FR3037985A1

FR3037985A1 - Menuiserie a frappe

Info

Publication number: FR3037985A1
Application number: FR1556095A
Authority: FR
Inventors: Maxime Aubin; Arnaud Roeslin
Original assignee: SAMIBOIS-SAMIPLAST
Current assignee: SAMIBOIS-SAMIPLAST
Priority date: 2015-06-29
Filing date: 2015-06-29
Publication date: 2016-12-30
Anticipated expiration: 2035-06-29
Also published as: FR3037985B1

Abstract

La présente invention a pour objet une menuiserie à frappe (1), comprenant un dormant (2) et au moins un ouvrant (3), le dormant (2) étant constitué par un ensemble profilé (4) formant un cadre de dormant (2a) et l'au moins un ouvrant (3) comprenant un premier ensemble profilé (5) formant un premier cadre (3a), la menuiserie à frappe (1) comportant une première ligne de frappe (9) entre le cadre de dormant (2a) et les bords du premier cadre (3a), l'au moins un ouvrant (3) comprenant en outre un second ensemble profilé (12) formant un second cadre (3b) dont le bord intérieur forme parclose, caractérisée par le fait que le bord extérieur du second cadre (3b) forme les bords d'e frappe de côté d'ouverture de l'au moins un ouvrant (3), lesdits bords de frappe de côté d'ouverture définissant une seconde ligne de frappe.

Description

1 MENUISERIE A FRAPPE La présente invention concerne le domaine des menuiseries à frappe, et porte en particulier sur une 5 menuiserie à frappe dont au moins un ouvrant comprend un élément servant simultanément de parclose et de frappe. Les menuiseries à frappe traditionnelles comprennent un dormant, c'est-à-dire une partie fixe, et au moins un ouvrant, c'est-à-dire au moins une partie mobile 10 configurée pour se loger de manière amovible dans le dormant, un vitrage ou un panneau de remplissage étant disposé dans l'au moins un ouvrant, ledit vitrage ou panneau de remplissage étant maintenu en position par un élément de parclose qui est généralement disposé au niveau 15 du côté opposé au côté d'ouverture de la menuiserie frappe en raison d'une contrainte de sécurité, afin que le démontage du vitrage ou panneau de remplissage ne puisse pas se faire facilement depuis le côté d'ouverture de la menuiserie en cas d'effraction. 20 Il est à noter que l'au moins un ouvrant peut également être fixe dans le dormant dans le cas d'un faux ouvrant. Les menuiseries à frappe peuvent être, par exemple, des menuiseries à frappe à l'anglaise, c'est-à- 25 dire dont l'ouvrant en vantail pivote verticalement sur son bord vers l'extérieur à l'aide de charnières sur le dormant, des menuiseries à frappe à l'italienne, c'est-à-dire dont l'ouvrant bascule horizontalement vers l'extérieur dans sa partie basse, des menuiseries à frappe 30 du type à ouvrant basculant horizontalement vers l'extérieur dans sa partie haute, des menuiseries à frappe à la française, c'est-à-dire dont l'ouvrant en vantail pivote verticalement sur son bord vers l'intérieur à l'aide 3037985 2 de charnières sur le dormant, ou des menuiseries de type faux ouvrant. Dans les menuiseries à frappe traditionnelles, l'élément de parclose et l'élément de frappe d'au moins un 5 ouvrant sur le côté du dormant au niveau duquel l'élément de parclose est disposé sont deux éléments distincts, ce qui oblige le fabricant de menuiseries à frappe à fabriquer les éléments de parclose et de frappe séparément lors de deux processus de fabrication différents, diminuant ainsi 10 la productivité de fabrication de la menuiserie à frappe. En outre, la fixation visible entre l'élément de parclose et l'élément de frappe, par exemple par soudure et/ou attaches mécaniques, diminue l'esthétique de la menuiserie à frappe. 15 La demande de brevet européen EP2287432 divulgue des fenêtres s'ouvrant vers l'extérieur, l'une des fenêtres décrites comportant un dormant et un châssis ouvrant dans lequel une vitre est disposée, la vitre étant retenue par un profilé extérieur en aluminium qui est fixé sur le 20 châssis ouvrant et possède un moyen de scellement au niveau de sa partie inférieure. Cependant, ledit profilé extérieur qui sert de parclose extérieure n'assure pas la fonction de frappe sur le dormant, ce qui ne permet pas de créer une double barrière d'étanchéité à l'air et à l'eau entre les 25 côtés intérieur et extérieur de la fenêtre. La demande de brevet européen EP2631408 divulgue un profilé de parclose configure pour être clipsé sur le châssis ouvrant d'une menuiserie extérieure à frappe. Cependant, ledit profilé de parclose n'assure pas la 30 fonction de frappe sur le dormant de la menuiserie frappe, ce qui oblige le fabricant de menuiseries à frappe à fabriquer les éléments de parclose et de frappe séparément lors de deux processus de fabrication 3037985 3 différents, diminuant ainsi la productivité de fabrication de la menuiserie à frappe. En outre, la zone d'appui visible entre l'élément de parclose et l'élément de frappe diminue l'esthétique de la menuiserie à frappe.

La présente invention vise à résoudre les inconvénients de l'état antérieur de la technique, en proposant une menuiserie à frappe dont au moins un ouvrant s'ouvre vers un côté appelé côté d'ouverture de la menuiserie à frappe et comprend un élément servant simultanément de parclose et de frappe contre le dormant, ledit élément permettant ainsi de maintenir en position un panneau de remplissage disposé dans l'ouvrant, et dans le même temps, de créer une barrière d'étanchéité à l'air et l'eau entre les deux côtés de la menuiserie à frappe. Les fonctions de parclose et de frappe étant réalisées par un élément unique, la productivité de fabrication de la menuiserie à frappe est augmentée, et l'esthétique de la menuiserie à frappe est améliorée. La présente invention a donc pour objet une menuiserie à frappe, comprenant un dormant et au moins un ouvrant s'ouvrant vers un côté appelé côté d'ouverture de la menuiserie à frappe, le dormant étant constitué par un ensemble profilé formant un cadre de dormant et l'au moins un ouvrant comprenant un premier ensemble profilé formant un premier cadre, ledit premier cadre étant configure d'une part pour se loger dans le cadre de dormant et d'autre part pour recevoir un panneau de remplissage, la menuiserie à frappe comportant au niveau de son côté opposé au côté d'ouverture une première ligne de frappe entre le cadre de dormant et les bords du premier cadre s'appuyant sur le cadre de dormant lorsque l'au moins un ouvrant est logé dans le cadre de dormant, l'au moins un ouvrant comprenant en outre, au niveau du côté d'ouverture de la menuiserie à 3037985 4 frappe, un second ensemble profilé formant un second cadre dont le bord intérieur forme parclose afin de bloquer le panneau de remplissage dans le premier cadre, ledit second cadre étant clipsé sur le premier cadre, caractérisée par 5 le fait que le bord extérieur du second cadre est en saillie du premier cadre sur les bords de l'au moins un ouvrant destinés à frapper le cadre de dormant du côté d'ouverture de la menuiserie à frappe pour ainsi former les bords de frappe de côté d'ouverture de l'au moins un 10 ouvrant, lesdits bords de frappe de côté d'ouverture définissant une seconde ligne de frappe, de telle sorte que lorsque la menuiserie à frappe est fermée, une chambre de décompression est créée entre la première ligne de frappe et la seconde ligne de frappe.

15 La menuiserie à frappe peut être installée l'intérieur d'un bâtiment, par exemple sur une paroi délimitant des première et seconde pièces du bâtiment, ou à l'extérieur du bâtiment, par exemple sur une paroi délimitant l'intérieur et l'extérieur du bâtiment. Dans le 20 cas d'une menuiserie intérieure à frappe, le côté d'ouverture de la menuiserie intérieure à frappe est soit le côté de la première pièce du bâtiment soit le côté de la seconde pièce du bâtiment. Dans le cas d'une menuiserie extérieure à frappe, le côté d'ouverture de la menuiserie 25 extérieure à frappe est soit vers l'extérieur (ouverture dite à l'italienne ou à l'anglaise) soit vers l'intérieur (ouverture dite à la française). Il est à noter que les ensembles profilé constituant chaque cadre de la menuiserie à frappe sont, de 30 préférence, au moins constitués de deux montants et de deux traverses, lesdits deux montants et lesdites deux traverses étant assemblés par soudure et/ou attaches mécaniques, par exemple de type tenon-mortaise ou queue d'aronde, afin de 3037985 5 former un cadre, de préférence de forme carrée ou rectangulaire. Chaque ensemble profilé de la menuiserie à frappe pourrait également comprendre un seul profilé cintré pour 5 adopter une forme arrondie, deux profilés, par exemple pour adopter une forme une demi-lune, trois profilés pour adopter une forme de triangle, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Le panneau de remplissage peut être un vitrage 10 simple, double ou triple. Le panneau de remplissage pourrait également être un panneau en métal, de préférence en aluminium ou en acier, en matière plastique, de préférence en PVC, et/ou en bois, notamment dans le cas d'une porte, sans s'écarter du 15 cadre de la présente invention. Dans le cas d'une ouverture vers l'extérieur, cette menuiserie extérieure à frappe peut, par exemple, être du type à l'italienne ou à l'anglaise, et est principalement destinée au marché des habitations légères 20 de loisir, mais peut également être destinée à tous types de bâtiments en neuf ou en rénovation. Le second cadre qui est clipsé sur le premier cadre de l'au moins un ouvrant sert de parclose et également de frappe sur le cadre de dormant lorsque l'au 25 moins un ouvrant est logé de manière amovible dans le dormant. Il est à noter que l'au moins un ouvrant peut également être logé de manière fixe dans le dormant, notamment dans le cas d'un faux ouvrant.

30 Ainsi, le second cadre est difficilement démontable du premier cadre en cas de présence d'un panneau de remplissage mais est démontable du premier cadre lorsque le panneau de remplissage est absent, par exemple lors 3037985 6 d'une casse accidentelle ou dans le cadre d'un service après-vente, ce qui permet de satisfaire les contraintes de sécurité et d'entretien/réparation. Les deux lignes de frappe entre le dormant et 5 l'au moins un ouvrant permettent de créer une chambre de décompression entre celles-ci. Afin d'obtenir un effet esthétique particulièrement plat, les profilés du second cadre de l'au moins un ouvrant sont, de préférence, configurés afin 10 d'obtenir un panneau de remplissage affleurant au nu dormant de côté d'ouverture. Il est à noter que des profilés plus classiques, c'est-à-dire plus épais, peuvent également être utilisés. Par rapport aux menuiseries à frappe 15 traditionnelles, l'invention possède les avantages suivants : - un gain de productivité par fabrication d'un cadre de parclose et de frappe unique ; - une esthétique améliorée sans assemblage visible entre 20 les premier et second cadres de l'au moins un ouvrant, le second cadre étant clipsé sur le premier cadre ; - une esthétique affleurant le dormant de côté d'ouverture préservée ; - des profilés de parclose du second cadre soudés plus 25 esthétiques, évitant ainsi les problèmes d'assemblage ; et - la possibilité d'utiliser une parclose extérieure sans craindre des effractions. En outre, contrairement aux menuiseries à frappe 30 traditionnelles dans lesquelles la direction d'insertion par enfoncement de la pareclose est parallèle au panneau de remplissage, la direction d'insertion par enfoncement de la pareclose de la menuiserie à frappe selon la présente 3037985 7 invention est perpendiculaire au panneau de remplissage, ce qui permet un blocage de meilleure qualité et plus aisé du panneau de remplissage dans l'ouvrant. Selon une caractéristique particulière de 5 l'invention, chaque profilé du second cadre de l'au moins un ouvrant comprend au moins une saillie s'étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement au profilé, l'au moins une saillie étant configurée pour être clipsée dans une rainure de fixation du profilé 10 correspondant du premier cadre de l'au moins un ouvrant. Ainsi, l'au moins une saillie peut être clipsée dans la rainure de fixation correspondante du premier cadre afin de fixer le second cadre par clipsage sur le premier cadre de l'au moins un ouvrant.

15 L'assemblage du second cadre sur le premier cadre, après avoir disposé le panneau de remplissage dans une feuillure du premier cadre, est ainsi facile réaliser, et ne nécessite pas de soudure et/ou attaches mécaniques.

20 Chaque profilé du second cadre comprend de préférence deux saillies parallèles espacées l'une de l'autre et configurées pour être clipsées dans la rainure de fixation du second cadre, la première des deux saillies insérée dans la rainure de fixation étant pointue afin 25 d'assurer son blocage et l'autre des deux saillies insérée dans la rainure de fixation étant émoussée afin de faciliter son insertion. Dans le cas où le profilé de pareclose comprend une unique saillie, les parois de la rainure de fixation du 30 profilé du premier cadre sont suffisamment souples pour se déformer lors de l'insertion de ladite unique saillie dans celle-ci. Selon une caractéristique particulière de 3037985 8 l'invention, la menuiserie à frappe comprend en outre un premier joint d'étanchéité disposé le long de la première ligne de frappe. Selon une caractéristique particulière de 5 l'invention, la menuiserie à frappe comprend en outre un second joint d'étanchéité disposé le long de la seconde ligne de frappe. Ainsi, les deux lignes de frappe forment une double barrière d'étanchéité à l'eau et à l'air par 10 l'intermédiaire des premier et second joints d'étanchéité. Il est à noter que le premier joint d'étanchéité au niveau de la première ligne de frappe est, de préférence, disposé sur le cadre de dormant mais pourrait également être disposé sur le premier cadre de l'au moins 15 un ouvrant, et que le second joint d'étanchéité au niveau de la seconde ligne de frappe est, de préférence, disposé sur le bord extérieur du second cadre de l'au moins un ouvrant mais pourrait également être disposé sur le cadre de dormant.

20 Selon une caractéristique particulière de l'invention, le second cadre de l'au moins un ouvrant comprend, au niveau de son bord formant parclose, un troisième joint d'étanchéité disposé contre le panneau de remplissage.

25 Ainsi, le troisième joint d'étanchéité permet de sceller de manière étanche le bord du panneau de remplissage dans l'au moins un ouvrant de la menuiserie à frappe. Selon une caractéristique particulière de 30 l'invention, les profilés de la menuiserie à frappe sont soit métalliques, de préférence en aluminium ou en acier, soit en matière plastique, de préférence en PVC, soit en 3037985 9 bois, soit en une combinaison d'un ou plusieurs parmi le métal, le bois et les matières plastiques. Les profilés, lorsqu'ils sont métalliques, peuvent ainsi être formés par profilage, pliage ou 5 extrusion. Lorsqu'ils sont en matière plastique, ils sont de préférence extrudés. Lorsqu'ils sont en bois, ils sont de préférence usinés. L'invention n'exclut toutefois pas la mise en oeuvre d'une technique d'impression tridimensionnelle (impression 3D, prototypage rapide, 10 fabrication additive...) pour la construction des profilés. La réalisation des profilés du second cadre de l'au moins un ouvrant en version tout PVC permet en fabrication de débiter et souder simultanément les profilés du premier cadre de l'au moins un ouvrant pré-équipés des 15 profilés du second cadre, permettant ainsi des gains de productivité. Un usinage permet ensuite de séparer la partie soudée des deux profilés ou d'éviter la soudure des deux éléments, ce qui permet de séparer le premier cadre 20 d'ouvrant et le second cadre de parclose d'ouvrant, les deux cadres ainsi formés étant ensuite réassemblés par clipsage après mise en place et calage du panneau de remplissage. Selon une caractéristique particulière de 25 l'invention, chaque joint d'étanchéité est coextrudé sur les profilés du cadre correspondant ou clipsé dans une rainure formée sur les profilés du cadre correspondant. Ainsi, dans le cas de joints d'étanchéité coextrudés, l'étape de clipsage du joint d'étanchéité dans 30 la rainure correspondante du profilé est supprimée, ce qui permet d'améliorer davantage la productivité de fabrication de la menuiserie à frappe.

3037985 10 Selon une caractéristique particulière de l'invention, les profilés de la menuiserie à frappe sont creux et, de manière facultative, remplis par une mousse isolante et/ou un élément métallique de renfort.

5 Ainsi, la mousse isolante permet d'améliorer l'isolation thermique de la menuiserie à frappe, l'élément métallique de renfort permettant quant à lui de renforcer la structure de la menuiserie à frappe. Selon une caractéristique particulière de 10 l'invention, le profilé inférieur du cadre de dormant comprend au moins un trou de drainage depuis la chambre de décompression vers le côté d'ouverture de la menuiserie à frappe. Ainsi, de l'eau éventuellement présente dans la 15 chambre de décompression de la menuiserie à frappe peut être drainée vers le côté d'ouverture, de préférence vers l'extérieur, par l'intermédiaire du trou de drainage. Il est à noter que le drainage de la chambre de décompression pourrait également être réalisé par une 20 interruption du premier et/ou du second joint d'étanchéité en partie basse de la menuiserie à frappe, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Selon une caractéristique particulière de l'invention, les premier et second cadres de l'au moins un 25 ouvrant comportent respectivement des trous en regard dans lesquels est insérée une crémone. Ainsi, la crémone insérée dans les trous en regard des premier et second cadres permet de verrouiller/déverrouiller l'au moins un ouvrant dans le 30 dormant de la menuiserie à frappe. La présente invention a également pour objet une fenêtre à frappe comprenant une menuiserie à frappe selon la présente invention.

3037985 11 Dans ce cas, les dimensions générales des profilés des cadres sont adaptées à celles d'une fenêtre à frappe, un volet roulant extérieur pouvant être ajouté à la fenêtre à frappe sans inconvénients.

5 La présente invention a en outre pour objet une porte à frappe comprenant une menuiserie à frappe selon la présente invention. Dans ce cas, les dimensions générales des profilés des cadres correspondent à celles d'une porte à 10 frappe, un volet roulant extérieur pouvant être ajouté à la porte à frappe sans inconvénients. Dans l'invention, les profilés pourront être réalisés teintés dans la masse ou en plaxage intérieur ou extérieur d'un film, en aluminium, en PMMA ou en impression 15 ou en laquage ou en placage bois. Pour mieux illustrer l'objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre illustratif et non limitatif, des modes de réalisation préférés, avec référence aux dessins annexés.

20 Sur ces dessins : - la Figure 1 est une vue en coupe transversale de la partie inférieure d'une menuiserie à frappe selon un premier mode de réalisation de l'invention ; 25 - la Figure 2 est une vue en coupe transversale de la partie inférieure d'une menuiserie à frappe selon un second mode de réalisation de l'invention ; et 30 - la Figure 3 est une vue en coupe transversale de la partie inférieure d'une menuiserie à frappe selon un troisième mode de réalisation de l'invention.

3037985 12 Si l'on se réfère à la Figure 1, on peut voir qu'il y est représenté une menuiserie à frappe 1 selon un premier mode de réalisation de l'invention. La menuiserie à frappe 1 est une menuiserie 5 extérieure à frappe, c'est-à-dire qu'il s'agit d'une menuiserie disposée sur une paroi séparant l'intérieur et l'extérieur d'un bâtiment et s'ouvrant vers l'extérieur du bâtiment, et comprend un dormant 2 et un ouvrant 3 s'ouvrant vers l'extérieur, à droite sur la Figure 1, 10 l'intérieur étant quant à lui à gauche de la menuiserie sur la Figure 1, l'extérieur étant le côté d'ouverture de la menuiserie à frappe 1 et l'intérieur étant le côté opposé au côté d'ouverture de la menuiserie à frappe 1. Il est à noter que la menuiserie à frappe 1 15 pourrait également être une menuiserie intérieure à frappe, ou que l'ouvrant 3 de la menuiserie extérieure à frappe pourrait également s'ouvrir vers l'intérieur, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Il est à noter que la menuiserie à frappe 1 20 pourrait également comprendre plusieurs ouvrants 3, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Le dormant 2 est constitué par un ensemble profilé 4 formant un cadre de dormant 2a. L'ouvrant 3 comprend un premier ensemble profilé 25 5 formant un premier cadre 3a, ledit premier cadre 3a étant configure pour se loger de manière amovible dans le cadre de dormant 2a. Il est à noter que l'ouvrant 3 pourrait également être logé de manière fixe dans le dormant 2, notamment dans 30 le cas d'un faux ouvrant. Les profilés 4 ou 5 d'un même cadre sont assemblés par soudure et/ou attaches mécaniques, chaque 3037985 13 cadre comprenant au moins deux montants et au moins deux traverses. Chaque cadre 2a, 3a de la menuiserie à frappe 1 pourrait également comprendre un seul profilé cintré pour 5 adopter une forme arrondie, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Les profilés 4 et 5 du dormant 2 et de l'ouvrant 3 sont extrudés et en PVC et sont creux, plusieurs chambres (non référencées sur la Figure 1) étant formées dans ceux-10 ci, ce qui permet une économie de matière. Il est à noter que les profilés 4 et 5 pourraient également être métalliques, de préférence extrudés et en acier ou en aluminium, ou en matière plastique autre que le PVC, ou en bois, ou en une combinaison métallique, bois 15 et/ou matière plastique, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Les profilés 4 et 5 pourraient également être pleins, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Chaque profilé 4 du cadre de dormant 2a a 20 sensiblement une forme de L en coupe transversale, et chaque profilé 5 du premier cadre 3a de l'ouvrant 3 a sensiblement une forme de L en coupe transversale, les formes de L en coupe transversale des profilés 4 et 5 en regard étant disposées dans la même orientation, les 25 profilés 5 du premier cadre 3a de l'ouvrant 3 étant disposés à l'intérieur du cadre de dormant 2a lorsque l'ouvrant 3 est logé de manière amovible dans le dormant 2. Un vitrage 6 est disposé dans une feuillure des profilés 5 du premier cadre 3a de l'ouvrant 3, une cale 7 30 étant disposée entre le vitrage 6 et le profilé 5 de l'ouvrant 3 afin de caler le vitrage 6 dans le premier cadre 3a de l'ouvrant 3.

3037985 14 Le vitrage 6 est, dans l'exemple non limitatif représenté sur la Figure 1, un double vitrage comprenant un vitrage intérieur 6a, un vitrage extérieur 6b et un bloc 6c représentant un joint de scellement associé à un 5 intercalaire disposé entre le vitrage intérieur 6a et le vitrage extérieur 6b au niveau du bord du vitrage 6. Il est à noter que le vitrage 6 pourrait également être un vitrage simple, un triple vitrage ou un panneau en métal, de préférence en aluminium ou en acier, 10 ou en matière plastique, de préférence en PVC, ou en bois, ou en une combinaison métallique, bois et/ou matière plastique, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Un joint d'étanchéité 8 est coextrudé sur le 15 profilé 5 de l'ouvrant 3 au niveau du côté intérieur de la menuiserie à frappe 1 et assure une étanchéité entre le vitrage interne 6a et la feuillure du profilé 5, ledit joint d'étanchéité 8 étant disposé au niveau de l'extrémité de la partie de la forme de L en coupe transversale du 20 profilé 5 qui est parallèle au plan du vitrage 6. La menuiserie à frappe 1 comporte au niveau de son côté intérieur une première ligne de frappe 9 entre le cadre de dormant 2a et les bords du premier cadre 3a adjacents au cadre de dormant 2a lorsque l'ouvrant 3 est 25 logé dans le cadre de dormant 2a, un joint d'étanchéité 10 étant disposé sur le cadre de dormant 2a le long de la première ligne de frappe 9, ledit joint d'étanchéité 10 étant clipsé dans une rainure 11 formée au niveau de l'extrémité de la partie de la forme de L en coupe 30 transversale du profilé 4 qui est parallèle au plan du vitrage 6. Le joint d'étanchéité 10 pourrait également être rapporté ou coextrudé sur le cadre de dormant 2a.

3037985 15 Il est à noter que le joint d'étanchéité 10 pourrait également être disposé sur le premier cadre 3a de l'ouvrant 3 le long de la première ligne de frappe 9, sans s'écarter du cadre de la présente invention.

5 La menuiserie à frappe 1 pourrait également ne pas comprendre le premier joint d'étanchéité 10, sans s'écarter du cadre de la présente invention. L'ouvrant 3 comprend en outre, au niveau du côté extérieur de la menuiserie à frappe 1, un second ensemble 10 profilé 12 formant un second cadre 3b dont le bord intérieur forme parclose afin de bloquer le vitrage 6 dans le premier cadre 3a de l'ouvrant 3, ledit second cadre 3b étant clipsé sur le premier cadre 3a de l'ouvrant 3. Les profilés 12 de l'ouvrant 3 sont extrudés et 15 en PVC, mais pourraient également être métalliques, de préférence en acier ou en aluminium, ou en matière plastique autre que le PVC, ou en bois, ou en une combinaison métallique, bois et/ou matière plastique, sans s'écarter du cadre de la présente invention.

20 Chaque profilé 12 du second cadre 3b de l'ouvrant 3 possède une forme sensiblement longitudinale et plate en coupe transversale avec deux saillies 12a, 12b espacées l'une de l'autre et qui s'étendent perpendiculairement à la forme sensiblement longitudinale et plate en coupe 25 transversale du profilé 12, une dent ou un bossage 12c étant formé à l'extrémité de chacune des saillies 12a, 12b pour assurer un clipsage avec la rainure 13, comme décrit ci-après. Ainsi, les profilés 12 sensiblement plats de 30 l'ouvrant 3 permettent d'obtenir un vitrage affleurant au nu dormant de côté d'ouverture. Il est à noter que des profilés 12 plus classiques, c'est-à-dire plus épais, 3037985 16 pourraient également être utilisés, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Chaque profilé 12 pourrait également comprendre une unique saillie ou au moins trois saillies, sans 5 s'écarter du cadre de la présente invention. Dans le cas où le profilé 12 comprend une unique saillie, les parois de la rainure 13 sont suffisamment souples pour se déformer lors de l'insertion de ladite unique saillie dans celle-ci.

10 Les deux saillies 12a, 12b sont configurées pour pouvoir être clipsées dans une rainure de fixation 13 du profilé 5 correspondant du premier cadre 3a de l'ouvrant 3, la largeur de ladite rainure de fixation 13 étant sensiblement identique à la distance entre les deux 15 saillies 12a et 12b, les extrémités libres des deux saillies 12a, 12b étant respectivement complémentaires des extrémités libres 13a deux bords latéraux longitudinaux de la rainure de fixation 13, de telle sorte que, lorsque les deux saillies 12a, 12b sont insérées dans la rainure de 20 fixation 13 par déformation élastique de celles-ci, elles sont ensuite bloquées dans la rainure de fixation 13 par accouplement des extrémités libres 12c des deux saillies 12a, 12b avec les extrémités 13a deux bords latéraux longitudinaux de la rainure de fixation 13.

25 L'une des saillies 12a est insérée en première dans la rainure de fixation 13 et possède une extrémité libre 12c relativement pointue afin d'assurer son blocage avec l'extrémité 12c du bord latéral longitudinal associé de la rainure 13, et l'autre des saillies 12b est ensuite 30 insérée dans la rainure de fixation 13 et possède une extrémité libre 12c relativement émoussée afin de faciliter son insertion dans la rainure 13.

3037985 17 Ainsi, le second cadre 3b est difficilement démontable du premier cadre 3a en cas de présence d'un vitrage 6 (ou d'un panneau de remplissage) mais est démontable du premier cadre 3a lorsque le vitrage (ou 5 panneau de remplissage) 6 est absent, par exemple lors d'une casse accidentelle ou dans le cadre d'un service après-vente, ce qui permet de satisfaire la contrainte de sécurité et d'entretien/réparation. Afin de rendre complétement indémontable le 10 second cadre 3b du premier cadre 3a, un moyen de fixation supplémentaire peut être ajouté entre le second cadre 3b et le premier cadre 3a, tel qu'une fixation mécanique par vis ou une fixation par collage. Chaque profilé 12 du second cadre 3b de l'ouvrant 15 3 comprend, au niveau de son bord intérieur formant parclose, un joint d'étanchéité 14 coextrudé disposé contre le vitrage extérieur 6b. Le bord extérieur du second cadre 3b est en saillie du premier cadre 3a sur les bords de l'ouvrant 3 20 destinés à frapper le côté extérieur de la menuiserie à frappe 1 pour ainsi former les bords de frappe extérieurs de l'ouvrant 3, lesdits bords de frappe extérieurs définissant une seconde ligne de frappe 15 le long de laquelle est disposé un second joint d'étanchéité 16.

25 La menuiserie à frappe 1 pourrait ne pas comprendre le second joint d'étanchéité 16, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Le second joint d'étanchéité 16 coextrudé est disposé sur le bord extérieur du second cadre 3b de 30 l'ouvrant 3 au niveau de la seconde ligne de frappe 15, de telle sorte que lorsque l'ouvrant 3 est logé dans le dormant 2, une chambre de décompression 17 est créée entre la première ligne de frappe 9 et la seconde ligne de frappe 3037985 18 15, les deux lignes de frappe 9 et 15 formant une double barrière d'étanchéité à l'eau et à l'air par l'intermédiaire des premier et second joints d'étanchéité 10 et 16.

5 Il est à noter que le second joint d'étanchéité 16 pourrait également être disposé sur le cadre de dormant 2a, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Il est à noter que chaque joint d'étanchéité de la menuiserie à frappe 1 pourrait soit être coextrudé soit 10 être clipsé sur le profilé correspondant, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Ainsi chaque profilé 12 de l'ouvrant 3 sert à la fois de parclose, afin de bloquer le vitrage 6 dans l'ouvrant 3, et de frappe sur le dormant 2.

15 Chaque profilé 5 creux de l'ouvrant 3 comprend à l'intérieur de celui-ci un élément métallique de renfort 18 afin de renforcer la menuiserie extérieure à frappe 1. L'élément métallique de renfort 18 est indiqué à titre illustratif et non limitatif, et n'est pas obligatoirement 20 nécessaire dans une menuiserie 1 selon l'invention : l'homme du métier sera à même de choisir, notamment en fonction des dimensions de la menuiserie et des matériaux la constituant, si un tel élément métallique de renfort 18 est nécessaire.

25 Il est à noter que chaque profilé 4 ou 5 creux de la menuiserie à frappe 1 pourrait également comprendre à l'intérieur de celui-ci une mousse isolante, sans s'écarter du cadre de la présente invention. Le profilé 4 inférieur du cadre de dormant 2a 30 comprend au moins un trou de drainage (non représenté à la Figure 1) depuis la chambre de décompression 17 vers l'extérieur.

3037985 19 Il est à noter que le drainage de la chambre de décompression 17 pourrait également être réalisé par une interruption du second joint d'étanchéité 16 en partie basse de la menuiserie à frappe 1, sans s'écarter du cadre 5 de la présente invention. Les profilés 5 et 12 de l'ouvrant 3 étant réalisés en PVC, cela permet en fabrication de débiter et souder simultanément les profilés 5 du premier cadre 3a pré-équipés des profilés 12 du second cadre 3b, permettant 10 ainsi des gains de productivité. Un usinage permet ensuite de séparer la partie soudée des deux profilés 5 et 12 ou d'éviter la soudure des deux éléments, ce qui permet de séparer le premier cadre 3a et le second cadre 3b, les deux cadres ainsi formés étant ensuite réassemblés par clipsage 15 après mise en place et calage du vitrage 6. La menuiserie à frappe 1 selon ce premier mode de réalisation peut par exemple être utilisée pour réaliser une fenêtre à frappe s'ouvrant vers l'extérieur, par exemple du type à l'italienne ou à l'anglaise, ou une porte 20 à frappe s'ouvrant vers l'extérieur, sur un bâtiment en neuf ou en rénovation. Si l'on se réfère à la Figure 2, on peut voir qu'il y est représenté une menuiserie à frappe 101 selon un second mode de réalisation de l'invention.

25 Les éléments communs entre le premier mode de réalisation sur la Figure 1 et ce second mode de réalisation de l'invention portent le même chiffre de référence auquel on a ajouté 100, et ne seront pas décrits plus en détail ici lorsqu'ils sont de structures 30 identiques. La menuiserie à frappe 101 selon le second mode de réalisation est identique à la menuiserie à frappe 1 selon le premier mode de réalisation, à l'exception du fait 3037985 20 que la menuiserie à frappe 101 comprend en outre une crémone 119 permettant de verrouiller/déverrouiller l'ouvrant 103 dans le dormant 102 de la menuiserie à frappe 101.

5 Les profilés 104, 105 et 112 du dormant 102 et de l'ouvrant 103 possèdent des dimensions de largeur supérieures à celles de la menuiserie à frappe 1 selon le premier mode de réalisation et des trous 120 en regard, dans lesquels est insérée la crémone 119, sont formés dans 10 les profilés 105 et 112 de l'ouvrant 103. Si l'on se réfère à la Figure 3, on peut voir qu'il y est représenté une menuiserie à frappe 201 selon un troisième mode de réalisation de l'invention. Les éléments communs entre le premier mode de 15 réalisation sur la Figure 1 et ce troisième mode de réalisation de l'invention portent le même chiffre de référence auquel on a ajouté 200, et ne seront pas décrits plus en détail ici lorsqu'ils sont de structures identiques.

20 La menuiserie à frappe 201 selon le troisième mode de réalisation est identique à la menuiserie à frappe 1 selon le premier mode de réalisation à l'exception du fait que les profilés 212 de la menuiserie à frappe 201 sont réalisés extrudés en aluminium, les joints 25 d'étanchéité 214 et 216 étant clipsés dans des rainures 221 et 222 respectivement formées au niveau des bords intérieur et extérieur, à savoir le bord formant parclose et le bord formant frappe, du second cadre 203b de l'ouvrant 203.

Claims

REVENDICATIONS1 Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201), comprenant un dormant (2 ; 102 ; 202) et au moins un 5 ouvrant (3 ; 103 ; 203) s'ouvrant vers un côté appelé côté d'ouverture de la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201), le dormant (2 ; 102 ; 202) étant constitué par un ensemble profilé (4 ; 104 ; 204) formant un cadre de dormant (2a ; 102a ; 202a) et l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203) 10 comprenant un premier ensemble profilé (5 ; 105 ; 205) formant un premier cadre (3a ; 103a ; 203a), ledit premier cadre (3a ; 103a ; 203a) étant configuré d'une part pour se loger dans le cadre de dormant (2a ; 102a ; 202a) et d'autre part pour recevoir un panneau de remplissage (6 ; 15 106 ; 206), la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) comportant au niveau de son côté opposé au côté d'ouverture une première ligne de frappe (9 ; 109 ; 209) entre le cadre de dormant (2a ; 102a ; 202a) et les bords du premier cadre (3a ; 103a ; 203a) s'appuyant sur le cadre de dormant (2a ; 20 102a ; 202a) lorsque l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203) est logé dans le cadre de dormant (2a ; 102a ; 202a), l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203) comprenant en outre, au niveau du côté d'ouverture de la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201), un second ensemble profilé (12 ; 112 ; 212) 25 formant un second cadre (3b ; 103b ; 203b) dont le bord intérieur forme parclose afin de bloquer le panneau de remplissage (6 ; 106 ; 206) dans le premier cadre (3a ; 103a ; 203a), ledit second cadre (3b ; 103b ; 203b) étant clipsé sur le premier cadre (3a ; 103a ; 203a), 30 caractérisée par le fait que le bord extérieur du second cadre (3b ; 103b ; 203b) est en saillie du premier cadre (3a ; 103a ; 203a) sur les bords de l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203) destinés à frapper le cadre de dormant 3037985 22 (2a ; 102a ; 202a) du côté d'ouverture de la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) pour ainsi former les bords de frappe de côté d'ouverture de l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203), lesdits bords de frappe de côté d'ouverture définissant une seconde ligne de frappe (15 ; 115 ; 215), de telle sorte que lorsque la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) est fermée, une chambre de décompression (17 ; 117 ; 217) est créée entre la première ligne de frappe (9 ; 109 ; 209) et la seconde ligne de frappe (15 ; 115 ; 215).
2 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon la revendication 1, caractérisée par le fait que chaque profilé (12 ; 112 ; 212) du second cadre (3b ; 103b ; 203b) de l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203) comprend au moins une saillie (12a, 12b ; 112a, 112b ; 212a, 212b) s'étendant perpendiculairement ou sensiblement perpendiculairement au profilé (12 ; 112 ; 212), l'au moins une saillie (12a, 12b ; 112a, 112b ; 212a, 212b) étant configurée pour être clipsée dans une rainure de fixation (13 ; 113 ; 213) du profilé (5 ; 105 ; 205) correspondant du premier cadre (3a ; 103a ; 203a) de l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203).
3 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon la revendication 1 ou la revendication 2, caractérisée par le fait que la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) comprend en outre un joint d'étanchéité de première ligne de frappe (10 ; 110 ; 210) disposé le long de la première ligne de frappe (9 ; 109 ; 209).
4 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 3, caractérisée par le fait que la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) comprend en outre un joint d'étanchéité de seconde ligne de frappe (16 ; 116 ; 216) disposé le long de la seconde ligne de frappe (15 ; 115 ; 215). 3037985 23
5 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 4, caractérisée par le fait que le second cadre (3b ; 103b ; 203b) de l'au moins un ouvrant (3 ; 103 ; 203) comprend, au niveau de son bord 5 formant parclose, un joint d'étanchéité de parclose (14 ; 114 ; 214) disposé contre le panneau de remplissage (6 ; 106 ; 206).
6 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 5, caractérisée par le fait 10 que les profilés (4, 5, 12 ; 104, 105, 112 ; 204, 205, 212) de la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) sont soit métalliques, de préférence en aluminium ou en acier, soit en matière plastique, de préférence en PVC, soit en bois, soit en une combinaison d'un ou plusieurs parmi le métal, 15 le bois et les matières plastiques.
7 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 3 à 6, caractérisée par le fait que chaque joint d'étanchéité (10, 14, 16 ; 110, 114, 116 ; 210, 214, 216) est coextrudé sur les profilés (4, 5, 12 ; 20 104, 105, 112 ; 204, 205, 212) du cadre (2a, 3a, 3b ; 102a, 103a, 103b ; 202a, 203a, 203b) correspondant ou clipsé dans une rainure (11, 111, 211, 221, 222) formée sur les profilés (4, 5, 12 ; 104, 105, 112 ; 204, 205, 212) du cadre (2a, 3a, 3b ; 102a, 103a, 103b ; 202a, 203a, 203b) 25 correspondant.
8 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 7, caractérisée par le fait que les profilés (4, 5, 12 ; 104, 105, 112 ; 204, 205, 212) de la menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) sont creux et, de 30 manière facultative, remplis par une mousse isolante et/ou un élément métallique de renfort (18 ; 118 ; 218).
9 - Menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 8, caractérisée par le fait 3037985 24 que le profilé (4 ; 104 ; 204) inférieur du cadre de dormant (2a ; 102a ; 202a) comprend au moins un trou de drainage depuis la chambre de décompression (17 ; 117 ; 217) vers le côté d'ouverture de la menuiserie à frappe 5 (1 ; 101 ; 201).
10 - Menuiserie à frappe (101) selon l'une des revendications 1 à 9, caractérisée par le fait que les premier et second cadres (103a, 103b) de l'au moins un ouvrant (103) comportent respectivement des trous (120) en 10 regard dans lesquels est insérée une crémone (119).
11 - Fenêtre à frappe comprenant une menuiserie à frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendications 1 à 10.
12 - Porte à frappe comprenant une menuiserie à 15 frappe (1 ; 101 ; 201) selon l'une des revendication 1 à 10.