FR2789111A1 - Cadres d'huisserie a rupture de pont thermique et leur procede de fabrication - Google Patents
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Abstract
L'invention permet le montage sur le chantier, si nécessaire, de cadres d'huisserie, ouvrant aussi bien que dormant, comportant un élément intégré assurant la rupture du pont thermique tout en autorisant le libre glissement des faces avant et arrière d'un même cadre du fait des différences de dilatation dues aux différences de températures de part et d'autre du panneau. Pour cela l'élément plastique introduit entre chacune des deux faces (1) et (4) d'un panneau d'huisserie ouvrant ou dormant, pour former la rupture du pont thermique, est constitué par un profilé plastique (3) formé d'une plate-bande longitudinale portant une patte longitudinale, orthogonale (6), munie sur sa lisière d'un bec relevé (5) capable de retenir l'extrémité (8) de la face arrière (10) du profilé qui forme la face avant (4) du panneau, maintenue contre ledit bec par la pression exercée sur ladite face (10) par la pièce élastique (9) portée par le profilé Intercalaire (3).
Description
CADRES D'HUISSERIE A RUPTURE DE PONT THERMIQUE ET LEUR
PROCEDE DE FABRICATION.
Lorsque un local est fermé vers l'extérieur par un panneau d'huisserie, dans la construction duquel sont utilisés des profilés métalliques qui comportent une rupture de pont thermique entre le cadre extérieur et le cadre intérieur qui sont situés de part et d'autre du vitrage, on constate une différence de dilatation de chacun de ces deux cadres due à la différence des températures régnant à l'extérieur et à l'intérieur du local fermé par ladite huisserie, différence de températures d'autant plus importante qu'il n'existe précisément pas de
pont thermique entre les deux parties du panneau.
Et cette différence de dilatation due à la différence des températures constatées de part et d'autre du panneau d'huisserie est sensible quelle que soit la nature des matériaux employés sur chacune de ses faces. Or quand les matériaux utilisés pour la fabrication de chaque panneau ne sont pas de même nature, les différences de dilatation dépendent non seulement de la différence de température mals aussi de la différence de coefficient de dilatation de chacun de
ces matériaux.
Ces constatations concernent aussi bien le panneau ouvrant que le panneau dormant de l'huisserie, ce qui peut entratner à ce niveau des distorsions pouvant aller jusqu'à provoquer un mauvais
fonctionnement du système.
Pour pallier cet inconvénient, il a déjà été prévu d'utiliser des cadres formés à l'aide de profilés composites qui comportent par eux-mêmes deux faces, capables de former la face Intérieure et la face extérieure du cadre dans la constitution duquel Ils entrent, mals dont les faces sont rendues solidaires l'une de l'autre par l'interposition entre elles d'une masse de matière plastique isolante. Cette masse de matière plastique est parfois injectée entre les deux éléments parallèles d'un même profilé, ou bien elle se présente sous la forme d'une barre rigide profilée qui est introduite dans l'espace vide laissé entre les
deux éléments parallèlement juxtaposés devant former un même profilé.
Dans l'un et l'autre cas, la masse de matière plastique Intercalaire est rendue solidaire et adhérente d'un élément dudit profilé, mals retenue sans adhérence par son autre élément, de façon que ladite masse plastique ne contrarie pas les différences de dilatation de chacun des deux éléments qui forment le profilé muni de cette
rupture de pont thermique.
Ce moyen, connu pour assurer l'isolation thermique de profilés destinés à la fabrication de cadres ouvrant ou dormant d'une huisserie, présente l'inconvénient de comporter des difficultés de fabrication, d'o un prix de revient élevé, indépendamment du poids Important de tels ensembles. La présente invention a donc pour but d'éviter ces Inconvénients en réduisant le poids de l'élément plastique intercalaire et en facilitant son montage, ce qui réduit le temps de main-d'oeuvre, et, par le fait même, le prix du profilé ainsi obtenu, qui comporte une
rupture de pont thermique.
L'invention est donc caractérisée, quelle que soit la nature des matériaux constituant chacune des deux faces d'un même panneau d'huisserie, par le fait que lesdites faces sont rendues thermiquement Indépendantes l'une de l'autre par la présence d'un profilé Intercalaire léger de matière plastique, rendu solidaire par simple clippage, ou autre moyen rapide, de l'un des deux éléments profilés formant une face du panneau d'huisserie à rendre Isolant, ledit profilé Intercalaire retenant par ailleurs mécaniquement l'autre élément qui forme l'autre face dudit panneau d'huisserie, sans en être solidaire, ladite retenue s'effectuant à ce niveau par un simple encliquetage qui, tout en assemblant fermement les éléments entre eux par l'intermédiaire du profilé plastique intercalaire, autorise le glissement des deux faces entre elles provoqué par les différences de dilatation de chacun des éléments ainsi assemblés pour former le panneau d'huisserie rendu
thermiquement Isolant.
L'invention est en outre caractérisée par les différents détails
qui ressortiront de la description qui va en être donnée, à titre
d'exemple, dans une application particulière, o le procédé nouveau de fabrication est utilisé pour la constitution de profilés pouvant avantageusement être utilisés pour la confection du cadre ouvrant, aussi bien que du cadre dormant d'une huisserie qui peut être aussi
bien coulissante qu'à frappe.
La figure 1 montre, selon une coupe transversale, une vue schématique de chacun des deux profilés conformes à l'invention qui forment les panneaux ouvrant et dormant d'une huisserie, dont la face intérieure est ici figurée en bois, à titre d'exemple de pluralité de matériaux. La figure 2 montre de façon schématique l'application particulière qui peut avantageusement être faite des profilés ainsi constitués, (étant précisé que les pièces ayant même fonction qu'en
figure 1 porteront les mêmes références).
Selon la figure 1, chacun des profilés spécialement destinés à la réalisation du panneau ouvrant et du panneau dormant est constitué, quelle que soit la nature du ou des matériaux employés, par un élément profilé formant la face 1 du panneau d'huisserie, ladite face 1 étant assemblée par simple clippage 2, ou tout autre moyen rapide similaire, à un profilé intercalaire en matière plastique présentant une rigidité déterminée pour que certains de ses éléments constituants présentent, sous une certaine épaisseur, une élasticité suffisante pour l'usage qui en sera décrit et qui permet de retenir, sans en être solidaire, le
profilé formant la face extérieure 4 du panneau d'huisserie.
Le profilé plastique intercalaire 3 est un profilé léger formé d'une plate-bande longitudinale retenue par simple clippage 2 (ou autre moyen de retenue simple) contre le profilé formant la face Intérieure 1 du panneau d'huisserie. Ledit profilé Intercalaire porte, proche de son bord intérieur, une patte longitudinale 6 qui est orthogonale à ladite plate-bande qui forme l'âme dudit profilé et qui est contreventée par le corbeau concave 7. Ladite patte 6 porte sur sa lisière le bec longitudinal relevé 5. Par ailleurs, solidaire de ladite plate-bande longitudinale du profilé Intercalaire 3, sur la même face que ladite patte 6, s'élève une pièce longitudinale arc-boutée 9, élastique, dont la courbure prend appui sur la face arrière 10 du profilé formant la face extérieure 4, et qui est parallèle à ladite plate-bande, et dont l'extrémité 8 est retenue par le bec 5 situé à la lisière de ladite patte 6. Le panneau d'huisserie étant constitué, selon la figure 2, au moyen de l'élément de base assemblé 1-3 qui forme le cadre de la face intérieure de l'huisserie, aussi bien pour l'ouvrant que pour le dormant, un second élément profilé 4, qui forme la face extérieure du
panneau d'huisserie, est monté de la même manière.
Etant ainsi montées (figure 2), ces deux faces 1 et 4, intérieure et extérieure, de l'ouvrant, aussi bien que du dormant, constituent un
quadri I atère.
Le cadre formant la face extérieure 4 est alors introduit dans l'espace délimité par le bec 5 du profilé de matière plastique 3 situé à la lisière de la patte 6 soutenue par le corbeau curviligne concave 7 qui assure une certaine rigidité élastique à ladite patte 6, permettant ainsi l'introduction du cadre formant la face 4 dans le cadre formé par le profilé intercalaire 3, dans lequel il est retenu par l'encllquetage
périphérique ainsi réalisé.
La face extérieure 4 est ainsi immobilisée dans le profilé intercalaire 3 par le prolongement périphérique 8 de sa paroi arrière 10 engagée dans le cadre formé par le bec 5, contre lequel l'appuie la pièce longitudinale arc-boutée 9 dont une extrémité est solidaire de la plate- bande longitudinale du profilé Intercalaire 3 et qui, par son extrémité libre, prend appui sur la face arrière 10 dudit profilé formant la face 4 du panneau de l'huisserie. Cette pièce arc-boutée 9 en se maintenant, par son élasticité, au contact de ladite paroi arrière force le cadre formant la face 4 contre le bec d'encliquetage 5, rendant donc ladite face 4 prisonnière du cadre de la face 1. Le profilé intercalaire constitue donc le moyen de liaison des deux faces du panneau (ouvrant ou dormant) en même temps qu'il constitue l'élément de rupture du pont thermique, qui autorise les différences de dilatation des cadres Intérleur et extérieur de chaque panneau de l'huisserie. Pour le cadre ouvrant, cette jonction des deux faces 1 et 4 s'opère après la mise en place par parclose intérieure du vitrage 11 qui est ainsi rendu prisonnier du panneau d'huisserie définitif ainsi formé. Pour le cadre dormant, cette jonction des deux profilés formant ses faces 1 et 4 assure la retenue entre ses profilés 3 et 4 du Joint élastique d'étanchéité 12 qui, lors de la fermeture de l'huisserie, vient
battre contre le corbeau 7 du cadre ouvrant.
Le procédé de montage des profilés à rupture de pont thermique, objets de l'invention, tel qu'il vient d'être décrit, facilite donc la fabrication en atelier, ou même, si nécessaire, sur le chantier, de panneaux d'huisserie Isolants, légers et offrant la libre dilatation du ou des matériaux, quels qu'ils soient, utilisés pour la fabrication de
chacune des faces desdits panneaux.
Ledit procédé consiste en effet, d'abord, à appliquer par simple clippage le profilé plastique intercalaire 3, léger et Isolant, contre la face Interne du profilé 1 devant former l'une des faces du panneau d'huisserie, cette opération ne nécessitant aucun collage, ni aucune
introduction longitudinale d'un joint isolant plein.
Ensuite, ayant formé le cadre de la face intérieure du panneau avec le profilé 1 ainsi équipé du profilé plastique Intercalalre 3, il suffit d'appliquer contre ce dernier le cadre complémentaire monté d'autre part à l'aide du profilé qui forme la face extérieure 4 et de l'introduire dans l'espace limité en périphérie par le bec relevé 5 dont est muni le profilé plastique Intercalaire 3, pour le retenir par simple encliquetage dans le premier, formant ainsi la seconde face du panneau d'huisserie pouvant contenir le vitrage 11, quand il s'agit du cadre ouvrant, ou pouvant retenir le joint d'étanchéité 12, quand il s'agit du
cadre dormant.
REVE N DICATIONS
1) Cadres d'huisserie à rupture de pont thermique caractérisés en ce que, quelle que soit la nature des matériaux constituant chacune des deux faces (1) et (4) d'un même panneau d'huisserie, lesdites faces sont rendues thermiquement indépendantes Il'une de I'autre par la présence d'un profilé intercalaire de matière plastique (3), rendu solidaire par simple clippage, ou autre moyen de retenue rapide similaire, de l'élément profilé qui constitue l'une des faces du panneau d'huisserie, ledit profilé intercalaire (3) retenant par ailleurs mécaniquement l'autre élément qui constitue la face (4) dudit panneau d'huisserie, sans en être solidaire, ladite retenue s'effectuant à ce niveau par un simple encliquetage qui, tout en assemblant fermement les faces (1) et (4) entre elles par l'intermédiaire du profilé plastique intercalaire (3), autorise un glissement suffisant pour permettre les différences de dilatation de chacun des éléments constituant les faces (1) et (4) ainsi assemblées pour former le panneau d'huisserie rendu
thermiquement Isolant.
2') Cadres d'huisserie selon la revendication 1, caractérisés en ce que le profilé plastique intercalaire (3) est un profilé léger formé d'une plate-bande longitudinale retenue par simple clippage (ou autre moyen de retenue simple) contre le profilé formant la face Intérleure (1) du panneau d'huisserie, et portant, proche de son bord intérieur, une patte longitudinale (6) qui est orthogonale à ladite plate-bande et est contreventée par le corbeau concave (7), portant par ailleurs, solidaire du profilé Intercalaire (3), sur la même face que ladite patte (6), une pièce longitudinale arc-boutée (9), élastique, dont l'extrémité libre prend appui sur la paroi arrière (10) du profilé formant la face
(4) du panneau de l'huisserie.
3') Cadres d'huisserie selon la revendication 2 caractérisés en ce que le cadre, qui forme la face extérieure (4) du panneau d'huisserie, est construit au moyen d'un profilé dont la face arrière (10) comporte un prolongement (8) qui est retenu par le bec longitudinal relevé (5) situé sur la lisière de la patte (6) du profilé intercalaire (3), ladite face arrière (10) prenant appui sur la pièce arc-boutée (9) qui, par son élasticité, maintient cette face extérieure
(4) du panneau d'huisserie contre le bec périphérique (5).
4') Cadres d'huisserie selon l'ensemble des revendications
précédentes, caractérisés en ce que la face Intérieure (1), supportant le profilé intercalaire plastique (3), et la face extérieure (4) du panneau d'huisserie enserrent entre elles la vitrage (11) du cadre ouvrant.
') Cadres d'huisserie selon l'ensemble des revendications 1 à 3,
caractérisés en ce que la face intérieure (1), supportant le profilé intercalaire plastique (3) et la face extérieure (4) du panneau d'huisserie du cadre dormant enserrent le Joint élastique (12), dont l'extrémité libre prend appui, en position de fermeture de l'huisserie,
contre le corbeau (7) porté par le profilé intercalaire (3).
6') Procédé de fabrication des cadres ouvrant et dormant d'une huisserie comportant une rupture de pont thermique conforme à
l'ensemble des revendications précédentes, caractérisé en ce que, après
avoir appliqué, au moyen de clips, ou de tout autre moyen similaire, le profilé intercalaire (3), qui joue le rôle de rupture de pont thermique, contre la face Intérieure du profilé devant former la face (1) du panneau de l'huisserie, le matériau composite ainsi obtenu est organisé sous la forme d'un quadrilatère, aussi bien pour le cadre Intérieur de l'élément ouvrant de l'huisserie que pour le cadre Intérleur de son
élément dormant.
7') Procédé de fabrication des cadres ouvrant et dormant d'une huisserie comportant une rupture de pont thermique conforme à la revendication 6, caractérisé en ce que, la face extérieure (4), ayant aussi été organisée en forme de quadrilatère de dimensions convenables, est appliquée contre le cadre en forme de quadrilatère précédemment formé portant le profilé plastique intercalaire (3) monté sur la profilé formant la face intérieure (1), le vitrage (11) étant introduit entre les faces arrière (1) et avant (4) du panneau ouvrant, et le joint élastique (12) étant, de même, introduit entre les faces arrière (1) et avant (4), du panneau dormant, les faces extérieures (4) de l'ouvrant, aussi bien que du dormant, étant respectivement retenues par les becs périphériques (5) des profilés plastiques intercalaires (3) correspondants, contre lequel les maintiennent les pièces élastiques (9) solidaires au niveau de l'une de leur extrémité du profilé intercalaire (3) et prenant appui d'autre part sur la face Intérieure (10) du profilé
formant la face (4).
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