FR3125829A1 - Pieces d’assemblage pour la formation d’une structure, telle qu’une structure d’isolation, formant une paroi de bâtiment ou rapportee sur un mur de batiment et les structures resultantes - Google Patents

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Abstract

------ PIECES D’ASSEMBLAGE POUR LA FORMATION D’UNE STRUCTURE, TELLE QU’UNE STRUCTURE D’ISOLATION, FORMANT UNE PAROI DE BÂTIMENT OU RAPPORTEE SUR UN MUR DE BATIMENT ET LES STRUCTURES RESULTANTES La présente invention porte sur une pièce d’assemblage utilisable pour former un montant ou une traverse d’un cadre ou d’une partie de cadre appartenant à une structure, telle qu’une structure d’isolation, destinée à constituer ou à entrer dans la constitution d’une paroi de bâtiment ou d’une paroi à rapporter sur un mur de bâtiment, ladite pièce d’assemblage comportant : une première coque (A), dite coque arrière, constituée par un profilé de section générale rectangulaire, et comportant deux parois dites transversales (2 ;3) et deux parois dites longitudinales (4 ; 5) ; et une seconde coque (B), dite coque avant, allongée, constituée par un profilé de section générale rectangulaire, et comportant deux parois dites transversales (12 ;13) et deux parois dites longitudinales (14 ; 15), disposé dans le prolongement du profilé formant la première coque (A) avec interposition d’une partie isolante pour rupture thermique (C) reliée aux parois transversales en regard (3 ; 12) des deux coques (A et B), caractérisée par le fait que, dans sa région avant, la seconde coque (B) est configurée pour former au moins une gorge profilée (g1, g2, g3) de montage pour un élément de la structure à former. Figure à publier avec l’abrégé : Figure 1

Description

PIECES D’ASSEMBLAGE POUR LA FORMATION D’UNE STRUCTURE, TELLE QU’UNE STRUCTURE D’ISOLATION, FORMANT UNE PAROI DE BÂTIMENT OU RAPPORTEE SUR UN MUR DE BATIMENT ET LES STRUCTURES RESULTANTES
La présente invention porte sur une pièce d’assemblage pour la formation d’une structure, telle qu’une structure d’isolation, formant une paroi de bâtiment ou rapportée sur un mur de bâtiment. La présente invention porte également sur les structures ainsi obtenues.
La France compte des millions de bâtiments construits entre 1950 et 2000. Ces bâtiments ont été construits alors que les normes environnementales n’étaient pas aussi drastiques qu’aujourd’hui.
Ces bâtiments présentent une isolation insuffisante. Cette isolation insuffisante provoque en conséquence une consommation énergétique importante du bâtiment pour le chauffage ou la climatisation de ce dernier.
Ces bâtiments sont néanmoins très résistants sur le plan structural. La démolition de ces bâtiments pour les reconstruire à neuf dans le respect des normes environnementales actuelles est à l’évidence une solution aberrante.
Il existe donc un besoin pour améliorer l’isolation thermique de ces bâtiments tout en ne dégradant pas leurs propriétés structurales.
Pour répondre à ces problèmes, le Déposant propose une pièce d’assemblage apte à permettre la formation de différents cadres ou parties de cadres, tels que cadres d’isolation ou cadres d’ouverture, dans une structure rapportée sur un mur existant, une telle pièce d’assemblage pouvant tout aussi bien servir à la formation d’une paroi neuve de bâtiment.
La présente invention a donc d’abord pour objet une pièce d’assemblage utilisable pour former un montant ou une traverse d’un cadre ou d’une partie de cadre appartenant à une structure, telle qu’une structure d’isolation, destinée à constituer ou à entrer dans la constitution d’une paroi de bâtiment ou d’une paroi à rapporter sur un mur de bâtiment, ladite pièce d’assemblage comportant :
  • une première coque (A), dite coque arrière, constituée par un profilé de section générale rectangulaire, et comportant deux parois dites transversales et deux parois dites longitudinales ; et
  • une seconde coque (B), dite coque avant, allongée, constituée par un profilé de section générale rectangulaire, et comportant deux parois dites transversales et deux parois dites longitudinales, disposé dans le prolongement du profilé formant la première coque (A) avec interposition d’une partie isolante pour rupture thermique (C) reliée aux parois transversales en regard des deux coques (A et B),
caractérisée par le fait que, dans sa région avant, la seconde coque (B) est configurée pour former au moins une gorge profilée de montage pour un élément de la structure à former.
L’une des parois longitudinales de la seconde coque (B) peut présenter, dans sa région avant, un décrochement vers l’intérieur, suivi par une partie en oblique vers l’extérieur, elle-même suivie par une partie de liaison avec la paroi transversale d’extrémité de la coque (B), une aile extérieure se raccordant avec le décrochement et formant avec celui-ci et la partie oblique une gorge profilée (g1) de montage pour un élément de la structure à former. A l’autre paroi longitudinale de la coque (B), dans sa région avant, peut se raccorder extérieurement une extension en L formant avec ladite autre paroi une gorge profilée (g2), orientée vers l’avant, de montage pour un élément de la structure à former.
Les deux parois longitudinales de la coque (B) peuvent se prolonger à l’avant par des parties repliées vers l’intérieur, lesquelles forment avec la paroi transversale d’extrémité avant une gorge profilée de montage (g3) pour un élément de la structure à former.
Au voisinage de sa région de raccordement avec la partie isolante (C), une paroi longitudinale de la coque (B), notamment celle qui comporte la gorge (g1), peut présenter un décrochement vers l’intérieur qui est suivi par une partie de raccordement avec la paroi transversale de la coque (B) reliée à la partie isolante (C), le décrochement, la partie de raccordement et la paroi transversale précitée délimitant une gorge profilée de montage (g4) pour un élément de la structure à former.
La paroi transversale arrière de la coque (A) peut se prolonger du côté opposé à celui comportant la gorge (g1) par une battue configurée pour former une gorge (g5) tournée vers l’avant ; que la paroi transversale reliée à la partie isolante (C) se prolonge pour former des extensions en T et la paroi transversale arrière se prolonge par une extension repliée vers l’avant en L du côté opposé à la battue, la gorge (g5) et les extensions constituant des zones d’accrochage pour des éléments de la structure à former, une battue pouvant être portée par la coque (B) notamment en remplacement de la battue portée par la coque (A).
Les coques (A) et (B) peuvent comporter intérieurement des nervures perpendiculaires à leurs parois longitudinales, des gorges (g6) étant formées dans ces nervures pour constituer des zones de fixation.
On peut associer à la pièce décrite ci-dessus une pièce complémentaire de liaison (PCL) constituée par un profilé ayant la forme générale de la région avant de la coque (B) sans la partie comportant la gorge (g2) et se prolongeant vers l’extérieur, au-dessus du décrochement, par une partie qui est parallèle à la paroi correspondant à la paroi transversale avant de la coque (B) et qui est repliée d’équerre à l’opposé de cette dernière, ladite partie repliée d’équerre présentant extérieurement des nervures aptes à coopérer avec des rainures formées dans la paroi longitudinale de la coque (B) comportant la gorge (g1).
La présente invention porte également sur un cadre ou partie de cadre destiné(e) à entrer dans la constitution d’une paroi de bâtiment ou d’une paroi à rapporter sur un mur de bâtiment, caractérisé(e) par le fait qu’il ou elle comporte au moins un montant et /ou au moins une traverse constituée par une pièce telle que définie ci-dessus.
La présente invention porte enfin sur une structure formée d’au moins deux cadres tels que définis ci-dessus, assemblés par des ensembles comportant chacun, d’une part, un organe apte à être fixé à un mur de bâtiment ou dans l’épaisseur d’une dalle de sol ou d’étage de bâtiment, le cas échéant réalisé en deux parties mobiles l’une par rapport à l’autre, et, d’autre part, un bloc en saillie destiné à venir se placer en regard des parties (A) et (C) d’une pièce d’assemblage selon l’invention, des éléments de fixation desdits ensembles dans au moins une gorge d’au moins une pièce d’assemblage (selon l’invention étant prévus.
Pour mieux illustrer l’objet de la présente invention, on va en décrire ci-après, à titre indicatif et non limitatif, plusieurs modes de réalisation particuliers avec référence au dessin annexé.
Sur ce dessin :
  • la est une vue en coupe horizontale d’une pièce d’assemblage selon l’invention destinée à constituer un côté vertical en position de montage d’un cadre selon l’invention d’une structure, en particulier d’une structure modulaire devant être rapportée sur un mur extérieur de bâtiment ;
  • la est une vue en coupe horizontale d’un profilé destiné à l’assemblage de côtés adjacents en position de montage de deux tels cadres adjacents de la structure modulaire de protection susindiquée ;
  • la est une vue partielle en coupe horizontale du mur extérieur équipé de la structure modulaire de protection susindiquée, montrant dans sa partie centrale un module de protection ainsi que, de part et d’autre de celui-ci, les côtés des cadres de deux modules de protection voisins ;
  • la est une vue en perspective éclatée d’un ensemble de maintien de deux côtés verticaux adjacents des cadres de deux modules voisins en position de montage, tel qu’il est vu en coupe horizontale sur la ;
  • la est une vue analogue à la , à cette différence que le cadre central, réalisé à partir de pièces d’assemblage selon l’invention, est un cadre intégrant une fenêtre ;
  • la est une vue analogue à la , à cette différence qu’une fenêtre est intégrée entre les deux cadres de protection latéraux ;
  • la est une vue en perspective analogue à la , montrant un ensemble de maintien d’un montant d’un cadre de protection voisin d’une fenêtre, comme on peut le voir sur la ;
  • la est une vue en coupe horizontale d’une partie d’angle d’un bâtiment équipé de la structure de protection modulaire selon l’invention, l’angle étant un angle sortant de 90° ;
  • la est une vue analogue à la , l’angle étant un angle rentrant de 90° ;
  • la est une vue analogue à la , l’angle étant un angle sortant ;
  • la est une vue partielle en coupe horizontale montrant une disposition de cadres d’isolation selon l’invention situés de part et d’autre d’une partie de mur en saillie ;
  • la est une vue partielle en coupe verticale d’une façade protégée selon l’invention au niveau d’une fenêtre avec store ;
  • la est une vue analogue à la , à la différence que la coupe verticale est réalisée au niveau d’un pied de façade ;
  • la est une vue analogue à la , à la différence que la coupe verticale est réalisée au niveau d’une sous-pente de toiture ;
  • la est une vue analogue à la , à la différence que la coupe verticale est réalisés sur acrotère ;
  • La est une vue en coupe horizontale d’une pièce d’assemblage réalisée conformément à une variante de celle représentée sur la , dans la position où elle maintient un vitrage fixe représenté partiellement, pour la formation d’une paroi de bâtiment ;
  • La est une vue en coupe horizontale de cette paroi de bâtiment, montrant le raccordement de la pièce d’assemblage représentée sur la avec une même pièce d’assemblage appartenant à un cadre d’isolation voisin ;
  • La est une vue analogue à la , à la différence que le vitrage est un vitrage ouvrant ;
  • La est une vue analogue à la , une plaque de verre écran étant rapportée devant le vitrage fixe ;
  • La est une vue analogue à la , une plaque de verre écran étant rapportée devant le vitrage ouvrant ;
  • La est une vue en perspective montrant la jonction de deux montants appartenant à deux cadres situés l’un au-dessus de l’autre dans une structure selon l’invention ;
  • La est une vue analogue à la montrant un autre mode de réalisation de la pièce d’assemblage selon l’invention ;
  • La est une vue analogue à la avec les pièces d’assemblage de la ;
  • La est une vue analogue à la d’un ensemble de maintien des deux côtés de cadres selon l’invention, utilisé pour le montage de la avec en outre possibilité de maintien de deux cadres situés l’un au-dessus de l’autre ;
  • La est une vue analogue à la , montrant l’ensemble de maintien de la ; et
  • La est une vue analogue à la d’un ensemble de maintien d’un seul côté d’un cadre selon l’invention.
Si l'on se réfère à la , on peut voir que l'on a représenté, en coupe horizontale, une pièce d'assemblage 1 selon un mode de réalisation particulier de la présente invention.
La pièce 1 est destinée à faire partie d'une structure devant être rapportée sur une paroi extérieure d'un bâtiment, notamment d'une structure de protection de cette paroi extérieure. Les pièces 1 sont principalement destinées à constituer les montants et traverses de cadres entourant un matériau d'étanchéité et disposés de façon adjacente, formant une structure modulaire de protection des parois extérieures, en particulier des façades de bâtiments.
Les Figures 3, 5, 6 et 8 à 15, qui seront décrites plus en détail ci-après, illustrent différentes dispositions dans lesquelles peuvent se trouver les pièces 1 selon l'invention.
On décrira la pièce 1 en se référant à la position qu'elle va occuper dans la structure assemblée finale, sa région arrière étant celle venant se placer sur le mur à protéger – généralement avec interposition d'une lame d'air – et sa région avant étant celle venant se trouver à distance du mur à protéger.
La pièce 1 comporte deux coques, à savoir une première coque ou coque arrière A et une seconde coque ou coque avant B, séparées par une partie isolante C pour rupture thermique. Les coques A et B sont notamment en aluminium.
La première coque A consiste en un profilé de section générale rectangulaire comportant deux parois dites transversales en regard 2 et 3 et deux parois dites longitudinales en regard 4 et 5.
La paroi arrière 2 est celle destinée à venir se placer le plus près du mur à protéger. Elle se prolonge d'un côté par une partie formant battue 6, dont le rôle est indiqué plus loin.
La paroi avant 3 se prolonge de part et d'autre par des saillies en forme de T 7 et 8, et la paroi arrière 2 se prolonge, du côté opposé à la battue 6, par une saillie en T 9. Le rôle des saillies en T 7, 8 et 9 est indiqué plus loin.
Les parois longitudinales 4 et 5 comportent intérieurement des nervures longitudinales centrales respectivement 10 et 11 dans lesquelles sont pratiquées des gorges profilées g6. La battue 6 comporte vers l'intérieur et au voisinage de son extrémité libre une saillie en T qui forme avec un retour d'extrémité en crochet une gorge profilée g5. Le rôle des gorges g5 et g6 sera indiqué plus loin.
La partie isolante C est un élément classique et, pour cette raison, ne sera pas décrite plus en détail ici.
La seconde coque B consiste en un profilé de section générale rectangulaire, comportant deux parois dites transversales en regard 12 et 13 et deux parois dites longitudinales 14 et 15, lesquelles viennent se placer dans le prolongement des parois respectivement 4 et 5 et sont bien plus longues que celle-ci.
L'emboîtement des parois 3 et 13 qui enferment la partie C est une opération classique qui ne sera pas décrite plus en détail ici.
La paroi 12 se prolonge, du côté de la battue 6, par une saillie en T 8’ et de l'autre côté, par un retour en crochet 7’. Sont ainsi constitués des systèmes d'accrochage comme c’est le cas des saillies en T 7 et 8.
La paroi 14 présente, dans sa région avant, un décrochement vers l'intérieur 16 de plus grande épaisseur, lequel est suivi par une partie 17 en oblique vers l'extérieur, elle-même suivie par une partie 18 de liaison avec la paroi transversale 13. Une aile extérieure 19, parallèle à la partie oblique 17, se raccorde au décrochement 16 et forme avec celui-ci et la partie oblique 17 une gorge g1 dont le rôle est indiqué plus loin.
Une extension en L 20 est portée à l'avant par l'autre paroi longitudinale 15 et forme avec celle-ci une gorge g2 en fente allongée dont le rôle est indiqué plus loin.
Les parois longitudinales 14 et 15 se prolongent, au-delà de la paroi transversale 13, par des parties repliées vers l'intérieur respectivement 21 et 22, formant une gorge g3 dont le rôle est indiqué plus loin.
Les parois 14 et 15 comportent par ailleurs intérieurement des nervures longitudinales respectivement 23, 24 et 25, 26, les nervures 23 et 25 étant disposés en regard dans la région médiane des parois 14 et 15, et les nervures 24 et 26 étant disposées en regard à l’arrière du décrochement 16.
Dans chacune des nervures 23 à 26, est pratiquée une gorge profilée, notée g6, ayant la même fonction que les gorges g6 de la coque A.
Par ailleurs la paroi 14 présente, au voisinage de la paroi 12, un décrochement vers l'intérieur 28 relié à la paroi 12 par une partie 27. Le décrochement 28 porte extérieurement une saille 28’ de sorte qu'une gorge g4, dont le rôle est indiqué plus loin, est formée par les parties 27, 28 et 12.
La paroi 14 comporte extérieurement deux rainures profilée 29 et 30, dont le rôle est également indiqué plus loin.
Les gorges g6 servent à recevoir des vis de fixation lors de l’assemblage des montants et traverses 1 d’un cadre, les pièces à assembler étant coupées à 45°.
Si l'on se réfère maintenant à la , on peut voir que l'on a représenté une pièce complémentaire de liaison PCL dont le rôle est indiqué plus loin.
La pièce PCL est un profilé, également avantageusement en aluminium, ayant la même forme que la région avant de la pièce 1, les parties correspondantes de celui-ci ayant, sur la , été repérées par les mêmes chiffres de référence avec le suffixe (’). La pièce PCL se prolonge toutefois par une partie 31 parallèle à la paroi 13’, du côté opposé à celle-ci, laquelle partie 31 est repliée d'équerre à l'opposé de la gorge g’1 pour former une partie 32 portant extérieurement des nervures 29’ et 30’ aptes à coopérer avec les rainures 29 et 30 d'une pièce 1 dans un montage tel que décrit ci-après.
Si l'on se réfère à la , on peut voir que l'on a représenté une coupe horizontale à travers une structure d'isolation rapportée sur un mur M.
On peut voir sur cette les deux montants 1 d'un module central d'isolation qui forment avec deux traverses du même type un cadre dans lequel se trouve une matière isolante I.
Sur cette , on voit également des ensembles 33 de montage des cadres sur le mur M, un ensemble 33 assurant le montage commun avec le montant d'un cadre voisin (cadres représentés partiellement en partie droite et en partie gauche de cette figure).
On va maintenant décrire un ensemble 33 avec référence à la .
Un ensemble 33 comporte une plaque en U 34, destinée à être appliquée sur un mur M ( ) pour y être fixée par des vis 35, et une plaque 36 de forme d’ensemble en U, destinée à venir coulisser dans la plaque 34, les ailes de la plaque 36 venant se placer intérieurement contre les ailes de la plaque 34 et y étant fixées par des vis 37.
Le fond de la plaque 36 présente, en son centre, un repli en U vers l’intérieur pour l’insertion d’un bloc parallélépipédique 38 (en bois imputrescible par exemple) destiné à venir se placer en position de montage entre deux montants 1 voisins ( ), face aux parties A et C de ceux-ci.
Le bloc 38 est fixé à la plaque 36 par des vis 39 ( ).
Sur le chant avant du bloc 38 peuvent être fixées deux plaquettes 40, 41 par des vis respectivement 40a et 41a, la plaquette 40 une fois fixée dépassant vers la gauche si l’on regarde la , et la plaquette 41, vers la droite.
En partie inférieure du chant du bloc 38 est fixée, par des vis 42a, une plaquette 42 dont la base se prolonge de part et d’autre par une extension 42b. La plaquette 42 présente ainsi la forme d’un T inversé.
Des plaques 43 viennent s’appliquer à l’avant contre la plaque 36 de part et d’autre du bloc 38.
Montage selon la Figure 3
  • pose sur le mur M de l’ensemble 33 excepté les plaquettes 40 et 41, l’ensemble 33, préparé en usine, étant fixé au mur M par les vis 35 ;
  • installation de part et d’autre de l’ensemble 33 d’un cadre formé à partir de pièces 1 qui en constituent les montants et traverses, le fond arrière de chaque cadre étant constitué par une grille G s’encliquetant dans les gorges g5 des battues 6, chaque cadre renfermant déjà son isolant I et à l’avant, portant, montée dans les gorges g2, une parclose PC, et fermé par un film pare-pluie F ; les deux cadres sont supportés pour leur pose par les ailes 42b d’une plaquette 42 qui viennent se placer dans les gorges g4 de deux traverses inférieures 1 ; les plaques 43 viennent se placer entre les plaques 36 et les parois 2 des pièces 1 ;
  • fixation par vissage des plaquettes 40 et 41 qui viennent dans les gorges g4 des montants 1 ;
  • mise en place d’un isolant I dans l’espace libre entre les deux coques B de deux montants 1 adjacents ;
  • mise en place à l’avant d’un joint souple J, par exemple en EPDM, qui vient s’insérer dans les gorges g1 ;
  • fixation d’équerres E par vissage dans les gorges g3 ;
  • fixation d’un parement P sur les équerres E.
On peut voir qu’est constitué, entre le mur M et les cadres, un espace d’air EA servant d’isolation.
On va maintenant décrire, avec référence à la , un bloc 33’ qui est analogue à un bloc 33, les mêmes éléments étant repérés par les mêmes chiffres de référence avec le suffixe « ’ ». Ce bloc 33’ est utilisé lorsqu’il est positionné entre un cadre d’isolation et un cadre d’ouverture (fenêtre par exemple).
La plaque 36’ présente, non plus un U en son centre comme la plaque 36, mais un retour d’équerre vers l’intérieur suivi d’un autre retour d’équerre, lequel est replié vers l’arrière pour former une aile venant en appui sur l’aile en regard de la plaque en U 34’. Le bloc 38’ est à l’opposé en appui contre ce premier retour.
Par ailleurs, l’ensemble 33’ ne comporte à l’avant qu’une seule plaquette 42’ en L et non plus en T, avec sa branche 42b’.
Sur la , on n’a représenté qu’une seule plaquette 40’. Toutefois, pour le montage, une autre plaquette 41’ est utilisée dans certains cas, comme celui de la .
Montage selon la Figure 5
  • pose sur le mur M de l’ensemble 33’ sauf les plaquettes 40’, 41’, l’ensemble 33’, préparé en usine étant fixé au mur M par les vis 35’.
Les opérations suivantes sont celles décrites avec référence à la , excepté que le cadre central (cf. ) est constituée par deux montants 1 et deux traverses 1 qui enserrent un bloc-fenêtre BF avec sa tôle d’embrasure TE maintenant le bloc-fenêtre BF dans son cadre.
Dans ce cas, l’aile 42’b vient se placer à l’opposé du cadre d’ouverture (celui comportant le bloc-fenêtre).
Les éléments de rupture de pont thermique du bloc-fenêtre sont avantageusement, en position de montage dans le prolongement des blocs C des pièces 1.
Montage selon la Figure 6
Ce montage diffère de celui de la par le fait que le bloc-fenêtre BF et sa tôle d’embrasure TE ne sont pas compris dans un cadre. Il en résulte qu’il n’y a pas de plaquette 41’.
Le bloc-fenêtre BF est directement vissé sur le bloc 38’.
Les Figures 8 à 11 illustrent des montages d’angle.
Sur la , on peut voir, de part de d’autre de l’angle, le montage d’un cadre d’isolation (avec montants et traverses 1) par un ensemble 33, comme décrit avec référence à la , avec utilisation d’une seule plaquette 40.
Pour placer le parement d’angle PA, on utilise la pièce complémentaire de liaison PCL (voir ).
Les nervures 29’ et 30’ de la pièce PCL sont reçues dans les rainures respectives 29 et 30 de la pièce 1. La pièce PCL est fixée par la vis V ( ) à la coque V de la pièce 1.
On peut alors fixer le joint J dans les gorges g1 et g’1 dans les pièces respectivement 1 et PCL.
L’équerre d’angle E est fixée à la pièce PCL dans sa gorge g’3.
L’autre bloc d’angle est fixé de la même façon.
Une isolation d’angle est mise en place et le parement d’angle PA est fixe.
Le montage selon les Figures 9 et 10 est réalisé selon le même principe.
Sur la , une seule pièce PCL est utilisée pour la mise en place du joint J. La pièce PCL ne porte pas d’équerre E.
Sur la , on a procédé comme pour la , avec en plus l’utilisation d’un parement d’angle PA. La pièce PCL porte ici une équerre E.
Sur la , le montage des cadres d’isolation de part et d’autre de la saillie dans le mur M est identique au montage des cadres de droite et de gauche de la .
Une tôle de protection TP vient dans les rainures g1 des montants et traverses 1.
Les Figures 12 à 15 sont des vues en coupe verticale dans les différentes situations indiquées ci-dessus, les différents montages mis en jeu pouvant être déduits des descriptions des montages précédemment décrits.
Sur la , M désigne un mur ; BF , un bloc-fenêtre ; VR, un volet roulant ; P, un parement ; AF, un appui de fenêtre ; I, un isolant ; et EA, un espace d’air.
Sur la , M désigne un mur ; AF, un appui de fenêtre ; P, un parement ; I, un isolant.
Sur la , SPT désigne une soupente de toiture ; P, un parement ; I, un isolant ; et EA, un espace d’air.
Sur la , M désigne un mur ; AC, un acrotère ; P, un parement ; VR, un volet roulant ; BF, un bloc-fenêtre ; AF, un appui de fenêtre ; I, un isolant ; et EA, un espace d’air.
Sur la , on peut voir que l’on a représenté une variante 1’ de la pièce 1 de la . Les parties de la pièce 1’ qui sont identiques à celles de la pièce 1 sont désignées par les mêmes chiffres de référence avec le suffixe «’» (ou «’’» si la partie de la pièce 1 était désignée avec le suffixe «’»).
La pièce 1 permet de constituer des parois neuves pour un bâtiment. Elle diffère de la pièce 1 par le fait que :
  • la battue 6 n’est plus présente sur la coque A, mais est présente sur la coque B en tant que pièce 6’, laquelle porte la gorge g’5 ;
  • la paroi 2’ de la coque A se prolonge, à la place de la battue 6, par un retour 9’’ formant avec le retour 8’ une gorge g7, symétrique par rapport à la partie 9’ ; et
  • les gorges g2 et g3 ne sont plus présentes.
Une parclose PC vient coopérer avec la gorge g7 pour venir placer un panneau de remplissage PR (un triple vitrage dans l’exemple représenté), bloqué à l’opposé par la battue 6’. Des joints d’étanchéité sont reçus classiquement, l’un dans la parclose PC et la gorge g’5 de la battue 6’.
Les Figures 17 et 19 montrent le montage d’un ensemble 33 entre des montants 1 et 1’.
Ce montage est similaire à celui décrit avec référence à la , à la différence que les ensembles 33 sont montés dans l’épaisseur d’une dalle D et que le joint J est remplacé par deux joints de compression JC s’appuyant l’un sur l’autre en position de montage, placés dans les gorges respectivement g’’1.
Sur la , on peut voir de façon partielle un cadre formé de pièces 1’ enserrant un panneau de remplissage PR formé d’un triple vitrage monté comme décrit avec référence à la .
Sur la , le panneau de remplissage PR’ est formé d’un cadre de dormant dans lequel est reçu un cadre d’ouvrant enserrant un triple vitrage. Dans ce cas, la battue 6’ coopère avec le dormant, lequel est fixé à l’opposé à la coque A’.
Dans le cas des Figures 17 et 18, une première équerre E, fixée par une aile à la pièce 1, est fixée par une autre aile à une autre équerre E’ pour le maintien du parement P.
Les montages des Figures 19 et 20 sont identiques à ceux des Figures respectivement 18 et 19, à ceci près qu’un verre écran VE est placé devant les panneaux PR ou PR’, l’équerre E’ n’étant pas utilisée.
La illustre la jonction de quatre cadres 1,1’ par un ensemble 33’’ qui diffère de l’ensemble 33 par l’installation, à la place de la pièce 42, de deux pièces en T 42’’ et 42’’’, disposées de façon inverse dans la partie centrale du chant avant du bloc 38’’.
Les bras 42’’b et 42’’’b sont reçus dans les gorges correspondantes g4 des pièces 1 ou g’ des pièces 1’.
La montre une pièce d’assemblage selon l’invention qui diffère de la pièce 1 représentée sur la par le fait que les saillies 7 et 8 ne sont pas prévues, de même que les saillies 21 et 22 qui délimitent la gorge g3. Tous les autres chiffres de référence ont été conservés.
Si l’on se réfère à la , on peut voir que l’on a représenté en perspective un ensemble 133 constituant une variante de réalisation de l’ensemble 33 de la .
L’ensemble 133 comporte une plaque rectangulaire ou carrée 134 destinée à être appliquée sur une dalle D pour y être fixée par des vis 135. La plaque 134 porte en partie haute et en son centre si l’on regarde la , deux plaquettes verticales 136 qui enferment entre elles et la fixe par des vis 137 une plaque verticale allongée 138 , laquelle porte à l’avant une saillie recevant dans une encoche une plaquette 142 parallèle à la plaque 134 et formant de part et d’autre des saillies dont le rôle est semblable à celui des parties 42b de l’ensemble 33 de la .
Une plaque verticale 138’ est fixée à la plaque 138 par des vis 137’. La plaque 138’ porte à l’avant une saillie recevant dans une encoche une plaquette 142’ parallèle à la plaque 134 et formant de part et d’autre des saillies dont le rôle est semblable à celui des parties 42’’’b de l’ensemble 33’’ de la .
Montage selon la Figure 23
  • pose sur le mur M de l’ensemble 133, l’ensemble 133, préparé en usine, étant fixé au mur M par les vis 135 ; dans le cas représenté à la , l’ensemble 133 ne comprend pas de plaque 138’ ;
  • installation de part et d’autre de l’ensemble 133 d’un cadre formé à partir de pièces 1 de la qui en constituent les montants et traverses, le fond arrière de chaque cadre étant constitué par une grille G s’encliquetant dans les gorges g5 des battues 6, chaque cadre renfermant déjà son isolant I et à l’avant, portant, montée dans les gorges g2, une parclose PC, et fermé par un film pare-pluie F ; les deux cadres sont supportés pour leur pose par les saillies 142 de la plaque 138 qui viennent se placer dans les gorges g4 de deux traverses inférieures 1 ;
  • mise en place à l’avant d’un joint K, qui vient s’insérer dans les gorges g1 ;
  • fixation d’équerres E par vissage dans les parcloses PC ;
  • fixation d’un parement P sur les équerres E.
Si l’on se réfère à la , on peut voir que l’on a représenté la jonction de quatre cadres par un ensemble 133 comportant une plaque 138’ fixée sur la plaque 138.
On va maintenant décrire, avec référence à la , un bloc 133A qui est analogue à un bloc 133, les mêmes éléments étant repérés par les mêmes chiffres de référence avec la lettre « A ». Ce bloc 133A est utilisé lorsqu’il est positionné entre un cadre d’isolation et un cadre d’ouverture (fenêtre par exemple).
La plaque 134A porte en partie haute et au voisinage d’une bordure verticale une seule plaquette verticale 136A sur laquelle est fixée une plaque 138A par des vis 137A.
Par ailleurs, les plaques 138A et 138A’ ne présentent plus qu’une seule plaquette respectivement 142A et 142’A.

Claims (10)

  1. – Pièce d’assemblage utilisable pour former un montant ou une traverse d’un cadre ou d’une partie de cadre appartenant à une structure, telle qu’une structure d’isolation, destinée à constituer ou à entrer dans la constitution d’une paroi de bâtiment ou d’une paroi à rapporter sur un mur de bâtiment, ladite pièce d’assemblage comportant :
    • une première coque (A), dite coque arrière, constituée par un profilé de section générale rectangulaire, et comportant deux parois dites transversales (2 ;3) et deux parois dites longitudinales (4 ; 5) ; et
    • une seconde coque (B), dite coque avant, allongée, constituée par un profilé de section générale rectangulaire, et comportant deux parois dites transversales (12 ;13) et deux parois dites longitudinales (14 ; 15), disposé dans le prolongement du profilé formant la première coque (A) avec interposition d’une partie isolante pour rupture thermique (C) reliée aux parois transversales en regard (3 ; 12) des deux coques (A et B),
    caractérisée par le fait que, dans sa région avant, la seconde coque (B) est configurée pour former au moins une gorge profilée (g1, g2, g3) de montage pour un élément de la structure à former.
  2. – Pièce selon la revendication 1, caractérisée par le fait qu’une des parois longitudinales (14) de la seconde coque (B) présente, dans sa région avant, un décrochement vers l’intérieur (16), suivi par une partie (17) en oblique vers l’extérieur, elle-même suivie par une partie (18) de liaison avec la paroi transversale d’extrémité (13) de la coque (B), une aile extérieure (19) se raccordant avec le décrochement (16) et formant avec celui-ci et la partie oblique (17) une gorge profilée (g1) de montage pour un élément de la structure à former.
  3. – Pièce d’assemblage selon la revendication 2, caractérisé par le fait qu’à l’autre paroi longitudinale (15) de la coque (B), dans sa région avant, se raccorde extérieurement une extension en L (20) formant avec ladite autre paroi (15) une gorge profilée (g2), orientée vers l’avant, de montage pour un élément de la structure à former.
  4. – Pièce d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 3, caractérisé par le fait que les deux parois longitudinales (14 ; 15) de la coque (B) se prolongent à l’avant par des parties (21 ; 22) repliées vers l’intérieur, lesquelles forment avec la paroi transversale d’extrémité avant (13) une gorge profilée de montage (g3) pour un élément de la structure à former.
  5. – Pièce d’assemblage selon l’une des revendications 1 à 4, caractérisé par le fait qu’au voisinage de sa région de raccordement avec la partie isolante (C), une paroi longitudinale de la coque (B), notamment celle qui comporte la gorge (g1), présente un décrochement vers l’intérieur (28) qui est suivi par une partie de raccordement (27) avec la paroi transversale (12) de la coque (B) reliée à la partie isolante (C), le décrochement (28), la partie de raccordement (27) et la paroi transversale (12) précitée délimitant une gorge profilée de montage (g4) pour un élément de la structure à former.
  6. – Pièce d’assemblage selon l’une des revendications 2 à 5, caractérisée par le fait que la paroi transversale (2) arrière de la coque (A) se prolonge du côté opposé à celui comportant la gorge (g1) par une battue (6) configurée pour former une gorge (g5) tournée vers l’avant ; que la paroi transversale (3) reliée à la partie isolante (C) se prolonge pour former des extensions en T (7 ; 8) et la paroi transversale arrière (2) se prolonge par une extension repliée vers l’avant en L (9) du côté opposé à la battue (6), la gorge (g5) et les extensions (7 ; 8) constituant des zones d’accrochage pour des éléments de la structure à former, une battue (6’) pouvant être portée par la coque (B) notamment en remplacement de la battue (6) portée par la coque (A).
  7. – Pièce selon l’une des revendications 1 à 6, caractérisée par le fait que les coques (A) et (B) comportent intérieurement des nervures perpendiculaires à leurs parois longitudinales, des gorges (g6) étant formées dans ces nervures pour constituer des zones de fixation.
  8. – Pièce selon l’une des revendications 2 à 7, caractérisée par le fait qu’y est associée une pièce complémentaire de liaison (PCL) constituée par un profilé ayant la forme générale de la région avant de la coque (B) sans la partie comportant la gorge (g2) et se prolongeant vers l’extérieur, au-dessus du décrochement (16’), par une partie (31) qui est parallèle à la paroi (13’) correspondant à la paroi transversale avant de la coque (B) et qui est repliée d’équerre à l’opposé de cette dernière, ladite partie repliée d’équerre (32) présentant extérieurement des nervures (29’, 30’) aptes à coopérer avec des rainures (29, 30) formées dans la paroi longitudinale (14) de la coque (B) comportant la gorge (g1).
  9. – Cadre ou partie de cadre destiné(e) à entrer dans la constitution d’une paroi de bâtiment ou d’une paroi à rapporter sur un mur de bâtiment, caractérisé(e) par le fait qu’il ou elle comporte au moins un montant et /ou au moins une traverse constituée par une pièce telle que définie à l’une des revendications 1 à 8.
  10. – Structure formée d’au moins deux cadres tels que définis à la revendication 9, assemblés par des ensembles (33 ; 33’ ; 33’’ ; 133 ; 133A) comportant chacun, d’une part, un organe apte à être fixé à un mur (M) de bâtiment ou dans l’épaisseur d’une dalle (D) de sol ou d’étage de bâtiment, le cas échéant réalisé en deux parties (34, 36 ; 34’, 36’ ; 34’’, 36’’) mobiles l’une par rapport à l’autre, et , d’autre part, un bloc en saillie (38 ; 38’ ; 38’’ ; 138 ; 138A) destiné à venir se placer en regard des parties (A) et (C) d’une pièce d’assemblage (1, 1’) telle que définie à l’une des revendications 5 à 8, des éléments de fixation (40, 41, 42 ; 40’, 42’ ; 42’’ ; 42’’’ ; 142, 142’ ; 142A, 142’A) desdits ensembles dans au moins une gorge (g4) d’au moins une pièce d’assemblage (1, 1’) étant prévus.
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FR2950373A1 (fr) * 2009-09-22 2011-03-25 Ind Menuiserie Prefabrication Aluminium Concept Impac Dispositif pour l'habillage de la surface exterieure ou interieure d'une facade
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