvre considérablement réduit de par le process automatisé de découpe et pliage - plus économique.
- Conception des portes selon des dimensions standards pour maximiser la répétabilité.
- Programmation paramétrique de la machine permettant d'évoluer automatiquement vers des dimensions sur mesures.
- Possibilité de fabriquer les portes avec des tôles de différentes épaisseurs (1mm - 1,2mm - 1,5mm - 2mm), et différentes matières (acier brut, acier électrozingué, acier inoxydable, cuivre, laiton, etc.).
- Possibilité de travailler la tôle peinte directement d'origine.
- Possibilité de faire varier l'épaisseur du châssis avec ce concept pour permettre l'adjonction d'isolant plus épais, donc plus performant, ainsi que des vitrages isolants plus épais également.
- Intégration d'un isolant - liège expansé - ayant les caractéristiques suivantes :
- Bonne stabilité dimensionnelle : tenue au flambage - résistance à la déformation, dilatation, flexion.
- Bonne tenue à la compression : tenue aux agressions extérieures : effraction - vandalisme.
- Excellent isolant thermique et phonique.
- Excellent isolant vibratoire : non propagation des vibrations dans un châssis et limitation des phénomènes de caisse de résonnance dus aux fermetures et claquements dans le cas de châssis ouvrants.
- Absorbe les vibrations et les bruits générés par le claquement des électro-aimants dans le cas d'une utilisation pour la réalisation d'un châssis ouvrant.
- Limitation de la propagation de la flamme en cas d'incendie.
- Ne dégage pas de toxicité en se consumant.
- Résiste à l'eau et empêche les phénomènes de condensation à l'intérieur des portes et de par le fait de corrosion.
- Mise en oeuvre de cet isolant aisée car découpage très facile.
- Collage de cet isolant facile.
- Très léger, ne pénalise pas le poids du châssis, et plus particulièrement dans le cas de la fermeture de châssis ouvrants, ce qui préserve les organes de fermeture comme les ferme-portes hydrauliques.
- Imputrescible, hydrofuge.
- Amélioration de l'étanchéité
- ne gonfle pas sous atmosphère humide.
- Bonne tenue aux brouillards salins.
- 100% recyclable, biodégradable, très longue tenue dans le temps.
- Bonne résistance aux parasites, aux acides, aux rongeurs.
- Selon un autre mode de réalisation, un châssis fixe 1' tel qu'illustré sur les
figures 13 à 15 peut être réalisé de la même manière que le châssis ouvrant 1 de lafigure 1 . Les accessoires de fonctionnement sont alors des vis de maintien destinées à accrocher le châssis 1' au reste de la structure périphérique au châssis 1'. Ces accessoires nécessitent des réservations en forme de lumières 141 à réaliser lors des étapes précédant le pliage de la feuille métallique, en lieu et place de l'étape de réalisation des réservations pour les châssis ouvrants 1 tel que décrit plus haut. - Dans l'exemple illustré sur les
figures 13 à 15 , les réservations 141 sont des lumières et sont sur la coque intérieure 2 INT.
Claims (10)
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) comportant une ouverture (AA'-BB') dite clair de vitre et des réservations destinés au montage d'accessoires de fonctionnement, le châssis (1) étant formé par deux demi-coques complémentaires (2, 3), respectivement intérieure (INT) et extérieure (EXT), monoblocs, disposées en vis-à-vis et maintenues l'une contre l'autre par des moyens de fixation, délimitant entre elles un espace volumique (V) fermé, caractérisé en ce que le procédé comporte des étapes suivantes :∘ Découpe à partir d'une feuille métallique d'un développé de chacune des deux demi coques (2,3) ;∘ Réalisation sur le développé de chacune des deux demi coques de lignes de micro-ruptures (101-108) délimitant l'ouverture (A-B) dite clair de vitre et des réservations ;∘ Pliage des bords latéraux du développé de chacune des demi-coques,∘ Assemblage des deux demi coques par mise en contact des bords latéraux ainsi pliés des deux demi-coques (2 ,3) par emboitement pour définir l'espace volumique (V).
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon la revendication 1, caractérisé en ce que les bords latéraux du développé de chacune des demi-coques sont pliés selon un angle compris entre 70° et 110°.
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon la revendication 1 ou 2, caractérisé en ce que, au-delà des lignes des micro-ruptures (101-108), sont réalisées sur l'une des demi coques des chenilles (109-116) selon des lignes de pliage vers l'intérieur des bords du clair de vitre (A-B), de manière à réaliser une feuillure.
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'étape de pliage des chenilles est réalisée selon un angle compris entre 70° et 110° vers l'intérieur des bords du clair de vitre (A-B).
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisé en ce qu'il comporte une étape de mise en place dans l'espace volumique (V) formé par les demi coques (2, 3) d'une matière isolante (4).
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon la revendication 5, caractérisé en ce que la matière isolante (4) renfermée dans l'espace volumique (V) formé par les demi coques (2, 3) est du liège.
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon l'une des revendications 5 ou 6, caractérisé en ce que des faces de la matière isolante (4) renfermée dans l'espace volumétrique (V) formé par les deux demi-coques (2, 3) sont assemblées contre des faces en regard des deux demi coques (2, 3) par collage.
- Procédé pour la réalisation d'un châssis (1) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisé en ce que les deux demi-coques (2, 3) sont reliées entre elles par des soudures périphériques au niveau de plans de jonctions périphériques (g, u-r, s-h, t) des deux demi-coques (2, 3).
- Châssis ouvrant (1) caractérisé en ce qu'il est obtenu par un procédé selon l'une des revendications 1 à 8.
- Châssis fixe (1) caractérisé en ce qu'il est obtenu par un procédé selon l'une des revendications 1 à 8.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
PL17164066T PL3228793T3 (pl) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Sposób wykonania ramy i rama wykonana tym sposobem |
EP21156641.9A EP3839188A1 (fr) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Procédé de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
FR1652927A FR3049639B1 (fr) | 2016-04-04 | 2016-04-04 | Procede de mise en oeuvre d'un chassis et chassis ainsi obtenu |
Related Child Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP21156641.9A Division EP3839188A1 (fr) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Procédé de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu |
EP21156641.9A Division-Into EP3839188A1 (fr) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Procédé de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
EP3228793A1 true EP3228793A1 (fr) | 2017-10-11 |
EP3228793B1 EP3228793B1 (fr) | 2021-03-24 |
Family
ID=56087398
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP21156641.9A Pending EP3839188A1 (fr) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Procédé de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu |
EP17164066.7A Active EP3228793B1 (fr) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Procede de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
EP21156641.9A Pending EP3839188A1 (fr) | 2016-04-04 | 2017-03-31 | Procédé de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu |
Country Status (3)
Country | Link |
---|---|
EP (2) | EP3839188A1 (fr) |
FR (1) | FR3049639B1 (fr) |
PL (1) | PL3228793T3 (fr) |
Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE365840A (fr) * | ||||
FR1467924A (fr) * | 1946-07-05 | 1967-02-03 | Panneau de construction | |
WO2006102089A2 (fr) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Industrial Origami, Llc | Structures pliees de precision a haute resistance mecanique et resistant a la fatigue et feuille a cet effet |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
FR1300045A (fr) * | 1961-09-12 | 1962-07-27 | Lonza Usines Electr Et Chim Sa | Porte destinée à empêcher le passage du froid ou de la chaleur par isolation thermique |
DE59910843D1 (de) * | 1999-07-08 | 2004-11-18 | Riexinger Tuerenwerke Gmbh | Tür, insbesondere Feuerschutztür |
SE533641C2 (sv) * | 2009-12-22 | 2010-11-16 | Daloc Futura Ab | Säkerhetsdörr med ljusgenomsläpplig del |
DE102012100090B4 (de) * | 2012-01-05 | 2020-02-06 | Hörmann KG Freisen | Türblatt sowie herstellverfahren |
-
2016
- 2016-04-04 FR FR1652927A patent/FR3049639B1/fr not_active Expired - Fee Related
-
2017
- 2017-03-31 EP EP21156641.9A patent/EP3839188A1/fr active Pending
- 2017-03-31 PL PL17164066T patent/PL3228793T3/pl unknown
- 2017-03-31 EP EP17164066.7A patent/EP3228793B1/fr active Active
Patent Citations (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
BE365840A (fr) * | ||||
FR1467924A (fr) * | 1946-07-05 | 1967-02-03 | Panneau de construction | |
WO2006102089A2 (fr) * | 2005-03-17 | 2006-09-28 | Industrial Origami, Llc | Structures pliees de precision a haute resistance mecanique et resistant a la fatigue et feuille a cet effet |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP3839188A1 (fr) | 2021-06-23 |
EP3228793B1 (fr) | 2021-03-24 |
FR3049639A1 (fr) | 2017-10-06 |
FR3049639B1 (fr) | 2018-04-13 |
PL3228793T3 (pl) | 2021-08-30 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
EP3228793B1 (fr) | Procede de mise en oeuvre d'un châssis et châssis ainsi obtenu | |
WO2011141679A1 (fr) | Structure de hublot ouvrant et affleurant pour bateau et bateau comportant au moins une telle structure | |
CA2990896C (fr) | Sceau d'etancheite a fixation magnetique | |
FR3037985A1 (fr) | Menuiserie a frappe | |
EP2136026A1 (fr) | Dispositif de fixation des élements constitutifs d'une menuiserie de fenêtre et menuiserie de fenêtre adoptant un tel dispositif | |
FR2520784A1 (fr) | Chassis de lucarne | |
EP3296499B1 (fr) | Menuiserie à ouvrant caché et procédé de fabrication correspondant | |
FR2927114A1 (fr) | Procede de fabrication d'ouvrants dans le domaine de la menuiserie et ouvrants correspondants | |
EP2824267A1 (fr) | Porte sectionnelle à effacement vers le haut et panneau pour la constitution du vantail d'une telle porte | |
FR3080404A1 (fr) | Embout pour coffre de volet roulant et coffre associe | |
FR2832172A1 (fr) | Profile composite metallo-plastique, pour chassis ouvrant de vitrage, comportant, integres, ses elements d'etancheite et d'isolation thermique et acoustique, ainsi que son dispositif d'etancheite des embrevements | |
EP3163001B1 (fr) | Panneau de porte | |
EP4036344A1 (fr) | Fenêtre de toiture | |
EP1270838A1 (fr) | Cloison à ossature de profiles en aluminium garnis d'un tasseau de bois et installations architecturales pourvues de tels profiles et cloisons à effet retardateur de feu | |
WO2019180121A1 (fr) | Dispositif de séparation d'un local à vitrage intégré comprenant des moyens de renforcement des parements autour du vitrage | |
FR3069010A1 (fr) | Cloison a panneaux et comportant un ouvrant, bati pour cette cloison et profile pour cette cloison | |
BE542568A (fr) | ||
FR3047763A1 (fr) | Cloison a panneaux et comportant un ouvrant, bati pour cette cloison et profile pour cette cloison. | |
FR2962476A1 (fr) | Element de coffrage pour volet roulant | |
EP4324704A1 (fr) | Habillage de protection de passage de roue positionnable à l'intérieur d'un véhicule roulant | |
WO2007083016A1 (fr) | Quincaillerie et procede de fabrication pour huisseries et menuiseries, en particulier metalliques cintrees | |
FR2741652A1 (fr) | Fenetre en oriel ouvrant a la francaise | |
BE368656A (fr) | ||
FR2887915A1 (fr) | Huisserie | |
FR2904356A1 (fr) | Ensemble a monter pour installation d'un caisson de volet roulant a l'aide d'un linteau decaisse dans lequel le caisson comprend une partie superieure isolante. |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PUAI | Public reference made under article 153(3) epc to a published international application that has entered the european phase |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009012 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE APPLICATION HAS BEEN PUBLISHED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: A1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
AX | Request for extension of the european patent |
Extension state: BA ME |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: REQUEST FOR EXAMINATION WAS MADE |
|
17P | Request for examination filed |
Effective date: 20180410 |
|
RBV | Designated contracting states (corrected) |
Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
GRAP | Despatch of communication of intention to grant a patent |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR1 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: GRANT OF PATENT IS INTENDED |
|
INTG | Intention to grant announced |
Effective date: 20201013 |
|
GRAS | Grant fee paid |
Free format text: ORIGINAL CODE: EPIDOSNIGR3 |
|
GRAA | (expected) grant |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009210 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: THE PATENT HAS BEEN GRANTED |
|
AK | Designated contracting states |
Kind code of ref document: B1 Designated state(s): AL AT BE BG CH CY CZ DE DK EE ES FI FR GB GR HR HU IE IS IT LI LT LU LV MC MK MT NL NO PL PT RO RS SE SI SK SM TR |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: GB Ref legal event code: FG4D Free format text: NOT ENGLISH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: CH Ref legal event code: EP |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: IE Ref legal event code: FG4D Free format text: LANGUAGE OF EP DOCUMENT: FRENCH |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: REF Ref document number: 1374671 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20210415 Ref country code: DE Ref legal event code: R096 Ref document number: 602017035059 Country of ref document: DE |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: LT Ref legal event code: MG9D |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: BG Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210624 Ref country code: FI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: HR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: GR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210625 Ref country code: NO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210624 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: RS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: LV Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: NL Ref legal event code: MP Effective date: 20210324 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: AT Ref legal event code: MK05 Ref document number: 1374671 Country of ref document: AT Kind code of ref document: T Effective date: 20210324 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: NL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SM Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: AT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: EE Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: CZ Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: LT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210724 Ref country code: SK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: RO Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: PT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210726 |
|
REG | Reference to a national code |
Ref country code: DE Ref legal event code: R097 Ref document number: 602017035059 Country of ref document: DE |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MC Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: AL Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: DK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 Ref country code: IE Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210331 Ref country code: ES Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PLBE | No opposition filed within time limit |
Free format text: ORIGINAL CODE: 0009261 |
|
STAA | Information on the status of an ep patent application or granted ep patent |
Free format text: STATUS: NO OPPOSITION FILED WITHIN TIME LIMIT |
|
GBPC | Gb: european patent ceased through non-payment of renewal fee |
Effective date: 20210624 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: SI Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
26N | No opposition filed |
Effective date: 20220104 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: GB Free format text: LAPSE BECAUSE OF NON-PAYMENT OF DUE FEES Effective date: 20210624 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IS Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210724 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: IT Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: HU Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT; INVALID AB INITIO Effective date: 20170331 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CY Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: LU Payment date: 20240328 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: MK Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: PL Payment date: 20240226 Year of fee payment: 8 Ref country code: FR Payment date: 20240322 Year of fee payment: 8 Ref country code: BE Payment date: 20240328 Year of fee payment: 8 |
|
PG25 | Lapsed in a contracting state [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: TR Free format text: LAPSE BECAUSE OF FAILURE TO SUBMIT A TRANSLATION OF THE DESCRIPTION OR TO PAY THE FEE WITHIN THE PRESCRIBED TIME-LIMIT Effective date: 20210324 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: DE Payment date: 20240426 Year of fee payment: 8 |
|
PGFP | Annual fee paid to national office [announced via postgrant information from national office to epo] |
Ref country code: CH Payment date: 20240404 Year of fee payment: 8 |