FR2832172A1 - Profile composite metallo-plastique, pour chassis ouvrant de vitrage, comportant, integres, ses elements d'etancheite et d'isolation thermique et acoustique, ainsi que son dispositif d'etancheite des embrevements - Google Patents

Abstract

L'invention concerne un profilé métallo-plastique facilitant le montage d'un cadre ouvrant portant un vitrage. Ledit profilé comporte, solidairement unis, l'élément intérieur du cadre sous la forme d'un profilé métallique (12), et l'élément extérieur dudit cadre, sous la forme d'une barrette plastique, rigide (4), rendue solidaire du précédent de manière à constituer simultanément la liaison anti-calorique de ces deux éléments et la paroi extérieure (5) de la feuillure qui contient le vitrage, en coopération avec la paroi (11) dudit profilé (12), ladite paroi (5) portant à son sommet, solidaire d'elle, un joint longitudinal (6) de type élastomère qui assure l'étanchéité extérieure de la parclose ainsi constituée par la seule opération d'assemblage de sections dudit profilé, obtenues par la seule et unique opération de tronçonnage de l'objet de l'invention.

Description

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Profilé composite métallo-plastique, pour châssis ouvrant de vitrage, comportant, intégrés, ses éléments d'étanchéité et d'Isolation thermique et acoustique, ainsi que son dispositif d'étanchéité des embrèvements.

Les profilés métalliques destinés au montage des châssis de vitrage ouvrant peuvent être prévus pour que soient aisément installés des joints de rupture de pont thermique ainsi que des joints d'étanchéité.

Différents procédés sont employés pour associer ces différents matériaux hétérogènes, de manière à accroître l'efficacité de la protection thermique et afin que leur utilisation soit facilitée par la possibilité de tronçonner simultanément le profilé et les matériaux qui lui sont associés.

Dans ce but le matériau d'isolation thermique est parfois mis en place par injection d'un matériau polymère dans les canaux du profilé prévus à cet effet. Lesdits canaux sont ensuite dépontés, après durcissement dudit polymère, sur chacune de leurs faces qui formerait le pont thermique, de façon à rendre efficace l'isolation thermique recherchée par l'injection du matériau Isolant. Ledit matériau polymère, après durcissement, assure la rigidité du profilé.

On comprend les inconvénients d'une telle méthode. Lenteur de l'injection et du durcissement du produit ; ensuite coût de la main d'oeuvre nécessaire pour la manutention des profilés pour pratiquer les saignées nécessaires, si même elles sont exécutées automatiquement sur des machines-outils spécialisées.

Dans d'autres cas, il est procédé par l'introduction d'une barrette plastique d'isolation thermique rigide dans des rails ou glissières en forme de queue d'aronde, prévus à cet effet, dans les circonvolutions du profilé, et se faisant face. Lesdites barrettes isolantes assurent la liaison des éléments du profilé devant se situer l'un à l'extérieur, l'autre à l'intérieur de t'huisserie réalisée avec de tels profilés.

L'introduction de telles barrettes rigides dans les glissières correspondantes ne va pas sans quelques difficultés, quand il s'agit de traiter des profilés se présentant sur toute leur longueur.

C'est pourquoi il a été prévu que ces barrettes plastiques présenteraient des dimensions dans leur section droite telles qu'un jeu suffisant serait laissé entre elles et les glissières destinées à les recevoir, présentant chacune une forme de queue d'aronde femelle dont l'une au

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moins de lèvres desdites queues d'aronde est refoulée vers le plan médian, de façon à sertir fermement ladite barrette plastique, et obtenir la rigidité de l'ensemble.

Cette méthode présente l'avantage de ne pas nécessiter une parfaite rigidité des barrettes plastiques isolantes par elles-mêmes, qui ont pu être ainsi introduites librement dans les glissières avant sertissage. De sorte que lesdites barrettes plastiques isolantes peuvent être évidées longitudinalement, ce qui permet leur allègement, d'où un moindre coût et une meilleure isolation thermique encore, grâce à la réduction de la surface de la masse de liaison, dans le sens de l'échange thermique contre lequel il est nécessaire d'agir.

Mais, quels que soient les avantages ainsi apportés dans la fabrication des profilés, on obtient, par chacune de ces méthodes, un profilé composé de trois éléments : deux éléments métalliques formant les deux flancs du profilé, réunis entre eux par la pièce médiane d'isolation thermique, t'étanchéité étant obtenue par l'adjonction de parcloses sur lesquelles on positionne un joint élastomère qui doit être mis en place lors du montage du châssis.

Cette dernière opération manuelle ralentit l'opération d'assemblage des éléments.

C'est pourquoi, selon la caractéristique essentielle de la présente invention, il est prévu de donner aux barrettes d'isolation thermique du cadre mobile d'une huisserie une forme qui les fasse participer en même temps à la fonction d'enchâssement du vitrage dans la feuillure du cadre à laquelle participent lesdits profilés, ainsi qu'à la double fonction d'étanchéité au niveau des parcloses et d'isolation thermique et phonique ainsi que l'étanchéité entre les deux faces du panneau utilisant ce profilé.

En effet, au lieu de se composer de trois pièces, comme il vient d'être vu (deux pièces métalliques retenues entre elles par l'intermédiaire d'une pièce plastique isolante sertie entre elle), le profilé objet de l'invention n'est composé que de deux pièces : une première pièce métallique destinée à former l'intérieur du cadre, et une deuxième pièce en plastique assurant j'insolation thermique et phonique, ainsi que !'étanché ! té, et constituant simultanément la paroi extérieure du cadre assemblé.

On constate que cette simplification dans la constitution du profilé,

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facilite non seulement le montage des cadres utilisant ce profilé, mais aussi sa fabrication, et son stockage.

En effet la barrette d'isolation thermique présente son bord longitudinal extérieur, parallèle au plan du vitrage, destiné à être le côté extérieur du cadre ouvrant, suffisamment développé dans le plan du vitrage, pour former, avec le bord longitudinal du profilé métallique situé à l'intérieur dudit local, une feuillure capable de contenir et de retenir le vitrage porté par ladite huisserie. Et, ceci étant, un joint souple d'étanchéité, de type élastomère, est rendu solidaire du bord supérieur de ladite barrette d'isolation thermique qui forme la parclose en coopération avec une paroi métallique du profilé intérieur qui lui est opposée.

En outre, une barrette d'isolation thermique, qui se trouve au niveau où le châssis ouvrant vient battre sur la face intérieure du châssis dormant, reçoit aussi, solidaire d'elle, le joint souple, de type élastomère, qui supprime le bruit du choc, lors de la fermeture, et assure t'étanchéité en coopération avec le joint situé au sommet de la paroi intérieure métallique du profilé, appuyant sur la face intérieure du vitrage.

On comprend que ce moyen d'utiliser la barrette d'isolation thermique pour former simultanément une paroi de la parclose, coopérant avec une paroi métallique du profilé qui en forme l'autre paroi réduit considérablement le temps de fabrication des profilés destinés au montage des cadres d'huisserie, en réduisant le nombre des opérations nécessaires.

Et le montage des cadres en atelier se trouve réduit au tronçonnage simultané de tous les éléments constituant ledit profilé et précédemment assemblés, puis à l'assemblage des éléments complets ainsi obtenus.

Un cadre d'huisserie, fabriqué à l'aide de tels profilés conformes à l'invention, comportant, initialement assemblés, ses propres éléments d'étanchéité et d'isolation thermique et phonique, ne nécessite, en effet, à l'atelier de montage, que la simple opération d'assemblage de ses éléments judicieusement tronçonnés.

Ce qui permet de monter un cadre d'ouvrant avec un minimum d'outillage et de main d'oeuvre, à partir d'éléments de profilés débités et directement prêts au montage.

Cela permet en outre d'obtenir un cadre ouvrant présentant, seule, sa face intérieure métallique, sa face extérieure étant entièrement plastique.

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Cela facilite aussi le stockage et en réduit le coût, n'ayant à stocker qu'un seul profilé composite, alors qu'ordinairement, Il aurait fallu stocker séparément certains de ses éléments le composant.

La figure 1 est une vue schématique, en coupe verticale transversale, d'un ensemble de profilés illustrant les avantages ci-dessus décrits.

La figure 2 est une vue schématique, éclatée, du dispositif d'étanchéité de l'assemblage de tels profilés pour former un cadre d'huisserie.

Selon la figure 1, on distingue le cadre dormant extérieur 1 sur lequel vient battre le cadre ouvrant intérieur 2. Le dormant comporte la barrette plastique d'isolation thermique, allégée et sertie, 3, et l'ouvrant comporte, à la périphérie du vitrage, la barrette d'Isolation thermique 4 qui comporte une paroi longitudinale 5 se développant dans le plan du vitrage pour former la face extérieure de la feuillure contenant le vitrage, en coopération avec la paroi 11 du profilé métallique 12. Et ladite paroi 5 de la barrette rigide 4, formant le joint thermique, reçoit, elle-même, à son sommet et adhérant à elle, le joint souple 6, de type élastomère.

Par ailleurs on voit, à la base extérieure dudit cadre ouvrant, la barrette plastique d'isolation thermique 7, munie aussi, adhérente à elle, du joint souple, de type élastomère, 8 qui joue ici, simultanément, le rôle d'amortisseur de bruit lors de la fermeture de'ouvrant, et de joint d'étanchéité.

Un tel profilé métallique ainsi équipé, est donc prêt à l'emploi par simple opération de tronçonnage, et permet le montage d'un cadre d'huisserie par simple assemblage des éléments tronçonnés, ledit cadre ainsi monté comportant tous les éléments d'étanchéité et d'isolation thermique et phonique nécessaires, types d'isolation qui sont d'autant mieux assurés que c'est le joint plastique d'isolation thermique qui forme la paroi intérieure du cadre construit à l'aide de ce matériau.

Et le procédé de fabrication d'un tel profilé se montre aussi simplifié que l'est son emploi, ce profilé ne comportant que deux pièces extrudées.

En effet, conformément à l'invention, le profilé métallique destiné aux cadres ouvrants ne comporte que deux éléments essentiels, solidaires l'un de l'autre : d'une part un profilé métallique 12, où se situe le logement

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longitudinal comportant une queue d'aronde femelle 9 et celle, parallèle et semblable 10, et, d'autre part, la barrette rigide, plastique d'isolation thermique 4 reliée au profilé métallique 12 par les queues d'aronde mâles longitudinales 13 et 14 complémentaires des logements 9 et 10 de la pièce 12 et dans lesquels elles sont retenues part sertissage, comme le montre ladite figure 1
Conformément à l'invention ladite barrette d'isolation thermique 4 se développe longitudinalement dans le plan du vitrage pour former la paroi extérieure 5 de la parclose, en coopération avec la paroi 11 du profilé 12, qui en constitue l'autre face
Ladite paroi 5 porte à son sommet le joint longitudinal, souple 6, de type élastomère, au même niveau que le joint porté par ladite paroi 11 qui forme l'autre paroi de la feuillure.

Cette double jonction du profilé métallique 12 et de la barrette 4 s'effectue, de préférence, dans la zone horizontale inférieure de la feuillure, se situant entre les parois 5 et 11 enserrant le vitrage.

Selon une caractéristique de l'invention, on constate que la barrette plastique 4 joue donc simultanément le rôle de joue extérieure de la feuillure, se développant longitudinalement dans le plan du vitrage, et de joint anticalorique assurant l'isolation thermique de la liaison sur les deux faces dudit vitrage, des éléments de profilé qui, selon la caractéristique principale de l'invention forment le profilé combiné métallo-plastique objet de l'invention, dont il suffira d'effectuer le tronçonnage pour avoir les montants d'un cadre d'ouvrant, battant prêt à assembler.

De même, à la partie basse Intérieure dudit profilé, on note la présence du joint d'isolation thermique 7 qui porte, solidaire de lui, le joint souple, de type élastomère, 8 assurant l'isolation phonique et l'étanchéité à ce niveau, ledit joint 7 et son joint souple 8 faisant aussi partie intégrante dudit profilé.

Tous les éléments constituant ledit profilé sont donc tronçonnés en une seule opération, pour former un cadre ouvrant qui coopère avec le cadre dormant qui comporte, quant à lui, le joint d'isolation thermique 3.

Et l'étanchéité nécessaire au niveau de l'embrèvement des éléments de tels profilés, dont l'assemblage forme les cadres d'une huisserie, est obtenue par l'interposition, à la jonction de chaque élément accouplé, d'un

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joint constitué par une feuille plastique auto-adhésive double face 15 (figure 2) épousant les contours extérieurs du profilé considéré et comportant les évidements nécessaires pour le passage des pièces d'assemblages, telles que l'équerre 16 qui reçoit, sur chacune de ses alles, les profilés convenablement ajustés, pour le fonctionnement du système monté.

C'est ainsi que l'on reconnaît le passage 18 de l'équerre d'assemblage 16, et les passages 19 et 20 des vis 21 et 22 solidarisant, à l'aide de ladite équerre, les deux éléments de cadre formant l'embrèvement, ainsi que le logement 17 du vitrage à l'intérieur de la parclose, t'étanchéité étant ainsi obtenue tant par la pression de l'assemblage mécanique qui enserre ledit joint 15, que par sa qualité auto-adhésive, évitant ainsi l'enduction au niveau de la surface de jonction d'une pâte de silicone qui ne pouvait que baver extérieurement de façon parfois gênante, et, de toute manière, inélégante, ce qui obligeait à procéder à un nettoyage de la surface extérieure du profilé, augmentant le prix de revient de façon non négligeable.

En résumé, le profilé composite, destiné au montage de cadres ouvrant d'huisserie, conforme à l'invention, comporte un élément rectiligne métallique 12 formant, après montage, la face intérieure du cadre battant 2 de l'huisserie, et un élément rectiligne plastique, rigide 4 formant, après montage, la face extérieure dudit cadre, la paroi 11 de l'élément 12 et la paroi 5 de l'élément 4 formant ensemble les parois de la feuillure recevant le vitrage ; L'élément rectiligne plastique 4 joue donc simultanément le rôle de joue extérieure de la feuillure, se développant longitudinalement dans le plan du vitrage, et de joint anti-calorique assurant l'isolation thermique de la liaison sur les deux faces dudit vitrage, des éléments de profilés formant le cadre battant, dont l'élément métallique 12 et son élément plastique 4, sont réunis de façon indissociable par pénétration des queues d'aronde mâles 13 et 14 portées par ledit élément 4 dans des queues d'arondes femelles 9 et 10 portées par l'élément métallique 12, cette double jonction s'effectuant, de préférence, dans la zone horizontale inférieure de la feuillure qui se situe entre les parois 5 et 11 enserrant le vitrage.

L'élément métallique 12 porte en outre à sa base une barrette plastique rigide 7 retenue sur ledit élément au moyen d'une queue d'aronde,

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ladite barrette 7 portant, solidaire d'elle un joint souple, de type élastomère, 8 qui vient battre contre le cadre dormant 1 au niveau duquel il assure l'étanchéité ; et l'élément plastique 4 porte aussi à son sommet, et solidaire de lui, un joint souple, longitudinal 6, de type élastomère, qui assure l'étanchéité extérieure de la parclose.

Un joint 15, fait d'une feuille auto-adhésive double face, est, par ailleurs, interposé entre chaque tronçon de profilé au niveau de chaque embrèvement. Ledit joint 15, découpé selon le contour extérieur du profilé, comporte un évidement 17 correspondant au vide de la feuillure, un évidement 18 pour recevoir une aile de l'équerre d'assemblage 16, et des passages 19 et 20 pour recevoir les vis 21 et 22 de fixation de deux éléments d'un tel profilé associés.

Claims (2)

REVENDICATIONS il Profilé métallo-plastique pour châssis battant de vitrage ouvrant, comportant, intégrés, ses éléments d'étanchéité et d'isolation thermique et acoustique, caractérisé en ce qu'il se compose essentiellement de deux éléments : un élément rectiligne métallique (12) formant, après montage, la face intérieure du cadre battant (2) de l'huisserie, et un élément rectiligne plastique (4) formant, après montage, la face extérieure dudit cadre, la paroi (11) de l'élément (12) et la paroi (5) de l'élément (4) formant ensemble les parois de la feuillure recevant le vitrage.
1. 20) Profilé métallo-plastique pour châssis battant de vitrage, selon la revendication 1, caractérisé en ce que l'élément rectiligne plastique (4) joue simultanément le rôle de joue extérieure de la feuillure, se développant longitudinalement dans le plan du vitrage, et de joint anti-calorique assurant l'isolation thermique de la liaison, sur les deux faces dudit vitrage, des éléments du profilé formant le cadre battant.
2. 30) Profilé métallo-plastique pour châssis battant de vitrage, selon la revendication 2, caractérisé en ce que l'élément métallique (12) du profilé, et son élément plastique (4), formant ensemble le cadre battant, sont réunis de façon indissociable par pénétration des queues d'aronde males (13) et (14) portées par l'élément plastique (4) dans des queues d'arondes femelles (9) et (10) portées par l'élément métallique (12), cette double jonction s'effectuant, de préférence, dans la zone horizontale inférieure de la feuillure, se situant entre les parois (5) et (11) enserrant le vitrage.

   40) Profilé métallo-plasttque pour châssis battant de vitrage, selon la revendication 3, caractérisé en ce que l'élément métallique (12) porte à sa base une barrette plastique rigide (7) retenue sur ledit élément au moyen d'un assemblage en queue d'aronde, ladite barrette (7) portant, solidaire d'elle, un joint souple (8), de type élastomère, qui vient battre contre le cadre dormant (1) au niveau duquel il assure l'étanchéité ; et l'élément plastique (4) porte aussi à son sommet, et solidaire de lui, un joint souple, longitudinal (6), de type élastomère, qui assure l'étanchéité extérieure de la parclose.

   50) Profilé métallo-plastique pour châssis battant de vitrage, selon l'ensemble des revendications précédentes, caractérisé en ce que un joint (15) fait d'une feuille auto-adhésive double face est interposé entre chaque

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   tronçon de profilé au niveau de chaque embrèvement, ledit joint découpé conforme aux contours extérieurs du profilé et comportant un évidement (17) correspondant au vide de la feuillure, un évidement (18) pour recevoir une aile de l'équerre d'assemblage (16), et des passages (19) et (20) pour le passage des vis (21) et (22) de fixation de deux éléments associés. passage des vis (21) et (-