FR3073884A1 - Menuiserie pour baie de batiment, avec pareclose - Google Patents
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Abstract
L'invention concerne une menuiserie pour baie de bâtiment, du genre fenêtre, porte, porte-fenêtre ou baie fixe. La menuiserie (1) comprend un cadre (2) comportant des longerons (5, 6, 7) qui sont équipés chacun d'un tronçon de feuillure (8) pour la réception du pourtour d'un remplissage (3), L'un au moins desdits longerons (5) comprend un profilé de structure (51) qui comporte une face interne (511) munie d'une gorge longitudinale (512) recevant une pareclose (10). La pareclose (10) comprend un profilé de pareclose (11) qui comporte un second volet (13) terminé latéralement, à l'opposé d'un premier volet (12), par une jupe latérale (135) qui s'étend en saillie par rapport à des lèvres de montage (1321, 1322) et par rapport à une cloison intérieure (5121) de la gorge longitudinale (512), pour former une goutte d'eau.
Description
Domaine technique auquel se rapporte l'invention
La présente invention concerne de manière générale le domaine du bâtiment.
Elle concerne plus particulièrement les menuiseries pour baies de bâtiments qui comportent un cadre dont la feuillure est délimitée par une face latérale extérieure formée par une pareclose rapportée.
Arriere-plan technologique
Certaines façades de bâtiments sont équipées d’une menuiserie comprenant un cadre servant à la réception de panneaux vitrés ou de panneaux de remplissage non vitrés.
Chaque longeron du cadre (montants et traverses) comprend une feuillure à section en U pour l’accueil d’une bordure de l’un de ces panneaux.
Pour cela, cette feuillure comprend classiquement :
- un fond de feuillure,
- une face latérale intérieure, ou aile intérieure, destinée à être orientée du côté du volume intérieur du bâtiment, et
- une face latérale extérieure, ou aile extérieure, destinée à être orientée du côté du volume extérieur du bâtiment.
Dans certaines menuiseries, la face latérale extérieure d’au moins certaines feuillures est constituée par une pareclose rapportée qui est munie d’un joint d’appui destiné à assurer l’étanchéité avec le panneau associé.
Pour cela, l’un au moins des longerons comprend un profilé de structure qui comporte une face interne munie d’une gorge longitudinale adaptée à recevoir cette pareclose. La gorge longitudinale est classiquement formée par une cloison intérieure, formant une garde à l’eau, et par une cloison extérieure.
En pratique, cette gorge longitudinale est susceptible de recevoir des eaux accidentellement infiltrées au travers du joint d’appui disposé entre la pareclose et le panneau de remplissage, en particulier par phénomène d’adhésion de surface.
Il est alors classique de ménager des lumières dans la cloison intérieure pour assurer le drainage de l’eau hors de cette gorge longitudinale.
Mais la fabrication de telles lumières ne constitue pas une solution totalement satisfaisante :
- ces lumières obligent une opération d’usinage additionnelle et localisée sur la garde à l’eau du profilé de structure, et
- ces lumières nuisent aux caractéristiques thermiques de la menuiserie.
Il existe donc un besoin d’une menuiserie qui serait apte à remédier à ce problème d’infiltration d’eau dans la gorge longitudinale, tout en préservant des caractéristiques techniques optimales (notamment sur le plan de la fabrication et sur le plan thermique).
Objet de l’invention
Afin de remédier à l’inconvénient précité de l’état de la technique, la présente invention propose une menuiserie pour baie de bâtiment, du genre fenêtre, porte, porte-fenêtre ou baie fixe, laquelle menuiserie comprend un cadre comportant des longerons qui sont équipés chacun d’un tronçon de feuillure pour la réception du pourtour d’un remplissage, lesquels tronçons de feuillure comportent chacun un fond de feuillure délimité par une face latérale intérieure et par une face latérale extérieure, lesdites faces latérales intérieure et extérieure coopérant avec ledit remplissage par le biais d’une garniture d’étanchéité, dans laquelle l’un au moins desdits longerons comprend un profilé de structure qui comporte une face interne munie d’une gorge longitudinale recevant une pareclose, laquelle gorge longitudinale est formée par une cloison intérieure, formant une garde à l’eau, et par une cloison extérieure, laquelle pareclose comprend un profilé de pareclose qui comporte deux volets agencés en cornière :
- un premier volet qui forme la face latérale extérieure dudit tronçon de feuillure, et
- un volet horizontal qui comporte une face externe munie de lèvres de montage adaptées à coopérer avec les cloisons de ladite gorge longitudinale.
Et selon l’invention, ledit volet horizontal est terminé latéralement, à l’opposé dudit premier volet, par une jupe latérale qui s’étend en saillie par rapport auxdites lèvres de montage et par rapport à ladite cloison intérieure de la gorge longitudinale, pour former une goutte d’eau.
La solution technique selon l’invention, et en particulier la jupe latérale formant goutte d’eau, évite que les eaux infiltrées ne pénètrent dans la gorge longitudinale.
La fabrication de lumières dans la garde à l’eau du profilé de structure est ainsi rendue inutile ; les caractéristiques thermiques de la menuiserie sont en plus préservées.
Selon un mode de réalisation préféré, la jupe latérale présente une section courbe, orientée du côté de la face externe dudit volet horizontal et vers le fond de feuillure, pour former ladite goutte d’eau.
De préférence encore, la jupe latérale comprend deux volets agencés en cornière :
- un volet entretoise, s’étendant en porte-à-faux par rapport auxdites lèvres de montage et par rapport à ladite cloison intérieure de la gorge longitudinale, et
- un volet incliné, recourbé vers le fond de feuillure et s’étendant à distance de la cloison intérieure de la gorge longitudinale.
Dans ce cas, le volet incliné forme avantageusement un angle compris entre 60 et 160° par rapport au volet entretoise.
Toujours selon ce mode de réalisation préféré, la jupe latérale comporte avantageusement :
- une cote en hauteur H supérieure ou égale à 1,5 mm, et
- une cote en espacement E, correspondant à la distance de son extrémité libre par rapport à la cloison intérieure, supérieure ou égale à 1,5 mm.
D’autres caractéristiques non limitatives et avantageuses de la menuiserie conforme à l’invention, prises individuellement ou selon toutes les combinaisons techniquement possibles, sont les suivantes :
- la face externe du volet horizontal du profilé de pareclose comporte une lèvre intérieure et une lèvre extérieure coopérant, respectivement, avec la cloison intérieure et la cloison extérieure de la gorge longitudinale ;
- la menuiserie comporte des moyens d’étanchéité qui sont rapportés entre le profilé de pareclose et la cloison intérieure de la gorge longitudinale ; selon une forme de réalisation, les moyens d’étanchéité sont avantageusement rapportés dans l’espace ménagé entre, d’une part, une bordure supérieure de la cloison intérieure de la gorge longitudinale et, d’autre part, une surface diédrique du profilé de pareclose qui est formée par la lèvre intérieure et la jupe latérale ;
dans ce cas, de préférence, la surface diédrique du profilé de pareclose comporte une gorge dans laquelle sont rapportés les moyens d’étanchéité ; selon une autre forme de réalisation, les moyens d’étanchéité comprennent un joint comprenant deux parties : une partie extérieure ménagée entre, d’une part, une bordure supérieure de la cloison intérieure de la gorge longitudinale et, d’autre part, une surface diédrique du profilé de pareclose qui est formée par la lèvre intérieure et la jupe latérale, et une partie intérieure, comportant une lèvre s’étendant en regard de la cloison intérieure et s’appuyant dans le fond de feuillure ;
- la cloison intérieure consiste en une cloison intérieure continue, dépourvue d’usinage ;
- le remplissage consiste en un vitrage.
L’invention propose également une pareclose comprenant un profilé de pareclose qui comporte deux volets agencés en cornière :
- un premier volet qui forme une face latérale extérieure d’un tronçon de feuillure, et
- un volet horizontal qui comporte une face externe munie de lèvres de montage adaptées à coopérer avec les cloisons d’une gorge longitudinale.
Ledit volet horizontal est terminé latéralement, à l’opposé dudit premier volet, par une jupe latérale qui s’étend en saillie par rapport auxdites lèvres de montage et par rapport à ladite cloison intérieure de la gorge longitudinale, pour former une goutte d’eau.
Description detaillee d’un exemple de réalisation
La description qui va suivre en regard des dessins annexés, donnés à titre d’exemples non limitatifs, fera bien comprendre en quoi consiste l’invention et comment elle peut être réalisée.
Sur les dessins annexés :
- la figure 1 est une vue de face, côté extérieur, d’un cadre de menuiserie selon l’invention ;
- la figure 2 est une vue en section du longeron inférieur du cadre de menuiserie représenté sur la figure 1, selon le plan de coupe ll-ll ;
- la figure 3 est une vue partielle et agrandie du détail III de la figure 2, montrant une pareclose selon l’invention rapportée sur sa gorge longitudinale ;
- la figure 4 représente une première variante de réalisation pour la pareclose selon l’invention, dans laquelle des premiers moyens d’étanchéité (par exemple du type mastic d’étanchéité ou joint extrudé) sont rapportés entre le profilé de pareclose et la cloison intérieure de la gorge longitudinale ;
- la figure 5 représente une seconde variante de réalisation pour la pareclose selon l’invention, dans laquelle des seconds moyens d’étanchéité (par exemple du type joint extrudé pré-positionné) sont rapportés entre le profilé de pareclose et la cloison intérieure de la gorge longitudinale.
La menuiserie 1, illustrée sur la figure 1, est destinée à équiper une baie pour bâtiment.
Par « menuiserie >>, on entend par exemple une fenêtre, une porte, une porte-fenêtre ou une baie fixe.
Cette menuiserie 1 est destinée à être interposée entre, d’une part, un volume intérieur V1 d’un bâtiment et, d’autre part, un volume extérieur V2 par rapport audit bâtiment (figure 2).
Cette menuiserie 1 comprend un cadre 2 adapté à recevoir le pourtour d’un remplissage 3.
Le remplissage 3 se présente avantageusement sous la forme d’un panneau, par exemple un panneau vitré ou un panneau de remplissage opaque.
Tel que représenté sur la figure 2 notamment, ce remplissage 3 comporte notamment :
- un bord périphérique 31 (ou chant),
- une face intérieure 32, destinée à être orientée du côté du volume intérieur V1,
- une face extérieure 33, destinée à être orientée du côté du volume extérieur V2.
Le cadre 2 comprend plusieurs longerons formant ensemble une structure d’encadrement quadrangulaire (par exemple de forme carrée ou rectangulaire), à savoir :
- une traverse inférieure 5, avantageusement horizontale,
- une traverse supérieure 6, avantageusement horizontale, et
- deux montants 7, avantageusement verticaux.
Les traverses 5, 6 sont ici filantes par rapport aux montants 7.
Plus précisément, dans le mode de réalisation illustré sur la figure 2, la traverse inférieure 5 comprend :
- un profilé de structure extérieur 51, s’étendant du côté du volume extérieur V2,
- un profilé de structure intérieur 52, opposé, s’étendant du côté du volume intérieur V1, et
- un profilé de rupture de pont thermique 53.
Les profilés de structure 51, 52 consistent avantageusement en deux profilés métalliques (par exemple en aluminium) qui sont assemblés par le profilé de rupture de pont thermique 53 (par exemple en matière plastique).
Cet assemblage entre les profilés 51,52, 53 peut être réalisé de manière conventionnelle, par exemple au moyen de systèmes du type tenon-mortaise.
Chaque longeron 5, 6, 7 comporte un tronçon de feuillure 8 à section en U, pour la réception d’un côté du pourtour du remplissage 3 (figure 2).
En particulier, la traverse inférieure 5 (illustrée sur les figures 2 à 5) comporte un tronçon de feuillure 8 qui comporte :
- un fond de feuillure 81, ici horizontal, destiné à s’étendre en regard du bord périphérique 31 du remplissage 3,
- une face latérale intérieure 82, ici verticale, destinée à être orientée du côté du volume intérieur VI et à coopérer avec la face intérieure 32 du remplissage 3,
- une face latérale extérieure 83, ici verticale, destinée à être orientée du côté du volume extérieur V2 et à coopérer avec la face extérieure 33 du remplissage 3.
Le fond de feuillure 81 est délimité par les deux faces latérales 82, 83 précitées (dites encore « ailes latérales »).
Chaque face latérale 82, 83 du tronçon de feuillure 8 coopère avec l’une des faces 32, 33 en regard du remplissage 3 par le biais d’une garniture d’étanchéité 9.
Les autres longerons 6, 7 du cadre 2 sont identiques, ou au moins similaires, à la traverse inférieure 5 (comportant notamment chacun un tronçon de feuillure formé par un fond de feuillure délimité par les deux faces latérales).
Le cadre 2 est structuré pour la pose (et la dépose) du remplissage 3 depuis le volume extérieur V2.
Pour cela, la face latérale extérieure 83 du tronçon de feuillure 8 de l’un au moins des longerons 5, 6, 7 est constituée par une pareclose.
En l’espèce, au moins la face latérale extérieure 83 du tronçon de feuillure 8 de la traverse inférieure 5 est constituée par une pareclose 10, amovible et rapportée.
De préférence, les tronçons de feuillure équipant les quatre longerons 5, 6, 7 comprennent une face latérale extérieure constituée par une telle pareclose
10.
Pour autoriser ce montage de la pareclose 10, le profilé de structure extérieur 51 comporte ici une face interne 511 qui forme une partie de la largeur du fond de feuillure 81.
Cette face interne 511 est munie d’une gorge longitudinale 512 recevant la pareclose 10 précitée.
La gorge longitudinale 512 est formée par deux cloisons longitudinales 5121,5122 :
- une cloison intérieure 5121, formant une garde à l’eau, et
- une cloison extérieure 5122, formant ici une partie de la face extérieure du profilé de structure extérieur 51.
Les deux cloisons 5121, 5122 s’étendent ici parallèlement l’une par rapport à l’autre et perpendiculairement au fond de feuillure 81.
A l’opposé de la face interne 511, chaque cloison 5121, 5122 comporte ici une bordure libre 5121a, 5122a en forme de nervure intérieure ou de crochet (voir figure 3 notamment).
Les deux bordures libres 5121a, 5122a s’étendent ici en direction et en regard l’une de l’autre, vers l’intérieur de la gorge longitudinale 512, pour recevoir la pareclose 10.
Tel que décrit ci-dessous en relation avec la figure 3, la pareclose 10 comprend un profilé de pareclose 11 qui est avantageusement réalisé en métal (par exemple en aluminium) ou en matériau composite.
Le profilé de pareclose 11, du type cornière ou diédrique, comporte deux volets 12, 13 agencés à l’équerre :
- un premier volet 12, dit encore «volet vertical », qui forme la face latérale extérieure 83 du tronçon de feuillure 8, et
- un second volet 13, dit encore « volet horizontal », qui est adapté à coopérer avec les cloisons 5121,5122 formant la gorge longitudinale 512.
Le volet vertical 12 comporte deux faces opposées :
- une face interne 121, destinée à coopérer avec la face extérieure 33 du remplissage 3 via la garniture d’étanchéité 9, et
- une face externe 122, destinée à venir du côté du volume extérieur V2.
Le volet horizontal 13 comporte également deux faces opposées :
- une face interne 131, ici supérieure, destinée à s’étendre en regard du bord périphérique 31 du remplissage 3, et
- une face externe 132, ici inférieure, munie de lèvres de montage 1321, 1322 adaptées à coopérer avec les cloisons 5121,5122 précitées.
A cet égard, la face externe 132 de ce volet horizontal 13 comporte ici deux lèvres de montage 1321, 1322 destinées à venir se loger entre les bordures libres 5121a, 5122a de ces deux cloisons 5121,5122.
En l’espèce, la face externe 132 de ce volet horizontal 13 comporte :
- une lèvre intérieure 1321, ici en forme de crochet, apte à coopérer par emboîtement avec la bordure libre 5121 a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512, et
- une lèvre extérieure 1322, ici en forme de nervure, destinée à venir en regard de la bordure libre 5122a de la cloison extérieure 5122 de la gorge longitudinale 512.
Une fois la pareclose 10 posée, le volet horizontal 13, et plus particulièrement sa face interne 131, présente ici une pente descendante depuis le volet vertical 12 vers le fond de feuillure 81. L’angle de pente va par exemple de 0 à 5° (par rapport à l’horizontal avantageusement).
Cette pente descendante vise à favoriser l’écoulement des éventuelles infiltrations d’eau vers le fond de feuillure 81, à l’opposé du volet vertical 12 et du côté de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512.
Selon l’invention, le volet horizontal 13 de ce profilé de pareclose 11 comporte une goutte d’eau apte à empêcher l’infiltration d’eau dans la gorge longitudinale 512 sous-jacente.
Dans ce cas, la cloison intérieure 5121 consiste avantageusement en une cloison intérieure continue, dépourvue d’usinage.
Par « goutte d’eau », on entend en particulier une structure ou profil apte à empêcher un retour de l’eau le long de la face externe 132 du volet horizontal 13 du profilé de pareclose 11 par phénomène d’adhésion de surface, susceptible de provoquer une infiltration d’eau dans la gorge longitudinale 512.
Pour former cette goutte d’eau, le volet horizontal 13 est terminé latéralement, à l’opposé du volet vertical 12, par une jupe latérale 135 (monobloc) qui vient tuiler la gorge longitudinale 512 (et en particulier sa cloison intérieure 5121).
La jupe latérale 135 s’étend en saillie par rapport aux lèvres 1321, 1322 précitées (en particulier de la lèvre intérieure 1321) et par rapport à la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512.
Pour obtenir un effet «goutte d’eau >> optimal, cette jupe latérale 135 présente une section courbe dont la courbure est orientée du côté de la face externe 132 du volet horizontal 13 et vers le fond de feuillure 81.
Cette jupe latérale 135, en forme de cornière ou diédrique, comprend ici deux volets :
- un volet entretoise 1351, s’étendant en porte-à-faux par rapport aux lèvres de montage 1321, 1322 (en particulier de la lèvre intérieure 1321) et par rapport à la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512, et
- un volet incliné 1352, ou voile, recourbé du côté de la face externe 132 du volet horizontal 13 et vers le fond de feuillure 81.
Le volet entretoise 1351 s’étend ici dans le prolongement et dans le plan du reste du volet horizontal 13 du profilé de pareclose 11.
Ce volet entretoise 1351 recouvre la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512.
Le volet incliné 1352 se situe à distance de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 et de la lèvre intérieure 1321.
Ce volet incliné 1352 forme avantageusement un angle A compris entre 60° et 160° par rapport au volet entretoise 1351 (par exemple ici de l’ordre de 90°).
Ce volet incliné 1352 comporte une extrémité libre 1352a qui se situe à distance du fond de feuillure 81.
Encore pour assurer un effet goutte d’eau optimal, la jupe latérale 135 comporte avantageusement des cotes particulières (illustrées sur la figure 4) :
- une cote en hauteur H (distance entre son extrémité libre 1352a et la face interne 131 du volet horizontal 13) supérieure ou égale à 1,5 mm, et/ou
- une cote en espacement E (distance entre son extrémité libre 1352a et la cloison intérieure 5121) de préférence supérieure ou égale à 1,5 mm.
Ces cotes particulières ont également pour intérêt de préserver un espace entre la jupe latérale 135 et la lèvre intérieure 1321, autorisant l'introduction de la cloison intérieure 5121 et sa coopération avec la lèvre intérieure 1321 précitée.
Ce volet incliné 1352 présente avantageusement une épaisseur décroissante, formant une section en forme générale de Vé, depuis le volet entretoise 1351 jusqu’à son extrémité libre 1352a, pour former une lèvre du type goutte d’eau.
La coopération entre le profilé de pareclose 11 et la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 peut prendre différentes formes comme décrit ci-dessous en relation avec les figures 3 à 5.
Dans une première forme de réalisation selon la figure 3, la lèvre intérieure 1321 et la jupe latérale 135 du profilé de pareclose 11 coopèrent directement avec la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 (contact métal / métal).
Dans les formes de réalisation selon les figures 4 et 5, des moyens d’étanchéité 15 sont rapportés entre le profilé de pareclose 11 et la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512.
Ces moyens d’étanchéité 15 visent à renforcer l’étanchéité à l’eau et/ou à l’air.
Ces moyens d’étanchéité 15 sont ici rapportés dans l’espace D ménagé entre, d’une part, la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 et, d’autre part, une surface diédrique 111 du profilé de pareclose 11 qui est formée par la lèvre intérieure 1321 et par la jupe latérale 135.
Dans la forme de réalisation selon la figure 4, la lèvre intérieure 1321 et la jupe latérale 135 coopèrent directement avec la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 (contact métal / métal).
Et la surface diédrique 111 du profilé de pareclose 11 comporte une gorge 112 (au niveau de son arête) dans laquelle sont rapportés les moyens d’étanchéité 15 dont l’intérêt est en particulier d’améliorer l’étanchéité à l’eau et à l’air.
Ces moyens d’étanchéité 15 consistent par exemple en un joint cylindrique 151, formé par un mastic d’étanchéité ou un joint extrudé, prépositionné sur le profilé de pareclose 11 (avant la pose de la pareclose 10).
La gorge 112 est délimitée ici par une nervure venant prendre appui sur la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512, pour participer à un maintien optimal de ce joint cylindrique.
Dans la forme de réalisation selon la figure 5, les moyens d’étanchéité 15 comprennent un joint 152 composé de deux parties :
- une partie extérieure 1521 ménagée dans l’espace D précité, c’est-àdire entre, d’une part, la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 et, d’autre part, la surface diédrique 111 du profilé de pareclose 11, et
- une partie intérieure 1522, prolongeant la partie extérieure 1521, qui présente la forme d’une lèvre s’étendant en regard de la cloison intérieure 5121 (en dehors de la gorge longitudinale 512) et venant prendre appui sur le fond de feuillure 81.
Un tel joint 152 est avantageusement pré-monté sur les longerons du cadre 2 (avant la pose de la pareclose 10).
La partie extérieure 1521 du joint 152 a ici une section en U recouvrant entièrement la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512.
Cette partie extérieure 1521 du joint 152 est ainsi intercalée entre, d’une part, la bordure libre 5121a de la cloison intérieure 5121 de la gorge longitudinale 512 et, d’autre part, la surface diédrique 111 du profilé de pareclose 11.
La partie intérieure 1522 du joint 152 s’étend sur toute la hauteur de la cloison intérieure 5121, depuis le fond de feuillure 81 jusqu’à la bordure libre 5121 a de la cloison intérieure 5121.
Ce joint 152 consiste par exemple en un joint extrudé pré-positionné sur la cloison intérieure 5121.
Pour être complet, tel que représenté sur la figure 1, des cales 20 peuvent être rapportées et réparties entre le cadre 2 et le bord périphérique 31 du remplissage 3 pour assurer le calage de ce dernier.
En particulier, ces cales 20 sont réparties sur le fond de feuillure 81 et sur la face externe 132 du volet horizontal 13 du profilé de pareclose 11.
L’assemblage d’une telle menuiserie 1 a l’intérêt de pouvoir reproduire une procédure habituelle.
Par exemple, cet assemblage comprend les étapes suivantes :
- une fourniture du cadre 2 dépourvu des parecloses et du remplissage 3,
- une pose de la pareclose 10 inférieure, au niveau de la traverse inférieure 5,
- une étanchéité des extrémités latérales de cette pareclose 10,
- un positionnement des cales 20 au niveau de cette traverse inférieure 5,
- une pose du remplissage 3 au sein du cadre 2,
- une pose de la pareclose supérieure, au niveau de la traverse supérieure 6,
- une pose des parecloses latérales, au niveau des montants 7,
- une pose des garnitures d’étanchéité 9 entre les parecloses et le remplissage 3 (par exemple des joints à bourrer).
En particulier, la pose de la pareclose 10 inférieure comprend :
- une étape d’introduction en biais de ladite pareclose 10 de sorte que la cloison intérieure 5121 du profilé de structure extérieur 51 vienne se loger dans l’espace entre la jupe latérale 135 et la lèvre intérieure 1321, puis
- une étape de manoeuvre en rotation de ladite pareclose 10, de sorte que cette cloison intérieure 5121 et la lèvre intérieure 1321 s’accrochent ensemble et que la lèvre extérieure 1322 vienne en regard de la bordure libre 5122a de la cloison extérieure 5122 de la gorge longitudinale 512.
La pose préalable de la pareclose 10 inférieure a l’intérêt d’éviter des problèmes d’encombrements du fait de la forme de sa jupe latérale 135.
Encore de manière générale, les parecloses équipant les autres longerons du cadre 2 (traverse supérieure 6 et les montants 7) peuvent comporter une telle jupe latérale 135 ou peuvent être classiques (c’est-à-dire dépourvues d’une telle jupe latérale 135).
Claims (12)
- REVENDICATIONS1. Menuiserie pour baie de bâtiment, du genre fenêtre, porte, portefenêtre ou baie fixe, laquelle menuiserie (1) comprend un cadre (2) comportant des longerons (5, 6, 7) qui sont équipés chacun d’un tronçon de feuillure (8) pour la réception du pourtour d’un remplissage (3), lesquels tronçons de feuillure (8) comportent chacun un fond de feuillure (81) délimité par une face latérale intérieure (82) et par une face latérale extérieure (83), lesdites faces latérales (82, 83) coopérant avec ledit remplissage (3) par le biais d’une garniture d’étanchéité (9), dans laquelle l’un au moins desdits longerons (5) comprend un profilé de structure (51) qui comporte une face interne (511) munie d’une gorge longitudinale (512) recevant une pareclose (10), laquelle gorge longitudinale (512) est formée par une cloison intérieure (5121), formant une garde à l’eau, et par une cloison extérieure (5122), laquelle pareclose (10) comprend un profilé de pareclose (11) qui comporte deux volets agencés en cornière :- un premier volet (12) qui forme la face latérale extérieure (83) dudit tronçon de feuillure (8), et- un second volet (13) qui comporte une face externe (132) munie de lèvres de montage (1321, 1322) adaptées à coopérer avec les cloisons (5121, 5122) de ladite gorge longitudinale (512), caractérisée en ce que ledit second volet (13) est terminé latéralement, à l’opposé dudit premier volet (12), par une jupe latérale (135) qui s’étend en saillie par rapport auxdites lèvres de montage (1321, 1322) et par rapport à ladite cloison intérieure (5121 ) de la gorge longitudinale (512), pour former une goutte d’eau.
- 2. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon la revendication 1, caractérisée en ce que la jupe latérale (135) présente une section courbe, orientée du côté de la face externe (132) dudit second volet (13) et vers le fond de feuillure (81 ), pour former ladite goutte d’eau.
- 3. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon la revendication 2, caractérisée en ce que la jupe latérale (135) comprend deux volets agencés en cornière :- un volet entretoise (1351), s’étendant en porte-à-faux par rapport auxdites lèvres de montage (1321, 1322) et par rapport à ladite cloison intérieure (5121 ) de la gorge longitudinale (512), et- un volet incliné (1352), recourbé vers le fond de feuillure (81) et s’étendant à distance de la cloison intérieure (5121) de la gorge longitudinale (512).
- 4. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon la revendication 3, caractérisée en ce que le volet incliné (1352) forme un angle compris entre 60 et 160° par rapport au volet entretoise (1351).
- 5. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon l’une quelconque des revendications 3 ou 4, caractérisée en ce que la jupe latérale (135) comporte :- une cote en hauteur H supérieure ou égale à 1,5 mm, et/ou- une cote en espacement E, correspondant à la distance de son extrémité libre (1352a) par rapport à la cloison intérieure (5121), supérieure ou égale à 1,5 mm.
- 6. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon l’une quelconque des revendications 1 à 5, caractérisée en ce que la face externe (132) du second volet (13) du profilé de pareclose (11) comporte une lèvre intérieure (1321) et une lèvre extérieure (1322) coopérant, respectivement, avec la cloison intérieure (5121) et la cloison extérieure (5122) de la gorge longitudinale (512).
- 7. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon l’une quelconque des revendications 1 à 6, caractérisée en ce qu’elle comporte des moyens d’étanchéité (15) qui sont rapportés entre le profilé de pareclose (11) et la cloison intérieure (5121) de la gorge longitudinale (512).
- 8. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon les revendications 6 et 7 en combinaison, caractérisée en ce que les moyens d’étanchéité (15) sont rapportés dans l’espace (D) ménagé entre, d’une part, une bordure supérieure (5121a) de la cloison intérieure (5121) de la gorge longitudinale (512) et, d’autre part, une surface diédrique (111) du profilé de pareclose (11) qui est formée par la lèvre intérieure (1321) et la jupe latérale (135).
- 9. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon la revendication 8, caractérisée en ce que la surface diédrique (111) du profilé de pareclose (11) comporte une gorge (112) dans laquelle sont rapportés les moyens d’étanchéité (15).
- 10. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon les revendications 6 et 7 en combinaison, caractérisée en ce que les moyens d’étanchéité (15) comprennent un joint (152) comprenant deux parties :- une partie extérieure (1521) ménagée entre, d’une part, une bordure supérieure (5121a) de la cloison intérieure (5121) de la gorge longitudinale (512) et, d’autre part, une surface diédrique (111) du profilé de pareclose (11) qui est formée par la lèvre intérieure (1321) et la jupe latérale (135), et- une partie intérieure (1522), comportant une lèvre s’étendant en regard de la cloison intérieure (5121 ) et s’appuyant dans le fond de feuillure (81 ).
- 11. Menuiserie pour baie de bâtiment, selon l’une quelconque des revendications 1 à 10, caractérisée en ce que la cloison intérieure (5121) consiste en une cloison intérieure (5121) continue, dépourvue d’usinage.
- 12. Pareclose comprenant un profilé de pareclose (11) qui comporte deux volets (12, 13) agencés en cornière :- un premier volet (12) qui forme une face latérale extérieure (83) d’un tronçon de feuillure (8), et- un second volet (13) qui comporte une face externe (132) munie de lèvres de montage (1321, 1322) adaptées à coopérer avec les cloisons (5121, 5122) d’une gorge longitudinale (512), caractérisée en ce que ledit second volet (13) est terminé latéralement, à l’opposé dudit premier volet (12), par une jupe latérale (135) qui s’étend en saillie par rapport auxdites lèvres de montage (1321, 1322) et par rapport à ladite cloison intérieure (5121 ) de la gorge longitudinale (512), pour former une goutte d’eau.
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ID=61258375
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Citations (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| DE8533980U1 (de) * | 1985-12-03 | 1986-01-30 | Kawneer Aluminium GmbH, 4050 Mönchengladbach | Rahmen, insbesondere wärmeentkoppelter Metallrahmen für Türen oder Fenster mit Zwischendichtung |
| GB2263495A (en) * | 1992-01-08 | 1993-07-28 | Trevor Vella Tomlin | Window frames for glazing from inside |
| DE19842018C1 (de) * | 1998-09-14 | 2000-01-05 | Reichel Phi Gmbh | Halteleistenhalter für Fenster oder Türen |
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-
2017
- 2017-11-21 FR FR1761013A patent/FR3073884B1/fr active Active
Patent Citations (4)
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| Publication number | Publication date |
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